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Standardprodukte - Der Schlüssel zum Erfolg

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Leistungsmerkmale PM-CONTROL

Verwaltung von Rezeptdaten, Parametersätzen, Herstellvorgaben Zielsystemunabhängige Rezepte Planung und Ausführung von Produktionsaufträgen Skalierbar von einfachen bis zu komplexen Anlagentopologien Flexible Parametersteuerung In unterschiedlichsten Branchen im Einsatz

(Pharma, Chemie, Nahrungs-/Genussmittel, Maschinenbau...) Mehrsprachig projektierbar

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Leistungsmerkmale PM-CONTROL

Integrierbar in WinCC 6.2 + 7.0 WinCC flexible 2008 PCS7 7.1 + 8.0 WinCC RT V11 Advanced (PC) + Professional V11

Unterstützte Betriebssysteme Windows XP (32 Bit) Windows Server 2003 (32 Bit) Windows 7 (32/64 Bit) Windows Server 2008 R2 (32/64 Bit)

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Merkmale Parametersteuerung

HefeteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

Anforderung(Hefeteig)

Übertragung

Empfangsquittung => Abarbeitung => Fertigmeldung

10003

20

Nächste Anforderung

RührteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

MürbteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

HefeteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

Rezepte

Im Rezept sind die Sollwertvorgaben für die Produktion hinterlegt

Die Abarbeitungslogik ist in der Steuerung realisiert.

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Funktionsweise (Compact)

AnforderungRezept viaWinCC Tag„Hefeteig“ auf „Mischer 1“

RührteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

MürbteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

HefeteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

Suche „Hefeteig“für „Mischer 1“

Eintragen der Parameterwertein die zugeordneten WinCC Tags

Rezepte

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A6 2700kg HefeteigMischer 1

Funktionsweise (Standard + Professional)

AnforderungRezeptdaten viaWinCC Tag„Nächster“ auf „Mischer 1“

RührteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

MürbteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

HefeteigMehl: 1000gEier: 3Salz: 20g

Suche nächster Auftrag für „Mischer 1“

Eintragen der Auftragswertein die zugeordneten WinCC Tags

Rezepte

Geplante Aufträge

No. Menge Rezept Ort

A2 1500kg MürbteigMischer 1

A1 2500kg HefeteigMischer 1

A3 800kg RührteigMischer 1

A4 1500kg HefeteigMischer 1A5 1800kg MürbteigMischer 1

Manuelles oder Skriptgesteuertes Anlegen von Aufträgen

Im Auftrag sind enthalten:Was (Hefeteig) Wieviel (2700Kg)Wo (Mischer1)Wann (Reihenfolge)Wie (Rezeptwerte auf Auftragsmenge skaliert)

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Softwaremodule

AuftragsanzeigeRezeptsystem

Mit dem Topologiemanager wird die Anlagenstruktur festgelegt.

Im Rezeptsystem werden die Produktparameter erstellt und verwaltet.

In der Auftragsanzeige werden die Produktionsaufträge geplant und verwaltet.

Topologie

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Topologie Manager

Definition allgemeiner Anlageneigenschaften

Anzahl und Modus (autark/verkettet) der Produktionseinheiten

Betriebsart (Mit/Ohne Zerlegung von Aufträgen in Chargen)

Auftragsdauerberechnung

FDA Optionen

Audit Trail

Elektronische Signaturen

Aufbewahrungsfristen

Berechtigungsvergabe

Definition der Parameter und Anbindung an die WinCC Tags

Festlegen der Tags für den Handshake mit der Steuerung

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Strukturierung (Produktionseinheiten)

Eine Produktionseinheit ist der Teil einer Anlage, auf dem zu einem Zeitpunkt genau eine Charge produziert wird.

Besteht eine Anlage aus mehreren Produktionseinheiten, können diese entweder: voneinander unabhängig (autark) oder oder abhängig (verkettet)betrieben werden

Eine Produktionseinheit ist nicht an die Automatisierungsstruktur gekoppelt.

Eine Produktionseinheit kann sich über mehrere Steuerungen erstrecken.

In einer Steuerung können mehrere Produktionseinheiten realisiert werden.

Produktionseinheiten sind ein Strukturierungskonzept.

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PM-CONTROLProduktionseinheit 1

Autarke Produktionseinheiten

Autarke PE‘s arbeiten voneinander unabhängig parallel

Sollwerte

Charge 1

Charge 2

Charge n

Produktionseinheit 2

Sollwerte

Charge 1

Charge 2

Charge n

Produktionseinheit n

Sollwerte

Charge 1

Charge 2

Charge n

Compact und ProfessionalStandard

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PM-CONTROLProduktionseinheit 3Produktionseinheit 2Produktionseinheit 1

Verkettete Produktionseinheiten

Verkettete PE‘s arbeiten verbunden als Anlagenteil

Sollwerte PE 1

PE1-Charge PE2-Charge

Professional

Sollwerte PE 2

PE3-Charge

Sollwerte PE 3

Sollwertvorgaben Produkt

Materialfluss

Erzeugte Produktcharge

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Betriebsarten

Mit den verschiedenen Betriebsarten von PM-CONTROL lassen sich vielfältige Anwendungen realisieren. Ohne Sollmenge:

In dieser Betriebsart sind ausschließlich Rezepte mit konstanten Werten realisierbar. Beim Anlegen von Aufträgen ist keine Auftragssollmenge vorgebbar. (Typisch: Maschinenparametersätze)

Mit Sollmenge:Hier kann bei der Auftragserstellung eine Auftragsmenge angegeben werden. Die Parameterwerte im Rezept werden auf eine Normansatzmenge bezogen und im Auftrag skaliert.

Mit Sollmenge und Min/Max Grenzen:Auch hier ist eine Auftragssollmenge vorgebbar, die allerdings innerhalb der angegeben grenzen liegen muss. (Typisch: Behältergrenzen)

Mit Sollmenge, Min/Max Grenzen und Zerlegung in Chargen:Hier wird die eingegebene Auftragsmenge, falls erforderlich, in mehrere Chargen zerlegt, deren Einzelmenge innerhalb der Min/Max Grenzen liegen müssen.

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Geplante Aufträge

Aktueller Auftrag

Abgearbeitete Aufträge

Auftragsdauerberechnung

Zur Verbesserung der Planung lässt sich die voraussichtliche Start- und Endzeit aller geplanten Aufträge vorausberechnen.

Dazu wird im Rezept eine Plandauer angegeben, die entweder konstant (z.B. Backzeit) oder mengenabhängig bezogen auf eine Bezugsgröße (z.B. 1000 Kg/h) sein kann.

Für den aktuell in Bearbeitung befindlichen Auftrag lässt sich optional die von der Steuerung ermittelte Restlaufzeit berücksichtigen.

Die Aktualisierung erfolgt zyklisch in einstellbarem Zeitraster ( n x 1Min )

No. Menge Rezept Ort

A2 1500kg MürbteigMischer 1

A1 2500kg HefeteigMischer 1

A3 800kg RührteigMischer 1

A4 1500kg HefeteigMischer 1A5 1800kg MürbteigMischer 1

Beginn Ende01.10.2010 09:00

01.10.2010 10:00 01.10.2010 14:00

01.10.2010 10:00

01.10.2010 15:10 01.10.2010 21:50

01.10.2010 14:23 01.10.2010 15:10

01.10.2010 14:00 01.10.2010 14:23

Restlaufzeit:z.B. 13 Min

Uhrzeitz.B. 14:10

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FDA Optionen

Audit Trail:Alle Änderungen an Rezepten werden in einem Audit Trail lückenlos aufgezeichnet.

Elektronische Signaturen:Bevor ein Rezept zur Produktion freigegeben wird, muss es durch die berechtigten Personen vollständig unterschrieben sein. Dabei sind sowohl Einzel- als auch Doppelsignaturen möglich.

Rollback (Labeling):Einem bestimmten Ausgabestand eines Rezeptes kann ein Label zugewiesen werden. Nachträglich vorgenommene Änderungen lassen sich via Rollback wieder rückgängig machen.

Protokollierung der Chargenparameter:Alle an die Steuerung übertragenen Auftragswerte werden inklusive ggf. durch den Operator vorgenommenen Änderungen in der Auftragssteuerung aufgezeichnet.

Aufbewahrungsfristen (getrennt für Rezepte und Aufträge):Nach dem Löschen eines Rezepts oder Auftrags bleibt der Datensatz noch für die Dauer der Aufbewahrungsfrist erhalten. Die Daten können allerdings nur noch angezeigt bzw. ausgedruckt werden.

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Berechtigungsvergabe

Die Vergabe von Berechtigungen erfolgt zentral

Relevante Aktionen (z.B. Auftrag erstellen, löschen, ändern, Rezept ändern, exportieren etc.) können mit einem Zugriffsschutz versehen werden.

Einer Aktion werden dabei die zur Ausführung berechtigten Benutzergruppen zugeordnet.

Die Benutzer und Gruppen werden aus WinCC importiert (Nicht aus WinCC flexible).

Integration in SIMATIC Logon :Bei Verwendung von SIMATIC Logon werden die Benutzergruppen aus der verwendeten Logon Domäne verwendet.

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Parameter und Anbindung an WinCC Tags

Die Verbindung zwischen den Rezeptwerten und den WinCC Tags erfolgt über sog. Parameter. Parameter sind beliebig gruppierbar Folgende Parametertypen stehen zur Verfügung:

Analog Digital (Bitleiste) Binär Text Block (Blob)

Die Namen der Parameter und der Gruppen sind mehrsprachig projektierbar.

Ein Parameter ist im Normalfall mit einem WinCC Tag verbunden. Bei großen Rezepten können zur Performancesteigerung mehrere Parameter auf ein WinCC Rohdatentag verbunden werden.

Der Name eines Parameters muss innerhalb einer Produktionseinheit eindeutig sein, kann aber auf mehreren PE‘s vorkommen.

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Handshake Tags

Die Anforderung eines Auftrags erfolgt über WinCC Tags Die Freigabe zum Laden erfolgt immer durch die Steuerung Für den Handshake sind lediglich 3 Tags erforderlich Ein lauffähiger S7 Baustein wird in AWL mitgeliefert

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Rezeptsystem

Verwaltung von Rezeptdaten, Parametersätzen, Herstellvorgaben Umfangreiche FDA Funktionen

Anzeige und Export des Audit Trails Verwaltung der Aufbewahrungsfristen für Rezepte Labels und Rollback Elektronische Signatur zur Freigabe von Änderungen

Zulassung der Rezepte auf die für die Produktion in Frage kommenden Produktionseinheiten

Eingabe und Prüfung der Parameterwerte Gruppierung, Wertvorgabe, Skalierung, Grenzwerte,

Bearbeitungsrichtlinie Materialzuordnung Komplexe Berechnung von Parameterwerten

Eigenständige Applikation oder eingebettet als ActiveX Control in WinCC oder WinCC flexible PC Runtime

Import, Export und Dokumentation von Rezepten Überprüfen von Gültigkeitsregeln bei Änderungen des Rezepts

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Verwaltung von Rezeptdaten

Übersichtliche Anzeige der Rezepte gegliedert nach Frei definierbaren Rezeptgruppen Produktionseinheiten auf denen das Rezept zugelassen ist

Rezepterstellung mittels Wizard Import und Export von Rezeptdaten

Interaktiv Scriptgesteuert mittels API

Komfortable Suchmöglichkeiten Nach Rezeptname, Status Erstell-, Freigabe- und Änderungszeitraum Anwender der ein Rezept erstellt, geändert oder freigegeben hat

Umfangreiche Massendatenänderungen an Parametern Prozentual, Absolutwert, Offset Bediengrenzen, Bedienungsrichtlinie, Materialzuordnung

Festlegen von Reihenfolgekriterien für Rezepte Benötigtes Vorgängerrezept (Typisch: Reinigung) Ausgeschlossenes Vorgängerrezept

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Zuordnung Rezept zu Produktionseinheiten

HefeteigMehl: 900gEier: 3Salz: 20g(Bez. auf 1000g)

Rezepte

Mehl Analog Mischer1_Mehl

Eier Analog Mischer1_Eier

Salz Analog Mischer1_Salz

Mischer 1Mehl Analog Mischer2_Mehl

Eier Analog Mischer2_Eier

Salz Analog Mischer2_Salz

Mischer 2

Mischer 1

No. Menge Rezept Ort

A1 2000g HefeteigMischer 1

A2 3000g HefeteigMischer 2

Mischer 2

Aufträge

Mischer1_Mehl: 1800Mischer1_Eier: 6Mischer1_Salz: 40

Mischer 1Mehl: 1800gEier: 6Salz: 40g

Mischer2_Mehl: 2700Mischer2_Eier: 9Mischer2_Salz: 60

Topologie

Mischer 2Mehl: 2700gEier: 9Salz: 60g

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Auftragsanzeige

Durch Wizard unterstützte Disposition der Aufträge Was (Welches Rezept) Wo (Auf welcher Produktionseinheit) Wie viel (Zu produzierende Menge) Wann (Reihenfolge der Aufträge)

Eigenständige Applikation oder eingebettet als ActiveX Control in WinCC oder WinCC flexible PC Runtime

Manuelles oder automatisches Laden der Parameterwerte Umfangreiche FDA Funktionen

Anzeige und Export des Audit Trails Verwaltung der Aufbewahrungsfristen für Aufträge Elektronische Signatur zur Freigabe von Änderungen

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Auftragsanzeige

Auftragsdisposition Interaktive Disposition in der Auftragsanzeige Automatisierte Disposition über API

Auftragsabarbeitung Reihenfolge gemäß Planungsliste Anfordern eines Auftrags über seine Kennung

Auftragsübersicht Anzeige aller Aufträge auf allen Produktionseinheiten als Plantafel

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Installationsvarianten

WinCC Einzelplatzsystem

PM-CONTROL Server

WinCC Server

PM-CONTROL Server

WinCC Client

PM-CONTROL Client

PM-CONTROL Client

(Ohne WinCC)

PM-CONTROL Server(Ohne WinCC)

WinCC Server

PM-AGENT

WinCC flexible

OPC DA

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Zusammenfassung PM-CONTROL

Komfortables und anpassbares Rezeptdatenmanagement mit Auftragssteuerung

Parametersteuerung Branchenneutral Skalierbar von einfach bis

komplex FDA Funktionalität Optimale Ergänzung zu WinCC,

PCS7 und WinCC flexible

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Leistungsmerkmale PM-QUALITY

Chargenbezogene Erfassung von

Kurven

Meldungen / Audit Trail

Ereignisgetriggerten Messwerten (Snapshots)

Handeingabewerten

aus vielfältigen Quellen

Komfortable Erstellung von Chargenprotokollen

Langzeitarchivierung

Skalierbar von einfachen bis zu komplexen Anlagentopologien

In unterschiedlichsten Branchen im Einsatz (Pharma, Chemie, Nahrungs-/Genussmittel, Maschinenbau...)

Mehrsprachig projektierbar

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Leistungsmerkmale PM-QUALITY

Integrierbar in

WinCC 6.2 + 7.0

WinCC flexible 2008

PCS7 7.1 + 8.0

WinCC RT V11 Advanced + Professional V11

Betriebssysteme

Windows XP (32 Bit)

Windows Server 2003 (32 Bit)

Windows 7 (32/64 Bit)

Windows Server 2008 R2 (32/64 Bit)

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Merkmale Chargenarchivierung

Charge C1

Chargen

Start Charge C1

Kurven

10003

20

EndeCharge C1

Meldungen Snapshots

Alle erfassten Daten werden unter dem Namen der Charge abgelegt.

Der Erfassungszeitraum wird durch ein Start/Stop Bit festgelegt.

Start Charge C2

Charge C2

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Kurven (1)

Anzeige der Kurven einer Charge durch Auswahl der Chargenbezeichnung, der Produktionszeitraum wird automatisch aus der Charge ermittelt

Kennzeichnen von Phasen innerhalb der Kurve Vergleich von Messwerten verschiedener Chargen möglich

Aktuell vs. Historie Historie vs. Historie

Vollständige Anzeige von Meldungen in der Kurve Vollständige Anzeige von getriggert erfassten Messwerten (Snapshots) in

der Kurve Kommentare in der Kurvenanzeige Ereignisliste mit chronologischer Auflistung aller Phasen, Snapshots und

Meldungen

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Kurven (2)

Anzahl darstellbarer Kurven nur durch Systemressourcen begrenzt

Anzeige von Kurven aus mehreren zeitlich hintereinander liegenden Chargen auf gleicher Zeitachse

Anzeige und Berechnung statistischer Kenngrößen des Kurvenverlaufs

Min, Max, Durchschnitt, Varianz, Standardabweichung, Integral

Freie Zuordnung von Kurven zu Achsen

Achsen und verbundene Kurven frei verschiebbar

Achsenabhängige Gitteranzeige

Anzeige von F(t) oder F(x) Kurven

Einbindung als ActiveX Control in

WinCC

WinCC flexible PC RT oder

WinCC RT Advanced (PC) und Professional

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Meldungen

Archivierung aller Meldungen, die zu einer Charge gehören

Die Erfassung erfolgt über das WinCC oder WinCC flexibleMeldesystem

Die Meldungen werden in die Datenbank von PM-QUALITY übernommen

Meldungen verschiedener WinCC und WinCC flexible Stationen können zu einem Archiv kombiniert und zeitfolgerichtig auf dem Protokoll ausgegeben werden

Zur Übernahme von Meldungen können Vor- und Nachlaufzeiten angegeben werden

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Snapshots

Ereignisgesteuerte Erfassung von Ist-Daten und Sollwerten

Ende einer Dosierung (Soll- vs. Istwert)

Übergang von einer Prozessphase zur nächsten

Ein- oder mehrmalige Übernahme einer Gruppe von Messwerten

Während einer laufenden Charge

Nachträglich zu einer fertig produzierten Charge (z.B. bei Handeingabe, Laborwerteingabe)

Beliebige Gruppierung der durch einen Trigger erfassten Messwerte

Ausgabe der Werte einer Triggergruppe als Tabelle auf dem Protokoll

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Softwaremodule

DataviewReporteditor

Mit dem Topologiemanager wird die Anlagenstruktur festgelegt.

Im Reporteditor werden die unterschiedlichen Layouts der Berichte definiert

Der Dataview bietet jederzeit Zugriff auf die archivierten Daten.

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Topologie Manager

Definition allgemeiner Anlageneigenschaften

Anzahl und Modus (autark/verkettet) der Produktionseinheiten

Definition der Archivierungsstrategie

Anzahl im Umlaufarchiv vorhandener Chargen

Exportpfade für Langzeitarchive

Berechtigungsvergabe

Definition aller zu erfassenden Daten

Kurvenwerte

Meldungen

Snapshots

Festlegen der Tags für den Handshake mit der Steuerung

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Strukturierung (Produktionseinheiten)

Eine Produktionseinheit ist der Teil einer Anlage, auf dem zu einem Zeitpunkt genau eine Charge produziert wird.

Besteht eine Anlage aus mehreren Produktionseinheiten, können diese entweder: voneinander unabhängig (autark) oder oder abhängig (verkettet)betrieben werden

Eine Produktionseinheit ist nicht an die Automatisierungsstruktur gekoppelt.

Eine Produktionseinheit kann sich über mehrere Steuerungen erstrecken.

In einer Steuerung können mehrere Produktionseinheiten realisiert werden.

Produktionseinheiten sind ein Strukturierungskonzept.

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PM-QUALITY

PM-CONTROLProduktionseinheit 1

Autarke Produktionseinheiten

Autarke PE‘s arbeiten voneinander unabhängig parallel

Sollwerte

Charge 1

Charge 2

Charge n

Produktionseinheit 2

Sollwerte

Charge 1

Charge 2

Charge n

Produktionseinheit n

Sollwerte

Charge 1

Charge 2

Charge n

ProfessionalStandard

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PM-CONTROLProduktionseinheit 3Produktionseinheit 2Produktionseinheit 1

Verkettete Produktionseinheiten

Verkettete PE‘s arbeiten verbunden als Anlagenteil

Sollwerte PE 1

PE1-Charge PE2-Charge

Professional

Sollwerte PE 2

PE3-Charge

Sollwerte PE 3

Sollwertvorgaben Produkt

Materialfluss

Erzeugte Produktcharge

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Berechtigungsvergabe

Die Vergabe von Berechtigungen erfolgt zentral Relevante Aktionen (z.B. Protokoll anzeigen, drucken, Chargendaten

exportieren, Kurven konfigurieren etc.) können mit einem Zugriffsschutz versehen werden.

Einer Aktion werden dabei die zur Ausführung berechtigten Benutzergruppen zugeordnet.

Die Benutzer und Gruppen werden aus WinCC importiert (Nicht aus WinCC flexible).

Integration in SIMATIC Logon :Bei Verwendung von SIMATIC Logon werden die Benutzergruppen aus der verwendeten Logon Domäne verwendet.

Berechtigungen können mit in das Langzeitarchiv übernommen werden

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Verschiedenes

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Archivierungsstrategie

RuntimeDatenbank

Charge C1

Nach erfolgter Freigabe ist die Charge fertig für den Export. Beim Export kann die Charge gegen Modifikationen gesperrt werden.

Chargendaten

ExportDatenbank

HTML / XML Export

Charge C2Charge C3Charge C4Charge C5Charge C1

Charge C1

Freigabe der

Charge

Charge C6

Export der

Charge

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Reporteditor (1)

Erstellen der Report Layouts für Produktionseinheiten (autark) Anlagenteile (verkettet)

Integrierte Berichtsvorschau mit aktuellen Daten Einbetten aller in der erfassten Daten via Drag and Drop

Chargenkurven Meldungen Snapshots und Handeingaben

Weiterverarbeitung erfasster Daten innerhalb des Berichts Summe, Mittelwert, Min, Max, Bereich, Standardabweichung, Varianz

von erfassten Snapshots und Kurven Berechnung beliebiger Kenngrößen aus den erfassten Daten durch

Verwendung von Visual Basic Script Barcodes im Bericht Ansprechende Designs durch Verwendung von Stylesheets

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Reporteditor (2)

Erleichterte Projektierung durch:

Anlegen wieder verwendbarer Sub- Layouts

Mehrspaltige Berichtslayouts

Automatische Vorschau der Reportblöcke während der Bearbeitung

Debugging von Visual Basic Scripten

Projektglobale Scriptbibliothek

Gruppierung von Tabellen nach Inhalt

Wieder verwendbare Berichtsvariablen zur vereinfachten Tabellendarstellung

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Data View

Zugriff sowohl auf

exportierte Langzeitarchive als auch

die Runtime Datenbank

Kein explizites „Einlagern“ von Daten aus dem Langzeitarchiv erforderlich

Ausgabe aller erfassten Chargendaten als Kurve oder Bericht

Berücksichtigung der während der Projektierung vergebenen Berechtigungen (optional)

Installation auf Office PC‘s (Keine WinCC Installation erforderlich)

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Data Center (Redundanz Option)

Erhöhen der Datensicherheit mit der Redundanz Option „Data Center“ Durch die parallele Archivierung der qualitätsrelevanten Daten auf

2 Rechnern wird die Verfügbarkeit der Daten sicher gestellt. Das „Data Center“ führt nach dem Chargenende die Daten beider

Systeme in einer Export Datenbank zusammen und erstellt die Protokolle.

PM-QUALITY DataCenterGemeinsame Export Datenbank

WinCC Server A

PM-QUALITY Server

WinCC Server B

PM-QUALITY Server

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Arbeitsweise Data Center

PM-QUALITYServer 1

PM-QUALITYServer 2

PM-QUALITYRT Datenbank

PM-QUALITYData Center

GemeinsameExport Datenbank

Charge C1

Charge C1 Charge C1

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Installationsvarianten

WinCC Einzelplatzsystem

PM-QUALITY Server

WinCC Server

PM-QUALITY Server

WinCC Client

PM-QUALITY Client

PM-QUALITY Client

(Ohne WinCC)

PM-QUALITY Server(Ohne WinCC)

WinCC Server

PM-AGENT

WinCC flexible

OPC DA

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Zusammenfassung PM-QUALITY

Komfortable und leistungsfähige Chargenprotokollierung und Langzeitarchivierung

FDA Funktionalität Branchenneutral Skalierbar von einfach bis

komplex Optimale Ergänzung zu WinCC,

PCS7 und WinCC flexible

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-ANALYZE

Einsatzgebiete:

Lokalisierung von Fehlerquellen oder Schwachstellen in technischen Anlagen

rechtzeitige Erkennung von Verschleißerscheinungen

Nutzen:

Reduzierung von Anlagenstillstands- und Instandsetzungszeiten

Erhöhung der Produktivität der Anlage

Verbesserung der Produktqualität

Prozessoptimierung

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

WinCC/PCS7

Meldungen und

Prozesswerte

WinCC/PCS7

Meldungen und

Prozesswerte

Konzept

Analyse-ergebnisse

PM-ANALYZE

Störanalyse, Betriebsanalyse, Prozesswertanalyse

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Beispiel:

Meldehäufigkeit

Meldedauer

Durchschnittliche-

Minimale-

Maximale Meldedauer

Darstellung in graphischer tabellarischer Form

Export nach MS Excel

Analyseergebnisse

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Analysearten

Störanalyse

Auswertung, wie oft eine Anlage / Teilanlage etc. gestört war

Meldeanalyse

Auswertung über die Häufigkeit / Dauer von Meldungen

Top 10-Analyse

Ermittlung der häufigsten Meldungen nach Häufigkeit / Dauer

Betriebsanalyse

Auswertung, wie oft eine Anlage / Teilanlage etc. in Betrieb war

Prozesswertanalyse

Auswertung von Grenzwertverletzungen eines Archivwertes

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Projektierung

Die Projektierung derAnlagentopologieermöglicht die übersichtliche Konfiguration und Darstellung der einzelnenAnalysen

Die Zuordnung einzelner Analysen erfolgt zur gesamten Anlage, Teilanlagen,Linien, Aggregaten etc.

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Projektierung von Melde-Analysen

Zur Selektion der Meldungen sind verschiedene Kriterienmöglich:

Meldungsklasse

Nummernband

Textblöcke etc.

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Anstoß von Analysen

Ausführen von Analysen

interaktiv durch Anwender

getriggert uhrzeitgesteuert ereignisgesteuert

( WinCC Variable ) über API

COM-Schnittstelle Aufruf z.B. aus WinCC

Visual Basic Script

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Installationsvarianten

WinCC Server

PM-QUALITY Server

WinCC Client

PM-ANALYZE Client

PM-ANALYZE Client

(Ohne WinCC)

PM-ANALYZE Server(Ohne WinCC)

WinCC Server

PM-ANALYZE Agent

WinCC (Einzelplatz/Server) +PM-ANALYZE Agent

PM-ANALYZE ServerPM-ANALYZE Client

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Zusammenfassung PM-ANALYZE

Schwachstellenanalyse Kurze Einarbeitungszeit, schnelle

Projektierung Einfache und komfortable

Bedienung Optimal integriert in SIMATIC

WinCC/PCS7 Skalierbar

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-MAINT

Branchen- und technologieneutrales Instandhaltungs- Managementsystem

Konzipiert für den produktionsnahen Einsatz

Einsatzgebiete:

Präventive, vorbeugende Instandhaltung

Kalendergesteuerte Instandhaltung

Leistungsgesteuerte Instandhaltung

Ereignisgesteuerte Instandhaltung (Reparaturen)

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-MAINT

Kalender-, leistungs- und ereignisgesteuerte Instandhaltung basierend auf

Betriebsstundenzählern,

Schaltspielezählern und

Prozesssignalen

Automatische Berechnung der empfohlenen Termine

Optimale Ressourcenplanung durch Ankündigung vor dem Instandhaltungstermin

Verschiedene Sichten zur Darstellung der Aufträge und Ankündigungen mit komfortablen Selektions- und Filtermöglichkeiten

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-MAINT

Manuelle Aufträge für nicht geplante Instandsetzungen (Reparaturen)

Fertigmeldung mit Eingabemöglichkeit für Rückmeldedaten, Kosten und Zeiten

Langzeitarchiv für alle Instandhaltungsaktivitäten

Zurückschreiben von Instandhaltungsinformation in Tags zur Anzeige in HMI Bildern

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-MAINT

Integration in die lokalen HMI‘s zur Eingabe und Nachverfolgung von Reparaturanforderungen durch das Bedienpersonal

WinCC

PCS7

WinCC flexible (PC based Runtime)

WinCC V11 (PC based Runtime Advanced + Professional)

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Anlagenobjekte und Aufträge

Zentrales Planungselement ist der Instandhaltungsauftrag

Planauftrag

Aus dem Planauftrag werden mehrere Aufträge generiert

Automatisch (Intervall) Manuell Aus Anforderung Aus Prozesssignal

Vorbelegung aus Plan

Ein Reparaturauftrag kann jederzeit manuell angelegt werden

Manuell Aus Anforderung

Keine Vorbelegung

Anlagenobjekt

Zu jedem Anlagenobjekt

können mehrere Planaufträge

angelegt werden

RückmeldungZeit + Material

Entstörungsmaßnahmenkönnen direkt auf dasAnlagenobjekt erfasst

werden

Geplante Maßnahmenwerden auf denAuftrag erfasst

AuftragKontakt

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Lebenszyklus für Aufträge

Geplant

In Arbeit

Arbeit beendet

Fertig Gelöscht

Plantermin vergebenManuell / Automatischeinstellbar

Arbeit beginnen oder(falls freigeschaltet)Rückmeldung abgeben

Angelegt

Arbeit beenden

Rückmeldung abgeben

Arbeit erneut aufnehmen

Arbeit beenden

Überarbeiten

Abschließen Löschen

Aus dem Planauftrag werden mehrere Aufträge generiert

Automatisch (Intervall) Manuell Aus Anforderung Aus Prozesssignal

Vorbelegung aus Plan

Ein Reparaturauftrag kann jederzeit manuell angelegt werden

Manuell Aus Anforderung

Keine Vorbelegung

Kontakt

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Auftragsplantermine

Schaltspiele / Betriebstunden /Prozesssignale

Intervalldaten Intervallzähler Empfohlener Termin

Aktueller empfohlener Auftragstermin

Instandhaltungs-Auftrag

Kalender 10.12.20128 M

Schaltspiele 11.09.201220.000 3.108

Laufzeit 30.07.20121500 h 317 h

Planauftrag

Prozesssignal Manuell

Die Auftragsgenerierung berücksichtigt die Maschinennutzung

02.08.201230.07.2012

Kontakt

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Reparaturanforderungen

Versendet

Abgelehnt Zugewiesen Fertig

Gelöscht

Versenden

Angelegt

Ablehnen Auftrag zuweisen

Überarbeiten

Abschließen

Löschen

Im HMI können Reparaturanforderungen erstellt werden

ÜberarbeitenKontakt

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Objekte und zugehörige Planaufträge werden im System hinterlegt

Projekthierarchie

Kontakt

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PM-OPEN

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Objektdaten

Wer ist für das Objekt verantwortlich

Zustand

Kostenstelle

Herstellerdaten

Lieferantendaten

Schaltspielezähler

Betriebsstundenzähler

Dokumente

...

Daten Objekt

Kontakt

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Intervall

Zeit, Betriebsstunden, Schaltspiele

Aktivitäten

Was ist zu tun ?

Personalbedarf

Qualifikation ?

Kosten ?

Materialbedarf

Welches Material ?

Wie viel ?

Kosten ?

Dokumente

...

Daten Planauftrag

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PM-OPEN

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Industry Sector

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Für alle Objekte werden die aktuellen Daten angezeigt

Zustand

Schaltspielezähler

Betriebsstundenzähler

Objekte

Kontakt

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PM-OPEN

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Für alle Planaufträge werden die aktuellen Daten angezeigt

Intervall

Schaltspielezähler / Betriebsstundenzähler

Letzter Termin

Nächster Termin

Geplante Aufträge

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PM-OPEN

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Dokumente

Mit jedem Objekt, Planauftrag oder Auftrag können beliebig viele Dokumente verknüpft werden Kennlinien Photos Datenblätter Beschreibungen

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PM-OPEN

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Materialien

In einer zentralen Materialliste werden für die Instandhaltung notwendige Materialien und Werkzeuge gepflegt Komfortable Filterfunktionen

Kontakt

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PM-OPEN

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Installationsvarianten

WinCC Einzelplatzsystem

PM-MAINT Server

WinCC Server

PM-MAINT Server

WinCC Client

PM-MAINT Client

PM-MAINT Client

(Ohne WinCC)

PM-MAINT Server(Ohne WinCC)

WinCC Server

PM-AGENT

WinCC flexible

OPC DA

Kontakt

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PM-OPEN

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Zusammenfassung PM-MAINT

Erhöhung der Verfügbarkeit und Betriebssicherheit durch präventive, leistungsabhängige Instandhaltung

Verringerung von Material- und Ersatzteilkosten durch leistungsabhängige Instandhaltung

Geringere Lagerhaltungskosten durch optimale Ressourcenplanung

Vollständige, automatische Protokollierung der Anlageninstandhaltung

Anlagenoptimierung durch Auswertung der archivierten Daten

Planbare Arbeitsabläufe

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PM-OPEN

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Historian Connect

Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-OPEN EXPORT

Export von Prozess- und Archivdaten in Textdateien

Flexible, individuelle Gestaltung des Zieldateiformats

Export auf beliebige Speichermedien (lokal / Netzwerk)

Dynamische Generierung von Dateinamen

Flexible und kostengünstige Lösung

In unterschiedlichsten Branchen im Einsatz (Pharma, Chemie, Nahrungs-/Genussmittel, Maschinenbau...)

Integrierbar in WinCC 6.2+7.0, PCS7 7.1

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Historian Connect

Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Funktionsumfang

Export von

Externen und internen WinCC-Variablenwerten

Daten aus Prozesswertarchiven

Daten aus Anwenderarchiven

Daten aus Meldearchiven und der aktuellen Meldeliste

Auslösen des Exports erfolgt

Zyklisch

Uhrzeitgesteuert

Ereignisgesteuert

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Historian Connect

Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Softwaremodule

RuntimeWinCC

Mit dem Konfigurations-Editor werden die Exportaufträge festgelegt.

Über die Anlaufliste von WinCC wird die Runtime gestartet

Die Runtime exportiert die konfigurierten Prozessdaten.

Konfiguration

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Exportaufträge

Die Definition der Exportaufträge erfolgt in einer Konfigurationsdatei

Diese Datei enthält die Festlegungen,

Welche Daten

Wann

Wie

Wohin exportiert werden

Die Bearbeitung der Konfiguration kann komfortabel mit dem

integrierten Konfigurationseditor

den mitgelieferten Excel (2003/2007) Makros

oder jedem beliebigen Texteditor erfolgen

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Zusammenfassung PM-OPEN EXPORT

Flexible und kostengünstige Lösung

Individuelle Gestaltung der Zieldatei

Integrierte Kommunikationslösung für die durchgängige Industrieautomatisierung

Optimale Ergänzung zu WinCC und PCS7

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL Import von Daten aus WinCC flexible zur zentralen Langzeitarchivierung in WinCC

Archivwerte (Variablenarchive)

Alarme (Meldearchive)

Bedienmeldungen (Audit-Trail)

Übernahme der originalen Zeitstempel

Automatischer Datenimport

Flexible und kostengünstige Lösung

In unterschiedlichsten Branchen im Einsatz (Pharma, Chemie, Nahrungs-/Genussmittel, Maschinenbau...)

Integrierbar in WinCC 6.2+7.0, PCS7 7.1

Leistungsmerkmale PM-OPEN IMPORT

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

MeldeArchive

Funktionsweise

Zyklischer Exportals .csv Datei

WinCC flexible

VariablenArchive

WinCCPM-OPEN IMPORT

AuditTrail

Anzeige und Auswertung mit Standardmittel von WinCC

Export von Meldungen ausmehreren Panels durch Angabe eines Meldenummernoffsets

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Softwaremodule

WinCCPM-OPEN Import

Durch ein mitgeliefertes VBS Script werden die Daten exportiert.

PM-OPEN Import ordnet die Daten den WinCC Meldungen und Tag Logging Archiven zu

Die Anzeige und Verarbeitung der Daten erfolgt mit Standard WinCC Mitteln.

WinCC flexible

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Zusammenfassung PM-OPEN IMPORT

Flexible und kostengünstige Lösung

Automatischer Datenimport Zentrale Langzeitarchivierung in

WinCC aus mehreren WinCC flexible Panels

Integrierte Kommunikationslösung für die durchgängige Industrieautomatisierung

Optimale Ergänzung zu WinCC und PCS7

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PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Leistungsmerkmale PM-OPEN TCP/IP

Flexible und kostengünstige online Rechnerkopplungzur Verbindung von Rechnersystemen mit der Prozessleit-und Automatisierungsebene

Austausch von Variablen und Meldungen zwischen WinCC und einem / mehreren Rechnern

Datenaustausch zwischen verschiedenen WinCC Versionen

Anbindung an Office Welt über Visual Basic for Applications

Einsatz mit redundanten WinCC/PCS7 Servern möglich

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

WinCC Variablen

Senden der Variablen von PM-OPEN TCP/IP an die Koppelpartner

zyklisch

bei Wertänderung

Schreiben der aus überlagerten Rechnersystemen empfangenen Daten in WinCC-Variablen

Prozessvariablen

Interne Variablen

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

WinCC Meldungen

Senden von aktuellen WinCC-Meldungen von PM-OPEN TCP/IP an die Koppelpartner

Selektion bestimmter Meldungen möglich

Generierung von Meldungen im WinCC-Meldesystem durch Telegramme von überlagerten Rechnersystemen

Berücksichtigung des korrekten Zeitstempels

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

DFÜ

Automatischer Auf- und Abbau der Verbindungzum Koppelpartner über DFÜ

Modem

ISDN

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Telegrammschablonen

Benutzerdefinierte Telegramme von WinCC an andere Rechner versenden

Inhalt

Variablen

Meldungen

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Alarm

PI

HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Visual Basic for Applications (1/2)

Makroprogrammierung wie in MS Office

Zugriff auf WinCC Daten über Objektmodell von PM-OPEN TCP/IP

Reaktion auf Variablenänderungen in WinCC

Reaktion auf Meldungen in WinCC

Zyklische Ausführung von Scripten

Zugriff auf Projektierungsdaten von PM-OPEN TCP/IP

Rückdokumentation

Umprojektierung per Script

Auf- und Abbau von DFÜ Verbindungen per Script

Zugriff auf Office Welt über OLE-Automation

Integrierter Debugger

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Visual Basic for Applications (2/2)

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HOST/S

TCP/IP

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PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

VBA Beispiele

Qualitätsdaten zyklisch oder auf Anforderung in einen MS Excel-Bericht übertragen

Produktions- / Betriebsberichte mit MS Word automatisch erstellen

Produktionsdaten per E-Mail an dedizierte Teilnehmer verschicken

Produktions- / Betriebsberichte auf Anforderung in MS Word oder MS Excel erstellen (Reporting on demand)

ASCII-Dateien in WinCC importieren

Datenbankanbindungen z.B. Access, Oracle etc.

Ausgewählte Störmeldungen per E-Mail an Mitarbeiter verschicken

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PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Zusammenfassung PM-OPEN TCP/IP

Flexible und kostengünstige Lösung

Einfache Projektierung Online Datenanbindung Messwerte und Meldungen Visual Basic for Applications DFÜ Integrierte

Kommunikationslösung für die durchgängige Industrieautomatisierung

Optimale Ergänzung zu WinCC und PCS7

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PM-ANALYZE

PM-QUALITY

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Leistungsmerkmale PM-OPEN HOST/S

PM-OPEN HOST/S bietet dem Anwender einfache Kommunikationslösungen zwischen der Automatisierungsebene und SAP R/3.

Damit ist die vertikale Systemintegration im Unternehmen schnell und kostengünstig realisierbar.

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PM-QUALITY

PM-CONTROL

Connectivity Tools für SAP® R/3®

PM-OPEN HOST/S beinhaltet Connectivity Tools, die unterschiedliche in SAP R/3 abgebildete Szenarien bzw. Geschäftsprozesse mit Daten aus den Automatisierungssystemen unterstützt.

Die aktuelle Version stellt zwei Connectivity Tools zur Verfügung:

Das R/3 System Connectivity Tool zur flexiblen, modulneutralen Kommunikation mit dem Basissystem von SAP/R3.

Das R/3 PM Connectivity Tool zur Kommunikation mit dem Instandhaltungsmodul von SAP/R3.

Die Prozessankopplung über WinCC bietet Zugriff sowohl auf SIMATIC, als auch Anbindung an andere Systeme sowie die Standardschnittstelle OPC

Die Ankopplung an SAP R/3 erfolgt über Data Dictionary Objekte

Diese werden als Transportdateien mitgeliefert und in SAP eingespielt

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R/3 System Connectivity Tool

Das R/3 System Connectivity Tool zur flexiblen, modulneutralen Kommunikation mit dem Basissystem von SAP/R3.

Unterstützt unterschiedlichste Szenarien in der Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen und SAP/R3

Beispiele:

Übertragen von Produktions- bzw. Prozessaufträgen aus den SAP R/3 Modulen PP und PP-PI an das Automatisierungssystem.

Übertragen von Produktionsdaten wie z.B. produzierte und verbrauchte Materialien aus dem Automatisierungssystem an das Modul SAP R/3 MM.

Übertragen von Maschineninformationen, vor allem Maschinenzuständen, aus dem Automatisierungssystem an das Modul SAP R/3 CS.

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R/3 PM Connectivity Tool

Das R/3 PM Connectivity Tool zur Kommunikation mit dem Instandhaltungsmodul von SAP/R3.

Nutzt die SAP Standardschnittstelle PM-PCS und bildet das SAP Szenario „Messwert- und Zählerstandübertragung“ ab.

Zählerstände, wie z.B. Betriebsstunden- oder Schaltspielezähler, können zyklisch oder ereignisgesteuert gelesen und an SAP R/3 übertragen werden. Im SAP R/3 System werden die Betriebsstunden- bzw. Schaltspielezähler in Messpunkten abgelegt, die mit Equipments oder Technischen Plätzen verknüpft sind.

Mit Hilfe dieser Maschineninformationen können leistungsabhängige Wartungspläne in SAP R/3 PM erstellt werden.

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R/3 PM Connectivity Tool mit Meldungsmodul

Das Meldungsmodul dient zur Übertragung und Erzeugung von Störmeldungen in der Instandhaltungsabwicklung von SAP/R3.

Es ist so konzipiert, dass ein Bediener aus der Prozessvisualisierung heraus eine Störmeldung an SAP/R3 übertragen kann. Das kann wahlweise direkt oder mit dem Zwischenschritt über einen Bearbeitungsdialog erfolgen.

Zur Übertragung wird eine Standardschnittstelle von SAP/R3 genutzt. Im SAP-System sind keine weiteren Komponenten oder Programmteile notwendig.

Das Meldungsmodul kann separat oder zusätzlich zu der Übertragung von Betriebsstunden und Schaltspielen verwendet werden.

Folgende Daten werden übertragen: Meldungsdatum und Uhrzeit, Meldender, Technischer Platz, Schadensbild (Gruppe und Code), Schadenstext

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PM-OPEN HOST/S Systemsoftware

PM-OPEN HOST/S Configuration

Projektierungskomponente

Transferaufträge können einfach und dialoggeführt angelegt werden

In den Transferaufträgen wird festgelegt, welche Inhalte von WinCC Variablen zu welchen Zeiten an SAP R/3 übertragen werden

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PM-OPEN HOST/S Systemsoftware

PM-OPEN HOST/SApplicationserver

Runtimekomponente

Transferaufträge zum bidirektionalen Datenaustausch zwischen WinCC und SAP R/3 werden abgearbeitet

Der Applicationserver läuft als Hintergrundapplikation und besitzt keine Bedien- oder Projektierungsoberfläche.

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Funktionsweise

WinCC/PCS7

SAP R/3

WinCC Variablen

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System Connectivity

PMSAP Module

SAP FBHOST/S Modul

User FB

Ereignisse

PM Connectivity

SAP FB

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Zusammenfassung PM-OPEN HOST/S

Flexible Kommunikationslösung zur vertikalen Systemintegration

Kommunikation mit SAP R/3 PM und WinCC bzw. PCS7

Online Datenanbindung ermöglicht leistungsabhängige Wartungspläne in SAP R/3

Einfache Handhabung und Projektierung

Integrierte Kommunikationslösung für die durchgängige Industrieautomatisierung

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Leistungsmerkmale PM-OPEN PI

PM-OPEN PI ermöglicht eine flexible und schnell projektierbare Ankopplung von Automatisierungssystemen an das PI-Plant Information System.

Das Softwareprodukt PI-Plant Information SystemTM der Firma OSI Software Inc. CA, USA ist ein universelles Anlageninformationssystem zur Darstellung, Auswertung und Archivierung von Prozessdaten.

PM-OPEN PI ist vollständig integrierbar in das leistungsstarke Visualisierungssystem SIMATIC WinCC von Siemens

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Funktionsumfang 1/2

Die Prozessdaten aus den Automatisierungssystemen werden in WinCC-Variablen abgelegt und können online an das PI-System übertragen werden.

Zusätzlich zu diesen externen WinCC-Variablen können auch interne WinCC-Variablen und Meldungen (Status) übertragen werden.

Die Übertragung erfolgt entweder zyklisch, bei Wertänderung oder getriggert.

Auch Wertänderungen im PI-Archiv können online an WinCC übertragen werden.

Skalierung der Variablenwerte

Konvertierung zwischen unterschiedlichen Datentypen

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Funktionsumfang 2/2

Übertragung und Auswertung von Rohdatenvariablen

Verwendung unterschiedlicher Variablennamen in WinCC und PI-Archiv

Zeitsynchronisation zum PI-Server

Zeitsynchronisation zu unterlagerten Prozesskomponenten

Redundanter und puffernder Betrieb

Lebenszeichen und Onlinediagnose

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Zusammenfassung PM-OPEN PI

Flexible und kostengünstige Lösung

Einfache Projektierung Online Datenanbindung Messwerte und Meldungen Integrierte

Kommunikationslösung für die durchgängige Industrieautomatisierung

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PM-ANALYZE

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Leistungsmerkmale Historian Connect Alarm

Import von Meldungen in den SIMATIC IT Historian aus WinCC

Unterstützung verschiedener WinCC Versionen Unterstützung redundanter WinCC Server

aus WinCC flexible Meldearchive Audit Trails

aus anderen Quellen Datei Import TCP/IP Netzwerkdrucker Interface

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PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Konfiguration

Einfaches Konfigurationstool

Konfiguration mehrerer Verbindungen

Zuordnung der Alarm-Spalten des Quellsystems zu den Spalten im SIMATIC IT Historian

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EXPORT

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PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Anbindung über TCP/IP Netzwerkdrucker

Empfang der Daten über TCP/IP Port Konfiguration mehrerer Verbindungen Reguläre Ausdrücke zum Analysieren der Daten

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TCP/IP

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EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Szenario 1

HistorianCONNECT

ALARM

redundantesWinCC / PCS7

WinCC / PCS7

SIMATIC ITHistorian

WinCC flexible

CSV-Dateien Agent AgentAgent

Anbindung überNetzwerk Drucker

Im Falle eines

Verbindungs-abbruchs

können die Agenten

die Meldungen

puffern

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HOST/S

TCP/IP

IMPORT

EXPORT

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Szenario 2

HistorianCONNECT

ALARM

redundantesWinCC / PCS7

WinCC / PCS7WinCC flexible

CSV-Dateien Agent AgentAgent

Anbindung überNetzwerk Drucker

Im Falle eines

Verbindungs-abbruchs

können die Agenten

die Meldungen

puffern

SIMATIC ITHistorian

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UPP

PM-LANGUAGE

Verschiedenes

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

PM-LANGUAGE

Übersetzung der Systemtexte für die Produkte

PM-CONTROL, PM-QUALITY, PM-ANALYZE, PM-MAINT, PM-OPEN

Standardlieferumfang der Produkte:

deutsch

englisch

Über PM-LANGUAGE lassen sich zusätzliche Sprachen erzeugen (keine Sonderzeichensätze, z.B. chinesisch )

Auch für branchenspezifische Varianten

z.B. anstelle von „Charge“ wird „Los“ verwendet

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UPP

PM-LANGUAGE

Verschiedenes

PM-OPEN

PM-MAINT

PM-ANALYZE

PM-QUALITY

PM-CONTROL

Universal PM-Package

Paket für Systemintegratoren

PM-CONTROL, PM-QUALITY, PM-ANALYZE, PM-MAINT, PM-OPEN

Alle Varianten und Versionen der Produkte stehen zur Verfügung

Update DVD beinhaltet aktuelle Software jederzeit bestellbar

Nur zu Projektierungs-, Test-und Präsentationszwecken

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Hans-Jürgen BurathWinCC Competence Center MannheimGER I IS RHM OC MHM P&S

Dynamostr. 468165 Mannheim

Telefon: +49 (0) 621 456 - 4186Fax: +49 (0) 621 456 - 3334Mobil: +49 (0) 172 6219325

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