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UNIVERSIDAD AUTONOMA CHAPINGO

DIVISION DE CIENCIAS FORESTALES

CREACIÓN DE UNA MICROEMPRESA

CON FINES DE AUTOEMPLEO

Memoria de Experiencia Profesional

Que como Requisito parcial Para obtener el Título de

INGENIERO AGRÓNOMO Especialista en: BOSQUES

PRESENTA:

RAUL FIERROS FIERROS

CHAPINGO, MÉXICO 2002

Esta memoria de experiencia profesional fue realizada bajo la dirección del Dr.

Leonardo Sánchez Rojas, revisada y aprobada por el Comité Revisor y Jurado examinador siguiente, para obtener el Título de Ingeniero Agrónomo Especialista en Bosques.

PRESIDENTE ___________________________

Dr. Leonardo Sánchez Rojas

SECRETARIO ___________________________ Dr. Jorge A. Torres Pérez VOCAL ___________________________ M. S. Rigoberto Vargas Caraballo SUPLENTE ___________________________

Ing. Miguel Angel Pérez Torres

SUPLENTE ___________________________

M. C. Angel Leyva Ovalle

Chapingo, Méx., Enero de 2002

INDICE

INDICE DE CUADROS-------------------------------------------------------------------------------- INDICE DE FIGURAS---------------------------------------------------------------------------------SUMMARY-----------------------------------------------------------------------------------------------RESUMEN------------------------------------------------------------------------------------------------ 1.INTRODUCCIÓN------------------------------------------------------------------------------------ 2.OBJETIVOS--------------------------------------------------------------------------------------------

2.1. General---------------------------------------------------------------------------------------

3. MARCO DE REFERENCIA-----------------------------------------------------------------------

3.1. Del propietario------------------------------------------------------------------------------- 3.2. Ubicación de la micro empresa------------------------------------------------------------ 3.3. Tipo de empresa-----------------------------------------------------------------------------3.4. Desarrollo de la micro empresa-----------------------------------------------------------

4. PRODUCTOS-----------------------------------------------------------------------------------------

4.1. Tableta y polín para tarima industrial---------------------------------------------------- 4.2. Tarima industrial---------------------------------------------------------------------------- 4.3. Tarima para construcción------------------------------------------------------------------

5. MERCADO Y COMERCIALIZACIÓN---------------------------------------------------------

5.1. Mercado-------------------------------------------------------------------------------------- 5.2. Comercialización----------------------------------------------------------------------------

5.2.1. Cotización de tarima industrial-------------------------------------------------

5.2.1.1. Descripción de conceptos--------------------------------------------

5.2.2. Cotización de tarima para construcción---------------------------------------

5.3. Ventas.----------------------------------------------------------------------------------------

5.3.1. Tarima industrial-----------------------------------------------------------------5.3.2. Tarima para construcción-------------------------------------------------------

5.3.2.1. Ventas al mayoreo----------------------------------------------------5.3.2.2. Ventas al menudeo--------------------------------------------------- 5.3.2.3. Renta de tarima para construcción---------------------------------

5.3.3. Desperdicios----------------------------------------------------------------------

Pag. IV VI VII VIII 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 9 9 9 10 10 11 17 19 19 26 26 26 27 29

I

6. MATERIA PRIMA----------------------------------------------------------------------------------

6.1. Características------------------------------------------------------------------------------- 6.2. Precios de la materia prima---------------------------------------------------------------- 6.3. Proveedores de materia prima-------------------------------------------------------------

7. INGENIERIA----------------------------------------------------------------------------------------

7.1. Capacidad instalada------------------------------------------------------------------------ 7.2. Distribución en planta----------------------------------------------------------------------7.3. Maquinaria y equipo----------------------------------------------------------------------- 7.4. Diagrama de flujo---------------------------------------------------------------------------

8. ORGANIZACIÓN EN EL TRABAJO----------------------------------------------------------

8.1. Personal administrativo-------------------------------------------------------------------- 8.2. Personal operativo--------------------------------------------------------------------------

8.2.1. En el aserrío----------------------------------------------------------------------8.2.2. Personal en el armado de tarimas---------------------------------------------

8.3. Ingreso del personal------------------------------------------------------------------------

9. INVERSIONES---------------------------------------------------------------------------------------

9.1. Inversión inicial----------------------------------------------------------------------------- 9.2. Inversión actual------------------------------------------------------------------------------

9.2.1. Obra civil-------------------------------------------------------------------------

9.2.2. Maquinaria y equipo------------------------------------------------------------ 9.3. Equipo de transporte------------------------------------------------------------------------ 9.4. Capital de trabajo----------------------------------------------------------------------------9.5. Análisis de lo invertido---------------------------------------------------------------------

10. CONDICION ACTUAL--------------------------------------------------------------------------

10.1. Aserrío--------------------------------------------------------------------------------------10.2. Industrialización---------------------------------------------------------------------------

10.2.1. Tarima industrial--------------------------------------------------------------- 10.2.2. Tarima para construcción-----------------------------------------------------

29 29 33 33 42 42 43 45 45 48 48 48 48 49 50 52 52 52 52 53 53 54 54 55 55 55 55 56

II

10.3. Transporte----------------------------------------------------------------------------------10.4. Renta de madera para construcción-----------------------------------------------------10.5. Venta de desperdicios-------------------------------------------------------------------- 10.6. Otros beneficios---------------------------------------------------------------------------

10.6.1. Terreno agrícola----------------------------------------------------------------

10.6.2. Terreno forestal---------------------------------------------------------------- 10.6.3. Empleos------------------------------------------------------------------------- 11. CONCLUSIONES---------------------------------------------------------------------------------- 12. RECOMENDACIONES-------------------------------------------------------------------------- 13. BIBLIOGRAFÍA CITADA-----------------------------------------------------------------------

56 57 57 57 57 58 59 59 60 61

III

Cuadro 1. Resumen de cotización de tarimas--------------------------------------------------------- Cuadro 2. Venta de tarima de julio 1998-junio 1999 grupo 1-------------------------------------

Cuadro 3. Venta de tarima de julio 1999-junio 2000 grupo 1-------------------------------------- Cuadro 4. Venta de tarima de julio 2000-junio 2001 grupo 1-------------------------------------- Cuadro 5. Ventas de tarima de octubre 2000-junio 2001 grupo 2--------------------------------- Cuadro 6. Renta de tarima para construcción--------------------------------------------------------- Cuadro 7. Venta de leña, aserrín y pedacería--------------------------------------------------------- Cuadro 8. Materia prima que requiere la micro empresa-------------------------------------------- Cuadro 9. Costos de la materia prima------------------------------------------------------------------ Cuadro 10. Precios de compra y venta de tarima industrial-----------------------------------------

Cuadro 11. Proveedor, volumen y género en el segundo semestre de 1999---------------------- Cuadro 12. Proveedor, volumen y género en el primer semestre del 2000----------------------- Cuadro 13. Proveedor, volumen y género en el segundo semestre del 2000--------------------- Cuadro 14. Proveedor, volumen y género en el primer semestre del 2001----------------------- Cuadro 15. Compra de tarima 1998-1999------------------------------------------------------------ Cuadro 16. Compra de tarima 1999-2000------------------------------------------------------------ Cuadro 17. Compra de tarima 2000-2001------------------------------------------------------------ Cuadro 18. Compra de tableta primer semestre 1999----------------------------------------------- Cuadro 19. Compra de tableta en el 2000------------------------------------------------------------- Cuadro 20. Compra de tableta 2001------------------------------------------------------------------- Cuadro 21. Volumen aserrado-------------------------------------------------------------------------- Cuadro 22. Superficie por área de trabajo------------------------------------------------------------ Cuadro 23. Maquinaria y equipo----------------------------------------------------------------------- Cuadro 24. Personal administrativo--------------------------------------------------------------------

18 20 21 22 22 28 29 30 33 33 34 35 36 37 38 39 40 41 41 41 42 43 45 48

INDICE DE CUADROS IV

Cuadro 25. Personal en el aserrío--------------------------------------------------------------------- Cuadro 26. Pago por tarima que se arma------------------------------------------------------------- Cuadro 27. Personal en armado de tarimas---------------------------------------------------------- Cuadro 28. Pago de personal-------------------------------------------------------------------------- Cuadro 29. Inversión inicial--------------------------------------------------------------------------- Cuadro 30. Obra civil y costos------------------------------------------------------------------------ Cuadro 31. Maquinaria y costos---------------------------------------------------------------------- Cuadro 32. Equipo de transporte y costos----------------------------------------------------------- Cuadro 33. Resumen de la inversión----------------------------------------------------------------- Cuadro 34. Aserrío en pies tabla---------------------------------------------------------------------- Cuadro 35. Tarima, costo, venta y utilidad---------------------------------------------------------- Cuadro 36. Tarimas de construcción que se arman por semana----------------------------------

49 50 50 51 52 52 53 53 54 55 56 56

V

Figura 1. Tarima industrial------------------------------------------------------------------------------ Figuras 2-9. Descripción de tarima industrial que se elabora--------------------------------------- Figura 10. Elaboración y almacenamiento de tarima para construcción-------------------------- Figura 11. Cepillado de madera------------------------------------------------------------------------ Figura 12. Dimensionado en largos-------------------------------------------------------------------- Figura 13. Armado de tarima industrial--------------------------------------------------------------- Figura 14. Cargada de tarima industrial--------------------------------------------------------------- Figura 15. Flete------------------------------------------------------------------------------------------- Figura 16. Gráfica de venta de tarima industrial 1998-1999---------------------------------------- Figura 17. Gráfica de venta de tarima industrial 1999-2000---------------------------------------- Figura 18. Gráfica de venta de tarima industrial 2000-2001---------------------------------------- Figura 19. Camión con tarima de construcción------------------------------------------------------- Figura 20. Local para renta de tarima para construcción-------------------------------------------- Figura 21. Venta de leña--------------------------------------------------------------------------------- Figura 22. Venta de pedacería-------------------------------------------------------------------------- Figura 23. Aserrín---------------------------------------------------------------------------------------- Figura 24. Rollo------------------------------------------------------------------------------------------- Figura 25. Tableta---------------------------------------------------------------------------------------- Figura 26. Tarima industrial----------------------------------------------------------------------------- Figura 27. Distribución en planta----------------------------------------------------------------------- Figura 28. Diagrama de flujo--------------------------------------------------------------------------- Figura 29. Rancho agrícola------------------------------------------------------------------------------ Figura 30. Terreno degradado--------------------------------------------------------------------------- Figura 31. Transporte de planta------------------------------------------------------------------------- Figura 32. Plantación-------------------------------------------------------------------------------------

4 5 9 11 11 12 12 13 23 24 25 26 27 29 29 29 31 31 32 44 46 57 58 58 59

INDICE DE FIGURAS VI

SUMMARY

Until 1980 the forestall graduates of the Agriculture National School of Chapingo, did not have competition, there for the opportunities of work were fickle and remunerated.

The incorporation of the forestall career in ten schools of superior education,, in the country, in the decade of the 90’s changed in a radical form the panorama for the new generations. In this employment it presents the experience of the creation of a forestall micro company with ends of self employment, which starts in 1990 and in three stages during eleven years it gains consolidations in a gradual form, starting witch a minimum machinery, 200.00 cubic meter of roll cuts dimensiones, to produce tablet and threw the time it gains extension in machinery, land and it secures the opptune supply and sufficient, it acquire equipment of transport and in industrialize all the production and commercialize in a direct form industrial platform and for construction. Besides it construction, intensive agriculture and restoration of forestall lands which permites in the future supply in a micro company. Apart of the self employment which was the principal objetive, additional it has generated twenty four direct eployment and permanent, and a economic overflow for the community, for that concept, of $11,846.00 weekly. The method to gain was the decision, constancy, knowledge and a efficient administration.

VII

RESUMEN

Hasta 1980 los Forestales egresados de la Escuela Nacional de Agricultura Chapingo, no tuvieron competencia, por tanto las oportunidades de trabajo fueron variables y bien remuneradas.

La incorporación de la carrera forestal en 10 Escuelas de enseñanza superior, en el País,en la década de los 90’s cambió en forma radical el panorama para las nuevas generaciones. En este trabajo se presenta la experiencia de la creación de una microempresa forestal con fines de autoempleo, misma que inicia en 1990 y en 3 etapas durante once años logra consolidarse en forma paulatina, iniciando con la maquinaria mínima, 200.00 metros cúbicos de rollo cortas dimensiones, para producir tableta y a través del tiempo se logra ampliación en maquinaria, terreno y se asegura el abastecimiento oportuno y suficiente, se adquiere equipo de transporte y se industrializa toda la producción y se comercializa en forma directa tarima industrial y para construcción. Además se incursiona en la renta de tarima para construcción, agricultura intensiva y restauración de terrenos forestales que a futuro permitan el abastecimiento a la microempresa. Aparte del autoempleo que fue el objetivo principal, adicionalmente se han generado veinticuatro empleos directos y permanentes y una derrama económica para la comunidad, por ese concepto, de $11,846.00 por semana. El método para lograrlo fue la decisión, constancia, conocimiento y una administración eficiente.

VIII

1. INTRODUCCIÓN

Hasta la década de los 80, los forestales egresados de la Escuela Nacional de Agricultura ubicada en Chapingo Edo. de México, no tuvieron competencia; pero la creación de la Escuela de Tecnología de la madera y la Facultad de Agrobiología en Uruapan, ambas pertenecientes a la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, la Universidad de Chihuahua, el Instituto Tecnológico Forestal No. 1 del Salto Durango, la Universidad de Guadalajara, el Instituto Tecnológico Agropecuario de Morelia, la Universidad de Nuevo León, el Instituto Tecnológico Agropecuario No. 1 de Durango, la Universidad de Juárez de Durango y la Universidad de Guadalajara, en Autlán, la Universidad Agraria Antonio Narro en Saltillo Coahuila y la Universidad Autónoma de Chapingo; han saturado el mercado de trabajo, pues hasta 1997 habían egresado de estas Instituciones con carácter forestal 4779 profesionales (BORGO, 1998); si a esto le agregamos los altibajos en la Economía Nacional de los últimos tres sexenios, comprenderemos las dificultades que los egresados han tenido, para ubicarse, en el mercado de trabajo y cuando lo logran son de los profesionistas mas mal pagados. Muchos de los forestales, por esta circunstancia se han dedicado a otra actividad o han tenido que incursionar en crear su propia empresa y en muchos de los casos, por falta de visión empresarial, con resultados muy pobres.

Por lo anterior, se hace necesario que los planes de estudio, de las escuelas de carácter forestal, incluyan materias que le den al educando herramientas, que al egresar, tengan una amplia visión empresarial, para evitar frustraciones, a tal grado que hoy vemos muchos compañeros de taxistas, taqueros, albañiles y hasta de indocumentados. En mi caso, aún con las dificultades que existían, si obtuve ubicación profesional, en lo que fueron las Unidades de Administración Forestal, siendo mi primer trabajo en la Unidad de Administración Forestal no. 2 Hidalgo-Zinapécuaro como auxiliar técnico de 1982-1984; de ahí en 1985 como Director Técnico de la U.A.F. no. 2 en Ciudad Victoria, Tamaulipas. De 1986 a 1987 como Subdirector Técnico de la U.A.F. no. 4 Acuitzio Villamadero y de 1988-1991 como Gerente de la empresa “Aprovechamientos Forestales de Michoacán S.A. de C.V.”. La experiencia acumulada en esos 9 años y el haberme dado cuenta, que en México, en materia forestal una cosa es lo que se debería hacer y otra muy distinta lo que se hace; por ello, a pesar de las buenas intenciones de algunos profesionistas, el sector forestal, ha ido retrocediendo en forma paulatina y no se ve para cuando se dé el viraje por el rumbo correcto; por tanto, para no seguir siendo parte de ese deterioro, ya que considero que los

1

profesionistas forestales parcialmente somos responsables de la actual crisis que sufre nuestro sector, fue por ello que opte por retirarme de los servicios técnicos forestales y decidí crear una microempresa con fines de auto empleo.

Una vez tomada la decisión, el paso siguiente fue el ahorro económica a fin de ir adquiriendo la maquinaria (sierra cinta con carro manual, sierra circular con mandril para desorillar, el terreno, la subestación eléctrica y 200.00m3 de rollo cortas dimensiones.)

La inclinación por una microempresa de carácter forestal se dió por las relaciones

que en esa área se tenían y el conocimiento en la producción forestal y administración de aserraderos. El giro en el aserrío de secundarios en virtud de que para ello no se requiere de mucho capital y la oferta de la materia prima es amplia en la región y el producir tableta para fabricar tarima industrial por la alta demanda que tiene lo que facilita su comercialización. Esto permitió conocer el mercado de la tarima industrial y al encontrar clientes para ésta, permitió dejar de vender tableta e industrializar toda la producción.

2. OBJETIVOS 2.1. General.

Exponer la forma en que se creó, se desarrolló y se consolidó una microempresa de carácter forestal.

3. MARCO DE REFERENCIA

3.1. Del propietario.

El autor de este trabajo, ha sido y es el propietario de la microempresa; desde su proyección e inicio de actividades el 06/julio/1990 hasta la fecha.

3.2. Ubicación de la microempresa.

La microempresa esta ubicada en el Km 16 carretera Maravatio- Morelia en la comunidad de Santa Mónica, Municipio de Maravatío, Mich., lugar de nacimiento y residencia actual del autor.

El terreno adecuado en el lugar específico, se hizo atendiendo los factores siguientes: superficie necesaria, topografía, costo del terreno, limitación en construcción y facilidades de acceso y comunicación (SÁNCHEZ, 1983).

3.3. Tipo de empresa.

Es Sociedad Anónima de Capital Variable.

3.4. Desarrollo de la microempresa.

La microempresa en sus 11 años que lleva de existencia ha pasado por 3 etapas distintas:

a) De julio 6 de 1990 a julio de 1992. Fue la constitución misma y el inicio de las labores el 6 de julio de 1990, en la cual con una sierra cinta con volante de 90 cm. y motor de 15 HP y carro manual, desorilladora de banco (sierra circular), la subestación eléctrica y 200.000 m de rollo cortas dimensiones de pino. Fue el punto de partida donde el producto fue en su totalidad tableta para tarima industrial y la comercialización se hizo a través de un intermediario; por lo que las ganancias fueron reducidas, al igual que los volúmenes de producción. Eso duró hasta julio de 1992, fecha en la que me hice cargo directamente de la microempresa, que durante los primeros 3 años la dirigí aprovechando los fines de semana; pues fungía, al mismo tiempo, como Gerente de la empresa “Aprovechamiento Forestal de Michoacán”.

b) De julio de 1992 a diciembre de 1996. Se continuó produciendo tableta para la tarima industrial, pero se comercializa directamente a los que la elaboran, para surtir a la “Cervecería Modelo” en la Ciudad de México; para lo cual se adquieren dos sierras cintas tableteras; la sierra principal, con carro manual, que se tenía, se utilizo para hacer cuartones. Con esto fue posible incrementar la producción de 1,500 pies tabla a 3,000 por día. En esta segunda etapa se da inicio a la industrialización de la tableta, elaborando y comercializando tarimas industriales aproximadamente de un 20 a un 30% de la producción.

c) De enero de1997 a la fecha. Con el compromiso de surtir toda la tarima industrial que requerían las fábricas se da por terminada la comercialización de la tableta ya que el 100% de la materia prima se destina a la elaboración de tarima industrial; haciéndose necesario una ampliación con la compra de un terreno pasándose de 2,000m2 a 3,468m2. Se construyeron dos naves de aproximadamente 250 m2, cada una, para instalar el equipo del dimensionado en largos para fabricación de tarima industrial; así como el equipo neumático para clavar las mismas, lo que permite almacenar y cubrirlas del sol y la lluvia; aprovechándose la construcción de las naves para instalar una rampa para facilitar las maniobras de carga y descarga, y el uso del patín para el movimiento interno de la tableta que se produce en las tableteras y así pasarla al almacén, de aquí al cepillo y de este al dimensionado en largos y finalmente al lugar de donde se arman las tarimas. Las tarimas se mueven con el

patín al lugar de almacenamiento, y de ahí a la rampa para subirlas al camión que las lleva al destino final y comercialización.

El transporte de la producción, (tableta y tarima) en la primera y segunda etapa se hacia con camiones fleteros y en la tercera etapa se adquirió un camión (Torton) aumentando así las utilidades e integrando tres negocios: producción de tableta, fabricación de tarima industrial y para construcción y el transporte. Esta etapa va de Enero de 1997 a la fecha.

4. PRODUCTOS

4.1. Tableta y polín para tarima industrial.

Esta se obtiene del aserrío de productos secundarios (rollo cortas dimensiones), para lo cual se utiliza una sierra cinta con carro manual en la cual se hacen cuartones dándole a través de éstos el ancho a la futura tableta y polín; pasándose a dos sierras cintas con mesa (tableteras) donde se obtiene el grosor de la tableta y el polín, quedando así éstos productos terminados. El operador de la sierra cinta con carro manual y los de las tableteras deben tener buena capacitación a fin de que el producto tenga la calidad suficiente en cuanto al ancho y al grueso, que no tenga menos, por que se tiene problemas en la comercialización y que no tenga más por que el coeficiente de aprovechamiento disminuye repercutiendo en pérdidas para la microempresa. Para evitar lo anterior se revisa en forma permanente, tanto el ancho de los cuartones como el grosor de la tableta y el polín, y cuando se detecta alguna diferencia se señala para que se corrija.

4.2. Tarima industrial.

La fabricación de tarima industrial se hace de la tableta y polín, provenientes del aserrío cortas dimensiones, o cuando no se tiene se compra de otros aserraderos.

La producción de tarima industrial se hace sobre pedido y cada fábrica a través de su ingeniería de proyectos diseña su propia tarima y con base en ello se hace la cotización para concursar en el contrato. En la figura 1 se muestra en el almacén la tarima industrial que fabricamos.

Figura 1. Tarima industrial. Actualmente se fabrican 8 tarimas industriales diferentes, 7 para las fábricas que en

los sucesivo llamaremos del grupo1y la restante para la fábrica que llamaremos grupo 2, todas ubicadas en el Estado de México y son las que se describen en las figuras 2-9.

Elementos que la constituyen. 10 tablas arriba de ¾ “ x 3 ½ “x 1.10m 4 tablas abajo de ¾ “ x 3 ½ “x 1.10m 3 polines de 1 ½ “ x 3 ½” x 1.5 m

Figura 2. Tarima de 1.10m x 1.50m.

Elementos que la constituyen. 7 tablas arriba de ¾” x 3 ½” x 1.10m 4 tablas abajo de ¾” x 3 ½” x 1.10m 3 polines de 1 ½ “ x 3 ½” x 1.10m

Figura 3. Tarima de 1.10m x 1.10m

Elementos que la constituyen. 7 tablas arriba de ¾” x 3 ½” x 1.15m 4 tablas abajo de ¾” x 3 ½ “ x 1.15m 3 polines de 1 ½” x 3 ½” x 1.15m


Elementos que la constituyen. 8 tablas arriba de ¾” x 3 ½ “ x 1.10m 4 tablas abajo de ¾” x 3 ½” x 1.10m 3 polines de 1 ½” x 3 ½” x 1.22m


Elementos que la constituyen. 8 tablas arriba de ¾” x 3 ½” x 1.20m 4 tablas abajo de ¾” x 3 ½” x 1.20m 3 polines de 1 ½” x 3 ½” x 1.20m


Figura 7. Tarima de 1.00 x 1.20m

Elementos que la constituyen. 8 tablas arriba de ¾”x 4” x 1.20m

3 tablas abajo de ¾” x 5 ½” x 1.20m

3 tablas en medio de ¾” x 5 ½” x 1.00m

9 tacones de 3” x 5 ½” x 5 ½”

Elementos que la constituyen. 4 tablas arriba de ¾” x 8”x 0.9 m 4 tablas abajo de ¾” x 8” x 0.9m 3 barrotes de 1 ½ “ x 4” x 0.9 m

Figura 8. Tarima de 0.9 m x 0.9m

Elementos que la constituyen. 5 tablas arriba de ¾” x 3 ½” x 1.16m 3 tablas atravesadas de ¾” x 3 ½” x 0.96m 3 tablas abajo de ¾”x 3 ½” x 1.16m 9 tacones de 2 ¾” x 3 ½” x 3 ½” Figura 9. Tarima de 0.96m x 1.16m 4.3. Tarima para construcción.

La tarima para construcción, se elabora de la costera que resulta del asierre de rollo cortas dimensiones y la madera que no da los largos para la tarima industrial, así como las tablas que tienen nudo muy grande o de paloma (atraviesan el ancho de la tabla) ya que estas se rompen cuando se utilizan para la fabricación de tarima industrial. En la figura 10 se observa el proceso de elaboración de la tarima para construcción y su almacenamiento.

Figura 10. Elaboración y almacenamiento de tarima para construcción.

5. MERCADO Y COMERCIALIZACION 5.1. Mercado.

Durante los 11 años que tiene funcionando la microempresa, el mercado de la tableta y el polín fue la Ciudad de México y Guadalajara que lo utilizan como materia prima para la fabricación de tarima industrial (tarimeras); este mercado sólo fue utilizado en la primera etapa y parte de la segunda.

Para el caso de la tarima industrial el mercado actual son las fábricas que forman el

grupo 1 que utilizan la tarima para empaque de sus productos (plásticos), tarima que llega hasta el consumidor final, por lo que se le utiliza una sola vez. Este grupo de fábricas se ubican en Naucalpan, Edo. de México. Las fábricas del grupo 2 utilizan la tarima, igualmente para el empaque de sus productos de la línea automotriz y están ubicadas en Toluca, Edo. de México.

El mercado para la tarima industrial es muy difícil de conseguir, en virtud de que el

personal de compras de las fábricas no muestran apertura a los proveedores, pero una vez dentro resulta ser muy positivo para una micro industria por la seriedad y puntualidad en los pagos.

Para lograr y mantener el mercado e incluso ampliarlo se hace necesario tener

seriedad para las entregas, calidad de los productos y buen precio, pues la competencia en este rubro es grande.

5.2. Comercialización.

La comercialización, en toda empresa, representa una actividad de mayor trascendencia;

pues implica darle rotación al capital. Por ello desde el inicio de la microempresa se ha

puesto atención especial en este rubro.

La comercialización en la primera etapa (venta de tableta para tarima industrial) se

daba a través de un intermediario, que la vendía a una empresa que le fabricaba tarima industrial al grupo de la Cervecería Modelo y por el volumen que manejaban había solvencia económica.

Los pies tabla que se entregaban del 1-14 de cada mes los pagaban el 15 y lo que se

mandaba del 15-29 lo pagaban el 30; esto se dio en forma puntual, por lo que permitió tener

seguridad para la compra de grandes volúmenes de rollo, trabajar en forma continua e irse capitalizando en forma paulatina.

La producción de tarima industrial se hace sobre pedido, ya que cada fábrica diseña y utiliza su propia tarima, para lo cual se tiene que cotizar y ganar el concurso pues varios proveedores hacen lo mismo para tal acción se hace necesario conocer los costos de la materia prima, la mano de obra y el transporte a fin de presentar la mejor opción y que la operación además sea rentable.

Las fábricas del grupo1, se les ha estado vendiendo en forma continua durante los

últimos 8 años, les cotizamos en noviembre de cada año cuyo costo se aplica de enero a diciembre del año siguiente. Para mantener nuestros clientes se tiene especial cuidado en la calidad de la tarima, el servicio que se brinda, ya que en 5 horas se les surte el pedido de 250, 290y 500 tarimas por camión, dependiendo de la medida, para lo cual se tiene en almacén un stop de 150 tarimas de todas las medidas que se manejan y un precio que se maneja siempre por debajo de la competencia. Esto ha permitido ampliar nuestra cartera de clientes a las fábricas del grupo 2.

5.2.1. Cotización de tarima industrial.

La cotización corresponde a costos del 2001 (actuales) y el costo de venta es más IVA y la utilidad que aquí se maneja es bruta ya que a fin de año se paga el ISR y hasta entonces se conoce su monto. Para hacer ésta es necesario conocer los costos de la materia prima, la mano de obra y el transporte. 5.2.1.1.Descripción de conceptos.

Cepillado.

Se hace necesario, cepillar la tabla y el polín, para construir la tarima, para darle mayor

uniformidad en los gruesos y mejorar su presentación. Por este trabajo se paga $0.70 por

cada tarima que se arma, se observa en la figura 11.

Dimensionado.

Este, se refiere al corte en los extremos de la tableta y el polín para darle la dimensión

en largos, que realiza una persona, con su ayudante; auxiliado con una sierra circular de

banco y por cada tarima que se arma, él cobra $0.70, $1.15, $1.35, $1.00, dependiendo

de la tarima que se trate, esto se ilustra en la figura 12.

Figura 11.- Cepillado de tableta y polín.

Figura 12. Dimensionado en largos

Clavo.

Para sacar el costo del CLAVO, por tarima, se cuenta el numero de clavos que se lleva

cada tarima pesándose éstos y mediante una regla de 3, conociendo el precio y peso de

una caja se obtiene el costo requerido.

Armado.

El armado de la tarima, se hace con clavadoras neumáticas, cuyo costo por tarima varía,

según el tamaño y el tiempo que se tardan en armarla. Esto puede verse a detalle en la

figura 13.

Figura 13. Armado de tarima

Cargada.

Este concepto lo obtenemos, considerando que el camión carga un promedio de 250

tarimas por viaje y cada camión que se carga se paga a $120.00. Dividiendo 250 tarimas

entre $120.00 nos resulta el costo por tarima de $0.48, esto es para las fábricas del grupo

1, y para las fábricas del grupo 2 el camión carga 500 tarimas y se paga a $160.00, por lo

cual es costo es de $0.32. Esto se observa en la figura 14.

Figura 14. Cargada de camión

Flete.

Aún cuando el camión es propio, éste tiene un costo por viaje de $3875.00, al dividirlo

entre 250 tarimas nos da un costo de $ 15.50 por tarima para las fábricas del grupo 1 y

para las fábricas del grupo 2 el camión carga 500 tarimas, por lo que el costo por tarima

es de $7.75, esto se ve en la figura 15.

Figura 15. Flete

Luz eléctrica.

En una año se pagó por este concepto $30,694.00, $2,557.00 al mes; por el caballaje

de los motores y el tiempo que se usan en el aserrío, se estima que se puede consumir un 70% y el 30% restante para el dimensionado, clavado y cepillado. Por tanto en tarimas por este concepto quedaría $767.10 al mes. Como se fabrican 1000 tarimas industriales por semana y 339 para construcción, sumando nos da un total de 5,356, dividiendo $767.10 entre 5,356 tarimas nos resulta un costo de $0.14 por tarima (industrial y para construcción).

Administración.

Se tiene un costo de $3,000.00 por semana, considerando para el armado un 50%

quedarían $1,500.00 pesos y dividiéndolo entre 1,339 tarimas, nos resulta un costo $1.12 por tarima por este concepto.

Seguro Social.

Durante un año se pago $25,708.80 por este concepto, $2,142.40 al mes y en

función del personal que trabaja en dimensionado y armado se considera un 25%, quedando $535.60 al mes y dividiendo entre 5,356 tarimas que se arman, quedaría $0.10 por tarima

Una vez conocidos los costos de todo el proceso, se puede hacer la cotización para

cada una de las tarimas. Esto se hace cada año para las fábricas del grupo 1 y cada 6 meses para las del grupo 2. Para el 2001 quedó de la siguiente manera:

Tarima 1.10m X 1.50m.

a) Pies tabla de madera = 18.75’x $4.20 = $78.75 b) Dimensionado 1.15 c) Armada 1.50 d) Clavo 3.15 e) Cargada 0.48 f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos* 1.36

Costo $102.59 Venta $120.97

Utilidad $ 18.38

Tarima de 1.10m X 1.10m.

a) Pies tabla de madera = 14.93’x $4.20 = $62.71 b) Dimensionado 0.70 c) Armada 1.00 d) Clavo 2.65 e) Cargado 0.48 f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36

Costo $85.10 Venta $89.74 Utilidad $4.64 *Corresponde a Seguro Social, energía eléctrica y administración.


a) Pies tabla de madera = 14. 93 x 4.20 = $ 62.71 b) Dimensionado 0.70 c) Armada 1.00 d) Clavo 2.65 e) Cargada 0.48 f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36

Costo $85.10 Venta $95.60 Utilidad $10.50


a) Pies de tabla de madera = 15.81 x 4.20 = $66.40 b) Dimensionado 0.70 c) Armada 1.00 d) Clavo 2.70 e) Cargada 0.48

f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36

Costo $ 88.88 Venta $94.89 Utilidad $6.05


a) Pies tabla de madera = 15. 81 x 4.20 = $66.40 b) Dimensionado 0.70 c) Armada 1.00 d) Clavo 2.70 e) Cargada 0.48 f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36



a) Pies tabla de madera = 20. 71 x 4.20 = $ 86.98 b) Dimensionado 1.35 c) Armada 2.50 d) Clavo 3.83 e) Cargada 0.48 f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36



a) Pies tabla de madera 21 x 4.20 = $84.00 b) Dimensionado 0.70 c) Armada 1.00 d) Clavo 3.65

e) Cargada 0.48 f) Flete 15.50 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36



a) Pies tabla de madera = 11.73 x 4.20 = $49.27 b) Dimensionado 1.00 c) Armada 1.30 d) Clavo 3.00 e) Cargada 0.32 f) Flete 7.75 g) Cepillado 0.70 h) Indirectos 1.36


La tableta se cotiza a $4.20 el pie tabla, ya que éste es el costo en la región, puesta en la

industria, de tal manera que la utilidad que se tiene, es exclusivamente del armado de la

tarima. Hay una utilidad por concepto de aserrío, fabricación de tarima y otra por

transporte; en la actualidad esto constituye 3 negocios integrados.

5.2.2. Cotización de tarima para construcción.

La tarima para construcción, se elabora de la costera que resulta del asierre del rollo y la

madera que no da los largos para la tarima industrial; así como de las tablas que tienen

nudo muy grande o de paloma (atraviesan el ancho de la tabla), ya que éstas se rompen

cuando se utilizan en la tarima industrial ya armada.

Al igual que la tarima industrial, la de construcción también se paga a destajo, por lo que

se hace necesario cotizar cada actividad para conocer su costo y determinar la utilidad.

a) Dimensionado $1.00 b) Armada 2.00 c) Clavo 1.00 d) Cargada 0.16 e) Flete 1.00 f) Aserrío* 3.95 g) Indirectos 1.36

Costo $10.47 Venta $20.00 Utilidad $9.53 *Para sacar el costo del aserrío se consideran 7.89 pies tabla que tiene la tarima por $0.50.

Aquí no se considera costo en la madera, ya que esta proviene del desperdicio del aserrío

y la tabla que no sirve para tarima industrial. Esto es recuperación exclusivamente.

En el cuadro numero 1 se hace un concentrado de la cotización de tarima industrial y para construcción.

Cuadro 1. Resumen de cotización de tarimas.

Tarima Barr. Tabla pt $ Mad.

$Cep $Dime. $Clavo $Arm $Carg $Flete

$Indi $Costo $Venta $Utilidad

1.10 X1.50 m

3 14 18.75 78.75 0.70 1.15 3.15 1.50 0.48 15.50 1.36 102.59 120.97 18.38

1.10 X1.10m

3 11 14.93 62.71 0.70 0.70 2.65 1.00 0.48 15.50 1.36 85.10 89.74 4.64

1.15 X 1.15m

3 11 14.93 62.71 0.70 0.70 2.65 1.00 0.48 15.50 1.36 85.10 95.60 10.50

1.10 X 1.22m

3 12 15.81 66.40 0.70 0.70 2.65 1.00 0.48 15.50 1.36 88.84 94.89 6.05

1.20 X 1.20m

3 12 15.81 66.40 0.70 0.70 2.65 1.00 0.48 15.5 1.36 88.84 100.96 12.12

1.00 X 1.20m

9 14 20.71 86.98 0.70 1.35 3.83 2.50 0.48 15.50 1.36 112.70 124.12 11.42

0.96 X 1.16m

9 11 11.73 49.27 0.70 1.00 3.00 1.30 0.32 7.75 1.36 64.70 71.50 6.80

0.90 X 0.90m

3 8 22 84.00 0.70 0.70 3.65 1.00 0.48 15.50 1.36 107.39 115.03 7.64

0.5 X 1.00m

1.00 1.00 2.00 0.16 1.00 1.36 10.47 20.00 9.53

En el cuadro anterior se observa la medida de la tarima, el numero de barrotes que

lleva en su fabricación, así como las tablas, los pies tabla, el costo de la madera, el costo del cepillado, el dimensionado, el clavo, el armado, la cargada, el flete y los gastos indirectos para llegar a un costo total, el de venta y la utilidad por tarima. Esto se repite para las 8 tarimas diferentes que se fabrican y se venden y la tarima de construcción.

Respecto a la utilidad por tarima que es de $18.38 para la de 1.10 x 1.50m y $4.64

para la de 1.10 x 1.10m, el más alto y el mas bajo respectivamente, una explicación a esto en cuanto a la diferencia es por los pies tabla que se utilizan para su armado, ya que mientras la primera lleva 18.75, la segunda solamente lleva 14.93; hay otras cuya utilidad es de $10.50, $12.12, etc. Esto también es una estrategia que se utiliza al momento de hacer la cotización sobre todo cuando se cotizan varias tarimas a la vez.

Es importante señalar que esta utilidad por tarima representa solamente la

industrialización de la madera, en la fabricación de tarima industrial. No se contempla la utilidad que se tiene por concepto de aserrío, ni mucho menos en el transporte.

5.3. Ventas. 5.3.1. Tarima industrial.

En los últimos 3 años que van de julio de 1998 a junio del 2001, la microempresa ha tenido ventas por 135,046 tarimas, 39,713 en el primer año, 46,425 en el segundo y 48,908 en el tercero.

Por los números anteriores se observa que se ha estado creciendo en cuanto a

ventas, tendencia que se ha mantenido desde la creación de la microempresa; los datos de venta de los últimos 3 años los podemos ver en los cuadros 2, 3, 4 y 5.

Cuadro 2. Venta de tarima de Julio de 1998- Junio 1999 grupo 1.

Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total 1.10 X 1.22m

525 900 850 1225 740 1113 525 535 784 650 740 695 9282

1.10 X 1.10m

385 572 400 800 675 575 385 575 447 489 461 617 6381

1.10 X 1.50m

475 445 557 725 550 475 872 985 1132 1110 1105 760 9191

1.15 X 1.15m

825 625 525 1107 875 950 750 725 725 660 1010 1063 9840

1.10 X 1.50m *

450 480 433 575 450 525 450 125 130 20 80 3718

1.07 X 1.15m

75 100 25 100 50 98 50 498

0.90 X 0.90 m

50 50 50 150

60 X 44 m

30 50 20 100

60 X 42 m

30 115 70 50 265

54 X 42 m

30 133 70 233

64 X 44 m

20 36 56

Total 2660 3147 2865 4457 3440 3738 3042 3090 3421 3099 3454 3300 39713

Cuadro 3. Venta de tarima de Julio de 1999-Junio del 2000 grupo 1.

Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total

1.10 X 1.22 m

715 536 835 100 670 990 530 705 675 857 520 720 8753

1.10 X1.10m

470 463 865 620 480 1065 320 385 315 340 325 480 6128

1.15 X 1.15m

1834 1624 340 2010 1300 1165 1400 1485 1455 1800 1480 1850 17743

1.10 X 1.50 m

555 795 970 990 1191 1405 950 590 940 1020 1200 1035 11641

1.07 X 1.15m

100 50 55 205

1.20 X 1.20m

100 290 65 120 190 130 95 990

1.00 X 1.20m

50 40 200 50 225 250 815

60” X 42” 30 30 64” X 44” 100 100 0.90 X 0.90 cm

20 20

Total 3724 3518 3060 4620 3741 4720 3490 3450 3505 4257 3880 4430 46425

Cuadro 4. Venta de tarimas de julio de 2000 junio del 2001grupo 1.

Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total

1.10 X 1.22 m

1000 870 775 955 1165 700 885 875 850 835 900 420 10230

1.10 X 1.10m

637 823 848 620 1053 580 665 375 190 280 600 260 6913

1.10 X 1.50m

1490 1180 952 775 700 250 420 370 260 560 630 464 8051

1.15 X 1.15m

1270 1430 1510 1700 240 1450 1800 910 680 1055 930 1020 13995

1.20 X 1.20m

200 90 130 20 30 110 15 100 40 110 160 20 1025

1.00 X 1.20m

100 125 160 100 140 70 100 50 50 60 135 1090

0.90 X 0.90 cm

20 70 130 220

Total 4697 4538 4375 4170 3310 3160 3885 2680 2070 2900 3425 2314 41524

Cuadro 5. Ventas de tarima de octubre del 2000- junio del 2001 de grupo 2.

Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total 0.96 X 1.16 m

1500 850 350 684 1000 500 1500 6384

Marcos 500 500 1000 Totales 1500 850 850 1184 100 500 1500 7384

Las gráficas han sido una herramienta muy útil para el registro y planeación. Las gráficas que se muestran en las figuras 16,17 y 18 muestran las ventas que se tuvieron durante los 3 últimos años de julio de 1998- junio del 2001.

Figura 16. Venta de tarimas 1998-1999

0

1

2

3

4

5

Mile

s

JULIOAGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREDICIEMBREENEROFEBREROMARZOABRILMAYOJUNIO


0

1

2

3

4

5

Mile

s

JULIOAGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREDICIEMBREENEROFEBREROMARZOABRILMAYOJUNIO


0

1

2

3

4

5

Mile

s

JULIOAGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREDICIEMBREENEROFEBREOMARZOABRILMAYOJUNIO

5.3.2. Tarima para construcción.

El mercado para tarima para construcción, es más versátil, ya que no requiere de contrato, ni mucho menos cotización; pues la medida en largo y ancho es estándar, donde varía es en el grueso. La nuestra es de 0.5 m x 1.0 m x .008m un poco más gruesa que en otros lados, además la fabricamos con tabla seca y de esa manera tiene preferencia en el mercado.

5.3.2.1. Venta al mayoreo.

Por el tiempo que tenemos en el mercado (once años) hemos seleccionado nuestro

cliente en cuanto a cumplimiento a pagos y la tarima para construcción la vendemos en

Morelia Michoacán y Jilotepec Edo. De México, tenemos compromiso de entregar 1025

tarimas cada mes. En la figura 19 se muestra el camión cargado de tarima listo para

enviarse al mercado.

Figura 19. Camión con tarima de construcción hacia el mercado.

5.3.2.2. Venta al menudeo.

Por el tiempo que tenemos en el mercado, la calidad de la tarima y el precio, la gente

nos compra en la microempresa y ahí vendemos a otro precio desde luego. Por camión

la vendemos a $20 y al menudeo a $24. Este mercado es más lento, se gana poco por el

volumen de ventas tan reducido, pero existe y lo mantenemos.

5.3.2.3. Renta de tarima para construcción.

Hace tres años se inició en la ciudad de Maravatío Michoacán, la renta de tarima para

construcción lo que podría ser una sucursal de la microempresa; para la cual se adquirió

una terreno de 500 M2, se construyó una nave, se compró equipo de transporte

(camioneta) . Los logros en estos 3 años han sido satisfactorios, se rentó a $20 m2 y lo

rentado en este periodo se muestra en el cuadro 6 y la figura 20 muestra el local que se

tiene para la renta de tarima para construcción.

Cuadro 6. Renta de tarima para construcción.

Tarima m2 Año Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total Construcción 98-99 224 581 647 329 614 780 1368 1493 711 337 1509 1061 9654

“ “ 99-00 1641 791 804 1061 1066 955 1791 1485 1099 794 1470 1263 14220 “ “ 00-01 1233 660 1185 934 640 1041 1123 1661 1534 824 302 408 11545

Total 35419

5.3.3. Desperdicios.

Por estar ubicados en una región, donde hay poca industria de madera, los desperdicios,

tales como: aserrín, leña y pedacería que resultan del aserrío y del dimensionado en

largos, tienen gran demanda para las tabiqueras y combustible para los hogares, por

tanto, no representan un problema para la microempresa, sino una utilidad ya que todo

se vende. El cuadro 7 muestra los ingresos semanales por estos conceptos.

Cuadro 7. Promedio de venta de leña, aserrín y pedacería.

Semana 1 2 3 4 5 6 7 Suma Promedio Leña $ 1050.00 725.00 840.00 565.00 580.00 790.00 790.00 5340.00 764.00 Pedacería $ 80.00 160.00 90.00 110.00 160.00 320.00 130.00 1050.00 150.00 Aserrín $ 80.000 240.00 160.00 240.00 80.00 160.00 230.00 1190.00 170.00 Total $ 1082.86

De este cuadro podemos interpretar que se tiene un ingreso de $1082.86 por semana en

promedio de venta de leña, pedacería y aserrín.

En las figuras 21, 22 y 23 se muestra la venta de desperdicios.

6. MATERIA PRIMA.

6.1. Características.

Desde la creación de la microempresa, su giro, permiso de instalación y funcionamiento,

han sido el asierre de rollo cortas dimensiones; hoy también se asierran medidas

comerciales para el polín y viga que se requiere para la renta de madera para

construcción y a últimas fechas las tarimas que surtimos al grupo 2.

Figura 21. Venta de leña Figura 22. Venta de pedacería. Figura 23. Aserrín.

La microempresa no cuenta con abastecimiento propio, ni contratado, por las

características de la misma; la materia prima se compra puesta en planta .

Las tarimas que se fabrican requieren madera de 4’ (1.25 m); la medida de la tabla en

largos es de 0.90m, 0.96m, 1.10m, 1.15m y 1.16m; el polín va de 0.9m, 1.10m, 1.15m,

1.22m y 1.50m.

Por lo tanto la materia prima que se requiere es rollo cortas dimensiones de los géneros

pino, aile, oyamel e incluso encino, cuando los otros géneros se escasean. En largos de

4’ en un 90% y de 5’ en el 10% restante.

En la región, hay mucha oferta de rollo cortas dimensiones y el 90% o más, se

comercializa en las papeleras y en la fábrica de aglomerados de Rexel.. Estos compran a

razón de $300.00 el m3, en raja y/o rollo, en la microempresa se paga a $600.00 el m3

100% más y aún cuando se exige mayor calidad, el costo lo compensa, si a esto se le

agrega que nuestra política, desde la creación de la microempresa, ha sido cuidar los

proveedores, pagándoles buen precio y en forma puntual; esto, ha dado buen resultado y

siempre se tiene trocería en el patio e incluso en la época de secas se acumula para la

temporada de lluvias.

Como se vende todo el año, se trata de aserrar siempre y cuando esto no es posible o las

ventas se disparan hacia arriba, se compra tableta a otros aserraderos o tarima ya

armada, para no quedar mal con los clientes. En el cuadro 8 se ubican los productos que

se requieren y en la figura 24, 25 y 26 se ilustran los mismos.

Cuadro 8.Materia prima que requiere la microempresa.

Materia prima Longitud Género

Rollo corto 1.25m Pino, Oyamel y Aile

Rollo corto 1.55m Pino, Oyamel y Aile

Rollo largo 2.55m Oyamel

Tableta 1.25m Pino, Oyamel y Aile

Tarima armada Varias medidas Pino, Oyamel y Aile

Figura 24. Rollo.

Figura 25. Tableta.

Figura 26. Tarima industrial

La tarima que se vende al grupo 2 requiere de mayor calidad, debiendo ser madera

de segunda y de las cortas dimensiones de cualquier género no se tiene; por tanto se debe comprar rollo medidas comerciales de oyamel, por ser mas barato que otros géneros, abundante y con madera menos nudosa, y su comercialización se da en pies Doyle, que en grueso considera un refuerzo del 25%, como en la tarima no se da refuerzo y un millar de trozo cuesta $4000.00, que al aserrarlo, da como resultado 1250’ por lo que en realidad el millar cuesta en $3200.00. Por otro lado 5m de rollo cortas dimensiones producen un millar de tableta, a $600.00 el m, por tanto el costo por millar es de $3000.00. El trozo medidas comerciales de oyamel resulta 6.67% más caro que el de cortas dimensiones, pero se obtiene madera más limpia y la tarima, por tanto, se vende a mejor precio.

6.2. Precios de la materia prima.

La materia prima que se adquiere, se compra puesta en planta, en el caso de rollo cortas dimensiones o medidas comerciales, la tarima y la tableta se recoge en los aserraderos que la surten. En el cuadro 9 se enlistan los costos.

Cuadro 9. Costos de la materia prima que se requiere.

Tipo de producto Precio por m3 $ Precio por millar $ Rollo corto 600.00 Rollo largo 677.90 Tableta 3800.00 Tarima Varios precios

En el caso de la tarima, cuando se compra, se negocia puesta en planta, y se paga

cuando nos la pagan a nosotros, tratando de que se gane un 30%, ya que se tiene que poner el flete. El cuadro 10 se ubican los precios de compra y venta de las tarimas.

Cuadro 10. Precios de compra y venta de tarima industrial.

Tarima Precio de compra 2001 $ Precio de venta 2001 $

1.10m X 1.50m 95.00 120.97 1.10m X 1.10m 69.00 89.74 1.15m X 1.15m 70.00 95.60 1.10m X 1.22m 70.00 94.89 Son más las medidas de tarimas que se venden, pero solamente de estas medidas se

han comprado este año.

6.3. Proveedores de materia prima.

El abastecimiento para la microempresa, contempla el aserrío de rollo cortas dimensiones y medidas comerciales, para la fabricación de tarima industrial y de construcción, en su totalidad es comprado puesto en planta. En el cuadro 11 se muestran los proveedores y los volúmenes que se han adquirido en el segundo semestre de 1999.

Cuadro 11. Proveedor, volumen y género en el segundo semestre de 1999.

Proveedor Año Volumen Género C. I. Ucareo 1999 198.436m3 Pino C. I. Santana Jerahuaro

1999 76.906m3 Pino

C. I. Santana Jerahuaro

1999 41.897m3 Oyamel

San Pedro Jacuaro 1999 72.427m3 Pino San Pedro Jacuaro 1999 39.917m3 Oyamel San Pedro Jacuaro 1999 22.647m3 Encino Rancho Jalpan 1999 43.195m3 Pino San Felipe del Progreso

1999 14.600m3 Pino

Buena Vista Casa Blanca

1999 44.100m3 Pino

Total 554.125m3 Del cuadro anterior se observa que en ese semestre se adquirieron 554.125m3 de

rollo de los géneros pino, oyamel y encino, los proveedores fueron 9 y todo el producto fue puesto en planta.

El bajo volumen adquirido en este periodo, se debe a que coincide con la época de

lluvias, época en la cual se dificulta la extracción, por otro lado es importante señalar que a diferencia de otras microempresas ésta busca trabajar todos los géneros de las especies maderables que existen en el mercado, salvando las dificultades que se presentan para trabajar géneros como el encino.

En el cuadro 12 se muestran los proveedores y los volúmenes que se han adquirido

durante el primer semestre del 2000.

Cuadro 12. Proveedor, volumen y género en el primer semestre del 2000.

En este semestre, como se ilustra en el cuadro, de los 554.125m3 que se adquirieron en el semestre anterior, pasamos a 1601.886m3, producto de la compra a 9 proveedores. La diferencia en volumen se debe a que en esta época no hay periodo de lluvias y por lo tanto existen facilidades para la extracción y transporte, y por tanto existe oferta, pero además en este periodo se debe de adquirir lo necesario para el aserrío y acumular para el periodo de lluvias.

Proveedor Año Volumen Género Ejido El Rosario 2000 216.183m3 Oyamel C. I. Ucareo 2000 226.250m3 Pino C. I. Santana Jerahuaro

2000 184.448m3 Pino


2000 71.786m3 Encino

San Pedro Jacuaro 2000 187.828m3 Pino San Pedro Jacuaro 2000 29.312m3 Oyamel San Pedro Jacuaro 2000 101.901m3 Encino San Felipe de Jesús 2000 20.945m3 Oyamel Predio La Trampa 2000 47.663m3 Pino Ejido San Isidro Alta Huerta

2000 149.789m3 Oyamel

Predio El Llano 2000 68.311m3 Pino Ejido Las Rosas 2000 248.923m3 Oyamel Total 1601.886m3

En el cuadro 13 se muestran los proveedores y volúmenes que se han adquirido durante el segundo semestre del 2000.

Cuadro 13. Proveedor, volumen y género en el segundo semestre del 2000.

Proveedor Año Volumen Género

Ejido El Rosario 2000 25.606m3 Oyamel C. I. Santana Jerahuaro

2000 205.347m3 Pino


2000 10.00m3 Encino

Predio San Isidro 2000 9.187m3 Pino Ejido Las Cuevas 2000 220.189m3 Pino Ejido Santa Clara 2000 19.910m3 Pino Predio Corral Viejo 2000 55.407m3 Pino P.P. Sin nombre 2000 51.381m3 Pino Florentino Pérez 2000 10.620m3 Oyamel Ejido Río de Parras 2000 60.602m3 Oyamel Ejido Río de Parras 2000 3.661m3 Encino Cuarta fracción El Rosario

2000 14.015m3 Pino

Ejido La Mesa 2000 46.311m3 Oyamel Total 732.236m3

En este semestre, sólo se compraron 732.236m3 a 11 proveedores cuyo volumen se

considera bajo pero las razones se expusieron en el análisis del cuadro 11.

En el cuadro 14 se muestran los proveedores y volúmenes que se han adquirido

durante el primer semestre del 2001 y que alcanza la suma de 2352.129m3.

Cuadro 14. Proveedor, volumen y género el primer semestre del 2001.

Cuando no se tiene abastecimiento suficiente, de rollo, o nuestros clientes compran más de lo planeado; acudimos a la maquila de tarimas. Esto no es lo que se desea, por que las ganancias se reducen, pero lo principal, es proporcionar el servicio, ya que una de las políticas de la microempresa es nunca decir que no se puede, para que los clientes tengan confianza , ya que en el mercado de la tarima es una de las cualidades que deben tener los proveedores.

En los cuadros 15, 16 y 17 se presentan las compras de tarimas que se ha hecho en

los últimos 3 años.

Proveedor Año Volumen Género Ejido Las Cuevas 2001 746.365m3 Pino Ejido Las Cuevas 2001 70.871m3 Oyamel C. I. Santana Jerahuaro

2001 215.633m3 Pino

C. I. Ucareo 2001 255.965m3 Pino C. I. Cresencio Morales

2001 8.720m3 Pino

C. I. Cresencio Morales

2001 39.572m3 Oyamel

Comunal Santa Cruz Miahuatlán

2001 173.770m3 Pino

San Isidro Alta Huerta

2001 96.471m3 Pino

San Isidro Alta Huerta

2001 444.020m3 Oyamel

Ejido La Mesa 2001 170.503m3 Oyamel Ejido El Rosario 2001 16.757m3 Oyamel Ejido Las Cuevas 2001 87.767m3 C. Blanco Ejido Las Cuevas 2001 25.715m3 Aile Total 2352.129m3

En el cuadro 15 se muestran las tarimas que se han adquirido de julio de 1998-junio de 1999 para cumplir con las ventas que tuvimos en ese periodo, con un total de 6356 piezas.

Cuadro 15. Compra de tarima 1998-1999.

Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total 1.10mX 1.22m

325 142 110 557

1.10mX 1.10m

176 84 59 319

1.15mX 1.15m

300 190 25 515

1.10mX 1.50m

175 176 351

1.10mX 1.50m*

200 65 13 278

1.07mX 1.15m

58 13 71

0.90mX0.90m 25 25 Tabla 250 250 500 500 800 900 1300 4500 Total 1426 990 220 500 500 800 900 1300 6336

La política que se ha seguido es ofertar los precios de venta siempre un poco abajo que la competencia y la calidad se ha cuidado al máximo, desde el aserrío de la trocería, en el armado y cuando se está cargando se cuida que no se manden tarimas con defectos que se hayan pasado en los procesos anteriores (pudrición, nudos mayores de 3cm, clavos salidos, tablas quebradas, etc.). En el abastecimiento ofertamos el mejor precio en la región, recibimos todos los géneros que se oferten y tratamos en lo posible de ser puntuales en el pago y además al momento de medir los carros que llegan con trocería se hace de común acuerdo para satisfacción de ambas partes.

En el cuadro 16 se muestran las tarimas que se han adquirido de septiembre de 1999-junio del 2000, llegando a la cantidad de

22115 piezas para cumplir la demanda que en ese periodo tuvimos.


Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total 1.15mX1.15m 410 920 760 390 180 180 915 790 730 690 5965 1.10mX 1.10m

335 140 130 260 225 190 220 255 740 2395

1.10mX 1.22m

335 200 430 380 50 275 610 580 350 190 3420

1.10mX 1.50m

150 430 310 415 340 780 410 500 305 3640

1.07mX 1.15m

25 25

1.20mX 1.20m

100 20 20 55 40 50 35 320

Tablas 1600 500 2500 1750 6350 Total 2850 2190 4230 3220 250 1040 2550 2040 1786 1960 22115

En el cuadro 17 se muestran las tarimas que se adquirieron de julio del 2000-junio del 2001, llegando a un total de 12008 piezas, un 50% menos en forma aproximada respecto al año anterior.


Tarima Jul Agost Sept Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Total 1.10mX 1.10m

270 180 475 565 304 1794

1.15mX 1.15m

600 940 860 970 40 278 152 344 4184

1.10mX 1.50m

670 700 350 350 251 84 204 151 460 3220

1.10mX 1.22m

495 380 610 355 2200

1.00mX 1.20m

175 75 250

1.20mX 1.20m

50 100 70 85 85 360

Total 2260 2300 2210 2580 985 362 152 548 151 460 12008 Según los cuadros anteriores entre 1998-1999 se compraron 6,336 tarimas, entre 1999-2000 22,115 y en 2000-2001 12,008.

Esta variación depende del abastecimiento que se tenga del rollo, pero también de las ventas que se tengan, pues la política es comprar tarima solamente cuando no se tenga materia prima suficiente para elaborarlas o cuando los clientes piden más de lo planeado.

También se compra tableta, por las mismas razones que se compra tarima industrial ya armada, en los cuadros 18, 19 Y 20 anotamos lo que se ha adquirido en los últimos tres semestres.

Cuadro 18. Compra de tableta primer semestre de 1999

Proveedor Fecha Volumen

Maderas Fierros Alanís 06/02/99 4594 pies tabla Maderas Fierros Alanís 06/02/99 4924 pies tabla Maderas Fierros Alanís 01/03/99 2986 pies tabla Total 12504 pies tabla

Cuadro 19. Compra de tableta segundo semestre del 2000

Proveedor Fecha Volumen Armando Silva Alanís 28/11/99 6925 pies tabla Armando Silva Alanís 30/11/99 4083 pies tabla Total 11008 pies tabla

Cuadro 20. Compra de tableta primer semestre del 2001

Proveedor Fecha Volumen Leticia Barajas Badillo 10/01/01 5255 pies tabla Leticia Barajas Badillo 24/01/01 18990 pies tabla J. Florentino Pérez Morales 15/05/01 4000 pies tabla J. Florentino Pérez Morales 4500 pies tabla Total 32745 pies tabla

.

7. INGENIERIA

7.1.Capacidad instalada.

Por experiencia, en los 11 años de funcionamiento, se ha comprobado que la capacidad instalada varía por: capacidad del personal, calidad de la madera (gruesa o delgada), verde y/o seca, si es el trabajo a destajo o por día y el número de personas que se destinan para el aserrín.

Con una sierra principal con carro manual que hace los cuartones para sierra cinta

de 3”, motor de 15 HP y dos tableteras, un arrimador, u recibidor volteador, un aserrador para la sierra principal y dos para las tableteras con sus respectivos ayudantes y un aserrinero leñero, cuyo producto es tableta para tarima industrial y el habilitado de la costera y la madera que no da el largo y el ancho para tarima industrial. La capacidad es de 13343 pies tabla por semana, o sea 2668.6 pies tabla por día. Cabe señalar que en esta microempresa el pago es a destajo y se trabajan 5 días a la semana.

En el cuadro 21 se muestra los volúmenes aserrados en pies tabla durante 2 semanas

para obtener el promedio.

Cuadro 21. Volumen aserrado durante 12 semanas y su promedio.

Semana Volumen aserrado (pies tabla)

1 126990 2 10854 3 12645 4 10578 5 14712 6 14628 7 10187 8 14312 9 17515 10 13399 11 13348 12 15250

Promedio 13343

7.2. Distribución en planta.

La distribución en planta que se tiene actualmente se ilustra en la figura 27 y la superficie que ocupa cada área de trabajo se ve en el cuadro 22.

Cuadro 22. Superficie por área de trabajo.

Área de trabajo Superficie en m2 Oficina y bodega. 140 Patio de torcería 1963 Area para afilado 68 Area para aserrío 81 Armado de tarima industrial 39 Almacén de tarima 231.5 Armado y almacén de tarima para construcción

46

Vía interior 600 Area para desperdicios 190 Area para almacén de madera aserrada 49.5 Area para dimensionado 24 Area para cepillado 36 Total 3,468

7.3.Maquinaria y equipo. La maquinaria y equipo, que hoy se tiene, se ha ido obteniendo a lo largo de los

11años que se tiene trabajando, como ya se mencionó la microempresa, carecía de capital. La planeación del pequeño aserradero se hizo atendiendo las características, especificaciones, medidas de la trocería, maquinaria, e instalación eléctrica (ZAMUDIO, 1980). En el cuadro 23 se enlista la maquinaria y equipo con el que hoy se cuenta en la microempresa

Cuadro 23. Maquinaria y equipo.

Cantidad Maquinaria Especificación Motor 1 Torre principal Sierra cinta 0.90m de diámetro

ancho de sierra de 3” y carro de empujón.

15HP

2 Tabletera Sierra cinta de volante de 1m de diámetro para ancho de

sierra de 2”

10HP

1 Dimensionador en largos Sierra circular de 14” para corte transversal

5HP

1 Compresor Tanque con capacidad de 250L 5HP 2 Pistolas neumáticas Para clavado de 1.5” a 3” 1 Cepillo 14” 5HP 1 Instalación neumática Manguera de ¾ con

dosificador

7.4. Diagrama de flujo.

El diagrama de flujo se inicia con el rollo corto o largo que se arrima al carro manual, para colocarlo en la sierra principal, donde se obtienen cuartones, y costeras que pasan a las tableteras (hojeadoras), donde se obtiene la tableta y el polín para la tarima industrial y la tabla y el polín para la tarima de construcción; ambas se separan en tarimas, ahí se cuentan para el pago a los trabajadores del aserrío y se pasan con el patín al almacén de madera aserrada.

La tableta y polín para la tarima industrial se pasa al cepillo y de ahí al dimensionador en largos, para darle el largo requerido, según la tarima que se este armando; de ahí se pasa al área de armado mismo que se hace con clavadoras neumáticas, contando las que se arman todos los días por la tarde para pagarle al cepillado, dimensionado y a los que las arman y de aquí se pasan al almacén.

Para la tarima de construcción, del almacén de madera pasa al dimensionador, de

ahí al área de armado, lo que se hace en forma manual y posteriormente al almacén. En la figura 28 se observa el diagrama de flujo.

7.4.1. Nomenclatura del diagrama de flujo. 1.- Almacén de trocería. 2.- Sierra principal. 3.- Costera. 4.- Cuartones. 5.- Hojeadora. 6.- Hojeadora. 7.- Almacén de madera aserrada. 8.- Cepillado. 9.- Dimensionado en largos. 10.- Mesa de clavado tarima de construcción.

11.- Almacén de tarima industrial.

12.- Mesa de clavado tarima de construcción.

13.- Almacén de tarima para construcción.

14.- Almacén para leña.

15.- Almacén para pedacería.

16.- Almacén para aserrín.

8. ORGANIZACIÓN EN EL TRABAJO.

La mayoría del personal, con que cuenta la microempresa, están desde su creación, lo que ha permitido aprovechar la experiencia que han acumulado, sobre todo los aserradores y administrativos.

8.1. Personal administrativo.

El personal administrativo, en esta microempresa, es el único que tiene un salario

fijo y su pago es de acuerdo a la jerarquía y tiempo que tiene laborando. En el cuadro 24 se muestra el personal administrativo que hay en cada área, su actividad, el número y su salario.

Cuadro 24. Personal administrativo.

Área Actividad Número Salario/semana $ 2001

Dirección Planeación y dirección de la microempresa

1 2000.00

Oficina Control del personal, contabilidad y

archivo

1 600.00

Vigilancia Velador 1 400.00

Total 3 3000.00 8.2. Personal operativo. 8.2.1. En el aserrío.

El personal que trabaja en el aserrío, tiene bastante experiencia, sobre todo los tres aserradores y el cuñero o recibidor; pues su tiempo promedio que tienen trabajando en la microempresa está por los 7 años.

Para hacer funcionar un aserradero pequeño, con una buena base económica hay

que limitar el número de empleados al mínimo que puede cumplir eficazmente todas las funciones esenciales, esto significa que muchos miembros del personal deben poder realizar más de una función (FAO, 1982)

Se les paga por lo que hacen, de tal manera, que a medida que aumentan los pies

tabla aserrados, aumenta su ingreso; solamente se les proporciona los elementos necesarios y se vigila que la madera quede bien aserrada, llevando un control diario para sumarlo el jueves por la tarde, que se corta semana y se les paga los viernes.

En el cuadro 25 se enlista los trabajadores operativos en el aserrío, así como lo que

ganan por cada mil pies aserrados, cada uno, de acuerdo a su categoría. Cabe aclarar que la madera que no da el largo y ancho para elaborar tarima

industrial, se separa para utilizarla en tarima para construcción y se les paga de la misma manera.

Cuadro 25. Personal del aserrío y lo que ganan por cada 1000 pies tabla aserrados.

Actividad Número Pago/mil pies aserrados $ 2001

Operador de sierra principal 1 68.00 Cuñero (recibidor) 1 36.00 Operador de tabletera 2 55.00 C/U Ayudantes de tabletera 2 26.00 C/U Arrimador de trozo 1 36.00 Aserrinero 1 26.00 Total 8 328.00

8.2.2. Personal en el armado de tarimas.

El armado de tarima para construcción, se hace en forma manual, o sea con martillo;

pero la tarima industrial se arma con pistolas neumáticas.

Al igual que el personal de aserrío, los armadores de tarima de construcción e

industrial, cepilladores, el dimensionador y los que cargan los camiones; se les paga por lo que hacen. En el cuadro 26 muestra lo que ganan de acuerdo a lo que hacen, y en el cuadro 27, el personal que existe en este rubro.

Cuadro 26. Pago por cada tarima que se arma.

Tarima Cepillado $ Dimensionador $ Clavador $ Cargada $ 0.5mX 1.00m 1.00 2.00 0.16

1.10mX 1.10m 0.70 0.70 1.00 0.48 1.10mX 1.22m 0.70 0.70 1.00 0.48 1.15mX 1.15m 0.70 0.70 1.00 0.48 1.20mX 1.20m 0.70 0.70 1.00 0.48 1.10mX 1.50m 0.70 1.15 1.50 0.48 1.00mX 1.20m 0.70 1.35 2.50 0.48 0.90mX 0.90m 0.70 0.70 1.00 0.48 0.96mX 1.16m 0.70 1.00 1.30 0.32

Cuadro 27. Personal en armado de tarimas.

Actividad Número Armado de tarima para construcción 2 Armado de tarima industrial 2 Ayudantes 2 Dimensionador 1 Ayudante 1 Cepillado 1 Ayudante 1

Total 10

8.3. Ingresos del personal.

Como ya se mencionó, salvo el personal administrativo, todos los demás su pago es a

destajo; esta política ha resultado exitosa, tanto para el personal, como para la

microempresa. El hecho de que no la abandonen, los trabajadores significa que están

contentos.

En el cuadro 28 se muestra lo que perciben por semana, obteniéndose el promedio

de 10 semanas, de acuerdo a lo que hacen. El 22.7% del personal que trabaja en la microempresa son mujeres.

Cuadro 28. Pago de personal durante 10 semanas y su promedio.

Semana 1 $

Semana 2 $

Semana 3 $

Semana 4 $

Semana 5 $

Semana 6 $

Semana 7 $

Semana 8 $

Semana 9 $

Semana 10 $

Total $ Promedio $

Operador P. 1197.00 1193.00 1141.00 1390.00 1347.00 1433.00 1413.00 1216.00 900.00 972.00 12199. 1219.00 Cuñero 602.00 572.00 561.00 650.00 681.00 600.00 632.00 531.00 456.00 486.00 5761.00 576.00 O. Tabletera 1121.00 1024.00 1050.00 1030.00 1157.00 868.00 1189.00 954.00 850.00 908.00 10013. 1013.00 Ayudante 425.00 400.00 398.00 435.00 460.00 400.00 412.00 233.00 329.00 256.00 3748. 374.00 O. Tabletera 1121.00 1024.00 1050.00 1030.00 1157.00 868.00 1189.00 954.00 850.00 908.00 10137. 1013.00 Ayudante 452.00 400.00 398.00 435.00 460.00 4000.00 412.00 233.00 329.00 256.00 3748 374.00 Aserrinero 452.00 400.00 398.00 435.00 460.00 4000.00 412.00 233.00 329.00 256.00 3748 374.00 Arrimador 602.00 572.00 551.00 6950.00 681.00 600.00 632.00 531.00 456.00 486.00 5761. 576.00 Chofer C. 1050.00 1600.00 700.00 1200.000 1400.00 1870.00 950.00 1750.00 1150.00 1500.00 13170. 1137.00 Dimensionador 1040.00 930.00 890.00 989.00 1137.00 1085.00 1102.00 517.00 1014.00 1051.00 9755. 975.00 Ayudante 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 3740 374.00 Clavador T. C. 490 780 830 960 770 3000 700 480 730 680 6420 642 Clavador T. I. 841 856 740 640 830 1293 685 5885 840 Ayudante 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 3740 374 Clavador T. I. 841 856 740 576 996 1170 685 5864 837 Ayudante 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 3740 374 Cepillador 420 630 400 420 450 568 433 3321 474 Ayudante 300 300 300 300 300 300 300 2100 300

9. INVERSIONES

La inversión total que se ha tenido en la microempresa, es difícil cuantificarla, ya que se ha hecho en forma paulatina y salvo lo que se hizo al inicio, lo demás ha sido producto de la misma microempresa o sea de lo que se ha ido ganando.

9.1. Inversión inicial.

En el cuadro 29 se presenta la inversión inicial.

Cuadro 29. Inversión inicial.

Descripción Costo/ 1989 $

Sierra cinta con volante de 0.90m. Motor de 15HP y carro manual 9000000.00 Terreno de 2000m2 2000000.00 Mandril para sierra circular 100000.00 Subestación eléctrica 15000000.00 Compra de madera de 200.00m3 10000000.00 Total 36100000.00

Fuente. Estimación directa. La microempresa, como se observa en el cuadro 29, se inicia con 36 millones,

100mil pesos (viejos pesos). Lo invertido en el inicio, también se hizo en forma paulatina, primero se compró la sierra cinta, con su carro manual; luego se compró el terreno, después la subestación eléctrica, posteriormente el mandril y por último el rollo para iniciar el aserrío. El tiempo requerido para ello fue de aproximadamente 2 años.

9.2. Inversión actual. 9.2.1. Obra civil.

Esta se indica en el cuadro 30.

Cuadro 30. Obra civil y costos.

Concepto Especificaciones Costo $/2001

Terreno 5000m2 30,000.00 Bardeado 380m 200,000.00 Naves 3 CON 670m2 600,000.00

Oficina 80m2 100,000.00 Total 930,000.00

Fuente. Estimación directa.

9.2.2. Maquinaria y equipo.

La maquinaria y equipo con la que cuenta en la actualidad la micro empresa se ha ido ampliando y mejorando a lo largo de 11 años, en la medida que las posibilidades económicas lo han permitido, así como las exigencias del mercado. Por tanto no se tiene lo que se quisiera, se tiene lo que se puede. La maquinaria así como sus especificaciones y costos se anotan en el cuadro 31.

Cuadro 31. maquinaria y equipo, especificaciones y costos.

9.3.Equipo de transporte.

Se cuenta con un camión marca DODGE de 3 ejes tipo torton; para el transporte de la

tarima, cuyo costo actual es de $250,000.00; un tractor agrícola para el arrime y

acomodo con un costo de $100,000.00 y una camioneta marca CHEVROLET PIKUP de

$50,000.00. Total de inversión en equipo de transporte: $400,000.00. En el cuadro 32 se

anota el equipo de transporte así como su costo.

Cantidad Maquinaria Especificaciones Costo $/2001 1 Torre principal con carro

manual Sierra cinta de 3 ½” con motor

de 15HP 50,000.00

2 Tableteras Sierra cinta de 2 ½” con motor de 10 HP

40,000.00

1 Cerchadora Sierra cinta de 2” con motor de 10HP

15,000.00

1 Banco de fierro para corte atravesado

Sierra circular de 14” con motor de 5HP

10,000

1 Equipo neumático Compresora con tanque de 250L con motor de 5HP

30,000.00

2 Pistola Para clavo de 1-3” 12’000.00 1 Subestación eléctrica 2 postes, cableado,

transformador y aparatos de medición.

60,000.00

Total 217,000.00

Cuadro 32. Equipo de transporte y su costo.

Marca Cantidad Uso Costo $ 2001

DODGE 1 Transporte

de tarimas

250,000.00

CHEVROLET 1 Gerencia 50,000.00

Fuente. Estimación directa. 9.4. Capital de trabajo.

El capital de trabajo se ha ido haciendo en forma paulatina, pues no se ha contado con

financiamiento de bancos y como los pagos los hacen a 30 días, contados a partir de que

se presenta a revisión, como se requiere de bastante capital, para mantener un equilibrio

sano en las finanzas de la microempresa. Lo que se ha hecho al no tener capital en

abundancia, es reinvertir las utilidades que hemos tenido durante los 11 años, para ir

creciendo poco a poco y de acuerdo a las posibilidades. Hoy se cuenta con un capital de

trabajo de $1000,000.00 en forma aproximada, cada semana se está pagando salarios,

materiales, trozo, combustibles, etc., pero cada semana se está cobrando; esto ha

permitido un equilibrio, que permite operar durante todo el año, sin problemas de

abastecimiento, de ventas, mucho menos de cobros y de pagos.

Del $1000,000.00 que se tiene como capital de trabajo, en forma aproximada

$400,000.00 se le deben a la microempresa, ya que el cobro de las ventas se hace a 30

días, $400,000.00 se tienen invertidos en madera en rollo que se tiene almacenada en el

patio, casi en forma permanente, para asegurar el aserrío constante y los $200,000.00

restantes se tienen disponibles para el gasto corriente. La rotación que se le da a este

capital y la reinversión de las utilidades le permiten a la microempresa mantener

solvencia económica y seriedad tanto en compras como en ventas, política que ha

mantenido en forma constante.

9.5. Análisis de lo invertido.

Como ya se mencionó, lo que hoy se tiene es el resultado del trabajo en los 11 años que

se lleva laborando y administrando la microempresa de la mejor manera posible. En el

cuadro 33 se muestra lo que se tiene en la actualidad.

Cuadro 33 Resumen de lo invertido.

Inversión fija $

Terreno 30,000.00 Bardeado 200,00.00 Naves 600,000.00 Maquinaria y equipo 217,000.00 Equipo de transporte 400,000.00 Subtotal 1,447,000.00 Capital de trabajo 1,000,000.00 Total 2,447,000.00

Fuente. Estimación directa. En este cuadro se tiene que en 11 años se ha logrado un capital de $2447,000.00 que

pudieran considerarse ahorros, producto del trabajo de ese periodo, por una parte y por la otra una forma de asegurar el empleo por mucho tiempo.

10.CONDICION ACTUAL

A lo largo de 11 años, se ha logrado una microempresa sólida, con capital de trabajo,

clientes seguros y proveedores de materia prima confiables. Se ha logrado integrar la

cadena con la compra de trocería, asierre, industrialización, transporte y

comercialización; todo en forma directa, logrando utilidades en todos los rubros.

10.1.Aserrío.

El metro cúbico de rollo se compra a $600.00, con 5m3 se logra 1000 pies tabla de madera aserrada, entonces el costo de la materia es de $3000.00; el asierre cuesta $328.00 los mil pies tabla, y $176.06 por concepto de energía eléctrica, arreglo de sierras, administración y seguro social; por lo que el costo de 1000 pies tabla resulta en $3504.06 y se cotiza a $4200.00, por lo que se tiene una utilidad por cada 1000 pies tabla de $695.94. Se produce en promedio 13,343 pies tabla por semana, por lo cual resulta una utilidad por este concepto de $9, 285.23 por semana. En el cuadro 34 se muestra los pies tabla aserrados por semana, durante 12 semanas para obtener el promedio en mención.

Cuadro 34 Aserrío en pies tablas durante 12 semanas y su promedio.

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Asierre 12690 110854 12645 10578 14712 14628 10187 14312 17517 13399 13348 15250 Total 160118Promedio 13343

En el aserrío de productos secundarios se busca que el personal trabaje lo menos

posible para lo cual se hacen los cuartones con ayuda del carro manual, revisando en forma permanente la medida de éstos, ya que de aquí depende el ancho de la tabla y el polín, y en las tableteras se da el grueso, por lo que aquí se tiene especial cuidado para que quede la medida justa y no se tengan reclamos por que vaya más delgada de lo permisible o quede más gruesa y se tengan desperdicios que van en detrimento del rendimiento y como consecuencia en la utilidad esperada.

Esta característica permite preferencia en el mercado y ampliar en consecuencia

nuestra cartera de clientes. 10.2. Industrialización. 10.2.1.Tarima industrial.

En el armado de la tarima industrial, se tiene una utilidad después de obtener su costo, el

margen es variable de acuerdo a la tarima que se trate. En el cuadro 35 se muestra la

utilidad que se tiene por tarima, por concepto de su armado, de acuerdo al tipo tarima

Cuadro 35. tarima, costo, venta y utilidad.

Tarima Costo $ Venta $ Utilidad $

1.10m X 1.50m 101.23 120.96 18.38 1.10m X 1.10m 83.74 89.74 4.64 1.15m X 1.15m 83074 95.60 10.50 1.10m X 1.22m 87.48 94.89 6.05 1.20m X 1.20m 87.48 100.96 12.12 1.00m X 1.20m 11.34 124.12 11.42 0.90m X 0.90m 106.03 115.03 7.64 0.96m X 1.16m 63.34 71.50 6.80 Promedio 9.69

De acuerdo al cuadro 35, las tarimas que se vendieron de julio de 2000 a junio de 2001

(último año) fueron de 41524 tarimas, dividido entre 52 semanas, resulta una venta por

semana, en promedio de 798 tarimas, si éstas se multiplican por $9.69 resulta una

utilidad por concepto de industrialización de la madera para tarima industrial de:

$7,732.62 por semana en promedio.

10.2.2.-Tarima para construcción..

En el cuadro 36 se presentan las tarimas de construcción, que se obtienen por semana, durante 10 semanas para sacar el promedio.

Cuadro 36. Tarimas que se obtuvieron durante 10 semanas y su promedio.

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tarimas 275 366 347 174 410 405 355 475 264 325 Suma 3396 Promedio 339.6

De acuerdo al cuadro 36 las tarimas que se obtienen en promedio por semana son

339, si se multiplican por $9.53 (utilidad por tarima), resulta una utilidad por semana de: $3,230.67 por semana.

10.3. Transporte.

El camión propiedad de la microempresa transporta 250 tarimas por viaje en promedio y

esta cotizado el transporte a $15.50 por tarima; se obtiene un ingreso bruto de $3,875.00

por viaje.

El camión se lleva $1,250.00 por concepto de gastos (combustible y casetas), y al

chofer se le paga $350.00 por viaje; restándole $1,600.00 de los $3875.00 , queda una utilidad bruta por viaje de $2,275.00, ya que el mantenimiento y la depreciación habrá que restarlos.

Se hacen 3 viajes en promedio por semana, por lo que hay un ingreso de $6,825.00 por

semana.

10.4. Renta de madera para construcción.

Según el cuadro 6 (renta de tarima para construcción) en los 3 años se han rentado 35,419.50m2, por lo cual resulta un promedio de 227m2 por semana, si se multiplica por $20.00 que es el costo actual por metro se obtiene un ingreso de $4540.00 y un gasto por semana aproximado a $1,500.00, por lo cual queda una utilidad por semana, por este concepto de $3,040.00

10.5. Vente de desperdicios.

De acuerdo al cuadro 7, correspondiente a venta de leña, aserrín y pedacería; en la

actualidad tenemos un ingreso de $1082.86 por semana.

10.6. Otros beneficios.

10.6.1. Terreno agrícola.

Para diversificar la actividad, se ha adquirido un terreno en Tuxpan, Michoacán de 8-00-

00 hectáreas de riego, para producción de hortalizas, forrajes e incluso se está planeando

dedicarlo a la producción de durazno con riego por goteo. Proyecto que se esta

madurando. En la figura 29 se observa el terreno agrícola

Figura 29. Rancho agrícola.

10.6.2. Terreno forestal.

Se adquirieron 40-00-00 hectáreas de terreno forestal, que habían sido taladas en forma total e ilegal, con el objeto de restaurarlo. Lo que se inició en 1999, continuando en el 2000 y 2001 con Pinus Pseudotrobus, Pinus Michoacana, Abies Religiosa y Pinus Ayacahuite. La meta es llegar a 200-00-00 hectáreas para que a futuro sirvan de fuente de abastecimiento a la micro industria. En la figura 30 se muestra el terreno degradado, en la 31 el transporte de la planta y en la 32 el establecimiento de la misma.

Figura 30. Terreno degradado.

Figura 31. Transporte de la planta.

Figura 32. Plantación.

Lo que hoy se tiene en la restauración, es un avance del 80%. La planta que se estableció

en 1999 tiene una altura de 80cm en promedio y la del 2000, de 40cm; la del 2001 aún

no podemos evaluarla, hasta que pase la segunda temporada de lluvias. El logro de

planta en 1999 y 2000 fue de un 80% en forma aproximada, pero la que murió se

replantó, por lo cual se tiene un logro que va del 90-95%.

Lo anterior demuestra que en restauración forestal o plantaciones con fines comerciales,

México tiene gran futuro; una micro industria de carácter forestal es lo menos que puede

hacer para contribuir en esta noble tarea y si al tiempo puede obtener beneficios en la

medida que se obtenga abastecimiento, con mayor razón.

Para hacerlo se tiene que invertir, tener conciencia forestal, pero también visión a futuro.

10.6.3. Empleos.

En personal administrativo son 3, en el aserrío ocho, en armado de tarimas diez y en

renta de tarima para construcción 3, lo cual da un total de 24 empleos permanentes.

11. CONCLUSIONES

Un profesionista forestal puede crear su propia empresa con fines de auto empleo. El aserrío de productos secundarios para la producción de tableta y polín para

tarima industrial es rentable.

Si el producto del aserrío se puede industrializar y comercializar directamente aumenta su rentabilidad.

La materia prima para un taller de secundarios, en Michoacán es abundante, el

mercado para la tableta y polín e incluso para la tarima industrial en México es amplio.

La mejor motivación para obtener el máximo rendimiento de los trabajadores es el

pago de acuerdo a lo que hacen (destajo).

12. RECOMENDACIONES

Para tener éxito en una microempresa de carácter forestal se recomienda lo siguiente:

La maquinaria debe ser de acuerdo al giro

La capacitación del personal debe ser permanente.

La calidad de los productos se debe vigilar al máximo.

La optimisación de los recursos disponibles debe cuidarse al máximo.

La comercialización de los productos debe hacerse en forma directa y darles el mayor valor agregado posible.

La seriedad en las operaciones de compra-venta son imprescindibles.

13. BIBLIOGRAFÍA CITADA

BORGO GUMERSINDO. 1998. México Forestal visto por trece profesionales del ramo. México, D. F. 318 p. BROWN C, NELSON Y BETHEL S. TORRES. 1980. La industria maderera, Editorial Limusa. Waley, S. A. 3a edición. México. 397 p. FAO. 1982. Aserraderos pequeños y medianos en los países en desarrollo. Organizaciones de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación. Roma, Italia. 177 p.

SÁNCHEZ ROJAS L 1983. Técnicas para la ubicación de aserraderos en México. Tesis profesional. Departamento de enseñanzas, Investigación y servicio en bosques, Universidad Autónoma Chapingo. Chapingo, México. 104 p. SÁNCHEZ ROJAS L. 1987. elementos básicos de administración para Forestales. Universidad Autónoma de Chapingo. Chapingo, México. 252 p.

ZAMUDIO SANCHEZ E. 1980. Apuntes de aserrío. Departamento de enseñanzas, investigación y servicio en bosques. Universidad Autónoma de Chapingo. Chapingo, México. 231 p.

CREACIÓN DE UNA MICROEMPRESA CON FINES DE AUTOEMPLEO

Fierros F. Raúl (1)

Sánchez R. Leonardo (2) RESUMEN

Hasta 1980 los Forestales egresados de la Escuela Nacional de Agricultura Chapingo, no tuvieron competencia, por tanto las oportunidades de trabajo fueron variables y bien remuneradas.

La incorporación de la carrera forestal en 10 Escuelas de enseñanza superior, en el País,en la década de los 90’s cambió en forma radical el panorama para las nuevas generaciones. En este trabajo se presenta la experiencia de la creación de una microempresa forestal con fines de autoempleo, misma que inicia en 1990 y en 3 etapas durante once años logra consolidarse en forma paulatina, iniciando con la maquinaria mínima, 200.00 metros cúbicos de rollo cortas dimensiones, para producir tableta y a través del tiempo se logra ampliación en maquinaria, terreno y se asegura el abastecimiento oportuno y suficiente, se adquiere equipo de transporte y se industrializa toda la producción y se comercializa en forma directa tarima industrial y para construcción. Además se incursiona en la renta de tarima para construcción, agricultura intensiva y restauración de terrenos forestales que a futuro permitan el abastecimiento a la microempresa. Aparte del autoempleo que fue el objetivo principal, adicionalmente se han generado veinticuatro empleos directos y permanentes y una derrama económica para la comunidad, por ese concepto, de $11,846.00 por semana. El método para lograrlo fue la decisión, constancia, conocimiento y una administración eficiente.

CREATE OF THE MICROINDUSTRY IN ORDER TO AUTOEMPLOYED

SUMMARY

Until 1980 the forestall graduates of the Agriculture National School of Chapingo, did not have competition, there for the opportunities of work were fickle and remunerated.The incorporation of the forestall career in ten schools of superior education,, in the country, in the decade of the 90’s changed in a radical form the panorama for the new generations. In this employment it presents the experience of the creation of a forestall micro company with ends of self employment, which starts in 1990 and in three stages during eleven years it gains consolidations in a gradual form, starting witch a minimum machinery, 200.00 cubic meter of roll cuts dimensiones, to produce tablet and threw the time it gains extension in machinery, land and it secures the opptune supply and sufficient, it acquire equipment of transport and in industrialize all the production and commercialize in a direct form industrial platform and for construction. Besides it construction, intensive agriculture and restoration of forestall lands which permites in the future supply in a micro company. Apart of the self employment which was the principal objetive, additional it has generated twenty four direct eployment and permanent, and a economic overflow for the community, for that concept, of $11,846.00 weekly. The method to gain was the decision, constancy, knowledge and a efficient administration.

1. Resumen del Documento de Titulación que como requisito parcial para obtener el título de Ingeniero Agrónomo especialista en bosques presenta el primer autor.

2. Profesor Investigador de la División de Ciencias Forestales de la Universidad Autónoma Chapingo.

INTRODUCCIÓN

El creador de esta microempresa egresó en 1982, época muy difícil, ya que para entonces 10 Escuelas de enseñanza superior, aparte de Chapingo iniciaron la graduación de profesionales forestales; aunado a una fuerte devaluación que en ese año se presentó y trajo como consecuencia que se cerraran las contrataciones en las dependencias de gobierno, principal fuente de trabajo para los egresados del área agronómica. Por lo que muchos de ellos tuvieron que conformarse con lo poco que había, incluso varios tuvieron que emplearse en una actividad diferente o se fueron de braceros a Estados Unidos de América por algún tiempo.

Los servicios técnicos forestales, a través de las Unidades de Administración Forestal, fue el primer empleo, pero el desacuerdo con la forma de cómo se daban estos, orilló al creador de la microempresa a retirarse e incursionar en a la actividad privada y con la experiencia profesional de siete años, se opta por la creación de una microempresa con fines de autoempleo, que consistió en el aserrío de cortas dimensiones, para la producción de tableta en una primera etapa, posteriormente aserrío e industrialización, fabricando tarima industrial y para construcción, comercializando en forma directa hasta el mercado en las ciudades de Toluca y Naucalpan, en el Estado de México. Cerrando el triángulo con el aserrío, fabricación y comercialización.

UBICACIÓN DE LA MICROEMPRESA

La microempresa está ubicada en el Km 16, carretera Maravatío-Morelia, en la

comunidad de Santa Mónica, Municipio de Maravatío Michoacán, ésta se hizo atendiendo a los factores siguientes: superficie necesaria, topografía, costo y facilidades de acceso y comunicación (SÁNCHEZ, 1983). Igualmente se tuvo en cuenta que para la localización apropiada de una aserradero, es esencial, para el éxito de una empresa que elabora madera aserrada, no importa que ésta sea grande o pequeño (BROWN Y BETHER, 1980).

CREACIÓN Y DESARROLLO

Creación. La decisión y ahorros de los últimos cinco años de empleo, le permitieron adquirir

la maquinaria mínima indispensable, que consistió en una sierra cinta con carro manual, una sierra circular que se utilizó como desorilladora, subestación eléctrica, terreno de 2000 metros cuadrados y 200.00 metros cúbicos de rollo cortas dimensiones, como materia prima para aserrarla y producir tableta, dando inicio en julio de 1990.

Desarrollo. Primera Etapa.- De julio de 1990 a julio de 1992. Se iniciaron actividades cuya producción es tableta proveniente del aserrío de rollo cortas dimensiones, sirvió de materia prima, para fabricación de tarima industrial; cuya producción fue de 1,500 pies tabla por día y la comercialización se hizo a través de un intermediario cuyo pago lo hace cada 15 y 30 de cada mes. Segunda Etapa.- De julio de 1992 a Diciembre de 1996. Se continuó con el aserrío de rollo cortas dimensiones, para la producción de tableta, pero ya la comercialización se hizo en forma directa y se inició con la fabricación de tarima industrial. Se adquieren dos sierras cintas para usarlas como hojeadoras, utilizando la que se tenía para hacer los cuartones y con ello se duplica la producción y se incrementan las utilidades. Tercera Etapa.- De 1997 a la fecha. Se amplió el terreno, se construyeron dos naves para almacenar la tarima e instalar el taller de armado de la misma, se adquirió camión para el transporte de los productos, se instaló un cepillo y una sierra circular para dimensionado en largos. También se instaló equipo neumático para clavar la tarima industrial. En esta etapa toda la tableta que se produjo, se industrializó, fabricando tarima industrial y para construcción, e incluso se adquiere tableta de otros aserraderos y/o tarima industrial de acuerdo al comportamiento del mercado.

ABASTECIMIENTO DE LA MICROEMPRESA

El abastecimiento se facilitó, en la medida que la materia prima, en un gran porcentaje, es rollo cortas dimensiones, tableta, y tarima industrial ya armada. En el caso del rollo cortas dimensiones, existe bastante oferta en la región y todo se ha comprado puesto en planta, la política de buen precio y pago oportuno, ha permitido que siempre se tengan existencias en el patio. En el caso de que se haya requerido tableta y tarima ya armada, se han tenido los contactos para obtener esos productos en forma oportuna.

PRODUCTOS QUE SE OBTIENEN

Actualmente se fabrican ocho tarimas industriales, cuyas formas y medidas son

diferentes, de acuerdo a planos y especificaciones que proporcionan los clientes y son las que se enlistan en el cuadro 1, incluyendo los barrotes, tablas, pies tabla que se utilizan para fabricarlas, costo total actual, costo de venta y utilidad (precios 2001).

También se fabrican tarimas para construcción, cuya materia prima proviene de la recuperación de la costera, la tableta que no da el ancho y largo para la tarima industrial y la que tiene nudo muy grande (mayor de 5cm). La información se encuentra igualmente en el cuadro 1.

Cuadro 1. Tarimas que se fabrican.

Tarima Barrotes Tabla PT

Costo $ Venta $ Utilidad $

1.10 X1.50 m

3 14 18.75 102.59 120.97 18.38

1.10 X1.10m

3 11 14.93 85.10 89.74 4.64

1.15 X 1.15m

3 11 14.93 85.10 95.60 10.50

1.10 X 1.22m

3 12 15.81 88.84 94.89 6.05

1.20 X 1.20m

3 12 15.81 88.84 100.96 12.12

1.00 X 1.20m

9 14 20.71 112.70 124.12 11.42

0.96 X 1.16m

9 11 11.73 107.39 71.50 7.64

0.90 X 3 8 22 64.70 115.03 6.80

0.90m 0.5 X 1.00m 10.47 20.00 9.53 PT = Pies Tabla.

También se fabrican tarimas para construcción provenientes de la madera que no da el largo y ancho para la fabricación de tarima industrial y la tableta que resulta muy nudosa. COMERCIALIZACION DE LOS PRODUCTOS.

Tarima industrial.- Siete de los ocho tipos tarimas que se fabrican se venden a un grupo de fábricas, ubicadas en Naucalpan, Estado de México y la restante a una empresa ubicada en Toluca, Estado de México. La primera paga 30 días después de que recibe las facturas a revisión y la segunda los días 15 de cada mes. De estas ocho tarimas en los últimos tres años se han vendido un total de 135,046, de las cuales se han comprado ya armadas 40,459, en consecuencia las 94,587 restantes se han fabricado en la micro industria cuyo porcentaje representa el 70%. Para la fabricación de las tarimas se ha producido en la micro industria la mayoría de la tableta necesaria y sólo se han adquirido 56,257 pies tabla provenientes de otras industrias.

Tarima para construcción.- Ésta, se vende al menudeo, al mayoreo y otra parte se usa para la renta de madera para construcción. La venta al menudeo se hace en la propia micro industria y/o en el negocio de renta para construcción. Al mayoreo se vende en Morelia, Michoacán y en Jilotepéc, Estado de México.

Desperdicios.- El aserrín, leña y recorte que resultan del aserrío y la fabricación de tarimas se vende para combustible, para tabiqueras y en el uso doméstico, los clientes de estos desperdicios los cargan y transportan por su cuenta.

CONDICION ACTUAL

Maquinaria y equipo.- La maquinaria y equipo, que hoy se tiene, se ha ido obteniendo a lo largo de los once años, poco a poco se ha ido logrando, pero siempre atendiendo las características, especificaciones, medida de la trocería e instalación eléctrica (ZAMUDIO, 1980). La maquinaria y equipo que hoy se tiene se enlista en el cuadro 2.

Cuadro 2. Maquinaria y equipo.

Cantidad Maquinaria Especificación Motor

1 Torre principal Sierra cinta 0.90m de diámetro ancho de sierra de 3” y carro

de empujón.

15HP

2 Tabletera Sierra cinta de volante de 1m de diámetro para ancho de

sierra de 2”

10HP

1 Dimensionador en largos Sierra circular de 14” para corte transversal

5HP

1 Compresor Tanque con capacidad de 250L 5HP 2 Pistolas neumáticas Para clavado de 1.5” a 3” 1 Cepillo 14” 5HP 1 Instalación neumática Manguera de ¾ con

dosificador

Inversión.- Lo que hoy se tiene en inversión, es el resultado de once años que se

lleva laborando y administrando la microempresa de la mejor manera posible. En el cuadro 3 se enlista la inversión actual que se tiene.

Cuadro 3. Inversión actual.

Inversión fija $ Terreno 30,000.00 Bardeado 200,00.00 Naves 600,000.00 Maquinaria y equipo 217,000.00 Equipo de transporte 400,000.00 Subtotal 1,447,000.00 Capital de trabajo 1,000,000.00 Total 2,447,000.00

Aserrío.- A precios actuales se adquiere el metro cúbico de rollo cortas dimensiones a $600.00, con 5 metros cúbicos se obtienen 1000 pies tabla de tableta, por tanto el costo de trocería para producir 1000 pies tabla queda en $3,000.00; el aserrío cuesta $328.00 y $176.00 de administración, electricidad, compra y arreglo de sierras. Un millar de pies tabla se vende a $4,200.00 por lo que restando costos y gastos queda una utilidad bruta de $695.94 por cada 1000 pies tabla, aserrándose en promedio a la semana 13,342. Hay una utilidad por semana de $ 9285.23.

.

Industrialización.

Tarima Industrial.- En los últimos tres años se han vendido 798 tarimas por semana en promedio, si esto lo multiplicamos por $9.69, que es la utilidad promedio por tarima que se tiene, se tiene $7,732.62 de utilidad aproximada por semana. Tarima para construcción. Se fabrican en promedio 339 tarimas por semana, con una utilidad por tarima de $9.53, considerando precio de mayoreo, y la materia prima, proviene del desperdicio, por lo que no se le asigna costo a este concepto. La utilidad por semana es de $3230.67.

Transporte.- En el transporte, al descontar el costo de casetas, combustible y pago al chofer queda una utilidad bruta de $9.10, ya que el flete por tarima se cotiza a $15.50 y se transportan en promedio 250 tarimas por viaje, y se hacen de dos a tres por semana. Si multiplicamos 750 tarimas que se lleva el camión en cada viaje por $9.10 que es la utilidad por tarima en transporte, tenemos $6,825.00 por semana de utilidad por este concepto.

Renta de tarima para construcción.- Actualmente se rentan en promedio a la semana 227 metros cuadrados actualmente, resultado de tres años que se tiene en el mercado; la renta por metro cuadrado es de $22.00 y restando los gastos de personal y administración queda una utilidad bruta de $13.00 por metro cuadrado. Hay una utilidad de $3040.00 por semana.

Venta de desperdicios.- Por la venta de leña, pedacería y aserrín hay un ingreso semanal de $1,082.86.

Empleos.- Actualmente el personal administrativo y operativo en la micro industria trabajan veinticuatro personas, cuya dirección general corresponde al creador de la micro industria, auto empleándose, cuyo objetivo principal fue éste. Hay una derrama económica en la comunidad donde está ubicada la micro empresa de $11,846.00 por semana por concepto de nómina. Es importante señalar que el personal que labora en la microempresa, su salario es de acuerdo a lo que hace, hecho que ha dado excelentes resultados para ambas partes y siempre se ha tomado en cuenta que para hacer funcionar un aserradero pequeño hay que limitar el número de empleados al mínimo que puedan cumplir eficazmente todas las labores

esenciales, esto significa que muchos miembros del personal deben poder realizar más de una función (FAO, 1980).

Otros resultados.- Para diversificar la actividad y con parte de las utilidades que en la micro empresa se han tenido, se adquirió un terreno de riego de 8-00-00 ha para producción de hortalizas, forrajes y a futuro frutales; así como 40-00-00 ha de terreno degradado, con fines de restauración, lo que se inició en 1999 y se concluyó en el 2001; proponiéndose que en el futuro sirvan de abastecimiento a la micro industria. En el cuadro 4 se observa las tarimas que se fabrican, los pies tabla que cada una de ellas lleva, su costo actual, precio de venta, utilidad por tarima, por concepto de madera, por concepto de transporte y total.

Cuadro 4. Tarima, pies tabla, costo actual, venta y utilidad por tarima, madera y transporte. Tarima P. T. Costo $ Venta $ Utilidad

tarima $ * Utilidad madera $

Utilidad transporte $

Utilidad total $

1.10m X 1.50m

18.75 102.59 120.97 18.38 13.05 9.10 40.54

1.10m X 1.10m

14.93 85.10 89.74 4.64 10.38 9.10 24.12

1.15m X 1.15m

14.93 85.10 95.60 10.50 10.38 9.10 29.98

1.10m X 1.22m

15.81 88.84 94.89 6.05 10.99 9.10 26.14

1.20m X 1.20m

15.81 88.84 100.96 12.42 10.99 9.10 32.51

1.00m X 1.20m

20.71 112.76 124.12 11.42 14.39 9.10 34.91

0.90m X 0.90m

22.00 107.39 115.03 7.64 15.29 9.10 32.03

0.96m X 1.16m

11.73 64.70 71.50 6.80 8.15 4.55 ** 19.50

PT = Pies Tabla. * Para la utilidad por madera, se multiplican los pies que lleva cada tarima, por $0.695 que es la utilidad por pie que se tiene por concepto de aserrío.

** El flete para ésta tarima es 50% menos con relación a las otras, pero son más chicas y el camión se lleva lo doble, o sea 500 tarimas.

DISCUSIÓN

Por carecer de capital al iniciar la micro industria, fue necesario desarrollarla en forma

paulatina; la experiencia profesional dentro de los servicios técnicos forestales, que puso

en contacto al creador de la microempresa, con el aprovechamiento de los bosques, la

obtención de trocería, la venta de la misma y el aserrío; así como la comercialización en

la segunda y última etapa, cuando se trabajó en una empresa forestal privada, permitió

que en once años y partiendo con poca maquinaria y recursos, ésta micro industria se

haya consolidado, al industrializar toda la producción del aserrío y lo más importante

comercializarla en forma directa.

En esta micro industria se generan empleos, se logra una utilidad, por concepto de

aserrío, en la industrialización (fabricando tarima industrial y para construcción), el transporte, renta y venta de tarima para construcción y permite además realizar otras actividades tales como agricultura intensiva y restauración de terrenos forestales degradados; logrando en consecuencia una micro industria rentable y un desarrollo profesional para el creador de la misma.

CONCLUSIONES

El profesional forestal puede crear su propia empresa, con fines de autoempleo.

El aserrío de productos secundarios, para la producción de tableta y polín, para fabricar tarima industrial es rentable.

Si el producto del aserrío, se puede industrializar y comercializar

directamente aumenta su rentabilidad.

La materia prima para un taller de secundarios, en Michoacán es abundante,

el mercado para la tableta y polín e incluso para la tarima industrial, en México es amplio.

La mejor motivación para obtener el máximo rendimiento de los trabajadores es el pago de acuerdo a lo que hacen (destajo).

BIBLIOGRAFÍA CITADA

BORGO GUMERSINDO. 1998. México Forestal visto por trece profesionales del ramo. México, D. F. 318 p. BROWN C, NELSON Y BETHEL S. TORRES. 1980. La industria maderera, Editorial Limusa. Waley, S. A. 3a edición. México. 397 p.

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SÁNCHEZ ROJAS L 1983. Técnicas para la ubicación de aserraderos en México. Tesis profesional. Departamento de enseñanzas, Investigación y servicio en bosques, Universidad Autónoma Chapingo. Chapingo, México. 104 p. SÁNCHEZ ROJAS L. 1987. elementos básicos de administración para Forestales. Universidad Autónoma de Chapingo. Chapingo, México. 252 p.

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