Tehnologia Asamblarii Prin Presare CAOTA FINALIZAT

Download Tehnologia Asamblarii Prin Presare CAOTA FINALIZAT

Post on 26-Jun-2015

2.691 views

Category:

Documents

7 download

TRANSCRIPT

MINISTERUL EDUCATIEI, CERCETARII SI INOVARII GRUP SCOLAR TEHNOLOGIC ION MINCU, TG-JIU

PROIECT PENTRU CERTIFICAREA COMPETENELOR PROFESIONALE

NDRUMTOR: Prof.ing.ADRIANA COSTREIE

ABSOLVENT: CALOT ANA MARIA

CALIFICAREA PROFESIONAL: TEHNICIAN OPERATOR TEHNIC DE CALCUL

ANUL ABSOLVIRII:2009-2010

ASAMBLARI NEDEMONTABILE ASAMBLARI PRIN PRESARE

2

CUPRINS

ARGUMENT Cap.1 Asamblarea prin presare 1.1 Aspecte generale 1.2.Asamblri prin nclzire sau rcire 1.3.Asamblarea prin rcirea piesei interioare 1.4.Asamblri prin mandrinare 1.5.Asamblri prin deformare 1.6. Asamblri prin rsfrngere 1.7.mbinri prin fal 1.8.Asamblri prin nervurare Cap.2 .Avantajele i dezavantajele operaiei de asamblare prin presare 2.1.Avantaje 2.2.Dezavantaje Cap.3. Caracteristicile mecanice i tehnologice ale materialelor pieselor presate Msuri de tehnic a securitii muncii Bibliografie

4 6 6 7 8 10 11 12 13 13 13 13 14 14 16 17

Argument

3

Majoritatea aparatelor, mainilor i instalaiilor se compun dintr-o serie de piese i subansambluri. In foarte multe cazuri, acestea trebuie s se ncadreze n anumite limite de abateri dimensionale, care in att de construcie,dar i de modul n care ele lucreaz mpreun. Asamblarea este mbinarea a dou sau mai multe piese definitiv prelucrate ntr-o anumit succesiune, astfel nct ele s formeze un produs finit care s corespund din punct de vedere tehnic scopul pentru care a fost proiectat. Procesul de asamblare reprezint etapa final a procesului tehnologic i este executat n general n aceeai ntreprindere n care au fost executate piesele. In situai speciale, asamblarea ( sau asamblarea parial ) se face la locul de utilizare a produsului. Procesul tehnologic de asamblare cuprinde totalitatea operaiilor de mbinare a pieselor, verificare a poziiei lor i recepia dup asamblarea definitiv, avnd drept scop final obinerea unui produs care s corespund n totalitatea activitii pentru care a fost proiectat. Operaia de asamblare reprezint partea procesului tehnologic de montare care se execut la acelai loc de munc de ctre un singur muncitor sau de o echip de muncitori,pentru obinerea unui subansamblu sau pentru reunirea mai multor subansambluri. Operaia de asamblare este unitatea de baz folosit la planificarea produciei, iar stabilirea corect a duratei i succesiunii operaiilor are influen direct asupra productiviti i preul de cost pe produs. Faza de asamblare reprezint partea de operaie care se execut la o mbinare folosind aceleai scule,dispozitive i instrumente de msurat ,aplicnd aceeai metod de lucru. Mnuirea reprezint micarea executat de muncitor n timpul pregtirii operaiei de montare sau n timpul montrii. Pentru faze i operaii se realizeaz fie tehnologice n care sunt prevzute S.D.V. - urile, utilajele folosite, dar i inscripiile de control.

4

Asamblrile nedemontabile sunt asamblrile pentru a cror desfacere este necesar distrugerea parial sau total a organului de asamblare sau a pieselor componente. Aceste asamblri au ca avantaje: costuri sczute, simplitatea operaiilor tehnologice, forma constructiv i gabaritul redus. Asamblrile nedemontabile pot fi: -asamblri nedemontabile fr organ de asamblare -asamblri la care este folosit un organ de asamblare Asamblarea prin presare se obine prin presarea a dou piese astfel nct ntre acestea s apar fore de strngere care s duc la blocarea micrii lor de relative. Asamblarea se poate face: -prin presarea transversal -prin presarea longitudinal mbinrile prin presare se execut n scopul asigurrii transmiterii unui cuplu Mt care solicit mbinarea.

Cap.1Asamblarea prin presare 1.1 Aspecte generale5

Operaiile de presare se deosebesc dup scopul prelucrrii, temperatura metalului i mediul de aplicare a forei. Dup scopul prelucrrii, operaiile se mpart n: -operaii de tiere -operaii de deformare Prelucrarea metalelor prin tiere are ca scop separarea parial sau total a unei pri din metalul prelucrat. Prelucrarea metalelor prin deformare are ca scop modificarea formei iniiale a metalului de prelucrat, masa acestuia rmnnd practic constant. Dup temperatura de prelucrare , operaiile de presare se mpart n: -prelucrri la rece i prelucrri la cald Prin prelucrarea la rece se nelege orice prelucrarea la o temperatur inferioar punctului de recristalizare a metalului, de obicei la temperatura ambiant. Prin prelucrarea la cald se nelege orice prelucrare efectuat la o temperatur superioar punctului de recristalizare a metalului. Acest lucru este necesar att pentru reducerea eforturilor de tiere i deformare, ct i pentru crearea condiiilor de deformare plastic a metalelor care n stare la rece nu se prelucreaz. Dup modul de aplicare a forei, prelucrarea metalelor prin presare se mpart n: prelucrri cu oc i fr oc. Prelucrrile cu oc se realizeaz sub aciunea unui ciocan, iar cel fr oc sub aciunea unei prese. Pentru ca mbinarea s corespund din punct de vedere mecanic, este necesar ca momentul la care trebuie s reziste mbinarea, Mt s fie mai mare sau cel puin egal cu momentul transmis de asamblare. Mt = kFr, unde : k = coeficientul de siguran k = 1,5..2;

6

r = raza nominal a pieselor care se asambleaz Fora de presare dintre piesele asamblate este dat de relaia: F = d/p [daN] unde - coeficientul de frecare dintre piesele asamblate d diametrul nominal al celor dou suprafee (cm) 1.2.Asamblri prin nclzire sau rcire Asamblarea prin nclzire. Se execut prin nclzirea piesei cuprinztoare, ceea ce permite introducerea uoar a piesei cuprinse n alezajul su, datorit fenomenului de dilatare.

Asamblare prin nclzire Dup prelucrare, la temperatura mediului ambiant, diametrul piesei interioare d1 este mai mare dect diametrul gurii d. Dup nclzirea piesei gurite , diametrul acesteia devine mai mare dect diametrul arborelui i montajul devine posibil. La rcire, datorit contraciei piesa exterioar va strnge piesa pe diametrul D. Operaia poart denumirea de frecare i este folosit la montajul bandajului roilor la vagoanele de cale ferat. Temperatura la care este nclzit piesa cuprinztoare este dat de relaia: t = td + ta + ts (C)

7

unde: td temperatura necesar dilatrii alezajului pentru a obine o anumit strngere S. Ea este dat de relaia: ta = S/x1 d1 ta temperatura mediului n care se lucreaz ts temperatura de siguran. Se ine seama c piesa se rcete n timpul transportului de la locul de nclzire la locul de asamblare. Valorile recomandate pentru coeficientul de dilatare termic liniar sunt urmtoarele: Material Oel Font Bronzuri cu staniu Alam Aliaje de aluminiu Coeficient de dilatare [grd] 12 10 10,5 10 17 10 18 10 23 10

1.3.Asamblarea prin rcirea piesei interioare Metoda se aplic atunci cnd piesa cuprinztoare este voluminoas sau are o configuraie mai complex. n aceste situaii, montajul se realizeaz prin rcirea piesei cuprinse n instalaii speciale. Fenomenul care st la baza procedeului este contracia piesei o dat cu scderea temperaturii.

8

Pentru calculul temperaturii de rcire se folosesc aceleai relaii ca la nclzirea pieselor cu deosebirea c valoarea coeficientului de contracie la rcire , se va lua din tabelul de mai jos: Materialul Oel Font Bronz Alam Aliaje de aluminiu Coeficientul de contracie -8,5 10 -8,6 10 -14,2 10 -16,7 10 -18,6 10

nclzirea pieselor se face n baie de ap, ulei mineral sau ulei de ricin. Baia este prevzut cu o plas de srm pentru ca piesele nclzite s nu intre n contact cu fundul bii sau cu elementele de nclzire.

n unele cazuri este mai convenabil ca nclzirea pieselor s se fac folosind rezistene electrice sau prin inducie.

9

1.4.Asamblri prin mandrinare Asamblrile prin mandrinare sunt folosite atunci cnd este necesar s se asigure o bun etanare ntre piesele mbinate. Operaia se realizeaz prin lrgirea radial a piesei cuprinse sau prin comprimarea piesei cuprinztoare. Ea se realizeaz folosind dispozitive i scule specializate.

10

Operaia de mandrinare se poate executa manual sau mecanic. Mandrinarea manual se aplic de obicei evilor cu perei sau celor din alam sau cupru. Mandrinarea mecanizat se aplic evilor cu perei groi, folosindu-se un dispozitiv de mandrinare.

1.5.Asamblri prin deformare Asamblrile prin deformare sunt realizate prin deformri remanente ale uneia sau ale ambelor piese realizate prin apsare. Asamblrile prin deformare sunt specifice industriei de aparate de msurat, industriei tehnice i de calculatoare. Asamblri prin urechi. Metoda const n ndoirea sau rsucirea unor urechi n decuprile corespunztoare piesei pereche. n acest fel, piesele sunt asigurate mpotriva deplasrilor reciproce. Deoarece la mbinrile prin urechi asigurarea de form este ceva mai slab datorit elasticitii materialului, se recomand folosirea asamblrilor cu urechi rsucite.

11

1.6. Asamblri prin rsfrngere Se mai numesc asamblri pe contur nchis: permit mbinarea a dou sau a mai multor piese prin rsfrngerea marginilor uneia din piese peste cealalt. La acest tip de asamblare asigurarea se realizeaz prin form.

1.7.mbinri prin fal Se deosebesc de mbinrile prin rsfrngere prin faptul c ambele piese se ndoaie la locul de asamblare.12

1.8.Asamblri prin nervurare Se realizeaz prin mbinarea unei nervuri pe una sau pe ambele piese asamblate. Caracteristic este faptul c aceast metod de asamblare nu poate fi aplicat dect pentru piesele executate din metale moi.

Cap.2.Avantajele i dezavantajele operaiei de asamblare prin presare 2.1.Avantaje: -obinerea unei productiviti mari, deci a unui cost redus, utilajul necesar presrii fiind de mare randament -posibilitatea de a folosi muncitori cu calificare inferioar, deoarece deservirea pieselor este simpl. -obinerea unor piese cu un nalt grad de precizie, ceea ce asigur interschimbabilitatea acestora n ansamblele n care sunt montate -pierderi mici de material, realizate printr-o elaborare corect a proceselor tehnologice -condiii favorabile pentru mecanizarea i automatizarea proceselor de producie -mbuntirea proprietilor tehnologice a metalelor prin presare. 2.2.Dezavantaje13

-operaia necesit o pregtire a fabricaiei mai costisitoare dect alte procedee tehnologice, devenind astfel necesar la producia de serie mic sau mijlocie. -operaiile de presare la rece pot fi aplicate att metalelor feroase (oel carbon obinuit, oel carbon de calitate, oel aliat) ct i metalelor neferoase (cupru, alam, aluminiu, etc.) cu condiia ca acestea s se poat prelucra uor i s aib i proprietile impuse de piesa finit. Cap.3 Caracteristicile mecanice i tehnologice ale materialelor pieselor presate Pentru a putea alege materialul corespunztor unui proces tehnologic de presare este nevoie s se determine proprietile mecanice i tehnologice ale materialului. Proprietile mecanice ale materialului care determin capacitatea de deformare sunt: -rezistena la rupere -rezistena la curgere -alungirea -gtuirea Aceste mrimi se determin prin ruperea unei epruvete, supus unei sarcini progresive de traciune, aplicate n sensul longitudinal al ei. Pentru table i benzi sub 5mm grosime folosite n mod curent pentru operaia de ambutisare. Grosimea tablei Lungimea Lungimea Lungimea Limea Lungimea Limea ntre repere 20 30 50 80 20 50 3014

total minim calibrat Lt=Lc+2h+30 minim Lc=L0+10 30 40 60 90

poriunii minim a calibrate capului

capului

Sub 0,2 0,2 la 0,5 0,5 la 2,0 2,0 la 5,0

140 150 190 220

15

40

20

Dimensiunile epruvetelor pentru table i benzi sub 5mm grosime, n mm Epruvetele confecionate conform normelor stabilite se supun ruperii la maina de traciune. n acest scop se msoar seciunea epruvetei S0 i lungimea dintre repere L0. Se citete pe cadranul mainii fora corespunztoare la rupere Pr dup care se msoar seciunea final Su i lungimea dintre repere Lu aezndu-se prile epruvetei rupte cap la cap. Pe baza msurrilor fcute se determin rezistena la rupere __ alungirea __ i gtuirea conform relaiilor:

Msuri de tehnic a securitii muncii La operaiile de presare se ntmpl cele mai frecvente accidente, care constituie n general n prinderea minii muncitorului ntre ponsorul i inelul matriei i mai rar ntre prile rotative ale mainii. Aceste accidente se datoreaz urmtoarelor cauze: -pornirea neateptat a mainii datorit acionrii din greeal a manetei sau a pedalei de pornire

15

-introducerea sau scoaterea piesei n timp ce se prelucreaz -pornirea piesei de ctre conductorul mainii, fr a se asigura dac ajutorul su a scos minile de sub berbec. Pentru prevenirea pornirii neateptate, pedala trebuie prevzut cu aprtoare lateral i superioar. Pentru a evita eventualele accidente presele sunt prevzute cu dubl aciune, astfel nct muncitorul s fie ocupat cu ambele mini atunci cnd pornete maina. La operaiile de tiere se utilizeaz mnui de protecie.

Bibliografie 1.Constantinescu D. Creu, M. Tehnologia construciilor metalice, Editura didactic i pedagogic Bucureti 1966.

16

3.Gheorghe I. i colaborator, Utilajul i tehnologia meseriei tehnologia asamblrilor i montajul manual editura didactic i pedagogic Bucureti 1922. 4. N.Atanariu, Gheorghe Zgur i alii, Tehnologia prelucrrii metalelor E.D.P. Bucureti 1978 5.Vasile Popescu i alii Utilajul i tehnologia meseriei prelucrrilor n sectoarele calde E.D.P., Bucureti 1993.

17