revisión de literatura para el sector textil

CLI -Centro Latinoamericano de Innovación en Logística– un proyecto de LOGyCA, miembro de la Red Global Supply Chain and Logistics

Excellence de MIT.

REVISIÓN DE LITERATURA PARA EL SECTOR TEXTIL

ANGÉLICA MA. PÉREZ RAMÍREZ

2010

AGENDA

• Hallazgos bajo el enfoque de investigación en el sector

• La realidad bajo el enfoque de experiencias en el sectorde experiencias en el sector

• ¿Qué se ha implementado en el mundo?

• ¿Qué haremos en Colombia para afrontar esos retos?

Todos los Derechos Reservados. LOGyCA – CLI 2010 2

AGENDA






HALLAZGOS BAJO EL ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN EN EL SECTOR TEXTIL

GE

NE

RA

LID

AD

ES • Presencia de agotados

• Falta de implementación

VA

RIA

BL

ES

IM

PO

RTA

NT

ES

.

• Automatizar la venta

GE

NE

RA

LID

AD

ES

• Falta de implementación de tecnologías para la distribución

• Diferentes formas de manipular la mercancía

• Optimizar el proceso de inventario

VA

RIA

BL

ES

IM

PO

RTA

NT

ES

• Automatizar la venta

• Reducir errores administrativos

• Aumentar la protección al robo


HALLAZGOS EN EL SECTORG

RA

ND

ES

CA

MB

IOS

.

• Apertura de mercados internacionales

CO

MP

ET

EN

CIA

Y G

LO

BA

LIZ

AC

IÓN • Buscar eficiencia en la operación

EN

FO

QU

E E

N E

L C

LIE

NT

E

.

• Mejora en la logística de distribución

GR

AN

DE

S C

AM

BIO

S

• Deslocalización de la producción• Línea • Moda

• Centralización de la distribución

CO

MP

ET

EN

CIA

Y G

LO

BA

LIZ

AC

IÓN

• Disminuir costos de operación

• Incrementar las ventas

EN

FO

QU

E E

N E

L C

LIE

NT

E

• Ofrecer servicios inteligentes

• Rapidez en el servicio


AGENDA






LA REALIDAD BAJO EL ENFOQUE DE EXPERIENCIA EN EL SECTOR TEXTIL

Medición de indicadores

PRODUCTORES ENTREGACENTRO DE DISTRIBUCIÓN

ALMACÉN

ENTREGA


INFORMACIÓNANÁLISIS Y TOMA DE DECISIONES

IDENTIFICACIÓN

LA REALIDAD BAJO EL ENFOQUE DE EXPERIENCIA EN EL SECTOR TEXTIL

PRODUCTORES

• Existen dos tipos de línea en el portafolio básica y moda.

• Las cantidades a producir

CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

• Conteo o verificación al 100% (Recibo).

• Algunas veces hay lectura de

ALMACÉN

• Conteo al 100% de la mercancía recibida.

• Ubicación del PIN de seguridad a cada prenda.• Las cantidades a producir

responden a la planeación basada en las ventas o en las colecciones. (Pull – Push)

• Revisión de calidad al 100%.

• Algunas veces hay lectura de código de barras.

• Almacenamiento con WMS(Opcional).

• Alistamiento manual o con terminal de RF.

• Conteo al 100% (Despacho).

seguridad a cada prenda.• Almacenamiento.• Inventario conjunto entre

trastienda y piso de venta.• Baja frecuencia en la toma de

inventario.• Surtido manual al piso de

venta.


TRANSPORTE• Conteo en unidades vs documento

• No hay herramienta de trazabilidad (promesa de servicio)

AGENDA






¿Que es RFID?

¿Rara Forma de IDentificar?

Radio Frequency IDentification

– Una forma de captura automática de identificación (ADC)

Tag

Reader

Antena

El porqué de los estándares?

Electronic Product Code (EPC)– Unica identificación del ítem; ítems, cajas, pallets, activos, ect.

– Estandarización de RFID

Radio Frecuency Identificacion (RFID)Radio Frecuency Identificacion (RFID)– Muestra la viabilidad en términos de infraestructura para la

implementación de esta tecnología

El Ying y el Yang– EPC, crea valor en los procesos de negocios

– RFID, lleva a la práctica esos procesosEPC RFID

Carnaval

• Compañía que distribuye moda infantil de tres marcas Disney Kids, Apparell y HelloKitty

• La producción es aproximadamente de 1 millón de prendas mensuales � 1 millón de items etiqueteados

• Objetivo de la implementación de RFID es tener trazabilidad desde la fabrica hasta el almacén que es Liverpool – tiendas por departamentos con 68 tiendas en Mexico.

• La implementación en una tienda inicialmente• La implementación en una tienda inicialmente

• Otros de los beneficios de implementar RFID era lograr exactitud en el inventario ya que actualmente se presentaban errores humanos y demora en el registro de la información después de que ha ocurrido el proceso .


Carnaval

• Identificación a nivel de item y caja con EPC

• Disminuir el tiempo para en el proceso de toma de inventario

• Su base de datos está definida como estilo, talla y color

• Se esta trabajando con un software que desarrolló el proveedor en paralelo pero la siguiente fase ya es la integración con su ERP


NP Collection

• Cadena de ropa ubicada en Rusia, Escandinavia, Bélgica y Alemania y Países Bajos

• La manufactura es realizada en Europa del Este y China

• Se empezó a etiquetear desde el año 2008 con lecturas en el CD y en el operador logístico y a finales del año se logró tener la primera tienda con RFID .


NP Collection – Objetivos de implementación

Tr a z a b i l i d a d e nl a S CI n c r e m e n t a r l a sS e r p io n e r o s e nl a


v e n t a sCo n o c e r m á sso b r e e lco n s u m i d o rM e jo r a r l ae f i c i e n c i a e nl a s t i e n d a s

l ai m p l e m e n t a c i ó n

NP Collection

• Aplicaciones: – Self check out

– Góndolas y vestieres inteligentes y sistema POS

– Protección antirobo, el tag se deja pasivo para que en le proceso de devoluciones se active nuevamente.

– Inventario con handheld y proceso de reabastecimiento automático

• Información generada, – Análisis general a lo largo de la cadena de abastecimiento,

– Análisis de los productos no vendidos

• En los vestieres, – Información en tiempo real de las existencias en colores, tallas

y precios

– Información general de la prenda con fotos

– Solitud de ayuda personalizada,

– Sugerencias para combinar las prendas,

– Posibilidad para desarrollar estrategias de marketing.


NP Collection –Resultados y factores claves de éxito

RESULTADOS

• Reducción en los agotados tanto en el inventario como en góndola

• Incremento en ventas

• Satisfacción del cliente

• Aumento de la información para mercadeo

• Mejora en la exactitud de inventario • Mejora en la exactitud de inventario

• Implementación del proceso de reabastecimiento automático

FACTORES CLAVES DE ÉXITO

• Trabajo en equipo con los socios estratégicos del proyecto

• Los clientes están dispuestos a probar cosas diferentes

• Utilizar RFID en toda la cadena de abastecimiento

• Tener un caso de negocios claro para definir la implementación


American Apparel

• Cadena estadounidense, fabricante y distribuidor

• Cobertura en 18 países con 200 tiendas

• En el almacén solo tienen una prenda por estilo, color y talla, por eso la rotación del inventario entre el piso de venta y la trastienda tiene que ser muy rápida (26.000 SKU)

• La Identificación con EPC se da nivel de item y caja

• Las metas que querían lograr con el piloto de RFID eran:– Mejorar los procesos y reducir las ventas pérdidas que son

atribuibles a los agotados.

– Mejorar la visibilidad del inventario para ofrecer un mejor servicio al cliente

– Mejorar la exactitud del inventario y la confiabilidad en el conteo

– Incrementar el número de conteos del inventario en el almacén

– Disminuir los costos y los errores humanos relacionados con el proceso de toma de inventario

– Garantizar óptimos niveles de inventario en el almacén

Todos los Derechos Reservados. LOGyCA – CLI 201023/Jul/2008 18

Piso de venta

Lector

Vestier

SALE SALE

Trastienda

AMERICAN APARELL

Or ig in a lS ou r c e: C h e c kp o in tS y s t e m s

Lector

Portatil

SALE

SALE

Recepción:

Ingreso de item para

control logístico

11

Punto de pago

Despues del pago, el

item es autorizado a

salir de la tienda.

2

Front Door

Portal

Punto de entrada

y salida:Verificación

automatica de los

productos pagados y

envio de alertas de

seguridad

33

Resultados

Hipótesis: American Apparel quería probar el desempeño, la adaptabilidad en los procesos logísticos

• En el proceso de toma de inventario, se redujo de 6 a 8 horas y de 6 a 8 personas a 2 personas y 2.5 horas con más exactitud2.5 horas con más exactitud

• Permitió conocer en tiempo real el comportamiento de los compradores y facilitarle a los clientes encontrar los items en la tienda

• Disminución del número de items desaparecidos, en promedio pasó de 80 a menos de 8, los cuales estaban mal ubicados o realmente no estaban

• Van a comenzar con la implementación en 17 tiendas en New York.

• En un futuro cercano piensan implementar en todas las tiendas de EU


AGENDA






¿QUÉ HAREMOS EN COLOMBIA PARA ENFRENTAR ESTOS RETOS?

• Re c i b o d e p r o du c c i ón• D e s p a c h o a pu n t o d e ve n t a• E f i c i e n c i a o p e r a t i v a • Re c i b o• A b a s te c i m i e n t o aPu n t o d e ve n t a p r o p i o

Medir el impacto de la implementación de la tecnología RFID en la cadena textil – confección


• E f i c i e n c i a o p e r a t i v a• Ex a c t i tu d d e p r o ce s o sCe n t r o d e D i s t r i bu c i ón

A b a s te c i m i e n t o ae s t a n te r í a• Ex a c t i tu d d e I n ve n t a r i o• An á l i s i s d e m e r m a• E f i c i e n c i a o p e r a t i v a

Para plasmar mediante caso de éxito los resultados así como las recomendaciones generales para una correcta implementación.

METODOLOGÍAD e f i n i r l a s e m p re s a s d e t a l f o r m a qu e cu m p l a n c on l o s re qu e r i m i e n t o s m ín i m o sy qu e h a g a n d e l p r o ye c t o u n a o p o r tu n i d a d qu e pu e d a s e r ge n e r a l iz a d a y d ei m p a c t o p a r a l a i n du s t r i a.S o l i c i t a r l a i n f o r m a c i ón d e i n d i c a d o re s a c tu a l e s d e m e r m a, e x a c t i tu d d e i n ve n t a r i oy e f i c i e n c i a o p e r a t i v a d e l a s c o m p a ñ í a s a p a r t i c i p a r. E n c a s o d e n o e x i s t i r,c on s t ru i r l a c on l a m e t o d o l o g í a qu e L O G y C A d e f i n e p a r a e s t o s c a s o s.


V i s i t a s d e c a m p o a l a s e m p re s a s s e l e c c i on a d a s, a su s ce n t r o s d e d i s t r i bu c i ón ypu n t o s d e ve n t a p r o p i o s p a r a c on o ce r y e v a l u a r su s p r o ce s o s l o g í s t i c o s d ere ce p c i ón , d e s p a c h o y t o m a d e i n ve n t a r i o.E j e cu t a r l a p ru e b a p i l o t o e n l a s e m p re s a s p a r t i c i p a n te s d e a cu e r d o a lm o d e l o d e f i n i d o.Re c o l e c t a r l a i n f o r m a c i ón ge n e r a d a du r a n te e l p i l o t o re fe re n te a l o si n d i c a d o re s a n te r i o r m e n te d e s c r i t o s, p a r a su re s p e c t i v o a n á l i s i s ye l a b o r a r e l d o cu m e n t o f i n a l c on l o s re su l t a d o s.

Que se espera obtener del proyecto?

• Aumentar la productividad: En promedio, para scanear 30.000 códigos de barrasse toma 60 horas hombre, mientras que con RFID 8 horas hombre

• Mejorar la exactitud del inventario: Porcentaje de exactitud de información concódigo de barras es de 85% mientras que con RFID 99% � Lo que significa queaumenta la eficiencia operativa reduciendo los costos de la operación y mejorando laexactitud de la información .


exactitud de la información .– Usualmente, para mejorar la exactitud se requiere más tiempo, con RFID se requiere menos

tiempo

– Aunque es claro que se mejora la eficiencia pero con el tiempo se reduce un poco por lafatiga y la diminución en la concentración de los trabajadores

• Mejora en el proceso de toma de inventario: Esta es la principal razón para quelos retailers de textil piensen en implementar RFID está altamente relacionada con latoma de inventario.

Gracias…

CLI -Centro Latinoamericano de Innovación en Logística– un proyecto de LOGyCA, miembro de la Red Global Supply Chain

and Logistics Excellence de MIT

revisión de literatura para el sector textil

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