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Apreciados clientes y amigos,
Bienvenidos a IFFA, el acontecimiento más importante de la industriacárnica internacional, desde donde se lanzan al mercado los últimos avancestecnológicos y de vanguardia en maquinaria para la industria cárnica…ybienvenidos al stand de METALQUIMIA donde nos enorgullece y satisfaceinvitarle, de nuevo, a vivir en directo nuestro CÍRCULO VIRTUOSO.
Tiempo atrás, a principios de los años 70, cuando mi padre comenzó avisitar las ferias IFFA, primero en Hamburgo en 1971 y luego en Frankfurta partir de 1974, fue cuando él comprendió la importancia que este eventoiba adquiriendo y lo que podría llegar a representar en el futuro para loque era entonces un incipiente mercado cárnico global.
Fue por esta razón estratégica que, en 1980, METALQUIMIA decidióexponer por primera vez su maquinaria y tecnología en la Feria de Frankfurt.En aquella ocasión, disponíamos de un stand en el antiguo Hall 4, queactualmente ya no existe, y que ocupaba más de 150 m2, un verdadero hitoen aquellos tiempos.
Desde entonces, METALQUIMIA se ha convertido en una Empresa Globalde indiscutible prestigio, equipada con la tecnología y maquinaria másavanzadas y capaz de ofrecer soluciones integrales en todo el mundo, asícomo tecnología de vanguardia en el proceso para la fabricación de productoscárnicos con garantía de producto acabado.
A consecuencia de esta espectacular evolución, en el presente mayo de2007, METALQUIMIA presenta en Frankfurt dos impresionantes standscon más de 560 m2 de espacio de exhibición, en los que mostramos las líneasde producción más modernas, y desde donde usted podrá ver directamenteel futuro del sector cárnico mundial, con nuevas tecnologías deprocesamiento, maquinaria vanguardista e innovadora, además de líneasde procesamiento con flujos altamente automatizados, diseñadas para unaalta productividad, un rendimiento máximo y una reducción del coste total,mejorando con todo ello la competitividad de la industria cárnica mundial.
Las innovaciones presentadas no se limitan a las líneas de procesamientocárnico… El equipo tecnológico de METALQUIMIA al completo tambiénasiste a IFFA para mostrarle una amplia variedad de productos cárnicoscocidos, curados y marinados de primera clase, como muestra de lo quese está produciendo hoy en todo el mundo con la tecnología deMETALQUIMIA, y que constituyen una verdadera representación de lastendencias actuales y de la evolución del mercado cárnico global.
Es, pues, para nosotros una gran alegría compartir todo esto con ustedes…y de todo corazón les deseamos que disfruten mucho de la Feria!!!
JOSEP LAGARES
JOSEP LAGARES Director General de METALQUIMIA
Metalquimia, el mayordespliegue tecnológico en Iffa
Metalquimia: entreen el círculo de lainnovación, laevolución, laexcelencia y lassinergias
El futuro rey de España nosdistingue con el premio a laexcelencia empresarial
ESCAPARATETECNOLÓGICO
“QDS PROCESS” LAREVOLUCIÓN EN EL
PROCESO DE SECADO
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NÚM 1 · AÑO 2007 · EDICIÓN ESPECIAL IFFA
METALQUIMIA NEWS
FDC COOKLINE ROMPEUNA NUEVA BARRERAEN LA TECNOLOGÍA DELCOCIDO p. 2
p. 4
EDITORMETALQUIMIA, S.A.Sant Ponç de la Barca, s/n17007 GIRONA (SPAIN)
DIRECTORJosep Lagares
REDACTORESNarcís LagaresJosep LagaresNarcís Lagares Jr.Manel MolinaMarta XargayóLlorenç FreixanetEva FernándezDaniel BorrellDaniel SanzRicard VilàJennifer SullensEnric PradosJoan PuigferrerJosep M. BruguéEulàlia Tomàs
DISEÑO Y MAQUETACIÓNwww.centredimatge.com
PRODUCCIÓNGràfiques Alzamora
MÁS INFORMACIÓNMETALQUIMIA, S.A.St. Ponç de la Barca s/n17007 Girona · [email protected]
LOS SISTEMAS BRINMIX • MARINADOS PLUS • DESCUBRA EL EFECTO TWIN
ENTRE EN EL CÍRCULO DE LA INNOVACIÓN
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FDC COOKLINE
CONVECCIÓNFORZADA Y DIFUSASISTEMA AUTOMÁTICO DECOCCIÓN Y ENFRIAMIENTO
FDC COOKLINE de METALQUIMIA, loúltimo en sistemas de cocción /pasteurización / enfriamiento deproductos cárnicos y alimentos “ready-to-eat” que acopla, mediante unsistema de proceso totalmenteintegrado, las operaciones de moldeo,cocción, enfriamiento y desmoldeo enuna línea de flujo totalmenteautomático y continuo. El exclusivosistema de funcionamiento porconvección forzada y difusa de laCOOKLINE maximiza el intercambiocalórico y optimiza la eficiencia térmica
del proceso, proporcionando unaefectiva reducción de los costesenergéticos y un proceso de cocción/ enfriamiento de alta regularidad, queresulta en un producto alimentariomicrobiológicamente más seguro y dealta calidad organoléptica. Es el sistemapara la cocción / pasteurización deproductos alimentarios más moderno,productivo, versátil, compacto,eficiente, seguro, limpio y rentable delmercado alimentario mundial contecnología de vanguardia enteramenteprobada.
El Sr. Joan Boix y la Sra. Anna Bosch - Dirección General de NOEL
“La FDCCOOKLINE deMETALQUIMIAnos ha ayudadoa maximizarnuestra eficaciaproductiva,mediante laautomatizaciónde nuestrosprocesos decocción/enfria-miento, y harepresentadotambién unagran mejora dela calidad finalorganoléptica denuestrosproductoscárnicoscocidos”
El Robot Universal de Carga Autoload 5000 automatiza el procesode carga y descarga de cualquier tipo de multimoldes, cestas de cocción
o contenedores alimentarios
Muy fácil acceso a dispositivos ymecanismos racionalizando la
necesidad de equipos, tuberías,y otros elementos auxiliares
2 METALQUIMIA NEWS
Instalaciones de Noel en España
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FDC COOKLINE
COMPARACIÓN DE SISTEMAS (TRADICIONAL vs. FDC COOKLINE
SISTEMATRADICIONAL
SISTEMAFDC
COOKLINE
Bolsas de vapor y creación de circuitostérmicos preferentes, resultando enuna mínima transferencia de calor, unamenor eficiencia térmica y una irregulardistribución de las temperaturas en elseno de la caldera.
Se ha incrementado notablemente lavelocidad de recirculación y distribuciónde temperaturas, al mismo tiempoque se han eliminado todo tipo decortocircuitos fluidodinámicos ytérmicos en el seno de la caldera,
maximizando así la transferencia decalor e incrementando notablementela eficiencia térmica de los procesosde cocción y enfriamiento.
METALQUIMIA NEWS 3
La Carga Lateral Automática acelera las operaciones de transferencia y ofrece versatilitad ilimitada
Es el sistema para la cocción /pasteurización de productosalimentarios más moderno,
productivo, versátil, compacto,eficiente, seguro, limpio y rentable
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PROCESS
QDS PROCESSPROCESS
Tecnología de vanguardia para elcurado acelerado de productoscárnicos en lonchas
“QDS Process” (Quick-Dry-Slice) es unrevolucionario proceso de curadoacelerado para productos cárnicosloncheados (resultado de la AlianzaEstratégica entre IRTA - Instituto deI n v e s t i g a c i ó n y Te c n o l o g í aAlimentarias, España; CASADEMONT,S.A. - industria elaboradora de
productos cárnicos, España; yMETALQUIMIA, S.A) que se aplicadirectamente después del estufaje alproducto loncheado, y antes de lalarga y dilatada fase de secado &maduración final. Este innovadorproceso permite reducir drásticamentelos tiempos totales de proceso, eliminar
las interminables estancias en cámara,simplificar el proceso de produccióny obtener así una mejora significativade la eficiencia energética y unareducción de los costes de fabricación.
“COOPERAR PARA INNOVAR”
De izquierda a derecha, la señora Adriana Casademont (CASADEMONT), elseñor Josep Lagares (METALQUIMIA) y el señor Josep M. Monfort (IRTA).
1
Estación de carga lonchas congeladas
3
2
4
Producto Final
Fase de secado & maduración en atmósferamodificada y temperatura controlada
Fase previa de atemperamiento y secado rápidoa temperatura y humedad controladas
En el proceso QDS (Quick-Dry-Slice),las lonchas congeladas después de unproceso previo de estufaje, sons o m e t i d a s a u n a f a s e d eatemperamiento y secado rápido atemperatura y humedad controladas,seguida de una fase de secado &maduración en atmósfera modificaday temperatura controlada, obteniendoasí un producto cárnico final, listo parala venta (previo envasado al vacío oen Atmósfera Modificada - MAP), detextura y propiedades homogéneas,microbiológicamente estable y de altacalidad organoléptica.
FUNCIONAMIENTO PROCESO QDS
COMPARACIÓN DE SISTEMAS (TRADICIONAL vs. QDS)
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3 DÍAS >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> TOTAL 40-50 DÍAS
3 DÍAS 1 DÍA 30 MIN. >>>>>>>>>>>>>>>>> TOTAL 4 DÍAS
PROCESO TRADICIONAL
PICADO AMASADO SAZONADO FASE DE EMBUTIDO FASE DE ESTUFAJE FASE DE SECADO Y MADURACIÓN LONCHEADO ENVASADO PRODUCTO FINAL LISTO PARA LA VENTA
PICADO AMASADO SAZONADO FASE DE EMBUTIDO FASE DE ESTUFAJE FASE DE CONGELADO QDS PROCESS ENVASADO PRODUCTO FINAL LISTO PARA LA VENTALONCHEADO
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METALQUIMIArecibe el más prestigiosoreconocimiento empresarial
El Ministerio de Industria, Turismo yComercio de España ha concedidorecientemente a METALQUIMIA elPremio de más prestigio que puederecibir una empresa española: el“PREMIO PRINCIPE FELIPE A LACOMPETITIVIDAD EMPRESARIAL”, porsu expansión internacional y
su innovadora estrategia decompetitividad.La Ceremonia de entrega de premiostuvo lugar en el Palacio de Congresosde Madrid (España) el día 10 de abrilde 2007, en una ceremonia en la queestuvieron presentes más de 500representantes del mundo económico,
empresarial y político de España.El Premio fue entregado al señor NarcísLagares, presidente de METALQUIMIA,por parte de Su Alteza Real el PríncipeFelipe, y por el Ministro de Industria,Turismo y Comercio.
Los sistemas de preparación de salmueraBRINMIX permiten la preparación rápida,controlada y eficiente de cualquier tipo desalmuera o marinado. Disponibles en cuatromodelos (BRINMIX 500, 1000, 1500 y2000) permiten la preparación de lotes dehasta 500, 1.000, 1.500 y 2.000 litros,respectivamente. Su ergonómico sistemade adición de ingredientes a través de tolvacon venturi de aspiración y una bomba derecirculación de elevado caudal asegura lacreación de una fuerte turbulencia en elseno del líquido que produce la rápidadisolución de la salmuera. Opcionalmente,el equipo puede estar equipado con unmolino triturador MOLISTICK, elementoimprescindible para obtener el máximorendimiento de ingredientes dispersos talescomo carragenatos. Combinado contanques de acumulación aislados y/orefrigerados permite conformar líneascompletas de preparación y acumulaciónde salmuera con display de control opcionalque permite controlar de forma gráfica elflujo de salmuera entre los depósitos y delos depósitos hacia la inyectora. Permitetambién el almacenamiento deformulaciones, indicando orden de adicióny tiempos de mezclado para cada uno delos ingredientes, así como un registro delas preparaciones realizadas.
INSTALACIONESAUTOMÁTICAS DESALMUERA: LOSSISTEMAS BRINMIX
INYECTORASRETRÁCTILES DE EFECTOSPRAY PARA PRODUCTOSCON Y SIN HUESO ….REINVENTADAS
METALQUIMIA presenta en IFFA lanueva MOVISTICK 4500 CR, queincorpora el Cabezal de Inyección porefecto spray reinventado y patentado,diseñado para obtener el máximorendimiento, con más de 1914 puntosde inyección y una altura de paso delproducto de hasta 200/250 mm.
Proporciona una espectaculardistribución de la salmuera y del color,el más amplio rango de porcentajes deinyección en productos con y sin hueso,la mayor productividad del mercadoen inyección de productos con huesoy los rendimientos finales más elevadoscon la máxima precisión en la inyección.
METALQUIMIA NEWS 5
Combinado contanques de
acumulaciónaislados y/o
refrigeradospermite
conformar líneascompletas de
preparación yacumulación de
salmuera condisplay de control
opcional quepermite controlarde forma gráfica
el flujo desalmuera entre losdepósitos y de losdepósitos hacia la
inyectora.
La nueva inyectora para inyeccion con y sin hueso por efecto spray MOVISTICK 4500 CR
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¿QUÉ MEJOR QUECOMENZAR EL DÍA CONUNA EXCELENTE NOTICIA?• Exclusivo cabezal de inyección con efecto spray, patentado,
diseñado para el máximo rendimiento.• Espectacular distribución de la salmuera y del color, sin zonas
muertas.• La más amplia gama de porcentajes de inyección en productos
con y sin hueso.• Los mayores índices de productividad en inyección con hueso
del mercado.• Mínimas pérdidas por escurrido y máximos rendimientos finales.• Bomba de salmuera volumétrica para la máxima precisión
en la inyección.• Sistema totalmente hidráulico, libre de averías.• Máxima facilidad de montaje / desmontaje, higiene y desinfección.
METALQUIMIA, S.A. S. Ponç de la Barca, s/n, 17007 GIRONA - SPAIN · Tel. 34 972 21 46 58 · Fax 34 972 20 00 11 · www.metalquimia.com · [email protected]
www.metalquimia.com
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METALQUIMIA publicasu nuevo sitio WEBMETALQUIMIA ha pub l i cadorecientemente su nuevo sitio web“THE PERFORMANCE CIRCLE”. No
pierda la oportunidad de adentrarseen el ciberespacio de METALQUIMIA.
www.metalquimia.com
VISIT OUR WEB SITE
¿QUIERE OPTIMIZAR ELRENDIMIENTO DE SU LÍNEADE LONCHEADO?El uso de la TWIN FILOGRIND, el sistemade doble tenderización de la carne diseñadopor METALQUIMIA permite una máximaextracción de las proteínas, con lo que seobtiene una gran mejora del rendimientode las líneas de loncheado de alta velocidad,con una minimización de los defectos delligado intermuscular y una reducción deldesmenuzamiento muscular ocasionadopor la carne PSE. El sistema TWIN FILOGRINDtambién elimina la aparición de agujerosen las lonchas gracias a la reducción deltrabajo de pulido durante la preparaciónde la carne.Además, METALQUIMIA presenta en estaIFFA la FILOGRIND 360/5500 NG, la NuevaGeneración de tenderizadoras de un rodillo,que ha sido totalmente rediseñada paraoptimizar su funcionamiento y ergonomíay para alcanzar la máxima higiene y facilidadde limpieza.
CARGA AUTOMÁTICAPARA LAS UNIDADES DEMASAJE SUAVE Y POR IMPACTO
METALQUIMIA NEWS 7
Con una amplia gama de modelos paratodos los tipos de carne y capacidades deproducción (desde 500 kg hasta 12.600kg por lote), el THERMOMAT ofrece sunuevo diseño funcional, su versatilidadtecnológica ilimitada y adaptable a todotipo de producto, e incorpora las nuevasprestaciones de CARGA AUTOMÁTICAAL VACÍO AUTOFEED 3000, con lo quese obtiene la máxima eficacia tecnológicapara el más alto rendimiento.
Además, METALQUIMIA exhibe en IFFAla BBV LINE, una línea de procesocontinuo que permite incrementar laproductividad, con nuevas posibilidadesy opciones de funcionamiento, queofrece una ampl ia gama deposibilidades de procesamiento juntocon una gran precisión de control detodo el proceso de masaje ymaduración.
En IFFA se presentan tambiénlos sistemas de masaje suave y porimpacto THERMOMAT.
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METALQUIMIA, S.A. S. Ponç de la Barca, s/n, 17007 GIRONA - SPAIN · Tel. 34 972 21 46 58 · Fax 34 972 20 00 11 · www.metalquimia.com · [email protected]
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TWIN FILOGRIND, DOBLE TENDERIZACIÓN PARA UNA MÁXIMA EXTRACCIÓN DE PROTEÍNAS
• Mejora considerablemente el rendimiento en las líneas de loncheado de alta velocidad.• Minimiza los defectos del ligado intermuscular.• Reduce enormemente el desmenuzamiento muscular ocasionado por la carne PSE.• Elimina la aparición de agujeros en la loncha.• Reduce el trabajo de pulido durante la preparación de la carne.• Disminuye las mermas de cocción.• Facilidad de montaje, desmontaje, limpieza y desinfección.• Sencillez técnica de sus componentes, mínimo mantenimiento necesario.
DESCUBRA EL EFECTO TWIN
¿QUIERE OPTIMIZAREL RENDIMIENTODE SU LÍNEA DELONCHEADO?
SISTEMA PATENTADO
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Sr. Tomás Fuertes, presidente de ELPOZO ALIMENTACIÓN
ALTA PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO AUTOMÁTICODE FABRICACIÓN DE JAMÓN COCIDO: LA TWINLINE
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TWINLINE: Altísima productividad automática en la elaboración de jamón cocido.
“Nos decidimos porMetalquimia por laconfianza que nos dan losaños de conocimientomutuo y sobre todo por elconvencimiento de que nosólo estamos adquiriendoequipos, sino que estamoscomprando tecnología quegarantiza la continuidad enla calidad de los sistemas yproductos de nuestraempresa" - declara TomásFuertes, presidente deELPOZO ALIMENTACIÓN.
ELPOZO ALIMENTACIÓN, empresaespañola líder en el sector cárnicoeuropeo, está apostando porposicionarse como una empresa dereferencia en el sector de la alimentaciónen el actual mercado global. En el marcode estas actuaciones, ELPOZOALIMENTACIÓN ha adquirido tres líneasde alta capacidad productiva ycompletamente automatizadasTWINLINE de METALQUIMIA, para lasnuevas plantas de jamón cocido deAlhama de Murcia.
Instalaciones de ELPOZO en España
La TWINLINE, la doble línea automáticade fabricación de jamón de mayorcapacidad de producción existente, estátambién presente en IFFA. La TWINLINEfunciona mediante un proceso automáticodoble, continuo, integrado y compacto,que permite ofrecer una totalautomatización, una rentabilidadextraordinaria y una elevadísimaproductividad, a la vez que garantiza untotal seguimiento y control de todos losparámetros del proceso. La totaltrazabilidad de los lotes de fabricación dela TWINLINE, así como la consistencia,calidad y seguridad alimentaria delproducto final son algunas de las principalescaracterísticas diferenciales de este nuevoproceso de fabricación de jamón cocidopresentado por METALQUIMIA.
• Proceso integrado,dual, compacto ycontinuo
• Ofrece altísimaproductividad yrentabilidad
• Mínimo ratio “kilosprocesados / espaciorequerido”
• Mínimo ratio “inversióninicial / kilosprocessados”
• Versatilidad total(en productos yprocesos)
• Máximaautomatizacióny trazabilidad
• Control totalde los parámetrosde proceso
• Minimiza manode obra y evitaerrores humanos
• Elimina lamovimentación detanques
• Asegurala maduraciónde la carne y desarrollodel color
• Transportala carnemadurada sin cintas
• Máxima facilidad delimpieza y desinfección
• Asegurala consistencia,calidad y seguridaddel producto final
• Tecnología devanguardiaMetalquimia
VENTAJAS DE LA TWINLINE
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PLANTA PARAPRODUCTOS
CÁRNICOSCOCIDOS A
PEQUEÑAESCALA: LA
LÍNEA PX
ESCAPARATETECNOLÓGICOLa totalidad del equipo tecnológico deMETALQUIMIA está presente en la IFFAcon el objetivo de mostrar una ampliavariedad de productos cárnicos cocidos,curados y marinados de primera línea,junto a muestras de los productos quese están elaborando actualmente entodo el mundo. Todo ello constituyeuna auténtica representación de las
tendencias y la evolución queactualmente tienen lugar en el mercadocárnico mundial. En esta misma línea,los tecnólogos de METALQUIMIAexponen la s más rec ientesinvestigaciones llevadas a cabo en elsector cárnico, una verdadera y completamuestra de las nuevas tendencias enproductos cárnicos y su futuro desarrollo.
La línea pX es la solución integral deMETALQUIMIA para plantas depequeña producción. Esta nuevapropuesta productiva ofrece una plantallaves en mano para productos cárnicoscocidos, con una capacidad deproducción de hasta 3.000 kg/día(versión pX-500) o 5.400 kg/día(versión 1X), con una óptima eficaciaoperativa y una total garantía sobre elproducto final elaborado.
10 METALQUIMIA NEWS
EDICIÓN7ª I 7thEDITION
metalquimia
LA NUEVA REVISTAMETALQUIMIAYA ESTÁ DISPONIBLEUna nueva edición de la REVISTAMETALQUIMIA, también conocidacomo “NARCÍS BOOK”, se presentala Feria IFFA.
La revista METALQUIMIA empezó suexitoso periplo a inicios de los años 90(concretamente en el verano de 1991)con la mentalidad de recopilar, enforma de sencillos artículos técnicos,las diferentes técnicas de elaboraciónque, en aquellos momentos, nuestraCompañía podía ofrecer a losprocesadores de la industria cárnicainternacional.
En toda esta andadura, la revistaMETALQUIMIA, al igual que la propiaCompañía, ha sufrido una espectacularevolución, convirtiéndose, hoy, en unverdadero “Tratado Tecnológico”, uncompendio de las diferentestecnologías de proceso y fabricaciónque METALQUIMIA le puede ofrecerpara mejorar su competitividad…desde los procesos más vanguardistasen la fabricación de productos cárnicoscocidos (con especial énfasis en lasfases de inyección, masaje, embuticióny cocción), a la automatización deplantas de proceso. Permite, a la vez,
realizar un interesante recorrido porlas nuevas tecnologías aparecidasrecientemente, como son el pre-masajeo el marinado de carnes frescas porefecto spray, sin olvidarnos delparticular mundo de los ingredientesy aditivos, así como sus pautas deutilización.
En esta nueva edición, el lector podráencontrar todo lo expuesto, además
de los últimos avances y desarrollosl levados a cabo por nuestroDepartamento Tecnológico, y másconcretamente los últimos estudiosreferentes a la optimización y mejoradel rendimiento de las líneas deloncheado de alta velocidad por mediode la tenderización dual, en el artículo“Optimización del rendimiento delloncheado por medio de latenderización”.
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MARINADOS PLUS:
METALQUIMIA presenta en IFFA las
nuevas Líneas de Marinado AUVISTICK
PLUS, con una amplia gama de nuevas
prestaciones, que permiten aumentar
el valor añadido de las carnes frescas
marinadas, gracias al rediseño del
sistema de inyección por spray, junto
a múltiples e innovadores cambios de
diseño, para una mayor ergonomía,
higiene, precisión y optimización
productiva. METALQUIMIA muestra
en IFFA diversos sistemas y accesorios
adaptables a todo tipo de productos
cárnicos marinados, requerimientos
tecnológicos y capacidades productivas,
lo cual permite obtener una ajustada
inyección por spray, con más de 2548
puntos de inyección.
METALQUIMIA presenta también en
IFFA la nueva inyectora por efecto spray
AUVIFISH, la cual representa la forma
más efectiva y suave de procesamiento
de carne de pescado de cualquier
especie (salmón, atún, bacalao, etc). El
innovador diseño de su cabezal permite
la inyección por spray de salmueras y
marinados a la carne de pescado, con
una espectacular distribución en el
producto terminado y un total respeto
por la morfología y la textura
musculares.
Revolución en la inyección de pescado
INNOVACIÓNDE RUPTURA EN LAEMBUTICIÓN
AUTOMÁTICADE MÚSCULO ENTEROMETALQUIMIA presentará por primeravez en Frankfurt la nueva serieTWINVAC PLUS, que representa laopción más eficaz y rentable enembutidoras automáticas al vacío demúsculo entero de alta potencia. Elprograma de la nueva embutidoraTWINVAC PLUS permite a los
p roce sado re s c á r n i co s unamanipulación muy cuidadosa de lacarne, junto con una elevada potenciay la máxima productividad del mercado.Se presenta asimismo una completagama de accesorios automáticos deembutición para obtener el óptimorendimiento del proceso.
VALOR EXTRA AÑADIDO PARA LA CARNE FRESCA Y EL PESCADO
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METALQUIMIApresenta también en
IFFA la nueva inyectorapor efecto spray
AUVIFISH, la cualrepresenta la forma más
efectiva y suave deprocesamiento de carnede pescado de cualquierespecie (salmón, atún,
bacalao, etc).
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INYECTORA4500 CRLA INYECCIÓN CONHUESO …. REINVENTADA
AUVIPLUSAUVIFISHÓPTIMOS RESULTADOS EN LA INYECCIÓNDE CARNES Y PESCADOS
QDS PROCESSREVOLUCIÓN PRODUCTIVA DEIFFA 2007
METALQUIMIA, S.A. S. Ponç de la Barca, s/n, 17007 GIRONA - SPAIN · Tel. 34 972 21 46 58 · Fax 34 972 20 00 11 · www.metalquimia.com · [email protected]
ENCONTRARÁLAS AUTÉNTICASJOYAS DE
EN ELSTAND DEMETALQUIMIAHall 9.0Stand B80/C80
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FDC COOKLINECONVECCIÓN FORZADA ENCOCCIÓN Y ENFRIAMIENTO
TWINVAC PLUSINNOVACIÓN DE RUPTURA EN LAEMBUTICIÓN DE MÚSCULO ENTERO
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TWIN FILOGRIND¿QUIERE MEJORAR SU LÍNEA DELONCHEADOS?DESCUBRA EL EFECTO TWIN