katalog techniczny produktÓw - etis.pl v_2009_1 pl.pdf · bs 4 980 1050 bs 5 1290 1050 bs 6 1290...

KATALOG TECHNICZNY PRODUKTÓW

VBW Engineering sp. z o. o.81-571 Gdyniaul.Chwaszczyńska 172tel.: +48 (058) 669-05-73fax.: +48 (058) 629-66-11www.vbw.pl [email protected] w. 2009/1

Gdynia 2009

Centrale klimatyzacyjne sekcyjneBS

http://www.vbw.pl

mailto:[email protected]

strona 2 Katalog produktów VBW Engineering 2009 / 1

KATALOG PRODUKTÓWCentrale klimatyzacyjne sekcyjne BS

VBW Engineering sp. z o.o.81-571 Gdynia

ul. Chwaszczyńska 172

Centrale klimatyzacyjne sekcyjne.VBW Engineering

Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian

B H mm BS 1 690 640 BS 2 740 740 BS 3 980 740 BS 4 980 1050 BS 5 1290 1050 BS 6 1290 1250 BS 7 1580 1370 BS 8 1885 1670 BS 9 1885 2020 BS 10 2400 2020 BS 11 2400 2500 BS 12 3000 2500

B H мм BS 1 650 600 BS 2 700 700 BS 3 940 700 BS 4 940 1010 BS 5 1250 1010 BS 6 1250 1210

Wymiary central z osłonamigrubości 50 mm

Wymiary central z osłonamigrubości 25 mm

strona 3Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian




SPIS TREŚCI

Konstrukcja.........................................................................................................4

Typoszereg wymiarowy ................................................................................... 6

Wyposażenie standardowe centrali ................................................................ 8

Konfiguracja i wymiarowanie central..................................................................9

Sekcje funkcjonalnePrzepustnice .................................................................... 10Filtry kasetowe ................................................................. 11Filtry kieszeniowe ............................................................ 12Nagrzewnice wodne ........................................................ 13Nagrzewnice parowe ....................................................... 14Nagrzewnice elektryczne ................................................. 15Chłodnice wodne ............................................................. 16Chłodnice freonowe ......................................................... 17Nawilżacz wodny ............................................................. 19Nawilżacz wodny - dyszowa komora zraszania .............. 20Nawilżacz z wytwornicą pary ........................................... 22Wentylatory ...................................................................... 24Wymiennik krzyżowy ....................................................... 26Wymiennik obrotowy ....................................................... 28Wymiennik z czynnikiem pośredniczącym ...................... 30Tłumik szumów ................................................................ 32Dane akustyczne............................................................... 33Sekcja przejściowa .......................................................... 34

Przykład doboru centrali klimatyzacyjnej ...................................................35Przykładowe zestawienia sekcji funkcjonalnych......................................... 38Przykładowe układy central w wykonaniach niestandardowych................. 40Automatyka.................................................................................................. 41Karta doboru centrali....................................................................................42Transport, montaż, serwis ..........................................................................44





Konstrukcja centrali klimatyzacyjnej BS.Centrale klimatyzacyjne składają się z: obudowy, podzespołów sekcji funkcjonalnych do obróbki powietrza(filtry, wymienniki, wentylatory..), elementów regulacyjnych (przepustnice), elementów montażowych (ramy,połączenia elastyczne kanałów wentylacyjnych).Obudowa centrali zbudowana jest na bazie szkieletu aluminiowego z osłonami z blachy ocynkowanej. Osłonyposiadają izolację termiczną i akustyczną z wełny mineralnej. Centrale produkowane są w dwóch wersjach zewzględu na grubość osłon obudowy:25 - izolacja o grubości 25 mm centrale BS1 - BS 650 - izolacja o grubości 50 mm centrale BS1 - BS12

Sekcje funkcjonalne central klimatyzacyjnych

Komora mieszaniaSekcja wyposażona w przepustnice wielopłaszczyznowe regulacyjne służącedo mieszania powietrza zewnętrznego z powietrzem recyrkulacyjnym -wyciąganym z pomieszczenia klimatyzowanego.Przepustnice sterowane ręcznie lub siłownikiem.

Filtr wstępnyKlasa filtracji: G 4Filtry działkowe w obudowie.Wymiary filtrów znormalizowane zgodnie z normami europejskimi

Filtr wtórnyKlasa filtracji: F3 , F5, F7, F9Filtry kieszeniowe.Wymiary filtrów znormalizowane zgodnie z normami europejskimi.

NagrzewniceWodna - wymiennik lamelowy miedź-aluminium.Parowa - wymiennik lamelowy miedź-aluminium.Elektryczna - elementy grzewcze ze stali kwasoodpornej.

ChłodniceWodna - wymiennik miedź-aluminium.Sekcja posiada wannę na skropliny i odkraplacz.Freonowa - wymiennik miedź-aluminium.Sekcja posiada wannę na skropliny i odkraplacz.





Nawilżacze wodneNawilżacz wodny ze złożem zraszanym charakteryzujący się małymiwymiarami i niskim kosztem eksploatacji.Nawilżacz wodny - dyszowa komora zraszania. Wysoka sprawność.

Nawilżacze paroweAutonomiczny - z własną wytwornicą pary.Zasilany parą z odrębnej instalacji

WentylatoryPromieniowe dwustronnie ssące.Łopatki odgięte do przodu - dla ciśnień całkowitych do 1600 Pa.Łopatki odgięte do tyłu - dla ciśnień całkowitych do 2 500 Pa.Silniki jednobiegowe, dwubiegowe lub specjalne sterowane falownikiem.

Tłumiki hałasuSekcje posiadają wkłady tłumiące z wełny mineralnej z warstwąochronną.Dwie długości sekcji: normalna i o zwiększonej zdolności tłumienia.

Wymiennik z czynnikiem pośredniczącymSprawność odzysku ciepła - do 60 %Możliwość rozdzielenia centrali nawiewnej i wyciągowej

Wymiennik krzyżowySprawność odzysku ciepła - do 70 %Prosta konstrukcja, nie wymaga zewnętrznego zasilania

Wymiennik obrotowySprawność odzysku ciepła - do 80 %Zwarta konstrukcja.

Rurka ciepłaSprawność odzysku ciepła - do 70 %Prosta i zwarta konstrukcja, nie wymaga zewnętrznego zasilania.





Typoszereg central klimatyzacyjnych BS składa się z 12 wielkości central, powstał w oparciu oznormalizowane wymiary filtrów powietrza zgodne z normami międzynarodowymi. Wymiary fil-trów zastosowanych w danej wielkości centrali zakrywają przekrój wewnętrzny centrali. Zewnętrz-ne wymiary centrali wynikają bezpośrednio z sumy wymiarów : wewnętrznego przekroju centrali igrubości izolacji obudowy. Maksymalna wydajność poszczególnych wielkości central, limitowanajest przez dopuszczalną wydajność powietrza dla zastosowanych filtrów.

Uwaga: masy w katalogu podane są dla standardowych sekcji z uwzględnieniem najcięższychtypowych podzespołów oraz ram o wysokości 120 mm.

Centrale z izolacją 25 mm

1250

1250

BS 11000-3200

[m /h]3

BS 22500-4500

[m /h]3

BS 33600-6500

[m /h]3

BS 45500-10000

[m /h]3

BS 58000-14000

[m /h]3

BS 612000-18000

[m /h]3

1250

1250

1105

Filtry kieszenioweFK

Filtry działkoweFD





BS 11 000 - 3 200

[ m3/h ]

BS 22 500 - 4 500

[ m3/h ]

BS 33 600 - 6 500

[ m3/h ]

BS 45 500 - 10 000

[ m3/h ]

BS 58 000 - 14 000

[ m3/h ]

BS 6 12 000 - 18 000

[ m3/h ]

BS 7 15 000 - 25 000

[ m3/h ]

BS 8 20 000 - 35 000

[ m3/h ]

Centrale z izolacją 50 mm

BS 925 000 - 43 000

[ m3/h ]

BS 1035 000 - 58 000

[ m3/h ]

BS 11 45 000 - 75 000

[ m3/h ]

BS 1260 000 - 100 000

[ m3/h ]

1885

2400

2400

3000

492

492

492

492

492

492

492

490

490

490

490

490

490

490

490

490

492

492

492

492

2500

2500







Wyposażenie standardowe centrali klimatyzacyjnej

przepustnica regulacyjnawielopłaszczyznowa z a) rączką –sterowanie ręczneb) trzpień – sterowanie siłownikiem

dla a>1340 - przepustnica dzielona w pioniedla b>1340 – przepustnica wyposażona w dwa trzpieniesprzężone

Uwaga: przy dużych wymiarach okna stosuje się przepustnice dzielone; ilość siłowników do napęduprzepustnicy zależy od jej wielkości i od rodzaju siłownika.

Połączenie elastyczne kanałuwentylacyjnego na wlocie i wylociecentrali

Nóżki nośne h=120 mm lubRama nośna pod sekcje centralih=80 dla BS 1 do BS 7h=120 dla BS 8 do BS 12

Wersje wykonania - dostęp do podzespołów , podłączenie wymienników

wykonanie prawe wykonanie lewe

sterowanieręczne

sterowaniesiłownikiem

125





Projektant dobierając centralę klimatyzacyjną, dobiera wielkość centrali oraz skład i kolejność sekcjifunkcjonalnych do obróbki powietrza. W zależności od przewidywanego miejsca montażu i ograniczeń wtransporcie sekcje funkcjonalne mogą być zamontowane w obudowie:

KONFIGURACJA I WYMIAROWANIE CENTRAL

KOMPAKTOWEJwszystkie sekcje w jednej obudowie

x = L-LA / 2

ŁĄCZONEJw kilku obudowach

x = L-LA / 2y = L-LA / 2

POJEDYNCZE SEKCJE





PRZEPUSTNICE

DR1 DR2 DR3 DM1

Obudowa przepustnicy i łopatki z profili aluminiowych. Na łopatkach uszczelka. Sprzężenie łopatek pomiędzysobą w układzie przeciwbieżnym za pomocą kół zębatych z tworzywa sztucznego. Sterowanie przepustnicą:- ręczne za pomocą dźwigni lub siłownikiem elektrycznym.

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP B H L1 L1A L2 L2A a1 b1 a b s MASA [kg]

SEKCJI [mm] DR1 DR2,DR3 DM1

BS-DR/M-1 650 600 220 190 455 425 500 500 400 315 80 32 49 BS-DR/M-2 700 700 220 190 455 425 600 600 630 315 80 36 56 BS-DR/M-3 940 700 220 190 540 510 800 600 630 400 80 44 71 BS-DR/M-4 940 1010 220 190 540 510 800 800 800 400 80 51 83 BS-DR/M-5 1250 1010 220 190 640 610 1000 800 1000 500 80 61 106 BS-DR/M-6 1250 1210 220 190 770 740 1000 1000 1000 630 80 70 126

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 50 mm TYP B H L1 L1A L2 L2A a1 b1 a b s MASA [kg]

SEKCJI [ mm ] DR1 DR2,DR3 DM1

BS-DR/M-1 690 640 260 210 485 435 500 500 400 315 100 41 60 BS-DR/M-2 740 740 260 210 485 435 600 600 630 315 100 46 69 BS-DR/M-3 980 740 260 210 570 520 800 600 630 400 100 56 93 BS-DR/M-4 980 1050 260 210 570 520 800 800 800 400 100 65 106 BS-DR/M-5 1290 1050 260 210 670 620 1000 800 1000 500 100 78 133 BS-DR/M-6 1290 1250 260 210 810 760 1000 1000 1000 630 100 85 158 BS-DR/M-7 1580 1370 360 310 970 920 1250 1250 1250 800 100 151 254 BS-DR/M-8 1885 1670 360 310 970 920 1500 1500 1500 800 100 188 318 BS-DR/M-9 1885 2020 360 310 1170 1120 1500 1800 1500 1000 100 204 388 BS-DR/M-10 2400 2020 360 310 1170 1120 2250 1800 2000 1000 100 251 470 BS-DR/M-11 2400 2500 360 310 1770 1720 2250 2250 2000 1500 100 285 671 BS-DR/M-12 3000 2500 360 310 1970 1920 2250 2250 2000 1800 100 341 841





FILTRY KASETOWE

Filtry kasetowe. Klasa filtracji G4. Obudowa filtra z blachy stalowej ocynkowanej. Tkanina filtracyjna fałdowana,zabezpieczona siatką. Powierzchnia rozwinięta tkaniny dwukrotnie większa od powierzchni czołowej. Wymiaryfiltrów znormalizowane z typoszeregiem wymiarowym wszystkich renomowanych producentów. Filtry zostałyprzebadane przez Główny Instytut Górnictwa.

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP SEKCJI B H L LA MASA

[ mm ] [ kg ] BS-FD-1 650 600 220 190 23 BS-FD-2 700 700 220 190 25 BS-FD-3 940 700 220 190 32 BS-FD-4 940 1010 300 270 50 BS-FD-5 1250 1010 300 270 61 BS-FD-6 1250 1210 300 270 64

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 50 mm

TYP SEKCJI B H L LA MASA [ mm ] [ kg ]

BS-FD-1 690 640 260 210 31 BS-FD-2 740 740 260 210 34 BS-FD-3 980 740 260 210 42 BS-FD-4 980 1050 340 290 63 BS-FD-5 1290 1050 340 290 76 BS-FD-6 1290 1250 340 290 80 BS-FD-7 1580 1370 340 290 138 BS-FD-8 1885 1670 740 690 251 BS-FD-9 1885 2020 740 690 265 BS-FD-10 2400 2020 740 690 325 BS-FD-11 2400 2500 740 690 364 BS-FD-12 3000 2500 740 690 432

FD4





FILTRY KIESZENIOWE

FK3 FK5 FK7 FK9Filtry kieszeniowe z tkaniny syntetycznej w ramkach z blachy stalowej. Mocowane do centrali za pomocąspecjalnych uchwytów zapewniających wymaganą szczelność i łatwą wymianę. Wymiary filtrówznormalizowane z typoszeregiem wymiarowym wszystkich renomowanych producentów.

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP SEKCJI B H L1 L1A L2 L2A L3 L3A MASA [kg]

[ mm ] FB3 FB5 FB7, FB9 BS-FB-1 650 600 400 370 600 570 700 670 30 40 46 BS-FB-2 700 700 400 370 600 570 700 670 33 43 50 BS-FB-3 940 700 400 370 600 570 700 670 41 53 61 BS-FB-4 940 1010 400 370 600 570 700 670 54 67 77 BS-FB-5 1250 1010 400 370 600 570 700 670 65 80 91 BS-FB-6 1250 1210 400 370 600 570 700 670 69 85 97


TYP SEKCJI B H L1 L1A L2 L2A L3 L3A MASA [kg] [ mm ] FB3 FB5 FB7,

FB9 BS-FB-1 690 640 440 390 640 590 740 690 41 56 62 BS-FB-2 740 740 440 390 640 590 740 690 45 61 68 BS-FB-3 980 740 440 390 640 590 740 690 54 74 81 BS-FB-4 980 1050 440 390 640 590 740 690 69 91 100 BS-FB-5 1290 1050 440 390 640 590 740 690 82 108 117 BS-FB-6 1290 1250 440 390 640 590 740 690 87 115 125 BS-FB-7 1580 1370 440 390 640 590 740 690 161 194 212 BS-FB-8 1885 1670 740 690 740 690 740 690 251 251 251 BS-FB-9 1885 2020 740 690 740 690 740 690 265 265 265

BS-FB-10 2400 2020 740 690 740 690 740 690 325 325 325 BS-FB-11 2400 2500 740 690 740 690 740 690 364 364 364 BS-FB-12 3000 2500 740 690 740 690 740 690 432 432 81

F3

F3

F5

F5

F5

F5

F7

F7

F9

F9





NAGRZEWNICE WODNE

HW1 , HW2Nagrzewnice wodne zbudowane z pakietu lameli aluminiowych i rurek miedzianych. Lamele aluminioweposiadają przetłoczenia w celu zapewnienia efektywnego przenoszenia ciepła od czynnika grzewczego dopowietrza. Obudowa nagrzewnicy z blachy stalowej ocynkowanej. Kolektory nagrzewnicy wykonane z miedzidla średnicy do 1” lub ze stali dla średnicy powyżej 1”. Kolektory nagrzewnicy posiadają dodatkowe króćce: doodpowietrzania wymiennika i do opróżniania nagrzewnicy z czynnika grzewczego.Maksymalna temperatura czynnika grzewczego 150 C. Maksymalne ciśnienie pracy 1.6 MPa.

WymiarowanieDla każdej wielkości centrali przewidziano dwie typowe nagrzewnice wodne: HW1 o większej mocy i HW2 omniejszej mocy. Parametry typowych nagrzewnic podane są w dalszej części katalogu. Nagrzewnice o innychparametrach, dobiera producent na podstawie parametrów podanych przez zamawiającego, przy pomocyprogramu komputerowego.


[ mm ] [ kg ] BS-HW-1 650 600 260 230 44 BS-HW-2 700 700 260 230 57 BS-HW-3 940 700 260 230 69 BS-HW-4 940 1010 260 230 86 BS-HW-5 1250 1010 260 230 100 BS-HW-6 1250 1210 320 280 129



BS-HW-1 690 640 300 250 54 BS-HW-2 740 740 300 250 67 BS-HW-3 980 740 300 250 80 BS-HW-4 980 1050 300 250 99 BS-HW-5 1290 1050 300 250 115 BS-HW-6 1290 1250 350 300 145 BS-HW-7 1580 1370 350 300 221 BS-HW-8 1885 1670 350 300 278 BS-HW-9 1885 2020 350 300 314

BS-HW-10 2400 2020 350 300 384 BS-HW-11 2400 2500 400 350 447 BS-HW-12 3000 2500 400 350 525





NAGRZEWNICE PAROWE

HSNagrzewnice parowe zbudowane z pakietu lameli aluminiowych i rurek miedzianych. Lamele aluminiowe posiadająprzetłoczenia w celu zapewnienia efektywnego przenoszenia ciepła od czynnika grzewczego do powietrza.Obudowa nagrzewnicy z blachy stalowej ocynkowanej. Kolektory zasilający (para) wykonany jest ze stali.Kolektor powrotny (kondensat) wykonany jest z miedzi.Maksymalna temperatura czynnika grzewczego 185 °C. Maksymalne ciśnienie pracy 1.0 MPa.Współczynnik pH pary powinien wynosić 8,5 - 9,5. Zawartość tlenu nie powinna przekraczać 0,01 mg/l.Uwaga: dla temperatury pary powyżej 130 °C wymiar L dla wszystkich wielkości wynosi 600 mm.

WymiarowanieNagrzewnice parowe dobiera producent na podstawie parametrów podanych przez zamawiającego , przypomocy programu komputerowego.


[ mm ] [ kg ] BS-HS-1 650 600 240 210 44 BS-HS-2 700 700 240 210 57 BS-HS-3 940 700 240 210 69 BS-HS-4 940 1010 240 210 86 BS-HS-5 1250 1010 240 210 100 BS-HS-6 1250 1210 240 210 129



BS-HS-1 690 640 280 230 54 BS-HS-2 740 740 280 230 67 BS-HS-3 980 740 280 230 80 BS-HS-4 980 1050 280 230 99 BS-HS-5 1290 1050 280 230 115 BS-HS-6 1290 1250 280 230 145 BS-HS-7 1580 1370 320 270 221 BS-HS-8 1885 1670 320 270 278 BS-HS-9 1885 2020 320 270 314 BS-HS-10 2400 2020 320 270 384 BS-HS-11 2400 2500 320 270 447 BS-HS-12 3000 2500 320 270 525





NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE

HENagrzewnice elektryczne posiadają grzałki ze stali nierdzewnej. Wewnętrzne połączenia elektryczne wykonanesą fabrycznie. Na czołowej ścianie nagrzewnicy (po zdjęciu płyty osłonowej obudowy centrali) znajduje sięlistwa zaciskowa do podłączenia przewodów zasilających i termostatów zabezpieczających.Grzałki nagrzewnicy podzielone są:- na sekcje 1/3 + 2/3, umożliwia to załączanie zależnie od zapotrzebowania 1/3, 2/3 lub całą moc nagrzewnicy- w taki sposób, który umożliwia regulację bezstopniową

Zabezpieczenia temperaturoweW skład nagrzewnicy wchodzą termostat i ograniczniki zabezpieczające:- termostat - przerywa obwód, gdy temperatura powietrza wylotowego za nagrzewnicą wzrośnie powyżej 40 °C,- ogranicznik TS-2 - przerywa obwód, gdy temperatura obudowy nagrzewnicy przekroczy 90°C, w automatyce zalecasię zastosować ręczny „reset”, umożliwiający ponowne załączenie nagrzewnicy,- ogranicznik TS-3 - zwierający obwód, gdy temperatura obudowy nagrzewnicy przekroczy 75 °C , w automatycezaleca się wykorzystanie go w celu uniemożliwienia wyłączenia wentylatora.


[ mm ] [ kg ] BS-HE-1 650 600 54 BS-HE-2 700 700 59 BS-HE-3 940 700 69 BS-HE-4 940 1010 81 BS-HE-5 1250 1010 93 BS-HE-6 1250 1210

560

530

101


[ mm ] [ kg ] BS-HE-1 690 640 600 550 70 BS-HE-2 740 740 600 550 77 BS-HE-3 980 740 600 550 90 BS-HE-4 980 1050 600 550 105 BS-HE-5 1290 1050 600 550 121 BS-HE-6 1290 1250 600 550 130

Wykonanie sekcji dla większych wielkości central oraz moc nagrzewnicy należy uzgadniać z producentem.





CHŁODNICE WODNE

CW-3R , CW-4RChłodnice wodne zbudowane są z pakietu lameli aluminiowych i rurek miedzianych. Lamele aluminiowe posiadająprzetłoczenia w celu zapewnienia efektywnego przenoszenia ciepła od czynnika chłodzącego do powietrza.Obudowa chłodnicy z blachy stalowej ocynkowanej. Kolektory chłodnicy wykonane z miedzi dla średnicy do1” lub ze stali dla średnicy powyżej 1”. Kolektory chłodnicy posiadają dodatkowe króćce: do odpowietrzaniawymiennika i do opróżniania z wody.Sekcja chłodzenia posiada wannę na skropliny ze stali nierdzewnej, odkraplacz do zatrzymywania kropelwody porywanych z powietrzem oraz syfon. Maksymalne ciśnienie pracy 1.6 MPa.WymiarowanieDla każdej wielkości centrali przewidziano dwie typowe chłodnice wodne :CW-4R o większej mocy i CW-3R omniejszej mocy. Parametry typowych chłodnic podane są w dalszej części katalogu. Chłodnice o innychparametrach dobiera producent na podstawie parametrów podanych przez zamawiającego, przy pomocyprogramu komputerowego.UwagaDługość sekcji podana jest dla chłodnicy max. 6-cio rzędowej.


[ mm ] [ kg ] BS-CW-1 650 600 510 480 89 BS-CW-2 700 700 510 480 108 BS-CW-3 940 700 510 480 135 BS-CW-4 940 1010 510 480 176 BS-CW-5 1250 1010 510 480 217 BS-CW-6 1250 1210 560 530 266


TYP SEKCJI

B H L LA MASA

[ mm ] [ kg ] BS-CW-1 690 640 550 500 105 BS-CW-2 740 740 550 500 125 BS-CW-3 980 740 550 500 156 BS-CW-4 980 1050 550 500 199 BS-CW-5 1290 1050 550 500 244 BS-CW-6 1290 1250 600 550 290 BS-CW-7 1580 1370 600 550 431 BS-CW-8 1885 1670 600 550 557 BS-CW-9 1885 2020 600 550 638

BS-CW-10 2400 2020 600 550 816 BS-CW-11 2400 2500 600 550 972 BS-CW-12 3000 2500 600 550 1175





CHŁODNICE FREONOWE

CDXChłodnice freonowe zbudowane są z pakietu lameli aluminiowych i rurek miedzianych. Lamele aluminioweposiadają przetłoczenia w celu zapewnienia efektywnego przenoszenia ciepła od czynnika chłodniczego dopowietrza. Rozdzielacz wykonany jest z mosiądzu a kolektor powrotny z miedzi. Sekcja chłodzenia posiadawannę na skropliny ze stali nierdzewnej, odkraplacz do zatrzymywania kropel wody porywanych z powietrzemoraz syfon. Maksymalne ciśnienie pracy 2.2 MPa.Podział sekcjiChłodnice freonowe mogą być wykonane w wersjach (zależnie od wysokości i mocy):- jednostopniowa- dwustopniowa podzielona na dwa obiegi 1/2 + 1/2- dwustopniowa podzielona na dwa obiegi 1/3 + 2/3WymiarowanieChłodnice freonowe dobiera producent na podstawie parametrów podanych przez zamawiającego, przy pomocyprogramu komputerowego.UwagaDługość sekcji podana jest dla chłodnicy max. 6-cio rzędowej.


[ mm ] [ kg ] BS-CDX-1 650 600 560 530 89 BS-CDX-2 700 700 560 530 108 BS-CDX-3 940 700 560 530 135 BS-CDX-4 940 1010 560 530 176 BS-CDX-5 1250 1010 560 530 217 BS-CDX-6 1250 1210 630 600 266



BS-CDX-1 690 640 600 550 105 BS-CDX-2 740 740 600 550 125 BS-CDX-3 980 740 600 550 156 BS-CDX-4 980 1050 600 550 199 BS-CDX-5 1290 1050 600 550 244 BS-CDX-6 1290 1250 670 620 290 BS-CDX-7 1580 1370 670 620 431 BS-CDX-8 1885 1670 670 620 557 BS-CDX-9 1885 2020 670 620 638 BS-CDX-10 2400 2020 670 620 816 BS-CDX-11 2400 2500 670 620 972 BS-CDX-12 3000 2500 670 620 1175

9





NAWILŻACZ WODNY

MWC , MWDSystem recyrkulacyjny MWCNawilżacz wodny składa się z wkładu nawilżającego GLASdek, odkraplacza zapobiegającego porywaniukropel wody, rozdzielacza wody, pompy wodnej, przewodów, zaworu pływakowego utrzymującego stały poziomwody w wannie. Wszystkie elementy metalowe wykonane są ze stali nierdzewnej. Konstrukcja nawilżaczaumożliwia szybki i łatwy demontaż nawilżacza w celu przeglądu lub oczyszczenia.System bezpośredni MWDNawilżacz zbudowany jest tak jak dla systemu recyrkulacyjnego, natomiast nie posiada pompy wodnej izaworu pływakowego. Zasilanie wodą następuje przez podłączenie do rurociągu o ciśnieniu sieciwodociągowej

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP SEKCJI B H L1 L1A L2 L2A MASA [kg]

[ mm ] L1 L2 BS-MW-1 650 705 1200 1170 1300 1270 122 130 BS-MW-2 700 700 1200 1170 1300 1270 125 133 BS-MW-3 960 700 1200 1170 1300 1270 157 172 BS-MW-4 960 1010 1200 1170 1300 1270 179 201 BS-MW-5 1260 1010 1200 1170 1300 1270 216 245 BS-MW-6 1260 1310 1200 1170 1300 1270 243 276


TYP SEKCJI B H L1 L1A L2 L2A MASA [kg] [ mm ] L1 L2

BS-MW-1 690 745 1240 1190 1340 1290 147 155 BS-MW-2 740 740 1240 1190 1340 1290 150 158 BS-MW-3 1000 740 1240 1190 1340 1290 187 202 BS-MW-4 1000 1050 1240 1190 1340 1290 217 239 BS-MW-5 1300 1050 1240 1190 1340 1290 261 290 BS-MW-6 1300 1350 1240 1190 1340 1290 292 325 BS-MW-7 1600 1370 1240 1190 1340 1290 413 455 BS-MW-8 1900 1670 1240 1190 1340 1290 499 559 BS-MW-9 1900 2020 1240 1190 1340 1290 540 611 BS-MW-10 2540 2020 1240 1190 1340 1290 678 772 BS-MW-11 2540 2600 1240 1190 1340 1290 759 876 BS-MW-12 3150 2600 1240 1190 1340 1290 857 988

L1 , L1A - Długość sekcji nawilżania dla wersji o sprawności 60 i 85 %.L2 , L2A - Długość sekcji nawilżania dla wersji o sprawności 95 %.





System recyrkulacyjny - Zasada działaniaZawór pływakowy na zasilaniu wodą utrzymuje stałypoziom wody w wannie. Pompa wodna czerpiąca wodęz wanny doprowadza ją do rozdzielacza. Woda spływaw dół po wkładzie nawilżającym. Powietrze napływającpoziomo na wkład GLASdek jest nawilżane przezbezpośredni kontakt powietrza z wilgotną powierzchnią.Wilgoć jest przejmowana przez powietrze na drodzeodparowania wody. Nie następuje rozpylanie aerozoluwodnego. Nadmiar wody spływa do wanny. Systemzużywający tylko niezbędną ilość wody.

System bezpośredni - Zasada działaniaWoda pod ciśnieniem z sieci wodociągowejdoprowadzana jest do rozdzielacza. Woda spływaw dół po wkładzie nawilżającym. Powietrzenapływając poziomo na wkład GLASdek jestnawilżane przez bezpośredni kontakt powietrza zwilgotną powierzchnią. Wilgoć jest przejmowanaprzez powietrze na drodze odparowania wody. Nienastępuje rozpylanie aerozolu wodnego. Nadmiarwody spływa króćcem przelewowym. Systemkorzystny w przypadku instalacji z wodą o dużejkoncentracji składników mineralnych i soli.

Wersje wykonaniaMW-60 Nawilżacz o sprawności ok. 60 %MW-85 Nawilżacz o sprawności ok. 85 %MW-95 Nawilżacz o sprawności ok. 95 %

InstalacjaNa przewodzie zasilającym wodą należy zamontować zawór odcinający, filtr o gradacji poniżej 500µm, zawórelektromagnetyczny zamykający i otwierający dopływ wody w zależności od zapotrzebowania na nawilżaniepowietrza.Na króćcu przelewowym należy zamontować syfon.Silnik elektryczny pompy wodnej należy podłączyć do napięcia 3~380 V.

Do zasilania nawilżacza stosuje się wodę wodociągową. W zależności od zawartości soli i minerałów należystosować nawilżanie recyrkulacyjne lub bezpośrednie. Poniższy wykres określa jaki system należy stosowaćdla doprowadzanej wody.

CO mg/l

1,0

recyrkulacyjnego woda do systemu

0,01

0,1

woda do systemu bezpośredniego

woda niewłaściwa 100

250

1,0

2,5

10

25

10

Ca mg/l

Ca(CaCO ) mg/l

1 000

2 500 2+

100 10 000

25 000 3

3 2+

9 6 7 8 pH

1,0

10 000 HCO mg/l 3

100

10

1 000





NAWILŻACZ WODNY - DYSZOWA KOMORA ZRASZANIA

MDDyszowa komora zraszania składa się z kierownicy na wlocie powietrza, rurociągów rozprowadzających wodę,zespołu dysz wodnych, odkraplacza zapobiegającego porywaniu kropel wody, pompy wodnej, przewodów,zaworu pływakowego utrzymującego stały poziom wody w wannie. Wszystkie elementy metalowe wykonanesą z materiałów odpornych na korozję. Obudowa komory posiada otwierane okno inspekcyjne. Dyszowakomora zraszania charakteryzuje się bardzo mocną konstrukcją i wysoką sprawnością nawilżania.

Wymiary komór dyszowych TYP SEKCJI B H L MASA

[ mm ] [ kg ] BS-MD-1 690 990 1800 190 (340) BS-MD-2 740 1090 1800 195 (360) BS-MD-3 980 1090 1800 230 (450) BS-MD-4 980 1400 1800 250 (470) BS-MD-5 1290 1400 1800 300 (570) BS-MD-6 1290 1600 1800 320 (600) BS-MD-7 1580 1720 1800 375 (700) BS-MD-8 1885 2020 1800 460 (840) BS-MD-9 1885 2370 1800 530 (900) BS-MD-10 2540 2370 1800 650 (1110) BS-MD-11 2540 3000 1800 770 (1400) BS-MD-12 3150 3000 1800 925 (1650)

Wersje wykonaniaStandard - maksymalna temperatura pracy 60 °C.PP - maksymalna temperatura pracy 90 °C.

InstalacjaNa przewodzie zasilającym wodą należy zamontować zawór odcinający, filtr o gradacji poniżej 500mm, zawórelektromagnetyczny zamykający i otwierający dopływ wody w zależności od zapotrzebowania na nawilżaniepowietrza.Na króćcu przelewowym należy zamontować syfon.Silnik elektryczny pompy wodnej należy podłączyć do napięcia 3~380 V.





NAWILŻACZE WODNE - PRZEBIEG PRZEMIANY

η - sprawność nawilżaniaX1 - zawartość wilgoci w powietrzu przed nawilżaczem [ kg/h ]X2 - zawartość wilgoci w powietrzu za nawilżaczem [ kg/h ]Xmax - maksymalna zawartość wilgoci w powietrzu [ kg/h ]

X2 = X1 + η (Xmax - X1)

NAWILŻACZE WODNE - ZABUDOWA Z INNYMI SEKCJAMINawilżacz wodny MW Nawilżacz wodny - komora zraszania MD

Dla central BS 1 , BS 6: h1 = 120 + (H naw. - H centr.) h1 = 120 + (H naw. - H centr.)Dla pozostałych H naw. = H centr.

Dla central od BS 3 do BS 9 : B naw.> B centr. Dla central z izolacją ,25” B naw – B centrDla pozostałych B naw. = B centr. Dla central z izolacją ,50” B naw = B centr





NAWILŻACZ Z WYTWORNICĄ PARY

Nawilżacz parowy składa się z elektrycznej wytwornicy pary, lancy rozpylającej (umieszczonej w centraliklimatyzacyjnej), elastycznego przewodu łączącego lancę ze zbiornikiem wytwornicy i higrostatu. Wytwornicamoże być zamontowana na czołowej płycie obudowy centrali lub na ścianie w pobliżu centrali.Wytwornica może być zasilana wodą z sieci wodociągowej (ciśnienie 0.1 - 1.0 MPa). Przewodność właściwawody powinna zawierać się między 125 a 1250 mikroSiemens/cm.


TYP SEKCJI

B

H

L

LA MASA [ kg ]

BS-MS-1 650 600 1000 970 56 BS-MS-2 700 700 1000 970 62 BS-MS-3 940 700 1000 970 72 BS-MS-4 940 1010 1000 970 82 BS-MS-5 1250 1010 1000 970 95 BS-MS-6 1250 1210 1000 970 102


TYP SEKCJI

B

H

L

LA

MASA [ kg ]

BS-MS-1 690 640 1040 990 79 BS-MS-2 740 740 1040 990 87 BS-MS-3 980 740 1040 990 102 BS-MS-4 980 1050 1040 990 115 BS-MS-5 1290 1050 1040 990 133 BS-MS-6 1290 1250 1040 990 142 BS-MS-7 1580 1370 1040 990 236 BS-MS-8 1885 1670 1040 990 273 BS-MS-9 1885 2020 1040 990 288 BS-MS-10 2400 2020 1040 990 353

MS





Zasada działaniaZbiornik wytwornicy napełniony jest wodą. Wewnątrz wytwornicy znajdują się elektrody. Przepływ prądu przezelektrody doprowadza wodę do wrzenia. Para wodna rozprowadzana jest w centrali klimatyzacyjnej przezlancę wtryskową połączoną ze zbiornikiem wytwornicy przewodem elastycznym. Wytwarzanie pary wodnejsterowane jest za pomocą sterownika mikroprocesorowego z podłączonym higrostatem.

1. Zbiornik wody z elektrodami2. Lanca wtryskowa3. Zbiornik przelewowy4. Zawór elektromagnetyczny napełniający5. Zawór spustowy

WymiarowanieTyp wytwornicy pary dobiera producent na podstawie parametrów - zapotrzebowania pary,podanych przez zamawiającego.

E=Vx1.2 x (x2 - x1)

E - Zapotrzebowanie pary [ kg/h ]V - Wydajność powietrza [ m3/h ]x1 - zawartość wilgoci w powietrzuprzed nawilżaczem [ kg/kg]x2 - zawartość wilgoci w powietrzu

za nawilżaczem[kg/kg ]





WENTYLATORY

WH WV WHL

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP B H L1 L1A L2 L2A L3 L3A c k e MASA [kg]

SEKCJI [ mm ] WH

WV WHL

BS-W....-1 650 600 760 730 710 680 1040 1010 250 220 160 113 114 136 BS-W....-2 700 700 860 830 810 780 1190 1160 315 230 160 138 138 163 BS-W....-3 940 700 990 960 910 880 1290 1260 400 220 160 167 168 198 BS-W....-4 940 1010 1110 1080 1060 1030 1490 1460 500 230 160 234 236 273 BS-W....-5 1250 1010 1210 1180 1160 1130 1640 1610 500 305 240 339 341 394 BS-W....-6 1250 1210 1310 1280 1310 1280 1790 1760 630 360 240 380 380 453


TYP B H L1 L1A L2 L2A L3 L3A c k e MASA [kg] SEKCJI [ mm ] WH WV WHL

BS-W....-1 690 640 800 750 750 700 1100 1050 250 240 180 133 133 161 BS-W....-2 740 740 900 850 850 800 1250 1200 315 250 180 161 161 189 BS-W....-3 980 740 1030 980 950 900 1350 1300 400 240 180 200 198 239 BS-W....-4 980 1050 1150 1100 1100 1050 1550 1500 500 250 180 272 271 318 BS-W....-5 1290 1050 1250 1200 1200 1150 1700 1650 500 325 260 386 384 450 BS-W....-6 1290 1250 1350 1300 1350 1300 1850 1800 630 380 260 433 429 521 BS-W....-7 1580 1370 1550 1500 1650 1600 2200 2150 800 400 100 698 731 886 BS-W....-8 1885 1670 1900 1850 2000 1950 2650 2600 800 575 100 990 1010 1205 BS-W....-9 1885 2020 2450 2400 2500 2450 3300 3250 1000 570 100 1551 1608 1830 BS-W....-10 2400 2020 2650 2600 2800 2750 3550 3500 1000 685 100 1901 1969 2234 BS-W....-11 2400 2500 2900 2850 3100 3050 4050 4000 1250 660 100 2354 2389 2828 BS-W....-12 3000 2500 2950 2900 3150 3100 4300 4250 1500 660 100 2830 2794 3457





Zespół wentylatorowy składa się z wentylatora, silnika elektrycznego, przekładni pasowej, ramy i amortyzatorów.Wylot z wentylatora połączony jest z obudową centrali za pomocą połączenia elastycznego z tworzywasztucznego. Wentylator zbudowany jest z cienkich blach stalowych ocynkowanych. Łożyska wentylatora sąbezobsługowe, trwałość 40 000 godzin przy maksymalnej prędkości obrotowej. Silnik elektryczny zasilanynapięciem 3~380 V (50 Hz). Stopień ochrony IP 54. Silniki o mocy 5,5 kW i większej przystosowane są dorozruchu gwiazda/trójkąt. Standardowo montowane są silniki jednobiegowe. Na życzenie montowane są silnikidwubiegowe o stosunku prędkości 2:1 lub 1,5:1, lub silniki sterowane falownikiem. Do przenoszenia napęduzastosowana jest przekładnia pasowa. Typ i liczbę pasów oraz średnice kół pasowych dobiera producentodpowiednio do parametrów pracy przy pomocy programu komputerowego. Sekcja z zespołem wentylatorowymmoże być wyposażona w wyłącznik serwisowy.

Parametry pracyWentylatory montowane w centralach BS produkowane są w dwóch wersjach:F - z łopatkami odgiętymi do przodu - dla ciśnień całkowitych do 1 600 Pa.B - z łopatkami odgiętymi do tyłu - dla ciśnień całkowitych do 2 500 Pa (dla central BS 5 - BS 12)Zakres temperatur pracy -20°C - +40°C.

Regulacja wydajnościRegulacja wydajności wentylatora może być realizowana za pomocą:silnika dwubiegowego - dwie prędkości obrotoweprzemiennika częstotliwości - płynna regulacja wydajności powietrza

TYP SEKCJI

ZAKRES WYDAJNOŚCI [ m3/h ]

WIELKOŚĆ WENTYLATORA

MAX. WIELKOŚĆ MECH. SILNIKA

BS-W...-1 1 000 - 3 200 180 100 BS-W...-2 2 500 - 4 500 225 112 BS-W...-3 3 600 - 6 500 250 112 BS-W...-4 5 500 - 10 000 315 132 BS-W...-5 8 000 - 14 000 355 160 BS-W...-6 12 000 - 18 000 400 160 BS-W...-7 15 000 - 25 000 500 180 BS-W...-8 20 000 - 35 000 630 200 BS-W...-9 25 000 - 43 000 710 225 BS-W...-10 35 000 - 58 000 800 250 BS-W...-11 45 000 - 75 000 900

1000 280 280

BS-W...-12 60 000 - 100 000 1000 1120

280 280





WYMIENNIK KRZYŻOWY

RP1 RP2 RP3 RP4Sekcja składa się z wymiennika krzyżowego, przepustnicy dwusekcyjnej, kanału by-passu, wanny na skroplinyze stali nierdzewnej oraz odkraplacza do zatrzymywania kropel wody porywanych z powietrzem. Króciecodpływowy skroplin z wanny wyprowadzony jest po przeciwnej stronie do strony obsługowej centrali i wyposażonyw syfon.Dopuszczalna różnica ciśnień między nawiewem i wyciągiem wynosi 1500 Pa. W przypadku większej różnicy,należy uzgodnić z producentem wykonanie sekcji.

Wie lkość Zak re s RP1 RP2 RP3 RP4centrali w ydajności [m 3/h] L1 L1A m as a L2 L2A m as a L3 L3A m as a L4 L4A m as a

1 1000 - 3200 1120 1070 125 1220 1170 130 1300 1250 140 1350 1250 1552500 - 3200 1120 1070 135 1220 1170 145 1300 1250 155 1350 1250 1703200 - 4500 1260 1210 145 1360 1310 150 1440 1390 180 1490 1390 1803600 - 4500 1260 1210 165 1360 1310 170 1440 1390 215 1490 1390 2154500 - 6500 1260 1210 175 1360 1310 185 1440 1390 225 1490 1390 2255500 - 6500 1260 1210 215 1360 1310 225 1440 1390 285 1490 1390 2906500 - 10000 1690 1640 275 1790 1740 285 1870 1820 300 1920 1820 3008000 - 10000 1690 1640 315 1790 1740 325 1870 1820 410 1920 1820 410

10000 - 14000 1960 1910 365 2060 2010 370 2140 2090 450 2190 2090 45012000 - 14000 1960 1910 400 2060 2010 410 2180 2130 520 2280 2130 52514000 - 18000 2260 2210 460 2360 2310 470 2480 2430 580 2580 2430 590

6

2

3

4

5


Wielkość Zakres RP1 RP2 RP3 RP4centrali wydajności [m3/h] L1 L1A masa L2 L2A masa L3 L3A masa L4 L4A masa

1 1000 - 3200 1160 1110 150 1260 1210 160 1340 1290 165 1390 1290 1852500 - 3200 1160 1110 165 1260 1210 180 1340 1290 185 1390 1290 2053200 - 4500 1300 1250 180 1400 1350 190 1480 1430 215 1530 1430 2203600 - 4500 1300 1250 205 1400 1350 215 1480 1430 255 1530 1430 2604500 - 6500 1300 1250 220 1400 1350 235 1480 1430 270 1530 1430 2755500 - 6500 1300 1250 265 1400 1350 280 1480 1430 335 1530 1430 3456500 - 10000 1730 1680 330 1830 1780 345 1910 1860 355 1960 1860 3608000 - 10000 1730 1680 375 1830 1780 390 1910 1860 470 1960 1860 475

10000 - 14000 2000 1950 430 2100 2050 440 2180 2130 515 2230 2130 52012000 - 14000 2000 1950 470 2100 2050 485 2220 2170 590 2320 2170 60014000 - 18000 2300 2250 535 2400 2350 550 2520 2470 655 2620 2470 67015000 - 18000 2300 2250 700 2400 2350 730 2520 2470 910 2620 2470 93018000 - 25000 2580 2530 815 2680 2630 840 2800 2750 1020 2900 2750 105020000 - 25000 2580 2530 940 2680 2630 960 2850 2800 1180 3000 2800 122025000 - 35000 2580 2530 940 2680 2630 960 2850 2800 1180 3000 2800 1220

2

3

4

5

6

7

8


L1AL1

L2AL2

L1AL1

L2AL2

G4

G4





Zasada działaniaWymiennik krzyżowy zbudowany jest z cienkich płyt aluminiowych tworzących kanały nawiewne i wyciągowe.Strumień ciepłego powietrza wyciąganego z pomieszczenia, przepływa przez co drugi kanał wymiennikanagrzewając jego płyty. Strumień powietrza nawiewanego przepływa w kierunku krzyżowym przez pozostałączęść kanałów odbierając ciepło od płyt wymiennika. Odzysk ciepła za pomocą wymiennika krzyżowego niewymaga doprowadzenia energii z zewnątrz, wymiennik nie posiada części ruchomych takich jak silnik, łożyskaco zapewnia jego długą trwałość.

Sprawność odzysku ciepła

tN2 - tN1ηT = —————- tW1 - tN1

tN2=tN1+ ηT x (tw1-tN1)

NAWIEWtN1

tW2

WYCIĄGtW1

tN2

By-passW części nawiewnej na wlocie do wymiennika zamontowana jest przepustnica dwusekcyjna składająca sięz dwóch sekcji: na wymienniku i na by-passie. Obydwie sekcje są ze sobą sprzężone tak, że przy otwarciuprzepływu przez wymiennik by-pass jest zamknięty

Przepływ przez wymiennik otwarty- Odzysk ciepłaBy-pass zamknięty.

Przepływ przez wymiennik zamkniętyBy-pass otwarty – lato oraz zaszronieniewymiennika zimą





WYMIENNIK OBROTOWY

RRSekcja składa się z wirnika, przekładni, pasa napędowego i silnika elektrycznego. Obudowa posiada sektorczyszczący zapobiegający nadmiernemu przedostawaniu się powietrza wyciągowego do strumienia powietrzanawiewanego. Obudowa wykonana jest tak, aby było możliwe podłączenie central nawiewnej i wyciągowejustawionych jedna na drugiej.

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP SEKCJI B max B1 H L D MASA

[ mm ] [ kg ] BS-RR-1 650 1300 1200 390 950 120 BS-RR-2 700 1400 1400 390 1100 162 BS-RR-3 940 1400 1400 390 1100 162 BS-RR-4 940 2020 2020 390 1700 280 BS-RR-5 1250 2020 2020 390 1700 280 BS-RR-6 1250 2420 2420 430 2150 400


TYP SEKCJI B max B1 H L D MASA [ mm ] [ kg ]

BS-RR-1 690 1280 1280 430 950 120 BS-RR-2 740 1480 1480 430 1100 162 BS-RR-3 980 1480 1480 430 1100 162 BS-RR-4 980 2100 2100 430 1700 280 BS-RR-5 1290 2100 2100 430 1700 280 BS-RR-6 1290 2500 2500 470 2150 400 BS-RR-7 1580 2740 2740 470 2150 544 BS-RR-8 1885 3340 3340 470 2400 1000

Wersje wykonania wirników

MATERIAŁ

WŁAŚCIWOŚCI

ZASTOSOWANIE

Aluminium Niehigroskopijny Odzysk ciepła bez odzysku wilgoci Aluminium Higroskopijny Odzysk ciepła z odzyskiem wilgoci

Aluminium pokryte epoksydem Niehigroskopijny Odzysk ciepła bez odzysku wilgoci. Do pracy w środowiskach korozyjnych.





Wersje wykonania napędów- silnik o stałej prędkości obrotowej- silnik o zmiennej prędkości obrotowej

Zasada działaniaWirnik zbudowany jest z nawiniętych na osi obrotu warstw folii aluminiowej, naprzemian gładkiej i fałdowanej,tworzących kanały do przepływu powietrza. Strumień powietrza wyciąganego z pomieszczenia przepływaprzez jedną połowę obudowy wymiennika nagrzewając wirnik. Wirnik wykonuje powolny obrót. Strumieńpowietrza nawiewanego przepływa przez drugą część obudowy w kierunku przeciwnym do strumienia powietrzawyciąganego. Powietrze nawiewane odbiera ciepło od obracającego się nagrzanego wirnika.


tN2 – tN1ηT = —————- tN2=tN1+ ηT x (tW1-tN1) tW1 – tN1

Sprawność odzysku wilgoci xN2 -xN1ηX = —————- xN2 =xN1+ ηX x (xW1-xN1) xW1 – xN1

Przebieg przemiany powietrza na wykresie i-x

Wymiennik niehigroskopijny Wymiennik higroskopijny

tN1 - temperatura powietrza zewnętrznegotN2 - temperatura powietrza nawiewanego za wymiennikiem (po podgrzaniu)tW1 - temperatura powietrza wyciąganego z pomieszczeniaxN1 - wilgotność powietrza zewnętrznegoxN2 -wilgotność powietrza nawiewanego za wymiennikiemxW1 - wilgotność powietrza wyciąganego z pomieszczenia





WYMIENNIK Z CZYNNIKIEM POŚREDNICZĄCYM

RCC + RCH RCD

Sekcja nawiewna składa się z wymiennika ciepła typu miedź-aluminium. Sekcja wyciągowa składa się zwymiennika ciepła, wanny na skropliny ze stali nierdzewnej, odkraplacza do zatrzymywania kropel wodyporywanych z powietrzem oraz syfonu. Kolektory wymienników posiadają dodatkowe króćce: doodpowietrzania wymiennika i do opróżniania z wody. Maksymalne ciśnienie pracy 1.6 MPa.Uwagi: Układ RCD stosowany jest tylko do wielkości 8.

Długości sekcji podane są dla wymienników max. 6-cio rzędowych.

Wymiary sekcji z osłonami o grubości 25 mm TYP SEKCJI B H 2H L LA MASA

[ mm ] [ kg ] BS-RC-1 650 600 1200 660 630 89 BS-RC-2 700 700 1400 660 630 108 BS-RC-3 940 700 1400 660 630 135 BS-RC-4 940 1010 2020 660 630 176 BS-RC-5 1250 1010 2020 660 630 217 BS-RC-6 1250 1210 2420 710 680 266


TYP SEKCJI B H 2H L LA MASA [ mm ] [ kg ]

BS-RC-1 690 640 1280 700 650 105 BS-RC-2 740 740 1480 700 650 125 BS-RC-3 980 740 1480 700 650 156 BS-RC-4 980 1050 2100 700 650 199 BS-RC-5 1290 1050 2100 700 650 244 BS-RC-6 1290 1250 2500 750 700 290 BS-RC-7 1580 1370 2740 750 700 431 BS-RC-8 1885 1670 3340 750 700 557 BS-RC-9 1885 2020 - 750 700 638 BS-RC-10 2400 2020 - 750 700 816 BS-RC-11 2400 2500 - 750 700 972 BS-RC-12 3000 2500 - 750 700 1175





WymiarowanieDla każdej wielkości centrali przewidziano jeden zestaw typowych wymienników 6-cio rzędowych. Wymiennikidobiera producent na podstawie parametrów podanych przez Zamawiającego, przy pomocy programukomputerowego.

Zasada działaniaWymiennik umieszczony w strumieniu powietrza wyciąganego służy do odbierania ciepła z powietrza iprzekazywania do czynnika pośredniczącego. Czynnik pośredniczący (glikol etylenowy) krąży w rurociągachłączących obydwa wymienniki. Wymiennik umieszczony w strumieniu powietrza nawiewanego pełni funkcjęnagrzewnicy wstępnej przekazując ciepło od czynnika pośredniczącego do powietrza.


tN2 – tN1ηT = —————- tN2 – tn1

tN2 = tN1+ ηT x (tW1-tW2)

tN1 - temperatura powietrza zewnętrznegotN2 - temperatura powietrza nawiewanego za wymiennikiem (po podgrzaniu)tW1 - temperatura powietrza wyciąganego z pomieszczenia

Zawartość czynnika pośredniczącego

W zależności od temperartur powietrza zewnętrznego zawartość czynnika pośredniczącego ( glikoluetylenowego ) wynosi:

Temperatura powietrza zewnętrznego – [ °C] -5 -10 -15 -20 -25 Wagowa zawartość glikolu – [ % ] 20 25 30 35 40

Zespół zasilająco - regulacyjny

1. Pompa cyrkulacyjna2. Zawór regulacyjny trójdrogowy3. Zawór dławiący ręczny4. Czujnik temperatury5. Termometr6. Odpowietrznik automatyczny7. Zawór bezpieczeństwa8. Manometr9. Naczynie przeponowe10. Zawór z końcówką do napełniania11. Zawór odcinający

* Dostawa nie obejmuje czynnika niezamarzającego – glikolu. Napełnienie wykonuje zamawiający we własnym zakresie** W przypadku wymienników rozdzielonych (RCC+RCH). Dostawa nie obejmuje rurociągów i prac rurarskich.





TŁUMIKI

DB 1 DB 2Tłumiki szumów składają się z zestawu kulis tłumiących z wypełnieniem z wełny mineralnej zabezpieczonejwłóknem szklanym. Tłumiki produkowane są w dwóch standardowych długościach dla każdej wielkości centrali.

Masa DB1

TYP SEKCJI

B

H

L1

L1A

[kg]

L2

L2A

Masa DB2 [kg]

BS-DB-1 650 600 730 700 65 1030 1000 80 BS-DB-2 700 700 730 700 70 1030 1000 95 BS-DB-3 940 700 730 700 90 1030 1000 120 BS-DB-4 940 1010 730 700 100 1030 1000 135 BS-DB-5 1250 1010 730 700 125 1030 1000 150 BS-DB-6 1250 1210 730 700 140 1030 1000 185

Masa DB1 [kg]

L2A

TYP

SEKCJI

B

H

L1

L1A

L2

masa DB2 [kg]

BS-DB-1 690 640 770 720 80 1070 1390 100 BS-DB-2 740 740 770 720 90 1070 1390 120 BS-DB-3 980 740 770 720 115 1070 1390 150 BS-DB-4 980 1050 770 720 130 1070 1390 170 BS-DB-5 1290 1050 770 720 160 1070 1390 190 BS-DB-6 1290 1250 770 720 180 1070 1390 230 BS-DB-7 1580 1370 770 720 240 1070 1450 250 BS-DB-8 1885 1670 770 720 270 1070 1450 390 BS-DB-9 1885 2020 870 820 400 1100 1450 460

BS-DB-10 2400 2020 870 820 510 1100 1650 580 BS-DB-11 2400 2500 1170 1120 680 1550 1850 900 BS-DB-12 3000 2500 1170 1120 810 1550 1950 1100







Dane akustyczne

Poziom mocy akustycznej urządzenia oblicza się wg wzoru:

Lw(okt)= Lwent+ Kwent- Kk

Lw(okt) - poziom mocy akustycznej w oktawieLwent - poziom mocy akustycznej wentylatora (odczytywany z charakterystyki)Kwent - współczynnik korekcyjny uwzględniający stronę tłoczną lub ssawnąKk - współczynnik korekcyjny uwzględniający zdolność tłumienia przez elementy i osłony urządzenia

Współczynniki korekcyjne dla wentylatorów - Kwent [dB] Pasma częstotliwości [Hz] Rodzaj wentylatora zakres

prędkości

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

250-800 -2 -8 -9 -12 -14 -17 -21 -28 800-1600 -3 -9 -10 -10 -11 -14 -16 -21 1600-3200 -4 -8 -9 -11 -11 -12 -14 -19 250-800 -7 -6 -7 -8 -11 -16 -21 -27 800-1600 -9 -8 -8 -7 -8 -12 -15 -21

łopatki zagięte do przodu: strona tłoczna

strona ssawna

1600-3200 -10 -8 -8 -9 -8 -9 -13 -17 600-1500 -7 -7 -6 -8 -9 -11 -18 -24 1500-2500 -8 -8 -9 -6 -7 -10 -14 -19 2500-4500 -8 -7 -11 -6 -7 -9 -14 -18 600-1500 -5 -10 -5 -9 -9 -12 -16 -20 1500-2500 -7 -12 -9 -5 -8 -9 -13 -19

łopatki zagięte do tyłu: strona tłoczna

strona ssawna 2500-4500 -7 -11 -12 -5 -7 -8 -12 -18

Zdolność tłumienia dźwięku przez elementy centrali – Kk [dB]

Pasma częstotliwości [Hz] Składnik 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

Filtr EU3 – działkowy 1 1 1 1 1 1 2 2 Filtr EU3 – kieszeniowy 1 1 1 1 2 2 2 2 Filtr EU5 – kieszeniowy 2 3 3 4 5 7 9 9 Filtr EU7 – kieszeniowy 3 3 3 4 8 15 25 30 Nagrzewnica 1 1 1 1 2 2 4 4 Chłodnica 2 2 2 2 3 5 8 8 Nawilżacz powietrza 3 2 2 3 3 6 8 8 Wymiennik krzyżowy 2 2 3 4 5 7 8 9 Wymiennik obrotowy 2 2 3 4 5 7 8 9 Sekcja tłumienia – krótka 5 7 12 18 25 23 23 16 Sekcja tłumienia - długa 7 10 16 26 32 29 27 19

Zdolność tłumienia dźwięku przez osłony centrali – Kk [dB]

Pasma częstotliwości [Hz] Składnik 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

Grubość izolacji – 25 10 13 18 20 25 25 25 30 Grubość izolacji – 50 13 19 24 28 30 30 30 39 Zdolność tłumienia dźwięku przez osłony centrali odniesiona jest dla odległości 1 m od centrali





SEKCJE PRZEJŚCIOWE

Laaaaaa - długość sekcji

Sekcja przejściowa jest ,,pustą” sekcją. Sekcja służy do łączenia sekcji central w przypadku gdy koniecznejest zwiększenie odległości pomiędzy poszczególnymi podzespołami lub zainstalowanie wewnątrz centralinietypowego wyposażenia. Sekcje przejściowe produkowane są w długościach 300 - 3000 mm, co 100 mm.

Przykład oznaczenia sekcji przejściowej centrali BS 1 o długości L=500BS-L500-1


TYP SEKCJI

B

H

L1

L1A MASA [ kg ]

BS-Laaa-1 650 600 L (m) *46,9+10,16 BS-Laaa-2 700 700 L (m) *51,2+11,7 BS-Laaa-3 940 700 300 - 2000 L1A=L1-30 L (m) *59,1+14,4 BS-Laaa-4 940 1010 co 100 mm L (m) *72,8+11 BS-Laaa-5 1250 1010 L (m) *83,2+13,9 BS-Laaa-6 1250 1210 L (m) *89,4+14,4


TYP SEKCJI

B

H

L1

L1A

MASA [ kg ]

BS-Laaa-1 690 640 L (m) *66,3+10,7 BS-Laaa-2 740 740 L (m) *72,6+11,5 BS-Laaa-3 980 740 L (m) *84,2+14,4 BS-Laaa-4 980 1050 L (m) *95,9+15,6 BS-Laaa-5 1290 1050 L (m) *110,6+18,9 BS-Laaa-6 1290 1250 L (m) *118,2+19,6 BS-Laaa-7 1580 1370 300 - 3000 L1A=L1-50 L (m) *196,2+46,3 BS-Laaa-8 1885 1670 co 100 mm L (m) *225+56,5 BS-Laaa-9 1885 2020 L (m) *238,2+57,8 BS-Laaa-10 2400 2020 L (m) *276,8+78 BS-Laaa-11 2400 2500 L (m) *298,7+80,2 BS-Laaa-12 3000 2500 L (m) *334,2+98,6





PRZYKŁAD DOBORU CENTRALI KLIMATYZACYJNEJ

Dane do doboruWydajność powietrza 2 800 m3/hOpory instalacji wentylacyjnej z obliczeń 352 PaWymagana obróbka powietrza:

- mieszanie- filtrowanie ( klasa filtracji minimum F5)- nagrzewanie od temp. +2 C do +26 C (nagrzewnica wodna, woda 90/70)- chłodzenie od temp. 28 °C (50%rH) do 19 °C (chłodnica wodna, woda 6/12)- nawiew

Wlot powietrza do centrali pionowo od góry i poziomo od przodu.Wylot powietrza pionowo do góry.Strona obsługowa prawaZestawienie sekcji funkcjonalnych

Dobór wielkości centraliWykres na str. 2 katalogu, przedstawia zakresy wydajności poszczególnych central i prędkościprzepływu powietrza. Dla wydajności 2 800 m3/h z wykresu odczytujemy

BS 1 - prędkość powietrza ok. 3.3 m/sBS 2 - prędkość powietrza ok. 2.3 m/s

Parametry powietrza z charakterystyk wymienników ciepła

Nagrzewnica wodna do centrali BS 1 (Charakterystyka ze str.35)Przyjmujemy parametry najbardziej zbliżone do danych do doboru.

Wydajność powietrza [ m3/h ]

1 500 2 000 2 500 3 000 3 200 TYP WYMIENNIKA tp

[C] Q

[kW] tn [C]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

- 16 27.7 39 32.8 33 37.2 28 40.9 24 42.3 23 - 10 26.2 42 31.1 36 35.3 32 39.0 28 39.5 27 N1 - 5 25.0 44 29.6 39 33.6 35 37.2 32 37.3 29 0 28.2 42 32.0 38 35.4 35 34.9 32 5 26.7 44 30.4 41 37.2 32 32.6 35 10 28.7 44 31.7 41 30.2 38 Przepływ czynnika [ m3/h ] 1.2 1.4 1.6 1.8 1.8 Opór czynnika [ kPa ] 3.1 4.1 5.3 6.6 6.8 Moc i temp. powietrza za nagrzewnicą dla parametrów wody 90/70

tp - temp. powietrza przed nagrzewnicątn - temp. powietrza za nagrzewnicąQ - moc nagrzewnicy





Chłodnica wodna do centrali BS 1

Wydajność powietrza [ m3/h ]

1 500 2 000 2 500 3 000 3 200 TYP WYMIENNIKA

tp / rH [C / %]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

Q [kW]

tn [C]

32 / 50 % 14.5 15.1 17.7 16.0 20.0 16.8 22.2 17.5 22.9 17.8 30 / 50 % 13.0 13.9 15.9 14.7 18.0 15.5 19.9 16.3 20.6 16.6 CW-4R 28 / 50 % 11.5 12.8 14.1 13.5 16.0 14.4 17.8 15.2 18.4 15.5 26 / 50 % 10.1 11.7 12.4 12.5 14.1 13.4 15.7 14.1 16.2 14.3 Przepływ czynnika [ m3/h ] 2.0 2.5 2.8 3.1 3.2 Opór czynnika [ kPa ] 9.1 13.8 17.0 20.5 21.8 Moc i temp. powietrza za chłodnicą dla parametrów wody 6/12

Obliczenia oporów przepływu powietrza

Filtr F5 100 Pa+ Nagrzewnica N1 79 Pa+ Chłodnica 4R 345 Pa———————————————————= Suma oporów wew. centrali 524 Pa

Obliczenia parametrów pracy wentylatora

Spręż dyspozycyjny 352 Pa+ Opory wew. centrali 524 Pa——————————————————————-= Ciśnienie statyczne wentylatora 876 Pa

Z charakterystyki wentylatora F-180 (str. 37) dla wydajności 2 800 m3/h odczytujemy wartość ciśnieniadynamicznego Pd = 145 Pa





Ciśnienie statyczne wentylatora 876 Pa + Ciśnienie dynamiczne wentylatora 145 Pa

—————————————————————— = Ciśnienie całkowite wentylatora 1021 Pa

Dane z charakterystyki wentylatora:

Prędkość obrotowa 2840 1/min.Moc na wale went. 1.2 kWMoc silnika 1.5 kW (Moc silnika = 1.2 x moc na wale)Sprawność went. 63 %Poziom mocy akust. 89 dB

Rysunek gabarytowy centrali

Centrala BS 1 (25) P.Sekcje funkcjonalne: DM1, FB5, HW – N1, CW-4R, WV





Przykładowe zestawienia sekcji funkcjonalnych





Przykładowe układy central w wykonaniach niestandardowych

Wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniom Klientów, firma VBW Engineering wykonuje centrale klimatyzacyjnew nietypowych konfiguracjach. Po wzajemnym uzgodnieniu układu centrali możliwe jest zestawienie urządzeniadokładnie wg potrzeb Klienta:- o innych wymiarach niż katalogowe- o specjalnej kolejności sekcji, itp.Poniżej przedstawiono kilka przykładów central w niestandardowych wykonaniach.

Centrala ogrzewcza BO z bocznym wlotem Centrala ogrzewcza BS z bocznym wlotem

Centrala ogrzewcza w wykonaniu pionowym Centrala ogrzewcza BO z wlotem z góry i zdołu

Zespół nawiewno – wyciągowy z chłodnicąfreonową i wbudowanym agregatem chłodniczym(część górna zespołu służy tylko do schładzaniaskraplacza)

Zespół nawiewno – wyciągowy z chłodnicą freonowąi wbudowanym agregatem chłodniczym(część górna zespołu służy do wyciągu powietrzaz pomieszczenia i do schładzania skraplacza)

Zespół nawiewno – wyciągowy z układemodzysku ciepła za pomocą „rurki cieplnej”

Zespół nawiewno – wyciągowy z układem odzyskuciepła za pomocą wymiennika krzyżowego





AUTOMATYKA

Do produkowanych central, VBW Engineering dostarcza kompletne układy automatyki wraz z ich montażemi rozruchem. Poszczególne elementy automatyki są dobierane na podstawie opisu funkcji układu dostarczonegoprzez Zamawiającego. Całość wykonywana jest na bazie elementów, których producentami są światowi liderzyna rynku automatyki.

Układy automatyki dostarczane przez VBW Engineering realizują następujące funkcje:

1. Włączanie i wyłączanie centrali do pracy - centrala może być włączana ręcznie lokalnie lubzdalnie, przy pomocy zaprogramowanego zegara lub przy zmianie parametrów powietrza takich jak wilgotnośćlub temperatura.2. Zabezpieczenie pracy centrali - standardowo automatyka posiada wszystkie zabezpieczeniapotrzebne do właściwej i bezpiecznej pracy centrali. Oprócz zabezpieczeń termicznych i przeciążeniowych wrozdzielnicy zasilająco-sterującej układ sterowania jest wyposażony w zabezpieczenie nagrzewnicy wodnejprzed zamrożeniem, zabezpieczenie przed pracą centrali z zerwanym paskiem klinowym napędu wentylatora,układy odszraniające wymienniki obrotowe i krzyżowe oraz chłodnice jak też posiada układ informujący ozanieczyszczeniu filtrów.3. Regulacja parametrów powietrza - w centralach nawiewnych realizowana jest regulacja temperaturypowietrza nawiewanego lub regulacja temperatury w wentylowanym pomieszczeniu. W centralachklimatyzacyjnych może być też regulowana wilgotność powietrza i zawartość CO2. Tam gdzie ilość nawiewanegolub wyciąganego powietrza nie powinna się zmieniać, pomimo zmiany oporów przepływu na filtrach, stosujesię układy regulacji stałego wydatku powietrza.4. Sterowanie odzyskiem ciepła - wszystkie układy odzysku ciepła mogą być włączone w układregulacyjny temperatury powietrza i stopień odzysku ciepła będzie zależał od temperatury zewnętrznej itemperatury w pomieszczeniu. Regulacja temperatury realizowana jest w ten sposób, że przy wzrościezapotrzebowania na ciepło najpierw stopniowo włączany jest odzysk ciepła a następnie nagrzewnice zasilaneenergią zewnętrzną.5. Regulacja wydajności powietrza – centrale mogą być wyposażone w układy regulacji wydajnościpowietrza. Funkcja ta realizowana jest za pomocą silników dwubiegowych (regulacja dwustopniowa) lub zapomocą silników sterowanych falownikiem (regulacja ciągła).

Pełne informacje na temat układów automatyki ujęte są w oddzielnym katalogu poświęconym tylko temutematowi i obejmującym automatykę do urządzeń z całego zakresu produkcji VBW Engineering.





1. Typ centrali

2. Wydatek powietrza Nawiew m3/h Wyciąg m3/h 3. Spręż dyspozycyjny Nawiew Pa Wyciąg Pa 4. Wlot powietrza Nawiew Poziomy Pionowy Wyciąg Poziomy Pionowy Wymiar Wymiar 5. Wylot powietrza Nawiew Poziomy Pionowy Wyciąg Poziomy Pionowy Wymiar Wymiar 6. Strona obsługi Nawiew Prawa Lewa Wyciąg Prawa Lewa

Podłączenie nagrzew-nicy, chłodnicy

Nawiew Prawa Lewa

7. Grubość izolacji mm 8. Rama Tak Nie Wysokość 80 120 9. Przepustnica Sterowanie ręczne Przystosowana do montażu siłownika 10. Filtr wstępny Działkowy G 4 Kieszeniowy F 3 11. Nagrzewnica I Wodna Temperatura wody zasilającej oC Temperatura wody powrotnej oC Ciśnienie dla wody o temperaturze pow. 100 oC Pa Parowa Ciśnienie pary Pa Temperatura powietrza przed nagrzewnicą oC Temperatura powietrza za nagrzewnicą oC 12. Chłodnica Wodna Temperatura wody zasilającej oC Temperatura wody powrotnej oC Freonowa Temp. Parowania czynnika oC Temperatura powietrza przed chłodnicą oC

TYP

CEN

TRAL

I

WIE

LKOŚĆ

CEN

TRAL

I

GR

UB

OŚĆ

IZO

LAC

JI

NU

MER

ZES

TAW

U

STAN

DAR

DO

WEG

O

LU

B O

ZNAC

ZEN

IE S

EKC

JI

STR

ON

A O

BSŁ

UG

OW

A





13. Nawilżacz wodny Złoże zraszane Komora dyszowa Sprawność nawilżacza % 14. Nawilżacz parowy wydajność pary kg/h 15. Nagrzewnica II Wodna Temperatura wody zasilającej oC Temperatura wody powrotnej oC Ciśnienie dla wody o temperaturze pow. 100 oC Pa Parowa Ciśnienie pary Pa Temperatura powietrza przed nagrzewnicą oC Temperatura powietrza za nagrzewnicą oC 16. Nagrzewnica elektryczna Moc nagrzewnicy kW Ilość stopni regulacji 17. Filtr wtórny kieszeniowy F 5 F 7 F 9 18. Wymiennik regeneracyjny z czynnikiem pośredniczącym Sprawność % Temperatura powietrza przed wymiennikiem Nawiew oC Wyciąg oC

Temperatura powietrza za wymiennikiem Nawiew oC Zawartość czynnika niezamarzającego (glikol etylenowy) % Wymienniki nawiew i wyciąg W jednej obudowie Rozdzielone Sekcja z układem zasilająco regulującym Tak Nie Odległość sekcji nawiew i wyciąg m (tylko dla sekcji rozdzielonych) 19. Wymiennik regeneracyjny krzyżowy Sprawność % Temperatura powietrza przed wymiennikiem Nawiew oC Wyciąg oC

Temperatura powietrza za wymiennikiem Nawiew oC Przepustnica by-pass Sterowana

ręcznie Przystosowana do montażu

siłownika 20. Wymiennik regeneracyjny obrotowy Wirnik higroskopijny Niehigroskopijny Obroty wirnika Stałe Zmienne Rama wyrównująca poziom centrali Tak Nie 21. Blok tłumienia Krótki Długi Uwaga: w celu jednoznacznego odczytania karty danych niepotrzebne dane prosimy przekreślić.





Transport

Centrale klimatyzacyjne należy transportowaćtylko w takiej pozycji w jakiej będą pracować.Załadunek i rozładunek należy przeprowadzaćprzy pomocy podnośnika widłowego lub dźwigu.

Maszynownia

Od strony obsługowej centrali należypozostawić wolną przestrzeń o szerokości 750mm do celów bieżącej obsługi serwisowej,umożliwiającą otwieranie drzwi i pokrywinspekcyjnych. Instalacje wokó ł centrali(rurociągi, tory kablowe) nie powinny utrudniaćdostępu do centrali. Od strony obsługowej należyprzewidzieć przestrzeń o szerokości równejszerokości centrali do obsługi remontowej. Naprzestrzeni remontowej mogą byćzainstalowane instalacje , rurociągi , wspornikiktóre można łatwo zdemontować na czasnapraw i remontu centrali.Jeżeli jest to możliwe, od strony tylnej centralinależy zostawić przestrzeń o szerokości 300mm do celów montażowych.

Przestrzeń serwisowa do obsługi centrali

FundamentCentrala powinna być usytuowana nafundamencie, zabetonowanej w posadzcestalowej ramie fundamentowej lub specjalnieprzygotowanej konstrukcji stalowej - statywie.Fundament, rama lub statyw muszą byćbezwzględnie wypoziomowane.Zespół wentylatorowy zamontowany jest wcentrali na własnych amortyzatorach. Montażcentrali nie wymaga stosowania dodatkowych

amortyzatorów. Zalecane jest stosowanie jedyniedodatkowej płyty lub pasów korkowych lubgumowych pod ramą centrali. Centraleposiadające sekcje chłodzenia , nawilżaniawodnego lub wymiennika krzyżowego należyumieścić na fundamencie lub ramie o wysokościuwzględniającej zamontowanie syfonu wodnegona odpływie skroplin.

Centrala posadowiona na ramie fundamentowej

Centrala posadowiona na betonowej wylewce

Centrala posadowiona na dodatkowej konstrukcji

Łączenie sekcji

Sekcje należy skręcać śrubami w miejscachfabrycznie przygotowanych uchwytów. Podczasskręcania sekcji należy zachować kolejnośćsekcji zgodną z rysunkiem gabarytowymzałączonym do dokumentów centrali.

strona 45




Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian

Schemat łączenia sekcji centrali

Pod³¹czenie kana³ów wentylacyjnych.

Kanały wentylacyjne przyłączane są do urządzeńza pośrednictwem króćców elastycznych.Kanały podłączone do urządzeń muszą byćpodparte lub podwieszone na własnychelementach montażowych. Kanały wentylacyjnenie mogą być oparte o obudowy urządzeń.

Wymienniki ciepła

Nagrzewnica wodna

Podłączenie czynników.Rurociągi zasilający i powrotny należy podłączyćtak aby wymiennik pracował w przeciwprądzie ,tzn. tak aby woda płynęła w kierunku przeciwnymdo strumienia powietrza.Prawidłowe zasilanie wymiennika przedstawiająrysunki poniżej.

Zasilanie wymiennika z króćcami nagrzewnicy postronie prawej

Zasilanie wymiennika z króćcami nagrzewnicy postronie lewej

Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe

W celu zabezpieczenia nagrzewnicy wodnej przedzamrożeniem należy zamontować termostatprzeciwzamrożeniowy, który zadziała jeżelitemperatura powietrza za nagrzewnicą (lub temperaturaczynnika - dla czujników umieszczonych po stroniewody) spadnie poniżej nastawy termostatu.Zadziałanie termostatu podczas pracy urządzeniapowinno powodować :

maksymalne otwarcie zaworu regulacyjnegozamknięcie przepustnicy powietrza świeżegozatrzymanie pracy wentylatora

Zadziałanie termostatu podczas postoju urządzeniapowinno spowodować:

maksymalne otwarcie zaworu regulacyjnegouruchomienie pompy obiegowej

Nastawa termostatu dla wody grzewczej bez dodatkówprzeciwzamrożeniowych wynosi:

dla czujników po stronie powietrza 4 °C.dla czujników po stronie wody 10 °C.

Montaż termostatu przeciwzamrożeniowego należyprzeprowadzić wg zaleceń producenta.





Najczęściej spotykane zabezpieczenia:

Termostat przeciwzamrożeniowy z czujnikiemkapilarnym rozciągniętym po stronie „ciepłej”

nagrzewnicy

Czujnik przeciwzamrożeniowy montowany wdodatkowym króćcu kolektora nagrzewnicy

Chłodnica wodna

Podłączenie czynników.

Rurociągi zasilający i powrotny należy podłączyćtak, aby wymiennik pracował w przeciwprądzie,tzn. tak aby woda płynęła w kierunku przeciwnymdo strumienia powietrza. Prawidłowe zasilaniewymiennika przedstawiają rysunki poniżej.

Zasilanie wymiennika z króćcami chłodnicy po stronieprawej

Zasilanie wymiennika z króćcami chłodnicy po stronielewej

Odkraplacz

W sekcji ch łodzenia zamontowany jestodkraplacz zapobiegający porywaniu kropel wodydo dalszych sekcji.Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ustawienieodkraplacza względem kierunku przepływupowietrza. Kierunek przepływu powietrza iustawienie górnej części odkraplaczaprzedstawiają powyższe rysunki.

Odpływ skroplin

Sekcja chłodnicy posiada wannę na skropliny zkróćcem odpływowym. Do króćca odpływowegonależy podłączyć syfon, będący na wyposażeniucentrali, zapobiegający podsysaniu powietrza.Syfon musi być zawsze zalany wodą.

strona 47





Zasilanie wymiennika z króćcami chłodnicy feonowej postronie lewej

OdkraplaczW sekcji chłodzenia zamontowany jest odkraplaczzapobiegający porywaniu kropel wody do dalszychsekcji. Należy zwrócić uwagę na prawidłoweustawienie odkraplacza względem kierunkuprzepływu powietrza. Kierunek przepływu powietrzai ustawienie górnej części odkraplaczaprzedstawiają powyższe rysunki.

Odpływ skroplinSekcja chłodnicy posiada wannę na skropliny zkróćcem odpływowym. Do króćca odpływowegonależy podłączyć syfon, będący na wyposażeniucentrali, zapobiegający podsysaniu powietrza.Syfon musi być zawsze zalany wodą.Wymiary syfonu podano na stronie 106

Nagrzewnica elektrycznaPodłączeniePodłączenie przewodów elektrycznych do listwyzaciskowej nagrzewnicy należy wykonać zgodnieze schematem elektrycznym załączonym dodokumentacji. Podłączenia elektrycznego powiniendokonywać wykwalifikowany elektryk. Nie wolnopodłączać nagrzewnicy w taki sposób, aby mogłapracować bez włączonego wentylatora.

Zespół wentylatorowyPodłączenia przewodów elektrycznych do silnikapowinien wykonywać wykwalifikowany elektryk.Przewód zasilający należy przeprowadzić przezdławicę w ścianie urządzenia.Instalację zasilającą należy wyposażyć w wyłącznikbezpieczeństwa. Wyłącznik ten odcina napięcie naczas obsługi i napraw niezależnie od szafysterowniczej. Wyłącznik należy umieścić najlepiejw polu widzenia obsługującego wentylator.

Nie należy łączyć kilku króćców odpływowychjednym syfonem. Przed pierwszymuruchomieniem centrali oraz po dłuższychprzerwach w eksploatacji należy syfon zalaćwodą.

Chłodnica freonowa

Podłączenie czynników.

Rurociągi zasilający freonu i powrotny należypodłączyć jak na rysunkach poniżej.

Zasilanie wymiennika z króćcami chłodnicyfreonowej po stronie prawej

Syf

on k

ulow

yst

osow

any

przy

pod

ciśn

ieni

u

Syf

on u

-rurk

owy

stos

owan

y pr

zy n

adciśn

ieni

u

ciśnienie całkowite ssanie tłoczenieH1 H1 H2

Pa mmdo 1000 100 25 125

1000-1500 150 25 1501500-2000 200 25 2002000-2500 250 25 250

Standardowe wymiary syfonu do odpływu skroplinumieszczonego po stronie ssawnej i tłocznej wentylatora





Czynności obsługoweDokumentacja Techniczno - Ruchowa, którąotrzymuje każdy użytkownik zawiera szczegółowyopis czynności obsługowych urządzenia i jegoelementów funkcjonalnych.

AutomatykaZastosowanie automatycznej regulacji sterowania izabezpieczeń umożliwia płynny przebieg pracyurządzenia, a w wielu przypadkach jest nieodzownymelementem składowym, którego brak możedoprowadzić do poważnych awarii.

Dokumentacja kontrolnaPracownicy obsługujący urządzenie, od momentujego rozruchu powinni prowadzić KsiążkęUrządzenia. Zawierałaby ona wpisy informujące okażdorazowej interwencji technicznej ( przeglądokresowy, usunięcie awarii itp. ) i stanowiłabywiarygodny dokument pracy urządzenia.

strona 1





CENTRALE KLIMATYZACYJNESEKCYJNE BS

CZĘŚĆ II





Centrale klimatyzacyjne sekcyjne cz. II- sekcje do odzysku ciepła -

VBW EngineeringProducent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian

2 4

*103

6 8 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

[

[

m

m

/

/

h

h

]

]

3

3

100

30 40 50 60 70 80 90 100

BS-1

BS-9

BS-2

BS-10

BS-3

BS-11

BS-4

BS-12

BS-5BS-6BS-7BS-8

Zakresy wydatków powietrza dla poszczególnych wielkości w sekcjach: HP, HPS, RPS

Zakresy wydatków powietrza dla poszczególnych wielkości w sekcjach: HPD, RPS

Zakresy wydatków powietrza dla poszczególnych wielkości w sekcjach: RRD

strona 3





Spis treści

Informacje ogólne .................................................................................................................................... 4Dostęp do urządzeń ................................................................................................................................. 4Sekcja rurki ciepła w pozycji pionowej - typ HP ................................................................................. 5Zasada działania oraz opis sekcji z rurką ciepła ....................................................................................... 6Zastosowanie........................................................................................................................................... 6Wykonanie .............................................................................................................................................. 6Zakres temperatur ................................................................................................................................... 7Przemiana odzysku ciepła ....................................................................................................................... 7Przykład zabudowy rurki ciepła w centrali wentylacyjnej ............................................................................. 7Sekcja rurki ciepła w pozycji pochylonej - typ HPS ............................................................................ 8Budowa i opis sekcji ................................................................................................................................ 9Przykład zabudowy rurki ciepła w wersji HPS w centrali wentylacyjnej ........................................................ 9Układ z dwiema sekcjami rurki ciepła i komorą mieszania - typ HPD ........................................... 10Budowa i opis sekcji .............................................................................................................................. 10Układ z dwoma wymiennikami obrotowymi i komorą mieszania - typ RRD ................................... 11Budowa i opis sekcji .............................................................................................................................. 11Przykład zabudowy rurek ciepła w wersji HPD w centrali wentylacyjnej ..................................................... 12Przykład zabudowy wymienników obrotowych w wersji RRD w centrali wentylacyjnej ................................. 12Sekcja wymiennika krzyżowego w pozycji pochylonej - typ RPS .................................................... 13Budowa i opis sekcji .............................................................................................................................. 14Przykład zabudowy sekcji wymiennika krzyżowego w wersji RPS w centrali wentylacyjnej ........................ 14Sekcja chłodzenia i pompy ciepła - typ RHP ..................................................................................... 15Budowa i opis sekcji .............................................................................................................................. 16Dane techniczne .................................................................................................................................... 17Schemat układu chłodniczego sekcji rewersyjnej pompy ciepła RHP-CP ................................................. 18Schemat układu chłodniczego sekcji pompy ciepła RHP-P ..................................................................... 18Schemat układu chłodniczego sekcji chłodzenia RHP-C ......................................................................... 19Przykład zabudowy sekcji RHP w centrali wentylacyjnej. ......................................................................... 19Sprawności i opory przepływu powietrza przez wymienniki do odzysku ciepła oraz opory przepływu

powietrza przez odkraplacze ......................................................................................................... 20Charakterystyki rurek ciepła do sekcji HP i HPS .................................................................................... 21Charakterystyki rurek ciepła do sekcji HPD ............................................................................................ 23Charakterystyki wymienników obrotowych do sekcji RRD ........................................................................ 24Charakterystyki wymienników krzyżowych do sekcji RPS ....................................................................... 25Spadki ciśnienia na odkraplaczach w sekcjach odzysku ciepła ............................................................... 28





Informacje ogólne

Niniejszy katalog stanowi kontynuację części I katalogu central klimatyzacyjnych sekcyjnych.Zostały w nim zawarte informacje dotyczące sekcji przeznaczonych do odzysku ciepła. Wszystkieukłady do odzysku ciepła przedstawione w tym katalogu zostały wyprodukowane przez VBWEngineering jako sekcje central BS zamawianych na specjalne życzenie klienta. Z czasemczęstotliwość zamówień tych specyficznych sekcji stała się na tyle duża, że powstała potrzebazunifikowania ich i nadania im symboli kodowych. Istotne stało się takie opracowanie tematu, abyumożliwić projektantowi łatwy dobór i orientację w oferowanych produktach do odzysku ciepła.Temu zadaniu ma służyć niniejszy katalog.Zaproponowano w nim następujące sekcje i układy do odzysku ciepła:- sekcję rurki ciepła - typ HP,- sekcję rurki ciepła usytuowanej w pozycji pochylonej - HPS,- kombinację 2 sekcji rurki ciepła z komorą mieszania - HPD,- sekcję wymiennika krzyżowego usytuowanego w pozycji „leżącej” - typ RPS,- kombinację 2 sekcji wymiennika obrotowego z komorą mieszania - typ RRD,- sekcję pompy ciepła - typ RHP.

Sekcje wymiennika krzyżowego i obrotowego w wersji podstawowej zostały już przedstawionew pierwszej części katalogu. Tam też bardziej szczegółowo zostały omówione zasady działania obutych wymienników.

Zaś sekcje wymiennika krzyżowego RPS i obrotowego RRD, przedstawione w niniejszymkatalogu, rozwiązują problem stosowania odzysku ciepła w centralach o dużych wydajnościach(40000-100000 m3/h). Szczególne zastosowanie znajdują w obiektach, w których występują niskiemaszynownie lub w coraz powszechniej stosowanych rozwiązaniach, gdzie, aby maksymalniewykorzystać powierzchnię użytkową, umieszcza się centrale na antresolach (podwyższeniach).

Sekcje rurki ciepła i pompy ciepła stanowią nowość pod względem rozwiązań technicznych wstosunku do dotychczas oferowanych przez firmę produktów, dlatego też w dalszej części katalogusą bardziej szczegółowo opisane.Centrale, w których występują w/w sekcje odzysku ciepła, powinny zawierać filtry powietrzanawiewanego i wywiewanego, chroniące powierzchnię wymienników przed zabrudzeniem.

Dostęp do urządzeń

Przedstawione w tym katalogu układy do odzysku ciepła można podzielić z uwagi nageometryczne ustawienie względem siebie sekcji nawiewu i wyciągu na trzy grupy.Do pierwszej grupy należą układy HP oraz RHP, w których nawiew i wyciąg usytuowane są „jedennad drugim”. Wówczas dostęp do podzespołów centrali powinien być zapewniony przynajmniej zjednej strony, stanowiącej stronę obsługową.Do drugiej grupy należą układy HPS i RPS, w których nawiew i wyciąg usytuowane są obok siebie.W tym przypadku dostęp do podzespołów centrali konieczny jest z obydwu stron (dwie stronyobsługowe).Do trzeciej grupy należą układy HPD oraz RRD, w których sekcja nawiewna jest przedłużeniemsekcji wywiewnej, a sekcje z wymiennikami do odzysku ustawione są symetrycznie po obu stronachcentrali. Sekcja mieszania połączona z sekcjami odzysku ciepła scala nawiew z wyciągiemumożliwiając odzysk ciepła. W tym przypadku należy umożliwić dostęp do centrali przynajmniej zjednej strony oraz do każdej z sekcji odzysku ciepła.W przypadku „dostępu do obsługi” urządzenia, należy zapewnić wolną przestrzeń w odległoścido 800 mm od strony obsługi centrali.W przypadku „dostępu remontowego” w odległości jednej szerokości centrali mogą znajdowaćsię jedynie te przedmioty, urządzenia, które można łatwo zdemontować, dzięki czemu w razie awariipodzespołu centrali można go łatwo wyjąć zastępując nowym.

strona 5





Sekcja rurki ciepła w pozycji pionowej - typ HP

m3/h kg

BS-HP-1 1000-3200 650 1240 1660 1160 1130 255

BS-HP-2 2500-4500 700 1440 1860 1160 1130 307

BS-HP-3 3600-6500 940 1440 1860 1160 1130 382

BS-HP-4 5500-10000 940 2060 2460 1160 1130 494

BS-HP-5 8000-14000 1240 2060 2460 1160 1130 677

BS-HP-6 12000-18000 1240 2460 2960 1360 1330 818

m3/h kg

BS-HP-1 1000-3200 690 1280 1700 1200 1150 277

BS-HP-2 2500-4500 740 1480 1900 1200 1150 326

BS-HP-3 3600-6500 980 1480 1900 1200 1150 407

BS-HP-4 5500-10000 980 2100 2500 1200 1150 526

BS-HP-5 8000-14000 1280 2100 2500 1200 1150 709

BS-HP-6 12000-18000 1280 2500 3000 1400 1350 838

BS-HP-7 15000-25000 1575 2740 3250 1400 1350 1167

BS-HP-8 20000-35000 1875 3340 3850 1400 1350 1550


MasaH max LATyp sekcji

Zakres wydajności B H

mm

L

H max LA

mm


MasaTyp sekcji

Zakres wydajności B H L

dla central o wielkosci 7 i wiekszychsekcja wyposazona jest w dwa odplywy skroplin z syfonami





Zasada działania oraz opis sekcji z rurką ciepła

Wymiennik typu rurka ciepła składa się z obustronnie zaślepionych rurek miedzianych wewnątrznapełnionych czynnikiem chłodniczym, na które w celu intensyfikacji wymiany ciepła nałożone sąlamele aluminiowe. Górna przestrzeń wymiennika oddzielona jest od dolnej za pomocą przepony zblachy. Jeśli przez sektor położony niżej przepływa cieplejsze powietrze, to powoduje onoodparowanie czynnika chłodniczego znajdującego się w rurkach. Para czynnika unosi się do góry,gdzie oddając ciepło do zimniejszego powietrza skrapla się. Skroplony czynnik spływa po ściankachw dół, gdzie ulega odparowaniu. W ten sposób następuje transport ciepła od strumienia ciepłego dozimnego, dzięki czemu zimne powietrze jest ogrzewane.

Aby było możliwe korzystanie z odzysku ciepła w całym okresie grzewczym, wyposaża sięrurkę ciepła, podobnie jak wymiennik krzyżowy, w przepustnicę i w „by-pass”, przy czym rolę „by-passu” pełni tutaj kanał, wyposażony w przepustnicę, poprowadzony ponad sekcją. Kanał wykonanyjest z blachy stalowej ocynkowanej i pokryty jest z zewnątrz izolacją termiczną, zabezpieczającąprzed wykraplaniem się wilgoci na powierzchni kanału.W skład sekcji wchodzą ponadto:- wanna na skropliny ze stali nierdzewnej,- odkraplacz do zatrzymywania kropel, porywanych przez powietrze wywiewane i do odprowadzaniaich do wanny- syfon (dostarczany luzem), umożliwiający poprawne odprowadzanie wody z wanny w sytuacji, gdypracuje wentylator i nad powierzchnią wody wytwarza się podciśnienie.Króciec odpływowy wody z wanny wyprowadzony jest do tyłu centrali. W przypadku central owielkościach powyżej 6, sekcja dodatkowo zaopatrzona jest w drugi króciec do spływu skroplin,usytuowany z przodu centrali. Także w przypadku rurki ciepła „by-pass” wykorzystywany jest jakozabezpieczenie przeciwzamrożeniowe, oraz w celu regulacji temperatury powietrza nawiewanego wokresie letnim, gdy zachodzi konieczność dogrzania powietrza.

Odzysk ciepła za pomocą rurki ciepła nie wymaga doprowadzenia energii z zewnątrz.Wymiennik nie posiada części ruchomych, takich jak silnik czy łożyska, co gwarantuje jego długątrwałość. Dodatkową zaletą rurki ciepła w zestawieniu z wymiennikiem krzyżowym jest fakt, iż ryzykoszronienia występuje przy niższych temperaturach, dzięki czemu rurka ciepła dobrze odzyskuje ciepłoprzy niskich temperaturach zewnętrznych, przez co charakteryzuje się wysokim średniorocznymwspółczynnikiem odzysku ciepła. Do zalet rurki ciepła należy także zaliczyć brak przecieków powietrzawywiewanego do powietrza nawiewanego, oraz - dzięki zwartości konstrukcji - relatywnie małązajmowaną przestrzeń. Nie bez znaczenia jest też fakt, iż może ona pracować przy praktycznienieograniczonej różnicy ciśnień pomiędzy nawiewem a wywiewem. Ten typ odzysku ciepła wskazanyjest do stosowania wszędzie tam, gdzie niedopuszczalne są przecieki zanieczyszczonego powietrzawywiewanego z pomieszczenia do powietrza nawiewanego.

Zastosowanie

- w obiektach z pomieszczeniami o parametrach komfortu takich jak: szpitale, w tym szczególniesale operacyjne, laboratoria i inne pomieszczenia aseptyczne, hotele, hale sportowe, basenykąpielowe, supermarkety.- w obiektach przemysłowych: przemysł papierniczy, cegielnie, przemysł drzewny, huty szkła, przemysłtekstylny.

Wykonanie

Standardowe rurki ciepła wykonane są z następujących materiałów:- rurki - miedź,- lamele - aluminium rozstaw 2 mm, na życzenie klienta rozstawy 2,5 i 3 mm

strona 7





W wykonaniach specjalnych dla środowisk korozyjnych:- rurki: miedź, miedzionikiel, stal nierdzewna, stal węglowa;- lamele: miedź, miedzionikiel, aluminium z warstwą epoksydowaną, stal nierdzewna, stal węglowa;- rama: mosiądz, stal nierdzewna, stal węglowa.Odstępy lamel w rurkach ciepła dobiera się w zależności od przewidywanej ilości wilgoci w powietrzuwywiewanym, a tym samym oporu przepływu powietrza.

Zakres temperatur

Temperatura powietrza wywiewanego do 400C w wersji standardowej, a w wersji specjalnej do1800C.

Przemiana odzysku ciepła

Przebieg przemian odzysku ciepła w przypadku rurki ciepła i wymiennika krzyżowego jestpodobny, a różni się jedynie wartością sprawności odzysku. Patrz rys. poniżej.

Przykład zabudowy rurki ciepła w centrali wentylacyjnej

ηT =tN2 - tN1

tW1 - tN1

tN2 = tN1 + ηT * (tW1 – tN1)






Sekcja rurki ciepła w pozycji pochylonej - typ HPS

- kierunek przepływu powietrza w głąb kartki

- kierunek przepływu powietrza od kartki w górę

m3/h kg

BS-HPS-1 1000-3200 1340 850 1260 1160 1130 272

BS-HPS-2 2500-4500 1520 960 1360 1160 1130 337

BS-HPS-3 3600-6500 1920 1200 1610 1160 1130 403

BS-HPS-4 5500-10000 2140 1300 1710 1160 1130 543

BS-HPS-5 8000-14000 2520 1580 2010 1160 1130 725

BS-HPS-6 12000-18000 2600 1640 2160 1360 1330 881

m3/h kg

BS-HPS-1 1000-3200 1380 890 1300 1200 1150 309

BS-HPS-2 2500-4500 1560 1000 1400 1200 1150 372

BS-HPS-3 3600-6500 1960 1240 1650 1200 1150 451

BS-HPS-4 5500-10000 2180 1340 1750 1200 1150 604

BS-HPS-5 8000-14000 2560 1620 2050 1200 1150 807

BS-HPS-6 12000-18000 2640 1680 2200 1400 1350 986

BS-HPS-7 15000-25000 3150 2020 2550 1400 1350 1353

BS-HPS-8 20000-35000 3750 2420 2950 1400 1350 1820


MasaH max LATyp sekcji


mm

L

H max LA

mm


MasaTyp sekcji

Zakres wydajności B H L

strona 9





Budowa i opis sekcji

Sekcja typu HPS zbudowana jest podobnie jak sekcja typu HP z tym, że w sekcji HPS bateriarurek jest pochylona pod kątem 100 w stosunku do poziomu, co zapewnia jeszcze prawidłowącyrkulację czynnika wewnątrz rurek.Kanał „by-passu” znajduje się nad tą częścią sekcji, przez ktrórą przepływa powietrze nawiewane.

Ze względu na pochylenie rurek ciepła, pole przekroju poprzecznego sekcji jest większe niżw przypadku sekcji HP, stąd też wymiary poprzeczne pozostałych sekcji są większe.Dlatego też sekcje HPS przewidziane są do zastosowania w centralach, które mają stosunkowoduże wydatki, a które przewidziane są do zainstalowania w pomieszczeniach niskich i na antresolach.

Przykład zabudowy rurki ciepła w wersji HPS w centrali wentylacyjnej





Układ z dwiema sekcjami rurki ciepła i komorą mieszania - typ HPD


Układ składa się z dwóch sekcji rurek ciepła złączonych komorą mieszania. Sekcja rurkiwykonana jest analogicznie do sekcji HP. „By-pass” rurki ciepła znajduje się obok wymiennika wobrysie poprzecznym sekcji, a nie nad centralą. Rozdzielenie strumieni powietrza, dziękizastosowaniu dwóch sekcji rurki ciepła, a także umieszczeniu „by-passów” obok rurek ciepła, anie nad nimi, pozwoliło na uzyskanie stosunkowo małej wysokości centrali, przy jej stosunkowodużym wydatku. Umiejscowienie króćców spływu skroplin przedstawiono na przekroju A-A. Sekcjęmieszania zaopatrzono w przepustnicę mieszającą (poziomą) oraz w przepustnice ustalającestopień recyrkulacji (boczne).

Przykład zabudowy układu w centrali przedstawiono na stronie 12.

Sekcja B1 Sekcja B2 Całkowita

m3/h

BS-HPD-9 27000-43000 4075 1875 1100 1050 2020 2470 800 2250 846 950 2745

BS-HPD-10 34000-58000 4740 2540 1100 1050 2020 3200 800 3000 1242 1251 3743

BS-HPD-11 45000-75000 4740 2540 1100 1050 2600 3000 1100 2800 1288 1347 3982

BS-HPD-12 60000-100000 5350 3150 1100 1050 2600 3900 1100 3500 1550 1840 5230

B1 B2 hLOrientacyjne masy

Grubość izolacji 50 mm

kg

B2A

mm

Typ sekcjiZakres

wydajności B H b

strona 11





Układ z dwoma wymiennikami obrotowymi i komorą mieszania - typ RRDBudowa i opis sekcji

Układ złożony jest z dwóch wymienników rotacyjnychzłączonych komorą mieszania, zaopatrzoną wprzepustnice przeznaczone do recyrkulacji powietrzaobiegowego. Wymienniki obrotowemogą byćwyposażone w rotory higroskopijne lub niehigroskopijne.Aby mieć możliwość dodatkowej regulacji stopnia odzyskunależy zamówić wymienniki ze zmienną prędkościąobrotową.Podobnie, jak w przypadku układu HPD, zaleca sięstosowanie filtrów na wlocie powietrza świeżego dowymiennika obrotowego, co jednak nie jest ujęte wstandartowym zamówieniu.W omawianym układzie nie stosuje się sektorówczyszczących na wymiennikach obrotowych z uwagi naniekorzystny rozkład ciśnień, wynikający z przyjętejkonfiguracji ustawienia sekcji (powietrze wywiewane odstrony tłocznej, powietrze nawiewane od strony ssawnej).Sekcje wymienników obrotowych mogą być dostarczanewraz z sekcją mieszania w formie monobloku na wspólnejramie lub każda sekcja oddzielnie.W przypadku gdy wymienniki obrotowe będą odzyskiwaćciepło z powietrza o dużej zawartości wilgoci, istniejeobawa wykraplania pary wodnej w sekcji wymiennika.Wówczas, na życzenie klienta,wymienniki obrotowezostaną zaopatrzone w wanny z króćcami spływuskroplin.

UWAGA: Poszczególne wielkości sekcji RRD nie pokrywają się w zakresie wydatkówpowietrza z odpowiadającymi im wielkościami typoszeregu central BS. Stąd też stosującjednakowe pod względem wymiarów sekcje standardowe uzyskujemy w nich stosunkowo małeprędkości przepływu przez centralę. Jest to korzystne zwłaszcza, gdy w skład podzespołów wchodzichłodnica, ponieważ małe prędkości przepływu przez tego typu wymienniki wywołują niewielkiespadki ciśnienia, dzięki czemu centrala jest bardziej cicha, a ilość energii do napędu wentylatoraznacznie mniejsza.

Przykład zabudowy układu w centrali wentylacyjnej przedstawiono na stronie 12.

m3/h kg

BS-RRD-7 5000-12000 2355 1580 390 1370 1400 1300 600 788

BS-RRD-8 11000-24000 2655 1885 390 1670 1700 1600 740 1075

BS-RRD-9 18000-40000 2655 1885 390 2020 2100 1930 940 1430

BS-RRD-11 28000-60000 2540 1680 430 2600 2640 2510 1210 1912

Orientacyjna masa całkowita

Grubość izolacji 50 mm

Typ sekcji

Zakres wydajności B* H b

mm

B1 B2* hL





Przykład zabudowy rurek ciepła w wersji HPD w centrali wentylacyjnej

Przykład zabudowy wymienników obrotowych w wersji RRD w centrali wentylacyjnej

Zarówno w układzie HPD jak i w układzie RRD konieczne jest stosowanie komór rozprężnych przedi za sekcją odzysku w celu wyrównania prędkości przepływu powietrza w przekroju centrali.

strona 13





Sekcja wymiennika krzyżowego w pozycji pochylonej - typ RPS

m3/h kg

BS-RPS-1 1000-3200 1340 600 1460 175

BS-RPS-2 2500-4500 1440 700 1460 200

BS-RPS-3 3600-6500 1920 700 1860 305

BS-RPS-4 5500-10000 1920 1010 1860 360

BS-RPS-5 8000-14000 2520 1010 2560 590

BS-RPS-6 12000-18000 2520 1210 2560 605

m3/h kg

BS-RPS-1 1000-3200 1380 640 1500 225

BS-RPS-2 2500-4500 1480 740 1500 250

BS-RPS-3 3600-6500 1960 740 1900 365

BS-RPS-4 5500-10000 1960 1050 1900 430

BS-RPS-5 8000-14000 2560 1050 2600 710

BS-RPS-6 12000-18000 2560 1250 2600 780

BS-RPS-7 15000-25000 3150 1370 3400 1570

BS-RPS-8 20000-35000 3750 1670 3400 1900

BS-RPS-9 25000-43000 3750 2020 3400 2125

BS-RPS-10 34000-58000 5080 2020 5000 4700

BS-RPS-11 45000-75000 5080 2600 5000 5250

BS-RPS-12 60000-100000 6300 2600 5000 6100

Masa

LTyp sekcji



mm


Typ sekcjiZakres

wydajności B H L

Masa

mm





Przykład zabudowy sekcji wymiennika krzyżowego w wersji RPS w centrali wentylacyjnej


Sekcja RPS składa się z wymiennika krzyżowego ustawionego płytami w pozycji horyzontalnej,dwusekcyjnej przepustnicy z „by-passem”, wanny z króćcami spływu skroplin, syfonudostarczanego luzem oraz odkraplacza. Aby umożliwić łatwiejszy spływ skroplin, wymiennikpochylony jest pod nieznacznym kątem do poziomu w kierunku wanny. „By-pass” powietrzanawiewanego znajduje się wewnątrz centrali.Specyficzna pozycja wymiennika powoduje, że należy zapewnić dostęp do obsługi sekcji z obydwuboków. Tego typu centrale znajdują zastosowanie w niskich pomieszczeniach.

Ponieważ konstrukcja wymiennika krzyżowego jest stosunkowo delikatna i mało odporna nawstrząsy, jakie występują podczas transportu (zwłaszcza gdy wymiennik ustawiony jest płytami wpoziomie), należy go transportować osobno i na miejscu montować w sekcji.

Zaleca się projektować konfigurację centrali tak, aby zarówno strona nawiewna jak i stronawywiewna znajdowały się na pod- albo nadciśnieniu. W przeciwnym wypadku ciśnienia się sumują imogą spowodować rozszczelnienie, a nawet uszkodzenie wymiennika.Poniżej przedstawiono zabudowę układu w centrali wentylacyjnej.

strona 15





Sekcje chłodzenia i pompy ciepła - typ RHP

m3/h kg

BS-RPS-1 2000 650 1200 1160 150

BS-RPS-2 3000 700 1400 1160 175

BS-RPS-3 5000 940 1400 1160 240

BS-RPS-4 8000 940 2020 1160 340

BS-RPS-5 10000 1250 2020 1160 390

BS-RPS-6 12500 1250 2420 1260 440

m3/h kg

BS-RPS-1 2000 690 1280 1200 160

BS-RPS-2 3000 740 1480 1200 185

BS-RPS-3 5000 980 1480 1200 250

BS-RPS-4 8000 980 2100 1200 350

BS-RPS-5 10000 1290 2100 1200 400

BS-RPS-6 12500 1290 2500 1300 450

BS-RPS-7 16000 1580 2740 1300 600

BS-RPS-8 24000 1885 3340 1300 750


mm


Typ sekcjiWydajność B H L

Masa

mm

Masa

LTyp sekcji

Wydajność B H






W zależności od potrzeb, urządzenie chłodnicze oferowane jako sekcja RHP może być wykorzystanew trzech odmianach: sekcja chłodzenia, sekcja pompy ciepła lub sekcja rewersyjnej pompy ciepła.Zasady działania poszczególnych sekcji opisano poniżej.

Sekcja chłodzenia RHP-C

Sekcja chłodzenia jest kompletnym urządzeniem chłodniczym, przeznaczonym do chłodzeniapowietrza nawiewanego. W chłodnicy następuje odparowanie czynnika chłodniczego, wskutek czegonastępuje ochładzanie powietrza nawiewanego. Czynnik zasysany jest przez sprężarkę, któraprzetłacza go do skraplacza, gdzie czynnik jest skraplany. W procesie skraplania ciepło oddawanejest do powietrza wywiewanego. Skroplony czynnik przepływa do zbiornika freonu, a następniepoprzez odwadniacz, zawór odcinający elektromagnetyczny oraz przez zawór rozprężny kierowanyjest do chłodnicy, gdzie ulega ponownemu odparowaniu. Obieg powtarza się.W skład sekcji wchodzi: sprężarka hermetyczna, wymienniki na nawiewie (chłodnica) i wywiewie(skraplacz), zbiornik freonu, odwadniacz, zawór rozprężny, zawór elektromagnetyczny, wskaźnikzawilgocenia oraz niezbędna armatura odcinająca.Dla każdej wielkości sekcji przewidziano typowy zestaw powyższych elementów dla określonejwydajności chłodniczej. Urządzenia na inne wydajności dobiera VBW Engineering na podstawieparametrów podanych przez Zamawiającego.Jako zabezpieczenie przed szronieniem i jako regulacja wydajności urządzenia chłodniczego,stosowany jest regulator ciśnienia parowania lub regulator wydajności obejściowy, w zależności odżyczenia zamawiającego.

Sekcja pompy ciepła-RHP-P

Sekcja pompy ciepła jest kompletnym urządzeniem chłodniczym, przeznaczonym do ogrzewaniapowietrza nawiewanego. Pompa ciepła działa na zasadzie sekcji chłodzenia, z tym, że chłodnicaumieszczona jest na wywiewie, a skraplacz na nawiewie. Zadaniem pompy ciepła jest odzyskanieciepła z powietrza wywiewanego i przekazanie go do powietrza nawiewanego. Ciepło to dodatkowopowiększone jest o pracę sprężarki. W odróżnieniu od rekuperatorów, pompa ciepła wymagadostarczenia energii z zewnątrz, nie jest jednak konieczna różnica temperatur pomiędzy powietrzemnawiewanym a wywiewanym. Sprawność pompy ciepła określa się jako stosunek ilości ciepłaoddawanego do powietrza nawiewanego (przez skraplacz) do energii elektrycznej, jaką pobierasilnik sprężarki. Średnio wielkość ta waha się w granicach 3,5-6 w zależności od temperatur powietrzanapływającego na wymienniki.Wyposażenie tej sekcji jest identyczne jak sekcji chłodzenia. Dla każdej wielkości sekcji przyjętookreśloną wartość wydajności grzewczej, dla której przewidziano typowy zestaw powyższychelementów. Urządzenia na inne wydajności dobiera VBW Engineering na podstawie parametrówpodanych przez Zamawiającego.

strona 17





Sekcja rewersyjnej pompy ciepła RHP-CP

Sekcja rewersyjnej pompy ciepła jest kompletnym urządzeniem chłodniczym, przeznaczonym dochłodzenia powietrza nawiewanego latem i ogrzewania powietrza nawiewanego zimą. Zasadadziałania rewersyjnej pompy ciepła oparta jest na połączeniu działania sekcji chłodzenia i sekcjipompy ciepła. W okresie letnim wymiennik na nawiewie pełni rolę chłodnicy, a na wywiewie skraplacza.W okresie zimowym wymiennik na nawiewie pełni rolę nagrzewnicy, a na wywiewie chłodnicy. Jestto możliwe dzięki zastosowaniu czterodrogowego zaworu elektromagnetycznego i odpowiedniegoprowadzenia rurociągów oraz odpowiedniej konstrukcji kolektorów wymienników.Dla każdej wielkości sekcji przewidziano typowy zestaw elementów dla określonej wydajnościchłodniczej/grzewczej. Urządzenia na inne wydajności dobiera VBW Engineering na podstawieparametrów podanych przez Zamawiającego.Wyposażenie tej sekcji jest analogiczne do wyposażenia sekcji chłodzenia czy pompy ciepła.Dodatkowo występują zawór elektromagnetyczny czterodrogowy, przełączający z pracy w trybiechłodzenia na pracę w trybie grzania oraz zawory stałociśnieniowe jako zabezpieczenieprzeciwzamrożeniowe lub zawory upustowe do regulacji wydajności.Jako dodatkowe wyposażenie sekcji może być zamontowany wymiennik do podgrzewania wodyużytkowej lub C.O.

Dane techniczne

Dane sporządzono dla:czynnik chłodniczy: R22 (inne czynniki na życzenie klienta)okres zimowy: temperatura powietrza napływającego na skraplacz +0OC

parametry powietrza napływającego na chłodnicę +22OC/40%parametry pracy urządzenia chłodniczego +5OC / +40OC

okres letni: temperatura powietrza napływającego na skraplacz +26OCparametry powietrza napływającego na chłodnicę +28OC/52%parametry pracy urządzenia chłodniczego +5OC / +50OC

Możliwe do zastosowania są inne wydajności w zależności od potrzeb zamawiającego.

Wydajność

Wydajność Moc grzewcza Pobór mocy Moc

chłodnicza Pobór mocy

m3/hBS-RHP-...-1 2000 14,0 2,7 10,2 3,2

BS-RHP-...-2 3000 21,7 4,1 16,2 5,0

BS-RHP-...-3 5000 33,6 6,4 24,6 7,8

BS-RHP-...-4 8000 57,4 11,6 37,8 13,0

BS-RHP-...-5 10000 75,8 16,2 50,8 18,2

BS-RHP-...-6 12500 91,0 19,2 61,2 21,2

BS-RHP-...-7 16000 118,2 23,8 77,4 26,4

BS-RHP-...-8 2400 148,0 27,8 91,2 31,0

Funkcja chłodzenia

Typ sekcji

kW

Funkcja grzania





Schemat układu chłodniczego sekcji pompy ciepła RHP-P

Schemat układu chłodniczego sekcji rewersyjnej pompy ciepła RHP-CP

strona 19





Schemat układu chłodniczego sekcji chłodzenia RHP-C

Oznaczenia:1. Sprężarka2. Wymiennik nawiewu3. Wymiennik wywiewu4. Zawór termostatyczny rozprężny5. Zawór zwrotny6. Zbiornik freonu7. Odwadniacz8. Wskaźnik zawilgocenia czynnika9. Czterodrogowy zawór elektromagnetyczny10. Presostat zabezpieczający sprężarkę11. Wymiennik do podgrzewania wody (wyposażenie dodatkowe)

Przykład zabudowy sekcji RHP w centrali wentylacyjnej.





Sprawności i opory przepływu powietrza przez wymienniki doodzysku ciepła oraz opory przepływu powietrza przez odkraplacze.

27000 31000 35000 39000 43000na nawiewie 211 264 321 381 446

na wyciągu 221 279 339 405 474

Wielkość 9

spadkiciśnienia [Pa]

wydatek [m3/h]

0,8 60 57 54 - -

0,9 58 55 53 50 -

1 56 54 51 49 47

1,1 55 52 50 48 46

1,2 54 51 48 46 44

ilość powietrzanawiewanego

spadek ciśnienia nanawiewie i na wywiewiedla stosunku strumieni 1:1

stosunek ilości powietrzanawiewanego do ilościpowietrza wywiewanego

brak wartości sprawności, ponieważilość powietrza wywiewanego byłabywiększa niż dopuszczalna dla danej wielkości

strona 21





Charakterystyki rurek ciepła do sekcji HP i HPS

1500 2000 2500 3000 3500na nawiewie 131 211 303 406 519

na wyciągu 141 222 321 431 553

0,8 66 60 55 - -

0,9 64 58 53 49 -

1 62 56 52 48 45

1,1 61 55 50 47 44

1,2 60 54 49 45 43

2500 3000 3500 4000 4500na nawiewie 173 234 301 373 450

na wyciągu 183 247 318 395 478

0,8 62 59 55 - -

0,9 60 57 54 51 -

1 59 55 52 49 47

1,1 58 54 50 48 45

1,2 56 53 49 46 44

4000 4700 5300 5900 6500na nawiewie 209 273 330 392 458

na wyciągu 220 288 349 416 486

0,8 60 57 54 - -

0,9 58 55 52 50 -

1 56 53 51 49 47

1,1 55 52 49 47 45

1,2 54 51 48 46 44

6000 7000 8000 9000 10000na nawiewie 203 261 323 391 462

na wyciągu 213 275 342 414 491

0,8 61 57 54 - -

0,9 59 55 53 50 -

1 57 54 51 49 46

1,1 56 52 50 47 45

1,2 55 51 48 46 44

Wielkość 1

wydatek [m3/h]

spadki ciśnienia [Pa]

spra

wność

%


wydatek [m3/h]

spra

wność

%

Wielkość 2


spra

wność

%

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 3

Wielkość 4

wydatek [m3/h]





Charakterystyki rurek ciepła do sekcji HP i HPS

8000 9500 11000 12500 14000na nawiewie 199 264 333 408 489na wyciągu 209 278 352 433 521

0,8 61 57 54 - -0,9 59 55 52 49 -

1 57 54 51 48 46

1,1 56 52 49 47 441,2 55 51 48 45 43

12000 13500 15000 16500 18000na nawiewie 277 335 396 461 530

na wyciągu 292 354 420 490 5640,8 56 54 51 - -

0,9 55 52 50 48 -1 53 51 48 46 45

1,1 51 49 47 45 441,2 50 48 46 44 42


0,8 59 55 52 - -0,9 57 54 51 48 -

1 55 52 49 47 451,1 54 51 48 46 44

1,2 53 49 47 44 42

23000 26000 29000 32000 35000na nawiewie 229 280 333 391 451

na wyciągu 241 296 353 414 4790,8 59 56 54 - -

0,9 57 55 52 50 -1 55 53 51 49 47

1,1 54 51 49 47 451,2 53 50 48 46 44

Wielkość 8

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 7

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 6

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 5

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

strona 23





Charakterystyki rurek ciepła do sekcji HPD

27000 31000 35000 39000 43000

na nawiewie 211 264 321 381 446

na wyciągu 221 279 339 405 474

Wielkość 9


wydatek [m3/h]

s pra

wno

ść %

0,8 60 57 54 - -

0,9 58 55 53 50 -

1 56 54 51 49 47

1,1 55 52 50 48 46

1,2 54 51 48 46 44

spra

wno

ść %

34000 40000 46000 52000 58000

na nawiewie 188 246 308 375 446

na wyciągu 198 259 326 397 474

Wielkość 10

wydatek [m3/h]


s pra

wno

ść %

0,8 61 58 55 - -

0,9 59 56 53 51 -

1 57 54 52 49 47

1,1 56 53 50 48 46

1,2 55 52 49 46 44

spra

wno

ść %

45000 52500 60000 67500 75000

na nawiewie 195 251 311 376 446

na wyciągu 205 265 329 399 473

wydatek [m3/h]


s pra

wno

ść %

Wielkość 11

0,8 61 58 55 - -

0,9 59 56 53 51 -

1 57 54 51 49 47

1,1 56 53 50 48 46

1,2 55 52 49 46 44

spra

wno

ść %

60000 70000 80000 90000 100000

na nawiewie 195 251 311 376 445

na wyciągu 205 265 329 399 473spadki

ciśnienia [Pa]

s pra

wno

ść %

Wielkość 12

wydatek [m3/h]

0,8 61 58 55 - -

0,9 59 56 53 51 -

1 57 54 51 49 47

1,1 56 53 50 48 46

1,2 55 52 49 46 44

spra

wno

ść %





5000 6750 8500 10250 1200056 77 96 12 138

0,8 91 86 82 - -

0,9 87 83 79 75 -

1 83 79 76 73 701,1 80 76 73 70 671,2 77 73 70 67 65

11000 14250 17500 20750 2400064 83 102 124 142

0,8 89 85 81 - -

0,9 86 81 78 74 -

1 82 78 75 72 70

1,1 79 75 72 69 671,2 76 72 70 67 65

18000 23500 29000 34500 4000062 83 105 118 144

0,8 89 85 81 - -

0,9 85 81 78 75 -

1 82 78 75 73 70

1,1 78 75 72 70 67

1,2 76 72 69 67 65

28000 36000 44000 52000 6000062 79 98 116 138

0,8 89 86 82 - -0,9 86 82 79 76 -

1 82 79 76 73 70

1,1 79 76 73 70 68

1,2 76 73 70 68 65

spr a

wność

%

Wielkość 9

Wielkość 7

wydatek [m3/h]

spra

wność

%

Wielkość 8

Wielkość 11

wydatek [m3/h]

spra

wność

%





wydatek [m3/h]

spra

wność

%

wydatek [m3/h]

Charakterystyki wymienników obrotowych do sekcji RRD

strona 25





1500 2000 2500 3000 3500na nawiewie 113 191 288 402 533

na wyciągu 120 202 304 425 564

0,8 68,5 68,5 68,5 - -

0,9 64,5 65,0 65,0 64,5 -

1 61,0 61,5 61,5 61,5 61,5

1,1 59,5 58,5 59,0 58,5 58,5

1,2 56,5 56,0 56,0 56,0 56,0

2500 3000 3500 4000 4500na nawiewie 163 227 301 384 477

na wyciągu 172 240 318 406 504

0,8 68,5 68,5 68,5 - -

0,9 65,0 65,0 65,0 65,0 -

1 61,5 61,5 61,5 61,5 61,5

1,1 58,5 59,0 59,0 58,5 58,5

1,2 55,5 56,0 56,0 56,0 56,0

4000 4700 5300 5900 6500na nawiewie 197 265 331 403 481

na wyciągu 209 281 350 426 510

0,8 68,0 67,5 67,5 - -

0,9 64,5 64,5 64,0 64,0 -

1 61,5 61,5 61,0 61,0 60,5

1,1 58,5 58,5 58,5 58,0 58,0

1,2 56,0 56,0 55,5 55,5 55,0

6000 7000 8000 9000 10000na nawiewie 194 257 328 407 494

na wyciągu 205 272 347 431 524

0,8 68,0 68,0 67,5 - -

0,9 64,5 64,5 64,0 64,0 -

1 61,5 61,5 61,0 61,0 60,5

1,1 58,5 58,5 58,5 58,0 58,0

1,2 56,0 56,0 55,5 55,0 55,0


spra

wność

%

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 3

Wielkość 4

wydatek [m3/h]

Wielkość 1

wydatek [m3/h]


spra

wność

%


wydatek [m3/h]

spra

wność

%

Wielkość 2

Charakterystyki wymienników krzyżowych do sekcji RPS





8000 9500 11000 12500 14000na nawiewie 165 225 295 373 459

na wyciągu 173 238 311 393 484

0,8 71,5 71,0 70,5 - -

0,9 68,0 67,5 67,0 67,0 -

1 64,5 64,5 64,0 63,5 63,5

1,1 61,5 61,5 61,0 61,0 60,5

1,2 59,5 59,5 59,0 58,5 58,5

12000 13500 15000 16500 18000na nawiewie 202 250 303 361 424

na wyciągu 213 264 320 381 447

0,8 71,0 71,0 70,5 - -

0,9 67,5 67,5 67,0 67,0 -

1 64,5 64,0 64,0 63,5 63,5

1,1 61,5 61,5 61,0 61,0 60,5

1,2 59,5 59,5 59,0 59,0 58,5

15000 17500 20000 22500 25000na nawiewie 173 224 281 344 414

na wyciągu 148 195 248 306 371

0,8 67,0 66,0 65,0 - -

0,9 64,0 63,5 63,0 62,5 -

1 61,0 61,0 60,0 59,0 59,0

1,1 59,0 58,0 57,0 56,5 56,0

1,2 57,0 56,0 55,0 54,5 54,0

23000 26000 29000 32000 35000na nawiewie 241 297 360 428 501

na wyciągu 211 264 321 384 451

0,8 66,0 65,5 65,0 - -

0,9 63,0 62,5 62,0 61,5 -

1 60,0 59,5 59,0 58,5 58,0

1,1 58,0 57,5 57,0 56,5 56,0

1,2 56,0 55,5 55,0 54,5 54,0

Wielkość 5

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 6

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 7

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 8

wydatek [m3/h]


spra

wność

%


strona 27






0,8 66,0 65,5 65,0 - -

0,9 64,0 63,0 62,0 61,5 -

1 61,0 60,0 59,0 59,0 59,0

1,1 58,0 57,5 57,0 56,0 56,0

1,2 56,0 55,5 55,0 54,5 54,0

34000 40000 46000 52000 58000na nawiewie 148 197 253 315 381

na wyciągu 156 209 270 336 410

0,8 69,0 68,5 68,0 - -

0,9 66,0 65,5 65,0 64,5 -

1 63,0 62,5 62,0 61,5 61,0

1,1 60,0 59,5 59,0 58,5 58,0

1,2 58,0 58,0 57,5 57,5 57,0

45000 52500 60000 67500 75000na nawiewie 165 218 275 338 408

na wyciągu 175 232 293 364 439

0,8 69,0 68,0 67,0 - -

0,9 66,0 65,5 65,0 64,5 -

1 64,0 63,0 62,0 61,5 61,0

1,1 60,0 59,5 59,0 58,5 58,0

1,2 58,0 57,5 57,0 56,5 56,0

60000 70000 70000 90000 100000na nawiewie 222 290 368 454 547

na wyciągu 235 311 396 490 594

0,8 68,0 67,5 67,0 - -

0,9 65,0 64,5 64,0 63,5 -

1 63,0 62,0 61,0 60,5 60,0

1,1 60,0 59,5 59,0 58,0 57,0

1,2 58,0 57,5 57,0 56,5 56,0

Wielkość 12

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 11

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 10

wydatek [m3/h]


spra

wność

%

Wielkość 9

wydatek [m3/h]spadki

ciśnienia [Pa]

spra

wność

%






Spadki ciśnienia na odkraplaczach w sekcjach odzysku ciepła

Wielkość

Wydatek m3/h 1500 2000 2500 3000 3200

Opór Pa 14 23 35 47 55

Wydatek m3/h 2500 3000 3500 4000 4500

Opór Pa 20 26 36 45 57

Wydatek m3/h 4000 4700 5300 5900 6500

Opór Pa 25 33 40 49 60

Wydatek m3/h 6000 7000 8000 9000 10000

Opór Pa 22 28 35 45 55

Wydatek m3/h 8000 9500 11000 12500 14000

Opór Pa 23 31 38 49 62

Wydatek m3/h 12000 13500 15000 16500 18000

Opór Pa 31 38 47 57 68

Wydatek m3/h 15000 17500 20000 22500 25000

Opór Pa 28 35 45 57 80

Wydatek m3/h 23000 26000 29000 32000 35000

Opór Pa 26 33 40 47 57

Wydatek m3/h 27000 31000 35000 39000 43000

Opór Pa 25 29 36 45 55

Wydatek m3/h 34000 40000 46000 52000 58000

Opór Pa 22 28 36 45 57

Wydatek m3/h 45000 52500 60000 67500 75000

Opór Pa 22 28 35 43 55

Wydatek m3/h 60000 70000 80000 90000 100000

Opór Pa 25 31 38 49 60

9

10

2

Parametry

11

12

1

4

3

5

6

7

8

katalog techniczny produktÓw - etis.pl v_2009_1 pl.pdf · bs 4 980 1050 bs 5 1290 1050 bs 6 1290...

Documents