9. ensayo de abrasión mediante el uso de la maquina de los Ángeles

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UNIVERSIDAD TECNICA DE MACHALA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE COMPORTAMIENTOS DE MATERIALES

Alumno : Jorge Gonzalo Betancourt Campoverde.Curso : Tercero “A” Grupo: 1

Fecha : Lunes 03 de Octubre del 2011

Catedrático : Ing. Ofelia Chacón.

Tema : Ensayo de Abrasión mediante el Uso de la Maquina de los Ángeles.

PRÁCTICA N.- 9

1.- OBJETIVO

Determinar el desgaste que tiene la grava por el ensayo de abrasión mediante el Uso de la

Maquina de los Ángeles.

Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Angeles.

2.- GENERALIDADES

Abrasión

La palabra abrasión es la acción y efecto de raer o desgastar por fricción. En la medicina,

abrasión es la ulceración no profunda de la piel o de las mucosas a causa de un traumatismo o de

una quemadura. También se refiere a la acción irritante de los purgantes enérgicos.

En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su

conocimiento son indispensables en el diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

O DESGASTE de los agregados.

Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el

concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la

resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.

Agregados debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el aplastamiento, la degradación y

Desintegración cuando las existencias, alimentado a través de una planta de asfalto, colocado con ex

tendedora, compactado con rodillos, y sometidos a las cargas de tráfico. Estas propiedades son

especialmente importantes para abrir brecha o clasificado mezclas de concreto asfáltico (tales como

cursos de fricción libre calificado y el asfalto de la matriz de piedra) que no se benefician del efecto

de amortiguación del agregado fino y donde las partículas gruesas están sometidos a tensiones de

contacto de alto.



Agregados que carecen de resistencia adecuada y resistencia a la abrasión puede causar

construcción y los problemas de rendimiento. La degradación que ocurre durante la producción

puede afectar a la gradación en general y, por tanto, ampliar la brecha entre las propiedades de la

mezcla de laboratorio diseñado y campo producido mezcla.

El estudio de las especificaciones indicadas que el 94 por ciento de los estados utilizan la prueba deabrasión de Los Ángeles o alguna variación. Sólo dos estados tienen un requisito de la degradación

de algunas pruebas de otro tipo. La mayoría de los estados tienen un pérdida máxima permitida de

40 o 45 por ciento.

Factores que afectan la resistencia a la abrasión del concreto Se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasión, a nivel de

laboratorio como a escala natural; pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas

puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en

términos numéricos que puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares; porlo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia en compresión,

las características de los agregados, el diseño de mezcla, la técnica constructiva y el curado. Recomendaciones para el control de la abrasión Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las capacidades

resistentes de la capa de concreto que soportará la abrasión, lograremos controlar el desgaste. Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresión mínima de 280 kg/cm

para garantizar una durabilidad permanente respecto a la abrasión, lo cual indica que es necesario

emplear relaciones agua/ cemento bajas, el menor slump compatible con la colocación eficiente,agregados bien graduados y que cumplan con los límites ASTM C-33 para gradación y abrasión, así

como la menor cantidad posible de aire atrapado.

3.- EQUIPO A EMPLEARSE

1. Maquina de los Ángeles.

2. Recipientes metálicos.

3. Balanza electrónica (Capacidad 50 kg) (Sen. 0,01gr)

4. Pala

5. Tamices cuadrados (3/4” a ½” ; ½” a 3/8”)

6. Esferas (N° 11)

7. Tamiz #12



4.- PROCEDIMIENTO

Para partículas menores de 1 ½ “ . Para este ensayo necesitamos como equipo maquina de los

Ángeles, balanzas, tamices y agregados gruesos, carga abrasiva (esferas), lampa; para este ensayo

necesitamos 5000 gr de material respecticos de la siguiente manera:

PasanteRetiene

(Retenidos)

“A” (12)

gr

“B” (11)

gr

“C” (8)

gr

“D” (6)

gr

1 ½” 1 “ 1250 ± 25

1” ¾ “ 1250 ± 25

¾ “ ½ “ 1250 ± 10 2500 ± 10

½” 3/8 “ 1250 ± 10 2500 ± 10

3/8 “ ¼ “ 2500 ± 10

¼ “ N° 4 2500 ± 10

N° 4 N° 8 5000 ± 10

Estos cuatro métodos llevan necesariamente una carga abrasiva que no son otra cosa que esferas de

acero con un diámetro aproximado de 46.8 mm y un peso que va entre 390 y 445 gr la misma que

está en función de la graduación de la muestra.

Gradación # Esfera Masa de la Carga Abrasiva

A 12 5000

B 11 4584

C 8 3330

D 6 2500

Nota.- Este ensayo lo realizamos por el Método “B” por lo cual tenemos que dirigirnos por las

especificaciones que nos indican los cuadros anteriormente dados.

1.- Procedemos a poner los tamices el de ¾ “ a ½” y sobre ellos poner la grava, de ahí lo que pase el

tamiz de ¾ “ y lo que queda retenido en el tamiz ½ “ es lo que vamos a querer y debemos tener

un peso de 2500 gr.

2.- Luego procedemos a poner los tamices el de ½” a 3/8 “ y sobre ellos poner la grava, de ahí lo

que pase el tamiz de 3/8 “ y lo que queda retenido en el tamiz 3/8” es lo que vamos a querer y

debemos tener un peso de 2500 gr.



3.- Luego pesamos las esferas, pero como estamos ensayando por el método “B” tenemos que poner

11 esferas, las cuales nos deben dar un peso total de 4584 gr.

4.- Luego colocamos los dos materiales juntos y tamizados en la máquina de los ángeles junto con

las 11 esferas

5.-Luego se hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar 500vueltas teniendo en cuenta que la velocidad angular es constante.

6.- Luego una vez hecho esto sacamos todo el material triturado de la máquina de los ángeles y lo

tamizamos por el tamiz #12 y pesamos lo que queda retenido y lo que pasa y debe darnos el peso

igual al que empezamos que fue de 5000 gr.

5.- MEDICIONES Y/O CALCULOS

Peso antes de la Abrasión: 5000 gr

Después de la Abrasión:

Peso Pasante en el Tamiz #12 (PPT#12) = 4,14 kg = 4140 gr

Peso Retenido ene l Tamiz #12 (PRT#12) = 0,86 kg = 860 gr

Porcentajes:

()

()

Peso Total = PPT#12 + PRT#12 = 17,2 % + 82,8% = 100 % = 5000 gr

6.- DIBUJOS Y/O GRAFICOS

Colocada del material en el Tamiz Marcación de revoluciones Maquina de los Ángeles



Sacudida del material Pesada de las esferas. Balanza Electrónica

7.- CONCLUSIONES

También se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen

principalmente de las características de la roca madre de donde proviene.

El porcentaje pasante del Tamiz # 12 es de 17,2 % que es lo adecuado para el método de la

abrasión.

Este método solo es para partículas menores de 1 ½ “.

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