Facultad de

ingenierias y ciencias puras

Curso: tecnologia del concreto

Semestre: iv

Docente:

ing. Condori chura,merly milagros

AlumnoS:

quispe huarsaya, wendy brigitte

Arequipa, DICIEMBRE de 2014

PRÁCTICA N°08

“U

NIV

ER

SID

AD

AN

DIN

A N

ES

TO

R

CA

CER

ES V

ELA

SQ

UEZ

”FI

LIA

L-A

REQ

UIP

A

ENSAYO DE ABRASIÓN POR MEDIO DE LA MÁQUINA LOS

ANGELES

1. OBJETIVO

En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su conocimiento es indispensable en el diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIÓN O DESGASTE de los agregados.

 Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.

El ensayo que se aplicará a continuación da a conocer del agregado grueso el porcentaje de desgaste que este sufrirá en condiciones de roce continuo de las partículas y las esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el adecuado para el diseño de mezcla y la fabricación de concreto para la fabricación de losas y pisos.  1.1.1. OBJETIVO GENERAL  

Establecer el método de ensayo para determinar la resistencia al

desgaste de agregados gruesos, mayores de 19 mm, mediante la

máquina de los Ángeles.

El método describe el procedimiento para determinar el porcentaje de

desgaste

1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso.

Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles.

2. ALCANCES

El presente trabajo servirá de guía para todas aquellas personas involucradas en la industria de la construcción que necesiten del proceso de análisis de las propiedades de los agregados que intervendrán en el diseño de un concreto especificado.

3. JUSTIFICACIÓN

Conocer las propiedades físico – mecánicas de los agregados es de vital importancia en el diseño del concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin análisis) de estos y de un mal análisis.4. MARCO TEÓRICO

La palabra abrasión es la acción y efecto de raer o desgastar por fricción En la medicina, abrasión es la ulceración no profunda de la piel o de las mucosas a causa de un traumatismo o de una quemadura. También se refiere a la acción irritante de los purgantes enérgicos. En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su conocimiento son indispensables en el diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIÓN O DESGASTE los agregados. Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas. Agregados debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el aplastamiento, la degradación y Desintegración cuando las existencias, alimentado a través de una planta de asfalto, colocado con extendedora, compactado con rodillos, y sometidos a las cargas de tráfico. Estas propiedades son especialmente importantes para abrir brecha o clasificado mezclas de concreto asfáltico (tales como cursos de fricción libre calificado y el asfalto de la matriz de piedra) que no se benefician del efecto de amortiguación del agregado fino y donde las partículas gruesas están sometidos a tensiones de contacto de alto.

Agregados que carecen de resistencia adecuada y resistencia a la abrasión puede causar construcción y los problemas de rendimiento. La degradación que ocurre durante la producción puede afectar a la gradación en general y, por tanto, ampliar la brecha entre las propiedades de la mezcla de laboratorio diseñado y campo producido mezcla. El estudio de las especificaciones indicadas que el 94 por ciento de los estados utilizan la prueba de abrasión de Los Ángeles o alguna variación. Sólo dos estados tienen un requisito de la degradación de algunas pruebas de otro tipo. La mayoría de los estados tienen un pérdida máxima permitida de 40 o 45 por ciento.

5. Factores Que Afectan La Resistencia A La Abrasión Del

Concreto

Se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasión, a nivel de laboratorio como a escala natural; pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en términos numéricos que puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares; por lo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia

en compresión, las características de los agregados, el diseño de mezcla, la técnica constructiva y el curado.

 6.Recomendaciones Para El Control De La   Abrasión

 Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las capacidad es resistentes de la capa de concreto que soportará la abrasión, lograremos controlar el desgaste.

 Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresión mínima de 280 kg/cm para garantizar una durabilidad permanente respecto a la abrasión, lo cual indica que es necesario emplear relaciones agua/ cemento bajas, el menor slump compatible con la colocación eficiente, agregados bien graduados y que cumplan con los límites ASTM C-33 para gradación y abrasión, así como la menor cantidad posible de aire atrapado.

7. EQUIPOS Y MATERIALES

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

Horno eléctrico o estufa.- capaz de mantener una temperatura

uniforme de 110°c +/- 5°c.

Máquina de los ángeles.

Balanza que permita la determinación del peso con aproximación

de 1 gr.

Charola o cápsula de aluminio

Brocha , trapo seco

Tamices utilizados:3”,2 ½”, 2”,1

½”,3/4”,1/2”,3/8”.1/4”,N°4,N°8,N°12

Esferas

8. PROCEDIMIENTO

Seleccionar el material

Lavar el material.

Seleccionar le método a aplicar

Tamizar

Pesar

Poner a la máquina los ángeles con las billas respectivas y tomar

tiempo.

Para el concreto como mínimo el 50 %.

9. CÁLCULOS

Fórmula:

Donde:

Wi= Peso Inicial

Wf: Peso Final

Tabla N°1

PESO DE AGREGADO Y NÚMERO DE ESFERAS PARA

AGREGADOS GRUESOS HASTA DE 1 ½”

(Ensayo de abrasión ASTM C 131)

MÉTODO A B C DPASA TAMIZ RETIENE TAMIZ Cantidad de Material a Emplear(Gr)

(1 1/2" ) 1"(1") (3/4") 1250±25

(3/4") (1/2") 1250 ± 10 2500 ± 10(1/2") 3/8" 1250 ± 10 2500 ± 103/8" (1/4") 2500 ± 10

(1/4") (N°4) 2500 ± 10(N°4) (N°8) 5000 ± 10

PESO TOTAL 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10N°de esferas 12 11 8 6

N°de revoluciones 500 500 500 500Tiempo 15min,15seg. 15min,15seg. 15min,15seg. 15min,15seg.

1250±25

(% desgaste )=Wi−WfWi

x100

RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS GRUESOS,DE TAMAÑO PEQUEÑOGradación:Muestra:Procedencia:Fecha:

Pasa Tamiz Retiene Tamiz Peso del Material a EmplearTOTAL 1" 1350

1" 3/4" 12003/4" 1/2" 13641/2" 3/8" 1250

TOTAL 5000

Número de Revoluciones 500Carga AbrasivaPeso Seco Inicial 5000Peso Seco Final Retenido en la Malla N°12 3652% desgaste

10.Anexos

11.CONCLUSIONES

El porcentaje de desgaste es moderado.

El suelo del ensayo carece de agregados gruesos habiendo sido difícil reunir el material necesario para realizar el ensayo, por lo cual es un mal suelo para la resistencia al desgaste.

La clave de un ensayo correcto, es que el tamizado de la muestra este bien realizado.

También se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen principalmente de las características de la roca madre de donde proviene.

Este método solo es para partículas menores de 1 ½ “