sistemas de acumulacion de costos y determinacion de costos de produccion y venta
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAUNIVERSIDAD RAFAEL BELLOSO CHACÍN
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVASESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
CATEDRA: CONTABILIDAD DE COSTOSPROFESOR: ARMANDO URDANETA
SECCION: P512
UNIDAD VSISTEMAS DE ACUMULACION DE COSTOS Y DETERMINACION DE
COSTOS DE PRODUCCION Y VENTA
Trabajo de Investigación
REALIZADO POR:
PAOLA DIAZ ANDREINA QUINTERO CLAUDIA URQUIETA GENESIS GARCEZ
Maracaibo, Julio de 2012
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ESQUEMA:
INTRODUCCION
1) Definir el costeo por orden de trabajo y por proceso continuo
2) Explicar la importancia del uso de los sistemas de acumulación de costo.
3) Identificar los objetivos de los sistemas de acumulación de costos.
4) Diferenciar los sistemas de acumulación de costos.
5) Caracterizar la metodología para la acumulación de costos.
5.1) Características del cálculo del costo en un Sistema de Costos por
Órdenes de Trabajo
5.2) Características de un Sistema de Costos por Procesos
6) Manejar la contabilización y el control administrativo de los sistemas
acumulados de costos.
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
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Introducción.
La contabilidad de costos es una especialidad de la contabilidad general que
se encarga de registra, resume, analiza e interpreta los detalles de los costos
de materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación en los cuales se
han incurridos para producir un artículo o servicio de una organización u
empresa con propósito fundamental de poder medir, controlar y analizar los
resultados del cada uno de los proceso de producción a través de la obtención
de costos unitarios y totales.
Así también la contabilidad de costos mide el desempeño, la calidad de los
productos y la productividad; generando o incurriendo en el análisis y la
síntesis del costo total de producción, en función de los costos por órdenes de
trabajo, la agrupación o clasificación de los costos de producción proporciona
una base para determinar el costo de las mercancías a vender o a ser
comercializada en el futuro.
Cuando analizamos la palabra costo esta normalmente esta antecedida
por otras palabras que ayudan a comprender el significado real que se
pretende dar a dicho término. Los enunciados: costos de material, costos de
mano de obra, costos de conversión, contabilidad de costos, sistemas de
costos, departamento de costos, costo por procesos etc. establecen algunos
ejemplos de la forma como dicho términos se usa ordinariamente.
Citando así, podemos referirnos al costo como las erogaciones o
desembolsos hechos para adquirir bienes o servicios, estos mismos
desembolsos se agrupan o clasifican de modo que puedan servir
adecuadamente al menester de quienes pretendan utilizarlos o analizarlos.
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Así podemos decir que el desenvolvimiento de este trabajo tiene la finalidad
de cubrir esta unidad numero cinco, específicamente en los puntos relcionades
con la acumulación de costos por orden de trabajo y por orden de proceso. En
el mismo trataremos de enfocar nuestra investigación, para que cada punto
expuesto, pueda cumplir con las expectativas esperadas por el docente, así
como también complementar nuestros conocimientos en relación a los temas a
investigar.
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CONTENIDO
1) Definir el costeo por orden de trabajo y por proceso continuo.
Según Aldo Torres Salinas (2002); el sistema de COSTEO POR ORDEN
resulta ser una herramienta útil para preparara la información financiera de
negocios que trabajan con base en necesidades específicas. Existen dos
características que deben presentar un producto para que justifique su
producción por orden especial de trabajo:
a) Falta de disponibilidad en el mercado y/o
b) Cumplimiento de una necesidad especifica.
Según este mismo autor, las empresas que manejan SISTEMA DE
PRODUCCIÓN en serie necesitan identificar las unidades que entran y salen
de sus procesos productivos con la finalidad de realizar la asignación de
costos. Para hacer una adecuada asignación de costos a los inventarios y a las
unidades terminadas es necesario hacer el cálculo de unidades equivalentes y
básicamente podemos identificar tres tipos de cédulas para la asignación del
costo:
1) Cédula de unidad física: En ella se calcula el total de unidades que
salieron de un departamento de producción.
2) Cédula de unidad equivalente: En ella se calcula la equivalencia entre
unidades no terminadas y unidades terminadas, con la finalidad de
distribuir el costo equivalente entre los inventarios finales y las unidades
terminadas.
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3) Cédula de asignación de costo: Esta se utiliza el total de unidades
equivalentes calculado en la cedula anterior para asignar los costos del
periodo a los inventarios finales y las unidades terminadas.
Según Polimeni (1999) El COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO es un
método de acumulación y distribución de costos utilizados por las entidades
que manufacturan productos de acuerdo con especificaciones del cliente. Las
operaciones comienzan con la emisión de una orden de producción en la cual,
los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para cada orden
de trabajo. Los costos indirectos de fabricación, se acumulan por
departamentos y luego se los distribuye a las órdenes de trabajo. En esencia
todos los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados.
La hoja de costos por órdenes de trabajo es una forma de resumen en la
cual se anota el número del trabajo y otras especificaciones e informaciones
descriptivas, tal como aparecen en la orden de producción.
Siguiendo al mismo autor del concepto supra mencionado, El COSTEO
POR PROCESOS es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamento o centro de costo. Un departamento es una división funcional
principal en una fábrica donde se ejecutan procesos de manufacturas. Cuando
dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente
dividir la unidad departamental en centros de costos. Cada proceso se
conforma como un centro de costo, los costos se acumulan por centros de
costos en vez de por departamentos. Los departamentos o los centros de
costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área y sus
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supervisores deben reportar a la gerencia por los costos incurridos preparando
periódicamente un informe del costo de producción.
Un sistema de costos por procesos determinan como serán asignados los
costos de manufactura incurridos durante cada período. La asignación de costo
en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo es determinar el
costo unitario total para poder determinar el ingreso. Durante un cierto período
algunas unidades serán empezadas, pero no todas serán terminadas al final de
él.
El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias
operaciones o departamentos, sumándose más costos adicionales en la
medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan
en la relación entre los costos incurridos en un período de tiempo y las
unidades terminadas en el mismo período.
Al remitirnos a Perez, O (1999) establece lo siguiente, que el SISTEMA DE
ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ORDEN de producción, se caracteriza por
la posibilidad de lotificar y subdividir la producción de acuerdo con las
necesidades graduales establecidas por la dirección de la fabrica o por el
departamento de planeación de producción e invwentarios, ya que para iniciar
cualquier actividad productiva se requiere de una orden de producción
especifica en la cual se establecera claramente, la cantidady características de
los productos a elaborar, independientemente de que sean para reponer las
existencias de inventario de productos terminados o para atender pedidos
específicos de los clientes.
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Por otra parte Hongren, CH (2007) en el SISTEMA DE COSTEO POR
PROCESO, el obejetivo de costo son unidades idénticas o similares de un producto o
servicio: en cada periodo, el sistema de costos por proceso divide los costos totales de
producir un producto o servicio idénticos o similares entre el numero total de unidades
producidas para obtener un costo unitario, donde este costo unitario es el costo
promedio que se palica a cada una de las unidades idénticas o similares producidas
en el periodo.
2) Explicar la importancia del uso de los sistemas de acumulación de costo.
Según, Polimeni, Fabozzi, Adelberg y Kole (1999) Los sistemas de
acumulación de costos vienen a ser la recolección y clasificación organizada de
datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas.
Sabiendo esto, podemos acotar que, una adecuada acumulación de costos
suministra a la gerencia una base para pronosticar las consecuencias de sus
decisiones. Alguna de estas decisiones incluye lo siguiente:
a) ¿Que productos deberían producir?
b) ¿Deberíamos ampliar o reducir un departamento?
c) ¿Que precio de venta deberíamos fijar?
d) ¿deberíamos diversificar nuestras líneas de producción?
El poder tomar decisiones adecuadas y concretas nos llevan dar un mejor
uso y aprovechamiento de los recursos existentes y necesarios, para de esta
manera lograr el cumplimiento de los objetivos y metas de la organización de
forma eficiente y eficaz y así lograr el éxito de la misma.
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3) Identificar los objetivos de los sistemas de acumulación de costos.
Según Govea y Urdaneta (2011) El objetivo de toda empresa es el beneficio
económico, el lucro, la ganancia por medio de la venta de bienes y servicios
para poder obtener ese beneficio económico, es la toma de decisiones basadas
en información apropiada y oportuna la cual se obtiene por medio de
procedimientos e informes de producción, por lo tanto, es la contabilidad de
costo la que proporciona estos informes, los cuales presentan tres fases
básicas,
1. La contabilidad de costos propiamente dicha en el sentido de determinar
y medir el costo.
2. La planificación y el control de los costos.
3. El análisis de costos para fines de toma de decisiones.
El costo implica sistemas y procesos contables e informes resumidos,
diseñados para el control de los costos de los materiales, de la mano de obra y
de los gastos indirectos.
La determinación del costo de un producto es el objetivo básico de la
contabilidad de costos, después que se ha seleccionado la unidad de costo.
¿Cómo se acumulan esos costos? Se debe tomar una decisión en cuanto a la
recopilación y asignar costos reales a las unidades de producción.
El COSTEO POR ORDEN DE TRABAJO mantiene por separado los costos
de las diferentes ordenes especificas durante el proceso de manufacturación.
Este método es aplicable en fábricas, talleres de reparación, fábricas de línea
blanca, entre otros.
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Los objetivos del sistema de COSTOS POR PROCESOS son determinar
como serán asignados los costos de producción incurridos durante el período
en cada departamento como primer paso, ya que el objetivo principal es el de
calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.
Es importante por que permite al departamento de contabilidad conocer las
acumulaciones que han tenido los departamentos donde se realiza los
procesos de manufactura.
Dichas acumulaciones se pueden conocer mediante los centros de costos
que son asignados a cada departamento.
Según Polimeni (1999) El objetivo de un sistema de costo por proceso es
determinar qué parte de los materiales directos, de mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación se aplica a las unidades terminadas y
transferidas, y qué parte se aplica a las unidades aún en proceso. Cada
departamento prepara un informe del costo de producción que ilustra las
asignaciones.
4) Diferenciar los sistemas de acumulación de costos.
A continuación les presentamos las diferencias existente entre el costo por orden de trabajo y el costo por orden de proceso:
POR ÓRDENES:
1. Objeto de costos: ordenes
2. Producción concreta y variada.
3. Producción por lotes.4. Control analítico.5. Producción flexible.6. Costos específicos.7. Costos unitarios
cambiantes, calculados al finalizar la orden.
POR PROCESO:1. Objeto de costos:
procesos2. Producción uniforme.3. Producción masiva
continúa.4. Control global.5. Producción rígida.6. Costos promedios.7. Costos unitarios
uniformes, calculados al finalizar el período.
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Tambien podemos mencionar a Polimeni, R (2001) la diferencia del sistema de costeo por proceso con el sistema de costeo por orden especifica radica en los siguientes aspectos:
Sistema de costeo Por Orden Sistema de costeo Por Proceso
1.- El sistema de costeo por orden especifica se aplica cuando un producto o lote de producto se fabrica de acuerdo con las especificaciones de los clientes2.- Los tres elementos del costo de un producto (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se acumulan según ordenes de trabajo identificable. Las hojas de costos auxiliares e individuales del inventario de trabajo en proceso se establecen para cada orden en particular y se acrgan con el costo incurrido en la producción de la unidad específicamente solicitada y posteriormente a la finalización de cada orden de trabajo, su costo se transfiere desde el inventario de trabajos en proceso al inventario de productos teminados
1.- El sistema de costeo por proceso se emplea cuando los productos se fabrican mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo.
2.- Los tres elementos del costo de un producto ( materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se acumulan de acuerdo con el departamento o centro de costo. Las cuentas individuales inventario de trabajos en proceso se establecen para cada departamento y se cargan con los costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan a través de ella y una vez que se termina el proceso, el costo del inventario de trabajo en proceso en el ultimo departamento se transfiere al inventario de artículos terminados.
5) Caracterizar la metodología para la acumulación de costos.
Según Polimeni, (1999) Los costos de acumulación de costos se
caracterizan desde el punto metodológico de acumulación de la siguiente
forma.
1) Características del cálculo del costo en un Sistema de Costos por
Órdenes de Trabajo
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a) Los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para
cada orden de trabajo. Los costos indirectos de fabricación se acumulan
por departamentos y luego se distribuyen a las órdenes de trabajo, todos
los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados.
b) Los materiales directos se cargan a las órdenes de trabajo específicas,
los materiales indirectos se cargan a los centros de costo indirecto de
fabricación por departamento y se asignan a las órdenes de trabajo
específicas a su terminación por medio de una tasa de aplicación de
costos indirectos de fabricación.
c) Los costos de mano de obra se acumulan a través de la boleta de
tiempo, éste es distribuido a las órdenes de trabajos específicas que
están en proceso en base a las boletas de tiempo que indican el número
de horas trabajadas en cada orden de trabajo.
Según Neuner, J y DEakin, E (2001) las operaciones de fabricación
comienzan con la emicion de una orden de producción que autoriza al capataz
a comenzar la fabricación, una vez emitida la orden, el departamento de
contabilidad de costo prepara una forma de resumen del costo conocida como
hoja de costo por orden de trabajo a la cual para efectos de conrol se le asigna
un numero de identificación por cada trabajo. Desues de elaborada la orden de
producción y preparada la hoja de costos por orden especificas, se acumulan
los costos correspondientes a los materiales directos, a la mano de obra directa
y a los gastos indirectos.
Dentro de los sistemas de costeo o acumulación de costos por orden
especifica tenemos presente cada uno de los elementos que la constituyen
tales como
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a) Acumulacion del costo de los materiales.
Para Hasen, D y Mowen, M (2009) el sistema de costeo por orden
especificas el costo de los materiales directos se asigna a un trabajo mediante
el uso de un documento fuente, conocido como formato de requisicion de
materiales, donde se refleja la descripción, la cantidad y el costo unitario de los
materiales directos ulitizados y lo que es mas importante, el numero de trabajo,
para que medianteeste el departamento de contabilidad pueda registrar el
costo de los materiales directos en la de resumen de costos.
b) Acumulacion del costo de la mano de obra.
Siguendo con el mismo autor citado en el punto (a), Los costos de mano de
obra son directos cuando se hace referencia a los salarios pagados a quienes
se encuentran realizando el trabajo de fabricación e indirectos al resto de la
mano de obra de la fabrica.
c) Acumulacion de los costos indirectos de fabricación.
Los costos indirectos se caracterizan, por su condición de costos común, ya
no pueden ser asociados a ningún departamento, producto o servicio, o será
muy costoso hacerlo, por lo que su distribución o aplicación esta condicionada
al método de costeo. De allí que Neuner. J y Deakin, E. (2001) plantea que
debido a que no se puedesn determinar los costos indirectos de fabricación a
una orden especifica de trabajo como en el caso de materiales diorectos y
mano de obra directa, es necesaria la utilización de un procedimento diferente,
y las empresas han optado por la determinación de una tasa de aplicación
estimada de los costos indirectos y para tales efectos se han considerado las
siguientes bases de distribución de los gastos indirectos y la formula para la
determinación de la tasa de aplicación es:
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Base de distribución: Unidades producidas, horas de mano de obra directa,
costos de la mano de obra directa, horas maquina, costo primo.
Formula para la determinación de la tasa de aplicación es:
Tap= Costos indirectos de fabricación estimados
Base de distribución estimada
d) Registros Contables
De acuerdo con Huicochea, E (2003) para determinar cualquier activadad
productiva se requiere emitir una orden de producción en la que se establecera
claramente, entre otras cosas, la cantidad y las caracteriaticas de los artículos
que se producirán. Cada orden de producción significa, en estas condiciones
una partida concreta de artículos por elaborar, constituye por lo tanto, el
documento en que se acumulan los costos de materia prima de mano de obra
directa y de los cargos indirectos y finalmente el costo unitario de producción y
los registros contables será llevado de acuerdo con los elementos de costo de
producción correspondientes a:
Materia Prima : este incluye el registro de anaquel y de unidades y
valores. En el registro de anaqueles el almacenista lleva un control de
tarjetas en la que registra las entradas y salidas de materiales
dependiendo de la compra y su magnitud. En el registro de unidades y
sus respectivos costos
Mano de obr a: dentro del registro de la mano de obra se lleva a cabo un
control del individuo, que puede ser su curriculum, en el caso de
obreros fabriles mediante su control de asistencia, asi como, sus
controles departamentales por operación y por orden de procuccion.
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Cargos Indirectos: los cargos indirectos se acumulan en la cuenta
especial de cargos indirectos o gastos indirectos, posteriormente se
prorrogan a las departamentos productivos y se servicio, y finalmente a
la orden de producción.
2) Características de un Sistema de Costos por Procesos
Según Garcia J(2003) el sistema de costos por proceso se ocupa del flujo
de productos a través de varias operaciones o procesos, y presenta las
siguientes características:
a) Los costos se acumulan y se registran por departamentos o centros de
costos.
b) Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en
proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del
proceso incurridos en el departamento y se acredita con los costos de
unidades terminadas transferidas a otro departamento o artículos
terminados.
c) Las unidades equivalentes se usan para determinar el inventario de
trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un
período.
d) Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada período.
e) Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al
siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el
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momento que las unidades dejan el último departamento del proceso,
los costos totales del período han sido acumulados y pueden usarse
para determinar el costo unitario de los artículos terminados.
f) Los costos total y unitario de cada departamento son agregados
periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de
producción.
INFORMES DE PRODUCCION
Referido a los mencionado por Polimeni, R (2001) el informe de costos de
producción es un análisis de la actividad del departamento o centro de costos
para el periodo, todos los costos imputables a un departamento o centro de
costos se presenta según los elementos del costo.
Asi mismo, además de los costos totales y unitarios, cada elemento del
costo se enumera por separado, bien sea en el informe o en un plan de apoyo,
el nivel de detalle depente de las necesidades de planeación y de control de la
gerencia, sirve como fuente de información para el registro de los costos en el
diario de fabrica.
Un informe de producción debe preparase siguiendo cuatro pasos:
1. Contabilizar el flujo físico de unidades.
2. Calcular las unidades de producción equivalente.
3. Acumular los costos totales y por unidad, que van a contabilizarse por
departamento.
4. Asignar los costos a las unidades trasferidas o todavía en proceso.
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6) Manejar la contabilización y el control administrativo de los sistemas
acumulados de costos.
El costo de producción representa para la empresa, la fabricación de un
bien, es decir, no es más que la sumatoria de los materiales directos, la mano
de obra directa y los gastos indirectos de fabricación incurridos en la
fabricación o producción de un producto, y forma parte integral del estado de
costo de producción y venta.
Según perez,es la acumulación del costo de sus tres elementos, que
acondicionado al correspondiente inventario de artículos en proceso y
disminuido el relativo inventarios de productos en proceso se traduce en el
costo de la producción terminada en el periodo que pasa al almacén de
productos terminados.
Ahora bien, para simplificar podríamos decir que, el costo de producción es
producto de la sumatoria del costo del inventario inicial de unidades en
proceso, mas el costo de los insumos enviados a proceso durante el periodo,
menos el costo de las unidades finales en proceso.
6.1 determinacion del costo de producción y ventas
El costo de producción indica la totalización de los costos incurridos en la
fabricación, terminación o producción de equis numero de unidades, mientras
que el costo de producción y venta indica el costo total de las unidades
vendidas, por lo que ambos costos no necesariamente deben coincidir.
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Según Govea y Urdaneta (2011) plantean que el costo de producción y ventas
de producto de la sumtoria de los artículos vendidos en el periodo, así mismo,
este no necesariamente tiene que ser igual al costo de producción, puesto que
la empresa puede vender el totalde las unidades producidas, en caso que el
costo de producción y vena es igual al costo de producción, pero la empresa
puede vender menos unidades que las producidas en este caso, por lo que el
costo de producción y venta es menor al costo de producción , pero también se
puede dar el caso de que las unidades vendidas son mayores a las unidades
producidas debido a las existencias iniciales, por lo tanto , el costo de
producción y venta es mayor al costo de producción.
6.2 Estado de costo de producción y ventas de las empresas industriales:
Entre las empresas comerciales y las empresas industriales, existe un aspecto
que los diferencia en cuanto a la determinación del costo de venta, y es que las
primeras se basan en la compra-venta de productos terminados y la segunda
su principal característica es la de transformar la materia prima en productos
terminados. Según Gómez (2005:8) el monto de los ingresos y los costo de una
empresa de transformación se pueden apreciar claramente en un estado de
resultado, tal como se hace en la contabilidad financiera. En costo, sin
embargo, es necesario preparar primero el estado de costo de producción y
venta de productos fabricados y vendidos, que bien puede ser un simple estado
de productos fabricados cuando solo se desea conocer el costo de producción
de un determinado periodo, en el cual únicamente se tendrá en cuenta los
materiales directos, la mano de obre directa y los costos indirectos aplicados.
a) IMPORTANCIA DEL ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN:
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Para Díaz, M. (2010) localizado en www.mailxmail.com/...costos/estado-costo-
producción. El estado de coto de producción representa una valiosa
herramienta para la toma de decisiones en una empresa industrial cualquiera y
su importancia radica en:
Sirve como medio de comprobación del presupuesto.
Determina el costo de producción
Determina el costo unitario por unidad producida.
Determina la eficiencia de la producción.
Establece el control de los elementos del costo.
Suministra información relevante sobre los costos de producción
información.
Sirve como medio de comparación entre costos presupuestos vs los reales,
para la determinación de la subestimación de las partidas de costos.
b) ELEMENTOS DEL ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN:
I Nivel + Compras de Materia prima
Inventario inicial de Materia prima
Material en proceso = = Total de Materia prima Disponible
- Inventario final de Materia prima
II Nivel
Mano de Obra Directa
Mano de Obra Directa = Salario Obrero de Fábrica
Salario Operador de Máquina
III Nivel
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(+) (-) Variación de Inventario Inicial de Productos en proceso
Productos en Proceso - Inventario Inicial de productos en proceso
IV Nivel
(+) (-) Variación de Inventario Inicial de Productos en proceso
Productos Terminados - Inventario Inicial de Productos Terminados
6.3 Estads de resultados de las empresas industriales:
La función de resumir, clasificar, asignar, registrar, analizar e interpretar la
partida de costo que integran la fabricación de un producto o un bin en una
empresa industrial cualquiera es responsabilidad de la contabilidad de costo, la
cual a través del estado de resultado revela toda la información concerniente a
los diferentes procesos productivos, sirviendo a su vez a la alta gerencia como
herramienta en la planificación, el control, la toma de decisiones y la evaluación
de desempeño por su parte Polimeni et al (2001:53), plantea que en el estado
de resultado se halla implícito el estado de costos manufacturados, conocido
también como el estado de costo de producción y venta.
Asi mismo Hansen, D. y Mowen,M. (2009:42) definen el estado de resultado de
las empresas industriales como aquel que se laboran clasificando los costos de
acuerdo con su función en la empresa y donde se determina la utilidad
siguiendo una clasificación de costo por función.
De acuerdo a lo planteado por los autores, podemos considerar que el estado
de resultado permite conocer el origen y la aplicación de los costos, es decir,
que en un estado financiero que refleje el comportamiento de los costó en un
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periodo económico y en la empresas manufactureras esta conformados por los
ingresos productos de las ventas de bienes y/o servicios, a los cuales se les
resta el costo de producción y ventas para obtener la utilidad bruta y una vez
que se resten los gastos de operación, de administración y ventas para obtener
la utilidad en operaciones.
6.3.1 Costo unitario
Según Hongren, Ch. et al (2007:43), es el costo promedio por unidad de
producción, es decir, es el resultado de dividir el costo total de producción entre
el número de unidades producida mientras que Polimeni et al
(2001,p.13),plantean que la cifra del costo total es generalmente insatisfactoria
desde el punto de vista del control, puesto que el volumen de producción varia
significativamente de un periodo a otro. Por lo tanto debe disponerse de un
denominador común como los costos unitarios para poder comparar los
cambios en volúmenes y cantidad.
Se infiere entonces, que el costo unitario es un parámetro de comparación
para determinar las fluctuaciones o variantes de un precio y cantidad, se
determina dividiendo el costo total ente la cantidad de unidades y puede ser
expresado en diferentes unidades de medida tales como metro, centímetros,
pulgadas, toneladas, kilos, gramos ,piezas, unidades, litros, horas, entre otros.
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Conclusión.
Para concluir, es necesario indicar que un sistema de contabilidad de costos
debe adaptarse a las características propias de cada empresas; cada una debe
diseñar su propio plan de cuentas, formatos, asientos e informes, atendiendo a
las fases del proceso, desarrollo de las operaciones, a los costos incurridos en
cada una de estas fases, a las normas y disposiciones legales aplicables a la
empresa, y a la información que se deberá reunir y reportar.
En todo caso los sistemas de costeo en las empresas tienen como propósito
principal reportar las cantidades de costos incurridas por las empresas en la
prestación de cada producción o servicio, para lo cual deberá identificar costos
directos e indirectos, y asignarlos sobre cada objeto de costo. Así se dará
el primer paso para obtener información y tomar decisiones estratégicas
adecuadas para un buen logro de los objetivos de la empresa y mejor
aprovechamiento de los recursos existentes y percibidos.
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El desarrollo de este trabajo nos permitió evidenciar todo el proceso
mediante el cual las empresas logran determinar el mejor sistema de
acumulación de costos de acuerdo a su producción y ventas.
Comprendimos como estos sistemas proporciona rápidamente a la gerencia
los datos relativos a los costos de producción y ventas de cada artículo,
facilitando la preparación de una serie de informes de los cuales fundamentan
las decisiones de la gerencia, ya que un buen sistema de contabilidad de
costos no solo se limita a la función contable, sino también a llevar el control de
costos, que se refiere a la mejor manera de utilizar los recursos.
Hemos podido verificar que tan acertados son nuestros conocimientos en
cuanto a la contabilidad de costos, esperamos con este trabajo poder mostrar
la realidad del proceso de producción de una empresa.
Obtuvimos un mejor entendimiento sobre los documentos que se deben
utilizan para controlar los procesos; también conocimos las características,
importancia, objetivos y diferencias que existen entre los dos sistemas de
acumulación de costos y de esta manera poder aplicar con mayor eficiencia y
eficacia cada uno de ellos tomando en cuanta las necesidades de la
organización u empresa en relación a su produccion.
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Bibliografía.
Polimeni, Fabozzy y Adelberg, Contabilidad de Costos Tercera Edición. México 1997. Editorial McGraw-Hill
Theodore Lang, Manual del Contador de Costos, Tercera Edición. Managua, junio 1998.
Cost Accounting - A Managerial Emphasis 11th Edition Horngren - Datar - Foster Fundamentals of Cost Accounting 1st Edition Maher - Lanen - Rajan
Seminario de Costos Instituto de Capacitacion y Servicios, S. C. C.P.C y M.A. Jorge Esquivel Muñoz
Contabilidad de Costos Universidad Rafael Belloso ChacinJorge Govea – Sahilys Urdaneta.
Manual de Contabilidad de CostosSegún Aldo Torres Salinas (2002)
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