kaizen institute - formación 2011

7/24/2019 Kaizen Institute - Formación 2011

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Formación Lean de Alto nivel

Aprender Haciendo



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Kaizen Institute

• Kaizen Institute, presente en 40 países de los cinco continentes, fue fundado hace 25 años por Masaaki Imai, unode los mayores expertos mundiales en Lean Management y autor de dos libros clásicos, Kaizen y Gemba Kaizen.

• En Europa, Kaizen Institute está presente 14 países. La sede global está en Suiza.

• En España, Kaizen Institute tiene oficinas en Madrid, Barcelona, Valencia y Vigo.

• Kaizen Institute es líder destacado y la referencia en la implantación de conceptos, metodologías y herramientasLean en empresas de todo el mundo.

• Somos la mayor consultoras del mundo especializada en Lean.



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Presencia Local

VIGOGran Vía 22, 1º

36203 Vigo

(Pontevedra)

Tel: 986 223 380Fax: 986 433 462

MADRIDRibera del Loira, 46

Edif. 2

28042 Madrid

Tel: 91 503 00 19

Fax: 91 503 00 99

BARCELONAWord Trade Center

Muelle de BarcelonaEdif. Sur, 2ª Planta

08039 Barcelona

Tel: 93 545 11 75

Fax: 93 344 32 99

VALENCIASorolla Center

Av. Cortes

Valencianas, 58Planta 5ª

46015 Valencia

Tel: 96 045 16 98

Fax: 96 045 16 01



Semiconductores

Industria pesada

Automoción - Fabricantes

Farmacéutica

Servicios

Salud

Alimentación

Gran consumo

Otros

Automoción - Proveedores

Algunos de nuestros clientes

http://www.mjd.min-saude.pt/Images/logotipo%20chp_mini.jpg

http://c/Users/Israel%20P%E9%B2%A5z/AppData/Local/Microsoft/Windows/Temporary%20Internet%20Files/Content.Outlook/N7WDCIVB/Case%20study/Case%20Study%202%20Park%20Nicollet.ppt

http://www.alcan.com/

http://www.boehringer-ingelheim.de/index.jsp



Formación in company

• A continuación se incluyen las fichas de los módulos formativos más habituales para desarrollar in company

(en sus instalaciones).

• El coste el el mismo independientemente del número de asistentes y de la localización de la empresa (en

la península ibérica). No obstante, recomendamos un máximo de 12 personas, para mantener una adecuadadinámica de grupo, especialmente en las actividades prácticas (simulaciones, ejercicios, juegos,…).

• Podemos impartir la formación en castellano, inglés o portugués sin coste adicional. Otros idiomas (francés,

alemán, polaco, ruso, chino,…) tienen un coste adicional.

• Podemos impartir formación en cualquier país de Europa, en USA, Canadá, México, Brasil, Argentina, China,

India, Japón, Rusia, Nueva Zelanda, Australia, Sudáfrica,…

• Para las formaciones con formato de taller , con aplicación real en planta de los conocimientos adquiridos, no

recomendamos más de 7-8 asistentes.

• Si tiene interés en algún tema que no está incluido en este documento (solo se han incluido los más habituales),

no dude en contactar con nosotros. Disponemos de programas formativos para todos los aspectos

relacionados con Lean.

• Además, podemos diseñar un programa a medida para desarrol lar en sus instalaciones, con un formato

de formación teórico-práctica (con ejercicios, simulaciones, casos reales,…) o con formato taller, aplicando en

planta los conocimientos adquiridos, en condiciones reales.



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Formación en abierto

• Además de la formación in company, ofrecemos la posibilidad de asistir a nuestra formación enabierto.

• Actualmente estamos impartiendo cursos en abierto en Madrid (en colaboración con la Cámarade Comercio e Industria de Madrid), en Bilbao (en colaboración con en Automotive IntelligenceCenter – AIC) y en Valladolid (en colaboración con la Cámara de Comercio de Valladolid).

• Además, colaboramos con diferentes organismos que ofrecen formación en exclusiva para susasociados/miembros, como puede ser CEAGA (Cluster de Empresas de Automoción deGalicia), Facyl (Cluster de Automoción de Castilla y León),…

• Colaboramos además en diferentes Masters y Cursos de Especialistas con la Universidad deVigo, la Universidad Politécnica de Valencia, la Universidad de Jaén, etc.

• A continuación se incluyen las fichas de los 10 módulos formativos que impartiremos en abiertoa lo largo del año 2011.



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Metodología eminentemente práctica



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Formación Lean

Módulos principales

1. Fundamentos Lean2. Sistemas de Mejora

Lean

3. Gestión del Cambio y

sostenibilidad de una

dinámica de Mejora Continua

4. Gestión de Flujos

Lean en Producción

(Hoshin)

5. Gestión de Flujos

Lean en Logística

Interna

6. Gestión de Flujos Lean en

Logística Externa

7. Value Stream Mapping (VSM)

8. TPM (Total Production Maintenance)

9. Calidad en un entorno Lean(Total Quality Management)

11. Seis Sigma

12. Lean Office 13. Lean Accounting

10. Resoluciónestructurada de problemas



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1. Fundamentos LeanBases conceptuales del pensamiento Lean, herramientas fundamentales y casos

de éxito. Cómo vencer la resistencia a los cambios.

Demostrar como la implantación Lean se tra-

duce en reducción de costes, mejora de calidad

e incremento de la satisfacción del cliente.Vencer la resistencia natural a los cambios y

desarrollar una actitud abierta a las nuevas

ideas.

Cambiar la actitud del equipo, para conseguir

un cambio cultural que sea la base del desa-

rrollo de las activ idades de mejora continua

Objetivos

Directores Generales y de Operaciones.

Directores y técnicos del área de Logística,

Calidad, Ingeniería, Producción, Mejora

Continua, Mantenimiento, Planif., RR.HH., etc.En general, personas con interés en los

sistemas Lean, la mejora de las operaciones, los

resultados y el desarrollo de las personas.

De interés para empresas de todos los tamaños

y sectores (industria y servicios).

No son necesarios conocimientos previos.

Dirigido a

Principios y conceptos fundamentales

Paradigmas y resistencia al cambio

Concepto de desperdicio (Muda)Estandarización del t rabajo

5S (orden y l impieza)

Gestión visual

Estandarización (SDCA/PDCA)

Temas a desarrollar

Fotos, vídeos, casos

reales, juegos,

simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.

La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,

casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un

consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en

decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todoslos conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su

aplicación práctica en condiciones reales.

Metodología

Consultar precio1 día



10

2. Sistemas de Mejora LeanDefinición, desarrol lo e implantación de un Sistema de Mejora Continua basado en

los principios Lean

Comprender los fundamentos del Lean, como

gestionar el cambio cultural y a definir e

implementar de forma efectiva y sostenible unSistema de Mejora Cont inua basado en los

principios Lean.

Objetivos

Directores Generales y de Operaciones.Directores y técnicos del área de Logística,

Calidad, Ingeniería, Producción, Mejora

Continua, Mantenimiento, Planificación, RR.HH.,

etc.

En general, personas con interés en los

sistemas Lean, la mejora de las operaciones, losresultados y el desarrollo de las personas.

De interés para empresas de todos los tamaños

y sectores (industr ia y servicios) que quieran

desarrollar o perfeccionar un sistema de Mejora

Continua Lean.


Dirigido a

Qué es un Sistema de Mejora Cont inua Lean.

Principios y conceptos Lean

Dirigir en una cultura Lean

Cómo implementar una Estrategia Lean

Estructuración de la Mejora Continua

Concepto de Muda. 7 tipos de Muda

Gestión visual, 5S., Auditorías 5S

Estandarización (SDCA)

PDCA como instrumento de gestión

Temas a desarrollar

Fotos, vídeos, casosreales, juegos,

simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.



consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías endecenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos

los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su


Metodología

2 días Consultar precio

3 G tió d l C bi t ibilid d d di á i d



11

3. Gestión del Cambio y sostenibilidad de una dinámica de

Mejora ContinuaMetodología estructurada para el mantenimiento de las mejoras

La principal barrera para el éxito sostenido de

una transformación Lean está relacionada con

la gestión del cambio.

Aspectos como el liderazgo y la impl icación delpersonal son clave para impulsar en la

organización una verdadera dinámica de mejora

cont inua. Comprenda cómo gestionar el

cambio, como impulsar el cambio de hábitos, de

ideas y de cultura.

Aprenda las herramientas para hacer que lasmejoras obtenidas y la dinámica de mejora sea

sostenible y se integre en la cultura de la

empresa.

Objetivos

Director de la planta, director de operaciones.

Directores y personal de los departamentos de

calidad, ingeniería, logística, producción,

mantenimientos y RRHH.

Responsables UAP/encargados/supervisores.

Dirigido a

Desarrol lo de la capacidad de cambio en la

alta dirección, los mandos intermedios y los

líderes sobre el terreno. Kaizen Diario

(estrategia y herramientas para la implicacióny el mantenimiento de las mejoras). Control de

resultados. Control con A3. Definición Misión,

Objetivos, KPI´s. Coaching. Organización de

activ idades de mejora en el día a día.

Comunicación. TWI supervisores (JI, JR, JM).

Formación de equipos. Despliegue de

políticas y objetivos. Definición de un Sistema

de Mejora. Estrategia Lean.

Temas a desarrollar


reales, ejercicios

Activ. complem.

La formación es eminentemente práctica, con casos reales, grupos de

trabajo, etc. El formador es un consultor con gran experiencia enimplantación de estas metodologías en decenas de empresas de todos

los sectores y tamaños, por lo que todos los conceptos, casos y ejemplos

expuestos están enfocados a su aplicación práctica en condiciones

reales.

Metodología




12

4. Gestión de Flujos Lean en Producción (Hoshin)Integración de operaciones en líneas de flujo unitario o en pequeños lotes

Aprenda crear Flujo en Producción, integrando

operaciones en líneas de flujo unitario o en

pequeños lotes.

Comprenda las implicaciones de la Creación deFlujo en los layouts, en el diseño y selección de

los equipamientos y en la automación LCA (Low

Cost Automation) de los puestos de trabajo.

Aprenda a apl icar en la práctica el método

SMED (Single Minute Exchange of Die), que

permite simpl ificar el trabajo de cambio de seriede fabricación y mejorar la eficiencia y la

flexibil idad de líneas y equipamientos.

Aprenda las bases de la contenedor ización y la

optimización de los puestos de trabajo.

Objetivos

Director de operaciones, director de planta.

Responsables y personal de los departamentos

de Producción, Logística, Calidad, Ingeniería,

Planificación y Mejora Continua.


Dirigido a

La Creación de Flujo e Integración de Operac.

Diseño layouts, equipamientos, normalización

Líneas Margarita, 20 reglas de diseño de

líneas, 22 reglas de productiv idad.Organización borde línea y contenedorización.

Optimización de movimientos - Standard Work

Método SMED–Single Minute Exchange of Die

Shojinka – líneas flexib les, adaptadas a la

demanda.

Equilibr. líneas con producción mixtaEjemplos y ejercicios de aplicación

Temas a desarrollar


reales, juegos,

simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.


casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es unconsultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en

decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos



Metodología




13

5. Gestión de Flujos Lean en Logística InternaProducción basada en pedidos firmes o reposición de stocks estandarizados (Pull

Flow)

Aprenda las técnicas necesarias para el Pul l

Flow (producción basada en pedidos firmes o

reposición de stocks estandarizados), para

evitar la variabilidad en las órdenes deproducción y conseguir la coordinación

completa entre la Logística y la Producción.

Aprenda las mejoras a realizar en la entrada de

pedidos aplicando las técnicas como el

Nivelado (heijunka).

Aprenda las mejoras a realizar en la puesta enmarcha y en el suministro de materiales a través

de los conceptos de supermercados, células

logísticas, trenes logísticos, abastecimiento

estandarizado y supermercados d inámicos.

Objetivos






Dirigido a

Definición de los objetivos del Pull Flow

Componentes de la logística interna

El efecto Forrester de amplificación de la

demandaTécnicas de reducción de efecto Forrester

Cajas de logística y de nivelado (heijunka)

Organización del picking (supermercados)

Organización suministro (trenes logísticos y

trabajo estandarizado)

Ejemplos y ejercicios de aplicación

Temas a desarrollar


simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.






Metodología


G



14

6. Gestión de Flujos Lean en Logística ExternaIntegración de todos los ciclos logísticos de una cadena de valor en un Sistema

Pull

Aprenda las técnicas de creación de Flujo entre

almacenes.

Aprenda a organizar los almacenes de formaque aumente la productividad de los procesos,

mejore la calidad y mejore el servicio al cliente.

Integración de todos los c iclos logísticos de

una cadena de valor en un Sistema Pull .

Aprenda a organizar los transportes y la Gest ión

de los Stocks con el fin de reducirdrásticamente el nivel de los stocks,

garantizando un elevado nivel de servicio al

cliente.

Objetivos






Dirigido a

Componentes de la logística externa

Principios Kaizen de almacenaje

Organización recepción y expedición demateriales en almacén

Flujo de información con el proveedor

Sistemas de Gestión de Stocks

Concepto de Milkrun

Ejemplos y ejercicios de aplicación

Temas a desarrollar


simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.






Metodología


7 V l St M i (VSM)



15

7. Value Stream Mapping (VSM) Análisis de toda la cadena de valor desde una perspectiva Lean para la

identif icación de oportunidades de mejora.

Comprender cómo diseñar proyectos de mejora

en la totalidad de la cadena de valor.

Aprender a construi r un mapa de la si tuación

actual donde se representen los diferentesflujos de materiales e información, de modo que

permita identificar las oportunidades de mejora.

Aprender a elaborar una v is ión Lean,

cuantificando los resultados de aumento de la

productiv idad, reducción de Lead Time y mejora

del nivel de servicio

Aprender la técnica de desdoblamiento deactividades para alcanzar la vis ión futura (Road

Map de implementación)

Aprender a calcular el retorno de la invers ión en

un proyecto de “ Transformación Lean” .

Objetivos

Director general, director de operaciones,

director de planta. Responsables y personal de

los departamentos de Producción, Logística,

Calidad, Ingeniería, Planif icación y Mejora

Continua.


Dirigido a

Definición objetivos del Value Strem Mapping

(VSM) y del Value Stream Design (VSD)

Metodología VSM/VSD. Puntos clave

Ejercicio práctico:Mapeamiento de la situación actual (VSM)

Identif icación de oportunidades de mejora

Diseño de la vis ión futura (VSD)

Definición planes acciones (implantación)

Análisis coste – benef icio.

Gestión de proyectos VSM/VSD

Temas a desarrollar

La formación estarábasada en un ejercicio

práctico sobre un caso

real.

Activ. complem.






Metodología


8 TPM (T t l P d ti M i t )



16

8. TPM (Total Production Maintenance)Mejora de la eficiencia de los equipos. Cero accidentes, cero pérdidas, cero

defectos, cero averías. Estrategia TPM

Aprenda qué es una est rategia Lean TPM y

como desplegarla.

Perciba qué tipo de resultados se pueden

obtener, las principales áreas de intervención yel tipo de inversión necesaria.

Aprenda las técnicas básicas necesarias para

aumentar la eficiencia de los equipamientos.

Aprenda técnicas de motivación e implicación

de todos los colaboradores en la misión de

mejorar y mantener los equipamientos.

Aprenda a conocer la estructura de las

pérdidas.

Conozca los Principios y las Medidas para

alcanzar los cero accidentes, cero pérdidas,

cero defectos, cero averías.

Objetivos



de Mantenimiento, Producción, Calidad y Mejora

Continua.


Dirigido a

Qué es TPM. Estrategia TPM

Principios y Conceptos de la filosofía Lean

Casos de estudio TPM

Cómo implementar una Estrategia TPMHerramientas: Kobetsu Kaizen, Auto

Mantenimiento, Manten. Planificado y Gestión

de Nuevos Equipos.

TRS/OEE – Overall Equipment Effic iency

Ejemplos de aplicación

Temas a desarrollar


simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.




decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todoslos conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su


Metodología


9 C lid d t L (T t l Q lit M t)



17

9. Calidad en un entorno Lean (Total Quality Management)Metodologías Lean aplicadas a la mejora de la calidad (Calidad Total, Cero

Defectos, Calidad Autónoma, Seis Sigma)

Aprenda a apl icar las pr inc ipales metodologías

(Poka Yoke, control de calidad, resolución

estructurada de problemas, matriz de

autocalidad, seis sigma, DMAIC, 3C, Calidad

Autónoma,…).

Aprenda a desarro llar estándares de control de

la calidad. Las 7 herramientas del contro l de la

calidad.

Integre en su estrategia la Calidad Autónoma

(Jidoka), util izando la Matriz de Autocalidad yalcanzando los cero defectos en l íneas de

montaje y fabricación aplicando las

herramientas de normalización de métodos y de

inspección, Poka Yoke, SPC y Autonomation.

Objetivos


de Producción, Calidad, Ingeniería y Mejora

Continua.


Dirigido a

Herramientas básicas de mejora de la calidad:

estándares (SDCA) y Poka Yoke

Resolución estructurada de problemas

Calidad autónoma (Jidoka)Mecanismo de generación de defectos

Siete herramientas del control de calidad:

Diag. Pareto, Diag. causa-efecto (Ishikawa),

Histogramas, Diag. dispersión, Estratificación,

Hojas verificación, Gráficas de control .

Análisis di ferencial, DMAIC, 3C

Matriz de autocalidad

Introducción Seis Sigma

Temas a desarrollar


reales, juegos,

simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.






Metodología


10 Resolución estructurada de problemas



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10. Resolución estructurada de problemasLas siete herramientas de la calidad. Metodologías para la resolución de

problemas sencillos y complejos.

Aprender a ident ificar los di ferentes tipos de

desperdicios (todo aquello que no añade valor)y las oportunidades de mejora

Entender las s iete herramientas de control de la

calidad

Aprender el manejo de herramientas para la

resolución de problemas sencillos

Aprender a uti lizar de forma práctica (sobre la

base de un taller aplicado a un problema real)

una metodología estructurada de resolución de

problemas complejos.

Objetivos



Continua.


Dirigido a

Tipos de desperdicio (Muda)

Identif icación y eliminación de desperdicios

Indicadores de pérdidasLas siete herramientas del control de calidad:

Diag. Pareto, Diag. causa-efecto (Ishikawa),

Histogramas, Diag. dispersión, Estratificación,

Hojas verificación, Gráficas de control .

Resolución de problemas sencil los: 3C, 5 por

qués, causa raíz,…

Resolución de problemas complejos: KobetsuKaizen

Temas a desarrollar


reales, juegos,

simulaciones,ejercicios.

Se abordará em grupo

la resolución de um

problema real

previamente

seleccionado, para

ilustrar los conceptosaprendidos.

Activ. complem.


casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc.El formador es un consultor con gran experiencia en implantación de

estas metodologías en decenas de empresas de todos los sectores y

tamaños, por lo que todos los conceptos, casos y ejemplos expuestos

están enfocados a su aplicación práctica en condiciones reales.

Metodología

1 día Consultar precio

11 Seis Sigma



19

11. Seis SigmaIdenti ficación y eliminación de defectos a través de un método de resolución de

problemas estructurado, basado en datos y análisis estadísticos

Aprenda las pr inc ipales herramientas util izadasen los proyectos de mejora de la calidad Seis

Sigma, incluyendo ciclo DMAIC,

carta de proyecto, mapa de proceso, matriz

causa y efecto, anális is VMEA (Variation Mode

Effect Analisys), método de medición, pruebas

de hipótesis y diseño de experiencias.

Objetivos



Continua.


Dirigido a

Introducción a Seis Sigma.

Ciclo DMAIC.

Selección y gestión de proyectos Seis Sigma

Seis Sigma en la estrategia global.Técnicas Seis Sigma en la fase Definir: carta

de proyecto, análisis diferencial, mapa de

proceso, matriz causa y efecto, análisis VMEA

(Variation Mode Effect Analisys).

Técnicas Seis Sigma en la fase Medir : tipos de

variables, planes de recogida de datos,

sistemas de medición, capacidad de proceso,

prueba de hipótesis, diseño de experiencias.

Temas a desarrollar


reales, juegos,

simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.






Metodología


12 Lean Office



20

12. Lean Office Aplicación de principios y herramientas Lean a la mejora de los procesos

administrativos

Más del 70% de las quejas de los cl ientes son

debidos a problemas en los procesos

administrativos: esperas, datos erróneos,

pérdidas de documentación, errores defacturación, problemas de comunicación, etc.

Detrás de esta situación nos encontramos

tareas no estandarizadas, procedimientos

complejos, burocracia excesiva, objetivos

confusos, desorden, diferentes versiones del

mismo documento, dificultad para encontrar lainformación adecuada en el momento preciso,…

Aprenda a gestionar un proceso estructurado

de optimización de los procesos administrativos

Objetivos

Directores y técnicos del área de Finanzas, Administración, Logíst ica, Cal idad, Ingeniería,

Producción, Mejora Cont inua, etc., de empresas

de todos los sectores (industria y servicios).

En general, personas con interés en la mejora

de los procesos administrativos.


Dirigido a

Principios y Conceptos Lean

Estrategia Lean Office

Las 6 etapas del camino a la excelencia

Las bases de la mejora: 5S

Plan de Acciones Lean: PDCA

Sistema Kanban en el Lean Office

Información y comunicación estandarizada

Estandarización de procedimientos y

formularios

Definición objetivos de mejora de procesosIndicadores y gestión visual

Temas a desarrollar


reales, juegos,

simulaciones,

ejercicios

Activ. complem.







Metodología


13 Lean Accounting



21

13. Lean AccountingSistemas de costes, KPI´s, evolución de los costes, toma de decisiones y

resultados financieros en un entorno Lean

Aprenda a definir un s istema de contabilidad y

control de gestión adaptado a un entorno Lean.

Aprenda a defini r e interpretar KPI´s deseguimiento acordes a un entorno Lean.

Aprenda a diferenciar los sis temas de costes

tradicionales y sistemas de costes Lean.

Aprenda a prever la evolución de los costes en

un entorno Lean.

Comprenda el impacto y resultados financieros

de una transformación Lean

Objetivos

Controllers financieros, supervisores, plant

managers, técnicos, directivos, LeanManagers,…, y en general todas aquellas

personas que en la organización necesiten

prever la evolución de los costes, tomar

decisiones sobre valoración de costes o

conocer la repercusión financiera de una

transformación o proyecto Lean.

Dirigido a

Fundam. del Controll ing en un entorno Lean.

Costes, centros de costes, contabilidad de

costes.

Costes de inventario e valores de inventarioCostes de los medios de producción.

Costes de inversión.

Análisis del coste de los procesos.

Análisis de inversiones.

Costes de los desperdicios.

Costes de la calidad.

Controll ing en el Gemba.

Temas a desarrollar

Casos reales.

Activ. complem.

La formación es eminentemente práctica, con simulaciones, casos reales,

grupos de trabajo, etc. El formador es un consultor con gran experiencia

en implantación de estas metodologías en decenas de empresas de todoslos sectores y tamaños, por lo que todos los conceptos, casos y ejemplos

expuestos están enfocados a su aplicación práctica en condiciones

reales.

Metodología




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Contacto

Para cualquier aclaración o información adicional, por favor contacte con:

Israel Pérez

Kaizen Institute Spain+34 655 22 35 46

[email protected]

VIGO

Gran Vía 22, 1º36203 Vigo

(Pontevedra)

Tel: 986 223 380

Fax: 986 433 462

VALENCIA

Sorolla Center Av. CortesValencianas, 58 Planta 5ª

46015 Valencia

Tel: 96 045 16 98

Fax: 96 045 16 01

BARCELONA

Worl Trade Center Muelle de Barcelona

Edif. Sur, 2ª Planta

08039 Barcelona

Tel: 93 545 11 75

Fax: 93 344 32 99

MADRID

Ribera del Loira, 46Edif. 2

28042 Madrid

Tel: 91 503 00 19

Fax: 91 503 00 99

[email protected]

www.kaizeninstitute.es



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kaizen institute - formación 2011

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