item 002 - masina de prelucrat prin electroeroziune

8/3/2019 Item 002 - Masina de Prelucrat Prin Electroeroziune

1/36


2/36


3/36

CUPRINS

1. Sigurana

1.1 Prevederi generale de funcionare i siguran

1.2 Msuri de siguran i indicaii generale

1.3 Instruire

1.4 Reguli de siguran a produciei

1.4.1 Autorizaii

1.4.2 Utilizare

1.4.3 Prevenirea accidentelor

1.4.4 Protecie contra incendiilor

2. Caracteristici tehnice

3. Noiuni teoretice3.1. Prelucrarea electroerozional

3.2 Factori ce influeneaz procesul prelucrrii prin eroziune

3.3 Maini utilizate pentru prelucrarea prin electroeroziune

3.4 Operaii de baz la prelucrarea prin electroeroziune

3.5. Maini de prelucrare prin electroeroziune

4. Instalarea mainii

5. Funcionarea mainii

6. Operarea utilajului

7. ntreinere si reparaii


4/36


5/36

1. SIGURAN

1.1 PREVEDERI GENERALE DE FUNCIONARE I DE SIGURAN

Obiectul de cumprare ofer numai acea siguran ateptat din partea sa nbaza prevederilor de aprobare, a instruciunilor de funcionare i n baza prevederilor

vnztorului n ceea ce privete tratamentul obiectului de cumprare, n special n

ceea ce privete verificrile prevzute i alte indicaii date.

n urma folosirii produselor tehnice, n special a produselor speciale, rezult

rspunderi pentru msuri n vederea proteciei vieii, a sntii, a valorilor materiale

i a mediului.

Nu este posibil de a prezenta n detaliu toate prevederile legale valabile n

zonele n care se folosete maina, motiv pentru care v oferim numai informaiile

general valabile din punctul nostru de vedere n privina siguranei n timpul lucrului

la i cu produsul livrat.

V cerem s acordai o atenie deosebit indicaiilor i prevederilor ce urmeaz i

s avei grij ca acestea s fie luate la cunotin i s fie respectate de persoanele n

cauz. Acelai lucru este valabil i pentru documentaia anexat a firmelor furnizoare.

Rugm folosii ntotdeauna lubrifianii prevzui , iar n cazul reparaiilornumai piese de schimb originale. Acest lucru este necesar, pe de o parte,

pentru soluionarea cazurilor de garanie, iar pe de cealalt parte pentru

mrirea siguranei de funcionare a mainii dumneavoastr.

comand corect a pieselor de schimb contribuie n mod esenial la o livrarerapid de piese de schimb i prin aceasta la rentabilitatea mainii.

V rugm s indicai urmtoarele: Codul si Tipul mainii Numrul (codul)mainii Grupul constructiv Nume i codul piesei de schimb Cantitatea

Tipul expediiei Adresa la care se dorete expedierea

1.2 MSURI DE SIGURAN I INDICAII GENERALE

Se presupune c toate msurile i lucrrile la i cu produsul livrat sunt

executate numai de ctre un personal calificat, instruit profesional i autorizat, lundu-

se n consideraie i cu respectareastrict a normelor i prevederilor de funcionare i

de siguran valabile n cadrul operarii i a domeniului de specialitate, cu respectareanormelor emise de autoriti, n special a celor referitoare la siguran, protecia


6/36

muncii i protecia mediului, inclusiv a prevederilor de funcionare, ntreinere i de

siguran ale productorului, respectiv ale furnizorului, alte prevederi i norme.

Informaiile date n documentaia tehnic (descriere produs, instruciuni de

utilizare i de ntreinere, instruciuni de lucru i de aplicare, instruciuni de reglare i

de reparare, instruciuni de siguran, etc.) se bazeaz pe date i experien aplicabile

pentru specialist n condiii normale de lucru.

n cazul eventualelor diferene ntre prevederile existente pentru domeniul de

valabilitate al utilizatorului mainii i prevederile productorului i ale furnizorului

su se vor aplica prevederile mai stricte.

Datorit progresului tehnic rapid i datorit ndeplinirii specificaiilor speciale

ale cumprtorului, pot apare cazuri n care legile existente, normele de siguran,

regulamentele de construcii, regulamentele interne ale ntreprinderii, etc., nu sunt

transmisibile, respectiv nu sunt suficiente n ceea ce privete obiectul de cumprare, n

special n privina construciilor speciale. Din aceste motive, utilizatorul mainii este

responsabil nu numai pentru respectarea normelor de funcionare i de siguran

aplicabile existente, ci i pentru stabilirea i impunerea, la nevoie, a normelor i

msurilor adaptate produsului respectiv n vederea ndeplinirii condiiilor, n special a

celora pentru sigurana n exploatare, protecia muncii i protecia mediului.

1.3 INSTRUIRE

Produsele tehnice, n special produsele speciale, necesit instruire n ceea ce

privete importana, utilizarea, ntreinerea i reparaia sa.

Documentaiile i prevederile tehnice reprezint un supliment necesar fa de

colarizri, darnu pot nlocui n nici un caz instruirile de specialitate, teoretice i

practice.

Aceste instruiri includ explicaii ale reporturilor funcionale, indicaiireferitoare la utilizarea, ntreinerea, deservirea i sigurana n exploatare a produsului

livrat, inclusiv exerciii practice.

Cele mai importante condiii pentru ndeplinirea eficient a instruirilor adesea

legate de obiectul contractului, sunt:

personal de instruire cu calificri tehnice corespunztoare i cu cunotinesuficiente despre condiiile de intervenie i de lucru, inclusiv a dispoziiilor de

siguran,


7/36

punerea la dispoziie a tuturor instalaiilor, a mijloacelor de producie, amaterialelor auxiliare pentru punerea n funciune a produsului livrat i pentru

instruirea personalului.

1.4 REGULI DE SIGURAN DE PRODUCIE

Condiiile necesare pentru utilizarea mainii n condiii de protejare a vieii, a

sntii, a valorilor materiale i a proteciei mediului vor fi asigurate cu prioritate!

Asigurai-v naintea punerii n funcionare a mainii ca toate

dispoziiile de siguran legale prevederile regulamentului de construcie i defuncionare / exploatare prevederile asociaiilor profesionale i de specialitate prevederile de protecie a muncii i a mediului dispoziiile de admitere dispoziiile interne ale beneficiarului i toate celelalte dispoziii aplicabile

s fie cunoscute de ctre persoanele care vin n contact cu obiectul achiziionat, ca o

completare i n acord cu dispoziiile de siguran i de funcionare ale constructorului

mainii i a echipamentelor aflate pe aceasta.

La nevoie, departamentele responsabile pentru funcionare vor stabili msuri i

prevederi adaptate sarcinii mainii n vederea ndeplinirii tuturor condiiilor de

siguran.

V rugm s acordai, suplimentar fa de instruciunile de mai sus, o atenie

deosebit urmtoarelor prevederi privind msurile de siguran raportate la utilaj i s

asigurai respectarea acestora.

1.4.1 Autorizaii:

Protejai utilajul de persoane neautorizate naintea punerii n funciune i laacionarea dispozitivelor i echipamentelor acesteia.


8/36

1.4.2 Utilizare:

Utilajul poate fi folosit numai pentru scopul de utilizare stabilit cuinstruciunile de exploatare corespunztoare.

Punerea n funciune a mainii i folosirea acesteia se permite numai dac sunt

ndeplinite

1.4.3 Prevenirea accidentelor

Prevederile pentru prevenirea accidentelor, ct i dispoziiile de utilizare a

mijloacelor de producie sunt aplicabile i n aceste instruciuni de funcionare.

Acestea vor fi citite i respectate cu atenie.

Respectai ntotdeauna prevederile generale i de ntreprindere referitoare laprevenirea accidentelor.

Familiarizai-v cu posibilele pericole de accidentare legate de problemele speciale

ale instalaiei i instruii personalul n mod corespunztor.

Controlai instalaia naintea punerii n funciune pentru ca aceasta s aib o stare

corespunztoare:

Integritatea i integralitatea echipamentelor, a mijloacelor auxiliare, a sculelor,accesoriilor, a dispozitivelor de siguran, etc.

Lucrri de ntreinere i de inspecie tehnic latermen i de specialitate. Mijloace de producie n cantitate suficient (carburani, lubrifiani, etc.) ndeplinirea tuturor condiiilor pentru efectuarea fr pericole pentru propria

persoan sau pentru alte persoane, ct i pentru valori materiale i mediu.

Acordai atenie pericolelor speciale la instalaie i n zona dumneavoastr de lucru,

n special la:

persoane i obstacole,

respectarea distanelor de siguran, activiti la utilajele din vecintate, montarea sigur a tuturor dispozitivelor de protecie

ndeplinirea tuturor msurilor de protecie necesare produciei.

Folosii numai scule i aparate care sunt n regul.

Mijloacele de funcionare vrsate (ulei, unsori, etc.) vor fi ndeprtate imediat

pentru evitarea riscului de alunecare i de incendiu. Pstrai ntotdeauna landemn detergeni i liani adecvai pentru uleiuri.


9/36

Remediai imediat i cele mai mici defecte. n acest fel evitai defectele mai grave.

naintea prsirii instalaiei se vor controla:

Oprirea corect

Tensiunea de alimentare Pstrarea n siguran a sculelor i a accesoriilor

1.4.4 Protecie contra incendiilor

Fr flcri neprotejate i fr substane i materiale uor inflamabile n vecintatea

mainii i pe aceasta!

Familiarizai-v din timp cu prevederile de protecie mpotriva incendiilor i cu

folosirea mijloacelor de stingere a incendiilor. Consultai n acest scop

nsrcinatul cu protecia mpotriva incendiilor.

Se pot folosi numai stingtoare aprobate i prevzute din clasa respectiv de

protecie a incendiilor (stingtoare cu praf).

Stingtoarele trebuie verificate periodic i prevzute cu plcue de verificare (atenie

la data de expirare!).

Dup folosirea unui stingtor, acesta trebuie umplut, respectiv nlocuit imediat


10/36


11/36

2. CARACTERISTICI TEHNICE

Caracteristicile blocului de comanda CNC

- Comanda cu calculator de proces IBM PC586,- Monitor LCD, tastatura si mouse- Interfata utilizator grafica simpla si intuitiva, include software de desen 2D- Sunt reglabile: factorul de umplere si latimea pulsului de descarcare, curentul

maxim de iesire

- Vizualizare in timp real a executiei profilului de taiere- Conversia de date din formate CAD conventionale in CAM propriu; masina taie

dupa desen CAD, nu este necesara conversia in coduri ISO (CAM extern); poate

utiliza si coduri ISO G

- Memoria nevolatila pastreaza toate datele (programul) la caderea tensiunii dealimentare


12/36


13/36

3. NOTIUNI TEORETICE

Prelucrarea unui material se poate efectua prin mijloace termice (craituire

arc+aer) sau mecanice-aschiere (frezare), polizare cu discuri abrazive profilate

corespunzator, sau prin metode de prelucrare prin electroeroziune, iar mai recent cu

plasma sau laser.

3.1. Prelucrarea electroerozional

3.1.1 Generaliti

Prelucrarea prin electroeroziune se aplic materialelor metalice cu duritatemare, pentru obinerea unor suprafee de o form ce nu se poate realiza uor i cu

precizie prin procedeele de achiere.

La baza acestui gen de prelucrare st utilizarea fenomenului eroziunii

electrice, adic distrugerea electrozilor la trecerea impulsurilor curentului electric.

Cauza prelurii metalului este nclzirea local a suprafeei electrodului, topirea i

vaporizarea metalului.

3.1.2 Principiul metodei

Prelucrarea prin electroeroziune folosete topirea i vaporizarea unor zone

mici de metal prin impulsuri de energie electric, produse periodic de ctre

generatoare speciale. Prelucrarea are loc ntr-un mediu lichid i forele hidrodinamice

care se dezvolt n spaiul interelectrozi n momentul descrcrii mping cantitatea

topit de metal din zona prelucrrii. Aceasta permite electrodului s prelucreze treptat

din piesa, legat la acel pol la care se degaj mai mult cldur. n figura 3.1 este

ilustrat fenomenul complex al prelurii metalului la prelucrarea electroerozional.


14/36

Figura 3.1 Fenomene ce nsoesc preluarea metalului la prelucrarea

electroerozional

n primele sutimi sau zecimi de s ale descrcriise formeaz canalul ionizat,

constituit dintr-o plasm de nalt temperatur (8000-12000K), n care se gsesc atomimetalici evaporai din electrozi, ioni pozitivi i electroni, produi ca urmare a

ocurilor violente pe care le suport atomii metalici (fig. 3.1.a).

Canalul de descrcare formeaz o incint de vapori de nalt presiune care se extinde

rapid (fig. 3.1.b), i mpinge lichidul dielectric (fig 3.1.c).

La ntreruperea curentului, descrcrile se sting, incinta de gaz sufer o dilatare

exploziv i materialul topit este proiectat n afara craterului ce se produce, rmnnd

n lichidul de uzinare sub forma unor particule n suspensie (fig 16.1.d).

3.2 Factori ce influeneaz procesul prelucrrii prin eroziune.

Prelucrarea prin eroziune se poate realiza prin impulsuri de diferite durate. Cu

ct e mai scurt impulsul cu att se dezvolt temperaturi mai nalte n canalul de

descrcare. La impulsuri scurte puterea instantanee este foarte mare i, ca urmare a

frnrii electronilor, o mare parte din energie se debiteaz sub form de cldur la

anod. Temperatura anodului crete brusc i poate atinge 10000oC. n aceste condiii

are pondere mai mare vaporizarea metalului. La acelai material al piesei i

elecrodului-scul se va distruge mai intens electrodul legat la plusul sursei de curent

(anodul). De aceea electrodul, la utilizarea impulsurilor scurte de curent, se plaseaz

la catod. n acest caz nu se poate realiza o reducere nsemnat a uzurii electrodului

prin alegerea unui material cu temperaturde topire ct mai ridicat (din cauz c se

dezvolt o temperatur foarte nalt).

La impulsurile de mare durat, puterea descrcrii i temperatura n canalul

descrcrii sunt de obicei mult mai joase.


15/36

Productivitatea prelucrrii prin elecreoeroziune i rugozitatea suprafeei

depind de energia, durata i frecventa repetrii impulsurilor. Cu ct este mai mare

energia impulsului unitar, cu att va fi mai mare cantitatea de metal ndeprtat de

ctre el, cu att va fi mai mare dimensiunea cavitii formate,i deci cu att mai mare

rugozitatea suprafeei. n funcie de regimul de prelucrare se pot obine rugoziti de

orice clas.

Raportul ntre timpul de repetare a impulsurilor T i durata lor l vom nota cu

q: Tq= Folosirea factorilor q mici (5q) este caracteristic pentru prelucrarea prin

electroimpulsuri, iar a celor mari (q>10) pentru prelucrarea electroscntei.

Daca procesul este caracterizat de un factor q mic, intervalul interelectrozi

trebuie s fie curat prin trecerea lichidului de uzinare la o mare presiune.

Regimurile grosiere de prelucrare sunt caracterizate printr-o mare energie a

impulsurilor, i o mic frecven a repetrii lor, adic, un factor q mare (spre

deosebire de regimurile de prelucrare fin).

Pentru prelucrarea pieselor din aliaje dure i alte materiale greu fuzibile, care

tind la formarea crpturilor n cazul rcirii rapide, se recomand impulsurile de mic

durat i factor q mic.

3.3 Maini utilizate pentru prelucrarea prin electroeroziune

Mainile moderne permit s se fac prelucrarea n diferite regimuri. Partea

principal a surplusului se preia de obicei n regim grosier, iar precizia i rugozitatea

suprafeelor se realizeaz prin prelucrare n regimuri fine.

Generatorul de impulsuri

Generatorul de impulsuri este partea de baz a mainii de prelucrare prinelectroeroziune. El asigur formarea impulsurilor de caracteristic necesar. n figura

3.2 s-a prezentat schema generatorului RC i graficele variaiei tensiunii u la electrozi

i ale curentului i prin intervalul interelectrozi.


16/36

Figura 3.2 a.Circuit generator de descrcri; tip RC; b. Forma devariaie n timp a tensiunii i curentului.

n aceast figur 1-este sursa de curent continuu (100-250V), iar Lp -inductivitatea proprie a conturului de descrcare. Ea permite s se menin curentul

prin intervalul interelectrozi-4 i un anumit timp dupa ce descrcarea condensatorului-

3 s-a terminat. Datorit inductivitii se poate reduce marimea rezistenei-2 care

limiteaz curentul de ncrcare, i prin aceasta s se sporeasc frecventa de succesiune

a impulsurilor i productivitatea.

3.4 Operaii de baz la prelucrarea prin electroeroziune

Tehnologia prelucrrii prin electroeroziune cuprinde urmtoarele operaii debaz (figura 3.3.):

Figura 3.3 Operaii de baz la prelucrareaprin electroeroziune.

a-obinerea unor forme spaiale;b-perforarea gurilor;c-tierea pieselor;d-lefuirea


17/36

1) obinerea unor forme spaiale n tane i pres-forme, n special dac acestea sunt

executate din materiale greu prelucrabile;

2) obtinerea gurilor nfundate sau perforate (n site, reele, plci .a.);3) lefuirea gurilor, conurilor, profilarea unor canale n guri .a.;

4) tierea semifabricatelor i a pieselor de profil complicat;

5) prelucrarea supreafeelor pieselor fr aplicarea mediului lichid pentru aducerea

acestora la rugozitatea necesar;

3.5. Maini de prelucrare prin electroeroziune cu fir

Se utilizeaza pe scar larg mainile pentru tierea pieselor de profil complicat, dinoteluri i aliaje greu prelucrabile, cu micarea nentrerupt a unui fir (figura 16.5).

Fig.16.5. Tierea unui profil complicat

cu un fir care se mic nentrerupt

Molibdenul este un element chimic din grupa metalelor aflat n poziia 42 ntabelul

periodic al elementelor. Simbolul chimic este Mo.
http://ro.wikipedia.org/wiki/Element_chimichttp://ro.wikipedia.org/wiki/Metalhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Tabelul_periodic_al_elementelorhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Tabelul_periodic_al_elementelorhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Tabelul_periodic_al_elementelorhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Tabelul_periodic_al_elementelorhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Tabelul_periodic_al_elementelorhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Tabelul_periodic_al_elementelorhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Metalhttp://ro.wikipedia.org/wiki/Element_chimic


18/36

Molibdenul este utilizat n cantiti mici pentru creterea duritii i elasticitii

oelului. In raport de peste 2/3 din producia total de molibden, este folosit pentru

obinerea aliajelor de fero-molibden. Pn n prezent molibdenul este folosit la aliaje

cu scopul de a crete duritatea, rezistena termic i la coroziune a metalelor. Aliajele

cu molibden sunt folosite la fabricarea avioanelor, rachetelor, n industria petrolifer

ca i catalalizator pentru nlturarea sulfului. Sulfatul de molibden n combinaie cu

grafitul este un lubrifiant care este folosit cu succes i la temperaturi ridicate. De

asemenea este folosit ca strat fin n industria tranzitoarelor sau a celulelor solare. In

producerea lmpilor cu halogeni, medicina nuclear sau n lmpile rntgen este

utilizat de asemenea molibdenul ca i conductor electric.


19/36

4. INSTALAREA MASINII DE PRELUCRAT PRIN ELECTROEROZIUNE

Pentru instalarea masinii de prelucrat prin electroeroziune se urmeaza pasii de mai

jos:

1. Despachetati cutiile in care se afla sculele masinii si modulul de control. Ridicatiscula masinii, apoi asamblati patul. Fixati apoi cele patru suruburi. Coborati

scula masinii. Asigurati-va ca cele patru suruburi pot fi fixate exact in gaurile de

16mm din partea inferioara a sculei masinii, apoi efectuati corectiile de nivel.

Desurubati apoi blocajele pentru axele X si Y si pentru firele pentru axului

rotitor.

2. Conectati apoi cablurile panoului de control ca in figura 2. Conectati pompa deapa la sursa de alimentare AC trifazica. Vezi fig. 1.

3. Tensiunea de alimentare trebuie sa fie 38010%. Conectati alimentarea la sursade alimentare AC trifazica, rotiti intrerupatorul air-break QF1 (vezi fig. 5) al

masinii. Inchideti cabinetul de control, dezactivati SB1 si SB8 (vezi fig. 1 si fig.

2).

4. Apasati butonul principal SB2. In acest moment veti vedea ca indicatorulluminos al sursei de alimentare s-a aprins.

5. Porniti computerul si display-ul, incarcati sistemul de operare YN (vezi maimulte detalii in manualul YH).

6. Apasati butonul SB4 si asigurati-va ca motorul pentru rotirea firului lucreaza.Apasati switch-urile SQ1-1 si SQ1-2 manual pentru a verifica daca directia de

invartire a motorului de rotire a firului este corecta sau nu. Apoi apasati SB5

pentru oprire.

7. Apasati SB6 pentru a porni pompa de apa. Verificati daca pompa de apa seroteste in sensul acelor de ceas. Apasati apoi SB7 pentru oprire. Daca atat

directia de rotire a motorului pentru rotirea firului cat si cea a pompei de apa


20/36

sunt incorecte, apasati SB3 pentru a opri masina si intrerupeti alimentarea de la

sursa trifazica, apoi inversati liniile de alimentare.

8. Mix the emulsion pro rata. Conectati tevile la pompa de apa.


21/36

ANEXA 1 : DIAGRAMELE DE OPERARE ALE MASINII

Figura 1 Panoul de operare

SB1Oprire de urgentaSB2 - STARTSB3 - STOP

SB4Pornirea firului MoSB5oprirea firului MoSB6 - Pornire pomaSB7 - Oprire pompaE1 - Protectie la rupere a firului MoE2 - Inalta frecventa

Figura 2 Interfata spate

8 PIN Puterea pompei1 2 3 4 5 6 7 8X Y Z PE

4 PIN Puterea de intrare1 2 3 4PE X Y Z

30 PIN Controlul puterii si de nalt frecven1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15PE X 324 330 X 331 339 340 341 336 Y 337 351 353 35416 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Y X Y Z S S Z G G Z N


22/36

ANEXA 2: DIAGRAMA MODULULUI DE CONTROL

1. VOLTMETRU2. AMPERMETRU3. LED4. OPRIRE DE URGENTA5. COMUTATOR AMPLIFICATOR6. TASTATURA7. MONITOR8. COMUTATOR PULSATIE9. COMUTATOR REPAUS10.

MOUSE11.CONECTARE 26 PIN

12.CONECTARE 30 PIN


23/36

ANEXA 3: DIAGRAMA ELCTRIC A MASINII


24/36

5. FUNCIONAREA MAINII DE PRELUCRAT PRIN

ELECTROEROZIUNE

Masina de taiat EDM seria DK77 are in componenta partea de Control Numeric,

Generatorul de Putere de Inalta Fecventa si Corpul Masinii. Aceasta masina este

folosita pentru a procesa piese metalice, structuri si componente metalice folosite in

aparatura electronica, masini de precizie, industrie si armata, fiind de mare precizie si

duritate ridicata.

1. Porniti alimentarea. Opriti SB1, SB8 si apasati SB2. Contactorul KM1 va incepesa lucreze, indicatorul luminos al sursei de alimentare fiind aprins. Sistemul de

control este pornit, tensiunea necesara fiind 3805%.

2. Porniti computerul; incarcati sistemul de operare YH (vezi mai multe detalii inmanualul YH).

3. Programati structurile necesare a fi procesate. Fixati piesa de lucru. Montati firulde Molibden in scripete.

4. Apasati SB4.a. Contactorul KM3 este inchis; motorul pentru rotirea firului incepe sa lucreze.b. Releul KA1 incepe sa lucreze dupa fixarea firul de Molibdenin scripete.c. Apoi puteti activa E1 pentru a porni frana de protectie a fiului Mo.d. Odata pornita procesarea, releul KA4 este inchis. Apoi puteti seta modul de

oprire automata prin activarea E2.

e. Releul intermediar KA2 incepe sa lucreze, motorul ce actioneaza tamburulfirului Mo incepe sa avanseze. Se incarca capacitorul C1 pentru a furniza

suficienta energie necesara franarii dinamice.

f. Cand blocul atinge switch-ul de limitare SQ1-1, releul KA3 incepe sa lucreze,facand ca tamburul sa mearga invers.

g. Cand celalalt bloc atinge limitatorul SQ1-2 la celalalt capat, releul KA3 incepesa lucreze, motorul ce ationeaza tamburul isi schimba iar sensul. S-a realizat

astfel o bucla completa.

5. Cand SB5 este apasat, energia stocata in condensatorul C1 este eliberata, activandastfel franarea dinamica.

6. Cand tamburul firului se opreste, releul KA1 decupleaza si el. KA1 fiind oprit,sistemul este decuplat de la alimentare si motorul ce ationeaza tamburul se opreste

si el.


25/36


26/36

ANEXA 4 DIAGRAMA DE INALT FRECVEN


27/36

ANEXA 5 DIAGRAMA TRANSFORMRILOR


28/36

ANEXA 6 DRIVE CIRCUIT SCHEMATIC (X-Y)


29/36

ANEXA 7 DRIVE CIRCUIT SCHEMATIC (U-V)


30/36


31/36

DIAGRAMA ELECTRIC A MAINII


32/36

SCHEMA GENERATORULUI DE PULS


33/36

6.OPERAREA MAINII

1. Pregatirea inainte de folosire:a. Porniti alimentarea; verificati statusul de functionare al masinii;b. Umpleti rezervorul sau schimbati apa pentru racire;c. Verificati firul;

2. Reglati bratul; asezati bratul penpendicular pe masa de lucru;

3. Verificati masa de lucru; porniti functia de pas a motorului, pasul motorului vafi zero. Introduceti distanta de miscare, realizati miscarea inainte si inapoi pe

fiecare axa, verificati cabratul sa fie inapoi in pozitia 0.

4. Plasati piesa de lucru:a. Fixati suportul pentru piesa de lucru pe masa;b. Asezati piesa corect in suport;c. Verificati daca piesa se afla in zona de miscare;d. Suportul si piesa nu trebuie sa atinga bratul in timpul procesarii;e. Curatati masa de lucru;

5. Ajustati tamburul: pastrati miscarea tamburului fluenta si stabila. Lubrifiatisuportul cand schimbati tamburul.

6. Pasi de operare:a. Porniti computerul;b. Tastati programul de procesare;c. Porniti motorul ce acioneaz tamburul firului de Mo; nu activati

descarcarea. Verificati tensiunea din fir.

d. Porniti pompa de apa;e. Setati latimea pulsului; latimea pulsului influenteaza eficienta,

acuratetea si finetea. Selectarea parametrilor adecvati este foarte

importanta pentru procesare.

f. Porniti procesarea; ajustati curentul pentru o stare stabila; evitati scurt-circuitele;


34/36

g. Dupa terminarea procesarii, opriti generatorul de putere de inaltafrecventa iar apoi opriti motorul pompei de apa.

ATENTIE !Folositi butonul rosu de urgenta daca apar erori. Acest buton opreste alimentarea

principala a utilajului.


35/36

7.NTREINERE I REPARAII

Verificrile, modificrile i reparaiile componentelor electrice se vor executa n

principiu numai de ctre un electrician calificat autorizat. Cablul electric de

alimentare, inclusiv tecrul i ntreruptorul, va fi controlat periodic pentru

depistarea eventualelor deteriorri i ruperi de cablu. Se va asigura ntotdeauna un

contact impecabil.

ntreinerea i revizia periodic a mainii de prelucrat prin electroeroziune mrete n

mod decisiv durata de via a acesteia. Maina va trebui curat zilnic de murdriile

care se prinde de aceasta, dup care se va terge cu o crp uleioas.

Operaiile de revizie, ntreinere i de reparaie ar trebui efectuate de ctre personal

calificat colarizat de comerciant sau de constructor. n cazul n care dorii s efectuai

chiar dumneavoastr astfel de operaii, va trebui s solicitai constructorului mainii

instruciunile de ntreinere, revizie i reparaii. Reparaiile n regie proprie efectuate

n timpul perioadei de garanie duc la pierderea acesteia.

Fiecare reparaie va fi executat cu atenie i n deplin curenie. Multe piese i piese

de psuit nu au voie s fie deteriorate printr-o tratare necorespunztoare, respectiv pot

fi deteriorate datorit unei demontri greite sau inutile.


36/36

item 002 - masina de prelucrat prin electroeroziune

Documents