Cellarendszerű gyártásEgydarabos anyagáramlás

The Productivity PressDevelopment Team

A fordítás alapjául szolgáló mű: Cellular Manufacturing: One-Piece Flow forWorkteams

Authorized translation from English language edition published by CRC Press, partof Taylor & Francis Group LLC. All rights reserved.

Cellarendszerű gyártás: Egydarabos anyagáramlás © KAIZEN PRO Kft., 2011

Kiadja a KAIZEN PRO Kft., Budapest, 2011

Felelős kiadó a kft. ügyvezető igazgatója

www.kaizenpro.hu

info@kaizenpro.hu

Fordította: Jankovics János

Szakmai lektor: Schwahofer Gábor

Szerkesztette: Zámori Ágnes

A borító Kővári Balázs munkája

Nyomta a CTS Kft.

Felelős vezető: Zacher Balázs

ISBN 978-963-08-1483-6

Minden jog fenntartva. Jelen könyvet vagy annak részleteit tilos reprodukálni, adat-rendszerben tárolni, bármely formában vagy eszközzel – elektronikus, fényképészetiúton vagy más módon – a kiadó engedélye nélkül közölni.

A kiadvány megrendelhető a kiadó honlapján:

www.kaizenpro.hu

v

Előszó ix

Előszó a magyar kiadáshoz xi

Bevezetés xiii

A könyv célja xiii

A könyv alapja xiii

A könyv kétféle használata xiv

Hogyan hozhatod ki a legtöbbet a könyvből? xiv

Ismerkedés a könyv egészével xiv

Ismerkedés az egyes fejezetekkel xiv

Hogyan működik az olvasási stratégia? xv

A lapszélen található ábrák xvi

A könyv tartalmának áttekintése xvi

1. fejezet – Bevezetés a cellarendszerű gyártásba 1

Mi a cellarendszerű gyártás? 2

Egydarabos anyagáramlás 3

Széles termékválaszték 5

Folyamatok és műveletek értelmezése 6

Folyamatok 6

Műveletek 7

A cellarendszerű gyártás előnyei 8

A vállalatok számára 8

Számodra 9

Befejezésül 10

Összefoglalás 10

Visszatekintés 11

Tartalomjegyzék

2. fejezet – Hogyan dolgozzunk a gyártócellában? 13

Az U alakú cella 14

Hogyan váljunk jól képzett, sokoldalú operátorrá? 15

Keresztképzés a maximális rugalmasságért 16

Együtt mozgás a munkával 16

Kisebb és rugalmasabb gépek használata 17

Jidoka 18

Befejezésül 20

Összefoglalás 20

Visszatekintés 22

3. fejezet – A cella kialakításának alapelemei 23

1. fázis: Az aktuális körülmények felmérése 24

A termékekkel és a gyártással kapcsolatos adatok összegyűjtése 24

A jelenlegi elrendezés és munkafolyamat dokumentálása 26

A folyamat idejének meghatározása 28

A folyamat kapacitásának és ütemidejének kiszámítása 31

Standard munka kombinációs táblázatok létrehozása 33

2. fázis: Áttérés a folyamatalapú elrendezésre 34

A lehetőségek kiértékelése 34

Új lehetséges elrendezések tervezése 36

A gépek mozgatása 36

Az új működési eljárások dokumentálása 37

A fejlesztés igazolása teszteléssel 37

3. fázis: A folyamat állandó fejlesztése 38

A ciklusidő lerövidítése 39

Az átállási idő lerövidítése 40

Termékhibák kiküszöbölése 42

Berendezések hibáinak csökkentése 44

Befejezésül 45

Összefoglalás 45

Visszatekintés 48

TARTALOMJEGYZÉK

vi

Itt néhány oldal kimaradt a könyv előnézetéből.

Ebben a fejezetben végigkísérheted a munkaterület gyártócellává ala-kításának három alapvető fázisát:

1. Az aktuális körülmények felmérése

2. Áttérés a folyamatalapú elrendezésre

3. A folyamat állandó fejlesztése

1. fázis: Az aktuális körülmények felmérése

A cellává alakítás első fázisában, az aktuális körülmények felmérése során azátalakító csapat meghatározza, hogy milyen folyamatot kell átalakítani. Emel-lett megteremti a fejlődés mérésének alapját.

A termékekkel és a gyártással kapcsolatos adatokösszegyűjtése

Termékmix

Annak eldöntése, hogy mely folyamatokat szükséges cellarendszerűvéalakítani, egyszerűbb akkor, ha a vállalat néhány terméktípust vi-szonylag nagyobb mennyiségben gyárt. A magas volumen maximálishasznot hoz ki a fejlesztésből, a kis választékkal pedig elkerülhetőkolyan tényezők, mint például az átállás. A PQ- (product type/quantity,azaz terméktípus/mennyiség) analízis a termékmixet Pareto-diagramformájában mutatja be (lásd 3-1. és 3-2. ábra).

3-1. ábra: 20:80-as PQ-arány (egyenetlen típuseloszlás) a PQ-analízis grafikon szerint

24

3. FEJEZET

A PQ-analízis során vonalakat rajzolunk a grafikonon, összehasonlítva azadott állapotot a különböző PQ-arányokkal. Néhány terméktípus magasvolumene jelenik meg a 20:80-as PQ-arányban – ahol a terméktípusok20 százaléka (vízszintes tengely) a mennyiség 80 százalékának (füg-gőleges tengely) felel meg (lásd 3-1. ábra). Másrészről a 40:60-as PQ-arány a terméktípusok magas választékát mutatja, típusonkéntviszonylag alacsony volumennel (lásd 3-2. ábra). Az átalakító csapatazt az arányt keresi, amelyben a második szám a legközelebb áll atényleges mennyiség százalékához.

Gyártás erőforrásai

A termékmix áttekintése mellett az átalakító csapat a gyártás erőfor-rásairól is összegyűjti az alapvető információkat, mint például:

• műszak/nap;

• óraszám/műszak; szünet;

• munkanapok száma/hónap;

• dolgozó/művelet arány;

• vevők igényei a havi termékvolumenre vonatkozólag;

• munkabeosztás;

• késztermékkészlet forgása havonta.

3-2. ábra: 40:60-as PQ-arány (kiegyenlített típuseloszlás) a PQ-analízis grafikon szerint

25

A CELLA KIALAKÍTÁSÁNAK ALAPELEMEI

A jelenlegi elrendezés és munkafolyamat dokumentálása

Az összehasonlítás alapjának meghatározásában a következő lépés az,hogy megértsük, milyen műveleteket tartalmaz a folyamat, és jelenleghogyan hajtják végre azt. Ebben a lépésben a folyamatútvonal-analízis(más néven termékútvonal-analízis) és a folyamattérkép kapnak szere-pet.

Folyamatútvonal-analízis

A folyamatútvonal-analízis táblázata (lásd 3-3. ábra) segítségével az át-alakító csapat meg tudja állapítani a különböző termékek közt fennállófolyamatbeli hasonlóságokat. Ezáltal azonosítani tudják a termékcso-portokat, amelyek a gépek egy megadott sorrendjén, ugyanabban acellában legyárthatók. Ezeket a csoportokat termékcsaládoknak nevez-zük. Amennyiben a vállalat többfajta termékből kisebb mennyiségeketgyárt (nem pedig alacsony számú terméktípusból nagy volument), afolyamatútvonal-analízis fontos segítség, hogy az átalakító csapat kiválaszt-hassa a kezdő folyamatot.

3-3. ábra: Folyamatútvonal-analízis

26

3. FEJEZET

Folyamattérkép

Ezek után az átalakító csapat felvázol egy folyamattérképet, amelyen lát-ható az aktuális gépelrendezés, valamint a termék útvonala a folya-maton belül. A térképet gyakran standard munkalapra készítik (lásd 3-4.ábra). A csapat feljegyzi továbbá:

• a távolságot, amelyet a termék megtesz a folyamat során;

• a WIP-ek mennyiségét a folyamatban egy adott időpontban;

• az üzemeltetéshez jelenleg szükséges dolgozók számát.

A folyamattérkép elkészítésének utolsó pontja, hogy az átalakító csa-pat kikéri a dolgozók véleményét minden olyan különleges körül-mény létéről, amelyet még nem rögzítettek. Ezekkel a lépésekkelérthetővé válnak az aktuális gyártási folyamat alapvető tényezői.

GONDOLD ÁT!

Tölts el öt percet azzal, hogy elgondolkodsz a következő kérdé-seken és leírod a válaszokat:

1. Gyártanak különböző típusú termékeket ugyanazokkal a gépekkel?

2. A munkaterületednek jelenlegi térképe a termék rövid, hatékony út-vonalát, vagy egy cikcakkosan haladó útvonalat mutatna?

3-4. ábra: Standard munkalap

27

A CELLA KIALAKÍTÁSÁNAK ALAPELEMEI