INDICEAGSA Preparacin 2 Cascara... 11 Extraccin .. 14 Lecitina ... 19

HYSA Refinado . 30 Blanqueo 44 Hidrogenado .. 57 Desodorizado 67

PLANTA HIDROGENO Planta hidrogeno 72

SILOS 17,000Descripcin: Son tres silos de almacenamiento de la semilla, con una capacidad de 17,000Riesgos especficos: Cada del personal si subi al silo Asfixia al entrar al silo Lastimado por el gusanoSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguras: Desconectar el gusano Vaciar el silo Ventilar el silo Iluminacin Prueba de oxgeno y explosividad Personal de apoyo

EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Mascarilla para polvosMantenimiento diario:

TANQUE DE DADescripcin: Este es un tanque de paso, el cual almacena la semilla para pasar a la bscula. Antes de pasar a la bscula pasa a la pre limpia en donde se le quita las impurezas metlicas que pudiera llegar a tener.Riesgos especficos: Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyoEPP Necesario: Casco Lentes de seguridadMantenimiento diario:

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SECADORA CIMBRIADescripcin: Sirve para poder quitar la humedad de la semilla, que sta pudiera llegar a tener. Riesgos especficos: Quemadura por el vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de vapor Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Apoyo de personal EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad

Mantenimiento diario

TANQUE PULMNDescripcin: Tambin llamado tanque SourgeBin, el cual es slo un tanque de paso de la semilla, para despus pasar a los quebradores. Riesgos especficos: Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla Vaciar tanque Prueba de explosividad y oxigeno Ventilar el ambienteEPP Necesarios: Casco Lentes de seguridad Mantenimiento diario:

MOLINOS QUEBRADORESDescripcin: Consisten en dos rodillos acanalados en donde las semillas son quebradas, primero son quebradas en 4 partes y despus en 8 partes, esto con el fin de facilitar su coccin. Despus pasa por unos succionadores, los cuales le quitaran la cascara.Riesgos especficos: Ser lastimado pro los rodillos Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Desconectar el quebrador Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla Vaciar el quebrador Personal de apoyoEPP Necesarios: Casco Lentes guantesMantenimiento diario:

COOKERDescripcin: tiene 6 compartimientos, su finalidad es cocinar las semillas quebradas, para despus enviarlas a los laminadores. Riesgos especficos: Quemadura por vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del vapor Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla Vaciar el cooker Ventilar el ambiente Personal de apoyoEPP Necesarios: Casco Lentes Guantes de maniobraMantenimiento diario:

LAMINADORESDescripcin: cuenta con rodillos los cuales aplanaran la semilla quebrada y cocida para convertirla en hojuelas. Son 8 laminadores los que se encuentran trabajando. Riesgos especficos: Atrapado por los rodillosSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Desconectar el equipo Vaciar los laminadores Ventilar el ambiente Personal de apoyo EPP Necesarios: Casco Lentes Guantes de maniobra Mantenimiento diario:

EXPANDERDescripcin: despus de ser laminados pasan a ste quipo el cual su funcin es expandir las hojuelas hasta romper las molculas de aceite, por medio de vapor a presin y as de esta manera se facilita la extraccin del aceite en los siguientes procesos.Riesgos especficos: Quemaduras de vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de vapor Vaciar el equipo Desconectar el equipo Personal de apoyoEPP Necesarios: Casco Lentes Guantes de maniobra Mantenimiento diario:

SECADORA GELENDescripcin: sirve para poder quitar la humedad de la semilla, que sta pudiera llegar a tener. Riesgos especficos: Quemadura por el vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de vapor Ventilar el ambiente Apoyo de personal EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad

Mantenimiento diario

ASPIRADORESDescripcin: Del rea de preparacin se van recolectando las cascaras, polvos etc. que le van saliendo a la semilla en los diferentes procesos de la preparacin, stos se recolectan por medio de aspiradores. Riesgos especficos: Sistemas de Proteccin: Normas de trabajo seguro: Desconectar el equipo Ventilar el ambiente debido al polvo Personal de apoyo EPP Necesarios: Casco Lentes de seguridad Mascarilla para el polvo Mantenimiento Diario:

RECOLECTOR GENERAL DE POLVOS Descripcin: como su nombre lo dice, todos los polvos y cascaras recolectados son almacenados en este equipo Riesgos especficos: Sistemas de Proteccin: Normas de trabajo seguro: Desconectar el equipo Ventilar el ambiente debido a los polvos Personal de apoyo EPP Necesarios: Casco Lentes de seguridad Mascarilla de polvosMantenimiento Diario:

COOKERDescripcin: tiene la funcin de cocinar los polvos y cascaras que proviene del recolector de polvos. Riesgos especficos: Quemadura por vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del vapor Cerrar vlvula de alimentacin de polvos Vaciar el cooker Ventilar el ambiente Personal de apoyoEPP Necesarios: Casco Lentes Guantes de maniobra Mascarilla de polvosMantenimiento diario:

EXTRACTORDescripcin: En ste equipo comienza la segunda parte de la extraccin del aceite de las semillas. En esta parte las semillas se mezclan con hexano. A la combinacin de aceite con hexano se le conoce como miscela. Este proceso se repite hasta que la mezcla tenga una alta concentracin de aceite y de igual manera que s ele haya extrado la mayor cantidad de aceite a las semillas. Se obtienen dos productos: la pasta de soya agotada de aceite y la miscela, los dos contienen hexano y se tiene que desolventizar. Riesgos especficos: Existencia de hexano Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Desconectar el quipo Vaciar el equipo Cerrar vlvula de alimentacin de la miscela Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyoEPP Necesario: Casco Mascarilla Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

DESOLVENTIZADORDescripcin: la pasta de soya es enviada a ste equipo, cuya finalidad es quitar el solvente de la pasta, cuenta con 9 niveles, los 6 primeros son de tostado en donde se le inyecta vapor y se recupera parte del hexano el cual es llevado a un condensador. En los otros 3 niveles faltantes es en donde se enfra y seca para as ser transportada a los silos de concreto.Riesgos especficos: Existencia de Hexano Quemadura por vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de vapor Vaciar el desolventizador Personal de apoyo Prueba de oxgeno y explosividad EPP Necesarios: Casco Lentes Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

CONDENSADORDescripcin: del extractor la miscela saliente es enviada a ste equipo, el cual trata de separar el hexano del aceite, en donde por diferencia de temperaturas y vaco se logra la separacin.Riesgos especficos: Quemaduras por vapor Existencia de hexano Sistemas de proteccin: Normas de Trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de vapor Vaciar el equipo Ventilar el ambiente Hacer prueba de oxgeno y explosividad Personal de apoyoEPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

TANQUE DE TRABAJODescripcin: el hexano recuperado del condensador es almacenado en ste tanque.Riesgos especficos: Presencia de hexanoSistemas de proteccin Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del hexano Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyoEPP Necesario: Casco Lentes de seguridadMantenimiento Diario:

STRIPPERDescripcin: despus del condensador, el aceite pasa al stripper para quitar los residuos de hexano que el aceite pudiera tener, esto se hace por medio de destilacin. El hexano recuperado es mandado al tanque de trabajo Riesgos especficos: Presencia de hexano Quemadura por vaporSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de vapor Vaciar el equipo Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyoEPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

TANQUE 401Descripcin: es en donde se almacena el aceite crudo de soya, producto final del proceso de preparacin y extraccin. Riesgos especficos: Derrame del tanque Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del aceite Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyo

EPP Necesario: CascoMantenimiento Diario:

CALENTADOR DE PLACASDescripcin: Se sube la temperatura del aceite, ste equipo es por si el stripper no est bien.Riesgos Especficos: Quemadura por el aceite Que se tupan las placas del calentador Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Termmetro Normas de Trabajo Seguro: Cerrar la vlvula de vapor Cerrar la vlvula de alimentacin y descarga del aceite Tener cuidado con la temperatura Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

CENTRIFUGA CLARIFICADORA Descripcin: la funcin del equipo es separar el slido del aceite, en donde los slidos se van a un tanque de slidos. Riesgos especficos: Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del aceite Desconectar la maquina Vaciar el equipo Ventilar el ambiente Personal de apoyo EPP Necesario: Casco Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

MEZCLADORDescripcin: antes de pasar a la mezcladora, al aceite se le echa agua caliente con el fin de hidratar las gomas, para despus ser mezclado. Riesgos especficos: Quemadura por el aceite Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del aceite Desconectar el equipo Vaciar el equipo Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyo EPP Necesario: Casco Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

CENTRIFUGA DESGOMADORADescripcin: Su finalidad es separar la goma hidratada del aceite, en donde la goma saliente pasa al tanque de gomas y el aceite desgomado pasa al secador. Riesgos especficos: Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del aceite Vaciar el equipo Desconectar el equipo Ventilar el equipo Hacer prueba de oxgeno y explosividad Tener cuidado con las aspas EPP Necesario: Casco Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

SECADOR Descripcin: el aceite desgomado pasa para quitar la humedad que este pudiera llegar a tener.Riesgos especficos: Quemadura por vapor Quemadura por aceiteSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del aceite Cerrar vlvula de vapor Vaciar el equipo Ventilar el ambiente Hacer prueba de oxgeno y explosividad Personal de apoyoEPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE DESGOMADODescripcin:Riesgos especficos: Derrame del aceite Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de alimentacin del aceite Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyo EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

TANQUE DE GOMAS Descripcin: se almacena las gomas salientes de la desgomadora centrifugaRiesgos especficos: Derrame de las gomas Sistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar el paso de la goma Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Hacer prueba de explosividad y oxigeno Personal de apoyo

EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

SECADOR DE LECITINADescripcin: del tanque de gomas, pasa por una bomba y llega al secador, en donde se le quita la humedad existente. Se le llama lecitina a los slidos y gomas del aceite.Riesgos especficos: Quemadura por vapor Quemadura por la gomaSistemas de proteccin: Normas de trabajo seguro: Cerrar vlvula de vapor Cerrar vlvula de alimentacin de la lecitina Vaciar el secador Ventilar el ambiente Hacer prueba de oxgeno y explosividad Personal de apoyo EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Guantes de maniobraMantenimiento Diario:

FILTRO DE CANASTADescripcin: despus del secador la lecitina pasa por los filtros, cuya finalidad es quitar las impurezas de la lecitina. Riesgos Especficos: Que se tupa el filtroSistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de la lecitina Vaciar los filtros Tener cuidado por si queda restantes de lecitina Ventilar el ambiente Personal de apoyo EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Guantes de maniobra Mantenimiento Diario

*** De los filtros la lecitina se divide en dos los que van a los tanques de consumo humano y los que van a los tanques de alimento balanceado que es para consumo animal.

TANQUE DE ALMACENAMIENTODescripcin: ya sea el tanque de consumo humano o el de alimento balanceadoRiesgos Especficos: Que se derrame el tanqueSistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin de la lecitina Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Superficie resbalosa Prueba de oxgeno y explosividad Personal de apoyo EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Guantes de maniobra Mantenimiento Diario

TANQUE 58Descripcin: Es un tanque atmosfrico que contiene aceite desgomado, el cual cuenta con dos agitadores, un serpentn que por el momento no est funcionando y una manguera de nivel.Riesgos Especficos: Cada del personal, * si subi abre/cerrar vlvula de alimentacin de aceite del tanque Derrame del aceiteSistemas de Proteccin: Manguera de nivelNormas de Trabajo Seguro: Cerrarvlvulas de alimentacin y descarga Desconectar el agitador Vaciar el tanque Ventilar el tanque Tener cuidado con la superficie resbalosa Hacer prueba de oxgeno y explosividad Iluminacin Tener cuidado con el serpentn y el agitador Tener supervisor de apoyoEn caso de limpieza del tanque Relevo cada 25 minutos Hidratacin EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Arns: Cuando se vaya a cerrar o abrir vlvula de llenado del tanque el operador deber de tener un arns, si hay humedad se tendr que tener cuidado al momento de realizar esta operacin. Mantenimiento Diario:

TANQUE 14Descripcin: Es un tanque de 50 toneladas, el cual tiene un agitador, un serpentn, electro niveles alto y bajo, mangueras de nivel y tubera de dosificacin de cido fosfrico entrando con 1%.Riesgos Especficos: Derrame del aceite Quemadura debido al aceite calienteSistemas de Proteccin: Manguera de nivel Electro niveles Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula principal de vapor del tanque 14 Cerrar vlvula de alimentacin y descarga de aceite Cerrar vlvula de fosfrico Vaciar el tanque Ventilar el tanque Desconectar el agitador Prueba de oxgeno y explosividad Superficie resbalosa Tener cuidado con el agitador y el serpentn Iluminacin Supervisor de apoyoEn caso de limpieza del tanque Relevos cada 25 min Hidratacin ***Si la vlvula principal de vapor del tanque 14 no sella, cerrar vlvula principal que alimenta los tanques de vapor.EPPNecesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:TANQUE PULMNDescripcin: Tiene una capacidad de 5 toneladas, cuenta con manguera de nivel y electro niveles de alto y bajo. ste tanque solo es receptor del aceite desgomado con el cido fosfrico.Riesgos Especficos: Derrame del aceiteSistemas de Proteccin: Manguera de nivel Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Vaciar tanque Ventilar el tanque Prueba de oxgeno y explosividad Superficie resbalosa Iluminacin Supervisor de apoyoEn caso de limpieza del tanque Relevos cada 25 minutos Hidratacin

EPPNecesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

FILTROSDescripcin:Son dos filtros dplex, cuyo funcionamiento es quitar las impurezas del aceite. Cuentan con un manmetro para ir midiendo la presin, cuando los filtros no marcan presin quiere decir que el filtro se tupio y hay que hacer cambio de filtro para hacer limpieza.Riesgos Especficos: Que se tupa el filtro Derrame del aceiteSistemas de Proteccin: Manmetro Normas de Trabajo Seguro: Vaciar filtro Cerrar Vlvula de alimentacin y descarga del aceite Tener cuidado de que no quede un poco de aceite

EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

CALENTADOR DE PLACASDescripcin:El calentador debe de tener una temperatura de 80 90C, en donde hay un intercambio de aceite con vapor para subir la temperatura. Si la temperatura no es la adecuada puedo ayudar al calentador subiendo la temperatura del tanque 14 y si de sta manera no ayudo, quiere decir que las placas del calentador estn fallando y habr que revisarlas o limpiarlas. Riesgos Especficos: Quemadura por el aceite Que se tupan las placas del calentador Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Termmetro Normas de Trabajo Seguro: Cerrar la vlvula de vapor Cerrar la vlvula de alimentacin y descarga del aceite Tener cuidado con la temperatura Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

LEJADescripcin: La leja es la combinacin de agua a 90 C con la sosa caustica, en esta parte tiene una vlvula check que ayuda a que no se regrese la leja. Riesgos Especficos: Quemadura por la sosa caustica Quemadura por el agua caliente Quemadura por el aceite calienteSistemas de Proteccin: Vlvula check Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula del agua 90C Cerrar Vlvula de sosa caustica Tener cuidado con la temperatura Tener cuidado de que haya quedado restos ya sea de aceite, agua o sosa caustica EPP Necesarios: Casco Guantes para sosa caustica Lentes de seguridad Mantenimiento diario:

MEZCLADOR PREVIODescripcin: Se tiene una presin de 2.5 k en donde se mezcla la leja con el aceite y el cido fosfrico.Riesgos Especficos: Derrame del aceite Quemaduras por aceite Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Vaciar el mezclador Tener cuidado con las sustancias (sosa caustica) Ventilar el ambiente EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad

Mantenimiento diario:

REFINADORADescripcin: Tiene una presin de 2 k, su funcin es separar la goma del aceite. Se debe de checar la acidez del aceite que debe de estar entre .035 - .060 para que sea un producto bueno. Riesgos Especficos: Derrame del aceite Sistemas de proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ventilar la refinadora Tener cuidado con las sustancias EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

MEZCLADOR 2Descripcin: Tiene una presin de 2.5 k, en donde entra 1000 litros de agua aproximadamente, con la funcin de mezclar las sustancias. Riesgos Especficos: Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula de agua Tener cuidado con la sosa custica Ventilar el ambiente EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

LAVADORA 1Descripcin: Tiene una presin de 2 k, su funcin es separar el cido fosfrico y la sosa custica. Riesgos especficos: Sistemas de proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ventilar el ambiente EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

LAVADORA 2Descripcin: Tiene una presin de 2k, su funcin es dejar ms limpio el aceite, bajar el color. Riesgos Especficos: Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ventilar el ambiente EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

SECADORDescripcin: Tiene una minilla de nivel y electro niveles. Su funcionamiento es quitar la humedad del aceite. Riesgos Especficos: Quemadura por vapor Sistema de Proteccin: Minilla de nivel Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula de vapor Ventilar el secadorEPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

Del secador el aceite pasa a los tanques destinados (15,16) los cuales contienen el aceite refinado.*** La acidez siempre debe de estar alrededor de .035 - .060

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TANQUE 16 Descripcin: Es en donde se encuentra la soya refinada, cuenta con serpentn.Riesgos Especficos: Derrame del tanque Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de vapor Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Vaciar el tanque Ventilar ambiente Superficie resbalosa Tener cuidado con el serpentn Hacer prueba de oxgeno y explosividad Tener siempre supervisor de apoyo IluminacinEn caso de limpieza del tanque Relevo cada 25 min Hidratacin EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

BIG BAG Descripcin: Son sacos de tonsil, los cuales suben por el elevador para vaciarlos en la tolva de tonsil, para poder hacer el blanqueo del aceite refinado. Riesgos especficos: Que se rompa el cable de polipasto del elevador y el big bag caiga encima de una persona Al momento de vaciar el big bag en la tolva de tonsil, se rompa el cable y el big bag aplaste los brazos del operador, ya que para realizar esta operacin el operador tiene que ponerse debajo del big back para poder abrirlo.

Sistema de proteccin: Electro niveles Normas de Trabajo Seguro: Checar que las bolsas estn en buen estado Revisar el cable de polipasto Al momento de subir el tonsil se debe de tener cuidado con el elevador Delimitar la zona Al momento de vaciar el big bag en la tolva de tonsil el operador debe tener cuidadoEPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Mantenimiento Diario: Revisar el cable de polipasto

TOLVA DE TONSILDescripcin: Tiene un agitador para mover el tonsil y que ste no quede apelmazado, cuenta con electro niveles alto y bajo. Riesgos Especficos: Que el operador se lastime con el gusanoSistema de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Desconectar el agitador Desconectar el gusano dosificador Vaciar la tolva Contar con supervisor de apoyo EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Mascara para el polvo Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

GUSANO DOSIFICADOR DE TONSILDescripcin: Para transportar el tonsilde la tolva de tonsil al tanque de lodos, tiene un micro para descontar que va de 500 a 0 y poder hacer el cambio de filtro.Riesgos Especficos: Ser atrapado por el gusanoSistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Desconectar el gusano Cerrar vlvula del tanque de lodos

EPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Mascara contra el polvo Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

TANQUE DE LODOSDescripcin: Tanque el cual cuenta conun agitador de paletas, electro niveles de alto y bajo. Es en donde se lleva a cabo la combinacin del aceite con el tonsil. Riesgos Especficos: Sistemas de Proteccin: Electro niveles Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el tanque de lodo Desconectar el agitador Desconectar el gusano dosificador Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del de aceite Tener supervisor de apoyoEPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

FILTRO DE CANASTADescripcin: Despus del tanque de lodos el aceite pasa por ste filtro, cuya finalidad es quitar las impurezas del aceite. Riesgos Especficos: Que se tupa el filtroSistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite. Vaciar los filtros Tener cuidado por si queda restantes de aceite EPP Necesario: Casco Lentes de seguridad Guantes de maniobra Mantenimiento Diario

REACTOR DE BLANQUEODescripcin: El Reactor cuenta con el sistema de vaco para empezar el llenado, tiene un demister en la parte superior que sirve para evitar que al momento del vaco el aceite que quedo pase y se valla a los canales del vaco. Tiene electro niveles alto y bajo, en el reactor se debe de legar a una temperatura de 90 100C para un buen resultado, cuenta con flujos los de los cuales cierta cantidad se va al tanque de lodos y el restante se regresa al reactor de blanqueo Riesgos especficos: Quemadura debido al aceite caliente Derrame del tanqueSistemas de Proteccin: Electro niveles Termmetro Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar la vlvula del sistema de vaco Tener cuidado con la temperatura Ventilar el ambiente Superficie resbalosa Contar con supervisor de apoyo

EPP Necesarias: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

*** Bombas de los filtros, cada filtro tiene su propia bomba pero es posible hacer un intercambio ya sea que la bomba 1 le sirva al filtro 2 y viceversa.FILTROS VERTICALESDescripcin: Son dos filtros que sirven para limpiar las impurezas del aceite, cuentan con un vibrador y 16 placas cada uno. Cuando hay una limpieza se hace un sopleteo primero de aire y despus de vapor para secar y hacer que el aceite quede en forma de tierra; despus se abre el maniful (en la parte de abajo) y apenas ste abierto se activa el vibrador para que vaya desprendiendo las tierras de blanqueo vencidas. Las tierras caen a una transportadora y se cargan en un camin para ser transportadas al rea de tierras de blanqueo. Riesgos especficos: Que los filtros se tupan Quemadura de los operadores por las tierras de blanqueo Quemadura por el aceite caliente Quemadura por el vapor Sistema de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar los filtros Cerrar vlvula de alimentacin y descargadel aceite Cerrar vlvula de vapor Desconectar vlvula mariposa Ventilar el ambiente Tener cuidado con la temperatura Tener cuidado con el transportador Superficie resbalosa Contar con supervisor de apoyo En caso de limpieza Agarrar bien la escalera Iluminacin EPP Necesario: Casco Guantes para sosa caustica Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

TANQUE DE TRAMPASDescripcin: En ste tranque se recupera el aceite y que quedo en los filtros verticales, aceite que no paso al tanque de nivel, y lo enva al reactor de blanqueo o bien a un tanque de descarga.Riesgos Especficos: Derrame del aceite Sistema de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Superficie resbalosa Prueba de oxgeno y explosividad Supervisor de apoyoEPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de proteccin Mantenimiento Diario:

TANQUE DE NIVELDescripcin: ste es solo un tanque de paso.Riesgos Especficos: Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar tanque Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ventilar el tanque Prueba de oxgeno y explosividad Superficie resbalosa Iluminacin Supervisor de apoyo Relevos cada 25 minutos (en caso de limpieza) EPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

FILTROS PULIDORESDescripcin: Son dos filtros, cada uno cuenta con 4 bolsas filtrantes en donde se quedan las impurezas, cuentan con un termmetro y manmetro para tener un control del aceite. Su finalidad es quitar las impurezas del aceite para ser almacenado en el tanque 18. Riesgos Especficos: Derrame del aceiteSistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Tener cuidado de la temperaturaEEP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

***Nota: Tonsil= Soya

Suprem= Canola y palma

Se debe de checar: Color: 70 amarillo, 5 rojo maxClorofila: 0Jabn: 0Fosforo:0

Tierras de blanqueo: Sirven para bajar color, eliminar clorofila, metales, pigmentos y oxidacin; mantienen la estabilidad

Tierras de blanqueo vencidas: Sol altamente inflamables

Tanque 18 Descripcin: En el tanque se encuentra la soya blanqueada, resultado del blanqueo, el aceite pasa por un filtro de canasta para quitar ciertas impurezas que el aceite pudiera tener, de ah pasa por las bombas de alimentacin. Despus pasa por un cabezal de vlvulas las cuales las tres primeras son para el nmero de convertidor y las otras dos son para los tanques en lo que se decida almacenar el aceite. Riesgos especficos: Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Cerrarvlvulas de alimentacin y descarga Vaciar el tanque Ventilar el tanque Tener cuidado con la superficie resbalosa Hacer prueba de oxgeno y explosividad Iluminacin Tener supervisor de apoyoEn caso de limpieza del tanque Relevo cada 25 minutos Hidratacin EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

ConvertidorDescripcin: Cuenta con un agitador de paletas con su respectivo motor, doble serpentn y minillas de nivel. En el convertidor se le inyecta hidrogeno (1 2k) y se le pone el catalizador adecuado que sirve para asimilar el hidrogeno. Alcanza una temperatura de 200CRiesgos especficos: Quemaduras por el aceite caliente Quemaduras por el vapor Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Minillas de nivel Termmetro Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el convertidor Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula de hidrgeno Cerrar vlvula del vaco Cerrar entrada del catalizador Desconectar el agitador Ventilar el convertidor y dejar que se enfre Tener cuidado con el serpentn y con el agitador Tener cuidado con la temperatura Superficie resbalosa Iluminacin Prueba de oxgeno y explosividadEEP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

DroptankDescripcin:Del convertidor el aceite pasa al Drop Tank,apenas inicie ste descarga automticamente el convertidor se empieza a llenar con el aceite proveniente del tanque 18. En el Drop Tank el aceite es enfriado por medio de agua, la temperatura debe de llegar aproximadamente a unos 100C. Se le pone dos bultos de dicalite para preparar el aceite, el Drop Tank cuenta con un agitador. Riesgos Especficos: Quemaduras por el aceite Derrame del aceite Sistema de Proteccin: Minilla de nivel Termmetro Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el Drop Tank Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula de agua Desconectar el agitador Superficie resbalosa Ventilar el ambiente Tener cuidado con la temperatura Tener cuidado con el agitadorEPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

Filtro de lonasDescripcin: El filtro de lonas tiene la finalidad de quitar las impurezas del aceite, las cuales tiene una lona y manta por placa, en donde se quedan las impurezas. Lo sobrante que es el catalizador vencido, se guarda en tambores debido al contenido del nquel. Riesgos Especficos: Que se tupa los filtros Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar los filtros Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ventilar el filtroEPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

PailaDescripcin: Despus de pasar por el filtro de lonas el aceite pasa a ste contenedor el cual cuenta con un agitador. Se le agrega medio bulto del catalizador para preparar el aceite y que ste salga en las condiciones deseadas.

Riesgos Especficos: Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar la paila Desconectar el agitador Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ventilar el ambiente

EPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

Filtro de canastaDescripcin: la funcin del filtro es limpiar el aceite de las impurezas que pudiera tener. Riesgos Especficos: Que se tupa el filtro Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el filtro Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Ambientar el filtroEPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

Filtro verticalDescripcin: La funcin de ste filtro es limpiar el aceite de las impurezas para as ser almacenado en los tanques. Riesgos Especficos: Que los filtros se tupan Quemadura de los operadores por las tierras de blanqueo Quemadura por el aceite caliente Quemadura por el vapor Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar los filtros Tener cuidado con la temperatura Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula de vapor Desconectar el vibrador Desconectar vlvula mariposa Superficie resbalosa Ventilar el ambiente Contar con supervisor de apoyo En caso de limpieza Agarrar bien la escalera Iluminacin EPP Necesarios: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

Trampa de grasaDescripcin: De los filtros pulidores se recupera el aceite en ste tanque con el fin de ser reenviado para empezar el proceso de hidrogenado. Riesgos Especficos: Derrame del aceite Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Superficie resbalosa Supervisor de apoyo

EPP Necesario: Casco Guantes de maniobras Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

**NOTAEn los tanques de hidrogeno no se debe de vaciar todo el tanque, solo una parte y despus hacer cambio de tanque.

Para tener una buena hidrogenacin:

Se debe de tener una buena homogenizacin El aceite debe de estar en ptimas condiciones El uso del catalizador adecuado Una temperatura adecuada Hidrogeno puro al 100%

Cuando no asimila el hidrogeno, se le pone ms catalizador, y si no funciona es por contaminacin del hidrogeno o de la soya.

Tanque 801Descripcin: Del tanque 18 en donde se encuentra la soya blanqueada pasa al tanque 801 el cual es como un tanque de paso. Si no tengo una temperatura adecuada en ste tanque el aceite recircula hasta que ese en condiciones de pasar al desodorizador.Riesgos Especficos: Sistemas de Proteccin: Normas de Trabajo seguro: Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Cerrar vlvulas del aceite Cerrar vlvulas de vapor Prueba de oxgeno y explosividad Iluminacin Cuidado con superficie resbalosa Supervisor de apoyo EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

802 Desodorizador Descripcin: Del tanque 801 pasa al 802 (desodorizador) el cual tiene una barcada de 3.08 toneladas, en el desodorizador el aceite va pasando por 7 niveles. En el 2 nivel se eleva la temperatura a unos 250C.En el 3 y 4 novel tienen bombas mamut, las cuales ayudan a tener en movimiento el aceite, en estos niveles sube la temperatura a unos 290C.En el 6 nivel se enfra el aceite para que quede a 65C aproximadamente, esto se logra inyectando agua fra a ese nivel, para as pasar al segundo. Riesgos Especficos: Derrame del aceite Quemadura por vapor, aceite caliente Sistemas de Proteccin: Vlvulas de recirculacin Normas de Trabajo Seguro: Tener cuidado con la temperatura del aceite Superficie resbalosa Ventilar el ambiente Cerrar vlvulas de alimentacin y descarga del aceite Cerrar vlvula de vapor del desodorizador Cerrar vlvula de agua Prueba de oxgeno y explosividad EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridadMantenimiento Diario:

Tanque 808Descripcin: Si el aceite se rebosa, pasa al recuperador (tanque 808) en donde almacena este aceite y despus ste aceite almacenado pasa al tanque 801 para que vuelva a pasar por todo el proceso. Riesgos Especficos: Que se rebose el tanque Sistemas de Proteccin: Electro niveles Normas de Trabajo Seguro: Vaciar el tanque Ventilar el ambiente Cerrar vlvulas del aceite Cerrar vlvulas de vapor Prueba de oxgeno y explosividad Iluminacin Cuidado con superficie resbalosa Supervisor de apoyo EPP Necesario: Casco Guantes de maniobra Lentes de seguridad Mantenimiento Diario:

Despus de pasar por los 7 niveles pasa por un sistema de enfriamiento, en donde antes de pasar se le inyecta nitrgeno, el cual ayuda con el tiempo de vida y la conservacin del aceite. Al ser enfriado pasa por los filtros pulidores y lo sobrante se va al tanque 801.

*** NOTA

Perxido 0

Jabn 0

Color Adecuado

Olor Pasable

Acidez 0.35 0.60

** Al trabajar con el desodorizador se libera cido graso, el cual es transportado al tanque 814 el cual se recircula y se enfra. Despus se almacena en el tanque 10.

PLANTA HIDROGENO Descripcin: Tanques de propano, se tienen dos tanques horizontales de almacenamiento los cuales tienen una presin de 8 10 k. El propano se ultiliza para la obtecin de hidrogeno.Se necesitan dos bombas de descarga del propano para poder llegar a la presin necesaria para entrar al vaporizador. Es necesario una presin de 18 20 k. Riesgos Especificos: Fuga de propano Explosin incendio Contaminacin

Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Valvulas de cierre Indicadores de presin Normas de Trabajo Seguro: Ventilar el ambiente Cerrar valvulas de alimentacion y descarga EPP Ncesario Casco Mascarila si es necesario Mnatenimiento Diario

VAPORIZADORDescripcin: Tiene como funcin convertir el propano lquido entrante a gas, cuenta con un serpentn de calentamiento con vaporEl gas saliente del vaporizador una parte se va al quemador del reformador, para ayudar a que la flama siga. Y la otra parte de va al intercambiador gas gas para empezar el proceso. Riesgos Especificos: Quemadura por vapor Fuga Explosin incendio Sistemas de proteccin: Valvula de seguridad Indicador de presin Control de nivel de vapor y de propanoNormas de Trabajo Seguro: Desconectar el serpentin Cerrar valvula de alimentacin de propano Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigenoEPP Ncesario Casco Guantes de alta temperatura Mascarilla Mnatenimiento Diario

INTERCAMBIADOR GAS GAS Descripcin: La funcin es calentar el gas que sale del vaporizador, se calienta con el gas (300C) que sale del reformador por medio de un intercambio de calor. Riesgos Especificos: Fuga de propano Explosin Incencio

Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Medidor de flujo Normas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de aliemnatcion del propano Cerar valvula del gas del reformador Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Guantes de alta temperatura Mnatenimiento Diario

DESULFURIZADOR Descripcin: Su funcin es quitar el azufre del propano, ya que si se deja este elemento no se tienen los resultados esperados debido a que el azufre envenenara los catalizadores (nquel molibdeno y oxido de zinc) utilizados para la obtencin del hidrogeno. Se cuenta con un tanque auxiliar y el principal, slo uno se encuentra en servicio durante el proceso. Riesgos Especificos: Fuga de propano Explosin incendio

Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Control de nivel Indicador de temperatura Normas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de alimentacion de gas propano Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

MEZCLADOR Descripcin: En este punto se mezcla el propano con el vapor para obtener la reaccin deseada y obtener la mayor cantidad de hidrogeno.

Riesgos Especificos: Explosin incendio Quemadura de vapor

Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Indicador de presin Normas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de alimentacion de vapor Cerra valvula de aliemntacion del propano Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario Casco Gunates de alta temperatura Mnatenimiento Diario

REFORMADORDescripcin: A la mezcla de vapor y propano se le sube la temperatura para ayudar a fraccionar el propano en hidrogeno, agua, monoxido de carbono y trazas de metano, la temperatura con la que se trabaja es aproximadamente de 1400C. Pasa por catalizadores de oxido de nquel y oxido de lantano. Riesgos Especificos: Fuga de los gases Quemadura por la alta temperatura Explosin incendio

Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Indicador de temperatura Mirillas de cristal Normas de Trabajo Seguro: Cerra valvula de alimentacion de la mezcla propano y vapor Ventilar el ambiente Cerrar valvula de gas para el quemador Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

QUENCH POT Descripcin: Tiene como funcionamiento el enfriar los gases salientes del reformador, por medio de la aplicacin de agua de forma como aspersor, de esta manera se enfra el gas y se obtiene ms hidrogeno. Riesgos Especificos: Fuga de los gases Explosin incendio Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridadNormas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de alimentacion del reformador EPP Ncesario Casco Arnes y cable de vida Mnatenimiento Diario

CONVERTIDOR DE ALTA TEMPERATURADescripcin: Cuenta con un catalizador de xido de fierro, el cuan tiene como fin convertir el monoxido de carbono a dioxido de carbono y con el vapor de agua existente se obtiene mas hidrogeno.Riesgos Especificos: Fuga de los gases Explosin incendio

Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Indicadores de temperaturaNormas de Trabajo Seguro: Cerrar valvulas de alimentacion de los gases Ventilar el ambiente Prueba de oxigeno y explosividadEPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

INTERCAMBIADOR GAS GAS Descripcin: Pasa por el equipo con el fin de bajarle la temperatura, por medio del intercambio de calor y as este se enfra y se calienta el gas propano proveniente del vaporizador.Riesgos Especificos: Fuga de propano Fuga de los gases Explosin incendio Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Medidor de flujo Indicador de temperatura Normas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de aliemnatcion del propano Cerar valvula del gas del reformador Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Guantes de alta temperatura Mnatenimiento Diario

ENFRIADOR Descripcin: Enfran los gases con agua de la torre de enfriamiento, llegando aproximadamente a los 60 30C. La temperatura se debe de Tener controlada con el fin de no daar el equipo Riesgos Especificos: Fuga de hidrogeno Temperatura no adecuada Explosin incendio Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Indicador de temperatura Cuenta con controlador de nivel

Normas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de alimenatcion del hidrogeno Cerar valvula de agua Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

CONDENSADORDescripcin: Tiene como fin, separar el agua del hidrigeno y la mezcla de gases, para asi pasar a la purificacion. Cuenta con dos bombas, una es la que trabaja y la otra es auxiliar. Riesgos Especificos: Fuga de los gases Explosin incendio Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Tiene electronivel Control de nivel Normas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de aliemnatcion del propano Cerar valvula del gas del reformador Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Guantes de alta temperatura Mnatenimiento Diario

PURIFICACIN Descripcin: Se cuenta con 4 tanques, cada uno con catalizadores de malla molecular, almina activada y carbn activado. Los gases pasan por los tanques de purificacin con el fin de que se obtenga hidrogeno y los otros gases sean absorbidos por los catalizadores, los cuales son mandados al tanque de venteo en donde se mandan al quemador ya que sirven como combustible.Son 5 procesos de limpieza, en donde cada tanque pasa por los procesos: purificacin, depresin, purga, represin y espera Riesgos Especificos: Fuga de los gases Explosin incendio Que no se obtenga hidrogeno limpio Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridadNormas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de aliemnatcion de los gases Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

TANQUES DE ALMACENAMIENTO Descripcin: El hidrogeno saliente de los purificadores es almacenado en stos tanques, se almacena por depresin ya que no se cuenta con un medidor de flujo Riesgos Especificos: Fuga de hidrogeno Explosin incendio Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Indicadores de presionNormas de Trabajo Seguro: Cerrar valvula de aliemnatcion del hidrogeno Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

CALDERADescripcin: Los gases de combustion del reformador, son absorbidos por un ventilador y van a la caldera, una parte de estos gases se va a la atmosfera y la otra parte se recircula, en donde se utiliza para calentar el gas propano y otra parte ayuda a calentar el tanque de agua caliente el cual le proporciona agua a la caldera. Riesgos Especificos: Fuga de los gases Quemadura por vapor Sistemas de proteccin: Cuenta con valvulas de seguridad Indicador de presionNormas de Trabajo Seguro: Apagar ventilador que envia los gases del reformador a la caldera Ventilar el ambiente Prueba de explosividad y oxigeno EPP Ncesario Casco Mnatenimiento Diario

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