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. .

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA-IZTAPALAPA

/Nombre:

Matrícula

/Licenciatura

Unidad

JDivisión

Teléfono

Trimestre lectivo

Horas a la semana

/Titulo del Trabajo

Clave del Servicio Social

Lugar donde se realizará el Servicio

Fecha de inicio

Fecha de terminación

Siiva Leonor González Mota

87346825

Ingeniería Bioquimica Industrial

lztapalapa

CBS

7-33-29-1 4 Ó 6-76-76-77

9?-I

8 h a la semana

Implementación de un sistema de calidad en la Facultad de Química

IB1.027.95

Facultad de Química de la UNAM

7 de junio de 1995

7 de diciembre de 1996

Jp5esf-s

r n l Dr Francisco Cruz Sosa

Jefe del Area ¿le Productos Naturales Jefe del Departamento de Tecnología Farmacéutica Departamento de Biotecnolgía

Facultad de Química, UNAM UAM-lztapalapa

'Méxim. D F , a 17 de abril de 1997 1

INTRODUCCION

tiempo de adoptar una nueva filosofía la de "hacer las cosas siempre bien desde el principio" sin errores de ser preventivos en lugar de ser correctivos, para ser mejores cada día en todos los aspectos.

~a cslidad total ofrece conceptos y herramientas que nos ayudan a alcanzar este objetivo. Ahora bien al iniciar cualquier proceso es necesario tener una buena comunicación, para que exista un ' a

buen entendimiento de los colaboradores Es por eso que nuestro proceso comienza con una etapa de capacitación , misma que iniciaremos conociendo la terminología basica de la Calidad .

Calidad: Es cumplir con los requisitos y expectativas del cliente en forma permanente, oportuna y a un costo justo .

Productividad: Es trabajar inteligentemente no trabajar mas de lo necesario, y no puede haber calidad sin productividad y viceversa.

Servicio: La cottesia, la gentiliza y una sonrisa son muy importactes sólo que además de ellas el servicio es la satisfacción de una necesidad específica del cliente, mediante actividades y actitudes, sin producir un bien material por parte de quien lo suministra.

Los servicios y bienes de calidad generados por una organización son resultado del esfuerzo conjunto de todos los elementos que participan en su generación, y para lograrlo es necesario el compromiso de todos los integrantes, de la organización de la mejora continua de la calidad de los servicios ylo productos que ellos proveen a sus clientes internos.

Un servicio de calidad es cuando el cliente esta tan satisfecho con lo que experimento que desea obtenerlo nuevamente. y si aun se gratifica con un porciento de cantidad gratis o descuento, esto es bueno pues aumentara la producción.

Sistema de calidad: Es un conjunto de planes estructura organizacional, recursos, responsabilidades y políticas establecidas, para estar seguros de un buen servicio

La calidad es un concepto que ha evolucionado y puede recumirse en las siguientes etapas:

1 ) Adecuación de un estándar.- (Control estadístico en proceso). 2) Adecuación al uso.- Se inicio en los aíios 60's donde se ampliaron ideas de diseño y desarrollo

sin tomar en cuenta las necesidades del cliente. 3) Adecuación de costo.- Surge en la década de los ~ O ' S , con la crisis del petr6leo y la

competencia de los países asiáticos. 4) Adecuación de los requerimientos iatenies Se ¡os clientes.- Es decir la satisfacción de sus

deseos reales o potenciales. como son realmente las necesidades del cliente, esto se da en los

5) Adecuación de la cultura y la visión de la organización.- Se desarrolla en los 90s Comprende 80s.

no solo a los procesos productivos sino a la administración y la planeación estratégica.

,. ... ...

w s 3-

**j Estos aspectos han sido apoyados por gnipos de estudiosos en la materia, dentro de estos gwpos están; Philip B Crosby, Kaoru Ishikawa y el dr. W. Edwards Deming este ultimo es considerado

E, uno de los responsables del éxito económico e industrial del Japón, así como precursor del fenómeno de calidad que estamos viviendo.

7

*

i1,

E

t

OBJETIVOS

lmplementacion del proceso que permite el desarrollo integral de académicos, administrativos y estudiantes que participan en las operaciones involucradas en la formación de profesionales del área química, que el país requiere acorde a las exigencias mundiales.

Establecer la metodología y los sistemas que permitan asegurar la calidad de la ensefianza de los egresados.

* Desarrollar el proceso que asegure la permanencia de la Facultad de Química, formando profesionales I

7.r . . . , .

a-* DESCRIPCION DEL PROGRAMA

3"" ,. . ,

-'? En la Facultad de Química se han preocupado día tras día en la formación de sus profesionales 3

'*' de acuerdo a las necesidades crecientes de una sociedad cambiante, es por esto que en el área

'-1 de tecnología farmacéutica ha enfocado este programa de servicio social a la salud son a la vez '' '

..' mayores y requieren de innovación, dentro de la cual esta el desarrollo de la implementación de

Inuevas metodologías de enseñanza, mismos que proveen a los estudiantes de nuevas

) experiencias, va a ayudar en su desarrollo integra1;en otras palabras el propósito es que el

Jaiumno no tan solo siga una "receta" si no que va más allá,~~buscando el razonamiento que se

adquiere sobre la práctica misma, además de que el alumno puede conocer y aplicar los

Tomando en consideración todo lo antes explicado; la labor que realice durante mi servicio social

b n el laboratorio. de Tecnología Farmaceutica, estuvo orientada a la mejora de los sistemas de

enseñanza: en particular a ias sesiones experimentales. T?

' ]procedimientos empleados 9n la industria, a la cual se integra posteriormente.

n

** E.,. T

METODOLOGIA UTILIZADA

:': De acuerdo a 10s lineamientos que nos recomiendan las fiiosofias de calidad; siempre al iniciar un

proyecto es indispemable la planeación, en la cual se plantean los objetivos, el alcance 3 -'"? (proyeción) del proyecto; se describe la metodologia a seguir, como se dará seguimiento al

proyecto y como se va a evaluar.

~ Se desarrollaron algunas técnicas para conocer la formulación exacta de dicho producto; por lo

qué se variarón los ingredientes, porcentajes y en algunos casos el procedimiento general, para

I'I conocer los puntos críticos de fabricación.

3 Ya obtenido el producto se procede a realizar pruebas de control de calidad como son: Altura,

:,A Diametro de las tabletas, Peso, Dureza; Friabilidad y Desintegración.

Las cuales deben estar dentro de las normas de control de calidad, tomando en cuenta el rango

% '

,,I

*,..,u

x r' .d

9 9 de aceptación del mismo. - Este mecanismos fue el que seguimos, se establecio como objetivos particulares: 4~

*i a) Participar en el desarrollo de guiones experimentales para formas farmacéuticas sólidas. 3 7 b) Colaborar en la elaboración de practicas.

Para lograr esto fue necesario iniciar el proceso en un programa de capacitación en la operación

% de equipos, maquinaria, sistemas de documentación asi como familiarizarme en la regulación

- 8

interna del laboratorio.

r

c 6 .A)

ACTIVIDADES REALIZADAS

Guión experimental de Tabletas de Furazolidona

Tabletas para recubrimiento de Fill - Coating

Evaluación de Núcleos placebo para recubrimiento de Fill - Coating

Desarrollo de la formulación de núcleos de placebo, estandarización y elaboración

del procedimiento estándar de operación de manufactura de núcleos de placebo de

7.0mm

Revisión bibliografica.

5) C)

D)

F.

ir- k E)

3-

$- ,_ .

OBJETiVOS Y METAS ALCANZADAS

LOS objetivos ya antes mencionados se cuniplieron ya que el alúmno se integro rapida

eficazmente al grupo de trabajo estableciendo una buena comunicación con académicos

estudiantes;

Y

Y

METAS

Las metas se alcanzaron ya que se logro desarrollar un guión experimental de tabletas de

Furazolidona, después de una amplia evaluación de formulación. Es importante mencionar qué

este proyecto fue evaluado y aprobado para su implementación dentro del programa de

renovación experimental, para los alumnos de la Lic. Quimico Farmacobiólogo del séptimo

semestre de la Facultad de Quimica y a su vez fue premiado por la Asociacion Farmaceuiica

Mexicana, A.C.

Durante el "XXIX Congreso Nacional de Ciencias Farmacéuticas" obteniendo el primer lugar

dentro de los trabajos de investigación en educación presentados durante este congreso?

realizado del 27 al 31 de octubre de 1996 en Acapulco Guerrero.

Por otro lado se logro, realizar granulados para núcleos de placebo de 12mm para practicas de

grageó convencional.

También se trabajo en la optimización de manufactura de núcleos de placebo de 7.0 mm de

diámetro.

INTODUCCION

DERIVADOS DE LOS FURANOS

LOS derivados del Furano poseen acción bactericida y la adicción de un grupo Nitro en la posición

5 le confiere potentes acciónes antibacterianas que son reforzadas por distintas cadenas laterales

en la posición 2; la Nitrofurazona o Nitrofuranal (Furacil).

Compuesto sintético se revelo, como un conveniente antiséptico de uso local para la piel y

mucosas externas.

La modificación en-la cadena lateral en la posición 2, con la introducción del núcleo d e la

3 /..I 1 hidantoina llevó a la Nitrofurantoina que absorbida en el tracto digestivo se excreta y se

concentra rápidamente en la orina, comportándose como un antiséptico urinario.

4 Otra modificación de dicha cadena lateral con respecto del núcleo de la hidantoina por el de

Oxazolidona da lugar a la Furazolidona (Giardil), que se absorbe poco en el intestino y puede ser

utilizado como antiséptico intestinal en la Giardasis.

?T

7 i T ‘L ACTIVIDAD ANTIBACTERIANA.

Los Nitriofuranos son bacteriostaticos y bactericidas presentan una amplia gama de bacterias 2 gram positivas y gram negativas. las bacterias sensibles son inhibidas por concentraciones. de

32mg/ml ó menores, que facilmentete se exceden en la orina.

P. auroginosa y muchas cepas de proteus son microorganismos resistentes; no obstante los

mutantes resistentes son raras en las poblaciones sensibles a la nitrofurantoina en otras palabras

la resistencia clínica al medicamento surge lentamente. No hay resistencia cruzada entre los

Nitrofuranos y otros agentes antimicrobianos. El mecanismo de acción de los Nitrofuranos no se

conoce.

La actividad de la Nitrofurantoina es bastante favorecida a pH de 5.5 Ó menos aunque disminuye

con muy altas concentraciones de bacterias en la orina.

w. B

L

c

A

I” $ 3 fi

L

F

5 a"- 2'" FuWOLIDONA

a," su absorción es escasa en el tract0 digestivo, por 10 que puede utilizarce en las Infecciones

a Intestinales y sobre todo en la giardiosis. LO POCO absorbido se excreta en la orína, menos del 1 %

10 ,-+e puede tomar un tinto pardo. En dosis de 400mg (5a 8mglkg en los nitios) por vía bucal

diariamente, puede curar la diarrea en el cólera tal vez acorte la excreción de vibrione. por lo

general, fracasa en la Shigelosis.

*

I

a- 2-

FARMACOCINETICA Y FARMACODINAMICA EN HUMANOS

"'- .- Son muchas las bacterias sensibles, como se muestra:

a' -Campilobacter.

3,- -Escherichia coli.

-Proteus rnirabilis.

Y -Proteus morganil.

T -Proteus vulgaris. 1 , * La furazolidona ha demostrado una baja toxicidad y se considera segura para uso clínico en el

3 'T hombre, a una dosis diaria menor de 14 mglkgldía por periodos hasta de 14 a 21 días.

3 ; La amplia actividad antimicrobiana de los Nitrofuranos y su falta de toxicidad en animales y en el

a. 1 hombre, han estimulado ta investigación de su modo ':e acción. de estas drogas Observándose

d- que actúen principalmente por interferencias sobre ciertos sistemas anzimaticos bacterianos,

principalmente a nivel del ciclo de Kreps. Este ciclo, es vital para la vida, ya que permite el

B metabolismo de ciertas sustancias, por ejemplo, la oxidación de grasas, Carbohidratos y

aminoácidos, de las cuales el organismo obtiene la energía que necesita para sobrevivir. La

interferencia o interrupción de cualquier paso esencial en este ciclo, matara a las bacterias.

c

CONTRADICCIONES

Antecedentes de hipersensibilidad al medicamento, disminución significativa de la función renal,

mujeres con embarazo a termino Ó infantes menores de un mes, individuos con deficiencias de

% glucosa -6 - fosfato deshidrogenasa, por el riesgo que presentan de anemias hemoliticas no es

3

$

recomendable administrarce dicha dosis en estas condiciones.

s s

. A- $"

3- TABLETAS DE FUWOLIDONA #I c - -Se realizaron tres procedimientos experimentales propuestos en la manufactura de las tabletas

de furazolidona, revisando además que los guiones fueran concisos y que estos sean explícitos " I

2- . en su contenido.

3-

%,-

a) El primer experimento se realizo por vía seca.

b) El segundo experimento se realizo por compresión directa.

c) El tercer experimento se realizo por vía húmeda . Finalmente se trabajo todo el guión experimental por vía húmeda trabajando con diferentes

.,I." . 3 formuiaciones las cuales tenían como características constantes

-"". a) Peso de la tableta

b) Trabajar con punzones de 9 mm. c) Friabilidad no mas del 1 %

d) La temperatura del agua para la prueba de desintegración a 37 "C +-OS "C en un intervalo no

*

3

- , *I mayor de 20 minutos. - 4

Las tabla siguiente describe los resultados obtenidos de las diferentes formulaciones. - U"_

a 3-

F IL

a F

v a 37 a

TABLA COMPARATIVA DE LAS FORMULACIONES DE FURAZOLIDONA

*-

w -' Y..

=I*

ZLr w, T

3 Y

.m ., =F. $

T L 3

z T t E

* En la formulación 3-A la granulación por el tamaño del lote se hizo en una bolsa adicionando

todo el volumen de solución aglutinantes al inicio

* En la formulación 4-A la granulación por el tamaño del lote se hizo en una bolsa adicionando

gota a gota.

* En la formulación 5-A se granulo en charola gota a gota.

----__I______̂

a 3- 3” TABLA COMPARATIVA DE LAS FORMULACIONES DE FUWOLIDONA

I I I I I I Estearato de Magnesio (gr) 2.0 I 2 o 0 02 O 0070

* -Alcohol Etilico (mi) 1 O0 1 O0 100 1 100 150

Solución PVP (gr) ai 10% o o11 0.01 1 0.01 1 0.011 I o011 I I TI I I I I I

Y

3 I I 1 I I

Pruebas físicas I

f: 9

Peso promedio (gr) ,337 ,353 ,316 ,316 ,357

Dureza promedio (Kp) 9.8-11.2 1 7.8-10 5.4-1 02 5.4-10.2 6-1 O

Friabilidad % 0.0108 0.0343 0.006 0.006 O. 005

Desintegración 27’ 28’ . 2 6 ! 2 4 2 0 !

*observaciones: todos estos lotes fueron preparados por via humeda en bolsa, gota a gota con

las características constantes ya antes mencionadas

c $-

$1 3

i) Tamizar el granulado por malla 20 y tamizar el estearato de magnesio

E j) Mezclar perfectamente durante 5 minutos

Las características físicas de la tableta son :

a) Tableta redonda cóncava,

b) Lisa de 9.0mm de diámetro

C) De color amarillo intenso

Finalmente la formulación cumplió con las características establecidas ya que el granulado se

dosifico adecuadamente en la matriz por lo que se puede ajustar el peso a las especificaciones

establecidas, no se observa que presente problemas de compresión debido a que se logra la

dureza establecida, podemos analizar a partir de los resultados que para la manufactura de las

tabletas de furazolidona se necesita un tamaño de partícula determinado, el cual influye tanto en

la fluidez como en la compresibilidad, este se logra a partir de que la furazolidona se granula por

vía húmeda para lograr un tamaño de partícula necesario para comprimir adecuadamente,

podemos observdr una ventaja de la granulación por via húmeda.

CON.CLUSlON

Podemos concluir que este guión experimentai Si Cumpie ei objetivo primordial que es el de

adquisici6n del conocimiento ai abordar de forma diferente las experiencias, debido a que se

abordan nuevos conceptos que nos permiten encontrar, en este caso en particular el factor que

incluye en la elección adecuada de un proceso de manufactura La obtención de los resultados

durante la realización del guión experimental, así mismo como una revisión profunda de estos nos

permiten encontrar la finalidad de este guión, al igual que alienta a una involucración más

profunda en el tema para entender y comprender lo que se desea enseñar y la importancia de

esta enseñanza.

B) Reproceso de granulados para núcleos de placebo de 12mm para prácticas de

grajeó convencional.

Procedimiento :

- Se recolecto todo el material para reprocesos el cual se identifico y se peso

- Se preparo una pasta al 10% de almidón para reprocesar el granulado recolectado, y se aglutino

- Se tamizo por malla 12 el material húmedo y seco en el horno a una temperatura de 60 “C por un

en una mezcladora planetaria Erweka.

lapso de Shrs.

-Determinar humedad relativa, y granular por malla 16, pesar y lubricar con Estearato de

Magnesio, y comprimir de acuerdo a las especificaciones requeridas en la tableteadora Erweka.

"I

5 Resultados

11 Num. de lote I de humedad del granulado I Peso (mg) 1 Dureza(kg) I Friabilidad I

.m - y...

-.-

5 v"-

TFOlO796 3.2-3.4 546-561 7.5-8.0 O. 16-0.23

Tf040796 2.5 a 3.55 530 a 560 8.0 a 10.0 0.18 a 0.23 I I I I J

1.3

Se reproceso el granulado y se obtuvieron bajos resultados debido a que estos granulados

de reproceso provenían de varios reprocesos anteriores, se formaron gránulos de gran dureza y

&- de un tamaño más grande de la malla de la ultima granulación y estos no se forzaron a pasar

F" debido a que se observo un exceso de formación de finos.

3 Y

3 $7 Conclusiones.

)c I

I *

u

Podemos concluir que el aprovechamiento de los recursos para la obtención de productos que se

requieren y que cumplen satisfactoriamente con los requerimientos establecidos a partir de un

material de desecho, beneficia tanto a la sociedad como al laboratorio debido a que se minimizan

las pérdidas provocadas anteriormente, al buscarle un empleo al material de desecho.

q"-

& j .,.. diámetro.

~

c-

C) Optimización del proceso de manufactura de núcleos de placebo de 7.0mm de

.*. cormulación:

& Sustancia

$- Lactosa

3 Almidón de Maíz

Pasta de Almidón al 10%

Estereato de Magnesio

i-

t

%

40.0

60

1 .o

* k F Procedimiento

3-

q8

-Se pesan 10s materiales y se tamizan a través de Una malla 20, se mezcla la lactosa y el almidón ,wn

de maíz por 5 min. en la mezcladora planetaria.

Se prepara una pasta de almidón al 10% y se adiciona caliente a la mezcla anterior,se mezcla de

forma uniforme hasta aglutinar adecuadamente.

- Se pasa el granulado húmedo por malla 12 y se seca a 60 "C por un lapso de 5 a 6 hrs., y se

w * - 2-

zc f

determina la humedad del granulado seco.

- El granulado seco se pasa por malla # 16 y se lubrica con el Estearato de Magnesio y se

1- u comprime de acuerdo a las especificaciones establecidas

- 3 .II

1 * * 1"

%de humedad del peso (mg)

granulado

TFI 10796 2.7 175 a182

TF120796 2 3 170 a 190

(pasta de almidón al 20 %)

TF150796 2.5 No

#de lote

1 cc

r l U L

c

(pVP)al 15% 1 Comprimió

TF180796 2.1 No (pasta de almidón al Comprimió

1 OYO)

Dureza (kg) Friabilidad

4.0 a 8.0

4.0 a7.5

I

I -- -I_- + Se presento un problema de reproceso debido a que se realizó primeramente un

lote de 3000gr El cual cumplió satisfactoriamente con las características requeridas por lo consiguiente se realizo un segundo lote de 8000gr. En la fabricación de este lote se presentaron

1 diferentes problemas como.

1) Exceso de finos un 50% .

T i" A*

1 -.-... __ 7- ,. -

* Jr $“

a dureza. . -.**

2) EI granule al comprimirlo forzaba la maquina tableteadora, y se presentaron problemas de baja

La solución a este problema fue el reprocesar el granulado con una solución de PVP, pasta

de almidón al 10 y al 2C % se corrieron lotes para determinar que aglutinante se debería de

emplear para eliminar dichos problemas, y se encontro además en el lote de PVP que se

lubrico nuevamente antes de comprimir este no comprimió por lo que se detecto que no se

debía de emplear nuevamente lubricante y los demás lotes se comprimieron sin lubricar

nuevamente dando óptimos resultados, empleando con este aglutinante

Y

.”.

a j .

J- 5 ”. *. : a - Y

F Conclusiones.

r ’’ I- * lL.

Podemos concluir qué la formulación empleada no es la correcta debido a que presenta

problemas a los cuales se les encontró una solución conveniente, esto nos lleva o proponer el

desarrollo de la formulación adecuada debido que este problema se presenta semestre tras

semestre y las pérdidas de materia prima como de tiempo son significativas, por lo que se puede

-

F. advertir la importancia de establecer un procedimiento estándar de operación en la manufactura

de los núcleos de placebo, debido a que éste no existe y se tiene que estar trabajando a ciegas 3 P

<- para obtener los mejores resultados.

D) Desarrolio de la formulación de nÚCleOS de placebo, estandarización y elaboración

del procedimiento estandar de operación' de manufactura de núcleos de placebo de 7.0 mm

Formulaciones :

Pasta de almidón al 10 Pasta de almidón al 20

Lactosa 60.0 I iactosa 70.0

Estearato de Mg 0.7 Estearato de Mg 0.7 1 Pasta de almidón al 10 Pasta de almidón al 20

% %

Procedimiento :

- Se pesan los materiales y se tamizan a través de I malla 20, se mezcla la lactosa y el almidón de

maíz por 5 min. en la mezcladora planetaria.

- Se prepara una pasta de almidón de acuerdo a la concentración a emplear y se adiciona a una

temperatura de 45 "C a la mezcla anterior se mezcla de forma uniforme hasta aglutinar

adecuadamente.

- Se pasa el granulado humedo por malla 12 y se seca a 60 "C por un lapso de 5 a 6 hrs., y se

determina la humedad del granulado seco.

t - EI granulado seco se pasa Por malla I# 16 y se lubrica Con el estearato de Magnesia y se

comprime de acuerdo a las especificaciones establecidas.

Resultados :

% de humedad del

Se observo un aumento en la dureza del núcleo, y la disminución del granulado, la

presencia de finos se minimizo significativamente, no se forzó !a maauina al comprimir. se

disminuyo el % de estearato de magnesio, de acuerdo a los resultados obtenidos y aún análisis de

costos se eligió la formulaciÓn que contiene 60 % de lactosa y un 40 % de almidón de maíz, por Io

que se procedió a estándarizar el proceso de manufactura, este se realizo por dos personas que

trabajaron separadamente bajo condiciones diferentes, posteriormente se procedió a redactar el

Procedimiento Estandar de Operación de manufactura de núcleos de placebo de 7.0 mrn. de

diámetro.

a Y Y,

conclusiones. _ _

Podemos concluir de la importancia del desarrollo, estandarización y elaboración del PEO 3 . . I

de manufactura, debido a que de esta manera se evitara problemas en el futuro en la manufactura

de núcleos de placebo, además que se pone en práctica las buenas prácticas de manufactura en

donde se exige que se siga un procedimiento (PEO's), para garantizar y asegurar que el producto

es de la más alta calidad, además de documentar como se debe de realizarse la manufactura para

tener así repetibilidad lote tras lote.

3 L,

3

3 . : )

-.J

ir,

3 : I

=a : .J sr)

-3,

' 3

E) Revisión bibliográfica

Se realizo la ordenación y clasificación de la reserva bibliográfica del departamento de

tecnologia farmacéutica. c

.*

7".

I

3

I b * io

3

-

5, - - 1 -.- 3 =Y 13

.. CONCLUSION

Este es un programa de servicio social que requiere tanto del asesor como del

prestador del servicio social ya que existe un aprendisaje continuo y mutuo de inquietudes y

necesidades al desarrollar un producto farmacéutico, así como el de realizar determinados

procedimientos .

El beneficio de mi servicio social a la sociedad es la investigación de productos

farmacéuticos ya conocidos para desarrollar nuevas formulaciones en ésta área, el estructurar

procedimientos estándares de operación los cuales son indispensables para obtener un producto

de alta calidad y a su vez elevar la calidad de un laboratorio^ que se dedica a la enseñanza como

es en este caso, y esto se verá reflejado en una enseñanza de alta calidad y se formaran

profesionistas de alto nivel, que se preocuparan más por el nivel de vida de esta sociedad

principalmente, debido a que la Industria Farmacéutica tiene un papel fundamental en la salud,

esto se observa a partir de los reciente éxitos de medicamentos que han obligado a retroceder a

la muerte, por lo que se alienta la esperanza de vida mayor.

La búsqueda y desarrollo de medicamentos nuevos así como de sus formas farmacéuticas

para un aprovechamiento mayor es la tarea actual de la Industria Farmacéutica que crece al ritmo

de la sociedad demandante.

* Guía profesional de medicamentos -Y r Segunda Edición traducida de la tercera edición por el Doctor Jorge Orizaga Samperio. : '3 5 ".

3

A Caa&abdtlmpo

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA DIVISION DE CIENCIAS BIOLOGICAS Y DE LA SALUD DR. TOMAS MORATO CARTAGENA SECRETARIO ACADEMIC0

A QUIEN CORRESPONDA:

Por medio de la presente se hace constar que el (la):

del Departamento de: Biotecnología de la División de Ciencias Biológicas y de la Salud, asesor6 el siguiente Servicio Social:

TITULO:

R.pI.nd.ca~sosaf

lmplementación de un sistema de calidad en la Facultad de Química

ALUMNO: Silvia Leonor González Mota

MATRíCULA: 87346829

LICENCIATURA: Ingeniería Bioquímica Industrial

PERIODO: Junio 7, 1995 a Diciembre 7, 1996

Se extiende la presente para los fines que al interesado convengan, en la Ciudad de México, D.F. nueve de Mayo de mil nouecisnws noventa y siete. k

A T E N T A M E N T E

i t

UNIDAD IZTAPALAPA Av. Michoacán v la Purísima, Col. Vicentina, D.F. 09340 Tel. (5) 724 46 79, Fax (5)612 80 83