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THIBAR22C

Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado+ Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo

Controlado desde Computador (PC), con SCADAEquipamiento Didáctico Técnico

CONTROL ABIERTO+

MULTICONTROL+

CONTROL EN TIEMPO REAL

Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real.

Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.

Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.

Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).

Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones.

Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo.

Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc.

El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.

El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software).

Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.

Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.

Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

Características importantes:

www.edibon.comProductos

Gama de productosEquipos

9.- Termodinámica y Termotecnia

Tarjeta deAdquisiciónde Datos

Caja-Interfacede Control

432

5

6

*El suministro mínimo siempre incluye: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 (Computador no incluido en el suministro)

Técnica deEnseñanza

usadaSistema SCADA de EDIBON

Computador(no incluido

en el suministro) Software para:

- Adquisición de Datos- Manejo de Datos

- Control

Equipo: THIBAR22C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo (dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)

1

Cables y Accesorios Manuales

Certificado Unión Europea(seguridad total)

ISO 9000: Gestión de Calidad(para Diseño, Fabricación,

Comercialización y Servicio postventa)

Certificados ISO 14000 y Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría

(gestión medioambiental) Página 1

Certificado”Worlddidac Quality Charter”

y Miembro de Worlddidac

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO

DESCRIPCIÓN GENERAL

INTRODUCCIÓN

Una bomba de calor es un aparato que aporta energía térmica desde un foco frío a otro más caliente. Para ello es necesario una aportación de trabajo, pues de acuerdo con la 2ª ley de la termodinámica, el calor se transfiere de manera espontánea de un foco caliente a otro frío, hasta que sus temperaturas se igualen.El Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo Controlado desde Computador (PC) “THIBAR22C” es un equipo diseñado para estudiar los procesos termodinámicos que ocurren en un circuito que puede funcionar como bomba de calor, aire acondicionado y refrigeración y por el que circula un refrigerante.

El equipo “THIBAR22C” tiene como objetivo introducir al estudiante en el estudio de las bombas de calor, aire acondicionado y refrigeración, así como el análisis y determinación de los parámetros característicos de operación del equipo en función de los dos tipos de fluidos usados en los procesos de evaporación y condensación (aire y agua).Este equipo puede tener diferentes aplicaciones, dependiendo del tipo de foco frío o foco caliente usado en los procesos de evaporación y condensación. Este equipo consta de las siguientes etapas: Compresión: Esta etapa comienza cuando el refrigerante entra al compresor. Dicho refrigerante es comprimido, aumentando su presión y temperatura.

Para medir dichas variables el equipo dispone de un sensor de presión, un manómetro y un sensor de temperatura. Condensación: El refrigerante tiene dos posibilidades: desviar el refrigerante hacia el condensador de aire, o hacia el condensador de agua. El refrigerante

cede su calor al agua (o al aire) que fluye por el condensador. Al final de esta etapa, se mide la presión y la temperatura del refrigerante mediante un manómetro y un sensor de temperatura.

Expansión: El refrigerante circula por un acumulador y un filtro, para retener partículas de condensado, y un sensor de caudal. A continuación pasa por

la válvula de expansión, que provoca una caída de presión y de temperatura del refrigerante. Al final de esta etapa, se mide la presión y la temperatura del refrigerante mediante un manómetro y un sensor de temperatura.

Evaporación: El refrigerante tiene dos posibilidades: desviar el refrigerante hacia el evaporador de aire, o hacia el evaporador de agua. El refrigerante

absorbe el calor del agua (o del aire) que fluye por el evaporador. Al final de esta etapa, se mide la presión y la temperatura del refrigerante mediante un sensor de presión, un manómetro y un sensor de temperatura. Finalmente, el refrigerante pasa por un separador de líquidos para retener partículas líquidas antes de pasar al compresor.

Los condensadores y evaporadores tienen diferentes sensores para la medida de los parámetros más importantes (temperaturas y caudales). Además, el equipo incluye un presostato de alta presión para evitar un exceso de presión en el equipo y una válvula de 4 vías para cambiar la dirección del refrigerante.La válvula de 4 vías (o válvula de inversión de ciclo) permite obtener diferentes combinaciones de Bomba de Calor, Aire Acondicionado y Refrigeración en un sólo equipo. De esta manera, utilizando una válvula de inversión de ciclo tenemos 9 equipos en uno, 6 de ellos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración y 3 de ellos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado.Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

9 EQUIPOS EN UNO6 de ellos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración y 3 de ellos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado

Todos estos equipos están incluidos en el equipo THIBAR22C, ya que dispone de 2 EVAPORADORES,2 CONDENSADORES y UNA VÁLVULA DE INVERSIÓN DE CICLO

CONTROL ABIERTO+

MULTICONTROL+

CONTROL EN TIEMPO REAL

www.edibon.comPágina 2

Con este equipo existen diferentes opciones y posibilidades: - Items principales: 1, 2, 3, 4, 5 y 6. - Items opcionales: 7, 8, 9, 10, 11 y 12.Permítanos describir primero los items principales (1 a 6): Equipo THIBAR22C: Equipo de sobremesa, con estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado. Principales elementos metálicos de acero inoxidable. Diagrama en el panel frontal con distribución similar que los elementos en el equipo real. Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC), potencia: ½ CV. Condensador de aire, controlado desde computador (PC). Condensador de agua, capacidad: 1580 W. Presostato de alta presión. Acumulador del refrigerante. Filtro del refrigerante, para retener partículas del condensado. Válvula de expansión. Evaporador de agua, capacidad: 1580 W. Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). Separador de líquidos, para retener partículas líquidas antes de

pasar al compresor. 4 Manómetros, situados en puntos importantes del equipo. 10 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura

del refrigerante, 3 sensores que miden la temperatura del agua, 3 Sensores que miden la temperatura del aire):

Sensor de temperatura, tipo J (salida del compresor). Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/entrada del evaporador). Sensor de temperatura, tipo J (entrada del evaporador/salida del condensador). Sensor de temperatura, tipo J (entrada del compresor). Sensor de temperatura, tipo J (entrada de agua). Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). Sensor de temperatura, tipo J (salida del evaporador/condensador). Sensor de temperatura, tipo J (aire ambiente). Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). Sensor de temperatura, tipo J ( salida del evaporador/condensador). 3 Sensores de caudal: Sensor de caudal del refrigerante, rango: 5-60 l./h. Sensor de caudal de agua (condensador de agua), rango: 0,25-6,5 l./min. Sensor de caudal de agua (evaporador de agua), rango: 0,25-6,5 l./min. 2 Sensores de presión: Sensor de presión del refrigerante (salida del compresor), rango: 0-25 bar. Sensor de presión del refrigerante (entrada del compresor), rango: 0-10 bar. Vatímetro. Válvula de cuatro vías (válvula solenoide). 4 Válvulas para dirigir el refrigerante a través de los condensadores y los evaporadores. Diagrama de entalpía del refrigerante R134a. El equipo completo incluye también: Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real. Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real. Software de Control EDIBON específico, basado en Labview. Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo). Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la

importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones. Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y

demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo. Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc. El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible

realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON. El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico,

electrónico y por software). Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad. Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados. Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica

es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items principales)

1

Equipo THIBAR22C


THIBAR22C/CIB. Caja-Interface de Control: La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA. Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución

que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno. Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a

computador de -10V. a +10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente número de pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión. Cable entre la caja-interface de control y el computador.

Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo.

Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo. Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el

teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Todos los valores de los actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el computador.

Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros desde el teclado del

computador, en cualquier momento durante el proceso. Control en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc. Control en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros

que intervienen en el proceso, simultáneamente. Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y

el tercero en el software de control. DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos: La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA. Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del

computador. Bus PCI Express. Entrada analógica: Número de canales=16 single-ended ú 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Rango de entrada (V)= 10V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Número de canales DMA =6. Salida analógica: Número de canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Máx. velocidad de salida hasta: 900 KS/s. Rango salida(V)= 10 V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Entrada/Salida digital: Número de canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales: 0 a 100 Mhz. Temporización: Contador/temporizadores=4. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits. THIBAR22C/CCSOF. Software de Control y Control +Adquisición de Datos+Manejo de Datos: Los tres softwares forman parte del sistema SCADA. Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en la

pantalla. Compatible con los estándares de la industria. Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea. Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas,

actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente. Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante

el proceso. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y

del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.

Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una pizarra electrónica.

Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y

Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.

5

6

*Referencias de1 a 6 son los items principales: THIBAR22C + THIBAR22C/CIB + DAB + THIBAR22C/CCSOF + Cables y Accesorios + Manuales están incluidos en el suministro mínimo para permitir el funcionamiento completo.

4

3

Especificaciones Técnicas Completas (de los items principales)

2


DAB

THIBAR22C/CIB

THIBAR22C/CCSOF

EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS PARA REALIZAR CON LOS ITEMS PRINCIPALES


1.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

2.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

3.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

4.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire- agua).

5.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

6.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

7.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).

8.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

9.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

10.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

11.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).

12.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

13.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante, a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

14.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

15.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).

16.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

17.- Prácticas con inversión de ciclo.Posibilidades prácticas adicionales:18.- Calibración de los sensores.Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:19.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los

resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por

medio de un proyector o una pizarra electrónica.20.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente

cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.

21.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA permite una simulación industrial real.

22.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.

23.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.

24.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.

25.- Control del proceso del equipo THIBAR22C a través de la interface de control, sin el computador.

26.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo THIBAR22C.

- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.

- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

DIMENSIONES Y PESOSSERVICIOS REQUERIDOS

- : monofásico, 220V./50Hz 110V./60Hz.Suministro eléctrico ó- Suministro de agua y desagüe.- (PC).Computador

THIBAR22C:

Equipo: -Dimensiones: 900 x 600 x 500 mm. aprox.

-Peso: 100 Kg. aprox.

Caja-Interface de Control: -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox.

-Peso: 10 Kg. aprox.

VERSIONES DISPONIBLES

Ofrecido en este catálogo:

- THIBAR22C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo, Controlado desde Computador (PC (dos condensadores(agua y aire) y dos evaporadores(agua y aire))) .

Ofrecido en otro catálogo:

- THIBAR22B. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo (dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)).

Otras versiones disponibles:

- THIBAR44C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo, Controlado desde Computador (PC) (cuatro condensadores (dos condensadores de agua y dos condensadores de aire) y cuatro evaporadores (dos evaporadores de agua y dos evaporadores de aire)).

- THIBAR44B. Equipo de Bomba de calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo (cuatro condensadores (dos condensadores de agua y dos condensadores de aire) y cuatro evaporadores (dos evaporadores de agua y dos evaporadores de aire)).

ACCESORIOS RECOMENDADOS

Para relleno y mantenimiento del refrigerante R134a, recomendamos:

- T/KIT1. Kit de mantenimiento, conteniendo: bomba de vacío, mangueras y manómetros.

- T/KIT2. Kit de mantenimiento, conteniendo: detector de fugas.

- Refrigerante R134a (lo adquiere el cliente localmente).

PRINCIPALES PANTALLAS DEL SOFTWARE

SCADA

Pantalla principal

www.edibon.com

Controles principales.

Displays de los sensores, valores en tiempo real, y parámetros extra de salida. Sensores: ST= Sensor de temperatura. SP= Sensor de presión. SC= Sensor de caudal. SW= Sensor de potencia.

Controles de los actuadores. Actuadores: AVS= Válvula solenoide (válvula de 4 vías). ACO= Compresor. AEAI= Evaporador de aire. ACAI= Condensador de aire.

Selección de canales y otros parámetros para la configuración de las gráficas.

Displays de las gráficas en tiempo real.

III

II

I

IV

V

Página 6

El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo, utilizando una clave.

El profesor puede recuperar su propia calibración, usando la clave.

Software para la calibración de sensoresEjemplos de pantallas

III

III

IV

V

1.- Control del proceso del equipo THIBAR22C a través de la interface de control, sin el computador.2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo THIBAR22C.3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo THIBAR22C.4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo

THIBAR22C.5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener

delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente).6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.).7.- Uso general y manipulación del PLC.8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo THIBAR22C.

9.- Estructura del PLC.10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.11.- Posibilidades de configuración del PLC.12.- Lenguajes de programación del PLC.13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.15.- Manejo de un proceso establecido.16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo THIBAR22C.17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo

THIBAR22C.18.- Ejercicios de programación del PLC.19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.

7

Adicionalmente a los items principales (del 1 al 6) anteriormente descritos, podemos ofrecer, como opcionales, otros items del 7 al 12.Todos estos items tratan de proporcionar más posibilidades para: a) Configuración Industrial. (PLC) b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional. (CAI y FSS) c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior. (CAL) d) Opciones de Expansiones Multipuesto. (Mini ESN y ESN)

PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Modulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF): -PLC-PI. Módulo PLC: Caja metálica. Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo. Panel frontal: Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos). 14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes). Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas (-10 V. a + 10 V.)( a través de conector SCSI). Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas (-10 V. a+ 10 V.) (a través de conector SCSI). Pantalla táctil: Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes True type. Panel trasero: Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a computador (PC). Conector USB 2.0 a computador (PC). Interior: Salidas: 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable. PLC Panasonic: Alta velocidad de procesos de 0,32 s. por instrucci b sica.ón á Capacidad de programa de 32 K pasos. Entrada de alimentación (100 a 240 V CA). Entrada CC: 16 (24 V CC). Salida relé: 14. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto. Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas. Cable de comunicación RS232 a computador (PC). Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. Peso: 30 Kg. aprox. -THIBAR22C/PLC-SOF. Software de Control del PLC: Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC. El software se ha diseñado usando Labview y sigue el procedimiento de funcionamiento del equipo y conectado con la Caja-Interface de Control utilizada en el Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo, Controlado desde Computador (PC) “THIBAR22C”.

a) Configuración Industrial

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items opcionales)

Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:

CONTROL PLC

PLC-SOF.Software de

Control

- Adquisición de Datos- Manejo de Datos

- ControlTarjeta de

Adquisiciónde Datos

PLC-PI. Módulo PLC.

Software para: Caja Interfacede Control

Página 7 www.edibon.com

Equipo

b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional

Ejemplo de algunas pantallas

Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)


9 THIBAR22C/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.

El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de EDIBON, siendo muy útil para el nivel de Educación Técnica y Vocacional.

El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos.

Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques:

Fallos que afectan a las medidas de los sensores:

- Se aplica una calibración incorrecta.

- No-linealidad.

Fallos que afectan a los actuadores:

- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa.

- Reducción de la respuesta de un actuador.

Fallos en la ejecución de los controles:

- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.

- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.

- Se anula la acción de algunos controles.

Fallos on/off:

- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

Para más información ver el catálogo de FSS. Pulsar en el siguiente link:www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf

THIBAR22C/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).8

Software del Instructor

Software del Alumno- THIBAR22C/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno):

Explica cómo usar el equipo, cómo realizar los experimentos y qué hacer en cualquier momento.

Este Software contiene:

Teoría.

Ejercicios.

Prácticas guiadas.

Exámenes.

Para más información ver el catálogo de CAI. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf

- INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor):

El Instructor puede: Organizar a los alumnos por clases y grupos. Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas. Crear bases de datos con información del alumno. Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas. Generar e imprimir informes. Detectar los progresos y dificultades del alumno. ...y muchas otras facilidades.

Este completo paquete de software incluye dos Softwares: INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor) y THIBAR22C/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno).Este software es opcional y puede usarse adicionalmente a los items (1 a 6).Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (THIBAR22C/SOF). Ambos están interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento, cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf

Cálculos

Opciones de representación gráfica

d) Opciones de Expansiones Multipuesto

THIBAR22C/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).10

c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior

ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON. Este equipo puede integrarse, en un futuro, en un Laboratorio Completo con varios equipos y varios alumnos.

12

11 Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)

Información del valor de las constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales

Para más información ver el catálogo de CAL. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf

Para más información ver el catálogo de ESN. Pulsar en el siguiente link:


El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.

Es útil tanto en Educación Superior como en Educación Técnica y Vocacional.

El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en una red local.

Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal conectado al equipo. Así pues, el número de posibles usuarios trabajando con el mismo equipo es superior a la forma de trabajo más usual (a menudo sólo uno).

Características principales:

- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en red local.

- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real +Multipuesto.

- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.

- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/ multicontrol y visualización en “tiempo real”.

- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.

- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/ alumnos conectados.

Ventajas principales:

- Permite una comprensión más fácil y más rápida.

- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.

- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.

Para más información ver el catálogo de Mini ESN. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf

Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está basado en Windows. Es sencillo y muy fácil de usar, específicamente desarrollado por EDIBON. Es un software muy útil para el nivel de Educación Superior.

En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las prácticas y experimentos.

CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los cálculos.

Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar contra cualquier otra.

Gran variedad de representaciones gráficas.

Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.

Software Mini Scada-Net

Software de Controldesde Computador: Control +Adquisición de Datos + Manejo de Datos

Mini ESN.Sistema Mini Scada-Net de EDIBON

30 Puestosde Alumno

RED LOCAL

1 EQUIPO = hasta 30 ALUMNOS

pueden trabajar simultáneamente

Caja-Interface

deControl

CONTROL ABIERTO+

MULTICONTROL+

CONTROL EN TIEMPO REAL+

MULTIPUESTO

Nota: El sistema Mini ESN puede ser usadocon cualquier equipocontrolado desdecomputador de EDIBON.

ComputadorCentral del Instructor

Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado +Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo (THIBAR22C)

www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/esn-thermodynamics/ESN-THERMODYNAMICS.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/esn-thermodynamics/ESN-THERMODYNAMICS.pdf


El suministro mínimo siempre incluye:

Equipo: THIBAR22C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo.

THIBAR22C/CIB. Caja-Interface de Control.

DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos.

THIBAR22C/CCSOF. Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos.

Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.

Manuales.

* IMPORTANTE: Bajo THIBAR22C nosotros siempre suministramos todos los elementos para un funcionamiento inmediato: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.

a) Configuración Industrial

PLC (incluye el M. Control Industrial usando PLC ódulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):

- PCL-PI. Módulo PLC.

- THIBAR22C/PLC-SOF. Software de Control del PLC.


THIBAR22C/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).

THIBAR22C/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.


THIBAR22C/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).


Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.

INFORMACIÓN DE PEDIDO

1

6

2

3

4

5

Items principales (siempre incluidos en el suministro) Items opcionales (suministrados bajo petición específica)

7

8

9

10

11

12

1

56

4

3

2

Equipo THIBAR22C: Equipo de sobremesa, con estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado. Principales elementos metálicos de acero inoxidable. Diagrama en el panel frontal con distribución similar que los elementos en el equipo real. Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC), potencia: ½ CV. Condensador de aire, controlado desde computador (PC). Condensador de agua, capacidad: 1580 W. Presostato de alta presión. Acumulador del refrigerante. Filtro del refrigerante, para retener partículas del condensado. Válvula de expansión. Evaporador de agua, capacidad: 1580 W. Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). Separador de líquidos, para retener partículas líquidas antes de pasar al compresor. 4 Manómetros, situados en puntos importantes del equipo. 10 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 sensores que miden la temperatura del agua, 3 sensores que miden la

temperatura del aire): Sensor de temperatura, tipo J (salida del compresor). Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/entrada del evaporador). Sensor de temperatura, tipo J (entrada del evaporador/salida del condensador). Sensor de temperatura, tipo J (entrada del compresor). Sensor de temperatura, tipo J (entrada de agua). Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). Sensor de temperatura, tipo J (salida del evaporador/condensador). Sensor de temperatura, tipo J (aire ambiente). Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). Sensor de temperatura, tipo J ( salida del evaporador/condensador). 3 Sensores de caudal: Sensor de caudal del refrigerante, rango: 5-60 l./h. Sensor de caudal de agua (condensador de agua), rango: 0,25-6,5 l./min. Sensor de caudal de agua (evaporador de agua), rango: 0,25-6,5 l./min. 2 Sensores de presión: Sensor de presión del refrigerante (salida del compresor), rango: 0-25 bar. Sensor de presión del refrigerante (entrada del compresor), rango: 0-10 bar. Vatímetro. Válvula de cuatro vías (válvula solenoide). 4 Válvulas para dirigir el refrigerante a través de los condensadores y los evaporadores. Diagrama de entalpía del refrigerante R134a. El equipo completo incluye también: Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real. Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real. Software de Control EDIBON específico, basado en Labview. Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo). Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de

realizar las mediciones. Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al

mismo tiempo. Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc. El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de

EDIBON. El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software). Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad. Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados. Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite

trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local. THIBAR22C/CIB. Caja-Interface de Control : La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA. Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador. Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso. Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente. Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control. DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos: La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA. Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. Entrada analógica: Canales= 16 single-ended u 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Salida analógica: Canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Entrada/Salida digital: Canales=24 entradas/salidas. THIBAR22C/CCSOF. Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos: Los tres softwares forman parte del sistema SCADA. Compatible con los estándares de la industria. Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso

simultáneamente. Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo. Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una pizarra electrónica. Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.

ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items principales)


www.edibon.com

Ejercicios y posibilidades prácticas para realizar con los items principales

Especificaciones de concurso (de los items principales)

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1.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

2.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

3.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

4.- Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire- agua).

5.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

6.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

7.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).

8.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

9.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

10.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

11.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).

12.- Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

13.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante, a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).

14.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).

15.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).

16.- Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).

17.- Prácticas con inversión de ciclo.

Posibilidades prácticas adicionales:

18.- Calibración de los sensores.

Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:

19.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.

Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.

20.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.

Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.

21.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA permite una simulación industrial real.

22.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.

23.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.

24.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.

25.- Control del proceso del equipo THIBAR22C a través de la interface de control, sin el computador.

26.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo THIBAR22C.

- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.

- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

7

8

99

ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items opcionales)

a) Configuración industrial



PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF): -PLC-PI. Modulo PLC: Caja metálica. ódulo.Diagrama del circuito en el panel frontal del m Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales. 14 salidas digitales. Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas. Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas. Pantalla táctil. PLC Panasonic: Alta velocidad de procesos de 0,32 s. Capacidad de programa de 32K pasos. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto. Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas. -THIBAR22C/PLC-SOF. Software del Control del PLC: Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.

Prácticas para ser realizadas con PLC-PI: 1.- Control del proceso del equipo THIBAR22C a través de la interface de control, sin el computador. 2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo THIBAR22C. 3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo THIBAR22C. 4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo THIBAR22C. 5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente). 6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.). 7.- Uso general y manipulación del PLC. 8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo THIBAR22C. 9.- Estructura del PLC. 10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC. 11.- Posibilidades de configuración del PLC. 12.- Lenguajes de programación del PLC. 13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC. 14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos. 15.- Manejo de un proceso establecido. 16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo THIBAR22C. 17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo THIBAR22C. 18.- Ejercicios de programación del PLC. 19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.

THIBAR22C/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC). Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (THIBAR22C/SOF). - INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor): El Instructor puede: Organizar a los alumnos por clases y grupos. Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas. Crear bases de datos con información del alumno. Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas. Generar e imprimir informes. Detectar los progresos y dificultades del alumno. - /SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno):THIBAR22C Explica cómo usar el equipo, cómo realizar los experimentos y qué hacer en cualquier momento. Este Software contiene: Teoría. Ejercicios. Prácticas guiadas. Exámenes. THIBAR22C/FSS. Sistema de Simulación de Fallos. El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de EDIBON. El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos. Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques: Fallos que afectan a las medidas de los sensores: - Se aplica una calibración incorrecta. - No-linealidad. Fallos que afectan a los actuadores: - Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa. - Reducción de la respuesta de un actuador. Fallos en la ejecución de los controles: - Inversión de la actuación en controles ON/OFF. - Reducción o aumento de la respuesta total calculada. - Se anula la acción de algunos controles. Fallos on/off: - Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.

REPRESENTANTE:

Edición: ED01/15Fecha: Diciembre/2015

*

11



10

C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas. 28918 LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA.Tl.: 34-91-6199363 FAX: 34-91-6198647E-mail: [email protected] WEB site: www.edibon.com

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THIBAR22C/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).

Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está basado en Windows y es sencillo y muy fácil de usar.

En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las prácticas y experimentos.

CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los cálculos.

Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar contra cualquier otra.

Gran variedad de representaciones gráficas.

Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.

Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.

El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en una red local.

Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal conectado al equipo.

Características principales:

- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en red local.

- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real + Multipuesto.

- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.

- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/multicontrol y visualización en “tiempo real”.

- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.

- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/alumnos conectados.

Ventajas principales:

- Permite una comprensión más fácil y más rápida.

- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.

- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.

El sistema b sicamente consistirá en:á

El sistema se usa con un Equipo Controlado desde Computador (PC).

- Computador (PC) del Instructor.

- Computadores (PCs) de los Alumnos.

- Red local.

- Adaptación del Equipo-Interface de Control.

- Adaptación del Software del Equipo.

- Webcam.

- Software Mini ESN para el control de todo el sistema.

- Cables y accesorios requeridos para un funcionamiento normal.

Especificaciones de concurso (de los items opcionales)

thibar22c. equipo de bomba de calor + aire … · como el análisis y determinación de los...

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