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TECNOLOGÍAS DE PROCESAMIENTO Y
PREPARACIÓN
TECNOLOGÍAS DE PROCESAMIENTO
TÉRMICO
TECNOLOGÍAS DE ENVASADOY CARGA
TECNOLOGÍAS DE HORNEADOINDUSTRIAL
Marcas poderosas en una única compañía
Brindan soluciones comprobadas y garantizadasen cualquier parte del mundo
© Copyright 2016 THE MIDDLEBY CORPORATION, Todos los derechos reservados
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La fabricación, las ventas y el soporte globales satisfacen las crecientes demandas de tecnologías avanzadas en la producción
alimentaria. Los líderes de la industria brindan una amplia gama de soluciones de sistemas integrados y tecnologías patentadas.
5www.middprocessing.com
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Nuestros expertos son el recurso para construir líneas de produc-ción alimenticia eficientes y alcanzar metas rentables. Lo mejor en procesamiento se une para desarrollar una estrategia para alcan-zar el éxito en todos los aspectos de la preparación de alta calidad e higiénica de los alimentos para el consumidor.Dedicamos tiempo a comprender las necesidades actuales y futur-as. Se cuenta con apoyo disponible durante cada paso del proceso de implementación, continuando con las operaciones diarias para mantener un rendimiento óptimo. Aumente su competitividad, apr-oveche los conocimientos de estos profesionales con experiencia ya sea para una adición a su línea existente o como proveedores de una línea completa. Los clientes tienen confianza en nuestras respuestas.
EMBUTIDOS
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LÍNEAS COMPLETAS Y TOTALMENTE INTEGRADAS
PANES Y BOLLOS
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GALLETAS DULCES Y SALADAS
PROCESAMIENTO HORNEADO
EMBALAJE
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Con la más amplia gama de equipos de trituración, mezclado, emulsión, rebanado y manipulación de materiales, Cozzini establece el estándar en términos de calidad y productividad confiable hace varios años. Las décadas de experiencia en la industria alimentaria y en el área técnica de Cozzini brindan el tipo de conocimiento especializado en sistemas que se necesita para lograr innovación en los procesos de producción y en sus productos finales. Si bien nuestros equipos son lo suficientemente potentes para satisfacer las demandas de los fabricantes de mayor volumen, también ofrecemos sistemas para producción a escala reducida y soluciones de una sola máquina para productores más pequeños que exigen la misma calidad y uniformidad en sus productos. Los especialistas en productos y los tecnologos en alimentos experimentados de Cozzini también lo ayudan a desarrollar nuevos productos o a perfeccionar productos existentes. Nuestros técnicos de servicio especializados harán que sus sistemas funcionen perfectamente durante los próximos años.
Las LÍNEAS DE PRODUCCIÓN CONTINUA DE EMBUTIDOS de Cozzini son adecuadas para satisfacer sus necesidades. Con un sistema de emulsión PrimeCut™, el sistema combina operaciones de trituración, mezclado, emulsión y rellenado en un único proceso eficiente.
Nuestro SISTEMA DE ELABORACIÓN CONTINUA DE JAMÓN FastHam® puede reducir el tiempo de masajeado en un 50% o eliminar por completo el tiempo de espera de curado, a fin de facilitar la producción continua con ciclos de masajeado controlados por un programa.
El PROCESO SUSPENTEC® reduce los cortes a micropartículas en una suspensión de salmuera para enriquecer el sabor, mejorar la textura y aumentar el rendimiento de carne vacuna, jamón, pavo, pollo o cerdo de músculo entero, o pescado.
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• Emulsión• Trituración• Mezclado• Masajeado• Rebanado• Manejo de materiales• SUSPENTEC®
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Sistemas de emulsión/reducción
Sistemas SUSPENTEC
Sistemas de mezcla y masajeado FastHam
Equipo de trituración
Equipo de rebanado
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Danfotech desarrolla, produce e instala una amplia gama de maquinaria y equipos especializados para la industria alimentaria, y realiza su mantenimiento: prensas para tocino, líneas de descongelación, tambores para masajeado, líneas de producción de jamón, ablandadores y sistemas de carga/descarga construidos alrededor de tanques de cocción u hornos.
PRENSAS PARA TOCINOOptimizan el rendimiento del rebanado al mantener la uniformidad del tocino.• Pueden prensar de 8 a 18 tocinos por minuto. • Temperaturas de compactación ideales de -7 °C a -9 °C (16 °F a 19 °F). • Tamaños y formas del conjunto de troqueles según requisitos del cliente.• Opción de carga y descarga completamente automáticas para todas las prensas.
• Prensas para carne• Sistemas de descongelación• Sistemas de elaboración de jamón• Torres de prensado
SISTEMAS DE DESCONGELACIÓN El sistema de descongelación automática supone la división en bloques de la carne congelada y su transporte hacia un tambor con control de temperatura. Los bloques congelados pueden separarse en músculos enteros sin dañar las fibras ni las membranas. • Conservan la calidad de la carne. • No se produce goteo ni pérdida de proteínas durante la descongelación.• Los tiempos de elaboración más breves implican un menor riesgo de contaminación por bacterias.• Los sistemas de transporte pueden cargar una fila de tambores con el producto que se descongelará.• El producto descongelado se transfiere directamente a las operaciones de inyección y ablandamiento,
mezclado en tambor o rellenado.
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE JAMÓN El sistema de producción de jamón HPT completamente automático garantiza eficiencia y ahorro de mano de obra. • La única operación manual consiste en colocar el jamón en los moldes.• Obtenga un aumento del 40% en la capacidad de su equipo de cocción/enfriamiento existente.• Produce hasta 300 000 lb de jamón por día.
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Con más de 40 años de compromiso con la industria alimentaria, los fabricantes dependen de MP Equipment para lograr ingeniería, innovación y confiabilidad superiores. MP Equipment brinda soluciones eficientes para sus nuevos desafíos de procesamiento. Confíe en toda la línea de equipos MPADVANTAGE™ probados en campo: equipos de operaciones de mezclado, moldeado, división por porciones, rebozado/empanado, freído y más, a fin de brindar soluciones eficaces para sus exclusivas necesidades de procesamiento. Nuestros equipos cuentan con:
▶ Eficiencia energética ▶ Diseño sanitario ▶ Construcción totalmente en acero
inoxidable ▶ Controles táctiles fáciles de utilizar ▶ Equipos resistentes
FREÍDO | FILTRADOLos sistemas de freído MPADVANTAGE™ incorporan la pieza de inserción HelyX™ con patente en trámite y cuentan con el intercambiador de calor más eficiente de la industria. Se pueden utilizar con nuestra variedad de filtros de aceite y sistemas de filtrado a presión.
MOLDEADO | MULTI-FLOW®
Las moldeadoras MP brindan calidad y confiabilidad sin precedentes y cuentan con el sistema Multi-Flow® patentado opcional. Los modelos incluyen el servomotor de elite MPADVANTAGE™ y el servomotor simple MPADVANTAGE™, que tiene un marco de acero inoxidable resistente con garantía de por vida. MP también ofrece una amplia gama de soluciones de herramientas.
Sistema de freído MPADVANTAGE™ con patente en trámite
REBOZADO | EMPANADOLa precisión es la esencia de todos nuestros sistemas de rebozado, lo que permite que los fabricantes superen sus especificaciones de calidad y rendimiento. Nuestros productos para rebozar/empanar incluyen la mezcladora de rebozados con sistema de control de viscosidad (Viscosity Control System, VCS) MPADVANTAGE™, la mezcladora de tempura con sistema de control de tempura (Tempura Control System, TCS) MPADVANTAGE™, el aplicador de rebozados, el filtro continuo para rebozados, la empanadora en línea, la rebozadora con tambor y la verdadera y revolucionaria rebozadora doméstica MPADVANTAGE™.
CORTE POR CHORRO DE AGUAExperimente una mayor producción, un mejor rendimiento y un menor costo de propiedad con la única máquina de la industria con 8 cortadoras. Las cortadoras por chorro de agua IntelliJet™ y MegaJet™ de MPADVANTAGE™ cuentan con la tecnología de chorro de agua más precisa, confiable y flexible de la industria.
Mezcladora de rebozados con VCS MPADVANTAGE™ patentada
Cortadora por chorro de agua MegaJet™ de MPADVANTAGE™ y gran variedad de cortes disponibles
• MP Advantage™• Aplicadores de rebozados• Moldeadoras • Sistemas de freído• Empanadoras• Mezcladoras de rebozados con VCS• Equipos de división por porciones
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Núm. de patente: 7 344 299
14 [email protected] +1 608 592-3211
Desde los comienzos de ALKAR en la década de 1950, las instalaciones han crecido hasta tener 400 sistemas continuos y 6000 unidades de lote. La constante dedicación a la atención al cliente, la ingeniería y la fabricación de soluciones de procesamiento térmico personalizadas sentaron las bases para la posición actual de ALKAR como líder industrial en el segmento de procesamiento térmico de carne/proteínas.
SISTEMAS DE PROCESAMIENTO CONTINUO ALKAR ofrece la línea mundial más amplia de sistemas de procesamiento térmico continuo de carne para cocción, ahumado, enfriamiento y pasteurización. • J-CON: perros calientes y
embutidos de diámetro pequeño. • PURE LINK: embutidos coextruidos
y con envoltura comestible.• SERPENTINE: pasteurización de
fiambres, pechugas de pavo y roast beef.
• IN-LINE: perros calientes y embutidos de diámetro pequeño.
• CYCLONE: hornos lineales con banda transportadora.
• Sistemas MONORAIL y MULTI-PRODUCT para cualquier procesamiento térmico.
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• Sistemas continuos• Hornos para operaciones por lotes (estándares, de
alta temperatura, de fermentación)• Enfriadoras (aire, salmuera, glicol)• Pasteurización• Cámaras de secado• Controles• Generadores de humo• Renovaciones
• Manejo de materiales: plataformas de transporte, estructuras con forma de árbol, jaulas, rejillas.
• Transportadores: cadena, bandas, carril aéreo.
• Generadores de humo• Control de contaminación atmosférica
(Air Pollution Control, APC).• Dispositivos de control: controladores
lógicos programables (Programmable Logic Controller, PLC) y computadoras.
• Piezas de repuesto
HORNO PARA OPERACIONES POR LOTES Y SISTEMAS DE ENFRIAMIENTOLos sistemas para operaciones por lotes de ALKAR ofrecen una gama completa de configuraciones y funciones: capacidad de 500 lb a 50 000 lb, calentamiento por gas directo o indirecto, calentamiento por serpentín de vapor, aceite térmico, alta temperatura (260 °C/500 °F), barbacoa, fermentación, ahumado en frío, etc. Elija entre el enfriamiento de alto rendimiento por aire o salmuera (recirculación de líquido).
PASTEURIZACIÓNALKAR brinda sistemas de pasteurización continua y por lote para aplicaciones en superficie de productos (de 3 mm a 5 mm de profundidad) o en su interior (parte central). Las unidades de enfriamiento posterior a la pasteurización reducen las temperaturas para el almacenamiento.
CONTROLESLos sistemas de control de ALKAR utilizan recopilación de datos y seguimiento de productos, que proporcionan la información necesaria para cumplir con los requisitos del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (Hazard Analysis Critical Control Point, HACCP) y demás requisitos de regulación. Los termómetros inalámbricos de ALKAR registran la temperatura interna y la temperatura ambiental durante todo el proceso.
RENOVACIÓN Y EQUIPOS AUXILIARESALKAR brinda renovaciones y actualizaciones incluso para sus sistemas más recientes. Muchos de los sistemas se encuentran en funcionamiento hace más de 40 años. ALKAR brinda una amplia gama de equipos auxiliares:
16 [email protected] +33 (0)297 22 62 63 www.armorinox.net
La industria ha reconocido a Armor Inox como la solución mundial comprobada para aplicaciones de carne cocida, tanto productos deli como fiambres rebanados, y comidas preparadas con procesamiento térmico continuo completamente automático. La tecnología de moldeado y cocción/enfriamiento de alto rendimiento proporciona un flujo de productos confiable y constante a costos de operación más bajos.
MOLDEADO, COCCIÓN Y ENFRIAMIENTOEl sistema Thermix es una solución completamente integrada para moldear, cocinar, enfriar y transportar carne cocida de manera automática en el sistema de procesamiento.
Con el sistema de Armor Inox, los fabricantes pueden producir entre 20 y 200 toneladas métricas por días con solo 2 empleados.
El sistema Thermix combina alto rendimiento con flexibilidad de producción, óptimos rendimientos de producción con alta productividad, costos de operación bajos con gran ahorro de energía e inocuidad alimentaria con trazabilidad completa del producto.
CONTROL DEL PROCESAMIENTO CON UNIFORMIDAD DEL PRODUCTOEl sistema Thermix mejora el control del procesamiento y la uniformidad del producto de forma significativa, y reduce los costos de mano de obra y el consumo de energía en gran medida.
• El sistema de procesamiento modular Thermix permite un control total de los ciclos del proceso de cocción y enfriamiento del producto para obtener resultados coherentes de forma reiterada, lo que garantiza el más alto rendimiento de cocción.
• La tecnología Multimolds moldea el producto con dimensiones precisas y uniformes para obtener moldeados óptimos, lo que brinda productos finales superiores y el más alto rendimiento en el rebanado.
• El sistema Logi-Flex brinda una gran variedad de soluciones de manejo, desde moldeado hasta descarga de productos finales en rebanadoras, rejillas o paletas...
Armor Inox ofrece soluciones comprobadas con el respaldo de una reputación mundial en rendimiento, confiabilidad y efectividad en función de los costos. • Armor Inox se ha convertido en la marca más reconocida de sistemas de cocción y de enfriamiento
completamente automáticos, con más de 50 sistemas Thermix de alta capacidad en funcionamiento en Asia, Europa, América del Norte y América del Sur.
El diseño simplificado del sistema Thermix permite costos de mantenimiento extremadamente bajos.
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• Sistemas Thermix™• Cocción y enfriamiento• Moldes de productos• Sistemas Logi-Flex™
18 [email protected] +49 7531 9422-0
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Maurer-Atmos tiene una base instalada de equipos en más de 90 países con tecnologías innovadoras para ahumar, cocinar, hornear, madurar, secar, descongelar, enfriar y pasteurizar. Como socio de tecnología global, ofrecemos sistemas de termoprocesamiento seguros, eficientes y ecológicos para las varias aplicaciones en la industria de las proteínas.
POR LOTES Maurer-Atmos ofrece una variedad de sistemas por lotes para satisfacer todo requerimiento de procesamiento térmico, desde casas de lotes de múltiples carritos hasta sistemas de casas de lotes semicontinuos. • Los modelos de la serie ASR son diseños modulares que utilizan tamaños estándar de carritos, con capacidad de
entre 1 y 12 carritos. Cada sistema es capaz de secar, ahumar en caliente y en frío, cocinar, dar acabado con aire caliente, rostizar y hornear. Los modelos de la serie ASR con designación “F” están diseñados específicamente para procesar pescado.
• Los modelos de la serie PRR, o diseño industrial, son casas por lotes diseñadas con personalización para requerimientos específicos de procesamiento.
• Los modelos IUL y PUR son sistemas de enfriamiento intensivo que pueden equiparse con enfriamiento recirculante de agua helada.
• Los modelos KN y KR se refieren a nuestras unidades de manejo de aire (AHU por sus siglas en inglés), que se usan para procesos de control de temperatura y humedad para la producción de chorizos secos.
SISTEMAS SEMICONTINUOS Sistemas por lotes combinados Maurer-Atmos KCS (secado, ahumado, cocinado y enfriado) con manejo automatizado de los carritos para crear un sistema semicontinuo.
SISTEMAS CONTINUOSMaurer-Atmos ofrece un amplio rango de sistemas continuos:• CMS con palos para productos ahumados• CMC con cestas para productos cocidos como mortadela y jamón• CMB con bandejas o cestas para productos horneados como pollo, pato y pasteles• DA con bandejas para productos secos y/o ahumados como pescado, carne seca
GENERADORES DE HUMOMaurer-Atmos ofrece una amplia gama de generadores de humo incluyendo unidades a fuego lento con virutas y aserrín de madera, generadores de humo por fricción, condensadores y líquidos.
DESCONGELAMIENTOLos sistemas para descongelar les permiten a los procesadores controlar con precisión el flujo de aire, la temperatura y la humedad, lo cual a su vez proporciona un descongelamiento superior de los productos congelados para mayor calidad en el procesamiento subsiguiente de los productos cárnicos.
FERMENTACIÓN/SECADO/MADURACIÓNLos sistemas de ductos para los modelos KR y KN proporcionan control preciso de temperatura y humedad para carne y pescado seco.
CONTROLESEl TITAN 2 y el Mipas monitorean y registran el proceso entero y proporcionan un registro reproducible de hasta por 2 años.
• Sistemas por lotes• Salas de fermentación, secado y maduración• Sistemas de descongelamiento• Generadores de humo• Sistemas de limpieza
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Con más de 45 años de experiencia en las industrias de tocino, carne cocida y rebanado de queso, Thurne es reconocida por sus innovadores sistemas de rebanado que aumentan el rendimiento y la productividad en las plantas de procesamiento en todo el mundo. La consistencia y calidad de una rebanada excepcional, sin rebanadas gruesas, finas o con hebras, mejoran enormemente el atractivo para el consumidor, requiriendo mucho menos retrabajo y niveles de mano de obra inferior necesarios para alcanzar los más altos estándares de presentación.
No importa si se elaboran diseños de tablilla de peso fijo o disposición de servicio alimenticio y paquetes en parado, las rebanadoras Thurne se benefician de la construcción modular, por lo que hace que su inversión esté preparada para el futuro, además de poderse integrar con el equipo de procesado anterior y posterior para
lograr el rendimiento y la presentación óptima.
El equipo cumple con las estrictas normas de seguridad AMI y europeas, incluida la certificación CE. Las cortadoras se abren para mostrar todas las partes funcionales para inspección rápida, fácil mantenimiento y limpieza minuciosa.
• Sistemas de rebanado de tocino• Sistemas de rebanado de carne procesada • Sistemas de rebanado de queso• Integración de sistemas de rebanado
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Para EL REBANADO DE CARNE PROCESADA Y QUESO, se asegura una gran versa-tilidad con una amplia gama de aplicaciones de productos y formatos de empaquetado, con la opción de ampliar las capacidades de adaptación de intercalador y variedad de transportadores para responder a los cambios en la demanda.
En el REBANADO DE TOCINO, IBS 2000 Select cubre todos los formatos comunes de servicios minoristas y empaquetado de tocino estadounidenses, incluyendo diseños de tarjeta y en parado. Una selección de opciones de visión y de clasificación permite a la rebanadora ofrecer un rendimiento consistente, que combina alto rendimiento, tiempo primero máximo en peso y bajo despilfarro.
Thurne está revolucionando el REBANADO DE TOCINO PRECOCIDO con IBS4600, la primera rebanadora del mundo que incorpora cuatro alimentaciones y hojas independientes con tecnología de visión, que ofrece consistencia sin igual en la presentación y calidad de rebanada cocida.
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[email protected] +1 540 569-4368
Los CARGADORES ESTILO INTERCALADOR se realizan para acomodar salchichas de Frankfurt, embutidos, salchichas de Viena, barritas de carne, encurtidos y demás productos. El departamento de ingeniería de innovación de Drake satisface los requisitos de espacio y de velocidad para cada máquina. Los modelos personalizados permiten la carga de películas flexibles, latas, bandejas, cajas y frascos. Los cabezales modulares versátiles ofrecen tiempos de cambio rápidos para aplicaciones de envasado individuales.
CARGADOR CS DE DRAKE
Ordene, transporte y cargue hasta 1,800 productos alimenticios cilíndricos por minuto en los envases con los sistemas de carga de alto rendimiento de Drake. Los modelos estilo lanzador o intercalador están diseñados para satisfacer las necesidades de su línea de producción. Los controles mediante pantalla táctil permiten el fácil agregado de nuevas recetas y de rápidos ajustes a las diferentes áreas del cargador. La construcción reforzada y confiable permite una larga vida útil del equipo y procedimientos de higiene rápidos y sencillos.
CARGADORES AUTOMÁTICOS ESTILO LANZADOR Para la carga rápida de productos frágiles como embutidos cocidos y barritas de queso fresco.
CABEZALES DE CARGA Entrega precisa del producto al equipo de envasado. Los cabezales modulares versátiles ofrecen tiempos de cambio rápidos para diversas configuraciones de tolvas.
CARGADOR LS DE DRAKE• Ordenado de productos cilíndricos
• Inspección de transporte• Alineación por rechazo• Carga automática
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CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE CARGA
▶ Carga de hasta 1,800 piezas por minuto
▶ Cabezales modulares para cambio rápido
▶ Controles táctiles versátiles y fáciles de utilizar
▶ Diseño compacto y sanitario
▶ 20+ patentes
▶ Aprobaciones CE, PMMI y AMI
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RapidPak ingresó al mundo del envasado Form-Fill-Seal (formación del producto con film, rellenado y posterior sellado) horizontal en 1991, con una importante invención patentada sobre el uso de servomotores. Esta notable invención sentó las bases para una excelente combinación de adelantos tecnológicos, dado que RapidPak revolucionó las velocidades de envasado y estableció niveles de higiene sin precedentes. Durante las últimas dos décadas, RapidPack continuó trabajando en las tecnologías con servomotores. En la actualidad, RapidPack cuenta con más de 37 patentes activas en EE. UU. y más de 30 patentes en trámite en EE. UU.Cuando piense en envasado F-F-S (Form-Fill-Seal), piense en RapidPak.
5 PUNTOS DE DIFERENCIACIÓN:
2. EL COSTO DE PROPIEDAD MÁS BAJO DE LA INDUSTRIA
1. SERVOMOTORES EN TODOS LOS SISTEMAS
3. LOS CAMBIOS MÁS RÁPIDOS Y SENCILLOS DE LA INDUSTRIA
4. DISEÑO SANITARIO LÍDER EN LA INDUSTRIA
Innovadoras soluciones de envasado para:
APLICACIONES DE CARNE Y AVES, incluidas las de músculo entero, procesadas y en porciones listas para consumir (Ready to Eat, RTE). Minoristas e institucionales. Al vacío y en atmósfera modificada.
APLICACIONES DE QUESO, incluidos a granel, rebanados, trozados, en tiras, en porciones para consumo y más. Al vacío y en atmósfera modificada.
APLICACIONES DE ALIMENTOS SURTIDOS, incluidas pastas, comidas preparadas, institucionales, etc.
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ACCESORIOS Y BIENES DE CONSUMOSoluciones personalizadas para sus aplicaciones de empaque.
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• Envasado al vacío y en atmósfera modificada• Aplicaciones de carne y aves• Aplicaciones de queso
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AUTO-BAKE ofrece una gama de soluciones de horneado industrial modulares que pueden revolucionar su planta. Desde la alimentación interna hasta la alimentación externa, ningún otro sistema brinda la flexibilidad y la rentabilidad de un sistema de horneado Auto-Bake.
La esencia de la tecnología Auto-Bake es el horno Serpentine ultracompacto, en el que las bandejas se transportan a través de múltiples niveles horizontales en una estructura distintiva con forma de “S”, que logra un área cubierta equivalente a un décimo del tamaño de los hornos túnel. Esta tecnología con la que cuentan los hornos Serpentine que permite ahorrar espacio también se ha incorporado en los módulos de enfriamiento y de verificación, lo que produce uno de los sistemas de horneado más compactos disponibles en la actualidad. Se ofrecen grandes ventajas respecto de las tecnologías convencionales.
• Hornos Serpentine• Control y automatización de horneado• Enfriamiento Serpentine• Desmoldado automático
PROCESO PATENTADO
Los HORNOS SERPENTINE son la esencia de la línea de Auto-Bake. Área cubierta reducida y de fabricación personalizada con diseño modular para futura expansiónHorneado uniforme con rendimiento energéticoRadiante flexible o zona térmica y control de humedad
NIVELES DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN SIN PRECEDENTES para temperatura y velocidad de la línea precisas.
Monitoreo preciso de posición de bandejasSincronización de todas las etapas del proceso Control de todos los procesos mediante pantalla táctilDiagnóstico avanzado y monitoreo preciso Monitoreo por circuito cerrado de televisión (Closed Circuit TV, CCTV) y soporte técnico con acceso remoto disponible
Los ENFRIADORES SERPENTINE brindan un ambiente controlado para garantizar un producto final de la más alta calidad.
Enfriamiento ambiental, refrigeración y congelación Diseño personalizado y circuito de transporte Serpentine integrado
El DESMOLDADO AUTOMÁTICO incorpora una robótica moderna para la transferencia de productos de Auto-Bake.
Configuración personalizada y ultrasensible para aplicaciones específicasPosicionamiento para desmoldado inverso preciso Alineación sin inconvenientes
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ALIMENTACIÓN INTERNA CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓNHORNO
SERPENTINE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO AMBIENTAL SERPENTINE SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN SERPENTINE
LAVADO Y SECADODESMOLDADO AUTOMÁTICO
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Con más de 100 años de historia en la industria mundial de sistemas de horneado, Baker Thermal Solutions combina el conocimiento sobre procesamiento, las mejores prácticas, equipos aprobados y soluciones de sistemas personalizados. La experiencia, los equipos y el conocimiento especializado brindan soluciones de procesamiento para las necesidades de sus equipos de panadería.
HORNEADO• Hornos con bandejas incorporadas• Hornos túnel• Hornos transportadores• Soluciones de hornos personalizados
ENFRIAMIENTO• Sistemas transportadores de
productos• Enfriadores estilo circuito• Enfriadores con rejillas automáticas
MANEJO DE PRODUCTOSSe ofrece una amplia variedad de sistemas para manejo de productos con configuración personalizada, desde desmoldadores y transportadores para trasladar los productos a los enfriadores, las rebanadoras y las embolsadoras.• Desmoldadores al vacío para:
• Pan• Panecillos• Combinación
• Sistemas transportadores de productos para:• Traslados hacia los enfriadores• Traslados hacia las rebanadoras
MANEJO DE MOLDESLos diversos sistemas de manejo de moldes, manejo de cubiertas y almacenamiento cuentan con diseño y fabricación personalizados. Desde el desmoldado hasta el ensamblado, los sistemas de Baker se integran perfectamente con la operación de su proveedor preferido de almacenamiento de moldes o de cubiertas.• Transportadores de moldes y cubiertas• Apiladores y desapiladores de moldes eléctricos• Apiladores y desapiladores de cubiertas eléctricas
• Verificación• Horneado• Enfriamiento• Manejo de moldes y productos• Ventas y servicio de posventa
VERIFICACIÓN• Verificadores de transportadores (diseños con forma de 8 o de óvalo doble)• Verificadores de rejillas automáticas Templex• Verificadores de bandejas de desplazamiento
SOLUCIONES DE SISTEMASBaker Thermal Solutions, junto con sus socios, diseñan y brindan soluciones llave en mano completas para una amplia gama de productos de panadería. Sus equipos de ventas y de diseño primero evalúan su proyecto específico y sus objetivos de producción de forma exhaustiva.• Descripciones y tasas de producción• Tamaños de moldes para todos los productos• Pesajes• Tiempos de verificación• Tiempos de horneado• Tiempos de enfriamiento• Requisitos de envasado
El equipo de Baker analiza sus requisitos y determina las elecciones de equipos más apropiadas en función de los criterios de diseño establecidos. Se entrega un esquema del sistema propuesto con alternativas que pueden considerarse.
Al coordinar el diseño final y la elección del equipo, se establece un ciclo de proyecto para la ingeniería, la fabricación, el envío y la instalación, a fin de minimizar inconvenientes en la planta.
OFRECEMOS PIEZAS DE OEM PARA• Turkington• APV Baker• Baker-Perkins• Lanham• Readco• Peterson
ATENCIÓN DE POSVENTABaker Thermal Solutions cuenta con una amplia gama de servicios de atención de posventa, incluidos piezas de repuesto, reacondicionamiento de equipos y reconstrucciones en la planta, asistencia técnica, capacitación, auditorías de equipos, traslados de equipos e inspecciones de conformidad con la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (Occupational Safety and Health Administration, OSHA). Cuenta con un conjunto completo de piezas de repuesto de fabricantes de equipos originales (Original Equipment Manufacturer, OEM) para las marcas APV Baker, Baker Perkins, Lanham, Readco, Peterson y Turkington.
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• Soluciones diversas de panadería• Manipulación y formado de masa• Enfriamiento• Ventas y servicio integral
Spooner Vicars – con más de 150 años en la industria de la panadería, una marca líder en el diseño, manu-factura y suministro de líneas de panadería de alto rendimiento y alta calidad. La ventaja competitiva actual de Spooner Vicars se debe en parte a su larga historia de innovación en el diseño, junto con los espectaculares avances en soluciones de panadería específicas para las aplicaciones. Este espíritu y la filosofía continúa en la actualidad.
Los sistemas dinámicos e innovadores son necesarios en industria de panadería de hoy. Para responder a ese desafío, puede aprovechar el conocimiento técnico de los sistemas Spooner Vicars para ayudar a con-struir su negocio.
Con décadas de vasta experiencia técnica e industrial, reunimos la visión de la panadería, las mejores prác-ticas, soluciones de equipos de vanguardia e innovaciones de sistemas, todo esto respaldado por un servicio completo, desde el concepto del producto hasta la instalación y el servicio postventa.
Puede confiar en líneas Spooner Vicars para producir productos altamente consistentes, hora tras hora, día tras día y año tras año. Al asociarse a Spooner Vicars, invierte su presupuesto para equipos en la innovación y no en el mantenimiento. Nuestra innovación que genera ingresos no solo le ayuda a aprovechar oportuni-dades sino también eleva las expectativas de los mercados que atiende.
EL SERVICIO COMPLETO• Productos finales innovadores• Líneas de producción eficientes y eficaces• Operaciones rentables• Diseños higiénicos• Bajo mantenimiento• Soluciones a medida• Apoyo para el producto e ingeniería
RANGO DE PRODUCTO• Amasadora de alta velocidad• Sistema alimentador de masa• Laminador• Línea de laminado• Cortador de alambre• Moldeador giratorio• Dispositivos de aspersión• Hornos - calefacción directa Convección forzada directa Convección forzada indirecta Híbrido• Transportadores de refrigeración
MÁQUINAS PARA PRODUCIR• Galletas• Galletas saladas• Botanas• Pan• Repostería• Pasteles• Pizza• Alimentos para mascotas• Cereales• Barras de cereal• Alimentos para desayuno
[email protected] US + 1 972 509-8750 3130
HORNO DE TRANSFERENCIA DE CALOR
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Desde sus comienzos en 1947, Stewart Systems trabaja en equipos de alta velocidad y de gran volumen para fabricación de panes y panecillos. En la actualidad, la marca Stewart Systems es conocida en la comunidad mundial de horneado industrial por sus confiables equipos de alto rendimiento. La uniformidad y la consistencia combinadas con la excelente confiabilidad constituyen el sello distintivo de la reconocida marca Stewart Systems.
Los grupos especializados de ingenieros, científicos y técnicos se dedican a brindar soluciones innovadoras y rentables para la elaboración de productos de panadería de gran volumen. Con décadas de experiencia en sistemas de horneado, Stewart combina pericia en procesamiento, las mejores prácticas, soluciones de equipos avanzados e innovación en los sistemas.
Desde la verificación y el horneado hasta el manejo de moldes y bandejas, ofrece la línea de equipos más completa de la industria. Nuestra oferta de unidades diseñadas y fabricadas por Stewart son la base de nuestras soluciones de sistemas personalizadas.
Los clientes saben que Stewart Systems es un proveedor/socio líder en prestación de servicios, que los ayuda a desarrollar nuevos productos y a perfeccionar productos existentes. Su personal técnico especializado se mantiene en contacto permanente durante todo el ciclo de vida útil de cada producto que vende.
Stewart Systems es su proveedor de línea completa de equipos de panadería llave en mano.
• Verificación• Horneado• Enfriamiento• Sistemas de moldes y productos• Envasado y distribución
ENVASADO Y DISTRIBUCIÓN• Desapilador de cestas• Orientador de cestas• Apilador de cestas• Cargador de carretillas• Pillo-Pak y Pak Stak• Moldeadoras de estructuras• Carga robótica
VERIFICACIÓN, HORNEADO Y ENFRIAMIENTO• Horno con banda transportadora• Verificador con banda transportadora• Verificador Helimatic• Enfriador Helimatic• Enfriador estilo circuito• Enfriador de gran capacidad
SISTEMAS DE MOLDES Y PRODUCTOS • Manejo robótico de cubiertas y moldes• Colocador de cubiertas• Transportadores• Transportador horizontal• Desmoldador• Apilador y desapilador de moldes• Limpiador de moldes• Enfriadores de moldes
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