recomendaciones para la redacciÓn de planes de control de calidad...

RECOMENDACIONES PARA LA REDACCIÓN DE PLANES DE CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROYECTOS Y OBRAS

HIDRÁULICAS DE GIASA

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION UNIDAD DE GARANTIA DE CALIDAD

VERSION DICIEMBRE 2002

Recomendaciones para la redacción de Planes de Control de Calidad en Proyectos y Obras Hidáulicas. Versión Diciembre de 2002. Gestión de Infraestructuras de Andalucía, S.A. CONSEJERÍA DE OBRAS PÚBLICAS Y TRANSPORTES .................................................................. 1

INDICE: 1. EQUIPO REDACTOR. 2. PREÁMBULO. 3. OBJETO. PARTE A.- PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA CIVIL. A.1.- ALCANCE Y DEFINICIÓN DEL PLAN DE CONTROL. A.2.- ELABORACIÓN DEL PLAN DE CONTROL. A.3.- FORMATO DE LAS RECOMENDACIONES. A.4.- PRINCIPALES UNIDADES CONTEMPLADAS. A.5.- ELABORACIÓN DE LOS PLANES DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA CIVIL. ANEJO Nº A.1: PRINCIPALES NORMAS MENCIONADAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO. ANEJO Nº A.2: PRINCIPALES REFERENCIAS PROPUESTAS EN ESTE DOCUMENTO. ANEJO Nº A.3: RECOMENDACIONES PARA LA REDACCIÓN DE LOS PLANES DE CALIDAD DE OBRA CIVIL. ANEJO Nº A.4: MODELO DE PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA CIVIL DE PRODUCCIÓN. ANEJO Nº A.5: MODELO DE PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA CIVIL DE RECEPCIÓN. PARTE B.- CONTROL DE CALIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES. B.1.- ALCANCE. B.2.- GENERALIDADES. B.3.- DEFINICIONES.


ANEJO B.1.- INDICE DE EQUIPOS E INSTALACIONES. ANEJO B.2.- FICHAS DE EQUIPOS E INSTALACIONES. PARTE C.- SOPORTE INFORMATICO.


1.- EQUIPO REDACTOR. - Manuel Atienza Díaz ....................... Coordinador General.

Parte A.- PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA CIVIL. - Marta Beatriz Zarzo Varela ............. Coordinadora. - José Talero Navarro ........................ Vocal. - Juan Diego Bauzá Castelló .............. Coponente. - Juan Pablo Domínguez Navarro ...... Coponente. Parte B.- EQUIPOS CONTROL DE CALIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES. - Pedro Antunez Becerra .................... Coordinador. - Cesar Vega Herrera ......................... Vocal. - Marta Beatriz Zarzo Varela ............. Apoyo Técnico. - José Manuel García Fernández ....... Coponente. - Juan Pablo Domínguez Navarro ...... Coponente. - Pedro Sánchez Sánchez ................... Vocal. - Manuel Cifredo Donoso .................. Vocal. - María Megía Cardeñoso .................. Vocal. - María Isabel Fiestas Carpena .......... Vocal. Secretaría: - Rebeca Cáceres Chazarra. - Ester Lineros Nogales. - María José Rodríguez Díaz. - Carmen Muñoz Escudero


2.- PREÁMBULO La Dirección General de Obras Hidráulicas solicitó en su día a GIASA la revisión del “Manual para la Elaboración de Planes de Control de Calidad en Materia de Infraestructura Hidráulica”. Se celebró una reunión previa, en la que se acordó formar dos grupos de trabajo: Uno para el Control de Obra Civil y otro para el Control de Equipos e Instalaciones. El grupo de Obra Civil que corresponde a la parte A de estas recomendaciones realizó su trabajo entre mayo y julio del 99, editándose en esa fecha las Recomendaciones para el Control de Calidad de Materiales en su versión 0. El grupo de Equipos e Instalaciones, que corresponde a la parte B, realizó su trabajo desde marzo del 99 a abril de 2002, realizándose paralelamente una revisión de la Obra Civil, editándose la versión completa de Abril 2000. El trabajo realizado ha sido sobre la base del citado Manual de la Dirección General de Obras Hidráulicas, habiéndose revisado los contenidos, formatos e indexado, de manera que su uso futuro sea sencillo para los técnicos, de tal forma que desde la fase de proyecto se realicen buenos planes de control en el Anejo de Valoración de Ensayos. Como Coordinador General de este proyecto de mejora tecnológica, ha sido muy satisfactorio el ambiente de entusiasmo y dedicación de todos los intervinientes en los dos grupos, lo que ha permitido tras un laborioso trabajo llegar a buen fin. A todos ellos mi agradecimiento y felicitaciones por el trabajo realizado, que sin duda mejorará notablemente la calidad de nuestras obras y por tanto nuestro servicio a la sociedad. Esta nueva versión de Diciembre de 2002 adopta las recomendaciones del nuevo Manual de Identidad Corporativa de la Junta de Andalucía.

Manuel Atienza Díaz Coordinador General


3.-OBJETO. Las presentes Recomendaciones tienen por objeto servir de guía de referencia para la redacción de Planes de Control de Calidad, tanto para los Planes de Calidad de Producción (Autocontrol), como para los de Recepción que contrata directamente GIASA. En este sentido, las Recomendaciones se utilizarán para redactar el Anejo nº 29 de “VALORACION DE ENSAYOS” a incluir en los Proyectos de Construcción de Obras Hidráulicas de GIASA.


PARTE A.- PLAN DE CONTROL DE OBRA CIVIL


A.1.- ALCANCE Y DEFINICIÓN DEL PLAN DE CONTROL DE OBRA CIVIL. La elaboración de un Plan de Control de Calidad, y en especial de materiales, es una tarea que debe ser acometida por un especialista con conocimiento de la obra en particular sobre la que se elabora el Plan y del sistema de calidad del que forma parte en el conjunto de las fases proyecto-obra. Dado que no existe el Plan de Control prototipo, comodín o estándar para todas las obras posibles, sino que cada Plan debe estar particularizado y desarrollado para una obra específica, tanto en tipología como en volumen y ubicación, en este documento se establecen una Recomendaciones para su elaboración, las cuales habrán de ajustarse a las características de la obra a ejecutar y a las disponibilidades económicas. A.1.1.- Definición Podemos definir el Plan de Control de Calidad de Materiales de una obra como el documento que sirve de base, guión y referencia para la sistematización de dicho control. En este sentido, debe establecer la sistemática del control propuesto, plasmada en una serie de controles razonados y justificados, tanto en tipología como en cantidad, que garanticen, en la medida propuesta el nivel de control perseguido. Por ello, el plan de control de una obra particular debe contemplar, al menos, los siguientes aspectos, para cada unidad de obra o parte de ella objeto de control:

1) Medición representativa de cada unidad a controlar 2) Finalidad del control propuesto 3) Método de ensayo a aplicar para el control 4) Norma que regula el ensayo a realizar 5) Tamaño de lote adoptado

6) Tamaño de la muestra considerado

7) Número de ensayos resultantes de la aplicación del criterio 8) Valoración del Plan

A continuación se repasan de manera somera los diversos conceptos que constituyen el Plan de Control y que se han desarrollado en estas Recomendaciones. A.1.2.- Unidades a controlar


El primer paso en la elaboración del Plan de Control es establecer las unidades y/o materiales a controlar. Esta decisión se deduce de la tipología de la obra y del proyecto que la define, y debe ser adoptada basándose en las mediciones de cada unidad y/o elemento. En principio, deben ser unidades a controlar todas aquellas cuya importancia sobre el nivel de calidad final de la obra se considere de relevancia. Esta selección de las unidades a controlar se debe basar en, al menos, los siguientes aspectos o criterios:

* Tipo del Plan de Control y su alcance * Repercusión de la calidad de la unidad sobre la de la obra en su conjunto * Volumen de la unidad, absoluto y relativo al total de la obra * Coste del ensayo o control en proporción a dicho volumen * Posibilidad de obtener información válida de la unidad a través de ensayos.

A.1.3.- Lote El lote es un grupo constituido por elementos de un mismo tipo de unidades de obra que puede considerarse homogéneo a los efectos de su control. Es decir, unidades de obra con componentes iguales, procesos de construcción y condiciones de ejecución (ambientales, de producción, etc.) similares. Es la “unidad de control” por excelencia. La fijación del tamaño del lote es una de las fases más críticas de la elaboración del Plan, ya que repercute tanto en la intensidad del control como en el presupuesto de los medios asignados. El tamaño de un lote depende, esencialmente de dos factores:

* El ritmo de producción de la unidad de obra, por cuanto puede representar la uniformidad del proceso de ejecución y las condiciones ambientales

* El tiempo de reacción ante los posibles resultados que se obtengan del control.

Esto influye en el proceso de control ya que no sirve de nada adoptar tamaños de lote muy reducidos para ensayos de gran duración que, ante resultados adversos no den la posibilidad de reacción por haber sido cubierta la unidad por otra.

A.1.4.- Muestra La idea de la muestra surge del planteamiento de que el control que normalmente se realiza en las obras es estadístico, no total, y que es necesario obtener los datos sin perder ese horizonte. Por ello, se adoptan tamaños de muestras que ayuden a estimar o eliminar las posibles incertidumbres o desviaciones propias del propio lote o, incluso, del método de control.


La selección del tamaño de muestra representativa de un lote depende, en todo caso de los siguientes parámetros:

* Grado de desviación o dispersión de las unidades a controlar * Grado de confianza o seguridad que queremos en la decisión

y, en otro grado, del propio error del proceso de ensayo. A.1.5.- Finalidad del control Deben ser objeto de control aquellas características de materiales o unidades de obra que sean susceptibles de aportar alguna información sobre su aptitud para empleo. Estas características deben ser representativas de cualidades de los materiales en cuanto a la funcionalidad de la unidad que conforman, en cualquiera de sus aspectos de durabilidad, nivel de servicio y/o capacidad mecánica. Por otra parte es importante que las magnitudes objeto de control sirvan para adoptar decisiones. A.1.6.- Método de control Para que el resultado de un control sirva como criterio de aceptación o rechazo de un lote, es necesario que su ejecución se realice conforme a un procedimiento estándar o normalizado que permita su aceptación “universal”, contraste y reproducibilidad. Así, en la mayoría de los controles usuales en el ámbito de los materiales de construcción, existen procedimientos que han sido regulados o establecidos por organismos certificadores, investigadores o instituciones que le han conferidos el carácter de “norma” oficial. Por ello, para cualquier magnitud que se haya decidido sea objeto de control, es necesario establecer la norma o procedimiento de control. En estas Recomendaciones se indican las normas de referencia actuales para cada ensayo de entre las conocidas NLT, UNE, ASTM, etc.. No se ha indicado el año de actualización de las mismas, si bien su búsqueda es inequívoca. En el Anejo nº1 se enumeran las principales Normas mencionadas en el presente documento. A.1.7.- Referencia En un Plan de Control es necesario determinar las normas o referencias básicas en que se fundamentan los requisitos de calidad, o criterios de aceptación.

Recomendaciones para la redacción de Planes de Control de Calidad en Proyectos y Obras Hidáulicas. Versión Diciembre de 2002. Gestión de Infraestructuras de Andalucía, S.A. CONSEJERÍA DE OBRAS PÚBLICAS Y TRANSPORTES ................................................................ 10

Estas referencias, usualmente establecidas en forma de alusión o exigencias de textos universalmente aceptados, como la “E.H.E,”, el “PG-3”, etc., deben especificarse fundamentalmente para dejar las bases del control establecidas en valores más o menos “indiscutibles” que permitan ante cualquier eventualidad la resolución de dudas o incertidumbres en la obra. En el Anejo nº2 se incluye una relación de las principales referencias usadas en este documento. A.2.- ELABORACIÓN DEL PLAN DE CONTROL En definitiva, un Plan de Control debe:

* Ser redactado por un técnico con conocimientos suficientes de las obras como para identificar sus objetivos, parámetros de aceptación, producciones características, unidades críticas, etc..

* Ser redactado por un técnico con conocimientos de los controles o ensayos que pretende aplicar.

* Partir de unos criterios claros de aceptación y tratamiento de resultados previos a los que adaptar la sistemática de control

El técnico que elabora los Planes de Producción y Recepción en los Proyectos de GIASA, debe ser el Ingeniero autor del Proyecto, y ajustarlo, si fuera preciso, durante las obras el Ingeniero Director de la misma, asesorado por el Coordinador del laboratorio de Control de Calidad de Recepción, sin perder nunca de vista el carácter sistemático de aplicación del Plan. Una vez definidos todos los parámetros mencionados, el proceso de secuencia lógica para cada unidad susceptible de control es el siguiente:

Medición de la unidad (V)

Estimación del tamaño del lote (N)

Estimación del tamaño de la muestra (n)

Cálculo del número de ensayos: E

E = n * V ÷ N

Una vez elaborado un Plan de Control, es muy probable que exista una disociación entre el volumen del Plan redactado y su objetivo final.


Esta disociación no es más que un reflejo de una de la especificidad y particularidad del Plan de Control para cada obra. Es necesario entonces un ajuste realizado con una claridad de criterios y conocimiento, tanto de las obras como del propio proceso de control, que debe ser llevado con datos y conocimiento suficientes de las obras a controlar. En el caso concreto de los Planes de Control de GIASA redactados con estas Recomendaciones, este ajuste debe hacerse por el Ingeniero autor del Proyecto, con el Gerente de Proyecto de GIASA y la supervisión de la Unidad de Calidad. Dicho ajuste, en todos los casos, debe hacerse actuando sobre los lotes y no sobre las mediciones. En general es posible enumerar una serie de operaciones de ajuste típicas para hacer coincidir el Plan de Control tanteado con el perseguido. Así, ante el problema más frecuente de que el importe del Plan sea mayor de lo esperado, podemos actuar:

* Eliminación de ensayos de identificación de componentes (cementos, adiciones, betunes, etc.) en obras de escaso volumen de unidades finales

* Eliminación de ensayos de dosificación por motivos de plazo o de volumen. * Homogeneización de lotes en una misma unidad para los distintos ensayos, con

el objeto de controlar “muestras completas”. * Modificación de los tamaños de los lotes en función del volumen de obra.

En este sentido en estas Recomendaciones se han incluido una serie de comentarios y observaciones que proponen limitar o extender los controles para obras en función de su tamaño, peso relativo de las unidades, etc.. A.3.- FORMATO DE LAS RECOMENDACIONES Sobre la base de las consideraciones y criterios expuestos anteriormente, se han elaborado las presentes Recomendaciones. Se han realizado en formato de Hoja de Cálculo en EXCEL-97, con la siguientes estructuración:

* Se ha diseñado una hoja tipo para cada uno de los capítulos usuales en proyectos de obras hidráulicas, según el siguiente índice:

CAPÍTULO I: MOVIMIENTOS DE TIERRAS CAPÍTULO II: IMPERMEABILIZACIÓN DE DEPÓSITOS Y BALSAS CAPÍTULO III: CONDUCCIONES CAPÍTULO IV: ESTRUCTURAS CAPÍTULO V: EDIFICIOS CAPÍTULO VI: CAMINOS DE ACCESO Y URBANIZACIÓN CAPÍTULO VII: CONTROL DE PPI DE EQUIPOS Y PUESTA EN MARCHA


* En cada uno de ellos se han incluido los materiales y unidades de obra más usuales.

* En cada apartado se han dividido los controles o ensayos según se trate de:

Identificación del material o componentes Control de dosificación o fabricación, en unidades compuestas Control de la ejecución (compactación, humedad, soldadura, etc.) Control de las instalaciones de suministro y/o producción Control final de características (regularidad, reflexión, etc.)

* Cada hoja tipo se estructura en una serie de columnas en las que se recogen los

conceptos antes descritos:

ENSAYO: Tipo de control NORMA O PROCEDIMIENTO: Norma que regula el ensayo REFERENCIA: Texto normativo que regula la unidad y su

control ENSAYOS - Nº: Tamaño de la muestra ENSAYOS - TAMAÑO LOTE: Tamaño del lote OBSERVACIONES: Que recogen particularidades del control de

cada unidad en función del volumen, uso esperado, etc.


A.4.- PRINCIPALES UNIDADES CONTEMPLADAS Se han incluido en estas recomendaciones las siguientes unidades, consideradas las más usuales en el ámbito de las obras de construcción de carreteras: Capítulo I: Movimiento de Tierras − Actividad 1: Caracterización del terreno natural subyacente − Actividad 2: Estabilización de suelos con cal o cemento − Actividad 3: Terraplenes y capas de asiento − Actividad 4: Geotextiles − Actividad 5: Pedraplenes y escolleras − Actividad 6: Gravas para drenes verticales − Actividad 7: Estructuras de suelo reforzado − Actividad 8: Anclajes de estabilización del terreno Capítulo II: Impermeabilización de depósitos y balsas − Actividad 1: Láminas de PVC para impermeabilización − Actividad 2: Láminas elastómeras para impermeabilización − Actividad 3: Láminas de polietileno para impermeabilización Capítulo III: Conducciones − Actividad 1: Movimiento de tierras para zanjas − Actividad 2: Arena en lecho de zanjas − Actividad 3: Hormigón en elementos auxiliares − Actividad 4: Tubos de fundición − Actividad 5: Tubos de acero − Actividad 6: Tubos de hormigón en masa y ovoides − Actividad 7: Tubos de hormigón armado para saneamiento − Actividad 8: Tubos de hormigón armado o pretensado para abastecimiento − Actividad 9: Hormigón armado o pretensado con camisa de chapa − Actividad 10: Tubos de fibrocemento para saneamiento − Actividad 11: Tubos de fibrocemento para abastecimiento − Actividad 12: Tubos de gres − Actividad 13: Tubos de PVC para saneamiento − Actividad 14: Tubos de PVC para abastecimiento − Actividad 15: Tubos de polietileno de alta densidad para saneamiento − Actividad 16: Tubos de polietileno de alta densidad para abastecimiento − Actividad 17: Tubos de poliester reforzado con fibra de vidrio − Actividad 18: Juntas elastoméricas − Actividad 19: Pintura y protección de conducciones


Capítulo IV: Estructuras − Actividad 1: Hormigón − Actividad 2: Acero corrugado para armar − Actividad 3: Acero para tesados − Actividad 4: Acero laminado en estructuras − Actividad 5: Pintura en estructuras (de acero o de hormigón) − Actividad 6: Relleno con material granular − Actividad 7: Neoprenos − Actividad 8: Impermeabilización de tableros mediante láminas o pinturas

bituminosas − Actividad 9: Elementos prefabricados de hormigón para estructuras − Actividad 10: Forjados − Actividad 11: Barandillas y otros elementos auxiliares metálicos − Actividad 12: Pruebas de carga en estructuras Capítulo V: Edificios − Actividad 1: Hormigón − Actividad 2: Acero corrugado para armar − Actividad 3: Acero laminado en estructuras − Actividad 4: Pinturas − Actividad 5: Forjados − Actividad 6: Cubiertas − Actividad 7: Aislamiento térmico − Actividad 8: Aislamiento acústico − Actividad 9: Fábricas de ladrillo − Actividad 10: Fábricas de bloques − Actividad 11: Placas de yeso − Actividad 12: Enfoscados y morteros en fábricas y solados − Actividad 13: Revestimiento monocapa − Actividad 14: Guarnecidos de yeso − Actividad 15: Aplacados − Actividad 16: Solados − Actividad 17: Tratamiento de soleras − Actividad 18: Carpintería metálica y de madera − Actividad 19: Vidrios Capítulo VI: Caminos de acceso y urbanización − Actividad 1: Caracterización del terreno natural subyacente − Actividad 2: Estabilización de suelos con cal o cemento − Actividad 3: Terraplenes − Actividad 4: Tuberías de hormigón − Actividad 5: Hormigón estructural en obras de drenaje


− Actividad 6: Hormigón en elementos auxiliares − Actividad 7: Relleno con material granular (en trasdoses de obras de drenaje) − Actividad 8: Relleno localizado en obras de drenaje − Actividad 9: Zahorras − Actividad 10: Macadam − Actividad 11: Hormigón vibrado − Actividad 12: Riego de imprimación − Actividad 13: Riego de adherencia − Actividad 14: Tratamientos superficiales − Actividad 15: Mezclas bituminosas en caliente − Actividad 16: Mezclas bituminosas en frío − Actividad 17: Señales de circulación y carteles − Actividad 18: Barreras de seguridad metálicas − Actividad 19: Bordillos prefabricados de hormigón Capítulo VII: Control de PPI de equipos y Puesta en Marcha. − Actividad 1: Pruebas Finales en Instalaciones. − Actividad 2: Control de PPI de Equipos − Actividad 3: Analíticas de aguas. A.5.- ELABORACIÓN DE LOS PLANES DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA CIVIL. A.5.1.-Preámbulo La incorporación de los Planes de Control de Calidad de Materiales a los Proyectos en el Anejo nº 29 (Control de Calidad), permite sacar a licitación las obras con sus planes de Control de Calidad de Obra Civil específicos. En este Anejo, se desarrolla tanto el Plan de Control de Calidad de Producción (Autocontrol) con carácter indicativo para la oferta del Contratista, como el Plan de Control de Calidad de Recepción (Verificación) que será el que contrate directamente GIASA con un laboratorio de Control de Calidad. Entre otros, la creación de estas recomendaciones tiene como objetivo simplificar y mejorar la sistemática y calidad de los Planes de Control de Calidad de Obra Civil. Por esto, se ha elegido el formato en hoja de cálculo, de forma que, automáticamente al introducir la medición correspondiente obtengamos el número de ensayos a realizar y el importe de los mismos. A.5.2.- Plan de Control de Calidad de Producción (Autocontrol)


Sobre una copia de las Recomendaciones y siguiendo el Modelo de Plan de Control de Producción del Anejo nº4, se eliminarán las columnas bajo el epígrafe de PLAN DE ENSAYOS DE RECEPCIÓN y se insertarán cinco nuevas columnas: Dos bajo el epígrafe de PROYECTO:

Columna Ud.: Siempre se rellenará empleando, de acuerdo a las Recomendaciones,

alguna de las siguientes unidades: ml, m2, m3, tongada, suelo, tipo, procedencia, día, Tm, diámetro, elemento, unidad, resistencia/consistencia, partida, estructura, equipo, balsa, tubo, red, serie o vano.

Columna Medición: Se completará de acuerdo a las mediciones del Proyecto. Se

deberán rellenar siempre en esta columna todas las celdas de cada una de las unidades de obra que se vayan a ejecutar en la obra objeto del Control de Calidad.

A partir de estas mediciones, mediante la correspondiente fórmula, se obtendrá el

número de ensayos, por lo tanto, siempre que aparezca un número de ensayo, obligatoriamente la casilla de medición correspondiente tiene que estar rellena.

PROYECTO ENSAYO UNIDADES MEDICIÓN

EJEMPLOS 1.- CARACTERIZACIÓN DEL TERRENO NATURAL SUBYACENTE 1.1.- Identificación del terreno natural subyacente Granulometría en suelos por tamizado ml 1,700 Límites de Atterberg ml 1,700 Humedad natural ml 1,700 Contenido en sales solubles ml 1,700 Contenido en materia orgánica ml 1,700 Ensayo de hinchamiento Lambe ml 1,700 Ensayo de hinchamiento en edómetro ml 1,700 Índice C.B.R. ml 1,700 Próctor normal 1.2.- Compactación Densidad in situ y humedad m2 37,400 3.- TUBERÍAS DE HORMIGÓN (En masa o armado) Verificación planta prefabricados Procedencia 1 Características geométricas Diámetro 3 Aplastamiento Diámetro 3 11.2.- Comprobación de la dosificación de la mezcla bituminosa Densidad en aceite de parafina Tipo 2 Fórmula de trabajo Tipo 2 Inmersión - compresión Tipo 2 Deformación mediante ensayo en pista Tipo 2 Verificación planta M.B.C. Procedencia 1

Tres bajo epígrafe de VALORACIÓN DEL AUTOCONTROL

Columna NºEnsayos: Se introducirá la siguiente fórmula:


= REDONDEAR.MAS(celda de medición/celda tamaño lote x celda Nº;0)

Para que la fórmula tenga validez, es preciso dejar en la columna tamaño lote sólo los valores numéricos. Cuando en la columna tamaño lote no existan valores numéricos, la fórmula a emplear será:

= celda de medición x celda Nº

De esta forma se consigue que automáticamente al introducir la medición aparezca el número de ensayos a realizar. Por tanto, en esta casilla, no se introducirá directamente ningún valor, sino que saldrá como resultado de operar los valores de las columnas precedentes.

Columna Precio unitario: Se rellenará toda la columna de acuerdo al Cuadro de Precios Unitarios para Obras Hidráulicas de GIASA vigente en el momento de ejecutar el Plan de Control.

Columna Importe: Se obtendrá automáticamente introduciendo la fórmula que multiplica la celda de Nº Ensayos por la celda Precio unitario. En el Anejo nºA.4 se incluye el Modelo de Plan de Control de Calidad de Producción.

A.5.3.- Plan de Control de Calidad de Recepción (Verificación) De acuerdo con las Recomendaciones y siguiendo el Modelo de Plan de Control de Recepción, se eliminarán las columnas bajo el epígrafe de NORMATIVA CONTROL DE PRODUCCIÓN de las Recomendaciones y la de Observaciones y se insertarán las mismas cinco columnas definidas en el punto A.5.2., bajo los epígrafes de PROYECTO y VALORACIÓN DEL PLAN DE RECEPCIÓN. En el Anejo nºA.5 se incluye el Modelo de Plan de Control de Calidad de Recepción. A.5.4- Comentarios finales En la elaboración de los Planes se debe incluir siempre las Recomendaciones completas, dejando en blanco las celdas de la columna medición que no tengan unidades en el Proyecto, pero manteniendo la fila. Es de tener en cuenta que cuando una empresa elabore un Modelo de Plan según A.5.2. o A.5.3, para los sucesivos planes los puede utilizar de planes tipo y, simplemente tendrá que introducir las mediciones del Proyecto en cuestión para tener el Plan a partir del modelo creado.


ANEJO Nº A.1: PRINCIPALES NORMAS MENCIONADAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO


RELACIÓN DE NORMAS DE APLICACIÓN

NORMA OBJETO NORMAS UNE

UNE EN 196-1 Métodos de ensayos de cementos. Parte 1: determinación de resistencias mecánicas

UNE EN 196-2 Métodos de ensayos de cementos. Parte 2: análisis químicos de cementos

UNE EN 196-3 Métodos de ensayos de cementos. Parte 3: determinación del tiempo de fraguado y de la estabilidad de volumen

UNE EN 287-1 Cualificación de soldadores. Soldeo por fusión. Parte I: acero. (versión oficial EN 287-1:1992)

UNE EN 445 Lechadas para tendones de pretensado. Métodos de ensayo

UNE EN 450 Cenizas volantes como adición al hormigón. Definiciones, especificaciones y control de calidad

UNE EN 451-1 Método de ensayo de cenizas volantes. Parte 1: determinación del óxido de calcio libre (versión oficial EN 451-1:1994)

UNE EN 451-2 Métodos de ensayo de cenizas volantes. Parte 2: determinación de la finura por tamizado en húmedo

UNE EN 459-2 Cales para construcción. Parte 2: Métodos de ensayo

UNE EN 459-2/AC Cales para construcción. Parte 2: Métodos de ensayo

UNE EN 480-1 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Métodos de ensayo. Parte 1: hormigón y mortero de referencia para ensayos

UNE EN 480-6 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Métodos de ensayo. Parte 6: análisis infrarrojo

UNE EN 480-8 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Métodos de ensayo. Parte 8: determinación del extracto seco convencional

UNE EN ISO 868 Plásticos y ebonita. Determinación de la dureza de penetración mediante un durómetro (Dureza Shore)

UNE EN 933-1 Ensayo para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 1: Determinación de la granulometría de las partículas. Métodos del tamizado

UNE EN 933-2 Ensayo para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 2: determinación de la granulometría de las partículas. Tamices de ensayo, tamaño nominal de las aberturas

UNE EN 933-3 Ensayos para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 3: determinación de la forma de las partículas. Índice de lajas

UNE EN 933-9 Ensayo para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 9: determinación de árido fino. Ensayo de azul de metileno

UNE EN 934-2 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: aditivos para hormigones: definiciones y requisitos


UNE EN 964-1 Geotextiles y productos relacionados. Determinación del espesor a presiones especificadas. Parte 1: Capas individuales

UNE EN 965 Geotextiles y productos relacionados. Determinación de la masa por unidad de superficie

UNE EN 1097-1 Ensayos para determinar las propiedades mecánicas y físicas de los áridos. Parte 1: determinación de la resistencia al desgaste (Micro-Deval)

UNE EN 1097-2 Ensayos para determinar las propiedades mecánicas y físicas de los áridos. Parte 2: métodos para determinar la resistencia a la fragmentación

UNE EN 1367-2 Ensayos para determinar las propiedades térmicas y de resistencia a la intemperie de los áridos. Parte 2: ensayo de sulfato de magnesio

UNE EN 1744-1 Ensayos para determinar las propiedades químicas de los áridos. Parte 1: análisis químico

UNE EN ISO 3251 Pinturas y barnices. Determinación de la materia no volátil de pinturas, barnices y ligantes para pinturas y barnices

UNE EN ISO 3678 Pinturas y barnices. Ensayo de secado a la huella

UNE 7102 Determinación de un índice de consistencia de los hormigones frescos, por el método de la mesa de sacudidas

UNE 7130 Determinación del contenido total de substancias solubles en aguas para amasado de hormigones

UNE 7131 Determinación del contenido total de sulfatos en aguas de amasado para morteros y hormigones

UNE 7132 Determinación cualitativa de hidratos de carbono en aguas de amasado para morteros y hormigones

UNE 7133 Determinación de terrones de arcilla en áridos para la fabricación de morteros y hormigones

UNE 7134 Determinación de partículas blandas en áridos gruesos para hormigones

UNE 7135 Determinación de finos en áridos utilizados para la fabricación de hormigones

UNE 7178 Determinación de los cloruros contenidos en el agua utilizada para la fabricación de morteros y hormigones

UNE 7183 Método de ensayo para determinar la uniformidad de los recubrimientos galvanizados, aplicados a materiales manufacturados de hierro y acero

UNE 7234 Determinación de la acidez de aguas destinadas al amasado de morteros y hormigones, expresada por su pH

UNE 7235 Determinación de los aceites y grasas contenidos en el agua de amasado de morteros y hormigones

UNE 7236 Toma de muestras para el análisis químico de las aguas destinadas al amasado de morteros y hormigones


UNE 7238 Determinación del coeficiente de forma del árido grueso empleado en la fabricación de hormigones


UNE 7244 Determinación de partículas de bajo peso específico que puede contener el árido utilizado en hormigones

UNE 7295 Determinación del contenido, tamaño máximo característico y módulo granulométrico del árido grueso en el hormigón fresco

UNE 7326 Ensayo de tracción de cables y cordones de acero

UNE 7436 Método de ensayo para la determinación de las características de adherencia de las armaduras de pretensado

UNE 7472 Materiales metálicos. Ensayo de doblado simple

UNE 7474-1 Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo (a la temperatura ambiente)

UNE 7474-1 ERRATUM

Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo (a la temperatura ambiente) (incluye el erratum AC 1:1990)

UNE EN-ISO 10319 Geotextiles. Ensayo de tracción para probetas anchas

UNE EN-ISO 12236 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Ensayo de punzonado estático

UNE 14044 Uniones soldadas de las estructuras metálicas. Inspección durante su ejecución y montaje

UNE 14604 Prácticas recomendadas para el examen radiográfico de las uniones soldadas a tope por fusión, en chapas de acero de espesor inferior a 50 mm

UNE 14605 Prácticas recomendadas para el examen radiográfico de las uniones soldadas a tope por fusión en chapas de acero de espesor entre 50 mm y 200 mm

UNE 14612 Práctica recomendada para el examen de las uniones soldadas mediante la utilización de líquidos penetrantes

UNE 23093 Ensayo de la resistencia al fuego de las estructuras y elementos de la construcción

UNE 32256 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación del peso específico de los aditivos líquidos

UNE 36065 EX Barras corrugadas de acero soldable con características especiales de ductilidad para armaduras de hormigón armado

UNE 36068 Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormigón armado

UNE 36068-1M Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormigón armado

UNE 36092 Mallas electrosoldadas de acero para armaduras de hormigón armado

UNE 36092 ERRATUM

Mallas electrosoldadas de acero para armaduras de hormigón armado

UNE 36094 Alambres y cordones de acero para armaduras de hormigón pretensado


UNE 36094 ERRATUM

Alambres y cordones de acero para armaduras de hormigón pretensado


UNE 36099 Alambres corrugados de acero para armaduras de hormigón armado

UNE 36100 Examen por ultrasonidos de chapas de acero de espesor igual o superior a 6 mm (Método de reflexión)

UNE 36422 Ensayo de relajación isotérmica de armaduras de acero para pretensar

UNE 36461 Ensayo de doblado alternativo de alambres de acero para armaduras pretensadas

UNE 36462 Método de ensayo de despegue de las barras de nudo en mallas electrosoldadas

UNE 36464 Armaduras de hormigón pretensado. ensayo de fragilización por hidrógeno. Método del tiocianato amónico

UNE 36466 Ensayo de tracción esviada de cordones de acero de 7 alambres

UNE 36731 Alambres lisos para mallas electrosoldadas y para armaduras básicas para viguetas armadas

UNE 36739 EX Armaduras básicas de acero electrosoldadas en celosía para armaduras de hormigón armado

UNE 36740 Determinación de la adherencia de las barras y alambres de acero para armaduras de hormigón armado. Ensayo de la viga

UNE 36811 IN Barras corrugadas de acero para armaduras de hormigón armado. Códigos de identificación del fabricante

UNE 36812 IN Alambres corrugados de acero para armaduras de hormigón armado. Códigos de identificación del fabricante

UNE 36831 Armaduras pasivas de acero para hormigón estructural. Corte, doblado y colocación de barras y mallas. tolerancias. Formas preferentes de armado

UNE 36832 Especificaciones para la ejecución de uniones soldadas de barras para hormigón estructural

UNE 37501 Galvanización en caliente. Características y métodos de ensayo

UNE 37508 Recubrimientos galvanizados en caliente de piezas y artículos diversos

UNE 40529 Textiles. Artículos para usos industriales. Ensayo de geotextiles. Determinación de la resistencia al desgarro (propagación del rasgado)

UNE 40530 Textiles. Artículos para usos industriales. Ensayo de geotextiles. Medida de la permeabilidad al agua

UNE 41184 Sistemas de pretensado para armaduras postesas. Definiciones, características y ensayos

UNE 48098 Pinturas y barnices. Determinación de la densidad

UNE 53486 Plásticos. Tubos corrugados y accesorios de policloruro de vinilo) no plastificado para drenaje agrícola. Características y métodos de ensayo

UNE 80106 Métodos de ensayo de cementos: Ensayos físicos. Determinación de la finura con el permeabilímetro Blaine


UNE 80108 Métodos de ensayo de cementos. Ensayos físicos. Determinación de la finura de molido por tamizado húmedo


UNE 80114 Métodos de ensayo de cementos. Ensayos físicos, determinación de los fraguados anormales (Método de la pasta de cemento)

UNE 80122 Métodos de ensayo de cementos. Determinación de la finura

UNE 80217 Métodos de ensayos de cementos. Determinación del contenido de cloruro, dióxido de carbono y alcalinos en los cementos

UNE 80301 Cementos. Cementos comunes. Composición, especificaciones y criterios de conformidad

UNE 80303 Cementos resistentes a los sulfatos y/o agua de mar

UNE 80305 Cementos blancos

UNE 80306 Cementos de bajo calor de hidratación

UNE 80307 Cementos para usos especiales

UNE 80310 Cementos de aluminato de calcio

UNE 83115 EX Áridos para hormigones. Medida del coeficiente de friabilidad de las arenas

UNE 83131 Áridos para hormigones. Determinación del equivalente de arena

UNE 83133 Áridos para hormigones. Determinación de las densidades, coeficiente de absorción y contenido de agua en el árido fino

UNE 83134 Áridos para hormigones. Determinación de las densidades, porosidad, coeficiente de absorción y contenido en agua del árido grueso

UNE 83206 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación de la pérdida de masa a 105 más menos 3 grados C de los aditivos sólidos

UNE 83207 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación de la pérdida de masa a 105 más menos 3 grados C de los aditivos sólidos

UNE 83208 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación del residuo insoluble en agua destilada

UNE 83209 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación del contenido de agua no combinada

UNE 83210 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación del contenido de halogenuros totales

UNE 83211 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación del contenido de compuestos de azufre

UNE 83226 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación de la densidad aparente de los aditivos sólidos

UNE 83227 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Determinación del pH

UNE 83254 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Toma de muestras

UNE 83255 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Materiales testigos y de referencia. Definiciones


UNE 83258 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Morteros. Determinación de la consistencia por medio de la mesa de sacudidas


UNE 83259 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Morteros. Determinación del contenido del aire ocluido

UNE 83275 EX Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Etiquetado

UNE 83300 Ensayos de hormigón. Toma de muestras de hormigón fresco

UNE 83301 Ensayos de hormigón. Fabricación y conservación de probetas

UNE 83302 Ensayos de hormigón. Extracción y conservación de probetas testigo

UNE 83303 Ensayos de hormigón. Refrentado de probetas con mortero de azufre

UNE 83304 Ensayos de hormigón. Rotura por compresión

UNE 83305 Ensayos de hormigón. Rotura por flexotracción

UNE 83306 Ensayos de hormigón. Rotura por tracción indirecta (ensayo brasileño)

UNE 83307 Ensayos de hormigón. Determinación del índice de rebote

UNE 83308 Ensayos de hormigón. Determinación de la velocidad de propagación de los impulsos ultrasónicos

UNE 83308 ERRATUM

Ensayos de hormigón. Determinación de la velocidad de propagación de los impulsos ultrasónicos

UNE 83309 EX Ensayos de hormigón. Determinación de la profundidad de penetración de agua bajo presión

UNE 83313 Ensayos de hormigón. Medida de la consistencia del hormigón fresco. Método del cono de Abrams

UNE 83314 Ensayos de hormigón. Determinación de la consistencia del hormigón fresco. Método VEBE

UNE 83315 Ensayo de hormigón. Determinación del contenido de aire del hormigón fresco. Métodos de presión

UNE 83317 Ensayos de hormigón. Hormigón fresco. Determinación de la densidad

UNE 83414 EX Adiciones al hormigón. Cenizas volantes. Recomendaciones generales para la adición de cenizas volantes a los hormigones fabricados con cemento tipo I

UNE 83421 EX Adiciones al hormigón. Cenizas volantes: toma, preparación, conservación y transporte de las muestras

UNE 83432 EX Adiciones al hormigón. Cenizas volantes. Determinación de sulfatos expresados en SO3 por método gravimétrico

UNE 83460 EX Adiciones al hormigón. Humo de sílice. Recomendaciones generales para la utilización del humo de sílice

UNE 103202 Determinación cualitativa del contenido en sulfatos solubles de un suelo

UNE 103405 Geotecnia. Ensayo de consolidación unidimensional de un suelo en edómetro


UNE 103600 Determinación de la expansividad de un suelo en el aparato Lambe


UNE 104238 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas bituminosas de oxiasfalto

UNE 146507 EX Determinación de la reactividad potencial de los áridos. Método químico

UNE 146508 EX Determinación de la reactividad álcali-sílice de los áridos. Método acelerado en probetas de mortero

UNE 146509 EX Determinación de la reactividad potencial de los áridos. Método de prismas de hormigón

NORMAS M.E.L.C. MELC 12.05 Separación y determinación de los principales componentes de

una pintura líquida MELC 12.72 Peso específico de pinturas, barnices y esmaltes

MELC 12.77 Estabilidad de pinturas, esmaltes y barnices

MELC 12.91 Resistencia a la inmersión de pinturas, barnices y esmaltes

MELC 12.93 Ensayo de flexibilidad de pinturas, barnices y esmaltes

MELC 12.94 Ensayo de envejecimiento artificial de pinturas, barnices, lacas y materiales bituminosos

MELC 12.96 Medida de la opacidad, o poder cubriente relativo, de películas secas de pinturas y esmaltes

NORMAS N.B.E. NBE-AE-88 Norma básica de la edificación. Acciones en la edificación

NORMAS ASTM ASTM D 3017 Test Method for Water Content of Soil and Rock in Place by

Nuclear Methods (Shallow Depth) ASTM D 3080 Method for Direct Shear Test of Soils Under Consolidated

Drained Conditions

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ANEJO Nº A.2: PRINCIPALES REFERENCIAS PROPUESTAS EN ESTE DOCUMENTO


DOCUMENTOS DE REFERENCIA CLAVE DOCUMENTO ICAFIR Instrucción para el diseño de firmes de la Red de Carreteras de

Andalucía R.C.C.O.C. Recomendaciones para el control de calidad en obras de carreteras M.P.E.E.S.R. Manual para el proyecto y ejecución de estructuras de suelo

reforzado P.P.T.G.T.S.P. Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de

saneamiento de poblaciones P.P.T.G.T.A.A. Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de

abastecimiento de agua E.H.E. Instrucción de Hormigón Estructural P.C.P.C. Pruebas de carga en puentes de carreteras O.M.-31/07/86 Anexo a la antigua Norma de Firmes de Autovías (M.O.P.U. -

Derogada) R.M.B.C. Orden Circular 299/89 - Recomendaciones sobre mezclas

bituminosas en caliente O.C. 311/90 Pliego de prescripciones técnicas y pavimentos de hormigón vibrado O.C. 292/86 Marcas viales O.C. 318/91 Orden Circular 318/91 TyP sobre galvanizado en caliente de

elementos de acero empleados en equipamiento vial O.C. 319/91 Orden Circular 319/91 TyP sobre tolerancias de espesor en vallas

metálicas para barreras de seguridad contínuas R.C.-97 Instrucción para la recepción de cementos EF-96 Instrucción para el Proyecto y la ejecución de forjados

unidireccionales de hormigón armado o pretensado. NTE Normas Tecnológicas de la Edificación NBE Normas Básicas de la Edificación


RL-88 Pliego General de Condiciones para la recepción ladrillos cerámicos

en las obras de construcción. RB-90 Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la recepción de

bloques de hormigón en las obras de construcción. RY-85 Pliego General de Condiciones para la recepción de Yesos y

Escayolas DIT Documentos de Idoneidad Técnica


ANEJO Nº A.3: RECOMENDACIONES PARA LA REDACCION DE LOS PLANES DE CALIDAD DE OBRA

CIVIL


ANEJO Nº A.4: MODELO DE PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN (AUTOCONTROL)


ANEJO Nº A.5: MODELO DE PLAN DE CONTROL DE RECEPCIÓN


PARTE B.- CONTROL DE CALIDAD DE EQUIPOS

E INSTALACIONES


B.1.- ALCANCE. El presente manual y los distintos PPI (Plan de Puntos de Inspección) de Equipos e Instalaciones Electromecánicas que lo conforman se realizan con el objeto de establecer una manera rápida y sencilla de elaboración y cumplimentación de los mismos, para su inclusión en el Anejo de Valoración de Ensayos de los Proyectos y posterior Control de Calidad en las Obras. B.2.- GENERALIDADES. Dentro del mismo formato y con el objeto de unificar la sistemática de establecer los PPI para el Control de Producción (Contratista) y para el Control de Recepción (Dirección de Obra y Laboratorio de Control de Calidad de Recepción.) Se establece un Programa de Puntos de Inspección para cada uno de los equipos o instalaciones a controlar, aunque en aquellos casos en los que el elevado número de elementos idénticos y cuyas operaciones de control se realicen simultáneamente (p.e. Válvulas de un mismo tipo y sección), se podrá establecer una ficha única, aunque detallando cada referencia individual. En el caso de que la obra tenga algún equipo y/o instalación no contemplado en el presente Manual, se incluyen fichas tipo, genéricas, que podrán cumplimentarse con aquellas operaciones de control que se consideren necesarias.

Cada una de las fichas se divide en dos partes bien definidas:

• Cabecera.-En ella se incluyen los datos generales de la obra y el equipo a controlar. • Detalle.En la parte inferior de la ficha se especifican cada una de las operaciones de

control a realizar. B.3.- DEFINICIONES. B.3.1.- CABECERA. B.3.1.1. P.P.I. PRODUCCIÓN / RECEPCIÓN Se indicará si la ficha hace referencia la Control de Producción (contratista) o al Control de recepción (Dirección de Obra), tachándose lo que no proceda. B.3.1.2.- EQUIPO / INSTALACIÓN. Se indicará el nombre genérico del equipo o instalación al que hace referencia. B.3.1.3.- CODIGO. Se indicarán los códigos de nº de la unidad del Presupuesto /Plano correspondiente.


B.3.1.4.- REFERENCIA. En este apartado se pondrá la identificación individual del equipo o instalación objeto de la ficha. (Nº de serie del equipo) B.3.1.5.- ORGANISMO.

Se indica la entidad contratante. B.3.1.6.- OBRA. Nombre completo de la obra. B.3.1.7.- CONTRATISTA. Nombre del contratista de la Obra. B.3.1.8.- EMPRESA DE CONTROL. En función de que el PPI sea de producción o de recepción, se indicará la empresa o el laboratorio de autocontrol o la empresa/laboratorio contratada para el control de recepción respectivamente. B.3.1.9.- INSPECCIÓN Nº, NOMBRE, FIRMA, FECHA. En estos apartados se reflejarán los datos correspondientes a las distintas inspecciones realizadas sobre el equipo o instalación, en caso de resultar las anteriores rechazadas. B.3.1.10.- TIPOS DE PUNTOS DE INSPECCIÓN. Se detalla la leyenda explicativa correspondiente a la columna correspondiente del detalle. Esta leyenda es: R: Recepción de documentación. P: Punto de Parada. C: Punto de Control. B.3.2.- DETALLE. B.3.2.1.- PUNTO Nº. En este punto se establece el índice correspondiente a las distintas inspecciones a realizar al equipo o instalación. B.3.2.2.- OPERACIÓN CONTROLADA.


Se refleja la operación de control a realizar. B.3.2.3.- PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN. Se establece el tipo de inspección o supervisión, o aquellos aspectos de la operación controlada que sean objeto de inspección. B.3.2.4.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE. Se hace referencia a la normativa, pliegos o en su caso proyectos que sirven de base para realizar la operación de control y calificar sus resultados. B.3.2.5.- T.P.I. En este campo se indica el tipo de punto de inspección ya indicado en la cabecera. La sistemática a seguir será la siguiente: • R) Revisión de documentación: Cuando sólo se requiera la revisión de la

documentación correspondiente y que deberá ser aportada por el fabricante. • C) Punto de Control: Se utilizará este término cuando la verificación a realizar no

requiera la interrupción de la fabricación. No obstante es obligatorio el aviso a la entidad de control.

• P) Punto de Parada: En este caso se deberá avisar a la entidad de control paralizando la fabricación hasta que no se verifique este apartado.

B.3.2.6.- RESPONSABLE, FIRMA Y FECHA. Se indicará el nombre del responsable de la operación de control, así como la fecha en la que se realiza esta. B.3.2.7.- OBSERVACIONES. Se consignará cualquier dato de interés no reflejado en las columnas anteriores. B.3.2.8.-. ACEPTADO / RECHAZADO. En este apartado se tachará lo que no proceda. B.3.2.9.- JEFE DE OBRA / DIRECCIÓN. Aquí firma la persona que acepta o rechaza el equipo o instalación correspondiente. En el caso de control de Producción será el Jefe de Obra y en el Control de Recepción será la Dirección de Obra.


ANEJO B.1.: INDICE DE FICHAS DE EQUIPOS E INSTALACIONES


ANEJO B.2.: FICHAS DE EQUIPOS E INSTALACIONES

recomendaciones para la redacciÓn de planes de control de calidad...

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