proyecto bomba de pulpa[1]

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  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    2

    CAPITULOI .............................................................. ................................................................. .................. 6

    1. GENERALIDADES ..................................................... ................................................................. ....... 6

    1.1. INTRODUCCIN .................................................................................................... .................. 6

    1.2. ANTECEDENTES ........................................................ ............................................................. 6

    1.3. NOMBRE DEL PROYECTO ............................................................. ........................................ 6

    1.4. UBICACIN DEL PROYECTO ........................................................ ........................................ 6

    1.5. SECTOR ........................................................................................................ ............................. 7

    1.6. FASE ........................................................ ................................................................. .................. 7

    1.7. NIVEL DE ESTUDIOS ............................................................ .................................................. 7

    1.8. OBJETIVOS DEL PROYECTO ............. ................................................................. .................. 7

    1.8.1. OBJETIVOS GENERALES ........................................................... ........................................ 7

    1.8.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................... .............................................................. 8

    1.8.2.1. OBJETIVOS DE MERCADO: ............................................................................. 8

    1.8.2.2. OBJETIVOS TCNICOS: ................................................................................... 81.8.3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO ............................................................................. ....... 8

    1.8.3.1. .JUSTIFICACIN ECONMICA. ....................................................................... 8

    1.8.3.2. .JUSTIFICACIN SOCIAL. ................................................................................ 8

    1.8.3.3. .JUSTIFICACIN TECNOLGICA ..................................................................... 8

    CAPITULO II............................................................................................................................................... 9

    2. ESTUDIO DEL MERCADO .................................................. ............................................................. 9

    2.1. GENERALIDADES ........................................................................... ........................................ 9

    2.1.1. OBJETIVOS .............................................................. ............................................................. 92.2. ESTUDIO DEL PRODUCTO .................................................................................................... 9

    2.3. BIEN A PRODUCIR POR EL PROYECTO ............................................................ ................ 10

    2.3.1. PRODUCTO PRINCIPAL ........................................................................ ........................... 10

    2.4. DEFINICION DEL PRODUCTO ...................... ................................................................. ..... 10

    2.5. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA .................................................................................... 11

    2.5.1. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA ............................................................ ..... 11

    2.5.2. UNIDAD DE MEDIDA ....................................................... ................................................ 11

    LA VENTA SERA ENNIDADES, DOCENAS Y AL PEDIDO ....................................................... 11

    2.6. AREA DEL MERCADO .......................................................... ................................................ 112.6.1. ESTUDIO DE LA DEMANDA ...................................................................................... ..... 12

    2.6.1.1. DEMANDA HISTORICA ................................................................................. 13

    2.6.1.2. DEMANDA FUTURA ..................................................................................... 13

    CAPITULO III ................................................................................ ........................................................... 14

    3. INGENIERIA ECONOMICA ................................................................................. ........................... 14

    3.1. INVERSIN ....................................................... ................................................................. ..... 14

    3.1.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 14

    3.1.2. INVERSIN TOTAL ........................................................... ................................................ 15

    3.1.2.1. INVERSIN FIJA............................................................................................ 15

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    3

    3.1.2.2. INVERSIN INTANGIBLE .............................................................................. 16

    3.1.3. CAPITAL DE TRABAJO .................................................................................................... 17

    3.1.4. TOTAL DE INVERSIN DEL PROYECTO ............................................................ 18

    3.2. FINANCIAMIENTO ............................................................. ................................................ 19

    3.2.1. GENERALIDADES........................................................... ................................................ 193.2.2. FUENTES DE FINANCIAMIENTO .............................................................. ................ 19

    3.2.2.1. APORTE PROPIO .......................................................................................... 19

    3.2.2.2. CRDITOS ..................................................................................................... 19

    3.2.3. CONDICIONES DE CRDITO ................................................................ ........................... 20

    3.2.4. SERVICIO DE LA DEUDA ................................................................................ ................ 20

    3.3. INGRESOS Y EGRESOS .................................. .............................................................. ........ 21

    3.3.1. EGRESOS ........................................................................... ................................................. 21

    3.3.2. INGRESOS........................................................................................................................... 21

    3.4. ESTADOS FINANCIEROS ..................................................... ................................................ 24

    3.4.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 24

    3.4.2. ESTADO DE PRDIDAS Y GANANCIAS ....................................................................... 24

    3.5. RENTABILIDAD .......................................................... ........................................................... 26

    3.5.1. RENTABILIDAD SOBRE LAS VENTAS ... .............................................................. ........ 27

    3.5.2. RENTABILIDAD SOBRE LA INVERSIN TOTAL ........................................................ 27

    3.6. PUNTO DE EQUILIBRIO ................................................................. ...................................... 27

    3.6.1. DEFINICIN ................................................................................. ...................................... 27

    3.6.2. DETERMINACIN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO. ....................................................... 27

    3.6.2.1. CAPACITACIN PRODUCTIVA. ..................................................................... 27

    3.7. EVALUACIN ECONMICA ......................................................... ...................................... 28

    3.7.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 28

    3.7.2. FLUJO DE CAJA ............................................................. ................................................ 28

    3.7.3. VALOR ACTUAL NETO (VAN) ............................ ........................................................... 32

    3.7.4. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ..................................................................... ........ 33

    3.7.5. PERIODO DE RECUPERACIN DEL CAPITAL (PRC) ............................................ ..... 34

    3.7.6. RELACIN BENEFICIO - COSTO (B/C) .......................................................... ................ 34

    3.7.7. INDICADORES ECONMICOS ................................................................................... ..... 36CAPITULO IV ........................................................................................... ................................................ 36

    4. ORGANIZACIN EMPRESARIAL ............................................................................................ ..... 36

    4.1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL SEGURIDAD ...................................................... 36

    4.2. PREVENCIN, PROTECCIN Y CONTROL DE INCENDIOS .......................................... 37

    4.3. IDENTIFICACIN DE RIESGOS Y NORMAS DE SEGURIDAD ...................... ................ 37

    4.4. RIESGOS EN EL ALMACN DE MATERIA PRIMA .......................................................... 37

    4.5. HIGIENE INDUSTRIAL .............................................. ........................................................... 37

    4.6. ORGANIZACIN EMPRESARIAL ...................................... ................................................. 38

    4.6.1. ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL ....................................................... ........................... 384.6.2. ORGANIGRAMA ................................................................ ................................................ 39

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    4

    4.7. DESCRIPCIN DE PUESTOS .......................................................... ...................................... 40

    4.7.1. DEPARTAMENTO DE ALTA GERENCIA ....................................................... ................ 40

    4.7.2. DEPARTAMENTO DE ASESORA ........................................................ ........................... 40

    4.8. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA ............................................................................... ..... 40

    4.8.1. DEPARTAMENTOS EN LNEA ....................................... ................................................. 40

    4.8.1.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ................................................................. 42

    4.9. DISTRIBUCION DE PLANTA .............................................. ................................................. 44

    4.9.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 44

    4.9.2. PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA ................................ 45

    4.9.3. TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA. .......................................................................... 46

    4.9.4. DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................ ..................................... 46

    4.9.5. REQUERIMIENTOS DE SUPERFICIE .............................................................. ................ 47

    4.10. ECOLOGA Y MEDIO AMBIENTE ............................................................ ........................... 48

    CAPITULO V ...................................................................... .............................................................. ........ 485. TAMAO DEL PROYECTO ............................................................ ................................................ 48

    5.1. GENERALIDADES ........................................................... ........................................................... 48

    5.2. ALTERNATIVAS DE TAMAO. ............................... ........................................................... 49

    NOSOTROS TOMAREMOS LA ALTERNATIVA 1 POR QUE PERO CADA AOAUMENTAREMOS NUETRA PRODUCCION EN 20%. ................................................................... 49

    CAPITULO VI ........................................................................................... ................................................ 49

    6. LOCALIZACION DEL PROYECTO .......................................................... ...................................... 49

    6.1. OBJETIVOS: ............................................................................................................ ................ 49

    6.1.1.MACROLOCALIZACION DEL PROYECTO: .................................................................. 49

    6.1.2. MICRO LOCALIZACIN DEL PROYECTO: ............................................................. ..... 50

    CAPITULO VII ............................................................................................................... ........................... 50

    7. INGENIERIA DEL PROYECTO ................................................................................................ ...... 50

    7.1. INGENIERA DEL PROYECTO ....................................................... ...................................... 50

    7.2. INTRODUCCION DE LOS PARAMETRO BASICOS PARA EL DISEO DE LA BOMBA50

    7.2.1. DENSIDAD DE LA PULPA. ......................................................... ...................................... 50

    7.2.2. REOLOGA DEL PULPA O LODO. ........................................................ ........................... 51

    7.2.3. ESTIMACIN DE LA REOLOGA DE LA PULPA.................... ...................................... 52

    7.2.4. VELOCIDAD DE TRANSICIN............................. ........................................................... 52

    7.2.5. PRDIDAS POR FRICCIN EN FLUJO LAMINAR:.................................................. ..... 52

    7.2.6. PRDIDAS POR FRICCIN EN FLUJO TURBULENTO. ............................................... 53

    7.2.7. VELOCIDAD DE DEPOSICIN: ............................................................ ........................... 54

    7.2.7.1. VELOCIDAD FULLY SUSPEND: ................................................................... 54

    7.2.7.2. VELOCIDAD MOVING BED ........................................................................ 55

    7.2.8. CLCULO DE PRDIDAS POR FLUJO HORIZONTAL. ............................................... 58

    7.2.9. PERDIDAS DE CARGA EN FLUJO VERTICAL......................................................... ..... 59

    7.2.10. PERDIDAS SINGULARES: ................................ ........................................................... 607.2.11. DISTANCIA ENTRE SOPORTES: .......... .............................................................. ........ 62

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    5

    7.2.12. ESPESOR DE LA PARED: ....................................................... ...................................... 62

    7.2.13. BOMBAS DE LODO................................. ............................................................... ....... 63

    7.2.14. TIEMPO DE VIDA DE LA BOMBA. ............................................................................ 65

    7.3. DEFINICIN DE PARMETROS DE DISEO ............................................................... ..... 66

    7.3.1.CLCULOS Y DISEO ................................................................ ...................................... 67

    7.3.1.1. DISEO DE LA BOMBA PARA ESTAS CONDICIONE ...................................... 71

    7.3.1.2. TRIANGULO DE VELOCIDADES ..................................................................... 73

    CAPITULOVIII .............................................................................. ........................................................... 73

    9. CONCLUSIONES ........................................................ ................................................................. ..... 73

    10. BIBLIOGRAFIA ..................................................... ................................................................. ..... 74

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    CAPITULOI

    1. GENERALIDADES

    1.1. INTRODUCCIN

    Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a sucapacidad de producir presion, con lo cual se puede empujar el fluido haciadonde se desee transportar. Existe una infinidad de bombas las cuales tienendistintas funciones, todo depende del tipo de fluido de la temperatura a la cualse va a transportar y la presin que se soportar.As surgen las bombas centrfugas para pulpa que fundamentalmente sonmquinas relativamente de baja velocidad en comparacin con las decentrifugas para bombear liquidos menos viscosos y de menor densidad.Una bomba de pulpa o una mquina soplante centrfuga consta esencialmentedeun rodete, montados sobre un rbol giratorio y cerrados en el interior de unacmara de presin denominada cubierta.las bombas de pulpa en nuetro diseo estara exclusivamente cubieto porcaucho para minimizar el desgaste.

    1.2. ANTECEDENTES

    Las bombas centrfugas de pulpa tienen un uso muy extenso en la industria minera ya

    que son adecuadas para impulsar liquidos con suspension de minerales . Las ms

    comunes son las que estn construidas bajo normativa DIN 24255 (en formas e

    hidrulica) con un nico rodete, que abarcan capacidades hasta los 500 M3/h y alturas

    manomtricas hasta los 100 metros con motores elctricos de velocidad estndar.

    Estas bombas se suelen montar horizontales, pero tambin pueden estar verticales

    Constituyen mayor cantidad de la produccin mundial de bombas, porque es la ms

    adecuada para manejar ms cantidad de lquido con minerales en suspension.

    No hay vlvulas en las bombas de tipo centrfugo; el flujo es uniforme y libre de

    pulsaciones de baja frecuencia.

    1.3. NOMBRE DEL PROYECTO

    El presente proyecto tendr como ttulo: "FABRICA DE TORNILLO SIN FIN".

    1.4. UBICACIN DEL PROYECTO

    El proyecto estara ubicado en AREQUIPA en la Variante Uchumayo (Km 5.6).

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    1.5. SECTOR

    Exclusivamente para aplicacin minera, tambin para aplicacin industria

    1.6. FASE

    Inicial

    1.7. NIVEL DE ESTUDIOS

    Preliminares

    1.8. OBJETIVOS DEL PROYECTO

    Objetivos: Es crear una fabrica que pueda reductores de tornillo sin fin con mayor

    eficiencia a menor costo.

    1.8.1. OBJETIVOS GENERALES

    Hacer un proyecto de creacin de una FABRICA DE TORNILLO SIN FIN"El Per

    no es pas industrializado por lo tanto estos productos se deben importar

    desde a fuera, nosotros estableceremos una fabrica en este pas que produzca

    estas cajas

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    1.8.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

    1.8.2.1. OBJETIVOS DE MERCADO:Producir reductores de tornillo sin fin con mayor eficiencia a menor

    costo.

    1.8.2.2. OBJETIVOS TCNICOS: Determinar las caractersticas principales en el diseo y fabricacin

    de tornillo sin fin.

    Seguir normas internacionales que rigen en el diseo y construccin de

    estos reductores de tornillo sin fin

    1.8.3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO

    1.8.3.1. .Justificacin econmica. Ante la creciente demanda creciente de la industria se est

    necesitando cada vez mas de este tipo de reductores

    Usar este tipo de reductores es muy conveniente por que se reduce

    el desgaste.

    1.8.3.2. .Justificacin social. Los pases de hoy requieren empresas que le brinden mayor

    desarrollo a su pas creando ms puestos de trabajo.

    La instalacin de una planta dedicada a la produccin de reductores

    de tornillo sin fin en Arequipa creara cantidad de puestos detrabajo, directos e indirectos.

    Ayudar a la economa peruana creando empresa que pueda fomentar

    el desarrollo nacional y local.

    La generacin de utilidades e impuestos para el pas.

    1.8.3.3. .Justificacin tecnolgica

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    El proceso productivo requiere de tecnologa lo mas alta posible existente

    en el pas para poder competir con otros pases ms desarrollados es, esto

    es una inconveniente en Per ya que no tenemos tecnologa de punta.

    Los recursos humanos requieren de calificacin alta, el cual se puede

    solucionar importando profesionales de pases mas desarrollados.

    Pero esta importacin es solo para el comienzo de la empresa, luego se va

    a comenzar a capacitar a los profesionales del pas local.

    CAPITULO II

    2. ESTUDIO DEL MERCADO

    2.1. GENERALIDADES

    El estudio de mercado consiste en una iniciativa empresarial con el fin de hacerse una

    idea sobre la viabilidad comercial de una actividad econmica. El estudio de mercado

    consta de 3 grandes anlisis:

    Analisis del consumidor

    Analisis de la competencia

    Estrategia

    En nuestro caso no tenemos libros contables pasados as que tomaremos

    datos de pases exteriores productores de este tipo de producto.

    2.1.1. OBJETIVOS

    Hacer estudio de mercado es obtener informacin que nos ayude para

    enfrentar las condiciones del mercado, tomar decisiones y anticipar la

    evolucin del mismo.

    Esta informacin debe de ser lo suficientemente veraz para poder demostrar:

    Si el producto va ser competible en el mercado interno

    Qu tipo de estrategia se va a usar para poner el producto al

    mercado

    2.2. ESTUDIO DEL PRODUCTO

    Los principales productores de este tipo de producto son las siguiente empresas

    http://es.wikipedia.org/wiki/Empresahttp://es.wikipedia.org/wiki/Empresa
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    Fuente: http://www.quiminet.com/pr5/BOMBA%2BCENTRIFUGA.htm

    2.3. BIEN A PRODUCIR POR EL PROYECTO

    El bien a producir ser produccin es cajas reductoras tornillo sin fin

    2.3.1. PRODUCTO PRINCIPAL

    cajas reductoras tornillo sin fin para aplicacin de la industria

    2.4. DEFINICION DEL PRODUCTO

    Las bombas centrfugas para pulpas se utilizan para manipular slidos definidos en

    http://www.quiminet.com/pr5/BOMBA%2BCENTRIFUGA.htmhttp://www.quiminet.com/pr5/BOMBA%2BCENTRIFUGA.htm
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    una gran variedad de aplicaciones. En consecuencia, estn sometidas a desgastes por

    erosin a causa del contacto entre las superficies hmedas de la bomba y las

    partculas de la pulpa que se bombea.

    El producto es espoecificamente para aplicacin de la industria minera, para

    bombear agua con sunpension de minerale como cobre.

    2.5. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

    2.5.1. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA

    Para la produccin de la bomba de pulpa requerimos de :

    Materias Primas e Insumos (360 bombas/mes)

    a) caucho

    b) chapa metalica

    c) electrodos

    d) Fierro

    e) Energa Elctrica

    f) Otros

    2.5.2. UNIDAD DE MEDIDA

    La venta sera en unidades, docenas y al pedido

    2.6. AREA DEL MERCADO

    El uso de bombas de pulpa es para el rea minera e industrial.

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    2.6.1.1. DEMANDA HISTORICADesde la produccion de cobre al ao nos vasaremos para calcular y predicir nuestro evolucion deproduccion al ao.

    Ao

    Cantidadproducida al ao

    1960 180000

    1965 200000

    1970 220000

    1975 280000

    1980 340000

    1985 300000

    1990 310000

    1995 400000

    2000 550000

    2003 850000

    2.6.1.2. DEMANDA FUTURAEl proyecto para la demanda futura se ha hecho con regresin lineal

    Y=a+bX

    0

    100000

    200000

    300000

    400000

    500000

    600000

    700000

    800000900000

    1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010

    produccion

    ao

    evolucion de la produccion de cobre

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    14

    Y= variable dependiente (numero de bombas de pulpa a producir al ao)

    X=variable dependiente

    En promedio al ao la produccin aumenta en 30%

    CAPITULO III

    3. INGENIERIA ECONOMICA

    3.1.

    Inversin

    3.1.1. Generalidades

    La evaluacin econmica corresponde a las necesidades de capital que se va ha

    invertir para la materializacin del proyecto, es decir, el monto de la inversin

    que tendr que financiarse entre el capitalista y la banca nacional e

    internacional.

    Los precios y cotizaciones dados para cada rubro estn en base a estimaciones de

    las proformas suministradas por las diferentes industrias, as como catlogos

    referidos a equipo y maquinaria, en cuanto a la infraestructura se tomara los

    valores incluidos en el ultimo arancel y las leyes de acuerdo a la especializacin ytecnificacin. Tomamos aproximaciones de acuerdo a los ya especificados

    anteriormente para maquinarias y terreno.

    La inversin son aquellos gastos que se efectan en una unidad de tiempo en la

    adquisicin de determinados recursos para la implementacin de una nueva

    unidad de produccin. La misma que en el transcurso del tiempo va a permitir

    tener flujos de beneficios netos (Taylor). La inversin esta conformada por la

    asignacin de recursos financieros y reales para un proyecto especifico, cuya

    presentacin se registra en tres grandes grupos que cumplen funciones

    especificas para cada caso, siendo ellas:

    Inversiones fijas

    Inversiones tangibles

    Capital de trabajo

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    15

    3.1.2. Inversin total

    La inversin total esta conformada por la sumatoria de las inversiones fijas mas

    las inversiones intangibles.

    INVERSIN TOTAL (US$): 259176

    3.1.2.1. Inversin FijaEs la inversin que se realiza en elementos que no son materia de transacciones

    continuas o usuales durante la vida til de la empresa, que una vez adquiridos son

    reconocidos como patrimonio fsico y capital fijo de la empresa o proyecto, siendo

    incorporados a la nueva unidad de produccin en forma directa e indirecta, hasta su

    posible extincin ya sea por desgaste, o hasta la liquidacin de aquella. (Alfaro) las

    inversiones fijas se caracterizan por su materialidad, y a depreciacin, con excepcin

    del rubro de terrenos.

    INVERSION EN ACTIVOS FIJOS

    CONCEPTOS

    UNIDAD DE

    MEDIDA CANTIDAD

    PRECIO

    UNITARIO

    VALOR

    PARCIAL

    VALOR

    TOTAL

    1. CONTRUCCIONES m^2 2000 50 100000 148700

    2. MAQUINA DE

    SOLDADURA

    unid. 1 1000 1000

    3. ACCESORIOS DEL

    EQUIPO DE FABRICACION

    unid. 10 20 200

    4. EQUIPO DE CARGA unid. 1 5000 5000

    5. EQUIPO DE

    MAQUINADO

    unid. 2 5000 10000

    6,EQUIPO DE CORTE unid. 1 1000 1000

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    16

    7, EQUIPOS SELLADORAS unid. 1 500 500

    8, vehiculo unid. 2 15000 30000

    9, EQUIPOS

    PERFORADORAS DE LA

    CHAPA METALICA

    unid. 1 1000 1000

    10,terreno m^2 2500 30 75000

    3.1.2.2. Inversin IntangibleEsta inversin se caracteriza por su inmaterialidad, y esta conformada por

    los servicios o derechos adquiridos necesarios para el estudio e

    implementacin del proyecto y como tales no estn sujetas a desgaste

    fsico, sin embargo para los efectos de su recuperacin, se acostumbra aconsignar entre los gastos de operacin, un rubro denominado"

    Amortizacin de Inversiones Intangibles", en el que se incluyen

    cantidades mensuales cubren el valor de las inversiones intangibles en un

    plazo convencional ( 1 a 2 aos). Las inversiones intangibles se muestran

    en el cuadro.

    Inversin Intangible

    CONCEPTOS

    UNIDAD

    DEMEDIDA CANTIDAD PRECIOUNITARIO VALORPARCIAL VALORTOTAL

    11. ACTIVOS INTANGIBLES 310011.1. Estudios US$ 3 700 2100

    11.2. Constitucin Empresarial US$ 1 1000 1000

    Por lo tanto, segn el costo total de la inversin fija mostrada en el cuadro y el costo

    total de la inversin intangible detallada en el cuadro , se tiene que el costo o inversin

    total es la siguiente:

    Inversin Total

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    16/73

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    17/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    18

    2.1. Gerente puesto 4 1000,00 4000,00

    2.2. Secretaria puesto 4 200,00 800,00

    2.3. Contador puesto 1 750,00 750,00

    2.4. Guardian puesto 1 180,00 180,00

    2.5. Servicos de Agua,

    Electricidad de Oficinas y Telfono

    US$/mes 1 400,00 400,00

    2.6. Insumos de Oficina US$/mes 1 100,00 100,00

    2,7 jefe de otros departamentos US$/mes 3 600,00 1800,00

    2.8. Otros US$/mes 1 50,00 50,00

    3. GASTOS DECOMERCIALIZACIN

    7716,00

    3.1. Jefe de Ventas Sueldo 1 600,00 600,00

    3.2. Gastos de Transporte US$/TM 500 10,00 5000,00

    3.3. Comisin de Venta US$/TM 500 4,00 2000,00

    3.4. Otros US$/mes 1 116,00 116,00

    TOTAL (US$) 32376,00

    3.1.4. Total de Inversin del ProyectoLa inversin del proyecto esta determinada por la sumatoria de las inversiones fijas, mas las

    inversiones intangibles y mas el capital de trabajo.En el cuadro se determina el monto de esta inversin.

    Inversin del Proyecto

    ConceptoCosto Total(US$)

    Inversin Total:

    - Inversin Fija 148700

    - Inversin

    Intangible 3100Capital de Trabajo 32376,00

    Total 184176

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    19

    3.2. Financiamiento

    3.2.1. Generalidades

    El objeto de esta parte del estudio de la empresa o proyecto es definir las fuentes y condiciones

    con que se obtendr los recursos monetarios para la realizacin del proyecto, la estructura de los

    usos a que dichos recursos se destinaran, la oportunidad tanto de la obtencin como de la

    aplicacin de los recursos mencionados y las implicaciones para el proyecto de las condiciones en

    que se obtengan.

    3.2.2. Fuentes de Financiamiento

    Se ha considerado que el origen de los recursos para el proyecto provendr de dos fuentes de

    financiamiento:

    credito (29%)

    aporte propio (71%)

    3.2.2.1. Aporte PropioSon las contribuciones de recursos reales y financieros efectuados por personas naturales o

    jurdicas a favor del proyecto, a cambio del derecho sobre una parte proporcional de la

    propiedad, utilidades y gestin del mismo.

    En general los derechos por medio de estos aportes se denominan "acciones nominales" o"particiones sociales".

    3.2.2.2. CrditosSe ha determinado que la entidad financiera que completara el financiamiento requerido ser

    BCP.

    ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO

    C O N C E P T O S: TOTALFUENTES DE FINANCIAMIENTOCREDITOBANCO APORTE PROPIO

    ACTIVOS FIJOS226800 68040 158760

    CAPITAL DE TRABAJO32376 7500 24876

    TOTAL 259176 75540 183636

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    20

    PORCENTAJE 100% 29% 71%

    3.2.3. Condiciones de Crdito

    Condiciones del Prstamo:1. Monto del Prstamo: 75.540

    2. Tasa de Inters Anual: 18,0%

    3. Plazo de Pago en Meses 24

    4. Perodo de Gracia en Meses: 3

    5. Forma de Pago:

    i. Cuota Fija Mensual a Plazo Vencido.

    ii. Primera cuota a los 120 das

    iii. A rebatir.iv. Los Intereses acumulados de los periodos de gracia (3)

    se acumulan (capitalizan) al cuarto mes (nueva base de prestamo)

    FACTORES FINANCIEROS:

    - Factor de Inters Mensual: 0,01389

    - Factor de Amortizacin Mesual 0,05523

    Se considera: - 3 perdos de gracia, los 3 primeros mesesmuertos.

    3.2.4. Servicio de la deuda

    SERVICIO DE LA DEUDA

    MESES SALDO DEL INTE- AMOR-PRSTAMO RES TIZACIN TOTAL

    1 75540 0 0 0

    2 76589 0 0 0

    3 77653 0 0 0

    4 78731 1.093 3255 4348

    5 75477 1.048 3300 4348

    6 72177 1.002 3346 4348

    7 68831 956 3392 4348

    8 65439 909 3439 4348

    9 61999 861 3487 4348

    10 58512 813 3536 4348

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    20/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    21

    11 54977 764 3585 4348

    12 51392 714 3634 4348

    13 47758 663 3685 4348

    14 44073 612 3736 4348

    15 40337 560 3788 4348

    16 36549 508 3841 4348

    17 32708 454 3894 4348

    18 28814 400 3948 4348

    19 24866 345 4003 4348

    20 20864 290 4058 4348

    21 16805 233 4115 4348

    22 12690 176 4172 4348

    23 8518 118 4230 4348

    24 4289 60 4289 4348

    TOTAL

    (US$): 0 12580 78731 91312

    3.3. Ingresos e igresos

    3.3.1. Egresos

    Se entiende por egresos o costos, a los valores de los recursos reales o financieros utilizados para

    la produccin en un periodo determinado de tiempo, y se constituyen por la sumatoria de los

    costos de produccin ms los gastos de operacin. En el cuadro se establece la estructura del

    presupuesto de egresos o costos.

    En este caso trabajaremos con egresos mensuales.

    3.3.2. Ingresos

    Los ingresos se determinan por la venta de los productos, como es el caso de los brcolis en

    frasco. En el cuadro se establece la estructura del presupuesto de ingresos por venta.En este caso trabajaremos con ingresos mensuales.

    Los ingresos y egresos se muestran en la siguiente tabla

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    21/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    22

    P A R T I D A S:

    PERIODObase MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5

    1. INGRESO DE CAJA:

    i. Utilidad Neta. 0 0 0 8386 8418

    ii. Aporte de Capital. 183636 0

    iii. Prstamo. 75540 0iv. Depreciacin. 0 0 0 136430 136430

    TOTAL (1) 259176 0 0 0 144816 1448482. EGRESO DE CAJA:

    i. Inversin de Capital (ActivoFijo)

    226800 0

    ii. Capital de Trabajo. 0 0 0 32376iii. Amortizacin de

    Prstamo(Capital).0 0 0 3255 3300

    TOTAL (2) 226800 0 0 0 35631 33003. BALANZA:

    i. Flujo de Caja Neto. (1) - (2) 32376 0 0 0 109186 141548

    ii. Balance Anterior.0 32376 32376 32376 32376 141562

    BALANCE ACUMULADO US$:32376 32376 32376 32376 141562 283110

    MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14

    8450 8483 8516 8549 8583 8617 8652 31634 31669

    136430

    136430

    136430

    136430

    136430

    136430 136430 136430 136430

    144880

    144913

    144946

    144979

    145013 145047 145082 168064 168099

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    22/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    23

    3346 3392 3439 3487 3536 3585 3634 3685 37363346 3392 3439 3487 3536 3585 3634 3685 3736

    141534

    141520

    141506

    141492

    141477

    141463 141448 164379 164363

    283110

    424644

    566165

    707671

    849163

    990640113210

    3127355

    1143792

    9

    424644

    566165

    707671

    849163

    990640

    1132103

    1273551

    1437929

    1602293

    MES 15 MES 16 MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

    31706 31742 31780 31818 31856 31895 31934 31974 32015 32056

    136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430168136 168172 168210 168248 168286 168325 168364 168404 168445 168486

    3788 3841 3894 3948 4003 4058 4115 4172 4230 42893788 3841 3894 3948 4003 4058 4115 4172 4230 4289

    164348 164332 164316 164300 164283 164267 164250 164233 164215 164198

    160229

    3

    176664

    0

    193097

    2

    209528

    8

    225958

    8

    242387

    1

    258813

    8

    275238

    7

    291662

    0

    308083

    51766640

    1930972

    2095288

    2259588

    2423871

    2588138

    2752387

    2916620

    3080835

    3245032

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    24

    3.4. Estados Financieros

    3.4.1. Generalidades

    Los estados financieros son expresiones cuantitativas de resumen de la situacin econmica y

    financiera del proyecto en un momento determinado. Los estados financieros, segn Rodrguez

    (1982), Conforman los medios de comunicacin que la empresa y proyectos utilizan para exponer

    la situacin de sus recursos econmicos y financieros a base de los registros contables, criterios y

    estimaciones que son necesarios par su elaboracin. Los principales estados financieros son:

    Estados de Prdida y Ganancia

    Estado de Fuentes y Usos

    3.4.2. Estado de Prdidas y Ganancias

    Es un documento que presenta los resultados de la gestin realizada por la Empresa durante el

    ciclo econmico (ao), y se establece el anlisis de los hechos que han incidido en las variaciones

    de su estructura patrimonial por efecto de las transacciones realizadas. El objetivo de este estado

    financiero consiste en mostrar la diferencia entre los ingresos y los egresos o gastos, y probar que

    el proyecto en estudio es capaz de generar un flujo anual de utilidades netas a lo largo de su vida

    til. Ver cuadro.

    Estado de Prdidas y Ganancias

    P A R T I D AS:

    MES1

    MES 2

    MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8

    COSTOSFIJOS

    0 0 015191

    915124

    415119

    815115

    2151105

    Mano deObra

    0 0 0 5600 5600 5600 5600 5600

    GastosAdministrativos

    0 0 0 8080 8080 8080 8080 8080

    Gastos de 0 0 0 716 86 86 86 86

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    25

    Comercializacin

    Depreciacin0 0 0

    136430

    136430

    136430

    136430

    136430

    Intereses0 0 0 1093 1048 1002 956 909

    COSTOSVARIABLES 0 0 0 15694 15708 15721 15735 15750

    Materias Primas eInsumos

    0 0 0 10980 10980 10980 10980 10980

    Gastos deComercializacin

    0 0 0 1120 1120 1120 1120 1120

    Impuesto a la Renta(Rgimen general 30% deutilidad)

    0 0 0 3594 3608 3621 3635 3650

    VENTAS TOTALES(En unidades) 0 0 0 80 80 80 80 80

    MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14 MES 15 MES 16

    151057 151008 150959 150910 150859 150808 150756 150703

    5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600

    8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080

    86 86 86 86 86 86 86 86

    136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430

    861 813 764 714 663 612 560 508

    15764 15778 15793 15808 28077 28093 28108 28124

    10980 10980 10980 10980 13176 13176 13176 13176

    1120 1120 1120 1120 1344 1344 1344 1344

    3664 3678 3693 3708 13557 13573 13588 13604

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    26

    80 80 80 80 96 96 96 96

    MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

    150650 150596 150541 150486 150429 150372 150314 150255

    5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600

    8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080

    86 86 86 86 86 86 86 86

    136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430

    454 400 345 290 233 176 118 60

    28140 28156 28173 28189 28206 28223 28241 28258

    13176 13176 13176 13176 13176 13176 13176 13176

    1344 1344 1344 1344 1344 1344 1344 1344

    13620 13636 13653 13669 13686 13703 13721 13738

    96 96 96 96 96 96 96 96

    3.5.

    Rentabilidad

    La rentabilidad de la empresa o proyecto significa, que los recursos obtenidos por la misma

    mediante la realizacin de la produccin no solo cubren los gastos efectuados sino que aseguran

    la obtencin de ganancias.

    La

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    26/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    27

    3.5.1. Rentabilidad sobre las ventas

    3.5.2. Rentabilidad sobre la inversin total

    3.6. Punto de Equilibrio

    3.6.1. Definicin

    El punto de equilibrio es el nivel de produccin o ventas, donde los ingresos totales se igualan a

    los egresos o costos totales I es decir que es el punto en el cual no se gana ni se pierde. En el

    punto de equilibrio econmico las utilidades son igual a cero, e indica la capacidad mnima

    permisible de produccin con la cual se garantiza un balance favorable a la empresa.

    3.6.2. Determinacin del punto de equilibrio.

    3.6.2.1. Capacitacin Productiva.

    En el siguiente cuadro se muestra el punto de equilibrio pero en unidades.

    P A R T I D A S:MES

    1MES

    2MES

    3MES

    4MES

    5MES

    6MES

    7MES

    8

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    27/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    28

    PUNTO DE EQUILIBRIO (Enunidades) 0 0 0 729 726 726 727 727

    MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14 MES 15 MES 16

    727 728 728 729 1344 1346 1347 1349

    MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

    1350 1352 1353 1355 1357 1358 1360 1362

    3.7. Evaluacin Econmica

    3.7.1. Generalidades

    La evaluacin de un proyecto de inversin, consiste en medir las ventajas y desventajas a travsdel anlisis de beneficios y costos, con la finalidad de determinar la conveniencia de su

    implementacin, postergacin o rechazo. Los beneficios que se esperan obtener en el futuro

    deben ser comparados con los costos iniciales y de operacin para as poder determinar si la

    operacin de la planta industrial, proporcionar el ingreso suficiente como para poder recuperar

    el capital de inversin y arrojar una taza comparativa de retorno a la inversin efectuada. Segn

    Daz (1980), el valor de la inversin es medida por el valor actual del flujo de beneficios netos,

    calculado mediante el uso de procedimientos del descuento. Cuando el valor actual acumulado

    del ingreso o beneficio neto es mayor a la inversin inicial, la inversin que se propone es

    econmicamente consistente y atrayente para los inversionistas promotores del proyecto.

    3.7.2. Flujo de Caja

    El flujo de caja proyectado o Utilidad neta del proyecto, es la realizacin de los ingresos y egresos

    que una empresa va a experimentar en u periodo de tiempo y sirve para prever la necesidad de

    recursos en determinado momento. Es un resumen cuantificado de toda la idea de un negocio,

    que nos proporcionar toda la informacin necesaria para la toma de decisiones sobre la idea que

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

    28/73

    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    29

    se est evaluando.

    El Flujo de caja del presente proyecto se presenta en el siguiente cuadro:

    Flujo de Caja

    P A R T I D AS:

    MES1

    MES2

    MES3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8

    INGRESOS1.1.

    Cantidad(unidades debombas) 0 0 0 80 80 80 80 80

    1.2. Preciode Venta 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200

    a) Valorde Venta (Precio

    V - IGV) 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596b) Ms

    Crdito Fiscal 10 10 10 10 10 10 10 10

    I. VENTASNETAS 0 0 0 176000 176000 176000 176000 176000

    MenosMano deObra 0 0 0 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600

    Menos

    MateriasPrimas eInsumos 0 0 0 -10980 -10980 -10980 -10980 -10980

    II. UTILIDADBRUTA 0 0 0 159420 159420 159420 159420 159420

    MenosGastosAdministrativos 0 0 0 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    30

    Menos GastosdeComercializacin(Ventas) 0 0 0 -1836 -1836 -1836 -1836 -1836

    III UTILIDADOPERATIVA 0 0 0 149504 149504 149504 149504 149504

    MenosDepreciacin 0 0 0

    -136430

    -136430

    -136430

    -136430

    -136430

    IV. UTILIDADANTES DEGASTOSFINANCIEROS 0 0 0 13074 13074 13074 13074 13074

    Menos

    Intereses 0 0 0 -1093 -1048 -1002 -956 -909

    V. UTILIDADANTES DELIMPUESTO 0 0 0 11981 12026 12072 12118 12165

    Impuesto a laRenta (Rgimengeneral 30% deutilidad) 0 0 0 -3594 -3608 -3621 -3635 -3650

    UTILIDADNETA:US$ 0 0 0 8386 8418 8450 8483 8516

    MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14 MES 15 MES 16

    inc. 20%

    80 80 80 80 96 96 96 96

    2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 22002596 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596

    10 10 10 10 10 10 10 10

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    31

    176000 176000 176000 176000 211200 211200 211200 211200

    -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600

    -10980 -10980 -10980 -10980 -13176 -13176 -13176 -13176

    159420 159420 159420 159420 192424 192424 192424 192424-8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080

    -1836 -1836 -1836 -1836 -2060 -2060 -2060 -2060

    149504 149504 149504 149504 182284 182284 182284 182284-

    136430-

    136430-

    136430-

    136430 -136430-

    136430-

    136430 -136430

    13074 13074 13074 13074 45854 45854 45854 45854-861 -813 -764 -714 -663 -612 -560 -508

    12213 12261 12310 12360 45191 45242 45294 45346-3664 -3678 -3693 -3708 -13557 -13573 -13588 -13604

    8549 8583 8617 8652 31634 31669 31706 31742

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    32

    MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

    96 96 96 96 96 96 96 96

    2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 22002596 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596

    10 10 10 10 10 10 10 10

    211200 211200 211200 211200 211200 211200 211200 211200-5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600

    -13176 -13176 -13176 -13176 -13176 -13176 -13176 -13176

    192424 192424 192424 192424 192424 192424 192424 192424-8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080

    -2060 -2060 -2060 -2060 -2060 -2060 -2060 -2060

    182284 182284 182284 182284 182284 182284 182284 182284

    -136430-

    136430-

    136430-

    136430-

    136430-

    136430-

    136430-

    136430

    45854 45854 45854 45854 45854 45854 45854 45854-454 -400 -345 -290 -233 -176 -118 -60

    45400 45454 45509 45564 45621 45678 45736 45794-13620 -13636 -13653 -13669 -13686 -13703 -13721 -13738

    31780 31818 31856 31895 31934 31974 32015 32056

    3.7.3. Valor actual neto (VAN)

    Denominado tambin Valor Presente Neto, es considerado como un indicador

    financiero de rentabilidad y segn Caballero se define como la sumatoria de las

    utilidades netas actualizadas, a una taza de descuento predeterminado menos la

    inversin, si es mayor que la inversin, se considera el proyecto viable o rentable.La tasa de descuento o tasa de actualidad se considera como la tasa de inters a la

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    33

    cual se actualiza el total de las utilidades netas y la inversin, y en este caso es del

    18%.

    Regla de Decisin

    Si VAN es mayor que 1 se acepta

    VAN es menor que 1 se rechaza

    VAN es igual a 1

    es

    indiferente

    El valor actual neto (VAN) de este proyecto se determina en el cuadro.

    VAN AL 10% DE TASA

    VAN=-153380

    VAN AL 1% DE TASA

    VAN=129600

    3.7.4. Tasa Interna de Retorno (TIR)

    La tasa interna de retorno de un proyecto de inversin, es la tasa de inters o tasa

    de descuento, que hace que el valor actual neto de una propuesta de inversin sea

    igual a cero.

    Conceptual mente, el TIR es un indicador financiero que permite establecer la

    rentabilidad de un proyecto si se hace factible.

    Para su calculo se utiliza el mtodo numrico, a travs de aproximaciones sucesivas

    del VAN hasta hallar un valor negativo, y luego por medio de la interpolacin.

    Las aproximaciones sucesivas del VAN a diferentes tasas de inters, se determinan

    en los cuadros anteriores que a continuacin se presentan.

    Realizadas las aproximaciones sucesivas del VAN a diferentes tasas, se hallo que el

    TIR est entre el 55 y 56%.

    Para encontrar el valor exacto de TIR se realiza una Interpolacin.

    10% -153380

    TIR 0

    1% 129600

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    34

    3.7.5. Periodo de Recuperacin del Capital (PRC)

    El periodo de recuperacin del capital denominado tambin periodo de repago,

    representa el numero de aos requeridos para recuperar la inversin inicial, y es

    considerado como un til financiero de la rentabilidad de un proyecto. Se considera

    que un proyecto de inversin es aceptable si el PRC econmico es menor al periodo

    de vida til del proyecto (10 aos). El periodo de recuperacin del capital se calcula

    de la siguiente manera:

    3.7.6. Relacin Beneficio - Costo (B/C)

    La relacin beneficio - costo, es considerada como una medida de la bondad

    relativa del proyecto, y resulta de dividir los flujos actualizados de Ingresos y

    Egresos. En el caso que el proyecto genere mayores ingresos y beneficios que los

    egresos o costos incurridos en la obtencin de estos beneficios, se considera el

    proyecto aceptable o rentable.

    Regla de decisin para la Relacin Beneficio - Costo.

    Si B/C mayor que 1 se acepta

    B/C menor que 1 se rechaza

    B/C es igual a 1 es indiferente

    Una vez obtenidos los ingresos y egresos actualizados, se procede a calcular la

    relacin Beneficio Costo (B/C) de la siguiente manera:

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    35

    P A R T I D A S:

    PERIODObase

    MES1

    MES2

    MES3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8

    1. INGRESO DECAJA:

    TOTAL (1) 259176 0 0 0 144816 144848 144880 144913 144946

    2. EGRESO DECAJA:

    TOTAL (2) 226800 0 0 0 35631 3300 3346 3392 3439

    relacionB/C 1 0 0 0 4 44 43 43 42

    MES 9 MES10MES11

    MES12

    MES13

    MES14

    MES15

    MES16

    144979 145013 145047 145082 168064 168099 168136 168172

    3487 3536 3585 3634 3685 3736 3788 3841

    42 41 40 40 46 45 44 44

    MES17

    MES18

    MES19

    MES20

    MES21

    MES22

    MES23

    MES24

    168210 168248 168286 168325 168364 168404 168445 168486

    3894 3948 4003 4058 4115 4172 4230 4289

    43 43 42 41 41 40 40 39

    Como se observa la relacion B/C es mayor que uno entonces si es aceptable

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    36

    3.7.7. Indicadores econmicos

    Finalmente se muestra los indicadores econmicos de rentabilidad, que permiten

    realizar la evaluacin econmica del proyecto, verificando la factibilidad o viabilidad

    del mismo.

    Indicadores Econmicos

    Indicador Valor

    VAN 129600

    TIR 5.12

    PRC

    B/C >1

    CAPITULO IV

    4. ORGANIZACIN EMPRESARIAL

    4.1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL SEGURIDAD

    Est definido como el conjunto de principios, normas, mtodos y sistemas

    destinados a estudiar las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades para

    eliminarlos y prevenir su ocurrencia. Es el conjunto de actividades de orden tcnico,

    legal, humano y econmico que tienen por objeto facilitar a los trabajadores y

    empresarios a prevenir los accidentes industriales mediante el control de los

    riesgos de cualquier tipo de ocupacin y conservar libres de daos los locales,

    materiales y maquinarias de las industrias, para lograr dichos objetivos se debentener en cuenta:

    Evitar el sufrimiento humano

    Evitar prdidas econmicas al trabajador y empresario

    Mejorar las relaciones laborales

    Reducir costos de operacin (aumento de la produccin, elevar ndices de laproductividad y reducir las tasas de seguro).

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    37

    Estudiar las estadsticas de los accidentes de la empresa.

    Aplicar las sanciones correspondientes de acuerdo a la gravedad de la falta segn

    el reglamento de seguridad e higiene industrial.

    Que todos conozcan los reglamentos oficiales, instrucciones, avisos y demsmaterial escrito o grfico relativo a la seguridad e higiene.

    Hacer recomendaciones pertinentes para evitar la repeticin de los accidentes.

    4.2. Prevencin, Proteccin y Control de Incendios

    En la prevencin incendios es, necesario que el encargado del departamento de

    Seguridad e Higiene Industrial resuelva no solo el problema de la disposicin de la

    planta fsica sino tambin las caractersticas de las sustancias que se tiene la planta,

    de tal manera que se agrupe o disperse en funcin de sus propiedades.

    Prevenir un incendio comprende la tarea principal de ver que la fuerza de trabajo,

    las mquinas y los materiales no sufran ningn deterioro que destruya de alguna

    manera el centro de trabajo.

    La proteccin consiste en minimizar los riesgos de incendio, esto comprende:

    limpieza, orden, disposicin de equipo qumico contra incendios (extinguidores) y

    flujo de materiales.

    4.3. Identificacin de Riesgos y Normas de Seguridad

    Una buena limpieza, mantenimiento y orden son garantas de seguridad para

    conseguir una identificacin de los trabajadores de la empresa en la cual de labora.

    4.4. Riesgos en el almacn de materia prima

    Presencia de insectos y roedores

    Presencia de las instalaciones elctricas

    Superficies resbaladizas y rugosas

    Inadecuado sistema de refrigeracin

    Corrosin del sistema de lavado o de paredes

    4.5. HIGIENE INDUSTRIAL

    Se entiende por higiene industrial al conjunto de actividades orientadas a

    reconocer, evaluar y controlar factores que provienen de lugares de trabajo y quepuedan causar enfermedad o disminucin de salud. Para ello se recomienda:

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    38

    Limpieza tanto de trabajadores, ambientes de trabajo y en el equipo en general.

    Orden, con el fin de reducir el numero de accidentes

    Agua potable fresca y limpia en todos los lugares de trabajo

    Buena ventilacin: de acuerdo con el nmero de obreros y naturaleza del

    trabajo.

    iluminacin, de preferencia natural, si no de contara con una buena iluminacin

    natural contrarrestar esta deficiencia con luz artificial y luz blanca de

    preferencia.

    Requisitos de Higiene a Tomarse en Cuenta

    Maquinaria y Equipo: Limpieza constante de maquinaria y equipo

    El personal: Personal perfectamente uniformado, con uniformes limpios. Todo el personal

    que trabaja en contacto con el producto deber portar su equipo de seguridad personal.

    4.6. ORGANIZACIN EMPRESARIAL

    El presente estudio plantea la construccin de una Empresa de Sociedad Annima.

    El objetivo de esta empresa ser la produccin de bombas de pulpa.

    El sistema Empresarial de Sociedad Annima constituye una modalidad de empresa

    mercantil de acciones y las personas que la constituyen se llaman accionistas, las

    cuales no responden por las deudas de la sociedad, solamente con el capital de la

    sociedad formada.

    Este tipo de empresa presenta las siguientes caractersticas:

    Las personas que la conforman son en nmero limitado.

    Las acciones son transferibles con el conocimiento de los accionistas.

    Es una sociedad estrictamente de capitales

    Indispensable su inscripcin en registros pblicos

    4.6.1. Organigrama Estructural

    Para poder cumplir con los objetivos de la empresa se propone una organizacin

    estructural conformada por una gerencia general, un asesor legal, 1 gerencias de

    lnea administrativa, produccin y ventas y un total de 6 departamentos:

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    40

    4.7. Descripcin de Puestos

    4.7.1. Departamento de Alta Gerencia

    a. Gerente GeneralEl responsable del planteamiento estratgico de la empresa, as como el

    establecimiento de los objetivos y metas acorde con las polticas establecidas

    por el directorio ser el Gerente General. Tambin ser el encargado de la

    supervisin y control de las actividades de produccin, ventas y finanzas. As

    mismo, ser el responsable de la planificacin financiera, el buen manejo de

    los recursos y la liquidez de la empresa.

    Ser el responsable ante el directorio, quien lo nombrar y con quienesrealizar una reunin ordinaria cada mes y una reunin extraordinaria cuando

    as se requiera. Para el cumplimiento de todas estas obligaciones el Gerente

    General contratar una secretaria, un asesor legal (temporal) y tres gerentes

    en lnea (administrativo, de produccin y ventas) con quienes mantendr

    reuniones convenientes a fin de armonizar el trabajo y 31canzar los objetivos

    propuestos.

    4.7.2. Departamento de Asesora

    4.7.3.Aseso r Le ga lEl asesor legal depende directamente del gerente general. Sus obligaciones

    dentro de la empresa sern las de representar a la institucin, asesorar y

    aconsejar adecuadamente a la gerencia general y a los gerentes de lnea sobre

    cualquier problema de orden jurdico, legal o tributario que se presente.

    Tambin representar a la empresa en los aspectos legales y tramitar ante los

    organismos los problemas presentados para los que fuere facultado. Su

    contratacin ser temporal dependiendo de los requerimientos de su servicio.

    4.8. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

    4.8.1. Departamentos en Lnea

    a. Gerente Administrativo

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    41

    Ser el encargado de supervisar las actividades de los departamentos de

    personal, logstica y contabilidad, tendr a su cargo tres jefes de

    departamento.

    b. Je fe de l De par tam ento de Pe rso na lSer el responsable de las relaciones laborales con el personal encargndose

    de la contratacin, evaluacin y capacitacin, as como el de la confeccin de

    planillas del personal de la empresa. Deber impulsar un programa de

    capacitacin para la obtencin de los productos de ptima calidad de

    exportacin. Depende del gerente administrativo y tendr a su cargo un

    auxiliar si fuese necesario.

    c. Je fe de l de par ta me nt o de lo gs ti ca y se rvi cio sSer el encargado de la provisin oportuna de los insumos requeridos portodos los departamentos, asegurndose que la materia prima, insumos y

    servicios para la obtencin del producto. Tendr a su cargo, el de efectuar

    compras de las materia primas e insumos que se requieran y administrar los

    almacenes llevando los registros de control diario de compras. Tendr a su

    cargo dos auxiliares.

    d. Je fe de l de par ta me nt o de co nt ab ili dad y pr es upuest osSer el responsable de llevar los libros de contabilidad general de la empresa y

    presentando mensualmente los balances de operacin y los presupuestos de

    ingresos y gastos de la empresa. Tendr a su cargo dos auxiliares.

    e. Gerente de ProduccinEl gerente de produccin ser el responsable de la planificacin y produccin

    de los cultivos, as como del funcionamiento de la planta procesadora. Ser el

    responsable de la calidad del producto con fines de venta tanto nacional como

    para el extranjero, presentando un producto acorde con los estndares de

    calidad establecidos y velar por el buen cumplimento de los programas de

    produccin establecidos y velar por el buen cumplimiento de los programas

    de produccin establecidos.

    Tendr a su cargo directo a una secretaria tres jefes de departamento, ver por

    el mejoramiento de los ndices de produccin y destino.

    f. Je fe de pl ant a de pr oce sami en to

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    42

    Ser el encargado de ejecutar y realizar el programa de produccin.

    Supervisar el buen funcionamiento de la planta, asignar el trabajo del

    personal de la planta. Informar al gerente de produccin directamente sobre

    los rendimientos y resultados obtenidos en el da. Supervisar la buenarecepcin de la materia prima as como la coordinacin del abastecimiento y

    disponibilidad de los materiales e insumo.

    Tendr a su cargo varios operarios.

    g. Je fe de Contro l de Ca lidadSer el responsable de supervisar la calidad de los productos de venta para el

    mercado nacional e internacional, cuidando de cumplir con las condiciones,

    calibre, normas y estndares solicitados por los clientes. Depender de la

    gerencia de produccin y tendr bajo su responsabilidad dos auxiliares. Uno de

    los cuales supervisar las labores de produccin.

    h. Je fe de Ma nt eni mi ent oSer una persona capaz y eficiente, pues ser el encargado del mantenimiento

    general de la planta. Lo ocupara un especialista en la rama o tambin un

    tcnico calificado. Su funcin ser la de realizar el mantenimiento preventivo

    de la mquinas y equipos de la planta, arreglar las instalaciones y proyectar

    nuevas renovaciones de alumbrado, lneas de agua, vapor, etc. Encargado del

    mantenimiento de todo el local de la empresa.

    i. Gerente de VentasEl gerente de ventas ser el responsable de los contactos comerciales y

    programaciones de ventas de las empresas de los productos con orientacin al

    mercado de exportacin y/o mercado interno,

    Tendr a su cargo un auxiliar.

    4.8.1.1. Requerimiento de PersonalEn el cuadro siguiente se especifica las necesidades de mano de obra para el

    presente anteproyecto.

    Requerimiento de Personal para la Empresa

    Departamento Calificacin Grado de

    Instruccin

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    43

    Alta Gerencia

    Gerente General Empleado Profesional en

    Administracin de

    Empresas o Ing.

    MECANICA conestudios de post

    grado en Comercio

    Exterior y

    experiencia en

    Diseo.

    Secretaria Empleado Secretaria Bilinge,

    con estudios en

    computacin.

    De lnea

    Gerente de Produccin Empleado Ing. Industrial

    Secretaria Empleado Secretaria Ejecutiva

    Operarios Obreros Formacin

    secundaria

    Jefe Proces. De planta Empleado Profesional de

    ING.Mecanica

    Jefe de Cont. Calidad Empleado Profesional de Ind.

    Industrial con

    nfasis en control

    de calidad.

    Gerente de Ventas Empleado Profesional de

    Administracin de

    Empresas con

    estudios y

    experiencia en

    ventas.

    Gerente Administrativo Empleado Profesional en Cs.

    Administrativas con

    experiencia.

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    44

    Jefe de Personal Empleado Profesional en

    Administracin y/o

    relaciones laborales

    con experiencia en

    capacitacin.

    4.9. DISTRIBUCION DE PLANTA

    4.9.1. Generalidades

    La distribucin o disposicin de la planta (Lay - out) se refiere al

    acondicionamiento de maquinarias y equipos dentro del espacio sealado a las

    operaciones productivas y en funcin de otras reas tales como:administracin, servicios, etc. Esta actividad se basa en el conjunto de

    procedimientos y conceptos, por los cuales todos los elementos fsicos del

    proyecto se coordinan con el objeto que el proceso de produccin se lleve a

    cabo de la forma ms adecuada El propsito debe ser formar la unidad

    productiva y en la que el esfuerzo humano se cumpla en la mxima

    productividad.

    OBJETIVOS

    Facilitar lo mejor posible, la ejecucin de las operaciones en el proceso,

    haciendo que este sea fluido, minimizando el tiempo muerto, perdido por

    cruces durante las operaciones.

    Aprovechar al mximo el espacio destinado a la planta de tal modo que se

    minimicen espacio sin utilizar.

    Aprovechar al mximo la mano de obra, de manera que no se pierdatiempo de trabajo por mala distribucin de maquinaria o espacio.

    Poder de adaptabilidad, para as poder reaccionar eficientemente, en

    situaciones que se tenga que cambiar o alterar de algn modo la

    distribucin inicial.

    Evitar el uso innecesario de tiempo, maquinaria o equipo, mediante la

    correcta disposicin de estos, as como evitar tener maquinaria innecesaria

    en la planta.

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    45

    Ofrecer las mejores condiciones de trabajo al personal, de tal modo que se

    aumente la eficiencia en el trabajo.

    4.9.2. PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA

    Principio I: Integracin Total.

    Se debe considerar las maquinas, equipos y personal de un modo integral,

    nter relacionado entre s.

    Principio II: Mnimo recorrido.

    Buscar que el personal y los materiales recorran a la menor distancia en el

    menor tiempo.

    Principio III: Flujo optimo

    Los flujos mas conocidos son en L y en U, hay que seleccionar segn las

    Caractersticas de nuestro proceso.

    Principio IV: Espacio Cbico.

    Hay que aprovechar las dimensiones horizontales y verticales.

    Principio V: Seguridad y Satisfaccin.

    La distribucin de la planta debe proporcionar al personal libertad de

    movimientos, comodidad y sobre todo, la seguridad en cuanto a accidentes de

    trabajo se refiere.

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    46

    Principio VI: Flexibilidad de la planta.

    .

    4.9.3. TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA.

    Existen tres tipos clsicos de distribucin de planta al que se pueden adjuntar

    la totalidad de industrias.

    a) Distribucin por posicin fija: Significa que el material o componente

    principal, permanece en un sitio, es decir, en una posicin fija, mientras que

    los equipos y herramientas van hacia el.

    b) Distribucin por procesos: Se basa en que todas las operaciones del mismo

    proceso se agrupan.

    c) Distribucin por productos o por lneas: En este tipo de distribucin el

    equipo fluye pasando de una operacin a otra, permaneciendo fijas las

    maquinarias o equipos.

    La disposicin en una industria, es aquella en la cual los operarios y el material,

    recorren las mnimas distancias con el menor esfuerzo. Los puntos

    fundamentales a considerar en una lnea son: Orden de las operaciones,

    maquinaria que se emplear en el proceso, tamao y desplazamiento de los

    almacenes de materia prima y producto terminado.

    4.9.4. Diagrama de flujo

    El diagrama de flujo nos indica los procesos por donde pasara los materiales hasta llegaral producto final.

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    47

    4.9.5. requerimientos de superficie

    INFRAESTRUCTURA REQUERIMIENTO(m2)

    1. AREA DE FABRICACION

    rea de proceso 800

    Almacn de materias primas 60

    Almacn de prod. Terminados 300

    Almacn de mat. De embalaje 50

    Sala de planta de fuerza 25

    Lab. De control de calidad 20

    Oficina de la planta 10Servicios higinicos 10

    Total 1275

    2. AREA DE ADMINISTRACION

    Oficina de Gerencia 20

    Oficina de Secretaria 10

    Oficina de Produccin 10

    Oficina de Ventas 10

    Oficina de Marketing 10Servicios Higinicos 10

    Sala de Juntas 10

    Oficina de Logstica 10

    Oficina de Sistemas 10

    Oficina de Personal 10

    Oficina de Administracin 10

    Total 120

    3. AREA DE SERVICIOSComedor 40

    Cocina 20

    Vestidores y SS.HH 30

    Taller de Mantenimiento 100

    Caseta de Control 4

    Total 194

    4. OTRAS AREAS

    rea de parq. Y recep. De M. P 200rea lib. Y futur. Ampliaciones 500

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    48

    Jardines 200

    Total 900

    TOTAL 2489

    4.10. Ecologa y Medio Ambiente

    En la actualidad existe una corriente orientada hacia la preservacin del equilibrio

    ecolgico a nivel mundial, as como el control y disminucin de la contaminacin

    ambiental, es por ello que se tendr un especial cuidado en minimizar los desechos

    y desperdicios que pueda dejar el proceso tanto dentro como fuera de la planta. Enel exterior no solo son los olores, el ruido y los efluentes los que afectan al medio

    ambiente, sino tambin otras cosas ms sutiles, como el transporte los servicios y la

    actividad del personal.

    Para ello se realizan controles peridicos y permanentes para un correcto

    funcionamiento de la maquinaria e insumos; para evitar el mal uso de ellos as

    como de la contaminacin de gases de combustin que las maquinas podran

    ocasionar en contra del medio ambiente. Es recomendable utilizar filtros en los

    casos que sean necesarios.

    CAPITULO V

    5. TAMAO DEL PROYECTO

    5.1. Generalidades

    El objetivo de este punto es el de determinar el tamao optimo deplanta entre una serie de alternativas de tamao. El tamao optimo queda

    determinado por aquella alternativa que conduzca a obtener los mximos

    beneficios .

    Se entiende por tamao de un proyecto a la capacidad de produccin

    del proyecto de producir bienes en un periodo de tiempo operando a plena

    capacidad.

    El tamao de proyecto o capacidad de produccin quedara medidos segn

    los valores que asuman los factores de la funcin de la capacidad deproduccin.

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    49

    5.2. Alternativas de tamao.

    Las alternativas de tamao que se consideran para el proyecto teniendo

    en cuenta la capacidad de produccin segn la demanda determinada

    son:

    Alternativa 1

    A= 285 dias /ao

    B= 1 turno /dia

    C=5 unidades /turno

    CP= 1425unidades /ao

    Alternativa 2

    A= 285 dias /ao

    B= 1 turno /dia

    C=10 unidades /turno

    CP= 2850unidades /ao

    Nosotros tomaremos la alternativa 1 por que pero cada ao aumentaremos

    nuetra produccion en 20%.

    CAPITULO VI

    6. LOCALIZACION DEL PROYECTO

    6.1. objetivos:

    Ubicar la fabrica dentro de la regin mas adecuado

    Tener una ubicacin estratgicamente tcnica y econmica

    6.1.1. macrolocalizacion del proyecto:

    El objetivo es determinar la ptima localizacin de la planta entre una

    serie de alternativas de localizacin. La localizacin optima quedara

    determinada por aquella alternativa que obtenga el mnimo costo de

    produccin ,resultado de un proceso que se divide en dos anlisis:

    Las alternativas entre las que se realizo Este anlisis son las siguientes:

    Arequipa

    Lima

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    50

    S e ha considerado estas alternativas debido a que se desea atender la

    demanda interior y exterior que se pudiera suscitar.

    Adems se considera la existencia de demanda reducida de nuestro

    producto.

    Por la optimizacin en el transporte y otros factores el proyecto estar

    localizado en Arequipa.

    6.1.2. micro localizacin del proyecto:

    Factores considerados par este anlisis son:

    A cercana a mercados de consumo

    B Disponibilidad de terrenos

    C Contaminacin

    Se considero la avenida de variante uchumayo por ser lo ms econmico eeficiente.

    CAPITULO VII

    7. INGENIERIA DEL PROYECTO

    7.1. ingeniera del proyecto

    Es el conjunto de procedimientos que el proyecto emplea para realizar la

    produccin de un bien.

    Estos procedimientos son el resultado de una secuencia de operaciones por las

    cuales los insumos se transforman hasta constituir el producto.

    7.2. Introduccion de los parametro basicos para el diseo de labomba

    7.2.1. Densidad de la pulpa.

    La densidad de un lodo est dada por la siguiente ecuacin:

    l

    w

    s

    w

    m CC

    )100(

    100

    3m

    kg

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    Donde:

    m = Densidad de la mezcla

    3m

    kg

    l = Densidad del lquido

    3m

    kg

    s = Densidad de los slidos

    3mkg

    wC

    = Concentracin en peso de slidos en la mezcla

    7.2.2.

    Reologa del pulpa o lodo.En presencia de partculas menores a 35[m] y en altas concentraciones las

    propiedades del flujo del lodo esta gobernada por su reologa.

    La reologa puede definirse como la relacin entre el esfuerzo de corte y el

    gradiente de velocidad.

    Existen 4 tipos de reologa para lodos, Newtoniano, de Plsticos de Bingham,

    Pseudoplstico y Pseudoplstico de fluencia.

    Newtoniano

    Plstico de Bringham

    y

    Pseudoplsticon

    K

    Pseudoplstico de fluencia:n

    y K

    Donde

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    52

    7.2.3. Estimacin de la reologa de la pulpa.

    Correlaciones entre la concentracin del lodo y la reologa para lodos newtonianos,

    y Plsticos de Bringham ha sido estudiada por varios investigadores. Una primera

    aproximacin cuando no se tienen los resultados de los test de reologa es la

    siguiente ecuacin:

    s

    m

    wv CC

    100

    Donde

    vC : Fraccin de volumen de slidos en la pulpa.

    La viscosidad puede ser estimada utilizando la correlacin propuesta por Thomas:

    vC

    vv

    m eCC6.162

    0

    00273.005.105.21

    Donde:

    m = viscosidad de la mezcla sPa

    0

    = viscosidad del fluido sPa

    Existen otras ecuaciones para la estimacin de viscosidades de flujos plsticos de

    Bingham, Pseudoplsticos y Pseudoplsticos de fluencia, sin embargo no se vern

    en esta seccin.

    7.2.4. Velocidad de Transicin

    La velocidad de transicin se define como la velocidad bajo la cual se encuentra el

    flujo laminar. Para un fluido Newtoniano la velocidad de transicin corresponde a

    un nmero de Reynolds igual a 2000. El nmero de Reynolds se basa en laviscosidad del lodo.

    7.2.5. Prdidas por friccin en flujo laminar:

    Para un flujo homogneo las prdidas de carga se estiman utilizando la siguiente

    ecuacin:

    g

    V

    D

    Lfh

    24

    2

    mca

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    53

    Donde:

    D = Dimetro interior de la tubera m

    L = Largo total de la tubera m

    V= Velocidad del fluidos

    m

    f= Factor de friccin

    h = perdida de presin en metros de altura de mezcla mca

    g = aceleracin de gravedad.2

    sm

    El factor de friccin y el nmero de Reynolds estn dados por las siguientes

    ecuaciones:

    Re

    16f

    m

    VD

    Re

    Donde

    = densidad del lodo

    3

    m

    kg

    m = viscosidad del lodo sPa

    7.2.6. Prdidas por friccin en flujo turbulento.

    Para fluidos newtonianos, el factor de friccin en rgimen turbulento esta dado por

    la ecuacin de Colebrook:

    f

    DD

    f Re2

    35.91log448.3

    2log4

    1

    Donde:

    = rugosidad de la tubera. m

    En la Figura siguiente se muestra el factor de friccin en funcin del nmero de

    Reynolds y como parmetro la rugosidad relativa D/.

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    54

    7.2.7. Velocidad de deposicin:

    Existen varios tipos de regimenes en los que se puede llevar una mezcla como se

    muestra en la figura

    Estados de transporte de pulpa en funcin de la concentracin volumtrica

    Fuente: Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento deIngeniera Mecnica

    Se definen 3 estados en los que se puede operar

    rgimen turbulento y la mezcla completamente homognea

    con una concentracin de mezcla

    saltation flow que corresponde a una concentracin que arrastra particulas.

    7.2.7.1. Velocidad Fully suspend:Durand aproxim la velocidad con la siguiente formula:

    )1(2 sgDFV LD sm

    Donde

    DV

    = velocidad inferior fully suspendeds

    m

    LF = Factor de Durand.

    D= dimetro interior de la tubera

    m

    g = aceleracin de gravedad2

    sm

    s = gravedad especfica de los slidos

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    55

    El valor del factor LF se obtiene del siguiente grfico 1

    Grfico 1: coeficiente de Durand.

    Fuente: Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento deIngeniera Mecnica

    La mayora de las aplicaciones industriales involucran partculas no uniformes.

    Plantas pilotos o datos ganados con la experiencia son tiles para determinar

    valores ms exactos de la velocidad de deposicin.

    7.2.7.2. Velocidad moving bedOroskar y Turian desarrollaron un mtodo semi-emprico para calcular la

    velocidad de deposicin con partculas no uniformes.

    )1(1)1()1(515

    8

    81

    12

    sgd

    ZsgdD

    d

    DCCV

    m

    VVD

    Donde:

    DV

    = velocidad inferior moving bedsm

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    56

    z = Funcin de oww

    d= tamao medio de las partculasm

    w = velocidad de deposicin de la partcula slida en la mezcla sm

    m = Exponente de obstaculizacin mostrado en la figura

    0w = velocidad de deposicin de la partcula slida en agua clara sm

    = viscosidad del agua. sPa

    s = gravedad especfica de los slidos.

    Primero se calcula:

    2

    32

    3

    )(

    4Re

    llswD gdC

    As se obtiene el valor de wRe

    del grfico 2.

    Grfico 2: Valor de wRe en funcin de2Re wDC

    Fuente: Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento deIngeniera Mecnica

    Se define la velocidad de asentamiento para una partcula en el fluido de la

    siguiente manera:

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    57

    lD

    ls

    C

    gdw

    3

    )(420

    2

    2

    sm

    Donde:D

    C = coeficiente de arrastre

    d= tamao medio de las partculas m

    0w = velocidad de deposicin de la partcula slida en agua clara sm

    g= aceleracin de gravedad.

    2s

    m

    l

    = Densidad del lquido

    3mkg

    s = Densidad de los slidos

    3mkg

    Luego se obtiene el valor del exponente de obstaculizacin m del grfico 3.

    Grfico 3: Valor de m en funcin dewRe

    Fuente: Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    58

    Ingeniera Mecnica

    La velocidad de sedimentacin de una partcula obstaculizada por otras partculasen la mezcla esta dado por la ecuacin:

    m

    vCww )1(0 sm

    Luego del grfico 4 del anexo A se calcula el valor de Zque est dado por la razn

    0w

    w

    .

    Finalmente se calcula la velocidad de deposicin.

    )1(1)1()1(515

    8

    81

    12

    sgd

    ZsgdD

    d

    DCCV mVVD

    sm

    Existe Saltation flow cuando 40IN

    )1(

    2

    sgdC

    CVN

    v

    D

    I

    7.2.8. Clculo de prdidas por flujo horizontal.

    La siguiente formula propuesta por Durand permite calcular las prdidas por

    friccin en lodos:

    75.0

    5..12

    )1(81 Dv

    w

    w CCgds

    V

    i

    ii

    Donde

    i = prdidas por friccin para la mezcla mmca

    w

    i

    = prdidas por friccin para el agua a la misma velocidadm

    mca

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    59

    DC = coeficiente de arrastre

    Luego se calcula wi

    con la velocidad final, para ello es necesario calcular el nmero

    de Reynolds

    w

    mVD

    Re

    Y el factor defde la ecuacin de Colebrook

    f

    DD

    f Re2

    35.91log448.3

    2log4

    1

    Luego

    gD

    Vfiw

    24

    2

    m

    mca

    Luego, con el valor de wi

    , de la ecuacin w

    w

    i

    ii

    se calcula i .

    Las perdidas por lo tanto son:

    LiH ol arg mca

    Donde

    L = largo de la tubera. m

    7.2.9. Perdidas de carga en flujo vertical.

    En flujo vertical hay ausencia de un gradiente de concentracin. El flujo de mezcla

    puede ser tratado como un flujo homogneo. Para partculas gruesas la perdida por

    friccin es igual a la del agua a la misma velocidad. Para partculas finas la

    viscosidad de la mezcla debe ser considerada para calcular las prdidas por friccin.

    El factor de friccin para la mezcla es calculado utilizando las ecuaciones

    presentadas anteriormente.

    gD

    Vfi

    24

    2

    m

    mcs

    Luego hay que transformar las dimensiones de ipara calcular las perdidas de carga

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    61

    iKHj

    jvalvulas

    mca

    Donde

    j

    jK

    = suma de todas las prdidas por vlvulas en la tubera m

    Los codos o cambio de direccin en el fluido tambin provocan prdidas, esto

    puede verse en la tabla 4.

    Tabla 4

    Fuente: Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento deIngeniera Mecnica

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    62

    iKHj

    jcodos

    mca

    Donde

    j jK

    = suma de todas las prdidas por codos en la tubera m

    7.2.11.Distancia entre soportes:

    La distancia entre soportes depende de las cargas de diseo de la tubera. Para el

    clculo de este valor es necesario obtener momentos de inercia, cargas de diseo y

    cumplir los parmetros de la norma ASME B.31

    La siguiente tabla entrega valores sugeridos de separacin para distintos dimetros

    de tuberas

    7.2.12.Espesor de la pared:

    El espesor de la pared debe ser lo suficientemente grueso para aceptar la mxima

    presin de diseo y la corrosin- erosin esperada durante la vida til de la tubera.

    El espesor de la pared tiene la siguiente ecuacin segn la norma ASME B31.11

    cS

    pDt

    2

    Donde:

    t= espesor de la pared de la tubera m

    p = mxima presin de diseo al interior de la tubera.

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    63

    S= diseo de esfuerzo mximo permitidoc = margen para la corrosin o erosin.

    Donde:

    ESS Y8.0

    Donde EEs el factor de soldadura de la tabla

    7.2.13.Bombas de lodo

    Las bombas centrifugas son ampliamente utilizadas para el bombeo de lodos a

    relativamente bajas presiones. Tienen algunas ventajas con respecto a las de

    desplazamiento positivo como:

    Alcanzan un alto caudal con una estacin a un menor costo de instalacin.

    Existen pocas partes mviles

    Son simples de operar y mantener

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    64

    Prcticamente no hay restriccin mxima para el tamao de slido

    A diferencia de las de desplazamiento, no existe un pulso en el caudal de

    salida

    Ocupan relativamente poco espacio

    No requiere la bomba vlvulas internas, las vlvulas son de la red.

    Sin embargo tiene algunas desventajas:

    La mxima presin de descarga es de aproximadamente 40 [m]

    El caudal es gobernado por la presin de la red

    El desgaste de algunas piezas puede ser mayor a altas velocidades

    Los sellantes lquidos son necesarios para una larga vida til y estos diluyen el

    lodo

    Los componentes de las bombas centrifugas son ms robustos por la

    abrasin lo que se traduce en una menor eficiencia de la bomba.

    Al seleccionar una bomba para lodos se tiene que tener en cuenta que los factores

    de performance y las curvas de rendimiento se ven afectadas como se muestra en

    la siguientefigura. Es decir si una bomba levanta cierta presin para agua, para el

    caso del lodo la presin que puede entregar esta bomba ser menor

    Efecto del lodo en las curvas de rendimiento de una bomba

    Fuente; Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de

    Ingeniera Mecnica

    Para estimar esta perdida de performance de una bomba se calcula el valor HR del

    grfico 1 del anexo F. Se define )1( HRRH

  • 7/31/2019 Proyecto Bomba de Pulpa[1]

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    65

    Se calcula la razn de densidad de slidos como:

    65.0

    65.1

    1

    ls

    RS

    Y el contenido de partculas finas como:

    21 vR CX Luego la razn el porcentaje de prdida para la altura levantada en mezcla con

    respecto a la levantada en agua es:

    lodo

    m

    mw

    H

    HH

    Donde

    RRHlodo XSR

    7.2.14.Tiempo de vida de la bomba.

    El tiempo de vida de los componentes de las bombas depende de la velocidad, de la

    presin de descarga y de la abrasividad del lodo, datos tpicos de horas de uso de

    partes de distintas bombas se muestran en la tabla a continuacin:

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    INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

    66

    7.3. Definicin de parmetros de diseo

    Temperatura ambiental de operacin

    ][40

    ][10

    max

    min

    CT

    CT

    Altura de la planta

    ][0 msnm

    Tipo de slido bombeado:

    Mineral

    Liquido bombeado:

    Concentrado de cobre, continuo.

    Granulometra:

    La granulometra del lodo a bombear corresponde a una distribucin y no a un

    tamao nico de partcula en el lquido. Para efectos de este curso se asume una

    granulometra mxima de 210 m .

    Gravedad especfica slidos:

    l

    grs 2.4

    Concentracin de mineral:

    El concentrado de slidos en el lodo en rgimen de operacin es de %28 , Sin

    embargo para definir el parmetro de diseo se selecciona un concentrado del