mrp , erp

第 15 章 MRP & ERP

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MRP , ERP

第十五章


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章節概要

1. MRP (Materials Requirements Planning)2. 概觀 MRP3. MRP- 投入4. MRP- 程序5. MRP- 產出6. 其他考量7. 產能需求規劃8. 服務業的 MRP9. MRP 的效益和要求10. MRP II (Manufacturing Resource Planning II)11. ERP (Enterprise Resource Planning)

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MRP 物料需求規劃CRP 產能需求規劃

MRP II 製造資源規劃ERP 企業朮資源規劃

MRP 物料需求規劃CRP 產能需求規劃

MRP II 製造資源規劃ERP 企業朮資源規劃


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• 物料需求計劃物料需求計劃 (MRP):(MRP):Materials Requirements PlanningMaterials Requirements Planning以電腦為基礎的資訊系統 , 乃為了處理相依需求存貨 ( 如 : 原料 , 零組件 , 次裝配件 ) 的訂購與排程

1.MRP


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相依需求

• 相依需求相依需求 (Dependent Demand)(Dependent Demand): : 用於生產完成品 Finished Goods 之次裝配件或零組件的需求

完成品Finished Goods

次裝配件Subassemblies

零組件Component Parts


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獨立與相依需求的比較

時間

時間時間

時間

穩定需求量 “ 多起伏” 需求量

安全存量

圖 15-1

需求量需

求量

獨立需求stable demand

相依需求Lumpy demand

現有庫存

量現有庫存

量


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MRP 的投入 MRP 的處理 MRP 的產出

主生產日程主生產日程

物料清單

存貨紀錄檔

MRP 電腦程式

變更發出訂單

計劃訂購的日程

例外報告

規劃報告績效管制報告

存貨異動

主要報告

次要報告

2. 概觀 MRP

訂單預測

設計變更

驗收領取

核心部份核心部份核心部份核心部份

利用利用 LTLT決定時決定時

間間 ,, 數量數量

利用利用 LTLT決定時決定時

間間 ,, 數量數量

圖 15-2


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• 主生產日程• 物料清單• 存貨記錄檔

產品結構樹

前置時間

3.MPR 的投入


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(1). 主生產日程 Master Schedule

主生產日程主生產日程 ::MRP 中三大主要投入之一；說明所要生產的最終項目，其需要的時間與數量 , 來源包括顧客訂單 ,預測 , 存貨 , 其他需求

累積前置時間累積前置時間 Cumulative Lead Time:Cumulative Lead Time:從訂購零件和原料直到完成最後裝配過程中，依序所需前置時間的加總 .

項目 X 1 2 3 4 5 6 7 8

數量 100 150

圖 15-3 單位單位 :: 週數週數


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規劃期間必須包括累積前置時間

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

採購

加工

次裝配

裝配

圖 15-4

※累積前置時間約 9 週


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(2). 物料清單 Bill Of Materials, BOMBOM

物料清單物料清單 :MRP 的三大投入之一；其中列出生產一單位完成品所需要全部的裝配件、次裝配件、零件，以及原料 .

產品結構樹產品結構樹 ::物料清單中對需求一目了然的描述方式，所有的組件皆依階層列於此 .


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BOM 變更

研發單位研發單位發出發出

RRevised evised BOMBOM

行銷

生管

製造


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產品結構樹Product Structure Tree

椅子

椅座

腿 (2) 橫桿側邊扶手 (2) 橫桿後支柱 (3)

前組裝後組裝

階次 0

1

2

圖 15-5 一開始是 0階

參考例題 1(★★★)


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(3). 存貨記錄檔 Inventory records

• 依不同時間來儲存各項目的資訊狀況如 :– 毛需求 gross requirements– 預定接收量 scheduled receipts– 預期現有庫存 expected amount on hand– 供應商 – 前置時間– 批量大小– 領用存量– 接收存量…

所有資料要正確


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4.MRP 的處理

主生產日程

BOM

LT 其他資訊

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

原料 D 的取得

原料 F 的取得

零件 C 的取得

零件 H 的取得

原料 I 的取得零件 G 的加工

零件 E 的加工

次裝配 A

次裝配 B

最後裝配與檢驗

圖 15-7 裝配時間圖

週次預定交貨日


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基本概念

※ 參考課本 p.640

• 毛需求• 預定接收量• 計劃現有庫存量 = 預定接收量 + 上期可用存量

• 淨需求= 毛需求 – ( 現有庫存量 + 預定接收量 ) + 安全存量

• 計劃訂單接收量• 計劃訂單發出量• 回溯 pegging

計劃存量


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例題 2

項目 X 1 2 34

百葉窗 5 6 78

百葉窗

數量 100 150

1.1. 繒製主生產日程繒製主生產日程

2.2. 繒製產品結構圖繒製產品結構圖

百葉窗百葉窗

框架 (2)框架 (2) 木板條 (4)木板條 (4)

3.3. 利用主生產日程計算毛需求利用主生產日程計算毛需求 , , 淨需求淨需求 , , 計劃訂單接收量計劃訂單接收量 ,, 計劃訂單發出量計劃訂單發出量

參考圖 15-8


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系統更新• 物料需求計劃不是靜態的• 更新方法 :

– 再生式系統法 Regenerative system• 定期方式• 適用批量型態 , 穩定的系統• 成本較低 (+ - 相抵 )

– 淨變式系統法 Net-change system• 持續更新• 直接修改生產計劃• 整個系統採逐階修正異動的部份• 適用經常更新的系統• 成本較高 , 但管理者掌握最新資訊


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5.MRP 的產出

※※ 主要報告主要報告 (( 關鍵報告關鍵報告 ))

• 計劃訂單計劃訂單 ::指出未來訂單數量和時程

• 訂單發出訂單發出 ::授權計畫訂單的執行

• 計劃訂單改變計劃訂單改變 ::到期日、訂購數量，或訂單取消的修正

MinorityMinorityReportReport


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MRP 的次要報告

• 績效管制報告• 計劃報告• 例外報告


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6. 其他考量• 安全存量

Safety Stock– 瓶頸 , 瑕疵品保有

SS– LT 有變動 : 利用安全

時間替代 SS

• 批量化 ( 參考 p.650)– 逐批訂購– 經濟訂購量– 定期訂購– 零件時期模型


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例題 3S=$80

H=$0.95 1 2 3 4 5 6 7 8 週需求 60 40 20 2 30 - 70 50

累計需求 60 100 120 122 152 152 222 272

•第 1 步計算 EPP = 80/0.95 = 84.21 ≈ 84

發出ORDER

批量額外保有存閏保有期蜈零件時期數累積

零件時期數

1 60 0 0 0 0

100 40 1 40 40

120 20 2 40 80

122 2 3 6 86*

5 30 0 0 0 0

100 70 2 140 140*

8 50 0 0 0 0


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7. 產能規劃•產能需求規劃產能需求規劃 ::決定短期產能需求的程序 .

•負荷報告負荷報告 ::部門或工作中心的報告，其將已知或未來產能需求，和計劃可用產能相比較 .

•時間藩籬時間藩籬 ::一系列的時間間隔，其間訂單可以有或限制變動 , 最接近現在者受限最嚴格•4 週內 – 凍結•4-8 週 – 固定•8-12 週 – 滿載•12 週 ~ 開放


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MRP 的規劃

發展暫時的主生產日程發展暫時的主生產日程

用 MRP 模擬物料需求

用 MRP 模擬物料需求

將物料需求轉換成資源需求

固定部分的 MPS

現場產能是否足夠 ?

是否可改變產能以符合需求？

修改暫時的主生產日程

改變產能

是

否

是

否

圖 15-14


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將數量需求資源需求

• 例如 :A 產品 100 個 ,人工加工時間 2 時 / 個 ,機器標準加工時間 1.5 時 / 個 ,則

• 人工 :100*2=200人工小時• 機器 :100*1.5=150 機器小時• IF AVAILABLE = 人工 200 時 ,機器 200

時THEN–人工利用率 100%–機器利用率 75%


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• 餐飲供應業 – 最終物項 => 餐飲食物– 相依需求 =>每道菜餚組成元素的量（即物

料清單） • 大型旅館

– 將物料和活動 “分解” 成組件

8. 服務業的 MRP


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9.MRP 的效益

•在製品存貨的數量少 • 持續追蹤物料需求的能力 •評估由主日程所衍生產能需求的能力 • 是一種分配生產時間的方式


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MRP 的要求

• 電腦與必要的軟體 • 準確且更新的：

– 主日程– 物料清單– 存貨紀錄

• 完整的檔案資料

設計變更一致性


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• MRP 的擴充，並將重心放在整合：– 財務規劃– 行銷– 工程– 採購– 製造

10. MRP II


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市場需求

生產計劃

有問題嗎 ?

粗略產能規劃

是否是否

財務

行銷

製造

主生產日程

MRP

產能規劃

有問題嗎 ?

需求日程

MRP II

調整生產計

劃

調整主日

程


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• 企業資源規劃 (ERP):擴充心力將紀錄的保存標準化，好讓整個組織可以共享資訊 , 以利有效管理系統

11.ERP

THANKS

謝謝您

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