improve manufacturing execution system next miglioramento continuo nei processi dinamici
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Improve Manufacturing Execution System NeXT miglioramento continuo nei
processi dinamici
www.mynext.it
Improve Sistema MES
ImproveImprove Piattaforma MES di NeXTPiattaforma MES di NeXT
Manufacturing Execution SystemManufacturing Execution System I MES sono lo strumento chiave
per la gestione integrata dei dati provenienti dai processi produttivi.
Influenzano in misura considerevole la redditività dell’intera azienda
Forniscono informazioni e dati aggregati al management aziendale, supportandolo nelle decisioni operative
Il costo dell’inefficienza
ImproveImprove ha ha l’obiettivo di l’obiettivo di individuare individuare ed eliminare ed eliminare i costi i costi invisibili, invisibili, attraverso attraverso strumenti strumenti derivanti derivanti dalla teoria dalla teoria SPC.SPC.
Obiettivo
Attività di Miglioramento
Definendo obiettivi Valutando i risultati
ImproveImprove Piattaforma MES di NeXTPiattaforma MES di NeXT
Manufacturing Execution SystemManufacturing Execution System
Fornire uno strumento informatico che supporti i responsabili di Qualità, Produzione e Direzione nella valutazione dell’efficienza degli impianti e della qualità in tempo reale
Framework
ImproveImprove Piattaforma MES di NeXTPiattaforma MES di NeXT
Manufacturing Execution SystemManufacturing Execution System Agenti software e Componenti
grafici pensati per la World Class Manufacturing
Creato per seguire processi dinamici, quali sistemi quailtà
Integrazione garantita con i più comuni sistemi ERP
La grafica è assemblata per fornire l’informazione richiesta, non è l’utente che si adatta al sistema
Framework
Controllo Statistico di Controllo Statistico di Processo - SPCProcesso - SPC
Cruscotto Applicativo Cruscotto Applicativo SCADASCADA
Efficienza Impianti OEEEfficienza Impianti OEE
Kanban Kanban TracciabilitàTracciabilità
Non è un programma, non ha licenze Comunica attraverso il BrowserPuoi utilizzarlo ovunque e con qualsiasi dispositivo
Non è un programma, non ha licenze Comunica attraverso il BrowserPuoi utilizzarlo ovunque e con qualsiasi dispositivo
ImproveImprove
I Sistemi sviluppati da NeXT sono basati sulla innovativa tecnologia ad tecnologia ad AgentiAgenti, un agente nasce, vive e muore perseguendo il suo obiettivo.
La Tecnologia
Le interfacce utente sono Web-Oriented graficamente gradevoli ed altamente ergonomiche.
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent Web Intelligent PlatformPlatform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
La tecnologia NeXT è integrata in ambienti aperti che permettono la realizzazione di sistemi complessi ed affidabili, ottimizzando le risorse.
La Tecnologia
La piattaforma NeXT è una piattaforma eterogenea può coesistere in differenti sistemi operativi, ed è sviluppata con differenti linguaggi.
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
Improve KPI
Gli "indicatori chiave di prestazioni" (KPI) sono strumenti che consentono di misurare i progressi e le carenze dell'azienda.
È importante scegliere degli indicatori in grado di correggere le situazioni attuali e pianificare quelle future
La comunicazione tra i reparti è essenziale quando si decidono le misure da prendere in considerazione.
L'integrazione dei dati e la supervisione sono fattori critici per un programma KPI.
ImproveImprove Il successo dell’azienda dipende dalla Il successo dell’azienda dipende dalla capacità di identificare e assegnare capacità di identificare e assegnare priorità ai dati satistici più rilevantipriorità ai dati satistici più rilevanti
Quali KPI
ImproveImproveimplementa due classi di indicatori
OEEOverall Equipment Effectiveness
OEEOverall Equipment Effectiveness
SPCStatistical Process Control
SPCStatistical Process Control
Efficienza OEE
Perdita qualitàGIALLO
Perdita velocitàBLU
Perdita fermateROSSO
OEE73% VERDE
Valutazione complessiva dell’OEE di Reparto in un Valutazione complessiva dell’OEE di Reparto in un determinato periododeterminato periodo
Lettura Immediata dell’andamento e delle cause Lettura Immediata dell’andamento e delle cause di inefficienzadi inefficienza
Visione Visione d’insiemd’insieme e dell’OEE dell’OEE di di differenti differenti reparti o reparti o linee di linee di produzioproduzionene
Efficienza in Linea di Efficienza in Linea di ProduzioneProduzione
Efficienza OEECosa è accaduto in Cosa è accaduto in
reparto ?reparto ?
Pezzi prodotti
Scarti
Disponibilità e fermate
OEE e rendimenti
Indicatore graficopezzi prodotti
Dai rendimenti alle cause di inefficienza classificate attraverso grafici di Pareto che evidenziano immediatamente gli eventi più frequenti
Dai rendimenti alle cause di inefficienza classificate attraverso grafici di Pareto che evidenziano immediatamente gli eventi più frequenti
Perchè ?Perchè ?
ImproveImprove
OEE Concetti Chiave OEE: Overall Equipment Effectiveness (Efficienza Generale d’Impianto)Ci
permette di individuare e quantificare le maggiori perdite di produzione degli impianti e monitorare l’efficienza dei processi produttivi
Ci permette di individuare e quantificare le maggiori perdite di produzione degli impianti e monitorare l’efficienza dei processi produttivi
Disponibilità (tempo) RF
Rendimento (velocità) RV
Qualità RQ
Esso mette in relazione la produzione reale di un impianto produttivo con la produzione teorica per cui esso è stato progettato e realizzato.
La differenza tra questi due valori rappresenta la perdita di produzione in termini di:
OEE = RF * RV * RQOEE = RF * RV * RQ
Mette in relazione la produzione reale di un impianto produttivo con la produzione teorica
OEE Concetti Chiave
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
OEE = RF * RV * RQ
Disponibilità (tempo)
Rendimento (velocità)
Qualità
Tempo Totale
Pause Program.Tempo teorico disponibile per produrre
Fermi - GuastiTempo effettivo di produzione
Attese-RallentamentiProduzione Effettiva
Produzione Effettiva
ScartiProduzione Conforme
Tempo teorico disponibile per produrre
Produzione Teorica
RF
RV
RQ
Indicazione dell’efficienza d’impianto e di come sono distribuite le perdite
OEE Concetti Chiave
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S. OEE = RF*RV*RQ= Produzione Teorica su totale tempo
disponibile (escluse pause programmate)
Produzione Conforme
5% 8% 6%
82% = 95% * 92% * 94%
FermiGuasti
AtteseRallentamenti
QualitàPerdite:
OEE = RF * RV * RQ
Disponibilità (tempo)
Rendimento (velocità)
Qualità
Il Sistema Andon informa gli operatori di gestione, manutenzione, qualità della presenza di un problema di qualità o di processo occorso in linea di produzione.
Il tabellone Andon visualizza lo stato del processo in linea
Efficienza in linea Andon – Continuous ImproveImprovement
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
ImproveImprove
Il segnale viene attivato manualmente da un operatore in linea al verificarsi del problema, attraverso la pressione di un pulsante. L’addetto al controllo visiona in sala controllo lo stato di tutte le linee rilevando immediatamente le segnalazioni.
Efficienza in linea Andon – Continuous ImproveImprovement
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
ImproveImprove
Controllo statistico di Processo SPC
Analisi Capacità di ProcessoAnalisi Capacità di Processo Carte di controllo Analisi di Carte di controllo Analisi di CorrelazioneCorrelazione
Action Action Plan Plan diagramdiagrammadi madi flusso flusso delle delle azioni azioni correttivcorrettive da e da compierecompiere
Pareto Chart e Diagrammi Causa Pareto Chart e Diagrammi Causa EffettoEffetto
Cos’è l’SPCSPC : Statistical Process Control (Controllo Statistico di Processo)L’applicazione di tecniche statistiche per
comprendere ed analizzare la variabilità di un processo
L’applicazione di tecniche statistiche per comprendere ed analizzare la variabilità di un
processo
Esse consentono di determinare e interpretare performance e cause dei "cambiamenti indesiderati" rispetto al normale funzionamento del processo in analisi.
Le tecniche statistiche applicate sono Diagrammi di Pareto Carte di Controllo Diagrammi causa effetto Action Plan
Alcune possibili applicazioni sono Verifiche dei controlli di processo Analisi di correlazione tra processi Interventi correttivi Valutazione degli impianti
Carte di controllo
Insieme di modelli statistici che permettono di prevedere eventuali scostamenti rispetto a valori di riferimento
Insieme di modelli statistici che permettono di prevedere eventuali scostamenti rispetto a valori di riferimento
Per Variabiliutilizzano misure quantitative
Per Attributiutilizzano misure qualitative
Carta X e R - Media e escursione
Carta X e S - Media e deviazione standard
Carta Moving Range - Media e variazione mobile
Carta p - frazioni di non conformi
Carta np - numero di non conformi
Carta c - numero di non conformità
Carta u - numero di non conformità per unità
Altri tipi di carte
CUSUM (Cumulative SUM) - a memoria illimitata uniforme.
EWMA (Exponential Weighted Moving Averange) - a memoria illimitata non uniforme.
Carte di controlloDefinisci ed utilizza le carte di Definisci ed utilizza le carte di controllocontrollo
Identificazione dei fuori controllo e attuazione delle azioni correttive
Carte di Controllo, OCAP
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
ImproveImproveCostruzione delle control-chart, definizione delle cause di fuori controllo e del flusso di azioni correttive
Consente di valutare su basi oggettive le priorità di intervento nella soluzione dei problemi
Diagramma di Pareto
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
ImproveImprovePermette di individuare, tra una serie di cause, quelle che incidono maggiormente sul fenomeno in esame
Mostra le relazioni tra una caratteristica ed i suoi fattori o cause
Diagramma Causa Effetto
Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework
Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform
NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.
ImproveImproveUsato come strumento per l’individuazione delle cause stesse e quindi della soluzione del problema
Kanban – Just in Time
Postazione di ProduzionePostazione di Produzione
Postazione CarrellistaPostazione Carrellista
ImproveImprove
Kanban – Just in Time
Tramite il Kanban si rovescia il punto d'osservazione e si concepisce il Tramite il Kanban si rovescia il punto d'osservazione e si concepisce il processo produttivo come processo produttivo come
un'operazione che va da valle a monteun'operazione che va da valle a monte
Il Kanban e’ uno strumento del sistema Just in Time Il Kanban e’ uno strumento del sistema Just in Time utilizzato per il reintegro delle scorte delle fasi di processo utilizzato per il reintegro delle scorte delle fasi di processo
solo nel momento in cui ce n'è bisognosolo nel momento in cui ce n'è bisogno
Solitamente la produzione viene vista come un flusso che va da monte a Solitamente la produzione viene vista come un flusso che va da monte a valle, valle,
dalle isole iniziali ai montaggi finalidalle isole iniziali ai montaggi finali
Kanban – Just in TimeIl modulo Kanban di Il modulo Kanban di ImproveImprove si compone di 2 moduli software si compone di 2 moduli software
Visualizzazione delle missioni di Visualizzazione delle missioni di
approvvigionamento/deposito materia approvvigionamento/deposito materia
prima o semilavorato da parte dei carrellistiprima o semilavorato da parte dei carrellisti
Visualizzazione delle distinta base e Visualizzazione delle distinta base e
richiesta approvvigionamento in linea.richiesta approvvigionamento in linea.
Distinte visualizzate in linea vengono Distinte visualizzate in linea vengono
acquisite dall’ERPacquisite dall’ERP
Kanban – Just in Time
Kanban – Just in Time
VANTAGGIVANTAGGI
•riduzione notevole delle scorte;riduzione notevole delle scorte;
•risposte veloci ai cambiamenti di domanda;risposte veloci ai cambiamenti di domanda;
•miglioramento dell’accuratezza della scorta;miglioramento dell’accuratezza della scorta;
•semplificazione della programmazionesemplificazione della programmazione
OBIETTIVOOBIETTIVO
•riduzione delle scorteriduzione delle scorte
•eliminazione dei tempi mortieliminazione dei tempi morti
•semplificazione delle proceduresemplificazione delle procedure
Gestione Magazzino WMS
Liste di PikingListe di Piking
GiacenzeGiacenze
MappaturaMappaturaTerminali RFTerminali RF
Gestione Magazzino WMS
Il modulo WMS si integra con
Terminali palmari, Veicolari e Vocali
Laser Guided Vehicles (LGV)
Magazzini Automatici Fine Linea
ImproveImprove
Gestione Magazzino WMS1.1. Ricevimento merciRicevimento merci
• identificazione articolo e codifica se non presente in identificazione articolo e codifica se non presente in accettazioneaccettazione
• scarico da ordine e carico magazzino fisicoscarico da ordine e carico magazzino fisico• gestione lotto di produzione / scadenzagestione lotto di produzione / scadenza
2.2. StoccaggioStoccaggio• mappatura magazzini (zona, fronte, colonna, piano)mappatura magazzini (zona, fronte, colonna, piano)• assegnazione automatica delle locazioni in funzione della assegnazione automatica delle locazioni in funzione della
classe del prodottoclasse del prodotto• Integrazione con elementi automatici: magazzini a Integrazione con elementi automatici: magazzini a
trasloelevatore, verticali, automaticitrasloelevatore, verticali, automatici
3.3. Evasione ordini e pickingEvasione ordini e picking• gestione prelievi per ordine o per gruppo di ordinigestione prelievi per ordine o per gruppo di ordini• esecuzione bilanciata delle liste e controllo efficienzaesecuzione bilanciata delle liste e controllo efficienza• suddivisione liste/ordine per tipo di prelievo e suddivisione liste/ordine per tipo di prelievo e
ricongiungimentoricongiungimento• algoritmi di ottimizzazione percorsi di prelievoalgoritmi di ottimizzazione percorsi di prelievo
Gestione Magazzino WMS
VANTAGGIVANTAGGI
•Visibilità sull’andamento dei prelievi in tempo realeVisibilità sull’andamento dei prelievi in tempo reale
•Accesso, comparazioni, e statistiche su dati storiciAccesso, comparazioni, e statistiche su dati storici
•Possibilità di visualizzare lo stato delle attività assegnatePossibilità di visualizzare lo stato delle attività assegnate
•Performance degli operatoriPerformance degli operatori
OBIETTIVOOBIETTIVO
•Ridurre il valore magazzinoRidurre il valore magazzino
•Aumentare la produttività della manodoperaAumentare la produttività della manodopera
•Migliorare la precisione delle spedizioniMigliorare la precisione delle spedizioni
•Aumentare la percentuale di ordini correttiAumentare la percentuale di ordini corretti
•Ridurre i costi operativi direttiRidurre i costi operativi diretti
Consumi Energetici e Produzione
Improve esegue il monitoraggio dei consumi energetici e correla i consumi di energia alla produzione permettendo cosi di valorizzare in modo preciso i costi energetici di ogni commessa.
Improve esegue il monitoraggio dei consumi energetici e correla i consumi di energia alla produzione permettendo cosi di valorizzare in modo preciso i costi energetici di ogni commessa.
Improve acquisisce i dati energetici attraverso il DCS di impianto o in collegamento diretto a sensori ubicati presso i punti critici
Analisi Real-Time
Visualizzazione su pannelli LED real-time dei dati acquisiti ed elaborati.Visualizzazione real-time degli andamenti e delle carte di controllo di sintesi.
Visualizzazione su pannelli LED real-time dei dati acquisiti ed elaborati.Visualizzazione real-time degli andamenti e delle carte di controllo di sintesi.
Improve Modules Price ListModules Price Service
ContractCloud (*)
Base Module (it’s necessary for each other modules)
• Data base System• Field Data Acquisition• CIL and Center Line Calendar
€ 11.500,00
€ 1.725,00/year
€ 2.590,00/year
Statistical Process Control• Control Charts, Action Plan, Fishbone Charts, Pareto Charts• Process Capability Analysis
€ 4.500,00
€ 675,00/year
Overall Equipement Effectiveness• Piece counting, Scrap, Machines Stops• OEE and Kpi Calculation• Andon
€ 7.500,00
€ 1.125,00/year
Energy Consumptions• Consumptions and Costs Monitoring (energy, gas, steam, water)• Correlation to production flows• Real-Time Views of Consumptions
€ 4.800,00
€ 720,00/year(*) The Cloud system is optional; in each case (with or without cloud system) it’s necessary a local central unit
Modules Price Service Contrac
tTraceability• Raw materials Costs and Consumptions • Finite Products • Process Data Association
€ 3.500,00
€ 525,00/year
WMS• Warehouse Management System• Kanban – Just In Time
€ 8.900,00
€ 1.335,00/ye
ar
ImproveImprove
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I nostri riferimenti
Area CommercialeGiampiero [email protected]: 3387633786
Area TecnicaNicola [email protected]: 3774246814
Lorenzo [email protected]: 3403019431
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