Nº 0091S18, rev. 0 Página 1 de 15
SOLICITANTE:
ITALSAN
ENSAYOS Ensayo de exposición al fuego del sistema NIRON RED SDR11 serie 5, fabricado por ITALSAN, de tuberías y accesorios de PP-R CT para instalaciones de rociadores automáticos contra incendios y de bocas de incendio equipadas.
Informe técnico 0091S18, rev. 0
Los resultados reflejados en este informe hacen referencia única y exclusivamente a las muestras ensayadas y no al producto en general. Este informe no supone aprobación, ni certificación alguna por parte de AFITI.
La información contenida en este informe tiene carácter confidencial, por lo que AFITI no facilitará a terceros información relacionada con el mismo salvo que lo autorice el solicitante.
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI.
Página 2 de 15
SOLICITANTE DE LOS ENSAYOS
ITALSAN.
C/ Progres , 29 08850- Gavà - Barcelona - ESPAÑA
Solicitud de los ensayos: dic-2018 Aceptación de condiciones de ensayo: 3-dic-18 (ofertas nº 0265/18-SET) Fecha de realización de los ensayos: 10-dic-18 y 19-dic-18
MUESTRAS OBJETO DE ENSAYO La información señalada a lo largo de este informe con � ha sido facilitada por el solicitante.
Muestras ensayadas: ........................ tuberías y accesorios de PP-R CT para instalaciones de rociadores automáticos contra incendios
� Fabricante: ..................................... Italsan.
� Referencia comercial: ...................... NIRON RED (referencia genérica para todo tipo de componentes) Tubería TNIRRCTRED5011
� Uso: .................................................... conducción de agua para instalaciones de protección contra incendios por rociadores automáticos o por bocas de incendio equipadas en edificios.
ENSAYOS
Ensayos realizados:............................... ensayos de exposición al fuego. Método de ensayo: ................................ protocolo interno de ensayo P/SET-020, rev.0 de dic-2018 Lugar del ensayo: ............................... Instalaciones de AFITI en Arganda del Rey - Madrid - ESPAÑA
Contenido del informe
1.- Objeto del informe ..................................................................................................................... Página 3 2.- Muestras objeto de ensayos ....................................................................................................... Página 3 3.- Ensayos ...................................................................................................................................... Página 4
3.1.- Escenario de ensayo y riesgo ensayado ........................................................................ Página 4 3.2.- Metodología de ensayo ................................................................................................. Página 5
4.- Resultados .................................................................................................................. Página 7
Anexo 1: Muestras de ensayo. Configuración ........................................................................... Página 11 Anexo 2: Fotografías ..................................................................................................................... Página 13
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 3 de 15
1. OBJETO DEL INFORME
El presente informe describe el procedimiento operativo seguido y los resultados obtenidos en la realización de ensayos de exposición al fuego de tuberías de material plástico y sus accesorios para instalaciones de rociadores automáticos contra incendios.
2. MUESTRAS OBJETO DE ENSAYOS
Denominamos muestra de ensayo a cada una de las instalaciones de rociadores automáticos contra incendio que ha sido objeto de ensayo. Con muestra de ensayo nos referimos al sistema ensayado al completo; esto es, a las tuberías, accesorios de tubería, sistema de fijación y rociadores automáticos empleados.
Cada una de las componentes de las muestras ensayadas ha sido fabricada por (�) ITALSAN, excepto los rociadores automáticos. Las tuberías y los accesorios de tubería pertenecen a la gama de productos denominada por el solicitante “sistema NIRON RED”. Las características principales de este sistema son las siguientes.
� (�) la tubería (NIRON RED SDR11 Serie 5 PP-R FR) está formada por una única capa de polipropileno copolímero random PP-R CT.
� Es soldable por fusión (no es necesario aportación de material o adhesivo); la tubería y el accesorio se calientan brevemente, el plástico se funde y se unen formando una unidad.
Según información facilitada, todos los tramos de tubería y accesorios empleados en los ensayos han sido seleccionados y enviados por el solicitante a las instalaciones donde se llevaron a cabo.
El marcado de la tubería propio del fabricante es el siguiente:
“NUPI NIRON RED 050×4,6 S5 DIN 8077/8078 EN ISO 15494 EN 13501-1 Bs1d0E7 * hh:mm:ss * * dd.mm.aa * * nnnnnn * MADE IN ITALY Not for potable water” En el anexo 1 se describe de forma detallada cada una de las componentes que conforman las muestras de ensayo.
Indica nº de lote; por ejemplo, en una de las tuberías marcadas se especificaba "999858"
Indica hora (en formato hora:minuto:segundo) y fecha (en formato día/mes/año) de fabricación; por ejemplo en una de las tuberías marcadas se especificaba “*11:17:09 * * 13/07/18*"
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 4 de 15
3. ENSAYOS
3.1. ESCENARIO DE ENSAYO
Los ensayos se desarrollan en recinto cerrado impidiendo corrientes de aire. El recinto es tal que permite el desarrollo normal del fuego y la extinción. Las dimensiones aproximadas de éste son 4,5 m × 5 m y 3,5 m de altura.
En dicho recinto se han instalado las muestras de ensayo conectadas a una fuente hidráulica.
En el suelo y bajo las conexiones (T ó codo, según la muestra ensayada) se sitúa una bandeja de 720 mm ±5% de diámetro y 150mm ± 5% de altura. En cada ensayo se llena esta bandeja con una mezcla nueva de 10 l de agua y 10 l de Heptano.
Se ensayaron dos tipos de muestra, esto es, dos disposiciones de tubería diferentes:
configuraciones sometidas a ensayo.
Red
hidráulica
croquis detallado en
anexo 1
Tubería
Accesorio: manguito / tapón (según ubicación)Accesorio: abrazadera para sujeción a techo
RociadorBandeja
Accesorio: codoAccesorio: te
ensayo 2ensayo 1
Red
hidráulica
NOTA: la configuración inicial del ensayo 1 se modifica durante el mismo, debido a las deformaciones producidas (ver apdo. 4 de resultados)
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 5 de 15
3.2. MÉTODO DE ENSAYO
Cada ensayo consta de 3 fases consecutivas que se realizan sobre la misma muestra. Para establecer la metodología de ensayo de la FASE I se ha tomado en consideración aspectos establecidos en el documento LPS 1260 Issue 3.1 “Plastic pipes and fittings for use in automatic sprinkler systems”, emitido por BRE Global Ltd en enero de 2014.
NOTA: El control de los caudales de ensayo se ha realizado tomando como referencia la presión a la entrada de la muestra. Para determinar la presión correspondiente a cada caudal se han hecho pruebas previas.
FASE I: funcionamiento en condiciones normales
Montaje y presurización inicial.
o Conexión de la muestra a una fuente de presión hidráulica.
o Puesta a punto de los equipos de medida.
o Situación de la bandeja de ensayo bajo las conexiones:
� Bajo la Ten el ensayo 1. � Bajo el codo en el ensayo 2.
o Se eleva la presión a la presión máxima de trabajo ± 0,5 bar, durante min10 10
+− .
Ignición, descarga automática y extinción/consumo.
o Llenado de la bandeja con agua y Heptano. Ignición del heptano.
o Combustión libre hasta la activación automática del rociador. Durante la descarga el caudal se encuentra en (47 ± 3) l/min.
o Espera hasta la extinción o el consumo del heptano.
Descarga adicional.
o Una vez producida la extinción/consumo, se incrementa la descarga hasta alcanzar (100 ± 2) l/min. Se
mantiene dicho caudal durante min10 10
+− .
Presurización final, integridad estructural.
o Pasado este tiempo se despresuriza la muestra y se sustituye el rociador por un tapón. Se eleva de
nuevo la presión hasta alcanzar la presión máxima de trabajo ± 1 bar y se mantiene durante min5 500
,+− .
o Durante este tiempo se comprueba la integridad estructural de las componentes.
o Pasado este tiempo se despresuriza la muestra.
10 min
10 min 5 min
presurización inicial
ignición
combustión libre
inicio automático de descarga
descarga (47±3) l/min descarga
(100±2) l/min
extinción consumo
presurización final
se sustituye rociador por tapón
fin de FASE I
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 6 de 15
FASE II: funcionamiento en condiciones de fallo
Montaje.
o Se sustituye el tapón por el rociador abierto.
Ignición, descarga manual y extinción/consumo.
o Llenado de la bandeja con agua y Heptano. Ignición del heptano.
o Combustión libre durante min5 500
,+− .
o Activación manual del sistema. Durante la descarga el caudal se encuentra en (47 ± 3) l/min..
o Espera hasta la extinción o el consumo del heptano.
Presurización final, integridad estructural.
o Se despresuriza la muestra y se sustituye el rociador por un tapón. Se eleva de nuevo la presión hasta
alcanzar la presión máxima de trabajo ± 1 bar y se mantiene durante min5 500
,+− .
o Durante este tiempo se comprueba la integridad estructural de las componentes.
o Pasado este tiempo se despresuriza la muestra.
o Se desmontan las muestras y se inspeccionan en busca de daños o desperfectos que pudieran afectar a su correcta utilización.
FASE III: determinación de presión de rotura de la tubería
o Se cortan 3 tramos de tubería ensayada de aproximadamente 750 mm de longitud.
o Se preparan (el solicitante) para su acople a una fuente de presión hidráulica.
o Cada submuestra:
� Se conecta a la fuente de presión hidráulica.
� Se aumenta de forma regular la presión hasta alcanzar la presión de rotura.
NOTA: adicionalmente se someten a la fase III, 3 tramos de tubería que no sometidos previamente a la fase I y II.
5 min
5 min
ignición
combustión libre
inicio manual de descarga
descarga (47±3) l/min presurización
final
fin de FASE II
se sustituye rociador por tapón
se sustituye tapón por rociador
FASE I
extinción/consumo
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 7 de 15
4. RESULTADOS
Datos generales
�Sistema NIRON RED
�Referencia de tubería NIRON RED SDR11 Serie 5 PP-R FR
�Presión máxima de trabajo (nominal) 1,5 × Ps = 22,95 bar
DN instalación 50 mm
Espesor nominal de tubo 4,6 mm
Rociadores instalados en cada ensayo 1 colgante (T = 68ºC, � respuesta rápida)
Heptano vertido en la bandeja en cada ensayo 10 l
FASE I: funcionamiento en condiciones normales
ensayo 1 ensayo 2
Codificación y tipo de muestra
Código asignado al sistema objeto de ensayo 0091B 0091C
Configuración (1*)
Presurización inicial
Presión de ensayo (bar) 22,5 22,5
Tiempo a la presión de ensayo (mm:ss) 10:00 10:00
Ignición, descarga manual y extinción
Ignición (mm:ss) 00:00 00:00
Activación rociador (mm:ss) 01:43 01:52
Caudal durante la descarga (l/min) 47 ± 3 47 ± 3
Extinción fuego/consumo combustible (mm:ss) 09:23 10:28
Descarga adicional (tras la extinción)
Caudal durante la descarga (l/min) 100 ± 2 100 ± 2
Duración de la descarga adicional (mm:ss) 10:00 10:11
Presurización final, integridad
Presión de ensayo (bar) 22,5 22,5
Tiempo a la presión de ensayo (mm:ss) 05:00 05:00
¿Conserva su integridad estructural? (2*) (sí/no) sí (3*) sí (4*)
(1*) En el apdo. 3.1. "escenario de ensayo" se facilita la configuración del sistema. En el anexo 1 se describen de forma detallada cada una de las componentes que conforman las muestras de ensayo.
(2*) Se considera que la muestra mantiene su integridad si no presenta alteraciones que impidan el desempeño de las funciones para las que ha sido diseñada.
(3*) La muestra, originalmente de color rojo, se ensombrece en la zona situada inmediatamente sobre el fuego. Este oscurecimiento es gradualmente menor conforme nos alejamos de la fuente de ignición. El extremo libre de la tubería se deforma sensiblemente (ver fotos en anexos), descendiendo el extremo unos 300 mm, aspecto que no influye en la descarga.
(4*) La muestra, originalmente de color rojo, se ensombrece en la zona situada inmediatamente sobre el fuego. Este oscurecimiento es gradualmente menor conforme nos alejamos de la fuente de ignición. Salvo el cambio de color, la muestra no presenta ningún signo de fundición ni de deterioro aparente (ver fotos en anexos).
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 8 de 15
FASE II: funcionamiento en condiciones de fallo
Ante la sensible deformación de la tubería de la muestra 0091B durante la fase I del ensayo, "funcionamiento en condiciones normales"; el solicitante decide añadir un soporte en el extremo antes del comienzo de la fase II, "funcionamiento en condiciones de fallo". Este aspecto supone una limitación en la aplicación de resultados ya que estos quedan condicionados a la colocación de un soporte en el extremo del sistema.
ensayo 1 ensayo 2
Codificación y tipo de muestra
Código asignado al sistema objeto de ensayo 0091B 0091C
Configuración (1*)
Ignición, descarga manual y extinción
Ignición (mm:ss) 00:00 00:00
Inicio manual de la descarga (mm:ss) 05:00 05:00
Caudal durante la descarga (l/min) 47 ± 3 47 ± 3
Extinción fuego/consumo combustible (mm:ss) 08:12 08:50
Presurización final, integridad
Presión de ensayo (3*) (bar) 22,5 22,5
Tiempo a la presión de ensayo (mm:ss) 05:00 05:00
¿Conserva su integridad estructural? (2*) (sí/no) sí (3*) sí (3*)
(1*) En el apdo. 3.1 "escenario de ensayo" se facilita la configuración del sistema en el ensayo 1 (antes de añadir la abrazadera) y en el ensayo 2. En el anexo 1 se describen de forma detallada cada una de las componentes que conforman las muestras de ensayo .
Tras añadir la abrazadera en la muestra 0091B, la configuración del sistema queda como sigue:
se añade abrazadera
Tubería
Accesorio: manguito / tapón (según ubicación)Accesorio: abrazadera para sujeción a techo
RociadorBandeja
Accesorio: codoAccesorio: te
Red
hidráulica
(2*) Se considera que la muestra mantiene su integridad si no presenta alteraciones que impidan el desempeño de las funciones para las que ha sido diseñada.
(3*) La muestra continúa ensombreciéndose. DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 9 de 15
FASE III: determinación de presión de rotura
ensayo 1 ensayo 2
Codificación y tipo de muestra
Código asignado al sistema objeto de ensayo del que proceden los tramos
0091B 0091C
Configuración del ensayo del que proceden los tramos (1*)
Tramo ensayado 1 2 3 1 2 3
Presurización y rotura
Tiempo en alcanzar la rotura (mm:ss) 01:01 01:29 01:11 01:04 01:01 00:57
Presión de rotura (2*) (bar) 59 55 56 60 53 52
Tipo de rotura (D = dúctil, F = frágil) (3*) (D/F) F F F F D D
(1*) De cada sistema ensayado, de configuración descrita anteriormente, se extraen 3 tramos en las localizaciones que se indican en la figura (ver leyenda en figuras anteriores).
(2*) Se someten a presión hidráulica creciente a una velocidad aproximada de (0,5-1,0) bar/s.
Adicionalmente, se llevaron hasta rotura 3 tramos de tubería no sometidos previamente a la fase I y fase II del ensayo. Dichos tramos alcanzaron una presión de rotura de 57 bar, 62 bar y 57 bar. En los dos primeros tramos la rotura fue frágil; y en el tercero, dúctil (ver nota (3�*)).
(3*) El fallo es "frágil" si no se produce deformación visible y notable en el punto de rotura. Si el fallo está acompañado de deformación en el punto de rotura, visible a simple vista y notable, es de tipo dúctil. Ver fotos en anexos.
Arganda del Rey, 15 de enero de 2019
Fdo.: M. Villegas Barranco Director Técnico Servicios Tecnológicos
ensayo 2ensayo 1
1
2
3
1
2
3
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 10 de 15
Anexos
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
Anexo 1: Muestras de ensayo. Configuración Referencias de productos Italsan facilitados por el solicitante
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 11 de 15
ENSAYO 1
Red
hidráulica
2,2 2,0
2,1
0,7
1,7
0,2
2,3
Fond
o lo
cal:
5m
Ancho local: 4,5m
2,96
0,08
Ancho local: 4,5m
Alto
loca
l: (3
-3,6
) m
Tubería
Accesorio: manguito / tapón (según ubicación)Accesorio: abrazadera para sujeción a techo
RociadorBandeja
Accesorio: codoAccesorio: te
Planta
Injerto roscado (×1) Ref.: NGSFRED2512
Rociador (×1) QR 15 mm 68ºC
Todas las medidas en m Instalación DN 50
Te (×1) Ref.: NTRED50
Manguito (×1) Ref.: NMANRED50
Tapón (×2) Ref.: NCCRED50
Abrazadera (×5) Ref.: AB115048AZ
Tubería (3 tramos) Ref.: TNIRRCTRED5011
Alzado
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
Anexo 1: Muestras de ensayo. Configuración Referencias de productos Italsan facilitados por el solicitante
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 12 de 15
ENSAYO 2
Red
hidráulica
2,0
1,0
0,7
1,6
0,2
2,3
Fond
o lo
cal:
5m
Ancho local: 4,5m
2,96
0,08
Ancho local: 4,5m
Alto
loca
l: (3
-3,6
) m
Red
hidráulica
Tubería
Accesorio: manguito / tapón (según ubicación)Accesorio: abrazadera para sujeción a techo
RociadorBandeja
Accesorio: codoAccesorio: te
Planta
Injerto roscado (×1) Ref.: NGSFRED2512
Rociador (×1) QR 15 mm 68ºC
Todas las medidas en m Instalación DN 50
Codo 45ª (×2) Ref.: NG45RED50
Manguito (×3) Ref.: NMANRED50
Tapón (×1) Ref.: NCCRED50
Abrazadera (×3) Ref.: AB115048AZ
Tubería (4 tramos) Ref.: TNIRRCTRED5011
Alzado
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
Anexo 2: Fotografías
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 13 de 15
Montaje mediante soldadura socket
Para el montaje es necesario polifusor de pala y matrices de soldar de ITALSAN. Para el manejo de dichos soldadores se deben seguir las indicaciones del fabricante.
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
Anexo 2: Fotografías
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 14 de 15
Ensayo 1
FASE I
ignición
combustión libre
FASE II
FASE III
antes de la rotura
tras la rotura
Fin de fase I. Estado de la muestra
Fin de fase II.
Estado de la muestra
Descarga
0091B-1
0091B-2
0091B-3
Inicio de fase II.
Inicio de fase I.
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe técnico 0091S18, rev. 0
Anexo 2: Fotografías
El presente informe no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito de AFITI Página 15 de 15
Ensayo 2
FASE I
ignición
combustión libre
FASE II
FASE III
tras la rotura
Descarga
Fin de fase I. Estado de la muestra
Fin de fase II. Estado de la muestra
Inicio de fase II.
Inicio de fase I.
0091C-1 .0091C-3
.0091C-2
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE