People & Print

Der Offset-Wellpappendirektdruck

• Die Marktsituation

• KBA-Gruppe aktuell

• Der Bedruckstoff - Wellpappe

Gliederung:

• Rapida mit Mikrowellen-Ausstattung

• Das Drucktuch

• Verfahrenstechnische Aspekte

Der Wellpappen-Direktdruck

© KBA 2

• Produktbeispiele

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KBA-Gruppe aktuell

© KBA 4© KBA 4

KBA-Gruppe aktuell

• Umsatz rund 1,1 Mrd. Euro in 2013 mit

knapp 6.000 Mitarbeitern (ohne Azubis)

• Produktionsstätten in Deutschland, Österreich,

Tschechien und in China

• Breites und modernes Produkt-Portfolio für

Volumen- und Nischenmärkte

• Top-Innovator und technologischer Trendsetter

in vielen Bereichen

• Nr. 1 im Rollendruck (Zeitung und Akzidenz)

• Nr. 1 im Bogenoffset-Großformat (Nr. 2 insgesamt)

• Nr. 1 im Verpackungs-, Sicherheits- und

Blechdruck

© KBA 5

1.3541.304

1.087

950

822748

694688

200

400

600

800

1.000

1.200

0

1.423

1.621

1.400

1.600

1.800

1.704

1.532

Mehrheitsübernahme von Kammann

undFlexotecnica/Italien

Fusion mit der KBA-Planeta AG:

Die heutige Mutter-

gesellschaft Koenig

& Bauer AG entsteht

Übernahme der De la Rue Giori,

Schweiz

Übernahmedes Blech-

druckspezia-listen

Bauer+Kunzi

Übernahmeder MetronicAG, Veits-höchheim

Übernahmeder Grafitec,Dobruška,

Tschechien

Übernahmeder LTG

Mailänder,Stuttgart

1.050

1.742

1.232 1.179 1.167

1.294

5© KBA

KBA-Gruppe aktuell

in Mio. €

1.100

Organisches Wachstum und Akquisitionen

© KBA 6

• Global Player mit in der Regel über 80 % Exportanteil

• Eigene Vertriebs- und Servicegesellschaften in unseren Stamm- und Zukunftsmärkten

• Vertretungen in den anderen Ländern

Vertretungen

KBA-Niederlassungenbzw. Tochtergesellschaften

KBA-Gruppe aktuell

Weltweites Vertriebs- und Servicenetzwerk

Umsätze nach Regionen

Konzernzahlen nach IFRS

© KBA 7

KBA-Gruppe aktuell

© KBA 8

Hätten Sie bei all diesen Produkten an KBA gedacht?

Beispiele von KBA Kunden

KBA-Gruppe aktuell

Bogenoffset-maschinen

für den Verpackungs-,

Bücher-,Akzidenz- und

Posterdruck

Rollenmaschinenfür den Druck von Zeitungen,ZeitschriftenKatalogen undanderenCommercials

Systemlieferantfür Drucken,Lackieren,Trocknen und Logistik von Blechtafeln(Verpackungenaus Aluminium,Weißblech)

Speziallösungenfür Banknoten-

design und -herstellung

sowie denSicherheitsdruck

IndustrielleKennzeich-nungssystemeauf Kunststoff,Folie, Glas, Keramik, Reifen,Karton …

Service,Ersatzteile,Retrofits,Upgrades

15%

40%

20%

~ 5%

~ 5%

~ 15%

Außerordentlich breite Produktpalette

Anteile einzelner Bereiche am Umsatz

KBA-Gruppe aktuell

© KBA 9

People & Print

Die Marktsituation im Wellpappendruck

Die Marktsituation

© KBA 11

Die Marktsituation

© KBA 12

Die Marktsituation

© KBA 13

Die Marktsituation

Kostenvergleich der folgenden vier Herstellungsverf ahren

© KBA 14

Die Marktsituation

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• Offsetdirektdruck hat bei Auflagen <20 TBg. deutlic he Kostenvorteile gegenüber Flexo

• Offsetdirektdruck 10 -15% günstiger als kaschierte Wellpappe

Die Marktsituation

© KBA 16

Trends in der Wellpappe

• Discounter stellen Endprodukte mit Umverpackung ins Regal„Shelf Ready Packaging“

• Langlebige Gebrauchsgüter (z.B. Elektronikgeräte) m it verkaufsfördernder Verpackung

• Wettbewerb zwischen Markenhersteller und Private La bels fördert Einsatz hochwertiger Umverpackungen

• Veredlung der Verpackungen: Offset als Standard;plus Prägen, Spotlackierung u. a. Effekte

-> Anteil hochqualitativ bedruckter Wellpappe steig t!

• Umverpackung – Trays-> Werbefläche-> Regionale Produkte professionell präsentieren

• Produktverpackung-> Wertigkeit des Produktes darstellen-> bedarfsgerechte Abrufmengen-> Aktionswaren-> Verpackung ist Werbefläche (z. B. TV)

• Produktaufsteller-> Tendenz von Plast zu Wellpappe

Einsatzbereiche von Wellpappe und deren Tendenzen:

• Werbetafeln – Displays-> Aktionen-> zielgruppenorientierte Werbung

Das bedeutet.....

Die Marktsituation

© KBA 17

• kürzere Durchlaufzeiten

• sinkende Auflagen

• mehr Flexibilität

… für die Herstellung von Endprodukten:

Argumente für den

Die Marktsituation

© KBA 18

• Höhere Farbigkeit und Veredlung der Produkte

Offset-Direktdruck auf Wellpappe

• geringe Plattenkosten

Vorteile Offsetdruck:

• kurze Auftragswechselzeiten

• Standardisiertes Druckverfahren

• Randscharfer Qualitätsdruck unter stabilen Prozeßbed ingungen

Die Marktsituation

© KBA 19

Die Marktsituation

Bogenoffset-WP-Direktdruck: Marktpositionierung

© KBA 20

Wellpappenwerke / Große Verarbeiter

• „Offsetqualität“-> Anforderung der Endkunden

• Kostengünstiger als Flexo Postprint bei kleiner werdenden Losgrößen

• Höhere Flexibilität im Tagesgeschäft

• Druck im eigenen Werk (i. Vgl. zu Preprint)

• Schnellere Beschaffung Klischees in Notfällen (i. Vgl. zu Postprint)

• Vergleichbare Druckqualität wie FlexoPostprint

• Bei N, G, F-Welle bereits realisiert

• Bei E-Welle wahrscheinlich erreichbar

Hersteller Offset-kaschierter Wellpappe

• Produzieren bereits Wellpappe in Offsetqualität, Direktdruckqualität ist eher niedriger

• Kostenvorteile durch Direktdruck auf (rechnerisch) 15% begrenzt

Zwei Nachteile

• Zukauf von Bogen von WP-Werken notwendig (heute häufig Asitrades) -> Abhängigkeit

o Termintreue

o Garantierte Qualität

• Eventuell Umstellung der internen Logistik notwendig / Flächenengpässe: Verarbeitung deutlich dickerer Wellpappe führt zu 80% mehr Paletten im Werk

Attraktive Ausgangslage:

Zielmarkt Nr. 1Wahrscheinlich geringere

Attraktivität für die Zielkunden

Die Marktsituation

KBA-Maschinen mit Mikrowellen-Ausstattung

© KBA 21

RAMF = Mittelformat RA105 / RA106

RAGF = Großformat RA142 / RA162

• RAMF für Display und spezielle Produkte

• ca. 50% werden für Wellpappendirektdruck genutzt

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Der Bedruckstoff

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Rohpapier

Offene Welle

Riffelwalzen

Leimauftragswerk Presswalze

Der Bedruckstoff

© KBA 23

• Rohpapier wird abgerollt, erwärmt und gefeuchtet

• Formung zur Welle durch Riffelwalzen und hohen Druck

Herstellung:

• Leimauftragswerk zur Leimung der Wellenspitzen

• Verklebung mit Deckbahn zur einwelligen Wellpappe

• Trocknen und Schneiden

Wellpappeneinteilung nach DIN 55468-1:

Der Bedruckstoff

© KBA 24

• E- Welle

• F- Welle

Für den Offsetdirektdruck derzeit einsetzbare Wellp appen:

• N- Welle

• G- Welle

Der Bedruckstoff

© KBA 25

Einwellige Wellpappensorten

bis zu einer Gesamtstärke von 1,6 mm

Anforderungen / Optimierung der einsetzbaren Wellp appen:

• Konditionierung der Wellpappe vor dem Druckprozess

• Stabilität Deckliner

• Kaschierprozess -> Ebenheit des Deckliners

Der Bedruckstoff

© KBA 26

• Schneidkantenqualität der Bogenware

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Das Drucktuch

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Das Drucktuch

© KBA 28

Anforderungen an das Drucktuch

Für den Wellpappen-Direktdruck entwickeltes

Offset-Drucktuch

CONTI-AIRPRESTIGE

Das Drucktuch

© KBA 29

Einsatzempfehlung bei F- und E-Welle

Querschnitt von CONTI-AIR PRESTIGE

Deckplatte

Kompressible Schicht

2. Gewebelage ( Baumwolle )

3. Gewebelage ( Baumwolle )

Haftgummierung

Haftgummierung

Haftgummierung

© KBA 30

KEINE Gewebelage unter der Deckplatte!

Das Drucktuch

Herstellung und Funktion der kompressiblen Schicht nach ContiTech Blähverfahren

P> Vol<

Bel

astu

ng (

N/c

m²)

Federkennlinie (quasistatisch/DT gespannt)

100

150

50

0

Druckspannungsbereich für optimale Farbübertragung

Einfallen

Eindrückung

0,05 0,10 0,15 0,20 (mm)0

optim

aler

A

rbei

tsbe

reic

h

Das Drucktuch

unbelastet

© KBA 31

belastet

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

kPa

0.0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75

Indentation in mm

CONTI- AIR CRYSTALCONTI- AIR FSRCONTI- AIR PRESTIGE

Kompressibilität von CONTI-AIR ® PRESTIGE

Das Drucktuch

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Charakteristiken von CONTI-AIR ® PRESTIGE

Traditionelleskompressibles Offset-Drucktuch

CONTI-AIR® PRESTIGEkompressibles Offset-Drucktuch

8888Setzungsverhalten: 0,02 -0,03 mm 8888Setzungsverhalten: 0,02 -0,03 mm

8888Load (kPa): 1500 at 0,20 mm Eindruck 8888Load (kPa): 1350 at 0,50 mm Eindruck

8888Eindrückung notwendig: 0,13 - 0,16 mm 8888Eindrückung notwendig: 0,25 - 0,30 mm

8888Dicke: 1,70 oder 1,95 mm 8888Dicke: 2,3 mm

8888Kompatibilität: U.V / hybride oder oxidativ 8888Kompatibilität: U.V. / hybride und oxidativ

8888Registertreue: schwach bei großenFormaten

8888Registertreue: hervorragend bei allen Formaten

Das Drucktuch

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8888Knautscherresistenz: sehr hoch8888Knautscherresistenz: mittel

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Rapida mit Mikrowellen-Ausstattung

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• Keine Umbauten beim Wechsel von Karton auf Wellpapp e

• Keine konstruktiven Abweichungen zu einer Standard-maschine

• Die Direktbedruckung muss im Mittel- und Großformat möglich sein

Konzept

Rapida mit Mikrowellen-Ausstattung

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• spezielle Blasluftdüsen zur Bogenanhebung

• Taktrollen (doppelt und flach)

• Umlenk- und Führungsrollen

Komponenten der Mirkowellenausstattung: Anleger

Rapida mit Mikrowellen-Ausstattung

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• Bogenniederhalter und Leitbügel mit Rollen

• Tupferwelle für sichere Bogenführung unter die Deck marken

• Spezieller Ultraschallsensor zur Doppelbogenerkennu ng

Komponenten der Mirkowellenausstattung: Anlage

Rapida mit Mikrowellen-Ausstattung

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• Gummizylinder mit Drucktuch „Prestige“

• Keine Einstellungsänderung der Greifer notwendig!

• Bogenführung mit mechanische Leitelementen

Komponenten der Mirkowellenausstattung: Druckwerke

Rapida mit Mikrowellen-Ausstattung

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Verfahrenstechnische Aspekte

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• kein Knicken bei der Bogenführung

„stehende Welle“ beim Offset-Direktdruck

• gleichmäßige Kraftverhältnisse im Druckspalt

Wellrichtung

Verfahrenstechnische Aspekte

© KBA 40

Warum?

Verfahrenstechnische Aspekte

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Quelle: PTS München

• entscheidender Parameter für HD-Effekt

• Limitation durch Festigkeit des Wellliners -> „Well e kippt“

Druckbeistellung

Verfahrenstechnische Aspekte

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• bleibende Eindrückung < 0,1mm

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Produktbeispiele

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Produktbeispiele

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Getränketräger• E-Welle 1,60mm Dicke

• Höhere Wertigkeit der Verpackung

Pilzkörbchen• F-Welle 1,50mm Dicke

• Hohe Biegesteifigkeit durch Kraftliner

• Bogenführung mit Sonderausstattung

Produktbeispiele

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McDonald´s• Aktionswochen

• N-Welle-Direktdruck

• Gute Wärmeisolation

Produktbeispiele

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Display „Freiberger“

Produktbeispiele

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E-Wellemit Matt-/Glanz-Effekt

F-Welle

• Geringe Kosten für die Herstellung der Druckform

• Sehr hohe Druckqualität

• Kurze Einrichtezeiten der Druckmaschine

Vorteile des Offset-Wellpappendirektdrucks:

• Wegfall der Kaschierkosten

• Kurze Durchlaufzeiten

• Inline – Veredlung

Zusammenfassung

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• Hochwertigere Wellpappen erforderlich

• Auf Mikrowellen beschränkt

Limitationen des Offset-Wellpappendirektdrucks:

Der Offset-Wellpappendirektdruck ist ein Nischenmar kt für Produkte, welche in geringer Auflage, kurzfristig und in hohe r Qualität hergestellt werden sollen.

Fazit:

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Koenig & Bauer AG

www.kba.com