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MANUAL DE INSTRUÇÕES

DCA MAXX 12000

IDENTIFICAÇÃO

Revenda:

Proprietário:

Empresa / Fazenda:

Cidade: UF:

Nº do Certificado de Garantia:

Série / Nº:

Data: Nota Fiscal Nº.:

Produto:

Anotações:

1Marchesan Implementos e Máquinas Agrícolas “TATU” S.A. DCA MAXX 12000

Introdução

O Distribuidor de Calcário e Adubo TATU, é produzido com tecnologias modernas e está disponível com depósito em inox e depósito metálico; possui elevada resistência e manutenção reduzida

garantindo, assim, maior precisão, economia e versatilidade.

O implemento é equipado com:

- Discos distribuidores com aletas reguláveis de aço inox, que efetuam a distribuição uniforme em altas ou baixas quantidades.

- Esteira de borracha com largura de 650 mm, largura total de 800 mm e com vedação lateral, dianteira e traseira.

- Tipo de rodagem tandem com roda traseira oscilante.

Este Manual de Instruções contém as informações necessárias para o melhor desempenho do Distribuidor. O Operador deve ler com atenção o conteúdo total deste Manual antes de colocar o equipamento em funcionamento. Deve, também, certificar-se das recomendações de segurança.

Para obter qualquer outro esclarecimento, ou na eventualidade de problemas técnicos que poderão surgir durante o serviço, deve-se consultar o Revendedor que, aliado ao Departamento de Assistência Técnica da própria fábrica, garante o pleno funcionamento do Distribuidor TATU.

Marchesan Implementos e Máquinas Agrícolas “TATU” S.A.2 DCA MAXX 12000

Índice

1. Ao proprietário 32. Ao operador 4 a 83. Especificações técnicas 9 a 114. Componentes 125. Montagem 13 e 14

Montagem do tubo do rodeiro para trabalho 13 e 146. Preparação para o trabalho 15 a 18

Acoplamento ao trator 15Posição de transporte / trabalho 16Sistema BH / Sistema SHT / Posição de descanso da bomba 17Nívelamento DCA MAXX / Uso do defletor / Velocidade do trator 18Correntes desagregadoras / Rotação da TDP / Inspeção final 19

7. Regulagens e operações 20 a 41Discos distribuidores de adubo e calcário 20 e 21

Regulagem de distribuição de produtos 22Tabela de fertilizantes 22Tabela de sementes 23Recomendação de montagem das aletas de fertilizantes e sementes 24Regulagem das aletas dos discos para calcário 25Recomendação de montagem das aletas de calcário (produto em pó) 26Outras Regulagens 27 e 28Regulagem de vazão de distribuição 29Métodos de coleta 29 e 30Métodos de coleta - Bandejas 31Verificando a faixa de distribuição e sobreposição 31 a 33Método de coleta - Kit coletor com baldes 33Procedimento para coleta das amostras 33 e 34Abertura da comporta / Regulagem do divisor de fluxo 35Outros Cálculos 36

Ajuste da tensão da esteira 37Abastecimento do tanque / Trava do prolongador da escada 38Operações - Pontos importantes 39Ajustes e inspeçoes rápidas 40 e 41

8. Manutenção 42 a 4Lubrificação / Lubrificar a cada 24 horas de serviço 42 e 43Lubrificar a cada 50 horas de serviço 43Manutenção dos discos rotativos / Manutençao periódica 44 / 45Caixa de transmissão 46

Manutenção da esteira 47 e 48 Manutenção dos roletes e rolos esteira 49 Troca dos pneus / Pontos de içamento 50 / 51 Troca do óleo para modelo SHT 52 Armazenamento do DCA MAXX 1200 / Cuidados na manutenção 539. Importante 54


Informações gerais

Importante

Ao proprietário

As indicações de lado direito e lado esquerdo são feitas observando o distribuidor por trás.

Para solicitar peças ou os serviços de assistência técnica é necessário fornecer os dados que constam na plaqueta de identificação, a qual se localiza na lateral do cabeçalho.

A aquisição de qualquer produto Tatu confere ao primeiro comprador os seguintes direitos:

• Certificado de garantia;

• Manual de instruções;

• Entrega técnica, prestada pela revenda.

Cabe ao proprietário, no entanto, verificar as condições do equipamento no ato do recebimento e ter conhecimento dos termos de garantia.

Atenção especial deve ser dada às recomendações de segurança e aos cuidados de operação e manutenção do equipamento.

As instruções aqui contidas indicam o melhor uso e permitem obter o máximo rendimento, aumentando a vida útil deste equipamento.

Este manual deve ser encaminhado aos Srs. Operadores e pessoal de manutenção.

• Apenas pessoas que possuem o completo conhecimento do trator e dos equipamentos devem efetuar o transporte e a operação dos mesmos;

• A Marchesan não se responsabiliza por quaisquer danos causados por acidentes oriundos do transporte, da utilização ou do armazenamento incorretos ou indevidos dos seus equipamentos, seja por negligência e/ou inexperiência de qualquer pessoa;

• A Marchesan não se responsabiliza por danos provocados em situações imprevisíveis ou alheias ao uso normal dos equipamentos.

Alterações e modificações no equipamento sem a autorização expressa da Marchesan S/A, bem como o uso de peças de reposição não originais, implicam em perda de garantia.

NOTA


Ao operador

Sr. Usuário!

Respeitemos a ecologia. O despejo incontrolado de resíduos prejudica nosso meio ambiente.

Derramar no solo óleo, combustíveis, filtros, baterias etc., afeta diretamente a ecologia, chegando estes resíduos até as camadas subterrâneas. Informe-se sobre a forma correta de entregar estes elementos contaminantes a quem possa reciclar ou reutiliza-los.

Trabalhe com segurança

• Os aspectos de segurança devem ser atentamente observados para evitar acidentes.

• Este símbolo é um alerta utilizado para prevenção contra acidentes. As instruções acompanhadas deste símbolo referem-se à segurança do operador ou de terceiros, portanto devem ser lidas e atentamente observadas.

Cuidado com o meio ambiente

O distribuidor de calcário e adubo é de fácil operação exigindo no entanto, os cuidados básicos e indispensáveis ao seu manuseio.

Ter sempre em mente que segurança exige atenção constante, observação e prudência durante a distribuição, transporte, manutenção e armazenamento do distribuidor.

Consultar o presente manual antes de realizar trabalhos de regulagens e manutenções.

Ao operar com a tomada de potência (TDP), fazer com o máximo cuidado. Não aproximar quando em funcionamento.

Não verificar vazamentos no circuito hidráulico com as mãos, pois a alta pressão pode provocar grave lesão.


Ao operador

Nunca fazer as regulagens ou serviços de manutenção com o equipamento em movimento.

Ter cuidado especial ao circular em declives. Perigo de capotar.

Impedir que produtos químicos (fertilizantes, sementes tratadas, etc.) entrem em contato com a pele ou com as roupas.

Manter os lugares de acesso e de trabalho limpos e livres de óleo, graxa, etc. Perigo de acidente.

É terminantemente proibido a presença de qualquer outra pessoa no trator ou no equipamento.

Ter precaução quando circular debaixo de cabos elétricos de alta tensão.

Durante o trabalho utilizar sempre calçados de segurança.

Util izar sempre as travas para efetuar o transporte dos equipamentos.

Não transitar em rodovias ou estradas pavimentadas. Nas curvas fechadas evitar que as rodas do trator toquem o cabeçalho.


Ao operador

• Durante o trabalho ou transporte é permitido somente a permanência do operador no trator.

• Não permitir que crianças brinquem próximo ou sobre o equipamento, estando o mesmo em operação, transporte ou armazenado.

• Ter o completo conhecimento do terreno antes de iniciar o trabalho. Fazer a demarcação de locais perigosos ou de obstáculos.

• Utilizar velocidade adequada com as condições do terreno ou dos caminhos a percorrer.

• Utilizar equipamentos de proteção individual.• Utilizar roupas e calçados adequados. Evitar roupas largas ou presas ao corpo,

que possam se enroscar nas partes móveis.• Nunca operar sem os dispositivos de proteção do equipamento.• Ter cuidado ao efetuar o engate ao trator.• Nunca alterar as regulagens, limpar ou lubrificar o equipamento em movimento.• Deve-se saber como parar o trator e o distribuidor rapidamente em uma

emergência.• Desligar sempre o motor, retirar a chave e acionar o freio de mão antes de

deixar o assento do trator.• Tracionar o equipamento somente com trator de potência adequada.• Verificar com atenção a largura de transporte em locais estreitos.• Ao desengatar o equipamento, na lavoura ou galpão, fazê-lo em local plano e

firme, utilizando o descanso. Certificar-se de que o mesmo esteja devidamente apoiado.

• Ver instruções gerais de segurança na contra capa deste Manual.Transporte sobre caminhão ou carreta

A Marchesan não aconselha o trânsito do equipamento em rodovias, pois esta prática envolve sérios riscos de segurança, além de ser proibido pela atual Legislação de Trânsito vigente. O transporte por longa distância deve ser feito sobre caminhão, carreta, entre outros, seguindo estas instruções de segurança:

• Usar rampas adequadas para carregar ou descarregar o equipamento. Não efetuar carregamento em barrancos, pois pode ocorrer acidente grave.

• Em caso de levantamento com guincho deve-se utilizar os pontos adequados para içamento.

• Utilizar os descansos do equipamento para apoiá-lo corretamente.• Amarrar as partes móveis que possam se soltar e causar acidentes.• Calçar adequadamente as rodas do equipamento.• Utilizar amarras (cabos, correntes, cordas, etc.), em quantidade suficiente

para imobilizar o equipamento durante o transporte.• Verificar as condições da carga após os primeiros 8 a 10 quilômetros de

viagem, depois, a cada 80 a 100 quilômetros, verificar se as amarras não estão afrouxando. Conferir a carga com mais frequência em estradas esburacadas.

• Estar sempre atento. Ter cuidado com a altura de transporte, especialmente sob rede elétrica, viadutos, etc.

• Verificar sempre a legislação vigente sobre os limites de altura e largura da carga. Se necessário, utilizar bandeiras, luzes e refletores para alertar outros motoristas.


Ao operador

Os adesivos de segurança alertam sobre os pontos do equipamento que exigem maior atenção. Os adesivos devem ser mantidos em bom estado de conservação. Se os adesivos de segurança forem danificados, ou ficarem ilegíveis, devem ser substituídos. A Marchesan fornece os adesivos, mediante solicitação e indicação dos respectivos códigos.

Adesivos de segurança

0503031859

Não se aproxime quandoo equipamento estiver emfuncionamento.

N o s e a p r o x i m e c u a n d oe l e q u i p o e s t e e nf u n c i o n a m i e n t o .

N e v e r c o m e c l o s e t o t h ee q u i p m e n t w h e n i t i s i no p e r a t i o n .

D I S C O S R O TAT I V O S

D I S C O S R O TAT I V O SR O T A R Y D I S C S

0503031428

Leia o manual antes de in ic iar ouso do equipamento.

Read the manual before attemptingto work with the equipment.

Lea el manual antes de iniciar eluso del equipo.

0503032425

Risco de acidente por TOMBAMENTO.Nunca desacoplar o equipamento comproduto na caçamba.

Riesco de accidente por VOLTEO.Nunca desacoplar el equipo conproducto en la tolva.

Risk of accident from tipping over.Never disconnect the equipmentwhen the bin is loaded.

0503031427

Al operar con la toma de fuerza tenga elmáximo cuidado. No se aproxime al estaren funcionamiento.

Ao operar com a tomada de força tenhao máximo cuidado. Não se aproximequando estiver em acionamento.

When work ing near the PTO shaf thave a special care. Never comecloser to rotating parts.


Ao operador

LUBRIFICAR E REAPERTAR DIARIAMENTE

LUBRICAR Y REAPRETAR DIARIAMENTELUBRICATE AND T IGHTEN DAILY

0503031827

Modelo Código

Conjunto etiqueta adesiva DCA MAXX 12000 (inox) 05.03.06.2220

Conjunto etiqueta adesiva DCA MAXX 12000 05.03.06.2221

Conjunto etiqueta adesiva

A escada somente deve ser usada para manutenção e limpeza do depósito.Em operação ou transporte não permita a permanência de pessoas sobre oequipamento.

EVITE ACIDENTES / AVOID ACCIDENTS / EVITE ACCIDENTES

La escalera solo debe ser usada para mantenimiento y l impieza deldepósito. Durante la operación o el transporte no permita lapermanencia de personas sobre el equipo.

The ladder must be used only for maintenance and clean up inside the bin.While operating or transporting, never allow riders on the equipment.

0503032983


Especificações técnicas

Tipo: ............................................................................................................. Distribuidor

Modelo: ............................................................................................. DCA MAXX 12000

Capacidade de carga: ..............................................................................................6 m³

Largura de distribuição de calcário: ........................................................................ 14 m

Largura de distribuição de adubo: ..................................................................... até 36 m

Rodado: ............................................................................................ Tandem e oscilante

Pneus (4): ...................................................................................... 12.4-24 (40 lbs/pol²)

Esteira: .............................................................................................................Borracha

Acoplamento: .........................................................................................Barra de tração

Comprimento total: .......................................................................................... 6200 mm

Largura total: ................................................................................................... 3000 mm

Altura total: ...................................................................................................... 3085 mm

Altura de abastecimento: ................................................................................. 2850 mm

Potência requerida:...............................................................................................110 cv

Vazão .................................................................................................................50 l/min

Bitola .........................................................................................Standard: 1,80 a 2,70 m

........................................................................................ Opcional: 1,80 a 3,30 m

Peso: ................................................................................................................. 3010 kg



3000

1090

2850

3085

OBS. Dimensões em milímetros.

6200

3665

5635

1080



Dimensões de bitola

O suporte da roda padrão do equipamento permite que a dimensão da bitola seja ajustada entre 1,80m à 2,70m. O suporte da roda opcional permite que a dimensão da bitola seja ajustada entre 1,80m a 3,30m.

Suporte Standard para bitola de 1,80 a 2,70 m.

Suporte Opcional para bitola de 1,80 a 3,30 m.

Detalhe


Componentes

DCA MAXX 12000

* Os ganchos para içamento só acompanham a caçamba inox. (Ver pontos de içamento na página 48).

01 - Chassi 02 - Caçamba

03 - Macaco 04 - Tela de proteção

05 - Engate ao trator 06 - Pneus

07 - Ganchos para içamento* 08 - Arcos para lona

09 - Redutor 10 - Esteira de borracha

11 - Comporta 12 - Discos rotativos

13 - Aletas 14 - Escada

15 - Defletor 08

02

04

11

1309

06

0103

05

0715

10

12

14

OBS. Ganchos para colocação de lona de cobertura nas laterais da caçamba.A caçamba também pode ser fornecida metálica ou inox.


B

A

B

Montagem do tubo do rodeiro para o trabalho

Montagem

Para facilitar o transporte o DCA MAXX sai de fábrica semi-montado, restando apenas a colocação de alguns componentes, conforme as orientações a seguir:

Escolher um local plano e firme certificar-se de que o distribuidor esteja devidamente apoiado.

Com o distribuidor acoplado na barra de tração do trator, deve-se retirar os parafusos (A) que prendem a caçamba no calço (B), e que prendem o calço, no rodeiro. Após retirar os parafusos, deve-se erguer a caçamba utilizando guincho, talha ou semelhante, que suporte 4.000 kg. Retira-se o calço. Fazer o mesmo procedimento do outro lado do equipamento.


OBS. Utilizar o calço somente para transportar o equipamento. O transporte do mesmo somente deve ser realizado sobre caminhão.

Montagem

Após retirar o calço de ambos os lados, coloca-se no lugar deles, o tubo (C), utilizando os parafusos (D) que se encontram na caixa de componentes.

C D

C


Acoplamento ao trator

Preparação para o trabalho

Acoplar o engate na barra de tração do trator, colocando o pino (A) e cupilha. Para facilitar o acoplamento utilizar a regulagem de altura do macaco (B). Prender a corrente (C) no equipamento e no trator, a fim de garantir que não se soltem, deixando uma pequena folga que permita a realização de manobras do implemento.

• Após o acoplamento, colocar o macaco (B) em posição de transporte/trabalho, conforme instruções da próxima página.

• Manter a barra de tração do trator fixada no centro.

OBS.

A

B

Macaco em posição

de acoplamento

C


C

D

B

Após o acoplamento, o macaco deve ser removido. Para isso, solte a cupilha (C) e o pino (D). Remova o macaco realocando-o na lateral do chassi, através do pino (D) e cupilha (C), conforme imagem abaixo.

Posição de transporte / trabalho


Macaco em posição de transporte / trabalho


Acoplar as mangueiras nas saídas hidráulicas do trator. O trator tem que ser equipado com fluxo contínuo e vazão mínima de 50 litros por minuto.Sistema SHT


Sistema BT

Acoplar a bomba na tomada de força do trator. Ajustar com extensor (A), que deve ser acoplado no engate superior do terceiro ponto, e travar o mesmo com os pinos (B). Não deve-se apertar muito o extensor para que a bomba não seja forçada ou danificada.

Para facilitar o acoplamento, o fixador do suporte da bomba (C) possui três furos que possibilitam o ajuste do extensor de acordo com o modelo do trator a ser utilizado.

C

A

B

Posição de descanso da bomba

Após o trabalho a bomba deve ser colocada em posição de descanso, fixada no cabeçalho. Para isso, primeiramente deve-se retirar os pinos trava e os eixos de junção (B) do fixador do suporte da bomba (C) e em seguida, desconectar a bomba do trator e prendê-la sobre o cabeçalho utilizando o eixo de junção (B) e pino trava, conforme indica a imagem.

ATENÇÃO Para SHT, nunca ligar a bomba com o registro do tanque (D) fechado, pois pode causar sérios danos à bomba.

D

B

D

Quando o trator não for equipado com APT, a velocidade do mesmo deverá ser uniforme em todo o serviço.

Escolher a velocidade mais segura para o tipo de terreno.Recomenda-se a média de 6 a 7 km/h.

Velocidade do trator



Nivelamento do DCA MAXX 12000Após acoplar o cabeçalho, verificar o nivelamento horizontal do distribuidor. Se

necessitar de ajuste, proceder da seguinte maneira:

Consultar o manual de instruções do trator e certificar-se das posições em que se pode trabalhar com a barra de tração. Utilizar a altura que resulte no melhor nivelamento do equipamento.

O defletor (A) evita sobrecarga sobre a esteira, permitindo que o início de acionamento da esteira e todo o serviço seja mais suave.

Para a distribuição de calcário o defletor jamais deverá ser retirado.

Ao utilizar o defletor este deve ser devidamente colocado e travado com contrapino para evitar que o mesmo se solte e danifique a esteira.

Uso do defletor

A


Inspeção final

Correntes desagregadoras

Antes de abastecer o distr ibuidor ver i f icar os seguintes pontos: 1) Se a esteira está ajustada, conforme instruções da página 36. 2) Se a cal ibragem dos pneus está igual para todos: Pneus 12.4-24/10 = 40 lbs/pol² 3) Se todas as graxeiras receberam a devida lubr i f icação. (Ver instruções

de lubr i f icação nas páginas 41 e 42). 4 ) Ve r i f i ca r t ambém o n íve l de ó leo do redu to r. (Ve r i ns t ruções de

manutenção per iódica na página 44). 5) Se o macaco encontra-se travado na posição de transporte/operação.

(Conforme f igura da página 14). 6) Se a caçamba está l ivre de objetos como: sacos, lonas, pedras, madeira,

etc. , que possam prejudicar o seu bom funcionamento.

7) Observar a montagem correta dos pneus nos cubos.

8) Destravar o rodeiro.

Rotação da TDP (para o sistema SHT)

OBS. Consultar o manual do trator para ver qual a rotação correspondente no motor.


Para a aplicação de produtos em pó (calcário, gesso, etc.), as correntes devem ser soltas sobre a comporta, retirando as cupilhas (A) e o eixo (B) que mantêm as correntes presas. Após soltar as correntes, retornar o eixo no local.

A

B


Disco distribuidor de adubo: - Discos com rasgos para a colocação das aletas;

- 2 aletas em cada disco;

- Escala para referência de regulagem;

- A identificação dos discos (direito ou esquerdo) e a posição das aletas (maior e menor) estão gravadas a laser no disco, facilitando sua montagem e regulagem de distribuição.

Os discos de distribuição abaixo devem ser fixados na caixa tripla através de parafusos e arruelas, tomando cuidado para encaixar os canais dos discos às chavetas (uma de frente para outra).

Discos distribuidores de adubo e calcário

Regulagens e operações

Disco distribuidor de Calcário:- Discos com furação para a colocação das aletas;

- 6 aletas para cada disco;

- A identificação dos discos (direito ou esquerdo) está gravada a laser no disco.

As aletas devem obedecer o sentido de giro da caixa tripla, ou seja, devem estar com as abas voltadas para fora.Ter cuidado ao montar as chavetas nas caixas de transmissão antes de encaixar qualquer modelo de disco, para o funcionamento correto dos mesmos.Antes de colocar o equipamento em funcionamento gire os discos manualmente a fim de certificar-se de que as aletas do disco esquerdo não colidam com as aletas do disco direito.

Os discos de distribuição devem ser fixados na caixa tripla através de parafusos e arruelas, tomando cuidado para encaixar os canais dos discos às chavetas.


OBS.


ATENÇÃO Manter os eixos da caixa tripla (e também as luvas dos discos que estão em desuso) lubrificados com graxa para facilitar a troca dos discos.



As tabelas a seguir são demonstrativas e foram elaboradas objetivando uma aproximação e noções de como iniciar a regulagem, uma vez que há variações quanto aos tipos, marcas, densidade e umidade do fertilizante e a velocidade de deslocamento na operação de trabalho. Para a distribuição de sementes estas variações são identicamente observadas.

Tabela para fertilizantes

ProdutoDiamêtro

grão(mm)

Peso especificogrão (kg/l)

Largura de trabalho

24 27 30 32 36

Cloreto de potássio (Kcl 60,5% K20) 3,03 1,11 - - 06/37 06/41 08/45

Uréia (45% N) 2,28 0,78 06/39 - - - -

Uréia (45% N) 2,16 0,78 07/42 - - - -

Uréia (46% N) Manah 2,23 0,76 11/39 12/43 28m 12/44

Sulfato de amônio (20% N) 2,29 1,14 - 08/45 28m 08/45

Sulfato de amônio (20% N) 2,08 1,09 - 09/43 - - -

Nitrato de amônio (2,0% N) 2,17 0,98 - - 28m 06/4030m 07/43 - -

Phosphat (00-18-00) Serrana 2,87 1,24 - - 09/40 09/43 13/45

NK (30-00-20) Manah 2,35 0,80 11/39 12/43 14/44 - -

PK (00-20-30) Serrana 2,43 1,26 - - 06/36 06/40 -

NK (30-00-01) Manah 2,23 1,16 06/39 - 06/40 07/43 07/44

Fostag (567 M4 PK 0-12-28) - - - - 06/40 07/43 07/44

NK (36-00-12) Manah 2,36 0,83 10/39 11/42 28m 12/43 - -

Sulfammo Hidrogenado (26%) Roullier 3,09 0,91 - - 13/41 13/44 13/44

NPK (5-20-20) Roullier 2,71 1,06 - - 12/40 12/43 -

NPK 10-10-10 - - - - 06/41 06/42 -

NPK (5-20-20) Manah 3,09 1,09 - - 06/36 06/38 06/44

NPK (7-11-19) Manah 2,89 0,99 - - 09/41 13/42 14/43

Regulagem de distribuição de produtos


Tabela para sementes

ProdutoDiamêtro

grão(mm)

Peso especificogrão (kg/l)

Largura de trabalho

9 10 12 15 16 18 20 21

Nabo forrageiro - - - - - - - 10/51 12/45 28m 12/45

Milheto 2,05 0,86 - - - - - - 10/49 -

Milheto 1,73 0,7 - - - 07/39 08/40 - - -

Alfafa - - 12/35 13/37 13/45 - - - - -

Ervilhaca - - - - - - - 13/36 17/40 28m 17/40

Girassol - - - - - 07/40 07/40 09/45 - -

Canola - - - - 19/44 20/45 - - - -

Mostarda amarela - - - - 19/42 19/43 19/43 - - -


IMPORTANTEA correta adequação das aletas utilizadas é de fundamental importância.

As tabelas de fertilizantes e sementes deste manual devem ser usadas como referência para iniciar a regulagem do distribuidor.

Fatores como velocidade de trabalho, condições do terreno, tipo do produto a ser distribuído, entre outros, podem resultar em valores diferentes dos indicados nas tabelas. É indispensável portanto, realizar vários testes práticos de distribuição. Após atingir as quantidades desejadas e ainda no terreno que fazer-se-á a distribuição, deslocar o trator na mesma velocidade, porém deixando o fertilizante ou semente chegar até o solo, para melhor verificar a distribuição.

A Marchesan não se responsabiliza por ressarcimento de qualquer perda na colheita, proveniente de regulagens inábeis ou intempéries relativos à distribuição de fertilizantes ou sementes do seu distribuidor modelo DCA MAXX 12000.



Recomendação de montagem das aletas de fertilizantes e sementes

ATENÇÃO

2 - Os discos foram invertidos na montagem da caixa de transmissão.

1 - Forma corre ta de montagem d o s d i s c o s e d a s a l e t a s .

3 - Discos livres devido ao fato da montagem das chavetas estar incorreta.

É indispensável o uso da peneira para produtos granulados proporcionando uma distribuição mais uniforme.

As regulagens das aletas dependem diretamente da escala fixada aos discos,ou seja, quanto maior a numeração na escala maior será a largura de trabalho, e vice-versa. As aletas menores distribuem o produto predominantemente no centro do perfil,nas partes internas, enquanto a aletas maiores proporcionam a distribuição do produto nas partes mais externas.

Exemplo:

Para se trabalhar com URÉIA 45% N, largura de trabalho de 24m, deve-se regular as aletas da seguinte maneira:

- Posição da aleta menor: 06

- Posição da aleta maior: 39



Regulagens das aletas dos discos para calcário

Posições:

Para obter a distância desejada veja as configurações possíveis das aletas.

- Distribuição Calcário:

Curto - 7m

Médio - 10m

Longo - 14m

Regulagens:

Posição Posição Posição

Longo Médio Curto

CBA



Recomendação de montagem das aletas de calcário (produtos em pó)

São 6 aletas por disco, sendo 6 aletas para disco esquerdo e 6 para o disco direito.

1 - Forma correta de montagem dos discos, que garantem a uniformidade de distribuição. As regulagens das aletas são em função da largura de aplicação desejada.

2 - Os discos foram montados de forma invert ida na caixa de transmissão.

3 - A l e t a s d i r e i t a m o n t a d a s n o D i s c o e s q u e r d o e v i c e v e r s a .



A

C

AA

C

A

B

B

A

C

A

C

C

C

A

AB

C

C

B

A

B

A

A

Regulagem 01

Longo Médio Curto

Regulagem 03

Longo Médio Curto

Regulagem 04

Longo Médio Curto

Regulagem 02

Longo Médio Curto



A

C

A

A

C

B

C

A

B A

C

C

Regulagem 05

Longo Médio Curto

Regulagem 06

Longo Médio Curto

C

C

B

A B

C

Regulagem 07

Longo Médio Curto

C

CC

AA

B

Regulagem 08

Longo Médio Curto


Regulagem da vazão de distribuição

A uniformidade de distribuição de adubos ou sementes depende das características dos produtos a serem distribuídos como fluidez, granulometria, umidade, entre outros. Tais variabilidades impedem que haja uma distribuição uniforme. Sendo assim, a faixa alcançada para cada produto também fica comprometida, portanto, mesmo com a utilização das tabelas, é necessário que a regulagem seja feita no momento da aplicação. Para assegurar-se de que a regulagem está correta, deve-se conferir a vazão através dos métodos das bandejas ou coletor de produtos com baldes.

Esses métodos permitem a regulagem de vazão necessária para a aplicação de qualquer produto no volume estipulado, obtendo-se uma aplicação uniforme.


Métodos de coleta

Bandeja c/ Divisória (Qtde: 08)

Material necessário:

Mini-balança 125 g (Qtde: 01)



* A trena não acompanha o distribuidor.

Pluviômetro Copo Dosador(Qtde: 01 Conjunto) Balde 20 L (Qtde: 02) (Qtde: 02)

Coletor de Amostra (Qtde: 01) Trena* (Qtde: 01)

OBS.

Métodos de coleta



Sobreposição

1º Passada

A distância entre as passadas deve ser bem observada para que consiga-se uma distribuição homogênea em toda área, ou seja, mesma quantidade distribuída por m² de solo. Na prática, admite-se no entanto uma variação de até 25% na quantidade distribuída, o que ocorre especialmente entre as passadas, isto é, na faixa de sobreposição.

Procedimentos:Posicionar as bandejas no solo em duas filas conforme disposição abaixo:

1ª fila: sob o centro do trator (04 bandejas)

2ª fila: metade da largura de passada (04 bandejas)

Acionar o distribuidor 50 m antes das bandejas.

Distribuir (ida e volta) o material a ser coletado na largura estipulada pelas tabelas das páginas 20 e 21.

Desligar o distribuidor 50 m após a última bandeja.

Métodos de coleta - bandejas

Após realizada a aplicação do produto sobre a área delimitada, coleta-se o produto das 4 bandejas (centro) e coloca-o em um dos lados do copo coletor. O produto das outras 4 bandejas (sobreposição) também é coletado e depositado no outro lado do copo coletor. É importante saber distinguir qual copo representa a sobreposição e qual copo representa a linha de bandejas em baixo da máquina, pois o nivelamento dos produtos dentro dos copos indica se a faixa pode ser aumentada ou reduzida.

O conteúdo dos dois copos com produto deverá estar nivelado, ou seja, a quantidade de produto em um copo deverá ser exatamente igual a quantidade de produto no outro copo.

Verificando a faixa de distribuição e sobreposição


Material coletado na

sopreposição

Material coletado no

centro

Exemplo:Se a quantidade de produto no copo de

sobreposição for menor que a quantidade de produto do centro de aplicação, significa que a faixa está acima da ideal para a aplicação, ou seja, não está ocorrendo a sobreposição ideal, fazendo-se necessário a redução da faixa de aplicação (distância) e assim realizar uma nova coleta.

Se a quantidade de produto no copo de sobreposição for maior que a do centro, será necessário aumentar a faixa de aplicação (distância) e posteriormente fazer uma nova coleta.

Para verificar a vazão de produtos deve-se, relacionar a quantidade de produto desejada com a quantidade coletada nas bandejas. Sabe-se que 1 hectare equivale a 10.000 m² de área e que as bandejas tem uma área total de 2m² (08 bandejas de 0,25 m²).

Para cálculo da vazão, utiliza-se a seguinte equação:

Pb = V x A

10000

Onde:

Pb = valor de peso a ser coletado (kg);

V = volume de aplicação desejado (kg/ha);

A = área de bandejas (m²);

Conversão área equivalente a 1ha = 10.000.

Exemplo:

Pretende-se distribuir 2.000 (kg/ha) de calcário. Qual a regulagem e qual o peso que deverá ser coletado nas bandejas para aferir o sistema?

1-) Regula-se a máquina e distribui-se sobre as bandejas, conforme descrito anteriormente. Coleta-se o produto das 8 bandejas e realiza-se a pesagem. Por exemplo, se o peso coletado fosse de 0,800 kg.

Através do equacionamento apresentado, calcular o Peso Teórico a ser coletado de acordo com a taxa de distribuição desejada:

Pb= 2000 x 2 = 0,40 kg

10000




Interpretação do resultadoPercebe-se, portanto, que para obter-se uma vazão de 2000 (kg/ha) é necessário

coletar nas 8 bandejas o peso de 0,40 kg. Como no exemplo acima o valor coletado foi de 0,80 kg, conclui-se que a abertura da comporta deverá ser diminuída e posteriormente deverá ser feita outra coleta, até que se atinja a taxa de 0,40 kg.


Outra maneira de se ajustar a vazão de produtos na distribuição é utilizar os coletores de amostras. Para tal, utiliza-se o kit coletor de amostras (baldes).

Método de coleta - Kit coletor com baldes


• Definir o produto que será aplicado, a dose em (kg/ha) e a largura de distribuição (verificar nas tabelas a largura de trabalho, o disco e a posição das aletas que deverão ser utilizados).

• Retirar (desmontar) os discos de distribuição da máquina juntamente com o conjunto defletor. Montar o conjunto de coletores de amostras para realizar a coleta de produto.

• Abastecer a DCA MAXX com o produto a ser distribuído e demarcar o percurso de 50 m para simular a aplicação. Antes de coletar no percurso delimitado (50m) é imprescindível que o produto seja distribuído normalmente (andar com o equipamento em operação) para que o tempo de início da queda de produto não comprometa a aplicação nos 50m;

• Certificar-se que os baldes estão vazios e iniciar a aplicação nos 50 m demarcados, com a velocidade desejada;

• Pesar o produto coletado nos dois baldes e relacioná-los da seguinte forma:

Q = (largura de distribuição x 50 m) x (quantidade a distribuir (kg/ha))

10000

Procedimentos para coleta das amostras


Onde: Q = quantidade a ser coletada nos 2 baldes;

O resultado deste cálculo deverá ser o peso coletado nos dois baldes e que equivalerão ao desejado em (kg/ha). Caso não se obtenha o peso calculado, deverá ser aumentada a abertura da comporta e repetido o procedimento.

Exemplo:

Para aplicar 50 (kg/ha) de uréia 45% N PRILLIS, diâmetro de grãos 2,28 mm e peso específico 0,78 (kg/l).

1.Condições de aplicação

a.Dosagem: 50 (kg/ha);

b.Discos 18-24 Fertilizantes;

c.Largura de distribuição 24 m;

d.Posição das aletas: 17/49;

I. Aleta menor 17;

II.Aleta maior 49;


Procedimentos para coleta das amostras

• Realizar todos os procedimentos descritos anteriormente e fazer as seguintes relações:

Q = (24m x 50 m) x (50 kg/ha) = 6 kg

10000

Onde: Q = quantidade a ser coletada nos dois baldes, (kg);

Portanto, no percurso de 50m, com uma largura de distribuição de 24m deverá ser coletado 6 kg nos dois baldes para obter-se uma dosagem de 50 kg/ha.



Abertura da comporta

A tampa da comporta tem a função de limitar a quantidade do produto que a esteira transporta. Seu acionamento é feito por meio de uma rosca que permite movimentos leves, abrindo ou fechando a saída.

A abertura da comporta é indicada junto a escala graduada, (0 a 15) que possui divisões de meio centímetro.

As tabelas de distribuição indicam o uso de parte da graduação da escala, em função das quantidades de produtos agronomicamente recomendáveis.

Regulagem do divisor de fluxo

O divisor de fluxo (A) tem a função de equalizar a quantidade de material granulado, portanto, se ao efetuar a pesagem dos baldes notou-se que um balde é mais pesado que o outro, deve-se ajustar o divisor de fluxo, deixando-o exatamente no centro da esteira (B). Para isso solte os parafusos (C) e arraste o divisor para o centro exato da esteira. Em seguida reaperte os parafusos.

A

C

C

B



Regra de Três para Cálculo de Distribuição1500 m2 45 kg

10000 m2 x

Onde: x = 10000 x 45 = 300 kg/ha

1500

Calculo da Velocidade de TrabalhoPara converter o tempo cronometrado em km/h efetue o seguinte cálculo:

Km/h =Distância Percorrida x 3,6

Tempo Gasto em Segundos

Exemplo:

Km/h = 50 metros x 3,6 = 7,8 km/h

23 segundos

Outros cálculos

Cálculo da dosagem de fertilizantes por minutoA formula abaixo permite calcular a dosagem em quilos por minuto a ser distribuída

pelo implemento em relação a largura de trabalho, velocidade de trabalho e e dosagem por hectare a ser distribuída. Coleta-se o produto distribuído e o tempo cronometrado.

VT - Velocidade de Trabalho

LT - Largura de Trabalho

D - Dosagem

Saída em kg/minuto = VT x LT x D (kg/ha)

600

Exemplo:

Saída em kg/minuto = 8 km/h x 30 m x 300 kg/ha = 72.000 = 120 kg

600 600



Ajuste da tensão da esteira

OBS.• Reapertar igualmente os dois lados, para evitar desalinhamento da esteira.• Verificar a tensão da esteira nas primeiras horas de serviço. Depois, verificar

diariamente.

Antes de iniciar o trabalho, verificar a tensão da esteira do seguinte modo:

- Desligar a tomada de potência e o motor do trator.

- Por baixo da caçamba, em seu trecho intermediário, empurrar a esteira para cima e verificar se existe uma folga de até 50 mm.

- Se a folga for maior, reajustar a tensão da esteira através do esticador (A), soltando os parafusos (B), que possuem regulagem através dos rasgos, através das porcas (C).

AB

C



Abastecimento do tanque

• A b a s t e c e r o t a n q u e confer indo o nível para que chegue até o visor do tanque. Utilizar sempre óleo de qualidade comprovada segundo a ISO VG 68.

ATENÇÃO • Para SHT, nunca ligar a bomba com o registro fechado.

OBS. • A capacidade do tanque de óleo é de 100 litros.

• Nunca misturar ó leos de especificações diferentes.

• Não colocar óleo acima do nível.

Trava do prolongador da escada

Para abaixar ou levantar o prolongador da escada (A), deve-se apertar o botão (B) e mover o prolongador na direção desejada (para cima ou para baixo) com o botão apertado. Ao chegar na posição adequada, basta soltar o botão, travando novamente o prolongador da escada.

A

B



• Reapertar porcas e parafusos antes de iniciar o uso do distribuidor e após o primeiro dia de trabalho. Verificar as condições dos pinos e contrapinos.

• Observar com atenção os intervalos de lubrificação. (Ver instruções de lubrificação nas páginas 39 e 40).

• Antes de abastecer o distribuidor verificar o acoplamento correto na barra de tração e tomada de potência do trator. Quando for equipado com sistema (SHT).

• A barra de tração do trator deve permanecer fixa.

• Manter o distribuidor nivelado.

• A calibragem correta dos pneus é importante, manter a mesma pressão. Para pneus 12.4-24/10 (40 lbs/pol²).

• Verificar também se não há objetos estranhos no interior da caçamba, tais como: saco, lona, pau, pedra, chave, etc.

• Certificar-se que o produto utilizado não contém objetos estranhos.

• Observar o ajuste da tensão da esteira. (Consultar página 34).

• Durante o trabalho ou transporte nunca permitir passageiros no trator ou no equipamento.

• Manter constante a velocidade de deslocamento e a rotação na tomada de potência do trator.( Para distribuidores sem APT)

• Manter constante a distância entre as passadas para não comprometer a uniformidade da distribuição.

• Nas manobras não permitir que os pneus do trator toquem no cabeçalho.

Operações - Pontos importantes



Ajuste e inspeções rápidas

PROBLEMAS CAUSAS POSSÍVEIS SOLUÇÕES

O sistema hidráulico não aciona os motores hidráulicos

Erro no acoplamento das mangueiras.

A c o p l a r a s m a n g u e i r a s c o r r e t a m e n t e e m s u a s r e s p e c t i v a s e n t r a d a s e retornos.

Conexões danificadas. T r o c a r o s e n g a t e s o u mangueiras.

Sistema hidráulico operando lentamente ou o motor não funciona

Baixo nível de óleo. C o m p l e t a r c o m ó l e o recomendado até o nível.

Viscosidade do óleo muito elevada. Substituir o óleo do hidráulico.

Vazão do óleo muito baixa (menos de 80 L/min.)

Consertar bomba se estiver desgastada.

Óleo com impurezasLimpar ou substituir o filtro, t r oca r o ó l eo se es t i ve r contaminado.

Pressão desigual dos plugs. Regular e trocar se necessário

Sistema de acionamento invertido.

Inverter o acoplamento das mangueiras.

Engates de tipos diferentesEfetuar a troca dos mesmos por machos e fêmeas do mesmo tipo.

Pressão menor que 180 kgf/cm³

Ajustar a pressão na válvula de alívio do comando hidráulico.

Vazamentos em mangueiras com terminais fixos e nos engates rápidos.

Aperto insuficiente Reapertar cuidadosamente.

Reparos danificados Substituir os reparos

Falta de material vedante na rosca.

Usar fita veda-rosca e reapertar cuidadosamente.

Vazamento de óleo no motor hidráulico.

Anéis de vedação com defeito Trocar anéis.

Temperatura do óleo superior a 80°C.

Interromper o trabalho até baixar a temperatura ou trocar de trator.



Ajuste e inspeções rápidas

PROBLEMAS CAUSAS POSSÍVEIS SOLUÇÕES

Ruídos e vibrações anormais

Cruzetas gastas Substituir cruzetas do cardan.

S is tema de t ransmissão danificado. Substituir peças danificadas.

Objeto estranho obstruindo a passagem. Desobstruir o local.

Rotação TDP. Manter 540 rpm.

Mancais de rolamento soltos ou danificados.

T r o c a r o s e n g a t e s o u mangueiras.

Produto não cai ou cai pouco sobre os discos

Comporta fechada. Abrir na regulagem correta.

Objetos estranhos dentro do depósito.

Veri f icar e l impar local de saída.

Defletor. Usar defletor.

Caçamba possui produto mas este não flui.

Formação de túnel (produto úmido). Trocar produto.


A forma mais simples de prolongar a vida útil do distribuidor e evitar que apresente interrupções durante o trabalho, é executar uma correta lubrificação, conforme indicado a seguir.

- A cada 24 horas de serviço, lubrificar as articulações através das graxeiras da seguinte maneira:

- Certificar-se da qualidade do lubrificante, quanto a sua eficiência e pureza, evitando o uso de produtos contaminados por água, terra, etc.

- Retirar a coroa de graxa antiga em torno das articulações.- Limpar a graxeira com um pano antes de introduzir o lubrificante e substituir as

defeituosas.- Introduzir uma quantidade suficiente de graxa nova.- Utilizar graxa de média consistência.- MANCAIS: Engraxar através das engraxadeiras os mancais de transmissão, as

buchas e o pino de articulação do tandem (rodado duplo) e os mancais do eixo da esteira.- ROSCAS: Depositar graxa sobre a rosca do varão regulador da comporta e dos

esticadores.- CORRENTES: Lubrificar com óleo e manter esticadas.

Lubrificação

Lubrificar a cada 50 horas de serviço

Manutenção


Manutenção

Lubrificar a cada 50 horas de serviço

Usar graxa a base de sabão de lítio, grau NLGI2-EP que é de elevada resistência à lavagem e de grande estabilidade à oxidação.

OBS.


Manutenção

Manutenção dos discos rotativos

Caso os discos necessitem de manutenção ou troca, deve-se, primeiramente, desroscar o parafuso (A) que prende o disco à caixa de transmissão, retirar as arruelas (B) e recolocar o parafuso (A) no furo para que a rosca do mesmo não seja danificada durante a retirada do disco. Em seguida, encaixa-se o saca-discos (C) na luva do disco (D), através dos parafusos allen (E) e rosqueia-se, agora, o parafuso (F) do próprio saca-discos, de modo que o disco comece a subir até que esteja completamente solto da caixa de transmissão.

Posteriormente, retira-se os parafusos allen (E) e faz-se o mesmo procedimento no outro disco.

A

C

F

D

CE

B

A


Manutenção

Utilize óleo SAE 90 de boa qualidade.Ao completar o nível do óleo, fazê-lo com o mesmo tipo de óleo já existente no redutor. Não sendo possível, fazer a troca completa do óleo mesmo que não seja necessário.Volume do óleo do redutor = 1,5 litrosO óleo usado não pode conter detergente.

Manutenção periódica

NOTA

Respiro

Dreno

Nível

A manutenção periódica é feita nos mecanismos que sofrem grandes solicitações e que estão mais protegidos do meio externo, necessitando manutenção menos frequente.

REDUTOR:O redutor deve ser inspecionado toda vez que for colocar o distribuidor em

funcionamento. Se o nível do óleo estiver baixo, deverá ser completado.

Recomenda-se fazer a troca de óleo após as primeiras 200 horas de trabalho, pois nesse período é que ocorre o amaciamento do redutor.

Depois, a troca pode ser feita a cada 1000 horas. A verificação do nível do óleo deve ser feita em local plano, afrouxando ou retirando o bujão de nível até que se perceba a presença ou não de óleo.

Para a realizar a troca total, deve-se primeiramente esgotar todo o óleo, retirar o bujão de dreno, localizado na parte inferior do redutor, o bujão de respiro e o bujão de nível.

Depois, recolocar o bujão de dreno e abastecer pelo bujão de respiro até o óleo vazar pelo bujão de nível.


Manutenção

Caixa de transmissão

• Verificar o nível do óleo das caixas de transmissão. Para isso, coloca-se o equipamento em local plano e retira-se os bujões (A) para verificação do óleo. As caixas devem estar com óleo até a altura do bujão ou até o limite mínimo de 300 ml nas caixas laterais e 600 ml na caixa central• Use somente óleo SAE 90 EP.

OBS.

A

A

A

O conjunto caixa de transmissão é composto de três caixas, sendo uma central ligada a outras duas laterais.

Faça a primeira troca de óleo nas primeiras 50 horas (a capacidade das caixas laterais são de 300 ml cada e 600 ml para a caixa central), posteriormente as trocas deverão ser feitas a cada 1000 horas de trabalho.

Para verificar o nível de óleo com o equipamento nivelado remova o bujão (A) de cada caixa e verificar se o nível do óleo atinge a borda do bocal. Se estiver abaixo, deve-se completar o nível utilizando óleo do mesmo tipo e marca (não misturar óleos de marcas diferentes).

Para realizar a drenagem do óleo velho, retira-se os bujões e drena-se o óleo antigo. Posteriormente, coloca-se 300 ml do óleo novo nas caixas laterais e 600 ml na caixa central. Em seguida, monta-se os bujões e as caixas no equipamento novamente.

Para que o óleo a ser substituído flua com mais facilidade e totalmente para fora das caixas, recomenda-se a troca do mesmo logo após o uso do equipamento, pois nessas condições a viscosidade dele diminui devido a elevação de temperatura.


Manutenção

Manutenção da esteira

Para retirar a esteira do DCA MAXX siga os procedimentos descritos abaixo:1 - Posicione o equipamento em local plano, calce o rodeiro e com o auxílio de um

cavalete (A) calce a parte traseira do chassi conforme indicado na figura para evitar que o equipamento incline para trás;

Certifique-se de que o equipamento esteja seguro e imóvel antes de começar a retirada do conjunto da esteira

OBS.

2 - Levante a tampa de inspeção (B) para facilitar o acesso à traseira do equipamento;3 - Retire a tampa traseira do chassi (C) juntamente com o protetor dos discos (D);4 - Em seguida retire o conjunto do divisor de fluxo - superior e inferior - (E);5 - Retire o redutor lateral que aciona o rolo de tração da esteira e quando o

equipamento possuir sistema APT retire também o sensor de rotação;6 - Solte os parafusos que fixam o conjunto da esteira ao chassi do equipamento;7 - Posicione dois cavaletes (F) atrás do equipamento de forma a apoiar o conjunto

da esteira a ser retirado conforme indicado na figura;8 - Amarre o conjunto da esteira ao sistema de arrasto do trator através dos pontos

(G) indicados na figura e lentamente comece a puxar o suporte até retirá-lo completamente;

Certifique-se de que não há ninguém próximo ao equipamento para realizar esta última operação! EVITE ACIDENTES!

ATENÇÃO

B

G

D

G

C

E

Redutor

Sensor APT

F

A


Manutenção

Manutenção da esteira

Ao remover a esteira observe que a mesma possui uma seta, indicando o sentido de giro da esteira.Olhando a esteira por cima do implemento, o sentido da seta deve apontar da dianteira para a traseira.

OBS.

• Para substituir a esteira de borracha, retire o centralizador da graxeira (A).

• Remova os parafusos (B) que fixam o esticador.

• Solte a porca do esticador (C) até que ele retorne à sua posição inicial.

• Solte os parafusos menores (D) e os maiores (E) para retirar os mancais traseiros (F).

• Após a retirada dos mancais retire o rolo traseiro (G).

• Retire a esteira pela lateral do suporte.

• Para colocar a nova esteira faça o procedimento inverso e verifique se a posição da seta indicadora de posicionamento girará no sentido correto.

B C

A

E

D

G

F

Traseira

Dianteira


Manutenção

Manutenção dos roletes e rolos da esteira

A manutenção dos roletes (A) da esteira pode ser feita com agilidade e de forma simples, devido ao fato de que as extremidades dos mesmos possuem fresas que permitem que os roletes sejam encaixados facilmente na estrutura da esteira. Para a realização da manutenção ou da troca dos roletes não é preciso retirar a esteira de borracha, basta apenas aliviar sua tensão de forma que permita a passagem dos roletes.

Já para a manutenção ou substituição dos rolos dianteiros ou traseiros (B) é indispensável a retirada da esteira de borracha, conforme descrito anteriormente.

A

B

B


Manutenção

Troca dos pneus

Caso haja necessidade de efetuar qualquer reparo nos pneus do equipamento, proceder da seguinte forma:

a) Calce o chassi do equipamento com cavaletes, ou escoras e utilize o macaco hidráulico para suspender a roda;

b) Retire os contrapinos (A), as porcas (B) e luvas (C) dos dois lados do eixo do rodeiro;

c) Retire a roda com pneu e faça os reparos necessários;

d) Se for preciso retirar o cubo da roda, solte os 8 parafusos (D) e porcas.

e) Para remontar o conjunto, basta efetuar o procedimento inverso a estas orientações.

BD

C

A


Manutenção

Pontos para içamento

O distribuidor possui quatro pontos adequados para içamento que estão localizados no interior do reservatório. Ao fazer manutenção ou transportar o distribuidor, deve-se utilizar os quatro pontos, nunca menos que isso.

• Utilizar correntes, de no mínimo 3 metros de comprimento, para fazer o içamento com segurança.

• Utilizar os pontos adequados para içamento, verificar se o equipamento está bem seguro. Evite acidentes.


Manutenção

Troca do óleo para modelo SHT

Solte o bujão (A) e esgote todo o óleo, recolhendo-o em um recipiente adequado, se necessário, com o auxílio de um funil.

Colocar novamente o bujão e abastecer com óleo hidráulico ISO VG 68.

Capacidade do Tanque: 100 litros.

Verificar sempre o nível do óleo.

Nunca ligue a bomba no momento da troca de óleo.OBS.

Localização do bujão

Visor do nível de óleo

A


Armazenamento do DCA MAXX 12000

Usar somente peças originais TATU.OBS.

Antes de armazenar o distribuidor, recomenda-se tomar alguns cuidados para manter o seu bom funcionamento e deixá-lo pronto para o trabalho seguinte.

• Remover todos os resíduos de produtos que permanecem no equipamento após seu uso, principalmente calcário e adubo dentro dos reservatórios.

• Lavar por completo o equipamento com água e sabão neutro, retirando a graxa suja, a terra que se acumula nos rodeiros, sementes, que por ventura se acumulam nos cantos.

• Retocar a pintura faltante nas áreas que houver necessidade.

• Retirar as correntes e guardá-las em banho de óleo. A correia de transmissão deve ser retirada e guardada para evitar ressecamento.

• Engraxar todos os pontos graxeiros até o aparecimento de graxa nova.

• Pulverizar o equipamento com óleo conservante ou anticorrosivo, nunca usar óleo queimado.

• Verificar se todas as peças móveis não apresentam desgastes. Se houver necessidade, efetuar a reposição das mesmas.

• Substituir os adesivos de segurança que estão faltando ou danificados. A Marchesan fornece os adesivos mediante solicitação e indicação dos respectivos códigos. O operador deve saber o significado e a necessidade de manter os adesivos no lugar e em boas condições. Deve estar ciente, também, dos perigos oferecidos pela falta de segurança e do aumento de acidentes quando as instruções não forem seguidas.

• Guardar o equipamento em local coberto e seco, protegido do sol e da chuva, devidamente apoiado no solo ou sobre cavaletes.

Cuidados na manutenção

Cuidado! O vazamento do óleo hidráulico pode ter força suficiente para atravessar a pele e causar sérios danos à saúde. Um vazamento de óleo por um furo minúsculo pode ser invisível. Usar um papelão ou madeira, em vez da mão, para investigar um possível vazamento.

Manter as partes desprotegidas do corpo, tais como face, olhos e braços, o mais longe possível de um suspeito vazamento. Um jato de óleo hidráulico pode causar até gangrena ou outra moléstia.

Na ocorrência de acidentes desta ou de outra natureza, procurar um médico imediatamente. Se este médico não tiver conhecimento deste tipo de problema pedir a ele que indique outro ou pesquise para determinar o tratamento adequado.

Manutenção


Importante

ATENÇÃO

MARCHESAN IMPLEMENTOS E MÁQUINAS AGRÍCOLAS "TATU" S.A.Av. Marchesan, 1979 - Cx. Postal 131 - CEP 15994-900 - Matão - SP - Brasil

Fone 16. 3382.8282 - Fax 16. 3382.3316Vendas 16. 3382.1009 - Peças 16. 3382.8297 - Exportação 16. 3382.1003e-mail: [email protected] www.marchesan.com.br

SETOR DE PUBLICAÇÕES TÉCNICAS

Elaboração / Diagramação: Valson Hernani de Souza

Assist. de Diagramação: Ingrid Maiara G. de Siqueira

Ilustrações: Antonio Abreu Junior

Fevereiro de 2016

Cód.: 05.01.09.1135

Revisão: 01

A MARCHESAN S/A reserva o direito de aperfeiçoar e/ou alterar as características técnicas de seus produtos, sem a obrigação de assim proceder com os já comercializados e sem conhecimento prévio da revenda ou do consumidor.

As imagens são meramente ilustrativas.

Algumas ilustrações neste manual aparecem sem os dispositivos de segurança, (tampas, proteções, etc.) removidos para possibilitar uma visão melhor e instruções detalhadas. Nunca operar o equipamento com estes dispositivos de segurança removidos.

dca maxx 12000 - marchesan.com.br · das recomendações de segurança. para obter qualquer outro...

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