artigo engema final

Abordagens Técnicas de Gestão Ambiental

Há sinergia entre o sistema Lean manufacturing e a gestão ambiental? Mapeando o estado da

arte.

There is synergy between Lean manufacturing and green management? Mapping the status of art.

1º autor

Marco Antônio Ferreira Doutorando em Administração de Organização

Faculdade de Economia, Administração e Contabilidade de Ribeirão Preto da Universidade de São Paulo

E-mail: [email protected]

2º autor

Renê de Oliveira Joaquim dos Santos

Mestrando em Administração de Organização



3º autor

Nelson Oliveira Stefanelli

Mestrando em Administração de Organização



4º autor

Charbel José Chiappetta Jabbour

Livre-Docente em Administração Geral e Sustentabilidade Organizacional

Faculdade de Engenharia da Universidade Estadual Paulista


Marco Antônio Ferreira, Renê de Oliveira Joaquim dos Santos, Nelson Oliveira Stefanelli e Charbel José Chiappetta Jabour

______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

XIV Encontro Nacional de Gestão Empresarial e Meio Ambiente - ENGEMA, São Paulo, 2012.

2

RESUMO

Duas áreas ganharam espaço na pesquisa sobre gestão nas últimas décadas. São elas: lean manufacturing e gestão ambiental. Desde 1996, quando Florida (1996) escreve um artigo enfocando a sinergia das duas áreas, o dilema lean é green ganha espaço no âmbito acadêmico. Esse artigo traz uma sistematização da literatura sobre o tema focando nas características, impactos positivos e negativos, paradigmas e design da cadeia. Para a realização de tal procedimento foram seguidos os passos metodológicos de Lage Junior e Godinho Filho (2010) e foram pesquisados os trabalhos constantes na base de dados Scopus. É apresentada uma sistematização da literatura sobre a temática e o seu principal resultado é uma separação do conhecimento acumulado sobre o tema sob o enfoque das principais características de cada trabalho avaliado. Outro resultado relevante é que a literatura apresenta uma sinergia entre alguns componentes do sistema lean manufacturing com a gestão ambiental.

Palavras-chave: Lean manufacturing, gestão ambiental, green lean manufacturing e sistematização.

ABSTRACT

Two areas gained ground in research management. Since 1996, when Florida (1996) writes an article focusing on the synergy of two areas, the dilemma lean is green space in the academic gains. This article presents a systematic literature on the subject focusing on the characteristics, positive and negative impacts, paradigms and design chain. To perform this procedure were followed in the footsteps of methodological Laje Junior and Godinho Filho (2010) were surveyed and the work contained in the Scopus database. It presented a systematic literature on the subject and its main result is separation of the accumulated knowledge on the subject under the focus of the main characteristics of each job evaluated. Another important result is that the literature contains a synergy between some components of lean manufacturing system to green management stewardship.

Keywords: Lean manufacturing, green management, lean manufacturing and green systematization.

Há sinergia entre o sistema Lean manufacturing e a gestão ambiental? Mapeando o estado da arte.

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


3

Introdução

Duas temáticas ganharam significativa importância no meio acadêmico e empresarial nas últimas décadas. São elas: lean manufacturing, definida como uma abordagem multi-dimensional que abrange uma grande variedade de práticas de gestão, incluindo just-in-time, sistemas de qualidade, equipes de trabalho, manufatura celular, gestão de forncedores, etc, em um sistema de gestão integrado. O núcleo do sistema lean manufacturing são essas práticas, que devem trabalhar com sinergia criando um sistema simples, o qual envolve alta qualidade de produtos acabados, produzidos ao ritmo da demanda do cliente com a geração de poucos residuos (SHAH; WARD, 2001); a segunda temática é o green management, definida como integração das considerações ambientais na cadeia de suprimentos, incluindo design de produto, seleção e terceirização de forncedores, processos de fabricação, entrega do produto final aos consumidores, bem como o fim da vida do produto e gestão do produto pós consumo (SHIVRASTAVA, 2007).

Sendo essas duas áreas de grande interesse da comunidade acadêmica e com relativo sucesso no âmbito empresarial a pergunta proposta é o quão benéfico para o meio organizacional e para o meio ambiente é a junção das duas práticas.

Em 1996, Florida publica um artigo intitulado Lean and green: The move to environmentally conscious manufacturing em que ele propõe a discussão dessa temática, enfatizando como os conceitos de lean manufacturing podem ser úteis para as práticas de gestão ambiental. Esse artigo pode ser considerado um marco para o tema de pesquisa lean é green?, pois pela primeira vez um pesquisador aponta de forma articulada como o sistema lean manufacturing pode ser utilizado na gestão ambiental. Após 18 anos de pesquisas realizadas na área surge como questão de pesquisa, quais são as principais características enfocadas pela literatura sobre a temática?

Para elucidar tal questão, será realizada nesse artigo uma sistematização da literatura sobre o tema Green and Lean Manufactuirng o propósito de identificar qual é o estado da arte da literatura sobre a temática proposta. Como objetivo secundário a pesquisa visa identificar lacunas teóricas vislumbrando oportunidades para futuras pesquisas. O primeiro tópico a ser apresentado é a proposta metodológica, o segundo tópico é o estado da arte do tema, onde o leitor pode encontrar a evolução das pesquisas na área, o terceiro é a descrição do modelo utilizado para a sistematização o quarto é a sistematização da literatura e por fim o quinto tópico onde serão apresentadas as principais conclusões e tema para futuras pesquisas.

Metodologia

Esse trabalho seguirá os procedimentos metodológicos apresentados por Lage Junior e Godinho Filho (2010) e a adaptará para as necessidades especificas desse artigo, propondo que seja realizada uma identificação de temas para a seleção de palavras-chave a serem utilizadas para a sistematização da literatura existente. Essa será dividida em seis passos, sendo eles:


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


4

Passo 1: Realização de um levantamento bibliográfico sobre os artigos com a temática Green lean, valendo-se da consulta a duas bases de dados, sendo elas scopus. Com a palavra-chave: Green lean, tendo sido analisados 93 trabalhos. Como filtro de pesquisa foram considerados apenas artigos e paper’s de conferência constantes no scopus, para o termo Green lean. Também foram desconsideradas as áreas química, engenharia de materiais, medicina, física, veterinária e agricultura. A pesquisa foi iniciada em 01-06-2012 e encerrada dia 15-07-2012. Alguns artigos e paper’s de conferência não estavam disponíveis na base de dados scopus, foi realizada uma busca no google acadêmico e então encerrada a lista, 10 textos não foram encontrados fato que impossibilitou a leitura dos mesmos, tendo sido excluídos da sistematização.

Após a leitura do resumo dos artigos e paper’s de conferência, foram excluídos os trabalhos que não se relacionavam ao escopo desse artigo. Assim para efeito dessa sistematização foram considerados 36 artigos e paper’s de conferência.

A utilização da base de dados scopus como única fonte de pesquisa se deve ao fato da mesma possuir maior abrangência que a Web of Science e sendo o tema novo, buscou-se uma base de dados com maior abrangência.

Passo 2: Proposição de uma sistemática para a classificação da literatura, seis dez parâmetros: título, ano da publicação, periódico publicado, número de citações na base de dados scopus, JCR do periódico. Passo 3: Classificação da literatura sobre green lean manufacturing. Passo 4: Classificação dos artigos segundo o modelo de paradigmas apresentados por Dües, Tan e Lim (2011) e segundo o modelo de classificação de green supply chain management adotado por Shivrastava (2007) classificando a literatura sob qual o principal enfoque do trabalho. Passo 5: Estruturação da revisão da literatura. Passo 6: Análise do tema. As saídas da sistematização são um maior conhecimento do tema, a visualização da evolução das pesquisas e a seleção dos “melhores trabalhos para a revisão da literatura”. Revisão da literatura Estado da arte sobre Green and Lean Manufacturing A primeira análise a ser realizada é sobre quais são os melhores trabalhos sobre a temática proposta, para a realização de tal procedimento serão apresentados os trabalhos com maior número de citações na base de dados scopus.

Tabela 1: sistematização sobre o estado da arte do tema green and lean manufacturing

Título Journal/conferência Autores JCR Ano Nº cit. scopus Importância

Paradigma lean GSCM

Lean and green: The move to environmentally conscious manufacturing

California Management Review

Florida, R 1,667 1996 179 positivos [----] [----] Relationships between operational practices and performance among early adopters of

Journal of Operations Management

Qinghua Zhu, Joseph Sarkis 4,382 2004 175 negativos

relacionamento na cadeia de suprimentos [----]

http://www.scopus.com/source/sourceInfo.url?sourceId=21341&origin=recordpage



_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


5


Paradigma lean GSCM

green supply chain management practices in Chinese manufacturing enterprises Lean and green? An empirical examination of the relationship between lean pr

Production and Operations Management

King, A., Lenox,M 1,301 2001 122 positivos [----] [----]

LEAN, GREEN, AND THE QUEST FOR SUPERIOR ENVIRONMENTAL PERFORMANCE

Production and Operations Management

Rothenberg, S, Pil, F.K., Maxwell, J. 1,301 2001 61 positivos [----] [----]

A multiple attribute utility theory approach to lean and green supply chain management

Internacional Journal of prodution economics

Yasutaka Kainuma, Nobuhiko Tawara 1,76 2006 50 [----] [----] green desing

Use the supply relationship to develop lean and green suppliers

Supply Chain Management: An International Journal

Dayna F. Simpson, Damien J. Power [----] 2005 47 [----]

relacionamento na cadeia de suprimentos

green operations

Extending the Horizons: Environmental Excellence as Key to Improving Operations

Manufacturing & servisse operations management

Charles J. Corbett, Robert D. Klassen [----] 2006 44 [----]

nível de serviço

green operations

Green-component life-cycle value on design and reverse manufacturing in semi-closed supply chain

Int. J. Production Economics

Chun-Jen Chung, Hui-Ming Wee 1,76 2008 32 [----]

relacionamento na cadeia de suprimentos

green desing/green operations

Decline in the U.S. furniture industry: a case study of the impacts to the hardwood lumber supply chain.

Wood and fiber Science

Grushecky, Shawn T, Buehlmann, Urs, Schuler, Al, Luppold, William, Cesa, Ed 0,722 2006 10 negativos [----] [----]

Optimising replenishment policy for an integrated production inventory deteriorating model considering green component-value design and

International Journal of Production Research

H.-M. Wee, C.-J. Chung 1,115 2008 9 [----] [----]

green operations

A case study of lean, sustainable manufacturing

Journal of Industrial Engineering and Management

Geoff Miller, Janice Pawloski [----] 2010 5 positivos [----] [----]

Plants that are green [Toyota's lean manufacturing]

Engineering and Technology Farish, M. [----] 2009 3 positivos [----] [----]

Economic Aspects of Vacuum Carburizing

lndustrial Heating

Janusz Kowalewski, Artur Wiechczyfski [----] 2006 2 positivos [----] [----]

Framework and indicators for

Winter Simulation Conference

B. Johansson, S. [----] 2010 2 positivos [----] green desing

http://www.scopus.com/source/sourceInfo.url?sourceId=22405&origin=resultslist



http://www.scopus.com/authid/detail.url?authorId=7102995545&eid=2-s2.0-0001033068






______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


6


Paradigma lean GSCM

sustainable manufacturing mapping

Jain, J. Montoya-Torres, J. Hugan, E. Yücesan

Lean application in organizing a manufacturing cell

IIE Annual Conference and Exhibition 2004

Badar, M.A, Johnston, C [----] 2004 2 [----]

técnicas de redução da poluição [----]

Application of Computer-Aided Tools for Achieving Environmental Sustainability

Environmental Progress

Abhilash Vijayan , Charanya Varadarajan, Ashok Kumar 1,649 2006 1 positivos [----] [----]

Performance evaluation of existing vendors using Analytic Hierarchy Process

Journal of scientific & industrial research

P S Chacrabort, G majunder, B Sarkar 0,587 2005 1 [----] [----] green desing

A unified process approach to healthcare project delivery: Synergies between greening strategies, lean principles and BIM

Proceedings of the 2010 Construction Research Congress

Enache-Pommer, E. Horman, M.J, Messner, J.I. Riley, D.

[----] 2010 1 [----] [----] [----]

From lean to green construction: A natural extension

One of the focuses of Lean construction is waste elimination from the construction processes, while creating a culture within the company of continuous improvement. Nahmens, I [----] 2009 1 positivos

técnicas de redução da poluição [----]

Green as the new Lean: how to use Lean practices as a catalyst to greening your supply chain

Journal of Cleaner Production

Christina Maria Dües, Kim Hua Tan, Ming Lim 2,727 2012 [----] positivos

todos os paradigmas


Project Delivery Metrics for Sustainable, High-Performance Buildings

Journal of construction engineering and management

Lipika Swarup, Sinem Korkmaz, A.M.ASCE, David Riley 0,818 2011 [----] [----] [----]

green operations

From Farther, Faster, Higher to Leaner, Meaner, Greener:Further Directions in Aeronautics Jornal of Aircraft

John H. McMasters, Russell M. Cummings 0,538 2004 [----] [----] [----]


AESF Aerospace / Airline Plating Forum - Tulsa, OK.

AESF Aerospace / Airline Plating Forum - Tulsa, OK. Philipp, P.E [----] [---] [----] positivos [----] [----]

ECO Elise concept: Lean, speedy and green Compositesword

Peggy Malnati [----] 2009 [----] [----] [----]

green operations

Green and Lean Control of Cyclic Pallet Systems

IEEE International Conference on Automation Science

Maziar Mashaei, Bengt [----] 2011 [----] positivos [----] [----]









_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


7


Paradigma lean GSCM

and Engineering Lennartson, Goran Abbestam

Green issues in a factory: student Perceptions

American Society for Engineering Education

Lawrence Whitman, Janet Twomey, Barbara Chaparro, Veronica Hinkle [----] 2009 [----] positivos [----] [----]

Integrated approach for safe and efficient plant layout development The Minerals,

Metals & Materials Society

Rafael L. Pires, Robert F. Baxter, Laszlo Tikasz, Robert I. McCulloch [----] 2011 [----] positivos [----] green desing

Integration Of Lean And Green Supply Chain - Impact On Manufacturing Firms In Improving

Green Technology and Environmental Conservation (GTEC 2011), 2011 International Conference on

C. Mallika Parveen, T. V. V. L. Narasimha Rao, A.R. Pradeep Kumar [----] 2011 [----] positivos

ferramentas práticas

green operations

Lean and green production systems class project

American Society for Engineering Education

Lawrence Whitman, Janet Twomey, S. Cheraghi [----] 2008 [----] positivos [----] [----]

Lean Manufacturing and Sustainability for Medical Device Manufacturers

Medical Device and Diagnostic Industry News Products and Suppliers

Kevin Gingerich [----] 2011 [----] [----] [----]

green operations

Lean Manufacturing cell

Handbook of Industrial and Systems Engineering

M. Affan Badar [----] 2006 [----] positivos

técnicas de redução da poluição

green operations

Lean Six Sigma - Declare all-out war on waste extile rental Ed Kwasnic [----] 2009 [----] [----] [----]

green operations

Public Works Policy Implications of Sustainable Reverse Logistics Operations

Public Works Management Policy

Chad R. Miller, M. D. Sarder [----] 2012 [----] [----] [----]

green operations

Sustainable Green Product Design and Manufacturing / Assembly Systems Engineering Principles and Rules with Examples

The Public Research University of NJ

Paul G. Ranky [----] 2010 [----] [----] [----]


The next generation of magnesium based material to sustain the intergovernamental panel on climate change policy

Magnesium Technology

F.D'Errico, S.Farè, G.Garces [----] 2011 [----] [----] [----]

green operations

Using lean methodologies for economically and environmentally sustainable foundries China foundry

R. M. Torielli, R. A. Abrahams, R.W. Smillie, [----] 2011 [----] positivos

ferramentas práticas

green operations


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


8


Paradigma lean GSCM

R.C. Voigt

Os cinco artigos mais citados na base de dados scopus são: Florida, R (1996) com 179 citações, Zhu e Sarkis (2004) com 175 citações, King e Lenox, M (2001) com 122 citações, Rothenberg, Pil, e Maxwell (2001) com 61 citações e Yasutaka e Nobuhiko (2006) com 50 citações. Um fato a ser evidenciado é que o trabalho mais citado foi publicado em um periódico que não possuí JCR.

Também cabe a ressalva que apenas os autores Whitman e Twomey 2008 e 2009 possuem dois trabalhos publicados sobre a temática. Fato esse que evidencia a descontinuidade dessa linha de pesquisa por parte dos autores. Ao menos até a data da presente pesquisa.

Os trabalhos com maior fator de impacto no ano de 2012 são: Zhu e Sarkis (2004) com fator JCR de 4,382, Yasutaka e Nobuhiko (2006) com JCR de 1,760, Chung e Wee (2008) com JCR 1,760, Vijayan, Varadarajan e Kumar (2006) com JCR 1649, Florida, R (1996) com JCR 1,667, King e Lenox (2001) com JCR 1,301 e Rothenberg, Pil e Maxwell (2001) com JCR 1,301. Esses podem ser considerados os melhores artigos da área.

Os periódicos que mais publicaram trabalhos na área são: American Society for Engineering Education e International journal of produvtion economics com dois artigos publicados cada. Já o periódico com maior fator de impacto a publicar um trabalho sobre a temática foi o Journal of Operations Management com JCR 4,382 em (2004) seguido pelo Journal of Cleaner Production com JCR 2,727 em (2012). Esse fato demonstra que o tema de pesquisa é novo e possuí trabalhos publicados, porém ganhando importância, conforme pode ser constado pelo gráfico a seguir:



_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


9

Pode-se notar claramente que a partir de 2006 o número de trabalhos vem aumentando significativamente, sendo que em 2011 foram publicados 8 trabalhos e até o período da pesquisa haviam sido publicados 2 trabalhos em 2012. Devido a essa evolução faz-se necessário uma sistematização dos conceitos existentes na literatura sobre o tema green and lean manufaturing para uma padronização dos conceitos, bem como sua subdivisão em áreas de pesquisa.

Modelo para a sistematização da literatura

Os autores Dües, Tan e Lim (2011) realizam uma classificação dos sistemas lean manufacturing e suas correlações com o s sistemas de gestão ambiental apontando quais são as áreas divergentes e quais são as áreas comuns, ou seja, desde a publicação do trabalho de Florida (1996) denominado Lean and green: The move to environmentally conscious manufacturing em que ele aponta quais são os pontos convergentes existentes para a adoção de práticas lean manufacturing e como elas seriam benéficas para o meio ambiente, desde então a academia vem discutindo como essas práticas podem ser adotadas.

O artigo Green as the new Lean: how to use Lean practices as a catalyst to greening your supply chain dos autores Dües, Tan e Lim (2011) traz uma evolução à análise, classificando-a, conceituando-a em paradigmas lean manufacturing e de gestão ambiental e verificando quais


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


10

paradigmas são conflitantes e quais são comuns. Eles verificam na literatura existente sobre cada uma das áreas quais são os paradigmas dominantes e posteriormente identificam quais são conflitantes e quais são convergentes.

A construção teórica e a sistematização dos paradigmas, permite aos autores da temática verificar em quais paradigmas as empresas estão inseridas, bem como, classificar as empresas sob o seu principal enfoque.

Os autores apresentam quais são os pontos convergentes entre os paradigmas e quais são os pontos divergentes referentes a temática lean e a temática green. Segue a classificação dos paradigmas realizada pelos autores Dües, Tan e Lim (2011)


_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


11

Figura 1: Dües, Tan e Lim (2011)

Estando classificados os paradigmas, faz-se necessário a construção de modelo teórico para a realização da sistematização. O modelo apresentado por Shivrastava (2007) onde ele realiza uma sistematização da literatura sobre green supply chain management classificando os artigos publicados em: importância do sistema, green design e operações green.


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


12

Tendo como enfoque sistematizar os trabalhos sobre a literatura da temática lean and green manufactuirng, bem como apontar os pontos convergentes e divergentes das duas temáticas, propõe-se o seguinte modelo para a sistematização.

Figura 2: Modelo de classificação da literatura adaptado de Shivrastava 2007 e Dües, Tan e Lim (2011)

Seguindo o modelo apresentado os trabalhos serão classificados em: importância, pontos convergentes e divergentes, paradigma lean and green, foco na redução de resíduos, técnicas de redução de resíduos, organização e pessoas, redução de lead time, relacionamento na cadeia de suprimentos, nível de serviço e ferramentas práticas. E GSCM, em green desing e green operations.

Sistematização sobre Green and Lean Manufacturing

Importância

Na sistematização da literatura foram encontrados vinte artigos relacionados a importância do green and lean manufacturing eles foram subdivididos em artigos que ressaltavam o enfoque negativo da união dessas práticas, totalizando dois artigos, sendo que o artigo escrito por Zhu e Sarkis (2004) possui 175 citações scopus. Já os artigos que ressaltavam a sinergia da união das duas práticas, totalizam 18 artigos.

Florida (1996) é o primeiro autor a sugerir que os modernos sistemas de manufatura poderiam auxiliar no processo de redução da poluição gerada pelas industrias americanas. Ele classifica o lean manufacturing como um ótimo exemplo de uma tecnologia inovadora do processo produtivo e como ela poderia auxiliar no processo de redução de emissões de poluentes. King e Lenox (2001) afirmam que lean é green, ou seja, que a manufatura enxuta reduz significativamente os custos com a redução da poluição e que se adotada em conjunto com outras práticas como os sistemas de gestão


_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


13

da qualidade ISO 9001 e ISO 14001 tem um efeito significativo na redução da poluição e nos custos dessa redução.

Já Zhu e Sarkis (2004) em um estudo realizado em organizações chinesas enfocando a relação entre as práticas de Green supply chain management, sendo elas práticas de gestão ambiental internas, práticas de green supply chain externas, retorno sobre o investimento e eco-desing. Relacionando-as a dois fatores moderadores, sendo eles: just in time e gestão da qualidade. E por fim verificando a relação desses fatores moderadores e práticas com a performance organizacional, estando essa subdividida em performance ambiental e econômica positiva ou negativa. Eles chegaram aos seguintes resultados.

(1) práticas de GSCM as tendem a ter relacionamentos ganha-ganha, em termos de desempenho ambiental e económico;

(2) gestão da qualidade foi um moderador positivo na medida em que esses programas de qualidade, juntamente com práticas GSCM melhoram o desempenho, especialmente se ligadas a práticas de GSCM externas e a programas internos de gestão. As organizações deveriam considerar seriamente a implementação de práticas GSCM, podendo se beneficiar muito se fossem introduzidas em conjunto com práticas de gestão da qualidade;

(3) programas internos de JIT em conjunto com práticas de gestão ambiental pode causar pioras no desempenho ambiental, gerando cuidados, a partir de uma perspectiva ambiental, deve ser tomado cuidado ao implementar programas GSCM em organizações que possuem filosofias de JIT implantadas em seus sistemas de manufatura.

Essa última afirmação vem a contrapor os resultados evidenciados por Florida (1996) e Zhu e Sarkis (2004).

Rothenberg, Pil e Maxwell (2001) em uma pesquisa realizada em industrias américas e japonesas constataram que com relação a emissão de poluentes as plantas que adotam a filosofia just in time são mais propícias a terem indicadores maiores de emissões de poluentes.

Grushecky, et. al. (2006) afirmam que a pulverização do mercado de fornecedores e a distância dos mesmos pode ser um fator limitante para a implantação do lean manufacturing, situação essa que não ocorre normalmente na cadeia de suprimentos automobilística, onde os fornecedores normalmente se localizam próximos a indústria base. Esse fator pode dificultar tanto a aplicação do lean manufacturing quanto o green supply chain management, uma vez que em estando distantes de seus clientes e com a adoção da filosofias lean manufacturing os mesmos teriam de percorrer maiores distância emitindo por consequência mais poluentes.

Dües, Tan e Lin (2012) sintetizam os paradigmas existentes sobre gestão ambiental e lean manufacturing e inserem quais seriam os paradigmas convergentes dos dois sistemas de gestão, sendo eles:


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


14

Foco na redução de resíduos;

Técnicas de redução de resíduos;

Organização e pessoas;

Redução de lead time;

Relacionamento na cadeia de suprimentos;

Nível de serviço; e

Ferramentas práticas.

Buscar-se-á a partir desse novo paradigma criado Dües, Tan e Lin (2012) sistematizar a literatura já existente sobre a temática.

Paradigma Lean and Green Manufacturing

Redução da poluição e técnicas de redução da poluição

Uma das técnicas da filosofia lean manufacturing que poderia ser aplicada a gestão ambiental seria o sistema 5’s (seiri ou utilização, seiton ou organização, seiso ou limpeza, seiketsu ou saúde e higiene, e shitsuke ou auto disciplina). Esse sistema visava organizar e manter o ambiente limpo contando com a participação das pessoas para que isso ocorre-se, esses fatores ajudam na redução de desperdícios e por conseqüência na redução da geração de resíduos. Badar and Johnston, 2004 e Badar (2006) constatam que as organizações inseriram um sexto senso, sendo, o senso sustain ou sustentabilidade. Esse acrescimento faz com que as organizações tenham de inserir em seus programas de 5’s a questão da sustentabilidade e por conseqüência torna o programa 6’s uma ferramenta ainda mais voltada para a questão ambiental.

Nahmens (2009) estuda a aplicação das técnicas lean manufacturing na construção civil e afirma que um dos subprodutos dessa aplicação é a redução de desperdícios fator esse que vai ao encontro do objetivo das técnicas de construção verdes. Para isso realiza um estudo de caso 10% de redução no uso da matéria-prima, claro que esse processo pode ser aumentado com a utilização do kaisen, comprovando com isso que o lean é green.

Relacionamento na cadeia de suprimentos

Simpson e Power (2005) afirmam que as relações entre compradores e fornecedores podem afetar de forma substâncial a sustentabilidade dos seus produtos e serviços. Quando um comprador decide incorporar o desempenho ambiental aos critérios para a avaliação do fornecedor surgem uma série de questões complexas, envolvendo maiores custos de transação e avaliação da eficácia do comprador, afirmam ainda, que o desenvolvimento do forncedor envolve


_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


15

recursos financeiros e de recurosos humanos para realizar esse procedimento. Com base nesse estudo os autores formulam quatro hipoteses, sendo elas:

H1: o desempenho lean do forncedor está relacionado positivamente com o desempenho das práticas ambientais do mesmo.

H2: o nivel de envolvimento do cliente impacta positivamente no desempenho lean do forncedor e está ligado positivamente ao desempenho ambiental do forncedor;

H3: relações puramente comerciais entre clientes e fornecedores está realicionada negativamente ao desempenho lean e ambiental do fornecedor;

H4: a relação cliente e fornecedor está relacionada positivamente ao desempenho lean e de gestão ambiental da empresa fornecedora.

Zhu e Sarkis (2004) avaliaram o relacionamento entre práticas operacionais, desempenho economico e ambiental e práticas de GSCM. A análise foi feita junto a organizações chinesas através de estudantes de MBA para a realização dessa análise foram formuladas 7 hipóteses, sendo elas:

• 1º Empresas com maiores níveis de aplicação de práticas de GSCM tem melhoras de desempenho ambiental;

• 2º Empresas com maiores níveis de aplicação de práticas de GSCM tem melhoras de desempenho econômico;

• 3º Empresas com maiores níveis de aplicação de práticas de GSCM tem piores desempenhos econômicos;

• 4º Há relação positiva entre a prática GSCM e desempenho ambiental é mais forte nas empresas com níveis mais elevados de gestão da qualidade do que nas empresas com níveis mais baixos de práticas de gestão da qualidade.

• 5º Há relação positiva entre a prática GSCM e desempenho econômico é mais forte nas empresas com níveis mais elevados de gestão da qualidade do que nas empresas com níveis mais baixos de adoção de práticas de gestão da qualidade.

• 6º Há relação positiva entre a prática GSCM e desempenho ambiental é mais fraca em empresas com maior adoção de práticas just-in-time do que nas empresas com menos adopção práticas just-in-time.

• 7º Há relação positiva entre a prática GSCM e desempenho econômico é mais forte nas empresas com maior adoção de práticas just-in-time do que nas empresas com menos adoção de práticas de just-in-time.

Chegando aos seguintes resultados:


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


16

Hipoteses GSCM Fatores práticos

Gestão ambiental interna

GSCM externas

Recuperação de investimento

Eco-desing

H1:↑GSC ↑DA

H2:↑GSC ↑DE

H3:↑GSC ↓DE

H4 ↑GSC ↑DA ↑GQ

H5:↑GSC ↑DE ↑GQ

H6:↑GSC ↑DA ↓JIT

H7:↑GSC ↑DE ↑JIT

Sim

Sim

Sim

Não

Sim

Sim

Não

Sim

Sim

Sim

Apoio misto

Sim

Não

Sim

Sim

Sim

Não

Não

Não

Não

Não

Sim

Sim

Sim

Não

Não

Não

Não Ilustração 1: Adaptado de Zhu e Sarkis (2004)

A ilustração relaciona as hipóteses formuladas a fatores práticos de gestão de GSCM, podendo-se afirmar pela pesquisa realizada por Zhu e Sarkis (2004) que os fatores relacionados a gestão da qualidade e JIT não se relacionam com as práticas de gestão ambiental internas, com a recuperação do investimento e com o eco-desing.

Níveis de serviço

Corbett e Klassen (2011) afirmam que a busca pela excelência nas organizações fez com que sistemas de gestão da qualidade com o controle estatístico de processos tivesse a estrapolação de resultados por todo o sistema de gestão de qualidade das empresas, afirmam também que a busca por melhoras práticas de operações dentro das organizações extrapolou para toda a cadeia de suprimento e que o mesmo pode ocorrer com a gestão ambiental. Ressaltando os ganhos para a gestão ambiental em virtude da adoção de técnicas de lean manufacturing.


_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


17

Ferramentas práticas

Parveen, Rao e Kumar (2011) apontam quais são as ferramentas do sistema lean manufacturing que impactam mais na gestão ambiental, sendo elas mapeamento de fluxo de valor (44,8%), Normas de segurança 34,5%, 5’s/6’s 34,5% Kaisen 24,1%, jit e produção puxada 24,1%, Pesquisa e desenvolvimento 20,7%, seis sigma 10,3% e gestão da qualidade total 6,9%. O seu estudo foi baseado em dados secundários do relatório do censo da semana da indústria disponíveis na agência de proteção ambiental. Todas as industrias pesquisadas adotavam técnicas de lean manufacturing. A pesquisa demonstra que o mapeamento de fluxo de valor é a ferramenta do sistema lean manufaturing que pode trazer maiores benefícios a área ambiental, tal fator pode estar relacionado a busca sistematizada por redução de desperdícios realizada com a utilização dessa ferramenta.

Torielli et. al.(2011) realizam uma pesquisa sobre a utilização das ferramentas lean manufacturing em uma indústria de fundição e apontam ganhos significativos para a área ambiental quando a mesma é inserida como um dos objetivos do sistema de gestão lean. Dessa forma os autores propõem que o termo green seja inserido na base do sistema lean, propondo um novo framework. Contendo no topo do sistema os temas econômico, ambiental e sustentabilidade, como pilares os temas melhoria de rendimento, energia, tecnologia e parcerias comunitárias. Como base, inserem o termo filosofia organizacional.

Green supply chain management

Cerca de 60% da amostra analisada compreende o tema Green Supply Chain Management (20 artigos). Elaborou-se uma divisão de temas para efeito de análise mais aprofundada. Dessa forma, chegou-se a duas subdivisões, sendo a primeira artigos que dissertam sobre as operações green na cadeia de suprimentos, e a segunda os artigos que destacam o green design.

A maior parte está relacionada com green operations (16 artigos). Apenas 4 artigos foram inseridos na classificação de green design e outros 4 foram alocados com sendo intersecção das duas subdivisões.

Green operations

Simpson e Power (2005) investigam a relação entre fornecedor e o nível de práticas de gestão ambiental e a estrutura da relação cliente-fornecedor na manufatura. Segundo as autoras, a revisão de literatura revela que maior esforço para melhorar ou influenciar a prática de um fornecedor de gestão ambiental leva a questões críticas dos custos de transação e eficácia da abordagem para o comprador. A revisão permitiu o desenvolvimento de um modelo para aproximar questões relativas ao desempenho ambiental dos fornecedores (por meio do fornecimento enxuto – lean). As autoras afirmam que o desempenho ambiental de fornecedores para a função de suprimentos pode provar ser um esforço caro se não for administrado corretamente.

Corbett e Klassen (2006) colocam dois temas em pauta para discutir o senso comum que afirma que “lean é green”: 1) gestão da qualidade – discutem o aumento do uso do controle estatístico da


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


18

qualidade das operações individuais por meio de uma gestão de qualidade total para incluir um processo que engloba as necessidades dos clientes e das operações dos fornecedores; 2) cadeia de suprimentos – discutem o foco inicial em otimizar o controle de estoque com um planejador único a incluir várias organizações com objetivos conflitantes; além disso, dão atenção para aspectos como fluxos reversos e descarte de produtos em “fim de vida”, como forma de otimizar o desempenho da cadeia de suprimentos como um todo. Segundo os autores, nos dois casos, estes desenvolvimentos foram inicialmente impulsionados pela prática, em que muitos dos benefícios da adoção de uma perspectiva ambiental foram inesperados. Dada a repetição frequente de tais benefícios, os autores referem-se, assim, a tal acontecimento como a "lei dos esperados benefícios colaterais inesperados."

Green design

Chacrabort, Majunder e Sarkar (2005) analisam uma empresa de lâmpadas que possui grande parte de seus fornecedores em um raio de 10 km. A empresa deseja reduzir o número de fornecedores de fundição de cinco para três. Os critérios de adaptabilidade ao sistema são manufatura green e apoio à produção enxuta em relação ao sistema Direto On Line (DOL). Outros critérios são custo, qualidade, aderência no sequenciamento e cooperação geral. Os autores avaliaram os fornecedores nos referidos critérios utilizando a metodologia de Processo Hierárquico Analítico. Ao fim do processo de análise, o número de fornecedores foi reduzido e a empresa, assim, simplificou sua cadeia de suprimentos, segundo os autores.

Kanuma e Tawara (2006) ampliam o alcance da cadeia de suprimentos, incluindo a reutilização e a reciclagem de todo o ciclo de vida de produtos e serviços. Propõem o método de múltiplo atributo (utilizando a teoria da utilidade) para avaliar a cadeia de suprimentos. Consideram essa abordagem como sendo um método de cadeias verdes e enxutas (Lean and Green). Assim, segundo os autores, pode-se avaliar o desempenho de uma cadeia de suprimentos não só do ponto de vista de gestão, mas também do ponto de vista do desempenho ambiental. Os autores analisam nesse estudo o efeito do compartilhamento de informação na cadeia. Foram quantificados os benefícios do compartilhamento de informações que podem diminuir o nível de estoque médio da cadeia e de produtos indisponíveis no varejo. Johansson et al (2010) propõem um framework que une os conceitos de mapeamento de fluxo de valor (VSM – Value Stream Mapping) e práticas green, ao qual chamam de “Mapeamento de Produção Sustentável” (SMM – Sustainable Manufacturing Mapping). O novo método usa os princípios dos métodos existentes, VSM, simulação discreta de eventos (DES – Discrete Event Simulation) e avaliação do ciclo de vida (LCA – Life Cycle Assessment). O SMM tem uma abordagem voltada para objetivos, um princípio que é conhecido para o LCA. Escolher os indicadores corretos de acordo com a meta, e definir os limites do sistema são passos essenciais para o SMM. O desafio da abordagem voltada para objetivos é que, comparando com diferentes sistemas podem ser problemático, já que a avaliação pode não utilizar os mesmos indicadores.

Conclusão

A área Green and lean manufacturing se mostra como um tema novo e crescente no que tange a produção científica o primeiro autor a publicar um artigo de impacto sobre a temática é Florida


_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


19

(1996), sendo também o mais citado no scopus, essa pesquisa concluí que os melhores trabalhos sobre o tema são: Florida (1996) Zhu e Sarkis (2004) com fator JCR de 4,382, Yasutaka e Nobuhiko (2006) com JCR de 1,760, Chung e Wee (2008) com JCR 1,760, Vijayan, Varadarajan e Kumar (2006) com JCR 1649, King e Lenox (2001) com JCR 1,301 e Rothenberg, Pil e Maxwell (2001) com JCR 1,301. Os periódicos que mais publicaram trabalhos na área são: American Society for Engineering Education e International journal of produvtion economics. Já o periódico com maior fator de impacto a publicar um trabalho sobre a temática foi o Journal of Operations Management com JCR 4,382 em (2004) seguido pelo Journal of Cleaner Production com JCR 2,727 em (2012).

Na sistematização da literatura foram encontrados vinte artigos relacionados a importância do green and lean manufacturing eles foram subdivididos em artigos que ressaltavam o enfoque negativo da união dessas práticas totalizando dois artigos, sendo que o artigo escrito por Zhu e Sarkis (2004) com 175 citações scopus. Já os artigos que ressaltavam o impacto positivos de unir as duas práticas, totalizam 18 artigos. Dentre eles destacam-se Florida (1996), sendo o primeiro autor a sugerir que os modernos sistemas de manufatura como o lean manufaturing poderiam auxiliar no processo de redução da poluição. Também podem ser citados Kind e Lenox (2001) que afirmam: lean é green.

Já com relação aos paradigmas dos sete propostos dois não foram abordados como foco principal de nenhum estudo contido nessa sistematização, sendo eles: pessoas e organização e redução de lead time, sendo portanto temas para futuras pesquisas.

O paradigma redução da poluição e técnicas de redução da poluição é abordado por Badar and Johnston, 2004 e Badar (2006) que inserem o termo sustentabilidade na filosofia 5’s criando o 6’s para a redução da geração de resíduos, Nahmens (2009) afirma em seu estudo na construção civil que houve 10% de redução no uso da matéria-prima com a adoção do lean , comprovando com isso que o lean é green.

Já para Zhu e Sarkis (2004) que os fatores relacionados a gestão da qualidade e JIT não se relacionam com as práticas de gestão ambiental internas, com a recuperação do investimento e com o eco-desing.

Com relação ao paradigma níveis de serviço, Corbett e Klassen (2011) afirmam que é possível extrapolar os resultados do sistema de gestão da qualidade por toda a cadeia, afirmando que o mesmo acontecerá com a adoção do lean manufacturing

No paradigma Ferramentas práticas Parveen, Rao e Kumar (2011) identificam quais ferramentas do sistema lean manufacturing mais impactam na gestão ambiental, sendo elas mapeamento de valor agregado (44,8%), Normas de segurança 34,5%, 5’s/6’s 34,5% kaisen 24,1%, jit e produção puxada 24,1%, Pesquisa e desenvolvimento 20,7%, seis sigma 10,3% e gestão da qualidade total 6,9%. Para Torielli et. al.(2011) apontam ganhos significativos para a área ambiental na adoção de ferramentas lean manufaturing.


______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


20

No que se refere ao sistema Green Supply chain management os artigos foram classificados em green operatios e green desing. A maior parte dos trabalhos sistematizados está relacionada com green operations (23 artigos). Apenas 4 artigos foram inseridos na classificação de green design e outros 4 foram alocados com sendo intersecção das duas subdivisões. Simpson e Power (2005) desenvolvem um modelo para aproximar questões relativas ao desempenho ambiental dos fornecedores (por meio do fornecimento lean). Corbett e Klassen (2006) inserem dois temas na pauta, sendo eles gestão da qualidade e cadeia de suprimentos afirmam que “lean é green”.

Com relação ao Green Desing Chacrabort, Majunder e Sarkar (2005) afirmam que o número de fornecedores foi reduzido e houve simplificação da cadeia de suprimentos utilizando o lean. Kanuma e Tawara (2006) ampliam o alcance da cadeia de suprimentos, incluindo a reutilização e a reciclagem de todo o ciclo de vida de produtos e serviços. como sendo um método de cadeias verdes e enxutas (Lean and Green). Johansson et al (2010) propõem um framework unindo os conceitos de mapeamento de fluxo de valor (VSM – Value Stream Mapping) e práticas green, ao qual denominam “Mapeamento de Produção Sustentável” (SMM – Sustainable Manufacturing Mapping).

Apesar do pequeno número de artigos analisados nessa sistematização pode-se afirmar que a grande maioria dos artigos aponta os benefícios da adoção das práticas lean manufacturing a gestão ambiental, podendo se afirmar que há sinergia entre alguns componentes dos sistemas lean e green.

Referências:

AGBEJULE, A.; BURROWES, A. Perceived environmental uncertainty, supply chain purchasing strategy, and use of MAS information: An empirical study of Finnish firms, Managerial Auditing Journal, v. 22, n. 9, p. 913-927, 2007.

BADAR, M.A,; JOHNSTON, C. Lean application in organizing a manufacturing cell, Handbook of Industrial and Systems Engineering, 2006.

____. Affan. Lean Manufacturing cell. Handbook of Industrial and Systems Engineering. 2006.

CHARLES, J. C.; ROBERT, D. K. Extending the Horizons: Environmental Excellence as Key to Improving Operations, Manufacturing & Service Operations Management, v. 8, n. 1, p. 5-22, 2006.

CHACRABORT, P. S.;MAJUNDER, G.; SARKAR, B. Performance evaluation of existing vendors using Analytic Hierarchy Process, Journal of Scientific and Industrial Research, v. 64, n. 1, p. 648-652, 2005.

CHUNG, C.; WEE, H. Green-component life-cycle value on design and reverse manufacturing in semi-closed supply chain, , International Journal of Production Economics, v. 113, p. 528-545, 2008.

DAYNA F. S.; DAMIEN, J. P. Use the supply relationship to develop lean and green suppliers, Supply Chain Management: An International Journal, v. 10, n. 1, p. 60-68, 2005.

D’ERRICO, F.; FARè, S.GARCES, G. The next generation of magnesium based material to sustain the intergovernmental panel on climate change policy. Magnesium Technology. 2011.


_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


21

DÜES, Christina Maria; TAN, Kim Hua; LIN. Green as the new Lean: how to use Lean practices as a catalyst to greening your supply chain. Journal of Cleaner Production. 2012 IN PRESS.

FARISH, M. Plants that are green [Toyota's lean manufacturing]. Engineering and Technology. 2009.

FLORIDA, R. Lean and green: The move to environmentally conscious manufacturing. California Management Review, v. 39, n.1, p. 80-105, 1996.

LAGE-JUNIOR, Muris.; GODINHO-FILHO, Moacir. Variations of the kanban system: Literature review and classification. International Journal Production Economics, v. 125, p. 13-21, 2010.

GINGERICH, Kevin. Lean Manufacturing and Sustainability for Medical Device Manufacturers. Medical Device and Diagnostic Industry News Products and Suppliers. 2011.

GRUSHECKY, S. T.; BUEHLMANN, U.; SCHULER, A.; LUPPOLD, W.; CESA, E. Decline in the U.S. furniture industry: a case study of the impacts to the hardwood lumber supply chain, Wood and Fiber Science, v. 38, n. 2, p. 365-376, 2006.

JOHN, H. M.; RUSSELL, M. C. From Farther, Faster, Higher to Leaner, Meaner, Greener:Further Directions in Aeronautics, Journal of Aircraft, v. 41, n. 1, p. 51-61, 2004.

JOHANSSON, B.; HEILALA, J.;HENTULA, M.; HEIKKILÄ, A. PAJU, M. Framework and Indicators for a sustainable manufacturing mapping. Winter Simulation Conference. 2010.

KING, A. A.; LENOX, M. J. Lean and green? An empirical examination of the relationship between lean production and environmental performance. Production and Operation Management, New York, v. 10, n. 3, p. 244, 2001.

LAWRENCE WHITMAN, JANET TWOMEY, S. CHERAGHI, Lean and Green Production Systems Class Project, American Society for Engineering Education, 2008

KOWALEWSKI, J.; WIECHCZYFSKI, A. Economic Aspects of Vacuum Carburizing, 2007.

KWASNIC, Ed. Lean Six Sigma - Declare all-out war on waste. Textil Rental. p. 130 – 136, 2009.

MALNATI, Peggy. ECO Elise concept: Lean, speedy and green. Compositesword. 2009.

MASHAEI, Mashaei; LENNARTSON, Bengt; ABBESTAM, G¨oran. Green and Lean Control of Cyclic Pallet Systems. IEEE International Conference on Automation Science and Engineering. 2011.

MILLER, Geoff; PAWLOSKI, Janice; STANDRIDGE, Charles. A case study of lean, sustainable manufacturing. Journal of Industrial Engineering and Management, v.03, nº 01, p. 11 – 32, 2010.

MILLER, Chad R.; SARDER,M. D. Public Works Policy Implications of Sustainable Reverse Logistics Operations. p. 69 – 82, 2012.

NAHAMENS, I. From lean to green construction: A natural extension. One of the focuses of Lean construction is waste elimination from the construction processes. 2009.




______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


22

PARVEEN, C. Mallika; NARASIMBA, RAO, T. V. V. L.; KUMAR, P. Integration Of Lean And Green Supply Chain - Impact On Manufacturing Firms In Improving. Green Technology and Environmental Conservation, International Conference. 2011.

RANKY, Paul G. Sustainable Green Product Design and Manufacturing / Assembly Systems Engineering Principles and Rules with Examples. The Public Research University of NJ. 2010.

ROTHENBERG, S.; PIL, F.K.; MAXWELL, J. Lean, Green, and the quest for superior environmental performance, Production and Operation Management, New York, v. 10, n. 3, p. 228, 2001.

SWARUP, Lipika; KORMAZ, Sinem; ASCE, A.M.; RILEY, David. Project Delivery Metrics for Sustainable, High-Performance Buildings. Journal of construction engineering and management. p. 1043 – 1051. 2011.

SRIVASTAVA, Samir K. Green supply-chain management: A state-ofthe- art literature review. International Journal of Management Reviews, v. 9, n.1, p.53-80, 2007.

WHITMAN, Lawrence; TWOMEY, Janet; CHAPARRO, Barbara; HINKLE, Veronica. Integrated approach for safe and eficiente plant layout developement. The Minerals, Metals & Materials Society. 2011.

WEE, H. M.; CHUNG, C. J. Optimising replenishment policy for an integrated production inventory deteriorating model considering green component-value design and remanufacturing, International Journal of Production Research, v. 47, n. 5, p. 1343-1368, 2009.

TORIELLI, R. M.; ABRAHAMS, R. A.; SMILIE R.W.; VOIGT R.C. Using lean methodologies for economically and environmentally sustainable foundries. CHINA FOUNDRY v. 8 nº 01. p. 74 – 88, 2010.

VIJAVAN, A.; VARADARAJAN, C.; KUMAR, A. Application of Computer-Aided Tools for Achieving Environmental Sustainability, Wiley InterScience, v. 25, n. 4, p. 279-290, 2006.

YASUTAKA, K.; NOBUHIKO, T. A multiple attribute utility theory approach to lean and green supply chain management, International Journal of Production Economics, v. 101, p. 99-108, 2006.

ZHU, Q.; SARKIS, J. Relationships between operational practices and performance among early adopters of green supply chain management practices in Chinese manufacturing enterprises, Journal of Operations Management, v. 22, p. 265-289, 2004.

artigo engema final

Documents

produto e gesto

paradigmas e

sistema lean manufacturing

administrao e contabilidade

pesquisa lean green

o dilema

o ncleo

dilemma lean