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1985년 처음 사출성형기를 만들 때부터

㈜우진플라임의 목표는 좋은 사출성형기를 만드는 것입니다.

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(주)우진플라임

2019년 S-Series 유압식 카탈로그

국내 및 해외 네트워크

에너지 절감

국내 및 해외 연락처

스피드 클럽 A/S

06 - 07

62

63

61

Network

Energy Saving

Contact

신속하고 정확한 스피스클럽

INTRO 제품소개 (S-Series Hydraulic) CONTROLLER 에너지 절감 / 스피드 클럽

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C O N T E N T S

인증현황

09

Certification

산업별 매출비율

08

Sales Proportion

TB-S TH-S

10 - 19

20 - 29

대한민국 유압식 사출성형기의 기준 고속정밀 초절전 유압식 사출성형기

DL-S

30 - 39

탄탄한 기본기로 완성하는 성능

NC-S

48 - 57

이종 및 이색의 수지를 'ONE CYCLE'로

VH-SERIES

40 - 47

기술 그리고 유연함의 조화

IMC 700

IMC 400

GTB Evo

58

59

60

TB-S, TE-K, NC-S

TE, TH-S, VHA, DL-A5

DL-S, VH

WOOJIN PLAIMM

국내 네트워크

경기북부센터 (경기도 의정부)경인영업본부 (인천 연수구)

경기영업본부 (경기도 화성시)

충청영업본부 (충남 아산시)

호남영업본부 (광주 광산구)

본사 (충북 보은군)

경북영업본부 (경북칠곡군)

김해영업본부 (경남김해시)

영남영업본부 (경남양산시)

N E T W O R K국내 네트워크 / 해외 네트워크

국내 네트워크

본사영업본부: 1 / 지역영업본부: 7 / 지역영업센터: 1 / 지역영업지사: 5



6 S-Series

해외 네트워크

본사 1 / 법인 4 / 지사 18 / 에이전트 15 / 총 26개국 37개소

WOOJIN PLAIMM

해외 네트워크

S-Series 7

산 업 별 매 출 비 율S a l e s P r o p o r t i o n

WOOJIN PLAIMM

산업별 매출비율



8 S-Series

객관적이고 엄정한 심사를 통해 선발되는 각종 정부육성정책사업 대상자로 선정, 친환경녹색경영과 인력양성

등 다방면에서 우수한 성과를 거두고 있습니다.

금탑산업훈장증

행정안전부

2012.05

중소기업 직업훈련컨소 시엄 약정서

한국산업인력공단

2010.09

녹색경영 우수 중소기업

A등급 / 중소기업청

2014.01

환경경영시스템 인증서

ISO14001

글로벌 전문 후보기업 지정서

산업통상자원부

2013.10

품질경영시스템 인증서

ISO9001

글로벌 강소기업 인증서

중소기업청

2013.08

월드클래스 300기업 지정서

산업통산자원부

2011.05

한국형 히든챔피언 인증서

한국수출입은행

2011.08

1억불 수출의 탑

2017.12

WOOJIN PLAIMM

인증현황

S-Series

DL-S 제품소개 32 / 33

D L - SDL-S 는 품질과 효율, 두가지의 기본에 충실하여 성능을 완성시킨 투 플레이튼 다이렉트 록킹 절전형 사출성형기입니다.

탄 탄 한 기 본 기 로 완 성 하 는 성 능

Performance

고속 응답 하프 너트 장치

투플레이톤 직압식 형체 구조

컨트롤러

SB (Smart) 스크류 적용 (Option)

서보 펌프 시스템

FEA 형판 구조 해석 설계

01

01

02 03 04 05

06

03

04

05

06

02



10 S-Series

GTB Evo

Closed-loop 시스템, 하이브리드 시스템 (Option)

FEA 해석을 통한 고강성 형판구조


Controller

Injection Unit

Clamping Unit

Hydraulic Unit

IH 2800 IH 4200 IH 5900 IH 8800 IH 11900 IH 15300 IH 21500 IH 31700 IH 66300 IH 100200

65 70 80 70 80 90 80 90 105 95 105 115 115 125 125 140 140 160 160 180 200 220 230 250

DL 450S O A B

DL 550S O A B

DL 650S O A B

DL 850S O A B

DL 1050S O A B

DL 1300S A B

DL 1800S A B

DL 2000S A B

DL 2500S A B

DL 3000S A B

DL 3500S A B A B

* 본 제품의 이미지 및 사양은 옵션 적용 또는 품질 향상을 위해 예고 없이 변경될 수 있습니다.

S-Series 11

사 출 부01. PID 온도 제어 · 동기 승온 제어 / 02. 사출 Closed-loop 제어 / 03. 하이브리드 시스템 (Option)

Injection Unit

형 체 부01. 하프너트 체결 시간 단축 / 02. 타이바 나사구조 변경 / 03. 넓은 타이바 간격 & 형체 거리 / 04. 이송 실린더

Clamping Unit

Specification

설정한 온도값을 지속적으로 제어하여 온도 편차를 최소화하고 배럴이 모든 구간 동일하게

온도 상승 제어

별도의 유압유니트 추가 없이 계량 중 동시 동작이 가능하며 높은 동력 전달 효율로

에너지 절감

서보드라이브에 의한 정밀제어

01

01

03

03

02

02

Specification

포지션센서의 정확한 록킹 (Locking) 지점 검지로 빠르고 정밀한 동작 구현

대형 정밀제품 성형에 적합한 넓은 타이바 간격 및 형개 거리

(동급 토글식 대비 우수한 공간 활용성)

형개·폐 이송 실린더 좌우·상하 대칭 구조로 저압 형체 시 형판 평형도 유지

고압 형개 동작 시 하프너트 열림을 방지하여 성형 안정성 향상

01

03

04

02

하이브리드 시스템

서보 모터

감속 장치


01

02

03

04

S-Series

DL-S 사출부 / 형체부



12 S-Series

Closed-loop Control에 의한 제어정밀도 향상02


유 압 부01. 에너지 절감 및 정밀 제어

02. Closed-loop Control

Hydraulic Unit

Specification

보압과 냉각구간에서의 동작 제어를 통해 에어지 소비 절감 및 정확한 유량 토출로

정밀제어 실현

(냉각수 사용량 25% 감소, 유압작동유 사용량 15% 절감)

01 01


S-Series

DL-S 유압부

02

S-Series 13

DL 450S DL 550S DL 650S DL 850S DL 1050S DL 1300S

IH 2800 IH 4200 IH 5900 IH 8800 IH 8800 IH 11900

스크류 & 바렐타입 O A B O A B O A B O A B O A B A B

스크류직경 mm 65 70 80 70 80 90 80 90 105 95 105 115 95 105 115 115 125

사출압력 kg/cm2 2191 1889 1446 2465 1887 1491 2386 1885 1385 2145 1756 1464 2145 1756 1464 1809 1531

Mpa 215 185 142 242 185 146 234 185 136 210 172 144 210 172 144 177 150

이론사출용적 cm3 1270 1480 1930 1690 2210 2790 2480 3140 4280 4110 5020 6020 4110 5020 6020 6570 7760

사출중량(PS) g 1170 1364 1778 1557 2037 2571 2285 2894 3944 3787 4626 5547 3787 4626 5547 6054 7151

사출률 cm3/s 457 531 693 493 644 815 633 801 1090 844 1031 1236 844 1031 1236 1275 1506

스크류 스트로크 mm 385 385 385 440 440 440 495 495 495 583 583 583 583 583 583 632 632

사출속도 mm/s 138 138 138 128 128 128 126 126 126 119 119 119 119 119 119 123 123

가소화능력(PS) kg/h 225 279 328 259 328 395 318 395 515 409 515 607 409 515 607 607 697

스크류 회전수 rpm 195 185 165 185 165 145 160 145 125 130 125 115 130 125 115 115 105

형체력 ton(kN) 450(4413) 550(5394) 650(6374) 850(8336) 1050(10297) 1300(12749)

형개력 ton(kN) 31(304) 38(373) 45(441) 58(569) 74(726) 89(873)

타이바간격 (H×V) mm 860x810 915x915 1010x1010 1110x1110 1410x1110 1410x1410

형판크기 (H×V) mm 1240x1190 1330x1330 1460x1460 1610x1610 1950x1650 1950x1950

최대형개거리 mm 1450 1600 1800 2300 2400 2500

최소금형두께 mm 350 400 450 500 600 700

최대금형두께 mm 800 950 1100 1200 1200 1200

에젝터 출력 ton(kN) 11.1(109) 16.6(163) 19.8(194) 26.9(264) 26.9(264) 34.4(345)

에젝터 스트로크 mm 200 220 250 250 250 300

히터용량 kW 18.4 20.6 24.1 23 26.7 30.7 29.4 33.6 39.3 39.7 44.7 49.4 39.7 44.7 49.4 54.7 58.1

전동기용량 kW 78.0 92.4 124.7 137.4 137.4 181.3

총 전기용량 kW 96.5 98.7 102.2 115.4 119.2 123 154.1 158.3 164 177.1 182 187 177.1 182 187 235.9 239.4

작동유용량 ℓ 950 1200 1500 1800 1800 2500

기계무게 ton 19 26 32 41 52 66

기계크기(L×W×H) m 6.7x2.4x2.2 7.6x2.5x2.2 8.3x2.6x2.4 9.5x2.8x2.5 9.7x3.2x2.5 10.7x3.4x3.0

냉각수 소비량 ℓ/min 130 180 180 180 180 185

S-Series

DL-S 제원



14 S-Series

01. 이론 사출 용량: 스크류 단면적 x 스크류 스트로크 / 02. 최소 금형 크기는 타이바간격 면적의 60% 이상이어야 합니다. / 03. 본 사양은 제품의 품질 향상을 위하여 예고없이 변경될 수 있습니다.

DL 1800S DL 2000S DL 2500S DL 3000S DL 3500S DL 3500S

IH 15300 IH 15300 IH 21500 IH 31700 IH 66300 IH 100200

스크류 & 바렐타입 A B A B A B A B A B A B

스크류직경 mm 125 140 125 140 140 160 160 180 200 220 230 250

사출압력 kg/cm2 1814 1446 1814 1446 1816 1391 1792 1416 1744 1441 1753 1484

Mpa 178 142 178 142 178 136 176 139 171 141 172 146

이론사출용적 cm3 8430 10580 8430 10580 11850 15480 17690 22390 38013 45996 57128 67495

사출중량(PS) g 7768 9749 7768 9749 10920 14265 16301 20632 35029 42385 52643 62197

사출률 cm3/s 1271 1595 1271 1595 1547 2020 1649 2087 2299 2781 2918 3448

스크류 스트로크 mm 687 687 687 687 770 770 885 885 1210 1210 1375 1375

사출속도 mm/s 104 104 104 104 100 100 82 82 73 73 70 70

가소화능력(PS) kg/h 697 850 697 850 805 1026 974 1254 1533 1841 1900 2080

스크류 회전수 rpm 105 95 105 95 90 80 76 71 65 60 55 50

형체력 ton(kN) 1800(17652) 2000(19613) 2500(24517) 3000(29420) 3500(34323) 3500(34323)

형개력 ton(kN) 124(1216) 138(1353) 166(1628) 200(1961) 206(2020) 206(2020)

타이바간격 (H×V) mm 1610x1610 1810x1610 1820x1620 1920x1820 2320*1920 2320*1920

형판크기 (H×V) mm 2150x2150 2450x2150 2500x2300 2550x2450 3200*2800 3200*2800

최대형개거리 mm 3200 3200 3600 3800 4000 4000

최소금형두께 mm 800 800 900 1000 1000 1000

최대금형두께 mm 1500 1500 1700 1900 2000 2000

에젝터 출력 ton(kN) 44.5(437) 44.5(437) 67.8(665) 68.7(674) 67.8(665) 67.8(665)

에젝터 스트로크 mm 300 300 350 350 350 350

히터용량 kW 61.6 70.8 61.6 70.8 78.4 93.1 107.3 124.5 157.7 184.5 220 240.5

전동기용량 kW 181.3 181.3 226.4 238.0 313.0 397.3

총 전기용량 kW 243.2 252.4 243.2 252.4 304.8 317.5 344.3 361.4 470 491 612 637

작동유용량 ℓ 3200 3200 4200 4500 5000 5500

기계무게 ton 95 110 130 150 233 245

기계크기(L×W×H) m 12.3x3.8x3.3 12.3x4.0x3.3 13.9x4.2x3.6 15x4.4x4.0 17.4 * 5.1 * 4.2 18.9 * 5.1 * 4.2

냉각수 소비량 ℓ/min 185 185 240 240 240 240

S-Series 15

S-Series

DL-S 형판치수

형 판 치 수P l a t e n D i m e n s i o n s

형판치수

450 ton

1050 ton

2500 ton

01

01 02 03

05

09

650 ton

1800 ton

3500 ton

03

07

11

550 ton

1300 ton

3000 ton

02

06

10

850 ton

2000 ton

04

08




16 S-Series

04

08

05

09

06

10

07

11

S-Series 17

기 계 제 원M a c h i n e D i m e n s i o n s

A B C D E F G H I J K

DL 450S 6692 6692 1280 2307 2097 867 1410 2105 2715 1277 1030

DL 550S 7564 7564 1330 2422 2177 867 1410 2190 2974 1337 1085

DL 650S 8260 8260 1430 2598 2292 868 1450 2305 3248 1428 1170

DL 850S 9475 9475 1610 2794 2407 868 1490 2435 3880 1489 1305

DL 1050S 9635 9635 1910 3133 2382 868 1490 2475 4040 1658 1474

DL 1300S 10652 10652 1890 3373 2560 989 1720 2915 4470 1687 1687

DL 1800S 12207 12207 2170 3724 2835 1023 1890 3265 5240 1862 1862

DL 2000S 12257 12257 2380 3934 2835 1023 1890 3295 5290 1967 1967

DL 2500S 13844 13844 2480 4154 3120 1220 2085 3568 6032 2102 2052

DL 3000S 15000 15000 2670 4378 3353 1358 2235 3873 6342 2194 2184

DL 3500S-IH66300

17340 17340 3170 5013 3520 1561 2435 4185 6732 2521.6 2491.6

DL 3500S-IH100200

18849 18849 3170 5013 3520 1485 2435 4185 6732 2521.6 2491.6

A B C D E F G H I J K ØM ØN

DL 450S 210 - 105 185 - 4-M20 165 165 120 4-M12 68 100 4

DL 550S 195 - 105 245 - 4-M20 165 165 130 4-M12 78 100 5

DL 650S 235 - 110 265 - 4-M24 165 165 140 4-M12 88 100 5

DL 850S 235 - 115 330 - 4-M24 165 165 170 4-M12 103 100 6

DL 1050S 335 - 125 375 - 4-M30 165 165 170 4-M12 103 100 6

DL 1300S 535 100 130 150 150 12-M20 280 200 190 4-M16 113 120 6

DL 1800S 725 450 150 150 150 12-M30 280 200 200 4-M16 123 120 7

DL 2000S 830 450 150 150 150 12-M30 280 200 200 4-M16 123 120 7

DL 2500S 850 450 170 200 200 12-M30 280 200 220 4-M16 138 120 7

DL 3000S 900 500 260 250 250 12-M30 280 200 240 4-M16 158 120 8

DL 3500S-IH66300

1115 500 165 300 300 12-M30 280 200 300 4-M16 196 120 8

DL 3500S-IH100200

1115 500 165 300 300 12-M30 280 200 345 4-M16 228 120 8

자동취출기 설치도

▼ 자동취출기 설치도

▼ Nozzle 제원

▼ Hopper 설치도

Hopper 설치도 Nozzle 제원


S-Series

DL-S 기계제원



18 S-Series

O P T I O N L I S T사출 (Injection Unit) 형체 (Clamping Unit) 일반 (General)

Standard 450 - 850 1050 - 3500 450 - 850 1050 - 3500 450 - 850 1050 - 3500

01. 사출속도 / 압력 제어 단계 6 6 01. 형개 속도 / 압력 제어 단계 5 5 01. 내부 성형 조건 저장용량 (내부: 1000 / 외부: usb) 18. 유지보수 공구 S S

02. 보압속도 / 압력 제어 단계 3 3 02. 형폐 속도 / 압력 제어 단계 5 5 02. 경보 내용 표시 및 저장 19. 스페어 파트 부품 S S

03. 계량속도 / 압력 제어 단계 4 4 03. 에젝터 속도 / 압력 제어 단계 3 3 03. 설정 변경 기록 저장 20. 5구 콘센트(2개) S S

04. 배압 제어단계 4 4 04. 유압 코어 (1단) S S 04. 통계 처리 기능 S S

05. 계량 전 흘림방지 S S 05. 에어 에젝터 장치 S S 05. I/O 회로 표시 S S

06. 계량 후 흘림방지 S S 06. 형판 내 안전발판 X S 06. 다국어 변환 표시 S S

07. 사출 속도 그래프 표시 S S 07. 작업발판(1300~3000ton) 07. 취출기 인터록 회로 S S

08. 쿠션량 화면 표시와 경보 S S 08. 작동유 유량 확인 및 경보 S S

09. 스크류 회전수 표시 S S 09. 작동유 온도이상 경보 S S

10. 자동 퍼지 회로 S S 10. 그리스 자동 공급장치 (형체부) S S

11. 스크류 냉각 기동 방지 장치 S S 11. 쇼트 데이터 외부 파일저장 S S

12. 주간 예열 타이머 S S 12. 안전도어 자동 개폐장치 S S

13. 온도이상 표시 및 경보장치 S S 13. 작동유 오일클리너 S S

14. PID 온도 제어장치 S S 14. 안전도어 안전센서장치 S S

15. 실린더 온도 보온 모드 S S 15. 형체영역 안전센서장치 X S

16. 밸브 게이트 회로 (1단) S S 16. 앵커 볼트 제공 S S

17. 3색 경보등 S S

Option

01. 사출 압력 그래프 표시 O O 01. 형개 중 코어 및 에젝터 O O 01. 취출기 전용 인터페이스 (유로맵12/SPI) 08. 5구 콘센트(1~2개) O O

02. 사출 Closed-loop system O O 02. 회전 코어 O O 02. 작동유 온도조절장치 09. 온도표시장치 O O

03. 유압식 계량 중 형개 O O 03. 타이바(Daylight)연장 O O 03. 오일쿨러 스케일 제거장치 O O

04. Shut-off nozzle (유압식) O O 04. 수지 공급부 온도조절장치 O O

05. 호퍼 발판 및 사다리 O O 05. 호퍼이송장치 O O

06. 스크류 & 바렐 (내마모) O O 06. 자동 클램프 장치 (Q. D. C System) O O

07. 스크류 & 바렐 (내마모내부식) O O 07. 보온히터커버 O O

08. SB 스크류 O O


S-Series

DL-S 옵션리스트

S-Series 19

S-Series

VH-Series 제품소개 32 / 33

V H - S E R I E S수직 절전형 유압식 사출성형기 VH Series는 제조 품질과 생산성에 대한 답을 찾는 사용자에게 ㈜우진플라임에서 제시하는 솔루션입니다

기 술 그 리 고 유 연 함 의 조 화



20 S-Series

기본형

기본-회전

개선형-회전

저상형-회전

전후 슬라이드

수직(형체)·수평(사출)

2중 사출

ACC 고속사출

VH-S

VH-RS

VHA-RS

VHL-RS

VH-BS

VH-RH

VH-RSC

VH-SM

IH140V IH200V IH280V IH390V IH470V IH740V

22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40 36 40 45 40 45 50

VH50S O A B

VH75S O A B

VH100S O A B

VH120S O A B

VH50RS VHA50RS O A B





VHA200RS O A B

VHL250RS O A B


S-Series 21

사 출 부01. 듀얼 사출 이송 실린더

02. 인라인 스크류 타입 사출 장치

03. PID 온도 제어·동기승온 제어

04. 다양한 사출 유니트 적용

Injection Unit

Specification

좌우 대칭 구조의 안정적 설계로 진동 영향 최소화 및 성형 안정성 확보

사용자 온도 설정값을 지속적으로 제어하여 온도 편차 최소화

배럴 내 동일 온도 상승 제어로 불량 발생 원인 제거

인라인 스크류 방식이 적용되어 빠른 사출 응답성

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S-Series

VH Series 사출부



22 S-Series

형 체 부01. 라이트 커튼 센서

02. 자중 낙하방지 유압회로

03. 센터프레스 직압식 형체장치

04. 턴테이블 장치

05. 에젝터 동시동작 기능

06. 서보 펌프 시스템

Clamping Unit

Specification

사용자 안전을 위한 센서형 안전 장치

센터프레스 직압 방식으로 금형 내 균일한 면압 유지 및 정확한 형체력 설정

180° 정,역 방향 회전 방식으로 서보드라이브 제어를 통한 정밀한 속도 및 위치제어

형폐 시 에젝터 동시 동작으로 사이클 시간 단축 (VHA-RS, VH-RS)

서보 방식의 제어로 모터 및 펌프 공회전을 줄여 에너지 및 냉각수 사용량 절감

체크밸브 및 카운터 밸런스 이중 직렬 안전회로 적용으로 자중으로 인한 낙하 방지

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S-Series

VH Series 형체부

S-Series 23

S-Series

VH Series 제원

VH50S VH75S VH100S VH120S

IH 140V IH 200V IH 280V IH 390V

스크류 & 바렐타입 O A B O A B O A B O A B

스크류직경 mm 22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40

사출압력 kg/cm2 3487 2700 2152 2923 2330 1784 2847 2180 1722 2631 2079 1684

Mpa 342 265 211 287 228 175 279 214 169 258 204 165

이론사출용적 cm3 46 59 74 69 86 113 99 129 163 145 183 226

사출중량(PS) g 42 54 68 63 78 102 90 117 148 132 167 206

사출률 cm3/s 49 64 80 59 74 97 97 127 161 106 134 166

스크류 스트로크 mm 120 120 120 140 140 140 160 160 160 180 180 180

사출속도 mm/s 130 130 130 120 120 120 158 158 158 132 132 132

가소화능력 kg/h 13 19 26 19 26 37 26 37 51 34 46 61

스크류 회전수 rpm 220 220 220 220 220 220 220 220 220 200 200 200

형체력 ton(kN) 50(490) 75(735) 100(981) 120(1177)

타이바 간격 mm 410*300 460*340 520*380 580*420

형개거리 mm 250 280 300 350

최대형개거리 mm 450 480 550 650

최소금형두께 mm 200 200 250 300

에젝터 출력 ton(kN) 2.5(25) 2.7(26) 4.3(42) 4.3(42)

에젝터 스트로크 mm 50 60 60 70

히터용량 kW 5.2 5.2 5.2 6.1 6.1 6.1 6.7 6.7 6.7 8.1 8.1 8.1

전동기용량(일반) kW 10.1 10.1 10.1 10.1 10.1 10.1 15.7 15.7 15.7 15.7 15.7 15.7

총전기용량(일반) kW 15.3 15.3 15.3 16.2 16.2 16.2 22.4 22.4 22.4 23.8 23.8 23.8

작동유용량 ℓ 170 180 240 300

기계무게 ton 3.5 4.2 5.5 6.5

기계크기(L×W×H) m 2.3*1.5*3.0 2.5*1.6*3.3 2.7*1.7*3.7 3.2*1.9*4.2

냉각수 소비량 ℓ/min 20 20 40 40

VH50RS VH75RS VH100RS VH120RS VH150RS

IH 140V IH 200V IH 280V IH 390V IH 470V

스크류 & 바렐타입 O A B O A B O A B O A B O A B

스크류직경 mm 22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40 36 40 45

사출압력 kg/cm2 3487 2700 2152 2923 2330 1784 2847 2180 1722 2631 2079 1684 2316 1876 1482

Mpa 342 265 211 287 228 175 279 214 169 258 204 165 227 184 145

이론사출용적 cm3 46 59 74 69 86 113 99 129 163 145 183 226 204 251 318

사출중량(PS) g 42 54 68 63 78 102 90 117 148 132 167 206 185 229 289

사출률 cm3/s 49 64 80 59 74 97 97 127 161 106 134 166 151 186 235

스크류 스트로크 mm 120 120 120 140 140 140 160 160 160 180 180 180 200 200 200

사출속도 mm/s 130 130 130 120 120 120 158 158 158 132 132 132 148 148 148

가소화능력 kg/h 13 19 26 19 26 37 26 37 51 34 46 61 46 61 84

스크류 회전수 rpm 220 220 220 220 220 220 220 220 220 200 200 200 200 200 200

형체력 ton(kN) 50(490) 75(735) 100(981) 120(1177) 150(1471)

형개거리 mm 250 280 300 350 350

회전테이블크기 Φ 880 1000 1100 1240 1350

최대형개거리 mm 450 480 550 600 650

최소금형두께 mm 200 200 250 250 300

에젝터 출력 ton(kN) 2.7(26) 2.7(26) 4.3(42) 4.3(42) 4.3(42)

에젝터 스트로크 mm 60 60 80 80 80

히터용량 kW 5.2 5.2 5.2 6.1 6.1 6.1 6.7 6.7 6.7 8.1 8.1 8.1 10.1 10.1 10.3

전동기용량(일반) kW 13.9 13.9 13.9 13.9 13.9 13.9 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 25.8 25.8 25.8

총전기용량(일반) kW 19.1 19.1 19.1 20.0 20.0 20.0 26.2 26.2 26.2 27.6 27.6 27.6 35.9 35.9 36.1

작동유용량 ℓ 175 200 236 290 368

기계무게 ton 3.5 4.2 5.5 7.3 8.5

기계크기(L×W×H) m 2.4*1.7*3.1 2.6*1.8*3.4 2.9*2.0*3.7 3.3*2.0*3.9 3.5*2.2*4.5

냉각수 소비량 ℓ/min 20 20 40 40 40



24 S-Series

VHA50RS VHA75RS VHA100RS VHA120RS VHA150RS VHA200RS

IH 140V IH 200V IH 280V IH 390V IH 470V IH 740V

스크류 & 바렐타입 O A B O A B O A B O A B O A B O A B

스크류직경 mm 22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40 36 40 45 40 45 50

사출압력 kg/cm2 3487 2700 2152 2923 2330 1784 2847 2180 1722 2631 2079 1684 2316 1876 1482 2695 2129 1725

Mpa 342 265 211 287 228 175 279 214 169 258 204 165 227 184 145 264 209 169

이론사출용적 cm3 46 59 74 69 86 113 99 129 163 145 183 226 204 251 318 276 349 432

사출중량(PS) g 42 54 68 63 78 102 90 117 148 132 167 206 185 229 289 254 322 398

사출률 cm3/s 49 64 80 59 74 97 97 127 161 106 134 166 151 186 235 163 207 255

스크류 스트로크 mm 120 120 120 140 140 140 160 160 160 180 180 180 200 200 200 220 220 220

사출속도 mm/s 130 130 130 120 120 120 158 158 158 132 132 132 148 148 148 130 130 130

가소화능력 kg/h 13 19 26 19 26 37 26 37 51 34 46 61 46 61 84 50 68 90

스크류 회전수 rpm 220 220 220 220 220 220 220 220 220 200 200 200 200 200 200 180 180 180

형체력 ton(kN) 50(490) 75(735) 100(981) 120(1177) 150(1471) 200(1961)

형개거리 mm 250 250 250 300 300 300

회전테이블크기 Φ 880 1000 1100 1240 1350 1500

최대형개거리 mm 450 450 500 600 650 650

최소금형두께 mm 200 200 250 300 350 350

에젝터 출력 ton(kN) 2.7(26) 2.7(26) 4.3(42) 4.3(42) 4.3(42) 5.4(53)

에젝터 스트로크 mm 60 60 80 80 80 100

히터용량 kW 5.2 5.2 5.2 6.1 6.1 6.1 6.7 6.7 6.7 8.1 8.1 8.1 10.1 10.1 10.3 12.6 12.6 12.6

전동기용량(일반) kW 13.9 13.9 13.9 13.9 13.9 13.9 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 25.8 25.8 25.8 27.5 27.5 27.5

총전기용량(일반) kW 19.1 19.1 19.1 20.0 20.0 20.0 26.2 26.2 26.2 27.6 27.6 27.6 35.9 35.9 36.1 40.1 40.1 40.1

작동유용량 ℓ 180 180 250 300 390 450

기계무게 ton 3.5 4.2 5.5 7.3 8.5 12.3

기계크기(L×W×H) m 2.7*1.6*2.9 2.9*1.8*3.0 3.3*1.9*3.4 3.3*2.0*3.8 3.6*2.1*4.1 3.8*2.3*4.5

냉각수 소비량 ℓ/min 20 20 40 40 40 40

VHL250RS

IH 740V

스크류 & 바렐타입 O A B

스크류직경 mm 40 45 50

사출압력 kg/cm2 2695 2129 1724

Mpa 264 208 169

이론사출용적 cm3 276 350 432

사출중량(PS) g 254 322 397

사출률 cm3/s 163 207 255

스크류 스트로크 mm 220 220 220

사출속도 mm/s 130 130 130

가소화능력 kg/h 50 68 90

스크류 회전수 rpm 180 180 180

형체력 ton(kN) 250(2450)

형개거리 mm 500

회전테이블크기 Φ 1800

최대형개거리 mm 900

최소금형두께 mm 400

에젝터 출력 ton(kN) 5.4(52)

에젝터 스트로크 mm 100

히터용량 kW 12.6 12.6 12.6

전동기용량(일반) kW 27.5 27.5 27.5

총전기용량(일반) kW 40.1 40.1 40.1

작동유용량 ℓ 380(메인)+140(보조)+140(보조)

기계무게 ton 21

기계크기(L×W×H) m 4.2*2.9*4.5

냉각수 소비량 ℓ/min 40


S-Series 25

S-Series

VH Series 형판 및 기계제원

형 판 및 기 계 제 원 P l a t e n & M a c h i n e D i m e n s i o n s

A B C D E F G H I J

VH50S 1240 1470 2999 2228 2000 1040 410 300 200 140

VH75S 1340 1580 3290 2428 2200 1160 460 340 225 150

VH100S 1440 1680 3634 2628 2400 1285 520 380 250 175

VH120S 1500 1714 4164 3114 2600 1500 580 420 300 210

A B C D E F G H I

VH50RS 1260 1640 3048 2350 2100 1095 350 250 880

VH75RS 1380 1760 3330 2580 2300 1200 400 300 1000

VH100RS 1540 1910 3629 2863 2650 1285 450 350 1100

VH120RS 1840 1913 3887 3265 2900 1450 550 400 1240

VH150RS 2040 2173 4447 3415 3042 1550 600 450 1350



26 S-Series

A B C D E F G H I

VHA50RS 1200 1574 2858 2650 2280 890 350 250 880

VHA75RS 1340 1738 3005 2895 2500 910 450 300 1000

VHA100RS 1500 1823 3305 3210 2800 1010 450 350 1100

VHA120RS 1700 1932 3767 3290 2900 1150 600 400 1240

VHA150RS 1900 2075 4063 3523 3100 1170 650 450 1350

VHA200RS 2050 2227 4459 3723 3300 1220 750 500 1500

A B C D E F G H I

VHL250RS 2450 2540 4436 4203 3600 920 850 600 1800


S-Series 27

S-Series

VH-S / VH-RS 옵션리스트


Standard VH-S VH-RS VH-S VH-RS VH-S VH-RS

01. 사출속도 / 압력 제어 단계 6 6 01. 형개 속도 / 압력 제어 단계 5 5 01. 내부 성형 조건 저장용량 (내부 / 외부) 1000/CF 1000/CF

02. 보압속도 / 압력 제어 단계 3 3 02. 형폐 속도 / 압력 제어 단계 5 5 02. 경보 내용 표시 및 저장 S S

03. 계량속도 / 압력 제어 단계 4 4 03. 에젝터 속도 / 압력 제어 단계 2 X 03. 설정 변경 기록 저장 S S

04. 배압 제어단계 4 4 04. 형체 위치 표시 S S 04. 통계 처리 기능 S S

05. 계량 전 흘림방지 S S 05. 에젝터 위치 표시 S S 05. I/O 회로 표시 S S

06. 계량 후 흘림방지 S S 06. 유압 코어 (1단) S S 06. 다국어 변환 표시 S S

07. 사출 위치 표시 S S 07. 에어 에젝터 장치 S S 07. 취출기 인터록 회로 S S

08. 사출 속도 그래프 표시 S S 08. 안전장치 (전기 / 유압, 기구) S S 08. 작동유 온도이상 경보 S S

09.쿠션량 화면 표시와 경보 S S 09. 작업 발판 (75ton 이상) S S 09. 예약 성형 횟수 및 경보 S S

10. 스크류 회전수 표시 S S 10. 쇼트 데이터 외부 파일저장 S S

11. 자동 퍼지 회로 S S 11. 방진패드 S S

12. 계량시간 초과 경보 S S 12. 3색 경보등 S S

13. 스크류 냉각 기동 방지 장치 S S 13. 유지보수 공구 S S

14. 주간 예열 타이머 S S 14. 스페어 파트 부품 S S

15. 온도이상 표시 및 경보장치 S S 15. 5구 콘센트 (2개) S S

16. PID 온도 제어장치 S S 16. 단상 콘센트 (2구) S S

17. 실린더 온도 보온 모드 S S 17. 형체영역 안전센서 S S

18. 배압 Closed-loop S S

Option

01. 사출 압력 그래프 표시 O O 01. 타이바 (Daylight) 연장 O O 01. 취출기 전용 인터페이스 (유로맵12/SPI) 08. 금형 온도 조절장치(외부박스/컨트롤러) O O

02. 밸브 게이트 회로 (1단) O O 02. 금형단열판 O O 02. 작동유 유량 확인 및 경보 09. 온도 표시 장치(6존) O O

03. 스크류 & 바렐 (내마모 내부식) O O 03. 유압 코어(턴테이블) X O 03. 작동유 온도 조절 장치 10. 이동식 모니터 O O

04. SB 스크류 O O 04. 수지 공급부 온도조절장치 11. 5구 콘센트(1~2개) O O

05. 그리스 자동 공급장치 (형체부) 12. 보온히터커버 O O

06. 작동유 오일 크리너 13. 제어 전원용 AVR O O

07. 자동 클램프 장치 (Q. D. C System) O O




28 S-Series

S-Series

VHA-RS / VHL-RS 옵션리스트

사출 (Injection Unit) 형체 (Clamping Unit) 일반 (General)

Standard VHA-RS VHL-RS VHA-RS VHL-RS VHA-RS VHL-RS

01. 사출속도 / 압력 제어 단계 10 10 01. 형개 속도 / 압력 제어 단계 5 5 01. 내부 성형 조건 저장용량 (내부 / 외부) 1000/CF 1000/CF

02. 보압속도 / 압력 제어 단계 5 5 02. 형폐 속도 / 압력 제어 단계 5 5 02. 경보 내용 표시 및 저장 S S

03. 계량속도 / 압력 제어 단계 4 4 03. 에젝터 속도 / 압력 제어 단계 2 2 (압력 X) 03. 설정 변경 기록 저장 S S

04. 배압 제어단계 4 4 04. 형체 위치 표시 S S 04. 통계 처리 기능 S S

05. 계량 전 흘림방지 S S 05. 에젝터 위치 표시 S S 05. I/O 회로 표시 S S

06. 계량 후 흘림방지 S S 06. 유압 코어 (1단,상부) S S 06. 다국어 변환 표시 S S

07. 사출 위치 표시 S S 07. 에어 에젝터 장치 S S 07. 취출기 인터록 회로 S S

08. 사출 속도 그래프 표시 S S 08. 안전장치 (전기 / 유압, 기구) S S 08. 작동유 온도이상 경보 S S

09. 사출 압력 그래프 표시 S S 09. 작업 발판 (120ton 이상) S O 09. 예약 성형 횟수 및 경보 S S

10. 배압 Closed-loop S S 10. 쇼트 데이터 외부 파일저장 S S

11. 쿠션량 화면 표시와 경보 S S 11. 방진패드 S S

12. 스크류 회전수 표시 S S 12. 3색 경보등 S S

13. 자동 퍼지 회로 S S 13. 유지보수 공구 S S

14. 계량시간 초과 경보 S S 14. 스페어 파트 부품 S S

15. 스크류 냉각 기동 방지 장치 S S 15. 5구 콘센트 (2개) S S

16. 주간 예열 타이머 S S 16. 단상 콘센트 (2구) S S

17. 온도이상 표시 및 경보장치 S S 17. 형체영역 안전센서 S S

18. PID 온도 제어장치 S S 18. 형체영역 진입신호등 S S

19. 실린더 온도 보온 모드 S S 19. 그리스 자동 공급장치 (형체부) S S

20. 밸브 게이트 회로 (1단) S S 20. 작동유 승온 기능 S S

Option

01. 스크류 & 바렐 (내마모 내부식) O O 01. 타이바 (Daylight) 연장 O O 01. 취출기 전용 인터페이스 (유로맵12/SPI) 07. 금형 온도 조절장치(외부박스/컨트롤러) O (B&R) O

02. SB 스크류 O O 02. 금형단열판 O O 02. 작동유 유량 확인 및 경보 08. 온도 표시 장치(외부박스/컨트롤러) O O

03. 유압 코어(턴테이블) O O 03. 작동유 온도 조절 장치 09. 이동식 모니터 O O

04. 수지 공급부 온도조절장치 10. 5구 콘센트(1~2개) O O

05. 작동유 오일 크리너 11. 보온히터커버 O O

06. 자동 클램프 장치 (Q. D. C System) 12. 제어 전원용 AVR O O

S-Series 29

5-Series

TB-S 제품소개

T B - STB-S는 국산 기술의 서보 드라이브와 컨트롤러 제어 기술로 뛰어난 성능은 물론 에너지 효율까지 겸비한 유압식 절전형 사출성형기 입니다.

대 한 민 국 유 압 식 사 출 성 형 기 의 기 준

Performance

센터 프레스 일체형 형판 구조

고강성 프레임

컨트롤러

듀얼 풀 노즐 터치 실린더


독립적인 냉각 및 필터 시스템

Closed-loop 비례 배압 제어

형 조정 브레이크 모터

(TB90S - TB580S)

01

0103

03

04

04

05

05

07

07

08

08

06

06

02

02



30 S-Series

IMC700 (BlueCon)

Closed-loop System

센터 프레스 일체형 가동 형판, 형 조정 브레이크 모터


Controller

Injection Unit

Clamping Unit

Hydraulic Unit

IB 260 IB 280 IB 580 IB 640 IB 1040 IB 1320 IB 2140 IB 2610 IB 3280 IB 4670 IB 6970

25 28 30 28 30 35 35 40 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 65 70 75 65 70 80 70 80 90 80 90 105 95 105 115

TB 90S O A B

TB 120S O A B O A B O A B









TB 880S O A B O A B


S-Series 31

01. 센터 프레스 일체형 형판 구조 / 02. 형 조정 브레이크 모터 / 03. 형판 지지부 롤러

형 체 부Clamping Unit

Specification

금형 내부에 균일하고 안정적으로 형체력을 전달하여 다캐비티 성형과 금형 보호 기능 우수

롤러 장착을 통한 면압 균일도 향상

반복적인 형체 동작에도 사용자가 설정한 형체력 및 위치값을 일정하게 유지

(TB90S - TB580S)

01

01

03

03

02

02

사 출 부01. 듀얼 사출 이송 실린더 / 02. 사출 배압 Closed-loop 제어 / 03. 듀얼 풀 노즐 터치 실린더

Injection Unit

Specification

좌우 대칭 구조의 안정적 설계로 진동 영향 최소화 및 성형 안정성 확보

반복되는 노즐 터치로 인한 형판 평형도 문제 예방 및 성형 정밀도 향상

사용자가 설정한 배압을 컨트롤러에서 지속적으로 확인하여 설정값 유지

01

01

03

03

02

02


S-Series

TB-S 사출부 / 형체부



32 S-Series


유 압 부Hydraulic Unit

01. 서보 펌프 시스템

02. 오일 탱크

03. 독립 냉각 및 필터 시스템

Specification

서보 방식의 제어로 모터와 펌프의 공회전을 줄여 에너지 및 냉각수 사용량 절감

작동유 순환 장치와 별개로 동작하는 냉각 및 필터 시스템

(안정적인 유압, 유속으로 신속하고 정확한 동작 가능)

내부 특수 코팅을 통해 습기와 유증기 발생을 억제하여 작동유 수명 연장 및 이물질에 대한

내부식성 확보

01 01

03

03

02

02

S-Series

TB-S 유압부

S-Series 33

TB90S TB120S TB160S TB200S TB240S

IB260 IB280 IB580 IB640 IB1040

스크류 & 바렐타입 O A B O A B O A B O A B O A B

스크류직경 mm 25 28 30 28 30 35 35 40 45 40 45 50 45 50 55

사출압력 kg/cm2 2912 3000 2613 3000 2613 1920 3000 2297 1815 2297 1815 1470 2613 2117 1749

Mpa 285 294 256 294 256 188 294 225 178 225 178 144 256 208 172

이론사출용적 cm3 69 86 99 92 106 144 192 251 318 276 350 432 398 491 594

사출중량(PS) g 63 79 91 85 98 133 177 232 293 255 322 398 366 452 547

사출률(일반) cm3/s 62 60 69 60 69 94 105 137 173 137 173 213 147 182 220

스크류 스트로크 mm 140 140 140 150 150 150 200 200 200 220 220 220 250 250 250

사출속도(일반) mm/s 126 97 97 97 97 97 109 109 109 109 109 109 93 93 93

가소화능력(PS) kg/h 19 26 29 26 29 52 55 78 102 78 102 142 78 109 132

스크류 회전수 rpm 246 246 246 246 246 246 264 264 264 264 264 264 202 202 202

형체력 ton(kN) 90(882) 120(1176) 160(1568) 200(1960) 240(2352)

타이바간격 (H×V) mm 360*360 410*410 460*460 510*510 560*560

형판크기 (H×V) mm 570*570 630*630 690*690 760*760 840*840

형개거리 mm 330 370 405 460 520

최대형개거리 mm 680 770 855 960 1120

최소금형두께 mm 140 150 180 180 200

최대금형두께 mm 350 400 450 500 600

에젝터 출력 ton(kN) 2.7 (26.4) 2.7 (26.4) 3.3 (32.3) 3.3 (32.3) 4.6 (45.1)

에젝터 스트로크 mm 80 100 120 140 150

히터용량 kW 6.3 6.9 6.9 6.9 10 12.1 14.4

전동기용량(일반) kW 12 12 28.3 28.3 36.7

총전기용량(일반) kW 18.3 18.9 18.9 18.9 38.3 40.4 51.1

작동유용량 ℓ 200 200 270 270 330

기계무게 ton 2.7 4.5 5.7 7 9.5

기계크기(L×W×H) m 4.9*1.3*1.6 5.2*1.4*1.7 5.8*1.4*1.7 6.0*1.5*1.8 6.7*1.6*1.9

냉각수 소비량 ℓ/min 30 30 30 30 30

S-Series

TB-S 제원



34 S-Series

TB280S TB380S TB480S TB580S TB680S TB880S

IB1320 IB2140 IB2610 IB3280 IB4670 IB6970

스크류 & 바렐타입 O A B O A B O A B O A B O A B O A B

스크류직경 mm 50 55 60 65 70 75 65 70 80 70 80 90 80 90 105 95 105 115

사출압력 kg/㎠ 2394 1979 1663 2020 1741 1517 2020 1741 1333 1939 1484 1173 1877 1483 1090 1687 1381 1151

MPa 235 194 163 198 171 149 198 171 131 190 146 115 184 145 107 165 135 113

이론사출용적 ㎤ 550 665 792 1062 1231 1414 1294 1501 1960 1693 2212 2799 2488 3149 4286 4132 5048 6055

사출중량(PS) g 507 613 730 978 1135 1303 1193 1383 1806 1560 2038 2579 2293 2902 3950 3808 4652 5580

사출률(일반) ㎤/sec 197 238 284 283 328 377 283 328 429 474 619 784 638 808 1099 898 1097 1316

스크류 스트로크 mm 280 280 280 320 320 320 390 390 390 440 440 440 495 495 495 583 583 583

사출속도(일반) mm/sec 100 100 100 85 85 85 85 85 85 123 123 123 127 127 127 127 127 127

가소화능력(PS) kg/h 107 130 159 144 184 221 136 166 235 212 266 319 264 319 433 338 416 478

스크류 회전수 rpm 199 199 199 141 141 141 141 141 141 180 160 141 159 141 129 130 124 114

형체력 ton 280(2744) 380(3724) 480(4704) 580(5684) 680(6664) 880(8624)

타이바간격 (H×V) kN 610*610 710*710 830*830 910*910 1020*1020 1110*1110

형판크기 (H×V) ton 920*920 1065*1065 1220*1220 1340*1340 1500*1500 1630*1630

형개거리 kN 570 700 780 850 950 1200

최대형개거리 mm 1220 1450 1580 1800 2050 2400

최소금형두께 mm 250 300 350 400 450 500

최대금형두께 mm 650 750 800 950 1100 1200

에젝터 출력 ton(kN) 4.6 (45.1) 7 (68.6) 11 (107.8) 15.8 (154.8) 18.6 (182.2) 28.1 (275.3)

에젝터 스트로크 mm 170 200 200 225 255 255

히터용량 kW 16.8 26.4 18.4 20.6 24.1 23 26.7 30.7 29.4 33.6 39.3 39.7 44.7 49.4

전동기용량(일반) kW 43 56.3 56.3 93(36.7+56.3) 112.6(56.3+56.3) 142.3(56.3+43+43)

총전기용량(일반) kW 59.8 82.7 74.7 76.9 80.4 116 119.7 123.7 142 146.2 151.9 182 187 191.7

작동유용량 ℓ 385 535 535 900 1100 1300

기계무게 ton 11.2 18 26 34 47 68

기계크기(L×W×H) m 7.3*1.7*2.0 8.2*1.8*2.1 9.1*2.1*2.2 10.6*2.4*2.3 11.7*2.6*2.4 13.3*2.8*2.7

냉각수 소비량 ℓ/min 30 60 60 60 60 80


S-Series 35

5-Series

TB-S 형판치수


형판치수

90 ton

240 ton

580 ton

01

01 02 03

05

09

160 ton

380 ton

880 ton

03

07

11

120 ton

280 ton

680 ton

02

06

10

200 ton

480 ton

04

08


S-Series

TB-S 형판치수



36 S-Series

04

08

05

09

07

11

06

10

S-Series 37

5-Series

TB-S 기계제원



TB90S 4200 4860 860 1292 1190 1385 2170 1580 1480 646 646

TB120S 4425 5123 910 1342 1205 1400 2368 1630 1530 671 671

TB160S 4885 5709 950 1392 1225 1428 2624 1691 1585 706 686

TB200S 5025 5953 1000 1482 1275 1478 2873 1760 1665 751 731

TB240S 5640 6645 1084 1526 1348 1578 3285 1870 1778 773 753

TB280S 6135 7262 1170 1612 1360 1610 3612 1927 1825 816 796

TB380S 6895 8130 1340 1748 1375 1620 4255 2032 1920 884 864

TB480S 7790 9024 1440 2012 1373 1618 4739 2105 1993 1073 939

TB580S 9257 10532 1580 2332 1480 1650 5430 2213 2160 1239 1093

TB680S 10292 11680 1680 2511 1520 1710 6068 2315 2280 1329 1182

TB880S 11392 13234 1890 2751 1530 1745 7062 2623 2365 1448 1303

A B C D E F G Ø H I Ø J L ØM N

TB90S 90 90 57 40 12 100 100 85 12 100 100 2.5 9

TB120S 105 105 47 40 12 100 100 85 12 100 100 2.5 9

TB160S 125 125 62 70 14 120 120 95 12 100 100 2.5 9

TB200S 150 150 62 70 14 120 120 95 12 100 50 3 12.5

TB240S 150 150 70 70 14 120 120 100 12 100 50 3 12.5

TB280S 150 150 68 70 14 120 120 100 12 100 50 3.5 12.5

TB380S 190 190 67 100 20 127 127 90 12 100 50 3.5 12.5

TB480S 210 210 67 100 20 127 127 68 12 100 120 4 19

TB580S 210 210 67 150 20 165 165 78 12 100 120 5 19

TB680S 280 280 84 230 20 165 165 88 12 100 120 5 19

TB880S 280 280 100 230 20 165 165 103 12 100 120 6 19



▼ Nozzle 제원


Hopper 설치도 Nozzle 제원


S-Series

TB-S 기계제원



38 S-Series

5-Series

TB-S 옵션리스트


Standard

01. 사출 속도 / 압력 제어 단계 10 01. 형개 속도 / 압력 제어 단계 5 01. 내부 성형 조건 저장용량 (내부 / 외부) 1000 / usb

02. 보압 속도 / 압력 제어 단계 5 02. 형폐 속도 / 압력 제어 단계 5 02. 경보 내용 표시 및 저장 S

03. 계량 속도 / 압력 제어 단계 4 03. 에젝터 속도 / 압력 제어 단계 3 03. 설정 변경 기록 저장 S

04. 배압 제어단계 4 04. 형체 위치 표시 S 04. 통계 처리 기능 S

05. 계량 전 흘림방지 1 05. 자동 금형 두께 조정 S 05. I/O 회로 표시 S

06. 계량 후 흘림방지 1 06. 에젝터 위치 표시 S 06. 다국어 변환 표시 S

07. 사출 위치 표시 S 07. 유압 코어 (1단) S 07. 취출기 인터록 회로 S

08. 사출 속도 그래프 표시 S 08. 에어 에젝터 장치 S 08. 작동유 유량 확인 및 경보 S

09. 배압 Closed-loop S 09. 안전장치 (전기 / 유압) S 09. 작동유 온도이상 경보 S

10. 쿠션량 화면 표시와 경보 S 10. 3색 경보등 S 10. 작동유 승온 장치 S

11. 스크류 회전수 표시 S 11. 형조정 브레이크 유니트(580ton 이하) S 11. 예약 성형 횟수 및 경보 S

12. 자동 퍼지 회로 S 12. 에젝터체크밸브 S 12. 수지 공급부 온도조절장치 S

13. 스크류 냉각 기동 방지 장치 S 13. 안전문 자동 개폐장치 480S 이상 13. 윤활유 자동 공급장치 S

14. 주간 예열 타이머 S 14. 회전코어 S 14. 쇼트 데이터 외부 파일저장 S

15. 온도이상 표시 및 경보장치 S 15. 제품 받이 (90~480ton) S

16. 실린더 온도 보온 모드 S 16. 방진패드 S

17. 밸브 게이트 회로 (1단) S 17. 유지보수 공구 S

18. 사출 압력 그래프 표시 S 18. 스페어 파트 부품 S

19. 계량시간 초과 경보 S 19. 5구 콘센트 (2개) S

20. 싱글스크류 S 20. 작동유 온도조절장치 S

Option

01. Shut-off nozzle (유압식, 공압식, 스프링식) O 01. 타이바 (Daylight) 연장 O 01. 취출기 전용 인터페이스 (유로맵/SPI) 07. 제품 받이 (580~680ton) O

02. 스크류 & 바렐 (내마모) O 02.. 안전문 자동 개폐장치 380S 이하 02. 작동유 오일 클리너 08. 보온히터커버 O

03. 스크류 & 바렐 (내마모/내부식) O 03. 유압 코어 체크 밸브 O 03. 윤활유 재생장치 O

04. SB 스크류 (Ø40 이상) O 04. 자동 클램프 장치 (Q.D.C System) O

05. 금형 단열판 O

06. 5구 콘센트(1~2개) 추가 O


S-Series

TB-S 옵션리스트

S-Series 39

S-Series

NC-S 제품소개

N C - SNC-S는 복잡한 성형제품의 생산 시 조립공정 및 후공정을 감소시켜 생산성 향상에 효과적인 이색 이중 사출성형기 입니다.

이종 및 이색의 수지를 'ONE-CYCLE'로

Performance

증압 실린더

독립적인 사출 유니트

컨트롤러


서보모터 방식 형판 회전 제어

01

03

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05

02

0103

04

05

02



40 S-Series

GTB Evo

1,2차 독립적 사출 제어

빠르고 정밀한 형판 회전 위치제어

Controller

Injection Unit

Clamping Unit

IC240 IC510

25 28 32 40 45 50

NC130S S O A

NC220S S O A


S-Series 41

S-Series

NC-S 사출부

사 출 부01. 2개의 사출 유니트 장치 구성

02. 인라인 스크류 타입 사출 장치

03. PID 온도 제어·동기승온 제어

04. 저마찰 L/M 가이드 적용

Injection Unit

Specification

사출 유닛 각각의 독립 제어로 제품의 특성 / 색상에 따른 사출 용이

설정한 온도값을 지속적으로 제어하여 온도 편차 최소화 및 배럴 내 동일 온도 상승 제어

사출장치의 전·후진 동작에 있어 안정성과 평행도 유지

(이동 마찰을 줄여 에너지 사용량 절약)

가소화 능력이 크고 응답성이 빠른 인라인 스크류 타입 적용

01

01

03

03

04

04

02

02




42 S-Series

S-Series

NC-S 형체부

형 체 부01. 2개의 증압실린더를 사용한 직압식 형체 구조

02. 금형 회전용 서보 모터

03. 로킹 실린더 및 근접센서로 정확한 선회 위치제어

Clamping Unit

Specification

투영 면적이 다른 제품 사출 성형 시에도 성형 정밀도 유지

형판 선회부에 로킹실린더 및 근접센서를 장착하여 선회 위치제어 향상

금형 회전 전용 서보모터 장착으로 빠른 회전속도 및 정확한 위치 제어

(생산성 및 정밀 성형 향상)

01

01

03

03

02

02


S-Series 43

S-Series

NC-S 제원

NC130S NC220S

IC240 IC510

스크류 & 바렐타입 S O A S O A

스크류직경 mm 25 28 32 40 45 50

사출압력 kg/cm2 3241 2584 1978 2242 1772 1435

Mpa 317 253 193 219 173 140

이론사출용적 cm3 74 92 121 226 286 353

사출중량(PS) g 67 84 110 206 261 322

사출률 cm3/s 49 61 80 112 142 176

스크류 스트로크 mm 150 180

사출속도 mm/s 99 89

가소화능력 kg/h 25 33 48 87 118 157

스크류 회전수 rpm 237 237

형체력 ton(kN) 130(1274) 220(2156)

타이바간격 (H×V) mm 700 x 300 950 x 360

형판크기 (H×V) mm 920 x 530 1220 x 630

최대 금형 크기 (HxV) mm (250 x 360) x 2 (400 x 500) x 2

형개거리 mm 450 520

회전테이블크기 Φ 735 1030

최대형개거리 mm 620 770

최소금형두께 mm 170 250

에젝터 출력 ton(kN) 3.3 3.3

에젝터 스트로크 mm 114 178

히터용량 kW 12.6 12.6 12.6 24.2 24.2 24.2

전동기용량(일반) kW 20.2(10.1+10.1) 31.4(15.7+15.7)

총전기용량(일반) kW 32.8 55.6

작동유용량 ℓ 330 690

기계무게 ton 6.8 11

기계크기(L×W×H) m 5.1 * 1.7 * 1.8 6.2 * 2.0 * 2.2

냉각수 소비량 ℓ/min 40 65




44 S-Series

S-Series

NC-S 형판치수


형판치수

130 ton01

01 02

220 ton02


S-Series 45

S-Series

NC-S 기계제원


A B C D E F G H I J

NC 130S 4300 5047 1200 1616 754 2346 1170 1799 1300 1470

NC 220S 5212 6177 1490 1924 909 2812 1282 2105 1437 1737

▼ NC130S 자동취출기 설치도

▼ NC220S 자동취출기 설치도

▼ NC130S Nozzle 제원 ▼ NC220S Nozzle 제원

▼ NC130S Hopper 설치도

▼ NC220S Hopper 설치도




46 S-Series

S-Series

NC-S 옵션리스트


Standard

01. 사출 속도 / 압력 제어 단계 6 01. 형개 속도 / 압력 제어 단계 5 01. 내부 성형 조건 저장용량 (내부: 1000 / 외부: usb) S

02. 보압 속도 / 압력 제어 단계 3 02. 형폐 속도 / 압력 제어 단계 5 02. 경보 내용 표시 및 저장 S



05. 계량 전 흘림방지 S 05. 에젝터 위치 표시 S 05. I/O 회로 표시 S

06. 계량 후 흘림방지 S 06. 유압 코어 (1단) S 06. 다국어 변환 표시 S

07. 사출 위치 표시 S 07. 에어 에젝터 장치 S 07. 취출기 인터록 회로 S

08. 사출 속도 그래프 표시 S 08. 안전장치 (전기 / 유압, 기구) S 08. 프린터 연결 포트 S

09. 쿠션량 화면 표시와 경보 S 09. 작동유 온도이상 경보 S

10. 스크류 회전수 표시 S 10. 예약 성형 횟수 및 경보 S

11. 자동 퍼지 회로 S 11. 쇼트 데이터 외부 파일저장 S

12. 계량시간 초과 경보 S 12. 방진패드 S

13. 스크류 냉각 기동 방지 장치 S 13. 3색 경보등 S

14. 주간 예열 타이머 S 14. 유지보수 공구 S

15. 온도이상 표시 및 경보장치 S 15. 스페어 파트 부품 S

16. PID 온도 제어장치 S 16. 5구 콘센트 (4개) S

17. 실린더 온도 보온 모드 S

18. 밸브 게이트 회로 (1단) S

Option

01. 사출 압력 그래프 표시 O 01. 타이바 (Daylight) 연장 O 01. 취출기 전용 인터페이스 (유로맵12/SPI) 07. 작동유 오일 크리너 O

02. Shut-off nozzle (유압식, 스프링) O 02. 작동유 유량 확인 및 경보 08. 금형 단열판 O

03. 스크류 & 바렐 (내마모) O 03. 작동유 온도조절장치 09. 안전도어 안전센서장치 O

04. 스크류 & 바렐 (내마모 내부식) O 04. 수지 공급부 온도조절장치 10. 제품 받이 O

05. SB 스크류 O 05. 그리스 자동 공급장치 (형체부) 11. 5구 콘센트(1~2개) O

06. 안전도어 자동 개폐장치 12. 보온히터커버 O


S-Series 47

T H - S고성능의 옵션 적용 및 하이테크 성형 가능한 고속 정밀 절전형 유압식 사출성형기 입니다.

고속 정밀 초절전 유압식 사출성형기

S-Series

TH-S 제품소개

Performance

컨트롤러


고강성 프레임


사출배압 Closed-loop 제어


독립적인 냉각 및 필터 시스템

센터프레스 일체형 형판 구조

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07

08

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0502



48 S-Series


IMC400

인라인 스크류 타입 사출장치

센터프레스 일체형 형판구조

Controller

Injection Unit

Clamping Unit

IH 170 IH 210 IH 520 IH 920 IH 1000 IH 1700 IH 2300

22 25 28 32 25 28 32 36 28 32 36 40 45 50 45 50 55 45 50 55 60 60 65 70 65 70 80

TH 50S S O A B O O A B

TH 80S S O A B O O A B S2 S O A B C

TH 110S S O A B O O A B S2 S O A B C

TH 130S O O A B S2 S O A B C O A B

TH 170S O O A B S2 S O A B C O A B

TH 220S S2 S O A B C O A B S O A B

TH 280S O A B S O A B O A B

TH 350S S O A B O A B O A B

TH 350WS S O A B O A B O A B

TH 450S O A B O A B

S-Series 49

사 출 부Injection Unit

S-Series

TH-S 사출부

01. 폭넓은 구성의 유니트화(Unitize) 사출 장치로 맞춤형 설비 제공

02. 간결한 방식으로 스크류와 배럴을 교체할 수 있는 Q.B.C (Quick Barrel Change) system

03. losed - loop 제어로 배압 제어 능력 향상

04. 계량 중 형개가 가능한 하이브리드 시스템 등 다양한 사출 옵션 가능

Specification

사출 배압 Closed-loop 제어

인라인 스크류 타입 사출 장치

Q. B. C (Quick Barrel Change)

PID 온도 제어 · 동기 승온 제어


하이브리드 시스템 Option


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50 S-Series

형 체 부Clamping Unit

S-Series

TH-S 형체부

01. 다이나믹하고 정확한 형개폐 위치제어가 가능하도록 설계된 5점식 토글 구조

02. 형개폐 비례 밸브와 안정적인 유압 모션제어 컨트롤러를 통한 드라이사이클 단축 실현

(응답성 향상으로 형개폐 가감속 시간 단축. 200ms→80ms)

03. 저마찰, 고응답의 L/M가이드를 통한 형개폐 제어 정밀도 향상

04. 형개 중 에젝터 복합 동작 기능 (option)

Specification

고속 형개폐 비례 밸브

센터 프레스 일체형 형판 구조

고 하중 L/M가이드



01

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02

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03

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S-Series 51

S-Series

TH-S 유압부


유 압 부Hydraulic Unit

01. 서보 펌프 시스템을 기반으로 한 유압 구동 시스템으로 공회전에 의해 발생되는 에너지 최대 80% 절감

02. 축압기를 통한 초고속 박육 성형가능(option)

Specification

축압기 Option

유압 배관 및 오일 탱크

독립 냉각 및 필터 시스템


01

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02

01

04

03

02



52 S-Series

S-Series

TH-S 제원

TH50S TH80S TH110S TH130SIH 170 IH 210 IH 210 IH 520

스크류 & 바렐타입 S O A B O A B C O A B C S2 S O A B C스크류직경 mm 22 25 28 32 25 28 32 36 25 28 32 36 28 32 36 40 45 50사출압력 kg/cm2 3616 2800 2232 1709 3388 2701 2068 1634 3388 2701 2068 1634 3620 3593 2839 2300 1817 1472

Mpa 355 275 219 168 332 265 203 160 332 265 203 160 355 352 278 226 178 144사출보압 kg/cm2

Mpa이론사출용적 cm3 49 64 80 105 64 80 105 132 64 80 105 132 111 145 183 226 286 353사출중량(PS) g 46 59 74 96 59 74 96 122 59 74 96 122 102 133 169 208 264 326사출률(일반) cm3/s 47 61 76 99 67 84 109 139 67 84 109 139 78 102 130 160 202 250사출률(옵션) cm3/s 285 368 462 603 368 462 603 763 368 462 603 763 616 804 1018 1257 1590 1963스크류 스트로크 mm 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 180 180 180 180 180 180사출속도(일반) mm/s 124 124 124 124 136 136 136 136 136 136 136 136 127 127 127 127 127 127사출속도(옵션) mm/s 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 1000 1000 1000 1000 1000 1000가소화능력 kg/h 18 25 34 48 33 44 63 87 33 44 63 87 35 50 68 90 123 164 스크류 회전수 rpm 280 280 280 280 370 370 370 370 370 370 370 370 290 290 290 290 290 290

형체력 ton(kN) 50(490) 80(785) 110(1079) 130(1275)형개력 ton(kN)타이바간격 (H×V) mm 360x360 410x410 410x410 460x460형판크기 (H×V) mm 530*530 630x630 630x630 690x690형개거리 mm 250 350 350 400회전테이블크기 mm최대형개거리 mm 600 700 750 850최소금형두께 mm 130 140 150 180최대금형두께 mm 350 350 400 450에젝터 출력 ton(kN) 2.7(26) 3.4(34) 3.4(34) 4.2(41)에젝터 스트로크 mm 60 100 100 120

히터용량 kW 5.7 7.6 8.5 8.2 7.6 8.5 8.2 9.3 7.6 8.5 8.2 9.3 9.1 9.1 10.6 10.8 12.5 14.2 전동기용량(일반) kW 6.8 9.1 9.1 15.7전동기용량(옵션) kW 12.3 14.6 14.6 26.7총전기용량(일반) kW 12.5 14.4 15.3 15.0 16.7 17.6 17.3 18.4 16.7 17.6 17.3 18.4 24.8 24.8 26.3 26.5 28.2 29.9 총전기용량(옵션) kW 18.0 19.9 20.8 20.5 22.2 23.1 22.8 23.9 22.2 23.1 22.8 23.9 35.8 35.8 37.3 37.5 39.2 40.9 작동유용량 ℓ 150 200 200 300기계무게 ton 2.7 4.5 4.5 5.6기계크기(L×W×H) m 4.5x1.3x1.6 5.1x1.4x1.7 5.2x1.4x1.7 5.4x1.4x1.7냉각수 소비량 ℓ/min 40 40 40 40


S-Series 53

S-Series

TH-S 제원


TH170S TH220S TH280S TH350S TH350WS TH450SIH 520 IH 920 IH 1000 IH1700 IH1700 IH 2300

스크류 & 바렐타입 S2 S O A B C O A B S O A B O A B O A B O A B스크류직경 mm 28 32 36 40 45 50 45 50 55 45 50 55 60 60 65 70 60 65 70 65 70 80사출압력 kg/cm2 3620 3593 2839 2300 1817 1472 2647 2144 1772 2958 2396 1980 1664 2353 2005 1729 2353 2005 1729 2191 1889 1447

Mpa 355 352 278 226 178 144 260 210 174 290 235 194 163 231 197 170 231 197 170 215 185 142사출보압 kg/cm2

Mpa이론사출용적 cm3 111 145 183 226 286 353 350 432 523 350 432 523 622 735 863 1001 735 863 1001 1062 1231 1608사출중량(PS) g 102 133 169 208 264 326 322 398 482 322 398 482 573 677 795 922 677 795 922 978 1135 1482사출률(일반) cm3/s 78 102 130 160 202 250 182 224 271 191 236 286 340 289 339 393 289 339 393 310 359 469사출률(옵션) cm3/s 616 804 1018 1257 1590 1963 1081 1335 1616 954 1178 1425 1636 1216 1427 1655 1216 1427 1655 1304 1512 1975스크류 스트로크 mm 180 180 180 180 180 180 220 220 220 220 220 220 220 260 260 260 260 260 260 320 320 320사출속도(일반) mm/s 127 127 127 127 127 127 114 114 114 120 120 120 120 102 102 102 102 102 102 93 93 93사출속도(옵션) mm/s 1000 1000 1000 1000 1000 1000 680 680 680 600 600 600 600 430 430 430 430 430 430 393 393 393가소화능력 kg/h 35 50 68 90 123 164 106 140 181 97 129 166 210 173 214 261 173 214 261 181 221 315 스크류 회전수 rpm 290 290 290 290 290 290 250 250 250 230 230 230 230 190 190 190 190 190 190 160 160 160

형체력 ton(kN) 170(1667) 220(2157) 280(2746) 350(3432) 350(3432) 450(4413)형개력 ton(kN)타이바간격 (H×V) mm 510x510 560*560 610x610 720x720 820x820 870x820형판크기 (H×V) mm 750x750 840*840 900x900 1090x1090 1180x1180 1260x1210형개거리 mm 460 490 540 650 730 730회전테이블크기 mm최대형개거리 mm 960 1090 1190 1400 1480 1530최소금형두께 mm 180 200 250 300 300 350최대금형두께 mm 500 600 650 750 750 800에젝터 출력 ton(kN) 4.2(41) 5.8(57) 5.8(57) 8.8(86) 8.8(86) 13.7(135)에젝터 스트로크 mm 140 150 170 200 200 200

히터용량 kW 9.1 8.8 10.6 10.8 12.5 14.2 13.4 15.0 16.5 13.4 15.0 16.5 18.9 22.3 24.7 26.7 22.3 24.7 26.7 24.7 26.7 33.2 전동기용량(일반) kW 15.7 23.2 25.1 32.7 32.7 32.7전동기용량(옵션) kW 26.7 38.2 40.1 49.5 49.5 49.5총전기용량(일반) kW 24.8 24.5 26.3 26.5 28.2 29.9 36.6 38.2 39.7 38.5 40.1 41.6 44.0 55.0 57.4 59.4 55.0 57.4 59.4 57.4 59.4 65.9 총전기용량(옵션) kW 35.8 35.5 37.3 37.5 39.2 40.9 51.6 53.2 54.7 53.5 55.1 56.6 59.0 71.8 74.2 76.2 71.8 74.2 76.2 74.2 76.2 82.7 작동유용량 ℓ 300 400 400 500 500 500기계무게 ton 6.2 9.1 12 15.8 16.8 23기계크기(L×W×H) m 5.7x1.5x1.8 6.6x1.7x1.9 6.9x1.7x2.0 7.8x2.0x2.1 7.9x2.0x2.2 8.3x2.2x2.3냉각수 소비량 ℓ/min 40 40 65 65 65 65



54 S-Series

50 ton01

280 ton06

130 ton03

350 ton07

80/110 ton02 170 ton04

450 ton08220 ton05

01

05

0402 03

06 07 08


형판치수 * 본 제품의 이미지 및 사양은 옵션 적용 또는 품질 향상을 위해 예고 없이 변경될 수 있습니다.

S-Series

TH-S 형판치수

S-Series 55


TH 50S 3890 4433 865 1247 1090 1223 1973 1528 1365 673 574

TH 80S 4535 5019 1000 1317 1205 1338 2269 1633 1530 676 641

TH 110S 4535 5118 1000 1317 1205 1338 2368 1633 1530 676 641

TH 130S 4780 5396 1065 1382 1235 1383 2531 1698 1590 709 673

TH 170S 4950 5622 1120 1437 1263 1411 2757 1756 1648 736 701

TH 220S 5770 6560 1290 1642 1360 1540 3198 1895 1790 856 786

TH 280S 5965 6827 1350 1692 1370 1550 3462 1970 1835 881 811

TH 350S 6630 7710 1540 1902 1410 1620 4222 2090 1965 996 906

TH 350WS 6710 7851 1630 1992 1460 1670 4363 2190 2065 1041 951

TH 450S 7280 8290 1740 2102 1490 1700 4555 2235 2110 1096 1006

A B C D E F G Ø H I Ø J L ØM N

TB90S 85 85 50 35 12 100 100 85 12 90 30 25 10

TB120S 105 105 47 40 12 100 100 85 12 100 50 30 10

TB160S 105 105 47 40 12 100 100 85 12 100 50 30 10

TB200S 125 125 62 70 14 120 120 90 12 100 50 30 10

TB240S 150 150 62 70 14 120 120 90 12 100 50 30 10

TB280S 150 150 70 70 14 120 120 100 12 100 50 30 15

TB380S 150 150 68 70 14 120 120 100 12 120 50 40 15

TB480S 190 190 67 100 20 127 127 115 12 120 50 40 15

TB580S 210 210 67 100 20 127 127 115 12 120 50 40 15

TB680S 210 210 67 100 20 127 127 115 12 120 50 40 15



▼ Nozzle 제원


Hopper 설치도 Nozzle 크기



S-Series

TH-S 기계제원



56 S-Series

사출 (Injection Unit) 형체 (Clamping Unit) 일반 (General)

Standard

01. 사출 속도 / 압력 제어 단계 10 01. 형개 속도 / 압력 제어 단계 5 01. 내부 성형 조건 저장용량 (내부 / 외부) 1000 / usb

02. 보압 속도 / 압력 제어 단계 5 02. 형폐 속도 / 압력 제어 단계 5 02. 경보 내용 표시 및 저장 21. 작동유 유량 확인 및 경보 S



05. 계량 전 흘림방지 1 05. 자동 금형 두께 조정 S 05. I/O 회로 표시 S

06. 계량 후 흘림방지 1 06. 에젝터 위치 표시 S 06. 다국어 변환 표시 S

07. 사출 위치 표시 S 07. 유압 코어 (1단) S 07. 취출기 인터록 회로 S

08. 사출 속도 그래프 표시 S 08. 에어 에젝터 장치 S 08. 작동유 온도이상 경보 S

09. 사출 압력 그래프 표시 S 09. 안전장치 (전기 / 유압) S 09. 작동유 승온 장치 S

10. 쿠션량 화면 표시와 경보 S 10. 작동유 온도조절장치 S

11. 스크류 회전수 표시 S 11. 예약 성형 횟수 및 경보 S

12. 자동 퍼지 회로 S 12. 윤활유 자동 공급장치 S

13. 계량시간 초과 경보 S 13. 쇼트 데이터 외부 파일저장 S

14. 스크류 냉각 기동 방지 장치 S 14. 방진패드 S

15. 주간 예열 타이머 S 15. 3색 경보등 S

16. 온도이상 표시 및 경보장치 S 16. 유지보수 공구 S

17. PID 온도 제어장치 S 17. 스페어 파트 부품 S

18. 실린더 온도 보온 모드 S 18. 제품받이 S

19. 밸브 게이트 회로 (1단) S 19. 5구콘센트(2개) S

20. 배압 Closed-loop system S 20. 수지 공급부 온도조절장치 S

Option

01. 계량 중 형개 O 01. 회전 코어 O 01. 취출기 전용 인터페이스 (유로맵12/SPI) 07. 자동 클램프 장치 (Q.D.C System) O

02. Shut-off nozzle (유압식, 공압식, 스프링식) O 02. 타이바 (Daylight) 연장 O 02. 제품 양, 불량 선별 장치 08. 금형 단열판 O

03. 스크류 & 바렐 (내마모) O 03. 형개 중 코어 O 03. 안전도어 자동 개폐장치 09. 제품 낙하 확인 장치 O

04. 스크류 & 바렐 (내마모 내부식) O 04. 형개 중 에젝팅 04. 호퍼 이송 장치 10. 5구 콘센트(1~2개) O

05. SB 스크류 O 05. 작동유 오일 클리너 11. 보온 히터 커버 O

06. 윤활유 재생장치 O

O P T I O N L I S T* 본 제품의 이미지 및 사양은 옵션 적용 또는 품질 향상을 위해 예고 없이 변경될 수 있습니다.

S-Series

TH-S 옵션리스트

S-Series 57

Controller

IMC 700

C O N T R O L L E RI M C 7 0 0

15"768 X 10245-wire Resistive typeCortex - A8DDR2, 512MBNAND Flash, 512MBIP65(전면), IP20(후면)

TB-S, TE-K, NC-G5(출시예정), DL-G5(출시예정)

디스플레이

해상도

터치스크린

CPU

RAM

메모리

IP등급

사용기종

01. Embedded Linux 운영체제

02. OPC-UA(Euromap77)지원

03. 10/100 Mbps Ethernet 지원

04. USB2.0, RS-232 지원

01. VGA 포트 지원

02. USB 마우스 인터페이스 지원

03. SD 카드 인터페이스 지원

04. 금형데이터(1,000개) / 품질테이터(10,000개)

저장

호환성 편의사항



58 S-Series

Controller

IMC 400

C O N T R O L L E R

15"

768 X 1024

TFT 컬러 터치 스크린

lntel atom Z530 CPU Board, 1600Mhz

CompactFlash 2GB

IP65(전면), IP20(후면)

TE, TH-S, VHA, DL-A5, TH-A5,

TE-A5(옵션으로 선택가능), VHS(출시예정)

디스플레이

해상도

터치스크린

CPU

메모리

IP등급

사용기종

I M C 4 0 0

01. VxWorks 실시간 처리 시스템

02. OPC-UA(Euromap77)지원

03. Ethernet 10/100Mbps, CAN Bus 포트,

USB 포트, 시리얼 인터페이스 지원

04. 에너지 모니터링 기능과 CMS System 구축

01. 한 화면에서 모든 동작의 거리, 압력 표시 가능

02. 150만 이상의 다양한 컬러 적용

03. 각 구동부 그래프표시기능

04. 모듈화된 입출력 장치로 추후 확장성 용이


S-Series 59

C O N T R O L L E RG T B E v o

10.4"800×600Resistive Touch ScreenIntel ATOM E660 1.3GHzCompactFlash 2GBIP65(전면)

DL-S, VH, NC-S

디스플레이

해상도

터치스크린

CPU

메모리

IP등급

사용기종

01. 모듈화된 입출력 장치로 추후 확장성 용이함

02. Ethernet 10/100Mbps, CAN Bus 포트, USB

03. CMS System 구축

01. 터치스크린

02. 슬림한 디자인

03. USB 2.0 RS-232 CAN Ethernet 지원

04. 다양한 언어 지원 (기본언어 : 한국어, 영어,

중국어, 러시아어, 체코어, 폴란드어, 스페인어)


Controller

GTB Evo



60 S-Series

S P E E D C L U B신속하고 정확한 스피드 클럽 / 접수 후 24시간 이내 출동

우진플라임의 AS전문가가 유선상으로 즉시

상황을 점검하고 고객편의를 위해 24시간

이내 출동합니다.

어플리케이션을 통하여 A/S 진행사항을 실시간으

로 확인 가능하고 체계적인 관리가 가능합니다.

(11월 中 예정)

정기적인 방문을 통해 제품의 상태를 주기적으로

확인하고 기술자문 서비스를 제공하는 등 고객의

생산성 향상을 위해 노력하고 있습니다.

주요 부품에 대한 철저한 품질관리를 실시하여 이상

발생 시 무상처리 기간을 확대합니다.

A/S (After Service)24시간 이내 출동

모바일어플리케이션 지원

B/S (Before Service)전담팀 운영

주요 특정부품의품질보증기간 확대

스피드클럽

Speed Club

S-Series 61

에 너 지 절 감E n e r g y S a v i n g

에너지 절감

Energy Saving



국내 및 해외 주요 연락처

Contact

C O N T A C T국내 및 해외 영업부 주요 연락처

국내 영업본부

국내 영업지사

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대구지사

호남영업본부

중부지사

김해영업본부

광주영업소

경기영업본부

대전지사

T. 032. 580. 8377

F. 043. 584. 7070

T. 02. 893. 0001

F. 02. 893. 0003

T. 041. 544. 9541~3

F. 041. 544. 9541~3

T. 053. 424. 1827

F. 053. 635. 1827

T. 062. 955. 7534

F. 054. 975. 8043

T. 010. 5386. 2379

F. 050. 4069. 2379

T. 055. 311. 9650

F. 055. 311. 0896

T. 031. 798. 9916

F. 031. 798. 9917

T. 031. 359. 8561~3

F. 02. 359. 8564

T. 042. 272. 3210

F. 042. 272. 3211

경북영업본부

부산지사

영남영업본부

경기북부센터

T. 054. 975. 8044

F. 054. 975. 8043

T. 051. 314. 6685

F. 051. 314. 6686

T. 055. 374. 3504

F. 055. 374. 3590

T. 031. 877. 8771

F. 031. 874. 8772

본사

(주)우진플라임 본사

충청북도 보은군 장안면 우진플라임로 100

T. 043. 540. 9000 F. 043. 543. 1420

E. [email protected]

해외 영업본부

미국 법인

중국 법인

터키 지사

인도 지사

알제리

지사

태국 지사

베트남 지사

멕시코 법인 오스트리아

법인

시카고. +1. 312. 718. 6780

아틀란타. +1. 334. 339. 2212

디트로이트. +1. 7224. 500. 5085


T. +86. 574. 8680. 6088


T. +90. 216. 290. 1483


첸나이.

+91. 44. 4280. 9744

아나타푸르.

+91. 93840. 60148


T. +213. 55. 507. 4172


방콕. +66. 2. 745. 4146

촌부리. +66. 3. 303. 1743


하노이. +84. 24. 3538. 0326

호치민. +84. 28. 3772. 0028


몬트레이. +52. 81. 1090. 8726

케레타로. +52. 181. 1555. 4286

티후아나. +52. 664. 281. 3301


T. +43. 2256. 20413


폴란드 지사

필리핀 지사

일본 지사

슬로바키아

지사

러시아

지사

T. +48. 513. 211. 177


T. +63. 2. 822. 2979


T. +81. 52. 919. 7775


T. +412. 903. 207. 420


T. +7. 495. 245. 0073


인도네시아

지사

이집트 지사

방글라데시

지사

말레이시아

지사

자카르타. +62. 21. 8370. 1281

찌까랑. +62. 21. 2210. 4711


T. +20. 10. 9796. 9733


T. +88. 170. 852. 3802


쿠알라 룸푸르.

+60. 3. 7887. 0590

조호르바루.

+60. 12. 345. 3590


S-Series 63



64 S-Series

S-Series 65

1985년 처음 사출성형기를 만들 때부터

㈜우진플라임의 목표는 좋은 사출성형기를 만드는 것입니다.

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