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Traducción de las instrucciones originales

EB 8313-3 ES

Edición Febrero 2017

Tipo 3372 con superficie de accionamiento de 120 cm²

Tipo 3372 con superficie de accionamiento de 350 cm²

Accionamiento electroneumático Tipo 3372Superficie del accionamiento: 120 y 350 cm²con posicionador Tipo 3725

Nota sobre estas instrucciones de montaje y servicio

Estas instrucciones de montaje y servicio sirven de ayuda para el montaje y uso del equipo de forma segura. Las instrucciones son vinculantes para el uso de equipos SAMSON.

Î Para el uso seguro y adecuado de estas instrucciones, léalas atentamente y guárdelas por si las puede necestiar en un futuro.

Î Si tiene alguna pregunta acerca de estas instrucciones, póngase en contacto con el De-partamento de Servicio Posventa de SAMSON ([email protected]).

Las instrucciones de montaje y servicio de los equipos se incluyen en el suministro. La documentación más actualizada se encuentra en nuestro sitio web www.samson.de > Service & Support > Downloads > Documentation.

Anotaciones y su significado

Aviso sobre peligros que provocan heridas graves o incluso la muerte

Aviso sobre peligros que pueden provocar heridas graves o incluso la muerte

Aviso sobre riesgo de daño material y de fa-llo de funcionamiento

Ampliación de información

Recomendaciones prácticas

PELIGRO!

ADVERTENCIA!

NOTA!

Información

Consejo

2 EB 8313-3 ES

Contenido

EB 8313-3 ES 3

1 Instrucciones y medidas de seguridad ............................................................51.1 Notas acerca de posibles lesiones personales graves ........................................71.2 Notas acerca de posibles lesiones personales ...................................................81.3 Notas acerca de posibles daños materiales ......................................................92 Identificación...............................................................................................102.1 Placa de características del accionamiento .....................................................103 Construcción y principio de funcionamiento ..................................................123.1 Sentido de actuación ....................................................................................123.2 Conducción de la presión de mando .............................................................123.3 Posición de seguridad ..................................................................................153.4 Tipos de montaje .........................................................................................163.5 Ejecuciones .................................................................................................183.6 Datos técnicos..............................................................................................184 Preparación ................................................................................................204.1 Desembalaje ...............................................................................................204.2 Transporte y elevación ..................................................................................204.2.1 Transporte ...................................................................................................204.2.2 Elevación ....................................................................................................204.3 Almacenamiento ..........................................................................................204.4 Preparación del montaje ...............................................................................215 Montaje y puesta en marcha .......................................................................225.1 Montaje de válvula y accionamiento ..............................................................225.1.1 Ejecución de 120 cm² ..................................................................................235.1.2 Ejecución de 350 cm² ..................................................................................255.2 Pretensión de los resortes ..............................................................................265.2.1 Realizar la pretensión de los resortes .............................................................265.2.2 Aumento de la fuerza de empuje ..................................................................265.2.3 Adaptación del margen de carrera ...............................................................275.3 Conexiones .................................................................................................285.4 Componentes adicionales .............................................................................28

Contenido

4 EB 8313-3 ES

6 Operación ..................................................................................................296.1 Modo regulación .........................................................................................296.2 Modo todo/nada .........................................................................................296.3 Inversión del sentido de actuación .................................................................306.4 Ejecución con limitación de carrera ...............................................................306.4.1 Limitación por abajo (carrera mínima) ...........................................................306.4.2 Limitación por arriba (carrera máxima) .........................................................306.5 Ejecución con volante manual .......................................................................316.5.1 Uso del volante manual con sentido de actuación vástago saliendo del

accionamiento FA ........................................................................................316.5.2 Uso del volante manual con sentido de actuación vástago entrando al

accionamiento FE .........................................................................................327 Mantenimiento ............................................................................................347.1 Sustitución de la membrana ..........................................................................357.1.1 Ejecución de 120 cm² ..................................................................................357.1.2 Ejecución de 350 cm² ..................................................................................377.2 Sustitución de la junta del vástago del accionamiento .....................................407.2.1 Ejecución de 120 cm² ..................................................................................407.2.2 Ejecución de 350 cm² ..................................................................................427.3 Preparativos para la devolución ....................................................................447.4 Pedido de repuestos y consumibles ................................................................448 Anomalías ..................................................................................................459 Puesta en fuera de servicio y desmontaje .....................................................469.1 Puesta en fuera de servicio ...........................................................................469.2 Desmontaje del accionamiento ......................................................................469.2.1 Ejecución de 120 cm² ..................................................................................469.2.2 Ejecución de 350 cm² ..................................................................................479.3 Eliminación de la pretensión de los resortes del accionamiento ........................489.4 Eliminación .................................................................................................4810 Anexo ........................................................................................................5010.1 Servicio posventa .........................................................................................5010.2 Repuestos ....................................................................................................51

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Instrucciones y medidas de seguridad

1 Instrucciones y medidas de seguridadUso previstoEl accionamiento SAMSON Tipo 3372 está diseñado para maniobrar una válvula de globo montada. En combinación con la válvula, el accionamiento se utiliza para interrumpir y regu-lar el paso de líquidos, gases o vapores en la tubería. El accionamiento es adecuado para la regulación. En tal caso el accionamiento se combina con el posicionador Tipo 3725. El accio-namiento encuentra su aplicación en la tecnología de procesos y en plantas industriales.El accionamiento se dimensiona para trabajar bajo unas condiciones exactamente definidas (p. ej. fuerza de empuje, carrera). Por lo tanto, el usuario se debe asegurar de que el accio-namiento sólo se utiliza en aplicaciones que cumplen con las especificaciones utilizadas pa-ra el dimensionado del accionamiento en la fase de pedido. En caso de que el usuario tenga la intención de utilizar el accionamiento en otras aplicaciones o condiciones que las especifi-cadas deberá consultar a SAMSON.SAMSON no se hace responsable de los daños causados por su uso en condiciones diferen-tes a las del uso previsto, ni de los daños debidos a fuerzas externas y otras influencias ex-ternas.

Î Consultar los datos técnicos y la placa de características para conocer los límites, cam-pos de aplicación y usos permitidos.

Mal uso previsibleEl accionamiento no es adecuado para las siguientes aplicaciones:

− Uso fuera de los límites definidos durante el dimensionado y por los datos técnicos − Uso fuera de los límites definidos por los accesorios montados en el accionamiento

Por otro lado, las siguientes actividades no cumplen con el uso previsto: − Uso de piezas de repuesto no originales del fabricante − Realizar trabajos de mantenimiento y reparación que no estén descritos en estas instruc-

ciones

Cualificación del usuarioEl montaje, la puesta en marcha, el mantenimiento y la reparación de este equipo lo debe realizar personal especializado y cualificado, teniendo en cuenta las regulaciones de la téc-nica. En estas instrucciones de montaje y servicio se considera personal especializado a aquellas personas que debido a su formación técnica, conocimientos y experiencia, así co-mo al conocimiento de las normas vigentes, pueden calificar los trabajos encomendados y reconocer los posibles peligros.

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Equipo de protección personalSAMSON recomienda el siguiente equipo de protección personal cuando se manipula el accionamiento electroneumático Tipo 3372:

− Guantes de protección durante el montaje y desmontaje del accionamiento Î Consultar con el responsable de la planta para obtener mayores detalles sobre equipos de protección adicionales.

Cambios y otras modificacionesLos cambios, conversiones y otras modificaciones en los equipos no están autorizados por SAMSON. El usuario los lleva a cabo bajo su propio riesgo y pueden dar lugar a peligros para la seguridad entre otros. Por otra parte, el equipo deja de cumplir con los requerimien-tos para su uso previsto.

Dispositivos de seguridadEl accionamiento Tipo 3372 no dispone de ningún dispositivo de seguridad especial.

Advertencia sobre riesgos residualesPara evitar lesiones personales o daños materiales, los responsables y operarios de la planta deberán evitar los peligros que pueden producirse en el accionamiento por la presión de mando y por piezas móviles, tomando las precauciones adecuadas. Se deben observar to-das las indicaciones de peligro, advertencia y notas de estas instrucciones de montaje y ser-vicio, especialmente durante el montaje, la puesta en marcha y el mantenimiento del equipo.

Responsabilidades del responsable de la plantaEl responsable de la planta es responsable del uso correcto y del cumplimiento de las nor-mas de seguridad. El responsable de la planta está obligado a proporcionar estas instruc-ciones de montaje y servicio y los demás documentos válidos a los operarios de la planta y de instruirlos en el funcionamiento adecuado. Además, el responsable de la planta debe asegurarse de que los operarios no están expuestos a ningún peligro.

Responsabilidades de los operarios de la plantaLos operarios de la planta deben leer y comprender estas instrucciones de montaje y servicio y los demás documentos válidos, así como respetar las indicaciones de peligro, advertencias y notas. Además, los operarios deben estar familiarizados con la normativa de seguridad y prevención de accidentes aplicable y cumplirla.

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Normativa y reglamentosEl accionamiento electroneumático cumple con las directivas 2014/30/CE, 2014/34/CE y 2014/35/CE. El Certificado de Conformidad proporciona información acerca del procedi-miento de valoración de la conformidad.El accionamiento electroneumático está diseñado para su conexión en instalaciones de baja tensión.

Î Al efectuar las conexiones y durante el mantenimiento y las reparaciones se deben ob-servar las instrucciones de seguridad vigentes.

Î Ver el párrafo 6.4 de la EN 60079‑14, VDE 0165‑1 para la conexión a un sistema de igualación de potencial.

Documentación de referenciaEstas instrucciones de montaje y servicio se complementan con los siguientes documentos:

− Instrucciones de montaje y servicio de la válvula montada, p. ej. u EB 8111 de la válvu-la SAMSON Tipo 3321

− Instrucciones de montaje y servicio de los accesorios, p. ej. u EB 8394 para el posiciona-dor electroneumático Tipo 3725 o u EB 8367 para elfinal de carrera eléctrico Tipo 4744

− u AB 0100 para las herramientas, pares de apriete y lubricantes

1.1 Notas acerca de posibles lesiones personales graves

PELIGRO!

¡Riesgo de rotura/estallido en el accionamiento!Los accionamientos están bajo presión. La apertura incorrecta del accionamiento puede provocar la rotura violenta de componentes del accionamiento.

Î Antes de empezar cualquier trabajo en el accionamiento es necesario despresuri-zar completamente el accionamiento y la parte de la planta donde está instalado.

¡Peligro de muerte por descarga eléctrica! Î No quitar las protecciones al realizar ajustes en piezas bajo tensión. Î Al realizar trabajos en el equipo y antes de abrirlo se deberá desconectar la ten-sión de alimentación y proteger el equipo contra una reconexión.

Î Utilizar únicamente aparatos de desconexión que no permitan una reconexión in-voluntaria.

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1.2 Notas acerca de posibles lesiones personales

ADVERTENCIA!

¡Riesgo de aplastamiento debido a las partes móviles!El accionamiento tiene partes móviles (vástago del accionamiento) que pueden lesionar manos y dedos si se toca el accionamiento.

Î No introducir las manos en el puente mientras la válvula está en funcionamiento. Î Antes de empezar cualquier trabajo en el accionamiento, se deben desconectar y bloquear el suministro de aire y la señal de mando al accionamiento.

¡Peligro de lesión debido a los resortes pretensados!Los accionamientos con resortes pretensados están bajo presión. Estos accionamientos se pueden reconocer por los tornillos largos en la parte inferior.

Î Antes de empezar cualquier trabajo en el accionamiento, se debe liberar la com-presión de los resortes pretensados, ver cap. 9.3.

¡Riesgo de lesión debido a la desaireación del accionamiento!Durante la operación, al abrir y cerrar la válvula el accionamiento desairea.

Î Montar la válvula de control, de forma que el accionamiento no tenga la desairea-ción a la altura de los ojos.

Î Utilizar silenciadores y tapones de desaireación adecuados. Î Llevar gafas de seguridad al trabajar cerca de la válvula de control.

¡Daños en la salud en el contexto del reglamento REACH!Cuando un equipo SAMSON contenga un producto incluido en la lista de sustancias extremadamente preocupantes de la normativa REACH, SAMSON lo indicará en los documentos de suministro.

Î Prestar atención a las advertencias para un uso seguro de dichas partes, ver u http://www.samson.de/reach‑en.html

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1.3 Notas acerca de posibles daños materiales

NOTA!

¡Daños en el accionamiento por una presión de alimentación demasiado alta!Una presión de alimentación demasiado elevada puede conducir a movimientos y fuer-zas inadmisibles, que pueden dañar el accionamiento.

Î Observar la limitación de la presión de alimentación, ver cap. 6. Î Limitar la presión de alimentación con una estación reductora apropiada.

¡Riesgo de daños en el accionamiento debido a pares de apriete excesivamente altos o bajos!Tener en cuenta los pares de apriete especificados para cada componente del acciona-miento. Componentes con pares de apriete excesivos, pueden provocar un desgaste más rápido de las piezas. Por otro lado, las piezas insuficientemente apretadas pueden aflojarse.

Î Consultar los pares de apriete, ver u AB 0100.

¡Riesgo de daños en el accionamiento por usar una herramienta inadecuada!Para trabajar en el accionamiento se requieren algunas herramientas.

Î Utilizar únicamente herramientas aprobadas por SAMSON, ver u AB 0100.

¡Riesgo de daños en el accionamiento por el uso de lubricantes inadecuados!El material del accionamiento requiere determinados lubricantes. Los lubricantes inade-cuados pueden corroer y dañar la superficie.

Î Utilizar únicamente lubricantes aprobados por SAMSON, ver u AB 0100.

¡Daños en la válvula de control eléctrica por sobrepasarse los límites admisibles en la tensión de alimentación!Las válvulas de control eléctricas están diseñadas para su conexión en instalaciones de baja tensión.

Î Se deben respetar los límites admisibles de la tensión de alimentación.

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Identificación

2 Identificación

2.1 Placa de características del accionamiento

La placa de características va pegada en la tapa (ver fig. 1). En el Tipo 3372 con super-ficie de 120 cm², la placa de características se encuentra en la tapa inferior. En el Ti-po 3372 con superficie de 350 cm² la placa de características se encuentra en la tapa su-perior.La placa de características contiene todos los datos necesarios para la identificación del equipo (ver fig. 2):

1 Tipo2 ID de configuración3 Nº de serie4 Presión de alimentación admisible

pmáx en bar/psi5 Margen de señal nominal en bar6 Margen de señal nominal en psi7 Carrera de trabajo en mm8 Símbolo de la posición de seguridad

Vástago saliendo del accionamiento FAVástago entrando al accionamiento FE

9 Fecha de fabricación (mes y año)

Placa de características

Fig. 1: Ubicación de la placa de características

SAMSON 3372 Pneumatic Actuator 120 cm²

ModelVar.-ID Serial no.Air supply max.

SAMSON AG D-60314 Frankfurt Made in Germany

See technical data for ambient temperature!1

8

2 34

7

56

9

Fig. 2: Ejemplo de placa de características

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Construcción y principio de funcionamiento

3 Construcción y principio de funcionamiento

Los accionamientos electroneumáticos Ti-po 3372 tienen una superficie de 120 o 350 cm² y van montados principalmente en válvulas SAMSON de la Serie V2001:

− Válvula de paso recto Tipo 3321 − Válvula de tres vías Tipo 3323 − Válvula de paso recto para aceite térmi-

co Tipo 3531 − Válvula de tres vías para aceite térmico

Tipo 3535Las tablas 1 y 2 ofrecen una visión general de las posibles combinaciones y montajes de accionamiento y válvula.Los accionamientos electroneumáticos están compuestos principalmente de las dos tapas, una membrana y los resortes internos. La unión con la parte superior de la válvula se hace a través de un puente con columnas. Las abrazaderas del acoplamiento unen el vástago del accionamiento con el vástago del obturador de la válvula.El posicionador i/p Tipo 3725 está fijado a la columna de mayor diámetro mediante un elemento de soporte. El posicionador trans-forma la señal de mando (magnitud guía de 4 a 20 mA) procedente de un dispositivo de regulación en una señal de presión propor-cional.La presión de mando pst ejerce una fuerza F = pst · A en la superficie de la membrana A, que los resortes del accionamiento equili-bran. La cantidad de los resortes y su pre-tensión determina el margen de presión no-minal teniendo en cuenta la carrera nomi-

nal. La carrera del accionamiento es propor-cional a la presión de mando pst.

3.1 Sentido de actuaciónLa disposición de los resortes y del plato de membrana definen el sentido de actuación. El sentido de actuación se determina en el pedi-do y no se puede modificar posteriormente.

Vástago saliendo del accionamiento FACon el sentido de actuación "vástago salien-do del accionamiento por fuerza de los re-sortes FA" la presión de mando se conecta en la tapa inferior del accionamiento.

Vástago entrando al accionamiento FECon el sentido de actuación "vástago en-trando al accionamiento FE" la presión de mando se conecta en la tapa superior del accionamiento.

3.2 Conducción de la presión de mando

Con el posicionador Tipo 3725 montado, la presión de mando se conduce a través de un orificio del elemento de soporte.

Vástago saliendo del accionamiento FAEn la ejecución "vástago saliendo del accio-namiento FA" la presión de mando se con-duce a través del elemento de soporte direc-tamente a la cámara de la membrana infe-rior y el vástago del accionamiento se des-plaza hacia arriba contrarrestando la fuerza de los resortes (ver fig. 5).

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A2 Tapa inferiorA3 Vástago del accionamientoA10 ResorteA11 ColumnaA13 Plato de membranaA14 Plato de membrana

A16 Tapa superiorA17 TravesañoA18 MembranaA25 Tuerca de la columnaA26 Tuerca de seguridadA30 Abrazaderas del acoplamiento

A16A10A18

A2

A14

A3

A30

A26

A13

A17A11

A25

Sentido de actuación vástago saliendo del accionamiento FA

Sentido de actuación vástago entrando al accionamiento FE

Fig. 3: Tipo 3372 con superficie 120 cm² y travesaño

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A1 Tapa superiorA2 Tapa inferiorA4 MembranaA5 Plato de membranaA7 Vástago accionamientoA10 ResorteA15 Tuerca de seguridadA20 Tornillo hexagonal

A21 Tuerca hexagonalA25 ArandelaA27 PretensorA33 VástagoA40 Junta del vástagoA41 Anillo rascadorA42 Cojinete de fricción

A50 Tornillo para columna (A51)

A51 ColumnaA54 Tuerca de la columnaA60 Lámina de fijaciónA61 Elemento de soporteS Conexión de la presión de

mando (FE)

A61

A10 A1

A5

S

A2

A1

A4

A33

A7

A15

A51

A60

A54

A50

A25A20

A21

A27

A41A42A40

Fig. 4: Tipo 3372 con superficie de accionamiento de 350 cm²

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Vástago entrando al accionamiento FEEn la ejecución "vástago entrando al accio-namiento FE" el elemento de soporte está provisto de un orificio lateral. La presión de mando se conduce a través de un tubeado externo a la cámara de la membrana supe-rior y el vástago del accionamiento se des-plaza hacia abajo contrarrestando la fuerza de los resortes (ver fig. 6).

3.3 Posición de seguridadCuando la presión de mando disminuye o en caso de fallo de la energía auxiliar, la dispo-sición de los resortes en la cámara superior o inferior de la membrana determinan el senti-do de actuación (ver cap. 3.1) y con ello la posición de seguridad de la válvula.

Sentido de actuación vástago saliendo del accionamiento FAAl disminuir la presión de mando o en caso de fallo de la energía auxiliar, los resortes empujan el vástago del accionamiento hacia abajo y hacen que cierre la válvula de paso recto montada. La válvula abre al aumentar la presión de mando contra la fuerza de los resortes.

Sentido de actuación vástago entrando al accionamiento FEAl disminuir la presión de mando o en caso de fallo de la energía auxiliar, los resortes empujan el vástago del accionamiento hacia arriba y hacen que abra la válvula de paso recto montada. La válvula cierra al aumentar la presión de mando contra la fuerza de los resortes.

Fig. 5: Conducción de la presión de mando FA Fig. 6: Conducción de la presión de mando FE

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Tabla 1: Montaje en válvulas HVAC

Superficie accionamiento 120 cm² 350 cm²

Carrera 15 mm 30 mm

Tipo de válvula

Paso nominal DN

3214 65…100 Forma B –

3214 125…250 – Sobre demanda

3260 65…80 Forma B –

3260 100…150 – Sobre demanda

3.4 Tipos de montajeEl montaje a la válvula depende de la com-binación de válvula y accionamiento, pu-diendo ser de dos maneras: montaje con tra-vesaño o con columnas (ver tablas 1 y 2).En el montaje con travesaño (Form B, fig. 7) el accionamiento se fija a la parte superior de la válvula mediante una tuerca central.

Tabla 2: Montaje en válvulas de la Serie V2001

120 cm² 350 cm²

Vástago saliendo Vástago entrando Vástago saliendoVástago entrando

Vástago saliendo

Vástago entrando

2,1…3,3 1,4…2,3 0,4…1,4 1,4…2,3 2,1…2,7 1,5…2,1 2,2…3,8 1,5…2,7

Tipo DN KVS Carrera 15 mm 15 mm 30 mm KVS DN Tipo

3321 15…50 0,25…35

15 mm

B B B B – – – – 0,25…35 15…50 3321

3321 65…100 40…100 C 1) – C 1) – C C – – 40…100 65…100 3321

3323 15…50 4…32 – B – B – – – – 4…32 15…50 3323

3323 65…80 60…80 – – – – C C – – 60…80 65…80 3323

3321 100 16030 mm

– – – – – – C C 160 100 3321

3323 100 160 – – – – – – C C 160 100 3323

3531 15…80 1,6…8015 mm

B B B B – – – – 1,6…80 15…80 3531

3535 15…80 4…80 B B B B – – – – 4…80 15…80 3535

En el montaje con columnas (Form C, fig. 8) el accionamiento se une a la parte superior de la válvula mediante las columnas. Para este montaje no se precisa travesaño. En la ejecución con 350 cm² una lámina de fija-ción asegura la distancia correcta entre las columnas.Ambos tipos de montaje se describen en el cap. 5.1.

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Fig. 7: Form B: Montaje con travesaño Fig. 8: Form C: Montaje con columnas (aquí: 350 cm²)

Tabla 2: Montaje en válvulas de la Serie V2001

120 cm² 350 cm²

Vástago saliendo Vástago entrando Vástago saliendoVástago entrando

Vástago saliendo

Vástago entrando

2,1…3,3 1,4…2,3 0,4…1,4 1,4…2,3 2,1…2,7 1,5…2,1 2,2…3,8 1,5…2,7

Tipo DN KVS Carrera 15 mm 15 mm 30 mm KVS DN Tipo

3321 15…50 0,25…35

15 mm

B B B B – – – – 0,25…35 15…50 3321

3321 65…100 40…100 C 1) – C 1) – C C – – 40…100 65…100 3321

3323 15…50 4…32 – B – B – – – – 4…32 15…50 3323

3323 65…80 60…80 – – – – C C – – 60…80 65…80 3323

3321 100 16030 mm

– – – – – – C C 160 100 3321

3323 100 160 – – – – – – C C 160 100 3323

3531 15…80 1,6…8015 mm

B B B B – – – – 1,6…80 15…80 3531

3535 15…80 4…80 B B B B – – – – 4…80 15…80 3535

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3.5 Ejecuciones − Ejecución estándar Tipo 3372 (120 cm²)

La carcasa del accionamiento electro-neumático Tipo 3372 tiene una superfi-cie de 120 cm² y es de fundición de alu-minio.

− Ejecución estándar Tipo 3372 (350 cm²)La carcasa del accionamiento electroneu-mático Tipo 3372 tiene una superficie de 350 cm² y es de chapa de acero.

− Ejecución con limitación de carrera (120 cm²)Los accionamientos Tipo 3372 con su-perficie 120 cm² pueden ir equipados con un limitador de carrera mecánico ajustable. La carrera se puede reducir y ajustar en ambos sentidos de actuación (FA y FE) en hasta un 50 %.La limitación de carrera no está disponi-ble para el Tipo 3372 con superficie de 350 cm².

− Ejecución con volante manual (120 cm²)Los accionamientos Tipo 3372 con su-perficie 120 cm² pueden ir equipados con un volante manual. El volante ma-nual se monta en la tapa superior. Me-diante el volante manual se desplaza la carrera.El volante manual no está disponible pa-ra el Tipo 3372 con superficie de 350 cm².

3.6 Datos técnicosLa placa de características proporciona in-formación de la ejecución del accionamien-to, ver cap. 2.1.

Información más detallada en la hoja técni-ca u T 8313.

Información

182

Ø168Ø280

231

Fig. 9: Dibujo dimensional de la ejecución 120 cm²

Fig. 10: Dibujo dimensional de la ejecución 350 cm²

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Tabla 3: Datos técnicos Tipo 3372

Superficie accionamiento 120 cm² 350 cm²

Margen de señal nominal en bar 0,4…1,4 1,4…2,3 2,1…3,3 1,5…2,1 2,1…2,7 1,5…2,7 2,2…3,8

Posición de seguridad

Vásta-go en-trando

Vásta-go en-trando

Vásta-go sa-liendo

Vásta-go sa-liendo

Vásta-go en-trando

Vásta-go sa-liendo

Vásta-go en-trando

Vásta-go sa-liendo

Carrera 15 mm 30 mm

Presión de alimentación máx. 6 bar

1)

Margen de tempe-ratura ambiente –35…+90 °C

2) –35…+90 °C 2)

Dimensiones Ver fig. 9 Ver fig. 10

Peso (aprox.) 3,3 kg 15 kg

Conformidad

Material

Carcasa accionamiento Aluminio, pintura en polvo 1.0332

Membrana NBR NBR

Vástago del accionamiento 1.4305 1.4401/1.4404

Posicionador electroneumático

Tipo 3725 Ver hoja técnica u T 8394 e instrucciones de montaje y servicio u EB 8394

Final de carrera eléctrico

Tipo 4744‑21 final de carrera eléctrico · Margen de carrera 15 mm

u T 8367 y u EB 8367 –

1) Limitaciones en aplicaciones todo/nada, ver cap. 6.22) Tener en cuenta las limitaciones de temperatura de los equipos periféricos/accesorios montados en

la válvula.

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Preparación

4 PreparaciónCuando se recibe la mercancía proceder co-mo se indica a continuación:1. Controlar el alcance del suministro. Com-

parar los equipos suministrados con el albarán de entrega.

2. Comprobar que la mercancía no presen-ta desperfectos. Comunicar cualquier desperfecto a SAMSON y a la empresa de transporte (ver albarán de entrega).

4.1 Desembalaje

No retirar el embalaje hasta el momento del montaje.

Antes de elevar y montar el accionamiento proceder como se indica a continuación:1. Retirar el embalaje del accionamiento.2. Eliminar el embalaje en conformidad.

4.2 Transporte y elevación

El departamento de servicio posventa de SAMSON le proporcionará mayores detalles para el transporte y elevación sobre deman-da.

4.2.1 TransporteEl accionamiento se puede transportar utili-zando equipos de elevación (p. ej. una grúa o una carretilla elevadora).

Î Dejar el accionamiento en su palé o con-tenedor de transporte para su transporte.

Î Observar las instrucciones de transporte.

Instrucciones de transporte − Proteger el accionamiento contra las in-

fluencias externas (p. ej. golpes). − No dañar la protección anticorrosión

(pintura, revestimiento de las superficies). Remediar inmediatamente cualquier da-ño.

− Proteger el accionamiento contra hume-dad y suciedad.

− El margen de temperatura de transporte admisible es de –20 a +65 °C.

4.2.2 ElevaciónDebido al bajo peso del accionamiento (p. ej. para el montaje en una válvula) no se requiere ningún ojal de elevación.

Consultar la documentación de la válvula asociada para las instrucciones de elevación de la válvula completa.

4.3 Almacenamiento

¡Riesgo de daños en el accionamiento de-bido a un almacenamiento incorrecto!

−Observar las instrucciones de almacena-miento. − Evitar periodos de almacenamiento largos.

Información

Consejo

Información

NOTA!

EB 8313-3 ES 21

Preparación

−Consultar a SAMSON en caso de condi-ciones de almacenamiento diferentes o pe-riodos de almacenamiento prolongados.

En caso de periodo de almacenamiento pro-longado, SAMSON recomienda comprobar regularmente el accionamiento y las condi-ciones de almacenamiento.

Instrucciones de almacenamiento − Cuando válvula y accionamiento ya es-

tán montados, observar las instrucciones de almacenamiento de la válvula de con-trol. Consultar la documentación de la válvula asociada.

− Proteger el accionamiento contra las in-fluencias externas (p. ej. golpes).

− No dañar la protección anticorrosión (pintura, revestimiento de las superficies). Remediar inmediatamente cualquier da-ño.

− Proteger el accionamiento contra hume-dad y suciedad y almacenarlo en un am-biente con humedad relativa

22 EB 8313-3 ES

Montaje y puesta en marcha

5 Montaje y puesta en marchaLas válvulas de control SAMSON se suminis-tran listas para su uso. En algunos casos el accionamiento y la válvula se suministran se-parados y es necesario montarlos. A conti-nuación se describe el procedimiento para montar y poner en marcha el accionamiento.

¡Riesgo de daños en el accionamiento de-bido a pares de apriete excesivamente altos o bajos!Tener en cuenta los pares de apriete especifi-cados para cada componente del acciona-miento. Componentes con pares de apriete excesivos, pueden provocar un desgaste más rápido de las piezas. Por otro lado, las pie-zas insuficientemente apretadas pueden aflojarse.Consultar los pares de apriete, ver u AB 0100.

¡Riesgo de daños en el accionamiento por usar una herramienta inadecuada!Utilizar únicamente herramientas aprobadas por SAMSON, ver u AB 0100.

Consultar la documentación de la válvula asociada para mayores detalles acerca del montaje.

5.1 Montaje de válvula y accionamiento

¡Riesgo de aplastamiento debido a las par-tes móviles!El accionamiento tiene partes móviles (vásta-go del accionamiento) que pueden lesionar manos y dedos si se toca el accionamiento. No introducir las manos en el puente.

− Las tablas 1 y 2 ofrecen una visión general de los tipos de montaje posibles (Form B y Form C). −Cuando se desea sustituir un accionamien-to, primero se deberá desmontar el accio-namiento a sustituir, ver cap. 9.2. − En caso de que el posicionador esté ya montado en el elemento de soporte del ac-cionamiento, antes de montar el acciona-miento en la válvula será necesario des-montar el posicionador, consultar la docu-mentación del posicionador correspon-diente. − Pretensando los resortes del accionamiento es posible aumentar la fuerza de empuje del accionamiento o reducir el margen de carrera del accionamiento, ver cap. 5.2.

El montaje del accionamiento a la válvula depende del margen de señal y del sentido de actuación. Esta información se encuentra

NOTA!

NOTA!

Información

ADVERTENCIA!

Información

Consejo

EB 8313-3 ES 23


en la placa de características del acciona-miento, ver cap. 2.1.

5.1.1 Ejecución de 120 cm²Montaje con travesaño (Form B, ver fig. 11)

¡Riesgo de daños en el accionamiento!¡No soltar las tuercas de las columnas (A25), que mantienen fijo el travesaño (A17) en las columnas (A11)!

1. En el accionamiento soltar las abrazade-ras del acoplamiento (A30).

2. Desenroscar la tuerca central (98) de la parte superior de la válvula (2).

3. Presionar el obturador con vástago del obturador hacia el asiento.

4. Colocar el accionamiento con el travesa-ño (A17) encima de la rosca de la parte superior de la válvula (2). Deslizar la tuerca central (98) por el vástago del ob-turador y roscarla en la parte superior de la válvula. Prestar atención a los pa-res de apriete.

5. Sentido de actuación FA: Colocar las abrazaderas del acoplamiento (A30) y atornillarlas fuertemente. Prestar aten-ción a los pares de apriete.Sentido de actuación FE: Aplicar una presión en la cámara superior de la membrana, hasta que el vástago del ac-cionamiento toque el vástago del obtura-dor. Colocar las abrazaderas del aco-plamiento (A30) y atornillarlas fuerte-mente. Prestar atención a los pares de apriete.

NOTA!

A11

98

A17

A25

2

A28

A70

2 Parte superior de la válvula98 Tuerca central

A11 ColumnaA17 TravesañoA25 Tuerca de la columnaA28 ArandelaA70 Tapón

Fig. 11: Montaje con travesaño (Form B), 120 cm²

24 EB 8313-3 ES


Montaje con columnas (Form C, ver fig. 12)1. En el accionamiento soltar las abrazade-

ras del acoplamiento (A29).2. Colocar los casquillos (A9) en las colum-

nas (A11) e introducir el conjunto en los correspondientes orificios de la parte su-perior de la válvula (2).

3. Apretar alternativamente las tuercas de las columnas (A119). Prestar atención a los pares de apriete.

4. Sentido de actuación FA: Colocar las abrazaderas del acoplamiento (A29) y atornillarlas fuertemente. Prestar aten-ción a los pares de apriete.Sentido de actuación FE: Aplicar una presión en la cámara superior de la membrana, hasta que el vástago del ac-cionamiento toque el vástago del obtura-dor. Colocar las abrazaderas del aco-

plamiento (A29) y atornillarlas fuerte-mente. Prestar atención a los pares de apriete.

A11

A119

2

A92 Parte superior de la válvula

A9 CasquilloA11 Columna

A119 Tuerca de la columna

Fig. 12: Montaje con columnas (Form C) 120 cm²

EB 8313-3 ES 25


5.1.2 Ejecución de 350 cm²Montaje con columnas (Form C, ver fig. 13)1. En el accionamiento soltar las abrazade-

ras del acoplamiento (A12).2. Desenroscar las tuercas (A54) de las co-

lumnas (A33, A51). Dejar la lámina de fijación (A60) en las columnas.

3. Colocar el accionamiento con los extre-mos de las columnas en la parte superior de la válvula (2).

4. Apretar alternativamente las tuercas de las columnas (A54). Al hacerlo, prestar atención a que no giren las columnas en la tapa inferior. Prestar atención a los pares de apriete.

5. Sentido de actuación FA: Colocar las abrazaderas del acoplamiento (A12) y atornillarlas fuertemente. Prestar aten-ción a los pares de apriete.Sentido de actuación FE: Aplicar una presión en la cámara superior de la membrana, hasta que el vástago del ac-cionamiento toque el vástago del obtura-dor. Colocar las abrazaderas del aco-plamiento (A12) y atornillarlas fuerte-mente. Prestar atención a los pares de apriete.

A60

A54

2

A33/A51

2 Parte superior de la válvulaA33 ColumnaA51 ColumnaA54 Tuerca de la columnaA60 Lámina de fijación

Fig. 13: Montaje con columnas (Form C) 350 cm²

26 EB 8313-3 ES


5.2 Pretensión de los resortesAl pretensar los resortes del accionamiento se pueden conseguir los siguientes efectos:

− Aumentar la fuerza de empuje (sólo en accionamientos con "vástago saliendo del accionamiento")

− En combinación con una válvula SAMSON: adaptar el margen de carre-ra del accionamiento al margen de ca-rrera más pequeño de una válvula

Los accionamientos sin válvula ya con resor-tes pretensados desde SAMSON, van mar-cados con una etiqueta.Además, estos accionamientos se pueden re-conocer por los tornillos con tuerca largos de la tapa inferior de la membrana. Estos torni-llos permiten eliminar la pretensión de los resortes de forma uniforme cuando se des-monta el accionamiento (ver cap. 9.3).

5.2.1 Realizar la pretensión de los resortes

¡Riesgo de daños en el accionamiento por una pretensión no uniforme de los resortes!

−Distribuir uniformemente por la circunfe-rencia los tornillos y tuercas de pretensión. −Apretar las tuercas de pretensión alternati-vamente y paso a paso de forma uniforme.

El pretensado de los resortes del accionamientos solo se puede realizar en los accionamientos con superficie 350 cm².

1. Distribuir uniformemente por la circunfe-rencia del accionamiento los tornillos lar-gos (A22).

2. Roscar las tuercas (A21) junto con una arandela (A25) en los tornillos de pre-tensión (A22), hasta que toquen la tapa inferior (A2).

3. Para pretensar uniformemente los resor-tes, se deben apretar las tuercas (A21) alternativamente y paso a paso, hasta que ambas tapas (A1, A2) aprisionen la membrana (A4). Para ello sujetar la ca-beza del tornillo con una herramienta adecuada y aplicar a la tuerca el par de apriete que corresponda. Prestar aten-ción a los pares de apriete.

4. Colocar los tornillos cortos (A20) en los taladros de la tapa (A1, A2).

5. Roscar las tuercas (A21) junto con una arandela (A25) en los tornillos (A20). Prestar atención a los pares de apriete.

5.2.2 Aumento de la fuerza de empuje

La fuerza de empuje sólo se puede aumentar en accionamientos con "vástago saliendo del accionamiento". Para ello los resortes se pueden pretensar hasta un 25 % de su ca-rrera o del margen de su señal nominal.

Información

NOTA!

Información

EB 8313-3 ES 27


Ejemplo: se quiere pretensar un margen de señal de 1,5 a 2,1 bar. El 25 % de este mar-gen corresponde a 0,15 bar. Así el margen de señal se desplazará 0,15 bar, hasta 1,65 a 2,25 bar. El nuevo inicio de margen de se-ñal es 1,65 bar y el nuevo fin de margen de señal 2,25 bar.

Î Marcar el nuevo margen de señal 1,65 a 2,25 bar en la placa de características como margen de trabajo con resortes pretensados.

5.2.3 Adaptación del margen de carrera

En ocasiones, la válvula y el accionamiento tienen carreras nominales diferentes. En fun-ción del sentido de actuación, proceder co-mo se indica a continuación:

Sentido de actuación "vástago saliendo del accionamiento"En válvulas, cuya carrera es menor a la ca-rrera nominal del accionamiento, se debe-rán utilizar resortes pretensados.Ejemplo: válvula DN 25 con carrera nomi-nal 15 mm y accionamiento de 350 cm² con carrera nominal 30 mm; margen de señal nominal 1,5 a 2,7 bar.

A25

A22

A21

A20A25

A21

A20 Tornillo hexagonalA21 Tuerca hexagonalA22 Tornillo hexagonal

(pretensión)A25 Arandela

Fig. 14: Tipo 3372 con superficie 350 cm² y tornillos de pretensión

28 EB 8313-3 ES


La presión de mando para la mitad de la carrera del accionamiento (15 mm) será 2,1 bar. Sumada al inicio del margen de se-ñal de 1,5 bar resulta una señal de mando de 3,6 bar, que será necesaria con los resor-tes pretensados. El nuevo inicio de margen de señal es 3,6 bar y el nuevo fin de margen de señal 4,8 bar.

Î Marcar el nuevo margen de señal 3,6 a 4,8 bar en la placa de características co-mo margen de trabajo con resortes pre-tensados.

Sentido de actuación "vástago entrando al accionamiento"No es posible pretensar los resortes de los accionamientos "vástago entrando al accio-namiento". Cuando una válvula SAMSON se combina con un accionamiento sobredi-mensionado (por ej. carrera nominal del ac-cionamiento mayor a la carrera nominal de la válvula) siempre se puede usar únicamen-te la primera mitad del margen de señal no-minal del accionamiento.Ejemplo: válvula DN 25 con carrera nomi-nal 15 mm y accionamiento de 350 cm² con carrera nominal 30 mm; margen de señal nominal 1,5 a 2,7 bar:Para la mitad de la carrera de la válvula, el margen de trabajo será 1,5 a 2,1 bar.

5.3 ConexionesEl accionamiento posee de serie un racor para cables eléctricos de plástico negro M20 x 1,5 y una placa de conexiones neumáticas G ¼.

Î Si se necesitan otro tipo de conexiones, se deberán utilizar los accesorios indica-dos en las instrucciones de montaje y servicio del posicionador, p. ej. para el Tipo 3725 consultar u EB 8394.

5.4 Componentes adicionalesDesaireaciónLos tapones de desaireación se roscan en las conexiones neumáticas de desaireación de los equipos neumáticos y electroneumáticos, para asegurar que el aire de desaireación formado se libere a la atmósfera (protección contra sobrepresión en el equipo). Además los tapones de desaireación permiten la en-trada de aire (protección contra formación de vacío en el equipo).

Î Situar el tapón de desaireación en el la-do opuesto del lugar de trabajo del per-sonal.

Î Cuando se montan accesorios en la vál-vula, asegurar que estos queden accesi-bles por el personal desde el lugar de trabajo.

El lugar de trabajo del personal corresponde con el lugar desde donde se pueden operar válvula, accionamiento y accesorios.

Estación reductora del aire de alimentaciónLa estación reductora del aire de alimenta-ción se puede montar directamente si se combina con el posicionador Tipo 3730. To-das las demás estaciones reductoras de aire de alimentación requieren tubeado externo.

Información

EB 8313-3 ES 29

Operación

6 Operación

¡Riesgo de aplastamiento debido a las partes móviles (vástago del accionamiento)!No introducir las manos en el puente mien-tras la válvula está en funcionamiento.

¡Riesgo de lesión debido a la desaireación del accionamiento!Llevar gafas de seguridad al trabajar cerca de la válvula de control.

¡Alteración de la operación debido a vástago del accionamiento bloqueado!No poner resistencia al movimiento del vás-tago del accionamiento introduciendo obje-tos en su camino.

Para tener información adicional respecto a la operación y servicio consultar las instruc-ciones de montaje y servicio correspondien-tes, p. ej. u EB 8394 para el posicionador Tipo 3725 o u EB 8367 para el final de ca-rrera Tipo 4744.

6.1 Modo regulaciónLos accionamientos electroneumáticos Ti-po 3372 están diseñados para aplicaciones de regulación con un aire de alimentación máximo de 6 bar.

6.2 Modo todo/nadaEn servicio todo/nada la presión de mando se tiene que limitar en función del margen de señal nominal/de trabajo del acciona-miento. El margen de señal nominal/de tra-bajo válido, con el cual se puede recorrer el margen de carrera del accionamiento se in-dica en la placa de características, ver cap. 2.1.

Vástago entrando al accionamiento por la fuerza de los resortes (FE)Con el sentido de actuación "vástago en-trando al accionamiento por la fuerza de los resortes (FE)" la presión de alimentación ad-misible sólo puede superar como máx. 3 bar el valor final de los resortes:

Margen de señal

nominal

Posición de seguridad

Presión de alimentación

máx.

0,2…1,0 bar Vástago entrando al

accionamiento (FE)

4 bar

0,4…2,0 bar 5 bar

0,6…3,0 bar 6 bar

Vástago saliendo del accionamiento por la fuerza de los resortes (FA)Con el sentido de actuación "vástago salien-do del accionamiento por la fuerza de los resortes (FA)" y con limitación de la carrera, la presión de alimentación sólo puede supe-

ADVERTENCIA!

ADVERTENCIA!

NOTA!

Información

30 EB 8313-3 ES

Operación

rar como máx. 1,5 bar el valor final de los resortes.

Además para la operación se cumple: Î Los accionamientos con aire de alimen-tación reducido se deberán etiquetar in-dicando "presión de alimentación máx. limitada a … bar".

Î La presión de mando se debe conducir a través de la conexión S, únicamente a la cámara de la membrana que no contie-ne los resortes (ver fig. 4).

Î Utilizar solo tapones de desaireación que permitan la evacuación del aire.

6.3 Inversión del sentido de actuación

El sentido de actuación se determina en el pedido y no se puede modificar posterior-mente. El sentido de actuación se indica en la placa de características por un símbolo (ver cap. 2.1).

6.4 Ejecución con limitación de carrera

El accionamiento electroneumático Ti-po 3372 con superficie 120 cm² puede ir equipado con un limitador de carrera. Así se limitan la carrera mínima y máxima. Am-bos ajustes se pueden combinar.

6.4.1 Limitación por abajo (carrera mínima)

1. Aflojar la contratuerca (A101) y desen-roscar la caperuza (A100).

2. Aflojar la contratuerca (A104).3. Situar el accionamiento en la posición de

carrera mínima.4. Roscar la tuerca inferior (A104) hasta el

tope y bloquearla con la tuerca superior (A104).

Si no se desea limitar la carrera mínima, se deberán roscar las contratuercas (A104) hasta el extremo del husillo (A98) y blo-quearlas en esa posición.

5. Roscar la caperuza (A100) y fijarla con la contratuerca (A101).

6.4.2 Limitación por arriba (carrera máxima)

1. Aflojar la contratuerca (A101).2. Desenroscar la caperuza (A100).3. Situar el accionamiento en la posición de

carrera máxima.4. Roscar la caperuza (A100) hasta sentir

el tope y fijarla con la contratuerca (A101).

Información

EB 8313-3 ES 31

Operación

6.5 Ejecución con volante manual

El accionamiento electroneumático Ti-po 3372 con superficie 120 cm² puede ir equipado con un volante manual. El vástago del accionamiento se puede mover a través de un husillo. La carrera del accionamiento se ajusta contra la fuerza de los resortes (ver fig. 16).Al girar el volante manual el pivote (A65) se mueve en el agujero largo del manguito (A66) hacia arriba o hacia abajo en función del sentido de giro. Con ello se desplaza el husillo (A62) hacia dentro o hacia fuera.

Contactar con el servicio posventa de SAM-SON cuando sea necesario equipar la vál-vula con un volante manual.

6.5.1 Uso del volante manual con sentido de actuación vástago saliendo del accionamiento FA

1. Girar el volante manual en sentido anti-horario. El vástago del accionamiento se introduce en el accionamiento, de modo que se abre la válvula de paso recto montada.

2. Hacer entrar el vástago del acciona-miento hasta la posición deseada.

Información

A98 HusilloA100 CaperuzaA101 ContratuercaA102 Tapa superiorA104 Contratuerca

A100A104

A98

A101

A102

Fig. 15: Limitación de la carrera en la ejecución de 120 cm²

32 EB 8313-3 ES

Operación

6.5.2 Uso del volante manual con sentido de actuación vástago entrando al accionamiento FE

1. Girar el volante manual en sentido hora-rio. El vástago del accionamiento sale del accionamiento, de modo que se cie-rra la válvula de paso recto montada.

2. Hacer salir el vástago del accionamiento hasta la posición deseada.

A60 Parte superior del accionamiento

A62 HusilloA64 Tapa del equipoA65 PivoteA66 ManguitoA68 Arandela de seguridad

A64

A68

A66

A65

A62

A60

Fig. 16: Volante manual en la ejecución con superficie 120 cm²

EB 8313-3 ES 33

34 EB 8313-3 ES

Mantenimiento

7 MantenimientoDependiendo de las condiciones de opera-ción, el accionamiento se debe inspeccionar periódicamente, para evitar posibles ano-malías.

Consultar con el servicio posventa de SAMSON para elaborar un plan de inspec-ción adaptado a su planta.

¡Riesgo de rotura/estallido en el acciona-miento!Los accionamientos están bajo presión. La apertura incorrecta del accionamiento puede provocar la rotura violenta de componentes del accionamiento.Antes de empezar cualquier trabajo en el accionamiento es necesario despresurizar completamente el accionamiento y la parte de la planta donde está instalado.

¡Peligro de muerte por descarga eléctrica! −No quitar las protecciones al realizar ajus-tes en piezas bajo tensión. −Al realizar trabajos en el equipo y antes de abrirlo se deberá desconectar la ten-sión de alimentación y proteger el equipo contra una reconexión. −Utilizar únicamente aparatos de desco-nexión que no permitan una reconexión involuntaria.

¡Peligro de lesión debido a los resortes pre-tensados!Los accionamientos con resortes pretensados están bajo presión. Estos accionamientos se pueden reconocer por los tornillos largos en la parte inferior.Antes de empezar cualquier trabajo en el ac-cionamiento, se debe liberar la compresión de los resortes pretensados, ver cap. 9.3.

¡Riesgo de daños en el accionamiento de-bido al mantenimiento y reparación inco-rrectos!Los trabajos de mantenimiento y reparación los debe llevar a cabo únicamente personal entrenado.

¡Riesgo de daños en el accionamiento de-bido a pares de apriete excesivamente altos o bajos!Tener en cuenta los pares de apriete especifi-cados para cada componente del acciona-miento. Componentes con pares de apriete excesivos, pueden provocar un desgaste más rápido de las piezas. Los componentes que están demasiado poco apretados, pueden interferir en el funcionamiento.Consultar los pares de apriete, ver u AB 0100.

Consejo

PELIGRO!

PELIGRO!

ADVERTENCIA!

NOTA!

NOTA!

EB 8313-3 ES 35

Mantenimiento


¡Riesgo de daños en el accionamiento por el uso de lubricantes inadecuados!Utilizar únicamente lubricantes aprobados por SAMSON, ver u AB 0100.

− El equipo pierde su garantía si se lleva a cabo algún trabajo de mantenimiento o reparación no descrito en estas instruccio-nes sin el consentimiento previo del depar-tamento posventa de SAMSON. −Utilizar únicamente piezas de repuesto ori-ginales SAMSON, que cumplan con las especificaciones originales.

7.1 Sustitución de la membrana

7.1.1 Ejecución de 120 cm²

Antes de desmontar el accionamiento es ne-cesario marcar la posición de una tapa res-pecto la otra (A16, A2), para asegurar que las conexiones de aire se encuentren en la misma posición al volver a montarlo.

Sentido de actuación vástago saliendo del accionamiento FA1. Separar accionamiento y válvula, ver

cap. 9.2.2. Desenroscar caperuzas (A21), tornillos

(A22) y tuercas (A24) de las tapas.3. Levantar la tapa superior (A16) y quitar

los resortes (A10).4. Extraer el vástago del accionamiento

(A3) con plato de membrana (A14), membrana (A18) y plato de membrana (A13) de la tapa inferior (A2).

5. Desenroscar completamente la tuerca de seguridad (A26).

6. Sacar el plato de membrana (A14), membrana (A18) y plato de membrana (A13) del vástago del accionamiento (A3).

7. Colocar la nueva membrana en el plato de membrana (A13). Colocar encima el plato de membrana (A14).

8. Comprobar los elementos de estanquei-dad de la tuerca de seguridad (A26), y si es necesario cambiarlos.

9. Apretar la tuerca de seguridad (A26). Prestar atención a los pares de apriete.

10. Untar el vástago del accionamiento (A3) con un lubricante adecuado.

11. Colocar el vástago del accionamiento (A3) con plato de membrana (A14), membrana (A18) y plato de membrana (A13) en la tapa inferior (A2). Prestar atención a no dañar la junta del vástago (A2.2).

NOTA!

NOTA!

Información

Consejo

36 EB 8313-3 ES

Mantenimiento

A2 Tapa inferiorA3 Vástago del accionamientoA10 ResorteA11 ColumnaA13 Plato de membranaA14 Plato de membrana

A16 Tapa superiorA17 TravesañoA18 MembranaA25 Tuerca de la columnaA26 Tuerca de seguridadA30 Abrazaderas del acoplamiento

A16A10A18

A2

A14

A3

A30

A26

A13

A17A11

A25

Sentido de actuación vástago saliendo del accionamiento FA

Sentido de actuación vástago entrando al accionamiento FE

Fig. 17: Ejecución con superficie de accionamiento 120 cm²

EB 8313-3 ES 37

Mantenimiento

12. Colocar los resortes (A10) en la tapa in-ferior centrándolos en las marcas de la tapa.

13. Colocar la tapa superior (A16) encima.14. Atornillar las tapas superior e inferior

(A16, A2) con tornillos (A22) y tuercas (A24). Roscar las caperuzas de los torni-llos (A21). Prestar atención a los pares de apriete.

15. Montar el accionamiento a la válvula, ver cap. 5.1.

Sentido de actuación vástago entrando al accionamiento FE1. Separar accionamiento y válvula, ver


(A22) y tuercas (A24) de las tapas.3. Levantar la tapa superior (A16).4. Extraer el vástago del accionamiento



6. Sacar el plato de membrana (A14), mem-brana (A18) y plato de membrana (A13) del vástago del accionamiento (A3).

7. Colocar la nueva membrana en el plato de membrana (A13). Colocar encima el plato de membrana (A14).



10. Comprobar que los resortes (A10) apo-yen correctamente en la tapa inferior (A2).




(A16, A2) con tornillos (A22) y tuercas (A24). Roscar las caperuzas de los torni-llos (A21). Prestar atención a los pares de apriete.





cap. 9.2.

Consejo

38 EB 8313-3 ES

Mantenimiento

A1 Tapa superiorA2 Tapa inferiorA4 MembranaA5 Plato de membranaA7 Vástago del

accionamientoA10 ResorteA15 Tuerca de seguridad

A20 Tornillo hexagonalA21 Tuerca hexagonalA25 ArandelaA27 PretensorA33 VástagoA40 Junta del vástagoA41 Anillo rascadorA42 Cojinete de fricción

A50 Tornillo para columna (A51)

A51 ColumnaA54 Tuerca de la columnaA60 Lámina de fijaciónA61 Elemento de soporteS Conexión de la presión

de mando (FE)

A61

A10 A1

A5

S

A2

A1

A4

A33

A7

A15

A51

A60

A54

A50

A25A20

A21

A27

A41A42A40

Fig. 18: Ejecución Tipo 3372 con superficie de accionamiento 350 cm²

EB 8313-3 ES 39

Mantenimiento

2. Desenroscar los tornillos cortos (A20) y las tuercas (A21) de las tapas.

3. En accionamientos con resortes pretensa-dos, eliminar la pretensión, ver cap. 9.3.

4. Levantar la tapa superior (A1) y quitar los resortes (A10).

5. Extraer el vástago del accionamiento (A7) con el plato de membrana (A5) y membrana (A4) de la tapa inferior (A2).


7. Quitar el pretensor (A27), el plato de membrana (A5) y la membrana (A4) del vástago del accionamiento (A7).

8. Colocar la nueva membrana en el plato de membrana (A5).

9. Colocar el pretensor (A27) en el vástago del accionamiento (A7).




13. Colocar el vástago del accionamiento (A7) con el plato de membrana (A5) y membrana (A4) en la tapa inferior (A2). Prestar atención a no dañar la junta del vástago (A40).


15. Colocar la tapa superior (A1) encima.

16. Si es necesario pretensar los resortes, ver cap. 5.2.

17. Atornillar las tapas superior e inferior (A1, A2) con tornillos (A20) y tuercas (A21). Prestar atención a los pares de apriete.



cap. 9.2.2. Desenroscar los tornillos cortos (A20) y

las tuercas (A21) de las tapas.3. En accionamientos con resortes pretensa-

dos, eliminar la pretensión, ver cap. 9.3.4. Levantar la tapa superior (A1).5. Extraer el vástago del accionamiento

(A7) con el plato de membrana (A5) y membrana (A4) de la tapa inferior (A2).


7. Quitar el pretensor (A27), el plato de membrana (A5) y la membrana (A4) del vástago del accionamiento (A7).

8. Colocar la nueva membrana en el plato de membrana (A5).

9. Colocar el pretensor (A27) en el vástago del accionamiento (A7).



40 EB 8313-3 ES

Mantenimiento




15. Colocar la tapa superior (A1) encima.16. Si es necesario pretensar los resortes, ver

cap. 5.2.17. Atornillar las tapas superior e inferior

(A1, A2) con tornillos (A20) y tuercas (A21). Prestar atención a los pares de apriete.


7.2 Sustitución de la junta del vástago del accionamiento





(A22) y tuercas (A24) de las tapas.3. Levantar la tapa superior (A16) y quitar



5. Desmontar la junta del vástago (A2.2) de la tapa inferior (A2) con una herra-mienta adecuada.

6. Untar la nueva junta del vástago con un lubricante adecuado.

7. Montar la junta del vástago con una he-rramienta adecuada.

8. En caso de ser necesario, sustituir tam-bién el cojinete de fricción (A2.4) y el anillo rascador (A2.3).




12. Colocar la tapa superior (A16) encima.

Consejo

EB 8313-3 ES 41

Mantenimiento

13. Atornillar las tapas superior e inferior (A16, A2) con tornillos (A22) y tuercas (A24). Roscar las caperuzas de los torni-llos (A21). Prestar atención a los pares de apriete.




(A22) y tuercas (A24) de las tapas.3. Levantar la tapa superior (A16).4. Extraer el vástago del accionamiento


5. Desmontar la junta del vástago (A2.2) de la tapa inferior (A2) con una herra-mienta adecuada.



8. En caso de ser necesario, sustituir tam-bién el cojinete de fricción (A2.4) y el anillo rascador (A2.3).



11. Colocar el vástago del accionamiento (A3) con plato de membrana (A14), membrana (A18) y plato de membrana (A13) en la tapa inferior (A2). Prestar

A2.2 Junta del vástagoA2.3 Anillo rascadorA2.4 Cojinete de fricciónA3 Vástago del accionamiento

A2.2

A2.4

A2.3

A3

Fig. 19: Junta del vástago del accionamiento con accionamiento de 120 cm²

42 EB 8313-3 ES

Mantenimiento

atención a no dañar la junta del vástago (A2.2).


(A16, A2) con tornillos (A22) y tuercas (A24). Roscar las caperuzas de los torni-llo (A21). Prestar atención a los pares de apriete.





cap. 9.2.2. Desenroscar los tornillos cortos (A20) y

las tuercas (A21) de las tapas.3. En accionamientos con resortes pretensa-

dos, eliminar la pretensión, ver cap. 9.3.4. Levantar la tapa superior (A1) y quitar



6. Desmontar la junta del vástago (A40) de la tapa inferior (A2) con una herramien-ta adecuada.



9. En caso de ser necesario, sustituir tam-bién el cojinete de fricción (A42) y el anillo rascador (A41).









cap. 9.2.

Consejo

EB 8313-3 ES 43

Mantenimiento


3. En accionamientos con resortes pretensa-dos, eliminar la pretensión, ver cap. 9.3.

4. Levantar la tapa superior (A1).5. Extraer el vástago del accionamiento


6. Desmontar la junta del vástago (A40) de la tapa inferior (A2) con una herramien-ta adecuada.



9. En caso de ser necesario, sustituir tam-bién el cojinete de fricción (A42) y el anillo rascador (A41).








A7 Vástago del accionamientoA40 Junta del vástagoA41 Anillo rascadorA42 Cojinete de fricción

A41

A42

A40

A7

Fig. 20: Junta del vástago del accionamiento con accionamiento de 350 cm²

44 EB 8313-3 ES

Mantenimiento

7.3 Preparativos para la devolución

Los accionamientos defectuosos se pueden enviar a SAMSON para su reparación.Proceder como se indica a continuación pa-ra enviar un equipo a SAMSON:1. Poner la válvula de control fuera de ser-

vicio, ver la documentación de la válvula asociada.

2. Desmontar el accionamiento, ver cap. 9.2.

3. Enviar el accionamiento a la filial más cercana de SAMSON. La lista de las fi-liales de SAMSON está disponible en u www.samson.de > Contact.

7.4 Pedido de repuestos y consumibles

Consultar al servicio posventa de SAMSON y a la filial para tener información acerca de repuestos, lubricantes y herramientas.

RepuestosInformación más detallada de repuestos en el cap. 10.2.

LubricantePara información acerca de los lubricantes adecuados consultar el documento u AB 0100.

HerramientasPara información acerca de las herramientas adecuadas consultar el documento u AB 0100.

EB 8313-3 ES 45

Anomalías

8 AnomalíasDependiendo de las condiciones de operación, el accionamiento se debe inspeccionar pe-riódicamente, para prevenir posibles anomalías. El responsable de la planta es responsable de elaborar un plan de inspección.

Consultar con el servicio posventa de SAMSON para elaborar un plan de inspección adap-tado a su planta.

Reconocimiento de fallos y su solución

Error/fallo Causa posible SoluciónEl vástago del accionamiento no se mueve bajo demanda.

Accionamiento bloqueado mecánicamente.

Revisar el montajeEliminar el bloqueo.

Presión de mando insuficiente. Comprobar la presión de mando.Comprobar hermeticidad de la tubería de presión de mando.

Presión de mando conectada a la cámara de la membrana incorrecta.

Ver cap. 3.2.

El vástago del accionamiento no recorre toda la carrera.

Limitación de la carrera activa. Ver cap. 6.4.

Presión de mando insuficiente. Comprobar la presión de mando.Comprobar hermeticidad de la tubería de presión de mando.

Accesorio ajustado de forma incorrecta.

Comprobar el accionamiento sin accesorios.Comprobar los ajustes de los accesorios.

Para otras anomalías no indicadas en la tabla, contactar con el servicio posventa de SAM-SON.

Consejo

Información

46 EB 8313-3 ES

Puesta en fuera de servicio y desmontaje

9 Puesta en fuera de servicio y desmontaje

¡Riesgo de rotura/estallido en el acciona-miento!Los accionamientos están bajo presión. La apertura incorrecta del accionamiento puede provocar la rotura violenta de componentes del accionamiento.Antes de empezar cualquier trabajo en el accionamiento es necesario despresurizar completamente el accionamiento y la parte de la planta donde está instalado.

¡Peligro de muerte por descarga eléctrica! −No quitar las protecciones al realizar ajus-tes en piezas bajo tensión. −Al realizar trabajos en el equipo y antes de abrirlo se deberá desconectar la ten-sión de alimentación y proteger el equipo contra una reconexión. −Utilizar únicamente aparatos de desco-nexión que no permitan una reconexión involuntaria.

¡Peligro de lesión debido a los resortes pretensados!Los accionamientos con resortes pretensados están bajo presión. Estos accionamientos se pueden reconocer por los tornillos largos en la parte inferior. Antes de empezar cual-quier trabajo en el accionamiento, se debe

liberar la compresión de los resortes preten-sados, ver cap. 9.3.


9.1 Puesta en fuera de servicioPara llevar a cabo trabajos de mantenimien-to y reparación o para el desmontaje y la puesta en fuera de servicio del accionamien-to, proceder como se indica a continuación:1. Poner válvula y posicionador fuera de

servicio, consultar la documentación co-rrespondiente de válvula y posicionador.

2. Desconectar la energía auxiliar neumáti-ca, para despresurizar el accionamiento.

9.2 Desmontaje del accionamiento

9.2.1 Ejecución de 120 cm²Montaje con travesaño (Form B)1. Poner válvula y posicionador fuera de



3. Para sentido de actuación vástago sa-liendo del accionamiento FA: Para po-

PELIGRO!

PELIGRO!

ADVERTENCIA!

NOTA!

EB 8313-3 ES 47


der soltar la tuerca central (98), abrir la válvula a aprox. 50 % con ayuda de la presión de mando.

4. Desenroscar la tuerca central (98) del vástago del obturador.

5. Volver a desconectar la presión de man-do.

6. Para sentido de actuación vástago en-trando al accionamiento FE: Desmontar el tubeado externo.

7. Elevar la tuerca central (98) y el acciona-miento de la válvula.

8. Enroscar y apretar la tuerca central (98) en la válvula.

9. Atornillar fuertemente las abrazaderas del acoplamiento (A30) en el acciona-miento. Prestar atención a los pares de apriete.

¡Riesgo de daños en el accionamiento!¡No soltar las tuercas de las columnas (A25), que mantienen fijo el travesaño (A17) en las columnas (A11)!

Montaje con columnas (Form C)1. Poner válvula y posicionador fuera de



3. Aflojar alternativamente las tuercas de las columnas (A119).

4. Extraer las columnas (A11) con los cas-quillos (A9) de los orificios de la parte superior de la válvula (2).

5. Sacar los casquillos (A9) del acciona-miento y enroscar las tuercas de las co-lumnas (A119) en las columnas (A11).


9.2.2 Ejecución de 350 cm²1. Poner válvula y posicionador fuera de


2. Para sentido de actuación vástago en-trando al accionamiento FE: Desmontar el tubeado externo.


4. Aflojar alternativamente las tuercas de las columnas (A54).

5. Extraer las columnas (A33, A51) de los orificios de la parte superior de la válvu-la (2).

6. Roscar las tuercas de las columnas (A54) en las columnas (A33, A51) del acciona-miento.


NOTA!

48 EB 8313-3 ES


9.3 Eliminación de la pretensión de los resortes del accionamiento


2. Desenroscar poco a poco y de forma uniforme los tornillos (A22) y las tuercas (A21) largas de las tapas.

9.4 Eliminación Î Para el desecho del equipo tener en cuenta las regulaciones locales, naciona-les e internacionales.

Î No tirar los componentes utilizados, lu-bricantes y materiales peligrosos junto con los residuos domésticos.

A25

A22

A21

A20A25

A21

A20 Tornillo hexagonalA21 Tuerca hexagonalA22 Tornillo hexagonal

(pretensión)A25 Arandela

Fig. 21: Tipo 3372 con superficie 350 cm² y tornillos de pretensión

EB 8313-3 ES 49

50 EB 8313-3 ES

Anexo

10 Anexo

10.1 Servicio posventaContactar con el servicio posventa de SAM-SON para el mantenimiento y la reparación de equipos, así como en caso de presentarse defectos o anomalías de funcionamiento.

E-MailEl departamento posventa se puede contac-tar a través de la dirección de mail: [email protected].

Direcciones de SAMSON AG y sus filialesLas direcciones de SAMSON AG y sus filia-les, así como delegaciones y oficinas, se pueden consultar en Internet: www.samson.de o en los catálogos de productos SAMSON.

Datos necesariosEn caso de consulta y para el diagnóstico de fallos facilitar los siguientes datos:

− Número de pedido y de posición − Tipo, número de producto, superficie del

accionamiento, carrera, sentido de ac-tuación y margen de señal nominal o margen de trabajo del accionamiento

− Denominación del Tipo de la válvula montada (si es el caso)

− Tipo de accesorios montados (si es el ca-so)

− Esquema de la instalación

EB 8313-3 ES 51

Anexo

10.2 RepuestosAccionamiento Tipo 3372 con superficie de 120 cm²

2 Tapa inferior2.2 Junta del vástago2.3 Anillo rascador2.4 Cojinete de fricción3 Vástago del accionamiento4 Tapón5 Placa6 Placa de características

7/8/9/10 Resorte11 Columna12 Casquillo13 Plato de membrana14 Plato de membrana16 Tapa superior17 Travesaño18 Membrana21 Caperuza del tornillo22 Tornillo hexagonal23 Tornillo hexagonal24 Tuerca hexagonal25 Tuerca de la columna26 Tuerca de seguridad27 Arandela28 Arandela dentada

29/30 Abrazaderas del acoplamiento35 Conexión neumática (completa)37 Columna60 Parte superior del accionamiento 1)

62 Husillo 1)

63 Tapa del equipo 1)

64 Tapa del equipo 1)

65 Pivote 1)

66 Manguito 1)

68 Arandela de seguridad 1)

70 Tapa de protección

72 Tuerca de la columna (tuerca hexago-nal)73 Husillo 2)

74 Manguito 2)

74.1 Cojinete de fricción 2)

74.2 Junta del vástago 2)

75 Caperuza 2)

76 Contratuerca 2)

77 Tapa superior 2)

79 Contratuerca 2)

1) Solo en la ejecución con volante manual2) Solo en la ejecución con limitación de carrera

52 EB 8313-3 ES

2.42.2

2.3

35

11

330

17282570

5416

24

21

29

3

72

12

11

73

77

5

27

21

4

76

74.1

74.2

74

7975

60

66

65 682124

60

40

7/8/9/10

26

14

18

2

6

22

23

5 64

2724

13

27

62

60

63

35

Accionamiento Tipo 3372 con superficie de 120 cm²Ejecución con

volante manual

EB 8313-3 ES 53

2.42.2

2.3

35

11

330

17282570

5416

24

21

29

3

72

12

11

73

77

5

27

21

4

76

74.1

74.2

74

7975

60

66

65 682124

60

40

7/8/9/10

26

14

18

2

6

22

23

5 64

2724

13

27

62

60

63

35

Ejecución con limitación de carrera

Ejecución estándar

Montaje sin travesaño

Montaje con travesaño

54 EB 8313-3 ES

Anexo

Accionamiento Tipo 3372 con superficie de 350 cm²1 Tapa superior2 Tapa inferior4 Membrana5 Plato de membrana7 Vástago del accionamiento

10/11 Resorte12 Abrazadera (completa)13 Abrazadera14 Tornillo15 Tuerca de seguridad16 Desaireación20 Tornillo hexagonal21 Tuerca hexagonal22 Tornillo hexagonal (pretensión)25 Arandela27 Pieza de presión33 Columna37 Arandela40 Junta del vástago41 Anillo rascador42 Cojinete de fricción50 Tornillo para columna (51)51 Columna52 Arandela (solo con sentido de actua-

ción vástago entrando FE)53 Junta tórica54 Tuerca de la columna55 Casquillo56 Anillo fijador57 Junta tórica60 Lámina de fijación61 Conexión neumática (completa)100 Placa de características101 Placa pretensión

EB 8313-3 ES 55

Accionamiento Tipo 3372 con superficie de 350 cm²

2520

50

2

33

13

51

5460

25

2153

14

56

16

37

22

1

41

7

11

10

15

5

4

27

4055

42

57

12

101100

52

61

2019

‑05‑

03 ·

Span

ish/E

spañ

ol

EB 8313-3 ES

SAMSON S.A. · TÉCNICA DE MEDICIÓN Y REGULACIÓN Pol. Ind. Cova Solera · Avda. Can Sucarrats, 104 · Apartado 311 08191 Rubí (Barcelona), España Teléfono: +34 93 586 10 70 · Fax: +34 93 699 43 00 E-Mail: [email protected] · Internet: www.samson.es

1Instrucciones y medidas de seguridad1.1Notas acerca de posibles lesiones personales graves1.2Notas acerca de posibles lesiones personales1.3Notas acerca de posibles daños materiales

2Identificación2.1Placa de características del accionamiento

3Construcción y principio de funcionamiento3.1Sentido de actuación3.2Conducción de la presión de mando3.3Posición de seguridad3.4Tipos de montaje3.5Ejecuciones3.6Datos técnicos

4Preparación4.1Desembalaje4.2Transporte y elevación4.2.1Transporte4.2.2Elevación

4.3Almacenamiento4.4Preparación del montaje

5Montaje y puesta en marcha5.1Montaje de válvula y accionamiento5.1.1Ejecución de 120 cm²5.1.2Ejecución de 350 cm²

5.2Pretensión de los resortes5.2.1Realizar la pretensión de los resortes5.2.2Aumento de la fuerza de empuje5.2.3Adaptación del margen de carrera

5.3Conexiones5.4Componentes adicionales

6Operación6.1Modo regulación6.2Modo todo/nada6.3Inversión del sentido de actuación6.4Ejecución con limitación de carrera6.4.1Limitación por abajo (carrera mínima)6.4.2Limitación por arriba (carrera máxima)

6.5Ejecución con volante manual6.5.1Uso del volante manual con sentido de actuación vástago saliendo del accionamiento FA6.5.2Uso del volante manual con sentido de actuación vástago entrando al accionamiento FE

7Mantenimiento7.1Sustitución de la membrana7.1.1Ejecución de 120 cm²7.1.2Ejecución de 350 cm²

7.2Sustitución de la junta del vástago del accionamiento7.2.1Ejecución de 120 cm²7.2.2Ejecución de 350 cm²

7.3Preparativos para la devolución7.4Pedido de repuestos y consumibles

8Anomalías9Puesta en fuera de servicio y desmontaje9.1Puesta en fuera de servicio9.2Desmontaje del accionamiento9.2.1Ejecución de 120 cm²9.2.2Ejecución de 350 cm²

9.3Eliminación de la pretensión de los resortes del accionamiento9.4Eliminación

10Anexo10.1Servicio posventa10.2Repuestos

traduccin de las instrucciones originales · 2019. 5. 3. · traduccin de las instrucciones...

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