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TENDÊNCIAS NA HARMONIZAÇÃO DAS EXIGÊNCIAS REGULATÓRIAS
PARA WFI
Diniz Augusto Cepeda - IDENOR
ABRASP 2011
Aspectos a serem considerados
• Normativos
• Técnicos
ASPECTO NORMATIVO
• FDA (Food and Drug Administration)
A fabricação de WFI deve ser realizada através de um método igual o superior à destilação.
• EMEA (European Medicines Agency)
WFI unicamente fabricada através de destilação.
HARMONIZAÇÃO
• ISPE (International Society for Pharmaceutical Engineering) é uma entidade privada que trabalha junto ao FDA no desenvolvimento de alinhamentos e guias referidas, entre outras coisas, ao tratamento de água para a industria farmacêutica. Neste momento trabalham na harmonização de critérios para sistemas de produção de WFI.
SURVEY
PREPARATION OF WATER FOR INJECTION (WFI) USING REVERSE
OSMOSIS (RO)
(Strasbourg, 25/02/2010)
Objetivo
Pesquisa junto às indústrias para obter dados científicos
disponíveis, a fim de determinar se as questões levantadas pelo
EMEA (publicadas no website no início de 2008) podem ser
elucidadas e a partir disso iniciar-se um trabalho de revisão da
monografia da WFI da EP.
EXPERT WORKSHOP
WATER FOR INJECTIONS -
POTENTIAL USE OF MEMBRANE SYSTEMS FOR THE PRODUCTION
SUMMARY REPORT
Strasbourg (France) 24 March 2011
HISTÓRICO REGULATÓRIO INTERNACIONAL
• Requerimentos para a produção de WFI das farmacopéias das regiões do ICH
- Europa: Somente Destilação.
- USA: Destilação ou outro método adequado validado.
- Japão: Destilação ou técnicas de membrana com requisitos especiais de projeto e operação.
Preocupações dos reguladores Europeus
Principalmente com a qualidade microbiológica da água produzida por sistemas com membranas de OR devido ao progressivo desenvolvimento de biofilmes e a potencial contaminação de microorganismos e sub-produtos.
Experiência Internacional
Pesquisas nas regiões da ICH (USP/EP/JP) entre 2004 e 2010 revelaram que todos os sistemas apresentavam :
- Combinação de pelo menos 3 unidades de purificação;
- Pre-tratamento inicial (filtração/abrandamento);
- Unidades combinadas de tecnologias (p.e. OR, UF, EDI...);
- Especificamente projetadas p/ minimizar a formação de biofilme (p.e: evitar pontos mortos, c/ drenagem total …);
- Esquemas definidos de sanitização e manutenção;
- Combinação de controles contínuos no processo e amostragem em intervalos fixados.
CONCLUSÕES
A qualidade das discussões e dos dados apresentados foram muito
superiores ao seminário de 1999.
Os representantes das autoridades regulatórias consideraram que foram apresentadas razões suficientes para a Comissão da Farmacopéia Européia recomendar a iniciação das discussões do uso potencial de sistemas de membranas para produção de WFI.
Entretanto essas discussões deverão considerar os pontos evidenciados no seminário referentes a revisão das atuais especificações e a introdução de métodos adicionais e requerimentos para lidar-se com os contaminantes que possam estar presentes em tais sistemas e garantir os níveis de segurança do material produzido.
E por fim, como o assunto foi considerado impactante para as autoridades regulatórias e para as empresas farmacêuticas, os participantes do seminário recomendaram fortemente que as discussões sejam conduzidas num foro multidisciplinar envolvendo vários associados para assegurar que todos os aspectos relacionados ao tema sejam cobertos.
ASPECTOS TÉCNICOS
• ÁGUA PURIFICADA (PW)
• AGUA INJETÁVEIS (WFI)
CONDUTIVIDADE < 1,3 µS/cm (25°C)
TOC < 500 ppb (0,5 ppm)
CONTAGEM < 100 ufc / ml
PATOGÊNICOS ausentes em 100 ml
CONDUTIVIDADE < 1,3 µS/cm (25°C)
TOC < 500 ppb (0,5 ppm)
CONTAGEM < 10 ufc / 100 ml
ENDOTOXINAS < 0,25 ue / ml
PATOGÊNICOS ausentes em 100 ml
DIFERENÇAS
PW
Endotoxinas não exigido
WFI
Endotoxinas < 0,25 UE / ml
Contagem < 100 ufc / ml Contagem < 10 ufc / 100 ml
1000
ESCLARECIMENTOS
MÉTODO DE SEPARAÇÃO POR MEMBRANAS
OSMOSE REVERSA
Por que Osmose Reversa ?
• É talvez a tecnologia mais integral disponível, para a
purificação de água, já que rejeita uma alta porcentagem de todos os contaminantes contidos na água:
- material em suspensão, colóides
- materia orgânica
- compostos inorgânicos
- virus
- bactérias
- pirogênios, etc
Membranas
•
alimentação permeado
concentrado
membrana
Membrana em espiral
COMO OPERA UMA MEMBRANA
SETORES DE UMA PLANTA
- PRETRATAMENTO
- TRATAMENTO
OBJETIVO DO PRETRATAMENTO
ACONDICIONAR A ÁGUA DE REPOSIÇÃO AO SETOR DE TRATAMENTO.
OBJETIVO DO TRATAMENTO
PURIFICAR A ÁGUA PRETRATADA PERMITINDO ALCANÇAR OS LIMITES IMPOSTOS PELAS NORMAS VIGENTES.
Alguns pontos críticos durante o projeto
• CARACTERÍSTICA FISICOQUIMICA DA ÁGUA A TRATAR :
- pH, - Aluminio - Condutividade - Arsênico - TDS : total de sólidos dissolvidos - Fluor - Turbidez (sólidos em suspensão) - Cromo - Alcalinidade - Bromo - Dureza (calcio + magnesio) - Fósforo - Cloretos - Níquel - Sulfatos - Ferro - Nitratos - Cobre - Sílica - Orgânicos
Algums pontos críticos durante o projeto
• CARACTERÍSTICAS MICROBIOLÓGICAS DA ÁGUA A TRATAR :
- Contagem Total
- Coliformes
- Pseudomonas
- Escherichia Coli
Pontos a considerar durante o projeto
• QUANTIDADE DE ÁGUA QUALIDADE FARMACÊUTICA DIÁRIA
• QUANTIDADE DE HORAS DIÁRIAS DE TRABALHO
• PLANILHA DE CONSUMOS POR PONTO DE USO
• SIMULTANEIDADE DE CONSUMOS
• LOCALIZAÇÃO DOS PONTOS DE CONSUMO
• LOCALIZAÇÃO DA PLANTA DE GERAÇÃO DE ÁGUA QUALIDADE FARMACÊUTICA
VAZÃO DE PRODUÇÃO TAMANHO DO PRETRATAMENTO
TAMANHO DO TANQUE DE ACUMULAÇÃO
DIÂMETRO DO LOOP DE DISTRIBUIÇÃO
ESQUEMA TIPICO DE PURIFICACION
I D E N O R I N G E N I E R I AT E C N O L O G I A E N A G U A S
ESQUEMA COM SANITIZAÇÃO A QUENTE
T E C N O L O G I A E N A G U A SI D E N O R I N G E N I E R I A
DESTILAÇÃO vs. OSMOSE REVERSA
• Até o momento a destilação necessita de um pretratamento, fundamentalmente na tecnologia de “múltiplo efeito”.
• Nesse sentido, a maioria dos fabricantes solicitam água PW para alimentá-la.
• A diferença entre uma planta com tecnologia de Osmose Reversa para produzir PW ou WFI, é conceitualmente inexistente.
Pretratamento de um Destilador
• É importante se ter bem claro que o pretratamento que se realize na água de alimentação a um destilador, faz parte do processo de obtenção de WFI.
• Nesse sentido, o sistema de pretratamento deve ser incluido na Validação, porque nele se aplicam os mesmos critérios e conceitos que do processo de destilação.
SOMA DE QUALIFICAÇÕES
VALIDAÇÃO
VALIDAÇÃO
O objetivo da Validação consiste em estabelecer uma evidência documentada de que um processo é correto e que oferece todas as garantias de qualidade, para que o produto obtido terá os atributos de qualidade exigidos
PLANTA DE ÁGUA USP
- Requisito fundamental : O sistema de Geração de Água Purificada (PW) ou Injetável
(WFI), deve ser VALIDÁVEL o seja....
CONFIÁVEL!!!
ESQUEMA PLANTA GERAÇÃO
SanRO-HS Estabilidade da Produção
1500
1700
1900
2100
2300
2500
2700
2900
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Number of 90C, 25 psig Heat Cycles
GP
D @
225 p
sig
, 1500 p
pm
NaC
l, 2
5 C
SanRO-HS Estabilidade da Rejeição
99.0%
99.2%
99.4%
99.6%
99.8%
100.0%
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Number of 90C, 25 psig Heat Cycles
Re
jec
tio
n @
22
5 p
sig
, 1
50
0 p
pm
Na
Cl,
25
C
0
20
40
60
80
100
120
140
65 70 75 80 85 90
Temperatura
Tiempo
SANITIZAÇÃO A QUENTE
A Sanitização
depende da
temperatura e do
tempo, por exemplo:
• Sanitizar por 60
min. a 85 ºC, ou
• Sanitizar por 120
min. a 65 ºC
IDENOR INGENIERIA S.R.L.
Farm. Bioq. Diniz Augusto Cepeda
Coord. Idenor no Brasil
SITE
www.idenor.com.ar