sistema contra incendio en estaciones de at

7/17/2019 Sistema Contra Incendio en estaciones de AT

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SISTEMA DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

12.1. Sistema de Extinción en Playa de Transformadores.

12.1.1. Descripción General

La red de incendios se diseñara para la protección total de cada uno de losdos transformadores que se ubican en la “playa de maniobra” de acuerdo conexigido por la norma NFPA 15.

El sistema estará diseñado para producir una cobertura integral sobre lamáquina siniestrada, utilizando el sistema de extinción por AGUAFRACCIONADA. Esta trabajará produciendo una nebulización del agua,envolviendo a toda la superficie del transformador.

La red de agua, será construida con cañerías en hierro negro, schedule 40, yposeerá tramos subterráneos y a la vista.

La impulsión estará a cargo de dos electro bombas horizontales, una comolíder y la otra como esclava. Esta situación podrá modificarse mediante unallave manual selectora sin punto medio.

Es importante destacar que los ramales verticales donde se ubicarán lastoberas, permanecerán sin agua e efectos de evitar el congelamiento durantelos meses de invierno. Para ello, en la parte inferior de cada alimentación, secontará con una llave de descarga tipo robinete, la que permanecerá abiertaluego de cada operación, a efectos de drenar el agua contenida en losramales verticales.

12.1.2. Hip ótesi s de Cálcu lo :

Para el dimensionado del sistema proyectado, se han establecido los

siguientes criterios:



1) Se fija, de acuerdo a lo establecido por N.F.P.A. 15, un caudal de 10litros/min/m2, a ser aplicado sobre la superficie prismática virtual que envuelvea cada transformador.

2) Como la geometría de los transformadores, ubica fuera del prisma a cubrir

al tanque de expansión, éste poseerá una protección localizada, medianteuna tobera individual.

3) La presión mínima recomendada por la N.F.P.A. es de 20 psi (1,4 bar),mientras que el proveedor de las boquillas de aspersión marca SPIRALJET,modelo 3/8 HHSJ - 90 – 53, recomienda trabajar con 7(siete) bar, en el lugarmás desfavorable, para obtener un caudal de 64 litros por minuto.

4) Bajo las condiciones anteriores, se calcula que la nébula generada,presentará un tamaño de gota (drop) cuyo diámetro oscilará entre los 250 y300 micrones.

5) La red de agua, será del tipo abierto, con llave de accionamiento manualpara cada máquina.

6) Se colocará una boca de incendio equipada sobre la cañería principal deimpulsión de la red, en proximidades del colector de distribución.

El cálculo hidráulico será realizado utilizando la ecuación de tipo exponencial deHazen – Willams y de acuerdo a lo indicado en la planilla con las pérdidas de carga,

presión necesaria y caudal. La Contratista deberá presentar los mismos para laaprobación de la Inspección de Obra.



12.1.3 Toberas

Con el objeto de lograr la obtención del agua fraccionada, se instalarántoberas que cumplirán con las siguientes:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

Marca : SPIRALJET.

Modelo : 3/8 HHSJ - 90 – 53.

Angulo de descarga = 90°.

Geometría de atomización:

“ Full Cone”.

El número de toberas a instalarse sobre cada máquina es idéntico y asciendea 17 aspersores por cada unidad a proteger. La ubicación y disposición de lasmismas, se encuentran esquematizados en planos de perspectiva, queacompañan a la presente memoria.

La Contratista basará su cotización en la marca o tipo indicadoprecedentemente, si la Contratista considera oportuna una oferta con otramarca, deberá presentarse por separado, indicando las especificaciones delas mismas. La selección final queda a opción de la Inspección de Obra;cualquier decisión que ésta pueda tomar, en cualquier momento, con respectoa cuestiones concernientes a calidad y uso adecuado de las toberas o mano

de obra, serán obligatorios para la Contratista.

12.1.4. Tendido de la Cañería

General idades

La cañería recorrerá el trazado indicado en esquema adjunto, en parte a lavista y en una mayor medida subterránea. La profundidad aconsejada porN.F.P.A. es como mínimo de 3 pies, lo que equivale a un metro, ésta será laexigida a la Contratista para el enterrado de las cañerías.

Las bridas serán del tipo “slip-on” de acero forjado ASTM A 181-Gr.1 ydimensiones según :



Norma ANSI B 16.5.

Los bulones de sujeción de las bridas serán del largo adecuado, nosobresaliendo más de dos o tres hilos. El largo de las tuercas deberá ser igualal diámetro del bulón y llevarán una arandela plana.

No se permitirá el uso de juntas de amianto.

Las reducciones se harán con piezas concéntricas, excepto en la aspiraciónde las bombas que deberá ser excéntrica. No se admitirán reduccioneshechas colocando un caño dentro de otro.

12.1.5. Válvulas

Las válvulas de maniobra del cuadro de bombas podrán ser del tipo mariposacon mecanismo reductor o esclusa con vástago ascendente, de acuerdo con

las especificaciones siguientes:

Válvulas mariposas.

Serán del tipo wafer, con cuerpo de hierro fundido y protegido con tratamientode fosfatizado, la mariposa será de acero inoxidable y poseerá un actuadormecánico que proporcionará la reducción requerida por normas serie ANSI150.

Válvulas esclusas.

Serán con cuerpo de hierro fundido tipo de cuña sólida, ASTM. A 216 gr.WCB.

Los extremos serán bridados, con bonete abulonado, vástago ascendente,asiento renovable y reempaquetable bajo presión según normas serie ANSI150.

Válvu las de reten ción.

Serán a clapeta, horizontal, de la serie ANSI 150 y la superficie de contactodel tipo goma sobre metal o metal con metal rectificado. Serán bridadas concuerpo de acero fundido.

Válvulas esféricas.

Se ubicaran dos válvulas en el colector de distribución. Una estará sobre elcolector y tendrá la función de purga de aire. La restante será ubicada en laparte inferior del colector y tendrá como función la de vaciar el agua delcolector.

En ambos casos, las válvulas cumplirán con las siguientes especificaciones

técnicas:



Tendrán cuerpo será enterizo, construido en acero al carbono, con diámetrode 1/2”. La esfera será de acero inoxidable y con asiento de teflón. Losextremos serán roscados y deberá soportar una presión máxima de 14Kg/cm2.

12.1.6. Reserva Total de Agua Exclusiva Para Incendios.

Se preverá la instalación de dos tanques a nivel cuyo material será plásticoreforzado con fibra de vidrio de 40.000 litros de capacidad cada uno.Las dimensiones aproximadas de cada tanque serán:

Diámetro = 3,00 metros. Altura = 5,97 metros.

Con esta reserva del tipo exclusiva para incendio, se garantiza una autonomíade una hora de funcionamiento continuo del sistema.

Nota: lo descripto se encuentra esquematizado en plano axonométricoadjunto.

12.1.7. Accesorios de Cañerías.

1) Manómetro.En el colector de distribución, se instalará de forma vertical, un manómetrocuyo cuadrante tendrá un diámetro de 90 mm. como mínimo y una válvulaesférica de corte con un diámetro de ½”. El r ango del manómetro será deldoble de la presión nominal de la bomba.

Especificaciones técnicas:

Presión máxima = 15 bar.

Exactitud = + - 1%.

Material: bronce o acero inoxidable.

Mecanismo: encerrado en baño de glicerina.

2) Placa antivórtice.Con el objeto de evitar la formación de vórtices por rotación del fluidosuccionado con aporte de aire en la aspiración de las bombas, se instalaránen las cañerías de aspiración, sendas placas de 1,2 por 1,2 metros,separadas del fondo del tanque una distancia no menor de seis pulgadas (15cm.). La cañería de aspiración se ubicará en el centro de dicha placa y estarásólidamente unida a ella.

12.1.8. Equipos de Bombeo.

Se proyectará la instalación de dos electro bombas en paralelo marca Allweiler o similar, para trabajo continuo, del tipo horizontal con desarme



lateral del rotor, tipo Back Pullout, de accionamiento directo y acople elástico,las que cumplirán con las siguientes:

Especificaciones Técnicas:

Caudal = 70.000 l/h.

Presión de trabajo = 10 Kg./cm2.

La bomba a válvula cerrada no deberá superar una presión de 14 Kg./cm2.

Para un caudal de 105 m3/h. (150% del Q nominal) la presión no será inferior a

6,8 Kg./ cm2.

Cantidad de bombas a instalar: 2 (dos).

La Contratista basará su cotización en la marca o tipo indicado, dondecontemple las características similares a las especificaciones deberá

expresarlo y cotizarlo en forma separada y con claridad en su propuesta.

Si esta aclaración no figura en la propuesta presentada, la Inspección de obrapodrá elegir la marca o tipo que desee sin incurrir ello en un cambio de precio.

La selección final queda a opción de la Inspección de Obra; cualquier decisiónque ésta pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestionesconcernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo o mano deobra, serán obligatorios para la Contratista.

12.1.9. Boca de Incendio Equipada.

El Gabinete contará con una válvula tipo teatro de 1 1/4 "(45 mm), comodiámetro de salida, una lanza de bronce con boquilla de chorro y niebla, unamanguera de 45 mm de diámetro con una longitud de 25 metros y lascorrespondientes uniones mandriladas de bronce forjado. Además, seproveerá de una pieza de ajuste de hierro fundido, para el acople de laválvula teatro a la manguera y esta a la lanza. Se efectuará el arrollado de lasmangueras, de forma "doble" a efectos de facilitar su "Puesta en Servicio" almomento de la emergencia. Por esto, el conjunto se mantendrá armado yajustado.

1 - Gabinete para la B.I.E:

Estará construido en chapa Nº 18, con marco de hierro, provisto de"medialuna" interna porta manguera en chapa Nº 16 y cerradura decuadrante o a presión. A efectos de su protección contra corrosión y cumplimentando con lasNormas I.R.A.M., se pintará con dos manos de antióxido y dos de esmaltesintético color Bermellón.

Se fijará a una altura de 1,50 metros desde el nivel de piso a la parte

superior del mismo.



El cerramiento podrá ser mediante vidrio de fácil fractura, o algún otrodispositivo que permita el acceso rápido en caso de incendio.

2 – Manguera:

Será marca RYL-YET o similar, con sello de calidad I.R.A.M., construida contejido circular continuo de fibras sintéticas de alta tenacidad, conrecubrimiento interior de elastómero, a base de HYTREL de Dupont, de 44,5mm de diámetro.

La Contratista basará su cotización en la marca o tipo indicado, dondecontemple las características similares a las especificaciones deberáexpresarlo y cotizarlo en forma separada y con claridad en su propuesta.


La selección final queda a opción de la Inspección de Obra; cualquier decisiónque ésta pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestionesconcernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo o mano deobra, serán obligatorios para la Contratista.

3 - Válvula tipo Teatro:

Será de bronce, con volante de apertura y cierre, salida rosca macho a 45ºcon tapa y cable de sujeción Presentará un diámetro de entrada de 2” y de 1¾” a la salida. Se recomienda utilizar marca "TGB" o calidad similar.



La selección final queda a opción de la Inspección de Obra; cualquier decisiónque ésta pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestiones

concernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo o mano deobra, serán obligatorios para la Contratista.

4 - Lanza de Incendio:

Estará construida por un tubo de cobre repujado sin costura, con entrada ysalida de bronce forjado para mangueras de 1 3/4 " con boquilla de chorropleno y niebla.



5 - llave de Ajuste:

Será del tipo universal, construida en fundición de alma blanca, con unextremo apto para apertura de tapa de hidrante de piso y el otro con "ojo" paraunión. Se recomienda utilizar marca TGB o de similar calidad.



La selección final queda a opción de la Inspección de Obra; cualquier decisiónque ésta pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestionesconcernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo o mano de

obra, serán obligatorios para la Contratista.

NOTA: todas las cañerías a la vista serán pintadas color rojo "bermellón 002" y las bajo piso, poseerán el recubrimiento superficial mediante cinta dePoliguard 660. La profundidad mínima para este ultimo caso = 1(un) metro.

12.1.10. Toma de Impulsión.

Permite la conexión hidráulica de equipos y autobombas del Cuerpo deBomberos, La "Toma" estará constituida por una válvula tipo teatro de broncefundido, con 63,5mm de diámetro, dotada de rosca hembra con anilla giratoriay dos prolongaciones cilíndricas para el ajuste.

Se complementa el equipamiento con una tapa "tamborete" con rosca machoy arandela de goma a fin de evitar el ingreso de roedores y suciedades.

12.1.11. Prueba Hidráulica de las Cañerías de Incendio.

Toda la red será probada bajo una presión de 14 bar, por un lapso de 2horas, sin que se registren pérdidas de agua o presión.

12.1.12. Montaje y Puesta en Servicio de las Bombas.1) Antes de la instalación, controlar que el motor gire libremente.

2) La tubería de aspiración presentará una ligera pendiente para evitar bolsas

de aire.

3) Efectuar una limpieza acabada en la tubería de aspiración, a efectos de

evitar el ingreso de elementos extraños en el rodete de la bomba.

4) Controlar el sentido de rotación del motor.



5) Las tuberías se deben fijar independientemente y no ejercerán ninguna

fuerza sobre el cuerpo de la bomba, a fin de evitar cualquier riesgo de

deformación o rotura.

12.1.13. Casa de Bombas.

Será construida en material incombustible y deberá contener únicamente losequipos de bombeo pudiendo compartirse con otras bombas de agua.

Deberá asegurarse que la temperatura ambiente dentro del recinto serásiempre superior a los 4 °C.

Instalación Eléctrica.

La caída de tensión deberá ser inferior al 5% en operación normal y del15% durante el arranque.

Los tableros deberán estar resguardados de entradas de agua. Cadabomba tendrá su protección y el cuadro no podrá ser compartido porotros equipos ajenos al sistema.

El arranque y la parada de las bombas será del tipo manual, mediantepulsador golpe de puño o llave selectora.

Tablero de Comando.

El mismo contará con los siguientes elementos:

A - Interruptor general operable manualmente.

B - Arranque y parada operable manualmente.

C - Selector manual de la bomba en servicio.

D - Pilotos para señalización de:

1) Tensión eléctrica de red.2) Bomba Nº 1 en marcha.3) Bomba Nº 2 en marcha.

E - Se preverá una alimentación independiente de energía a través deltablero general.

Puesta a Tierra.

En cada máquina, el anillo que compone la red será conectado a una tierraindependiente del transformador, mediante la colocación de un terminal sobreel caño, un conductor de 25 mm2, el que se conectará a la jabalina de 1,50metros, mediante un morceto de tamaño adecuado.

12.1.14 Cálculo de Reacciones Dinámicas.



Debido a la presión estática y la circulación del agua, se ponen en juegofuerzas dinámicas y por consiguientes aparecen solicitaciones denominadasreacciones dinámicas sobre las alimentaciones a los ramales donde se hallanubicadas las respectivas toberas de aspersión. Por lo tanto se ha de prever lacolocación de soportes que eviten la flexión desmedida sobre dichos

elementos, no dimensionados para estos esfuerzos.

La Contratista deberá presentar los cálculos correspondientes a los siguientesítems:

a) Calculo de la velocidad de salida en cada tobera:

b) Cálculo de la fuerza dinámica sobre cada tobera :

12.1.15 Soportes de Cañerías Verticales.

La Contratista deberá presentar los cálculos correspondientes a los siguientesitems:

A) Para el soporte vertical de la cañería de mayor altura:

a) Cálculo del momento flector máximo.b) Determinación de la flecha máxima.c) Cálculo del perfil para soporte.

B) Cálculo del soporte vertical del resto de las cañerías.

a) Cálculo del momento flector máximo.b) Determinación de la flecha máxima.c) Cálculo del perfil soporte.

Los perfiles seleccionados deberán ser colocados en las vigasperimetrales de las piletas de contención de aceite, para ser llenados conhormigón cuando se ejecute dicha mampostería.

Los perfiles serán del tipo que se indica a continuación:



12.1.16 Detalle Constructivo de la Fijación de las Cañerías alSoporte.

En el ala del perfil, se soldarán planchuelas sobre las cuales se apoyará elcaño y se ajustará con una pieza en forma de omega, la que fijará el caño alperfil, mediante dos tornillos pasantes con tuerca y arandela plana. En lafigura siguiente, se indican detalles constructivos de los antes dicho.

Tanto las cañerías como los soportes serán pintados con dos manos de

pintura de color rojo bermellón código 001, de acuerdo con la normaI.R.A.M. 10.005.-



12.2. Sistema de Extinción en Sala de Celdas, Tableros y Bastidores,Comunicación y Telecontrol, Rectificador-Ondulador –Banco deBaterías.

12.2.1. Generalidades.

El dióxido de carbono es un producto comercial normalizado aplicado en la

extinción de incendios ya que posee propiedades muy convenientes para este

uso como son:

a) No es corrosivo, no es dañino y no deja residuo a limpiar después del

incendio.

a) Provee su propia presión para la descarga a través de cañerías y

toberas, teniendo la propiedad de ser un gas que penetra y se expande

hacia todas las partes de un riesgo.

b) No conduce electricidad y por lo tanto puede usarse sobre riesgos

eléctricos activos. Puede emplearse efectivamente sobre casi todos los

materiales combustibles, con la excepción de pocos metales activos e

hidruros metálicos y materiales tales como nitrato de celulosa, que

contienen oxígeno disponible.

Bajo condiciones normales el dióxido de carbono es inodoro, incoloro con una

densidad de aproximadamente 50 % mayor que la del aire.

El sistema a proyectar debe poseer como agente extintor el CO2, y tienecomo objetivo básico cubrir el riesgo de incendio en los locales destinados a

comunicaciones, sala de baterías, tableros y bastidores, además del canalubicado bajo las celdas.El agente extintor, estará contenido en cilindros de acero con una capacidadunitaria 45 Kg. y donde una vez disparados, se distribuirá por los dos ramalesque recorren los sectores a proteger, para finalmente abandonar la cañería através de todas las toberas, inundando los locales a proteger.

12.2.2. Condiciones de Calculo.

Se realizará el dimensionado de la instalación bajo las siguientescondiciones:

1. Presión de almacenamiento gas a 20 ºC = 52 bar.

2. Capacidad geométrica recipientes = 90 litros.

3. Concentración de diseño 50%

4. Peso específico del gas extintor: 1,977 Kg. / m3, a 20º C.

12.2.3. Calculo del Volumen a Proteger.

Para establecer el volumen total a descargar, se calculará el correspondientea cada uno de los ambientes y sectores a ser inundados, los que se indican acontinuación:



a) Volumen bajo celdasb) Volumen canal menor en sala de celdas (canal de cables)c) Volumen local comunicación y telecontrold) Volumen local de rectificador – ondulador – banco de baterías

e) Volumen local tableros y bastidores:f) Volumen total a considerar

Se agregará un 10 % por pérdidas varias al volumen total a considerar.

12.2.4 Calculo del Peso Necesario de CO2.

Se adoptará de acuerdo con lo exigido por la Norma I.R.A.M. Nº 3.632, paralocales con un volumen mayor de 60 m3, se adopta un valor de 1,33 Kg. deCO2 por cada m3 del local a proteger.

12.2.5. Número de Cilindros Necesarios.

Se adoptará como unidad de envase, cilindros de 45 Kg, de acuerdo a ello seadoptará la cantidad de cilindros necesaria para contar con dos baterías decilindros, una principal y una de reserva.

La batería de reserva contará con igual cantidad de tubos que la principal.

12.2.6. Elementos Constitutivos de la Instalación.

Se dispondrá de una batería principal y una de reserva de idénticascaracterísticas.

1. Se instalarán los cilindros necesarios de acero al Cr Mo, para bateríaprincipal y de reserva, con presión de prueba a 150 bar y con unacapacidad geométrica de 90 litros.

2. Cuatro válvulas piloto de accionamiento eléctrico (dos principal y dosreserva).

3. Un colector principal con diámetro de pasaje 1 ½” (38 mm), en CºHºNº ,SCH 40.

4. Peso total necesario de agente extintor ( CO2) para las dos baterías de

cilindros5. Conexiones flexibles con repetición de 1 ½” realizadas en SAE 100 R1,una paca cada cilindro de cada banco.

6. Un rack de montaje para cilindros para una ambas baterías de cilindros de90 litros c/u.

7. Dos válvulas del tipo esféricas con diámetro de tres pulgadas (3 ”) yapertura con paso total.

8. Tubería de acero, para red de distribución del agente extintor, conaccesorios serie 2000.

9. Siete (7) toberas de descarga.



La ubicación de los elementos constitutivos antes mencionados, como lascanalizaciones y ubicación de las toberas de descarga, se encuentranindicados en esquema de planta adjunto.

12.2.7. Características de las Toberas.

En todos los casos, las toberas serán del tipo 360º, como ángulo deinundación del gas. El área equivalente de la sección de salida se indica en lasiguiente tabla:

TOBERANº

AREAEQUIV.(mm2)

1 30,242

2 26,377

3 22,556

4 33,1255 50,82

6 41,759

7 41,759

12.2.8. Operación del Sistema.

Cuando el sistema de detección de la estación se pone en alarma, comenzarála secuencia de disparo de forma automática, con la sola condición de que

dos detectores acusen la presencia de humo.

El Sistema de Detección Proyectado tendrá como objetivo, el controlpermanente (24 horas al día) del inicio de incendios, ya que los sectoresprotegidos presentan un riesgo potencial de incendios.

Con este objetivo, se diseñará la instalación de una Red de Detectores detipo, iónicos, los que estarán conectados a la Central de Incendios del tipoconvencional, la que se ubicará en la sala de comando de la EstaciónTransformadora.

El criterio de distribución de todos los puntos de sensado, es el de considerarque cada detector está en condiciones de hacer una Detección Temprana dehumo, aumentando la eficacia en la sofocación del incipiente siniestro.

Los detectores iónicos, poseen una cámara de ionización, la que funcionapor el principio según el cual, el aire se hace eléctricamente conductivocuando se halla ionizado.

Esta situación se logra en el detector, mediante el bombardeo de lasmoléculas del aire (oxígeno y nitrógeno), por partículas alfa emitidas por unafuente de material Radioactivo (Americiun). Al aplicársele tensión a la cámara

de ionización, circula una corriente eléctrica muy pequeña dada por lacirculación de los iones que se dirigen al electrodo de polaridad contraria.



Cuando las partículas de la combustión, visibles o invisibles, ingresan en la"cámara", se adhieren a los iones produciendo una reducción de su movilidady por lo tanto, una reducción del flujo de corriente. Esta situación obliga a unaumento de la tensión entre los electrodos hasta un valor tal que se dispara eldetector, produciéndose la alarma correspondiente.

Los sensores iónicos, serán de marca reconocida y presentarán de acuerdocon los datos provistos por el fabricante, un área de cobertura del orden delos 900 pies cuadrados, lo que equivale a una superficie cuadrada de 80 m2.

La condición adicional para su correcto emplazamiento, se fija bajo unadistancia máxima de 6,3 mts. (21 pies) desde el detector hasta el vértice delcuadrado antes descripto.

El sistema contara con 8 detectores en total, los que funcionaran de formacontinua y permanente, aún sin alimentación eléctrica de red.

En caso de producirse el disparo de un detector, la central dará una “pre – alarma” hasta tanto se produzca la confirmación del evento mediante lapuesta en alarma de un segundo detector.

Bajo estas condiciones, la central activará la correspondiente bocina dealarma, permanecerán en funcionamiento hasta tanto sean silenciadas,manualmente desde la central.

12.2.9. Instalación Eléctrica.

El cableado de todos los circuitos será en paralelo, y los conductores dealimentación a los sensores tendrán sección adecuada, siendo su cableadomediante conductor adecuado, de acuerdo con las especificaciones delfabricante del equipamiento a instalar. Todos los detectores serán montadosen cajas octogonales grandes tipo "M.O.P.El esquema tipo de la instalación se encuentra indicado en plano que seacompaña.

12.2.10. Señalización del Predio.

Se deberá señalizar en distintos puntos del edificio, mediante cartelesindicadores, los que deberán ser :

a) Cartel típico ubicado en un espacio protegido:

b) Cartel

típicoubicado en

¡ADVERTENCIA¡

EXTINCIÓN CON DIÓXIDO DE CARBONOCUANDO SUENA LA ALARMAEVACUAR INMEDIATAMENTE



la entrada de un Espacio Protegido:

12.2.11. Capacitación del Personal.

El sistema propuesto, se considera efectivo con la cuota correspondiente a lacapacitación del personal que integrará la Estación Transformadora.

La Contratista implementará un plan de seguridad, respaldado por un

"Manual de Procedimientos" para una correcta operación del sistema, unavez que este se encuentre instalado y operable. También dictará un curso decapacitación del manejo del sistema para el personal que La Cooperativa,Empresa Eléctrica de Godoy Cruz crea necesario.

13. Normas IRAM a Consultar para la ejecución del sistema de puesta a

tierra.

IRAM 2281- Parte I: 1986 - Puesta a tierra de Sistemas Eléctricos –

Consideraciones generales – Códigos de Práctica..IRAM 2281- Parte II: 1986 - Guía de mediciones de magnitudes de puesta a

tierra .

IRAM 2281-3: 1995 - Instalaciones industriales y domiciliarias (Inmuebles) y

redes de baja tensión .

IRAM 2281-Parte IV:1989 - Centrales, subestaciones y redes de M.T. y A.T.

IRAM 2281-5: 1995 - Puesta a tierra de sistemas de telecomunicaciones

(telefonfa, telemedición y equipos de procesamiento de datos) .IRAM 2281-6: (en estudio) -Vocabulario de puesta a tierra.

IRAM 2309:1989 - Jabalina cilíndrica de acero-cobre y sus accesorios.

IRAM 2310:1990 - Jabalina cilíndrica de acero cincado y sus accesorios.

IRAM 2315:1988- Soldadura cuproalumicotérmica.

IRAM 2316:1984 - Jabalina perfil L de acero cincado y sus accesorios.

IRAM 2317: 1985 - Jabalina perfil cruz de acero cincado y sus accesorios .

IRAM 2466:1992 - Alambres de acero recubierto de cobre trefilado duro.

¡ADVERTENCIA¡

EXTINCIÓN CON DIÓXIDO DE CARBONO

CUANDO FUNCIONA LA ALARMA NO ENTRAR HASTA DESPES DE VENTILAR



IRAM 2467:1992 - Conductores de acero recubiertos de cobre cableados encapas concéntricas.

sistema contra incendio en estaciones de at

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