Entreprenører, pukkverks -eiere, representanter fra avfall-og gjenvinningsbransjen og poli-tikere strømmet til Velde i be-gynnelsen av september. Da åp-

net Velde dørene, og den irskeprodusenten CDE arrangerteåpen dag hos det norske bane-brytende selskapet. Banebry-tende fordi ingen har satset i

nærheten av så tungt som Veldegjør med dette anlegget. CDEsrepresentanter mener Velde-an-legget er det største våtvaske-anlegget til gjenvinning av bygg-

og anleggsavfall som er levert iEuropa – uansett leverandør.CDE kan selvfølgelig garanterefor at det er detstørste de selv har

SANDNES: Dette enorme vaskeanlegget for bygg- og anleggsavfall er mon-tert på anlegget til Velde AS utenfor Sandnes. CDE-kjempen er trolig Euro-pas største vaske- og sorteringsanlegg for massene som tidligere oftest bledumpet i et deponi. Nå skal nesten alt vaskes, separeres og gjenbrukes. Klaus Eriksen

Slik gjenvinnesavfallsmasser

Rekkefølgen fra venstre viser hvasom kommer ut av anlegget. Før-ste bilde er ubehandlet masse, ogdet neste viser sammenpressetslam/avfall fra filterpressa. Derettersand, grus, pukk, kult i ulike frak-sjoner som kan benyttes på nytt.

Anlegg&Transport nr. 9-2015Anlegg&Transport nr. 9-2015

levert i Europa, men A&T måselvsagt ta forbehold i påstan-den om at dette er Europasstørste.

Store dimensjonerUansett er det voldsomme di-mensjoner på anlegget med enkapasitet på opptil 400 tonn itimen. Etter vaske- og sorte-ringsprosessen kommer detferdig sortert sand, grus, pukk,kult, stein i ulike fraksjoner ut iandre enden og sorteres i hau-ger under transportørenerundt anlegget.

CDE oppgir at anlegget kos-ter rundt 50 millioner kroner.Bare betongarbeidene er såomfattende at de koster rundtén million pund (ca. 13 millio-ner etter september-kurs). Vel-de har egen betongfabrikk ogutførte betongarbeidene selv.Med stort og smått har Veldeinvestert rundt 70 millionerkroner i miljøanlegget. Se egensak om hvorfor Velde gjør det-te.

Slik fungerer renseprosessen

Bygg- og anleggsavfallet dumpesi to matekasser. Stein og andreobjekter som er større enn100 mm skilles ut allerede her.Resten går videre på to trans-portbånd, et fra hver matekas-se, til to vaskeanlegg (logwas-her). På transportbåndene erdet forøvrig montert kraftige

magneter for å skille ut metall.Etter vaskeprosessen går mas-sene videre til sikting, men førde forsvinner ut på de uliketransportbåndene, vaskes mas-sene ytterlig nok en gang. Føl-gende fraksjoner kommer utpå anlegget til Velde (målt imm): 0-2, 2-4, 4-11, 11-20, 20-32, 32+.

Fascinerende rensingPartikler mindre enn 63 mi-cron overføres til en fortykner.Veldes fortykner er 7,2 meterhøy og veier 750 tonn når dener full av vann. Dette er

Fleetcool OAT kjølevæske

Bruk én kjølevæske til hele maskinparken

Keep It Cool • Overholder alle krav fra motorprodusentene• Finn din forhandler på lekang.com

Gamle Hobølvei 11, 1550 Hølen, 64 98 20 00, kundeservice@lekang.com

Høstkampanje i september og oktober på:

AT04

952

�� Neuenhauser SuperScreener stjernesikt—SALG og UTLEIE

�� For sortering av bark, flis, jord, kompost, matjord, matavfall, grønnavfall og klebrige / fuk�ge masse

�� Beltegående, VBG feste og Kingpin utgave

�� Høy kapasitet og meget brukervennlig

Merking av masser på plass? �� Sikteprøver, Los Angeles, Micro Deval,

Mølle test, Flisighetsindeks, Formindeks og flere andre tester

�� Vi er behjelpelig med CE merking av masser, innledende typeprøving

Gneisveien 1, 1816 Skiptvet Tlf. 959 84 437, post@ksr-maskin.no

www.ksr-maskin.no

�� Neuenhauser Flipflowsikt NH752

�� For sortering av subbus, sand, aske, gips, glas, kompost, klebrige / fuk�ge masse m.m

�� Gode resultater og kapasitet selv med svært små fraksjon f. eks. 0-2mm

Fordi vi bryr oss!!

Vi sees på Fredheim Maskin knusedager 22-24 oktober i Spydeberg!

AT04

969

Første steg er utskilling av fraksjoner som er større enn 100 mm. Massen går deretter videre på transport-båndet og til hovedvaskemaskinen i enden av båndet. På starten av båndet er det en magnet (hvit kasse) forå fange opp metall.

Stor stein som skilles ut i startenhavner her.

Magneten fanger opp metall ogdumper det ned i to containereunder transportbåndet.

Ankerløkken Equipment er agent for CDE i Norge. Her er Ankerløkkens Morten Paulsen (t.v.) og Ole Andreas Aaserud (t.h.) på en omvisning i Velde-anlegget sammen med Feiring Bruks Jo Gunnar Håkonsen (gul jakke venstre), Trygve Ollendorf (gul jakke høyre) og Peter Brewitt fra CDE.

To mann trengs for å styre hele anlegget. Én foran denne skjermen ogén for å fylle på masser i matekassene. CDE benytter alltid IT-leveran-dører som har egne supportkontorer i landet anleggene skal monte-res.

Fortykneren veier 750 tonn og her fanges de minste partiklene opp. Påveien til fortykneren går vannet som skal renses via den grønne boksentil høyre. Her tilsettes flokkuleringsmiddel slik at partiklene bindes rasktog synker fort til bunns i fortykneren.

Anlegg&Transport nr. 9-2015

108

Anlegg&Transport nr. 9-2015

Eier og grunnlegger av CDE, Tony Convery, tok tu-ren til Sandnes i Norge. Her sammen med datteren Ellen Convery og kona Rosemary Convery.

Fredheim Maskin AS er forhandler av :

Fredheim Maskin ASMyrerveien 1 . 1820 SPYDEBERG Tlf: 69 80 88 30 www.fredheim-maskin.no

Velkommen til Knusedager

hos oss 22-24 Oktober

Vi søker dyktige medarbeidere - se vår hjemmeside for mer info

AT04

972

forøvrig den største fortykneren CDE leverer,og det tok 20 dager å montere den store «bal-jen».

Før slammet kommer inn i fortykneren gårdet via et separat kar der det tilsettes flokkule-ringsmiddel. Dette gjør at partiklene binder segraskere sammen og synker raskt nårvannet/slammet overføres til fortykneren. Utentilsetningen ville det tatt ca. 30 minutter før par-tiklene synker. Med tilsetningen tar det ca. 30sekunder!

(Se video på AT.no som viser dette).Partiklene føres deretter over i et nytt bas-

seng og videre inn i filterpressa. Filterpressa tilVelde består av 167 filtre som hver dytter ut enplate på 2x2 meter av sammenpresset slamhvert 45. minutt. Dette er å regne som rent av-fall. På mindre anlegg representerer ofte filter-pressa halvparten av investeringen på anlegget.Trolig er det ikke så høyt på Velde-anlegget et-tersom alt er så stort (men det er filterpressaogså!).

Avgift på masser inn og utMange steder i England er jomfruelige masseren mangelvare, og som en følge av det er detlagt på en avgift på 2,20 pund (ca. 30 kroner) pr.tonn som tas ut. For å deponere bygg- og an-leggsavfall er avgiften fem ganger så høy. Detteer blant hovedgrunnene til at det gjenvinnesmasser mange steder på de britiske øyene.

Ankerløkken Equipment er agent for CDE iNorge og har vært involvert i Velde-anlegget.Ankerløkken og CDE har også levert sandvas-keanlegg til Reddal Sand og NCC i Bergen, samtet mindre gjenvinningsanlegg til AF i Trondheim.

- Man får ikke lenger lov til å grave ned byg-nings- og anleggsavfall, og dette markedet viltvinge seg selv frem. Man får betalt for massenesom kommer inn, og man selger det som går ut.Det bør stå et slikt anlegg i hver eneste storeby i Norge, men utfordringen er å finne arealertil dem. Jeg tror det bare er et tidsspørsmål førdet ilegges avgift på jomfruelige masser ogsåher i Norge, sier daglig leder Ole Andreas Aase-rud i Ankerløkken.

Konsernleder i Velde AS, EgilVelde, sier han er overbevistom at investeringen i gjenvin-ningsanlegget er riktig på langsikt. Men han sier også at Velde må ha hjelp om miljø-prosjektet til selskapet skal blien suksess.

Prosessen med å skaffe et slikt an-legg startet for rundt tre år siden. Ut-byggingen i og rundt Stavanger har værtstor de siste årene, og en mengde avfallfra rivningsarbeidene havnet i deponier.Da disse begynte å fylle seg opp, inviter-te fylkesmannen bransjen og kommune-ne til et møte for å se etter nye løs-ninger.

- Vi sa at vi ville være en del av denløsningen. At dette blir fremtiden, er jeghelt overbevist om. For dem som sitterpå skolebenken nå, er det helt naturlig ågjenbruke massene på denne måten.Men kundene og Statens vegvesen måogså våge å bruke produktene. Vi treng-er hjelp. Det hjelper ikke miljøet atproduktene blir liggende her. Produk-tene er testet og holder kvaliteten somkreves til for eksempel veibygging, sierVelde.

Etter møtet med fylkesmannen reis-te Velde sammen med AnkerløkkenEquipment til Birmingham i England forå se på et tilsvarende anlegg. Ankerløk-ken er agent for CDE i Norge.

Vaskemaskin eller pengemaskin?Velde får betalt for massene som kom-mer inn og for de ferdige produktenesom går ut. A&T ble fristet til å spørreEgil Velde om han har kjøpt en vaske-maskin eller en pengemaskin.

- Vi har i hvert fall kjøpt en vaskema-skin, så gjenstår det å se om det ogsåblir en pengemaskin. Det kan ta tid,men vi tror dette er fremtidens butikk,og vi vil gi prosjektet tid, svarer Velde.- CDE snakker om at slike an-

legg har kort tilbakebetalingstid,kanskje 16 måneder, eller et parår. Hva tenker du om det?

- Den tilbakebetalingstiden du skis-serer vil neppe gjelde for vår del. Vi harinvestert 70 millioner med stort ogsmått, og er ikke helt ferdig ennå. Deter heller ingen i Norge som har gjortdette før i denne skalaen, så vi vet ikke,svarer Velde og fortsetter videre:

- Men dette er en del av en verdikje-de for oss. Vi har lavere CO2-avtrykkpå produktene våre, bilene som kjørerpukk og grus ut fra knuse- eller gjenvin-ningsanlegget vårt, kan kjøre deponi-masser på veien tilbake fremfor å kjøretom bil. På den annen side blir vi enkonkurrent til oss selv. For hvert tonngjenvinningspukk vi selger, tar vi et tonnfra eget pukkverk. Likevel tror vi pådette, og vil være en del av dette.- Hvorfor valgte dere CDE som

leverandør?- CDE er en gjeng med spesielle folk,

med dedikerte folk som brenner for

Velde-sjefen Egil Velde foran det gedigneCDE-anlegget. Velde hadde stivpyntet til åpendag, og knapt et sandkorn lå på den asfal-terte plassen der det var et partytelt medservering, mingleområde og konferansesal.

- Overbevist om at dette er fremtiden