pr0iect n10

UNIVERSITATEA TEHNIC~ FACULTATEA DE CONSTRUC[IICLUJ-NAPOCA Sec]ia CCIA

ANUL UNIVERSITAR 1998-1999 Student BOUGDANOU MARIANTHISEMESTRUL I An IV Grupa 3242

UNIVERSITATEA TEHNIC~ DIN CLUJ-NAPOCA AN UNIV. 1998/1999FACULTATEA DE CONSTRUC[II AN IV CCIA ING. DISCIPLINA: TEHNOLOGIA {I MECANIZAREA SEMESTRUL 7

LUCR~RILOR DE CONSTRUC[II

PROIECT PARTEA I-a

I.TEMA PROIECTULUI: Proiectarea fi}ei tehnologice pentru executarea unei construc]ii multietajate.

II.DATELE PROIECTULUI: %n anex@ se dau piesele desenate, o scurt@ descriere a alc@tuirii construc]iei precum }i un extras de antem@sur@toare cu articole de deviz care constituie tema fi}ei tehnologice. Tipul construc]iei, num@rul de nivele, cota terenului natural (CTN), precum }i cantitatea de lucrae, variaz@ func]ie de num@rul de ordine din semigrup@ 3242, astfel:

Pentru n=10 – corp laboratoare Anexa nr.3 }i plan}ele 1c, 2c, 3c, 4c, 5c, 6c.

III.CON[INUTUL {I DESF~{URAREA PROIECTULUI:1. – prezentare tem@ }i material bibliografic2. – planul de s@p@tur@3. – recalcularea volumelor de lucr@ri4. – extrasul de antem@sur@toare corectat5. – lista fluxurilor tehnologice (infrastructura)6. – alegera }i calculul utilajelor, echipamentelor tehnologice }i mijloacelor de transport

pentru infrastructur@7. – sectorizarea8. – schema de mi}care }i bilan]ul terasamentelor9. – proiectarea fi}elor pentru fluxurile tehnologice; detalii tehnologice (infrastructura) 10. – scheme tehnologice pentru infrastructur@11. – lista fluxurilor tehnologice }i sectorizarea (suprastructura)12. – alegera }i calculul utilajelor, echipamentelor tehnologice }i a mijloacelor de transport

pentru suprastructur@13. - Proiectarea fiselor pentru fluxurile tehnologice, detalii tehnice pentru suprastructura.14. - Schememtehnologice pentru suprastructura.15. - Proiectarea si calculul cofrajelor: a) conformarea

b)stabilirea ^nc@rc@rilor }i dimensionarea c)schi]a de alc@tuire

16. - Programul de betonare.17. - Memoriu tehnic pentru infrastructura si suprastructura.

1. CORP LABORATOARE

MEMORIU TEHNIC JUSTIFICATIV

Conform temei proiectului prezenta documenta]ie cuprinde fi}ele tehnologice pentru realizarea unei construc]ii multietajate S + P + 4E cu destina]ia corp laboratoare, at$t pentru infrastructur@ c$t }i pentru suprastructur@.

INFRASTRUCTURA:

Este realizata cu funda]ii izolate, iar ^ntre }irurile A-B, axele 1-2 sunt prev@zute }i funda]ii continue. Blocurile de funda]ii sunt din beton simplu Bc.7,5 iar cuzine]ii }i diafragmele din beton armat Bc.15. Placa pardoselii parterului cota 0,00 se realizeaz@ din beton Bc.7,5 slab armat. Arm@turile din cuzine]i }i diafragme sunt din OB.37 iar cele din placa pardoselii parter sunt din plase sudate OB.37.

Cota terenului natural CTN = - 0,75 m, caracteristicile geotehnice ale terenului se iau de pe plan}a 2c. Umpluturile se realizeaz@ din balast sub placa subsolului si din p@m$nt in exterior.

Lucrarile pentru infrastructura se incep cu defri}area terenului in zona amplasamentului, cu buldozerul. Urmeaz@ o s@p@tur@ macanizat@ cu excavatorul de la cota terenului amenajat pan@ la cota –3,35 m. P@m$ntul s@pat se transfer@ cu ajutorul basculantei si se depoziteaz@. Urmeaz@ o s@p@tur@ manual@ de 20 cm.

Dup@ efectuarea s@p@turii urmeaz@ cofrarea blocului de fundatie. Cofrajele si rigidizarile se manipuleaz@ normal sau mecanizat.

Betonarea blocului de fundare }i a funda]iei continue se face cu ajutorul autoagitatorului.Urmeaz@ cofrarea si armarea cuzine]ilor, a diafragmei, a st$lpilor.

SUPRASTRUCTURA:

Construc]ia este realizat@ ^n sistem cadre cu st$lpi monoli]i }i grinzi prefabricate transversale tip GPT 1 la plan}ee }i GPT 2 la acoperi}. %n lungul construc]iei la nivelul plan}eelor sunt prev@zute grinzi prefabricate din beton armat tip GPL 1 (la fa]ad@ }ir A0}i C) }i tip GM (}ir B). Placa plan}eelor este prev@zut@ a se realiza din f$}ii cu goluri tip FGP 1 care reazem@ pe grinzile prefabricate transversale. %n dreptul st$lpilor, de-a lungul }iririlor A, B, C, sunt zone din beton armat monolit B.250

%nchiderea se realizeaz@ perimetral cu zid@rie de 30 cm grosime din c@r@mizi GVP sau blocuri mici cu agregate u}oare. Compartiment@rile se realizeaz@ cu zid@rie de 15 cm grosime din f$}ii de BCA sau c@r@mizi cu g@uri verticale tip GVP. Pordoselile se realizeaz@ din ciment sclivisit }i din covor PVC.

Acoperi}ul este de tip teras@ realizat din chesoane prefabricate din beton armat. De-a lungul }irurilor A }i C sunt prev@zute aticuri prefabricate tip GA iar de-a lungul axelor 1 }i 9 aticurile sunt din zid@rie de 25 cm l@]ime din c@r@mid@ plin@. Structura acoperi}ului este dat@ ^n plan}a 6c.

Casa sc@rii }i zona monolit@ ^ntre axele 1 }i 2 nu se vor trata pe fi}a tehnologic@. Num@rul de nivele P+4E.

INFRASTRUCTURA:

I. Cota terenului natural – CTN= -0,75 mII. Extras de antem@sur@toare

1. Ts.G.3a. Defri}area terenului de tufi}uri 1400 mp2. Ts.A.13b. S@p@tur@ manual@ ^n spa]ii limitate peste 1,0 m l@]ime ^n teren mijlociu executat cu sprijiniri ^n funda]ii izolate 507 mc3. Ts.A.13g. S@p@tur@ manual@ ^n spa]ii limitate peste 1,0 m l@]ime ^n teren tare executat cu sprijiniri ^n funda]ii izolate 507 mc4. Ts.A.7b. S@p@tur@ manual@ ^n spa]ii limitate peste 1,0 m l@]ime ^n teren mijlociu executat cu sprijiniri ^n funda]ii continue 53 mc5. Ts.A.7g. S@p@tur@ manual@ ^n spa]ii limitate peste 1,0 m l@]ime ^n teren tare executat cu sprijiniri ^n funda]ii continue 53 mc6. Ts.F.3b Sprijiniri la s@p@turi av$nd peste 2,50 m l@]ime cu interspa]ii de 0,21-0,60 m

1245 mp7. Ts.D.1c. %mpr@}tirea cu lopata a p@m$ntului ^n umpluturi 397 mc8. Ts.D.4c. Compactarea cu maiul de m$n@ a umpluturilor 260 mc9. Ts.D.5a. Compactarea cu maiul mecanic 137 mc10. CA.1a. Beton simplu Bc.7,5 ^n blocurile de funda]ie 781 mc

760 mc ^n bloc + 21 mc sub eleva]ie 11. CA.2b. Beton armat Bc.15 ^n cuzine]i 128 mc12. CA.2b. Beton armat Bc.15 ^n eleva]ie 18 mc13. CB.8a. Cofraj cuzinet funda]ie 229 mp14. CB.9a. Cofraj eleva]ie 82 mp15. CC.1b. Montare arm@turi ^n:

- cuzine]i – OB.37 2700 kg - PC. 52 6800 kg

- eleva]ie – OB.37 600 kg - PC.52 1750 kg

16. CC.2c. Montarea arm@turilor din plase sudate la pl@ci 2500 kg17. CA.2b. Beton Bc.7,5 ^n placa cota 0,00 85 mc

III.Distan]ele de transport:- p@m$nt ^n depozit independent 8,3 km- baza de produc]ie pentru beton, arm@turi }i cofraje 16,3 km

IV.Durata normat@ de execu]ie 0,75 luni

SUPRASTRUCTURA:

I.Num@rul de nivele P+4EII.Extras de antem@sur@toare

Extrasul este ^ntocmit pentru un nivel curent }i pentru acoperi}. Nu con]ine articolele de lucrare aferente casei de scar@ }i zona liftului.

1. CA.2j. Beton armat Bc.15 ^n st$lpi 35 mc2. CB.11d. Cofraj din panouri refolosibile la st$lpi 253 mp3. CC.2g. Montarea arm@turilor la st$lpi OB.37 500 kg PC.52 2100 kg4. CA.2j. Beton armat Bc.20 ^n plac@ plan}eu (zone monolite }ir A, B }i C) 10 mc5. CB.11c. Cofraj din panouri refolosibile la plan}eu 68 mp 6. CB.22d. Sus]ineri cu grinzi metalice extensibile }i popi metalici extensibili 68 mp7. CC.2g. Montarea arm@turii ^n plac@ monolit@ OB.37 750 kg8.CP.10d. Montarea grinzilor prefabricate transversale

tip GPT 1 0,3x0,65x8,65 m, G=4,2 t/buc. 18 buc/niveltip GPT 2 0,3x0,60x8,90 m, G=4,0 t/buc. 18 buc/nivel

9. CP.10d. Montarea grinzilor prefabricate longitudinaletip GL 1 0,25x0,70x5,45 m, G=2,4 t/buc. 15 buctip GM 0,25x0,70x5,35 m, G=2,3 t/buc. 8 buc

10. CP.230. Monolitizarea grinzilor prefabricate cu beton B.300- la un nivel curent 4,2 mc - la acoperi} 2,0 mc

11. CP.10d. Montarea f$}iilor prefabricate tip FGP 0,99x0,22x5,65 m, G=1,4 t/buc. 117 buc

12. CA.10. Beton simplu Bc.7,5 ^n suprabetonare 24 mc13. CD.5h. Pere]i de ^nchidere de 30 cm grosime

din c@r@mid@ cu g@uri verticale GVP 290x140x88 mm 78 mc14. CP.13d. Pere]i de compartimentare de 15 cm grosime

din f$}ii de BCA de 15 cm grosime }i 60 cm l]ime 530 mp (168 buc)15. CG.15a. Pardoseli din ciment sclivisit 2 mm cu mortar de ciment M.100-T 410 mp16. CG.3b. Pardoseli din materiale plastice

covor PVC pe suport textil lipit cu prenadez 368 mp17. CP.10d. Montarea chesoanelor prefabricate la acoperi}

1,50x5,90x0,20 m, G=1,1 t/buc 96 buc18. CP.10d. Montarea grinzilor prefabricate de atic (}ir A }i C)

tip GA 0,25x1,0x5,90 m, G=3,7 t/buc 16 buc 19. CP.230. Monolitizarea chesoanelor }i a grinzilor de atic cu beton BC.22,5

- chesoane 12 mc- grinzi de atic 2 mc

20. CD.4j. Zid@rie din c@r@mid@ plin@ de 25 cm grosime }i 1 m ^n@l]ime la atic (ax 1 }i 9) 9 mc

21. IzF.21c. Strat suport hidroizola]ie din mortar ciment M.100 de 3 cm 860 mp22. IzF.4c + 3 IzF.4b. Hidroizola]ie 3C + 1P + 5B 860 mp23. IzF.22a. Strat de protec]ie hidroizola]ie nisip 860 mp

III. Distan]e de transport- Baza de produc]ie (pentru beton, mortar, arm@tur@, cofraje) 11.8 km - Depozit materiale 15,8 km

2. PLANUL DE S~P~TUR~

3.RECALCULAREA VOLUMELOR DE LUCR~RI

Calculul volumelor de s@p@tur@ }i umplutur@

Volumul de s@p@tur@

V1smec=1231.056 m3 V1sman=19,494 m3

V1stotal=1250.544 m3

V2smec=1069.315 m3 V2sman=23,814 m3


V3smec=1060.880 m3 V3sman=19,494 m3


VTOTAL MEC=3390 m3 VTOTAL MAN=62,802 m3

Volumul de umplutur@

VUMPLURUR~=2608 m3

4. EXTRASUL DE ANTEM~SUR~TOARE CORECTAT

1. TsG.3a. Defri}area terenului de tufi}uri 1810 mp2. TsCO.3. S@p@tur@ mecanic@ cu excavatorul 3390 mc3. TsAO.2. S@p@tur@ manual@ de p@m$nt ^n spa]ii limitate av$nd sub 1 m

sau peste 1 m l@]ime executate f@r@ sprijiniri ^n taluz vertical 62,8 mc4. TsD.10. %mpr@}tierea cu lopata a p@m$ntului ^n umpluturi 2608 mc5. TsD.4c. Compactarea cu maiul de m$n@ a umpluturilor 240 mc6. TsD.5a. Compactarea cu maiul mecanic 2368 mc7. CA.1a. Beton simplu Bc.7,5 in blocurile de funda]ie

- ^n blocurile de funda]ie 760,6 mc - sub eleva]ii din zona casa sc@rii }i a pu]ului de lift 55,77 mc

8. CA.2b. Beton armat Bc.15 ^n cuzine]i 112 mc- ^n cuzine]ii din zona casa sc@rii }i a pu]ului de lift 8,8 mc

9. CA.2b. Beton armat Bc.15 ^n eleva]ie 46,75 mc- ^n eleva]ia din zona casa sc@rii }i a pu]ului de lift 10,70 mc

10. CB.10. Cofraje pentru beton ^n funda]ii din panouri refolosibile - pentru blocurile de funda]ie 858,6 mp- pentru funda]ia din zona casa sc@rii }i a pu]ului de lift 72 mp

11. DB.8a. Cofraje pentru cuzinet 220 mp- pentru cuzinet din zona casa sc@rii }i a pu]ului de lift 18 mp

12. CB.92. Cofraj pentru eleva]ie 40,15 mp 13. CC.1b. Montarea arm@turilor ^n

- cuzine]i OB.37 2700 kgPC.52 6800 kg

- eleva]ie OB.37 600 kgPC.52 1750 kg

14. CC.2c. Montarea arm@turilor din plase sudate la plac@ 2500 kg15. CA.2b. Beton Bc.7,5 ^n placa de la cota 0,00 85 mc

5. LISTA FLUXURILOR TEHNOLOGICE PENTRU INFRASTRUCTUR~

Nr.crt.

Denumirea }i con]inutul fluxului tehnologic UM Q Nrsect

Q/sector

1. Lucr@ri preg@titoare

- defri}area terenului de tufi}uri m2 1810 1810- nivelare teren m3 1810 1 1810- s@p@tur@ cu buldozerul pe 0,25 cm ad$ncime m3 450 450- trasarea axelor construc]iei axe 12

2. S@p@tur@ mecanizat@ cu excavatorul- s@p@tur@ cu descarcare lateral@ m3 900 300- s@p@tur@ cu descarcare ^n mijlocul de transport m3 2490 3 830

3. S@p@tur@ manual@ m3 62.8 3 21

4. Cofraje pentru beton ^n funda]ii m2 930.6 6 155

5. Turnare beton simplu Bc.7,5 in funda]ii m3 817 6 136

6. Cofrare cuzine]i m2 240 6 40

7. Montare arm@turi ^n cuzine]i }i eleva]ie

- OB.37 kg 3300 6 550- PC.52 8500 1417

8. Turnare beton Bc.15 ^n cuzine]i m3 120 6 20

9. Decofrare cuzine]i m2 240 6 40

10. Cofrare eleva]ie m2 40,15 1 40,15

11. Turnare beton Bc.15 ^n eleva]ie m3 57,5 1 57,5

12. Decofrare eleva]ie m2 40,15 1 40,15

13. Umplutur@ ^n spa]ii ^nguste

- ^mpr@}tiere cu lopata a p@m$nt ^n umpluturi m3 240 6 40- compactare cu maiul de m$n@ m3 240 6 40

14. Umplutur@

- ^mpr@}tiere cu lopata a p@m$ntului ^n umpluturi m3 2368 6 395- compactare cu maiul mecanic m3 2368 395

15. Montarea arm@turilor din plase sudate la p@lci kg 2500 1 2500

16. Turnare beton Bc.7,5 ^n plac@ cota 0,00 m3 85 1 85

6. ALEGERA {I CALCULUL UTILAJELOR, ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE {I A MIJLOACELOR DE TRANSPORT PENTRU INFRASTRUCTUR~

1. Excavator hidraulic P.601 cu lingur@ invers@ pe pneuri- qnc=0,55 m3; Pm=46.130 m3/h- ad$ncimea maxim@ de s@pare: us=5,90 m- raza de ac]iune: Rs=9,50 m- ^n@l]imea maxim@ de desc@rcare: 2,80 m

2. Mai mecanic- mai mecanic cu motor electric- greutate: 180 kg- productivitate medie Pm=40 m2/h

3. Buldozer S.650- se folose}te la defri}area terenului de tufi}uri- lungimea lamei: 3,00 m- l@]imea lamei: 0,70 m

4. Transportor cu band@ mobil@ BNE 15- lungime: 15 m- l@]ime: 0,50 m - ^n@l]mea minim@: 3,90 m- ^n@l]imea maxim@: 6,05 m- productivitate medie Pm=42 m3/h

5. Vibratoare de interior- diametru butelie: 50 mm- lungime butelie: 455 mm- frecven]a de vibrare: 12000 rot/min- productivitate Pm=4,3 m3/h

6. Autobetonier@ tip CIFAROM de 5 mc- lungime: 8,15 m- l@]ime: 2,50 m- ^n@l]ime: 3,65 m- sarcina util@: 14,00 t- masa proprie: 12,00 t- putere motor: 215 CP- volum: 5 m3

- viteza maxim@: 65 km/h7. Autobasculant@ ROMAN-DIESEL 19.215-DFK

- lungime: 7,345 m- l@]ime: 2,500 m- ^n@l]ime: 2,500 m- gabarit ben@: - lungime: 4,60 m

- l]ime: 2,30 m - ad$ncime: 1,10 m

- volum ben@: 11,638 m3 930 1200

- viteza maxim@: 70 km/h8. Autocamion ROMAN-DIESEL R.10.215 F 460

- lungime: 8,48 m- l@]ime: 2,42 m- ^n@l]ime: 2,84 m- gabarit ben@: - lungime: 6,50 m- viteza maxim@: 100 km/h 3330 4920

9. Ben@ basculant@ cu furtun- capacitate: qnc=1 m3

- greutate: 452 kg 10. Dispozitiv pentru manipulat bene de 5,5 tf

- lungime: 3,50 m- greutate: G1=86 kgf- sarcina maxim@: 5,5 tf

11. Dispozitiv de prindere cu cercel }i dou@ c$rlige tip U 196 B- cota: 1600 m- diametru: 15 mm- sarcina maxim@: 3200 kgf- masa net@: 28 kg

13. Macara K-255- lungime bra]: 20 m- raza de lucru: 5,50/6,00 m- ^n@l]imea la c$rlig: 18,00/17,80 m- greutatea la c$rlig: 17/14,3 t

12. Ben@ basculant@ cu deschidere lateral@ de 1-1,75 mc- masa: 350 kg

13. Cofraje- Panouri de podin@ pentru cofraje }i e}afodaje din lemn tip P1 1600400 P1' 2000400 P2 1600500 P2' 2000500 P3 1600600 P3' 2000600- Panouri de cofraj cu placaj de 8 mm

P1 2400300 P5 1200400P2 2400400 P6 1200600P3 2400600 P7 600300P4 1200300 P8 600400

- Cofraje pentru eleva]ie tip CMU- Cofraje pentru st$lpi tip CSK

7. SECTORIZAREA {I ALEGEREA TIPULUI DE EXCAVATOR

Alegem num@rul de sectoare n=3

Q=3390 m3 tp=tc qnc=0,5 m3 qnp=0,9qnc Ktp=0.85 t=9 zileRep=Q/8xt Rep=47.083 PmEXC=43.083Pm=(Reptp0,7qnc)/(tcqnpKtp) Pm=46.103

Nivelarea terenului cu buldozerul

Pm=27,32 m3/h Q=450 m3 tc/tp=0,9 Ktp=0,85 Kcp=0.361t=Q0,7/(80,9PmKtpKcp) t=6 zile

8. SCHEMA DE MI{CARE {I BILAN[UL TERASAMENTELOR

S~P~TUR~ VSMEC=3390 mc DEPOZIT

VSMAN=62,80 mc APROPIAT VTOTAL=3452.8 mc 2608 mc

8,3 km

UMPLUTUR~ DEPOZIT %NDEP~RTAT 2608 mc

845 mc

9. PROIECTAREA FI{ELOR PENTRU FLUXURILE TEHNOLOGICE; DETALII TEHNOLOGICE (INFRASTRUCTURA)

Fi}a tehnologic@ pentru fluxul num@rul 2Denumirea fluxului:

- s@p@tur@ mecanizat@ executat@ cu excavatorul.Opera]ii:

- trasarea axelor- a}ezarea ^n pozi]ie a utilajelor- s@parea gropii de funda]ie- ^nc@rcarea p@m$mtului ^n autobasculante pentru transportul ^n depozitul ^ndep@rtat- evacuarea p@m$ntului s@pat.

Descrierea fluxului tehnologic:- trasarea se execut@ ^n func]ie de axele marcate pe borne cu instrunentele topografice,

conturul exterior (coronamentul s@p@turii) }i conturul interior (baza s@p@turii) se marcheaz@ pe teren cu var

- s@p@tura mecanizat@ a gropilor de funda]ie se va executa (de la cota terenului s@pat cu buldozerul -0,75 m) cu excavatorul hidraulic P.601 echipat cu o lingur@ invers@ av$nd capacitatea de 0,6 mc. P@m$ntul s@pat se ^ncarc@ ^n autobasculante tip ROMAN-DIESEL 19.215-DFK }i este transportat ^n depozitul ^ndep@rtat de p@m$nt iar p@m$ntul desc@rcat ^n apropierea gropii este ^mpins cu buldozerul ^n depozitul apropiat din vecin@tatea }antierului. M@rimea cupei excavatorului s-a stabilit ^n ipoteza efectu@rii s@p@turii de pe un sector ^n intervalul de 2 schimburi de lucru astfel:

Renec=QS/98Nu=47.083 m3/h Nu=1 bucDin tabele rezult@ ^n func]ie de categoria terenului }i de modul de lucru c@ este necesar@

o cup@ de excavator de cca 0,50 mc pentru care randamentul R tn=50.384 m3/h. %n condi]iile ^n care tc=tp randamentul de exploatare planificat Rep=50.384 m3/h > Rtn=47.083 m3/h.

Se execut@ s@p@tur@ ^n registru negativ ^n abataj frontal cu desc@rcare ^n autobasculant@ sau ^n depozitul apropiat

- pe un sector se va face o singur@ curs@ longitudinal@ cu spatele raza de ac]iune permi]$nd acoperirea ^ntregului sector }i desc@rcarea

- verificarea ad$ncimii de s@pare se face cu teul viz$nd fa]a superioar@ a unor balize provizorii deasupra bornelor.

Resurse:- utilaje principale: Excavator hidraulic P.601 cu lingur@ invers@ pe pneuri- for]a de munc@: - mecanic excavator

- mecanic buldozer - }ofer autobasculant@ - topograf - dulgheri

- utilaje }i mijloace de transport: Autobasculant@ ROMAN-DIESEL 19.215-DFK- materiale: sc$nduri 1/2, rigle de lemn 1010, ]@ru}i- dispozitive }i echipamente: teodolit, mir@ 4 m, teu.

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)- se interzice sta]ionarea muncitorilor ^n raza de ac]iune a excavatorului iar distan]a minim@

dintre marginea platformei autobasculantei }i partea cea mai proeminent@ a excavatorului va fi de 1,50 m

- se vor lua m@suri pentru evitarea eventualelor disloc@ri sau pr@bu}iri de teren la s@p@turi

- sporirea aten]iei la eventuala ^nt$lnire ^n s@p@tur@ a cablurilor electrice sau a conductelor de gaz sau canalizare, ^n cazul existen]ei unora dintre acestea lucr@rile se vor relua dup@ deconectarea re]elelor

- ^n timpul ^nc@rc@rii }oferul nu va sta ^n cabina autobasculantei iar rotirea cupei nu se va executa peste cabin@.


- cofrare cuzinet funda]ieOpera]ii:

- transportul }i desc@rcarea elementelor componente ale cofrajului ^n depozitul loco obiect- transportul elementelor componente ale cofrajului l$ng@ gropile de funda]ie }i asamblarea

cofrajului - trasarea pozi]iei cofrajului - montarea ansamblelor de cofraj- verificarea.

Descrierea fluxului tehnologic:- pentru executarea cofr@rii cuzinetuluise folose}te un cofraj tip CMU.

Resurse:- materiale principale: - cofraj CMU

- substan]e decofrante- for]a de munc@: - echip@ specializat@ dulgheri

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)- se verifc@ instructajul de protec]ia muncii- pe durata lucr@rilor muncitorii vor purta pe cap casca de protec]ie- toate elementele de cofraj se monteaz@ de oameni instrui]i NTS- se interzice sprijinirea oblic@ a cofrajului

- ^nainte de turnarea betonului conduc@torul punctului de lucru (maistru, inginer) este obligat s@ verifice: integritatea, stabilitatea, rezemarea pe teren, etan}eitatea, }i starea de cur@tire a cofrajului

- abateri admisibile la montarea cofrajului:- la lungime 15 mm- la l@]ime 6 mm- la ^n@l]ime 10 mm- ^nclinarea fa]@ de proiect 3 mm/m dar nu mai mult de15 mm/m ^n total.

Fi}a tehnologic@ pentru fluxul num@rul 7

Denumirea fluxului:- armare cuzinet }i eleva]ie.

Opera]ii:- transportul }i desc@rcarea arm@turii la obiect- fasonarea arm@turii- transportul plasei }i carcasei - verificarea.

Descrierea fluxului tehnologic:- arm@tura este adus@ ^n leg@turi de bare de la depozitul de materiale cu un autocamion

cu platform@ cu bra] de macara ^n acest fel asigur$ndu-se }i desc@rcarea arm@turilor- l$ng@ depozitul de materiale se amenajaz@ o platform@ pentru fasonarea }i asamblarea

arm@turilor ^n plase (pentru armarea cuzinetului) }i carcase (pentru armarea eleva]iei)- transportul }i punerea ^n oper@ a plaselor }i carcaselor se va face: manual dac@

greut@]ile sunt mici sau dac@ greut@]ile sunt prea mari mecanizat cu ajutorul unei macarale. Resurse:

- materiale principale: - arm@tur@ PC.52 }i OB.37- utilaje principale: - autocamion cu bra] ^nc@rc@tor MH-40 av$nd o capacitate de transport

de 7,88 t }i o capacitate de ^nc@rcare de 1-2,5 t ^n func]ie de razamacaralei (4,00-1,70 m)

- for]a de munc@: - fierari-betoni}ti - }ofer autocamion

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)- se verifc@ instructajul de protec]ia muncii- pe durata lucr@rilor muncitorii vor purta pe cap casca de protec]ie - la terminarea arm@rii }i ^nainte de turnarea betonului conduc@torul tehnic al lucr@rii va

verifica dac@ armarea s-a executat ^n conformitate cu prevederile proiectului (calitatea o]elului din arm@turi, diametre, pozi]ie), asigurarea stratului de acoperire cu beton precum }i ^ncadrarea ^n abaterile admisibile, constat@rile se vor consemna ^n registrul de procese verbale de lucr@ri ce devin ascunse

- abateri admisibile la arm@turi ^n funda]ii:- distan]a ^ntre axele barelor 10 mm- grosimea stratului de acoperire 10 mm- lungimi par]iale sau totale fa]@ de proiect:

- L < 1 m 5 mm- L = 1...10 m 20 mm

Fi}a tehnologic@ pentru fluxul num@rul 8 Denumirea fluxului:

- betonare cuzinet Opera]ii:

- transportul de la sta]ia de preparare la obiect- punerea ^n oper@

Descrierea fluxului tehnologic:- betonul se aduce la }antier cu autobetoniera de 5 mc- turnarea betonului se va efectua direct din autobetonier@ ^n cazul ^n care este posibil@

altfel se va desc@rca ^n bene dispuse ^n zona de ac]iune a macaralei, ridicarea benei se va face ^ncet p$n@ ^n pozi]ia vertical@ pentru a se evita rev@rsarea betonului

- compactarea se realizeaz@ prin vibrare cu vibrator interior av$nd butelia de 50 mmResurse:

- utilaje principale: - autobetonier@ tip CIFAROM de 5 mc - dispozitiv de manipulare ben@ - ben@ 1 mc - macara - vibrator de interior

- for]a de munc@: - fierari-betoni}ti - }ofer autobetonier@ - macaragii

- echipamente tehnologice }i inventar de mic@ mecanizare: - jgheab prelungitor de 2 m - dispozitiv pentru manipulat bene de 5,5 tf

- materiale principale: - Bc.15Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)

- se verifc@ instructajul de protec]ia muncii- pe durata lucr@rilor muncitorii vor purta pe cap casca de protec]ie - ^nainte de punerea ^n oper@ abetonului conduc@torul tehnic al lucr@rii va verifica:

- pozi]ionarea arm@turii- leg@tura etrierilor- existen]a distan]ierilor- pozi]ia }i cota cofrajului, etan}eitatea precum }i starea de cur@]ire a acestora

- respectarea sarcinii maxime pentru fiecare dispozitiv de ridicat- cur@]irea benelor se face ^n pozi]ie stabil@ pe sol- betonul se verific@ pentru ca datele din bonul de calitate s@ corespund@ cu cele din comand@- din betonul turnat se iau epruvete cubice pentru verificarea ulterioar@ }i se verific@ lucrabilitatea rezultatele se trec ^n registrul unic de beton


- decofrare cuzinet Opera]ii:

- sl@birea rigidiz@rilor- decofrarea cuzinetului- cur@]irea cofrajului- mutarea }i montarea cofrajului la funda]iile de pe sectorul urm@tor sau transportul ^n depozit

Descrierea fluxului tehnologic:- la termenul minim de decofrare (1-2 zile) se procedeaz@ la sl@birea rigidiz@rilor }i

decofrare- dup@ decofrare se cur@]@ cofrajul de resturile de beton cu }paclu }i peria de s$rm@ }i apoi se unge cu substan]e decofrante - ansamblul de cofraj din sectorul 1 astfel preg@tit va fi mutat }i montat la funda]iile de pe sectorul 3

Resurse:- for]a de munc@: - dulgheri - echipamente tehnologice }i inventar de mic@ mecanizare

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)- se verifc@ instructajul de protec]ia muncii- pe durata lucr@rilor muncitorii vor purta pe cap casca de protec]ie - dup@ decofrare se verific@ dimensiunile, abaterile fa]@ de axe }i cote, abateri care trebuie s@ se ^ncadreze ^n cele admisibile astfel:

- abateri la pozi]ia ^n plan orizontal a axelor 10 mm- abateri la pozi]ia ^n plan vertical a axelor 10 mm- abateri la dimensiuni: lungime, l@]ime, ^n@l]ime 20 mm

- dup@ verific@ri se va proceda la marcarea axelor, marcarea se va executa cu vopsea nelavabil@.

10. SCHEME TEHNOLOGICE PENTRU INFRASTRUCTUR~

Schema tehnologic@ pentru infrastructur@ este prezentat@ ^n Plan}a nr. 2

11. LISTA FLUXURILOR TEHNOLOGICE PENTRU SUPRASTRUCTUR~ {I SECTORIZAREA

Sectorizarea:

Sector 5 IV Sector 9 IV Sector 10

Sector 4 III Sector 7 III Sector 8

Sector 3 II Sector 5 II Sector 6 Sector 2 I Sector 3 I Sector 4

Sector 1 P Sector 1 P Sector 2

Extrasul este ^ntocmit pentru un nivel curent }i pentru acoperi}. Nu con]ine articolele de lucrare aferente casei de scar@ }i zona liftului.

Nr Denumire }i con]inut Nr U.M Cantitateacrt sect Total@ Pe sector1. Cofrare }i armare st$lpi

- cofrare st$lpi cu cofraj CSK I 2 mp 253 126,5- armare st$lpi - OB.37 kg 500 250 - PC.52 kg 2100 1050

2. Turnare beton armat Bc.15 ^n st$lpi 2 mc 35 17.53. Montarea grinzilor prefabricate

- grinzi transversale tip GPT1 - 0,30,658,65 m 2 buc 18 9- grinzi longitudinale - tip GL1 - 0,250,705,45 m buc 15 7 respectiv 6 - tip GM - 0,250,705,35 m buc 8 4

4. Monolitizarea la un nivel curent a grinzilor prefabricate cu beton B.300

2 mc 4,2 2,1

5. Montare f$}iilor prefabricate tip FGP 0,990,225,65 m 2 buc 117 556. Cofrare }i armare zon@ monolit@ plan}eu (axe A,B }i C)

- cofraj din panouri refolosibile tip CMU 1 mp 68 68- sus]ineri cu grinzi metalice extensibile }i popi metalici mp 68 68- armare plac@ monolit@ OB.37 kg 750 750

7. Turnare beton armat Bc.20 ^n plac@ plan}eu (zonele monolite A, B }i C)

1 mc 10 10

8. Turnare beton simplu Bc.7,5 ^n suprabetonare 1 mc 24 249. Realizare pere]i de ^nchidere de 30 cm din c@r@mid@

cu g@uri verticale GVP 29014088 mm2 mc 78 39

10. Realizare pere]i de compartimentare interioara de 15 cm din f$}ii BCA de 15 cm grosime }i 60 cm l@]ime

2 mpbuc

530168

26584

11. Realizare pardoseli din ciment sclivisit de 2 cm grosime cu mortar de ciment M.100 - T

2 mp 410 205

12. Realizare pardoseli din materiale plastice tip covor PVC pe suport textil lipit cu prenadez

2 mp 368 184

13. Montarea grinzilor prefabricate transversale pentru acoperi} tip GPT2 - 0,300,608,90 m

2 buc 18 9

14. Monolitizarea grinzilor prefabricate la acoperi} 2 mc 2 115. Montarea grinzilor prefabricate de atic (axe A }i C) 2 buc 16 8

- tip GA - 0,251,005,90 m16. Montarea chesoanelor prefabricate la acoperi} 2 buc 96 48

1,505,900,20 m17. Monolitizarea cu Bc.22,5 a

- chesoanelor 2 mc 12 6- grinzilor de atic 2 mc 2 1

18. Realizare zid@rie din c@r@mid@ plin@ de 25 cm grosime }i 1,00 m ^n@l]ime la atic (axele 1 }i 9)

2 mc 9 4.5

19. Turnare strat suport hidroizola]ie din mortar ciment M.100 de 3 cm grosime

2 mp 860 430

20. Realizare hidroizola]ie 3C+1P+5B 2 mp 860 43021. Realizare strat de protec]ie a hidroizola]iei din nisip 2 mp 860 430

12. ALEGERA {I CALCULUL UTILAJELOR, ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE {I A MIJLOACELOR DE TRANSPORT PENTRU SUPRASTRUCTUR~

Qnec = Ge.max + gd Ge.max = 4,62 t gd - greutate dispozitiv

gd = 0,42 t Hnec = (hs + H + a) Rnec = B + d + E/2H = 18,25 m hc = 2.00m E = 4.5 ma = 1.00 m hs = 1.5m B = 18,40 mhs = 23 m hb = 0.5m d = 3 m

Hnec = 30 mQnec = 5.2 tRnec = 23 m

Schema tehnologic@ pentru suprastructur@Nr. crt.

Denumire utilaj Caracteristici tehnologice Num@r flux

1 Macara turn ZB 80-B Rmax = 25m Rmin = 10m Hmax = 45m Qmax = 5,25 t Qmin = 3 tnrum@r tronsoane: - turn = 4 - brat = 4

1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 18, 19, 20, 21.

2 Autobetonier@ tip CIFAROM de 5 mc

qn = 5 mc qutil = 14,00 t L = 8.15m B = 2,5 m h= 3,65 m Vm,ax

= 65 km/h

2, 4, 7, 8, 14, 17, 19.

3 Vibrator interior tip 6 Martie Timisoara

butelie = 78m/58; f = 60 Hz 2, 4, 17.

4 Plac@ vibrant@ P=2250 610x450; f = 2850 vibra]ii/minutAmplitudinea = 1,2 mm

7, 8

Lista echipamentelor tehnologice si a dispozitivelorNr. crt

Denumire tip Caracteristici tehnice UM Cantit@]i Num@r flux

1 Dispozitiv universal manipulator sarcin@ U156B

Qcap = 3.2tQprop = 148t

buc. 1 1, 2, 4, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 18, 19, 20, 21.

2 Dispozitiv manipulator si montaj elemente prefabricate U328

Qmax = 8tQprop = 0.6tUa = 3.8m

buc. 1 3, 5, 13, 15, 16.

3 Cofraj metalic pentru st$lpi tip CSK I

bxhmax = 1.00x2.00Sset = 500m2

Gset = 3000t

buc.set

0.944 6.

4 Cofraj din panouri refolosibile bxh=0.2x0.6mSset = 500m2

Gset = 1800t

buc.set

0.106 6.

5 Sus]ineri cu grinzi metalice extensibile }i popi metalici

6.

13. P ROIECTAREA FI{ELOR PENTRU FLUXURILE TEHNOLOGICE ; DETALII TEHNOLOGICE (SUPRASTRUCTURA)


- cofrare }i armare zon@ monolit@ plan}eu axe A,B }i C }i plac@ monolit@Opera]ii:

- transportul }i desc@rcarea elementelor componente ale cofrajului }i a arm@turilor ^n depozitul loco obiect

- premontarea panourilor de cofraj realiz$nd un ansamblu de cofraj- trasarea pozi]iei cofrajului- montarea ansamblelor de cofraj- montarea armaturilor

- verificari si corectari succesive Descrierea fluxului tehnologic:

- cofrajele si arm@turile se transport@ la obiectiv cu autocamionul Roman Diesel- se descarc@ panourile }i carcasele cu ajutorul macaralei turn ^n depozitul loco obiect - se monteaz@ panourile de cofraj realiz$ndu-se un ansamblu de cofraj- montarea ansamblurilor de cofraj }i a carcaselor se efectueaza cu ajutorul macaralei turn- se monteaz@ ansamblu de cofraj, dup@ care se monteaz@ arm@turile- se verific@ pozi]ionarea corect@ a arm@turilor fa]@ de cofrajul montat- se execut@ rigidiz@rile necesare }i se verific@ orizontalitatea cofrajelor.

Resurse:- materiale principale: - panouri mici de cofraj tip CMU

- moaze din lemn r@}inos - popi extensibili Ø70 - substan]e decofrante

- for]a de munc@: - echip@ specializat@ dulgheri - echip@ specializat@ fierari - macaragist

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)- se verifc@ instructajul de protec]ia muncii- pe durata lucr@rilor muncitorii vor fi echipat] cu manu}i, ca}ti de protec]ie si centuri de

siguran]@- montarea cofrajelor la inal]ime trebuie facut@ de pe podine de lucru- toate elementele de cofraj se monteaz@ de oameni instrui]i NTS- se interzice sprijinirea oblic@ a cofrajului - ^nainte de turnarea betonului conduc@torul punctului de lucru (maistru, inginer) este

obligat s@ verifice: integritatea, stabilitatea, rezemarea pe teren, etan}eitatea, }i starea de cur@tire a cofrajului

- abateri admisibile la montarea cofrajului:- la lungime 15 mm- la l@]ime 6 mm- la ^n@l]ime 10 mm- ^nclinarea fa]@ de proiect 3 mm/m dar nu mai mult de15 mm/m ^n total.


- betonare zon@ monolit@ plan}eu axe A,B }i C }i plac@ monolit@Opera]ii:

- prepararea betonului ^n sta]ie centralizat@- transportul de la sta]ia de preparare la obiect- punerea ^n oper@ a betonului- protejarea betonului dup@ turnare

Descrierea fluxului tehnologic:- prepararea betonului se face ^ntr-o sta]ie centralizat@ unde sunt urm@rite urm@toarele

procese care pot s@ influen]eze calitatea betonului: dozarea corect@ a agregatelor, cimentului, apei }i a aditivilor pentru realizarea compozi]iei conform re]etei, malaxarea }i desc@rcarea

- betonul se aduce la }antier cu autobetoniera de 5 mc- punerea ^n oper@ a betonului se va efectua cu ajutorul unei bene cu furtun dispuse ^n

zona de ac]iune a macaralei, ridicarea benei se va face ^ncet p$n@ ^n pozi]ia vertical@ pentru a se evita rev@rsarea betonului

- imediat dup@ turnare se va realiza vibrarea betonului- dup@ turnare }i vibrare betonul se protejaz@ ^npotriva usc@rii rapide prin acoperirea cu

materiale de protec]ie combinat@ cu stropirea cu ap@ astfel ^nc$t s@ se men]in@ umed@ ^n permanen]@ suprafa]a betonului timp de minim 7 zile de la turnare pentru cimenturi cu ^nt@rire rapid@ respectiv 14 zile pentru cimenturi obi}nuite, stropirea cu ap@ va ^ncepe dup@ 2...12 ore de la turnare ^n func]ie de tipul cimentului utilizat }i temperatura mediului }i se va repeta la intervale de 2... 6 ore.Resurse:

- utilaje principale: - autobetonier@ tip CIFAROM de 5 mc - dispozitiv de manipulare ben@ - ben@ 1 mc cu furtun - macara - vibrator de interior

- for]a de munc@: - fierari-betoni}ti - }ofer autobetonier@

- macaragii- echipamente tehnologice }i inventar de mic@ mecanizare:

- dispozitiv pentru manipulat bene de 5,5 tf- materiale principale: - Bc.15


siguran]@- ^nainte de punerea ^n oper@ abetonului conduc@torul tehnic al lucr@rii va verifica:

- pozi]ionarea arm@turii- leg@tura etrierilor- existen]a distan]ierilor- pozi]ia }i cota cofrajului, etan}eitatea precum }i starea de cur@]ire a acestora

- respectarea sarcinii maxime pentru fiecare dispozitiv de ridicat- cur@]irea benelor se face ^n pozi]ie stabil@ pe sol- betonul se verific@ pentru ca datele din bonul de calitate s@ corespund@ cu cele din comand@- din betonul turnat se iau epruvete cubice pentru verificarea ulterioar@ }i se verific@ lucrabilitatea rezultatele se trec ^n registrul unic de beton- manevrarea vibratorului va fi f@cut@ numai de personal special instruit- betonistul care va efectua vibrarea va fi echipat cu m@nu}i }i cizme de cauciuc - carcasa vibratorului va fi legat@ la p@m$nt - conductorii electrici de alimentare vor fi flexibili }i izola]i ^n tuburi de cauciuc; cablurile

buteliilor vor fi suspendate (nu t$t$te) peste arm@turi, cofraje sau beton; ele nu vor fi ^ntinse sau smucite ^n timpul mut@rii lor.


- montarea grinzilor prefabricate longitudinale tip GL1Opera]ii:

- transportul }i desc@rcarea elementelor prefabricate ^n depozitul loco obiect- lucr@ri preg@titoare ^n vederea montajului- a}ezarea pe pozi]ie }i fixarea provizorie- verificarea pozi]iei }i fixarea definitiv@

Descrierea fluxului tehnologic:- transportul se face cu Autocamion cu peridoc pentru prefabricate lungi }i cu Autocamion

ROMAN DIESEL R.10.215 F- prefabricatele se depoziteaz@ ^n zona macaralei ^n spa]ii amenajate- se a}az@ ^n pozi]ie orizontal@ pe reazeme de rigle de lemn sau alte materiale elastice

dispuse c$t mai apropiat de pozi]ia normal@ de rezemare sau ridicare- la stivuirea pe mai multe r$nduri reazemele se a}az@ strict pe aceea}i vertical@

pentru a nu da eforturi suplimentare datorate elementelor de deasupra, iar reazemele trebuie s@ asigure spa]ii suficiente pentru a nu fi deformate urechile de ag@]are

- ca lucr@ri preg@titoare se verific@:- geometria elementului (dimensiuni, liniaritate, planeitate)- calitatea elementului (depistarea eventualelor fisuri, goluri, arm@turi dezvelite etc.)- existen]a, pozi]ia }i calitatea must@]ilor, pl@cu]elor, pieselor de asamblare- pozi]ia de prindere a elementelor prefabricate- suprafe]e de rezemare sub aspectul dimensiunilor, planeit@]ii, orizontalit@]ii at$t

pentru elementul ce se monteaz@ c$t }i pentru cel pe care se monteaz@- se face trasarea semnelor de ax@ }i compensarea eventualelor abateri- preg@tirea }i verificarea dispozitivelor de prindere }i a macaralei de montaj inclusiv

verificare sub sarcin@- preg@tirea }i verificarea schelelor de montaj pentru accesul muncitorilor- a}ezarea pe pozi]ie se face prin prinderea elementului ^n c$rligul macaralei cu ajutorul

dispozitivului ales, ridicarea propriuzis@, manipularea p$n@ deasupra locului de montaj, cobor$rea }i a}ezarea lent@ pe reazeme

- fixarea provizorie trebuie s@ asigure stabilitatea elementului p$n@ la fixare, exclude deplasarea elementului permi]$nd corelarea pozi]iei elementului

- verificarea pozi]iei se face cu aparate topometrice, fir cu plumb, etc.- corectarea }i compensarea abaterilor se face cu cricuri, dispozitive de rezemare sau cele

mici cu ajutorul unor straturi de mortar- fixarea definitiv@ se face prin ^mbin@ri umede (transmitera solicit@rilor se face dup@

^nt@rirea betonului), uscate sau mixte

- pentru introducerea betonului ^n spa]iul de ^mbinare se pot folosi bene cu furtun p$lnii sau jgheaburi, compactarea betonului se va face cu vibratorul de interior (pasul de introducere de maximum 50 cm) sau prin ^ndesare cu }ipci sau rigle.Resurse:

- materiale principale: - grinzi prefabricate longitudinale tip GL1 - dispozitiv de prindere

- for]a de munc@: - echip@ specializat@ fierari-betoni}ti - macaragist


siguran]@- montarea elementelor prefabricate la inal]ime trebuie facut@ de pe podine de lucru- toate elementele prefabricate se monteaz@ de oameni instrui]i NTS - ^nainte de turnarea betonului ^n ^mbin@ri conduc@torul punctului de lucru (maistru,

inginer) este obligat s@ verifice: integritatea, stabilitatea, rezemarea, etc.- abateri limit@ permise la elementele prefabricate sunt:

- la rectiliniaritate de 15 mm- la perpendicularitate de 16 mm- de pozi]ie fa]@ de axele ^n plan orizontal 10 mm- de pozi]ie fa]@ de cotele de nivel 10 mm- la lungimile de rezemare -15 mm

14. P ROIECTAREA {I CALCULUL COFRAJULUI CMU

Proiectarea cofrajelor CMU pentru zon@ monolit@ plan}eu axe A,B }i C }i plac@ monolit@

a) greutatea proprie a cofrajelor }i a elementelor ce sus]in cofrajul- placaj tego 15 mm - 800 daN/m3

b) greutatea betonului proasp@t }i a arm@turii se evalueaz@ ^n func]ie de volumul de beton pe mp, pentru beton armat 2500 daN/m3

hp=0.12 mgreutatea pe mp g=hp2500 => g=300 daN/m2

c) ^nc@rcarea tehnologic@ uniform distribuit@ provenit@ din c@ile de circula]ie instalate pe cofraje }i din aglomera]iilede oameni

g=250 daN/m2 pentru cofraje (t@blie }i rigidiz@ri)g=100 daN/m2 pentru elementele verticale de sus]inere (popi }i e}afodaje)

d) ^nc@rcarea provenit@ din greutatea muncitorilor ce transport@ ^nc@rc@turi- pentru un muncitor ce transport@ o greutate p=130 daN

1. Calculul t@bliei si determinarea distan]ei dintre coastea = 45 cmMmax = (qa2)/2+(pa)/4adm = 130 daN/cm2

W = (1001.52)/6 I = (1001.53)/12 E = 70000 daN/cm2

= Mmax/W = 37.15 daN/cm2 < adm Rigiditate

I = bh3 / 12 = 28,125 cm4

Eteg0 = 70000 daN/cmEI = 196,875104 daNcm3

f = 5/384 Pmaxa4 / EI < fadm = d / 300f = 0.149 < fadm = 0.15

2. Verificarea coastei si determinarea distan]ei moazeib = 90 cmMmax = (qb2)/2+(pb)/4adm = 120 daN/cm2

W = (4.48.52)/6 I = (4.48.53)/12 E = 100000 daN/cm2


I = bh3 / 12 = 225.1792 cm4

E = 100000 daN/cmEI = 2251.792104 daNcm3

f = 5/384 Pmaxb4 / EI < fadm = d / 300f = 0.2087 < fadm = 0.3

3. Verificarea moazei b = 90 cmR = 222.75 daNm = 1.333 f = 9.81Mmax = (Rb)/ m

adm = 120 daN/cm2

W = (6122)/6 I = (6123)/12 E = 100000 daN/cm2


I = bh3 / 12 = 225.1792 cm4

E = 100000 daN/cmEI = 8640104 daNcm3

f = Mmax b2 / f EI < fadm = d / 300f = 0.1437 < fadm = 0.3

14. P ROGRAMUL DE BETONARE

Vibrarea de suprafa]@ se realizeaz@ cu ajutorul vibratoarelor de suprafa]@ }i este indicat@ pentru compactarea betoanelor monolite (sau prefabricate) din elementele de construc]ie de suprafa]@ mare (pl@ci, pardoseli) }i grosime de 3 - 20 cm.

Lucrabilitatea betoanelor compactate prin vibrare de suprafa]@ se recomand@ s@ fie cel pu]in L2.

Acest procedeu necesit@ ^ntocmirea unui program de compactare ^n cadrul c@ruia se determin@:

- num@rul total al pozi]iilor vibratorului de suprafa]@ pe elementul care se compacteaz@NT = (L - 0.10)/(l1 - 0.10)(l - 0.10)/(l2 - 0.10)unde: L - lungimea elementului

l - l@]imea elementuluil1 - l@]imea pl@cii vibrantel2 - lungimea pl@cii vibrante

- succesiunea pozi]iilor vibratorului de suprafa]@, pe elementul de compactat, cu o suprapunere a f$}iilor vibrate ^n ambele sensuri de 5 - 10 cm- durata de vibrare

- durata efectiv@ pe mpT1 = (NT t)/(60 S) min/mp

t - durata unui ciclu de vibrareS - suprafa]a elementului care se vibreaz@

- durata total@ necesar@ vibr@rii elementuluiT2 = (T1 Ct S)/60 ore/buc

Ct 1.2 - coeficient de amplificare a duratei de vibrare efectiv@, datorit@ timpului necesar mut@rii vibratorului de suprafa]@ ^ntr-o pozi]ie succesiv@.

UNIVERSITATEA TEHNIC~ DIN CLUJ-NAPOCA AN UNIV. 1998/1999FACULTATEA DE CONSTRUC[II AN IV CCIA ING. DISCIPLINA: TEHNOLOGIA {I MECANIZAREA SEMESTRUL 7

LUCR~RILOR DE CONSTRUC[II

PROIECT PARTEA II-a

I.TEMA PROIECTULUI: Proiectarea tehnologiei de montaj pentru elementele prefabricate ale unei hale industriale parter, integral prefabricate.Schemele tehnologice de montaj se ^ntocmesc pentru urm@toarele elemente:

- st$lp central }i grind@ longitudinal@

II.DATELE PROIECTULUI: Varianta structural@ de hal@ se repartizeaz@ dup@ num@rul de ordine din semigrup@, astfel:

- n=10 varianta a II - aTot ^n func]ie de num@rul de ordine din semigrup@ se dau tabele cu caracteristicile:

- geometrice ale halei- elementelor prefabricate care intr@ ^n alc@tuirea structurii.

III.CON[INUTUL {I DESF~{URAREA PROIECTULUI:18. – Calculul necesarului de elemente prefabricate pe tipuri19. – %mp@r]irea elementelor prefabricate ^n urm@toarele categorii:

- a) cele care se pretoarn@ la obiect ^n pozi]ie de montaj- b) cele care se depoziteaz@ la obiect ^nainte de montaj- c) cele care se aduc sincronizat ^n timpul montajului

3. – Alegerea dispozitivelor }i mijloacelor auxiliare necesare manipul@rii }i montajului elementelor prefabricate

4. – %ntocmirea fi}ei cu caracteristicile de montaj ale fiec@rui element prefabricat (partea I)

5. – Alegerea utilajelor optime necesare manipul@rii }i montajului elementelor prefabricate6. – %ntocmirea fi}ei cu caracteristicile de montaj ale fiec@rui element prefabricat

(partea II)7. – %ntocmirea schemelor tehnologice de montaj pentru dou@ elemente prefabricate8. – %ntocmirea schemelor tehnologice de montaj de ansamblu.

1. CALCULUL NECESARULUI DE ELEMENTE PE TIPURI

Nr. crt.

Tipul elementului Nr. buc.

Greutate t

Observa]ii

1. St$lpul S1 12 12,936 preturnat pe }antier2. St$lpul S2 18 14,112 preturnat pe }antier3. Grind@ rulant@ GR-12 a 40 10,030 preturnat@ pe }antier4. Grind@ longitudinal@ GL-12 a 25 10,000 preturnat@ pe }antier5. Element de acoperi} Tc-12 160 3,400 depozitat la obiect

^nainte de montaj

2. %MP~R[IREA ELEMENTELOR PREFABRICATE PE CATEGORII

a) Preturnate la obiectiv ^n pozi]ii de montaj: S1, S2, GR-12 a, GL-12 ab) Depozitate la obiectiv ^nainte de montaj: Tc-15

3. ELEMENTE PREFABRICATE SI DISPOZITIVELE DE MONTAJ NECESARE

Nr. Denumire }i

Caracteristici nr. ctg. Dispozitiv de montaj }i manipulare

crt. tip element

Geometrice G t

buc. Denumire Caracteristici geometrice

Greutate

1. St$lpcentral

S2

14,112 18 a Dispozitiv pentru

manipulare }i montat st$lpi tip

U313

0.993 thd=5,85m GM=101

7tf

2. Element de

acoperi} Tc-12

3,400 160 b Dispozitiv de

manipularesi montat

grinzi prefabricat

eU300

1,98 t L=13,62

m

4. %NTOCMIREA FI{EI CU CARACTERISTICILE DE MONTAJ ALE FIEC~RUI PREFABRICAT {I ALEGEREA UTILAJULUI OPTIM MANIPUL~RII {I MONTAJULUI ELEMENTELOR PREFABRICATE

Nr.crt Caracteristici

UM St$lp central

Element de acoperi} Tc-12

1. Greutate element prefabricat t 14,112 3,4002. Dispozitiv de montaj t U313 U300

0,993 1,980

3. Greutate total@ de montaj t 15,105 5,3804. %n@l]ime element prefabricat m 12,80 25/505. %n@l]ime dispozitiv de montaj m 2,50 1,606. Cota elementului pe care se monteaz@ m -1,50 +12,57. Diferenta minima cota 0.00 si CTN m -0,30 -0,308. Spatiul de siguranta la montaj m 1.00 1.009. Inaltime totala necesara la montaj m 16,30 15,0510. Tip macara K-255 K-25511. Caracteristici Lungime bra] m 20 2012. macara Rmin / Rmax m 5,5/6 7/813. Hmax / Hmin m 18/17,8 17,5/1714. Qmax / Qmin t 17/14,3 11,3/1015. Caracteristici Ref..montaj m 5,75 7,5016. montaj Hef.montaj m 17,9 17,2517. Qef.montaj t 15,5 10.6

5. MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE. DESCRIEREA OPERA[IILOR

Elementele prefabricate ce se utilizeaz@ la realizarea halelor industriale se grupeaz@ ^n dou@ categorii:

- elemente principale ce formeaz@ structura halelor, st$lpi, grinzi, ferme, etc caracterizate prin greut@]i si dimensiuni mari.

- elemente secundare care se utilizeaz@ la realizarea inchiderii balcoanelor, pane, pl@ci de acoperi}, chesoane, panouri de pere]i, etc. caracterizate prin greut@]i si dimensiuni reduse.

Montarea elementelor prefabricate necesit@ utilaje cu capacit@]i mari de ridicare, la inal]imi corespunzatoare. Elementele secundare necesit@ uitlaje cu capacitate de ridicare mai redus@.

6. SCHEME TEHNOLOGICE DE MONTARE

%n schema ce urmeaz@ se prezint@ modul de montare a unei hale industriale parter, prin metoda diferen]ial@.

Avantajele metodei constau in faptul c@ av$nd to]i st$lpii monta]i, verificarea }i corectarea pozi]iei lor este mai u}or de efectuat ^nainte de monolitizarea ^mbin@rilor. De asemenea montarea elementelor ^n circuite separate permite o utilizare ra]ional@ a macaralelor ^n montaj, aleg$nd pentru fiecare circuit utilajul cel mai potrivit pentru grupa elementelor ce se monteaz@.

Metoda prezint@ dezavantajul c@ mare}te durata de execu]iei a construc]iei prin ^ntarzierea demar@rilor celorlalte lucr@ri ca: zid@rie, pardoseli, etc., de asemenea, prin faptul c@ utilajele sunt nevoite s@ revin@ de dou@-trei ori in aceea}i zon@, se mare}te lungimea traseului parcurs, etc.

7. SCHEME TEHNOLOGICE DE MONTAJ PENTRU ELEMENTE PREFABRICATE

%n vederea mont@rii corecte a prefabricatelor este necesar@ realizarea unor scheme tehnologice de montaj pentru fiecare element sau familie de elemente ^n parte. Se ^ntocmesc mai ^nt$i tabelele de calcul pentru montajul elementelor prefabricate cuprinz$nd parametrii de montaj ai prefabricatelor Gt, Ht care se determin@ ^n func]ie de dispozitivele de manipulare }i montaj aferente, ]in$nd cont de acestea se aleg macaralale pe tipuri de elemente prefabricate cu parametrii tehnico-func]ionali maximi si minimi: R, H, Q.

[inem seama de cele prezentate, precum }i de faptul c@ o productivitate sporit@ la montaj se ob]ine atunci c$nd utilajul monteaz@ c$t mai multe elemente din aceea}i pozi]ie.

%n acest caz, macaraua monteaz@ din fiecare pozi]ie c$te doi st$lpi, reduc$nd la jum@tate num@rul de mut@ri ale pozi]iei macaralei }i m@rind ^n acest fel productivitatea.

pr0iect n10

Documents