plantas de tratamientos de aguas residuales-dossier

7/27/2019 Plantas de Tratamientos de Aguas Residuales-dossier

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Dossier de

Plantas de tratamientode Aguas Residuales

Ing. Jorge Zambrano Lpez, Jefe Departamento Tcnico, Sika Andina, S.A.Ing. Felipe E. Pineda Gonzlez, Ingeniero Industria del Agua, Sika Andina, S.A.

1. INTRODUCCINLas plantas de tratamiento de aguas residuales en su conjunto tienen la finalidad de retener loselementos nocivos antes de que contaminen los cursos de agua, y de tratar esas aguas con elfin de proteger de la contaminacin los cauces sobre los que vierten.

Una estacin de tratamiento de aguas residuales, est compuesta en el caso ms general por:

Pretratamiento:Aqu se incluyen los siguientes elementos:

o Estacin de bombeo

o Canales de distribucin

o Remocin de material grueso (rejilla), trampa de gruesos

o Remocin de material fino (rejilla), trampa de finos

o Desarenadores

o Trampa de grasas

o Cmara de reparto

Tratamiento primario fsico:o Decantador primario

Tratamiento secundario o biolgico:o Instalacin para lodos activados o lechos bacterianos.

o Decantador secundario

Tratamiento qumico:o Reactor

o Instalacin de absorcin de desnitrificacin y ozonizacin

Tratamiento de lodos:o Digestin aerbica o anaerbica

o Gasmetro

o Secado y deshidratacin

1.1. Funcin de las diferentes fases

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1.1.1. PretratamientoLas instalaciones de pretratamiento son las comentadas anteriormente y tienen porun lado la funcin de regular y distribuir el caudal de aguas residuales o negras.Las aguas residuales transportan en suspensin partculas slidas de diferentestamaos y diferentes densidades.Por ello se colocan rejillas gruesas y finas con el fin de retener los slidos que

flotan. Para eliminar las grasas se colocan trampas de grasas o desengrasadores.Las partculas slidas de tamao discreto se decantan en los desarenadores, queson unos tanques en los que la velocidad del agua es muy lenta.En el proceso de la lnea de agua se tiene prdidas de carga localizadas ycontinuas que hacen que se pueda llegar a cotas por debajo de cero, por lo quepuede ser necesario el uso de bombeo.

RejillaLa rejilla sirve para retener las materias slidas tales como trozos de madera,textiles o partes metlicas. Como esta pieza est sometida a pruebas muy rudas,debe convertirse en insensible a los ataques qumicos y a las solicitacionesmecnicas, mediante un tratamiento anticorrosivo apropiado.

DesarenadorEl desarenador tiene por objeto extraer del agua residual la grava, arena ypartculas minerales ms o menos finas, con el fin evitar que se produzcansedimentos en los canales y conducciones, para proteger las bombas y otrosaparatos contra la abrasin y para evitar sobrecargas en las fases de tratamientosiguientes.El desarenado se refiere a partculas de tamao superior a 200 micras. Paratamaos inferiores se requieren procesos de decantacin.

Trampa de grasasLa trampa de grasas o desengrasador, tiene como funcin eliminar la totalidad de

materias flotantes tales como grasas y aceites, susceptibles de causar problemasen la descontaminacin o purificacin del agua residual por el procedimientobiolgico. El concreto de esta estructura necesita una eficaz proteccin con el finde preservarlo de toda destruccin por los diferentes agentes agresivos que larodean.

1.1.2. Tratamiento fsico o de simple decantacin:El tratamiento fsico consiste en separar (clasificar) y eliminar por procedimientofsico-qumicos las materias contenidas en las aguas a tratar, que pueden serdiscretas (arenas y arcillas) y partculas no discretas (coloidales, semicoloidales yfloculadas) que se sedimentan al aglomerarse.La decantacin se basa en la diferencia de densidades con respecto al agua,

velocidades y tiempos de retencin

Decantador o clarificador primarioSe trata de una estructura que hace de depsito de decantacin.En el desarenador nicamente sedimentan las partculas discretas, mientras que endecantador primario hay una mezcla de partculas discretas o floculadas.En cuanto a los tipos de decantadores respecto al flujo hidrulico pueden ser deflujo vertical u horizontal, pudiendo ser en ambos casos circulares o rectangulares.




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En el caso de depsitos gemelos, hay que considerar los diferentes casos de cargatales como un depsito vaci y el otro lleno, con el fin de prever los movimientos aesperarse y disear en forma correcta los elementos constructivos, como las juntas.

1.1.3. Tratamiento biolgicoLas materias orgnicas contenidas en las aguas servidas, son combinaciones del

carbono con otros elementos. Sin embargo, las materias que hay en el aguaresidual no son, en general, combinaciones puras en el sentido qumico de lapalabra, sino residuos de complicada estructura procedentes de los procesosvitales del hombre, los animales y las plantas. Entre estas materias sonespecialmente importantes la urea y la albmina, que adems de carbono,contienen Hidrgeno y oxgeno. La albmina contiene azufre que produce siemprecorrosin.Casi todas las materias existentes en el agua residual, son muy inestables y sedescomponen rpidamente. Slo en pequea parte, la transformacin de lasmaterias son puramente qumica, como las uniones de los cidos y las bases quedan sales.En la depuracin biolgica influyen la temperatura, el pH (6,2-7,5), la accin de los

microorganismos y la materia orgnica, los inhibidores y la cantidad de nutrientes.La depuracin biolgica es posible en presencia de catalizadores orgnicos, queson compuestos protenicos producidos por las clulas vivas y que se denominanEnzimas, que transforman o estabilizan la materia orgnica.En el proceso se dan dos tipos de acciones:

Metablica: transformando lpidos, glcidos, steres, hidratos de carbono yprtidos en materia viva.

Fsico-qumica: mediante coagulacin, oxidacin de materia carbnica,decantacin y arrastre de bacterias.

Existen dos procesos de depuracin biolgica:

o Lodos activos: El fundamento es la propiedad que tiene el aguaresidual, despojada de sus slidas sedimentables y sometidadurante algn tiempo a la inyeccin o mezcla de aire finamentedividido, de producir la coagulacin de aquellas sustancias ensuspensin que por su estado son capaces de sedimentar solas.Necesita un sistema generalmente mecnico de agitacin.

o Lechos bacterianos: En este caso la oxidacin se produce al hacercircular, por un medio poroso, aire y agua residual. El soporte es fijo,por ello se tiene que inyectar aire.

Instalacin de nitrificacin y desnitrificacin:Se entiende por nitrificacin la oxidacin de los compuestos con contenido denitrgeno. Este proceso se desarrolla de forma natural en cada ro o cada lago. Elproceso se intensifica mediante enriquecimiento de los microorganismos, as comoel abastecimiento ptimo d oxigeno y nutrientes.La desnitrificacin tambin es un proceso que se desarrolla de forma natural encondiciones anxicas en los sedimentos de cada ri o lago y consiste en la




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reduccin de nitrato, bajo la accin de los microorganismos, pasando por nitrito ennitrgeno molecular gaseoso.Durante la degradacin biolgica de las sustancias orgnicas, una parte de estoscompuestos se convierte, debido a los procesos metablicos de losmicroorganismos, en sustancia celular y la otra, en CO2 y H2O que son losproductos finales de la oxidacin biolgica.

Mediante nitrificcin y desnitrificacin en varias etapas se produce la eliminacinbiolgica de los compuestos de nitrgeno.

Depsito de Lodos Activados:Los depsitos de activacin pueden ser rectangulares modulares, circulares,cuadradas, en forma de canales continuos o no. En general la forma viene dadapor la forma aireacin que se utilice.En este depsito es donde se desarrollan las reacciones del proceso. Las grandescantidades de oxgeno utilizadas en los LODOS ACTIVADOS, aumentan en muchoel efecto corrosivo de las zonas de construccin. Los problemas que se presentanaqu son los mismos que los que se producen en el decantador (clarificador)primario.

Decantador secundarioEl agua que se obtiene despus del tratamiento biolgico contiene todos losflculos reunidos, por lo que es imprescindible colocar un decantador secundario acontinuacin. Este depsito sirve para la eliminacin de lodos producidos por elproceso de activacin.El decantador secundario equivale ms o menos al tratamiento efectuado por elclarificador primario.

1.1.4. Tratamiento qumicoEl tratamiento qumico de las aguas residuales, para los slidos que permanecenen el agua despus del tratamiento fsico, no siempre existe.

El tratamiento a nivel de la fase qumica comprende la coagulacin y floculacinseguido de una decantacin de los flculos formados. En el proceso de produce laprecipitacin de sales minerales tales como nitratos (NO3) y fosfatos (PO4) y decompuestos orgnicos de biodegradabilidad reducida. Es idneo tambin cuandose trata de vertidos intermitentes.

Reactor:Es un depsito con compartimentos encajados los unos en los otros y que asegurapor un lado la mezcla y la floculacin con ayuda de aditivos qumicos, y por otraparte la sedimentacin. Las partes que forman este acelerador deben serresistentes a la accin de estos aditivos mediante una aplicacin apropiada de unrevestimiento eficaz.

Instalacin de ozonizacinEsta instalacin sirve para dar todava a las aguas residuales otros procedimientosde depuracin qumica. Para el tratamiento de la cmara de ozonizacin donde elozono (03) potente gas oxidante, tiene un efecto corrosivo muy pronunciado, espreciso prever una proteccin anticorrosivo extremadamente eficaz.

1.1.5. Tratamiento de lodos:Dossier de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales



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En el proceso de digestin de lodos se trata de mineralizar, volatilizar y espesar loslodos. Existen dos sistemas:

Digestin aerbica: Se basa en microorganismos que utilizan oxgeno y quepor tanto son del mismo tipo que los utilizados en el proceso de tratamiento delas aguas residuales, tanto en lodos activados, como en lechos bacterianos. Elsubproducto obtenido en este caso es anhdrido carbnico que se deja escapar

libremente a la atmsfera. Requiere la aportacin de oxgeno y por tanto deenerga.

Digestin anaerobia: En este caso los microorganismos anaerobios no seencuentran en el lodo fresco en las cantidades necesarias para contribuir a supropio tratamiento, por lo que el lodo fresco ha de recibir el tratamiento a partirde organismos ya situados en el digestor y que han crecido all. Debe utilizarseen este caso un recinto cerrado, debindose adems conservarse latemperatura. El subproducto final que se obtiene es principalmente metanoCH4 (75%) junto con el anhdrido carbnico C02. En este caso se necesita unGasmetro y una instalacin para la conduccin de gas.

1.1.5.1. Digestor anaerbico:Tal como lo indica su nombre, el digestor anaerbico recibe los lodos paradigerirlos, reducir su volumen y deshidratarlos.En un digestor anaerbico no debe haber aire, por lo que se trata de unelemento cerrado y que debe mantener una determinada temperatura.Fsicamente se trata de tanque de forma cilndrica o cbica, con una cubiertaque puede ser flotante o fija.Las cubiertas fijas estn proyectadas normalmente para resistir una presinsuperior a 65 cm. de columna de agua.Las cubiertas flotantes se mueven verticalmente con el nivel del tanque y lapresin del gas, siendo el recorrido de unos 2,5 m. La presin del gas dependedel peso de la cubierta.La profundidad de trabajo tpica para los digestores es de 6 m. de nivel de agua

en la pared, estando inclinado el fondo hacia el centro del tanque. Por encimadel nivel normal del lodo se prev un espacio para el gas de 60-90 cm. Siendomayor en las cubiertas flotantes.La temperatura de un digestor anaerobio debe mantenerse entre los 35 y 37 Cno debiendo variar ms de un grado por da.En cuanto al pH, cabe distinguir dos zonas, una cida en la que el pH bajahasta 4 y una zona metnica en la que el pH debe ser superior a 6,4.Los principales problemas que se presentan en los digestores anaerobios sonla impermeabilidad, el pH y el aislamiento trmico.Por ello hay que vigilar que esta construccin reciba una impermeabilizacinmuy completa en el interior, con el fin de evitar todas las posibles fugas tanto deagua como de gas, que a su vez provocaran el deterioro del sistema de

aislamiento aplicado en el exterior. Es preciso por lo tanto que laimpermeabilidad en el interior sea perfectamente resistente a la accin, tanto delos lodos a digerir como a la del gas, siendo tambin estanca al gas.En cuanto al sistema de aislamiento trmico, debe ir provisto por su ladoexterior de una capa de proteccin resistente a la intemperie y las solicitacionesmecnicas. Esta capa servir al mismo tiempo para aminorar las contraccionesdebidas a las variaciones de temperatura. Por otro lado el problema del paso




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de tuberas por el suelo, en las paredes y techos necesita una solucinconstructiva apropiada.

1.1.5.2. GasmetroEl sistema de gas est compuesto por la cpula de gas (punto de la cpuladesde la cual se extrae el gas del tanque), vlvulas de seguridad, apaga llamas,

vlvulas trmicas, separadores de sedimento, purgadores, medidores de gas,manmetros, reguladores de presin y quemador de los gases sobrantes.

El gasmetro almacena la cantidad de gas necesaria para servir de combustiblede las instalaciones. El gas de digestin contiene principalmente dixido decarbono (CO2) y sulfdrico (H2S) y su condensado es agresivo por lo que esnecesario dedicar una atencin especial al tratamiento anticorrosivo degasmetro tanto en el interior como en el exterior.

1.2. Recomendaciones Generales de Construccin

Ya ha sido puesto en evidencia que los diferentes elementos de construccin de una

estacin de tratamiento de aguas residuales, sufren fuertes solicitaciones tales como:

Exposicin a la intemperie

Ataque qumico, solicitaciones mecnicas

Solicitaciones estticas

As mismo, la eleccin de los materiales a utilizar y la calidad de la ejecucin debenresponder a elevadas exigencias.Este tipo de construcciones requiere de un Sistema que ofrezca con seguridadalcanzar los requerimientos de calidad y durabilidad de las estructuras. Por lanaturaleza de las aguas que se van a conducir, almacenar y tratar, se requiere extremarlas precauciones para evitar que por filtraciones a travs de juntas o fisuras o a travs

de un concreto muy permeable, se contaminen las zonas aledaas. El ataque qumicosevero que acta sobre las estructuras, junto con la facilidad de penetracin en elcuerpo de los elementos por simple transporte de lquidos o de humedad puede causarun deterioro acelerado de las mismas.Esto hace necesario definir y aplicar un Sistema que permita contrarrestar estosataques y garantizar una durabilidad adecuada.Este sistema envuelve los siguientes aspectos: La fabricacin de concreto con lasresistencias qumica, mecnica y biolgica adecuadas; la correcta disposicin ysellado de juntas; en casos de ataque severo la colocacin de un recubrimiento queimpida a los agentes agresores entrar en contacto directo con el concreto y causarcorrosin; la colocacin de un recubrimiento que garantice la impermeabilidad de laestructura.

Una adecuada combinacin de los aspectos sealados se traducir en una estructuradurable y libre de mantenimientos y reparaciones no programadas.

A continuacin se describe los principios bsicos del Sistema y que han de ser tenidasen cuenta por el proyectista de la planta de tratamiento:

Conocimiento de las caractersticas de agua tales como pH, contenido de Iones

Amonio (NH4+)m Ion Magnesio (Mg2+), Ion Sulfato (SO42-), Dixido de Carbono




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(CO2) y caractersticas del suelo como el grado de acidez y contenido de Sulfato(SO4

2-). Dependiendo del valor del pH y de las concentraciones se determina si elataque es agresivo o no.

Perfecta estanqueidad de las estructuras, para impedir posibles filtraciones que

podran causar contaminacin del subsuelo aledao o corrientes de agua

subterrnea, o salidas de gas que contaminen el ambiente, con ayuda derecubrimientos internos impermeables (capitulo 6) y un concreto de caractersticasadecuadas (capitulo 2).

Resistencia anticorrosiva apropiada y funcional de todos los elementos de concreto

o metlicos, expuestos a aguas agresivas, por medio de recubrimientos deadecuada resistencia qumica y biolgica (capitulo 6 y 7) y con un concreto decaractersticas adecuadas. (capitulo 2). Con el fin de definir una recomendacinacertada con respecto al tipo de recubrimiento a utilizar, es necesario rellenar elformato de diagnstico. (ver anexos).

Proteccin de reas y superficies expuestas a ataque mecnico por medio de

recubrimientos de adecuada resistencia mecnica (capitulo 6) o un concreto decaractersticas adecuadas (capitulo 2).

Con ayuda de recubrimientos externos (capitulo 5) y un concreto de caractersticas

adecuadas (capitulo 2) se debe garantizar la impermeabilidad al agua y humedadde todas las estructuras de concreto en contacto con el terreno, con el fin de limitarel flujo de agua o vapor de agua hacia el interior, lo que eventualmente causara eldesprendimiento de recubrimiento interior de proteccin, por causa de la presinnegativa ejercida.

Sello confiable y durable de las juntas constructivas y de conexin con sellantes de

buena resistencia qumica (capitulo 4).

Ejecucin de un buen curado inmediatamente despus de fundida la estructura de

concreto (capitulo 2).

Recubrimiento protector del acero de refuerzo de acuerdo con las exigencias,

(capitulo 3).

Tener en cuenta la temperatura del sitio y acceso al mismo, caractersticas de las

estructuras como forma, densidad del refuerzo, si la estructura es masiva o no conel fin de determinar la mezcla ptima de concreto, incluida la seleccin adecuadadel aditivo a emplear y el sistema de colocacin de la misma.

2. CONCRETOS

2.1. GeneralidadesEl concreto utilizado en este tipo de estructuras debe tener las siguientes caractersticas:

Baja permeabilidad

Libre de fisuras




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Resistente a la abrasin o desgaste

Deber ser resistente al ataque qumico y biolgico en las zonas expuestas o en contacto

con el agua residual o a la intemperie, lo cual se logra con el uso de cemento Prtlandcon bajo contenido de aluminato y bajo contenido de lcalis. En caso de usar cementocon adiciones y en caso de ataque qumico muy severo, el cual ocurre cuando el pH esmenor de 4.5 y cuando las concentraciones de los iones mencionado en el capitulo 1,tem 1.2 son muy altas, se recomienda adems colocar un recubrimiento protector alconcreto. (capitulo 6).

Su superficie deber ser lisa, con el menor tamao y cantidad posible de poros, para

evitar el depsito de materiales y el crecimiento de algas. En caso de que el concretotenga un acabado irregular, o est muy poroso, con rebabas e imperfecciones, serecomienda colocar un friso de regularizacin.

2.1.1. Ataque qumico y mecnicoDependiendo de la caracterizacin del agua residual, se establecer el tipo de ataque aque estar expuesta la estructura.

Si se trata de agua residual domstica y el ataque mecnico es bajo, se recomienda unconcreto convencional (capitulo 2.2). Si la abrasin es importante se usar un concretode altas resistencias, con adiciones especiales que le permita soportar el ataquemecnico (capitulo 2.3). De usarse en este caso un concreto convencional, serecomienda la colocacin de un recubrimiento con alta resistencia al desgaste (capitulo6.1)

Si se trata de aguas residuales industriales, se deber determinar el grado de ataquequmico. En casos de ataque qumico no muy severo, el cual ocurre cuando el pH esmayor de 4.5 y cuando las concentraciones de los iones mencionado en el capitulo 1.2 noson altas, se recomienda un concreto de altas resistencias (capitulo 2.3). De no fabricarun concreto de estas caractersticas, sino un concreto convencional (capitulo 2.2), ocuando se usa un cemento con adiciones, se recomienda colocar un recubrimiento

protector de alta resistencia qumica (captulo 6.2.2).

En caso de ataque muy severo (pH


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Un concreto convencional (capitulo 2.2) junto con la colocacin de un

recubrimiento impermeable externo y / o interno (capitulos 5 y 6.1).

Fabricacin de un concreto de baja permeabilidad (capitulo 2.4)

Combinacin de los dos anteriores.

Si se trata de aguas residuales industriales se pueden lograr condiciones de bajapermeabilidad del concreto con el uso de cualquiera de los sistemas siguientes:Si el pH es mayor 4.5 con el uso de un concreto de altas prestaciones (capitulo 2.3) yeventualmente junto con el uso de un recubrimiento impermeable externo y/o interno,(captulos 5 y 6.1). Hay que tener en cuenta que si el concreto es convencional(capitulo 2.2), o cuando se usa cemento con adiciones se recomienda siempre colocarun recubrimiento protector de buena resistencia qumica que en este caso tambin le daimpermeabilidad al concreto (capitulo 6.2.2).Si el pH es menor de 4.5, con el uso de un concreto de altas prestaciones (capitulo 2.3)y el uso de un recubrimiento protector de alta resistencia qumica (capitulo 6.2.1).En caso de tener un concreto convencional , o un concreto con irregular acabado, omuy poroso, con rebabas e imperfecciones, se recomienda colocar un friso orevestimiento impermeable previo a la aplicacin del recubrimiento protector. Este debeser un friso mnimo de relacin una parte de cemento por tres de arena 1:3)impermeabilizado con Sika-1, o la colocacin de mortero impermeable tipo Sikalisto.

En los casos de impermeabilidad al paso de gas, tanto para aguas residualesdomsticas, como industriales, ser de uso obligatorio un recubrimiento que formebarrera de vapor y que tenga muy buena resistencia qumica (capitulo 6.2). Esto espara la zona de splash, en la parte del muro sobre el agua y en la cubierta del tanque.

2.2. Concretos convencionales (210 kg/cm2


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Para temperaturas entre 5 Cx y 20C, se recomienda el uso de Plastiment BV-40, aditivo reductor de agua-plastificante, que cumple las normas ASTM C.494e COVENIN 356como aditivo tipo A.

Para temperaturas mayores de 20 C y cuando se quiera evitar la formacin de

juntas fras durante la colocacin de grandes volmenes de concretorecomendamos el uso de Plastiment RMX o de Plastocrete MPR, aditivosretardantes -reductores de agua, que cumplen con la norma ASTM C-494 ecomo aditivo tipo D.

Para temperaturas menores a 5C se recomienda el uso de Plastiment BV-40,

ms Sikaset , aditivo acelerante que contiene de cloruros o de Friolite 161 FL,aditivo acelerante sin contenido de cloruros, que cumplen las normas ASTM C-494 COVENIN 356 como aditivo tipo E.

2.2.2. Resistencias a la compresin del concreto (280 Kg/cm2 < fc 350 Kg/cm2 )

Son concretos reforzados o no donde su resistencia mecnica (compresin, flexin) ysu durabilidad e impermeabilidad son incrementadas con respecto a concretosconvencionales de buena calidad a travs de adiciones de tipo silceo. Estas adicionesproducen sobre el concreto endurecido un efecto granular que sella vacos y un efectopuzolnico al formar silicatos hidratados de calcio. Se utilizan para la construccin deestructuras hidrulicas en las que se cumplen procesos de descontaminacin de aguasresiduales, industriales o domsticas, que por naturaleza producen ataque directamenteo a travs de subproductos resultantes del proceso.Se utiliza adems en estructuras de plantas de tratamiento de aguas residualesdomsticas con alto ataque mecnico o abrasin hidrulica fuerte (capitulo 2.1.1).Cuando se requiere lograr resistencia qumica y alta resistencia mecnica, el concretodebe serde altas resistencias fc> 500 KG/cm2 (capitulo 2.1.1).Cuando se quiere lograr impermeabilidad el concreto debe ser de altas prestaciones:fc> 350 Kg/cm2 (capitulo 2.1.2).Estos concretos se obtienen usando

Una relacin A/C < 0.4




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El tipo y cuanta de cemento indicado.

Adiciones silceas SikaFume para disminuir y sellar la porosidad o vacos quequedan entre los granos de cemento y disminuir as la permeabilidad del concreto yaumentar sus resistencias mecnicas y el uso de Sikament NS.

Aditivos reductores de agua de alto poder tipo Sikament que produzcan la relacin

A/C recomendada.

Como una alternativa al uso de SikaFume y Sikament NS, se recomienda el suode un aditivo tipo Sikacrete P, adicin con base en microslica y superplastificantes.

El uso de agregados, limpios, preferiblemente triturados, que cumplan con las

normativas vigentes.

Preparacin, transporte, colocacin, compactacin y curado adecuados del

concreto.

El SikaFume, aditivo con bse en microslica (SiO2 > 94%), colocado en dosis entre el 3y 8% del peso del cemento, reacciona con la cal libre del cemento o los hidrxicosclcidos formando silicatos hidratados y produce con respecto a un concreto sin adicinlo siguiente:

o Aumento de las resistencias mecnicas.o Reduccin de la permeabilidad del concreto del orden del 30 50%

o Aumento de la durabilidad al reducir la porosidad interna y la

permeabilidad.

Es de recalcar que el curado de concretos hechos con microslica es de vitalimportancia por el riesgo de fisuracin (capitulo 2.5)

2.4. Concretos ImpermeablesSon concretos para estructuras que van a contener agua residual domstica, o que vana estar enterradas y sometidas a la accin de un nivel fretico alto. La estructura debeser impermeable al paso del agua con el objeto de no permitir las filtraciones que

pueden causar contaminacin del subsuelo y posibles fuentes de agua subterrnea, opara evitar infiltraciones.

Un buen concreto de baja permeabilidad se obtiene:

Usando una relacin A/C < 0.5, lo cual implica una resistencia mnima de 3500 psi y

una cantidad de cemento mayor de 320 kg/m3.

Usando un aditivo tipo Plastocrete 160 que cumple con la norma ASTM C-494 tipoA e COVENIN 356 tipo A como reductor de agua o el uso Sika Aer VE quecumple con la norma ASTM C-260 como incorporador de aire

Para temperaturas mayores a 20 C y cuando requiere evitar formacin de juntas

fras durante la colocacin de grandes volmenes de concreto se recomienda usar

un aditivo retardante plastificante tipo Plastiment RMX que cumple con la normaASTM C- 494 Tipo D Y COVENIN 356 tipo D , para obtener la relacin aguacemento requerida y los retardos del fraguado segn la necesidad (capitulo 2.2).

Usando agregados limpios, bien gradados que cumplan con la norma ASTM C-33. Previendo y sellando con Cinta Sika PVC y masillas tipo Sikaflex T68 NS las juntas

de dilatacin (Capitulo 4).




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Curando el concreto con agua y/o sacos de fique limpios y humedecidos con agua,

o mediante el uso de Antisol Blanco (capitulo 2.5). Ningn concreto es totalmente impermeable al paso de agua y vapor de agua sin

embargo, el cumplimiento de las recomendaciones arriba planteadas, permiteobtener un concreto con caractersticas de baja permeabilidad.

Superficies de concreto que por razn del ataque al que van a estar expuestas

sern recubiertas posteriormente, debern ser sometidas a un proceso de limpiezaque garantice el retiro total de la capa de parafina propia de las barreras de curado(Antisol Blanco) para evitar problemas de adherencia del recubrimiento.

2.5. Curado del concretoTodos los concretos deben ser curados con agua durante 7 das mnimo y /o conAntisol blanco. De sta forma se garantiza que no habr prdida de resistencia pordeficiente curado, prdida que puede llegar a ser hasta de un 50% de la resistencia decilindros o probetas tomadas como muestras para el control de calidad de la obra.

Adems, un normal curado impide que se formen superficies fisuradas, dbiles, friablesy fcilmente desgastables. Estas superficies posteriormente disminuyen la funcionalidady durabilidad de la estructura al tener superficies polvorientas y/o con excesivacontraccin plstica o de secado. El Antisol Blanco es una emulsin acuosa deparafina y cumple con la norma ASTM C 309, tipo 1, clase A.

Se debe tener en cuenta que si la superficie va a tener proteccin adicional concualquier tipo de recubrimiento, se necesitar hacer una limpieza que garantice laremocin total de la capa de parafina para no tener problemas de adherencia delrecubrimiento al concreto.

3. ACERO DE REFUERZOEn los tanques que van a contener aguas residuales y donde eventualmente puedapenetrar el agua agresiva al concreto, a pesar de la baja permeabilidad lograda siguiendo

las recomendaciones aqu dadas, se recomienda como medida adicional de proteccindel acero de refuerzo, el uso de SikaTop Armatec 108, que es un recubrimientoanticorrosivo de dos componentes, de fcil aplicacin y que adems mejora la adherenciadel acero al concreto. Es importante cumplir adems con las especificaciones delrecubrimiento del acero de refuerzo.

4. SELLO DE JUNTASTodas las juntas de una estructura hidrulica, especialmente las que nos ocupan debernhaber sido determinadas durante la etapa de diseo de la estructura, en su funcin,localizacin, dimensiones y tipo de sello. En ningn caso se admitir adicionar o eliminarninguna junta sin anlisis y consentimiento previo por parte del calculista.

Durante la etapa de construccin se tendrn los cuidados necesarios para garantiza sucorrecto sellado.

De acuerdo al tipo de movimiento las juntas se clasifican en:

Juntas sin movimiento: Juntas de trabajo (Juntas fras)Juntas de retraccin.




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Juntas con movimiento: Junta de dilatacinJunta inducidaJunta a topeJunta de asentamientoJunta ancha de gran movimiento

El sello de una Junta obedece a un sistema que garantice adems de la durabilidad losiguiente:

Que sea permanentemente elstico, para que una vez aplicado quede bien

adherido a los labios de la junta y absorba sin problemas los movimientos paralos que est diseada la junta.

Debe ser resistente al ataque qumico y biolgico propio de las aguas

residuales.

Debe ser impermeable al agua residual y a los gases producidos.

El sistema de sello de una junta sometida a presin de agua se compone de:

Sello Primario (Cintas Sika PVC Sikadur Combiflex) Juntas con o sinmovimiento.

Sello Secundario (Sikaflex T68 NS Sika Primer T68) Juntas conmovimiento.

Llenantes o Fondos de Juntas (Fondo de Junta Sika) Juntas con movimiento.

A continuacin se detallan cada uno de estos elementos.

4.1. Sello Primario (Cintas Sika PVC Sikadur Combiflex)

El sello primario es el responsable de detener el paso de agua a travs de una junta,sea sta de construccin (sin movimiento) o de movimiento. Se logra con la colocacinde un sello preformado, el que puede ser interno (embebido en la seccin a sellar),

sobre la superficie.

4.1.1. Los sellos internos son Cintas Sika PVC, que se colocan antes de la fundida delconcreto y desarrollan su propiedad sellante cuando el concreto ha endurecido.Para todas las juntas de construccin (sin movimiento), horizontales o verticalesrecomendamos Cinta Sika PVC Tipo V, que pude serV-10 V15, donde 10 y 15son sus respectivos anchos en centmetros. Se usar V-10 en todos los elementosde espesor menor de 15 cm y V15 para los de espesor entre 15 y 20 cm. Paraelementos de mayor espesor (25 a 30 cm) utilizarCinta Sika PVC O-22.Para juntas de Movimiento se usar Cinta Sika PVC O-22. El bulbo central de estacinta es el encargado de absorber el movimiento de la junta.

4.1.2. Los sellos de superficie o externos, a diferencia de los anteriores se colocandespus que el concreto ha fraguado, les recomendamos el sistema SikadurCombiflex, cuando por alguna razn no se previ dejar un sello primario embebidoen una junta, o cuando sta se form accidentalmente durante la construccin, poralgn imprevisto.

El sistema Sikadur Combiflex consiste en una banda elstica de Hypaln adheridaa la superficie a impermeabilizar por medio de un adhesivo epxico. El sistema se




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coloca despus de fundido el concreto y sirve tanto para juntas de gran anchocomo para la reparacin de grietas fisuras regulares o no y hasta conseparaciones de 12 cm de ancho. Adems ofrece las siguientes ventajas:

Fcil de aplicar

Puesta rpida en servicio ya que el adhesivo epxico endurece rpidamente

an a bajas temperaturas. Alta resistencia mecnica y excelente adhesin del epxico, aun en

superficies hmedas.

Buena residencia a la intemperie.

Este sistema de sello cumple con las especificaciones ms exigentes tanto para lareparacin como para la construccin de estructuras hidrulicas. El sistema seconsigue en anchos de 10, 15 y 20 cm. (anchos mayores consultar nuestroDepartamento Tcnico).

4.2. Sello Secundario (Sikaflex T68 NS Sika Primer T68)El sello secundario es el componente del sistema de sellado encargado de proteger la

junta y la integridad del sello primario, evitando el ingreso de materiales queeventualmente causarn rigidizacin de las juntas de movimiento, hacindolasinefectivas, lo que resulta invariablemente en fracturas o agrietamientos de loselementos.Para el sello se recomienda el uso de Sikaflex T68 NS, que es una masillapermanentemente elstica, de dos componentes con base en Poliuretano Alquitrn,no se escurre al aplicarla en superficies verticales, es no biodegradable y de excelenteresistencia al ataque qumico y biolgico causado por los microorganismos presentesen las aguas residuales.Previa aplicacin del Sikaflex T68NS se realizar una preparacin de la junta, quegarantice una limpieza total, libre de material suelto, manchas, grasas, o cualquierresiduo que pueda evitar la adherencia del material. Una vez lista la superficie, seaplica el Sika Primer T68, en cada lado de la junta para garantizar la adherencia delsello.

4.3. Llenantes o Fondos de Juntas (Fondo de Junta Sika)Los llenantes de junta o fondos de junta cumplen con el propsito de darle soporte alsello secundario o superficial, para que ste mantenga su factor de forma mientrasendurece, adems de servir como aislante para que la masilla no se adhiera al fondo.Se recomienda la utilizacin del Fondo de Junta Sika, el cual es una espuma depolietileno extruda y disponible en diferentes dimetros y longitudes. (desde 6 mmhasta 50 mm de dimetro). Es de fcil instalacin, es de celda cerrada y no se adhierea la mayora de los sellantes, es compatibles con la mayora de sellantes aplicados enfro (poliuretanos, acrlicos, butilo, polisulfuro y siliconas), es altamente flexible ycompresible, tiene excelente resistencia al agua.

5. RECUBRMIENTOS EXTERNOS DEL CONCRETO

El recubrimiento externo acta como impermeabilizacin contra la humedad. Todas lasestructuras de concreto estn sujetas a la accin del medio circundante, por lo tanto elrecubrimiento deber ser resistente al ataque qumico y biolgico.




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almacenamiento y de tratamiento de las aguas residuales, con la adecuada resistenciaal ataque qumico, mecnico y biolgico, ocasionado por los lquidos, lodos y /o gasescorrosivos presentes en estas estructuras.

La erosin causada por estos factores causa un rpido deterioro de las estructuras, ya

que su accin destructiva es ms acentuada en la medida que el agente agresor logre

penetrar el concreto y alcance el acero de refuerzo. Adems de la mencionadaproteccin el recubrimiento interno ofrece una superficie sellada, libre de poros y porender perfectamente lisa, evitando as la penetracin o acumulacin de materia ymicroorganismos que promueven el crecimiento de algas. La limpieza ymantenimiento de los tanques se hace ms sencilla.

En caso de tener un concreto convencional, o de superficie porosa o irregular se

recomienda colocar un friso con mnimo una parte de cemento por tres de arena (1:3),impermeabilizado integralmente con Sika 1, libre de poros y de irregularidades en lasuperficie, o tipo Sikalisto, previo a la aplicacin del recubrimiento protector. Estemortero puede tener la funcin de impermeabilizar y/o regularizar la superficie deconcreto. Antes de la colocacin del friso se recomienda imprimar la superficie de

concreto con Sikadur-32 Primer.

6.1. Agua residual domsticaComo parte del sistema de impermeabilizacin de la estructura, en los casos de en quese tenga un concreto convencional (captulo 2.2), se utilizar como recubrimientoimpermeable SikaTop-121, mortero fluido de dos componentes, modificado conpolmeros, de excelente adherencia y que desarrollo rpidamente altas resistenciasmecnicas. Se curar inmediatamente despus de la aplicacin con Antisol Blanco.

En los casos en que adems se requiere una cierta flexibilidad del recubrimiento, capazde absorber pequeos movimientos de fisuras (punteo de fisuras) se recomienda eluso de SikaTop Seal 107, mortero fluido, modificado con polmeros que se aplica endos capas de mximo 2 mm de espesor por capa.

En las zonas de splash y sobre el nivel del agua en donde exista ataque de gas serecomienda colocar el recubrimiento protector e impermeable Sikaguard-63N.

En el caso de tener abrasin fuerte y se tenga un concreto convencional, serecomienda el uso de recubrimiento con alta resistencia al desgaste, tipo Sikadur-31Adhesivo.

6.2. Agua residual industrial

6.2.1. Ataque muy severo (ph < 4.5)

Siempre que se tengan condiciones de ataque qumico muy severo, en la zonasumergida y ataque de gas en las zonas de splash y en la zona superior del nivelde agua dentro de tanques que contienen aguas residuales, as como en las tapaso cubiertas de estos tanques, con un valor de pH < 4.5, es indispensable sobre elconcreto la colocacin de un recubrimiento protector de alta resistencia al ataquequmico que cumpla con la funcin principal de encapsular la estructura, evitandode esta forma el contacto del agente agresor con la superficie de concreto y la




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consiguiente penetracin en el cuerpo del elemento. La colocacin de unrecubrimiento sobre un concreto de altas resistencias, para una ataque qumico deeste tipo, garantiza una estructura ms durable y un concreto de altas prestacionesgarantiza una estructura menos permeable (Captulo 2.3)

Como recubrimiento protector se recomienda aplicar Sikaguard-63N, que es un

sistema epxico de dos componentes con excelente resistencia qumica y buenaresistencia mecnica, el que se debe aplicar de acuerdo con el siguienteprocedimiento:

a) Previa a la aplicacin se deben controlar verificar los siguientes aspectos:

Temperatura Ambiente: La temperatura en Bogot oscila entre 2 C

y los 25 C. Se recomienda una temperatura de aplicacin delsistema de recubrimiento mnima de 8 C.

Humedad del soporte: Se deben realizar los ensayos necesarios

que permitan determinar la humedad del soporte, la cual debe esaralrededor del 3%.

Temperatura del soporte: En ningn caso se aplicar elrecubrimiento si la temperatura del soporte es menor de 8 gradoscentgrados, o mayor de 35C.

Humedad relativa: Debe ser menor del 90%.

b) Verificados los anteriores aspectos se procede a realizar una limpieza pormedios mecnicos apropiados, chorro de arena o de agua, o de agua-arenahasta eliminar todas las partes sueltas, manchas, residuos, lechada decemento, etc.

c) Se procede con la aplicacin del sistema de recubrimiento previo secado de lasuperficie de soporte, se aplica inicialmente una capa de Sikadur-32 Primer,como imprimante para garantizar la adherencia.

d) Se deja secar esta capa por tres a cuatro horas para una temperatura promediode 20 C y entonces se aplica una capa de Sikaguard-63N.

e) La capa anterior se deja secar y durante el lapso comprendido entre lassiguientes 6 horas yantes de 48 horas, habiendo cuidado la aplicacin hecha decualquier contaminacin, se procede a aplicar una segunda capa de Sikaguard-63N.

f) Si se hace necesario proveer un refuerzo para mejorar la resistencia al ataquemecnico, por abrasin producida por slidos en suspensin o por velocidad delflujo, o por cualquier razn adicional, despus de transcurridos treinta (30)minutos de la aplicacin de la primera capa de Sikaguard-63N, se coloca unrefuerzo de malla de fibra de vidrio siguiendo los siguientes pasos:

El traslapo de la tela de fibra de vidrio ser de 3 cm como mnimo en

todas las direcciones.

La malla se colocar en tiras de 20 cm de ancho en las esquinas

(vrtices del tanque).

Se colocarn franjas del ancho de la tela de fibra de vidrio de arriba

hacia abajo, las cuales se rematarn al borde del piso.

El traslapo se efectuar cuando se coloque la tela de fibra de vidrio

en el piso, la cual se rematar sobre los muros verticales.




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g) Una vez aplicada la tela de fibra de vidrio, despus de 6 horas yantes de 48horas, se aplicar la segunda capa de Sikaguard-63N, cuidando que no sehaya contaminado la superficie.

6.2.2. Ataque no muy severo (pH>4.5)

Cuando se tenga un ataque de aguas residuales con un pH > 4.5 y se requiere unconcreto de baja permeabilidad, se recomienda la colocacin de un concreto de altaresistencia y altas prestaciones . fc> 500 kg/cm2) como se describieron en elcapitulo 2.3.)

Si se usa un concreto convencional (capitulo 2.2.), o cuando se usa un cementocon adiciones se requiere el uso de un recubrimiento de buena resistencia qumica.

En caso de tener un concreto convencional, o de superficie porosa o irregular serecomienda colocar un friso con mnimo una parte de cemento por tres de arena(1:3), impermeabilizado integralmente con Sika-1, libre de poros y de

irregularidades en la superficie, o tipo Sikalisto, previo a la aplicacin delrecubrimiento protector. Este mortero puede tener la funcin de impermeabilizar y/o regularizar la superficie de concreto. Antes de la colocacin del friso serecomienda imprimar la superficie de concreto con Sikadur-32 Primer.

Como recubrimiento protector se pueden usar algunos de los siguientes productos:

Sikaguard-62El Sikaguard-62 es un recubrimiento de dos componentes, con base en resinasepxicas con alta resistencia mecnica y qumica. Puede aplicarse sobresuperficies hmedas.

Colma TarEl Colma Tares un recubrimiento coal tar epoxy de dos (2) componentes, conalta resistencia a medios agresivos y al ambiente salino.

7. PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES METALICASTodos los elementos de acero y/o hierro que se utilizan en este tipo de estructuras debenestar suficientemente protegidos para prevenir su deterioro, causado por la agresin delos agentes qumicos contenidos en las aguas residuales. Estos elementos deben cumplircon los siguientes requisitos:

Deben estar protegidos contra la corrosin producida por el ataque qumico y mecnico

en zonas donde estn expuestos al contacto directo con el agua residual.Se prever proteccin contra la accin de la intemperie.En lo posible se evitarn los filos o esquinas, adems de perforaciones de las superficiesmetlicas.

La totalidad de los elementos de acero y hierro necesitan obligatoriamente la aplicacinde un sistema de proteccin a la corrosin. La buena adherencia de este sistema implicaun soporte convenientemente preparado (sin xido, calamina, polvo, eliminacin de




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impurezas, etc.). Esta capa de proteccin deber siempre llevar una imprimacin deadherencia antes del acabado.

Los elementos a considerar estarn sumergidos en su mayora, pero igualmente podrnestar expuestas ocasionalmente o permanentemente a la intemperie, as que se tendrnen cuenta severas ataques, qumicos, mecnicos y biolgicos. Rejillas y elementos como

compuertas y sus soportes, etc. estn localizados por doquier.

La rejilla sirve para retener las materias slidas tales como trozos de madera, textiles opartes metlicas. Como esta pieza est sometida a pruebas muy rudas, debe convertirseen insensible a los ataques qumicos y a las solicitaciones mecnicas mediante untratamiento anticorrosivo apropiado, al igual que los dems elementos metlicas delsistema.

El tratamiento de los elementos metlicos consta de las siguientes fases:

Preparacin de la superficie

Aplicacin del sistema de proteccin

o Imprimanteo Acabado

A continuacin se describe cada una de las fases:

7.1. Preparacin de las superficies

Realizar limpieza con chorro abrasivo, hasta obtener grado metal blanco, segn la normaSSPC-SP5 de la STEEL STRUCTURE PAINTING COUNCIL.La superficie debe estar seca, libre de polvo, grasa, aceites y dems materias extraas.Se recomienda un perfil de anclaje entre 1.5 y 2.0 mils.

7.2. Aplicacin del sistema de recubrimiento lnea Superprotec7.2.1. Imprimante

Aplicar una capa de Imprimante Epxico rico en Cinc, Ref. 13-37-50, lneaSuperprotec, a un espesor de pelcula seca de 3,0 a 3,5 mils con un rendimientoprctico de 12 a 14 m2 por galn a dicho espesor.

Este imprimante viene en presentacin de dos componentes:

Componente A: 13-37-50 (base)

Componente B: 13-80-06 (endurecedor),

los cuales se deben mezclar en la relacin en volumen de 4 partes de A por una deB. Se debe preparar solamente la cantidad a utilizar en el trmino de ocho (8)horas. El disolvente recomendado para dilucin y limpieza del equipo es el 95-80-25.

7.2.2. Acabado

Al cabo de 8 horas como mnimo o de 18 horas como mximo, aplicar dos capas deCoal Tar Epxico, Ref. 78-65-02, lnea Superprotec, a un espesor de pelcula




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seca por capa de 3,5 a 4,0 mils, con un recubrimiento prctico de 12 a 14 m2 porgaln a este espesor. El tiempo entre capa y capa de Coal Tar Epxico es de 8 a16 horas.Este Coal Tar Epxico viene en presentacin de dos componentes: Componente A: 78-65-02 (base)

Componente B: 78-80-02 (endurecedor),

los cuales se debe3n mezclar en la relacin en volumen de 4 partes de A por unade B. Se debe preparar solamente la cantidad a utilizar en el trmino de ocho (8)horas. El disolvente recomendado para dilucin y limpieza del equipo es el 95-80-25.

8. PISOSLa durabilidad de un piso de concreto se define por su resistencia a la accin de losataques qumicos, a abrasin, a las cargas o a cualquier otro proceso de deterioro. Elpiso debe mantener su forma original, su calidad y sus propiedades durante el tiempopara el cual fue diseado.Un concreto de muy buena calidad es capaz de resistir ataques espordicos de cidos,pero cuando el ataque sea importante, es necesario considerar una proteccin especial.

El desgaste resultado de la accin abrasiva, suele ser un problema importante.Para evitar un rpido deterioro del piso es necesario aplicar un tratamiento adecuado. Sepresentan problemas en: endurecimiento superficial, sellos protectores, pisosautonivelantes, piso de alta resistencia y rellenos de juntas de tablones.

8.1. Endurecimiento superficialLos pisos a construir muy poros muestran tendencia a desmoronarse, en este caso esnecesario consolidar la superficie.Duracolor // Sika ChapdurPara zonas en las que se efecta un vaciado de placa de piso nuevo y se requiereespecial resistencia a la abrasin, se utilizan endurecedores superficiales con base encuarzo, los cuales son incorporados dentro del proceso de frage inicial del concreto.

Dosis recomendada de Duracolor//Sika Chapdur: 2.5 kg/m2 (trfico mediano)

8.2. Sellos antipolvo y protectoresDebido al uso continuo, el piso tienda a deteriorarse y a producir polvo por efecto de laabrasin. Es necesario entonces protegerlo con revestimientos resistentes a laabrasin, que impidan la formacin del polvo.

Los pisos muy poros deben consolidarse o sellarse previamente con un material deimprimacin; por el contrario las superficies muy compactas deben tratarse enocasiones para favorecer la adherencia de un posterior tratamiento.Sikafloor-261Sistema epxico de dos componentes, alta fluidez y excelente resistencia mecnica,

endurece y sella superficialmente pisos de concreto poroso o de pobre resistencia aldesgaste, disminuye ostensiblemente la generacin de polvo y mejora las resistenciasqumicas del concreto.

8.3. Pisos autonivelantesEn superficies sometidas a trfico intenso, donde es necesario procurar tambin uncierto acabado esttico, la solucin ms ventajosa consiste en utilizar sistemasautonivelantes.




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Sikafloor-261 autonivelanteSistema epxico de tres componentes, autonivelante, liso y con acabado decorativopara ser usado como piso con trfico moderado y altsima exigencia de higiene. Poseeexcelente resistencia qumica y es de fcil limpieza.

8.4. Pisos de alta resistencia

En caso de altas exigencias mecnicas (depsitos de maquinaria o de materiasprimas), as como para altas solicitaciones qumicas, es necesario proteger el piso deconcreto con un revestimiento muy resistente.

Sikafloor-251 Mortero ScreedMortero epxico de tres componentes, libre de solventes, antideslizante y con altasresistencias mecnicas (abrasin e impacto), para ser usado como puiso industrial contrafico mediano y pesado.Sikafloor 261/162 Acabado Texturizado-AntirresbalanteSistema epxico de seis componentes, que conforma un piso de alta resistenciaqumica y buena resistencia mecnica, impermeable, antideslizante para ser usado enzonas permanentemente hmedas.

8.5. Relleno de juntas entre tablonesEn muchas instalaciones en las cuales se utilizan tablones de arcilla resistentes alataque cido, as como porcelanatos para la proteccin del concreto, se requiere de unsello con alta resistencia qumica para las juntas, como proteccin al ataque de loselementos que intervienen dentro del proceso de tratamiento.

Sikafloor 261/162 Mortero para Junta AnticidaMortero epxico de tres componentes, fluido para permitir un correcto sello de juntasentre tablones o enchapes de piso con excelentes resistencia qumica.

9. OBRAS MISCELNEAS

Se describirn aqu items comunes bien en la construccin de obras nuevas o en lareparacin de obras ya construidas.

9.1. Rellenos para Anclaje y sello de ventanas de vaciado.Para el embebido de elementos metlicos y fijacin de anclajes de equipos serecomienda:

Para superficies horizontales el uso de SikaGrout, previa imprimacin con Sikadur32 Primer.

Para superficies verticales y sobre cabeza el uso de Sikadur 31 Adhesivo o el usode SikaGrout previa colocacin de formaleta.

Para las ventanas de vaciado el uso de SikaGrout previa imprimacin con Sikadur

32 Primer.

9.2. ReparacionesCuando se requiera recuperar secciones como en el caso de bordes de juntas, donde elancho de la seccin a recuperar exceda los 5 mm, se usar SikaTop-122.Si se trata de llenar fisuras o grietas no activas menores de 5 mm se usar Sikadur 52Inyeccin con el fin de lograr una recuperacin estructural de la seccin.




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Cuando se quiera sellar fisuras activas, se usar Sikafix HH o el sistema SikadurCombiflex dependiendo del caso.Cuando se requiera preparar concretos de segunda etapa, se usar Sikadur 32 Primercomo puente de adherencia entre el concreto fresco y el endurecido.

9.3. Morteros de pega y frisosComo mortero de calafateo y relleno de juntas entre tuberas y las obras de drenaje, opara pega y friso sobre mampostera, recomendamos el uso de Sikalisto, morteroimpermeable de color gris, listo para usar mezclndolo con agua.En el captulo 6 se mencionaron otros usos de mortero Sikalisto. El consumo comomortero es de aproximadamente 2.1 kg/Litro.

10. SERVICIOS ADICIONALES

Sika Venezuela, S.A, ofrece gratuitamente para sus clientes, asesora permanente tantoen la etapa de diseo, para la correcta espeficacin de los materiales a utilizar, como enforma permanente en la obra para la aplicacin de todos los productos que ofrecemos.

Adicionalmente ponemos a su disposicin nuestros Laboratorio de Ensayo de Materiales,para que en la obra se puedan caracterizar e implantar los diseos de las mezclas y elCentro de Diagnosis del Concreto (C/D/C), para determinar en forma precisa el estado ygrado de corrosin de las estructuras y poder as determinar el tratamiento de reparacinadecuado.



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