Microflotación aplicada en tratamientos de Aguas y Aguas

residuales

Presentación 2008

30µm

1mm

/sec

Anatomía de las microburbujas

Una vez producida la burbuja tarda de 12 a 24 horas en desaparecer (en función de la temperatura)

El funcionamiento de Microflotación

El agua saturada de presión del Aquatector se dirige hacia el tanque de flotación Microflote.En este, el agua residual se mezcla con las burbujas que separan los sólidos en suspensión y los transporta hasta la superficie del tanque de flotación.El skimmer elimina los solidos suspendios que se encuentran en la superficie.

• 1 Generación - Gassing flotación (1640 Flotación de Carbón- Metal- y oro) tamaño de las burbujas = 1000µm

• 2. Generación – D.A.F.Flotación por disolución de aire1º patente del Sr. Peddersen 1948 ( Empresas papeleras y refinerías)

Tamaño de las burbujas = 90-500µm

• 3. Generación de microflotación Patente enviplan 1986(Tratamientos de agua residual, Industrial y municipal) Microburbujas

“Historia y métodos de flotación”Congreso mundial flotación en Finlandia, año 2000

Ingeniería y asesoramiento

Aplicaciones: Protección de sistemas de membranas Protección y mejora de sistema de tratamientos biológicos aeróbicos y anaeróbicos. Sistemas de tratamiento con ozono Sistemas de eliminación de Fósforo

Realización de proyectos llaves en mano 200 AQUATECTOR® Microfloat ® Microflotation Units 6 Unidades de microflotación para la marina alemana 1000 AQUATECTOR® Sistemas de inyección de oxígeno.

30 Patentes nacionales e internacionales

Lider en el mercado de flotación

Tecnología de microflotación PATENTADA

Ingeniería Enviplan desde 1986

• El objetivo fundamental de la válvula y del inyector es el de reducir la presión de saturación del aire en tal forma que permita la rápida generación de pequeñas microburbújas e impidan la formación de burbujas grandes, también llamadas macro-burbujas (>100 µm).

• Cada válvula debería producir la misma cantidad de burbujas en un tamaño óptimo constante, dentro de un estrecho rango de dimensiones.

• La inyección debería hacerse en tal forma que evite el fenómeno de coalescencia (precipitación de burbujas iniciado por algunas pocas que al ir acumulandose aceleran la precipitación)

• Garantizar una repetitibidad del resultado al mantenerse constantemente limpios.

La importancia de la válvula e inyectores La importancia de la válvula e inyectores autolimpiantes autolimpiantes iFloatiFloat®®

Principios básicos de Flotación/Microflotación ENVIPLAN

• Las microburbújas de aire adhieren: las partículas, sólidas en suspensión y elementos filtrados. A diferencia de los sistemas convencionales, que las elevan por empuje.

• Skimmers mecánicos extraen la materia flotada de la superficie del depósito de microflotación (circular o rectangular)

• Objetivo: Descarga libre de sólidos y secado de fangos.

Distribución del diámetro de las burbujas en Microflotacíón

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80

diameter of bubbles [µm]

cum

ula

tive

per

cen

tag

e [%

]

Approx. 90 % of the microbubbles have a diameter between 20 and 50 µm.

Less than 3 % of the microbubbles have a diameter of more than 50 µm.

About 6 % of the microbubbles are smaller than 20 µm.

Bakteria

1 nm 10 nm 100 nm 1 m 1 mm10 m 100 m100 pm

Filtro

Microfiltración (MF)

Ultrafiltración (UF)

Osmosis inversa (RO)

Ejemplo: Membrana (ej. Kubota) Enviplan microflotación

Rangos demostrados de separación por microflotación