penggunaan sistem kotak acuan keluli dalam … · penganugerahan ijazah sarjana muda ukur bahan...
TRANSCRIPT
PENGGUNAAN SISTEM KOTAK ACUAN KELULI DALAM PEMBINAAN
SISTEM BERINDUSTRI (IBS)
SITI ROBIATUL ADAWIAHANON BT. IDRIS
UNIVERSITI TEKNOLOGI MALAYSIA
PSZ 19:16 (Pind. 1/07)
UNIVERSITI TEKNOLOGI MALAYSIA
STATUS TESIS / KERTA PROJEK IJAZAH DAN HAKCIPTA
Nama penuh penulis : SITI ROBIATUL ADAWIAHANON BT. IDRIS
Tarikh lahir : 12 JANUARI 1986
Tajuk : PENGGUNAAN SISTEM KOTAK ACUAN KELULI
DALAM PEMBINAAN SISTEM BERINDUSTRI (IBS)
Sesi Pengajian : 2016 / 2017
Saya mengaku bahawa tesis ini diklasifikasikan sebagai:
SULIT (Mengandungi maklumat sulit di bawah Akta
Rahsia Rasmi 1972) *
TERHAD (Mengandungi maklumat TERHAD yang telah
ditentukan oleh organisasi di mana penyelidikan
dijalankan) *
AKSES TERBUKA Saya bersetuju bahawa tesis saya yang akan
diterbitkan sebagai akses terbuka dalam talian (teks
penuh)
Saya mengakui bahawa Universiti Teknologi Malaysia mempunyai hak seperti berikut:
1. Tesis adalah hakmilik Universiti Teknologi Malaysia.
2. Perpustakaan Universiti Teknologi Malaysia dibenarkan membuat salinan untuk
tujuan pengajian sahaja.
3. Perpustakaan dibenarkan membuat salinan tesis ini sebagai bahan pertukaran antara
institusi pengajian tinggi.
Disahkan oleh;
(860112035794) DR. ZUHAILI BIN MOHAMAD
RAMLY
Tarikh : Tarikh :
NOTA: Jika tesis ini SULIT atau TERHAD, sila lampirkan surat daripada pihak organisasi
dengan sebab dan tempoh kerahsiaan atau sekatan.
√
ii
PENGESAHAN PENYELIA
*Saya / kami akui bahawa saya telah membaca karya ini dan pada pandangan
*saya / kami karya ini adalah memadai dari segi skop dan kualiti untuk tujuan
Penganugerahan Ijazah Sarjana Muda Ukur Bahan”
Tandatangan :
Nama Penyelia : DR. ZUHAILI BIN MOHAMAD RAMLY
Tarikh :
Tandatangan :
Nama Pembaca II : EN. JAMALUDIN BIN YAAKOB
Tarikh :
PENGGUNAAN SISTEM KOTAK ACUAN KELULI DALAM PEMBINAAN
SISTEM BERINDUSTRI (IBS)
SITI ROBIATUL ADAWIAHANON BT.IDRIS
Laporan ini dikemukakan
sebagai memenuhi sebahagian daripada syarat
penganugerahan Ijazah Sarjana Muda Ukur Bahan
Fakulti Alam Bina
Universiti Teknologi Malaysia
DISEMBER, 2016
ii
“Saya akui karya ini adalah hasil kerja saya sendiri
kecuali nukilan dan ringkasan yang tiap-tiap satunya telah
saya jelaskan sumbernya”.
Tandatangan : ............................................................
Nama Penulis : SITI ROBIATUL ADAWIAHANON
BT.IDRIS
Tarikh : ...........................................................
iii
DEDIKASI
Dedikasi ini ditujukan khas,
Buat Papa, Mummy dan suami yang saya sayangi…
terima kasih kerana banyak memberikan sokongan dan dorongan kepada
saya dalam menyiapkan projek ini..
Juga kepada,
Ahli keluarga, anak saudara, kawan sepejabat...
Yang turut memberi sokongan dan dorongan
Pengorbananmu tetapku hargai
Kepada para Pensyarah,
Dr. Zuhaili Bin Mohamad Ramly, terima kasih
kerana banyak membantu dalam memberikan tunjuk ajar dan
panduan dalam membolehkan saya menyiapkan projek ini….
Tidak lupa juga,
Serta semua pelajar SBEQ 2012/2016
Semoga persahabatan kita kekal abadi
iv
PENGHARGAAN
Allah Maha Besar..Allah Maha Besar…Alhamdullilah bersyukur saya
kehadirat Ilahi kerana dengan limpah kurnia dan rahmat-Nya serta dengan izin-Nya,
maka saya dapat menyiapkan Projek Sarjana Muda ini dengan sempurna.
Ucapan terima kasih yang tidak terhingga ditujukan kepada penyelia Kertas
Projek ini iaitu Dr. Zuhaili Bin Mohamad Ramly di atas tunjuk ajar, ilmu
pengetahuan, panduan dan nasihat yang diberikan sepanjang tempoh penyelidikan
ini. Kesudian beliau untuk meluangkan masa bagi membuat perbincangan serta
bimbingan yang diberikan amatlah dihargai.
Penghargaan ini juga ditujukan khas buat Ayahanda, Bonda dan Suami
yang tercinta di atas sokongan dan dorongan yang tidak mengenal erti jemu yang
diberikan sepanjang penyelidikan ini dijalankan.
Buat rakan-rakan seperjuangan, budi dan jasa kalian akan sentiasa dikenang.
Juga kepada sesiapa yang terlibat secara langsung mahupun tidak langsung.
Akhir kalam.. Jazakallah..
v
ABSTRAK
Penggunaan Sistem Pembinaan Berindustri (IBS) bukanlah satu yang baru
kepada industri binaan tempatan. Roadmap IBS 2011-2015 bertujuan untuk
menetapkan pencapaian penggunaan IBS sepenuhnya dalam sektor pembinaan
Negara. Namun tahap penggunaan IBS di Malaysia berbanding matlamat yang telah
ditetapkan masih kurang jelas. Selain itu, faktor kos yang tinggi merupakan
halangan bagi pemain industri kerana sistem ini memerlukan modal yang besar dan
tenaga pakar yang mahir. Maka, objektif utama kajian ini adalah mengenalpasti tahap
penggunaan sistem acuan keluli dalam pembinaan Sistem Berindustri (IBS) di
Selangor. Selain itu, kajian ini juga memberikan penumpuan ke atas analisis kos-kos
yang terlibat dalam penggunaan sistem acuan keluli. Kaedah utama yang digunakan
untuk mencapai kedua-dua objektif ini adalah analisis dokumen terhadap projek
menambah blok bangunan ke atas lima buah sekolah. Dokumen tersebut berbentuk
senarai kuantiti yang mengandungi kos acuan keluli dan kos acuan kayu yang
diperolehi daripada kontraktor dan jurukurbahan. Kadar penggunaan sistem IBS
adalah dikira berdasarkan jumlah kos-kos acuan yang terlibat terhadap jenis acuan
yang digunapakai. Di samping itu, pecahan kos acuan keluli bagi setiap sekolah
seperti buruh, mesin dan bahan binaan dikira berdasarkan kos per/m2 bagi bentuk
acuan rasuk dan papak lantai. Hasil kajian mendapati bahawa Roadmap IBS 2011-
2015 telah dipratikkan di kalangan pemain industri di Selangor kerana telah
mencapai skor CIDB iaitu 70% bagi projek kerajaan. Manakala kos acuan keluli
adalah berbeza-beza mengikut komponen IBS. Hasil kajian mendapati purata kos
untuk acuan rasuk adalah RM 843/m2 manakala acuan papak lantai adalah RM
611/m2. Kos ini bergantung kepada harga pasaran semasa, saiz serta jenis rekabentuk
acuann. Kesimpulan kajian yang diperolehi menyatakan penggunaan acuan keluli
telah dipratikkan di dalam projek kerajaan dan telah mencapai sasaran skor IBS
roadmap 2015-2016. Sungguhpun kos untuk menceburi projek IBS adalah tinggi,
pihak kerajaan telah memberikan insentif kewangan bagi membantu golongan
kontraktor kecil agar lebih ramai pemain industri menceburi penggunaan sistem IBS.
vi
ABSTRACT
The use of Industrialised Building System (IBS) is not a new to the local
construction industry. The IBS 2011-2015 roadmap deployed to set the achievement
of complete IBS usage in country’s construction sector. Even though the launching
period of IBS roadmap has achieving ten years, but the level of IBS usage in
Malaysia in contrast with its defined target are still unclear. Other than that, high cost
factor is the drawback for the industrial player because this system needs huge
capital and high skilled expertise. Therefore, the main objective of this research is to
identify the level of steel framework usage in IBS at Selangor. Besides that, this
research is also focusing on analysing the costs involved in steel framework usage.
The main method used to accomplish both objectives was document analysis towards
project of adding building’s blocks for five schools. The document was in quantity
list which consist of steel framework’s cost (IBS system) and wood framework
(conventional) that was received from contractor and quantity surveyor. The rate of
IBS system utilization was calculated based on framework’s costs involved towards
type of framework used. In addition, steel framework’s cost fraction for each
schools such as labor, machine and construction materials was calculated based on
cost/m2 for a reference beam and floor slabs. Results of the research indicated that
IBS 2011-2015 roadmap was employed among the contractors and consultant in
Selangor because it achieved the CIDB’s score which was 70% for government’s
project. Meanwhile the cost of steel frameworks are differs for each IBS component.
Research results showed the average cost for reference beam was RM 843/m2, while
floor slabs was RM 611/m2. These costs are depending on market value, size and type
of framework’s design. In conclusion, research results showed that steel framework
was employed in government’s project and had achieved its targeted score of IBS
2015-2016 roadmap. Even though the cost of enrolling in IBS project is high,
government has giving a financial incentive to help modest contractors so that many
industrial players could involve in IBS system usage.
vii
KANDUNGAN
BAB PERKARA HALAMAN
JUDUL i
PENGAKUAN ii
DEDIKASI iii
PENGHARGAAN iv
ABSTRAK v
ABSTRACT vi
KANDUNGAN vii
SENARAI JADUAL xi
SENARAI RAJAH xii
SENARAI CARTA ALIR xiii
SENARAI GRAF xiv
SENARAI SINGKATAN xiv
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Pengenalan 1
1.2 Tentatif Kajian 3
1.3 Penyata Masalah 4
1.4 Persoalan Kajian 8
1.5 Objektif Kajian 8
1.6 Skop kajian 9
1.7 Kepentingan Kajian 9
1.8 Kaedah Kajian 10
1.8.1 Kajian Literatur 10
1.8.2 Pengumpulan Data 10
1.8.3 Analisis Data 11
1.9 Carta Alir Metodologi Penyelidikan 12
viii
1.10 Cadangan Organisasi Bab 13
BAB 2 PENGGUNAAN SISTEM KOTAK ACUAN
KELULI
2.1 Pengenalan 15
2.2 Sejarah Penggunaan IBS Di Malaysia 16
2.3 Ciri-ciri IBS 17
2.3.1 Sistem Tertutup 18
2.3.2 Sistem Terbuka 19
2.4 Klasifikasi IBS
2.4.1 Kerangka Konkrit Pasang Siap, Panel
dan Sistem Berkotak
20
2.4.2 Sistem Acuan Keluli (Steel Formwork
Systems)
21
2.4.3 Sistem Kerangka Keluli (Steel Framing
Systems)
22
2.4.4 Sistem Kerangka Kayu Prefabrikasi
(Prefabricated Timber Framing Systems)
23
2.4.5 Sistem ‘Blockwork’ (Block Work
Systems)
24
2.5 Kepentingan IBS 25
2.6 Definisi 26
2.6.1 Kotak Acuan 27
2.6.2 Tahap Penggunaan IBS 28
2.6.3 Penggunaan Teknologi 28
2.6.4 Kos 29
2.7 Kategori Kotak Acuan 30
2.7.1 Acuan Piawai 30
2.7.2 Acuan Fleksibel 31
2.8 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kos
Pembinaan
31
2.8.1 Kos Bahan binaan 33
ix
2.8.2 Kos Buruh 33
2.8.3 Kos Jentera 35
2.8.4 Pembaziran 36
2.9 Taburan Semasa Kontraktor Di Malaysia 36
2.10 Had Nilai Perolehan Kerja Kerajaan 38
2.11 Kaedah Pembinaan Menggunakan Kotak Acuan
Keluli
39
2.12 Sistem piawaian Dalam IBS 40
2.12.1 Pemiawaian Dalam Skop Standard
Malaysia
40
2.13 IBS Score 41
2.14 Kelebihan IBS 42
2.15 Kelemahan IBS 43
2.16 Rumusan Bab 44
BAB 3 METODOLOGI KAJIAN
3.1 Pengenalan 46
3.2 Proses menjalankan kajian 46
3.3 Rekabentuk kajian 49
3.4 Instrumen Kajian 49
3.5 Analisa Data 50
3.6 Kesimpulan dan cadangan 51
3.7 Rumusan Bab 51
BAB 4 ANALISIS KAJIAN
4.1 Pengenalan 54
4.2 Latar Belakang Projek 55
4.3 Mengenalpasti tahap penggunaan sistem kotak
acuan keluli dalam pembinaan IBS dari
perspektif kos
57
4.4 Menganalisis kos yang terlibat dalam sistem
kotak acuan keluli dalam pembinaan IBS.
62
4.4.1 Kos acuan keluli bagi rasuk atau tiang 62
x
4.4.2 Kos acuan keluli bagi papak lantai 66
4.5 Rumusan 68
BAB 5 KESIMPULAN DAN CADANGAN
5.1 Pengenalan 71
5.2 Kesimpulan kajian 71
5.3 Masalah yang dihadapi semasa menjalankan
penyelidikan
73
5.3.1 Kesukaran memahami bahan bacaan 74
5.3.2 Faktor masa yang terhad 74
5.4 Cadangan dan kajian lanjutan 74
xi
SENARAI JADUAL
NO. TAJUK JADUAL HALAMAN
2.1 Kontraktor Berdaftar Mengikut Negeri dan 37
Gred Kontraktor di Malaysia
2.2 Had Nilai Perolehan Kerja 38
3.1 Justifikasi Rekabentuk Kajian 52
4.1 Butiran Dokumen Analisis Projek 56
4.2 Block Bangunan Yang Menggunakan 57
Sistem IBS
4.3 Peratusan Tahap Penggunaan Sistem IBS 59
Dan Konvensional
4.4 Kos Acuan Keluli Bagi Rasuk 64
4.5 Kos Acuan Keluli Bagi Papak Lantai 67
xii
SENARAI RAJAH
NO.RAJAH TAJUK RAJAH HALAMAN
1.1 Penstrukturan Semula Halatuju IBS 6
1.2 Carta Alir Metodologi Penyelidikan 12
2.1 Kerangka Konkrit Pasang Siap, Panel 21
Dan Sistem Berkotak
2.2 Sistem Kotak Acuan Keluli 22
2.3 Sistem Kerangka Keluli 23
2.4 Sistem Kerangka Kayu Prefabrikasi 24
2.5 Sistem Blockwork 25
2.6 Kategori Kos Dalam Projek Pembinaan 32
3.1 Kaedah Pengiraan Peratusan Objektif Satu 50
3.2 Kaedah Pengiraan Peratusan Objektif Dua 51
4.1 Peratusan tahap penggunaan sistem IBS dan
konvensional di lima buah sekolah sekitar
Selangor. 60
4.2 Kotak Acuan Keluli Bagi Rasuk 63
4.3 Kotak Acuan Keluli Bagi Tiang 63
4.4 Kotak Acuan Keluli Bagi Papak Lantai 66
xiii
SENARAI CARTA ALIR
NO.CARTA ALIR TAJUK CARTA ALIR HALAMAN
3.1 Carta Alir Metodologi 48
xiv
SENARAI GRAF
NO.GRAF TAJUK GRAF HALAMAN
4.1 Peratusan Tahap Penggunaan Sistem 59
IBS dan Konvensional di Lima Sekolah
Sekitar Selangor
xv
SENARAI SINGKATAN
SINGKATAN KETERANGAN
IBS - Industrial Building System
CIDB - Construction Industri Development Building
MS - Modular standard
MC - Modular Cordination
BAB 1
PENDAHULUAN
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Pengenalan
Sektor pembinaan merupakan industri yang memainkan elemen yang penting
di dalam menjana ekonomi negara. Industri ini juga merupakan penjana di dalam
pembangunan ekonomi negara melalui ‘multiplier effects’ kepada industri lain
seperti perkilangan, perkhidmatan, kewangan, pendidikan dan lain-lain (Bernama,
2015). Dengan itu, adalah penting untuk sektor ini mengambil langkah-langkah yang
berterusan bagi meningkatkan kecekapan, kualiti dan produktiviti. Perkara-perkara
ini dapat dicapai dengan perlaksanaan Sistem Pembinaan Berindustri (IBS) dalam
sektor pembinaan (IBS Survey, 2003).
Sistem Pembinaan Berindustri (IBS) didefinisikan sebagai sistem binaan
pasang siap dalam menghasilkan komponen-komponen pembinaan dibuat di kilang
atau di tapak bina (Mohd Nasrun Mohd Nawi, 2013). Komponen-komponen yang
telah siap ini kemudian diangkut dan dipasang di tapak-tapak pembinaan sehingga
menjadi struktur bangunan yang lengkap. Setelah siap, komponen-komponen ini
diangkut dan kemudian dipasang secara berjentera atau dengan penggunaan buruh yang
2
minima di tapak bina untuk menjadi sebuah struktur bagi sesuatu bangunan (Kamar,
2011).
Pemasangan komponen-komponen yang telah siap dihasilkan dalam keadaan
terkawal (Kamar, 2012). IBS dibahagikan kepada dua sistem utama iaitu sistem
terbuka dan sistem tertutup Rekabentuk sistem terbuka lebih fleksibel dan pelbagai
berbanding sistem tertutup yang terikat pada keperluan yang lebih spesifik (Nawi,
2013). Terdapat 5 jenis kategori sistem IBS yang utama iaitu:-
i) Sistem Kekotak, Kepingan dan Kerangka Konkrit Pra-tuang (Precast
Concrete Framing, Panel and Box System)
ii) Sistem Kotak Bentuk Keluli (Steel Formwork System)
iii) Sistem Kerangka Keluli (Steel Framing System)
iv) Sistem Kerangka Kayu Pasangsiap (Pre-fabricated Timber Framing
System)
v) Sistem Kerja Batu-bata (Blockwork System)
Menurut Datuk Seri Fadzillah Yusoh (Menteri Kerja Raya), pelan hala tuju
ini telah dicipta untuk membangunkan industri pembinaan dan mencapai penggunaan
yang lebih luas pada tahun 2010. Oleh itu Roadmap IBS 2003-2010 telah dirancang
untuk mengurangkan pergantungan kepada dasar buruh asing. CIDB dipertingkatkan
lagi melalui pelan IBS roadmap 2011-2015 (IBS Digest, 2016).
Oleh itu, bagi mencapai matlamat ini, kerajaan telah mewajibkan projek
pembinaan swasta bernilai RM50 juta dan projek kerajaan yang melebihi RM10 juta
menggunakan Sistem Beindustri IBS Program ini juga merupakan salah satu
3
tumpuan Program Transformasi Industri Pembinaan (CITP) 2016-2020 dan
Rancangan Malaysia Ke-11 (RMK-11) untuk mempertingkatkan penggunaan
teknologi bersistem IBS dalam pembangunan negara (Surat Pekeliling
Perbendaharaan, 2007), (Sri Ayu Kartika, 2015).
Sistem ini memberi kesan yang baik kepada kontraktor untuk jangka masa
yang panjang dan sangat ekonomikal (Sri Ayu Kartika, 2015). Amalan kerja yang
lama atau konvensional perlu diubah kepada amalan yang lebih produktif supaya
kontraktor di Malaysia berfikiran kreatif, maju, inisiatif dan berinovasi untuk
menerokai teknologi bersifat industrial buiding system (IBS Digest, 2015).
Walaupun sistem ini dapat menjadikan industri pembinaan Malaysia ke arah
persaingan globalisasi tetapi penggunaan Sistem Pembinaan Berindustri (IBS) masih
gagal diaplikasikan secara sepenuhnya dalam industri binaan sebagaimana yang
diharapkan. Melalui satu tinjauan yang dibuat oleh pihak CIDB, tahap perlaksanaan
Sistem Pembinaan Berindustri (IBS) dalam projek pembinaan hanya 15% sahaja
(IBS Survey, 2003).
1.2 Tentatif Kajian
Sistem kotak acuan keluli adalah satu dari prinsip IBS dimana komponen ini
diperbuat luar dari tapak bina. Kualiti komponen boleh dipantau dengan baik kerana
acuan ditempatkan di ruang tertentu atau kilang komponen yang khusus, dimana
pembuatan mudah diperiksa, pengeluaran terkawal dan tempat kerja yang teratur.
Acuan-acuan juga boleh diletak secara tegak atau mendatar untuk kerja-kerja
konkrit. Di samping itu kerja-kerja kemasan seperti grinding dan polishing ke atas
4
komponen boleh dibuat di kilang sebelum dihantar ke tapak. Ini memastikan
komponen-komponen boleh dikeluarkan mengikut kualiti dan spesifikasi yang
ditentukan. Jenis-jenis acuan adalah seperti berikut:
i. Acuan piawai
ii. Acuan fleksibel
iii. Acuan bateri
iv. Acuan terhad
v. Acuan “one off”
Proses pembinaan yang dijalankan dalam sistem ini menggunakan kaedah
yang sistematik dan berkesan (Trikha, 2004). Bahan yang digunakan dalam
pembentukan acuan daripada keluli yang boleh digunakan semula sebagai panel
acuan serta membolehkan penempatan pesat di tapak (cast insitu) konkrit pra tuang
ini boleh membentuk rasuk, tiang, papak, tanggan dan dinding (Mahfuz Mohamad,
2015).
1.3 Penyata Masalah
Acuan kayu atau keluli merupakan salah satu bahan binaan utama yang
digunakan dalam kerja pembinaan untuk membentuk komponen bangunan seperti
tiang, rasuk, dinding, lantai dan tangga (Trikha, 2004). Penggunaan acuan
melibatkan kos tenaga buruh yang menyumbang sehingga 80% manakala anggaran
kos acuan adalah sebanyak 20% daripada kos projek (Nor Asmawi, 2003).
5
Di Malaysia, walaupun penggunaan IBS sudah lama diperkenalkan tetapi
tahap pembinaan masih lagi meluas dengan menggunakan kaedah konvensional. Ini
disebabkan pendedahan tentang sistem berindustri (IBS) dikalangan pemain industri
kurang diminati dan juga timbul perasaan takut untuk menceburi bidang ini (Shaari,
Shahrul Nizar, 2004). Menurut Datuk Seri Judin Abdul Karim (Ketua Eksekutif
Lembaga Pembangunan Industri Pembinaan Malaysia, CIDB), penggunaan
komponen IBS masih lagi berada pada tahap yang rendah dimana kurang daripada
24% projek kerajaan dan 20% projek swasta yang terlibat (Fadillah, 2015).
Menurut Prof Datuk Dr Mahyuddin Ramli (Timbalan Ketua Kluster
Teknologi, Kejuruteraan dan Alam Bina), penggunaan IBS juga masih rendah
disebabkan persepsi dikalangan pemaju pembinaan mengatakan sistem IBS
memerlukan kos yang mahal untuk dimiliki, kualiti yang kurang dan terlalu seragam
berbanding sistem konvensional. Perkara ini antara halangan terhadap penggunaan
IBS dikalangan pemaju dan perlu ditangani (Amir Abd Hamid, 2015).
Rajah 1.1 : Penstrukturan Semula Halatuju IBS
Sumber: Roadmap 2011-2015 (CIDB, 2015)
6
Hal ini demikian menunjukkan bahawa projek IBS masih tidak mencapai target
kerajaan iaitu 70% bagi sektor kerajaan manakala 50% sektor swasta (Roadmap
2011-2015). Graf diatas menunjukkan bahawa, 70% skor untuk semua sektor
kerajaan bernilai RM10 juta manakala 50% skor untuk semua sektor swasta.
Pengurangan penggunaan sistem IBS adalah berpunca daripada pengawalan kos yang
tidak tersusun daripada pemain industri yang kurang berpengalaman dan
pengetahuan tentang sistem IBS. Ini akan memberi kesan negatif kepada kos dan
belanjawan projek.
Selain itu, faktor kos yang tinggi juga merupakan halangan bagi pemain
industri, dimana melibatkan kos pembelian jentera baru, pembuatan acuan, cukai
bagi jentera dan mesin yang diimport dari luar negara serta kos latihan semula
pekerja. Proses komunikasi dan koordinasi yang lemah dikalangan ahli pasukan
projek turut menyumbang kepada permasalahan ini (Mohd Nasrun et.el, 2005).
Sehubungan dengan itu, punca-punca ini akan menimbulkan rasa keraguan
kepada pemain industri yang baru mencuba sistem IBS yang dikatakan mempunyai
kelebihan dari segi kos yang lebih efektif. Tanpa kemahiran dalam penggunaan
teknologi serta tidak berpengalaman dalam mengawal masalah pembaziran, akan
menunjukkan pemain industri tidak dapat bersaing dengan negara maju yang kian
membangun (Elias Ismail, 2005).
Menurut Yusnizam Baharuddin, Pengarah Urusan Teraju Precast Service
Sdn. Bhd, penggunaan IBS mampu membendung manipulasi harga yang sering
dikaitkan dengan pihak kontraktor kepada pemaju berikutan kebanyakan komponen
pembinaan sudah disiapkan dari kilang (Mahfuz Mohamad, 2015). Dalam perspektif
pembuatan komponen, pembinaan IBS memerlukan modal yang besar dalam
pelaburan awal untuk membeli mesin baru, acuan, mengimport teknologi dan upah
pekerja asing bagi proses pemasangan (Thanoon et al. 2003).
7
Selain itu banyak rungutan didengar daripada pemain industri mengenai
sistem berindustri IBS kerana sistem itu tidak boleh digunakan dalam pembinaan di
luar bandar dengan alasan jaringan perhubungan yang terbatas. Namun, alasan
tersebut tidak tepat kerana IBS bukan sahaja dibuat dikilang tetapi juga dibuat di luar
tapak bina (casting yard) (Ashriq Fahmy Ahmad, 2015).
Punca daripada pemain industri yang lebih mengaut keuntungan berlakunya
kebanjiran tenaga buruh asing ke negara ini. Jumlah kedatangan buruh asing yang
semakin meningkat disebabkan permintaan buruh yang tinggi di kalangan pemaju
yang mana banyak projek yang menggunakan sistem IBS akan dibangunkan dengan
tempoh pembinaan jangka pendek untuk disiapkan (Dr Rahmah, 2016).
Disamping itu, timbul masalah di kalangan pemain industri untuk membayar
buruh tempatan yang mahir dengan IBS. Ini kerana jumlah pekerja mahir tempatan
terlalu sedikit menyebabkan pemaju mengambil buruh asing dengan bayaran yang
murah dan boleh dilatih (Amizul Tunizar, 2014). Kajian ini mengkaji kotak acuan
keluli (steel formwork) yang menghasilkan konkrit pratuang dimana dipraktikkan di
luar tapak bina (casting yard). Antara komponen konkrit pra tuang adalah:
i. Tiang Pratuang (Precast Column)
ii. Rasuk Pratuang (Precast Beam)
iii. Lantai Pratuang (Precast Half Slab)
Penggunaan sistem kotak acuan keluli (steel formwork) dalam sektor pembinaan
amat sesuai kerana dapat menghasilkan suasana tapak yang bersih, mudah digunakan
serta merupakan langkah penyelesaian yang terbaik dan efisien (Amizul Tunizar et
al, 2014).
8
1.4 Persoalan Kajian
Bagi tujuan menyokong dan mengukuhkan penyataan masalah di atas,
berikut merupakan persoalan kajian:
1. Sejauh manakah tahap penggunaan sistem kotak acuan keluli dalam industri
pembinaan (IBS) dari prespektif kos?
2. Apakah kos-kos yang terlibat dalam penggunaan sistem kotak acuan keluli
dalam pembinaan (IBS)?
1.5 Objektif Kajian
Kajian ini merangkumi dua objektif untuk dicapai iaitu:-
i. Mengenalpasti tahap penggunaan sistem kotak acuan dalam pembinaan
berindustri (IBS) dari perspektif kos.
ii. Menganalisis kos yang terlibat dalam penggunaan sistem kotak acuan keluli
dalam pembinaan berindustri (IBS).
9
1.6 Skop kajian
Skop bagi kajian ini adalah seperti berikut:
i. Kajian tertumpu pada sekolah di Selangor yang menggunakan sistem
kotak acuan keluli.
ii. Kajian fokus kepada sistem kotak acuan keluli jenis beams and
columns moulding forms.
iii. Bagi mencapai dua objektif kajian; responden adalah pemaju,
kontraktor dan jurukurbahan yang menggunakan sistem berindustri
(IBS).
iv. Lima (5) sampel dokumen iaitu senarai kuantiti untuk mencapai
objektif satu (1) & dua (2).
1.7 Kepentingan Kajian
Maklumat yang diperolehi hasil daripada penyelidikan ini dapat
mengenalpasti tahap penggunaan sistem kotak acuan dalam pembinaan berindustri
(IBS) dalam prespektif kos dan kos-kos yang terlibat dalam penggunaan sistem ini.
Justeru itu, hasil dapatan kajian ini dapat memberi sedikit maklumat kepada
kontraktor yang baru untuk menceburi dalam projek IBS. Selain itu, memberi
rujukan kepada pihak CIDB dalam mempertingkatkan lagi penggunaan steel
formwork system dan memberi skim latihan kepada tenaga buruh binaan.
10
1.8 Kaedah Kajian
Kajian metodologi untuk kajian ini terdiri daripada seperti di bawah :-
1.8.1 Kajian Literatur
Kajian literatur membantu dalam pembentukan pernyataan masalah, soalan
kajian dan objektif kajian bagi membantu penyelidik mencapai objektif. Tinjauan
literatur dijalankan untuk mendapatkan pandangan umum penyelidikan melalui
pencarian maklumat dari buku, suratkhabar, jurnal dan internet.
1.8.2 Pengumpulan Data
Dalam pengumpulan data untuk mencapai objektif penyelidikan ini telah
dihuraikan ke dalam bab 4 dan 5 melalui kaedah kuantitatif.
i Kajian kes
Kajian kes tertumpu kepada pemaju, kontraktor dan jurukurbahan
berdasarkan lima (5) projek sekolah yang terlibat dalam pembinaan
sistem berindustri (IBS). Bentuk kaedah ini akan membantu dalam
menjawab objektif pertama (1) dan kedua (2).
11
1.8.3 Analisis Data
Hasil daripada data yang dikumpulkan, dapatan peratusan dan analisis untuk
kos-kos yang terlibat akan dilakukan untuk membuat kesimpulan daripada hasil
penyelidikan.
i. Data Primer
Kajian kes digunakan untuk mendapatkan maklumat bagi mengukur
tahap penggunaan kotak acuan keluli dan menganalisis kos-kos yang
terlibat.
ii. Data Sekunder
Berdasarkan objektif yang dikaji adalah hasil daripada maklumat
terkini iaitu jurnal, laman sesawang, surat khabar dan rujukan buku
sama ada yang diterbitkan oleh sektor kerajaan, sektor awam atau
individu.
12
1.9 Carta Alir Metodologi Penyelidikan
Rajah 1.2: Carta Alir Metodologi Penyelidikan
Mengenalpasti Objektif Kajian
Mengenalpasti Masalah
Skop Penyelidikan
Pengumpulan Data
Kuantitatif : Kajian kes
Metodologi Penyelidikan
Analisis Data dan
Maklumat
Kajian Literatur
Sumber daripada jurnal, artikel, buku,
suratkhabar dan tesis-tesis lepas.
Data Sekunder
Pengumpulan data daripada artikel,
jurnal, majalah, suratkhabar, buku,
kajian daripada penyelidik terdahulu
dan bahan bacaan daripada carian
internet.
Data Primer
Pengumpulan data daripada kajian kes
dikalangan pemaju, kontraktor, dan
jurukurbahan.
Rumusan / Kesimpulan
13
1.10 Cadangan Organisasi Bab
Berikut adalah cadangan bagi organisasi kajiana yang akan dijalankan
mengikut pembahagian bab.
i. Bab 1 – Pengenalan
Bab ini memberi gambaran keseluruhan kajian. Bab ini membentangkan
pengenalan kepada kenyataan penyelidikan, masalah, matlamat dan
objektif kajian, skop dan kepentingan kajian dan struktur penyelidikan.
ii. Bab 2 - Kajian Literatur
Bahagian ini merupakan kajian literatur berkaitan pengenalan kepada
sistem kotak keluli, sejarah IBS, klasifikasi kotak acuan keluli,
kepentingan IBS, pengenalan kepada pengukuran tahap dan sumber yang
terlibat.
iii. Bab 3 - Metodologi Kajian
Bab ini membincangkan mengenai metodologi kajian yang digunakan
dalam kajian ini untuk mendapatkan maklumat. Ia menerangkan
pendekatan yang diambil untuk membangunkan aktiviti penyelidikan
termasuk teknik untuk pengumpulan data dan analisis data.
iv. Bab 4 - Data Analisis dan Perbincangan
Bab ini terdiri daripada analisis data dan keputusan yang diperolehi hasil
dapatan kajian kes. Hasil kajian ini dibentangkan dalam bentuk yang carta
pai dan dianalisis bagi kos-kos yang terlibat.
14
v. Bab 5 - Kesimpulan dan Cadangan
Bab ini merupakan bab terakhir di mana kesimpulan kajian akan
diperolehi dan di dalam bab ini dikemukan kajian-kajian baru yang boleh
dikaji oleh penyelidik di masa hadapaan.
BAB 2
KAJIAN LITERATUR
15
BAB 2
PENGGUNAAN SISTEM KOTAK ACUAN KELULI
2
2.1 Pengenalan
Bab ini membincangkan teori mengenai penggunaan sistem kotak acuan
keluli dalam pembinaan berindusti IBS. Antaranya termasuklah sejarah sistem
berindustri IBS di Malaysia, definisi, klasifikasi, ciri-ciri, jenis-jenis sumber serta
kategori kotak acuan.
Penyelarasan modular (Modular Coordination) yang merupakan piawaian
bagi pengukuran juga akan dimasukkan dalam bab ini. Selain itu, IBS Score juga
akan diterangkan untuk mengetahui bagaimana pengiraan penggunaan IBS dalam
setiap Projek IBS dikira. Tambahan lagi, penerangan tentang kelebihan penggunaan
IBS dalam projek pembinaan juga dibincangkan.
16
2.2 Sejarah Penggunaan IBS Di Malaysia
Konsep IBS bukanlah suatu yang baru sebaliknya ia bermula seawal tahun
1624 di mana rumah panel kayu di bawa dari England ke kawasan yang terletak di
Utara Amerika. Revolusi Industri 1700 menggunakan pengaplikasian teknologi
dalam industri pembinaan mereka (CIDB, 2003).
Merujuk kepada buku ‘The Industrialisation of Building’, Carlo Testa
menyatakan bahawa Istana Kristal yang di bina pada 1851 merupakan titik
permulaan bangunan berindustri. Rekabentuk bangunan adalah berasaskan
komponen berindustri seperti tingkap kaca, rangka kayu dan keluli. Pembinaan
bangunan ini hanya mengambil masa empat bulan untuk di siapkan.
Walaubagaimanapun, titik permulaan yang sebenar bagi bangunan berindustri tidak
di ketahui (Salihudin, 2005).
Dalam Malaysia, sejarah IBS dapat diimbas kembali pada tahun 1963, di
mana pada ketika itu pihak kerajaan menghantar arkitek dari Jabatan Kerja Awam
(JKR) ke Eropah untuk mempelajari bangunan berindustri dengan lebih mendalam.
Pada tahun yang berikutnya, arkitek dari ‘Federal Capital Commission’ pula dihantar
ke Perancis selama lebih kurang enam bulan untuk mendalami sistem bangunan
berindustri.
Pada tahun yang sama, Menteri Perumahan dan Kerajaan Tempatan
menumpukan perhatian kepada pembangunan perumahan. Menteri dan pegawainya
kemudiannya melawat Jerman Barat, Denmark dan Perancis untuk mendapatkan
lebih banyak maklumat tentang bangunan berindustri (Salihudin, 2005).
Oleh yang demikian, pada tahun 1966, kerajaan Malaysia telah melaksanakan
dua buah projek iaitu pembinaan 3009 unit-unit flat di Jalan Pekeliling, Kuala
17
Lumpur dan 3741 unit-unit flat di Jalan Padang Tembak, Pulau Pinang pada tahun
berikutnya. Berikutan kepada dua projek ini, PKNS telah memperolehi teknologi
konkrit pra-tuang daripada Praton Haus International, Jerman dan membina projek
perumahan kos rendah dan kos tinggi pada tahun 1981 hingga 1993 (IBS Digest,
2012).
Kejayaan pembinaan kaedah IBS ini di lihat dengan pelbagai struktur yang
berkualiti dan cantik, terutamanya pada jangkamasa tahun 1995 hingga 1998. Ini
termasuklah pembinaan Kompleks Sukan dan Perkampungan Sukan Bukit Jalil,
Menara Kembar Petronas dan Transit Aliran Ringan (LRT). Kebaikan IBS dapat di
tonjolkan dengan struktur yang menarik iaitu Presint Putrajaya dan projek-projek
yang dapat mempertingkatkan infrastruktur Kuala Lumpur. Ini termasuklah
pembinaan lebuhraya bertingkat menggunakan pra-tuang dan transit monorail
menggunakan rasuk konkrit pra-tuang (CIDB, 2003).
Walaubagaimanapun, hampir empat dekad IBS diperkenalkan,
penggunaannya di Malaysia masih berada dalam tahap yang rendah jika
dibandingkan dengan negara membangun seperti Jepun, United Kingdom, Australia
dan Amerika Syarikat (CIDB, 2003).
2.3 Ciri-ciri IBS
Tinjauan tentang ciri-ciri prasyarat yang menggariskan keberjayaan
perlaksanaan sistem pembinaan berindustri dalam industri binaan perlu dibuat.
Antaranya termasuklah:
18
2.3.1 Sistem Tertutup
Sistem tertutup boleh diklasifikasikan kepada dua kategori yang dinamakan
sebagai penghasilan yang berdasarkan rekabentuk klien dan juga penghasilan yang
berdasarkan rekabentuk pengilang komponen pratuang. Kategori pertama
direkabentuk untuk memenuhi keperluan ruang daripada pihak klien iaitu keperluan
tempat untuk pelbagai fungsi bagi susunan bangunan seperti rekabentuk arkitek yang
spesifik.
Hal ini menyebabkan pengilang komponen pratuang yang berkenaan terpaksa
menghasilkan komponen yang spesifik bagi sesuatu bangunan mengikut kehendak
klien. Sebaliknya, penghasilan yang berdasarkan rekabentuk pengilang, merangkumi
proses merekabentuk dan menghasilkan jenis komponen bangunan yang seragam.
Antara jenis bangunan yang termasuk dalam kategori ini ialah sekolah, stesen gas
dan perumahan kos rendah (Thanoon et al, 2003).
Walau bagaimanpun, jenis susunan bangunan ini hanya boleh dijustifikasikan
sebagai ekonomikal apabila keadaan berikut diperhatikan (Warszawski, 1999).
a. Saiz projek adalah cukup besar untuk membenarkan pembahagian kos
dari segi rekabentuk dan pengeluaran yang melebihi kos tambahan per
komponen yang timbul akibat rekabentuk yang spesifik.
b. Rekabentuk arkitek mengikut elemen yang berulang-ulang dan
piawaian. Sehubungan dengan ini, sistem prefabrikasi dapat
mengatasi keperluan elemen seragam yang banyak dengan
mengautomasikan proses rekabentuk dan pengeluaran.
19
c. Terdapat permintaan yang mencukupi bagi jenis bangunan yang
tipikal seperti sekolah supaya pengeluaran yang besar-besaran boleh
dilakukan.
d. Terdapat satu strategi pemasaran yang intensif oleh pengilang untuk
menjelaskan kepada klien dan perekabentuk tentang potensi faedah
dan manfaat sistem ini dari aspek ekonomi dan bukan ekonomi.
2.3.2 Sistem Terbuka
Berbanding dengan batasan yang terdapat pada sistem tertutup, sistem
terbuka yang membenarkan rekabentuk yang lebih fleksibel dan koordinasi yang
maksimium di antara perekabentuk dan pengilang komponen pratuang telah
dicadangkan. Sistem ini adalah baik kerana ia membenarkan pengilang komponen
pratuang menghasilkan elemen yang dihadkan bilangannya bersama dengan satu
lingkungan produk yang telah ditetapkan terlebih dahulu.
Pada masa yang sama juga, nilai estetik berkenaan dengan seni bina dapat
dikekalkan. Sistem terbuka juga mengalami satu halangan yang besar walaupun ia
terdapat banyak kelebihan. Sebagai contoh, masalah sambungan akan berlaku apabila
dua elemen daripada sistem yang berbeza disambung bersama. Ini adalah kerana
teknologi sambungan yang serupa perlu dipatuhi supaya mencapai prestasi struktur
yang lebih besar (Thanoon et al, 2003).
20
2.4 Klasifikasi IBS
Klasifikasi IBS pula dibahagikan kepada dua kelas utama iaitu sistem terbuka
dan sistem tertutup. Dalam sistem terbuka semua komponen perlulah distandardkan
(modular coordination) dan ianya menawarkan kepelbagaian dalam rekabentuk dan
fleksibiliti manakala bagi sistem tertutup pula, elemen diperbuat di kilang dan
mempunyai keperluan yang amat spesifik. IBS dikategorikan kepada dua iaitu
prefabrication method dan cast-in situ.. Berdasarkan aspek struktur sistem ini, IBS
dapat di bahagikan kepada lima aspek utama iaitu panel pasang siap, sistem kerangka
keluli, sistem acuan keluli, sistem kerangka kayu pasang siap, dan sistem blok
(CIDB, 2003).
2.4.1 Kerangka Konkrit Pasang Siap, Panel dan Sistem Berkotak
(Pre-cast Concrete Framing, Panel and Box Systems)
Teknologi pasang siap ialah satu sistem pembinaan yang melibatkan
pembentukan komponen struktur tertentu di kilang pembuat dan di bawa ke tapak
untuk dipasangkan bagi membentuk sebuah struktur lengkap. Komponen struktur
biasanya siap dibina di kilang yang terdiri daripada dinding, lantai, pintu, tingkap,
tangga, tiang, rasuk.
Sistem ini dapat menjimatkan masa pembinaan di tapak kerana sebahagian
besar komponen-komponen tersebut telah siap dibina di kilang pembuat. Kelemahan
sistem ini adalah pada penyambungan struktur kerana perlu mengambilkira keadaan
Cuaca (Junid, 1986).
21
a) Sistem Kerangka
b) Sistem Dinding Panel c) Sistem Kekotak
Rajah 2.1 : Kerangka Konkrit Pasang Siap, Panel dan Sistem Berkotak
Sumber : IBS Survey, (2003)
2.4.2 Sistem Acuan Keluli (Steel Formwork Systems)
Di kenalpasti sebagai salah satu tahap rendah atau ‘least prefabricated’ IBS,
secara amnya melibatkan ‘site casting’ dan kawalan kualiti, produk ini memberi
kualiti kemasan yang tinggi, pembinaan yang lebih pantas dan pengurangan
penggunaan buruh tapak bina dan bahan. Kos pula dapat dikurangkan melalui
pemiawaian saiz struktur dan memastikan pergerakan dan kitaran pengkonkritan Ini
termasuklah ‘tunnel forms’, sistem ‘tilt-up’, rasuk dan tiang ‘moulding forms’ dan
22
acuan keluli yang kekal. Penggunaan sistem ini memerlukan penjagaan yang teliti
supaya kualiti komponen yang dihasilkan tidak rosak (Junid, 1986).
a) Moulding Forms b) Tunnel Forms
Rajah 2.2 : Sistem Acuan Keluli
Sumber : Nasrun et. al, (2005)
2.4.3 Sistem Kerangka Keluli (Steel Framing Systems)
Penggunaanya sering bersama dengan lantai konkrit pasang siap, tiang, rasuk
keluli terutama bagi pembinaan 'fast track' bangunan tinggi. Ia juga banyak
digunakan untuk pembinaan kerangka ringan bagi bumbung kerana
penggunaannya lebih ekonomi dan sesuai terutama bagi sistem bumbung
bangunan jenis 'portal frame' (Junid, 1986).
23
a) Kerangka Keluli rumah b) Kerangka keluli bumbung
Rajah 2.3 : Sistem Kerangka Keluli
Sumber : Nasrun et. al, (2005)
2.4.4 Sistem Kerangka Kayu Prefabrikasi (Prefabricated Timber Framing
Systems)
Kebanyakan produk yang disenaraikan dalam kategori ini adalah rangka
bangunan kayu dan kekuda bumbung kayu. Apabila ianya sudah popular dan banyak
digunapakai. Sistem kerangka bangunan kayu mula digunakan di pasaran dimana ia
memberi rekabentuk yang sangat menarik dan nilai aestetik yang tinggi seperti
pembinaan chalet untuk pusat peranginan dan pelancongan. Kos untuk penggunaan
sistem ini adalah sangat mahal kerana sumber untuk mendapatkan kayu adalah
terkawal (Junid, 1986).
24
a) Kerangka Pintu b) Kerangka Rumah
Rajah 2.4: Sistem Kerangka Kayu Prefabrikasi
Sumber : IBS Digest, (2015)
2.4.5 Sistem ‘Blockwork’ (Block Work Systems)
Kaedah pembinaan menggunakan batu-bata konvensional telah direvolusi
melalui pembangunan dan penggunaan unit konkrit dan blok konkrit ‘lightweight’.
Kaedah ini digunakan secara meluas dalam meningkatkan kemajuan struktur
pembinaan di Malaysia.. Ia sesuai digunakan untuk membina rumah banglo dan teres
sahaja kerana sistem ini tidak mempunyai tiang dan tidak sesuai bagi bangunan
tinggi.
Blok konkrit juga boleh dicat dengan menggunakan cat yang khas bagi
menjaga kualitinya. Pembinaan dengan menggunakan kaedah ini lebih cepat,
sistematik kerana ia juga boleh digunakan sebagai bahan sokong kepada tembok bata
dan juga batu. Kos untuk pembinaan yang menggunakan sistem adalah murah dan
memerlukan tenaga mahir dalam penyambungan setiap block (Junid, 1986).
25
a) S
u
a) susunan Blockwork b) Bentuk Blockwork
Rajah 2.5 : Sistem ‘Blockwork’
Sumber : Nasrun et. al, (2005)
2.5 Kepentingan IBS
Kepentingan yang diperolehi daripada pelaksanaan IBS ialah
mempercepatkan proses pembinaan, pengurangan pembaziran semasa pembinaan,
pengurangan risiko dan bahaya serta integrasi strategi kelastarian (Hassim et. al.,
2009; Kamar et. al 2009; Nawi et. al., 2007a; Thanoon et. al, 2003 and IBS
Roadmap, 2003).Antara kepentingan dalam sistem berindustri IBS adalah:-
i. Penggunaan bahan-bahan yang optimum, berulang-ulang, penggunaan
semula acuan serta mengurangkan pembaziran bahan binaan (Bing et.al
2001).
ii. Penghasilan produk yang berkualiti dari kilang yang mengambilkira faktor
daripada proses perkilangan yang cekap dan rasional, pekerja yang
berkemahiran, prosedur yang berulang, kawalan serta pemantauan berkualiti
26
yang berterusan. (Nawi et. al, 2007b; Shaari and Ismail, 2003; Thanoom et.
al., 2003b)
iii. Tempoh masa lebih singkat dalam pembinaan pra-tuang konvensional dengan
mengambil separuh masa yang biasa digunakan (Shaari and Ismail, 2003;
Nawi et. al., 2005; Thanoom et. al., 2003)
iv. Aktiviti pembinaan tidak terjejas kepada keadaan cuaca kerana komponen
pasang siap dikilangkan dalam persekitaran yang terkawal (Peng, 1986).
v. Komponen pasang siap dibuat di kilang yang berpusat dan seterusnya dapat
mengurangkan keperluan pekerjaan di tapak bina. Tahap mekanisma yang
terlibat adalah tinggi (Thanoon et. al., 2003; Warszawski, 1999).
vi. Sistem senibina inovatif memberi peluang kepada perekabentuk dan pembina
untuk mengkaji rekabentuk yang kreatif dalam IBS (Warszawski, 1999).
vii. Pengunaan bahan-bahan yang bermutu dapat mengurangkan kesan berbahaya
kepada alam sekitar dan seterusnya dapat menjaga alam sekitar dengan baik.
(Nawi et. al., 2007a; Shaari and Ismail, 2003).
2.6 Definisi
Berikut adalah definisi mengenai kotak acuan, tahap penggunaan IBS dan
kos-kos yang terlibat.
27
2.6.1 Kotak Acuan
Dalam konteks teknologi pembinaan secara ringkasnya, acuan boleh diberi
maksud sebagai elemen untuk membentuk struktur konkrit
(www.wikipedia.com.my). Untuk memperolehi tafsiran yang lebih jelas lagi,
beberapa sumber buku telah dirujuk dan diambil dan juga kod piawaian British
seperti yang dihuraikan di bawah ini:-
a) Menurut Encyclopedia of Building Technology of Artchitect mentafsirkan
acuan sebagai satu elemen penahan sementara yang mesti berupaya
menyokong tekanan konkrit ketika dalam bentuk cecair sehingga menjadi
bentuk pepejal dan membentuk satu struktur yang berupaya menanggung
bebannya sendiri.
b) Menurut buku Formwork for concrete – ACI Formwork Standard. Acuan
merupakan satu sistem penyokong untuk konkrit berkeadaan cecair termasuk
juga bahan pelapik yang bersentuhan dengan konkrit dan semua komponen-
komponen penyokong.
c) Menurut buku Formwork Construction and Practise-J.G Richardson. Acuan
ialah satu bekas dimana konkrit dibentuk sama ada terdedah atau tersembunyi
di dalam struktur tersebut.
d) Menurut BS Standard 4340:1986-Glossary of Formwork Terms pula, acuan
merupakan satu struktur sementara yang dibina untuk mengisi konkrit
sehingga membentuk kepada satu bentuk atau dimensi yang dikehendaki, ia
perlu menahan beban konkrit sehingga ia menjadi matang dan cukup kuat dan
berupaya mengurangkan beban sendiri. Ia merupakan permukaan yang
bersentuhan dengan konkrit dan terdiri daripada bahagian seperti kepingan
28
dan beberapa bahan penyokong lain yang digabungkan untuk membolehkan
ia berfungsi sebagai struktur penahan kepada konkrit.
2.6.2 Tahap Penggunaan IBS
Perkataan tahap bermaksud peringkat atau tingkat. Pembinaan atau
penggunaan sistem yang masih di tahap awal (Kamus Dewan, 2005:1569). Dalam
kajian ini, tahap penggunaan yang dikaji ke atas sistem yang digunapakai secara
konvensional atau sistem IBS bagi projek sekolah.
Menurut kajian Mohd Nasrun, (2013), tahap penggunaan sistem acuan dan
konkrit pra-tuang yang digunakan untuk komponen struktur dan dinding mencapai
43.3% penggunaan. Tiada sistem berinovasi digunakan di dalam projek IBS yang
dikaji. Ini kemungkinan disebabkan maksud dan skop sistem berinovasi yang sangat
luas dan tidak diselaraskan oleh pihak CIDB.
2.6.3 Penggunaan Teknologi
Penggunaan dari segi bahasa ialah guna atau pakai (Hana Johannsen @
G.Terry Page, 1980). Sementara dari segi istilah perlakuan menggunakan barangan
dan perkhidmatan bagi memenuhi keperluan semasa. Konsep ini juga telah
diutarakan oleh (Donald. W. Moffat, 1984) sebagai mengguna barangan dan
perkhidmatan bagi memuaskan kehendak-kehendak pengguna. Hasil daripada
penggunaan melahirkan nilai faedah atau utiliti.
29
Dari aspek penggunaan teknologi, amalan-amalan di dalam pembinaan di
Malaysia sekarang masih lagi berteraskan amalan pembinaan secara konvensional.
Ini disebabkan pemain industri memberi alasan bahawa penggunaan teknologi baru
memerlukan pelaburan modal yang besar, contohnya pembelian peralatan ataupun
mesin yang baru (Elias Ismail, 2005).
2.6.4 Kos
Kos bermaksud amaun yang perlu dibayar untuk mendapatkan sesuatu
barangan atau perkhidmatan. Ia juga dikenali sebagai proses terhadap perbelanjaan
bagi sesuatu projek binaan pada semua peringkat pembinaan bermula dari peringkat
permulaan, rekabentuk pembangunan sehingga kepada projek dilaksanakan dan
pembayaran akhir dibuat (Harpal Singh, 1981). Diukur dalam unit wang yang mesti
dibayar untuk mendapatkan barangan atau perkhidmatan.
Menurut Kamus Dewan Bahasa dan Pustaka (2002), kos didefinisikan
sebagai harga yang perlu dibayar untuk memperoleh, mengeluarkan dan
menyenggara sesuatu. Biasanya berupa wang, masa dan tenaga serta perbelanjaan.
Menurut Abdul Hakim Mohammed (1995) pula, kos boleh didefinisikan sebagai
sumber input dalam bentuk kewangan yang perlu dibelanjakan untuk menghasilkan
output.
Kos merupakan faktor penentu utama bagi pemaju yang menentukan jenis
bangunan untuk dibangunkan dan dapat memberi kualiti yang lebih baik (Salihuddin
Radin Sumadi, et.al, 2001). Salah satu perkara yang perlu diambilkira adalah
pengambilan pekerja. Jika upah yang murah akan mengurangkan kualiti kerja kerana
upah yang dibayar kepada pekerja adalah mengikut kemahiran dimana pekerja yang
30
mahir dibayar dengan RM90, separa mahir RM60 dan buruh yang tidak mahir RM40
(Abang Abdullah et al., 1998).
2.7 Kategori Kotak Acuan
Salah satu dari prinsip IBS ialah komponen diperbuat luar dari tapak kerja.
Kualiti komponen boleh dipantau dengan baik kerana acuan ditempatkan diruang
tertentu atau kilang komponen yang khusus, dimana pembuatan, mudah diperiksa,
pengeluaran terkawal dan tempat kerja yang teratur. Acuan-acuan juga boleh diletak
secara tegak atau mendatar untuk kerja-kerja konkrit.
Disamping itu, kerja-kerja kemasan seperti grinding dan polishing ke atas
komponen boleh dibuat dikilang sebelum dihantar ke tapak. Ini memastikan
komponen-komponen boleh dikeluarkan mengikut kualiti dan spesifikasi yang
ditentukan. Jenis-jenis acuan adalah seperti berikut (Badir, 1998):
2.7.1 Acuan Piawai
Acuan piawai biasanya diperbuat dari besi keluli, aluminium, glassfibre
reinforced polymer (GRP), konkrit atau kombinasinya. Acuan ini diperlukan untuk
kerja-kerja konkrit berulang. Acuan ini juga dibuat untuk tahan lasak, senang dicuci,
dibuka dan pasang semula tanpa merosakkan permukaan. Pada lazimnya, acuan besi
keluli jauh lebih tahan daripada acuan GRP atau konkrit yang banyak bergantung
pada cara pemakaiannya.
31
2.7.2 Acuan Fleksibel
Acuan fleksibel digunakan bila sebahagian dari ukuran komponen ini tidak
berubah.
i. Acuan bateri
Acuan bateri biasanya diperbuat dari besi dan digunakan casting tegak
iaitu konkrit dimasukkan dari tepi. Cara ini berguna untuk komponen-
komponen nipis, panel dinding, tiang dan sebagainya.
ii. Acuan terhad
Acuan terhad digunakan untuk komponen-komponen terhad seperti
parapet, arches dan komponen-komponen bukan piawai.
iii. Acuan ‘one-off’
Acuan ‘one-off’ digunakan untuk elemen-elemen istimewa seperti
tulisan, skulptur dan sebagainya.
2.8 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kos Pembinaan
Menurut Darlow (1988), bagi menyediakan bajet dalam pembinaan,
kontraktor perlu mengambil kira faktor-faktor utama yang boleh mempengaruhi kos
pembinaan sesebuah projek. Menurut Peterson (2005), secara umumnya, faktor-
faktor utama yang mempengaruhi kos pembinaan sesuatu projek boleh dibahagikan
kepada dua jenis iaitu kos langsung dan kos tidak langsung.
32
Kos langsung terdiri daripada kos bahan binaan, kos buruh dan kos jentera
atau mesin manakala kos tidak langsung pula terdiri daripada kos pengurusan dan
overhed.
Rajah 2.6: Kategori Kos Dalam Projek Pembinaan
Sumber: Scott, D (1995)
Jumlah Kos Terlibat
Kos Langsung atau
Kos Berubah atau Kos
Primer
Kos Tidak Langsung
atau Kos Tetap
Kos untuk membina
bangunan, menyediakan
infrastruktur dan bahagian
lain yang diperlukan
Kos sampingan yang
dibelanjakan untuk
melaksanakan projek
berkenaan
Buruh
Bahan Binaan
Jentera / Mesin
33
2.8.1 Kos Bahan binaan
Penggunaan bahan yang tidak berkualiti akan dapat menjimatkan kos
pembinaan, tetapi penggunaan bahan yang tidak memenuhi piawaian boleh
mendatangkan impak jangka masa panjang dan boleh menjejaskan struktur binaan.
Produk IBS yang telah dihasilkan di kilang atau diluar tapak bina (off site) akan
dikawal mengikut spesifikasi yang telah ditetapkan dan ini akan menghasilkan kualiti
produk yang bermutu (Siti Fatimah, 2009).
Oleh itu IBS mampu meningkatkan kualiti melalui piawaian standard
pembinaan. Manakala kaedah konvensional sukar untuk mengawal kualiti elemen
struktur yang dibina. Disebabkan ini, timbulnya masalah selepas pembinaan seperti
keretakan struktur.
2.8.2 Kos Buruh
Memandangkan IBS bergantung kepada cara mekanikal untuk menghasilkan
elemen yang diprefabrikasikan di kilang dan pembinaan di tapak yang minimum, ia
membolehkan pengurangan permintaan tenaga buruh untuk memasang elemen dan
membina di tapak.
Sistem IBS ini hanya menggunakan buruh mahir dan buruh separa mahir di
mana penggunaan buruh tidak mahir hampir dihapuskan secara menyeluruh.
Contohnya, dalam sistem IBS terbuka, kemahiran yang mustahak dalam
pengendalian peralatan perkilangan dan dalam pembinaan boleh di salurkan melalui
program dan latihan (Trikha & Ali, 2004).
34
2.8.2.1 Kategori Buruh
Menurut Prabir Das (1992) dan Khairuddin Abdul Rashid (2002), buruh
dalam industri pembinaan boleh dibahagikan kepada tiga kategori iaitu buruh tidak
mahir, buruh separa mahir, buruh mahir.
i. Buruh Tidak Mahir
Buruh tidak mahir adalah buruh yang tidak mempunyai kemahiran bagi
melaksanakan kerja pembinaan. Mereka ini hanya menjalankan kerja-kerja
asas seperti membawa, mengangkat dan memunggah bahan binaan,
membersihkan kawasan kerja dan lain-lain lagi (Prabir Das, 1992;
Khairuddin Abdul Rashid, 2002).
ii. Buruh Separa Mahir
Buruh separa mahir adalah buruh yang mempunyai satu atau lebih kemahiran
dalam mana-mana kerja pembinaan tetapi kemahiran mereka tidak mencapai
tahap buruh mahir. Mereka merupakan pembantu buruh mahir dan mampu
juga menjalankan sesetengah kerja kemahiran dengan sendirinya (Prabir Das,
1992; Khairuddin Abdul Rashid, 2002).
iii. Buruh Mahir
Buruh mahir adalah buruh yang mempunyai satu atau lebih kemahiran dalam
menjalankan kerja-kerja pembinaan ditapak. Mereka ini selalunya
mempunyai banyak pengalaman dalam melakukan sesuatu kerja tersebut
(Prabir Das, 1992; Khairuddin Abdul Rashid, 2002).
35
2.8.3 Kos Jentera
Bagi menjalankan kerja-kerja pembinaan, ia memerlukan pelaburan modal
yang besar daripada pihak kontraktor. Dengan memiliki loji, ia mampu
meningkatkan keupayaan kontraktor dalam melaksanakan kerja-kerja pembinaan.
Selain itu, ia mampu memberi keyakinan kepada klien tentang keupayaan kontraktor
untuk menjalankan kerja-kerja projek pembinaannya itu (Kamaruddin Md. Ali, 1993;
Azami, 1986). Jentera pembinaan juga boleh dikategorikan kepada beberapa jenis
mengikut fungsi dan jenis kerja yang mampu dilakukan. Antaranya ialah:
i. Jentera kuasa kecil
Mesin pemotong, Mesin Welder
ii. Jentera pengangkut
Kren, lori, dan forklift
iii. Jentara kerja tanah
Jentolak, jengkaut, scraper
Barber, G. (1973) menyatakan bahawa jentera digunakan untuk
mengurangkan masa, memastikan kerja yang berkualiti, mengurangkan penggunaan
tenaga buruh dan seterusnya mengurangkan kos pembinaan. Bagi mencapai tujuan
ini, maka pihak kontraktor perlu memberi tumpuan dan pemerhatian kepada sistem
pengurusan jentera yang berkesan yang terdiri daripada pemilihan, pemilikan dan
penyenggaraan jentera.
36
2.8.4 Pembaziran
Selain itu, banyak bahan-bahan terbuang yang ditimbunkan di tapak bina
yang terhasil daripada samada lebihan bahan-bahan binaan ataupun bahan-bahan
penyokong sementara seperti kayu, besi dan plastik yang sudah tidak boleh di
gunakan semula. Akhirnya banyak daripada bahan-bahan ini dibakar dan ini kurang
mesra kepada alam.
Satu kajiselidik yang di jalankan dalam tahun 1994 mendapati bahan-bahan
sisa industri dan pembinaan menyumbang kepada lebih kurang 28% daripada jumlah
sisa pepejal di Selangor. Peratusan ini menjadi jauh lebih tinggi iaitu sehingga 37%
di kawasan-kawasan perbandaran (Madya, 2012).
Kaedah yang terbaik dalam menguruskan bahan binaan daripada pembaziran adalah
dengan mencegah berlakunya pembaziran. Formoso (1999), juga berpendapat
penglibatan pihak pengurusan tapak dan juga pihak-pihak lain yang terlibat dalam
peringkat sebelum pembinaan seperti peringkat rekabentuk, pembekalan bahan dan
perancangan tapak bina dapat mengatasi masalah pembaziran bahan.
2.9 Taburan Semasa Kontraktor Di Malaysia
Berkuatkuasa mulai 20 Julai 1995, adalah mandatori untuk semua kontraktor
sama ada tempatan atau asing untuk berdaftar dengan CIDB sebelum mengakujanji
dan menyempurnakan apa-apa kerja pembinaan di Malaysia kecuali mereka yang
diberi pengecualian di bawah Seksyen 40 (1) Akta Lembaga Pembangunan Industri
Pembinaan Malaysia 1994.
37
Kontraktor yang berdaftar dengan CIDB dibahagikan mengikut 7 gred (G1 –
G7) (CIDB, 2015) Gred ini diberi berdasarkan tiga kriteria utama iaitu keupayaan
mendapatkan tender, keupayaan kewangan dan kesediaan sumber manusia.
Jadual 2.1: Kontraktor Berdaftar Mengikut Negeri dan Gred Kontraktor di Malaysia
Pada September 2015
Gred
G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 Jumlah Negeri
Johor 2610 1119 874 301 284 110 377 5675
Kedah 1845 474 244 82 90 48 161 2944
Kelantan 1835 428 152 74 72 40 86 2687
Melaka 930 306 252 101 91 37 122 1839
Negeri
Sembilan 1635 535 261 103 120 40 97 2791
Pahang 2007 548 312 162 131 56 129 3345
Perak 2336 639 404 181 209 75 141 3985
Perlis 797 123 34 15 19 5 21 1014
Pulau Pinang 1176 413 488 161 212 97 332 2879
Sabah 3672 869 490 105 149 51 375 5711
Sarawak 1358 617 297 133 161 83 420 3069
Selangor 3392 1325 1608 771 901 307 1275 9579
Terengganu 2055 462 186 165 161 72 162 3263
Wilayah
Persekutuan 1329 580 1129 618 902 303 1403 6264
Jumlah 26977 8438 6731 2972 3502 1324 5101 55045
Sumber: CIDB Malaysia (Buletin Statistik Pembinaan Suku Tahunan (2015)
38
Berdasarkan jadual 2.1 di atas, menunjukkan kontraktor seluruh Malaysia.
Gred G1 berjumlah 26,977, paling tinggi penglibatan dalam pembinaan diikuti gred
G2 berjumlah 8,438, gred G7 berjumlah 5,101, G3 berjumlah 6,731, G5 berjumah
3,502, G4 2,972. Gred yang paling rendah adalah gred G6 berjumlah 1,324.
Kontraktor yang berdaftar dengan pihak CIDB pada tahun 2015 berjumlah 55,045
syarikat.
2.10 Had Nilai Perolehan Kerja Kerajaan
Had nilai perolehan kerja Kerajaan untuk kerja-kerja bangunan / awam /
mekanikal dan elektrik adalah seperti yang dinyatakan didalam Jadual 2.2 (CIDB,
2015)
Jadual 2.2: Had Nilai Perolehan Kerja (Bangunan/Awam)
Gred Pendaftaran Had Nilai Perolehan Kerja (RM)
G1 200,000 dan ke bawah
G2 200,001.00 hingga 500,000.00
G3 500,001.00 hingga 1,000,000.00
G4 1,000,001.00 hingga 3,000,000.00
G5 3,000,001.00 hingga 5,000,000.00
G6 3,000,001.00 hingga 5,000,000.00
G7 Melebihi 10,000,000.00
Sumber: Buku Keperluan dan Prosedur Pendaftaran Kontraktor (Mac 2015), CIDB
39
2.11 Kaedah Pembinaan Menggunakan Kotak Acuan Keluli
Kerja untuk mengeluarkan komponen adalah bermula dengan menyiapkan
acuan komponen terlebih dahulu diikuti oleh pemasangan tetulang ke dalam acuan,
penuangan konkrit dan seterusnya pengawetan. Komponen yang telah disiapkan itu
ditandakan dengan jelas supaya memudahkan pemasangan kelak. Kren digunakan
untuk mengangkat dan meletakkan komponen ini berdasarkan kedudukannya dalam
lukisan pembinaan yang telah disediakan.
Kestabilan struktur yang baru dipasang ini biasanya disokong oleh struktur
sementara sehinggalah seluruh komponen tersebut siap dipasang dan struktur berada
dalam keadaan cukup stabil. Semua sambungan diperiksa dengan teliti untuk
memastikan ia benar-benar selamat. Penuangan konkrit pada ruang-ruang antara
sambungan dengan celah lantai, dibuat dengan tujuan untuk memberikan daya ikatan
pada struktur serta menghasilkan lapisan permukaan yang selanjar dan sekata.
Kebiasaanya, lapisan permukaan yang digunakan pada lantai pra-tuang ialah
setebal 50mm yang dipadat dan diratakan supaya dapat membentuk satu sturktur
yang seragan atau berterusa. Untuk menghasilkan keselanjaran struktur lantai ini,
tetulang keluli direntangkan merentasi bahagian atau rasuk dan dinding sebelum
lapisan konkrit dituang ke atasnya. Tetulang ditempatkan antara hujung-hujung
papak dengan merentasi tiang untuk menghasilkan unit selanjar lagi stabil.
(Mahyuddin Ramli (1991).
40
2.12 Sistem piawaian Dalam IBS
Pemiawaian bukanlah suatu fenomena yang baru dalam industri pembinaan.
Komponen keluli di piawaikan untuk memudahkan proses rekabentuk, pengilangan
dan pembinaan. Semasa mempromosikan penggunaan komponen IBS, sistem
struktur dipiawaikan untuk berlakunya pengulangan dalam rekabentuk elemen.
Komponen arkitektural seperti pintu dan tingkap juga dimodularkan. IBS dan
MC seringkali disalahtafsirkan penggunaannya. Ia dikatakan menghalang kreativiti
dan menghasilkan struktur yang hanya kelihatan seperti susunan kotak-kotak sahaja.
Tetapi pada hakikatnya IBS dapat dihasilkan dalam pelbagai tekstur, warna dan
bentuk disamping memberi peluang kepada arkitek untuk mencurahkan idea mereka
dalam apa jua bentuk sekalipun.
Contoh yang lain dapat dilihat adalah bangunan kerangka keluli dimana
walaubagaimana rasuk dan tiang dipiawaikan, bentuk bangunan tidaklah terhad
kepada struktur berkotak-kotak yang membosankan (Trikha, 1999).
2.12.1 Pemiawaian Dalam Skop Standard Malaysia
Skop yang terdapat dalam Standard Malaysia (MS) adalah seperti berikut
(Azim Ng.Abdullah ,2003):
i. Untuk menentukan matlamat MC dan menyatakan prinsip umum dan
peraturan yang akan digunakan dalam menentukan dimensi bangunan serta
kedudukan dan dimensi komponen yang dikumpulkan di tapak.
41
ii. Untuk menentukan nilai bagi modul asas yang digunakan dalam koordinasi
modular bagi bangunan. Ia digunakan bagi semua jenis rekabentuk dan
pembinaan bangunan.
iii. Untuk menentukan nilai modular yang digunakan untuk koordinasi modular
bangunan.
iv. Untuk menentukan nilai multimodul bagi dimensi mendatar untuk kegunaan
koordinasi modular bangunan.
v. Untuk menyatakan siri pemilihan saiz multimodular bagi dimensi mendatar
dalam bangunan dan memberi panduan untuk kegunaan mereka.
vi. Untuk mendapatkan tiga keadaan satah lantai modular sebagai satah rujukan
bagi dimensi pugak dalam rekabentuk bangunan dan memberi peraturan
kepada kedudukan lantai yang berkait dengan satah.
vii. Untuk menetapkan kedudukan rujukan garisan mendatar yang mengawal
koordinasi pendimensian.
viii. Untuk mendapatkan prinsip asas bagi rekabentuk sambungan dalam
bangunan.
2.13 IBS Score
IBS Content Scoring System (IBS Score) merupakan satu sistem penilaian
yang sistematik dan distrukturkan yang digunakan untuk mengukur jumlah
penggunaan IBS dalam sesuatu projek. Prinsip-prinsip IBS Score :
42
i. Penggunaan komponen prefabrikasi dan pratuang
ii. Penghasilan komponen di luar tapak
iii. Penggunaan komponen yang mematuhi piawaian.
iv. Kebolehulangan (repeatability)
v. Merekabentuk dengan menggunakan konsep koordinasi modular
2.14 Kelebihan IBS
Penggunaan sistem IBS akan memberi kelebihan-kelebihan seperti berikut:-
i Mengurangkan penggunaan tenaga kerja
ii Kualiti lebih terjamin dan hasil produk yang lebih kemas
iii Mengurangkan pembaziran bahan binaan
iv Persekitaran tapak binaan yang lebih tersusun dan bersih
v Persekitaran tapak binaan yang lebih selamat kerana pengurangan tenaga
kerja, bahan binaan dan bahan binaan terbuang
vi Tempoh siap projek yang lebih singkat
vii Pengurangan penggunaan ‘props’ kerana penggunaan ‘prop’ konvensional
kayu dan penggunaan komponen pra-fabrikasi
43
viii Pengurangan penggunaan acuan kayu yang biasa digunakan di mana ia
digantikan dengan komponen pra-fabrikasi dan acuan alternatif dengan
pelbagai kegunaan
ix Perunding-perunding projek akan beralih kepada penyelidikan berkaitan
rekabentuk dan kaedah atau teknologi pembinaan baru yang lebih cekap dan
inovatif dengan memekanilkan sesuatu kerja pembinaan serta penggunaan
bahan binaan yang baru
2.15 Kelemahan IBS
Antara kelemahan-kelemahan penggunaan IBS yang dikenalpasti adalah seperti
berikut:
i Intensif kapital yang tinggi.
ii Memerlukan pekerja mahir.
iii Kos tambahan diperlukan untuk melatih pekerja separuh mahir untuk
melakukan kerja yang memerlukan kemahiran yang tinggi.
iv Kekurangan pengalaman buruh dimana sesetengah jenis pembinaan IBS
masih baru lagi di Malaysia.
v Sesuai untuk bangunan yang bertingkat-tingkat seperti tiga hingga lima
tingkat.
vi Sangat sesuai untuk semua jenis kelas pembinaan dari segi unit kos dimana ia
disusun dari rumah kos rendah hingga ke kelas kos tinggi.
44
vii Pendekatan dan amalan pembinaan prefabrikasi yang berpecah-pecah iaitu
setiap pengilang dan pengguna dalam pembinaan prefabrikasi mempunyai
rekabentuk dan kaedah pembinaan yang tersendiri.
viii Pengurusan maklumat yang lemah diantara pihak – pihak yang terlibat dalam
industri pembinaan.
ix Kelemahan dalam integrasi dan koordinasi yang baik dalam amalan IBS.
2.16 Rumusan Bab
Kaedah IBS merupakan suatu kaedah pembinaan yang merangkumi kesemua
sistem pembinaan yang menggunakan komponen-komponen pra tuang dan pra siap
dengan usaha tambahan buruh yang minimum. Kaedah IBS ini adalah bertujuan
untuk memperbaiki dan mengurangkan penggunaan kaedah konvensional yang
menjadi amalan industri pembinaan negara kita pada masa kini di samping
mempertingkatkan tahap pembangunan negara terutamanya dalam usaha
merealisasikan Wawasan 2020.
Kawasan tapak bini pada masa kini berbahaya, kotor dan sukar dikawal
kerana pergantungan pekerja asing. Ini menjelaskan bahawa industri pembinaan
negara perlu mengalami perubahan. Lantaran itu, kaedah IBS yang diperkenalkan
menjanjikan banyak kebaikan yang mampu menutup keburukan kaedah
konvensional. Walaupun permulaan untuk menggunakan kaedah IBS memerlukan
modal besar tetapi untuk jangka masa yang panjang amat menguntungkan.
BAB 3
METODOLOGI KAJIAN
46
BAB 3
METODOLOGI KAJIAN
3
3.1 Pengenalan
Metodologi merupakan perancangan pencarian maklumat dengan lebih lanjut
mengenai sesuatu perkara, menerangkan prosedur dan menjalankan kajian
menyeluruh atau menyelidik dengan lebih mendalam bagaimana sesuatu kajian itu
dijalankan. Justeru, bab ini akan membincangkan mengenai kaedah-kaedah yang
digunapakai dalam bagi mencapai objektif kajian iaitu mengenalpasti tahap
penggunaan sistem acuan keluli dalam pembinaan IBS dan menganalisis kos-kos
yang terlibat dalam sistem acuan keluli dalam pembinaan IBS. Ini termasuklah reka
bentuk kajian, kaedah pengumpulan data, proses pengumpulan data dan juga kaedah
analisis data
3.2 Proses menjalankan kajian
Proses menjalankan kajian ini terbahagi kepada lima peringkat iaitu pertama
merupakan peringkat cadangan kajian. Peringkat ini membincangkan tentang idea
47
awal pemilihan tajuk dan prosedur dilakukan dengan perbincangan bersama
penyelia. Dua tajuk telah dipilih daripada beberapa tajuk cadangan yang
dibincangkan, bersama isu yang terlibat bagi mengukuhkan tajuk kajian tersebut.
Selain daripada itu, jurnal, tesis-tesis dan juga kajian literatur juga dilakukan
untuk mendapatkan gambaran awal, kepentingan kajian, skop kajian dan objektif
kajian yang jelas. Peringkat kedua melibatkan penggunaan data primer yang
digunakan dalam kajian ini. Keadah analisis dokumen adalah merupakan salah satu
cara untuk mendapatkan data primer dalam kajian ini. Data maklumat 5 projek
digunakan dalam menjawab kepada persoalan dan objektif kajian.
Peringkat ketiga adalah peringkat pengumpulan data dan maklumat yang
perlu diperolehi untuk mencapai objektif. Peringkat keempat merupakan bahagian
yang paling penting untuk dianalisis data. Jika data tersalah analisis keputusan dan
maklumat yang diperolehi tidak tepat dan tidak menjawab objektif. Manakala
peringkat terakhir. segala data dan maklumat yang diperolehi ditulis dengan lengkap
dan dihantar kepada penyelia pada tarikh yang ditetapkan bagi tujuan penyemakan.
48
Carta Alir 3.1: Carta Alir Metodologi Kajian
Peringkat Pertama
Peringkat Cadangan
Kajian
1. Menentukan bidang dan tajuk kajian.
2. Sorotan Kajian:
a) Artikel
b) Jurnal
c) Laman Web
3. Mengenalpasti isu dan persoalan
kajian
4. Mengenalpasti objektif dan skop
Peringkat Kedua
Peringkat
Pengenalpastian Data
Data Primer Data Sekunder
1) Analisa Dokumen;
Senarai Kuantiti.
i. Jurnal
ii. Laman Web
iii. Buku Rujukan
1. Mengenalpasti
data
2. Mengenalpasti
rujukan
Peringkat Ketiga
Peringkat Pengumpulan
Data
Penyemakan dan
Penyusunan Data
Peringkat Keempat
Peringkat Analisis Data
Peringkat Kelima
Penulisan Laporan
Kajian
Analisis Data
1) Kesimpulan
dan Cadangan
2) Dokumentasi
49
3.3 Rekabentuk kajian
Reka bentuk kajian perlu dipilih dan disediakan untuk memastikan
rekabentuk kajian yang dipilih bersesuaian dalam mencapai sasaran objektif kajian
yang telah ditetapkan. Kajian berbentuk kualitatif telah dipilih untuk menjalankan
kajian ini. Kaedah ini sesuai kerana data-data yang diperlukan dalam kajian ini
adalah dalam bentuk kualitatif yang melibatkan rekod-rekod berkaitan projek yang
telah siap.
Menurut Naoum (2007), data primer diperolehi daripada kajian lapangan
yang dijalankan dengan menggunakan pendekatan seperti temu bual, pemerhatian,
soal selidik, pengujian, analisis dokumen dan teknik tidak kreatif. Bagi penyelidikan
ini, kaedah pengumpulan data yang digunakan adalah kaedah kajian kes. Data primer
dalam kajian ini adalah analisis dokumen. Dokumen yang digunakan dalam kajian
ini ialah senarai kuantiti dan pecahan harga untuk kerja sistem acuan keluli.
Populasi sampel bagi kajian ini adalah terhadap lima projek pembinaan
sekolah bagi tempoh lima tahun bermula tahun 2012 sehingga 2016. Projek
pembinaan sekolah dipilih kerana projek ini rancak sedang membangun dan pihak
CIDB telah meletakkan projek kerajaan perlu mencapai skor yang diarahkan.
3.4 Instrumen Kajian
Bagi kajian ini, instrumen kajian yang telah digunakan adalah kajian
emperikal di mana ia merupakan satu keadah penyelidikan yang menggunakan
kaedah penelitian dokumen atau dikenali sebagai analisis dokumen. Dokumen yang
digunakan dalam kajian ini adalah senarai kuantiti dan pecahan kos sistem acuan
50
keluli. Maklumat latar belakang projek dikenalpasti. Selain itu, maklumat lain yang
dikenalpasti adalah bilangan bangunan yang dibina, jenis sistem yang digunapakai,
keluasan lantai kasar, kos bahan, kos buruh, kos mesin dan juga keuntungan yang
diambil.
3.5 Analisa Data
Kaedah yang digunakan dalam menganalisis data kajian ini ialah analisis kos.
Persediaan untuk menganalisis data kualitatif memerlukan penelitian maklumat dan
akan dipindahkan daripada permerhatian dokumen secara keseluruhan kepada
ringkasan yang lebih jelas dan ringkas dengan menggunakan catatan tangan dan
computer (Microsoft Excel). Hasil daripada analisis data, jadual dan graf digunakan
bagi memudahkan penerangan dan mudah difahami.
Pada peringkat ini, analisis peratusan tahap penggunaan dan kos acuan keluli
dibuat dengan menggunakan data ringkasan kos per kaki persegi. Rajah 3.1
menunjukkan kaedah yang digunakan untuk mendapatkan peratusan tahap
penggunaan dan kos acuan bagi 5 projek penyelidikan. Purata peratusan tahap
penggunan acuan keluli dibahagikan kepada 5 projek manakala purata peratusan kos
acuan keluli dikira dengan membahagikan harga buruh, jentera dan mesin kepada
saiz kotak acuan.
Peratusan Kos Jenis (%) = Kos Jenis (RM)
X 100% Jumlah Kos Struktur (RM)
Rajah 3.1 : Kaedah pengiraan peratusan bagi objektif 1
51
Kos Kategori (RM/m2) = Kos keseluruhan Kategori (RM)
Saiz Komponen (m2)
Rajah 3.2 : Kaedah pengiraan kos bagi per kaki persegi bagi objektif 2
3.6 Kesimpulan dan cadangan
Analisis yang diperolehi dinilai dan dihuraikan secara terperinci. Kesimpulan
dan cadangan merupakan proses terakhir dalam metodologi kajian ini dan maklumat
akan dinilai, dibincang dan dihuraikan bagi mendapatkan kesimpulan dan menjawab
persoalan dan objektif kajian.
3.7 Rumusan Bab
Hasil kerja yang baik adalah daripada perancangan kerja yang teratur.
Selain itu pemilihan metodologi yang sesuai dan tepat adalah penting supaya kajian
dapat dilaksanakan dan menjawab objektif kajian.
52
Jadual 3.1: Justifikasi Rekabentuk Kajian
ISU PENYATA
MASALAH OBJEKTIF METODOLOGI PENEMUAN DIJANGKA
Sistem kotak acuan keluli tidak lagi
meluas penggunaannya di dalam
pembinaan. Ini disebabkan oleh
kekurangan pengetahuan berkaitan dengan
kaedah pembinaan IBS sehingga
menimbulkan rasa takut untuk
menceburinya. (Shahrul Nizar et al, 2004).
Selain itu, kurang sambutan dalam
penerimaan teknologi ini dikalangan
konktraktor.
Sejauh manakah
tahap penggunaan
sistem kotak acuan
keluli dalam industri
pembinaan negara,
(Harian Metro,
2015)?
Mengenalpasti tahap
penggunaan sistem
kotak acuan keluli
dalam industri
pembinaan dari
presekptif kos
Analisa Dokumen
Faktor-faktor mengenalpasti tahap
penggunaan adalah :
- Mengambilkira dari segi
perspektif kos bagi membentuk
kerangka struktur bangunan
yang menggunakan sistem IBS
dan konvensional.
Sistem kotak acuan keluli ini tidak banyak
digunakan oleh kontraktor dalam
pembinaan kerana memerlukan Kos yang
tinggi untuk dimiliki. (Amir Abd Hamid
dan Muhammad Saufi Hassan,2015)
Apakah kos yang
terlibat dalam
penggunaan sistem
kotak acuan keluli
dalam pembinaan
IBS?
Menganalisis kos
yang terlibat dalam
penggunaan sistem
kotak acuan keluli
dalam pembinaan IBS.
Analisa Dokumen
Kos-kos yang terlibat dari segi :-
- Bahan binaan
- Buruh
- Jentera / alatan
BAB 4
ANALISIS KAJIAN
BAB 4
4
ANALISIS KAJIAN
4.1 Pengenalan
Bab ini akan membincangkan secara lebih jelas dan teliti tentang data yang
diperolehi daripada kajian kes dalam mencapai objektif kajian iaitu mengenalpasti
tahap penggunaan kotak acuan keluli dalam pembinaan sistem berindustri (IBS) dari
perspektif kos serta menganalisis kos yang terlibat dalam pembinaan sistem
berindustri (IBS).
Kajian ini menfokuskan kepada projek menambah block bangunan ke atas
lima buah sekolah di sekitar Selangor. Kos-kos pembinaan yang terlibat dikira
berdasarkan pecahan kos acuan keluli bagi setiap sekolah seperti buruh, mesin dan
bahan binaan. Selain perbincangan, jadual dan graf juga digunakan bagi
penganalisaan data.
55
4.2 Latar Belakang Projek
Terdapat lima sampel projek pembinaan menggunakan sistem acuan keluli
telah dikumpul dan dianalisis. Sampel-sampel yang terdiri daripada sekolah
menengah dan sekolah kebangsaan yang mana projek tersebut masih dalam
pembinaan dan yang telah siap.
Antara projek sekolah yang telah siap dibina adalah Sekolah Menengah
Bandar Sunway Semenyih, Sekolah Menengah Kebangsaan Mastiara dan Sekolah
Kebangsaan Dato’Ahmad Razali. Manakala dua projek iaitu Sekolah Kebangsaan
Taman Sutera dan Sekolah Menengah Kebangsaan Bandar Tun Hussein Onn adalah
projek yang bermasaalah dari segi pemilikan tanah dan campur tangan pihak atasan
sehingga tarikh penyiapan projek ditunda. Jumlah kontrak bagi kelima-lima projek
adalah antara RM 19 million hingga RM43 million.
Oleh kerana data yang dianalisa melibatkan harga dan projek yang
bermasaalah, justeru itu nama kontraktor dan jurukubahan tidak akan di dedahkan di
dalam kajian ini. Jadual 4.1 di bawah merupakan butiran dokumen senarai kuantiti
yang di diperolehi.
56
Jadual 4.1: Butiran dokumen
Dokumen
Tajuk Projek
Jumlah
Kontrak
(RM)
Tahun
Pelaksanaan
Projek
1
Cadangan Pembinaan Sekolah
Menengah Bandar Sunway
Semenyih, Selangor
RM 20 million
June 2012
2
Cadangan Membina Dan
Menyiapkan Sebuah Sekolah
Menengah Kebangsaan Mastiara
(36 Bilik Darjah), Selangor.
RM 43 million Ogos 2014
3
Cadangan Membina dan
Menyiapkan Projek IBS bagi
Sekolah Kebangsaan Dato’Ahmad
Razali, Selangor
RM 19 million September 2015
4
Cadangan Pembinaan Sekolah
Menengah Kebangsaan Bandar Tun
Hussein Onn Yang Mengandungi
24 Bilik Darjah Dan Lain-Lain
Kemudahan, Selangor
RM 27 million
April 2016
5
Cadangan Membina Dan
Menyiapkan Sekolah Kebangsaan
Taman Sutera Yang Mengandungi
24 Bilik Darjah Dan Kemudahan,
Selangor.
RM 19 million
November 2015
57
4.3 Mengenalpasti tahap penggunaan sistem kotak acuan keluli dalam
pembinaan IBS dari prespektif kos.
Penggunaan sistem kotak acuan keluli hanya tertumpu pada bangunan yang
luas dan bertingkat. Ini kerana bangunan yang bertingkat memerlukan kos yang
banyak untuk membentuk kerangka dan ini dapat menjimatkan kos bahan binaan
dengan menggunakan acuan keluli secara berulang kali. Jadual 4.2 dibawah
menunjukkan pecahan bangunan sekolah yang menggunakan sistem IBS bagi lima
kajian kes yang terlibat.
Jadual 4.2: Bangunan yang menggunakan sistem IBS
Merujuk kepada jadual 4.2 di atas, struktur kerangka IBS iaitu kotak acuan
keluli kebanyakkan di gunakan pada struktur bangunan pentadbiran dan blok
Bangunan
No Kategori
Pen
tad
bir
an
Ak
ad
emik
Kan
tin
& D
ewan
Pon
dok
Pen
gaw
al
Pra
sek
ola
h
Ru
mah
Sam
pah
1 Sekolah Menengah Mastiara √ √ √
2 Sekolah Kebangsaan Dato’ Ahmad Razali √ √
√
3 Sekolah Menengah Bandar Sunway
Semenyih √ √
4 Sekolah Kebangsaan Taman Sutera √ √
√
5 Sekolah Menengah Bandar Tun Hussein
Onn √ √
58
akademik. Kedua-dua bangunan merupakan blok utama bagi pembangunan sesebuah
sekolah yang melibatkan jumlah kos pembinaan yang besar.
Bagi blok kantin dan dewan hanya dua sekolah sahaja yang terlibat iaitu
Sekolah Menengah Mastiara dan Sekolah Kebangsaan Dato’ Ahmad Razali.
Bahagian ini juga memerlukan penggunaan acuan yang banyak untuk membentuk
kerangka kerana mempunyai keluasan lantai yang luas dan ketinggian dari aras
bawah ke atap juga tinggi.
Manakala, bagi pembinaan pra sekolah hanya satu sekolah sahaja yang
menggunakan acuan keluli. Bagi lain-lain bangunan, pembinaannya menggunakan
kaedah konvensional.
Dokumen dianalisis mendapati kerja yang terlibat dengan sistem IBS tidak
hanya sepenuhnya menggunakan kaedah acuan keluli malah penggunaan
konvensional juga terlibat pada beberapa bahagian. Oleh itu, dalam bahagian objektif
satu, penulis akan mengambilkira kos yang menggunakan sistem acuan keluli
dengan konvensional.
Disini akan dapat lihat peratusan bagi tahap penggunaan sistem acuan keluli
yang dipratikkan di dalam projek sekolah di Selangor. Setelah diambilkira dan
dijumlahkan kos penggunaan acuan keluli dan konvensional.
59
Jadual 4.3: Peratusan tahap penggunaan sistem IBS dan konvesional
No. Kategori Kos
Keseluruhan
Projek
(RM)
Jumlah
Kos
Struktur
(RM)
Sistem IBS Konvensional
RM % RM %
1 Sekolah
Menengah
Mastiara
43,586,836 4,910,000 3,496,490 71% 1,413,510 29%
2 Sekolah
Kebangsaan
Dato’ Ahmad
Razali
19,087,331 2,488,000 1,869,677 75% 618,322 25%
3 Sekolah
Menengah
Bandar
Sunway
Semenyih
20,867,046 2,295,400 1,800,065 78% 495,335 22%
4 Sekolah
Kebangsaan
Taman Sutera
19,458,040 2,650,000 1,849,600 70% 800,400 30%
5 Sekolah
Menengah
Bandar Tun
Hussein Onn
27,185,777 3,360,000 2,670,500 79% 689,500 21%
Jumlah Purata Peratusan Kos (%) :- 75%
25%
60
Berdasarkan jadual 4.3, tahap penggunaan acuan keluli diukur mengikut lima
jenis sekolah dan peratusan dikira dari perbezaan jumlah kos struktur bangunan yang
menggunakan sistem IBS dan konvensional.
Rajah 4.1: Peratusan tahap penggunaan sistem IBS dan konvensional di lima buah
sekolah sekitar Selangor.
Rajah di atas menunjukkan tahap penggunaan sistem IBS dan konvensional
di lima buah sekolah sekitar Selangor. Penggunaan sistem IBS lebih banyak di
gunakan daripada sistem konvensional. Sekolah ketiga mencatatkan penggunaan
sebanyak 78%, diikuti dengan sekolah kedua iaitu 75%.
Manakala bagi sekolah kelima penggunaannya sistem IBS adalah sebanyak
79%, sekolah pertama mencatatkan bacaan sebanyak 71% dan 70% bagi sekolah
keempat. Ini membuktikan tahap penggunaan sistem IBS semakin berleluasa
penggunaannya dalam projek kerajaan dan telah mencapai skor kerajaan iaitu 70%
untuk semua projek kerajaan.
61
Menurut Datuk Seri Judin Abdul Karim Ketua Eksekutif Lembaga
Pembangunan Industri Pembinaan Malaysia (CIDB), menjelaskan tahap penggunaan
masih rendah di mana kurang daripada 24 peratus projek kerajaan menggunakan
komponen IBS bagi pembinaan bangunan kerajaan (Harian Metro, 2015).
Hal ini demikian adalah disebabkan kurang pendedahan tentang sistem
berindustri (IBS) dikalangan pemain industri dan juga timbul perasaan takut untuk
menceburi bidang ini (Shaari, Shahrul Nizar, 2004). Kedua-dua pernyataan ini boleh
ditolak jika dilihat pada purata peratusan sistem IBS iaitu 75% berbanding purata
peratusan konvensional 25%. Ini telah membuktikan tahap penggunaan semakin
meningkat dan mengambarkan pemain industri tidak takut untuk menceburi projek
sistem IBS.
Bagi kerja konvensional, peratusan penggunaanya adalah sedikit berbanding
sistem IBS. Ini mungkin terdapat bahagian struktur yang kecil dan susah untuk
dibuat menggunakan acuan keluli. Berdasarkan graf 4.1, dapat di lihat peratusan
penggunaan konvensional bagi kelima-lima sekolah adalah sebanyak 21% hingga
30% sahaja. Pengurangan dalam penggunaan sistem konvensional dapat
menjimatkan masa, buruh dan kos.
Sekiranya skor IBS tidak dicapai, agensi pelaksana akan mengarahkan pihak
jurutera atau arkitek berkenaan untuk mengubah atau menambah kandungan IBS
dalam rekabentuk mereka sehingga ke paras 70%, (Surat Pekeliling Perbendaharaan
Bil. 7 Tahun 2008).
62
4.4 Menganalisis kos yang terlibat dalam sistem kotak acuan keluli dalam
pembinaan IBS.
Menganalisis kos yang terlibat bagi sistem kotak acuan keluli dalam
pembinaan IBS merupakan objektif kedua untuk kajian ini. Kos analisis dilakukan
berdasarkan penggunaan sistem kotak acuan keluli yang dapat menghasilkan
komponen-komponen struktur kerangka bangunan seperti papak, rasuk, dan tiang.
Secara umumnya, kos yang terlibat adalah kos bahan, buruh dan jentera.
Kebiasaanya, kotak acuan rasuk boleh digunakan juga sebagai kotak acuan bagi
komponen tiang sepertimana yang digariskan dalam modular condination (MC).
4.4.1 Kos acuan keluli bagi rasuk atau tiang
Rekabentuk acuan keluli bagi struktur rasuk atau tiang dilakukan
berpandukan lukisan terperinci daripada pihak arkitek dan jurutera. Kuantiti elemen
rasuk atau tiang dikumpulkan dan dikategorikan mengikut saiz tertentu bagi
memudahkan proses pengeluaran dan pembuatan acuan keluli tersebut.
63
a) Acuan bahagian luar b)Acuan bahagian dalam
Rajah 4.2: Kotak acuan keluli bagi struktur rasuk
a) Acuan selepas di cat b) Acuan disusun
Rajah 4.3: Kotak acuan keluli bagi tiang
Kebiasaanya, sebut harga yang diperolehi oleh pihak kontraktor utama
daripada pihak sub-kontraktor IBS merupakan harga meliputi kos bahan, kos buruh,
jentera, pembaziran dan keuntungan. Jadual 4.4 di bawah merupakan pecahan kos
bagi kos bahan, buruh, jentera, pembaziran dan keuntungan.
64
Jadual 4.4: Kos acuan keluli bagi rasuk
Berdasarkan jadual 4.4 di atas, purata kos untuk menghasilkan kotak acuan
keluli bagi struktur rasuk adalah RM 843/m². Kos acuan yang tertinggi adalah
Sekolah Menengah Mastiara iaitu RM 890/m² manakala kos yang terendah pula ialah
No Kategori
Bah
an
(rm
/m2)
Jen
tera
(rm
/m2)
Bu
ruh
(rm
/m2)
Pem
bazi
ran
(%)
Keu
ntu
ngan
(%)
Kos
Acu
an
kel
uli
(rm
/m2)
1.
Sekolah Menengah
Mastiara
489.00
190.70
68.50
5%
14%
890.40
2.
Sekolah Kebangsaan Dato’
Ahmad Razali
441.50
165.70
63.90
5%
14%
798.60
3.
Sekolah Menengah Bandar
Sunway Semenyih
508.80
147.40
54.30
5%
12%
831.30
4.
Sekolah Kebangsaan
Taman Sutera
508.90
169.50
55.10
5%
12%
858.20
5.
Sekolah Menengah Bandar
Tun Hussein Onn
453.90
163.60
64.00
5%
18%
838.20
Purata kos bagi acuan keluli bagi rasuk/m2: 843.30
65
Sekolah Kebangsaan Dato’Ahmad Razali iaitu RM 798/m². Peratusan bagi
pembaziran bagi kelima-lima sekolah adalah 5% manakala bagi peratusan
keuntungan adalah 12% hingga 18%.
Pembaziran berlaku disebabkan pemotongan bahan seperti tetulang keluli
yang tidak mengikut spesifikasi menyebabkan pembaziran bahan. Ketiadaan
kawalan yang cermat terhadap bahan menyebabkan para pekerja bertindak cuai
ketika mengendali bahan binaan yang akhirnya menyebabkan banyak bahan yang
masih boleh digunakan terbuang begitu sahaja.
Selain itu sikap perkerja yang membiarkan lebihan bahan binaan yang
digunakan dari stor dan tidak dikembalikan semula ke bilik stor menyebabkan
peningkatan jumlah pembaziran bahan. Peratusan pembaziran dan kos dapat dikawal
sekiranya kerja penyambungan dan pemotongan setiap kepingan untuk membentuk
acuan dikawal dan diteliti.
Kos bahan yang digunakan antara RM 441/m² hingga RM 508/m² yang mana
kos ini adalah bahan binaan untuk menghasilkan bentuk acuan keluli seperti rasuk
dan papak lantai. Penjimatan kos bergantung kepada kontraktor untuk mendapatkan
kos yang paling minimum dan menguntungkan.
Kos buruh bagi kerja kotak acuan keluli pula adalah dalam lingkungan RM
54/m² hingga RM 68/m². Ini melibatkan tenaga buruh yang mahir dan berkualiti
dalam memberi hasil kotak bentuk mengikut ciri-ciri yang ditetapkan. Kerja
mengecat dilakukan dengan menggunakan tukang cat yang tidak mahir kerana kerja
ini mudah dan senang.
Kos bagi penggunaan jentera yang terlibat ialah dalam lingkungan di antara
RM 147/m² hingga RM 190/m². Perbezaan kos di antara kelima-lima sekolah di
66
pengaruhi oleh kadar harga yang disewa dari pembekal atau jentera tersebut adalah
asset kontraktor tersebut. Oleh itu, harga yang di masukkan adalah anggaran kos
kerana pengukuran untuk penggunaan sukar untuk dikira.
4.4.2 Kos acuan keluli bagi papak lantai
Rekabentuk acuan keluli papak lantai berdasarkan daripada lukisan yang
dikeluarkan oleh arkitek dan jurutera. Kuantiti elemen papak akan dikumpulkan dan
dikategorikan mengikut saiz tertentu bagi mendapatkan jenis dan saiz acuan
bersesuaian untuk menghasilkan komponen lantai. Rajah 4.3 dibawah adalah acuan
keluli papak lantai yang dibentuk daripada kilang.
a) Acuan dijemur b) Acuan disusun
Rajah 4.4 : Kotak Acuan Keluli Bagi Papak Lantai
Kebiasaanya, sebut harga yang diperolehi oleh pihak kontraktor utama
daripada pihak sub-kontraktor IBS merupakan harga meliputi kos bahan, kos buruh,
jentera, pembaziran dan keuntungan. Jadual 4.5 di bawah merupakan pecahan kos
bagi kos bahan, buruh, jentera, pembaziran dan keuntungan. Bagi kerja membentuk
acuan keluli tidak memerlukan kos yang banyak kerana rekabentuknya mudah.
67
Jadual 4.5 : Kos acuan keluli bagi papak lantai
Berdasarkan jadual 4.5 di atas merupakan kos acuan keluli bagi papak yang
melibatkan lima buah sekolah. Purata kos membentuk kotak acuan keluli bagi
komponen papak adalah RM 611/m². Kos acuan yang tertinggi adalah Sekolah
Kebangsaaan Taman Sutera iaitu RM 684/m² manakala kos yang terendah pula ialah
Sekolah Menengah Bandar Tun Hussien Onn iaitu RM 568/m². Peratusan bagi
No Kategori
Bah
an
(rm
/m2)
Mes
in
(rm
/m2)
Bu
ruh
(rm
/m2)
Pem
bazi
ran
(%)
Keu
ntu
ngan
(%)
Kos
Acu
an
Kel
uli
(rm
/m2)
1
Sekolah Menengah
Mastiara
267.20
161.90
89.30
5%
14%
616.90
2
Sekolah Kebangsaan
Dato’ Ahmad Razali
206.70
217.90
85.60
5%
12%
596.90
3
Sekolah Menengah
Bandar Sunway
Semenyih
258.00
187.30
57.40
5%
12%
588.20
4
Sekolah Kebangsaan
Taman Sutera
278.80
237.30
69.10
5%
12%
684.70
5
Sekolah Menengah
Bandar Tun Hussein
Onn
294.00
140.70
57.30
5%
18%
568.30
Purata kos bagi acuan keluli bagi papak lantai/m2: 611.00
68
pembaziran bagi kelima-lima sekolah adalah 5% manakala bagi peratusan
keuntungan adalah 12% hingga 18%. Keuntungan dikiran bergantung kepada risiko
dan perbelanjaan yang tidak dapat dikira.
Kos buruh bagi kerja membentuk kotak acuan keluli pula adalah dalam
lingkungan RM 57/m² hingga RM 89/m². Kerja ini melibatkan tenaga buruh yang
mahir dan berpengalaman dalam memberi hasil kotak bentuk mengikut ciri-ciri yang
ditetapkan. Bagi menghalang acuan keluli daripada berkarat cat anti karat disapu
pada luar acuan dan bahagian dalam acuan akan disapu minyak diesel untuk
memudahkan kerja-kerja konkrit.
Kos bagi penggunaan jentera yang terlibat ialah di antara RM 140/m² hingga
RM 237/m². Perbezaan kos di antara kelima-lima sekolah di pengaruhi oleh strategik
harga dan juga margin keuntungan yang ingin di capai oleh kelima-lima kontraktor
utama yang terlibat. Harga penggunaan jentera meliputi untuk satu kegunaan
membentuk acuan keluli.
4.5 Rumusan
Secara keseluruhan daripada kajian yang diperolehi, 5 projek kajian terdiri
daripada sekolah menengah dan kebangsaan. Kajian mencatatkan jenis pembinaan
bangunan sekolah yang menggunakan sistem IBS paling banyak adalah bangunan
pentadbiran dan akademik.
Kajian yang diperolehi menyatakan tahap penggunaan jenis sistem acuan
keluli pada lima tahun ini telah mencapai skor CIDB iaitu sebanyak 75%. Ini kerana
69
saranan pihak kerajaan dalam mewajibkan kontraktor dalam mempratikkan
penggunaan sistem IBS dalam pembinaan kerajaan samaada projek sekolah, hospital,
pejabat-pejabat kerajaan dan kediaman .ini kerana keluasan lantai yang luas dan
bertingkat adalah punca utama sistem IBS sesuai digunakan disamping banyak
menjimatkan kos, tenaga buruh dan jentera.
Selain itu, berdasarkan pecahan kos kepada bahan, buruh dan jentera adalah
berbeza kerana ia bergantung kepada kontraktor bagi setiap projek. Selain itu, kos ini
bergantung kepada harga pasaran semasa, saiz serta jenis rekabentuk acuan. Purata
kos bagi satu rasuk adalah RM 843/m² manakala kos satu papak lantai adalah RM
611/m². Sungguhpun kos untuk menceburi projek IBS adalah tinggi, pihak kerajaan
telah memberikan insentif kewangan bagi membantu golongan kontraktor kecil agar
lebih ramai pemain industri menceburi penggunaan sistem IBS.
BAB 5
KESIMPULAN DAN CADANGAN
71
BAB 5
5
KESIMPULAN DAN CADANGAN
5.1 Pengenalan
Kesimpulan penyelidikan adalah berasaskan pada analisis yang dibincangkan
dalam bab 4. Bab ini akan merumuskan hasil analisis yang dijalankan. Seterusnya,
merujuk kepada hasil analisis yang telah diperolehi, pandangan dan cadangan akan
di berikan berkenaan penggunaan sistem kotak acuan keluli. Selain itu, masalah-
masalah yang dihadapi semasa menjalankan penyelidikan turut dibincangkan.
Cadangan untuk penyelidikan lanjutan juga akan dikemukakan supaya kajian yang
lebih terperinci dapat dilaksanakan.
5.2 Kesimpulan kajian
Daripada analisis data yang telah diperolehi, terdapat beberapa rumusan yang
dapat dibuat dan disimpulkan. Ini dapat diketahui berdasarkan kepada dua objektif
yang dicapai iaitu:-
72
i. Objektif pertama adalah mengenalpasti tahap penggunaan dalam pembinaan
sistem berindustri IBS dari perspektif kos yang mana kos keseluruhan projek
diperolehi bagi memberi gambaran awal projek yang dijalankan dan yang
akan dijalankan. Jumlah kos struktur bangunan sistem IBS adalah antara 11%
hingga 14% daripada jumlah keseluruhan projek.
Oleh itu, analisis data dilakukan dengan mengambilkira kos-kos untuk
membentuk kerangka bangunan yang menggunakan sistem acuan keluli dan
secara konvensional. Secara puratanya, peratusan menggunakan sistem acuan
keluli adalah tinggi penggunaannya iaitu sebanyak 75% berbanding secara
konvensioanal 25%. Ini menunjukkan sasaran skor dalam IBS roundmap
2015-2016 telah diterima dikalangan kontraktor dan konsultan di Selangor.
ii. Objektif kedua pula iaitu menganalisis kos-kos yang terlibat dalam
pembinaan sistem berindustri IBS yang mana dibahagikan kepada beberapa
pecahan kos iaitu dari segi bahan binaan, buruh, serta mesin dan peralatan.
Pecahan kos ini akan diperolehi dalam bentuk kos/m² termasuk peratusan
pembaziran dan keuntungan.
Secara amnya sistem kotak acuan keluli terbahagi kepada lima jenis acuan
tetapi yang dipratikkan di off-site adalah jenis acuan piawai. Acuan ini dibuat
untuk tahan lasak, senang dicuci, dibuka dan pasang semula tanpa
merosakkan permukaan komponen yang akan dihasilkan. Acuan ini boleh
digunakan bagi kerja-kerja konkrit secara berulang kali penggunaanya jika
kualiti acuan dijaga dengan baik.
Analisis data bagi objektif kedua dapat dirumuskan bahawa purata kos bagi
kerja membentuk acuan keluli rasuk diantara RM700/m² hingga RM900/m²
manakala acuan keluli papak lantai di antara RM500/m² hingga RM700/m².
Kos bagi acuan keluli ini bergantung kepada turn naik harga di pasaran dan
saiz, jenis dan rekabentuk.
73
5.3 Masalah yang dihadapi semasa menjalankan penyelidikan
Semasa menjalankan kajian ini, pelbagai masalah yang dikenalpasti semasa
proses pengumpulan data dan analisis data. Masalah yang kerapkali dihadapi adalah
kesukaran memahami bahan bacaan berkaitan bidang yang dikaji yang
kebanyakkannya ditulis di dalam bahasa Inggeris yang mengambil masa yang lama
untuk memahami dan menterjemahkannya.
Hal ini demikian, walaupun sistem berindustri IBS sudah lama diperkenalkan
di Malaysia tetapi penggunaan sistem ini tidak banyak dipratikkan di Selangor. Ini
menyebabkan penulis sukar untuk mendapatkan projek sekolah yang menggunakan
sistem IBS. Kebanyakkan projek sekolah yang dibangunkan adalah blok-blok
tambahan. Perkara yang lebih menyukarkan penulis adalah mendapatkan dokumen
kerana projek ini banyak yang bermasaalah dan dirahsiakan.
Untuk mencapai objektif pertama, maklumat yang diperolehi daripada
kontraktor utama tidak cukup untuk dianalisis kerana jumlah kontrak untuk bahagian
sistem IBS perlu diperolehi daripada subkontraktor IBS yang memasuki harga untuk
tender projek ini. Masalah ini menyukarkan untuk mendapatkan maklumat kerana
dokumen-dokumen adalah sulit.
Manakala objektif kedua adalah mengenai kos bagi sistem acuan keluli yang
mana memerlukan masa yang lama untuk mendapatkan maklumat terperinci
daripada kontraktor dan jurukurbahan. Kos yang diperolehi adalah berdasarkan harga
anggaran bagi setiap pecahan tersebut.
74
5.3.1 Kesukaran memahami bahan bacaan
Oleh kerana kebanyakkan buku, jurnal dan bahan bacaan lain dari internet
yang dirujuk bagi tujuan penyelidikan ini adalah berbahasa Inggeris, masalah yang
dihadapi adalah menterjemah perkataan-perkataan atau frasa-frasa daripada Bahasa
Inggeris ke Bahasa Malaysia. Penterjemahan perlu dilakukan dengan teliti dan betul
bagi mengelakkan fakta yang tidak tepat ditulis di dalam kajian yang dilakukan.
5.3.2 Faktor masa yang terhad
Faktor masa yang terhad telah menyukarkan proses pengumpulan data
dilakukan dengan kadar segera. Ini memerlukan penulis membahagikan masa kerja
dan projek akhir dengan lebih efektif. Akibat jumlah cuti yang tidak banyak untuk
diambil menyebabkan penulis terpaksa mengambil cuti berbayar untuk mendapatkan
dokumen daripada respondan yang terlibat.
5.4 Cadangan dan kajian lanjutan
Setelah melaksanakan kajian ini, didapati bahawa terdapat dua perkara yang
boleh diselidiki sebagai penyelidikan lanjutan terhadap penyelidikan ini iaitu:
1) Mengkaji punca-punca kelewatan dalam pembinaan projek yang
menggunakan sistem IBS
75
2) Menyenaraikan kos, kuantiti dan saiz perancah yang sepatutnya
digunakan dalam pembinaan projek yang menggunakan sistem IBS
Kaedah instrument yang digunakan untuk perkara yang pertama adalah
dengan kaedah temubual dikalangan kontraktor. Manakala untuk perkara kedua,
kaedah yang sesuai digunakan adalah analisis data berbentuk temubual dana analisis
data.
RUJUKAN
Abang Abdullah, Abang Ali., (1998). An Overview of industrial Building
System in Malaysia. Kuala Lumpur: Universiti Putra Malaysia
Amir Abd Hamid dan Muhammad Saufi Hassan (2015, Jun 24). Sistem IBS paling
cekap. Mymetro . http://www.hmetro.com.my/node/59719
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Amizul Tunizar Dan Ahmad Termizi (2014, November 23). Kaedah IBS jimat, cepat
dan berkualiti. Utusan Online. http://www.utusan.com.my/sains-
teknologi/teknologi/kaedah-ibs-jimat-cepat-dan-berkualiti-1.28239
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Ashriq Fahmy Ahmad (2015, Jun 1). Manfaatkan teknologi IBS. Utusan Online.
http://www.utusan.com.my/sains-teknologi/teknologi/manfaatkan-teknologi-
ibs-1.98066
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Azman, Kamar, Nawi, Alarif, Albakri, Mustapha, Bing, Hamid, Kiong, (2013).
Review Machinery and Machine Used in Construction Site presented at the
IEEE Symposium on Business, Engineering and Industrial Applications
Bing, L., Kwong, Y.W., and Hao, K.J. (2001) Seismic behaviour of connection
between precast concrete beams. CSE Research Bulletin.
British Standards Instituition. (1968) “Glossary Of Formwork Terms”.
CIDB Cetakan Mac (2015) Buku Keperluan Dan Prosedur Pendaftaran Kontraktor
CIDB (2015), Roadmap 2011-2015, Copyright Reserved 2012 © CIDB,
https://www.cidb.gov.my/web_backup/cidbv4_280815/index.php?option=com
_content&view=article&id=594&Itemid=577&lang=en
CIDB MALAYSIA., 2012. IBS Digest 2012. Available from:
http://www.cidb.gov.my/cidbweb
[Tarikh Akses: 14/01/2016]
CIDB MALAYSIA., 2015. IBS Digest 2015 Available from:
http://www.cidb.gov.my/cidbweb
[Tarikh Akses: 14/01/2016]
CIDB MALAYSIA., 2016. IBS Digest 2016. Available from:
http://www.cidb.gov.my/cidbweb
[Tarikh Akses: 14/01/2016]
CIDB (2003). Manual for Assesment of Industrial Building System. Construction
Industry Development Board, Kuala Lumpur.
D.W.Moffat (1984). Economics Dictionary. Elsevier Science Publishing
Company Inc, New York.
Elias Ismail et. al., (2005). Soalan-soalan yang sering ditanya mengenai
sistem pembinaan berindustri dan kordinasi modular. IBS Digest.
Fadillah (2015, Oktober 27). Bajet 2016 pacu perkembangan IBS. Mymetro.
http://www.hmetro.com.my/node/88410
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Henry, J.C (1988) “Encyclopedia Of Building Technology”. America: Prentice
Hall. Joseph, A.W. (1988) “Encyclopedia Of Architechture – Design,
Engineering And Construction”. Volume 1.America: John Wiley & Son.
IBS Steering Committee (2006) Minute Meeting of IBS Steering Committee_e,
Construction Industry Development Board (CIDB) Malaysia, Kuala Lumpur
Idrus Din, Noraini Bahri, Mohd Azmi Dzulkifly, Mohd Rizal Norman,
Kamarul Anuar Mohamad Kamar, and Zuhairi Abd Hamid, (2008) The
adoption of Industrialised Building System (IBS) construction in Malaysia:
The history, policies, experiences and lesson learned.
Industrialized Building System (IBS) Roadmap 2011-2015. Construction
Industry Development Board. CIDB Malaysia.
http://www.cidb.gov.my/cidbv5/index.php/14-sample-data-articles/193-ibs-
roadmap-2003-2012
Jabatan Perangkaan (2015, Julai 30). Ekonomi Malaysia catat RM1,157.1 billion
pada 2015, http://www.utusan.com.my/bisnes/ekonomi/ekonomi-malaysia-
catat-rm1-157-1-bilion-pada-2015-1.363969
Johannsen @ G. Terry Page (1980), International Dictionary Of Management,
London.
Junid, S.M.S (1986) Industrialised building system. Proceedings of a
UNESCO/FEISEAP Regional workshop, UPM Serdang.
Fadillah Yusoh, (2015, Oktober 12). Projek pembinaan lebih RM50 juta wajib guna
IBS mulai tahun depan. http://kosmo.com.my/kosmo/content.asp
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Kamar, Hamid, Azman, Ahamad (2011). Industrialized Building System (IBS):
Revisiting Issues of Definition and Classification. International Journal of
Emerging Sciencez.
Kamar, Hamid, Dzulkalnine (2012). Industrialised Building System (IBS)
Construction: Measuring the Perception of Contractors in Malaysia in
Business Engineering and Industrial Applications Colloquium (BEIAC),
(2012) IEEE
Lembaga Pembangunan Industri Pembinaan Malaysia (CIDB) (2003). IBS Survey
(2003), Survey on The Usage of Industrialised Building Systems (IBS) in
Malaysian Construction Industry. CIDB Malaysia.
Lembaga Pembangunan Industri Pembinaan Malaysia (CIDB) (2011), Kaji Selidik
Impak Dan Keberkesanan Latihan Industrialised Building System (IBS)
Kepada Kontraktor.
Mahfuz Mohamat. (2015, Januari 28), Teknologi IBS lebih banyak penjimatan.
Kosmo2.http://www.kkr.gov.my/public/Teknologi%20IBS%20lebih%20banya
k%20penjimatan.pdf
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Nasrun Mohd Nawi, Mohamed Nor Azhari Azman, Kamarul Anuar Mohamad
Kamar, Zuhairi Abd Hamid, (2005). Kajian Penggunaan Sistem Kotak Bentuk
(Formwork) Industrial Building System (IBS) Dalam Sektor Pembinaan Di
Malaysia. Proceeding in National Seminar on Engineering Support Couse, 17-
18 December, (2005)
Nasrun Mohd Nawi, Mohamed Nor Azhari Azman, Kamarul Anuar Mohamad
Kamar, Zuhairi Abd Hamid (2013), Kajian Terhadap Penggunaan IBS dalam
Projek Swasta di Kawasan Lembah Klang
Nawi, Azman, Mohamad Kamar, Abd Hamid, (2013). Kajian Terhadap Penggunaan
IBS dalam Projek Swasta di Kawasan Lembah Klang. Jurnal Teknologi
Naoum, (2007). Dissertation Research & Writing for Construction Students Second
edition. Published by Elsevier Ltd. All rights reserved
Nor Asmawi, M. Hafizee & M. Hafizi (2003). Penggunaan Kotak Bentuk Dalam
IBS, Politeknik Kota Bharu.
Phang Ah Tong, (2015, May 12). Mida: IBS usage in Malaysia’s construction
sector still low http://www.theborneopost.com/2015/05/12/mida-ibs-usage-in-
malaysias- construction-sector-still-low/
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Peurifoy, P.E. (1976) “Formwork for concrete Structure”. United States
of Amerika.
Percetakan Yayasan Islam Terengganu Sdn.Bhd, Dewan Bahasa dan Pustaka (1987),
Kamus Pelajar Cetakan Kedua Belas.
Peng, C.S. (1986) The scenario of industrialised building systems in Malaysia.
Proceedings of a UNESCO/FEISEAP Regional workshop, UPM Serdang.
Richardson. F.I.W.M. (1976) “Practical formwork and mould construction” 2nd
ed. London: Applied Science Publishers Ltd.
Rahmah Ismail (2016, Mac 27). Menangani isu lambakan pekerja asing. BH
Online. http://www.bharian.com.my/node/137736
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Roy Holmes (1975). Introduction to civil engineering construction College of Estate
Management (Reading, England).
Sri Ayu Kartika Amri dan Sofyan Rizal Ishak (2015, Jun 13). Transformasi sektor
pembinaan. Harian Metro. Retrived December 12, 2016,
http://www.hmetro.com.my/node/57470
[Tarikh Akses: 20/11/2015]
Salihuddin Radin Sumadi, Johnson Ng Weng Kuan,(2005) Future Research and
Development Needs on Industrialised Building Systems. Universiti Teknologi
Malaysia, Johor.
Shaari, Shahrul Nizar. (2004). IBS Survey 2003: Survey on the Usage of
Industrialised Building Systems (IBS) in Malaysian Construction Industry, A
CIDB Malaysia Publication.
Siti Fatimah Abdul Razak, (November 2009) ‘ Sistem Binaan Berindustri
(IBS)’PSM Thesis, UTM Skudai, Johor.
Trikha, D. N., and Ali, A. A. A. (2004) Industrialized Building System
(Firsted.). Kuala Lumpur: Universiti Putra Malaysia Press.
Thanoon, W. A. M., Peng, L. W., Abdul Kadir, M. R., Jaafar, M.S. and Salit, M.S.
(2003), The Experiences of Malaysia and Other Countries in Industrialised
Building System in Malaysia, Proceeding on IBS Seminar, UPM, Malaysia
Wan Hamidon Wan Badaruzzaman (2012) Sistem Pembinaan di
Malaysia – Perubahan Paradigma Satu Keperluan. Universiti Kebangsaan
Malaysia, Selangor.
Warszawski, A. (1999) Industrialised and automated building systems. Technion-
Israel Institute of Technology. E & FN Spon.
Yusof, R (2003). Penyelidikan Sains Sosial (Social Science Research). Pahang,
Malaysia: PTS Publications & Distributors (Malay Version).