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Información específica

Ordenador de gestión ARBURG (ALS)

Información activa para una producción eficiente

www.arburg.com · 09/20172

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En resumen

Gestión de la producción orientada a la práctica: además de la conexión sencilla mediante módulos de entrada/salida,

el sistema modular ALS ofrece todas las posibilidades para conseguir una organización eficiente de la producción.

Con el ordenador de gestión ARBURG (ALS) dispondrá de una herramienta de planificación precisa, potente y modu-lar para la gestión de su producción de moldeo por inyección. De eficacia probada y acreditado en la práctica, este sistema MES (Manufacturing Exe-cution System) ofrece todas las herra-mientas que requiere una organización moderna, eficiente y rentable de la producción. Con cientos de sistemas ya instalados, ARBURG cuenta con una amplia experiencia. Una experiencia que se integra permanentemente en el desarrollo continuo del ordenador de gestión ARBURG. También aquí, „Made by ARBURG – Made in Germany“ es sinónimo de la calidad y la técnica fia-ble típicas de ARBURG.

1 Gestión de la producciónorienta-

da a la prácticaEl ordenador de gestión ARBURG es la he-rramienta central para la organización se-gura y rentable de su producción de mol-deo por inyección. Las posibilidades que ofrece para la integración de su parque de maquinaria son prácticamente ilimitadas: desde la conexión sencilla con módulos de entrada/salida, hasta la interfaz de ordena-dor central para máquinas ALLROUNDER e interfaces estandarizadas para máquinas de inyección de todas las marcas. Con una gran variedad de módulos (véase un resu-men en la página siguiente) y la posibilidad de combinarlos libremente podrá solucionar todas sus necesidades concretas sin ningún problema. Dado que la configuración ele-gida por usted puede ampliarse en todo momento, puede estar seguro de que po-drá hacer frente a las nuevas necesidades que se le planteen en el futuro.

2 Información directa y fiable

Un sistema de gestión eficiente de la infor-mación se encarga de facilitarle en línea in-formación actual sobre su producción. ¡Y esto a nivel mundial y de forma central! Respuestas e indicadores de las máquinas, pedidos en curso, turnos de trabajo y cali-dad de la producción están disponibles per-manentemente. Esto significa disponer de una transparencia máxima en todo mo-mento, donde quiera y como quiera: ya sea en el ordenador personal del puesto de tra-bajo, en pantallas informativas dispuestas en la producción o en un smartphone o ta-blet PC. Así estará siempre informado acti-vamente y ganará una mayor capacidad de decisión a partir de datos fiables. Los proce-sos de equipamiento y el mantenimiento de moldes y máquinas pueden realizarse de forma ideal. Para estas tareas le resultará muy útil la gestión central de todos los da-tos de ajuste.

Información directa y fiable: consulta de indicadores

desde cualquier lugar y con cualquier dispositivo terminal.

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Planificación detallada: aprovechamiento óptimo de los

recursos disponibles.

Archivo automático: documentación fiable y sin

esfuerzo.

3 Planificación detallada

Las particularidades de la fabricación me-diante moldeo por inyección (por ejemplo, máquinas con diferentes rendimientos o ca-vidades defectuosas) hacen que una planifi-cación detallada fiable resulte una tarea de-masiado compleja para las interfaces ERP, MPP o PDA clásicas. Para poder solucionar tareas de este tipo de forma interactiva ne-cesitará el ordenador de gestión ARBURG (ALS).Gracias a los datos en línea podrá op-timizar el tiempo de ejecución de lotes y re-ducir los procesos de arranque, así como los tiempos de equipamiento e inactividad en los cambios de pedido. Una mayor carga de trabajo de las máquinas unido a un au-mento en la calidad de la producción y de los productos le garantizará una mayor fia-bilidad en la entrega. Tendrá en sus manos una organización eficiente y rentable de la producción con la que conseguirá impor-tantes ahorros en tiempo y costes.

4 Archivo automático

El ordenador de gestión ARBURG hace inne-cesario el laborioso registro manual de los datos de las máquinas y datos operacionales. Con ello se descarta al mismo tiempo y de forma fiable la entrada incorrecta de datos. Aparte de la alta seguridad en la informa-ción, dispondrá de más tiempo para otras actividades de valor añadido, como la planifi-cación de la producción. El ordenador de gestión ARBURG le ayudará a descubrir dónde se esconden los potenciales de me-jora y a realizar las optimizaciones necesa-rias. Una ventaja adicional: la documentación continua y permanente simplifica sustancial-mente las auditorías y las certificaciones.

5 Implementación sencilla

Le asesoramos individualmente para pro-yectar con usted la solución ALS más ade-cuada a sus necesidades. Naturalmente que también le asistimos en la instalación e im-plementación del sistema en su empresa, así como en la formación de sus empleados y administradores, pues solo así puede con-seguirse una introducción del sistema senci-lla y sin problemas que le garantizará un va-lor añadido inmediato y una alta aceptación en su empresa. Su inversión le saldrá a cuenta desde el principio y podrá amorti-zarla en el menor tiempo posible.

Implementación sencilla: introducción rápida del

sistema gracias a una asistencia competente.

Captación de datos por máquina/día:Se suprime el registro manual (- 15 min)Tiempo de inactividad por máquina/día:Detección inmediata de errores (- 3 min)Tiempo de preparación por pedido:Transmisión online de registros de datos (- 6 min)Potencial de ahorro por año

250 días laborales/10 procesos de equipamiento al día

Ejemplo de rentabilidad empresarial:Producción de moldeo por inyección con 20 máquinas

Tiempo de

producción 250 h 250 h 500 h

Tiempo de trabajo 1250 h 250 h 1500 h


En resumen

Central de información609/01 Base Módulo principal para la capta-ción de datos, vista de conjunto de la produc-ción, gestión de moldes610/06 Remote Mantenimiento a distancia mediante conexión a Internet610/20 Mobile Production Terminal móvil MDA o PDA610/21 Mobile Monitoring Información sobre la producción en dispositivos móviles610/22 Info Para pantallas informativas in-dividuales en la producción610/27 Mobile Maintenance Terminal de mantenimiento y reparación para dispositi-vos móviles611/0x I/O-Modules Conexión de cual-quier máquina y puesto de trabajo a través de señales611/08 Web-I/O condition Registro de las condiciones ambientales611/09 Web-I/O alarms Dispositivos de salida para mensaje de alarma central611/11, 14 ALLROUNDER interfaces Conectores para máquinas ALLROUNDER con SELOGICA611/15 Energy Visualisation Interface Licencias para la conexión de hasta 10 dis-positivos Econ sens3

612/xx Machine interfaces Conectores para máquinas de inyección y protocolos de diferentes fabricantes612/21 Device Connector Captación de datos de instalaciones a través de red612/22 OPC UA Connector Captación de datos vía OPC UA 613/01, 613/05 Clients Para puestos de trabajo con PC, ordenadores portátiles, etc.613/20, 21 Terminal Para avisos de pedi-dos o preparación de moldes

Documentación/Archivo610/01 Reports Análisis de pedidos, artícu-los, moldes y máquinas, exportación de datos610/08 Progression Representación de eventos, como estado de las máquinas, cambios de turno y modificaciones en las cavidades durante el transcurso del tiempo610/10 Set-up log Registro diario del pro-tocolo de ajuste de la SELOGICA610/12 Documents Vinculación de docu-mentos con pedidos, programas, manteni-mientos y mucho más610/14 Data-warehouse Registro de esta-dos y eventos en una base de datos separada

610/15 Production log Archivo perma-nente de parámetros del proceso610/19 Events archive Archivo perma-nente de datos de incidencias (alarmas, pa-radas, etc.) en una base de datos separada610/25 Energy Visualisation Registro y documentación de datos energéticos

Gestión de la producción y los recursos610/03 Orders Planificación de pedidos, panel de planificación gráfico, vigilancia de fechas610/05 ERP interface Interfaz con ERP, in-corporación de datos de pedido, respuesta en curso610/11 Maintenance Planes de manteni-miento, vigilancia, vencimientos, documentación610/13 Groupware Mensajes de correo electrónico en caso de fallo o manteni-miento, informes cíclicos610/16 Production variants Disposición de moldes alternativos, consideración de la potencia de las máquinas610/17 Resource conflict Vigilancia de ocupación doble de moldes610/18 MES interface Intercambio de da-tos con sistemas de gestión de fabricación

Gestión de la producción orientada a la práctica: Los módulos individuales del ordenador de gestión ARBURG pueden

combinarse libremente y hacen innecesario el empleo de programas separados (por ejemplo, para mantenimiento).

Módulo funcional

Módulo de interfaz

Módulo necesario

Módulo dependiente


610/23 Batch Documentación de cambio de carga en la protocolización de pedidos610/24 Material Staging Interface Inter-cambio de datos con sistemas de suministro de materiales610/26 Maintenance verification Verifi-cación de trabajos de mantenimiento

Aseguramiento de la calidad610/02 Programs Gestión y transmisión de programas entre máquina y ordenador de gestión ARBURG610/04 Quality Control estadístico de pro-cesos (SPC) a través de valores y semáforos de procesos, interfaz con sistemas de ase-guramiento de la calidad

610/09 Programs plus Listas de paráme-tros, búsqueda de texto completo, compa-ración de programas para máquinas ALLROUNDER con unidad de mando SELOGICA

Data-warehouse

610/14

OPC-UAConnector

612/22

DeviceConnector

612/21

Remote610/06

Documents610/12

Reports610/01

Progression610/08

Eventsarchive610/19

Set-up log610/10

Productionlog

610/15

EnergyVisualisation

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ALLROUNDERInterfaces611/11, 14

MachineInterfaces

612/xx

I/0 Modules611/0x

ProgramsPlus

610/09

Base 609/01

Quality610/04

EnergyVisualisation

Interface611/15

Web-I/0condition

611/08

Programs610/02

Maintenance610/11

Groupware610/13

Maintenanceverification

610/26

Web-I/0alarms611/09

Info610/22

Terminal613/20, 21

Mobile Maintenance

610/27

Clients613/01, 05

Mobile Monitoring

610/21

Mobile Production

610/20

MaterialStaging

Interface610/24

Batch610/23

Resourceconflict610/17

ERP-Interface610/05

Orders610/03

Productionvariants610/16

MES-Interface610/18


Potente central de información

1 Integración de todas las máquinas

¡Para ARBURG „todas“ significa realmente todas! Esto significa que todas las máquinas de inyección e instalaciones de producción, independientemente del fabricante, año de fabricación y proceso de producción, pue-den integrarse en la potente central de in-formación ALS. Dispone de las siguientes posibilidades:• Terminales multifunción para máquinas

más antiguas y puestos de trabajo manual

• Módulos de entrada/salida para la cone-

xión sencilla de cualquier máquina e instalación

• Interfaces estandarizadas para máquinas de inyección de todas las marcas

• Interfaz de ordenador central para máqui-nas ALLROUNDER

El mando de la máquina SELOGICA interac-túa óptimamente con el ordenador de ges-tión ARBURG, por ejemplo, para el acceso directo a páginas de parámetros, registro di-recto de causas de anomalías, intercambio de datos de ajuste o cotejo con la lista de pedidos.

Hoy día es fundamental poder reac-cionar de forma flexible y rápida a los requerimientos de la producción. El potente ordenador de gestión ARBURG (ALS) le permitirá acceder desde cual-quier lugar y en todo el mundo a los datos actuales de su producción, tam-bién para un posible mantenimiento a distancia. El flujo directo de información queda garantizado mediante la cone-xión al sistema de planificación de la producción (PPS) o al sistema de plani-ficación de recursos empresariales (ERP) de su empresa. De ese modo dispondrá de una integración vertical completa desde la máquina hasta los departa-mentos de planificación de necesidades, compras y ventas.

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Más información: Folleto „Unidad de mando SELOGICA“

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Registro de datos desde cualquier lugar: los terminales

multifunción integran también puestos de trabajo manual.

ALS

ERP/PPS


2 Registro central de datos

El ordenador de gestión ARBURG le permite la administración central de los datos maes-tros de artículos, moldes y materiales. El re-gistro en línea del progreso de los pedidos, estado de las máquinas, parámetros del proceso y mensajes de alarma le permitirá una planificación de la producción actual y exacta al minuto. Gracias a estas informa-ciones precisas será capaz de reaccionar de forma rápida y flexible a los requerimientos cambiantes de su producción. Con ello ga-

rantizará la rentabilidad óptima de su pro-ducción. El registro de datos de las máqui-nas y datos operacionales (MDA y PDA) le permitirá realizar comparaciones de valores nominales y reales, así como optimizar los procesos y reducir los tiempos de prepara-ción. Gracias a la consulta sobre el estado que se realiza continuamente se registra de inmediato todas las eventualidades que se produzcan.

3 Disponibilidad continua de los datos

La actualidad permanente de sus datos de producción asegura un valor añadido a su sistema de planificación. Los datos de los pe-didos se obtienen del sistema de planifica-ción y el ordenador de gestión ARBURG in-forma sobre el progreso de los mismos. Us-ted puede elegir dónde, cuándo y cómo de-sea obtener una información concreta: desde un smartphone hasta una pantalla plana. Con ello se reducen sustancialmente las con-sultas internas sobre el estado de los pedidos.

Registro central de datos

Disponibilidad continua de los datos

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Integración de todas las máquinas

1


Aseguramiento preventivo de la calidad

1 Archivo cómodo de los datos

de ajusteEl ordenador de gestión ARBURG facilita la localización rápida de los datos correctos para una determinada combinación de ele-mentos de fabricación, por ejemplo, combinación máquina-periféricos-mol-de-material. Los informes de ajustes y las páginas de parámetros correspondientes pueden archivarse sin problema y cómoda-mente junto con los datos de ajuste.

También pueden crearse de forma rápida y sencilla resúmenes de parámetros a partir de datos de ajuste archivados y realizar una comparación directa de dos juegos de datos con una indicación detallada de las diferen-cias potenciales. Esto permite también la documentación de los ajustes durante una carga o durante un pedido en curso.

El Know-How es prácticamente impa-gable. Por esa razón debería tratar sus datos de ajuste con el máximo cuidado. El ordenador de gestión ARBURG (ALS) le ofrece la recopilación y el archivo seguro de sus datos importantes. Sola-mente la versión de datos actual, optimi-zada y validada por última vez llegará a su máquina con la seguridad de que no se utilizarán datos de ajuste anticuados. Los disquetes y las tarjetas de memoria pertenecen por fin al pasado. De ese modo obtendrá una calidad del producto absolutamente reproducible y reducirá al mínimo las reclamaciones. Esto supone una excelente ventaja a la hora de supe-rar auditorías y certificaciones.

Archivo cómodo de los datos de ajuste

1

Acceso central: datos de ajuste optimizados y

validados.


2 Mejora activa de la calidad del

productoGracias a la vigilancia y documentación de cambios en el proceso de producción me-diante el registro de valores reales podrá ha-cer un seguimiento de la calidad de su pro-ducción. La gestión de valores de referencia y bandas de tolerancia relacionados con los productos para los valores reales actuales contribuye a una

mayor calidad de la producción y del propio producto. De ese modo son posibles avisos que indiquen que se pueden esperar diver-gencias en la calidad. Esto le permitirá reac-cionar rápidamente y a tiempo sin tener que interrumpir su producción.

3 Certificación de la calidad del

procesoLa calidad de su proceso de producción puede verificarse mediante el archivo de los valores reales del proceso en relación con los pedidos. De ese modo pueden realizarse análisis detallados en el tiempo, análisis esta-dísticos y certificados de capacidad del pro-ceso, como las contempladas en la norma ISO TS 16949. También es posible una inter-conexión estrecha con sistemas de asegura-miento de la calidad.

Mejora activa de la calidad del producto

2

Certificación de la calidad del proceso

3


Gestión eficiente de la producción y los recursos

1 Gestión central de pedidos

Su planificación de pedidos comunica los da-tos de ajuste necesarios, el molde correspon-diente y el material necesario. Con el inicio del pedido, los datos de ajuste se transmiten di-rectamente a la máquina. Con ello asegurará una alta integridad, interactividad y automati-zación de su producción, y la hará inteligente.

2 Planificación de la carga de tra-

bajo de las máquinasCon el ordenador de gestión ARBURG po-drá planificar al minuto la carga de sus má-quinas y obtener un gran ahorro en tiempo y costes: utilización perfecta de las capaci-dades disponibles, información exacta sobre la necesidad de personal, reducción a un mínimo de los tiempos de preparación y coordinación de las interrupciones necesa-rias en la producción – Todo eso le ofrece el ordenador de gestión ARBURG. Las particu-laridades de la fabricación mediante moldeo

La planificación y el seguimiento de los pedidos a través del ordenador de gestión ARBURG (ALS) le ayudarán a gestionar eficientemente su producción. Una alta seguridad en la planificación se consigue mediante la asignación directa de pedidos a máquinas y la creación de colas de espera de pedidos a través del panel de planificación. La planificación detallada y la coordinación con la ocu-pación de las máquinas, la situación de pedidos, las fechas de producción y el número de unidades, incluyendo además los trabajos de mantenimiento, propor-cionan una alta transparencia, incluso en las producciones más complejas. De ese modo podrá gestionar de forma fácil y segura los recursos de producción dispo-nibles. Naturalmente, ARBURG integra además un intercambio automático de datos con sistemas de planificación como SAP.

Planificación de la carga de trabajo de las máquinas

Entrega fiable

Disponibilidad máxima

Gestión central de pedidos

Ideal para turnos fantasma: respuestas activas e

inmediatas vía correo electrónico.

por inyección, como familias de moldes, ca-vidades defectuosas, insertos de molde, moldes base y periféricos o máquinas con distintos grados de rendimiento pueden in-cluirse en la planificación detallada. Un in-tercambio inteligente de información ayuda también a la organización de otras áreas de la empresa, como almacén, construcción de moldes o su propio servicio.

3 Entrega fiable

Situación actual de fechas a simple vista: el procesamiento rápido y concreto de los pe-didos con indicación de las dificultades en la producción y de los posibles retrasos le per-mitirá dar respuestas inmediatas. De ese modo podrá aplicar las medidas oportunas necesarias a tiempo, garantizando así la producción y la entrega puntuales. Este tra-tamiento preventivo de los pedidos contri-buye a obtener una alta satisfacción del cliente.

4 Disponibilidad máxima

Con el ordenador de gestión ARBURG ad-ministrará y documentará sus encargos de mantenimiento para moldes, máquinas y periféricos de forma central. La vigilancia continua de las fechas de vencimiento y un recordatorio automático vía correo electró-nico, SMS o pantalla informativa de los tra-bajos pendientes le ayudarán a evitar tiem-pos de parada no planificados de las máqui-nas. Así podrá realizar un mantenimiento preventivo con el que asegurará la calidad de su producción a largo plazo.

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www.arburg.com · 09/201712 www.arburg.com · 09/2017

Documentación y archivo completos

1 Registro continuo de datos

El ordenador de gestión ARBURG le ofrece una documentación continua, fiable y sin esfuerzo para usted: procesos de produc-ción con registro de todos los eventos rele-vantes; informes que documentan todos los eventos que se han producido durante el desarrollo de los pedidos, inclusive un se-guimiento de cargas; documentación de cambios de parámetros con el registro de todas las tendencias y desarrollos en com-

paración con los datos de ajuste preestable-cidos. Todo esto hace que su producción sea transparente. El ordenador de gestión ARBURG le ofrece la mejor base para la ges-tión de reclamaciones, una documentación íntegra de la calidad de cara a sus clientes y las mejores herramientas para las certifica-ciones GMP, FDA, ISO TS 16949 e ISO 9001.

¡Optimice en todo momento su pro-ducción detectando continuamente los potenciales de mejora! Para tomar decisiones profesionales se necesitan bases fundadas. Estas bases se las ofre-ce el ordenador de gestión ARBURG (ALS) facilitándole todos los datos importantes y estadísticas para que esté siempre bien informado.El hecho de que los datos registrados se puedan plasmar en un resumen claro mediante una „simple pulsación de botón“ hace que el ordenador de gestión ARBURG sea aún más atractivo. Además, los datos disponi-bles pueden utilizarse también como ayuda para decidir futuras inversiones. ¡Saber en lugar de especular ha sido siempre la mejor alternativa!

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Información fiable: evaluación de datos con una

pulsación de botón.

09/2017 · www.arburg.com 1309/2017 · www.arburg.com

2 Análisis individuales

¡La realización de análisis individuales es ahora un juego de niños! Ya sea para anali-zar la productividad de sus máquinas y mol-des o la rentabilidad de pedidos y artículos: el sistema modular ALS le ayudará rápidamente en estas tareas. Para ello se dispone de un gran número de informes predefinidos.

También es posible intercambiar los datos de producción registrados con otras herra-mientas de software corrientes para proce-sarlos con ellas. Esto permite realizar tam-bién análisis individuales de forma sencilla, rápida y segura.

3 Acceso central a documentos

El ordenador de gestión ARBURG le ofrece el acceso rápido a documentos relevantes para la producción, como instrucciones de trabajo, planes de comprobación, listas de piezas e ilustraciones. Gracias al acceso di-recto a datos maestros, datos de ajustes y pedidos, consulta sobre la disponibilidad de documentos y la supresión de una gestión manual de información en papel obtendrá una gestión eficiente de la información. Consistente y siempre disponible de forma central.

Registro continuo de datos

Análisis individuales

Acceso central a documentos

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3


1 2

Ejemplos de aplicación

Pantallas de información individuales: la libre elección de diferentes widgets

aporta transparencia a su empresa.

1 Mayor transparencia

Desde smartphones hasta pantallas planas de grandes dimensiones en la producción: el ordenador de gestión ARBURG le permite configurar pantallas informativas individuales basadas en navegador y con total indepen-dencia de la plataforma. Pueden crearse tan-tas pantallas informativas como se desee en función del lugar de utilización y la finalidad, por ejemplo, sobre alarmas (a modo de con-sola en la máquina), sobre el aumento de piezas no aptas (gráfico de calidad) o sobre pedidos (visión de conjunto de la produc-ción). También permite numerosas posibilida-des gráficas de diseño para que las informa-ciones reunidas aparezcan con su diseño cor-porativo.

2 Acceso a todas las localizaciones

El ordenador de gestión ARBURG es la herra-mienta ideal para que pueda acceder a cual-quier hora a todos los datos de producción importantes de sus centros de fabricación en todo el mundo. Es suficiente una conexión de red estándar para poder acceder con una „pulsación de botón“ a mensajes de anoma-lías, motivos de parada de las máquinas, pro-gresos de las producciones, indicadores como OEE, disponibilidad y niveles de cali-dad. ¡Y esto no solo para las máquinas de in-yección ALLROUNDER, sino para todas sus instalaciones de producción! También el ac-ceso a distancia a través del ordenador de gestión ARBURG es una herramienta de ser-vicio de gran utilidad. Con ella podrá contar con la ayuda rápida e inmediata del servicio de asistencia técnica de ARBURG.

El ordenador de gestión ARBURG le ofrece un gran abanico de funciones para que la organización de su produc-ción sea eficiente, rentable y cumpla todas sus exigencias especiales. Gracias a su concepto modular y flexible puede adaptarse exactamente a los distin-tos requerimientos. Ya sea el registro de unidades producidas mediante la conexión sencilla con módulos de E/S, la planificación detallada de las capa-cidades disponibles o la gestión de su almacén de moldes. Puede estar seguro: el ordenador de gestión ARBURG no solo simplifica enormemente el trata-miento de datos y le ayuda a optimizar inteligentemente su producción, sino que además le ayuda a ahorrar tiempo y costes.

En red en todo el mundo: el ordenador de gestión

ARBURG está disponible en distintos idiomas.

Módulos ALS utilizados:• Web-I/O alarms• Info• Progression

Módulos ALS utilizados:• Mobile• Programs• Reports


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Listas de control interactivas:

útil ayuda para no olvidar nada.

Procesos validados: validación de la producción a

través de dispositivos portátiles.

Lista automática de disposición de moldes: infor-

mación directa mediante terminal táctil.

3 Coordinación del mantenimiento

Con el ordenador de gestión ARBURG do-cumentará el historial de servicio de las má-quinas, moldes, periféricos y otros equipa-mientos de forma permanente y extremada-mente fiable. Número de inyecciones, horas de servicio, procesos de equipamiento, etc., se registran de forma automática y se con-tabilizan directamente.El vencimiento de los trabajos de mantenimiento se supervisa continuamente y se le indica a tiempo me-diante un mensaje SMS o por correo elec-trónico. El ordenador de gestión ARBURG también le asiste en el desarrollo y la docu-mentación de trabajos de mantenimiento. Así, por ejemplo, es posible guardar instruc-ciones, listas de control, informes o firmas electrónicas.

4 Optimización de los procesos de

equipamientoEl ordenador de gestión ARBURG tiene ya en cuenta para la planificación de los pedidos el lugar de almacén y la disponibilidad de sus moldes, inclusive moldes base, insertos y ac-cesorios. Listas actuales de disponibilidad se crean automáticamente. También incluye una gestión del almacén de moldes, un terminal táctil para movimientos de almacén y un so-porte con escáner. De ese modo los moldes están disponibles de forma especialmente rá-pida y eficiente.El ordenador de gestión AR-BURG transmite online a la unidad de pilotaje SELOGICA el registro de datos del próximo pedido. Con ello, el personal de equipa-miento encontrará a tiempo el molde y el re-gistro de datos en la máquina y podrá iniciar directamente las tareas de equipamiento.

5 Documentación conforme a las

normas GMPPartiendo de un mando central de las máqui-nas, con el ALS podrá definir combinaciones de fabricación (p. ej., máquina-periféricos-mol-de-material) para la planificación de pedidos. Es decir, para cada combinación de fabricación tan solo hay un registro de datos validado. La validación de producción puede controlarla mediante una identificación de usuario con tarjeta RFID y una comparación NOMI-NAL-REAL vía escáner. Como resultado, el ALS le ofrece una documentación de proceso con-forme a GMP prácticamente con “coste cero“: desde la protocolización continua de los pará-metros de proceso, por el seguimiento com-pleto de cargas hasta el archivo permanente de protocolos de ajuste y recalibraciones.

Módulos ALS utilizados:• Terminal• Programs• Orders• Reports

Módulos ALS utilizados:• Maintenance• Groupware• Documents

Módulos ALS utilizados:• Mobile• Programs• Orders• Quality• Set-up log• Batch

© 2017 ARBURG GmbH + Co KGQuedan reservados los derechos de autor de este folleto. Para cualquier uso que no esté expresamente permitido en virtud de la legislación sobre la propiedad intelectual, se deberá solicitar previamente una autorización a ARBURG.

Todos los datos, así como la información técnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garantía sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la información pueden diferir del estado de la máquina en el momento de la entrega. En lo que a la instalación y al funcionamiento de la máquina se refiere, solamente será determinante el manual de servicio del modelo correspondiente.

ARBURG GmbH + Co KG

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