ASCP Enviado por Anónimo el Vie, 05/01/2009 - 22:46 Etiqueta: ASCP / Oracle Supply Chain Planning Advanced (ASCP) es una completa solución basada en Internet de planificación que decide cuando y donde los suministros (por ejemplo, inventarios, órdenes de compra y órdenes de trabajo) deben ser desplegados dentro de una cadena de suministro extendida.

Las capacidades clave de Oracle ASCP son

Multiorganization Planificación ASCP y SCP permiten modelar las complejas cadenas de suministro y proporcionar un plan unificado para la cadena de suministro. Su modelo puede incluir preferencias de los clientes (por ejemplo, que las organizaciones pueden proporcionar que los clientes), la fabricación de múltiples organizaciones de distribución dentro de la empresa y sus proveedores. En casos sencillos, usted puede ser capaz de modelar su cadena de suministro utilizando la opción y los atributos de la organización. Para mayores cadenas de suministro complejas, puede definir reglas de origen y listas de distribución y aplicar diferentes conjuntos de asignaciones de esas normas.

Planificación Integral La planificación integral término fue acuñado por Oracle para sugerir que un plan puede cubrir todas las necesidades que suelen abordarse en los planes múltiples escenarios de planificación más tradicionales. Planificación integral elimina o reduce la necesidad de mantener múltiples planes en sintonía. En concreto, la planificación holística tiene capacidad para tres dimensiones del problema de planificación:

Un plan puede acomodar el horizonte de planificación, con el nivel adecuado de granularidad en diferentes puntos a lo largo del horizonte. Un plan puede adaptarse a la cadena de suministro, de sus clientes, a través de la distribución y las organizaciones de fabricación dentro de su empresa, y hacia abajo a sus proveedores. Un plan puede adaptarse a todos los métodos de fabricación: discreta, de proceso repetitivo, el flujo y proyecto-(o contrato) de fabricación basado. Limitaciones A diferencia de Oracle de planificación MRP, ASCP puede respetar a diversas limitaciones en su capacidad de producción y distribución. Esta capacidad, a veces llamado planeación o planificación finito limitado, le permite generar un plan respetando las limitaciones materiales, limitaciones de capacidad (incluidos los recursos y la capacidad de fabricación tanto de transporte), o ambos. Puede planificar los recursos detallados o agregados, y se puede utilizar rutas de elementos o letras de recursos para controlar la granularidad del proceso de planificación.

Puede aplicar restricciones de forma selectiva en todo el horizonte de planificación. Puede ser importante, por ejemplo, para reconocer los materiales y las limitaciones de capacidad en el corto plazo para evitar la creación de un plan que no se puede ejecutar. Pero en el otro extremo del horizonte, puede ser más importante para generar un plan sin restricciones para determinar la capacidad adicional de la cantidad que puede ser que necesite para satisfacer la demanda prevista.

Basado en restricciones de planificación es un requisito previo para optimizar la planificación, si no hay limitaciones, el supuesto es que se puede hacer nada, no hay nada que optimizar.

Optimización ASCP incluye la opción de generar un plan optimizado. En un plan optimizado, el proceso de planificación determina el costo relativo de las diferentes opciones de que dispone y elige el "mejor" alternativa basada en los costes. Algunos de estos costos están naturalmente presentes en los datos de ERP, tales como el costo de la utilización de un artículo sustituto o un recurso alternativo. Otros costes se calculan en la planificación mediante la aplicación de factores de penalización para diferentes eventos. Por ejemplo, es posible asignar un factor de penalización de un 50 por ciento superior a la capacidad de recursos (lo que refleja que usted pagaría hora-y-uno-mitad, si usted tuvo que trabajar horas extras), puede asignar otro factor de penalización para satisfacer una demanda de retraso, a artificialmente aumentar los costos de producción tardía. Además, la optimización se ve influenciada por el peso que dan a cada uno de los tres objetivos de la planificación explícitas: maximizar los beneficios del Plan, Maximizar Entrega a tiempo, y maximizar la rotación de inventarios.  

Gestión del Desempeño Integral ASCP incorpora funciones de gestión del rendimiento de sistema de Oracle Business Intelligence (BIS). El Workbench Planificador de ASCP muestra cuatro indicadores clave de rendimiento (KPI) para cada plan:

La rotación del inventario El inventario se vuelve usted podría lograr si se ejecutara el plan como se sugiere Entrega a tiempo, el porcentaje de entrega puntuales, a las órdenes de los clientes o los pedidos internos, que los proyectos del plan Porcentaje de margen El margen esperado (utilidad) que se generaría al seguir las sugerencias del plan de Utilización de recursos La utilización de los recursos proyectados por el plan Release 11i.5 ASCP ofrece KPIs adicionales, haga clic con el banco de trabajo para seleccionar los siguientes indicadores:

Margen La cantidad de margen (es decir, la moneda) que se generaría siguiendo las sugerencias del plan DESGLOSE DE LOS COSTOS A comparación de los cuatro por separado los costos de producción, costos, costos de manejo de inventario, costo de penalización, y costo de compra Puede utilizar BIS para definir objetivos para cada uno de estos indicadores clave de rendimiento. El Workbench planificador muestra un gráfico para cada uno de estos indicadores clave de rendimiento y sus objetivos por lo que fácilmente se puede evaluar la eficacia de una estrategia de planificación particular. ASCP también proporciona mensajes mejorados de excepción y utiliza Oracle Workflow de notificación y tramitación de respuesta para todas esas excepciones.

Tipos de planes ASCP utiliza básicamente los mismos tipos de planes como MRP tradicional, pero usa nombres ligeramente diferentes:

Plan de distribución equivale a un DRP o Plan de necesidades de distribución. Plan de Producción equivale a un MRP, o el Plan de necesidades de materiales. Plan de producción equivale a un Plan Maestro de Producción, aunque existen diferencias significativas entre el MPS anteriores y un plan de producción definido en ASCP. Arquitectura

ASCP es capaz de ejecutar en un servidor independiente de su sistema ERP. Esta arquitectura elimina la degradación del rendimiento de sus sistemas de transacciones cuando un plan se está ejecutando, y le permite ejecutar planes más a menudo y más rápidamente que con los sistemas tradicionales de planificación. (Si va a ejecutar sus planes durante la noche o en las horas no pico, puede utilizar el mismo servidor, tanto para ASCP y ERP).

La arquitectura de servidor independiente también facilita la planificación de múltiples sistemas ERP, se puede definir de varias instancias de ERP para planear, recoge sus datos en el servidor de planificación y ejecute un plan único, consolidado con los datos agregados.

Dado que la planificación está diseñado para ejecutarse en un servidor independiente del ERP, de forma explícita, debe publicar los datos de planificación de nuevo a la instancia de origen para realizar ciertas actividades en su sistema ERP. El Plan de empuje Programa de información concurrente proporciona esta función. Por ejemplo, si desea crear programaciones de flujo de un plan de ASCP, debe ejecutar este programa.

Tanto si dirige ASCP en un equipo diferente, una sola máquina, o la instancia misma base de datos del sistema ERP, el proceso de creación y gestión de planes de ASCP no ha cambiado-que todavía debe definir los casos en que la planificación de fuente a utilizar y usted todavía debe recopilar datos de las instancias a que el servidor de planificación.