nspm 57-97 prelucrarea conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor

NSPM pentru producerea conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor / 1997

1. PREVEDERI GENERALE

1.1. Continut

Art.1. Normele specifice de protectie a muncii pentru producerea conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor cuprind prevederi de protectie a muncii pentru prevenirea accidentelor de muncã si îmbolnãvirilor profesionale.

1.2. Scop

Art.2. Scopul prezentelor norme este eliminarea sau diminuarea pericolelor de accidentare existente în cadrul acestor activitãti, proprii celor patru componente ale sistemului de muncã (executant - sarcinã de muncã - mijloace de productie - mediu de muncã).

1.3. Domeniu de aplicare

Art.3. Se aplicã persoanelor juridice precum si persoanelor fizice care desfãsoarã activitatea de producere a conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor, indiferent de forma de proprietate asupra capitalului social si de modul de organizare a acestora.

1.4. Conexiunea cu alte acte normative

Art.4. (1) Prevederile prezentelor norme se aplicã cumulativ cu Normele generale de protectie a muncii.

(2) Pentru activitãtile nespecifice sau auxiliare lucrãrilor de producerea conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor se vor aplica prevederile normelor specifice prezentate în ANEXA l.

Art.5. La executarea lucrãrilor de producere a conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor se vor respecta standardele în vigoare referitoare la calitatea si tehnologia de executie precum si standardele de protectie a muncii conexe (ANEXA 2).

1.5. Revizuirea normelor

Art.6. Prezentele norme se vor revizui periodic si vor fi modificate ori de câte ori este necesar ca urmare a schimbãrilor de naturã legislativã, tehnicã etc., survenite la nivel national, ale unitãtilor sau proceselor de muncã.

2. PREVEDERI COMUNE

2.1. Selectia personalului în vederea încadrãrii si repartizãrii în muncã

Art.7. Lucrãrile, conform art.3, pot fi executate numai de persoane având vârsta peste 18 ani, care au calificarea necesarã, cunosc procedeele de lucru, aparatura si instalatiile meseriei pe care o practicã si au fost instruite din punctul de vedere al protectiei muncii.

Art.8. Persoanele care nu sunt calificate pentru meseria respectivã sau nu au împlinit 18 ani pot fi admise la lucru în conditii normale, ca ajutor, si numai sub supravegherea directã a cadrelor calificate în aceste lucrãri si dupã însusirea instructajului de protectie a muncii.

Art.9. Nu se pot angaja persoane cu afectiuni pulmonare cronice, afectiuni nervoase cu accese epileptice, invaliditãti care nu permit eforturi fizice, afectiuni cardiace cronice sau acute sau cu alergii la contactul cu materii organice sau mirosuri de disconfort.

Art.10. Repartizarea muncitorilor la locurile de muncã se face în functie de starea de sãnãtate si aptitudinile fizice si psihice ale solicitantilor, în functie de particularitãtile activitãtii si conditiile de muncã impuse de viitorul post de activitate. Aceastã angajare si orientare se va face conform prevederilor normelor generale de protectie a muncii.

2.2. Controlul medical la angajare si periodic

Art.11. Personalul, indiferent de vârstã si sex, poate fi încadrat numai dupã efectuarea examenului medical care sã ateste cã este apt pentru astfel de muncã.

1


Examenul medical se va face conform prevederilor normei generale de protectie a muncii.

Art.12. Având în vedere cã în activitatea de producere a conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor muncitorii sunt expusi sau existã posibilitatea expunerii la temperaturi înalte si umiditate excesivã ca rezultat al muncii, se va organiza controlul sãnãtãtii la intervale periodice.

2.3. Instruirea personalului

Art.13. Organizarea si desfãsurarea activitãtii de instruire a salariatilor în domeniul protectiei muncii se vor realiza potrivit prevederilor Normelor generale de protectie a muncii în vigoare.

2.4. Dotarea personalului cu echipament individual de protectie

Art.14. Agentii economici au obligatia sã acorde gratuit echipamentul individual de protectie conform Normativului cadru aprobat de Ministerul Muncii si Protectiei Sociale cu Ordinul nr. 225 / 1995 si publicat în Monitorul Oficial nr.180 / 21.08.1995.

Art.15. Stabilirea mijloacelor individuale de protectie (sortimente si tipuri) se face pe baza analizei si cumulãrii factorilor de risc la care este expusã persoana în timpul îndeplinirii sarcinii de muncã de cãtre Comisia mixtã, compusã din personal de specialitate apartinând agentului economic si reprezentant al organizatiei sindicale sau un reprezentant al salariatilor când nu existã organizatie sindicalã si se aprobã de Consiliul de administratie.

2.5. Aparaturã de mãsurã si control

Art.16. Este interzisã functionarea utilajelor, masinilor, instalatiilor etc. fãrã aparatele de mãsurã si control cerute de procesul tehnologic si de prevenirea pericolelor. Pe cadran va fi marcatã cu vopsea rosie limita maximã admisã de functionare.

Art.17. Este strict interzisã utilizarea aparatelor de mãsurã si control neverificate metrologic la termenul scadent sau a celor defecte (fig. 1).

Art.18. În punctele de pericol, atât aparatele indicatoare, cât si instalatiile de reglare sau de automatizare vor fi prevãzute cu sisteme de alarmã acusticã, opticã sau mixtã.

Art.19. La conducta principalã de alimentare cu abur a autoclavelor se va monta obligatoriu un reductor de presiune reglat la presiunea de lucru maxim admisã.

Art.20. Distribuitorul de abur va fi prevãzut cu un manometru pentru controlul presiunii.

Art.21. Deservantii masinilor vor supraveghea manometrele pentru ca presiunea din instalatie sã nu depãseascã pe cea admisã.

Art.22. Este interzisã orice fel de reparatie sau interventie la aparatele de mãsurã si control de cãtre alte persoane decât de personalul de specialitate.

Art.23. Supapele de sigurantã vor fi reglate pentru presiunea maximã de regim admisã, iar contragreutãtile vor fi fixate cu coliere vopsite rosu. Deplasarea contragreutãtilor din pozitia initial fixatã sau adãugarea de greutãti suplimentare pe pârghie este interzisã.

Art.24. Aparatele de mãsurã si control vor fi însotite de instructiuni de functionare în vederea folosirii lor în conditii nepericuloase.

2.6. Protectia împotriva electrocutãrii

Art.25. (1) La lucrãrile pentru producerea conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor, atunci când se lucreazã cu instalatii, utilaje si masini actionate electric, se vor respecta regulile cuprinse în Normele specifice de protectie a muncii pentru utilizarea energiei electrice (ANEXA 1).

2


(2) În scopul prevenirii pericolului de electrocutare se vor executa zilnic (fig. 2), înainte de punerea sub tensiune, verificãrile înscrise în tabelul 1.

Felul utilajelor si al echipamentelor

Utilajele fixe

alimentate la o retea de joasa tensiune legata la pamant

Utilaje

fixe alimentate de la

Echipamente

electrice

mobi

Echipamente

electrice

porta

Masini

unelte

Instalatii de

ridicat si

Instalatii de

sudurã

electricã

Agregate complexe

si inii

Nr crt

Denumirea verificãrii

(se executã zilnic de operator înainte de punerea sub tensiune)

Legare la nul . Prot.supl. prin legare la

pamant

Prot.princ leg. la

pamant.Prot.supl.

disp. PAC

D

o retea de

joasa tens. izola

tã fatã de

pãmânt

le bile transportat cu cale de

rulare

metalicã

tehnologi

ce

B.1 Verificarea vizualã a imposibilitãtii atingerii pieselor sub tensiune

DA DA DA DA DA DA DA DA DA

B.2 Verificarea vizualã a închiderii tuturor capacelor si a existentei la locul lor a tuturor apãrãtorilor si a gardurilor de protectie ale instalatiilor electrice


B.3 Verificarea vizualã a integritãtii carcaselor tuturor echipamentelor si elementelor electrice ale instalatiei


B.4 Verificarea vizualã a legãturilor vizibile de legare la pãmânt a tuturor echipamentelor, a constructiei metalice si a cãilor de rulare utilizate drept conductor de protectie, precum si a gardurilor de protectie

DA DA DA DA

dupa

caz

DA

dupa

caz

DA DA DA DA

B.5 Verificarea vizualã a ancorãrii cablurilor electrice si protejarea lor contra deteriorãrii


B 6 Verificarea vizualã a interdictiei plasãrii cablurilor electrice pe sol sau pe alte suprafete pe care se circulã


B.7 Verificarea vizualã a integritãtii cablurilor electrice vizibile. Verificarea se face fãrã a atinge cablurile. Este strict interzisã atingerea cablurilor electrice


B.8 Operatorii care au obligatia de a purta echipament de protectie electroizolant trebuie sã verifice vizual integritatea echipamentului (nu se sdmit crãpãturi, rosãturi, etc.) si valabilitatea utilizãrii lor din punctul de vedere al verificãrilor periodice


B.9 Verificarea vizualã a distantelor admise pânã la conductoarele electrice neizolate (linii de contact, linii electrice aeriene, etc.)


B.10 Verificarea inexistentei receptoarelor electrice improvizate DA DA DA DA DA DA DA DA DA

3


B.11 Verificarea integritãtii cutiilor de comandã si a cablurilor de sustinere a acestora


B.12 Verificarea interdictiei suspendãrii echipamentelor si a oricãror piese de cablurile electrice


B.13 Verificarea vizualã a izolatiei clestelui portelectrod (la instalatiile electrice de sudurã)

- - - - - - - DA DA

dupa

caz

B.14 Verificarea existentei si integritãtii fisei cordonului de alimentere a echipamentelor electrice mobile si portabile

- - DA DA DA

dupa

caz

DA

dupa

caz

DA

dupa

caz

DA

dupa

caz

DA

dupa

caz

B 15 Verificarea existentei cutiei de protectie pentru clestele portelectrod

DA - - - - - - DA -

B 16 Verificarea auditivã sau vizualã a functionãrii dispozitivului pentru întreruperea functionãrii în gol a instalatiilor de sudurã electricã.

- - - - - - - DA -

Pentru remedierea defectiunilor constatate se va anunta electricianul de serviciu

2.7. Organizarea locului de muncã

Art.26. Activitatea pentru producerea conservelor de legume si fructe se va face în spatii si încãperi destinate special în acest scop, dotate cu utilaje, instalatii, dispozitive adecvate si în bunã stare de functionare.

Art.27. Cãile de acces dintre sectii, hale si platforme tehnologice vor fi întretinute în stare bunã si vor fi prevãzute cu podete, balustrade, marcaje si indicatoare de circulatie standardizate .

Art.28. Este interzisã orice modificare a procesului tehnologic, a instructiunilor proprii de lucru si protectie a muncii fãrã aprobarea conducerii unitãtii.

Art.29. Înainte de începerea lucrului, conducãtorul locului de muncã va verifica dacã au fost luate toate mãsurile de securitate necesare pentru prevenirea accidentelor si îmbolnãvirilor.

Art.30. Agentul economic este obligat, în cazul tuturor activitãtilor la care existã un risc pentru sãnãtatea si securitatea salariatilor, sã-i informeze asupra pericolelor si sã ia mãsurile corespunzãtoare.

Art.31. La locurile de muncã se vor respecta în mod riguros instructiunile proprii de protectie a muncii.

Art.32. Este interzisã pãrãsirea locului de muncã fãrã aprobarea conducãtorului locului de muncã.

Art.32. Toate locurile de muncã, cãile de acces, încãperile etc. vor fi tinute în ordine si curãtenie, cu respectarea normelor igienico-sanitare.

Art.34. Fiecare salariat, înainte de predarea schimbului, va face ordine si curãtenie, la locul sãu de muncã.

Art.35. Conducãtorii locurilor de muncã vor verifica personal starea fizicã si psihicã a salariatilor neprimind la lucru pe aceia care nu sunt în deplinã capacitate de muncã (stare de ebrietate, boalã, obosealã evidentã etc.).

2.8. Dezinfectãri, dezinsectizãri, deratizãri

Art.36. Teritoriul unitãtilor va fi împrejmuit, amenajat si întretinut în permanentã în stare de curãtenie.

Art.37. Deseurile si gunoaiele rezultate din procesul de fabricatie se vor depozita provizoriu în locuri special amenajate pentru acest scop (gropi, rampe sau lãzi acoperite).

4


Art.38. Deseurile si gunoaiele vor fi evacuate periodic din incinta unitãtilor.

Art.39. În timpul sezonului cald evacuarea gunoaielor si deseurilor se va face zilnic în locuri special amenajate.

Art.40. Pentru combaterea mustelor se va asigura mentinerea unei curãtenii pe teritoriul unitãtii, în sãlile de productie, în clãdirile anexã a gurilor de canal, a puturilor absorbante si a grupurilor social-sanitare.

Art.41. Pulverizarea de solutii insecticide în încãperile de productie si anexele unitãtilor se va face luându-se în prealabil mãsuri de evacuare a produselor alimentare si acoperirea masinilor si instalatiilor.

Art.42. Se va aplica pulverizarea solutiilor insecticide a rampelor sau gropilor pentru depozitarea gunoaielor, a lãzilor de gunoi si grupurilor social-sanitare.

Art.43. Combaterea moliilor, larvelor si altor insecte dãunãtoare se va face prin folosirea substantelor toxice volatile, în depozite care în prealabil se etanseazã. Se vor folosi substante care nu modificã gustul, mirosul, culoarea sau compozitia chimicã a alimentelor supuse dezinsectizãrii.

Art.44. Combaterea rozãtoarelor (soareci, sobolani) se va face prin:

a) îndepãrtarea periodicã, atât din sãlile de fabricatie si anexe, cât si de pe teritoriul unitãtii a resturilor si a deseurilor alimentare;

b) colectarea si îndepãrtarea gunoaielor de tot felul;

c) astuparea gãurilor din pereti si pardoseli cu ciment sau ipsos;

d) folosirea capcanelor metalice;

e) aplicarea momelilor pe bazã de substante chimice admise a fi folosite în industria alimentarã.

Art.45. Conducerile unitãtilor care organizeazã activitatea proprie de deratizare, dezinfectie si dezinsectie vor respecta Normele specifice de protectie a muncii pentru lucrãrile din cultura mare, viticulturã, pomiculturã, legumiculturã, plante tehnice si utilizarea substantelor toxice în activitãtile din agriculturã din ANEXA 1.

3. ACTIVITATEA DE SORTARE, SPALARE SI TÃIERE A LEGUMELOR SI FRUCTELOR

3.1. Reguli generale

Art.46. Echipamentele tehnice, (masini, utilaje, instalatii, aparaturã, dispozitive, unelte sau alte mijloace asemãnãtoare folosite de salariati în procesul muncii), produse în tarã sau importate, pot fi cumpãrate si folosite numai dacã sunt conforme cu Normele metodologice referitoarte la certificarea calitãtii din punctul de vedere al securitãtii muncii echipamentelor tehnice si au în mod distinct marcajul de securitate (CS'97, CS'98 s.a.m.d. aplicat de fabricantul autorizat (fig. 3).

Art.47. Centralele termice pentru încãlzirea apei, exploatarea recipientilor, revizia curentã si conservarea recipientilor, a boilerelor si aparatelor de contracurent, instalarea si punerea în functiune a cazanelor, armãtura cazanelor, exploatarea cazanelor, revizuirea, curãtirea si conservarea cazanelor se va face conform Normelor specifice de protectie a muncii pentru productia energiei termice - ANEXA 1, si prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art.48. La instalatiile cu gaze lichefiate si a buteliilor cu gaze lichefiate se vor respecta întocmai prevederile Normelor specifice de securitate a muncii pentru distributia si utilizarea gazelor naturale (ANEXA 1) si prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art.49. Deservirea si exploatarea instalatiilor de ridicat si a autostivuitoarelor, IFRON, ascensoare etc. se face în conformitate cu prevederile Normelor specifice de securitate a muncii pentru transportul intern (ANEXA 1) si a prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art.50. Exploatarea parcului auto propriu se face în conformitate cu Normele specifice de securitate a muncii pentru transporturi rutiere.

5


Art.51. Transportoarele fixe si transportoarele mobile cu bandã din cauciuc, cu bandã din material plastic sau cu o bandã din material textil vor fi montate, exploatate, întretinute si reparate conform prevederilor din Normele specifice de securitate a muncii pentru activitãtile de exploatare si întretinere a transportoarelor cu bandã.

Art.52. Echipamentele electrice utilizate vor avea gradul de protectie I.P.

Art.53. Se va tine curãtenie permanentã, înlãturându-se legumele si fructele care cad pe jos si care ar putea provoca accidente.

Art.54. Interventiile la echipamentele tehnice în vederea remedierii unor defecte indiferent de natura lor (electrice, mecanice, hidraulice etc) se fac dupã decuplarea alimentãrii cu energie si blocarea mecanicã contra pornirii. Dacã blocarea nu este posibilã se va pune placa de avertizare NU CUPLATI, SE LUCREAZÃ!

Art.55. Salariatii care spalã fructele si legumele vor folosi echipament de protectie împotriva umezelii.

3.2. Descãrcarea si manipularea materiei prime

Art.56. Pentru descãrcarea si manipularea materiei prime se vor folosi cãrucioare, vagonete, transportoare pe role sau transportoare cu bandã. Se vor folosi de asemenea si alte mijloace sau sisteme de descãrcare si manipulare, în conditiile respectãrii Normelor specifice de protectie a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare si cu mijloacele mecanizate si depozitarea materialelor.

Art.57. Se interzice blocarea cãilor de acces si a locurilor de muncã cu materii prime, lãzi, butoaie etc. Lãzile, butoaiele dupã golire, precum si capacele lor se vor spãla si depozita în locuri special amenajate. Se va controla ca butoaiele si lãzile sã nu aibã cuie sau alte corpuri ascutite care ar putea provoca rãnirea manipulantilor.

Art.58. Butoaiele goale de la marginea stivei vor fi bine asigurate cu pene pentru a nu se rostogoli. La capetele stivelor se vor monta stâlpi de lemn cu dulapi transversali care sã excludã orice posibilitate de rostogolire si cãdere.

Art.59. Se interzice folosirea lãzilor si butoaielor în alte scopuri, pentru înlocuirea taburetelor, bãncilor, scãrilor etc.

Art.60. Încãrcarea si descãrcarea butoaielor pline din autocamioane se vor face în conformitate cu instructiunile pentru încãrcarea, descãrcarea, transportul si depozitarea materialelor.

Art.61. La stivuirea butoaielor pline se vor respecta urmãtoarele reguli:

a) primul rând de butoaie se va aseza pe douã siruri de lemne în formã cilindricã sau paralelipipedicã pentru a se asigura stabilitatea butoaielor si a le feri de umezealã;

b) peste aceste butoaie se va pune un rând de sipci pentru a se asigura stabilitatea urmãtorului rând de butoaie.

Art.62. Stivuirea se va face maximum, pe trei rânduri de butoaie, înãltimea maximã admisã a stivei fiind de 2 m. Capetele stivelor se vor asigura contra dãrâmãrii, ca si în cazul butoaielor goale (fig. 4).

Art.63. Coborârea butoiului în pivnite, precum si scoaterea se vor face prin folosirea unor rampe anume amenajate, fiind mereu tinut cu frânghii de sigurantã. Acolo unde este posibil se va introduce mica mecanizare (ascensoare pentru marfã, scripeti, macarale etc.), cu respectarea regulilor corespunzãtoare de protectia muncii.

Art.64. Pentru o amenajare corespunzãtoare a depozitelor de ambalaje se va afecta un teren care sã permitã receptia si depozitarea ambalajelor pe loturi de acelasi tip si stãri fizice, reconditionarea si pregãtirea ambalajelor pentru expediere, precum si asigurarea corespunzãtoare a intrãrilor si iesirilor mijloacelor de transport si a circulatiei interioare în depozit.

Art.65. Transportul de ambalaje în interiorul depozitului de ambalaje se va face cu ajutorul electrostivuitoarelor sau a altor mijloace care se preteazã la aceste lucrãri.

6


Art.66. Tablourile electrice pentru alimentarea cu energie a diverselor instalatii sau echipamente tehnice si hidrantii P.S.I. vor fi libere, fiind interzisã blocarea accesului la acestia cu diverse materiale (lãzi, containere, paleti etc.).

Art.67. Asezarea în stive a ambalajelor se va face tinânduse seama de specificul fiecãrui tip de ambalaj. Pentru consolidarea stivelor, acestea vor fi întãrite cu sipci care se vor bate astfel încât sã prindã mai multe rânduri de ambalaje.

Art.68. Cãile de acces printre stive sã fie bine stabilite si marcate cu var.

Art.69. Atelierul în care se desfãsoarã activitatea de reconditionare a ambalajelor trebuie sã fie situat în incinta depozitului, într-o încãpere închisã care sã îndeplineascã conditii de igienã si securitate a muncii stabilite de Normele generale de protectia muncii.

Art.70. Atelierul trebuie sã fie prevãzut cu usi de deschidere, largi, pentru ca manipularea ambalajelor sã se facã cu usurintã.

Art.71. Ambalajele care necesitã reconditionãri nu se vor depozita în interiorul atelierului.

Art.72. Reconditionarea sacilor se va face cu ajutorul masinilor de cusut sau în lipsa acestora prin coasere manualã cu acul. Este interzisã folosirea sârmei în loc de sfoarã.

Art.73. Sticlele sparte si ciobite vor fi depozitate într-un singur loc în incinta depozitului de unde vor fi evacuate pe mãsura casãrii lor.

Manipularea acestora se face cu mare atentie si sub supravegherea sefului de depozit.

Art.74. Salariatii care manipuleazã ambalajele de lemn, sticlele si cei care executã scuturarea manualã a sacilor vor purta în mod obligatoriu echipamentul individual de protectie.

Art.75. La lucrãrile din depozite se vor respecta prevederile cuprinse în Normele specifice de protectie a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare si cu mijloace mecanizate si depozitarea materialelor (ANEXA 1).

Art.76. La magazinele de prezentare si desfacere a conservelor de legume si fructe si a sucurilor se vor aplica prevederile Normelor specifice de protectie a muncii pentru comertul cu ridicata si cu amãnuntul (ANEXA 1 ) .

Art.77. Exploatarea si întretinerea instalatiilor de frig se va face în conformitate cu prevederile Normelor specifice de protectie a muncii pentru instalatii frigorifice (ANEXA 1).

3.3. Sortarea legumelor si fructelor

3.3.1. Sortarea manualã a legumelor si fructelor

Art.78. Alimentarea sãlii de sortare cu fructe si legume ce urmeazã a fi prelucrate se face sub supravegherea conducãtorului locului de muncã, în scopul prevenirii accidentelor.

Art.79. Pentru prevenirea alunecãrilor, de pe pardosealã, se vor îndepãrta toate resturile vegetale sau grãsimi.

Ait.80. În timpul iernii sãlile de sortare vor putea fi încãlzite cu sisteme care nu fac fum, la o temperaturã la care sã nu altereze legumele si fructele.

Art.81. Sãlile permanente de sortare si prelucrare vor avea în apropiere vestiare cu dulapuri pentru haine si chiuvete de spãlat.

Art.82. Salariatii din acest sector vor fi examinati de medic si atestati dacã pot lucra în aceastã activitate.

Art.83. Depozitarea gunoaielor sau deseurilor se va face în locuri speciale, la distantã de sãlile de lucru.

Deseurile rezultate din sortare vor fi depozitate în lãzi cu capac si vor fi scoase din sala de lucru pe mãsurã ce vor fi umplute.

7


Art.84. Depozitarea, chiar si numai temporarã, a legumelor si fructelor ce urmeazã a fi sortate si industrializate se va face astfel încât sã nu blocheze cãile de acces, tablourile electrice si hidrantii de incendiu interiori si exteriori.

Art.85. În sectoarele de prelucrare, legumele si fructele vor fi spãlate numai cu apã potabilã, verificatã de organele sanitare. În mediul rural, unde nu existã retea de apã potabilã, se vor construi rezervoare de apã potabilã.

Art.86. Vasele folosite pentru spãlare vor fi emailate, cãzile din inox si vor fi controlate sã nu aibã margini tãioase.

Art.87. La spãlarea legumelor si fructelor nu vor fi admisi sã lucreze cei ce au rãni la mâini, reumaticii si tinerii sub 18 ani.

3.3.2. Sortarea mecanizatã a legumelor, fructelor si cartofilor

Art.88. Se va urmãri sã nu fie nici un fel de corpuri strãine pe benzile transportoare.

Art.89. Intentia de a conecta sau a deconecta instalatia de sortare va fi comunicatã de cãtre mecanicul de întretinere salariatilor care deservesc masina.

Art.90. Reparatiile si lucrãrile de întretinere a instalatiei de sortare se fac numai dupã scoaterea acesteia de sub tensiune.

Art.91. Se va urmãri ca iluminarea masinii si a locului de muncã sã fie suficientã si fãrã umbre, conform Normelor generale de protectie a muncii.

Art.92. Conducãtorul locului de muncã va lua mãsuri pentru ca tractoarele si remorcile care intrã în sectie sã fie astfel manevrate si dirijate încât sã nu constituie pericol pentru slalariatii ocupati cu sortarea si deservirea masinii.

Art.93. Alimentarea cu cartofi a masinii se va face treptat, numai dupã ce masina a fost pusã în functiune si pe mãsurã ce cupele de transport asigurã aducerea cartofilor la sortator.

Art.94. Este interzis a se efectua reglaje la masina de sortat si calibrat cartofi în timpul functionãrii acesteia.

Art.95. Salariatii plasati pe marginea masinii de sortare vor urmãri în permanentã modul cum functioneazã rolele sortatoarelor. Este interzisã introducerea mâinilor la rolele de sortare în timpul functionãrii.

Art.96. Masina de sortare si calibrare pentru cartofi trebuie sã fie asezatã pe un postament de beton, tinând seama de vibratiile care se produc în timpul functionãrii.

3.4. Spãlarea legumelor si fructelor

Art.97. Legumele si fructele vor fi spãlate cu apã potabilã, verificatã si atestatã calitativ de organele sanitare. Se interzice folosirea de apã neverificatã sanitar pentru spãlarea legumelor si fructelor.

Art.98. Spãlarea legumelor si fructelor se va face mecanic cu ajutorul masinilor de spãlat cu dusuri si curenti de aer care barboteazã apa si manual în vase de metal inoxidabil, emailate.

Art.99. Vasele folosite pentru spãlare vor fi verificate pentru a nu avea margini tãioase, aschii, cuie exterioare etc. (fig.5).

Art.100. Se va asigura evacuarea în bune conditii a apei murdare dupã spãlare, în asa fel încât apa sã nu se împrãstie pe pardosealã în jurul masinii. Conducta de preaplin se va rigidiza si se va racorda la instalatia de canal.

Art.101. Lângã masina sau vasul de spãlare, pe pardosealã, se vor monta grãtare din lemn (fig.6).

Art.102. Pentru mãsurarea efortului fizic si prevenirea îmbolnãvirilor profesionale, spãlarea legumelor si fructelor se va face cu masina de spãlat cu dusuri si curenti de aer care barboteazã apa.

8


3.5. Tãierea si curãtarea legumelor si fructelor

3.5.1. Tãierea si curãtarea manualã a legumelor si fructelor

Art.103. Agentii economici trebuie sã-si amenajeze si sã-si organizeze, sectii separate pentru tãierea legumelor si fructelor.

Art.104. Sãlile si spatiile destinate acestor operatiuni trebuie sã corespundã conditiilor de igienã a muncii prevãzute pentru industria conservelor.

În sectia de productie este interzis a se lucra atunci când iluminatul este necorespunzãtor, iar instalatia de ventilatie nu este în functiune.

Art.105. Lucrul se va organiza astfel ca salariatii sã stea pe taburete sau bãnci, într-o pozitie cât mai comodã (fig. 7).

Art.106. La mesele cu benzi rulante mecanismul de actionare va fi prevãzut cu protectori pentru a se preveni accidentarea salariatilor.

Art.107. Dacã operatia ce se executã pe masã este însotitã de eventuale spargeri de borcane sau produceri de deseuri, acestea se vor pune în cutia din tablã special adaptatã lângã masa de lucru.

Art.108. Mesele de lucru vor fi prevãzute pe margine cu borduri care sã împiedice alunecarea borcanelor sau a materialelor si o barã la distantã de 8-10 cm în lungul mesei pentru a se evita scurgerile de lichide pe hainele salariatilor (fig. 8).

Art.109. Pe platforma de lucru se va pãstra o curãtenie deplinã, deseurile fiind colectate în lãzi anume pregãtite si care vor fi evacuate zilnic.

3.5.2. Tãierea si curãtarea mecanizatã a legumelor si fructelor

Art.110. Alimentarea masinilor se va realiza mecanizat, iar gura de încãrcare va fi prevãzutã cu un protector care sã împiedice posibilitatea ca mâinile salariatului sã ajungã la cutitele masinii sau la organele interioare în miscare.

Art.111. Toate pãrtile în miscare ale masinii de tãiat legume vor fi prevãzute cu protectori, în afarã de dispozitivele de tãiere, care sunt accesibile prin pâlnia de alimentare.

Este interzis ca salariatul sã împingã cu mâna legumele în sistemul de tãiere al masinii.

Art.112. Masina va fi echipatã cu un dispozitiv de sigurantã, astfel ca aceasta sã nu poatã fi pornitã fãrã ca pâlnia sã fie corect fixatã, respectiv sã nu se poatã demonta pâlnia decât dupã oprirea masinii.

Art.113. Masinile de tãiat ceapã, ardei etc., care produc efecte iritante vor fi amplasate în încãperi separate, prevãzute cu instalatie de exhaustare (fig. 9).

Art.114. Vor fi îndepãrtate resturile de legume si fructe de pe pardosealã si din jurul masinilor, pentru a se evita accidentele prin alunecare.

Art.115. La masina de curãtat si tãiat mere, alimentarea se va face succesiv prin împingerea merelor în cele douã furculite fixate pe discul de alimentare, imediat dupã rotirea discului cu 180° (fig. 10).

Art.116. Reglarea manualã si orice interventie la masinã se va face numai dupã oprirea din functiune si deconectarea de la reteaua electricã.

Art.117. La masinile de curãtat cartofi, deserventul va avea grijã în permanentã ca orificiul de scurgere a apei reziduale sã nu fie înfundat deoarece se produce infiltrarea apei la electromotoare, curele, rulmenti etc.

Art.118. La curãtarea chimicã a legumelor si fructelor se vor lua urmãtoarele mãsuri:

a) instalatiile si masinile folosite la curãtarea cu ajutorul lesiilor sodice a legumelor vor fi prevãzute cu protectori. Toatã operatiunea de curãtare chimicã a legumelor si fructelor se va

9


efectua mecanizat, folosindu-se în acest scop benzi transportoare, masini pentru scufundarea legumelor în lesie, masini de spãlat, masini de curãtat suplimentar;

b) lesiile sodice reziduale se vor evacua prin gurile de scurgere la canalizare. Este interzis ca lesiile sodice sã fie deversate în curtea unitãtii.

Art.119. Curãtarea legumelor prin arderea cojii se va efectua în cuptoare speciale, folosindu-se pentru operatiile ajutãtoare benzi transportoare, masini de spãlat cu perii, masini pentru curãtarea suplimentarã.

Art.120. Angrenajul si toate locurile periculoase de la cuptoarele pentru arderea cojii vor fi protejate cu protectori.

3.6. Uscarea legumelor si fructelor

3.6.1. Uscarea legumelor si fructelor

Art.121. La tunelul de uscare; în cazul arderii incomplete (cu fum), instalatia se va opri imediat si se va proceda la înlãturarea defectiunii.

Art.122. Pornirea si oprirea arzãtorului si ventilatorului se va face numai de cãtre salariati calificati, care au sarcina de a supraveghea functionarea acestor instalatii.

Art.123. Se interzice accesul la tabloul de comandã a tunelului de uscare a personalului neinstruit în acest scop.

Art.124. Se va verifica permanent dacã arde corespunzãtor amestecul refulat de pompele de combustibil ale arzãtorului si dacã instalatia de semnalizare acusticã si opticã este în perfectã stare de functionare.

Art.125. Se interzice ca deservantul de la tunelul de uscare sã lucreze în atmosfera în care existã amestec cu gaze si vapori de apã refulate din tunel.

Art.126. La introducerea în tunel a cãrucioarelor cu legume si fructe pentru deshidratare se vor utiliza dispozitivele mecanice de împingere a cãrucioarelor. Se interzice împingerea manualã în tunel a cãrucioarelor încãrcate.

Art.127. La punerea în functiune a tunelelor ce folosesc gaze naturale drept combustibil se va proceda astfel: mai întâi se va porni ventilatorul timp de circa 4-5 minute, apoi se va opri, dupã care se va aprinde lampa de veghe, se va deschide robinetul de la conducta de gaze, apoi se repune în functiune ventilatorul. Aceastã succesiune de operatiuni la punerea în functiune a tunelelor de uscare cu gaze este obligatorie pentru a se evita exploziile.

Art.128. La oprirea tunelului se va proceda astfel: se va închide mai întâi robinetul de la conducta principalã de gaze, apoi lampa de veghe, se va lãsa ventilatorul în functiune 5 minute, dupã care va fi oprit. În felul acesta se asigurã evacuarea eventualelor gaze rãmase nearse.

Art.129. Se interzice accesul oricãrui salariat în tunel în timpul functionãrii.

Art.130. În cazul în care se fac reparatii în tunel se aplicã la loc vizibil plãcuta de avertizare pentru evitarea pornirii instalatiei în timpul cât dureazã reparatia.

3.6.2. Spãlarea si asezarea prunelor pe grãtar

Art.131. La masina automatã de spãlat si asezat prune pe grãtar, dusurile cu apã fiartã se vor regla astfel încât sã se elimine pericolul stropirii cu picãturi.

Art.132. Grãtarele vor fi verificate si apoi asezate pe benzile transportoare pentru a nu se rãsuci si provoca accidente prin ruperea lor.

Art.133. La punerea în functiune a ascensorului, salariatul de serviciu se va asigura ca salariatii din apropierea ascensorului sã se îndepãrteze de acesta, pentru a nu avea loc accidente.

10


Art.134. În timpul în care ascensorul pentru încãrcat cãrucioare nu este folosit, platforma va fi adusã la nivelul pardoselii.

Art.135. Asezarea grãtarelor pe cãrucior se va face suprapunându-se exact unul peste altul. Stiva ce se formeazã trebuie sã se încadreze în gabaritul tunelului. Se vor folosi numai grãtare în bunã stare, cu ramele si sipcile întregi si drepte, fãrã cuie iesite în afarã etc. Grãtarele defecte vor fi înlãturate (fig. 11).

Art.136. La descãrcarea grãtarelor nu este admis ca acestea sã fie bãtute pe partea opusã pentru desprinderea produselor uscate, întrucât în felul acesta pot cãdea cuie sau bucãtele de lemn în produsul finit. Grãtarele se vor descãrca prin rãzuirea cu ajutorul unei lopãtele de lemn, suficient de lungã, a suprafetei grãtarului asezat cu o laturã în lungul mesei.

3.6.3. Uscarea prunelor

Art.137. Înainte de începerea lucrului, cel putin o datã pe zi, se va verifica scheletul din lemn care nu trebuie sã aibã pãrti carbonizate ce pot da nastere la incendii. Acestea se vor înlocui imediat.

Art.138. În timpul functionãrii uscãtorului, temperatura va fi urmãritã în permanentã pentru a nu depãsi 80-82°C.

Art.139. Curãtarea cosurilor de fum se va face decadal.

Art.140. Grãtarele pe care se asazã prunele pentru uscat vor fi spãlate din douã în douã zile pentru a se înlãtura stratul de sirop uscat, care poate lua foc cu usurintã.

Art.141. Sistemul de încãlzire cu lemne, cu motorinã sau cu gaze va fi astfel reglat încât sã aibã o ardere constantã si permanentã, pentru evitarea pericolului de explozie.

Art.142. Reglarea arzãtoarelor pentru arderile cu motorinã sau cu gaze se face de cãtre salariatul calificat.

Art.143. La sistemul de ardere cu lemne se vor folosi salariati instruiti si care vor respecta urmãtoarele mãsuri:

a) la gura camerei de ardere se va presãra nisip;

b) toate ambalajele si lemnele pentru ardere vor fi depozitate în afara uscãtorului.

Art.144. În timpul functionãrii sterilizatorului de prune uscate capacele vor fi închise pentru a se evita stropirea lucrãtorilor cu picãturi fierbinti.

Art.145. La lucrãrile cu calibrorul de prune se interzice salariatilor care alimenteazã masa vibrantã sã introducã mâna între masã si cupele elevatorului în timpul functionãrii.

3.7. Zdrobirea si presarea fructelor

Art.146. Se va evita manevrarea cu mâinile a lãditelor în apropierea cupei balantei, pentru a nu se prinde mâna salariatului între cupa balantei si cupa lãditei. În acest scop, lãditele vor fi pozitionate corect înainte de a ajunge la cupa balantei.

Art.147. Lãditele vor fi asezate pe calea de rulare prin tinerea acestora de la partea superioarã pentru a se evita prinderea degetelor între lant si lãdite.

Art.148. Se interzice introducerea mâinii în momentul în care lãdita se aflã sub placa de presare.

Art.149. Gura de alimentare a zdrobitorului de fructe va fi dotatã cu apãrãtoare de protectie, astfel construitã încât sã nu existe posibilitatea de accidentare prin introducerea mâinii în timpul alimentãrii cu fructe a masinii (fig. 12).

Art.150. În cazul constatãrii unor defectiuni de functionare, zdrobitorul va fi oprit, iar pentru reparare va fi chemat mecanicul de serviciu.

11


Art.151. Pachetele cu fructe ce se pun în presã trebuie sã fie de grosime uniformã (cca 10-12 cm), pentru a se evita alunecarea lor lateralã în timpul presãrii si pericolul de accidentare a salariatilor prin cãdere pe pardosealã.

Art.152. Între presã, alte masini si peretii încãperii se va asigura lãtimea minimã cãilor de circulatie de 0,80 m.

Art.153. Eventualele resturi de tescovinã rezultate de la presare vor fi îndepãrtate imediat pentru a se evita accidentarea prin alunecãri.

Art.154. La presa hidraulicã, înainte de începerea functionãrii, se va controla buna stare a supapelor de presiune si a manometrului.

3.8. Strecurarea marcului

Art.155. Masina de strecurat (pasatricea) si pâlnia de alimentare vor fi bine etansate pentru a se împiedica scãpãrile de marc.

Art.156. Electromotorul masinii va fi protejat cu o carcasã de tablã, iar sistemul de transmisie al masinii prin apãrãtori de protectie.

Art.157. În jurul masinii va fi suficient spatiu liber pentru depozitarea si manipularea în bune conditii a vaselor de colectare a resturilor rezultate dupã strecurare.

Art.158. Pardoseala în jurul masinii va fi mentinutã în stare de curãtenie, îndepãrtându-se continuu resturile ce cad jos si care ar putea provoca accidente prin alunecare.

Art.159. În timpul reglãrii paletilor masina va fi scoasã de sub tensiune.

Art.160. La curãtarea jgheabului de evacuare se interzice introducerea mâinii în interior. Curãtarea se va face prin baterea jgheabului sau prin rãzuire cu dispozitiv din lemn.

4. ACTIVITATE DE PREPARARE A CONSERVELOR DE LEGUME SI FRUCTE

4.1. Prevederi comune

Art.161. Se va asigura lãtimea minimã admisã a cãilor de circulatie din încãperile de lucru, conform Normelor generale de protectie a muncii.

Art.162. Masinile, utilajele si instalatiile vor fi deservite de salariati instruiti în acest scop.

Art.163. Se interzice orice fel de interventie a personalului de deservire la întretinerea masinilor si instalatiilor electrice. Operatiile de întretinere, reparare si reglare se vor executa de cãtre mecanicii de serviciu.

Art.164. La locurile de muncã, unde este necesar, se va organiza lucrul stând pe taburete si bãnci, pentru a feri salariatii de îmbolnãvire de varice.

Art.165. Conducãtorul locului de muncã va controla personalul privind starea fizicã si moralã a salariatilor.

Art.166. Înainte de a efectua comenzile de pornire, electricianul va verifica instalatia electricã.

Art.167. Oprirea masinilor se va face dupã terminarea procesului tehnologic prin scoaterea de sub tensiune a tablourilor de comandã.

Art.168. Se interzice punerea în functiune a masinilor fãrã apãrãtorile de protectie fixate corespunzãtor la organele exterioare în miscare.

Art.169. Se interzice efectuarea operatiilor de reparare, ungere, reglare, curãtare si spãlare cât timp functioneazã echipamentele tehnice (masini, utilaje, instalatii).

12


Art.170. Borcanele sparte si deseurile rezultate de la umplere vor fi colectate în cutii de tablã special adaptate la mesele de lucru.

Art.171. Este interzis a se executa reglarea si alimentarea cu produse a masinii de dozat în timp ce aceasta este în functiune.

Art.172. Pardoseala din jurul masinilor va fi mentinutã permanent în perfectã stare de curãtenie, îndepãrtându-se continuu orice resturi ce cad pe jos si ar putea provoca accidentãri prin alunecare.

Art.173. Încãperile în care sunt montate utilaje, masini si instalatii care în timpul functionãrii produc pulberi incendiare si explozive vor fi dotate conform Normelor de prevenire si stingere a incendiilor.

4.2. Spãlarea borcanelor si sticlelor

Art.174. Dacã sticlele sunt livrate în navete, depozitarea se va face în stivã a cãrei înãltime sã nu depãseascã o datã si jumãtate baza acestora se vor înlãtura navetele deteriorate, pentru asigurarea unei stabilitãti cât mai mari.

Art.175. Atunci când sunt primite în vrac, asezarea acestora în spatiile de depozitare se va face în rânduri suprapuse, compartimentate si astfel stivuite încât sã se evite pericolul rãsturnãrii si accidentãrii lucrãtorilor.

Art.176. Boxpaletii metalici cu sticle sau borcane trebuie verificati la elementele de rezistentã, care sã nu fie atacate de ruginã si torsionate. Boxpaletii vor fi asezati corect unii peste altii si pe maximum 4 rânduri.

Art.177. Transportul borcanelor si sticlelor de la depozit la sectie se va face cu transportoare cu cârlige sau în loje pe cãrucioare special amenajate.

Art.178. În masinile de spãlat sticle sau în bazine sticlele vor fi asezate corect si cu atentie, pentru a se evita spargerile si prin aceasta pericolul de accidentare.

Art.179. Introducerea si scoaterea borcanelor si sticlelor din preînmuitor se vor face cu ajutorul unor cosuri metalice perforate.

Art.180. Se interzice exploatarea masinii de spãlat, în urmãtoarele cazuri:

a) când are piese, ansamble demontate sau strânse si fixate provizoriu;

b) când are piese deteriorate, rupte, la limita de rezistentã;

c) când nu a fost curãtatã temeinic.

Art.181. La punerea în functiune a masinii vor fi afisate la locul de muncã instructiunile proprii de securitate a muncii, întocmite de beneficiar pe baza prevederilor proiectantului si constructorului masinii.

Art.182. Este interzisã depozitarea materialelor (butelii, navete, lãzi, butoaie) pe cãile de acces si zonele de deservire si întretinere ale masinii.

Art.183. La curãtarea masinilor si bazinelor de spãlat se vor folosi tije de metal si perii pentru a se evita accidentarea salariatilor cu cioburile de sticlã.

Art.184. Este interzisã introducerea mâinilor în masina de spãlat sticle în timpul functionãrii ei. Controlul, întretinerea si înlãturarea cioburilor provenite din spargerea sticlelor în bazin sau pe bratul de alimentare se fac numai dupã oprirea masinii.

Art.185. Detergentii folositi la spãlarea sticlelor vor fi manipulati numai de salariati instruiti în mod special, fiind interzisã spãlarea mâinilor cu acesti detergenti sau în solutii mai concentrate decât cele care se folosesc la spãlarea sticlelor.

Art.186. La prepararea solutiei de sodã causticã pentru masina mecanicã de spãlat sticle se va asigura depozitarea sodei caustice în ladã cãptusitã cu tablã, închisã cu lacãt si într-o încãpere separatã.

Art.187. Cioburile de sticlã din sãlile de turnare si spãlat sticle, resturile de etichete etc. se vor depozita într-o ladã specialã pentru a se evita accidentarea salariatilor prin alunecare, cãlcare pe cioburi etc.

13


Înlãturarea cioburilor ce cad pe jos se va face cu ajutorul unei perii sau mãturi.

4.3. Prepararea conservelor de mazãre si fasole

Art.188. Alimentarea batozelor de mazãre cu vreji sau teci se va face numai cu elevatoare cu racleti.

Art.189. ªnecurile de evacuare a pãstãilor goale se vor acoperi cu capace, iar curãtarea lor în caz de înfundare se va face numai cu snecul oprit.

Art.190. Schimbarea turatiei la batozã sau reglarea paletilor se va face numai cu masina opritã din lucru.

Art.191. Curãtenia pe sub batoze în timpul functionãrii acesteia se va face cu unelte cu coadã de cel putin 2 m. Este interzis accesul salariatilor sub batozã.

Art.192. Se vor lua mãsuri pentru colectarea si îndepãrtarea boabelor si tecilor ce cad pe jos, pentru a se înlãtura pericolul de accidentare prin alunecare.

Art.193. Se interzice deschiderea usilor laterale ale batozei si reglarea tobei în timpul mersului.

Art.194. Alimentarea si evacuarea fasolei la masina de sortat se va face numai prin pâlnii sau jgheaburi metalice.

Art.195. Batozele de mazãre si fasole vor fi prevãzute obligatoriu cu podete de lemn la nivelul usilor tobei îngrãdite de jur împrejur cu balustradã si scãri de urcare-coborâre.

Art.196 Banda pentru transportul boabelor de mazãre va fi prevãzutã în locurile de trecere cu podete de lemn cu trepte în zonele de urcare-coborâre (fig. 13).

Art.197. Este interzis a se pune în functiune elevatorul "gât de lebãdã" fãrã ca organele exterioare în miscare ale masinilor sã nu fie protejate cu apãrãtori de protectie (protectori).

Art.198. Pornirea si oprirea batozei, cuplarea sau decuplarea ambreiajului, înlocuirea stifturilor cu forfecare de la cuplajele de sigurantã se vor face numai de cãtre mecanicul însãrcinat cu supravegherea batozei.

Art.199. Nu este permisã pornirea batozei înainte de asigurarea cã pe batozã sau în apropierea ei nu sunt persoane strãine.

Art.200. Înainte de pornirea elevatorului se va verifica dacã cupele sunt bine fixate de banda metalicã.

Art.201. Masinile de sortat fasole pãstãi se vor monta în încãperile izolate de restul utilajelor prevãzute cu hote pentru absorbtia prafului.

Art.202. Usile laterale ale opãritorului continuu trebuie sã fie închise etans, pentru a nu permite iesirea aburului în încãperea de lucru (fig. 14).

Art.203. Pentru usurarea efortului fizic si prevenirea îmbolnãvirilor profesionale, alimentarea bazinelor de saramurã cu apã si sare se va face mecanizat (fig. 15).

Art.204. Omogenizarea saramurii se va face cu pompe ce functioneazã în circuit închis.

Art.205. Dozatoarele de saramurã vor avea reglate presiunea de lucru astfel încât sã asigure umplerea borcanului, conform procesului tehnologic, dar sã nu stropeascã salariatii cu agent fierbinte.

Art.206. Personalul care lucreazã la bazinele de saramurã se va unge pe mâini cu vaselinã protectoare neutrã.

Art.207. La toate benzile de umplere se vor pune grãtare de lemn pentru prevenirea îmbolnãvirilor profesionale.

Art.208. Întrerupãtorul electric de pornire-oprire a bazinelor de umplere va fi prevãzut cu butoane sau manete dielectrice.

14


4.4. Prepararea pastei de tomate

Art.209. Înainte de punerea în functiune a masinilor folosite la prepararea pastei de tomate salariatii ce le deservesc vor fi avertizati sã înceteze lucrãrile de ungere, întretinere sau reparatii si sã se îndepãrteze de pãrtile în miscare.

Art.210. Comenzile de pornire se vor executa dupã ce panourile de protectie ale tablourilor de comandã vor fi închise.

Art.211. Pornirea masinii se va face numai de salariatul calificat care deserveste tabloul de comandã si procesul tehnologic al liniei respective.

Art.212. La banda de sortare a rosiilor se vor înlãtura cu atentie corpurile strãine, ca: pietre, cuie, suruburi, scânduri din lãzi, evitându-se astfel deranjamentele mecanice si accidentarea personalului de deservire (fig. 16).

Art.213. Interventiile la zdrobitor se vor face numai dupã ce se va executa întreruperea alimentãrii cu energie electricã si fixarea plãcii cu interdictia NU CUPLATI, SE LUCREAZA.

Art.214. Grupul de separare a semintelor se va spãla în stare de repaus; se va interzice interventia în timpul functionãrii separatorului.

Art.215. La masina de strecurat se va urmãri ca în timpul functionãrii (fig. 17): ,

a) capacele de vizitare sã fie închise etans;

b) contragreutãtile supapelor de sigurantã sã fie în locasul lor;

c) manometrul sã indice presiunea de regim.

Art.216. Platformele pe care sunt montate concentratoarele de suc sau pastã se vor mentine în stare de curãtenie si vor fi prevãzute cu balustrade metalice de protectie cu scãri cu trepte striate si mânã curentã.

Art.217. Manlocurile pentru vizitarea camerelor de concentrare se vor desface numai dupã egalizarea presiunilor interioare si exterioare.

Art.218. La umplerea butoaielor, în cazul instalatiilor de pastã discontinue, gura de evacuare a vacuumurilor va fi prevãzutã cu apãrãtoare de protectie, pentru ca pasta fierbinte sã nu stropeascã salariatii care efectueazã aceastã operatie.

Art.219. Oprirea masinilor se va face dupã terminarea procesului tehnologic prin scoaterea de sub tensiune a tablourilor de comandã.

Art.220. În timpul spãlãrii pardoselii se interzice stropirea cu apã a motoarelor electrice.

Art.221. Este interzisã interventia la pompele de recirculare si pompele de completare cu suc de rosii, chiar când ele sunt oprite.

Art.222. Atunci când concentratorul este plin cu pastã sau suc de rosii ce urmeazã a fi concentrat si ventilele ce se monteazã înainte de intrarea în pompe nu mai existã sau nu functioneazã corespunzãtor, se interzice interventia la pompele de recirculare si pompele de completare, chiar dacã sunt oprite din functiune.

Art.223. Spãlarea concentratoarelor se va face de un salariat instruit în acest scop, care va intra în concentrator si va lucra sub supravegherea unei persoane cu atributii în acest sens.

4.5. Prepararea rosiilor decojite

Art.224. Înainte de pornirea liniei de preparare a rosiilor cojite se vor lua urmãtoarele mãsuri:

a) se vor opri lucrãrile de ungere, întretiriere si reparatii

b) electricianul va verifica partea electricã;

c) se vor închide panourile de protectie ale tablourilor de comandã;

d) se va verifica existenta platformei electroizolante la tabloul electric;

15


e) salariatii care deservesc linia de preparare a rosiilor decojite vor fi avertizati sonor sã se îndepãrteze de pãrtile în miscare.

Art.225. Se vor înlãtura corpurile strãine ce apar la banda de sortare.

Art.226. La opãritor termoregulatorul va fi reglat la temperatura de regim; se interzice supraîncãlzirea apei si eventualele posibilitãti de opãrire.

Art.227. La masa cu role a grupului de decojire trierea se va face numai pe portiunea indicatã, pentru a evita prinderea degetelor lucrãtorului.

Art.228. În timpul functionãrii se interzice reglarea elementelor elastice de pe cadrele de dirijare a rosiilor spre cutite.

Art.229. Se interzice functionarea masinii de decojire fãrã apãrãtoarea de protectie fixatã deasupra cutitelor arcului.

Art.230. În timpul functionãrii sistemului pneumatic se interzice reglarea sau întretinerea acestuia.

4.6. Prãjirea legumelor

Art.231. Tãvile folosite la prãjirea legumelor vor fi prevãzute cu mânere metalice bine fixate si izolate termic. Strecurãtorile, lingurile, amestecãtoarele vor avea mânere comode lungi si izolate termic, pentru evitarea arsurilor.

Art.232. Uleiul rezidual rezultat dupã prãjire se va colecta în vase speciale prevãzute cu capace, care vor fi depozitate la cel putin 3 m de foc.

Art.233. Scoaterea uleiului din tãvi se va face obligatoriu cu ibrice si în nici un caz prin rãsturnare direct din tavã.

Art.234. Se interzice transportarea tãvilor de ulei încins pe cãrucioare. Transportul se va face dupã rãcirea uleiului.

Art.235. Legumele ce urmeazã sã fie prãjite nu vor fi aruncate direct în tãvi, ci vor fi asezate pe tãvi perforate (site) si introduse în ulei, iar dupã prãjire se vor scoate afarã împreunã cu continutul de legume prãjite.

Ârt.236. Pardoseala din sectia de prãjire va fi mentinutã în permanentã în stare de curãtenie si uscatã pentru evitarea accidentãrii salariatilor prin alunecare. Locurile unde a curs ulei se vor spãla imediat cu apã fierbinte si sodã.

Art.237. Sala prãjitoriei va fi prevãzutã cu instalatia de ventilatie naturalã sau mecanicã si cu hote deasupra prãjitoriilor.

Art.238. Deasupra si în imediata apropiere a prãjitoriilor nu este permisã depozitarea materialelor lemnoase sau usor inflamabile.

Art.239. În cazul încãlzirii prãjitoriilor cu gaze se vor respecta Normele specifice de protectie a muncii pentru distributia si utilizarea gazelor naturale.

Art.240. În cazul încãlzirii cu combustibil lichid se vor respecta prescriptiile tehnice ISCIR în vigoare, cele cu privire la metrologie si normele de prevenirea si stingerea incendiilor.

Art.241. Tãvile cu legume prãjite se vor stivui în rastele metalice, ce vor fi întretinute în stare de curãtenie perfectã pentru evitarea alunecãrii tãvilor.

Art.242. Pentru evitarea producerii arsurilor salariatii vor lucra atent si vor purta echipamentul individual de protectie atât în timpul transportului tãvilor de prãjitor la rastelul de depozitare, cãt si de la rastel în sectia de fabricatie.

4.7. Prepararea. conservelor de fructe

16


Art.243. Masinile plane de rupt codite la cirese, visine si struguri vor fi prevãzute cu pâlnii de alimentare. Se interzice alimentarea manualã. La masinile de smuls codite cu tamburi rotativi se vor respecta instructiunile proprii de securitate a muncii.

Art.244. Spãlarea si dezinfectarea masinilor plane de rupt codite se va face cu masina opritã din functiune.

Art.245. Este interzisã punerea în functiune a masinii fãrã dispozitiv pentru oprire accidentalã. Masinile se vor prevedea cu barã de protectie cu limitator. În caz de pericol se apasã pe barã si se opreste imediat. Aceste bare vor fi prevãzute pe pãrtile laterale ale masinii.

Art.246. În cazul când tuburile de cauciuc ale rulourilor prezintã rupturi, imediat se va opri masina, în vederea înlocuirii acestora.

Art.247. Trioarele pentru sortarea fructelor vor fi prevãzute cu pâlnie de alimentare. Se interzice alimentarea manualã sau directã în trior.

Art.248. Sistemul de antrenare prin curele si capetele axelor sortatorului, angrenajele cu pinioane si transmisiile prin lant vor fi prevãzute cu apãrãtori de protectie (fig. 18).

Art.249. Trioarele cu sitele de sortare vor fi capsulate pentru a exclude posibilitatea accidentãrii salariatilor prin tãiere sau prinderea mâinilor.

Art.250. Curãtarea alveolelor de la masinile de scos sâmburi care s-au astupat cu fructe, se va face numai cu masina în stare de repaus.

Art.251. Pentru a evita ca pistoanele de scoaterea sâmburilor sã nu sarã din locul lor acestea vor fi zilnic controlate.

Art.252. Se interzice ca salariatii sã introducã mâinile în jgheabul de alimentare pentru încãrcarea fructelor.

Art.253. Mesele de lucru vor fi prevãzute de jur împrejur cu bare de distantare care sã împiediee cãderea recipientilor de pe masã si cu borduri de jur împrejur pentru a evita scurgerile de solutie pe hainele salariatilor.

Art.254. Pentru alimentarea în bune conditii a masinii de dozat se va monta un podet de lemn cu trepte, astfel ca manevrarea recipientului cu produs sã se facã comod si fãrã pericol de accidentare prin opãrire a salariatului.

Art.255. Înainte de începerea lucrului se va verifica buna functionare a mecanismului de blocare a produsului, atunci când recipientul nu ajunge în dreptul orificiului de evacuare.

4.8. Umplerea si închiderea sticlelor, cutiilor si borcanelor

Art.256. Salariatul care deserveste masina de umplut va supraveghea manometrele pentru ca presiunea din instalatie sã nu o depãseascã pe cea admisã.

Art.257. La masa de umplere, care tehnologic are organe exterioare în miscare de rotatie, ce nu pot fi protejate cu apãrãtori de protectie, salariatii vor purta echipamentul de protectie strâns pe corp, iar basmaua de pe cap va fi legatã cu nod la spate.

Art.258. La masinile de umplut si capsulat sticle operatorul nu va tine mâna pe sticlã pentru a se evita tãieturile la mâini prin spargerea sticlei (fig. 19).

Art.259. Pentru evitarea spargerii sticlelor se va face un control riguros al masinii înaintea începerii operatiei, precum si a sticlelor care intrã la închis.

Art.260. La fiecare aparat de umplut sticle cu suc se va adapta câte un sistem de colectare a sucului ce se scurge din sticle (prin spumã, deversare, rãsturnare de sticle) si strângerea lui într-un colector central, astfel încât nici o cantitate de suc sã nu se verse pe pardosealã, pentru a nu provoca accidentãri prin alunecare (fig. 20).

17


Art.261. În imediata apropiere a aparatului va exista o ladã special amenajatã pentru colectarea sticlelor fisurate, sparte etc., astfel încât sã fie exclusã împrãstierea cioburilor pe pardosealã (fig. 21).

Art.262. La spãlarea pardoselii si înlãturarea cioburilor se va folosi peria cu coadã, conectatã la furtunul cu apã (fig. 22).

Art.263. Alimentarea si evacuarea sticlelor din sectie se vor face numai mecanizat, cu benzi transportoare sau, în lipsa acestora cu cãrucioare pe roti special construite.

Art.264. La masinile de închis semiautomate se vor monta apãrãtori de protectie pentru protejarea salariatului în cazul spargerii borcanelor sau aruncãrii cutiei din capul de închis.

Art.265. La masinile de închis manuale muncitorii vor folosi obligatoriu clesti metalici pentru prinderea cutiilor ce se introduc si se scot de pe talerul masinii.

Art.266. Pentru reducerea efortului fizic, alimentarea si evacuarea recipientilor cu suc de la masinile de închis se vor face mecanizat, cu benzi transportoare.

Art.267. La masinile de închis manual sau semiautomate, salariatii vor avea scaune ergonomice pe care sã stea comod.

Art.268. Salariatii care deservesc masinile de închis, manuale sau semiautomate, vor purta degetare din piele (4 degetare la fiecare mânã) pentru a nu se accidenta prin tãiere sau arsuri (fig. 23).

Art.269. În cazul blocãrii cu cutii rebutate a masinilor automate de închis, deblocarea acestora se va face numai dupã oprirea din functiune. În nici un caz nu se va introduce mâna pentru deblocarea acestora în timpul functionãrii. (fig. 24).

Art.270. Se interzice lucrul la masinile de închis dacã lipseste apãrãtoarea de protectiei din jurul rolelor. (fig. 25).

Art.271. Pentru a nu se accidenta prin tãiere lucrãtorii care deservesc masinile de închis cutii si borcane vor purta un degetar de piele la degetul arãtãtor al mâinii stângi (fig. 26).

Art.272. În cazul masinilor cu pedalã introducerea si scoaterea capacelor se va face cu mare atentie. Masina va fi prevãzutã obligatoriu cu un opritor de capace, reglabil pentru diametrele de capace ce urmeazã a fi marcate.

Art.273. Salariatii care lucreazã la masinile semiautomate (cu pedalã) vor avea un scaun special amenajat, cu înãltimea reglabilã, pe care sã stea comod si care sã asigure o bunã stabilitate în timpul lucrului.

4.9. Fabricarea marmeladei

Art.274. Rezervorul de alimentare a cupelor elevatorului cu marc se va monta deasupra nivelului pardoselii cu cel putin 10 cm pentru a nu pãtrunde corpurile strãine în interior.

Art.275. Cupele elevatorului se vor fixa bine pe banda din cauciuc prin suruburi cu contrapiulite sau nituri, pentru a exclude posibilitatea desprinderilor.

Art.276. Scheletul metalic al elevatorului va fi închis pe toate laturile cu tablã de aluminiu.

Art.277. Descãrcarea prefierbãtorului în masina de strecurat (pasatrice) se va face printr-un burlan complet închis, bine fixat.

Art.278. În cazul când alimentarea prefierbãtorului nu se face mecanizat, în jurul lui se va asigura un spatiu suficient pentru manipularea butoaielor în conditii nepericuloase, iar pardoseala va fi mereu spãlatã si curãtatã de resturile de fructe, pentru a se înlãtura posibilitatea de accidentare prin alunecare.

Art.279. Mânerul de manevrare de la gura de descãrcare a prefierbãtorului va avea lungime corespunzãtoare si va fi plasat lateral, astfel încât sã fie imposibilã opãrirea salariatilor ce deservesc prefierbãtorul.

Art.280. În sala prefierbãtorului se va asigura ventilatia corespunzãtoare unei încãperi cu mediu nociv (dioxid de sulf).

18


Art.281. Curãtarea jgheaburilor de evacuare a deseurilor de la pasatrice se va face numai în timp ce masina este opritã, cu ajutorul unei pasete de lemn. Se interzice introducerea mâinii în toba pasatricei în timp ce aceasta functioneazã.

Art.282. Alimentarea cu materie primã si evacuarea semiproduselor la pasatrice se va face mecanizat, prin jgheaburi sau conducte.

Art.283. Aparatele vacuum vor fi prevãzute cu aparaturã de mãsurã si control necesarã si vor fi verificate metrologic.

Art.284. Vizoarele de la vacuume vor fi etanse si iluminate de la o sursã cu tensiune nepericuloasã (24 volti).

Art.285. Alimentarea cu materii prime (marc si zahãr) se va face mecanizat, folosind instalatii de transport sub vid sau pompe.

Art.286. Vana pentru descãrcarea marmeladei va fi etansã si cu orificiul orientat în jos, iar în cazul când orificiul de golire este orientat în sus se va monta un burlan pentru dirijarea marmeladei în bazinul de golire.

Art.287. Platforma pe care sunt amplasate aparatele vacuum va fi prevãzutã pe tot perimetrul ei cu o balustradã metalicã de protectie si cu o scarã cu trepte striate, prevãzutã cu mânã curentã, vopsitã galben cu negru.

Art.288. Accesul la condensatorul barometric va fi asigurat prin scãri metalice, prevãzute cu mânã curentã si colivie, iar pãrtile de îmbinare si partea superioarã cu platforme îngrãdite cu balustrade de protectie.

Art.289. Se va verifica periodic coloana barometricã deoarece este un factor important la realizarea vidului.

Se vor asigura grãtare corespunzãtoare dacã tãvita este în coloanã si dacã se face dispersia apei curate în coloanã. Se va verifica presiunea apei în coloanã si etanseitatea la vanele precizate pe aparatele de vacuum în realizarea vidului.

Art.290. Bazinele pentru descãrcarea marmeladei vor fi astfel amplasate încât alimentarea lor sã se facã direct sau prin jgheaburi.

Art.291. Alimentarea sectiei de marmeladã cu ambalaje (lãdite goale) si evacuarea lor dupã umplerea cu marmeladã se va face mecanizat, cu transportoare cu bandã sau cu role.

Art.292. La transportoarele cu bandã se vor aplica Normele specifice de securitate a muncii pentru activitãtile de exploatare si întretinere a transportoarelor cu bandã.

Art.293. Toate operatiile care necesitã ridicarea capacului opãritorului tip vacuum (înlocuirea garniturilor, interventii la oala de fierbere etc.) se vor executa numai sub directa supraveghere a unei persoane cu atributii în acest sens.

Art.294. Ridicarea capacului aparatului tip vacuum si asezarea lui pe platformã se va face cu ajutorul instalatiei de ridicat corespunzãtoare.

Este interzisã orice interventie la vacuum cu capacul suspendat în cârligul instalatiei de ridicat.

Art.295. Interventiile la reductorul de turatie vertical, cuplajul de transmitere a miscãrii la agitator, motorul electric, se vor face dupã decuplare de la sursa electricã de alimentare si cu ajutorul unei platforme cu balustradã de protectie, pentru a preveni cãderile de la înãltime.

4.10. Prepararea ardeiului pentru boia

Art.296. Pentru evitarea accidentãrii muncitorilor, dispozitivul pentru tãierea cotoarelor de ardei va fi complet capsulat si prevãzut cu o apãrãtoare de protectie specialã la cutitul de tãiere.

19


Art.297. Banda pentru transportarea sirurilor de ardei va fi prevãzutã pe ambele pãrti si pe toatã lungimea cu câte o bordurã de etansare, confectionatã din cauciuc.

Este interzisã urcarea muncitorilor pe bãnci pentru stângerea sirurilor de ardei blocati, curãtarea sau spãlarea benzii. aceste operatii se vor face numai de jos, cu ajutorul prãjinilor si cu apã sub presiune sau cu ajutorul scãrilor duble.

Art.299. Elevatorul pentru transportul sacilor si a sirurilor de ardei va fi prevãzut cu un dispozitiv special care sã împiedice cãderea sacilor care au fost descãrcati la timp.

Art.300. În încãperea distribuitorului de aer cald este interzisã intrarea persoanelor strãine. Aceastã încãpere va fi închisã cu cheie si vor avea acces numai mecanicul si electricianul de serviciu.

Art.301. Cãile de circulatie ale uscãtoriei vor fi ventilate mecanic corespunzãtor, în asa fel încât temperatura sã nu depãseascã 25°C.

Art.302. În încãperea uscãtoarelor nu este permis sã existe geamuri sparte sau usi defecte care sã nu se închidã perfect.

Art.303. Alimentarea masinii de tãiat ardei se va face mecanizat si în nici un caz manual.

Art.304. Toate instalatiile mecanizate de transport vor fi etanse si se vor racorda prin burdufuri la îmbinarea cu moara de ardei.

Art.305. Electromotoarele folosite la moara de boia vor fi de tip capsulat.

Art.306: Clãdirea morii va fi prevãzutã în mod obligatoriu cu o instalatie de protectie contra descãrcãrilor electrice în atmosferã.

Art.307. Toate utilajele vor fi etansate, încât sã nu existe scãpãri de praf de boia în zona de lucru. Moara de boia va fi prevãzutã si cu instalatie de captare a pulberilor de ardei.

Art.308. Este interzis a se folosi focul deschis si fumatul, fiind pericol de explozie.

Art.309. Lagãrele tuturor masinilor si transmisiilor existente în moara de boia vor fi din materiale neferoase, pentru eliminarea posibilitãtilor producerii de scântei în cazul unei ungeri insuficiente.

Art.310. Orice reparatie la moarã se va executa numai cu moara opritã din functiune si dupã o prealabilã aerisire a morii si a tuturor instalatiilor ce contin praf de boia.

Art.311. Se interzice cu desãvârsire executarea de reparatii prin loviri cu ciocane de otel sau alte scule din material feros, precum si folosirea lãmpilor de benzinã si a oricãror lãmpi cu flacãrã sau resouri electrice (fig. 27).

Art.312. Transportoarele cu lungime mare sau care trec dintr-o încãpere în alta vor fi prevãzute cu dispozitiv de semnalizare avertizatã acustic si/sau optic a pornirii sau opririi, iar salariatii vor fi instruiti în acest sens.

Art.313. Mecanicul de întretinere va asigura ungerea tuturor lagãrelor si a suprafetelor în frecare pentru a nu se produce încãlziri sau scântei.

Art.314. Concentratia de pulberi de boia nu trebuie sã depãseascã concentratia maximã admisã de Normele generale de protectie a muncii în atmosfera zonei de muncã.

Unitãtile au obligatia sã realizeze mentinerea pulberilor sub limita concentratiei admise prin aplicarea mãsurilor indicate în Normele generale de protectie a muncii.

Art.315. Conductele de abur vor fi izolate termic si vor fi mentinute în stare de curãtenie pentru a se evita ca praful depus pe ele sã se autoaprindã.

Art.316. Este interzisã intrarea persoanelor strãine la moara cu boia fãrã a fi însotite de un delegat autorizat de conducerea fabricii.

4.11. Prepararea mustarului

20


Art.317. Pentru descãrcarea si manipularea materiei prime pentru prepararea mustarului se vor folosi cãrucioare, transpalete sau motostivuitoare în scopul reducerii efortului fizic al salariatilor.

Art.318. Platformele pe care sunt montate bazinele de omogenizare se vor mentine în stare de curãtenie si vor fi prevãzute cu trepte striate, balustrade metalice si mânã curentã.

Art.319. La moara de mustar se vor executa lucrãri de întretinere si reparatie numai cu moara opritã. Dupã interventie se vor monta apãrãtorile de protectie.

5. ACTIVITATEA DE OPARIRE SI FIERBERE A LEGUMELOR SI FRUCTELOR

5.1. Reguli generale

Art.320. În pardosealã se vor prevedea guri de canal pentru colectarea si evacuarea apelor vãrsate din vasele sau masinile de spãlat sau opãrit legumele si fructele.

Art.321. Transportarea manualã a gemurilor si a semiproduselor ce se manipuleazã în sectie se va face luându-se mãsurile necesare pentru evitarea pericolului de rãsturnare a vaselor si de opãrire a personalului (cãrucioare speciale etc.). Se va introduce alimentarea cu ajutorul pompelor.

Art.322. Se interzice montarea de usi care sã se deschidã direct în exterior pentru a se înlãtura pãtrunderea în interior a aerului rece si formarea de ceatã în sala de lucru.

Art.323. În sala în care se efectueazã opãrirea si fierberea legumelor si fructelor, datoritã actiunii condensului se va face verificarea periodicã a plafonului si peretilor laterali pentru a depista eventuale desprinderi de material, beton, cãrãmizi etc. ce pot provoca accidente.

Art.324. În sãlile unde functioneazã opãritoare continue sau cazane duplicate se vor instala hote de absorbtie sau aeroterme, suficiente ca numãr si mãrime pentru dezagregarea cetii.

Art.325. Usile de acces în sãlile vecine vor fi în stare de functionare si vor fi construite pentru a se închide singure (usi batante), evitându-se astfel pãtrunderea initialã a aerului rece si formarea cetii în interior.

Art.326. La transportarea vaselor cu siropuri se va pune pe suprafata lichidului din vase câte un capac - grilã pentru a evita stropirile cu lichidul fierbinte (fig. 28).

Art.327. Pe cadranul manometrelor se va trasa o linie rosie, corespunzãtoare presiunii maxime permise în recipient. Este interzisã trasarea liniilor rosii direct pe sticlã.

Art.328. Pentru prevenirea accidentelor datorate scãpãrilor de abur sub presiune ca urmare a deteriorãrii sau slãbirii garniturilor, flansele de legãturã dintre conducte si ventile, atât cele de pe conducta principalã de alimentare cu abur, cât si cele pe conducta de retur, vor fi protejate cu apãrãtori de protectie circulare vopsite cu galben de securitate.

Art.329. În fata cazanelor duplicate se vor montra pe pardosealã grãtare de lemn.

Art.330. În timpul lucrului nu se va depãsi presiunea prescrisã prin instructiunile de folosire.

Art.331. Electropalanele folosite la activitatea de opãrire si fierbere a legumelor si fructelor vor fi mentinute în stare de functionare si vor fi verificate zilnic la începerea lucrului de electricianul de serviciu. Limitatoarele de cursã trebuie sã functioneze corespunzãtor. Întrerupãtoarele de oprire si pornire portative trebuie sã fie izolate electric. Conductorii de alimentare ai electropalanului vor fi montati pe role izolante fatã de constructie si rezistentã dielectricã, corespunzãtoare tensiunii de serviciu.

Art.332. Manipularea electropalanelor va fi încredintatã numai salariatilor calificati, autorizati si special instruiti.

5.2. Opãrirea legumelor si fructelor

Art.333. La spãlarea si opãrirea legumelor si fructelor nu vor fi admisi sã lucreze salariati care au rãni la mâini si reumaticii.

21


Art.334. Salariatii vor controla ca opãritorul continuu sã aibã toate orificiile bine închise, iar instalatiile de aductiune si evacuare sã fie în bunã stare de functionare, pentru a nu exista scãpãri de aburi în sala de lucru.

Art.335. Se va instala un paravan de protectie la locurile periculoase pentru a fi exclusã posibilitatea de opãrire a salariatilor.

Art.336. Pentru executarea întretinerilor, reglajelor sau eventuale desfundãri opãritorul continuu va fi deconectat de la reteaua electricã, iar alimentarea cu abur si rãcirea acestuia vor fi întrerupte.

Art.337. Se interzice folosirea improvizatiilor pentru suspendarea si blocarea capacelor opãritoarelor continue în vederea executãrii de întretineri si remedieri.

Este obligatoriu mentinerea în stare de functionare a mecanismului de ridicare-coborâre a capacelor opãritoarelor continue.

Art.338. Amestecarea legumelor si fructelor în vasele de opãrire se va face cu lopeti din lemn suficient de lungi, pentru ca salariatii sã poatã sta cât mai departe de cazan, astfel încât sã nu fie stropiti cu picãturi fierbinti (fig. 29).

Vasele deschise pentru opãrire vor fi instalate în afara sãlilor de prelucrare a legumelor si fructelor, sub soproane sau în sãli special amenajate în acest scop.

Art.339. La fiecare schimb conducãtorul locului de muncã va controla starea ventilelor, pentru a se înlãtura la timp eventualele defectiuni ivite.

5.3. Fierberea continuã cu fierbãtoare si cazane duplicat

5.3.1. Fierberea continuã

Art.340. Toate îmbinãrile si racordurile fierbãtorului continuu vor fi bine etansate pentru a se împiedica degajãri de dioxid de sulf în zonele de lucru.

Art.341. Mânerul de manevrare de la gura de descãrcare va fi de lungime corespunzãtoare si plasat astfel încât sã fie imposibilã opãrirea salariatului ce deserveste fierbãtorul, prin rãbufniri de masã clocotitã ce se descarcã.

Art.342. Descãrcarea fierbãtorului în masina de strecurat se va face prin conductã complet închisã, pentru a nu se produce stropire sau vãrsare de masã fierbinte.

Art.343. Rezervorul de alimentare a cupelor elevatorului va avea bordurile ridicate cu cel putin 10 cm deasupra pardoselii, pentru a fi exclusã accidentarea prin alunecare (fig. 30).

Art.344. În jurul fierbãtorului se va asigura spatiul corespunzãtor pentru manipularea butoaielor cu pulpe în conditii de securitate deplinã. Pardoseala va fi mereu spãlatã si curãtatã de resturile de fructe care ar putea da nastere la accidentare prin alunecare.

Art.345. Electromotorul si transmisiile de actionare a elevatorului vor fi astfel amplasate încât accesul la ele sã fie comod si fãrã pericol de accidentare.

Art.346. Conducta principalã de alimentare cu abur si conducta de retur sã fie izolate termic pentru prevenirea arsurilor la salariatii care vin în contact cu acestea.

Flansele de îmbinare de pe aceste conducte vor fi prevãzute cu apãrãtori de protectie pe toatã circumferinta acestora.

Art.347. Rozetele de la ventile si robinetele cazanelor duplicate si aparatelor de concentrare sub vid, dacã sunt metalice, vor fi izolate cu material termoizolant pentru a se evita arsurile la mâini.

Art.348. Pe conducta principalã de alimentare cu abur a cazanelor duplicate se va monta obligatoriu un reductor de presiune reglat la presiunea de lucru maxim admisã.

Art.349. Salariatii care descarcã cazanele duplicate si aparatele de concentrare sub vid vor fi calificati si instruiti asupra modului de manipulare, deservire si control al acestora.

22


Art.350. Se interzice bascularea cazanelor duplicate în care existã solutie pentru decojirea chimicã a fructelor. Scoaterea fructelor decojite din cazanele duplicate sau bazine se va face numai cu cosuri perforate sau cu linguri perforate speciale.

Art.351. Bascularea cazanelor duplicate în vederea descãrcãrii produsului se va face numai prin surub fãrã sfârsit si roatã melcatã. Se interzic bascularea cazanelor duplicate prin pârghie liberã si fixarea prin cuie.

Art.352. Pentru evitarea rãspândirii aburului si a dioxidului de sulf în salã, deasupra cazanelor duplicate se vor monta hote exhaustoare. Condensul de la cazanele duplicate va fi recuperat si returnat la centrala terminã (fig. 31).

Art.353. Atunci când cazanele duplicate sunt montate în hale de productie unde lucreazã si alti salariati, la alte activitãti se vor monta în fata cazanelor paravane de protectie, de constructie corespunzãtoare, sã reziste în caz de explozie (fig. 32).

Art.354. Pentru evitarea socurilor termice se va avea grijã ca înainte de a se da drumul la abur sã se deschidã robinetul de condens.

Art.355. Lopetile de agitare a continutului duplicatelor vor avea coada suficient de lungã si în unghi fatã de planul lopetii, pentru ca amestecarea sã se facã fãrã pericol de stropire cu material fierbinte.

Art.356. La cazane duplicat se pot monta lopeti mecanice de malaxare actionate electric (fig. 33).

Art.357. Manipularea produselor fierbinti se va face în gãleti, tãvi, bãi etc. si transportate numai pe cãrucioare cu roti.

Art.358. La curãtarea în interior a aparatului de concentrare sau vid se vor lua urmãtoarele mãsuri:

a) se va izola agitatorul;

b) se vor lãsa deschise, atât usa la rezervor, cât si gura de descãrcare, pentru a se produce un curent de aer prin aparat în scopul eliminãrii gazelor toxice;

c) în cazul când peretii interiori ai aparatului sunt din cupru, acestia nu vor fi curãtati cu otet pentru a se evita formarea de vapori toxici.

Art.359. Înlocuirea garniturilor la aparatul de concentrat sub vid se face dupã ce partea superioarã a aparatului a fost ridicatã cu instalatia de ridicat si asezatã pe un postament stabil.

5.3.2. Manipularea, prepararea solutiei si încãrcarea sulfitometrelor

Art.360. Buteliile vor avea capace metalice de protectie a ventilului de golire-încãrcare, precum si inele de cauciuc pentru protectie.

Art.361. Se interzice aruncarea sau lovirea buteliilor pline si goale. Depozitarea buteliilor se va face la loc rãcoros, ferite de orice sursã de cãldurã.

Art.362. Închiderea si deschiderea ventilului se va face cu mâna, fiind interzisã folosirea cheilor si clestilor.

Art.363. Buteliile de dioxid de sulf vor fi vopsite si inscriptionate conform prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art.364. Conductele sau furtunurile vor fi strânse etans la ventilul buteliei si în perfectã stare de functionare, pentru a se evita pierderile de gaz si intoxicarea muncitorilor.

Art.365. Solutia de dioxid de sulf se va pregãti în încãperi speciale ventilate sau în aer liber, având grijã ca butelia sã fie fixatã cu brãtãri. Salariatii vor purta echipamentul individual de protectie, iar în încãperi continutul de dioxid de sulf nu va depãsi prevederile Normelor generale de protectie a muncii.

Art.366. Sulfitometrele se vor încãrca cu atentie, de regulã în aer liber, având grijã ca racordul de la butelie la ventilul sulfitometrului sã fie perfect etans.

23


Art.367. Sulfitometrul încãrcat se va tine la loc ferit de luminã si surse de cãldurã, la temperatura maximã de 40°C si se va manipula cu atentie pentru a nu se lovi. Pentru a evita pierderea solutiei de dioxid de sulf periodic se va unge ventilul pentru a fi protejat împotriva actiunii corozive a dioxidului de sulf.

Art.368. Folosirea solutiei de dioxid de sulf se va face cu atentie, pentru a se evita arsurile sau intoxicatiile.

5.4. Sterilizarea cu autoclave

Art.369. Personalul care deserveste autoclavele va fi calificat si instruit temeinic cu privire la modul de exploatare corectã a instalatiei de sterilizare cu autoclave. Autoclavele vor fi supravegheate în timpul functionãrii.

Art.370. Atunci când linia de preparare conserve este comunã cu linia de autoclave, aceasta va fi separatã de restul sectiei printr-un zid de protectie care va apãra salariatii în caz de explozie (fig. 34).

Art.371. Transportul cosurilor umplute cu sticle si borcane la autoclave se va face numai cu electropalane sau cu palane manuale, verificate zilnic înaintea începerii lucrului.

Art.372. Dupã încãrcare capacul autoclavei se va închide cu atentie, pentru a asigura etanseitatea. Se vor verifica periodic atât piulita fluture si surubul de prindere, cât si starea garniturii de bumbac. Atât la închiderea, cât si la deschiderea capacului autoclavei suruburile se vor strânge sau se vor slãbi în cruce si treptat (fig. 35).

Art.373. Capacul autoclavei nu se va deschide înainte de scãderea totalã a presiunii, pentru evitarea deversãrii apei si opãririi salariatilor.

Art.374. Pentru usurarea ridicãrii capacului vor fi prevãzute contragreutãti la capace. Aceste contragreutãti trebuie sã fie amplasate si apãrate cu îngrãdiri metalice, astfel încât sã se excludã posibilitatea lovirii salariatilor care s-ar afla întâmplãtor în spatele autoclavei (fig. 36).

Art.375. Autoclava va fi umplutã cu apã numai pânã la jumãtate, pentru a se evita deversarea apei în momentul introducerii cosului cu recipienti (fig. 37).

Art.376. Sala autoclavelor va fi dotatã cu exhaustoare de abur si cu instalatii mecanice de dezagregare a cetii (aeroterme).

Art.377. Se interzice blocarea cu greutãti a ventilelor de sigurantã pentru cã acest lucru ar da nastere la accidentare si avarii.

Art.378. Între sursa de alimentare cu abur si reteaua care alimenteazã antoclavele se va monta un reductor de presiune si o supapã de sigurantã imediat dupã reductor, pe conducta de aductiune a aburului la autoclave. Între supapa de sigurantã si reductor se va monta un manometru.

Art.379. La fiecare schimb conducãtorul locului de muncã va controla starea ventilelor si în caz de defectiuni se va proceda imediat la remedierea acestora.

Art.380. Canalul din jurul autoclavelor, intervalele dintre autoclave si pe margini vor fi acoperite cu o podinã de lemn sau cu plãci din tablã striatã (fig. 38).

Art.381. Transportarea cosurilor de autoclave pline sau goale se va efectua cu electropalane, cãrucioare sau combinat. Nu se admite rostogolirea cosurilor pe pardosealã.

Art.382. Compresorul care furnizeazã aer la autoclave va fi asezat într-un loc bine iluminat si va corespunde prevederilor din Normele specifice de securitate a muncii pentru activitatea de producere a aerului comprimat.

6. ACTIVITATEA DE PREPARARE A SIROPURILOR SI SUCURILOR DE FRUCTE

Art.383. Spãlarea fructelor se va face în bazine metalice prevãzute cu preaplin pentru evacuarea surplusului de apã si cu posibilitatea primenirii si evacuãrii apelor murdare.

24


În timpul spãlãrii fructelor acestea vor fi manipulate cu ajutorul cosurilor perforate.

Art.384. Presiunea maximã cu care se va lucra la presele hidraulice va fi cea indicatã în cartea tehnicã a masinii de cãtre fabrica constructoare.

Art.385. În cazul când presa hidraulicã functioneazã cu presiunea din conducta generalã înaintea distribuitorului de presiune pe conducta de lucru se va monta un ventil de închidere.

Art.386. Garniturile flanselor de pe conductele de presiune vor fi confectionate numai din cupru; utilizarea garniturilor din piele este interzisã.

Art.387. Partea frontalã si pãrtile laterale ale masinii de format turte trebuie sã se închidã automat cu paravane în timpul miscãrii cãruciorului si a ridicãrii mesei de lucru.

Art.388. Deasupra preselor hidraulice trebuie sã fie instalatã o macara sau un dispozitiv special pentru ridicarea coloanelor, pistonului, plãcilor si altor pãrti grele ale presei, în caz de reparatii sau revizie.

Art.389. Pentru a se asigura din toate pãrtile accesul liber la pompa hidraulicã, trecerile în jurul presei trebuie sã fie de cel putin 2 m.

Art.390. Pompele hidraulice trebuie sã fie prevãzute cu un dispozitiv de decuplare automatã a ventilelor de aspiratie sau cu un ventil de sigurantã care sã permitã scurgerea automatã a lichidului din conducte, în cazul când presiunea acestuia depãseste maxima admisã.

Art.391. Conductele de presiune trebuie montate fãrã curbe bruste. În cazuri exceptionale îndoitura lor nu trebuie sã aibã o razã mai micã de 100 mm.

Art.392. Teurile flanselor, diferitelor treceri, precum si alte piese asemãnãtoare ale conductei de înaltã presiune trebuie executate din otel corespunzãtor, pentru a rezista la presiunea la care se lucreazã.

Art.393. Conductele de înaltã presiune vor fi ancorate pe console.

Art.394. Fiecare acumulator hidraulic trebuie prevãzut cu douã dispozitive speciale, care se declanseazã în mod automat când cupa pistonului depãseste presiunea maximã admisã.

Aceste dispozitive trebuie sã asigure oprirea automatã a intrãrii lichidului în cilindrul pistonului si decuplarea automatã a ventilelor de aspiratie ale pompei hidraulice.

Art.395. Pachetele cu fructe ce urmeazã a fi presate vor fi transportate mecanizat si uniforme ca grosime (maximum 12 cm), pentru a se evita aruncarea lor lateralã în timpul presãrii (stoarcerii).

Art.396. În jurul preselor eventualele resturi de tescovinã vor fi îndepãrtate imediat, pentru a se evita accidentarea prin alunecare.

Art.397. Alimentarea preselor de brichetat cu fructe uscate se va face cu basculã potrivitã si în nici un caz cu mâna.

Art.398. Încãlzitorul cu snec va fi verificat la termenul stabilit de organele metrologice.

Art.399. Încãlzitorul va fi prevãzut cu manometru marcat la presiunea de lucru admisã si supapa de sigurantã în perfectã stare de functionare.

Art.400. Garniturile de la prese se vor verifica periodic, pentru a fi în bunã stare si a se evita scãpãrile de abur.

Art.401. Gura de evacuare va fi etansã si bine fixatã de aparat, pentru a se evita stropirea muncitorilor cu zeama fierbinte.

Art.402. Este interzisã deschiderea filtrului presã atât timp cât mai persistã presiunea si cât ventilul de suflare este deschis.

Art.403. Lamele si plãcile, în special ale celor care filtreazã suc cald, vor trebui sã fie presate deasupra si lateral cu capace, pentru a feri muncitorii de eventualele stropiri.

Art.404. Presiunea filtrului nu trebuie sã depãseascã presiunea marcatã pe manometru.

25


Art.405. Filtrele presã vor trebui sã functioneze cu întreg completul de rame si plãci. Se admit exceptii numai în cazul când adaosurile speciale utilizate în locul ramelor sau plãcilor lipsã asigurã o securitate perfectã a lucrului.

Art.406. Se vor înlãtura corpurile strãine ce apar la banda de sortare.

Art.407. Nu se va interveni la zdrobitor decât dupã oprirea de la tabloul electric si dupã înlãturarea posibilitãtilor de punere accidentalã sub tensiune.

Art.408. La pasatrice (masina de strecurat pastã) se vor urmãri în timpul functionãrii urmãtoarele:

a) capacele de vizitare sã fie etans închise;

b) contragreutãtile supapelor de sigurantã sã fie în locasul lor;

c) manometrul sã indice presiunea de regim.

Art.409. La dozatorul de sus se interzice a împinge cu mâna recipientul în timpul umplerii; se evitã astfel prinderea mâinii între recipient si suportul vertical de rezistentã.

Art.410. La deservirea capsulatorului se vor respecta aceleasi reguli de la dozator.

Se interzice completarea cu capsule în timpul functionãrii.

Art.411. Pasteurizatorul cu bandã pãsitoare va fi protejat la intrare si la iesire cu plãci din material plastic, pentru a se evita accidentele de opãrire.

Art.412. La masina automatã de etichetat se interzice împingerea cu ajutorul mâinii a recipientelor.

Dupã terminarea procesului tehnologic masinile trebuie sã fie oprite si scoase de sub tensiune de la tablourile de comandã.

6.1. Producerea apei gazoase si bãututilor rãcoritoare

Art.413. Masinile de fabricat apã carbogazoasã se vor instala în încãperi care sã asigure un volum de cel putin 12 m3 pentru fiecare lucrãtor si un spatiu de circulatie pentru personalul de deservire, întretinere si reparatii de minimum 0,80 m.

Art.414. Peretii încãperii unde se gãseste masina de umplut sifoane trebuie sã fie cãptusiti cu plãci de faiantã, mozaic sau ciment sclivist, pânã la minimum 1,50 m înãltime, conform Normelor de igiena alimentatiei.

Art.415. Încãperea va avea pardoseala de ciment sau mozaic prevãzutã cu pantã de scurgere si gurã de canal cu sifon. Panta va fi concentratã în jurul masinii.

Art.416. Pe pardoseala de ciment la locul de deservire a masinii se vor aplica grãtare de cauciuc sau de lemn. Acestea vor fi în numãr suficient si se vor pãstra permanent în stare bunã, cele defecte fiind imediat reparate sau înlocuite.

Art.417. Încãperile masinilor pentru umplut sifoane vor fi iluminate conform prevederilor din Normele generale de protectie a muncii.

Art.418. Comutatorul electric sã fie la îndemâna salariatului care efectueazã umplerea pentru a putea fi manevrat de acesta fãrã a se deplasa de la locul lui.

Art.419. Ambele tuburi de C02 se vor aseza aproape de deservanti pentru ca acestia sã aibã acces la robinetele lor si sã regleze presiunea din recipientul de amestec.

Art.420. Recipientii sub presiune si masinile de umplut sifoane, precum si întreaga instalatie (tevi, robinete, ventile etc.) care sunt supuse presiunii se vor verifica periodic, conform prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art.421. Se interzice folosirea de instalatii neverificate, fie la montare, fie la reparatiile periodice sau capitale.

26


Art.422. Masina pentru fabricat apã carbogazoasã va fi cu ventil de sigurantã la cazanul de amestec al apei cu dioxid de carbon si care va fi verificat pentru a declansa la presiunea prescrisã.

Art.423. Buteliile care contin dioxid de carbon vor fi verificate la ventil, înainte de a se racorda la masinã.

Art.424. Este interzisã folosirea de butelii care au ventilul defect. Buteliile defecte se vor restitui pentru repararea lor.

Art.425. Salariatul care deserveste masina nu are voie sã demonteze piesele ventilului de închidere a tubului cu C02. În caz de defectiuni se vor folosi piulite înfundate existente în rezervã, pentru a opri eventualele scãpãri de gaze; tubul va fi înapoiat fabricii care l-a îmbuteliat.

Art.426. Buteliile cu C02 vor avea mansoane de cauciuc ce constituie amortizoare contra cãderilor si un sistem de ancorare fix montat pe locurile unde se depoziteazã în vederea folosirii.

Art.427. Se interzice ca buteliile de C02 sã se sprijine pe conductele metalice care le leagã de masinã.

Art.428. Transportul si manevrãrile buteliilor pline sau goale se va face numai cu capac protector de otel însurubat deasupra ventilului de închidere.

Art.429. Este interzis a se strânge rozeta de închidere a ventilului cu cleste mops, cheia francezã sau cu alte scule care ar produce ruperea axului robinetului.

Art.430. Tuburile ale cãror rozete nu se pot manevra cu mâna liberã se vor considera defecte si se vor trimite unitãtilor specializate pentru reparat (fig. 39).

Art.431. Pentru evitarea accidentelor trebuie ca robinetul tubului de C02 sã fie întretinut în bune conditii. Manipularea tuburilor se va face în asa fel încât sã nu fie lovite, trântite sau manevrate brutal.

Art.432. Este interzis sã se tinã tuburile pline cu C02 la soare sau în apropierea altor surse de cãldurã.

Art.433. Depozitarea tuburilor se va face în încãperi în care temperatura nu trebuie sã depãseascã 18°C.

Art.434. Cazanul de amestec va fi prevãzut cu o sticlã de nivel care trebuie sã indice corect nivelul lichidului din recipient.

Art.435. Înainte de a se pune în functiune instalatiile de umplut se va verifica dacã dispozitivele de ungere sunt umplute cu ulei sau vaseliriã si se va controla buna lor functionare. Permanent, în prima încãpere a recipientului de amestec, supapa de sigurantã va fi deschisã astfel ca aerul din interiorul recipientului sã poatã fi eliminat.

Art.436. Nivelul apei în cazanul de amestec trebuie sã se ridice pânã la 50% din capacitatea sa. În cazul când se depãseste acest nivel se vor deschide toate canalele de umplere a sifoanelor si se va opri motorul electric.

Art.437. În cazul când robinetul de la tubul de C02 este defect se va desuruba teava care tine legãtura între tub si cazan.

Art.438. Dacã ventilul tubului nu se poate închide, iar manometrul indicã presiunea maximã admisã se va trage imediat ventilul de sigurantã al masinii din partea de sus a cazanului si se va desuruba teava dintre tubul de C02 si cazan, în vederea scoaterii de sub presiune a recipientului.

Art.439. Dispozitivul de strângere si mentinere a buteliei în pozitia de umplere va functiona întotdeauna perfect, având toate piesele în bunã stare spre a se fixa bine butelia introdusã la umplut.

Art.440. Piesele ce prind capãtul buteliei nu vor prezenta stirbituri, tociri accentuate sau devieri. De asemenea, nu se permite a avea joc în locasul de prindere sau defectiuni la sistemul de prindere.

Art.441. La dispozitivul cu resorturi se va face imediat înlocuirea resorturilor rupte sau slãbite, care nu mai asigurã strângerea reglementarã a buteliei de apã gazoasã în umplutor.

Art.442. Etanseizarea gurii buteliei la capãtul tevii de umplere trebuie asiguratã permanent, fiind interzis a se lucra cu instalatia defectã cu scãpãri de apã carbogazoasã, stropituri etc.

27


Art.443. Butelia de apã carbogazoasã trebuie sã reziste la o presiune de maximum 15 N/m2. Ca urmare, fiecare butelie în parte trebuie supusã verificãrii de cãtre fabricant.

Art.444. Se interzice folosirea de sticle de sifon pentru montarea de sifoane dacã sticlele respective nu sunt însotite la livrare de un buletin de calitate indicator al probelor de presiune efectuate si, implicit, garantate de cãtre furnizor.

Art.445. Se interzice a se introduce la umplut butelii defecte, cu gura stirbitã, cu garniturile neetanse, resortul stricat etc., precum si cele nestandardizate.

Art.446. Concomitent cu fixarea buteliei la robinetul de umplere se vor folosi cosuri de protectie peste butelie.

Art.447. Se interzice umplerea buteliei cu apã carbogazoasã, înainte de a fi aplicat cosul de protectie peste sticlã (fig. 40).

Art.448. Cosurile de protectie vor fi în numãr suficient pentru toate tipurile curente de sifoane si vor fi construite solid cu cercuri de consolidare din sârmã si cu întãrituri în formã de cruce confectionatã tot din sârmã groasã la fundul lor.

Art.449. Cosurile care s-au degradat vor fi imediat înlocuite sau reparate.

Art.450. În tot timpul umplerii se va tine mâna pe cosul de pe butelie, astfel ca în caz de explozie sã nu fie proiectat cosul spre cel ce executã umplerea.

Art.451. În timpul umplerii buteliei cu apã carbogazoasã cosul sã nu fie îndreptat spre corpul celui care executã umplerea, ci sã aibã o pozitie lateralã, încât sã evite lovirea operatorului în caz de explozie.

Art.452. Când butelia este plinã va fi scoasã din aparatul de umplut cu cosul de protectie, fiind astfel tinutã pânã la asezarea ei în naveta de transport sau pe platforma de depozitare.

Art.453. Instalatiile de fabricat apã carbogazoasã vor fi deservite numai de persoane care au depãsit vârsta de 18 ani si si-au însusit cunostintele necesare de manevrare a masini si a aparatelor de control.

Art.454. Este interzisã exploatarea instalatiilor la care lipsesc sau sunt defecte manometrele, supapele de sigurantã sau sticlele de nivel.

Art.455. Manipularea buteliilor de apã carbogazoasã se va face cu multã grijã, urmãrindu-se a nu le ciocni una de alta sau de corpuri tari etc.

Art.456. Pentru transportul sifoanelor se vor folosi numai lãzi (navete) cu pereti despãrtitori, pentru a se evita exploziile prin ciocnirea buteliilor.

Art.457. Navetele cu butelii de apã carbogazoasã pline se vor purta de distribuitori pe umãr si nu pe mâini în fata corpului.

Art.458. Spatiul de manipulare a navetelor cu butelii va fi protejat contra alunecãrilor.

Art.459. Se interzice stivuirea navetelor cu butelii de apã carbogazoasã pline, mai mult de sase rânduri, iar cele goale mai mult de opt rânduri.

Art.460. Personalul strãin, clientii etc. vor fi opriti sã se apropie de masinile de umplut în timpul functionãrii lor.

Art.461. Se interzice supraîncãrcarea benzilor transportoare cu sticle si cu navete de bãuturi rãcoritoare.

Art.462. Se interzice ridicarea sticlelor cãzute pe banda transportoare cu instalatia în functiune.

Art.463. Se interzice a se tine mâna pe placa de ghidare a sticlelor ce sunt stivuite în navete.

Art.464. Este interzisã manipularea sodei calcinate si caustice fãrã echipament individual de protectie adecvat.

Art.465. Sticlele sparte si cioburile se vor îndepãrta în locuri special amenajate. Personalul care executã aceastã operatie va purta echipamentul de protectie adecvat.

28


Art.466. Echipamentul individual de protectie si de lucru va fi bine strâns pe corp, pentru a evita prinderile de cãtre organele în miscare.

6.2. Fabricarea dioxidului de carbon si a ghetii carbonice

Art.467. Exploatarea focarului de ardere si a cazanului de abur de la fabricile de dioxid de carbon se va face conform Normelor specifice de protectie a muncii pentru producerea energiei termice (ANEXA 1).

Art.468. Instalatiile de pompare, circulatie si depozitare a lichidelor de fabricatie vor avea o perfectã etanseitate, fiind permanent controlate spre a li se asigura functionarea în conditii optime.

Art.469. Se vor întretine în bunãstare toate dispozitivele de protectie, apãrãtorile la masini, balustrade la goluri, punti, grãtare antiderapante, podete etc.

Art.470. Compresoarele si întreaga instalatie de comprimare si circulatie a gazelor sub presiune vor fi supravegheate permanent, numai de personal calificat, iar interventiile necesare vor fi fãcute imediat ce se iveste cea mai micã defectiune.

Art.471. Se interzice punerea în functiune si folosirea instalatiilor fãrã o verificare prealabilã si îndepãrtarea oricãror defectiuni

Art.472. Se interzice depãsirea presiunii maxime admise în instalatii si la umplerea tuburilor de dioxid de carbon.

Art.473. Înainte de umplere tuburile se vor controla sã nu continã gaze strãine, apã sau alte impuritãti.

Art.474. De asemenea, se va controla starea lor tehnicã , fiind interzis a se umple tuburile care prezintã defectiuni. Umplerea este permisã numai dupã înlãturarea defectiunilor. Starea de perfectã functionare a tuburilor se va controla si dupã umplerea lor.

Art.475. Manipularea tuburilor goale sau pline se va face cu cea mai mare grijã, fiind evitate ciocnirile lor, cãderile etc.

Art.476. Toate tuburile vor fi prevãzute cu capace de otel mansoane de cauciuc.

Art.477. Tuburile ce urmeazã a fi încãrcate si cele umplute vor fi ancorate pentru a nu se rãsturna, folosindu-se în acest scop dispozitive corespunzãtoare.

Art.478. Podeaua locurilor unde se face depozitarea si manipularea tuburilor va fi în bunã stare, perfect orizontalã si antiderapantã.

Art.479. Este interzis accesul persoanelor strãine în sala compresoarelor si pompelor pentru producerea dioxidului de carbon.

Art.480. La operatiile de umplere a recipientilor cu dioxid de carbon se interzice depãsirea presiunii maxime admise, inscriptionate pe recipient.

Art.481. Se interzice punerea în functiune a instalatiilor sub presiune fãrã dispozitive de sigurantã.

Art.482. Salariatii care lucreazã la exploatarea instalatiei de dioxid de carbon vor trebui sã mentioneze în registrul de evidentã zilnicã toate defectiunile constatate în functionarea urmãtoarelor pãrti componente ale instalatiei de produs dioxid de carbon, dupã cum urmeazã: organele compresorului; pompele de vehiculat lesie; pompele de apã; ventilator gaze ardere; ventilator în alte pãrti componente ale turnului de rãcire; verificarea permanentã a parametrilor optimi de functionare; indicarea mãsurilor de remediere a eventualelor defectiuni.

Art.483. La transformarea dioxidului de carbon gazos în dioxid de carbon lichid, în sala compresoarelor se vor respecta urmãtoarele:

a) alimentarea permanentã cu apã de rãcire a cilindrilor si conductelor;

b) existenta nivelului minim de ulei în carter;

29


c) prezenta cantitãtii minime de dioxid de carbon la intrarea pe circuitul treptei întâi a compresorului;

d) functionarea corectã a gresorului mecanic.

Art.484. Este interzisã pornirea compresorului prin apãsarea pe contactorii din tabloul de comandã si semnalizare a compresorului dacã nu porneste din neîndeplinirea conditiilor de la punctele a, b, c, d.

Art.485. Se interzice depozitarea îmbrãcãmintei în sala compresorului.

Art.486. Înainte de pornirea instalatiei de produs gheatã se verificã urmãtoarele:

a) dacã existã ulei pânã la nivelul corespunzãtor în rezervorul pompei hidraulice;

b) dacã existã aer pe circuitul de comandã permanent;

c) dacã garnitura de etansare de pe pistonul inferior este în stare bunã.

Art.487. Se interzice coborârea pistonului inferior pânã nu s-a eliberat întreaga cantitate de dioxid de carbon sub presiune existentã în camera de compresie a zãpezii carbonice în gheatã carbonicã.

Art.488. Se interzice stationarea personalului în raza de actionare a presei.

Art.489. Este interzis lucrul la conductele si îmbinãrile de aductiune a dioxidului de carbon lichid si gazos când instalatia este încãrcatã.

Art.490. Se interzice manipularea ghetii carbonice fãrã echipament de protectie adecvat.

Art.491. Transportul ghetii carbonice se efectueazã în containere special amenajate.

Art.492. Dispozitivul de umplere a patroanelor de dioxid de carbon va fi perfect etans.

Art.493. Se interzice folosirea de furtunuri improvizate între sursa de dioxid de carbon si dispozitivul de umplere. Aceasta se va face cu furtunuri speciale, rezistente la 120 bar, iar la capete se vor prinde cu holendere.

Art.494. Sursa de dioxid de carbon va fi deschisã numai în timpul umplerii.

Art.495. Se interzice stocarea patroanelor de dioxid de carbon lângã sursele de cãldurã.

Art.496. Manipularea navetelor ce contin patroane pline de dioxid de carbon se face de cãtre doi salariati.

Art.497 În timpul verificãrii patroanelor umplute cu CO2 este interzis:

a) a se umbla la ventilele patroanelor;

b) patroanele nu vor fi lovite;

c) în timpul verificãrii nu se va sta în raza de actiune a ventilului

7. PREVEDERI DE PROIECTARE

Art.498. Având în vedere specificul tehnologiilor de producere a conservelor de legume si fructe si a sucurilor, se vor revedea actualele mãsuri de electrosecuritate si aliniate cu prevederile Normelor specifice de protectie a muncii pentru utilizarea energiei electrice.

Art.499. Pentru prevenirea alunecãrilor, de pe pardosealã se vor îndepãrta toate resturile vegetale sau grãsimi. În cazul în care sortarea legumelor si fructelor se face în sãli acoperite, pardoseala va fi din ciment, mozaic sau beton, mentinutã în curãtenie, prevãzutã cu grãtare de lemn si amenajatã cu pantã de scurgere.

Art.500. Pentru toate tipurile de cazane duplicat este necesar sã se proiecteze lopeti mecanice tipizate, actionate electric.

Art.501. Se va proiecta un mecanism pentru ridicareacoborârea capacelor opãritoarelor continue, care sã dea sigurantã deplinã muncii.

30


Art.502. Sã se execute masini de scos sâmburi cu tamburi, respectiv separatori pulpã-sâmburi.

Art.503. Sã fie proiectate masini de închis borcane cu capace si borcane de diferite forme si dimensiuni.

Art.504. La masinile de rupt codite la cirese si visine pe pãrtile laterale sã fie prevãzute bare de protectie cu limitator, pentru ca în caz de pericol sã se apese pe barã în vederea opririi imediate a masinii.

Art.505. În halele cu sectii de productie diferite în care functioneazã si linia de autoclave, sã fie proiectat un zid de protectie împotriva accidentãrii salariatilor ca urmare a exploziei autoclavei.

31

nspm 57-97 prelucrarea conservelor de legume si fructe si producerea sucurilor

Documents