modulo ii - iperc
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
(IPERC)
2012
CONTENIDO DEL MODULO
1. INTRODUCCIÓN2. OBJETIVOS3. TERMINOLOGIA4. ENTENDIENDO IPERC5. EVALUACIÓN DE RIESGOS6. BARRERAS Y CONTROLES7. GESTION DE RIESGOS8. MAPA DE RIESGOS
BASE LEGALEn el presente módulo y de acuerdo a la normativa vigente, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, D.S. N° 055-2010-EM, desarrollaremos la parte correspondiente a la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos. (Titulo III, Cap. VIII, Art. N°88 al Art. N°92).
Nota:D.S. 055-2010-EM , Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.D.S. 046-2001-EM , Reglamento de Seguridad e Higiene Minera : Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
1. INTRODUCCION
¿ Porque aún, todavía nos resistimos a realizar nuestro trabajo sin cumplir las normas y prácticas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente ?
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
1.-
• Identificar los peligros a los que se está expuesto en todas las tareas y actividades del proceso productivo.
2.-
• Evaluar cada uno de los Riesgos encontrados en la Identificación de Peligros
3.-
• Desarrollar e Implementar un plan para reducir o eliminar los riesgos Identificados y Evaluados.
4.-
• Monitorear el plan mediante la aplicación de técnicas de medición, evaluación (Control de Riesgos), implementando las Acciones Preventivas y Correctivas.
a) IPECR: (Identificación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos)
Es un proceso metodológico que a partir
de criterios de valoración en las tareas del proceso
productivo, nos ayuda a identificar los peligros y
evaluar los riesgos asociados, mejorando los
controles existentes y decidir si estos riesgos son
o no aceptables.
3. TERMINOLOGIA
3. TERMINOLOGIA
PELIGRO(Fuente / Situación/
Acto)
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente.Tít. I, Cap. I, Subcap. I, Art. N° 7
OHSAS 18001:2007Peligro: Fuente Situación o acto con potencial de causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos.
3. TERMINOLOGIA
Tipos de Peligro
Visible
Oculto
En Desarrollo
FUENTES DE ENERGIA
3. TERMINOLOGIA
3. TERMINOLOGIA
RIESGO(Consecuencias)
Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o ambiente de trabajo.
OHSAS 18001:2007Riesgo: Combinación de la Probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
FUENTES DE ENERGIA: Todas las energías peligrosas que podamos encontrar en el área de trabajo.
BLANCOS: La gente, medio ambiente y proceso, en otras palabras todo lo que puede ser afectado por peligros y riesgos.
CONTROLES: Medidas usadas para eliminar o controlar los impactos dañinos de energías peligrosas no deseadas.
CONSECUENCIAS: Se refiere a los resultados, si hay alguno, del contacto o choque con la fuente de energía negativa.
3. TERMINOLOGIA
12
PELIGROS, DEFENSAS & PERDIDASPELIGROS DEFENSAS BLANCOS
/ PERDIDA
S
4. ENTENDIENDO IPERC
PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS
Course IPERC EX006/2A 13
RUTA
ENERGIA
CONDUCTA SEGURA
Comer Conducir en las pistas Tomar café Viajar en aviones Trabajar con herramientas Entrar en espacios confinados Trabajar en interior de la mina Deportes Usar el cajero automático en
el banco
Todas las actividades que hacemos tienen algún tipo de riesgo asociado con ello
La lista es interminable y cubre todos los aspectos de nuestras vidas
¿QUE TAN SEGUROS ESTAMOS?
Cuando Todos Los Peligros Han Sido Identificados y El Nivel De Riesgo Es
Aceptable Para El Nivel de Competencia De Todos Los
Involucrados
¿CUANDO ESTAMOS SEGUROS?
Conducta se refiere a los actos o acciones
de individuosque pueden ser observados por
otros.En otras palabras, conducta es lo
que una persona dice o hace,contrario a actitud,
que es lo que el o ella piensa,siente o cree.
DEFINICION DE CONDUCTA
6
54
2
3
ACCIDENTE
1
PELIGROS
RIESGOSRIEGO
PASADO POR ALTO
RIESGO SUBESTIMADO
RIESGO RECOMPENSADO
PROCEDIMIENTOSRIESGOSOS
RIESGO ACEPTADO
RIESGO IGNORADO
CONDUCTA DE RIESGO
PASO 4EVALUAR EL RIESGO
PASO 5DETERMINAR CONTROLES
ADJUSTAR/ARREGLAR/APLICAR NUEVOS
CONTROLES O INFORMES
PASO 1IDENTIFICAR PELIGROS
PASO 2ANALIZAR PELIGROS
PASO 3DETERMINAR EL RIESGO
AREA DE TRABAJOHERRAMIENTAS
EQUIPOS
PROCESO IPERC
En el lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.
Artículo 88º. Inciso f)
4. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA IPERC ?
4. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA IPERC ?
• PELIGROS DE CLASE A – Para y arregla
Ej. Un peligro que puede resultar en muerte, discapacidad permanente o enfermedad ocupacional, daños serios a la propiedad .
• PELIGROS DE CLASE B – Reportar de inmediato
Ej. Un peligro que puede resultar en lesiones serias o enfermedad ocupacional resultando en discapacidad temporal o daño a equipos o propiedad
• PELIGROS DE CLASE C – Monitorear y ContinuarContinúe con cuidado.
CLASIFICACION DE PELIGROS
TECNICAS Y FUENTES DE IDENTIFICACION DE PELIGROS
Investigación de accidentes Estadísticas Inspecciones Auditorias Checklists Discusiones Entrevistas Análisis de trabajo seguro Observación de tareas
Proceso de hacer conducta segura
5 Pasos a Seguridad Ejercicios de Que Si Solicitando a los
trabajadores que muestren los peligros
CATEGORIAS DE PELIGROS
Biológica (TB, Hongos, Malaria, etc.)
Química (Corrosivo, Inflamable, Gas, etc.)
Mecánica (Equipo, Maquinaria, Edificios, Eléctrica, etc.)
Física (Polvo, Ruido, Sol, etc.)
Ergonomía(Controles, herramientas de mano, diseño de área de trabajo, etc.)
Psicológica (Adicción, Depresión, Stress, etc.)
5. EVALUACION DE RIESGOS
ALTO3
3 6 9
MED2
2 4 6
BAJO1
1 2 3
BAJO1
MED2
ALTO3
PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS
18001
OHSAS
SEVERIDAD O CONSECUENCIA
MATRIZ IPER
1 Catastrófico o de desastre
SEVERIDAD O
CONSECUENCIA
1 1 2 4 7 11
2 Fatalidad o muy seria 2 3 5 8 12 16
3 Daño Permanente, Incapacitante o Daño Severo 3 6 9 13 17 20
4 Daño Temporal, Trivial o Daño Marginal 4 10 14 18 21 23
5 Daño Menor o Daño no significativo 5 15 19 22 24 25
A B C D E
CLASIFICACION DE RIESGOS FRECUENCIA O PROBABILIDAD
Riesgo Alto : 1 a 8 Inmediato
Riesgo Medio : 9 a 17 48 a 72 hrs
Riesgo Bajo : 18 a 25 1 semana a +
FRECUENCIA O PROBABILIDAD
A Común, muy frecuente
B Ha ocurrido, frecuente
C Puede ocurrir, poco frecuente
D No es probable que ocurra, raro
E Imposible que ocurra, muy raro
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
Ejemplo: aplastamiento por caída de rocas
Peligro: Rocas sueltas o caída de rocas.Riesgo: Aplastamiento.
Consecuencia: Es fatal por que las personas que sufren aplastamiento de rocas pueden perder la vida. Frecuencia: Sería común, la caída de roca es constante en interior mina a cada momento y en todo lugar.
1Catastrófico
ALTO ALTO ALTO MEDIO MEDIO
2Fatalidad
ALTO ALTO MEDIO MEDIO MEDIO
3Daño
PermanenteALTO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO
4Daño Temporal
MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO
5Daño Menor
MEDIO MEDIO BAJO BAJO BAJO
AComún
BHa ocurrido
CPuede ocurrir
DNo es probable
EPracticamente
imposible
CO
NS
EC
UE
NC
IAPROBABILIDAD / FRECUENCIA
Matriz de evaluación de riesgos
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
6. BARRERAS Y CONTROLES
Art. 89 D.S. 055-2010- EM
CONTROLES - BARRERAS
FUNCION
Prevención
Control
Minimización
UBICACION
En el Blanco
En Fuente de Energía
Entre Fuentey Blanco
TIPO
Barrera Física
Diseño de Equipos
Dispositivos de Advertencia
Procedimientos y procesos de trabajo
Capacitación
Conocimiento y Habilidad
Supervisión
6. BARRERAS Y CONTROLES
TIPOS DE CONTROLES / BARRERAS
• Estándares• Procedimientos• Reglas• Inspecciones• Capacitación• Auditorias• Mantenimiento preventivo• Evaluaciones de Riesgo • Observación de tareas • 5 Pasos de Seguridad
• Mini Evaluaciones de Riesgo
BARRERA DE SEGURIDAD
RUTA DE
ENERGIA
RUTA DE ENERGIA
PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS
JERARQUIA DE CONTROL
Art. 89 D.S. 055-2010- EM
1. Eliminación de Riesgos
2. Sustitución
3. Controles de Ingeniería
4. Señalización, Control Administrativo
5. Equipos de Protección Personal (EPP)
Primer paso para reducir los niveles de exposición de los riesgos.
a. ELIMINACION
La eliminación de la fuente peligrosa de los puestos de trabajo es la mejor forma de evitar sus riesgos sobre la salud y el medio ambiente. Pero la mayoria de veces se opta por sustituir la fuente del riesgo por otra de menor magnitud con respecto al riesgo inicial.
6.2. SUSTITUCION
Medidas tomadas para reducir los peligros y riesgos de seguridad antes de que éstos lleguen a los colaboradores. Pueden ser químicos de calidad, instalar sistemas de escape y dar mantenimiento a máquinas y refrigerantes son ejemplos de controles de ingeniería
6.3. CONTROLES DE INGENIERIA
Considerando las posibles causales de riesgos en el área donde se desempeña el personal se deberá evaluar si se cuenta con suficientes señales preventivas, informativas, prohibitivas, obligatorias; además de realizar inspecciones de las alarmas con que se cuentan en la unidad, del mismo modo los procedimientos, simulacros y capacitaciones deben llevarse adecuadamente.
6.4. SEÑALIZACIONES, ALERTAS y/o CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Se denomina así a cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo.
6.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Protegen al trabajador en esa parte del cuerpo de impactos de objetos, partículas voladoras, choque eléctrico, derrames calientes.
Clases de casco:- Clase A: uso general, protección
limitada del voltaje.-Clase B: protección de alto voltaje-Clase C: uso general sin protección de voltaje.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS
Los lentes o gafas de seguridad constituyen la forma mas básica de protección para los ojos, adicionalmente se pueden usar caretas protectoras.
PROTECCIÓN DEL ROSTRO
Algunas operaciones no solo involucran el daño a la vista, sino pueden desfigurar el rostro; estos requieren el uso de equipos apropiados para proteger el rostro.
Desechar la careta cuando:- Presente rayaduras.- Presente deformación por temperatura o golpes.- Dificulte la visión.- Se cristalice.
PROTECCIÓN DE LOS OIDOS
La exposición prolongada a niveles excesivos de ruido puede causar pérdida permanente de la audición.
PROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO
Los equipos de protección respiratoria deben ser empleados donde la atmósfera está peligrosamente contaminada o donde existe un riesgo de contaminación potencial.
PROTECCIÓN DE LOS PIES
Los materiales pesados, químicos, las temperaturas extremas, el agua, la grasa , la electricidad, los metales fundidos y superficies resbalosas están entre los riesgos que requieren el uso de calzado de protección.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y BRAZOS
Una variedad de riesgos pueden poner en peligro las manos, dedos y brazos de un trabajador; dentro de los riesgos están los puntos de compresión o pellizco, temperaturas extremas, superficies abrasivas, esquinas flojas, astillas caústicas, agua, químicos, electricidad y radiación.
PROTECCIÓN GENERAL DEL CUERPO
La vestimenta de protección es diseñada para dar al trabajo protección limitada contra la exposición a ciertos riesgos, tales como el fuego, calor extremo, metales fundidos, químicos corrosivos, impacto corporal, cortaduras temperaturas frías y calientes.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
Se dividen básicamente en dos tipos:
A. Sistema Personal de Interrupción de Caídas: las cuales constan de:
- Anclaje- Línea de anclaje (conectores,
dispositivos de desaceleración)- Arnés de cuerpo- Línea de vida o cable de vida.
B. Sistema de Posicionamiento o Restricción de Movimiento:
Impide que el trabajador sea expuesto al riesgo de caída, para este caso se aplica el cinturón de seguridad, puesto que no hay riesgo de caída. Consta de un punto de anclaje, una línea de anclaje y un cinturón de seguridad o un arnés con anillos tipo “D” en la cintura.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
ORDEN Y LIMPIEZA PROCESOS TECNOLOGIA MAQUINARIA
INGENIERIA DISEÑODISPOSITIVOS
SEGURIDADMATERIAL
MECANICO INTEGRIDAD ESTANDARES FISICOS MEDIO AMBIENTE
ANALISIS DE INCIDENTES
CAPACITACION INSPECCIONES
REUNIONES PROCEDIMIENTOS AUDITORIAS MEDIDAS
ASUMCIONES CONDUCTA CONOCIMIENTO HABILIDAD
COMPETENCIA LIDERAZGO TRABAJO EQUIPO COMUNICACION
DAR PODER CLIMA CULTURA
BARRERA DE SEGURIDAD
BARRERA DE SEGURIDAD
ORDEN Y LIMPIEZA PROCESO TECNOLOGIA MAQUINARIA
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
MATERIAL
MECANICO INTEGRIDAD ESTANDARES FISICOS
CAPACITACION INSPECCIONES
REUNIONES PROCEDIMIENTOS
AUDITS MEDIDAS
ASUMIR CONDUCTA HABILIDAD
COMPETENCIA TRABAJO EQUIPO
COMUNICACION
DAR PODER CLIMA CULTURA
PEL
IGR
OPE
LIG
RO
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
PEL
IGR
O
7. GESTION DE RIESGOS
Identificar las Actividades del Trabajo
Identificar los Peligros
La identificación de los peligros se elabora a partir del conocimiento de las actividades
Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus características. Norma OHSAS 18001:2007
7 a. IDENTIFICACION DE PELIGROS
Calificar el Riesgo (A, B y C)
Valorar el Riesgo (probabilidad x severidad)
Proceso de evaluación de riesgo(s) derivados de un peligro(s) teniendo encuenta la adecuación de los controles existentes y la toma de decisión si elriesgo es aceptable o no.Norma OHSAS 18001:2007
7 b. EVALUACION DE RIESGOS
Determinar las Medidas de Control
Proceso de toma de decisión para tratar y/o reducir los riesgos, a partir de la información obtenida en la evaluación de riesgos, para implantar las acciones correctivas, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.
Identificar peligros Evaluar riesgos
7 c. IMPLEMENTACIÓN DE CONTROLES
PRINCIPIOS A TENERSE EN CUENTA PARA APLICAR LOS MÉTODOS DE CONTROL DE RIESGO
7 c. IMPLEMENTACION DE CONTROLES
Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el origen.Ejemplos: el diseño, equipos, maquinarias, herramientas y materiales.
7 c1. FUENTE
Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo a través de la persona. Ejemplos: uso de equipos de protección personal (EPP), capacitaciones, entrenamiento y/o evaluación del personal.
7 c3. RECEPTOR
RIESGO: Caída a distinto nivel
ACTIVIDAD: Limpieza de Lunas
PELIGRO: Trabajo en altura
APLICACIÓN PRACTICA
ACTIVIDAD: Almacenamiento de Gases Comprimidos
PELIGRO:
Botellas de gases comprimidos
RIESGO:
Caída de botellas comprimidos
Inhalación de sustancias dañinas
Incendio / Explosión
APLICACIÓN PRACTICA
Es una etapa esencial en el proceso de la gestión de riesgos donde se evalúa la efectividad de los controles que han sido establecidos para el tratamiento de los riesgos.
Respecto a los controles establecidos estos necesitan ser controlados periódicamente para garantizar que las circunstancias cambiantes no alteren las prioridades ya que son muy pocos los riesgos que permanecen estáticos.
7 d. REVISIÓN Y MONITOREO
La difusión es el proceso por el cual se divulga los riesgos y controles establecidos al personal involucrado en las diferentes actividades de la empresa y el entrenamiento; del mismo modo es muy importante el entrenamiento ya que esta se refiere a la adquisición de conocimientos, habilidades, y capacidades como resultado de la capacitación continua.
7 e. DIFUSION Y ENTRENAMIENTO
RESUMEN DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
VALORACIÓN DEL RIESGO
ANÁLISIS DEL RIESGO
RIESGO CONTROLADO
CONTROL DEL RIESGO
¿PROCESO SEGURO?
EVALUACIÓN DEL RIESGO
GESTIÓN DEL
RIESGO
RESUMEN DE LA GESTION DE RIESGOS
Es una herramienta que permite conocer los factores de riesgo que se encuentran presentes en las áreas de trabajo.
8. MAPA DE RIESGOS
Identificar los factores nocivos y de riesgo que están presentes en los distintos departamentos de la empresa con el fin de tomar medidas preventivas para el control de los mismos.
Ubicar el número de trabajadores expuestos en función de horarios, turnos y actividades.
8.1. OBJETIVO
Se identifican con facilidad los riesgos existentes en el ambiente de trabajo ocasionados por:
• Agentes físicos• Agentes químicos• Agentes biológicos• Agentes
ergonométricos• Agentes psicosociales
MAPA DE RIESGOS
+ =PLANEACION EJECUCIÓNMAPA DERIESGO
8.2. METODOLOGÍA PARA SU ELABORACIÓN
¿Aburrido?
RIESGOEs la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.
74
G O L PEA DO PO R (un ob je to en m ovim iento, veh ícu lo )
CAÍDA E N UN M ISM O N IV EL(resba lón , tropezón)
CAÍDA A D IST INTO N IVE L (p la ta fo rm a, esca le ras)
ATRA PADO E N(agarrado,co lgado)
ATRAPA DO EN TRE(aplastado, amputado)