以mci抗氧化劑及防蝕材料...
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以MCI抗氧化劑及防蝕材料保護及維修橋樑混凝土結構
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一、前言
根據統計,鋼筋混凝土的破壞有�0%以上
是因為鋼筋腐蝕所造成。以MCI及防蝕材料對
鋼筋腐蝕保護及新建橋樑結構物保護或是老舊
鋼筋混凝土結構的修補,對延長鋼筋混凝土結
構耐久性及使用壽命有非常大的貢獻,同時亦
大幅降低結構的維護成本來增加結構物的使用
效率。而使用MCI及防蝕材料能成功地保護或
是老舊鋼筋混凝土結構的修補已經至少有2�年
以上了。
造成腐蝕的鐵離子是氧化鐵FexOy:
2 Fe + 1½ O2 + H2O + 熱能 → 2 FeOH
1 vol 約 2.� vol
• 純氧化鐵體積約是正常鐵的2.�倍
• 鋼筋並非純鐵而是一種合金:鋼
• 腐蝕物是一種氧化混合物,依據反應物的組合
成分和濃度及熱力學的狀況,而產生電化學的
反應,反應後的鋼筋腐蝕物體積約為原體積的
�~12倍。
三聯科技 系統整合事業處 北區事業部 譯
以MCI抗氧化劑及防蝕材料
保護及維修橋樑混凝土結構本文譯自:Jure Francišković1, Boris Mikšić2, Ivan Rogan3, Mijo Tomičić4
關鍵字:除銹抗氧化劑(Migrating Corrosion Inhibitors-MCI)
• 鋼筋表面腐蝕的發生不只是降低鋼筋與混凝土
間的黏著力,同時亦降低鋼筋的斷面積,又因
為腐蝕物的體積遠大於原始狀況,巨大的張力
也會造成鋼筋混凝土結構的裂縫或構件分離或
混凝土保護層的鱗狀裂紋。
二、除銹抗氧化劑(MCI)
除銹抗氧化劑是以胺類為基質的一種化合
物,透過化學吸附作用來黏結或吸附在鋼材表
面,並形成一約20µm的防護薄層,使鋼材不
會發生氧化的化學破壞,來防止多數環境中無
所不在具侵蝕性的物質,特別是氯化物。
除銹抗氧化劑的氧化範圍:陰極與陽極範
圍內保護鋼筋免於腐蝕,不同於其他抗腐蝕劑
如亞硝酸鹽。因此MCI亦被歸類為混合的抗腐
蝕劑。
除銹抗氧化劑是以胺化合物為基質,屬於
陰極,分別是陰極-陽極抗氧化劑,透過化學
吸附作用吸附在鋼材表面,防止鋼材腐蝕反應
(O2,H2O)的擴散,保護鋼材預防氧化作用的
進行,以亞硝酸鹽或鉻酸鹽為基質之陽極抗氧
化劑的特徵係透過陽極抗腐蝕作用來保護鋼材
免於腐蝕。
將劣化之混凝土層去除,直到內部黏著於
鋼筋之粘著力大於1.� N/mm2 為止:
1. 清理並使下層粗糙化,以除銹抗氧化劑塗佈。
2. 以含除銹抗氧化劑之砂漿將鋼筋包裹,並重整
混凝土表面。
摘 要
本文主要探討新建或是既有橋樑混凝土結
構物以除銹抗氧化劑 (M C I)及腐蝕保護材料
(CM)來保護鋼筋的相關說明,同時討論使用
於保護或是修補新建或既有橋樑混凝土結構
之產品成分及品質標準。亦討論在Ploče港�
號碼頭的編號�的鋼筋混凝土構件使用MCI修
補的相關說明。
以MCI抗氧化劑及防蝕材料保護及維修橋樑混凝土結構
三聯技術 No.62
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�. 混凝土表面再加修飾,防止環境中之有害物質
侵蝕鋼筋混凝土結構。
在此必須要強調的是要保護鋼筋免於受到
侵蝕,必須對舊混凝土結構做完整的保護,而
非僅局部處理,因為全面的保護系統才可以使
鋼筋持續且有效的預防腐蝕,鋼筋混凝土結構
也才能免於劣化或損壞。
三、腐蝕修補材料及系統品質準則
3.1 清除混凝土品質準則
清除混凝土層及混凝土結構內鋼筋之品質
準則以運用含MCI之修補保護系統:
1. 混凝土下層的張力強度及鋼筋與混凝土的握裹
力大於1.�N/mm2。
2. 表面粗糙度 - 依據修補砂漿的厚度:厚度
10~�0mm時約�mm,厚度2~10mm時約1mm。
�. 鹼性濃度:PH大於�。
�. 氯濃度:無限制。
�. 混凝土結構表面開放面積:大於�0%清楚可見
骨材,以水泥砂漿覆蓋之覆蓋率約為骨材體積
之2/�。
6. 鋼筋之清理等級:依清理之方式:噴砂、爆
破、水刀或人工而定,並以ISO ��01-1, SIS
0� �� 00 1�6�, DIN �� �2�-Teil �, ASTM D
2200-6�, SSPC VIS相關法規規定為標準。
3.2 腐蝕保護之品質準則
在鋼筋上之腐蝕修補保護系統及混凝土層
材料之品質準則:混凝土,特別是修補砂漿;
保護外層,特別是水面下部分,均需含MCI。
1. 液體的不透水性:氣體滲透係數小於
1x10-16m2 (EN ���-�)
2. 氯化物的擴散:小於1x10-12 m2/s (GF)
�. 水的毛細吸附係數:
小於10-1kg/m2h1/2 (HRN.U.M�.�00)
�. 鹼性濃度:PH大於�.�
�. 防腐蝕鋼筋保護之現有強度及密度的表示:
依ASTM STP 106� 小於0.1μA/cm2
四、PLOČE港鋼筋混凝土結構修補過程
本工程是依GEOKON, Zagreb設計並由
ŠKILJO-GRADNJA, Zagvozd公司執行修補作業。
圖一 Ploče 港N0.�構件
4.1 準備工作
以高壓水刀(壓力大於2000 bar)清理混凝
土表面劣化部份及鋼筋表面,將鋼筋分離並去
除混凝土劣化之保護層,以為修補保護系統材
料之使用。清理及穩固依品質準則:混凝土下
層的張力強度及鋼筋與混凝土的握裹力大於
1.�N/mm2。以水刀清理受腐蝕鋼筋之清理等
級依SA2,人工則依St�。
高壓幫浦置放於浮動平台上作為修補砂漿施
工時及後續保護外層塗佈處理時之工作台,材料
運送及人員通路則以混凝土版之開口為主。
鋼筋之腐蝕保護係以含MCI之水泥聚合物
來塗佈,以毛刷刷1~2層。以直徑12mm之鋼
筋而言,每公尺之使用量約0.2公斤。
4.2 侵透
所有混凝土表面以1:�比例的MCI水溶液塗
佈,以毛刷塗佈兩層,每公斤約可塗佈2� m2 。
(見圖二)
4.3 重塑修補
以含M C I之修補砂漿將暴露於外之鋼筋
覆蓋住並重塑混凝土外觀,並依砂漿層之厚度
人工塗刷1~�層(某些區域之砂漿厚度可達�公
分)。修補砂漿亦應適當養護以防止快速乾燥
之乾縮裂縫。
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4.4 整體表面的保護
於修補砂漿上以塗層保護整個結構表面,
以避免表面受水氣影響:
• 碼頭:將含MCI之丙烯酸粘結劑以毛刷塗佈兩
層於混凝土表面,以形成保護層,其使用量每
公升約可塗刷� m2。
• 結構下方及內部之混凝土表面,以含MCI之防
水材料以毛刷塗佈1~2層且不改變其外觀及顏
色,其使用量每公升約可塗刷�.� m2。
在碼頭正面的混凝土表面因為受天候影
響,其養護則以含MCI之大豆油塗刷一層,使
用量每公升約� m2。
圖四 混凝土表面之MCI塗裝
五、結論
依現場實際測試的結果,施作之效果是被
肯定的。
1. 主要的品質測試結果均符合設計單位對品質的
要求。
2. 混凝土之張力強度大於1.�N/ mm2。氯化物
之濃度低於0.�%,亦符合需求準則之要求。
本文翻譯自
Jure Francišković 1, Boris Mikšić 2, Ivan Rogan3, Mijo Tomičić4
:
PROTECTION AND REPAIR OF REINFORCED
CONCRETE STRUCTURES BY MEANS OF
MCI-INHIBITORS AND CORROSION
PROTECTIVE MATERIALS
圖二 混凝土表面塗佈
圖三 混凝土表面修補