materiales para etiquetas para equipos electrónicos · para equipos electrónicos materiales de...

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888.765.9669 www.polyonics.com 603.352.1415 El reto de la fabricación de circuitos impresos P ara superar los exigentes ambientes de soldadura por reflujo y por onda es crítico comprender los procesos. El proceso de reflujo (diagrama a la derecha) típicamente incluye muchas etapas o zonas. Las pistas en los circuitos impresos (PCB) se cubren con pasta de soldadura, que es una mezcla de aleación de soldadura en polvo y disolvente, que ayuda a unir los componentes electrónicos al circuito impreso. Luego el tablero se expone a un ciclo de precalentamiento a temperaturas que llegan a 120°C. En algunas aplicaciones, puede haber una etapa de remojo térmico que ayuda a eliminar sustancias volátiles y que activa el disolvente. El tablero de circuito impreso entonces se calienta hasta el punto de fusión de la soldadura, y la soldadura fundida conecta de manera permanente las uniones de los componentes. En este paso, el circuito impreso se expone a temperaturas pico de hasta 280°C antes de dejarlo enfriar y luego limpiarlo en un lavado químico agresivo. En aplicaciones extremas, este proceso completo puede repetirse muchas veces, así que las etiquetas deben ser muy durables. Las aplicaciones de soldadura en base a plomo requieren un rango de temperatura de 200 a 220°C. Sin embargo, cuando se estableció la iniciativa de fabricación de equipos electrónicos sin plomo (RoHS) los fabricantes cambiaron a soldaduras basadas en plata, lo que elevó los requisitos de temperatura a un rango de 240 a 260°C debido al más alto punto de fusión de la soldadura de plata. Ahora, en algunos casos, los fabricantes están pasando por un periodo de transición a soldadura de estaño/cobre que ofrece una solución más económica a la soldadura con plata, pero que requiere exposición a temperaturas de hasta 280°C. Soluciones de etiquetas para altas temperaturas L a línea de materiales para etiquetas de circuitos impresos de Polyonics se basa en su tecnología Thermogard TM , está diseñada para cumplir y exceder con los requisitos de mayor temperatura de los ambientes de soldadura por reflujo (hasta 280°C) y por onda que mencionamos anteriormente. Además, toda la tecnología de etiquetas durables ha sido diseñada para soportar disolventes agresivos y múltiples ciclos de lavado, que son comunes en las aplicaciones de circuitos impresos. La amplia línea de productos de Polyonics destaca materiales para etiquetas durables disponibles en espesores de 1 y 2 mil. Con una amplia variedad de terminados y una selección amplia de adhesivos de alto rendimiento para cumplir con las especificaciones únicas de distintas normas militares y de ASTM. Materiales para etiquetas para equipos electrónicos Materiales de etiquetas de alto rendimiento El material para etiquetas de Polyonics está diseñado para soportar las altas temperaturas y el ambiente hostil de la manufactura de circuitos impresos. Temperatura ( o C) 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 30 60 120 150 210 240 270 300 Tiempo (segundos) Reflujo Precalentamiento Temperatura pico de soldadura 220 - 240 o C para dispositivos estándares 260 - 280 o C para dispositivos sin plomo 260 280 Remojo Enfriamiento

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Page 1: Materiales para etiquetas para equipos electrónicos · para equipos electrónicos Materiales de etiquetas de alto rendimiento El material para etiquetas de Polyonics está diseñado

888.765.9669 www.polyonics.com 603.352.1415

El reto de la fabricación de circuitos impresos

Para superar los exigentes ambientes de soldadura por reflujo

y por onda es crítico comprender los procesos. El proceso

de reflujo (diagrama a la derecha) típicamente incluye

muchasetapasozonas.Laspistasen loscircuitos impresos(PCB)se

cubrenconpastadesoldadura,queesunamezcladealeaciónde

soldaduraenpolvoydisolvente,queayudaaunirloscomponentes

electrónicosalcircuitoimpreso.Luegoeltableroseexponeaunciclo

deprecalentamientoatemperaturasquellegana120°C.Enalgunas

aplicaciones,puedehaberunaetapaderemojotérmicoqueayuda

aeliminarsustanciasvolátilesyqueactivaeldisolvente.Eltablerode

circuitoimpresoentoncessecalientahastaelpuntodefusióndela

soldadura,y lasoldadurafundidaconectademanerapermanente

lasunionesdeloscomponentes.Enestepaso,elcircuitoimpresose

exponeatemperaturaspicodehasta280°Cantesdedejarloenfriar

y luego limpiarlo en un lavado químico agresivo. En aplicaciones

extremas,esteprocesocompletopuederepetirsemuchasveces,así

quelasetiquetasdebensermuydurables.

Lasaplicacionesdesoldaduraenbaseaplomorequierenunrango

detemperaturade200a220°C.Sinembargo,cuandoseestablecióla

iniciativade fabricacióndeequiposelectrónicos sinplomo (RoHS) los

fabricantescambiaronasoldadurasbasadasenplata,loqueelevólos

requisitosdetemperaturaaunrangode240a260°Cdebidoalmásalto

puntodefusióndelasoldaduradeplata.Ahora,enalgunoscasos,los

fabricantesestánpasandoporunperiododetransiciónasoldadurade

estaño/cobrequeofreceunasoluciónmáseconómicaalasoldadura

conplata,peroquerequiereexposiciónatemperaturasdehasta280°C.

Soluciones de etiquetas para altas temperaturas

La línea de materiales para etiquetas de circuitos impresos de

PolyonicssebasaensutecnologíaThermogardTM,estádiseñada

paracumpliryexcederconlosrequisitosdemayortemperatura

de losambientesdesoldadurapor reflujo(hasta280°C)yporonda

que mencionamos anteriormente. Además, toda la tecnología

de etiquetas durables ha sido diseñada para soportar disolventes

agresivos y múltiples ciclos de lavado, que son comunes en las

aplicacionesdecircuitosimpresos.

La amplia línea de productos de Polyonics destaca materiales

paraetiquetasdurablesdisponiblesenespesoresde1y2mil.Conuna

ampliavariedaddeterminadosyunaselecciónampliadeadhesivos

dealtorendimientoparacumplirconlasespecificacionesúnicasde

distintasnormasmilitaresydeASTM.

Materiales para etiquetas para equipos electrónicos

Materiales de etiquetas de alto rendimiento

El material para etiquetas de Polyonics está diseñado para soportar las altas temperaturas y el ambiente hostil de la

manufactura de circuitos impresos.

Tem

pe

ratu

ra (

oC

)

240

220

200

180

160

140

120

100

80

60

40

30 60 120 150 210 240 270 300

Tiempo (segundos)

Reflujo

Precalentamiento

Temperaturapicodesoldadura220-240oCparadispositivosestándares260-280oCparadispositivossinplomo

260

280

Remojo Enfriamiento

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Soluciones para etiquetas antiestáticas

Hoy en día, los fabricantes de dispositivos electrónicos se enfrentan a fallas de

dispositivos que pueden ser causados por un evento de descarga electrostática

(ESD)alniveldeltablero.Elusodeetiquetasantiestáticaspuedeserunpasoeficaz

paraayudaraevitardescargasendispositivossensiblesalaestática.

Losdañoscausadospordescargaselectrostáticasafectan la tasadeproducción, la

confiabilidad y la rentabilidad del producto en el mercado de productos electrónicos.

A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven más pequeños y más complejos,

también se vuelven más sensibles a las descargas electrostáticas. Los materiales de las

etiquetas antiestáticas de Polyonics están diseñados para enfrentarse a dos problemas

especialesdedescargaselectrostáticasquepuedentenerlasetiquetasnormales.Enprimer

lugar, mantienen a un mínimo la carga triboeléctrica generada al remover la etiqueta

del respaldo, lo que disminuye el riesgo de un evento de descarga de estática durante

la aplicación. En segundo lugar, estos materiales de etiquetas evitan la acumulación

significativadecargaenlasuperficiedelaetiquetaaldisiparlacargaentodalasuperficiedeesta.

GraciasalatecnologíaThermogard,Polyonicsproporcionamaterialesparaetiquetasparadarseguimientoenprocesoytiemporealen

ambienteshostilesafabricantesdeelectrónicosenelmundo.Ahora,conlatecnologíaTribogardTM,contamosconunanuevageneraciónde

etiquetasdecódigodebarrasconmejorescaracterísticasantiestáticas,queayudanaprotegerloscircuitosimpresosysuscomponentescontra

eventosdedescargaselectrostáticasdurantelaaplicaciónodurantelavidaútildelaetiqueta.

Aplicaciones a altas temperaturas• Identificacióndecircuitosimpresos.

• Seguimientodecomponenteselectrónicos.

• Impresióndealtadensidad.

• Seguimientodeactivos.

• Etiquetadodegarantía.

Aplicaciones antiestáticas

• Identificacióndecircuitosimpresossensiblesalaestática.

• Identificacióndecomponentes.

• Etiquetasdeseguimientodepartessensiblesalaestática.

• EmpaqueESDsensiblealaestática.

• Etiquetadodegarantíasensiblealaestática.

Características de diseño antiestático

• Superficiedisipativadeestáticaderecubrimientosuperior.

• Bajacargatriboeléctricaaldespegardelrespaldo.

• Materialesdepolimidaypoliésterparaetiquetas.

• Adhesivosensiblealapresióndeacríliconoconductivo.

• Sinhalógeno,cumplimientoconREACHyRoHS.

LasetiquetasantiestáticasdePolyonicsusantecnologíaTriboGardTM

paraproducirbajosvoltajesdedesprendimiento(<100v)alretirarsus

respaldos.Estoayudaaevitarlageneracióndecargaselectrostáticas

duranteelensambladoquepodríanproducirunadescarga(ESD)y

potencialmentedañarcomponentesodispositivos.Latablaanterior

muestra la diferencia en voltajes de desprendimiento entre las

etiquetasESDynoESD.

Los materiales de las etiquetas de Polyonics se usan en circuitos impresos en las industrias electrónica, automotriz, de aeronáutica y médica.

Los materiales de etiquetas Polyonics son adecuados para la impresión de la más

alta resolución de la industria.

DisipaCión De esTáTiCa esD

aislante

etiquetas disipativas de estática esD de polyonics

Conductiva

espectro de resistencia eléctrica superficial

1017

1011

105

10-5

(ohmios)

protección de bajo voltaje de desprendimiento

XF-781 ESD XF-581 Non-ESD Label (.500v)

Operación

Remover revestimiento

Etiqueta ESD

<100 v

Etiqueta no ESD

>500 v

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Soluciones de etiquetas retardantes de llamas

Haymuchasposiblesfuentesdefuegoenlosdispositivoselectrónicos.Losfabricantes

y los diseñadores de productos se preocupan cada vez más por seleccionar

materialesquenopropaguenllamasensusproductos.Eldiseñoyelusoapropiados

ayudan a evitar incendios. Sin embargo, el sobrecalentamiento puede ocasionar

cortocircuitosyenproximidadamaterialescombustiblespuedenocurririncendios.

Aunquelasetiquetasnosonlacausadelfuego,puedensercombustiblequeloavive.

Al usar una etiqueta de polimida retardante de llamas en dispositivos electrónicos, los

diseñadoresdeproductosimpidenlapropagacióndefuegoensusproductos.

XF-603esunmaterialdepolimidaretardantedellamasde1mildeespesor,queusa

tecnologíaFlamegardTMparaayudaraextinguirfuegospotenciales.Estematerialhasido

diseñadoparacumplirconUL94VTM-0,elnivelmásaltoderetardantesdellamasconforme

alanormaUL94.

XF-604 es un material para etiqueta de poliéster blanco con un espesor de 2 mil,

quecumplecon lanormadenivelUL94VTM-1de retardantesde llamas.Estematerial

proporciona una alternativa de menor costo al XF-603, que, sin embargo, cuenta con

propiedadesretardantesdellamas.

Diagrama del ciclo de combustión

Fase

lida

X

XX

X

Ca

lor

Calor

Degradación térmica

Fuente de ignición

Oxidación térmica

Gas inflamable

Oxígeno CombustiónFa

se

ga

seo

sa

Ca

pa

c

arb

oni

zad

a

Características de diseño retardante de llamas

• Películadepolimidaypoliéster.

• Propiedadesretardantesdellamas.

• ReconocimientodeUL94VTM-0yVTM-1.

• CumplimientoconespecificacionesdeFARdehumoytoxicidad.

• Sinhalógeno,cumplimientoconREACHyRoHS.

• CumplimientoconespecificacionesBSS7238y7239.

Aplicaciones de retardo de llamas• Etiquetasdebatería.

• Etiquetasaislantesparaequiposelectrónicos.

• Identificacióndeproductos.

• Tarjetasdered.

• Suministrodeenergía.

Las etiquetas retardantes de llamas Polyonics ayudan a prevenir el fuego en una amplia variedad

de dispositivos electrónicos.

Eldiagramadelciclodecombustiónanteriordemuestracómoelcalor

contribuyealacombustión.Tambiénilustralasáreas(X)enlasquelos

mecanismosquímicos,incorporadosenlatecnologíaFlameGardTMde

Polyonics,ayudanactivamentearetardarelciclodecombustión.

Polyonicsemplearesinasypolímerosconestabilidaddimensional,que

nogenerancantidadessignificativasdegasesinflamablesalestarexpuestos

alcaloryallamas.Además,unavezqueseinicialacombustión,lasetiquetas

retardantes de llamas crean una capa carbonizada que actúa como

escudo térmico (mecanismo físico) y que disminuye la tasa de oxidación

térmicayreduceladegradacióntérmica.

Estascaracterísticasdediseñosecombinanparacrearlosmecanismosde

retardodellamaspara:

•Reducircalor.

•Eliminaroxígeno.

•Reducirlaconcentracióndegases.

Las etiquetas retardantes de llamas Polyonics ayudan a evitar la

propagación del fuego.

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Soluciones de etiquetas de alto rendimiento

lbl_ss_12_SPMX

WorldHeadquarters-Sedemundial28IndustrialParkDriveWestmoreland,NH03467-4740USA1.888.765.9669www.polyonics.com/PerformanceLabels

polyonics – asia SingapurShanghai,ChinaShenzhen,China

65.6542.548486.21.6258.057186.755.8825.0441

producto película Mil Terminado UL/CUL aplicación automática

Caracterís-tica

Desprendimiento 20 min

Desprendi-miento 24 h aplicación

XF-581 Polimida 1 Opaca UL969/CUL No Altatemperatura ≥25onzas ≥28onzas Identificaciónde

circuitosimpresos

XF-582 Polimida 2 Opaca UL969 Sí Altatemperatura

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-583 Polimida 1 Mate UL969/CUL No Altatemperatura

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-584 Polimida 2 Mate UL969 Sí Altatemperatura

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-518 Polimida 1 Mate UL969 No Altatemperatura

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-519 Polimida 2 Mate UL969 Sí Altatemperatura

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-528 Polimida 1 Brillante UL969 No Impresióndealtares.

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-529 Polimida 2 Brillante UL969 Sí Impresióndealtares.

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-596 Polimida 1 Brillante - No Impresióndealtares.

≥27onzas ≥30onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-597 Polimida 2 Brillante UL969 Sí Impresióndealtares.

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-555 Polimida 2 Opaca UL969 Sí Altatemperatura

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-557 Polimida 2 Opaca UL969 Sí Altatemperatura

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-587 Polimida 2 Opaca UL969 Sí Altatemperatura

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-592 Polimida 2 Opaca UL969 Sí Altatemperatura

≥41onzas ≥55onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-593 Polimida 2 Opaca - SíAcrílicosensible

alapresión(PSA)1mil

≥27onzas ≥30onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-603 Polimida 1 Opaca UL969/UL94 No Altatemperatura

≥27onzas ≥32onzas Dispositivoselectrónicos

XF-604 Poliéster 2 Opaca UL969/UL94 Sí Altatemperatura

≥27onzas ≥32onzas Dispositivoselectrónicos

XF-616 Polimida 0.5 Opaca - No Ultradelgado ≥25onzas ≥28onzas Equipoelectrónicoenespaciolimitado

XF-446 Poliéster 2 Opaca UL969/CUL Sí ESD ≥27onzas ≥30onzas Componenteselectrónicos

XF-781 Polimida 1 Opaca UL969 No ESD ≥27onzas ≥30onzas Componenteselectrónicos

XF-782 Polimida 2 Opaca UL969 Sí ESD ≥35onzas ≥40onzas Componenteselectrónicos

XF-509 Polimida 1 Mate UL969/CUL No Altatemperatura

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-541 Polimida 2 Opaca UL969 Sí Resistenciaquímica

≥35onzas ≥40onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-552 Polimida 2 Opaca - Sí Impresióndealtares.

≥41onzas ≥55onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-500 Polimida 1 Opaca UL969 No Codificaciónacolor

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-503 Polimida 1 Opaca UL969 No Codificaciónacolor

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-504 Polimida 1 Opaca UL969 No Codificaciónacolor

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-505 Polimida 1 Opaca UL969 No Codificaciónacolor

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-506 Polimida 1 Opaca UL969 No Codificaciónacolor

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-508 Polimida 1 Opaca UL969 No Codificaciónacolor

≥25onzas ≥28onzas Identificacióndecircuitosimpresos

XF-540 PEN 2 Opaca - Sí PelículaPEN ≥35onzas ≥40onzas Electrónica

XF-558 PEI 2 Opaca - Sí PelículaPEI ≥35onzas ≥40onzas Electrónica

Ir a

pro

du

cto

sTa

mb

ién

disp

on

ible

en

2m

il