manual ppr fibra beta
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7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
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GENERALIDADES
CAMPOS DE APLICACIN
PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM
A.- PROPIEDADES FSICAS / B.- PROPIEDADES TRMICAS
C.- PROPIEDADES MECNICAS / D.- PROPIEDADES ELCTRICAS
PRESIN V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA POLIFUSIN R-3 VIDA
CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA
CARACTERSTICAS DE NUESTRAS TUBERIAS
CLASES DE TUBERAS
PROPIEDADES QUMICAS RELEVANTES
PROPIEDADES FSICAS RELEVANTES
NORMAS Y CERTIFICACIONES
ALGUNAS CERTIFICACIONES INTERNACIONALES DE LA MATERIA PRIMA
NUESTRAEMPRESA
PPRCPOLIFUSIN3
PPRCTBETA
GENERALIDADES
BENEFICIOS Y CARACTERSTICAS INNOVADORAS DE LAS TUBERASPROPIEDADES DE LAS TUBERAS POLIFUSIN BETA
POLIFUSIN BETA LA ELECCIN CORRECTA
VIDA TIL SISTEMA POLIFUSIN
PPRCT/FBETA FIBRA
INFORMACIN TCNICA
VENTAJAS
CAMPOS DE APLICACIN
CARACTERSTICASDILATACIN TRMICA
COMPARACIN TCNICA
SOLUCIN TIPO PARA MATRIZ DE AGUA CALIENTE
TABLA DE DILATACION EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE CON POLIFUSIN BETA
DILATACIN EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE
TABLA PARA CLCULO DE BRAZOS DILATANTES EN ALIMENTACIN DE REMARCAD
CLCULO DEL BRAZO DILATANTE
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DATOSTCNICOS
PPAQUASYSTEM
VENTAJAS DEL SISTEMA AQUASYSTEM
TABLA DE RESISTENCIA QUMICAMONTAJE DEL SISTEMA AQUASYSTEM
TUBERAS AQUASYSTEM EMBUTIDAS
TUBOS Y ACCESORIOS LNEA AQUASYSTEM
COEFICIENTE DE PRDIDAS LOCALES k DE LOS FITTINGS
PRDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERAS Y FITTINGS
VIDA TIL DEL SISTEMA
DILATACIN TRMICA
CLCULO DEL BRAZO DILATANTE
INSTALACIONES DE TUBERIAS VERTICALES CON T
TERMOFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBERAS Y FITTINGS
INSTRUCCIONES PARA LA TERMOFUSIN DE MONTURAS
INSTALACIONES DE TUBERAS
CURVATURAS DE TUBERAS
PRUEBA DE PRESIN O ESTANQUEDAD
CONEXIONES ROSCADAS CON INSERTO METLICO (BSP CILNDRICA)
REPARACIN DE TUBOS POLIFUSIN
TARUGO TERMOFUSIONADO
COPLAS FUSIN - COPLAS ELECTROFUSIN
TABLAS DE UTILIDAD
FICHASTCNICAS
BUJES PARA REDUCCIN
CODOS DE 45 FUSIN
CODO 90 CUELLO LARGO HI
CODOS FUSIN HE CON SOPORTE
CODOS FUSIN HE
CODOS FUSIN HI CON SOPORTECODOS FUSIN HI
CODOS DE 90 FUSIN
CODOS 90 REDUCCIN
COPLAS
CRUZ FUSIN
PASATUBOS
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FICHASTCNICAS
FLANGES METLICOS
FLANGES PLSTICOSTAPA FUSIN
TEE FUSIN HE
TEE FUSIN HI
TEE DE REDUCCIN
TEE FUSIN
TERMINAL FUSIN HE
TERMINAL FUSIN HI
UNIN AMERICANA FUSIN HE
UNIN AMERICANA FUSIN HI
UNIN AMERICANA FUSIN
PRODUCTOSNUEVOS
LLAVES DE BOLA UNIVERSAL
LLAVES DE PASO DESZINCIFICADO
SOLUCIONESMATRIZ AGUA CALIENTE
MATRIZ AGUA FRIA
MONTAJE DE COLLARN
MONTAJE COMPENSADOR DE DILATACIN
FICHASTCNICAS
FLANGES METLICOS
FLANGES PLSTICOSTAPA FUSIN
TEE FUSIN HE
TEE FUSIN HI
TEE DE REDUCCIN
TEE FUSIN
TERMINAL FUSIN HE
TERMINAL FUSIN HI
UNIN AMERICANA FUSIN HE
UNIN AMERICANA FUSIN HI
UNIN AMERICANA FUSIN
PRODUCTOSNUEVOS
LLAVES DE BOLA UNIVERSAL
LLAVES DE PASO DESZINCIFICADO
SOLUCIONESMATRIZ AGUA CALIENTE
MATRIZ AGUA FRIA
MONTAJE DE COLLARN
MONTAJE COMPENSADOR DE DILATACIN
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NUESTRA EMPRESA
POLIFUSIN, con ms de quince aos de trayectoria y experiencia en el mercado nacional, dedicadosa la fabricacin de tuberas y fings de Polipropileno especializndose en el transporte de aguafra/caliente y otros fluidos a presin. Nuestros productos son usados en diversos pos de
instalaciones, tales como; Calefaccin, Sanitarias, Minera e Industrial, incluyendo aire comprimido.Nuestras materias primas son de la ms alta calidad existente en el mercado mundial.
En su inicio parte con la primera generacin de los Polipropilenos. En el 2003 dio un saltotecnolgico al cambiar a PPRC (POLIFUSIN 3) siendo la nica empresa en Lanoamrica en ocuparesta materia prima en sus procesos. En el ao 2007, vuelve a dar otro salto tecnolgico importante alinnovar introduciendo al mercado chileno, la lma generacin en Polipropilenos el PPRCT, con unaestructura cristalina mejorada que permite un aumento en los caudales dado su menor espesor depared. La que hasta hoy se comercializa exitosamente en el mercado nacional.
El incesante crecimiento del pas ha creado nuevos desaos en los que Polifusin adquiri un rolprotagnico en su afn de sasfacer las necesidades y respuestas tanto en el rea construccin,minera e industrial.
Polifusin en su connua bsqueda de innovacin y mejora de sus lneas de productos adesarrollado, AQUASYSTEM, IPS, AQUADUCT, BETA Y BETA FIBRA entregando solucin a transporte defluidos a altas temperaturas, presiones, agentes qumicos, elementos corrosivos, cambiosdimensionales por temperatura, sin filtraciones, rapidez en la instalacin, liviano, seguro y confiable,superando los desaos ms exigentes gracias a su sistema de unin de fusin molecular.
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CARACTERSTICAS
La materia prima de las tuberas es importada de la presgiosa empresa Borealis (Finlandia). El polipropileno ulizado
por Polifusin es de un alto peso molecular. La estructura parcular de este copolmero y el agregado de adivos
especiales aseguran una resistencia mecnica elevada y una larga vida l. Polifusin cuenta con una amplia variedad
de pos de tuberas, una completa gama de fings y accesorios del sistema Polifusin 3 PP RC y Polifusin Beta PP RCT
que permiten realizar instalaciones, reduciendo el empo de mano de obra hasta un 50% comparado con las
instalaciones en cobre.
CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA Polifusin 3 PP RC Polifusin Beta PP RCTPolifusin Beta Fibra PP RCT/FG
CARACTERSTICASCAPA EXTERNA ( GRIS ).Alta resistencia al medio externo Resiste a la exposicin de rayos solares (an-uv) gracias a sus adivos incorporados en esta capa.
Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido murico)
CAPA INTERNA ( VERDE )Alta conducvidad de fluidos. Es inerte y atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado.
Resiste la corrosin indefinidamente. Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las incrustaciones de sarro
asegurando valores mximos y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos .LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL
Lnea Azul - PN 10 - S 5 Lnea Negra - PN 16 - S 3,2 Lnea Verde - PN 20 - S 2,5
CAPA EXTERNA ( GRIS )Alta resistencia al medio externoUnicos con fing PPRG Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido muriaco)
CAPA INTERNA (GRIS)Alta resistencia mecnicaEs inerte, atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado.Resiste a la corrosin indefinidamente.Superficie lisa y libre de porosidades, no permite incrustaciones de sarro asegurandovalores mximos y constantes de caudal y presin por ms de 50 aos.Evita la proliferacin de bacterias por acumulacin de materias orgnicas por su capainterna anbacteriana .LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL Rojo = PN 16 - S3,2 Blanco = PN 12,5 - S4
CAPA EXTERNA ( GRIS )
Alta resistencia al medio externo Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido muriaco)CAPA INTERMEDIA (INCOLORA) Disminuye en un 60% el efecto de dilatacin lineal por temperatura.CAPA INTERNA (GRIS)Alta resistencia mecnicaEs inerte, atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado.Resiste a la corrosin indefinidamente.Superficie lisa y libre de porosidades, no permite incrustaciones de sarro asegurandovalores mximo y constante de caudal y presin por ms de 50 aos.LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL Linea Naranja PN 16 - S3,2
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
PPRCPOLIFUSIN3
PPRCTBETA
PPRCT/FBETA FIBRA
STOCKPERMANENTE
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CARACTERSTICAS DE NUESTRAS TUBERAS
BAJA PRDIDA CALRICA:
Las tuberas Polifusin S.A. son malos conductores del calor, lo que minimiza las prdidas y ademsdisminuye el riesgo de condensacin.
RESISTENCIA A LAS HELADAS:
La elascidad de las tuberas Polifusin S.A. permite aumentar su seccin si el lquido se congela en suinterior.
IDEAL PARA ZONAS SSMICAS:
Las tuberas Polifusin S.A. gracias a su a la flexibilidad y elascidad, ene excelente resistencia a sismos.
ATOXICIDAD ABSOLUTA:
Las tuberas Polifusin S.A. son fabricadas con materias primas totalmente atxicas y responden plenamen-te a las normas de higiene sanitaria internacionales y chilenas. (Hygiene Instute, Alemania) NormasChilenas 425, 1801, 1802, 1803 y 1804.
AUSENCIA DE CORROSIN:
Las tuberas Polifusin S.A. resisten el agua dura, las sustancias cidas y alcalnas (ph entre 1 y 14) ver tablaresistencia qumica.
BAJAS PRDIDAS DE CARGA:
Las tuberas Polifusin S.A. enen prdidas de carga reducidas debido a que la capa interna ene una bajarugosidad en la cual no se acumula sarro.
VIDA TIL:
Las tuberas Polifusin S.A. enen una vida l superior a 50 aos, en funcin de la temperatura y presinde servicio.
BAJO NIVEL DE RUIDOS DE LAS INSTALACIONES:
La elascidad y la absorcin fnica de las tuberas Polifusin S.A. evitan la propagacin de ruidos y
vibraciones por el paso de fluidos y golpes de ariete.
RESISTENCIA A LA ABRASIN:
La elevada resistencia de las tuberas Polifusin S.A. a la abrasin permite velocidades de circulacinelevadas sin problemas de erosin.
RESISTENCIA A LAS CORRIENTES GALVNICAS:
Las tuberas Polifusin S.A. son malos conductores elctricos, lo que evita el riesgo de perforaciones deltubo y fing a causa de las corrientes galvnicas.
AUSENCIA DE SARRO:
La superficie interna de las tuberas Polifusin S.A.es de una terminacin lisa evitando cualquier riesgo deincrustacin de sales minerales.
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
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CLASES DE TUBERIAS
USOS
Tuberas Polifusin 3 PPRCLnea Azul, S5 (PN10):Se puede ulizar en matrices de agua fra en edificios, trazado de agua fra en casas yedificios, en tabiques y albailera liviana.
Clase 1 60C/6Bar
Tuberas Polifusin 3 PPRCLnea Negra, S 3,2 (PN16):Especialmente orientada a sitemas de calefaccin por losa radiante y radiadores de bajapresin. En sanitaria eventualmente ulizada en instalaciones de baja presin y T.Clase 1 60C/8 BarClase 2 70C/6 Bar
Tuberas Polifusin3 PPRCLnea Verde , S 2,5 (PN 20):Tuberas para aplicaciones sanitarias, fundamentalmente en agua fria y caliente de edificios ocasas, gracias a su gran resistencia y espesor de pared, es ideal para ser embuda en hormigones
armados y adems posee gran resistencia al maltrato en obra.Clase 1 60C/10BarClase 2 70C/8Bar
Tuberas Beta PPRCTLnea Roja, S 3,2 (PN16):Estas tuberas con materia prima PP-RCT, estn diseadas para aplicaciones sanitarias de agua fray caliente con presiones de trabajo de 10 bar y temperaturas de 70 C ideal para instalaciones enedificios, embudo en losas, por su menor espesor de pared es posible opmizar los dimetrosinstalados adems posee una capa interna con proteccin anbacteriana .Clase 2 70C/10Bar
Tuberas Beta PPRCTLnea Blanca, S 4,0 (PN12,5):Tuberas para aplicaciones sanitarias de agua fra embuda en losas de edificios, e instalaciones deagua caliente en casas y edificios en tabiquera liviana adems posee una capa interna conproteccin anbacteriana.Clase 2 70C/8Bar
Tuberas Beta Fibra PPRCT/F Lnea Naranja, S 3,2 (PN16):Sistema de tuberas con bajo coeficiente de dilatacin, orientado principalmente a matrices deagua caliente con fluidos entre 20 y 90 grados Celsius.Estructura Tricapa fabricada por Co-extrusin, dando origen a las nuevas TuberasBeta Fibra PPRCT/F, ms reforzado y ms estable frente a la deformacin por efectos de latemperatura, gracias a su capa intermedia de fibra de vidrio.Clase 2 70C/10Bar
Agua Fra Agua Caliente
Beta- S4 (PN 12,5) Beta-S3,2 (PN16)Agua Fra Agua Caliente
R-3- S5 (PN 10) Fibra -S3,2 (PN 16)
Agua Fra Agua Caliente
R-3- S5 (PN 10) Beta- S4 (PN 12,5)
Para edificios: Embudo Hormign Armado. Para Matrices:
Para casas: No embudo en hormign armado:
Recomendaciones generales para aplicaciones sanitarias de tuberas Polifusin son las siguientes:
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
ACREDITESUPERSONALCONPOLIFUSIN
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PROPIEDADES QUMICAS RELEVANTES
Producto o Qumico Concentracin 20C 60C 100C Smbolo SignificadoAR Alta Resitencia
MR Mediana Resistencia
NR No Resistente
Sol . Sat. Solucin Saturada
PPRC PPRCT
VALORES VALORES UNIDAD
DENSIDAD 0,90 0,905 gr/cm3
RESISTENCIA A LA RUPTURA (50mm/min) 22 25 Mpa
RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO (50 mm/mi n) 13,5 10 %
RESISTENCIA AL IMPACTO (+23C) 20 40 Kj/m2
RESISTENCIA AL IMPACTO (0C) 3,5 4 Kj/m2
RESISTENCIA AL IMPACTO (-20C) 2 2 Kj/m2
COEFICIENTE DE EXPANSIN LINEAL (0 A 70C) 1,5 1,5 10^.4/K
PROPIEDADES FSICAS RELEVANTES
Aire AR AR AR
Nitrato de Cobre Sol. Saturada AR AR AR
Mercurio 100% AR AR -
cido Ntrico Ms del 30% AR NR NR
cido Ntrico Del 40%al 50% MR NR NR
Ox geno AR - -
Agua de Mar AR AR ARcido Sulfrico 50% AR MR
cido Sulfrico 96% AR MR NR
cido Sulfrico 98% MR NR NR
Agua Potable AR AR AR
cido Clorhidrico 32% AR - -
Cloruro Frrico 42% AR - -
Policl oruro de Aluminio 100% AR AR
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
Polifusin como especialistas en polipropileno cuenta con un gran surdo de fing y accesorios para las uniones
de nuestras tuberas, siendo el nico en Chile en suministrar la lnea de fings PPRCT, que se ulizan para redes
de agua caliente en las instalaciones sanitarias, as complementando la necesidad de una solucin de fing Beta
PPRCT para tuberas Beta PPRCT.
Los fing de Polifusin cumplen con las normas chilenas NCh 1842, NCh 2992.
FITTINGS PPRCT
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NORMAS Y CERTIFICACIONES
ALGUNAS CERTIFICACIONES INTERNACIONALES DE LA MATERIA PRIMA
DIN-8077 Relacionada con los dimetros de las tuberas.DIN-8078 Relacionada con las especificaciones y ensayos de las tuberas.
DIN-16962 Relacionada con los dimetros y ensayos de los fings.NCH 3151/L OF2008 Relacionada con ensayos y especificaciones de las tuberas.NCH 397, OF77 Relacionada con dimetros exteriores y presiones nominales.ISO 15874-5 Relacionada con uniones de tuberas.
DVGWZertifizierung
TS 234
ALEMANIA
AUSTRIA
GEPROFTGEPROFT
ESPAA
TIN
POLONIA REP. CHECA
ALEMANIA AUSTRIA
PORTUGAL
Superintendencia deServicios Sanitarios
CERTIFICACIONES
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
PRESTIGIESUSOBRASCONPOLIFUSIN
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PPRCPOLIFUSIN3
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DIN 52612
ASTM D648
ISO 75
DIN -53752
0,23
1,5 a 1,8 x 10 -4-4
44
72
-13
C
DIN -53461
ASTM D746
ASTM D1525
ISO 306
DIN -53460
1,73
130
60
0,90
0,70
0,2 + - 0,45
0,6 + - 1,2
PROPIEDAD UNID.DENSIDAD A 23C
MELT FLOW INDEX
MFI 190C/5 KG.
MFI 230C/2,16 KG.
MFI 230C/5 KG.
g/cm3
g/10 min
g/10 min
g/10 minPUNTODEFUSION. C 146
VALORMETODO/TESTISO R 1183
ASTM D1238
ISO R 11313
DIN -53735------------
En la bsqueda de un sistema y producto confiable para la conduccin de agua y otros fluidos, capaz de soportar altastemperaturas, presiones y superar los desaos de las uniones de tubos y fings sin filtraciones o fugas, invesgadoresalemanes desarrollaron un material llamado polipropileno ( ppr o po-3 ).
Este material en conjunto con su sistema de unin a travs de la termofusin ( fusin molecular ), dan como resultadoun sistema de tuberas y fings para conduccin de fluidos a altas temperaturas y presin bajo las condiciones masexigentes, garanzando una vida l de 50 aos de uso connuo.
El sistema de tuberas y fings Polifusin 3 PPRCacta en los mas variados campos de aplicacin tales como:
* Redes de agua potable domiciliarias en edificios, casas, hospitales, hoteles, complejos vacacionales.* Industrias de alimentos y qumicas, gracias a su atoxicidad y alta resistencia al ph comprendidosen el rango de 1 a 14.
* Industria minera en todos sus procesos.* Agricultura, invernaderos.
* Calefaccin: instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y sistemas solares.* Redes de aire comprimido
I. GENERALIDADES
II. CAMPOS DE APLICACIN
III. PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO PPRC
A.- PROPIEDADES FSICAS
B.- PROPIEDADES TRMICAS
MEDICIN
PROPIEDAD UNID. VALORMETODO/TEST MEDICIN
PPRCPOLIFUSIN3
POLIFUSIN3PPRC
EVITEPROBLEMASDEPOSTVENTACONPOLIFUSIN
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C.- PROPIEDADES MECNICAS
PROPIEDAD METODO/TEST UNID.MEDICION VALORRESISTENCIA LIMITEDEL FLUJO A 23CVELOCID AD JALON: 50mm/min
ISO R 527(ejemplo N1)
22100mm/min
VELOCID AD JALON: 50mm/min100mm/min
ALARGAMIENTO LIMITE DEL FLUJO A 23C
RESISTENCIA A LA RUPTURA A 23C
VELOCID AD JALON: 50mm/min100mm/min
MODULO ELASTICID AD A 23C
MODULO FLEXIBILID AD A 23CDUREZA SHORE
RESISTENCIA AL IMPACTO IZO D:
A 23C
A 0C
RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY :
CON MUESC A:
A 0C
RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY :
SIN MUESC A:
A 0C
RESISTENCIA AL IMPACTO A 0C
A 23C
A 23C
DIN 53 455(ejemplo N1)
ASTM D 790
DIN 53 447
ASTM D 740ISO R 868DIN 53 505
ISO R 180
ASTM D 256
DIN 53 453ISO R 179
DIN 53 453ISO R 179
DIN 8078
PARTE 2
N/mm2N/mm2
%
%
N/mm2N/mm2
%
%
j/m2j/m2
Kj/m2
Kj/m2
Kj/m2Kj/m2
23
1718
3534
> 500
> 500
PUNTO RUPTURA AL ALARGAMIENTO A 23C
VELOCID AD JALON: 50mm/min100mm/min
N/mm2N/mm2
670
185
65
105
30
15
35
no hay rompimiento
no hay rompimiento
PROPIEDAD METODO/TEST VALORRESISTIVIDAD VOLUMETRICA
RESISTIVIDADSUPERFICIAL
CONSTANTEDIELECTRICA
FACTOR DE PERDIDA
RESISTENCIADIELECTRICA
DIN -53482
DIN -53482
DIN -53483
DIN -53483
DIN -53481
Cm.
KV/mm.
UNID.MEDICION
2,3
D.- PROPIEDADES ELCTRICAS
> 5a20
> 5X10 - 4
> 1X1012> 1X1016
PPRCPOLIFUSIN3
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(*) uso continuo significa un ao de 365 das de 24 horas por da.
Extrapolando la tabla anterior , los correspondientes a las temperaturas dan como resultadomximos de uso los siguientes:
20
40
60
80
95
50
50
50
25
10
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Temperatura CVida l en aosUso connuo (*)
Presin mximaEn bar
Coeficiente deseguridad
25,9
18,4
12,9
6,4
4,3
PRESIONOPERATIVAENBAR
TEN
SIONTANGENCIALENMPa
Presin operativa 10 bar
50
40
30
20
10
98
7
6
5
20
10
8
6
4
2
1
1 10
10 501aos
20C
60C
70C
95C
102 103 104 10
5 106
CUADRO COMP ARATIVO NORMA DIN 8078 V/S MA TERIA PRIMA BOREALIS RA-130E
Curva de regresion segn norma DIN 8078.
Resistencia efectiva de la materia prima BOREALIS RA -130E(la temperatura de 20 C . 60C Y 95C)
d
P
IV. PRESIN V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA POLIFUSIN 3 PPRC VIDA TIL.
Las curvas de regresin caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la temperatura. Enefecto, estas curvas definen la vida l de un tubo en funcin de la tensin tangencial a las paredes del tubo (s) resultantede esta presin. La tensin tangencial s, esta ligada a la presin interna por la frmula:
PPRCPOLIFUSIN3
POLIFUSIN3PPRC
CAPACITESUP
ERSONALCONPOLIFUSIN
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PPRCTBETA
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2.250 mts. 2.250 mts.
100%
80%
60%
40%
20%
0%
PPR-80
50mm
40mm
32mm
25mm
20mm
50mm
40mm
32mm
25mm
16mm
20mm
PPRCT
I. GENERALIDADES
La figura muestra una comparacin porcentual (%) de los dimetros de tuberas ulizados, en un sistema tradicional PPRCversus tuberas BETA PPRCT en una instalacin domiciliaria, de agua caliente y fra.
POLIFUSION creada en el ao 1999, ha estado a la vanguardia, como especialistas en tuberas de Polipropileno, en ladistribucin de agua fria/caliente y otros fluidos a presin. Estas tuberas son usadas en diversos po de instalaciones, talescomo: Sanitarias, Calefaccin e industrial, incluyendo aire comprimido.
POLIFUSION fue el precursor de la Norma Chilena NCH 2556 of.2000
POLIFUSION comenz en el ao 1999 su fabricacin de tuberas, con materias primas de la presgiada empresa BOREALIS,con el PPR-80, que fue la primera generacin de polipropilenos. En el ao 2003 di un salto tcnico muy importante alcambiar a PPRC (POLIFUSION 3). En el ao 2007, vuelve a dar otro salto tecnolgico importante e innovador al adoptar eintroducir al mercado Chileno, la segunda generacin en Polipropilenos Copolmeros Random, en sus tuberas BETA PPRCTde BOREALIS , las cuales tendrn grandes beneficios para sus instaladores y usuarios.
Polifusin es productor de tuberas y accesorio de polipropileno hasta 400 mm de dimetro.
Las tuberas BETA PPRCT, gracias a su nueva materia prima, Borealis de lma generacin, enen las siguientescaracterscas y beneficios:
Mayor vida l. Mayor resistencia en condiciones de presin y temperatura. Menor espesor de tuberas. Mayor caudal. Posibilidad de disminuir dimetros instalados. Mayor flexibilidad. Ms liviano. Formato en rollos o ras
II. BENEFICIOS Y CARACTERSTICAS INNOVADORAS DE LAS TUBERAS BETA PPRCT
BETA
PPRCTBETA
BETA
PPRCT
ACREDITESUP
ERSONALCONPOLIFUSIN
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III. PROPIEDADES DE LAS TUBERAS BETAPP RCT
VALORES UNIDAD TEST
+12
ISO 1183
ISO 1183
ISO 527-2
ISO 527-2
ISO 527
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
DIN 53572
DIN 53512 P art 1
DIN 53482/VDE 0303 P art 2
--------------------------
g/cm3
g/10min
MPa
%
MPa
KJ/m2
KJ/m2
KJ/m2
10-4K-1
WK-1m-1
Ohm
KJ/kg
0,905
0,3
25
10
900
40
4
2
1,5
0,24
1X10
1,73
DENSIDAD
INDICE DE FL UIDEZ (230 C/2. 16kg)
RESISTENCIA A LA RUPTURA (50mm/min)
RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO (50mm/min)
MODULO DE ELA STICIDAD (1mm/min)
RESISTENCIA AL IMPACTO (+23 C .)
RESISTENCIA AL IMPACTO (0 C .)
RESISTENCIA AL IMPACTO (-20C .)
COEFICIENTE DE EXP ANSION LINEAL (0 a 70C .)
CONDUCTIVIDAD TERMICA
RESISTIVIDAD SUPERFICIAL
CALOR ESPECIFICO
PPRCTBETA
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MEAN = LTHS
LCL
1 10 50 aos
PVDF
2.- Grfico PPRC (MRS=10,1MPa)
Ductile mode
Brittle mode
Mixed mode
Weeping
Under test
20Cwater /water
70Cwater /water
95Cwater /water
110Cwater /air
110Cwater /air
1
2
3
4
5
10
20
10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6
PPRC PPRCResultados Obtenidos
Cuadro 2.-Polifusin 3
TENSIONHIDROSTATICA
s
TIEMPO/HORAS
PPR-80Resultados Obtenidos
La evaluacin fue ralizada de acuerdocon el ISO/TR 9080:1992(E) mtodo 1 ymdelo QII
Nmeros de muestras observadas.
20C 60C 95C 110C
25 25 36 25Extrapolacin Valores de resistencia
C aos MPa MPa
20
20
60
95
110
50.0
62.9
50.3
3.02
1.00
9.26
9.17
2.08
1.55
1.34
10.1
9.99
2.44
1.82
1.58
clasificacin: MRS = 8 MPa
Cuadro 1.- (PPR-80)
Temp. tiempo LCL LTHS
TENSIONHIDR
OSTATICA
s
TIEMPO/HORAS
1.- Grfico PPR-80 (MRS=8MPa)
PPR-80
MEAN = LTHS
LCL
1 10 50 aos
20Cwater /water
60Cwater /water
95Cwater /water
110Cwater /air
Ductile mode
Brittle mode
Mixed mode
Weeping
Under test
1
2
3
4
5
10
20
10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6
s
s s
s
Cal es la diferencia entre las materias primas clasificadas como, PP-RC BETA PP-RCT ?En los tres casos se esta hablando de Polipropileno Copolimero Random. La diferencia radica
fundamentalmente en los valores que se obenen, al evaluar el material, segn la norma internacional en ISO 9080/1992,o equivalente. Con esta norma se realizn los ensayos de presin interna, que determinan la Resistencia Hidrostaca (vidal del material).
A connuacin se observan, las Curvas de Regresin, con los valores de resistencia hidrostca a travs del empo.
V. BETA LA ELECCIN CORRECTA.PP-RCT
LCL = 9,26 MPa
MRS = 8 MPa
La evaluacin fue ralizada de acuerdocon el ISO/TR 9080:1992(E) mtodo 1 ymdelo QII
Nmeros de muestras observadas.
20C 70C 95C 110C32 26 24 28Extrapolacin Valores de resistencia
C aos MPa MPa
20
20
70
95
110
50.0
62.8
53.1
3.19
1.04
10.1
10.0
3.21
2.73
2.25
10.9
10.8
3.68
2.99
2.46clasificacin: MRS = 10 MPa
Temp. tiempo LCL LTHSs s
LCL = 10.1 MPa
MRS = 10 MPa
PPRCTBETA
BETA
PPRCT
Polifusin 3
PRESTIGIESU
SOBRASCONPOLIFUSIN
-
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3.- Grfico PPRCT
Cuadro 3.- BETA PPRCT
En este cuadro la vida l aumenta a100 aos , con una T= 60C y unaresistencia de 6,64 Mpa.
Como pode mos conclu ir PPRCT . es superior a la primera generac in de polipropilenos
copolimeros random PPRC
1
2
3
4
5
10
20
10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6
50aos
s LPL = 12.090 MPa
MRS = 11.2 MPa
LTHS
LPL
1 10 50 aos
BetaResultados Obtenidos
La evaluacin fue ralizada de acuerdocon el ISO/TR 9080:2003(E) mtodo 1 ymdelo QII
Nmeros de muestras obser vadas.
20C 60C 70C 95C
31 32 32 31
Extrapolacin V alores de resistencia
C aos MPa MPa
20
20
60
70
95
110
50.0
100
100
50.0
4.17
1.06
12.1
11.9
6.23
5.33
3.63
2.82
12.7
12.5
6.64
5.69
3.89
3.04
clasificacin: MRS = 11.2 MP a
CRS 70C ,50 aos = 5,0 MP a
110C
33
Temp. tiempo LPL LTHS
Ductile mode
Brittle mode
Mixed mode
Weeping
Under test
20Cwater /
water
60Cwater /
water
70Cwater /
water
95Cwater /
air
110Cwater /
air
sTENSIONHIDROSTATICA
TIEMPO/HORAS
temperaturaC
empo deoperacin (aos)
Polifusin-BetaPN-16
25,1
24,6
24,3
18,6
18,2
17,9
13,4
13,1
12,8
11,2
10,9
10,7
9,3
9,17,1
10
25
5010
25
5010
25
5010
25
5010
255
20
40
60
70
80
95
PPRCT
s s
V. BETA LA ELECCIN CORRECTA.PP-RCT
BETA
BETA
Presiones de OperacinMximas Permitdas (bar)
PPRCTBETA
-
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Tiempo de Falla (h)
20C
70C
95C
1 5 10 50 aos
1 10 100 1000 10000 100000 1000000
100
10
= tensin tangencial (hidrosttica)en MP a .
(ver grfico a continuacin)
= presin en bar .
= dimetro exterior del tubo en mm .
= espesor del tubo en mm .
p
d
s
s
VI. VIDA TIL SISTEMA BETA
BETA
PPRCT
Las curvas de regresin, caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la temperatura. Enefecto, estas curvas definen la vida l de una tubera en funcin de la tensin tangencial (hidrostca) a las paredes deltubo (s) resultante de esta presin. La tensin tangencial ( s) est relacionada a la presin interna por la frmula:
d
P
Grfico normas v/s BETA
Curva de referencia PPR (DIN-8078, EN ISO 15874)
PPRCT
PPRCT
Curva de referencia para BETA PPRCT
PPRCTBETA
STOCKPERMANENTE
-
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BETA FIBRAPPRCT/F
-
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INFORMACIN TCNICA
Las Tuberas BETA FIBRA, son el nuevo sistema de tuberas desarrollado por POLIFUSIN para transporte de aguacaliente y otros fluidos.
BETA FIBRA representa una nueva solucin en el control de las dilataciones en sus proyectos de transporte de fluidos.
Este sistema ofrece ventajas en matrices de agua caliente industrial, suministro sanitario y calefaccin, siendo su mayorventaja comparava, el bajo coeficiente de dilatacin que posee.
VENTAJAS
Reduccin de la dilatacin en un 60%, respecto al PP-R tradicional.
Resistencia a la corrosin.Menor deformacin radial, por aplastamiento.Mayor caudal gracias a los espesores de la seria S 3,2 que es superior en 9% con respecto al PP-R tradicional.Alta resistencia al impacto.Facilidad de instalacin.
CAMPOS DE APLICACIN
Instalaciones de matrices de agua fra y caliente.Instalaciones de calefaccin.Instalaciones de climazacin (que ulicen como fluido el agua).Instalaciones industriales.
BETAFIBRA
PPRCT/F
Reduccin de la dilatacin en un 60%, respecto al PP-R tradicional.Resistencia a la corrosin.
PPRCT/FBETA FIBRA
CAPACITESU
PERSONALCONPOLIFUSIN
PROPIEDADES DE LAS TUBERAS BETA FIBRA
VALORES UNIDAD TEST
+12
ISO 1183
ISO 1183
ISO 527-2
ISO 527-2
ISO 527
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
DIN 53572
DIN 53512 P art 1
DIN 53482/VDE 0303 P art 2
--------------------------
g/cm3
g/10min
MPa
%
MPa
KJ/m2
KJ/m2
KJ/m2
(mm/m c)
W/mK
Ohm
KJ/kg
0,905
0,3
25
4
900
40
4
2
0.06
0,22
1X10
1,73
DENSIDAD
INDICE DE FL UIDEZ (230 C/2. 16kg)
RESISTENCIA A LA RUPTURA (50mm/min)
RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO (50mm/min)
MODULO DE ELA STICIDAD (1mm/min)
RESISTENCIA AL IMPACTO (+23 C .)
RESISTENCIA AL IMPACTO (0 C .)
RESISTENCIA AL IMPACTO (-20C .)
COEFICIENTE DE DILATACIN
CONDUCTIVIDAD TERMICA
RESISTIVIDAD SUPERFICIAL
CALOR ESPECIFICO
.
-
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Sistema de tuberas con bajo coeficiente de dilatacin, especial para transporte de agua caliente y productos industrialescon fluidos, entre 20 y 90 grados celsius.
Estructura Tricapa fabricada por Co-extrusin, dando origen a las nuevas tuberas BETA-FIBRA, mas reforzado y msestable frente a la deformacin por efectos de la temperatura.
CARACTERSTICAS
Capa exterior PPRCT
Capa exterior PPRCT
Capa interna PPRCT + fibra
PPRCT/FBETA FIBRA
-
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El sistema de tuberas BETA FIBRA PPRCT/F, al estar somedo a los cambios de temperatura de los fluidostransportados, experimenta dilatacin o contraccin lineales dependiendo si las temperaturas aumentan odisminuyen.
DILATACIN TRMICA
BETAFIBRA
PPRCT/F
Donde:
= Dilatacin Lineal epresada en mm.
= Coeficiente de dilatacin lineal 0.06 (mm/mC)
= Diferencia de T = (t2-t1), donde t1=T prom. Al realizar la instalacin y t2 = T delfluido a transportar, expresada en C.
= Longitud de la tubera a considerar expresada en m.
L
L
T
L x T x LFrmula para clculo de Dilatacin lineal
PPRCT/FBETA FIBRA
ASESORESUSP
ROYECTOSCONPOLIFUSIN
-
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COMPARACIN TCNICA
Ejemplo: para una tubera PP-R tradicional con un largo de 50 metros y un delta de temperatura de 50 grados Celsius,la dilatacin resultante ser de 375 mm. en cambio, al someter a las mismas condiciones la tubera BETA-FIBRA , sudilatacin solo ser de 150 mm., equivalente a un 60% menos de dilatacin.
Tubera PP-R Tradicional
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Dilatacindelatuberaenmilmetros
Longitud de la tubera en metros
Tubera Polifusin Beta Normal
Tubera Polifusin Beta Fibra
50C
Grficos de clculo de dilatacin, comparavos entre PPR tradicional y PPRCT/F
Las siguientes tablas muestran una comparacin entre PPR tradicional y el nuevo BETA-FIBRA respecto a lasdilataciones en iguales condiciones de trabajo.
Coeficienteentede
dilatacinen mm
DeltaTC
Largo enmetros
Dilatacin mm
0,15 50 50 375,0
Tabla dilatacin PP- RCoeficienteente
dedilatacin
en mm
DeltaTC
Largo enmetros
Dilatacin mm
0,06 50 50 150,0
Tabla dilatacin PP- RCT/FG
BETA-FIBRA
PPRCT/FBETA FIBRA
-
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SOLUCIN TIPO PARA MATRIZ DE AGUA CALIENTE
Instalacin realizada en una matriz vercal
de agua caliente, con espacio reducido en
el sha; Donde la solucin con Beta Fibra
fue la alternava mas eficiente.
Caso 1 Caso 2
BETAFIBRA
PPRCT/F
PPRCT/FBETA FIBRA
EVITEPROBLEMASDEPOSTVENTACONPOLIFUSIN
-
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LONGITUDDEL TUBO
Diferencia de temperatura t =temperatura de trabajo - temperatura de montaje
10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C
Dilatacin lineal L en mm/m
0,25m 0,15 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,05 1,2
0,50m 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4
0,75m 0,45 0,9 1,35 1,8 2,25 2,7 3,15 3,6
1,00m 0,6 1,2 1,8 2,4 3 3,6 4,2 4,8
1,25m 0,75 1,5 2,25 3 3,75 4,5 5,25 6
1,50m 0,9 1,8 2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,2
1,75m 1,05 2,1 3,15 4,2 5,25 6,3 7,35 8,4
2,00m 1,2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 8,4 9,6
2,25m 1,35 2,7 4,05 5,4 6,75 8,1 9,45 10,8
2,50m 1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12
2,75m 1,65 3,3 4,95 6,6 8,25 9,9 11,55 13,2
3,00m 1,8 3,6 5,4 7,2 9 10, 12,6 14,4
LONGITUDDEL TUBO
Diferencia de temperaturat =temperatura de trabajo temperatura de montaje
10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C
Dilatacin lineal L en mm/m
0,25m 0,15 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,05 1,2
0,50m 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4
0,75m 0,45 0,9 1,35 1,8 2,25 2,7 3,15 3,6
1,00m 0,6 1,2 1,8 2,4 3 3,6 4,2 4,8
1,25m 0,75 1,5 2,25 3 3,75 4,5 5,25 6
1,50m 0,9 1,8 2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,2
1,75m 1,05 2,1 3,15 4,2 5,25 6,3 7,35 8,4
2,00m 1,2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 8,4 9,6
2,25m 1,35 2,7 4,05 5,4 6,75 8,1 9,45 10,8
2,50m 1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12
2,75m 1,65 3,3 4,95 6,6 8,25 9,9 11,55 13,2
3,00m 1,8 3,6 5,4 7,2 9 10, 12,6 14,4
TABLA DE DILATACION EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE CON BETA FIBRA
EJEMPLO:
Con los datos de la tabla para una longitud del tubo de 2,5 metros a 50Ctendremos una dilatacin de 7,5 milmetros
LONGITUD DEL TUBO
DILATACIN DEL TUBO
PPRCT/FBETA FIBRA
-
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La figura a la izquierda representa lasolucin po para matriz de aguacaliente con un delta de 50C,arrojando los siguientes resultados:
-Dilatacin 7mm de pandeo al centrode la tubera.
-ngulo de inclinacin 1 a 150 mm dela primera abrazadera.
DILATACIN EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE
Figura 2
PUNTO FIJO
PUNTO FIJO
PUNTO
FIJO
BETAFIBRA
PPRCT/F
PPRCT/FBETA FIBRA
CAPACITESU
PERSONALCONPOLIFUSIN
-
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DIAMETRODEL TUBO
Expansin Lineal (mm)
19,5 20,3 21,0 22,5 23,6 24,0 24,5 25,0 25,5 26,0 26,3 27,0 27,5 28,0 28,5 29,0 29,5 30,0 31,5 32,0
Largo del brazo dilatante (m)
32mm 0,84 0,87 0,88 0,89 0,91 0,91 0,93 0,95 0,96
40mm 0,94 0,97 0,99 0,99 1,01 1,02 1,04 1,06 1,07
50mm 1,05 1,08 1,10 1,11 1,13 1,14 1,16 1,19 1,20
63mm
0,75
0,84
0,94
1,05
0,76
0,85
0,96
1,07
0,78
0,87
0,97
1,09
0,80
0,90
1,01
1,13
0,82
0,92
1,03
1,16
0,83
0,93
1,04
1,17 1,18
0,85
0,95
1,06
1,19
0,86
0,96
1,07
1,20 1,21
0,87
0,97
1,09
1,22 1,24 1,25
0,90
1,00
1,12
1,26 1,27 1,28
0,92
1,03
1,15
1,29 1,30 1,34 1,35
Figura 3
PUNTO FIJO
PUNTO FIJO1- De la tabla el clculo del l, se debeconocer el L del tubo a ulizar y el deltade T de la instalacin, con esos datos seubica el valor en la matriz
2- El valor que se obtuvo en el paso anterior
se busca en las filas de las tablas para el
clculo del LS, para el dimetro del tubo aulizar como. arranque hacia los remarcadores,
con estos datos que se busca en la matriz para
clculo de LS el valor que corresponde al largo
del brazo dilatante que se debe instalar.
TABLA PARA CLCULO DE BRAZOS DILATANTES EN ALIMENTACIN DE REMARCADORES
LONGITUD DELTUBOL
Diferencia de temperatura t= temperatura de trabajo - temperatura de montaje
10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C
Dilatacin lineal L en mm/m L
0,25m 0,4 0,8 1,1 1,5 1,9 2,3 2,6 3,0
0,50m 0,8 1,5 2,3 3,0 3,8 4,5 5,3 6,0
0,75m 1,1 2,3 3,4 4,5 5,6 6,8 7,9 9,0
1,00m 1,5 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0
1,25m 1,9 3,8 5,6 7,5 9,4 11,3 13,1 15,0
1,50m 2,3 4,5 6,8 9,0 11,3 13,5 15,8 18,0
1,75m 2,6 5,3 7,9 10,5 13,1 15,8 18,4 21,0
2,00m 3,0 6,0 9,0 12,0 15,0 18,0 21,0 24,0
2,25m 3,4 6,8 10,1 13,5 16,9 20,3 23,6 27,0
2,50m 3,8 7,5 11,3 15,0 18,8 22,5 26,3 30,0
Tabla para el calculo de l
Tabla para el calculo del LS
DIAMETRO Expansin Lineal (mm)
0,4 0,8 1,1 1,5 1,9 2,3 2,6 3,0 3,4 3,8 4,0 4,2 4,5 5,0 5,3 5,5 5,6 6,0 6,8 7,0
Largo del brazo dilatante (m)
32mm 0,11 0,15 0,18 0,21 0,23 0,26 0,27 0,29 0,31 0,33 0,34 0,35 0,36 0,38 0,39 0,40 0,40 0,42 0,44 0,45
40mm 0,12 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,38 0,39 0,40 0,42 0,44 0,44 0,45 0,46 0,49 0,50
50mm 0,13 0,19 0,22 0,26 0,29 0,32 0,34 0,37 0,39 0,41 0,42 0,43 0,45 0,47 0,49 0,50 0,50 0,52 0,55 0,56
63mm 0,15 0,21 0,25 0,29 0,33 0,36 0,38 0,41 0,44 0,46 0,48 0,49 0,51 0,53 0,55 0,56 0,56 0,58 0,62 0,63
DIAMETROExpansin Lineal (mm)
7,5 7,9 8,5 9,0 9,4 10,0 10,5 11,3 12,0 13,1 13,5 14,5 15,0 15,8 16,9 17,5 18,0 18,4 18,8 19,0
Largo del brazo dilatante (m)
32mm
40mm
50mm
63mm
0,46 0,48 0,49 0,51 0,52 0,54 0,55 0,57 0,59 0,61 0,62 0,65 0,66 0,67 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74 0,74
0,52 0,53 0,55 0,57 0,58 0,60 0,61 0,64 0,66 0,69 0,70 0,72 0,73 0,75 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83
0,58 0,60 0,62 0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,77 0,78 0,81 0,82 0,84 0,87 0,89 0,90 0,91 0,92 0,92
0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,75 0,77 0,80 0,82 0,86 0,87 0,91 0,92 0,95 0,98 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04
DEL TUBO
DEL TUBO
PPRCT/FBETA FIBRA
-
7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
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CLCULO DEL BRAZO DILATANTE
Frmula para clculo del brazo dilatante
Ejemplo:Datos:Largo tubera = 0,25 metrosT mnima = 20 C.T mxima = 70 C.T = 50 C.Dimetro tubera= 50 mm.
Lo primero es dilucidar el l:l= 0,15(mm/mC) (70C - 20C) 0,25 ml= 1,87mm
Con el l, calcularemos el largo del brazo
dilatante Ls.
Ls = 30 1,87 50Ls = 290mm.
*
Ls= largo del brazo dilatante en mm.K= factor proporcional dependiendodel material ( POLIFUSION-BETA = 30)
l = Dilatacin lineal en mm.D= dimetro de la tubera.
Figura 3
PUNTO FIJO
PUNTO FIJO
BETAFIBRA
PPRCT/F
El sistema de tuberas BETA FIBRA PPRCT/F, al estar somedo a los cambios de temperatura de los fluidostransportados, experimenta dilatacin o contraccin lineales dependiendo si las temperaturas aumentan odisminuyen.
Donde:
= Dilatacin Lineal epresada en mm.
= Coeficiente de dilatacin lineal 0.06 (mm/mC)
= Diferencia de T = (t2-t1), donde t1=T prom. Al realizar la instalacin y t2 = T delfluido a transportar, expresada en C.
= Longitud de la tubera a considerar expresada en m.
L
L
T
L x T x LFrmula para clculo de Dilatacin lineal
PPRCT/FBETA FIBRA
150
150
ASESORESUSP
ROYECTOSCONPOLIFUSIN
-
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Anillo gua
Refuerzo anular
Anillo de goma (NBR)perfectamente alojado
CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMAANILLO DE GOMA (ORING) NBR
Parmetros
Resistencia residual por compresin a 70C.
Elongacin a la rotura
Resistencia qumica, variacin volumtrica en PH2
Resistencia qumica, variacin volumtrica en PH12
nota:valores requeridos de acuerdo a norma Din 4060
Unidad
N/mm2
%
%
%
Valor requerido
10
400
5
5
Resultado
17
600
-0.9
+0.1
Edificios civiles e industriales Lavanderas Colegios Restaurantes Supermercados Hospitales Clnicas.
Unidadgr/cm3
MPaShore D
MPaC
g/10min
kcal/mhC
mm/mC
J/MJ/M
Valor0,900
27
67
641
148
2,0
0,19
0,10-0,15
>30040
CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMADEL SISTEMA AQUASYSTEM
ParmetrosDensidadResistencia a la traccinDureza
Mdulo de flexin
Punto de ablandamientoIndice de fluidez (230C,2,16kg.)
Conducvidad trmica
Coeficiente de dilatacin lineal
Resistencia impacto 23C
Resistencia impacto -20C
AQUASYSTEM
CERTIFICACIONES
El sitema AQUASYSTEMcuenta con la cerficacin de calidad permanente de CESMECEl sitema AQUASYSTEMcumple con la Norma Chilena 2813,c2002 y con la norma ISO 7671 refernte a Sistemas de tuberas de plscos paraalcantarillado domiciliario y aguas lluvias a baja y alta temperatura dentro de edificios - Polipropileno PP.
CAMPOS DE APLICACION
El sitema AQUASYSTEM en general es ulizado en descargas de fluidos entre PH 2-12 y a temperaturas de hasta 95C.y sus campos de aplicacin ms usadas son:
VENTAJAS DEL SISTEMA AQUASYSTEM
Larga vida l del sistema AQUASYSTEM, mnimo 50 aos, debido a las excelentes caracterscas de la materia prima Polipropileno Copolimero con que esta fabricado, resisendo condiciones de 80C en uso connuo y seccin llena, inclusive resisendo peaks de hasta 110C.
Los tubos y Fings AQUASYSTEM, no se rompen, debido a su gran flexibilidad y elascidad del polipropileno.
Los tubos y Fings AQUASYSTEM, no se rompen, debido a su alta resistencia a la corrosin y al bajo coeficiente de rugosidad interna, sumadas a las propiedades no adherentes del polipropileno sanitario, garanzando una larga vida l del sistema, sin mantenimiento.
Los tubos y fings AQUASYSTEM, no se corroen debido a que estos resisten la corrosin qumica, galvnica y bacteriana. El sistema resiste la conduccin de fluidos o sustancias con un valor de PH entre 2 y 12.(ver tabla)
Los tubos y fings AQUASYSTEM, no se ablandan debido al elevado punto de ablandamiento (148C) del polipropileno sanitario, posibilitando la conduccin de fluidos a temperaturas de hasta 100C, a diferencia del PVC (punto de ablandamiento 65C.). AQUASYSTEM, resiste sin deformarse, agua hirviendo, aceite de frituras.
La nueva generacin de tubos y fings de Polipropileno AQUASYSTEM para descargas a temperatura, proporciona soluciones innovadoras ynuevas tcnicas, que permiten obtener un sistema con tolerancias precisas y perfecta funcionalidad.
Los anillos de goma NBR (Oring) de los fings, enen un diseo especial y cumplen con las exigencias de la norma DIN 4060,quedandostos alojados correctamente (no se pierden), sin posibilidad de deslizarse en el momento del montaje,garanzando la estanqueidad, incluso
ante notables esfuerzos trmicos y mecnicos.
El refuerzo anular en los fings es de una estructura robusta y capaz de soportar maltratos en obras. El anillo gua que sobr esale, adems detener una funcin de gua, durante el montaje, asegura la inpermeabilidad a las filtraciones de cemento o residuos de diferentespos, preservando la integridad de la junta en el empo.
AQUASYSTEM
PP
PRESTIGIESUSOBRASCONPOLIFUSIN
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7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
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TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA
Simbologa+ = Resistente = De resistencia limitada- = No resistente? = Ausencia de datos
Acetaldehdo
Acetaldehdo solucin acuosa
Vinagre de amiloAcetato de amonio
Acetato de bulo
Acetato de elo
Acetato de melo
Acetato de plomo
Acetato de sdio
Acetato de vinilo
Vinagre
Acetona
Acidos grasos (de C4)
Acido acco, solucin acuosa, glacial
Acido acco, sol. acuosa y essencia de vinagre
Acido acco, solucin acuosa
Acido adpico
Acido benzoico
Acido borico
Acido bromhdrico, solucin acuosa
Acido burico, solucin acuosa
Acido ctrico
Acido clrico, solucin acuosaAcido clrico, solucin acuosa
Acido clrico, solucin acuosa
Acido clorhdrico, gas, seco
Acido clorhdrico, gas, hmedo
Acido clorhdrico, solucin acuosa
Acido clorhdrico, solucin acuosa
Acido (mono) cloroacco, solucin acuosa
Acido (mono) cloroacco, solucin acuosa
Acido crmico, solucin acuosa
Acido fluorhdrico, solucin acuosa
Acido fluorhdrico, solucin acuosa
Acido fluorsilcico, solucin acuosa
Acido frmico, solucin acuosa
Acido frmico, solucin acuosa
Acido fosfrico (orto-)
Acido gliclico, solucin acuosa
Acido lcco
Acido ntrico, solucin acuosa
Acido ntrico, solucin acuosa
Acido ntrico, solucin acuosa
Acido oleicoAcido oxlico
Acido perclrico, solucin acuosa
Acido pcrico, (2,4,6) (trinitrofenol)
Acido propinico, solucin acuosa
Acido prsico
Acido silcico, solucin acuosa
Acido sulfrico, solucin acuosa
Acido sulfrico, solucin acuosa
Acido sulfrico, solucin acuosa
Acido sulfrico, humeante
Acido succnico
Acido tnico, solucin acuosa
Agua de cloro
Agua de mar
Agua mineral
Agua potable (con cloro)
Agua pura
Tremenna (HC1/HN03)
Agua ardiente de cualquier po
AcrilonitriloAlcohol allico, solucin acuosa
Alcohol amlico
Alcohol benclico
Alcoholde grasa de coco
Alcohol furfrico
Alcohol elico
Alcohol elico de quemar (con 2% de tolueno)
Alumbre
Amido
Amonaco lquido
100%
40%
100%Sol.Sat
100%
100%
100%
Sol.Sat
Sol.Sat
100%
Comercial
100%
100%
100%
50%
Hasta el 40%
Sol. Sat
Sol. Sat
Sol. Sat
48%
20%
Sol. A.>10%
1%10%
20%
100%
100%
Hasta 20%
> 20 hasta 36%
Sol. A.>10%
85%
40%
40%
70%
32%
10%
85%
85%
30%
90%
10%
10-50%
>50%
100%Sol.Sat
20%
Sol.Sat.
>50%
100%
Cualquiera
10%
>10-80%
>80 hasta 100%
Cualquiera
Sol.Sat.
10%
Sol.Sat.
Comercial
Comercial
100%
Comercial
75/25%
Comercial
100%96%
100%
100%
100%
100%
100%
96% (vol)
Sol.Sat.
Cualquiera
100%
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100%
Sol.Sat.
100%Cualquiera
Cualquiera
100%
Cualquiera
100%
100%
Comercial
100%
Comercial
80/20% (vol)
35%
100%
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Comercial
Sol. A>10%
10%
Sol.Sat.
100%
100%Sol.Sat.
100%
100%
100%
100%
Sol.Sat.
100%
100%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
30%
Comercial
Sol.Sat>10%
Sol.Sat.
100%
100%
100%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
desde 2 hasta 20%Sol.A>10%
100%
100%
100%
100%
1%
0,5%
100%
100%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
90%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
100%
Sol.Sat.
100%
100%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.A.> 10%
100%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
100%
90% 2)
> 90%
Sol.Sat.
100%
Sol. A > 10%
20%
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+
AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS
20C 60C 110C AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS
20C 60C 110C
Amonaco gaseoso
Amoniaco, solucin acuosa
Anhdrido accoGas carbnico gaseoso
Gas carbnico, solucin acuosa
Anihdrido sulfuroso, gaseoso
Anihdrido sulfuroso, solucin acuosa
Anilina
Anisol
Ancongelante
Aire
Bencina
Bencina/benzol (mezcla)
Benzoato de sodio, solucin acuosa
Benzol
Bicromato de potasio
Bicromato de sodio
Cerveza
Brax
Bromato de potasio, acuoso 10%
Bromo (agua de bromo)
Bromo lquido
Bromuro de melo
Bromuro de potasio
Butadieno
Butano
Butanol
Butranol
Bulfenol
Bulfenn
Bulglicol
Carbonato de amonio
Carbonato de calcio
Carbonato de potasio
Carbonato de sodio, solucin acuosa
Cera de abejas
Cianuro de potasio
Cianuro de cobre
Ciclohexano
Ciclohexanol
Ciclohexanona
Clorato de potasio
Clorato de sodio
Clorito de sodio, solucin acuosaCloramina
Clorobenzol
Cloroetano
Cloroformo
Cloroetanol
Cloro gaseoso hmedo
Cloro gaseoso hmedo
Cloro lquido
Cloro gaseoso seco
Cloruro de Aluminio
Cloruro de amonio
Cloruro de anmonio, solucion acuosa
Cloruro de calcio
Cloruro de hierro (II y III)
Cloruro de fsforo (III)
Cloruro de magnesio
Cloruro de melo, gaseoso
cloruro de meleno
Cloruro de potasio
Cloruro de cobre
Cloruro de sodio
Cloruro de sulfurilo
Cloruro de estao (II)
Cloruro de estao (IV)
Cloruro de onilo
Cresol
Cresol
Cromato de potasio
Dekalin
Dextrina
Dextrosio (glucoso)
AQUASYSTEM
PP
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7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
33/84
TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA
Detergentes
Ftalato de dibulo
Diclorobenzol
Dicloroeleno
Dioxano
Emulsiones de siliconas
Emulsiones de parafina
Emulciones para fotograa
Heptano
Hexano
Hexanotriol (1,2,6)
Extractos tcnicos, vegetales
Eter
Eter dibulico
Eter de petroleo
Elendiamina
Fenol, solucin acuosa
Fenol, solucin acuosa
Fijadores (baos para fijacin) para fotos
Fluor seco
Floruro de amonio
Floruro de potasio
Formaldehdo, solucin acuosaFosfato de amonio
Fosfatos inorgnicos
Fructosa
Gases con descarga con:
Acido fluorhdrico
Oxido carbnico
Anhdrido carbnico
Sustancias nitrosas
Acido clohidrico
Acido sufrico
Anhdrido sulfuroso
Anhdrido sulfuroso
Gas de alumbrado (gas de ciudad)
Gelana
Glicerina
Glucosio, solucin acuosa
Hidrato de hidracina
Hidroquinona
Hidrgeno
Hidrgeno sulfato,gaeoso
Hidrxido de bario
Hidrxido de calcio
Hidrxido de sodio, solucin acuosa
Yoduro de potasio
Hipoclorito de calcio
Hipoclorito de sodio, solucina acuosa
Hipoclorito de sodio, solucina acuosa
Isooctanol
Isopropanol
Lanoleina
Leche
Levadura 2)
Melaza 2)
Mentol 2)
Mercurio
Metano
Metanol
Metanol
Melamina, solucin acuosa
Melelquetona
GasleoNitrato de plata
Nitrato de amonio
Nitrato de calcio
Nitrato de potasio
Nitrato de cobre, solucin acuosa
Nitrato de sodio
Nitrato de sodio
Nitrobenzol
2-Nitrotolueno
Oleum
Sol. A. 10%
Sol. Sat.
40%Sol.Sat.
Sol.Sat
Sol. A >10%
restos
Cualquiera
Cualquiera
restos
Cualquiera
Cualquiera
restos
Cualquiera
Comercial
Sol. A > 10%
100%
20%
100%
Sol. A > 10%
100%
100%
Sol.Sat
Sol.Sat.
hasta 60%
Sol.Sat.
Sol A > 10%
10%
20%
100%
100%
Comercial
Comercial
Cualquiera
Comercial
100%
100%
100%
100%
5%
32%
100%
ComercialSol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
30%
Sol.Sat
Sol.Sat
100%
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Aceites lubricantes
Aceite combusble para calefaccin
Aceites y grasas vegetales y animales
Aceite de alcanfor
Gasleo
Aceite de lino
Aceite de nuez de coco
Aceite de oliva
Aceite de menta
Aceite de parafina
Aceite de ricino
Aceite de semillas de algodn
Aceite de semillas de maiz
Aceite de semilas de soja
Aceite de silicona
Aceite de tremenna
Aceite de vaselina
Aceite para husillos (industria texl)
Aceite lubricantes para motores
Aceite para transformadores
Oxicloruro de fsforo
Oxgeno
OzonoPerborato de sodio
Perclorato de potasio, solucin acuosa
Percloroelico
Permanganato de potasio
Perxido de Hidrgeno, solucin acuosa
Persulfato de potasio
Petrleo
Piridina
Pulpa de fruta
Potasa cusca
Gas propano
Propanol
Propilenglicol
Sales de plata
Sales de bario
Sales de mercurio
Sales de magnesio
Sales de nquel
Sales de cinc
Jarabe de zucar
Silicato de sodio
Sosa (carbonato de sodio)
Sulfato de aluminio
Sulfato de amonio
Sulfato de magnesio
Sulfato de potasio
Sulfato de cobre
Sulfato de sodio
Sulfato de sodio, solucin acuosa
Sulfuro de amonio
Sulfuro de carbono
Sulfuro de sodio
Zumos de fruta
Reveladores de fotos para uso comercial
Tetraborato de sodio
Tetracloroetano
Tetracloruro de carbono
Tetracloruro de plomo
Tetrahidrofurano
Tetralio
Tintura de yodoTiofeno
Tiosufato de sodio
Tolueno
Tricloroeleno
Trifosfato de sodio
Trietanolamina
Urea
Vapores de bronce
Vino
Ziol (todos los ismeros)
Comercial
Comercial
100%
100%
Comercial
Comercial
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100%
0,5ppmSol.Sat
10%
100%
Sol.Sat.
30%
Sol.Sat.
100%
100%
Comercial
50%
100%
100%
100%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Comercial
Sol.A > 10%
50%
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
Sol.Sat.
40%
Sol.Sat.
100%
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Comerciales
Comerciales
Sol. A > 10%
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100%
100%
Comercial100%
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100%
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Sol. A. > 10%
Sol.Sat,
Cualquiera
Comercial
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Nota:la tabla gua de resistencia qumica es una referencia despusde innumerables test con variados agentes qumicos y diferentescondiciones.Es aconsejable para una aplicacin especfica hacer pruebas pilotos.
AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS
20C 60C 110C AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS
20C 60C 110C
AQUASYSTEM
AQUASYSTEM
PP
STOCKPERMANENTE
-
7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
34/84
MONTAJE DEL SISTEMA AQUASYSTEM
Para realizar un montaje correcto siga los pasos siguientes:
1.- CORTE DE LOS TUBOS;
El corte de los tubosAQUASYSTEM deber realizarse a 90
2.- REBABADO DE LOS TUBOS:Para facilitar el montaje del tubo en el fing se deber eliminar completamente las rebabas del tubo, para ello se podrn usar indisntamente
limas, lija, esmeril, escofinas, para darle un ngulo (bisel) y no daar el anillo de goma durante el acople.
3.-LIMPIEZA Y LUBRICACION:
Limpiar la campana del fing y el extremo del tubo a montar, luego lubrique estos para facilitar su acople.
4.-ACOPLE DE TUBOS Y FITTINGS:
Introduzca el extremo macho del tubo en la campana hasta el tope. Marque con un lpiz y rere el tubo 1cm. Este lmo procedimiento
permite absorber las dilataciones y contracciones. Para ulizar nuevamente trozos de tubo o ensamblarlos con otras partes de l a instalacin,ulice coplas o coplas de reparacin.
CONSEJOS PRACTICOS DE INSTALACION
DILATACION TERMICA:El propileno es un material polimrico sujeto a dilataciones trmicas provocadas por variaciones de la temperatura del fluido
En el diseo del sistema AQUASYSTEM la longitud de la campana ha sido calculada para compensar las variaciones de longitud por dilatacin o contraccin de hasta 2 m.
CONTROL DE LAS DILATACIONES:Para controlar las variaciones de longitud debido a las dilataciones o contracciones, hay que crear puntos fijos (PF) los cuales enen comofuncin subdividir la intalacin en tramos de dilatacin o contraccin. Tambin se debern crear puntos deslizantes (PD) los cuales enen por funcinalinear y sostener las tuberas.Nota: El PF se debera colocar en la campana del fing.
PFPD2mt.
1.- 2.-
1cm.Unin de tubos y copla
AQUASYSTEM
PP
-
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TUBERIAS AQUASYSTEM EMBUTIDAS
Las tuberas y fings AQUASYSTEM embudas en cemento sern primeramente fijadas antes dehormigonar para evitar posibles desplazamientos.
Los fings que quedan dentro del hormigonado actuan como puntos fijos (PF)
Para un correcto funcionamiento del sitema AQUASYSTEM , la espiga del fing(lado contrario de la campana) deber quedar fuera de la estructura a una distancia de 15mm.una vez colocada la copla, como mnimo.
TUBERAS AQUASYSTEM LIBRES O EN CAVIDADES EN LA PARED
Para tubos vercalesde dimetro 40mm adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada 1 metro.
Para tubos vercalesde dimetro 50 mm adems del PF
colocado en el fing de unin se instalar un PD cada 1,5 metros.
Pra tubos vercales de dimetros 75mm y 110mm adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada 2 metros.
Para tubos horizontalesde dimetro 40mm y 50 adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada. 0,75 metros.
Para tubos horizontales de dametro 75mm y 110mm adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada. 1,5 metros.
Para atenuar la intensidad del impacto del lquido que cae y limitar elefecto sonoro, se sconseja ulizar en la base del desague 2 codos de 45.
No apilar los tubos a ms de 1,50 metros para no deformar los tubos de abajo y si los tubos quedaran al aire libre por un tiempo, protjalos de los rayos solares, evitando reacciones qumicas que podran modificar sus propiedades.
Durante el transporte de los tubos se recomienda apilarlos en forma paralela colocndolos dimetros mayores abajo y los menores arriba, En la descarga se recomienda no rar los tubos para garanzar su integridad.
15 mm.
40 - 50mm.
PF
PF
PF
PF
PF
PFPF
PF
PF PD PD
PD
PD
PD
y 110 mm.
y 110 mm.
AQUASYSTEM
AQUASYSTEM
PP
ACREDITESUPERSONALCONPOLIFUSIN
-
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TUBOS Y ACCESORIOS LINEA AQUASYSTEM
40
50
75
110
EMB.
50
40
30
20
Lt
104
106
112
129
COPLA AQUASYSTEM
75
110
H
84
112
EMB.
20
20
L1
91
120
Z3
43
57
TEE DE REGISTRO AQUASYSTEM
d/D
40/50
50/75
50/110
75/110
EMB.
40
30
20
20
Lt
112
122
152
142
COPLA REDUCCION AQUASYSTEM
O
40
40
50
50
75
75
110
110
alfa
45
8730
45
8730
45
8730
45
8730
EMB.
40
40
30
30
20
20
20
20
Z1
10
23
12
28
18
40
25
57
Z2
14
26
16
31
21
43
29
61
CODOS DE 45 y 87.3 AQUASYSTEM
D/d
40/40
50/40
50/50
75/40
75/50
75/75
110/40110/50
110/75
110/110
40/40
50/40
50/50
75/40
75/50
75/75
110/40
110/50
110/75
110/110
alfa
45
45
45
45
45
45
4545
45
45
8730
8730
8730
8730
8730
8730
8730
8730
8730
8730
EMB.
20
20
20
20
20
20
2020
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
15
15
Z1
45
5
12
7
1
18
2417
1
25
23
23
28
22
27
40
23
28
40
57
Z2
10
56
61
74
79
91
99104
116
134
25
30
30
42
43
43
59
60
60
62
Z3
49
54
61
67
74
91
8591
109
134
25
25
30
26
31
43
27
32
45
62
TEES/VEES AQUASYSTEM
40
50
75
110
EMB.
50
40
30
20
L1
102
104
110
126
COPLA REPARACION AQUASYSTEM
O
40
50
75
110
EMB.
1
1
1
1
TAPAS AQUASYSTEM
40
50
75
110
L
6000
6000
6000
6000
EMB.
1
1
1
1
TUBOS AQUASYSTEM
AQUASYSTEM
PP
L
L
L t
Z3Z3
Z2
Z1
D
D
d
H
L1
Z1Z2
L t
d D
e
-
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DATOS TCNICOS
-
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DATOSTCNICOS
COEFICIENTE DE PRDIDAS LOCALES k DE LOS FITTINGS
FITTING DIAGRAMA FLUJO K
Reduccinde 1 Dimetrode 2 Dimetrode 3 Dimetrode 4 Dimetro
16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm .x 1Hi
0,25
0,400,50,60,7
2,1
3,7
0,25
1,20
0,80
1,80
3,00
1,401,60
1,60
1,60
1.20
0.50
0.40
1.4
1.6
0.50
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
PRESTIGIESUSOBRASCONPOLIFUSIN
-
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2
COEFICIENTE DE PRDIDAS LOCALES k DE LOS FITTINGS
Las tablas indican la prdida de carga Z en funcin de un coeficiente k =1, para agua a 10C(g= 999,7 Kg/m3 ) y para diferentes valores de la velocidad de circulacin.
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
-
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La caida de presin en los 10
Frmula de: HAZEN - WILLIAMS
representa la caida de presin en el fitting .
Donde :
J = P erdidas de carga unitaria en m .c.a ./m.Q = Caudal Mximo P robable en m3/s .D = Dimetro interior de la tubera .C = Coeficiente de friccin del polipropileno .*C=150
Las perdidas singulares se obenen de la siguiente formula:
2
2xgx V
Donde :
Js = P erdidas singulares . en m .c.a .K =coeficiente de proporcionalidad .g = aceleracin de gravedad . 9.81 m/s .V= velocidad del fluido en m/s .
2
Js= 0,1 x 1,2 = 0,12 m.c.a.
x Z
xV2
J=10,67 x Q
1,85
D x C4,85 1,85
V= 1,47 m/s
J= 0,11 m.c.a.
J x L= 0,11 x 10 = 1,1 m.c.a.
Js=
Js= Z= 12 x g
V. PRDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERAS Y FITTINGS.
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
El clculo se puede realizar por frmula o con los diagramas que se adjuntan en las pginas siguientes.
Ejemplo:Se considera una tubera PN-20 de 10 Metros de longitud y dametro 32 mm. Con un caudal de 30 Lt/min.
Para facilitar este cculo se adjunta tabla de coefientes de singularidad k de los fings yuna tabla simplificada para obtener las prdidas .Para realizar el clculos con la ayuda de las tablas, slo se necesita tener la velocidad del fluidoy el valor k de los fings de un mismo tramo, mulplicado por Z .
por ejemplo: siguiendo con el caso anterior, consideramos un codo de 32 x 90y una velocidad de1,4 m/s , entonces:
CALCULOHIDRULICO
El valor de rugosidad interna absoluta ( 0,007mm) de los tubos y fings Polifusin, disminuye notablemente laresistencia al desplazamiento de los fluidos, permiendo alcanzar velocidades de circulacin incomparablementeelevadas.
Para determinar la cada de presin en Metros Columna de agua (mca), se recomienda ulizar la frmula de Hazen yWilliams:
STOCKPERMANENTE
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VIDA TIL DEL SISTEMA
d
P
Grfico normas v/s BETA
Curva de referencia PPR (DIN-8078, EN ISO 15874)
PP-RCT
Curva de referencia para BETA PP-RCT
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
-
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CALCULOHIDRULICO
DILATACIN TERMICA
(0,06mm/m
PPRCT Y PP.RC
BETA FIBRA
BETA PPRCT
BETA PP-RCT
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
ACREDITESUP
ERSONALCONPOLIFUSIN
-
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PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
-
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CALCULOHIDRULICO
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
PRESTIGIESU
SOBRASCONPOLIFUSIN
-
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POLIFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBERAS Y FITTINGS
1-Cortar el tubo con jera,Sierra o equivalente;asegurndose que sea recto, aescuadra y libre de rebabas.
5-Rerar el tubo y el fing dela maquina FUSIOTHERMsimultneamente cuando secumpla el empo decalentamiento ,segn sudimetro.
2-Marcar el extremo deltubo antes de introducirlo enel dado de fusin, de acuerdoa las medidas de penetracinpara cada dimetro.
6-Inmediatamente despus dererados el tubo y el fing dela maquina FUSIOTHERM,proceder sin prisa, pero sinpausa, a introducir la punta deltubo dentro del fing, sin girarlas piezas.
3- Antes de proceder a laPolifusin termofusin, lamquina FUSIOTHERM tendrque estar en su rgimen detemperatura de trabajo, entre260C y 280C. esto se percibiral apagarse la luz piloto.
7-Frenar la introducin deltubo dentro del fing,hastala marca y cuando los dosanillos visibles que se formanpor el traslape del material,se junten.
4- Introducir el fing hastaque llegue al tope y el tuboslamente hasta lamarca,hecha previamente,sosteniendolos derecho enforma perpendicular a laplancha de la mquinaFUSIOTHERM.
Nota: sostener en esta
posicin por un lapso de 5 seg.para asegurar la unin.
FUSIOTHERM
-
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POLIFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBERAS Y FITTINGS
P P1
P = medida insercin en milimetros
= dimetro del tubo en milimetros
El Tiempo comienza, una vez introducido enfitting y la tubera hasta la media corespondiente.
CUADRO GUIA
16
20
2532
40
50
63
75
90
110
125
160
4
5
78
12
18
40
50
60
90
180
180
4
4
46
6
6
8
10
10
10
10
15
2
2
34
4
4
6
8
8
8
9
15
13
14
1618
20
23
26
28
32
34
36
43
dimetromm
tiempo calentamientosegundos
tiempo insercionsegundos
tiempo enfriamientominutos
penetracin tubos(P) mm
FUSIONES
FUSIOTHERM
STOCKPERMANENTE
-
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INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION DE MONTURAS
Descripcin
Montura 50-20
Montura 63-20Montura 75-20
Montura 90-20
Montura 110-20
Montura 125-20
Montura 160-20
6
78
9
9
10
10
Fusinen seg.
Montura 50-25
Montura 63-25Montura 75-25
Montura 90-25
Montura 110-25
Montura 125-25
Montura 160-25
7
88
9
11
14
18
Descripcin Fusin
en seg.
Montura 63-32
Montura 75-32Montura 90-32
Montura 110-32
Montura 125-32
Montura 160-32
8
1012
16
16
21
Descripcin Fusin
en seg.
Montura 75-40
Montura 90-40
Montura 110-40
Montura 125-40
Montura 160-40
14
16
21
21
21
Descripcin Fusin
en seg.
Montura 110-50
Montura 125-50
Montura 160-50
40
40
40
Descripcin Fusin
en seg.
Montura 110-63
Montura 125-63
Montura 160-63
40
40
45
Descripcin Fusin
en seg.
CUADRO GUA
1) Limpie con un pao conalcohol la superficie de latubera donde se fusionarla montura.
2) Marque con plumn laubicacin el punto aperforar.
3) Realice la perforacincon taladro y la brocaperforadora de la medidaadecuada a la montura quedesea instalar.
4) Limpie la perforacin,rerando la rebaba perosin biselar el corte.
5) Una vez que la mquinaalcance la temperatura defusin (260 - 280)introducir el fing demontura en el dadohembra, hasta que lassuperficies estn en
contacto, en ese momentointroducir el dado machoen la perforacin de latubera.
7) Inmediatamentedespus de rerada lamquina de la perforaciny el fing de montura,proceder sin prisa, pero sinpausa, la introduccin delfing en la perforacin,
recto sin girar, frenando laintroduccin, cuando losanillos visibles que seforman por el traslape dematerial, se junte.
Nota: Mantener estaposicin por un lapso de 5seg. Para asegurar launin.
6) Cuando el dado machoest introducidocompletamente en el tubo,dar el empo decalentamiento, segndimetro de monturaindicado en cuadro gua.
Recomendamos a usted leer atentamente las siguientes instrucciones:
FUSIOTHERM
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INSTALACIONES DE TUBERAS
CURVATURAS DE TUBERAS
Las tuberas permiten una curvatura mxima de 8 veces sudimetro calentado con aire a una temperatura de 160 C. Nose puede curvar las tuberas con llama directa.
NO
SI
Para la prueba de presin del sistema de Polifusin, se debeaplicar el siguiente procedimiento.
1. Purgar el aire del sistema2. Aplicar una presin de 10 a 15 kg./cm2, durante 1 horacomo mnimo y revisar las uniones.
3. Se permite una variacin de 0,2 kg./cm2Nota: Las pruebas de presin para probar una instalacinsegn el (RIDAA) reglamento de instalaciones domiciliariasde alcantarillado y agua potable espula una presin mnimade10 Kg./cm2 con una duracin de 10 minutos.
PRUEBA DE PRESIN O ESTANQUEDAD
Las tuberas Polifusin 3 S2,5 y las tuberas BETA S3,2, se podrn embur en muros, radieres, bajo erra o sobre pisos, sinrecubrimiento ni previsiones por dilatacin o contraccin.
Las tuberas vercales de agua fra, debern fijarse mediante abrazaderas que inmovilicen la tubera cada tres metros.Como regla general las abrazaderas de puntos fijos se ubicarn lo ms prximas a las tee o vlvulas. Entre los puntos fijosse colocarn puntos deslizantes o abrazaderas deslizantes.
Las tuberas vercales u horizontales de agua caliente, se podrn instalar teniendo en consideracin las recomendacionesy clculos especificados en el Manual Tcnico de Polifusin para cada caso parcular se debe estudiar las condiciones detrabajo, debiendo considerar sistemas para absorber las dilataciones y contraccin.
Una alternava para la instalacin de tuberas a la vista horizontales, es considerar canaletas o perfiles en U comomuestra la figura.1. Cuando lo anterior no sea posible se emplear la siguiente tabla de distancias entre abrazaderas.
20 30 40 50 60 70
Temperatura de trabajod=mm
Distancia entre soportes Beta Fibra
Distancia entre abrazaderas en cm.
80
7516 70 70 65 65 60 55
10020 90 85 85 80 70 65
10525 100 95 90 85 80 75
12032 115 110 105 100 95 90
13040 125 120 115 110 105 10015050 145 140 135 130 125 120
16063 155 150 145 140 135 130
18075 175 170 165 160 155 140
19090 185 180 175 170 165 150
200110 195 190 180 175 170 160
220125 210 205 195 185 175 165
220160 210 205 195 185 175 165
55
60
70
70
85
90
105
120
135
150
60
60
75
75
90
100
115
125
140
155
65
65
75
80
95
105
120
130
145
160
65
70
80
85
100
110
125
135
150
165
70
70
85
90
105
115
130
140
155
170
160170175180190
75
80
85
100
110
125
140
155
170
185
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
70
75
85
95
110
120
135
145
160
180
125 200 195
170180185190205160 215 210
20 30 40 50 60 70
Temperatura de trabajo Cd=mm
Distancia entre soportes Beta
Distancia entre abrazaderas en cm.
80
INSTALACIONES
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
ACREDITESUP
ERSONALCONPOLIFUSIN
-
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SI NO
CONEXIONES ROSCADAS CON INSERTO METLICO (BSP CILNDRICA)
Para la conexin de los artefactos en una instalacin sanitaria. pone a disposicin de sus clientes una serie de fingsdenominados con inserto metlico. Este fing consta de un cuerpo de polipropileno , el cual puede ser fusionado y unaparte metlica que servir de unin con los accesorios, combinaciones y artefactos en general.
En la variedad de fings con insertos metlicos se encuentra una gama que va desde 1/2 a 4 tanto HI como HE.En la conexin de artefactos, la mayor parte de las uniones se realizan en 1/2HI, lo que hace necesario estableceralgunas recomendaciones importantes:
1).-Los hilos machos (HE) de los artefactos no podrn ser cnicos.
2).-El largo del hilo HE del artefacto no podr ser mas largo que el hilo HI del fing.
3).-Para el sellado se debe usar tefln o sellante anaerbico (nunca estopa)
Nota: a modo de referencia en el dimetro de 1/2HI, se recomienda el tefln de 0,10mm procurando realizar 12 a 15vueltas completas en la aplicacin y el torque mximo recomendado realizado con llave de 10 a 12 es de 25N-m a30N-m.
Las filtraciones en las tuberas de Polipropileno termo-fusionado, se producen por dos causas fundamentalmente:
1.- Por deficiencia en la termo-fusin: Este po de fallas ocurren en muy pocas oportunidades y generalmente se atribuyen adescuidos en la mano de obra.
CAUSASTemperatura de la mquina de termofusin, fuera del rango de temperatura de trabajo (entre 260C y 280C).No respetar el empo de calentamiento y la profundidad de insercin indicado para cada dimetro.Presencia de agua, humedad o suciedad adherida al tubo, por ejemplo: Pintura, Cemento, Yeso, Igol Impermeabilizante, etc.
Nota: para evitar fallas de este po: Seguir las instrucciones indicadas en nuestro manual tcnico, (pag.5 y 6)
2.- Por perforaciones: Esta lma representa la principal causa de reparaciones y normalmente ocurren durante la ejecucin dela obra, por las siguientes causas:
CAUSASPor perforaciones para fijar las alzaprimas durante la obra de construccin.Por perforaciones en la instalacin de guardapolvos o topes de puertas.Perforaciones por la instalacin de aplicaciones elctricas en el cielo de pasillos o departamentos.
TRAZAR LAS TUBERIAS LE PERMITIR EVITAR FILTRACIONES Y LA NECESIDAD DE REPARAR
REPARACIN DE TUBOS POLIFUSIN
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
-
7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
50/84
En la eventualidad que ocurra alguna filtracin, ya sea, por instalacin deficiente o perforacin en la tubera, existen 3formas de reparacin:
1.- Con tarugo de reparacin
2.- Coplas fusin/fusin3.- Con coplas de electrofusin
TARUGO DE REPARACION
1.-Dadosde reparac in 2.-Mquina Fusionadora
3.-Tarugo 4.-Lnea perforada
5.-Rectificado perforacin 6.-Fusin
7.-Tarugo Fusionado 8.-Corte excedente
9.-Reparacin terminada
Elementos necesarios:
Mquina de TermofusinDados de reparacinTarugo PPR
SituacinEste sistema de reparacin se usa cuando hay un clavo otornillo que no ha atravesado ambas paredes, quecorresponde a las perforaciones picas de obra.(fig.4)
1.- Recficar la perforacin con una Broca Helicoidal (fig.5)segn el dimetro del tarugo a ulizar (ver tabla)
2.- Introducir la punta del dado en la perforacin del tuborecficado y simultaneamente calentar el tarugo en eldado hembra.(fig.6) empo de calentamiento ver tabla
3.- Introducir el tarugo en la perforacin rpidamente ysostenerlo por algunos segundos.(fig.7)
4.- Dejar enfriar la reparacin antes de colocar presinal sistema.
Tarugo BrocaHelicoidalTiempo decalentamiento
7 mm.
9 mm.
11 mm.
6,5 mm.
8,5 mm.
10,5 mm.
5 /segs.
5 /seg.
5 /seg.
TABLA
REPARACIONES
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
PRESTIGIESU
SOBRASCONPOLIFUSIN
-
7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
51/84
1.-Mquina elctrofusin 2.-Lneaperforada
3.-C
oplaselectro-fusin 4.-Tramoareemplaz
ar
5.-Desbaste tubera 6.-Montajereparacin
7.-Electro -fusin
COPLAS FUSIN/FUSIN
Elementos necesarios:
Mquina de termofusin.Dados de dimetro apropiado.Copla fusin/fusin
Este sistema se puede ulizar siempre, consiste en reemplazar el tramo perforado por otro nuevo con coplas de fusinnormales.
COPLAS ELECTROFUSIN
Elementos necesarios:
Mquina de Electro-fusin. Copla de Electro-fusin.
Este mtodo de reparacin se uliza cuando la perforacin haatravesado ambas paredes de una tubera. El procedimientoes el siguiente:
1.-Descubrir unos 30 cm. de la tubera.
2.-Cortar un tramo de la tubera que tenga un largo igual ados coplas electrofusin (fig.3-4)
3.-Desbastar los extremos de las tuberas con un raspador(fig.5)
4.-Reemplazar dicho tramo por uno nuevo con dos coplaselectrofusin montadas en el (fig.6)
5.-Se ubica este nuevo tramo en el lugar donde se rer latubera perforada desplazando las coplas electrofusin hacialos extremos, dejndolas centradas en los cortes.(fig.7)
6.-A connuacin se instalan los conectores de la mquina enlos terminales de las coplas, la que posee una resistenciaelctrica que se calienta.
7.-Dejar enfriar 30 minutos antes de aplicar presin.
Nota: Es importante sealar que para un buen resultado decualquiera de estos mtodos de reparacin es indispensableque la tubera este 100% seca.
PPRCT
PPRC
PPRCT/F
BETA
POLIFUSIN3
BETA FIBRA
-
7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta
52/84
TRANSPORTEKCAL
Conducvidad Trmica
Wm C