Bombas sumergibles Manual técnico 3405.5/01

Aplicac ión Se recomienda para el suministro de agua limpia o ligeramente contaminada, para suministro de agua en general, para irrigación y sistemas de aspersión en plantas presurizadoras y suministro de agua en servicios de emergencia. Otros usos en minería, descenso del nivel de aguas, en fuentes públicas, etc. Contenido admisible de arena de líquido bombeado: 50 gr/m3.

Datos de operación bo mbas sumergibles Capacidad ............................ (Q) hasta 360 m3/h (120 LPS) Carga dinámica total ............ (H) hasta 440 m Temperatura del liquido ....... (T) +30 ° C (temperaturas bombeado mayores consultar KSB) Velocidad ............................. (N) 3500 rpm Construcc ión / diseño Bomba centrífuga vertical de una o varias etapas radiales o semiaxiales. Los tazones de la bomba radial están conectados por medio de tirantes y los de la bomba semiaxial por medio de birlos y tuercas. La carcaza de succión entre la bomba y el motor tiene un colador para proteger la bomba contra impurezas contenidas en el liquido bombeado. Especialmente apropiada para instalación en pozos profundos angostos. Denominación UPA (ejemplo) UPA 200 B - 80 / 5 d

Serie

mm Diámetro mínimo del pozo en

(200 mm = 8”, 250 mm = 10”) Revisión

Modelo

Número de tazones

Recorte de impulsores

Denominación UPD, BPD y BPT (ejemplo)

U P D 152 7

Tipo de impulsor 1)

Clave del diseño Clave del diámetro 2)

Clave para impulsor

Número de tazones

1) U = impulsor radial; B = impulsor semiaxial 2) Aplicable para pozos D = 6”; H = 8”; N = 10”; T = 12”

Programa completo El programa completo de motobombas sumergibles comprende caudales hasta Q = 2500 m3/h (695 l/s) y cargas hasta H = 1500 m. Con potencias hasta P = 3500 kW y voltajes hasta U = 10000 V para 60 Hz. Adicionalmente el programa ofrece motobombas sumergibles para manejo de líquido a alta temperatura.

Laboratorio de prueba acreditado Acreditación No: MM-191-022-02

ISO 9001:2000

Bombas sumergibles

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Contenido Página

Cobertura hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Tipos de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Notas para la selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Eficiencia de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Pintura (estándar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Cojinetes / lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Dirección de rotación de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Descarga de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Modo de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Ventajas de diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Dibujo seccional y lista de partes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Curvas características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-22

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3

Tipos de instalación Instalación vertical (pozos profundo s)

T F

T B

H e

H tH h

5

6

8

74

3

2

1

9

D

1 Motobomba sumergible 2 Columna 3 Abrazadera de cable 4 Placa de soporte 5 Manómetro 6 Válvula de cierre 7 Cable 8 Caja de conexión 9 Tubería de filtro del pozo D Diámetro del pozo TB Profundidad del pozo He Profundidad de la instalación Hh Nivel estático del agua Ht Nivel dinámico del agua TF Profundidad del filtro del pozo Nota He - Ht > 0.5 m

Instalación ho rizontal

92 3 2 1 43

5 6 7

8

1 Motobomba sumergible con reducción 2 Depósito de agua del motor 3 Soporte 4 Junta de expansión 5 Válvula check 6 Brida de conexión 7 Válvula de cierre 8 Entrada 9 Camisa de enfriamiento (opcional) Nota: Para la instalación ho rizontal los motores son generalmente equipados con do s depósitos de agua.

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Notas para la selecc ión Nuestra recomendación de motores, indicada en la tabla de selección, aseguran que no haya sobrecarga de los mismos operando la bomba en cualquier punto de la curva característica. La máxima inmersión posible abajo del nivel estático con respecto al extremo inferior del motor es de 500 m. Eficiencia de la bomba Las curvas características indican las eficiencias de las bombas con el diámetro máximo del impulsor, en algunos casos se muestra el diámetro recortado para máxima eficiencia (ejemplo curva “c”). En caso de requerir mayor información consultar a KSB. Ejemplo de selecc ión d e potencia requerida por bomba (BHP): Condiciones de operación requeridas Q = 30 lts, H = 190 m. Localizar en el catalogo de curvas la que cubra las condiciones requeridas con la mejor eficiencia. 1.-Marcar en la curva el gasto (Q = 30 lts) y la carga (H = 190 m) y la eficiencia (79 %). 2.-Calcular BHP en el punto requerido, BHP = 94.99 hp. 3.-Calcular el BHP hacia la derecha de curva hasta donde exista curva de eficiencia. Cálculos realizados en toda la curva de operación p ara las

cond iciones Q = 30 l/s, H = 190 m

Q (l/s) H (m) n (%) BHP (hp)

30 190 0.79 94.99

40 145 0.72 105.99

47 105 0.62 104.73

4.-Verificar la máxima potencia que requiere la bomba de acuerdo a los cálculos realizados hacia la derecha de la curva BHP máxima = 105.99 hp. 5.-Seleccionar un motor KSB que contenga esta potencia o arriba del BHP máxima.

H 3c

5105 20 30 40 Q l/s

Ø máximo,impulsor " c y e "

Ø óptimo impulsor " f "

Qmax.= características finalesQmin. = 5 l/sRango de Operación:

105

NPSHm 10

20

15

ηp%

60

70

5

80

g

10

20

m

gf

40

f1c

80fe

g

2c

Øimpulsor " g "

20 30 40 Q l/s

200 6c

f160

120 fe

4c

e5c

300

7c

8c

360

UPA 200B-80/..

a ISO 9906 GR 2)(Tolerancias acorde

Rango de operación:

Qmin. = 5 l/s

Qmax. = características finales

UPA 200B-80 / ... (Tolerancias acorde a ISO 9906 GR2)

Flujo Mínimo Continuo

Ø óptimo impulsor “f”

Ø máximo impulsor “cye”

Ø impulsor “g”

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5

Cobertura hidráulica

20 40 60 80 100 12000

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

UPA 200B-80 UPA

200B-130

UPA 250B-120

UPA 250B-150

UPA 250B-250

UPD62

0

0

50

100

150

200

250

300

400

350

12 24

UPA 200-8UP D

212

UPD152

UPA200-14UP D

182UPA

200-11

140

Q l/s

Hm

Q l/s

Hm

BP T 466

BP D 262

16 203 6 9

3500 RPM

3500 RPM

500

450

3500 rpm

3500 rpm

H m

H m

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Materiales Parte Modelo Estándar Bronce

UPA UPD BPD

Tazón

BPT

Hierro gris Bronce

UPA UPD BPD 2)

Impulsor

BPT

Bronce Bronce

UPA UPD

Acero inoxidable (temple intermedio)

BPD Flecha

BPT Acero inoxidable

UPA UPD BPD

Anillo de desgaste

BPT

Bronce

UPA UPD BPD

Carcaza de succión

BPT

Hierro gris Bronce

UPA UPD BPD

Cuerpo de válvula

BPT

Hierro gris Bronce

UPA Acero inoxidable UPD BPD

Tornillería

BPT Acero al carbón

1) Para bomba UPD 212 impulsores en noryl 2) Otras ejecuciones bajo consulta Pintura (estándar) Calidad ............................ 2 capas de barniz

(base de resina epóxica) Estructura ........................ Primer y pintura Espesor de pintura........... 100 a 150 micras Color ................................ Azul ultramarino (Ral 5002) Cojinetes / lubricac ión Cojinetes planos lubricados por el líquido manejado por la bomba o por el agua de llenado del motor. Cojinetes opcionales para manejo de líquidos con arena en carburo de silicio. El empuje axial es balanceado por un cojinete de empuje con segmentos auto ajustables en la parte inferior del motor.

Direcc ión d e rotación d e la bomba Sentido de las manecillas del reloj, visto desde el lado del cople del motor. Descarga de la bomba Dependiendo del tamaño de la bomba puede ser cuerda hembra NPT 3”, NPT 4” ó NPT 6”. Modo d e instalación Verticalmente. Dependiendo del número de tazones y del tamaño del motor, también es posible una instalación horizontal. Para instalación horizontal consultar a KSB.

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Ventajas de diseño

e al

entergas

rialesona

e axial:

io

atora el

.

Válvula de Retorno con p lato de válvula asegurada contra el bloqu eo: inatascable. Con el resorte del plato de válvula cargado permite un tiempo de cierre mínimo evitando el regreso del agua. Alta seguridad en la operación.

Anill os de desgaste: Anillos reemplazables de material resistente al desgaste y la corrosión. Estos anillos permiten un fácil servicio de mantenimiento.

Protector contra arena: Patente de KSB. Adicionalmente protege la flecha y cojinetes contra el desgaste de la abrasión. Larga vida de servicio y alta seguridad en la operación.

Acoplamiento bajo no rma Nema

Sello mecánico resistente al desgaste: Larga vida de servicio y alta seguridad en la operación.

Contra-Cojinete de empuje axial: Balancea el empuje axial negativo. Previene confiablemente el choque de los impulsores contra los tazones.

Cojinete de empuje axial: Cojinete lubricado por agua con segmentos autoajustables. Esto permite una operación absolutamente libre de mantenimiento y máximas cargas bajo servicio continuo. Con una nueva combinación de materiales de acero inoxidable y carbón proporciona una gran seguridad.

Todo s los compon entes s intéticos en contacto con el líqu ido manejado estan certificados para usarse en el bombeo de agua potable para consumo hu mano (BAM): Todas las pinturas, cables eléctricos, sellos, etc., son apropiados para uso en aplicaciones de agua potable. BAM: Instituto federal alemán para investigación de materiales.

Cojinete de bomba, aislado: Libre de mantenimiento y extensa protección contra el desgaste. Largo periodo de operación sin problemas.

NUEVO: Hidráulica ahorradora de energía: ¡Alta eficiencia con b ajos costos de energía!

Motor de KSB: Fabricado de acuerdo a la norma alemana VDE, como ejemplo el alto nivel de seguridad eléctrica. Diseñado para soportar el máximo consumo de potencia de la bomba y por lo tanto protegido contra sobrecarga.

Rotor dinámicamente balanceado: Asegura un óptimo y estable giro del motor.

Confiable sistema balanceador de presión: Diseño óptimo del diafragma de hule. Haciendo posible inmersiones más profundas.

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Dibujo secc ional y lista de partes

No. de parte Denominación

759 Plato de válvula

752.11 Asiento plato de válvula (bronce)

902.11 Birlo

920.11 Tuerca

901.01 Tornillo de flecha

550.01 Disco

529.01 Casquillo

902 Birlo

920.01 Tuerca

540 Chumacera intermedia

108 Tazón

502 Anillo de desgaste (tazón)

412.01 Anillo “O”

525.01 Casquillo distanciador

520.02 Casquillo de flecha

143 Colador

900.01 Pija

901.11 Opresor punta cónica

751 Cuerpo de válvula

756 Resorte

752.12 Asiento plato de válvula (NBR)

825 Protector de cable

58-1 Tapón

545 Buje chumacera superior

270 Deflector

232 Impulsor

520.01 Casquillo de flecha

940.01 Cuña

503 Anillo de desgaste impulsor (opcional)

211 Flecha

106 Carcaza de succión

849 Cople de flecha

904.02 Opresor punta de espiga

2

3

1

1

2

8

1

1

1

1

1

9

82

751

901.11

756

752.12

825

58-1

545

270

232

520.01

940.01

503

211

106

849

904.02

759

902.11

920.11

901.01

550.01

529.01

902

540

920.01

108

502

525.01

520.02

143

900.01

752.11

412.01

Revisión 01 (19/05/05): Se anexó parte 412.01 en lista de partes y dibujo.

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