instrucciones de mantenimiento cop 1238

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Instrucciones de mantenimiento para la Perforadora hidráulica COP 1238 1250 0021 35 Reg. code AIB TAB 43 COP 1238 2004–10 No. 9852 0456 05m ATLAS COPCO ROCK DRILLS AB ÖREBRO SWEDEN © Atlas Copco Rock Drills AB, 2004. All rights reserved.

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Instrucciones

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  • Instrucciones de mantenimiento para la

    Perforadora hidrulica COP 1238

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    1 35

    Reg. codeAIB TAB 43COP 1238200410

    No. 9852 0456 05m

    ATLAS COPCO ROCK DRILLS AB REBRO SWEDEN Atlas Copco Rock Drills AB, 2004. All rights reserved.

  • REGLAS DE SEGURIDAD Estas instrucciones contienen secciones importantes que se refieren a la seguridad. Se debe prestar atencin especial al texto de seguridad enmarcado que lleva un smbolo de atencin

    (tringulo) seguido por una palabra de aviso segn lo siguiente:

    indica un riesgo o un procedimiento arriesgado que PUEDEcausar graves daos personales o la muerte si no se obser-va el aviso.

    indica un riesgo o un procedimiento arriesgado que PUEDEcausar daos personales o materiales si no se observa elaviso.

    Tambin se deben observar las siguientes reglas de seguridad:

    Hay que leer cuidadosamente todas las in-strucciones de funcionamiento y de mantenimi-ento del equipo de perforacin y la perfora-dora antes de usar la perforadora. Siempre sedeben seguir las instrucciones que se indican.

    Nunca se debe usar o intervenir en la perfora-dora a no ser que haya recibido entrenamientopara hacerlo.

    La perforadora puede ser usada slo para lospropsitos establecidos.

    Hay que asegurarse que se ha realizado elmantenimiento del equipo de perforacin deconformidad con las instrucciones actuales.

    Hay que asegurarse que todas las placas rotu-ladas se encuentran en su lugar, y que estnlimpias y completamente legibles. En lo que serefiere a la colocacin de las etiquetas de seguridad y los nmeros de piezas se hace referencia a la lista de repuestos.

    Siempre se debe usar casco y protectores deodos durante la perforacin. Tambin hay queobservar todas las disposiciones locales quepuedan existir.

    Siempre se debe comprobar antes de lostraslados y antes de poner en marcha la perfo-racin que no hay nadie demasiado cerca delequipo de perforacin.

    Slo se deben usar piezas originales AtlasCopco. Los daos o el funcionamiento causa-dos por otras piezas que no sean originales deAtlas Copco no se cubren por la Garanta o laResponsabilidad del Producto.

    Nunca se debe tratar de realizar trabajos demantenimiento cuando el equipo de perfora-cin se encuentra en funcionamiento.

    Las comprobaciones y los ajustes que se de-ben hacer cuando el equipo de perforacin seencuentra en funcionamiento deben serhechos por dos personas por lo menos. Unapersona debe encontrarse en el lugar de accio-na-miento y mantener un buen control del trabajo.

    Los componentes que puedan ponerse en mo-vimiento o caerse deben estar bien colocadosen caballetes o eslingados, para evitar daospersonales durante los trabajos de servicio ymantenimiento.

    Hay que asegurarse que los sistemas hidru-lico, de agua y de aire estn despresurizados yque el sistema elctrico est desconectado an-tes de empezar algn trabajo en los sistemas.

    Comprobar que las mangueras que se usanson de la calidad correcta, y que todas las co-nexiones de mangueras se encuentran en bue-

    ATENCION

    CUIDADO

    Indice Pgina

    Reglas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . 2Lista de medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Conexiones de mangueras . . . . . . . . . . . 4Pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Acumuladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Carga de acumuladores . . . . . . . . . . . . 6 Control de vibraciones de manguera . . . . . 7 Cambio de acumuladores de entrada . . . . . 8 Cambio del acumulador de retorno . . . . . . 9Cambio de motor hidrulico . . . . . . . . . . . 9

    Rellenar de aceite y purgar . . . . . . . . . . . 10Ajuste del sistema de lubricacin ECL . . . . . 11Lubricacin de engranaje . . . . . . . . . . . . 11Desmontaje de cuerpo delantero . . . . . . . . 12Control de cuerpo delantero . . . . . . . . . . . 13Montaje de cuerpo delantero . . . . . . . . . . 14Eslingado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Almacenamiento de larga duracin . . . . . . . 15Recomendaciones de aceites hidrulicos y lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

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  • Lista de medidasAntes de poner en marcha una perforadora nueva o recin renovada Pgina Conectar las mangueras . . . . . . . . . . . 4 Cargar los acumuladores . . . . . . . . . . . 6 Elegir un aceite hidrulico y lubricante

    apropiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Llenar el sistema de lubricacin con aceite . 10 Ajustar y regular el sistema de lubricacin . . 11

    Cada turno Comprobar que sale aire y aceite de

    lubricacin entre el adaptador de culata y la gua delantera . . . . . . . . . . . . . . . 13

    Comprobar que las roscas del adaptador de culata no estn daadas . . . . . . . . . 13

    Observar las mangueras hidrulicas. Si hay demasiadas vibraciones hay que comprobar los acumuladores . . . . . . . . 7

    Comprobar que no hay fugas en la perforadora. Si hay fugas de medio de barrido por el agujero de rebose en la pieza delantera, hay que cambiar los cierres y las juntas tricas . 13

    Al cambiar el adaptador de culata o al des-montar la pieza delantera, hay que controlar las piezas que forman parte de sta, inclusive el pistn, la pieza de arrastre y la parte visible del casquillo de rotacin . . . . . . . . . . . 13En caso de haber defectos o averas hay que tomar las medidas necesarias en un taller apropiado.

    Despus del primer turno con una per-foradora nueva o recin renovada Apretar todas las juntas roscadas . . . . . . 5

    Cada 40 horas de percusin Lubricar el engranaje . . . . . . . . . . . . . 11 Apretar todas las juntas roscadas . . . . . . 5 Controlar y cambiar de ser necesario las etique-

    tas de seguridad en los acumuladores . . . . 6 Controlar el acumulador de retorno . . . . . 7

    Cada 400 horas de percusin Desmontar la perforadora del equipo de

    perforacin y enviarla a un taller apropiado para llevar a cabo la revisin*.

    * La revisin de la perforadora se debe realizar a intervalos apropiados, basados en las condiciones locales. Las caractersticas de la roca tienen una gran influencia en el desgaste y con eso tambin en la necesidad de revisin.

    IMPORTANTE Hay que observar una gran limpieza al ha-

    cer intervenciones en la perforadora o sucircuito hidrulico.

    Las siguientes piezas pueden ser cambi-adas en el lugar de trabajo segn las in-strucciones que se han dado: adaptador de culata pieza de arrastre piezas de cuerpo delantero acumuladores motor hidrulico tornillos conexiones.

    Otras reparaciones deben ser realizadasen un taller apropiado de conformidadcon las instrucciones de revisin de la perforadora.

    CUIDADO Hay que tener cuidado al acoplar barras

    de perforacin y al tratar con brocas. Cuidado con los dedos!

    Tiene que fijarse que su ropa no quede demasiado cerca de piezas de mquinas giratorias.

    El descuido puede causar graves daos. Siempre hay que usar protectores de

    odos al perforar. Un nivel alto de ruidocausa daos a la audicin.

    Nunca se debe tratar de hacer mantenimi-ento o intervenciones en la perforadora,conexiones o mangueras cuando se encu-entran presurizados los sistemas hidrulicos, de lubricacin o de barrido.El aire o el aceite puede salir a chorros aalta presin y alta temperatura, lo que pue-de causar daos a los ojos y la piel.

    ATENCION Hay que asegurarse que no hay tensin

    en el sistema elctrico antes de comenzaralgn trabajo de mantenimiento.

    Hay riesgo de daos si no se observan es-tas instrucciones.

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  • Conexiones de mangueras

    1. Aire de lubricacin2. Orificio para purgar3. Rotacin a la izquierda4. Rotacin a la derecha5. Percusin, retorno6. Percusin, entrada7. Barrido aire/agua

    Conexin de mangueras Limpiar las conexiones de manguera de la

    perforadora antes de quitar los tapones de proteccin o las tapas protectoras.

    Nunca se deben sacar los tapones de protec-cin antes de que se van a conectar las man-gueras.

    Siempre se debe almacenar la perforadora contodas las conexiones de manguera tapadas. Sedeben usar tapones de proteccin del tamaocorrecto y limpios.

    CUIDADO Nunca se debe tratar de hacer mantenimi-

    ento o intervenciones en la perforadora,conexiones o mangueras cuando se encu-entran presurizados los sistemas hidrulicos, de lubricacin o de barrido.El aire o el aceite puede salir a chorros aalta presin y alta temperatura, lo que pue-de causar daos a los ojos y la piel.

    Mangueras de presin con un dimetro in-terior de 19 mm (3/4") ms son de la cali-dad SAE 100 R9R (manguera de alta pre-sin con cuatro capas de refuerzo dealambre de acero espiroarrollado). Ver lalista de piezas de repuesto del equipo deperforacin.Por motivos de seguridad no est permiti-do por ningn motivo de sustituir estasmangueras por otras mangueras de unacalidad ms baja.Hay riesgo de daos si no se observan es-tas instrucciones.

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  • Pares de apriete

    N.B. Apretar los puntos de referencia de 1 a 3 en el orden prescrito.

    Nm.Ref. Cant. Punto de control Par InstruccionesNm lbf.ft.

    1 2 Pernos laterales 300 220 Apretar las tuercas traseras 2 1 Perno delantero 300 220 Apretar el perno delantero 3 2 Pernos laterales 350 260 Apretar las tuercas delanteras 4 3 Cuerpo trasero 220 160 Apretar las tuercas alternativamente a par completo

    (terminar con la tuerca ms alto) 5 1 Tapn regulador 80 60 6 4 Acumuladores 220 160 Apretar los tornillos alternativamente a par completo 7 4 Motor hidrulico 65 48 Apretar las tuercas alternativamente 8 4 Montaje de la

    perforadora 250 185 Apretar los tornillos alternativamente a par completo 9 4 Tapas de vlvulas 145 105 Apretar los tornillos alternativamente a par completo10 2 Placa de conexiones 120 90 Apretar los tornillos alternativamente a par completo11 1 Conexin de barrido 300 22012 4 Entrada, medio de

    barrido 90 65 Apretar los tornillos alternativamente a par completo13 2 Sujecin de abrazadera,

    acumulador de retorno 30 22 (Equipo opcional)14 1 Tapn 45 33 (Equipo opcional)

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  • AcumuladoresLos acumuladores van provistos de etiquetas deseguridad segn la figura.

    1. Acumuladores de entrada2. Acumulador de retorno (equipo opcional)

    Carga de acumuladores1. Quitar la tapa protectora (3).

    2. Abrir la tuerca de vlvula (4) de 2 a 3 vueltas yconectar la manguera de gas.

    3. Abrir la vlvula de gas (5).

    4. Cargar los acumuladores de entrada (1) ala presin de emboquillado menos 30 bar,mx. 110 bar.

    5. Apretar la tuerca de la vlvula (4) y cerrar la vlvula de gas (5).

    6. Quitar la manguera de gas y atornillar la tapaprotectora (3) en la vlvula del acumulador.

    El acumulador de retorno (2) no se debe cargar.

    ATENCION Los acumuladores pueden ser cargados

    slo con nitrgeno (N2)!Otros gases pueden causar una explosin.

    CUIDADO Cargar los acumuladores DESPUES de

    que se hayan montado en la perforadora.Hay riesgo de daos si no se observan es-tas instrucciones.

    = Hay que leer el libro de instrucciones cuidadosamente antes de hacer servicio o cambio

    = Debe ser cargado slo con nitrgeno

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  • Control de los acumuladores en el caso de haber vibraciones demanguera

    Acumuladores de entrada (1)1. Presionar el pasador en la vlvula de control

    (6). El pasador sobresale 4,5 mm si el acumula-dor est cargado y hace firme resistencia al serpresionado.Si es fcil presionar el pasador, significa stoque no hay presin de gas (membrana daada).

    2. Cambiar el acumulador si est daado (ver la pgina 8).

    3. Cargar el acumulador despus del cambio.

    N.B. Es fcil que quede deformado el asiento de lavlvula de llenado al abrir/cerrar repetidas veces.La vlvula de llenado debe cambiarse con frecu-encia.

    Acumulador de retorno (2) [equipo opcional](Control cada 40 horas de percusin)

    1. Colocar la perforadora en posicin horizontal,segn la figura.

    2. Quitar el tapn con la junta trica (7). La mem-brana est daada si hay escape de aceite.

    3. Cambiar la membrana.

    4. Si la membrana toca el tubo exterior hay quepresionar la membrana con un mandril cilndricoy romo de 7 a 9 mm de dimetro. Ver la Fig. A.Para la posicin correcta de la membrana, verla Fig. B.

    5. Volver a colocar el tapn y la junta trica.

    1. Acumuladores de entrada2. Acumulador de retorno (equipo opcional)3. Tapa protectora4. Tuerca de vlvula5. Vlvula de gas6. Vlvula de control7. Tapn con junta trica

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  • Cambio de acumuladores de entrada

    Desmontaje

    Sacar los acumuladores (1) con las juntas tricas(2) aflojando los tornillos (3).

    Enviar despus los acumuladores a un taller pararenovacin!

    Montaje

    Montaje

    Site los anillos de cierre (2) en los surcos de laseccin intermedia (4) y monte seguidamente losacumuladores (1) en la seccin intermedia (4).Asegrese de no daar los anillos de cierre (2) du-rante el proceso de montaje.

    Apretar los tornillos (3) alternativamente a un parde apriete de 220 Nm (160 lbf.ft.).

    Cargar despus los acumuladores de entrada connitrgeno (N2). Ver la pgina 6.

    CUIDADO Antes de desmontar los acumuladores de

    la perforadora hay que soltar todo el gas.Hacer sto sacando la tapa protectora (A),aflojando la tuerca de vlvula (B) y abrien-do de 2 a 3 vueltas.Hay riesgo de daos si no se observan es-tas instrucciones.

    CUIDADO Montar los acumuladores en la perforado-

    ra usando tornillos originales que noestn daados.Cada acumulador de entrada (1) debe te-ner dos tornillos (3) con una longitud de70 mm.Cambiar los dos tornillos al mismo tiempoaun cuando slo sea uno de stos queest corrodo o daado de otra manera.Los tornillos defectuosos pueden causarfugas peligrosas de aceite o que el acumu-lador se suelte.El aceite que sale a chorros puede causargraves daos a los ojos y la piel.Las piezas que se se sueltan pueden cau-sar daos personales.

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    CUIDADO No monte las juntas en el acumulador.

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  • Cambio del acumulador deretorno

    Desmontaje

    Desmontar la manguera hidrulica (9) del acumula-dor de retorno (3).Desmontar el acumulador de retorno (3) sacandolas tuercas (2), los tornillos (1), el tornillo (4) y elsoporte (6).Sacar la abrazadera (5) y desatornillar el acumula-dor de la boquilla (7, en equipos de perforacin desuperficie) u (8, en equipos de perforacin subter-rnea).

    Enviar despus el acumulador de retorno a un tal-ler para renovacin!

    MontajeAtornillar el acumulador de retorno (3) en la boquil-la (7 alt. 8) de manera tal que el tapn (10) sea ac-cesible para comprobar la membrana del acumula-dor.Colocar la abrazadera (5) en el acumulador y mon-tar el soporte (6) con los tornillos (1, 4) y las tuer-cas (2).Conectar la manguera hidrulica (9) al acumuladorde retorno (3).

    Cambio de motorhidrulico

    DesmontajeDesmontar las mangueras hidrulicas (1).

    Desmontar el acumulador de retorno si hay unomontado.

    Aflojar las tuercas (2) y desmontar el motor hidru-lico (3).

    Sacar el acoplamiento (4).

    MontajeHay que fijarse que el anillo de retencin (5) estmontado en el acoplamiento (4).

    Engrasar las ranuras del acoplamiento con grasa yfijar el acoplamiento (4) en el motor hidrulico (3).

    Montar la junta (7) y el motor hidrulico (3) en el cilindro (6). Cambiar la junta si est daada.

    Apretar las tuercas (2) con un par de apriete de 65 Nm (48 lbf.ft.).

    Conectar las mangueras hidrulicas (1). Controlarque se obtiene la direccin de rotacin correcta.

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    CUIDADO Hay que asegurarse que los sistemas

    hidrulico, de agua y de aire estn despre-surizados antes de empezar algn trabajoen el sistema.

    Mangueras de presin con un dimetro in-terior de 19 mm (3/4") ms son de la cali-dad SAE 100 R9R (manguera de alta pre-sin con cuatro capas de refuerzo dealambre de acero espiroarrollado). Ver lalista de piezas de repuesto del equipo deperforacin.Por motivos de seguridad no est permiti-do por ningn motivo de sustituir estasmangueras por otras mangueras de unacalidad ms baja.

    Hay riesgo de daos si no se observan es-tas instrucciones.

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  • Rellenar de aceite y purgar

    Controlar el nivel de aceite en el depsito deaceite de lubricacin (1) cada turno. Hay que ob-servar un alto nivel de limpieza y rellenar conaceite de la calidad correcta (ver la pgina 16).La capacidad del depsito de aceite de lubrica-cin es de 5 litros.

    1. Depsito de aceite lubricante 2. Tapa para relleno 3. Rel de pulsaciones 4. Rel de pulsaciones 5. Ventana de rels 6. Potencimetro 7. Cubierta, purgar 8. Manmetro 9. Restrictor10. Manguera de plstico11. Conexin de aire de lubricacin12. Manguera de aire de lubricacin

    A. ManmetroF. Diodo fotoemisorG. Diodo fotoemisor verdeR. Diodo fotoemisor amarilloT1. Tornillo de ajuste, tiempo de fotoemisinT2. Tornillo de ajuste, frecuencia de pulsaciones

    Si el sistema de lubricacin ha estado vaco deaceite, hay que purgarlo despus del relleno.Se debe purgar de la siguiente manera: Aflojar la cubierta (7) y dejar que salga el aceite de lubricacin hasta que la bomba de lubricacin no tenga aire. Despus se debe apretar la cubierta. Poner en marcha el sistema de lubricacin y aflojar la conexin de manguera junto al man- metro (8) para dejar salir todo el aire del sistema. Apretar despus la conexin de manguera. Aflojar la manguera de aire de lubricacin (12) de la boquilla de la perforadora (11). Poner en marcha la bomba de lubricacin y dejar que bombee hasta que salga aceite de la manguera de plstico (10). Al volver a poner en marcha (despus de una parada) debe salir aceite por la manguera de plstico directamente cuando se pone en marcha la bomba de lubricacin. Comprobar que la manguera de plstico (10) para el aceite de lubricacin sea de la longitud correcta. Debe alcanzar de 100 a 150 mm en la mquina. Volver a conectar la manguera de aire de lubricacin (12).

    Equipos de perforacinsubterrneaCarro sotterraneo

    Equipos de perforacinde superficieCarro di superficie

    Nivel mn. de aceiteLiveool min. olio

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    100 - 150 mm

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    7 F 12

    824V

    CUIDADO Nunca se debe tratar de hacer intervencio-

    nes en el sistema de lubricacin cuandoste se encuentra presurizado.El aceite de lubricacin puede salir a chor-ros, lo que puede causar daos a los ojosy la piel.

    IMPORTANTE Se debe usar la presin de aceite lubrican-

    te recomendada y el aceite lubricante reco-mendado. Ciertas piezas movibles en laperforadora se lubrican con aire comprimi-do mezclado con aceite. Es importanteque estas piezas obtengan una buenalubricacin.

    10

  • Ajuste del sistema delubricacin ECL1. Abrir el cuadro de distribucin elctrico.

    2. Poner en marcha el sistema de lubricacin (verlas instrucciones de funcionamiento del equipode perforacin).

    3. Controlar la presin del aire de lubricacin conun manmetro (A) en la perforadora (11). La presin debe ser de 23 bar. Si la presines demasiado baja hay que limpiar el restrictor(9) aumentar el dimetro del restrictor.

    Equipo de perforacin subterrnea4. Comprobar que el diodo fotoemisor verde (G) in-

    dica que la corriente est conectada.5. Ajustar el tornillo (T1) de manera tal que el tiem-

    po de iluminacin del diodo fotoemisor amarillo(R) sea de cerca de 0,5 segundos.

    6. Observar el diodo fotoemisor amarillo (R) y ajus-tar la dosificacin correcta de aceite de lubrica-cin, 3540 pulsaciones/min, con el tornillo(T2).

    Equipo de perforacin de superficie4. Observar la ventana de rels (5) y ajustar la

    dosificacin correcta de aceite de lubricacin, 4050 pulsaciones/min, con el potencimetro(6).

    Despus del ajuste respectivo, controlar en el dio-do fotoemisor (F) de la bomba de lubricacin quese ha obtenido la frecuencia correcta de pulsacio-nes y que sale aceite entre el adaptador de culatay la gua delantera.

    Lubricacin de engranaje

    1. Quitar el tapn para purgar (1).

    2. Lubricar con grasa resistente al calor (ver "Recomendaciones de aceites hidrulicos ylubricantes", pgina 16) por la boquilla (2) hastaque salga grasa por el agujero (3).

    3. Apretar el tapn (1).

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  • Desmontaje de cuerpo delantero

    N.B. Siempre hay que limpiar la perforadora porfuera antes de empezar el desmontaje.

    Desconectar la manguera de barrido del equipo deperforacin de la de la perforadora (1 y 2).

    Si la manguera de barrido (2) est daada, hayque desmontar la manguera de barrido con la aran-dela de cierre (3) de la placa de conexiones (5).

    Desmontar la placa de conexiones (5) aflojandolos tornillos (4).

    Sacar la junta en U (6).

    Aflojar las tuercas de pernos laterales delanteros(1) con las arandelas (2).

    Quitar el cuerpo delantero (3) dando tirones aladaptador de culata (4).

    Sacar el adaptador de culata (1).

    Al cambiar el adaptador de culata hay que contro-lar las piezas que forman parte del cuerpo delan-tero (ver "Control de cuerpo delantero"). Se debeenviar el cuerpo delantero para renovacin si sehan alcanzado los lmites de desgaste indicados.

    CUIDADO Nunca se debe tratar de hacer trabajos de

    mantenimiento cuando el equipo de perfo-racin se encuentra en funcionamiento.

    Hay que asegurarse que los sistemashidrulico, de agua y de aire estn despre-surizados antes de empezar algn trabajoen el sistema.

    Hay riesgo de daos si no se observan es-tas instrucciones.

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  • Control de cuerpo delantero

    Comprobar que sale aire y aceite de lubricacinentre el adaptador de culata (13) y la gua delan-tera (2 7).

    Limpiar los conductos de aceite de lubricacin(A) en el cuerpo delantero (1) con aire comprimi-do.

    Cambiar la gua (2 7) si su dimetro interiorsobrepasa 39 mm 46 mm.

    Comprobar las juntas tricas y los cierres de barrido (3 y 4; 4, 8, 10, 12) si sale aire/aguapor el agujero (B) en el cuerpo delantero. Cambiar las juntas tricas y los cierres de barrido si estn desgastados o daados.

    Cambiar el cabezal de barrido (5 9) si han apa-recido fuertes daos de corrosin o fisuras.

    Cambiar el anillo de tope (6 11) si est desgastado ms de 1 mm.

    Mirar dentro de la caja de engranajes y compro-bar los salientes de la pieza de arrastre (14). Silos salientes tienen una anchura de menos de 2mm, se debe cambiar la pieza de arrastre de lasiguiente manera:Sacar la pieza de arrastre con la ayuda de unextractor y un ensanchador de 3746 mm.Montar una pieza de arrastre nueva con la ayudade un mandril apropiado y un martillo de cobre.

    Si el casquillo de rotacin (15) est desgastadoms de 1 mm, o si la superficie de impacto delpistn (16) est daada de alguna manera, hayque enviar la perforadora a un taller para haceruna revisin. Ver las instrucciones de revisin.

    Cambiar el adaptador de culata (13) si la roscaest desgastada o si la superficie de impactoest torcida o astillada, o si las superficies delan-tera y trasera de los salientes estn desgastadas.

    Controlar que el cuello protector (17), que sedebe usar para perforacin hacia arriba, no estdaado y que hace rotacin junto con el adapta-dor de culata.

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  • Montaje de cuerpo delanteroMontar el anillo de tope y el adaptador de culata(6) en el cuerpo delantero (1).

    Comprobar que el pasador (4) est montado en latapa. Colocar el cuerpo delantero (1) en los pernoslaterales (5).

    Montar las arandelas (2) y las tuercas (3).

    N.B. Antes del montaje se deben untar las roscascon grasa tipo NEVER-SEEZ.

    Comprobar los pares de apriete en los pernos late-rales traseros y el perno lateral delantero (ver 12, pgina 5).

    Apretar despus las tuercas (3) alternativamentecon un par de apriete de 350 Nm (260 lbf.ft).

    Montar la junta en U (6) en el cabezal de barrido.

    Montar la placa de conexiones (5) en el cuerpo de-lantero. Apretar los tornillos (4) con un par de ap-riete de 90 Nm (65 lbf.ft.). Si se ha cambiado lamanguera de barrido (2) y la arandela de cierre(3), hay que montarlas en la placa de conexiones(5). Apretar despus la boquilla (7) con un par deapriete de 300 Nm (220 lbf.ft.).

    Juntar la manguera de barrido del equipo de perfo-racin con la de la perforadora (1 y 2).

    Despus del montaje hay que comprobar que saleaire y aceite de lubricacin entre el adaptador deculata y la gua delantera.

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  • Eslingado

    Almacenamiento de largaduracinSi la perforadora no se va a usar durante un pero-do largo de tiempo se deben tomar las siguientesmedidas:

    Comprobar que todas las conexiones, tambinla que se usa para el medio de barrido, estn bientapadas y provistas de tapones de proteccin otapas protectoras apropiadas.

    Limpiar la perforadora cuidadosamente. Usar undisolvente de grasa y lavar con agua.

    Limpiar cuidadosamente las piezas del cuerpodelantero que se encuentran en contacto con elmedio de barrido, especialmente en el caso dealta humedad de aire. Despus de limpiar hayque aceitar las piezas con aceite hidrulico limpio.

    Soltar el gas de los acumuladores (ver las instrucciones en la pgina 8).

    Almacenar la perforadora en un lugar seco.

    Hay que fijarse que la perforadora est eslingadafirmemente al levantar, y que est firmemente sujetada al transportarla.

    Pesos de perforadora, aprox.COP 1238HE . . . . 175 kg (385 lbs)COP 1238HF . . . . 150 kg (330 lbs)COP 1238LE . . . . 150 kg (330 lbs)COP 1238LP . . . . 150 kg (330 lbs)COP 1238ME . . . . 155 kg (340 lbs)

    CUIDADO Los dispositivos de elevacin y las esling-

    as deben estar aprobadas para un pesode 500 kg (1100 lbs).

    Los dispositivos de elevacin defectuo-sos pueden causar que la perforadora seponga en movimiento o se caiga.Un manejo incorrecto puede causardaos por quedar apretado.

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    Recomendaciones de aceites hidrulicos y lubricantes

    Lubricante Recomendacin

    Aceite hidrulico Usar aceites hidrulicos basados en minerales o sintticos (polialfaolefina o dister) con buenas caractersticas contra el desgaste, para evitar la herrumbre/oxidacin e impedir que se haga espuma, as como una capacidad eficaz de separacin de aire y agua. Elegir un aceite con grado de viscosidad (VG) e ndice de viscosidad (VI), de conformidad con la tabla abajo. Un aceite con un alto ndice de viscosidad es menos sensible a los efectos de la temperatura.

    Temperatura de aceite hidrulico en depsito oC ( oF) Grado de Indice de Temp. normal de funciona- Temp. mn. de puesta en marcha Temp. viscosidad VG viscosidadmiento (viscosidad 2550 cSt) (viscosidad mn. 1000 cSt) mx. (ISO 3448) VI+50 a +70 (122 a 158) +5 (41) 80 (176) ISO VG 100 Min. 100+45 a +60 (113 a 140) 5 (23) 75 (167) ISO VG 68 Min. 100+35 a +50 (95 a 122) 10 (14) 65 (149) ISO VG 46 Min. 100+25 a +40 (77 a 104) 15 (5) 55 (131) ISO VG 32 Min. 100+10 a +25 (50 a 77) 25 (13) 35 (95) ISO VG 15 Min. 100

    Aceite para herra-mientas de aire

    Usar un aceite para herramientas de aire basado en minerales.

    Temperatura del ambiente C ( F) Grado de viscosidad (ISO 3448)30 a 0 (22 a +32) ISO VG 326810 a +20 (14 a 68) ISO VG 68100+10 a +50 (50 a 122) ISO VG 100150

    Grasa IMPORTANTE! Debido a la temperatura de funcionamiento en la caja de engranajes de la perforadora (ver "Lubricacin de engranaje"), se debe usar siempre una grasa de alta temperatura que contiene un ingrediente espesador y aditivos que dan resistencia a la oxidacin y la herrumbre. La grasa debe tener tambin una buena resistencia al agua.Caractersticas Nmero NLGI 2 Viscosidad de aceite bsico 110 cSt a 40 oC (104 oF)de la grasa Temp. de condensacin 250 oC (480 oF) Temp. de funcionamiento 20 a +150 oC (4 a 300 oF)

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  • Instrucciones de mantenimiento para la

    Perforadora hidrulica COP 1238

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    No. 9852 0456 05m