FACULTAD DE INGENIERIA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“RECONSTRUCCION Y AMPLIACION DE LA I.E. SEÑOR DE LOS MILAGROS DURAZNOPAMAPA DISTRITO DE MARISCAL CASTILLA –CHACHAPOYAS”

INFORME DE VISITA A OBRA

DOCENTE : Ing. HECTOR GAMARRA UCEDA

CURSO : TÓPICOS AVANZADOS DE INGENIERÍA CIVIL II

PRACTICANTE : IRIGOIN IDROGO ELVER

20 abril del 2013

“RECONSTRUCCION Y AMPLIACION DE LA I.E. SEÑOR DE LOS MILAGROS DURAZNOPAMAPA DISTRITO DE MARISCAL CASTILLA –CHACHAPOYAS”

DATOS GENERALES DE LA OBRA

PROYECTO: LABORATORIO, BIBLIOTECA, SALA DE USOS MULTIPLES, AULA DE INNOVACION, MOBILIARIO Y EQUIPOS.

UBICACIÓN: DURAZNOPAMAPA DISTRITO DE MARISCAL CASTILLA –CHACHAPOYAS”

RESIDENTE: ING.RICARDO VEGA SANDOVAL

DEL TERRENO

El área de terreno: Es de 9 091 M2.

DEL PROYECTO:

El proyecto está comprendido por la construcción de:

5 aulas ,01 dirección ,01 sala de profesores, 01 oficina de secretaria, servicios higiénicos (SS HH), escalera.

PLAZO DE EJECUCION

El plazo de ejecución es de 150 días calendarios

MODALIDAD DE EJECUCION

La obra será ejecutada bajo la modalidad de contrata

DEL VALOR DE LA OBRA:

Presupuesto Total: S/. 999 100.00 nuevo soles

DOCENTE: Ing. Omar Coronado Zuloeta 2

1. ANALISIS DE LA CIMENTACION.

- PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA CIMENTACIÓN:

TIPO DE CIMENTACION:

La cimentación a realizar en el presente proyecto serán:

Zapata aisladas (Concreto Armado). Cimientos corridos (concreto armado) Viga de Cimentación (Concreto Armado) para Pórticos. sobre cimiento armado

VERIFICACION ESTRUCTURAL Y DISEÑO.PROCESO CONTRUCTIVO.

PROCESO CONTRUCTIVO:1. Trazo y Replanteo: Lo primero que se realiza es el trazado y el replanteo de toda la cimentación, labor que lo ha realizado el maestro de obra de acuerdo a los planos del proyecto. El replanteo es una trabajo continuo a los largo de toda la ejecución de la obra, in situ se trazan los distintos ejes o alineamientos.2. Excavación:

Se presenta la excavación del terreno según los planos de planta y profundidad (anchos y profundidad indicados en planos) La excavación se hace con peones. Excavación de Cimientos 0.80*0.50 Excavación de zapatas 2.30*2.40*1.4 según los planos Se evacua el material fuera de la zona para evitar que caiga al interior de la zanja. Y posteriormente a su eliminación fuera de la obra.

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3. Solado El solado constituido por concreto simple según los planos. Para las zapatas es 10 cm y Para las vigas 7.5 cm para protección de la estructura con el contacto con la tierra.

4. Fabricación de núcleos de acero de columnas y puestas in situ:

Con la ayuda del de balizas se coloca las columnas de tal forma que todas estén alineadas. en estos casos se hace uso de las balizas que los maestros utilizan para poder alinear columnas y sacar niveles es un método practico y sencillo. Se ha utilizado templadores de acero Nº 16 o vientos para mantener la inamovilidad de las columnas.

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Las columnas en este caso han sido apoyadas sobre el acero de la parrilla que se encuentra a 0.075 cm sobre la base del solado 10 cm separado por dados de concreto pre fabricados como se muestra en la foto.

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5. Vaciado de vigas de cimentación: Las vigas son armadas in situ apoyadas sobre la cara superior de solado separada con un escantillón de 1 pulgada para que haya adherencia entre la cimentación el concreto de la viga.

La proporción de la mezcla para las vigas de cimentación esta especificada en los planos y es de 210 kg/cm2.

6. Vaciado de zapatas:

Se ha dejado las juntas de dilatación entre módulos, ubicadas y chequeadas durante el vaciado. Para esto se utilizó tecnopor de 2 pulgadas. Se ha tenido en cuenta los niveles durante el vaciado del cimiento.

durante el proceso del vaciado se ah utilizado vibrador de vade la mezcla se ha realiza con vibradores eléctricos o en otros casos que no se cuente con dicho vibrador se chusea con una varilla lisa de 5/8”.

Se procede a definir la ubicación de las columnas utilizando ejes ,posterior a esto se ejecuto y se hace el vaciado concreto en de la zapata de acuerdo a diseño de mezclas mezcla especificada en los planos es de 210 kg/cm2 de es.tec-

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7. Vaciado de sobre cimientos armados:

La proporción de la mezcla para los sobre cimientos armados esta especificada en las especificaciones técnicas y en los planos y es de 210 kg/cm2.

8. Armado y Encofrado:

Los tableros utilizados son tablones de madera para facilitar la encofrado Se han impregnado de lubricante (petróleo) para facilidad de desprendimiento. Se ha tenido en cuenta los puntos de desagüe para no afectar vigas de cimentación.

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9. Relleno:

En este caso por motivo de niveles con el patio de honor existente se ha tenido que levantar el nivel del piso 0.70 cm en todo los ambientes según planos lo cual ha sido rellenado con afirmado según especificaciones técnicas

Se ha controlado las alturas de relleno para evitar desniveles.

La compactación de dicho material fue con plancha compactadora vibratoria 8 HP Se está utilizando para todo los rellenos es manuable

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11. CONSTRUCCION DE COLUMNAS. El sistema de albañilería es porticado con viguetas y columnetas de amarre entonces primero se construyen las columnas. Una vez encofradas las columnas se llenan de mezcla de concreto 210 kg/m2 tratando de que el llenado sea uniforme se vibra para que no se produzca cangrejeras.Dichas columnas se desencofraron a los 7 días

12. Encofrado columnasEste trabajo se ha realizado por un maestro encofrador, para evitar pandeos y deformaciones de cada estructura planteada; se ha utilizado un encofrado conformado por tablones de madera debidamente tratada, para evitar cangrejeras, derrames de mezcla, y todos los percances que puedan ocurrir en los trabajos respectivos.- Nivelación - Recubrimientos

13. Llenado de concreto columnasLa resistencia de concreto utilizado para estas estructuras es de 210 kg/cm2, se ha utilizado cemento tipo V y agregado piedra chancada y arena de rio ; su altura de llenado es de 2.95 m, la mezcla de concreto y los agregados se ha hecho mediante una mezcladora, los trabajadores mediante carretillas y baldes han transportado el concreto desde el lugar del mezclado hasta la ubicación de cada estructura (columnas), se ha chuseado el concreto mediante una vibradora mecánica hasta lograr obtener la altura de concreto deseada, de esta manera se está evitando los problemas de cangrejeras y deficiencias de la estructura.- Preparado e mezcla- Transporte de mezcla- Vaciado del concreto- Vibradora mecánica

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14. CONSTRUCION DE MUROS: Lo primero que se realiza es el levantamiento de muros .de acuerdo a los planos del proyecto. albañilería confinada muros de cabeza. Dichos muros deberán levantarse hasta la altura especificada en los planos ósea hasta el ras del que debe ser el borde inferior de la vigueta.

15. INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS: Una vez armado el ladrillo Se procede con las instalaciones eléctricas e instalaciones sanitarias Que según el diseño deben ir por el en el falso piso .

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Como se ve en la columna la segregación al momento del vaciado lo debilita a la estructura produciendo cangrejeras que lo han subsanado con una nueva

mezcla como se puede observar en la fotografía

Se debe tener bastante cuidado en las instalaciones de agua y de desagüe por lo general las instalaciones de desagüe necesitan pendiente para poder dejar correr las aguas servidas eso se debe tener bastante cuidado.

16. VACIADO DEL FALSO PISO.

Una ves instalado todo lo de eléctricas y sanitarias se procede al vaciado de concreto según especificaciones técnicas el concreto es de 1:10 según el diseño de mezclas.

Se ha dejado las juntas de dilatación entre falso piso y la estructura, ubicadas y chequeadas durante el vaciado. Para esto se utilizó tecnopor de 2 pulgadas. Se ha tenido en cuenta los niveles durante el vaciado del cimiento.

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17. Materiales utilizados en el proyecto

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Piedra chancada, arena de rio Cemento en el almacén

Tubería Implementos de seguridad

Acero protegido de las lluvias