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43 PAVIMENTOS UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES INFORME Nº 001 – 2016/FIUPLA A : ING. NAKANDAKARE SANTANA JULIO B. DOCENTE DE LA CATEDRA DE PAVIMENTOS DE : CASTILLO ARANGO, Clinton FLORES PEÑA, JHONATAN MARQUEZ PEÑA, Karen OTIVO DE LA CRUZ, Cristian PACHECO SALAZAR, Angela Fiorella PUCLLAS QUISPE, Eber TORO AGUIRRE, Ruben Carlos TIZA BAQUERIZO, Yeraldi ESTUDIANTE DE INGENIERIA CIVIL – C1 ASUNTO : CBR DE SUELO GRANULAR Y CBR DE SUELO FINO FECHA : Huancayo, 26 de Abril del 2016 Mediante la presente nos es grato dirigirnos a usted y saludarlo afectuosamente, aprovechando el medio le hacemos llegar el informe respecto a los ensayos realizados en el laboratorio de mecánica de suelos, concreto y pavimentos “OSEDAD S.A.C” con los estudiantes de la cátedra de Pavimentos de la sección “C1” sobre el CBR del material SECCION: c1 2016- I

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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

INFORME Nº 001 – 2016/FIUPLA

A                                 : ING. NAKANDAKARE SANTANA JULIO B.                                   DOCENTE DE LA CATEDRA DE PAVIMENTOS

DE                    : CASTILLO ARANGO, Clinton FLORES PEÑA, JHONATAN MARQUEZ PEÑA, Karen OTIVO DE LA CRUZ, Cristian PACHECO SALAZAR, Angela Fiorella PUCLLAS QUISPE, Eber TORO AGUIRRE, Ruben Carlos TIZA BAQUERIZO, Yeraldi

                         ESTUDIANTE DE INGENIERIA CIVIL – C1

ASUNTO                     : CBR DE SUELO GRANULAR Y CBR DE SUELO FINO

FECHA                      : Huancayo, 26 de Abril del 2016

 

Mediante la presente nos es grato dirigirnos a usted y saludarlo

afectuosamente, aprovechando el medio le hacemos llegar el informe respecto

a los ensayos realizados en el laboratorio de mecánica de suelos, concreto y

pavimentos “OSEDAD S.A.C” con los estudiantes de la cátedra de Pavimentos

de la sección “C1” sobre el CBR del material granular (caliche) y el CBR del

material fino (terreno natural).

Es todo cuanto podemos informar, para su conocimiento y demás fines.

ATENTAMENTE

------------------------------------ JEFE DE GRUPO

SECCION: c1 2016- I

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I.- ANTECEDENTES

Para los ensayos realizados en el presente informe es importante tener en cuenta los

siguientes:

Manual de ensayos de materiales EM-2000

MTC E107-2000 “Análisis granulométrico de suelos por tamizado” ASTM D422

MTC E110-2000 “Determinación del límite liquido de suelos” ASTM

D4318

MTC E111-2000 “Determinación del límite plástico” (LP) e Índice de plasticidad

(IP) ASTM D4318

MTC E132 “CBR De los suelos en laboratorio” ASTM D1883

Conocer la tabla de Bases Granulares a mencionarse.

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II.-OBJETIVOS

Determinar los valores de CBR de un suelo granular (caliche) y un suelo fino (terreno

natural) de acuerdo a las especificaciones técnicas del manual de carreteras.

Realizar el análisis granulométrico y los límites de consistencia del suelo granular

(caliche) para clasificar dicho suelo.

III.- UBICACION

3.1. SUELO GRANULAR ( CALICHE)

Distrito: AHUAC

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Provincia: CHUPACA

Región: JUNIN

Fuente: Google Earth

3.2. MATERIAL SUELO NATURAL

Distrito: PILCOMAYO

Provincia: HUANCAYO

Región: JUNÍN

Fuente: Google Earth

IV.- DESCRIPCION

Los suelos seleccionados fueron dos: un suelo granular (caliche) y un suelo de suelo fino

(terreno natural).

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FIGURA Nº01: Ubicación geográfica de la zona de donde proviene el suelo granular. Ahuac-Chupaca

FIGURA Nº02: Ubicación geográfica de la zona de donde proviene el suelo fino. Pilcomayo.

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El material granular (caliche) fue extraído de Ahuac-Chupaca, lugar donde se está

realizando la pavimentación del Jr. 28 de julio. Dicho material se encuentra apilado por

más de un mes en dicha obra.

El material fino (terreno natural) fue extraído del terreno de un integrante de grupo que se

localiza en el Jr. Leoncio Prado, es importante mencionar que dicho terreno se localiza

fuera del casco urbano.

Estos materiales cumplen con las especificaciones dadas por el docente de curso.

V.- MUESTREO

Se extrajeron 120kg de suelo granular (caliche) y 120kg del suelo fino (terreno natural),

dichas cantidades fueron requeridas por el laboratorio.

VI.- ENSAYOS DE LABORATORIO

Los resultados de los ensayos de laboratorio, se adjuntaran en el anexo para su

evaluación correspondiente.

CBR de los suelos en laboratorio ASTM D1883

Adicionalmente para la muestra granular se realizaron los siguientes ensayos:

“Análisis granulométrico por tamizado”

“Determinación del límite liquido, limite plástico e índice de plasticidad”

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7.1. ANALISIS GRANULOMETRICO – SUELO GRANULAR (CALICHE)

7.1.1 ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO ASTM D422.

La granulometría es la distribución de las partículas de un suelo de acuerdo a su tamaño,

que se determina mediante el tamizado o paso del agregado por mallas de distinto diámetro

hasta el tamiz Nº 200 (de diámetro 0.074 milímetros), considerándose el material que pasa

dicha malla en forma global. Para conocer su distribución granulométrica por debajo de ese

tamiz se hace el ensayo de sedimentación. El análisis granulométrico deriva en una curva

granulométrica, donde se plotea el diámetro de tamiz versus porcentaje acumulado que pasa

o que retiene el mismo.

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7.1. GRANULOMETRIA

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7.1.2 MATERIALES Dos balanzas. Uno con sensibilidad de 0.01gr para pesar el material que pasa el

tamiz 4.76mm (N° 4). Otra con sensibilidad de 0.1% de sensibilidad del peso de la

muestra para pesar los materiales retenidos en el tamiz de 4.7mm. tamices de la

malla cuadrada

Tamices de la malla cuadrada. 75mm (3”), 0.58mm (2”), 38.1mm (1 ½”), 2.4mm (1”),

19mm (3/8”), 4.78mm (N°4), 2mm (N° 10), 0.840mm (N° 20”), 0.425mm (N° 40), (N°

60), 0.106mm (N° 140), y 0.07mm (N°200).

Estufa, capaz de mantener la temperatura uniformes y constantes hace de 110°C

±5°C.

Envases adecuados para el manejo y secado de las muestras.

Cepillo y brocha para limpiar las mallas de los tamices.

7.1.3 PROCEDIMIENTO DE ANALISIS GRANOLUMETRICO:

Se efectúa el cuarteo separando en cuatro muestras, seguidamente se toman las partes

opuestas para hacer un nuevo cuarteo, y las partes sobrantes opuestas se guarda

como una contra muestra.

Las dos muestras que quedaron se junta nuevamente para realizar un nuevo cuarteo

hasta obtener un tamaño de muestra deseada.

Luego se recoge en un recipiente para poder pesar la muestra sin antes hacer la tara

del recipiente. En nuestro el peso fue de 12,834kg sin incluir la tara.

Se procede con el lavado de la muestra para ello se utiliza el tamiz N° 200, se lava la

muestra con hasta que la muestra no presente los limos y las arcillas, para ello tener en

cuenta que el agua que filtra el tamiz N° 200 debe estar limpio, luego con la muestra

colocado en recipiente de aluminio se procede con el traslado hacia el horno, para su

respectivo secado, para ello se coloca la muestra en el horno por 24 horas a una

temperatura de 110°C ±5°C.

Después de retirado el material del horno se procede con el tamizado por los siguientes

tamices, en forma decreciente en sus diámetros desde 3”, 2½”,2”, 1½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”,

4”, 10”, 20”, 40”, 60”, 140”, 200” y fondo, seguidamente se vacía la muestra en los

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tamices ordenados para poder mover manualmente por un tiempo aproximado de 15

minutos.

El retenido de cada tamiz se procede a pesar en una balanza electrónica y se anota en

un cuadro preparado para cada tamiz desde el tamiz N° 3” hasta el tamiz N° 200 y

luego se procede a sumar todos los pesos anotados para poder determinar poder

comparar el peso inicial con el peso final, para poder verificar el peso perdido, como

máximo el porcentaje de perdida debe de ser 1% del peso inicial según la norma.

Luego de verificado el porcentaje perdido del material se realiza la corrección si fuera el

caso, por el contrario se realiza el procesamiento de datos en el programa Excel, para

poder realizar la clasificación, y el grafico de la granulometría del suelo en estudio.

7.1.4 DATOS OBTENIDOS

TAMIZ PESO (G)3" 02 1/2 " 02" 203.51 1/2" 715.51" 16923/4" 969.51/2" 1292.53/8" 5164" 130210" 113220" 990.540" 630.560" 281140" 224200" 57.5

7.1.5 CALCULOS

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Los cálculos se realizaron utilizando las formulas siguientes y en la hoja Excel.

Se calcula el porcentaje de material que pasa en tamiz 0.074mm (N° 200) de la

siguiente forma.

Se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma.

Se calcula el porcentaje más fino haciendo la diferencia en forma acumulativa de 100%

los porcentajes retenidos sobre cada tamiz.

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO ASTM D422

PESO INICIAL SECO 12834gr.

PESO LAVADO Y SECO 10006.5gr.

CUADRO Nº 1SUELO GRANULAR – CALICHE

TAMIZ ABERTURA PESO % PARCIAL

% ACUMULADO

RETENIDO RETENIDO

(mm) (grs) (grs) RETENIDO QUE PASA

2 1/2" 62.000 0.0 0.0 0.0 100.0

2" 50.000 203.5 1.6 1.6 98.4

11/2" 37.500 715.5 5.6 7.2 92.81" 25.000 1692.0 13.2 20.3 79.7

3/4" 19.000 969.5 7.6 27.9 72.1

1/2" 12.500 1292.5 10.1 38.0 62.0

3/8" 9.500 516.0 4.0 42.0 58.0

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N°4 4.750 1302.0 10.1 52.1 47.9

N°10 2.000 1132.0 8.8 61.0 39.0

N°20 0.850 990.5 7.7 68.7 31.3

N°40 0.425 630.5 4.9 73.6 26.4

N°60 0.250 281.0 2.2 75.8 24.2

N°140 0.106 224.0 1.7 77.5 22.5

N°200 0.075 57.5 0.4 78.0 22.0

FONDO 2827.5 22.0 100.0 0.0

PESO TOTAL 12834 100.0

CUADRO Nº 2SUELO GRANULAR – CALICHE

0.010.101.0010.00100.000.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0CURVA GRANULOMÉTRICA

Abertura en (mm)

% A

cum

ulad

o qu

e pa

sa

SECCION: c1 2016- I

TAMIZ ABERTURA % ACUMULADO

(N°) (mm) QUE PASA3" 75.000 100.02 1/2" 62.000 100.02" 50.000 98.411/2" 37.500 92.81" 25.000 79.73/4" 19.000 72.11/2" 12.500 62.03/8" 9.500 58.01/4" 6.300 51.2N°4 4.750 47.9N°10 2.000 39.0N°20 0.850 31.3N°40 0.425 26.4N°60 0.250 24.2N°140 0.106 22.5N°200 0.075 22.0FONDO

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7.2.1. LIMITE LIQUIDO7.2.1.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS:

Una copa Casagrande para (L.L).- Consiste una taza (cuchara) de bronce de

200±20grs, montada en un dispositivo de apoyo fijado a una base de caucho.

Balanza.- De una precisión de 0.01gr.

Horno.- De secado con circulación de aire y temperatura regulable.

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Tara

7.2.1.2. PROCEDIMIENTO:

a) PREPARACIÓN DEL MATERIAL:

Se utiliza únicamente la parte del suelo que pasa por la malla N°40 (0.42 mm). Si la

muestra contiene tamaños mayores que 0.42 mm, se deben eliminar los tamaños

mayores evitando todo exceso de secamiento de la muestra (sea en el horno o en el

aire). Se procede a agregar o retirar agua según sea necesario, revolver la muestra

hasta obtener una pasta semi-líquida homogénea en términos de humedad.

Pesamos una muestra de suelo de 300 gr y añadimos 60.5 ml de agua (el agua

utilizada para este ensayo de laboratorio es destilada), con esta muestra de suelo

húmeda y homogénea realizamos el primer ensayo, para el segundo ensayo añadimos

a nuestra muestra de suelo 5.0 ml de agua teniendo un total de 65.5 ml, de la misma

forma añadiremos 4.0 ml de agua para el tercer ensayo teniendo así 69.5 ml y 4.0 ml

mas para el cuarto ensayo teniendo en total 73.5 ml. Cada uno de estos ensayos pasa

por una serie de procedimientos para la determinación del límite líquido, que se

explican a continuación.

b) Una vez preparada una pasta de suelo en la vasija de con una humedad

ligeramente superior al límite líquido.

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c) Desmontar y secar la cápsula de la máquina de Casagrande, asegurándose que ella se

encuentre perfectamente limpia y seca antes de iniciar el procedimiento.

d) Montar la cápsula en su posición para el ensayo.

e) Colocar entre 10 y 15 gramos de suelo húmedo en la cápsula, alisando la superficie a

una altura de 1 cm con la espátula, cuidando de no dejar burbujas de aire en la masa

de suelo.

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Preparación de la pasta de suelo

Proceso de calibrado de la Copa Casagrande

Muestra de suelo húmeda y apisonada en Copa Casagrande

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f) Usando el acanalador separar el suelo en dos mitades según el eje de simetría de la

cápsula.

g) Girar la manivela de manera uniforme a una velocidad de dos revoluciones/seg

(2rev/seg); continuar hasta que el surco se cierre en ½” de longitud; anotar el número

de golpes, en número de golpes tiene que ser inferior a 40.

h) Revolver el suelo en la cápsula de Casagrande con la espátula y repetir las

operaciones e) y f). Hacer 2-3 sobre 25 golpes.

i) Tomar una muestra de aproximadamente 5 g de suelo en la zona donde se cerró el

surco y pesarla de inmediato para obtener su contenido de humedad, lo que permitirá

obtener un punto en el gráfico semi-logarítmico de humedad vs número de golpes que se describe más adelante; después meter la muestra al horno para obtener el peso

del suelo seco.

Para el desarrollo de este se ensayó se debe tomar una muestra de suelo de la copa

Casagrande y ponerla en una tara, luego en el horno deberá mantenerse a una

temperatura de 110 oC y en un rango de tiempo de 16 a 24 horas.

SECCION: c1 2016- I

Muestra de suelo ranurada por el acanalador lista para el ensayo

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j) Vaciar el suelo de la cápsula de Casagrande a la vasija (que todavía contiene la

mezcla de suelo inicial), continuar revolviendo el suelo con la espátula (durante el cual

el suelo pierde humedad) y en seguida repetir las etapas (b) hasta al (h),

Repetir etapas (b) a (i), 3 a 4 veces, hasta llegar a un número de golpes de 15 a 20

7.2.2. LIMITE PLASTICO

7.2.2.1. EQUIPO:

Para el desarrollo del ensayo se empleó:

Espátula de hoja flexible Recipiente para Almacenaje Balanza electrónica, con aproximación a 0.01 g Horno regulado a 110 ± 5 °C Tamiz N° 40 Agua destilada Taras Superficie de rodadura (vidrio esmerilado)

7.2.2.2. PROCEDIMIENTO:a) Se tomaron aproximadamente 20 g de la muestra pasante por el tamiz N°

40, se amasó con agua destilada hasta que pueda formarse con facilidad

una esfera con la masa de suelo. Se tomó una porción de 2 gr de dicha

esfera como muestra para el ensayo.

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Horno para secado de muestras contenidas en las taritas

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b) Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm, no se ha

desmoronado, se vuelve a hacer un elipsoide y a repetir el proceso cuantas

veces sea necesario hasta que se desmorone aproximadamente con dicho

diámetro.

c) Finalmente se procede a pesar las taras con el material húmedo, para que posteriormente se realice el secado en el horno y así determinar el peso del agua.

7.2.2.3. DATOS OBTENIDOS

SUELO GRANULARNº TARA

PESO TARA

TARA + MUESTRA

TARA + MUESTRA SECA

14 22.62 39.07 36.93

SECCION: c1 2016- I

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85E 21.36 35.64 33.64

SUELO FINONº TARA

PESO TARA

TARA + MUESTRA

TARA + MUESTRA SECA

A3 21.52 31.88 29.5A4 21.18 33.4 30.6

7.2.2.4. CÁLCULOS:

Para realizar los cálculos utilizaremos la siguiente formula, también nos ayudaremos con las hojas Excel ya programadas.

Procesamiento de datos con hoja excel:

SUELO GRANULAR SUELO FINOTARA

14TARA 85E

TARA A3 TARA A4

Peso Tara 22.62 21.3 21.52 21.18Peso Tara + Suelo Húmedo 39.07 35.64 31.88 33.4

Peso Tara + Suelo Seco 36.93 33.64 29.5 30.6Peso del Suelo Húmedo 16.45 14.34 10.36 12.22

Peso del Suelo Seco 14.31 12.34 7.98 9.42Peso del Agua 2.14 2 2.38 2.8

LÍMITE PLÁSTICO (%) 14.95 16.21 29.82 29.72 15.58 29.77

7.2.3. RESULTADOS DEL LIMITE LIQUIDO Y EL LIMITE PLASTICO

SUELO GRANULAR (CALICHE)

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Con los datos obtenidos en la tabla realizaremos la gráfica humedad vs número

de golpes para así determinar el límite líquido de la muestra de suelo;

obteniéndose el límite líquido en el golpe número 25.

Los puntos obtenidos tienden a alinearse sobre una recta lo que permite interpolar

para la determinación de la ordenada para la abscisa donde ubicaremos N = 25

golpes. Para una mayor facilidad del cálculo del límite mostramos la ecuación de

la recta generada de los datos obtenidos en el laboratorio, siendo esta la

siguiente: y = -8.81ln(x) + 51.264, para determinar el limite liquido basta con

reemplazar el valor de “x” en la ecuación. Una vez reemplazado este valor

obtenemos como resultado el límite líquido que para nuestro suelo vendría a ser:

29,77.

SUELO FINO (TERRENO NATURAL)

SECCION: c1 2016- I

DATOS:TARA NºSUELO HUMEDO (gr)SUELO SECO (gr)PESO DEL AGUA (gr)PESO TARA (gr)SUELO SECO (gr)Nº GOLPESCONT. DE HUMEDAD (%) 42.53 42.84 46.30 48.18 29.77

7.03 9.6429.82

9.05 7.98 9.427.1729.7249 45

28.16 38.18 36.33 37.72 29.50 30.60

25 16

1331.15 42.31 39.65 42.08 31.88 33.40

24 312 5 117 14

3.32 4.36

LIMITES DE CONSISTENCIALIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO

21.13 28.54 29.16 28.67 21.52 21.182.99 4.13 2.38 2.80

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Con los datos obtenidos en la tabla realizaremos la gráfica humedad vs número de golpes para así determinar el límite líquido de la muestra de suelo;

obteniéndose el límite líquido en el golpe número 25.

Los puntos obtenidos tienden a alinearse sobre una recta lo que permite interpolar

para la determinación de la ordenada para la abscisa donde ubicaremos N = 25

golpes

7.2.4. INDICE DE PLASTICIDAD

SECCION: c1 2016- I

DATOS:TARA NºSUELO HUMEDO (gr)SUELO SECO (gr)PESO DEL AGUA (gr)PESO TARA (gr)SUELO SECO (gr)Nº GOLPESCONT. DE HUMEDAD (%)

LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO24 312 5 117 14 13

LIMITES DE CONSISTENCIA

39.39 35.53 30.86 34.60 39.07 35.6433.64

3.41 2.69 2.12 2.97 2.14 2.0035.98 32.84 28.74 31.63 36.93

21.3613.34 10.18 7.61 10.14 14.31 12.2822.64 22.66 21.13 21.49 22.62

25.56 26.42 27.86 29.29 15.6249 35 20 13 14.95 16.29

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7.3. PROCTOR MODIFICADOPara realizar el CBR en primer lugar se tiene que realizar el ensayo de proctor

modificado.

7.3.1. (MATERIAL GRANULAR)

7.3.1.1. PROCEDIMIENTO SEGÚN MTC E115 - 2000

SE UTILIZO EL METODO “C”1) En primer lugar la muestra tiene que estar seca al ambiente.

SECCION: c1 2016- I

7.3. PROC

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2) Una vez que la muestra este seca al ambiente, se tiene que contar con 04 muestras

cada uno de 6kg para realizar el ensayo.

Para obtener las 07 muestras del material, se realizo de la siguiente manera:

Hacer una pila con el material con el objetivo de que el material este uniforme.

Después dividir el material en 02 cada uno con el 50% aproximadamente, esto

mediante la técnica del cuarteo, uniendo lados opuestos.

SECCION: c1 2016- I

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Una vez dividido el material en 02 partes realizamos el tamizado con la malla Nº

¾.

Se procede a realizar una pila para que la muestra quede uniforme.

Después de lo que está hecho la pila, se hace tipo una torta para pesar la

muestra cada 6 kg.

De esa manera obtenemos las 07 muestras para los ensayos correspondientes.

SECCION: c1 2016- I

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3) Utilizamos 04 muestras cada uno de 6 kg, para ello se utiliza los moldes, y el pisón.

Con el 1er molde se utiliza 2% de agua.

Primero la muestra de 6 kg se mezclo con 120 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 56 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesmos y lo llevamos al

horno.

Con el 2do molde se utiliza 3.5% de agua.

Primero la muestra de 6 kg se mezcló con 210 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 56 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesmos y lo llevamos al

horno.

Con el 3er molde se utiliza 5% de agua.

Primero la muestra de 6 kg se mezclo con 300 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 56 golpes.

SECCION: c1 2016- I

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PAVIM

ENTO

S

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Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesmos y lo llevamos al

horno.

Con el 4to molde se utiliza 6.5% de agua.

Primero la muestra de 6 kg se mezcló con 390 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 56 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesmos y lo llevamos al

horno.

7.3.1.2. DATOS OBTENIDOS

SECCION: c1 2016- I

SUELO GRANULARNº TARA

MUESTRA + MOLDE

PESO TARA

TARA + MUESTRA HUMEDA

TARA + MUESTRA SECA

13 7820 28.7 176.3 170.7

12 8280 28.7 232.5 221.8

18 8390 29 287.8 271.1

20 8249 28.6 311.9 289.4

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ENTO

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7.3.1.3. RESULTADOSLos cálculos se realizaron con la ayuda de una hoja Excel ya

programada.

SUELO GRANULAR (CALICHE)

ENSAYO DE COMPACTACIONASTM D1557

Peso suelo + molde   7820 8280 8390 8249Peso del molde   3110 3110 3110 3110Peso suelo humedo compactado 4710 5170 5280 5139Peso volumetrico humedo 2.239 2.457 2.510 2.442Peso suelo humedo + tara 176.3 232.5 287.8 311.9Peso suelo seco + tara   170.7 221.8 271.1 289.4Tara     28.7 28.7 29 28.6Peso del agua   5.6 10.7 16.7 22.5Peso suelo seco   142 193.1 242.1 260.8Contenido de agua   3.94 5.54 6.90 8.63Peso volumetrico seco   2.154 2.328 2.348 2.249MAXIMA DENSIDAD SECA (gr/cm3) 2.352 gr/cm3OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD (%)   6.40%

                      4.03        241.80  AGU

A PARA CBR

176 ml

5 capas x 56 golpes cada capa

#¡REF!

SECCION: c1 2016- I3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0

2.130

2.150

2.170

2.190

2.210

2.230

2.250

2.270

2.290

2.310

2.330

2.350

2.370

Contenido de humedad (%)

Den

sida

d se

ca (g

r/cm

3)

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ENTO

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7.3.2. SUELO FINO7.3.2.1. PROCEDIMIENTO SEGÚN MTC E115 - 2000

SE UTILIZO EL METODO “A”a. En primer lugar la muestra tiene que estar seca al ambiente.

b. Una vez que la muestra este seca al ambiente, se tiene que contar con 04 muestras

cada uno de 6kg para realizar el ensayo.

Para obtener las 07 muestras del material, se realizo de la siguiente manera:

Hacer una pila con el material con el objetivo de que el material este uniforme.

SECCION: c1 2016- I

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ENTO

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Después dividir el material en 02 cada uno con el 50% aproximadamente, esto

mediante la técnica del cuarteo, uniendo lados opuestos.

Una vez dividido el material en 02 partes realizamos el tamizado con la malla

Nº4.

SECCION: c1 2016- I

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ENTO

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Se procede a realizar una pila para que la muestra quede uniforme.

Después de lo que está hecho la pila, se hace tipo una torta para pesar la

muestra cada 6 kg.

De esa manera obtenemos las 07 muestras para los ensayos correspondientes.

c. Utilizamos 04 muestras cada uno de 6 kg, para ello se utiliza los moldes, y el pisón.

Con el 1er molde se utiliza 0% de agua.

La muestra de 6 kg es utilizada sin agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 25 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesmos y lo llevamos al

horno.

SECCION: c1 2016- I

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ENTO

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Con el 2do molde se utiliza 3% de agua.

Primero la muestra de 6 kg se mezcló con 180 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 25 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesamos y lo llevamos

al horno.

Con el 3er molde se utiliza 6% de agua.

Primero la muestra de 6 kg se mezcló con 360 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 25 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesamos y lo llevamos

al horno.

Con el 4to molde se utiliza 9% de agua.

SECCION: c1 2016- I

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S

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Primero la muestra de 6 kg se mezcló con 540 ml de agua.

Luego se procede a llenar la muestra al molde, teniendo en cuenta que

se va a llenar en 05 capas, hasta llegar 02 cm aproximadamente arriba

del collarín, cada capa tendrá que ser compactada por 25 golpes.

Por ultimo sacamos una muestra en una tara, lo pesamos y lo llevamos

al horno.

7.3.2.2. DATOS OBTENIDOS

7.3.2.3. RESULTADOSLos cálculos han sido realizados con la ayuda de una hoja

Excel.

SUELO FINO (TERRENO NATURAL)

ENSAYO DE COMPACTACION  ASTM D1557

  Peso suelo + molde   7089 7500 7470 7010Peso del molde   3110 3110 3110 3110Peso suelo humedo compactado 3979 4390 4360 3900Peso volumetrico húmedo 1.891 2.087 2.072 1.854Peso suelo humedo + tara 176.3 232.5 287.8 311.9Peso suelo seco + tara   171.1 219.9 265.1 279.9Tara     29.2 28.7 29 28.6Peso del agua   5.2 12.6 22.7 32Peso suelo seco   141.9 191.2 236.1 251.3

SECCION: c1 2016- I

SUELO FINONº TARA

MUESTRA + MOLDE

PESO TARA

TARA + MUESTRA HUMEDA

TARA + MUESTRA SECA

A3 7089 29.2 176.3 171.1

B8 7500 28.7 232.5 219.9

A4 7470 29 287.8 265.1

A5 7010 28.6 311.9 279.9

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ENTO

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Contenido de agua   3.66 6.59 9.61 12.73Peso volumetrico seco   1.824 1.958 1.890 1.644MAXIMA DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1.96 gr/cm3OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD (%)   7.10%      

                4.03        241.80  AGU

A PARA CBR

176 ml

5 capas x 56 golpes cada capa

SECCION: c1 2016- I

3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.01.630

1.660

1.690

1.720

1.750

1.780

1.810

1.840

1.870

1.900

1.930

1.960

1.990

Contenido de humedad (%)

Den

sida

d se

ca (g

r/cm

3)

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7.4. CALIFORNIA BEARING RATIO - CBR SEGÚN MTC E132-2000:

Describe el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de

resistencia de los suelos denominado valor de la relación de soporte, que es

muy conocido, como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza

normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas

de humedad y densidad; pero también puede operarse en forma análoga sobre

muestras inalteradas tomadas del terreno.

Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de

subrasante y de las capas de base, subbase y de afirmado.

Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinación de las

relaciones de Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado.

7.4.1. HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Molde de metal: El molde debe de tener collarín y disco espaciador.

Pisón

Prensas similar a las usadas en ensayos de compresión

Bandeja de metal

Espátulas y Cucharones de metal

Aparato medidor de expansión

Balanza

Tamices

SECCION: c1 2016- I

7.4. CBR

– CALIFORNIA BEARING RATI

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7.4.2. MATERIAL GRANULAR

7.4.2.1. PROCEDIMIENTOSEGÚN EL MTC E132 – 2000a. En primer lugar la muestra tiene que estar seca al ambiente.

b. Una vez que la muestra este seca al ambiente, se tiene que contar con

03muestras cada uno de 6kg para realizar el ensayo.

Para obtener las 03 muestras del material, se realizó de la siguiente manera:

c. Hacer una pila con el material con el objetivo de que el material este uniforme.

d. Después dividir el material en 02 cada uno con el 50% aproximadamente, esto

mediante la técnica del cuarteo, uniendo lados opuestos.

e. Una vez dividido el material en 02 partes (X-Y), se utiliza la muestra (X), para

realizar el tamizado con la malla Nº ¾, luego pesamos el material que queda en

la malla Nº ¾ siendo 10.352kg.

SECCION: c1 2016- I

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f. Con el material dividido en 02 partes, se utiliza la muestra (Y), para realizar el

tamizado con la malla Nº ¾ y Nº 4, se pesa el material que pasa la malla Nº ¾ y

retenida por la malla Nº 4 siendo 10.536 kg.

g. En la muestra (X), quitamos el material retenida en la malla Nº ¾ que es 10.352

kg para que sea remplazado, por el material que pasa la malla Nº ¾ y retenida

por la malla Nº 4 de la muestra (Y) que es 10.536 kg.

h. Solo utilizando la muestra (X), se procede a realizar una pila para que la

muestra quede uniforme.

i. Después de lo que está hecho la pila, se hace tipo una torta para pesar la

muestra cada 6 kg.

j. De esa manera obtenemos las 03 muestras para los ensayos correspondientes.

k. Utilizamos 3 moldes para realizar la compactación con el pisón, uno de los

moldes es con 10 golpes, el otro con 25 y el último con 56 golpes.

l.

MOLDE GOLPES % AGUA1 10 2 25 3 56

m. Una vez ya compactada cada muestra, se sumergio en agua la muestra por el

lapso de 70 horas. Se tomo los datos para controlar la expansión.

n. Después la muestra se sujetó a prueba.

7.4.2.2. DATOS OBTENIDOS

TIEMPO 56 GOLPES

25 GOLPES

10 GOLPES

SECCION: c1 2016- I

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Kg Kg Kg30 32.6 13.6 15.6

1 63.8 25.8 107.41.5 88.5 47.4 169.5

2 137.6 79.6 225.73 269.6 172.6 342.74 483.4 304.6 469.45 787.5 488.0 600.06 1146.4 685.2 742.68 2013.8 1125.8 1042.5

10 2995.1 1639.2 1320.9

7.4.2.3. RESULTADOS

SECCION: c1 2016- I

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7.4.3. MATERIAL FINO

Se realiza el mismo procedimiento que para el material

granular con la diferencia que a la ora de compactar se

compacta con diferente % de agua

a. Porcentaje de agua para realizar el compactado

MOLDE GOLPES % AGUA1 10 2 25 3 56

7.4.3.1. DATOS OBTENIDOS

TIEMPO 56 GOLPES

25 GOLPES

10 GOLPES

Kg Kg Kg30 7.1 10.3 10.4

1 17.0 23.7 21.71.5 33.9 46.2 44.4

2 50.9 68.6 61.23 90.1 111.5 87.44 123.6 142.7 104.35 150.0 165.0 121.16 176.8 180.3 132.68 216.8 199.2 154.3

10 252.2 215.3 172.3

7.4.3.2. RESULTADOS

VIII.- CONCLUSIONES

SECCION: c1 2016- I