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Heizkraftwerk der Universität Stuttgart und
Institut für Feuerungs- und Kraftwerkstechnik
Institutsdirektor: Prof. Dr. techn. Günter Scheffknecht
Abt. Reinhaltung der Luft: Dr.-Ing. Ulrich Vogt
Pfaffenwaldring 23
www.ifk.uni-stuttgart.de
MSc Verfahrenstechnik
Spezialisierungsfach Umweltverfahrenstechnik
Beteiligte Institute:
• IMVT: kommissarischer Leiter Prof. Dr.-Ing. Nieken
• IFK: Prof. Dr. techn. Scheffknecht, Prof. Dr.-Ing. Schnell
Dr.-Ing. Vogt, apl. Prof. Dr.-Ing Baumbach,
Dr.-Ing. Gehrmann (KIT, ext. Lehrbeauftragter )
• IER: apl. Prof. Dr.-Ing. R. Friedrich
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Universität Stuttgart
Institut für Mechanische Verfahrenstechnik
kommissarischer Leiter Prof. Dr.-Ing. Nieken
Böblinger Straße 72
D-70199 Stuttgart
www.imvt.uni-stuttgart.de
www.icvt.uni-stuttgart.de (Prof. Nieken)
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Spezialisierungsfächer M.Sc. Verfahrenstechnik
6
Spezialisierungsfach Umweltverfahrenstechnik
-> 1 Modul (obligatorisch): 6 LP
Vorsicht, entspricht dem Wahlmodul 39110 Air Quality Management
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Spezialisierungsfächer M.Sc. Verfahrenstechnik
-> 2 - 4 Module (frei wählbar): 12 LP
Vorsicht, steckt im Spezialisierungsmodul
„Grundlagen der Luftreinhaltung“
= Luftreinhaltung II
Vorsicht, steckt im Spezialisierungsmodul
„Firing Systems and
Flue Gas Cleaning“
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Wahlmodule im M.Sc. Verfahrenstechnik
Vorsicht, ist obligatorisch
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Wahlmodule im M.Sc. Verfahrenstechnik
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Wahlmodule im M.Sc. Verfahrenstechnik
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Wahlmodule im M.Sc. Verfahrenstechnik
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Wahlmodule im M.Sc. Verfahrenstechnik
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Umweltverfahrenstechnik
• Vermeidung bzw. Minimierung von Schadstoffen bzw.
deren Vorgängerprodukte
• Abscheide- und Rückhaltesysteme
• Konversion in unschädliche oder weniger schädliche
Formen
• Feinstaub
• Schwermetallemissionen (vor allem Quecksilber)
• Spurenelemente
• …
• Grundoperationen
• Industrielle Anwendungen
Spezialisierungsfach Umweltverfahrenstechnik
Inhalte der angebotenen Module
Vorlesungen in der Luftreinhaltung
Measurement of Air Pollutants Chemistry of the Atmosphere
Planning of Measurements
Flue Gas Cleaning
Firing Systems and Flue Gas CleaningAir Quality Management
Grundl. Luftreinhaltung I:
Modul: Grundlagen der Luftreinhaltung (6LP)
bestehend aus:
1. Vorlesung: Luftreinhaltung I, Prof. Baumbach / Dr. Vogt
2. Vorlesung: Air Quality Management, Prof. Friedrich
- Jeweils 3 LP
- Sommersemester
- Sprache: Deutsch / Englisch
- Eine gemeinsame Prüfung
Das Problem: Holzfeuerungsrauch in Wohngebieten!
Was passiert, wenn es klimafreundlich wird und alle mit Holz heizen?
Dettenhausen im Januar 2006
Inversionsperiode im Winter
in Dettenhausen
Bechtoldsweiler
Dettenhausen
Dezember 2005
Bechtoldsweiler
Januar 2007
Emissionsmessungen an Holzöfen
Kaminofen
Buderus blueline 4W
Nennwärmeleistung 8 kW
Baujahr 2008
Burn-out courses of a batchwise wood fired chimney stove
Wood fired stoves
0
2
4
6
8
10
12
14
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Abbrandzeit in min
CO
2 in
Vo
l.%
, C
O in
g/m
³
0
100
200
300
400
500
600
700
Cn
Hm
in
mg
C/m
³
CO2
CO
CnHm
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00
Versuchszeit in hh:mm
CO
2 i
n V
ol%
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
CO
in
mg
/m³,
Cn
Hm
in
mg
C/m
³
Ausblasen des Brennschale
CO2
CnHm
CO
Burn-out courses of a continuouswood fired pellet stove
Staubabscheider für kleine Feuerungen
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Quelle: Hartmann, TFZ
Entwicklung von Mess- und Prüfverfahren erforderlich!
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Emissionsverlauf Kleinfeuerung
(Strohverbrennung)
0
4
8
12
16
20
0:00 0:07 0:14 0:21 0:28 0:36 0:43 0:50 0:57
Versuchszeit in h:mm
CO
2 in
Vo
l%
0
400
800
1.200
1.600
2.000
CO
, V
OC
un
d N
Ox in
mg
/m3
CO2 VOC NOx CO
Anfahren Teillast Volllast
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Übersicht
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Firing Systems and Fluegas Cleaning
Kleine und große Feuerungen
Feuerungswärmeleistung
100 W
Feuerungswärmeleistung
100 MW
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Feuerungsanlagen zur Wärme- und
Stromerzeugung
Kraftwerke
mit Kohle-, Öl- und
Gasfeuerungen,
Biomassezufeuerung
Industrielle Prozessfeuerungen
z.B. Wärme- und Stromerzeu-
gung, Zementwerke, Stahl-
werke, Glashütten, Ziegelher-
stellung, etc.
Hausheizungen
Kleinfeuerungsanlagen für Öl,
Gas und Holz als Brennstoff
Thermische Abfallbehandlungsanlagen
Hausmüll- und Sondermüllverbrennung
Kraftwerk in Marokko
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Combined Heat and Power Station of
Universität Stuttgart
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Lectures of IFK
Firing Systems
Chemistry of the Atmosphere
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Thermische Abfallbehandlung
Müllverbrennungsanlage
Emissionsminderung bei industriellen Prozessen:
Staubentstehung und –abscheidung im Stahlwerk
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Luftverunreinigungen im Izmir-Becken
in der Türkei - Zementwerk
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Test Facilities
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500 kWth Pulverised fuel combustion rig (left)
Dual fluidized bed system (right)
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Dual Fluidized Bed Test Facilities
Cyclone
Fuel dosage system
BFB
CFB
CFB
350 kWth Dual Fluidized Bed
System
20 kWth Dual Fluidized Bed
System (electrically heated)
CFB
BFB
Processes under investigation
• Conventional combustion and
gasification
• Carbon capture technologies
Pre-combustion Post-Combustion
Sorption enhanced Lime-based
gasification CO2- capture
Future activities
• Oxyfuel-combustion in FB
• Chemical Looping Combustion
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additional fuel +conveyor aircoal + primary airsecondary air, flue gas recirculation
ESP
verticalfurnace burner
reburning fuelburnout airreductionzoneburnoutzone
= 200°Cfly ash samples :- particle size- burnout- ash analysis- trace element analysis- melting behaviour = 150°C
in-flame measurement :O2, CO2, CO, NOX, CmHn, temperature
slag and ash > 100 µm
flue gas emissions :O2, CO2, CO, NOX, CmHn, temperatureSCR Catalyst
= 400°Cvideo control
bagfilter
MEA
+CO2
MEA
CO2
recovery
to stack
additional fuel +
conveyor air
coal + primary air
secondary air, flue gas recirculation
ESP
verticalfurnace
burner
reburning fuel
burnout air
reductionzone
burnoutzone
= 200°Cfly ash samples :
- particle size- burnout- ash analysis- trace element analysis- melting behaviour
= 150°C
in-flame measurement :
O2, CO2, CO, NOX, CmHn, temperature
slag and ash
> 100 µm
flue gas emissions :
O2, CO2, CO, NOX, CmHn, temperature
SCR Catalyst
= 400°C
video control
bag
filter
Mini-plant Installation with CO2-scrubber
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Test Facilities – Laboratory equipment
Laboratory for fuels, ashes and slag
Corrosion furnace CO2 Scrubber
Ultimate analysis Ion chromatographyGraphite furnace -
atom absorption spectroscopyProximate analysis
38
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
[m]
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
[m]
Oxygen
[Vol.-%,tr.]
Burner level 1
Burner level 2
Burner level 3
Burnout air
Burner Level 1 (9.0 m)
Modelling of Furnaces:
CHP2: Predicted Oxygen Distribution
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Berufsbild und
Berufsaussichten
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Der Ingenieur in der Energie- und
Kraftwerkstechnik - Berufschancen
• Planung
Planungs- und Ingenieurbüros für
Energieversorgungsanlagen,
Kraftwerke, Feuerungs- und
Abgasreinigungsanlagen
• Herstellerindustrie
für Komplettanlagen oder
Komponenten
• Betreiber der Anlagen
• Entsorgung
Müll- und Abfallverwertungs-
konzepte, Entsorgung von
Kraftwerksnebenprodukten
• Überwachung
Ministerien, Gewerbeaufsicht,
Techn. Überwachungsvereine,
Messinstitute
• Forschung
Industrie und
Forschungseinrichtungen