GOING LIVE ­ INDIA'S FIRST C&D RECYCLINGPLANT

India produces 10 to 15 million tonnes of Construction & Demolition waste annually. The traditional practice in Indiais to dispose of this waste in landfills. Faced with with growing environmental concerns and a lack of landfill space,

the country's first C&D waste recycling facility has opened.

by Dhruv Mehta & Snehal Saurav Pandey

According to projections made by the Indian government's Central Public Health and Environmental EngineeringOrganization (CPHEEO) in its report 'Improving Municipal Solid Waste Management Services', the Indian housebuilding industry alone is facing a shortage of aggregates to the extent of 55 billion m3. Furthermore, an additional750 million m3 of aggregates would be required to achieve the targets of the road building sector. Such adiscrepancy between supply and will lead to increased pressure on natural resources.

To address the difference between the available supply of materials and demand, India's Infrastructure Leasing &Financial Services Limited (IL&FS) recently set up India's first Construction & Demolition (C&D) waste recyclingfacility in Burari, New Delhi.

Operating at a capacity of 500 tonnes per day (TPD), the plant has been successfully processing C&D waste intorecycled aggregates which can be used for brick making and building roads.

Click to EnlargePlant DetailsIn collaboration with Municipal Corporation of Delhi (MCD), IL&FS Environmental Infrastructure & Services ltd (IEISL)has developed a pilot project to demonstrate the potential benefits of increasing the recycling rates for C&D waste inDelhi.

The project itself has been set up on a Public Private Partnership (PPP) basis, which has proved successful as itserves the dual purpose of saving landfill space on the one hand and also developing the market for C&Drecyclables.

The facility is located in Burari on approximately seven acres of low and marshy land which has provided by the MCD

FOLLOW US ON SOCIAL MEDIA

   

Current Issue > Recycling > Going Live ­ India's First C&D Recycling Plant

ADVERTISE • CONTACT •

LOGIN OR REGISTER USING

SUBSCRIBE: MAGAZINE | ENEWSLETTER

HOME COLLECTION/TRANSPORT RECYCLING LANDFILL BIOLOGICAL TREATMENT WASTE TO ENERGY MARKETS & POLICY VIDEO PRODUCTS BUYERS GUIDE

for a period of 10 years.

The C&D waste processed at the plant is used in readymix concrete andother construction materialsTackling the logistics of C&D wastes in delhiIn the processing facility, IEISL collects some 500 tonnes per day of C&D waste from three designated zones in Delhi­ Karol Bagh, Sadar­ Paharganj and City. The C&D waste is recycled into aggregates at the waste managementfacility and in turn converted to Ready Mix Concrete (RMC), pavement blocks, kerb stones, and concrete bricks. Sofar IESL has collected approximately 450,000 tonnes of C&D waste over a period of 22 months.

A 175 metre long road connects the gate to the main road south of the plant. Internal peripheral tracks developed tofacilitate the sustained movement of loaded vehicles to the weighbridge in all weather conditions, and further to theunloading areas followed by their exit to the main road. The buildings conform to the IS code standards.

IEISL operates and maintains an optimum number of vehicles in accordance with the prevailing demand forcollection and transportation services within the designated areas. The vehicles are equipped with GPS system totrack their movement on a continuous basis. A single shift running from 9pm to 6am is used for the movement ofwaste from designated areas to the plant.

The average load carrying capacity of a double axel tipper truck is 15 tonnes and that of a single axle tipper truck isnine tonnes.

Seven single axle and five double axel tipper trucks are currently being used. Each tipper truck makes four trips pershift where one round trip is approximately 40 km. The plant is designed to work in two shifts i.e. 16 hours a day,operating 330 days in a year.

An MCD representative is present at the time of loading the C&D waste and a digital weighbridge weighs thetonnage of waste received at the plant. Further to this, a video surveillance system has been installed at the plant andboth real time and recorded footage can be accessed and viewed.

The 30 tonne capacity weighbridge is used to maintain an electronic database of the details of each consignmentreceived at the site.

To meet its road building objectives, India would require an additional750 million m3 of aggregates Credit: DrajayWORKING PROCESSA stationary crushing unit has been installed for dry processing of waste. It has a capacity to process up to 60 tonnesper hour of C&D waste. A wet processing system known as 'CDE C&D system' is also installed to extract soil from theunprocessed soil and plaster rejects.

Upon arrival the mixed C&D waste needs to undergo manual segregation to segregate the waste into whole bricks,big concrete pieces and mixed C&D waste. All large sized pieces are resized to 200mm to 400mm by bothmechanical and manual means.

The resized particles and the mixed C&D waste are then fed to a hopper which is equipped with a vibrating grizzlyfeeder. The grizzly features a 60mm opening grid for batch processing. The <60mm fraction is sent directly for wetprocessing, while the >60 mm fraction is sent to the crusher for size reduction.

Whole bricks and concrete pieces are separated from the mixed C&Dwaste when it arrives at the facilityWashing machinesThe wet processing unit consists of a grizzly, a log washer, vibro screens, an Evowash sand washing machine and athickener which is capable of segregating sand from mixed C&D waste. The processing system is designed for a feedcapacity of 60 tonnes per hour (TPH) and sand washing capacity of 40 TPH. The static feed conveyor deliversmaterial to a pre­screen for removal of 3mm and below particles. The pre­screen materials (<3mm) report to the sumpfor further process.

Material from the grizzly is fed to the log washer where it undergoes intense scrubbing in wet conditions whichremoves light contaminants such as wood & plastic. The water added along the feed to the machine helps loosenparticles adhering to the lumps of waste and the repeated tumbling in the machine releases the fine slime. The wasteexiting the process is then sent for further processing.

Rinsing and Resizing screens are used to size aggregates. Three deck pro­grade screen equipment is used forscreening and grading.

The screen is provided with a high pressure jet washing system in each deck which ensures thorough rinsing of thematerial and removes most of the fines under 3mm from the feed.

The washed oversize material from the top deck of screen forms the >20 mm product and that from middle deck formsthe 10mm to 20mm product and that from the bottom deck 3mm to 10mm product.

The >20 mm material is sent back into the crusher for further size reduction and <3mm material is sent to theEvowash for further recovery. The Evowash is used to remove most of ultra­fines out of the system as clay. Theoverflow from the system is fed into the aquacycle high rate thickeners.

Here dense sludge of circa is added to aid settlement of sludge. The recycled water is released from the thickener tothe water tank. The settled sludge is sent to the filter press which separates the sand solid from the liquid water.

Awareness of good recycling practices are slowly gaining traction inDelhi, and more facilities are plannedNew from oldAfter separation of the solids from the liquid, all aggregates of mixed C&D waste are crushed to a smaller size withthe help of Vertical Shaft Impactor (VSI), also known as sand making machine. The material is crushed until thedesired fineness is obtained.

Similarly, aggregate produced from the concrete pieces in the C&D waste is sent to a batching plant for theproduction of RMC, which can then be used in non­load bearing structures. Thus a wide variety of pre­cast productscan be produced by using recycled C&D waste as a raw material. To date 362,244 tonnes of C&D waste has beencollected, of which 92,700 tonnes has been processed and used for the development of the plant site, 54,912 tonneshas been used to develop Sunahari and Barapulla Nallah, 153,000 tonnes has been used to produce materials suchas pavement blocks and kerbstones. The remaining 61,332 tonnes has yet to be processed.

250,000 tpa Incinerator bottom ash recycling plant given green light

Enval, Suez & Coca Cola Microwave Induced Pyrolysis Project for Recycling Laminated Packaging

Middleton Baler Processing RDF for Island Waste on Guernsey

EEB – Boost Critical Material Recycling & Reuse in EU Through Ecodesign Directive

Waste Management …

+ 731

Follow +1

Click to EnlargeProject CostThe capital investment for this plant has been estimated taking into consideration the latest manufacturing cost andthe costs of the equipment and materials. IEISL's commitment to the project is $3.32 million out of which $2.21 millionhas already been spent.

The $3.31 million of expenditure consists of $1.18 million of capital investment and $1.01 million of working capital.The capital expenditure incurred by the project is proposed to be recovered over a period of 10 years by derivingvalue from the processed C&D waste.

ConclusionThe amount of C&D waste generated in India is tremendous. Recycling this waste would not only lead to reducedpressure on the natural resources but would also lead to mass employment in the waste sector. Even though theproject is still at an early stage, C&D waste recycling practices are slowly gaining awareness. The plant at Burari hasproved to be a success. As a consequence, the company is setting up its operations in East Delhi and Gurgaon aswell.

Dhruv Mehta and Snehal Saurav Pandey are students in Environmental Enginering at Department of EnvironmentalEngineering, Delhi Technological University and recently completed a research project at the Burari C&D recyclingfacility.

DID YOU LIKE THIS ARTICLE?

          Subscribe to Waste Management World today to receive the latestinformation on biological waste treatment, collection and transport,recycling and waste minimization, sanitary landfill, thermal treatment ofwaste, and much more.

RELATED ARTICLES

WASTE MANAGEMENT WORLD'S TOPICS

Collection/Transport Biological Treatment OpinionRecycling Waste­to­Energy ProductsLandfill Markets & Policy     

1421 S. Sheridan RoadTulsa, Oklahoma 74112(918) 835­3161

Copyright © 2015: PennWellCorporationAll Rights Reserved

Topics About Us Support  Stay ConnectedCollection/Transport Contact Us Register Twitter

Recycling Advertise Login FacebookLandfill Subscribe Change Password  

Biological Treatment About Us Site Map  Waste­to­Energy PennWell Events RSS  

Markets & Policy PennWell Websites    

Opinion      

Products