Gamybos planavimas1. Ar tikrai pakanka "popierinio" planavimo? 2. Įdiegėm ERP (Navision, Axapta ar pan), kodėl prastas planavimo efektyvumas? 3. Praktinis pavyzdys "Paleidimo į gamybą uždavinys" 4. Praktinis pavyzdys "Planavimo problemos, kai visos turimos staklės yra universalios"

Kokia gamybos planavimo paskirtis?

Kokia gamybos planavimo paskirtis?

Sinchronizuoti užsakymų

išpildymo resursų veiksmus

Kokius resursus turime sinchronizuoti?

Praktinis pavyzdys #1

Paleidimo į gamybą uždavinys:

Įmonė turi keturis inžinierius, kurie rengia užsakymus gamybai. Vienas iš jų aukštos kvalifikacijos, kiti pradedantieji. Užsakymus inžinieriai ima iš eilės ir rengia gamybai. Įmonė

turi patvirtintų užsakymų 2 mėnesiams į priekį. Tačiau vienos iš staklių per mėnesį vidutiniškai prastovi 75%.

Kaip reikia organizuoti darbą, kad antros staklės neprastovėtų?

Keturios gamybos aplinkų formos

IT AV

Kuo giliau į mišką…

Žiūrint iš viso užsakymo išpildymo proceso

perspektyvos

I ir T

formos gamybinės aplinkos sutinkamos labai retai.

Mūsų šiandienos tikslas

Surasti sprendimus, kurie būtų veiksmingi

V ir A

formų gamybinėse aplinkose

Ar tikrai pakanka "popierinio" planavimo?

Dažniausiai sutiktas planavimo būdas

Dažniausiai sutiktas planavimo būdas

+ kiekvieną rytą "patikslinama" ką šiandien "galėsime gaminti".

Dažniausiai sutiktas planavimo būdas

+ kiekvieną rytą "patikslinama" ką šiandien "galėsime gaminti".

Kodėl kiekvieną rytą reikia "tikslinti" planą?

Gamybos planavimą apima:

Užsakymo paruošimas

Žaliavų užsakymas

Žaliavų pateikimas gamybai

GamybaKomplekta-

vimas atkrovimui

Logistika

Pasižiūrėjus į detalų gamybos maršrutą #1

Pasižiūrėjus į detalų gamybos maršrutą #2

Pasižiūrėjus į detalų gamybos maršrutą #3

Pasižiūrėjus į detalų gamybos maršrutą #4

Ar gali visi padaliniai vadovautis atkrovimo data, kai vienu metu gamyboje

detalės juda skirtingais maršrutais?

Planavimo transformacija

Planavimo transformacija

+ Siekiant nustatyti "probleminį" procesą, matuoti ar laiku atiduodama sekančiai grandžiai

Planavimo transformacija

+ Siekiant nustatyti "probleminį" procesą, matuoti ar laiku atiduodama sekančiai grandžiai

Rodiklis - DDP (Due-date performance)

Apimant visus procese dalyvaujančius elementus:

Užsakymo paruošimas

Žaliavų užsakymas

Žaliavų pateikimas gamybai

GamybaKomplekta-

vimas atkrovimui

Logistika

Kiek laiko reikia norint efektyviai suplanuoti gamybą "popieriuje"?

Praktinis pavyzdys #2

Planavimo problemos, kai visos turimos staklės yra universalios:

Kuo mažesne savikaina pagaminkite užsakymus

Krenta atsitiktiniai užsakymai

Sudėlioti gautus užsakymus, kad pagaminti kuo

pigiau

Atlikti spausdinimo operaciją -

nuspalvinti išdėliotus gaminius

Atlikti užbaigimo operaciją -

suskaičiuoti kiek išsimetė medžiagų

Kokius nuostolius patyrėte pratimo

metu?

Planavimo problemos, kai visos turimos staklės yra universalios:

Kuo mažesne savikaina pagaminkite užsakymus

Krenta atsitiktiniai užsakymai

Sudėlioti gautus užsakymus, kad pagaminti kuo

pigiau

Atlikti spausdinimo operaciją -

nuspalvinti išdėliotus gaminius

Atlikti užbaigimo operaciją -

suskaičiuoti kiek išsimetė medžiagų

Įdiegėm ERP (Navision, Axapta ar pan), kodėl prastas

planavimo efektyvumas?

Visas pasekmes sukelia duomenų interpretavimo skirtumai

Interpretavimo skirtumas #1

Technologijos aprašas Realybė

Išpildymo laikas Išpildymo laikas

pagaminama 2x greičiau

Priskirtas vienas resursas Lygiagrečiai operaciją atlieka du resursai

Interpretavimo skirtumas #2

Technologijos aprašas Realybė

Įrengimas apdirba 15 pcs/minutę. Jei detalės juda po 45 vnt, jie apdorojami per 3 minutes.

Per valandą galima apdirbti 900 detalių.

Įrengimas apdirba 15 pcs/minutę. Jei detalės juda po 45 vnt, porcija apdorojama per 3

minutes. Bet naujos porcijos atsivežimas užtrunka 1 minutė.

Realus porcijos apdirbimo laikas - 4 minutės

Per valandą galima apdirbti 675 detalių.

T.y. realus pajėgumas 25% mažiau, nei planuojamas.

Interpretavimo skirtumas #3

Žaliava - 1 plokštė

Pjovimas - 2 minutes

AB

B

B

B

BBA

Detalės - 2 vnt A, 6 vnt - B

Jei poreikis tik "A" detalei ("B" šalutinė), ERP sistemoje nurodo, kad detalės "A" pjovimui reikia 15 sek. Gaunama, kad 2 vnt "A" detalės supjovimui reikia panaudoti tik 30 sekundžių pjovimo įrengimo.

Interpretavimo skirtumas #4

Technologijos aprašas Realybė

Dėl trūkstamos operacijos negali išskaičiuoti užduoties pradžios

laiko

Interpretavimo skirtumas #5

Technologijos aprašas Realybė

Trumpesnis gamybos laikas

1000 vntA

1000 vntB

A

B

250 vnt

250 vnt

250 vnt

250 vnt

250 vnt

250 vnt

250 vnt

250 vnt

Interpretavimo skirtumas #6

Technologijos aprašas Realybė

Ilgesnis gamybos laikas

1 valA

1 valB

A

B

1 val

1 val

30 min transportavimas

Dienos rezultatų aptarimas