dioanmilys maza

8/17/2019 Dioanmilys Maza

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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍADE ADMINISTRACIÓNINDUSTRIAL

EXTENSIÓN-PUERTO LA CRUZ

AMPLIACIÓN-PUERTO PIRITU

Registro y Control de datos de consumo de agua

para servicio de cada módulo, con el objeto deidentificar posibles pérdidas en el sistema de aguaindustrial y potable


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industrial y potable

ÍNDICE GENERAL

Pág.INTRODUCCIÓN 4

CAP TULO I. DESCRIPCI N DE LA EMPRESA I

1.1. Reseña Histórica 7

1.2. Razón Social 11

1.3. Misión 12

1.4. Visión 12

1.5. Objetivos 12

1.6. Organigrama General 13


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CONCLUSIONES 28

RECOMENDACIONES 29

ANEXOS 30


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INTRODUCCION

Las prácticas profesionales, como requisito indispensable dentro delas carreras universitarias para la culminación de la formación del

estudiante, son las puertas hacia el contacto físico y mental del árealaboral, permitiendo el desarrollo de actividades y motivando al modelo deprofesional integral. Así mismo permite llevar a la práctica losconocimientos adquiridos durante la carrera, utilizando herramientas ymétodos a nivel profesional y así cumplir con los requerimientos exigidospor la institución para optar por el título de Técnico Superior Universitarioen Petróleo.

Para la ejecución de cualquier actividad industrial, ya sea enprocesos de producción, transformación, extracción, fabricación,preparación o manipulación de materias se requiere el consumo decuerpos de agua o efluentes líquidos. Por tal motivo se instaló una planta

de tratamiento de agua, cuyo objetivo es la producción de agua para usoindustrialy potable en cantidad y calidad requerida por el conjunto deempresas petroquímicas y petroleras que operan dentro del Complejo


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De acuerdo con los lineamientos para la realización del informe depasantía, el mismo queda estructurado de la siguiente manera:

Capítulo I: En este capítulo, se reseñan los antecedentes de la

empresa.Reseña histórica, razón social, misión, visión, objetivos y elorganigrama general de la Petroquímica de Venezuela. S.A.

Capítulo II: Se describe en forma detallada el departamento o unidaddonde se ha de realizar las pasantías, además se explicaran losobjetivosy el organigrama del mismo.

Capítulo III: En el siguiente capítulo se exponen de manera breve,clara,concisa y precisa todo lo referente a las actividades desempeñadas por lapasante en el departamento durante el periodo de las practicasprofesionales, mediante la elaboración de un cronograma de actividades

semanal. Además de hacer referencia a la información técnica quesustentan el informe presentado.


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CAPÍTULO I

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA


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1. PETROQUÍMICA DE VENEZUELA, PEQUIVEN S.A

1.1. RESEÑA HISTÓRICA

Pequiven, Petroquímica de Venezuela, S.A. fue creada en 1977

asumiendo las operaciones del Instituto Venezolano de Petroquímica

(IVP), fundado en 1955. Desde su transformación, Pequiven ha vivido

sucesivas etapas de reestructuración, consolidación y expansión, en las

que ha ampliado su campo de operaciones, desarrollando un importantemercado interno y externo para sus productos, es la corporación del

Estado venezolano encargada de producir y comercializar productos

petroquímicos fundamentales con prioridad hacia el mercado nacional y

con capacidad de exportación.

Pequiven, Petroquímica de Venezuela, S.A. es la corporación del


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una de las cuales está orientada a desarrollar actividades operacionales,

comerciales y/o financieras.

Entre las empresas mixtas de Pequiven se encuentran: Metanol de

oriente (METOR) Súper Octanos (SOCA), Súper Metanol (SUMECA),

Fertilizantes Nitrogenados De Venezuela (FERTINITRO), Aguas

Industriales de José (AIJ), Corporación Comercializadora de

Petroquímica. (COPEQUIM), investigación y Desarrollo C.A. (INDESCA).

Entre sus empresas filiales se encuentran: Servifértil, Productos de

Alcoholes Hidratados, C.A, (PRALCA), Internacional Petrochemical

Holding Ltd. (IPSL), y Sofilago.

Pequiven ofrece a los mercados nacional e internacional más de 40


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de ser filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA), para convertirse en una

corporación independiente, adscrita al Ministerio de Energía y Petróleo.

Ésta independencia le permitiera a la empresa la consolidación de

un sector industrial fortalecido capaz de impulsar las industrias

transformadoras del plástico, así como el sector agroindustrial y al de

productos químicos. Para el desarrollo de sus actividades Pequiven

cuenta con:

Tres complejos petroquímicos.Una planta de Benceno, Tolueno, Ortoxileno y Copesol (BTX) en la

refinería el palito, PDVSA.

Una mina de Roca Fosfática en el estado Falcón.

Tres terminales marítimos: El Tablazo, Pralca y José.

Un Terminal para almacenaje de productos químicos en Borburata.Tres unidades de negocio: Fertilizantes, Productos Industriales y

Olefinas y Plásticos


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El Complejo Petroquímico José, como comúnmente se conoce, está

ubicado en el estado Anzoátegui, tiene una superficie de 740 hectáreas

donde se han instalado las plantas de las empresas mixtas en las cuales

Pequiven tiene participación accionaría.

El Complejo Petroquímico Morón, está ubicado en las costas del

estado Carabobo, en las cercanías de la población Morón, este complejo

inicio sus operaciones en 1956, con capacidad para producir 150 MTMA

de fertilizantes nitrogenados y fosfatados, la cual fue expandida a 600

MTMA durante el periodo 1966 – 1969. Desde esta fecha, el complejo ha

ampliado su capacidad de producción hasta alcanzar el nivel actual

superior de 1,97 MMTMA. Su producción está destinada básicamente a la

manufactura de Urea, SAM (Sulfato de Amonio) y Fertilizantes

Granulados NPK/NP.


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1.2. RAZÓN SOCIAL

Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui (JOSE), Carretera La

Costa Rómulo Betancourt, Troncal 9, Barcelona vía a Píritu, Edificio

PEQUIVEN S.A., Estado Anzoátegui, Venezuela. Está ubicado en la

región centro norte costera del Estado Anzoátegui unos 25 km

aproximadamente de la ciudad de Barcelona, perteneciendo un 85% de

su extensión territorial al Municipio Simón Bolívar y el restante 15% al

Municipio de Peñalver.

Fig.1. Ubicación del Complejo Petroquímico dentro del Condominio

í é á í


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1.3. MISIÓN

“Prestar un servicio de calidad enfocado al manejo preventivo de

los riesgos asociados a las actividades emprendidas por la Petroquímica

de Venezuela, S.A. y a su patrimonio, asegurando el desarrollo

permanente y sustentable de la corporación”.

1.4. VISIÓN

Ser la organización de seguridad líder en desarrollar la cultura

preventiva hacia el riesgo en el sector energético nacional a través de laexcelencia e innovación permanente.

1.5. OBJETIVOS

Satisfacer las expectativas de calidad de nuestros clientes


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1.6. ORGANIGRAMA GENERAL


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CAPITULO II

DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO DONDE SEREALIZO LA PASANTÍA


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2. DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZÓ LA PASANTÍA

2.1. DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO

La Gerencia de Producción, se encarga de producir, gestionar y proveerlos servicios necesarios para que las empresas mixtas y petroleras quehacen vida dentro de las instalaciones de José operen de manerasatisfactoria.

La supervisión de planta de agua, es uno de los departamentos de estagerencia, el cual se encarga de gestionar la compra de agua cruda, suposterior tratamiento y el despacho a sus clientes de agua industrial yagua potable. A su vez cuenta con el servicio de recepción de aguasresiduales prestado a las empresas mixtas ubicadas dentro del complejopetroquímico.

El sistema de recolección de efluentes industriales, está adscrito bajo eldepartamento de Planta de Agua de la Gerencia de Producción, el cualles presta los servicios actualmente de agua industrial, potable yrecolección y tratamiento de aguas residuales


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Planta de Agua

Constituida en 1991, con una capacidad de 300 L/s, para elalmacenamiento, tratamiento y distribución de agua para elabastecimiento de las empresas petroquímicas y petroleras instaladas enel Condominio Industrial. Desde la puesta en marcha del ComplejoPetroquímico, Pequiven se había responsabilizado por el suministro deagua contra incendio, industrial, potable y por el servicio de remoción deaguas servidas de las empresas instaladas en la zona norte de dichocomplejo.

A principios del año 1999, Pequiven realizó una asociación estratégicapara vender el 75% del capital social de las plantas que suministran losservicios antes expuestos, siendo hasta mediados del mismo año cuandose concreta la venta con la empresa TycoGroup y desde ese momento seconstituyó y registró una empresa mixta denominada Aguas Industrialesde Jose, C.A. (AIJ), destinada a la construcción, operación ymantenimiento del sistema de tratamiento de agua, con el cual se encarga

del suministro de agua industrial, potable, contra incendios y tratamientode aguas servidas, incrementando su capacidad a 1300 L/s.

En septiembre del año 2006 Pequiven compra el 100% de las acciones


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2.2. OBJETIVOS DEL DEPARTAMENTO

Proveer los servicios industriales necesarios para las operacionesnormales de las empresas mixtas que conforman el condominio de JOSE

PEQUIVEN y las petroleras del Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui, entre los cuales se encuentra:

Servicio de agua industrial: Empresas mixtas y petroleras.

Servicio de agua potable: Empresas mixtas y PEQUIVEN.

Servicio de tratamiento de aguas servidas: Empresas mixtas y

PEQUIVEN.

Servicio de suministro de energía eléctrica: Empresas mixtas,PEQUIVEN y petroleras.

Servicio de suministro de gas: Empresas mixtas.

Servicio de terminal marítimo: Empresas mixtas.


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2.3. ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO


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CAPITULO III

PROCESO DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTÍAS


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3.1. CRONOGRAMA DE LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR


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3.2. SOPORTE TÉCNICO

Todo proceso que la actividad humana desarrolla, están normadoscon el fin de lograr idiomas o medios de comunicación que presupone un

lenguaje común para las diferentes actividades profesionales.

CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA(1999). Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela. N° 5.021Extraordinario. Decreto 883 mediante el cual se dictan las Normas para la

clasificación y el control de la calidad de los cuerpos de agua y vertidos oefluentes líquidos. Diciembre 18, año 1995

GACETA OFICIAL DE REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA(1998). N° 36.395. MINISTERIO DE SANIDAD Y ASISTENCIA SOCIAL.

Normas sanitarias de calidad del agua potable. Febrero 11, año 1998.


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PEQUIVEN S.A. COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE, Edo Anzoátegui.Planta de tratamiento de agua industrial y potable. Manual deOperaciones del Módulo de 400lps (D-200). Veneaguac.a. Venezuela.

PETROQUÍMICA DE VENEZUELA S.A. AGUAS INDUSTRIALES DEJOSE. Manual de operación del módulo Actiflo de 600lps (M-600).Consorcio OTV-VEPICA. Venezuela.

PEQUIVEN S.A.Estructura Organizativa. Valencia Edo. Carabobo (2010).

PEQUIVEN S.A.Estructura de la Gerencia de Producción. Valencia. EdoCarabobo.(2012)

PETROQUÍMICA DE VENEZUELA S.A.¿Quiénes somos? Pequiven.Obtenido de http://www.pequiven.com(01 de Octubre de 2015).


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3.3 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DESARROLADAS

SEMANA 1 (05/NOV AL 11/NOV/2015)

Asistir a la charla de seguridad de la empresa y realizar recorrido porla planta de tratamiento de agua industrial y potable.

El pasante asistió a una charla dictada por el personal de Higiene ySeguridad Industrial de la empresa. Allí fue informado sobre las reglas ynormativas que se deben cumplir con respecto al área de trabajo(vestimenta adecuada, uso obligatorio del EPP, señalizaciones, entreotros) y los riesgos al cual se encuentra expuesto en su estadía(químico, físicos, biológicos).En compañía de un trabajador de la plantase efectuaron recorridos por las instalaciones del departamento donde fue

asignado (planta de Agua), con el propósito de que el pasante conocieray se familiarizara con el área de trabajo.


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SEMANA 3 (19/NOV AL 25/NOV/2015)

Efectuar el recorrido diario, para la inspección de lascondiciones operacionales de cada módulo. (Caudal, dosificación de

los químicos, NTU, %lodo, %micro arena, dosificación de cloro).

Durante esta semana se realizó el chequeo diario de los módulos,esto se hace con la intención de verificar que los mismos estén operandode acuerdo a los diseños de operación, manteniendo así, la planta detratamiento en buen funcionamiento. Se inicia en la toma de lectura del

flujo de agua cruda entrante a cada módulo para conocer a que capacidadse está operando en el día, se chequea la cantidad de inyección dequímico coagulante y floculante requerido para el proceso continuo, seobserva la diferencia de turbidez del agua cruda y el agua tratada salientede cada módulo para comprobar que se encuentre dentro de losparámetros de calidad establecidos, se mide el porcentaje de lodorequerido en el agua siendo tratada con tecnología

“DENSADEG” para

conocer si encuentra dentro o por encima de lo prescripto; de manera quese puedan tomar acciones de recirculación o extracción de lodo. En elcaso del (M 600) que opera con diferente tecnología se realiza la


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recopilada de manuales y planos hizo seguimiento de tuberías paraconocer los puntos de distribución y destino del agua para servicio dentrode la planta.

SEMANA 5 (03/DIC AL 09/DIC/2015)

Realizar el levantamiento de consumos de agua para servicio decada módulo.

Una vez efectuado el seguimiento de las líneas de agua para servicio,

se concretó con un levantamiento en campo. En breve resumen de lasiguiente manera:

tanques TQ-101, TQ-102 y TQ-104: diseñados para elalmacenamiento de agua industrial. El 101 y 102 con unacapacidad de 35.000m3 c/u y el 104 de 60.000m3 suministranmediantes las bombas (B-15 A/B, B-16 A/B, B-17 A/B, B-18 A/B) de

la estación de bombeo principal 3A/B (EBP-3 A/B) un porcentajeminoritario del agua almacenada a diferentes áreas de la plantapara ser utilizada como agua de servicio. En sala de químico 1


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m3/h para el lavado debido a la acumulación de lodo una vezfinalizada la extracción.

Tanque TQ-101: mediante las bombas (B-41/42) de la estación debombeo principal 3C (EBP-3C) se surte el porcentaje de agua quese utiliza en la sala de químico 3 para la preparación de Amida

acrílica para el proceso de floculación y en labores demantenimiento a las bombas (BV-300 A/B/C) de recirculación yextracción de lodo del módulo D-300.

SEMANA 6 (10/DIC AL 16/DIC/2015)

Cuantificar el consumo de agua de servicio actual.

Para el desarrollo de esta actividad se llevó un registro de los datosobtenidos sobre las gestiones de mantenimiento a las bombas, loslavados de las mallas de los filtros, la observación de los preparadores

(TQ-PO-01, SD-901 y SD-911) de polímero floculante y la lectura de losejectoresde cloro, toda esta información fue recopilada gracias a laasesoría del tutor empresarial, los operadores y el personal instrumentista


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Semana 8

Recomendar mejora al manejo de agua de servicio en la planta

Implementar la interconexión de líneas de agua de servicio a EBP-3 A/B.Se conoció por parte de los operadores que se realizan mantenimientosmayores aproximadamente cada dos años a los CCM (centro de controlde motores) por lo cual se debe dar parada a los módulos y al sacar defuncionamiento el M-600 que suministra al tanque de lavado yretrolavado, se envía el agua para servicio de la EBP-3C y si dado el

momento esta llegase a presentar fallas, se pueda surtir desde EBP3 A/Bel agua para la pre y pos-cloración del flujo de agua cruda entrante a losmódulos que estén operando.


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CONCLUSIONES

Una vez culminado el periodo de pasantías queda plasmado en esteresumen la satisfacción del aprendizaje obtenido, la emoción del haberalcanzado los objetivos planteados y asignados por el tutor, pero sobretodo queda la motivación a seguir desarrollando la carrera.

El sistema de agua para servicio cumple satisfactoriamente con su

función de acuerdo al diseño.Durante el periodo de pasantías no sepresentaron inconvenientes con el suministro de agua paragestiones dentro de la planta.

El porcentaje de agua q se utiliza para los servicios antesmencionados es tomada del canal de agua filtrada de los filtros de

lavado continuo y de allí pasan a los tanques de almacenamientos.

A d f ll á i t t l t l


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RECOMENDACIONES

Los pasantes como aprendices con aspiraciones a lograr losobjetivos planteados durante el periodo de pasantías, asumimos laresponsabilidad de desarrollar nuestra carrera para adquirir conocimientosde la práctica laboral comparando con la teoría aprendida, motivo por elcual también notamos y estudiamos cuando se está en el área de trabajosi hay riesgos, fallas o indicios de cosas que perturben la actividadlaboral, y puedo agregar como recomendación a la empresa que:

se debe realizar mantenimiento de todos los equipos einstrumentos que intervienen en el proceso, ya que el usofrecuente de estos equipos con el tiempo originan anomalías queafectan el mismo.

Se tiene que tomar en cuenta la turbidez del agua saliente de las

gestiones de mantenimiento ya que en el caso de los lavados delas líneas de extracción del adensador en ocasiones el agua esrecirculada a la planta directamente y esta pudiese desestabilizar el


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ANEXOS

BOMBAS DE RECIRCULACIÓN Y EXTRACCIÓN DE LODO DEL D-100


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PREPARADOR DE POLÍMERO FLOCULANTE (SD-911)


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EYECTOR DE CLORO E-002 (POS-CLORACIÓN)


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ESTACIÓN DE BOMBEO PRINCIPAL 1 (EBP-1)


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PLANO DE CONSUMO DE AGUA PARA SERVICIO.

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