curso - manual de aerografia

8/12/2019 Curso - Manual de Aerografia

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1.1. INTRODUCCIONEste manual se ha elaborado con el fin de proporcionar al aplicador profesional la informacin necesariapara aplicar nuestros productos. No es un manual del tipo Cmo hacer destinado a los amantes delbricolaje. Le recomendamos que, antes de aplicar los productos, lea el manual completo con atencin y,sobre todo, las secciones dedicadas a la seguridad.

Las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) deben leerse siempre antes de aplicar unproducto de U.S. Paint. Estos documentos contienen amplia informacin para un manejo seguro denuestros productos. Pngase en contacto con su distribuidor local o con el U.S. Paints EnvironmentalHealth and Safety Department al (314) 621 - 0525 para conseguir esta informacin indispensable.

Adems de la informacin sobre sistemas de aplicacin, el manual dispone de una completa seccin conla informacin tcnica de cada producto. Esta informacin contiene las especificaciones bsicas de mezclay aplicacin de cada producto. Antes de utilizar un producto, estudie esa informacin atentamente. Lossistemas de recubrimiento AWLGRIP Premium estn disponibles en todo el mundo. En ciertos lugaresdel mundo, las normativas locales pueden limitar la disponibilidad de determinados productos. En algunoscasos, el embalaje ser distinto segn las especificaciones y estndars locales.

Recuerde que los sistemas de pintado AWLGRIP Premium se han diseado, concretamente, para laindustria nutica y proporcionan acabados de curado qumico resistentes a la abrasin, la desintegracinen polvo, la corrosin y los ataques qumicos. Slo los sistemas de pintado AWLGRIP disponen de estascaractersticas.

NOaada ningn diluyente, aditivo, modificador, convertidor, producto imprimador u otros similares aningn sistema de recubrimiento de U.S. Paint si no lo recomienda especficamente U.S. Paint. Dichosaditivos podran comprometer las caractersticas nicas de los sistemas U.S. Paint, producir un acabadode mal aspecto y/o provocar un deterioro prematuro del sistema. Adems, invalidaran la Garanta

Limitada de U.S. Paint.

1.2. MEDIDAS DE SEGURIDADU.S. Paint ha asumido el compromiso de proporcionar a sus clientes los sistemas, la tecnologa y losrecubrimientos qumicos de ltima generacin. Con este compromiso, asumimos una responsabilidadmucho mayor, la de proporcionarle la informacin sobre seguridad necesaria relacionada con la aplicaciny la manipulacin de estos productos.

Srvase leer atentamente las precauciones y advertencias de las etiquetas de los productos U.S. Paint. Sehan redactado para su proteccin. Adems, el equipo de seguridad que recomendamos le permitirutilizar nuestros productos en condiciones seguras.

Si tiene alguna pregunta, pngase en contacto con CHEMTREC al (800) 424 -9300 o con U.S. PaintsEnvironmental Health and Safety Department al nmero (314) 621 - 0525. En Espaa, pngase encontacto con PINMAR SA, al telfono 971.71.37.44 93.221.44.54. Cuando realice la llamada, tenga laetiqueta o la informacin del recipiente a mano.

Las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) estn disponibles para todos los productos deU.S. Paint.

1.3. LIMPIEZA DE SUPERFICIESPara que la aplicacin de un recubrimiento tenga un buen resultado, es esencial disponer de una

superficie seca y limpia. Nuestros sistemas incluyen productos y procedimientos que le permitirn obtenerunas condiciones de superficie ptimas.

1. INSTRUCCIONES GENERALES


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Recuerde: Limpie antes de lijar. Cuando se lija, a menudo se mezclan los aceites y las grasas existentescon la superficie y luego es imposible conseguir una superficie limpia.

Limpiador de superficies T0008 AWL-PREPAntes y despus de lijar y entre aplicaciones de imprimacin, tapaporos y pinturas de acabado, limpie lasuperficie con AWL-PREP T0008 utilizando el mtodo de los dos trapos. El producto AWL-PREP tiene

un efecto de "secado" que elimina la humedad oculta de la superficie. sta puede provocar que unacabado brillante quede mate.

Quitagrasas y ceras T0115 AWL-PREP PLUSSe trata de un potente disolvente diseado para eliminar las ceras, los aceites y las grasas que, confrecuencia, se encuentran en las superficies pintadas y en las capas de gelcoat nuevas o viejas. Utilceloantes y despus de lijar el substrato previamente a la aplicacin de la imprimacin.

Limpieza con detergenteMuchos profesionales, antes de realizar cualquier otro trabajo preliminar,limpian la superficie que van atratar con un detergente domstico y un estropajo tipo 3M Scotchbrite. Esta es una prctica excelenteya que un agua de aclarado limpia es indicativa de una superficie limpia. Si al baldear la superficie conagua sta se encharca o no se extiende de forma uniforme, ser necesario limpiar ms a fondo esaszonas.

Mtodo de los dos trapos

1. Elimine completamente el polvo de la superficie con un aspirador o con un compresor de aire secoy frtela, al mismo tiempo, con trapos limpios y secos de algodn no impregnados.

2. Empape un trapo en AWL-PREP o AWL-PREP PLUS y selo para humedecer la superficie.3. Con un segundo trapo, seque la superficie y retire la suciedad.

*Trabaje en zonas pequeas (1m2) para evitar que el producto de limpieza se seque antes de frotar con

el segundo trapo.*Repita los pasos 2 y 3 cambiando los trapos por otros limpios con frecuencia hasta que no quede ningnresiduo en la superficie.

PRECAUCIN:Si frota la superficie slo con un trapo mojado, la suciedad se esparcir. Asegrese deque los trapos no estn sucios. Los trapos limpios de algodn son los ms adecuados.

Es imprescindible que la superficie est seca antes de usar los trapos impregnados.

1.4. TRAPOS ATRAPAPOLVOS (IMPREGNADOS) AWLGRIP/ALUMIGRIPLos trapos impregnados se utilizan justo antes de pintar para eliminar cualquier partcula de polvo o

suciedad que pueda haber quedado despus de limpiar la superficie.

Los trapos impregnados tambin se utilizan antes de aplicar la ltima capa de imprimacin y los esmaltesde acabado. Por lo general, no son necesarios cuando se aplican masillas de acabado o correctoras, otratamientos de nivelacin de la superficie.

Cuando frote con trapos impregnados una capa de imprimacin o de acabado, utilice nicamente traposimpregnados AWLGRIP/ALUMIGRIP (#73009), ya que contienen el tipo y la cantidad de resinanecesarios para absorber el polvo sin dejar suciedad en la superficie. Otros trapos impregnados dejanresiduos que pueden formar pequeos crteres y un efecto de ojo de pez en el acabado.

Evite presionar demasiado fuerte cuando utilice los trapos impregnados. Una ligera presin ser

suficiente; deje que la resina realice el trabajo. Incluso los traposAWLGRIP/ALUMIGRIP pueden dejarresiduos de resina en la superficie si se utilizan de forma inadecuada.


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1.5. CINTAS Y MATERIALES DE PROTECCIN

Cintas protectorasLas cintas protectoras se fabrican en varias calidades. Lea las recomendaciones de los fabricantes decintas antes de seleccionar la que resulte ms adecuada segn sus condiciones y tcnicas de trabajo.

Como requisito mnimo, deber elegir una cinta diseada para ser utilizada con revestimientos de uretanoy epoxi.

Los problemas ms habituales que presentan las cintas que no se han diseado para estos revestimientosson: poca resistencia a los disolventes y a la humedad, filtraciones y residuos de adhesivo en lasuperficie.Para retirar la cinta de proteccin, se recomienda utilizar una cinta fina de plstico como la 3MFine Line #218.

Para conseguir un borde sellado y una lnea de aplicacin del producto bien delimitada, uniforme y sinfiltraciones, presione el borde de la cinta de proteccin con un papel de lija fino, un estropajo tipoScotchbrite verde y/o una esptula de plstico.

Papel protectorLos papeles protectores estn disponibles en varias calidades. Los revestimientos de uretano y epoxicontienen disolventes que hacen necesario utilizar un papel de una resistencia extraordinaria a lapenetracin de los disolventes.

ADVERTENCIA:

1.- No utilicemateriales de proteccin plsticos de poco peso que se "agarren" a la superficie.Estos pueden dejar rastros o marcas en la capa de pintura que no se pueden eliminar.2.- No cubrala superficie con plstico durante ms de dos das. Se podra formar condensacindebajo del plstico creando burbujas o prdida de brillo en la capa de pintura de acabado.3.- No utilicepapel de peridico o de revistas porque pueden manchar la pintura.

1.6. COMPRESORES Y AIRE COMPRIMIDOEs imprescindible que el aire de los equipos de pulverizacin y de la maquinaria de aire a presin y delimpieza de la superficie utilizados antes de aplicar la imprimacin o la pintura, sea un aire limpio, seco ysin aceites.

Los circuitos de suministro del aire deben disponer de separadores de grasas y de agua. Para que losseparadores sean efectivos, el aire del compresor deber poder enfriarse antes de pasar por losseparadores. En general, se necesita un mnimo de 10 metros entre el compresor y los separadores. Esposible que sea necesario incorporar separadores adicionales.

1.7. LIJADO Y PAPEL DE LIJALea toda la informacin sobre salud y seguridad contenida en las Hojas de Datos de Seguridad de losMateriales.

Limpie siempre la superficiea fondo antes de lijar.

1.- Durante el lijado y el debastado de la superficie, trabaje en zonas que dispongan de unaventilacin adecuada y mantenga un flujo de aire fresco constante.2.- No inhale el polvo de lijado o del debastado.3.- Protjase los ojos y la piel del polvo de lijado.

4.- Lleve puesta una mascarilla con cartucho qumico/filtro mecnico perfectamente ajustadacuando lije, debaste o limpie la superficie con aire.5.- No permita que las personas ajenas al trabajo o los obreros sin proteccin se acerquen a lazona de lijado o debastado.


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Un lijado adecuado favorece la adhesin de la capa siguiente. Un lijado excesivo o la utilizacin de unpapel de lija demasiado grueso puede abrir poros en la superficie o crear rayaduras demasiado profundasque el producto siguiente no podr tapar. Esto puede provocar porosidad en el gelcoat y rayaduras quequedarn grabadas en la superficie.Existen cuatro tipos bsicos de lijado y, a lo largo de este manual, sehace referencia a todos ellos.

Los cuatro tipos pueden realizarse a mano, a mquina o con taco. La forma y el tamao de la superficieas como los requisitos de calidad, determinarn las herramientas o la combinacin de herramientas quees preciso utilizar.

1.- Lijado grueso: Consiste en araar y rayar una superficie fina para crear un perfil quefacilite la adhesin de otro revestimiento.2.- Lijado fino: Consiste en lijar la superficie eliminando el efecto de piel de naranja yposibles efectos de relieve suaves. Normalmente se realiza con tacos pequeos, lijadoras detacos pequeos o a mano utilizando lijas de grano relativamente fino. Este tipo de lijado nose considera un acabado.3.- Lijado con taco: El lijado con taco se utiliza para el acabado. Este tipo de lijado puederealizarse a mano o a mquina para nivelar la superficie. La profundidad o elevacin de las

irregularidades y la distancia entre ellas determinar el tamao del taco y la cantidad deproductos de relleno/nivelacin necesarios para dejar una superficie uniforme.4.- Debastado: Consiste en eliminar material. Se utilizan lijas de grano grueso como el 24, el36 o el 60. El propsito principal es quitar asperezas gruesas no deseadas y crear elcontorno de la superficie requerido. El debastado se utiliza para dar brillo a los metalescorrodos, para quitar viejos revestimientos y para eliminar capas de gelcoat muy oxidadas odaadas.

Valores de referencia de los granos de lijaLos granos de lija de acabado que se mencionan en este manual, se refieren a los papeles de lija 3M Tri-M-ite Fre-Cut .Si decide utilizar los papeles de lija 3M Gold o el Wetordry , necesitar un granoms fino para que encaje con el perfil obtenido en el lijado grueso o la profundidad del Tri-M-ite Fre-Cut

.

Ejemplo:

Los barnices y los recubrimientos de acabado de colores oscuros no ocultan tan bien las rayadas de lijadocomo lo hacen los colores ms claros. Para amortiguar este efecto, utilice papeles de lija de grano ms

fino.Antes de aplicar barnices o pinturas de acabado de colores oscuros, utilice los siguientes papeles de lija:

1.8. EQUIPO PARA LA APLICACIN

Ventilacin/proteccin del sistema respiratorioTrabaje siempre con la ventilacin adecuada. Mantenga un flujo continuo de aire fresco. No respirevapores, neblina de pulverizacin ni polvo de lijado. Salvo en los casos en que los sistemas de control delaire demuestren que los niveles de vapor y de partculas son inferiores a los lmites permitidos, utilicemascarillas de respiracin adecuadas que encajen en su rostro a la perfeccin y que cumplan con la

Tri-M-ite Freecut Gold Champagne Wetordry

220 280 280 400

320 400 400 500/600

Tri-M-ite Champagne Wetordry

320 400 500/600


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normativa NIOSH/MSHA durante y despus de la aplicacin de los productos. Siga las instruccionesespecificadas por los fabricantes de las mascarillas. Es preciso que se lleven a cabo controlesadministrativos y tcnicos para reducir la exposicin. Proporcione suficiente ventilacin mecnica(extractores generales y/o locales) para mantener los niveles de exposicin por debajo de los TLV(Umbral de valores lmite).

Equipo de proteccin personal

Evite que los productos entren en contacto con los ojos, la piel o la ropa. Utilice gafas de seguridadresistentes a los disolventes con proteccin frente a salpicaduras. Tambin debe utilizar guantesimpermeables a los disolventes y ropa y botas para evitar el contacto de los productos con la piel. Cuandoaplique los revestimientos de acabado AWLGRIP, AWLCRAFT 2000 o cualquier otro producto quecontenga isocianato, deber utilizar una mascarilla aprobada para estos productos. Se recomienda haceruso de una mascarilla de respiracin con suministro de aire a presin positiva.

BROCHAS Y RODILLOSUtilice rodillos y brochas especiales para ser utilizados con uretanos y epoxis. Los modelos de baja calidadse desintegrarn debido a su falta de resistencia a los disolventes. Hemos comprobado que los productosde las Industrias Redtree especificados a continuacin responden satisfactoriamente a nuestrosproductos. Tambin pueden resultar eficaces otros productos equivalentes de otros fabricantes.

BrochasRedtree:La Badger, la Onyx y la Chinese Ox se recomiendan para los trabajos delicados deacabado. La Fooler se recomienda para aplicar capas de epoxi y el mantenimiento de perfiles.A veces, resulta til utilizar dos brochas como mnimo. Mientras est utilizando una, mantenga la otrasumergida en T0031. Cambie de brochas con regularidad para evitar que el material se quede adherido

en la base del pelo.

NotaElimine el exceso de la solucin reductora de la brocha sumergida antes de utilizarla. Para obtenermejores resultados, centrifugue las brochas en una centrifugadora.

Los rodillosRedtreeEl Deluxe Mohair R-11PH (pelo 3/16") se recomienda para esmaltes y barnices de la cubierta. El FoamRoller (pelo 1/18") se ha diseado para usos con uretanos y epoxis. El Dynex R-22PH (pelo 3/8") serecomienda para las capas de pintura inferiores, los epoxis y las resinas.

Utilice una brocha para extender la pintura y eliminar cualquier burbuja o zona punteada que pueda haberdejado el rodillo (incluso los de pelo ms corto).Utilice los disolventes T0002 y/o el T0031 nuevos paralimpiar o dejar en remojo el equipo.Tenga siempre a mano equipo de recambio.


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Advertencia

1.- Nunca sumerja las brochas en acondicionadores, aceites o trementina.2.- Las brochas de espuma se reblandecen y se deshacen mezclndose con las capas de pintura. Slo sonadecuadas para eliminar las rayadas de los rodillos en zonas pequeas.

Para obtener ms informacin sobre brochas y rodillos, pngase en contacto con:

Redtree Industries, Inc.161 Abington AvenueNewark, NJ 07107Tel: 973-481-0200Fax: 973-481-0941

1.9. CONDICIONES TCNICAS DEL PROCESO DE PINTADO

Ciclos de curadoLos revestimientos de acabado de uretano AWLGRIP precisan tres ciclos de curado.

Primer ciclo de curadoEste ciclo requiere de 12 a 24 horas en las condiciones estndar de 25C y 50% de humedad relativa.Cuando esta etapa se haya acabado, podr realizar otros trabajos en la superficie, podr colocar la cintade proteccin para las lneas de los bordes y el acabado se ver seco. A partir de este momento, elrevestimiento podr dejarse a la intemperie.

Segundo ciclo de curadoEl segundo curado requiere de 72 a 96 horas a 25C y 50% de HR. Durante este periodo, la pelcula sevuelve mucho ms dura y se desarrolla la resistencia qumica y a la abrasin. Una vez acabado elsegundo ciclo de curado, la embarcacin puede utilizarse de nuevo con moderacin.

Tercer ciclo de curadoEl tercer ciclo requiere de 14 a 21 das a 25C de temperatura y 50% de HR. Durante este periodo, lacapa de pintura desarrolla todas sus propiedades fsicas. En general, el observador no profesional nodistingue diferencias significativas entre el ciclo 2 y el 3, sin embargo, durante el ciclo 2 el proceso decurado no se ha completado y debe evitarse la navegacin en condiciones duras.Los datos de los ciclos de curado se basan en una exposicin climtica a condiciones normales (25C y50% HR) y habiendo aplicado los revestimientos con el espesor de pelcula recomendado.

PrecaucinLos periodos de curado estn sujetos a muchas variables. Estas son, entre otras, la temperaturaambiental, la temperatura del substrato, la humedad relativa, el espesor de la pelcula aplicada, laseleccin del agente reductor y la utilizacin de aceleradores, retardantes y aire a presin.Lastemperaturas superiores a las condiciones estndar de 25C y 50% de HR, aceleran los procesos desecado y curado. Unas temperaturas inferiores a esas condiciones alargarn el proceso de secado ycurado.

Complicaciones causadas por la humedadLa humedad en la superficie puede tener efectos desastrosos. Los problemas son muy evidentes cuandola humedad entra en contacto con los productos de acabado AWLGRIP o AWLCRAFT 2000 antes deque hayan completado la primera etapa de curado.

Los efectos pueden ser:- Prdida generalizada de brillo y del aspecto de acabado- Superficie spera o granulosa- Zonas mates- Burbujeo

Estos problemas tambin pueden surgir como resultado de aplicar nuevas capas de pintura sobre una


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superficie imprimada que no ha curado por completo o por aplicar el revestimiento de acabado a unasuperficie que contiene humedad.

Evite aplicar revestimientos de acabado en situaciones en las que la lluvia, el roco, la niebla u otrosestados de condensacin puedan estar en contacto con la superficie antes de que la capa hayacompletado la primera etapa de curado. Siempre que sea posible, construya algn tipo de cubierta oentoldado sobre la zona de trabajo. Esta cubierta ayudar a que el roco no se instale sobre la superficie

mientras dura el proceso de curado.

La condensacin tiene lugar cuando el aire se satura por completo de humedad y la temperaturadesciende por debajo del punto de roco. Incluso en condiciones estndar (25C, 50% HR), evite aplicarrevestimientos de acabado si la temperatura pudiera descender por debajo del punto de roco en las 6 a 8horas siguientes a la aplicacin.


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PREPARACIN DE LA SUPERFICE E IMPRIMACIN

2.1. SUPERFICIES PINTADAS CON ANTERIORIDAD - COMPATIBILIDAD

En muchos casos en los que es necesario repintar, resulta poco prctico eliminar la capa antigua depintura. El coste de la mano de obra y de los materiales necesarios para lijar y pintar es significativo ypintar sobre una superficie muy deteriorada o qumicamente incompatible con los Sistemas de PintadoU.S. Paint, no es la solucin.

Si se plantea la posibilidad de repintar, evale cuidadosamente la superficie, el estado de la ltima capade pintura y el de las capas subyacentes hasta llegar al substrato. Las capas de pintura viejas, muydesconchadas, pulverizadas, con burbujas o agrietadas deben eliminarse por completo.

Examine minuciosamente las superficies metlicas en busca de seales de corrosin. Esto incluye tantolos daos evidentes de corrosin como las pequeas burbujasque pueden ser sntoma del inicio de un

proceso corrosivo. Las burbujasgrandes o los puntos blandospueden ser indicadores de que losproductos anteriores se estn deteriorando. En las superficies de fibra de vidrio, estas condiciones dedeterioro pueden ser indicativas de que hay huecos en el sistema de vidrio o burbujas creadas porsmosis. Antes de aplicar las nuevas capas derecubrimiento, hay que arreglar estas irregularidades.

Despus de una valoracin inicial, realice las tres pruebas siguientes en el orden indicado para poderdeterminar la adherencia de las capas anteriores y su compatibilidad qumica con los Sistemas de PintadoU.S. Paint.

La realizacin de estas pruebas en ms de una zona ayudar a que los resultados sean ms fiables. Tomenotas, haga fichas y saque fotos para hacer un seguimiento del trabajo. Si fallase alguna de las siguientespruebas de compatibilidad, deber eliminar las capas de pintura antiguas hasta llegar a una capa de

revestimiento sanao al substrato.

Es importante que realice las pruebas con seriedad, ya que, en ocasiones, los sistemas nuevos de epoxi-uretano no han funcionado debido a masillas de relleno y capas de recubrimientos anteriores inestables.Aunque las pruebas no son fiables al 100%, si se aplican correctamente, pueden dar resultados muyexactos. Realizar las pruebas con diligencia puede ahorrarle horas de trabajo costoso y la prdida detiempo y de materiales caros.

Si el sistema de pintura anterior supera las pruebas de adherencia y de compatibilidad, el proceso derepintado incluir los siguientes pasos:

l Inspeccin de la superficie.l Eliminacin de los recubrimientos que no han superado las pruebas de adherencia y de

compatibilidad.l Reparacin de los defectos.l Imprimacin de toda la superficie.l Aplicacin de un esmalte de acabado AWLGRIP o AWLCRAFT2000.

El estado de la superficie y las reparaciones a efectuardeben acordarse con el propietario mediante uninforme sobre el estado de la superficie o hacindolas constar en el contrato de pintura. Las zonas que nose reparen por falta de tiempo o de presupuesto no se debern incluir en la factura.

COMPATIBILIDAD DEL RECUBRIMIENTO Y PRUEBAS DE ADHERENCIA. DIAGRAMA DEADHERENCIA CRUZADA

2. SUPERFICIE ENCIMA DE LA LNEA DE FLOTACIN


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Prueba nmero uno: Prueba de adherencia cruzada. (Ver diagrama)

1. Seleccione una o ms zonas de la superficie que se va a pintar para realizar la prueba. Lmpielas,desengrselas y desencrelas cuidadosamente.

2. Con una cuchilla afilada, realice 6 hendiduras verticales y 6 horizontales para conseguir unacuadrcula de 25 casillas. Los cortes deben llegar al substrato. En superficies con mucha masilla deacabado quiz haya que realizar esta prueba en las diferentes capas subyacentes.

3. Ponga una tira de cinta Scotch Brand Filamente 3M #610, #898 3M o de cualquier otro tipo deprecinto sobre la superficie marcada. Asegrese de que la cinta queda perfectamente adherida a lazona donde se realiza la prueba. No utilice cinta adhesiva.

4. Estire de la cinta con un tirn fuerte en sentido paralelo a la superficie. Si la arranca hacia afuera,la prueba no ser vlida.

5. Examine la superficie en la que se ha realizado la prueba. Si algn cuadro de revestimiento antiguode la cuadrilla se ha levantado, la adhesin ha fallado. Hay que retirar todas las capas que nosuperan la prueba.

Prueba nmero dos: Resistencia al disolvente.

1. Empape un trozo de algodn o un trapo con uno de los productos de acabado U.S.Paint o con unasolucin reductora de imprimacin (T0006 o T0003).

2. Engnchelo con cinta adhesiva a la zona marcada durante 30 min.

3. Pasados 30 min. retrelo. Si la solucin reductora ha disuelto o ablandado en gran medida elrevestimiento antiguo, este no es compatible y habr que retirarlo. Si la zona marcada continaintacta, espere 15 min. y repita todos los pasos de la prueba nmero uno.

4. Si alguno de los cuadros de la cuadrilla se ha deteriorado, habr que eliminar todas las capas queno hayan superado la prueba.

Prueba nmero tres: Compatibilidad del revestimiento.

Si el revestimiento antiguo sigue intacto una vez realizadas las pruebas uno y dos, realice la pruebanmero tres.

1. Lije suavemente una zona de prueba pequea con papel de lija de grano 220. Limpie bien la zonalijada con AWL-PREP y trapos limpios.

2. Pinte un trozo pequeo de la superficie con esmalte de acabado U.S. Paint. No aplique cintaprotectora en los mrgenes de la zona de prueba porque los mrgenescreados por la cinta puedentraspasar las capas y dejar marcas visibles en el acabado.


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3. Deje curar la zona pintada durante 24 horas a una temperatura superior a los 25C.

4. Una vez la capa haya curado, compruebe la adherencia entre capas mediante la Prueba nmero 1o de adherencia cruzada.

5. Si la capa de pintura no se levanta, no se arruga, ni pierde adherencia en la realizacin de estaprueba, los sistemas de recubrimiento U.S.Paint son compatibles y ya se puede iniciar la

preparacin de la superficie.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Y APLICACIN DE LOS PRODUCTOS

Superficies sanas y qumicamente compatibles con los Sistemas de Recubrimiento U.S Paintque no requieren mucho trabajo de relleno ni de enmasillado.

1. Limpie cuidadosamente la superficie con detergente domstico. Aplique el mtodo de los dostrapos usando AWL-PREP o AWL-PREP PLUS para frotar la superficie. Este procedimiento seexplicaaqui.

2. Inspeccione la superficie por si hay rayas o pequeos agujeros y marque las posibles

imperfecciones con un lpiz. No utilice un bolgrafo ni un rotulador.

3. Lije las imperfecciones con un papel de lija de grano 80hasta conseguir un borde biselado y unasuperficie con las caractersticas adecuadas para poder aplicar tanto las imprimaciones como lostapaporos. Imprima estas zonas con Imprimacin Epoxi 545 (aplicar con spray) o con ImprimacinEpoxi AWL-QUIK (aplicar con brocha y rodillo). Deje que cure durante 12 horas o toda la noche.

Si el papel de lija de grano 80 ha dejado a la vista una zona de metal desnudo, pntelo con laimprimacin anticorrosiva recomendada por U.S. Paint antes de aplicar cualquier otra imprimacino relleno.

Vea la seccin de reparacin de aluminio, acero o burbujaspara cualquier detalle sobre la

preparacin e imprimacin de superficies metlicas.

Precaucin: Las masillas de polister deben utilizarse lo mnimo posible. Aplquelas solo paratapar agujeros pequeos, araazos ligeros o abolladuras, ya que las masillas de polister tienden acontraerse y se distorsionan con rapidez. Los selladores deepoxison mucho ms estables. Noaplique masillas de polister encima o debajo del AWL-FAIR L.W.

4. Lije con taco las zonas que haya rellenado hasta conseguir una superficie fina y nivelada.

5. Realice un lijado fino detoda la superficie con papel de grano 100-180 para eliminar todo el brillodel acabado anterior.

6. Utilice aire comprimido limpio y seco para eliminar el polvo del lijado y otros residuos de lasuperficie frotando al mismo tiempo con trapos limpios. A continuacin, limpie la superficie con elmtodo de los dos trapos y AWL-PREPT0008.

7. Imprima toda la superficie con imprimacin 545 (aplicar con pulverizador) o con imprimacin epoxiAWL-QUIK (aplicar con brocha y rodillo). Pueden ser necesarias dos o tres capas. Deje curardurante ms de 12 horas.

Consejo: Aplique esta imprimacin con atencin. Si se extiende con cuidado y todas lassuperficies quedan cubiertas de un modo adecuado, podra considerarse como el ltimo paso delproceso de imprimacin.

La superficie ya est lista para la ltima imprimacin y para el revestimiento de acabado.Haga clickaquipara ms informacin acerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.


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2.2. GELCOAT/FIBRA DE VIDRIO

Podemos encontrar superficies de gelcoat/fibra de vidrio en cuatro tipos bsicos:

1.) Gelcoat nuevo y gelcoat viejo pero sano que prcticamente no presenta ningnagrietamiento, deterioro o delaminacin.2.) Gelcoat viejo con pequeas fisuras y zonas oxidadas pero que no presenta grandesgrietas, fisuras, deterioro o delaminacin.3.) Superficies con muchas grietas, fisuras, deterioro o delaminaciones.4.) Fibra de vidrio sin tratar y resina de laminacin sin gelcoat.

La mayora de los trabajos que incluyen superficies moldeadas de fibra de vidrio/gelcoat entran en lascategoras 1.) o 2.) y requieren muy poco rellenado y enmasillado. Estas superficies se pueden recuperarmediante procedimientos relativamente simples:

l

Limpie y desencere la superficie.l Ljela.l Aplique la Imprimacin 545 o la AWL-QUIKl Aplique el producto de acabado.

Las superficies que presentan las caractersticas descritas en los puntos 3.) y 4.) requieren ms atencin ytrabajo de abrasin, enmasillado y tratamientos de alisamiento.

Las superficies muy agrietadas o deterioradas necesitan una cuidadosa inspeccin y es necesario eliminartodos los materiales daados. Las grietas o fisuras causadas por una flexin excesiva de la superficiepueden requerir un refuerzo estructural a fin de reducir la flexin. Las fisuras y grietas profundas debendebastarse antes de rellenarlas para modificar la dinmica de las superficies de trabajo. Si pintamos o

rellenamos una grieta o una fisura directamente, en la mayora de los casos el defecto resultar visibleenel nuevo acabado.

Las resinas de laminacin (bastas) son muy duras y oleosas comparadas con los gelcoats pigmentados ylos compuestos para enmasillar.

Las resinas de epoxi y las de polister deben lavarse con agua y detergente domstico antes de lijarlas.De este modo, se eliminan los restos de productos de desmoldeo, el estireno que no ha reaccionado enlas superficies de polister y los residuos de aminas en las resinas de epoxi.

Las resinas de fibra de vidrio (bastas) deben lijarsecon papel de lija de grano 36-60 hasta que el 100%de la superficie tenga una rugosidad equivalente a un perfil de grano 36-60. Si quedan, aunque slo sea

pequeas zonas en el entramado de las hebras de la fibra de vidrio donde la resina no se haya lijadobien, puede ser la causa de fallos de adherencia.

Con frecuencia, se aplica una capa extra de resina de laminacin a las reparaciones de la fibra de vidrio afin de dotarlas de un acabado ms fino. Esto permite que se lije con facilidad sin actuar directamentesobre la fibra de vidrio.

Aunque estas zonas se vean en buen estado,es importante realizar un desbastado completo con un papelde grano 36-60 para asegurar una buena adherencia del sistema de recubrimiento.

Para dar un nuevo acabado a superficies muy deterioradas, agrietadas o delaminadas o a resinas delaminacin en brutose requieren ms pasos y se necesitan ms productos:

l Limpie y desencere la superficie.l Ljela/desbstela.


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l Aplique la capa de imprimacin.l Moldee la superficie con la masilla AWL-FAIR L.W.l Aplique los tratamientos de alisamiento HIGH BUILD o UTRA-BUILD.l Selle con Imprimacin 545.l Aplique el producto de acabado.

La siguiente seccin proporciona informacin detallada sobre la preparacin de la superficie y la

imprimacin de superficies de gelcoat y de fibra de vidrio.

El primer sistema se aplica a superficies nuevas y a superficies viejas pero sanas. El segundo, asuperficies muy agrietadas y deterioradas y a las resinas de laminacin sin gelcoat.

GELCOAT / FIBRA DE VIDRIO

SISTEMA IPreparacin e imprimacin de superficies nuevas y superficies viejas pero sanas.

La eliminacin de todas las impurezas de la superficie (ceras, restos de productos de desmoldeo,suciedad, grasas, aceites y moho) es imperativa para garantizar la adherencia de los nuevos Sistemas dePintado o Recubrimientos U.S. Paint.

El proceso de lijado con papel de lija no elimina las ceras u otras impurezas, sino que las extiende deunas zonas a otras y el calor generado las derrite provocando que se introduzcan por los poros de lasuperficie.

1. La superficie debe estar limpia y libre de cualquier tipo de cera o de restos de productos dedesmoldeo antes de iniciar el trabajo. Elimine la cera con el limpiador de superficies T340 y elmtodo de los dos trapos. Limpie la superficie cuidadosamente con detergente industrial o con

detergente domstico en polvo. A continuacin, aclrela con agua limpia hasta obtener un agua deaclarado sin rotura. Djela secar. Es posible que en algunas superficies sea necesaria una segundaaplicacin de T340 y volver a fregar. Asegrese de que la superficie est enjuagada a fondo.

2. Examine la superficie en busca de poros y pequeos araazos. Marque las imperfecciones con unlpiz. No utilice un rotulador.

3. Con un papel de lija de grano 80 lije y reduzca cualquier araazo o abolladura. Lije tambincualquier reparacin rugosa, hasta que est completamente matizada.

4. Con Imprimacin 545 o con AWL-QUIK pintea brocha o a rodilloesas zonas.

5. Efecte un lijado grueso con un papel de lija de grano 150, en las zonas con imprimacin.6. Rellene los araazos, las cavidades y las abolladuras con AWL-FAIR L.W. Deje curar durante ms

de 12 horas.

Precaucin: Intente utilizar las masillas de polister lo menos posible. Utilcelas nicamente paratapar poros y araazos o abolladuras muy pequeos, ya que las masillas de polister tienden acontraerse y se distorsionan con rapidez. Los tapaporos deepoxison mucho ms estables.

7. Lije a taco las zonas que haya rellenado hasta conseguir una superficie fina y nivelada.

8. Realice un lijado fino por toda la superficie con papel de lija de grano 100-150 para eliminar todo el

brillo del acabado anterior. Reduzca cualquier hendidura, abolladura o araazo. Debe lijar hastaeliminar todo el brillo del gelcoat, el gelcoat oxidado y cualquier grieta pequea de la superficie.Tenga cuidado de no lijar demasiado ya que causara una porosidad innecesaria en el gelcoat querequerira materiales y mano de obra extra para su rellenado.


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9. Imprima toda la superficie con Imprimacin 545 (aplique con spray) o con Imprimacin Epoxi AWL-QUIK (aplique con brocha y rodillo). Deje curar durante ms de 12 horas.

Consejo:Aplique esta imprimacin con atencin. Si se extiende con cuidado y todas lassuperficies quedan recubiertas de un modo adecuado, podra considerarse como el ltimo paso delproceso de imprimacin. La superficie ya est lista para la ltima imprimacin y para el

revestimiento de acabado.

SISTEMA IISuperficies con gelcoat muy agrietado, resquebrajado, deteriorado o delaminado y resina delaminacin en bruto.

1. Limpie la superficie a fondo con detergente industrial o domstico en polvo. A continuacin,aclrela con agua dulce hasta obtener una pelcula de agua de aclarado sin rotura. Djela secar.

2. Localice las zonas muy agrietadas o deterioradas que puedan haber sufrido excesiva flexin odao estructural. Aplique los refuerzos estructurales y las reparaciones en la fibra de vidrio quesean los adecuados.

3. Retire el gelcoat que est muy agrietado o roto y/o la fibra de vidrio delaminada.

4. Realice un desbastado a fondo de las reas daadas con un disco de grano 36-60. Las zonasmuy agrietadas deben eliminarse por completo. Desbaste las reas de resina rugosa con papel delija de grano 40-60.

5. Aplique la Imprimacin 545 en las reas que est reparando.Quiz sea preciso aplicar dos o tres capas de imprimacin. Deje curar durante ms de 12 horas.

O alternativamente:

Aplique la Imprimacin Epoxi HIGH BUILD en las reas muy deterioradas y en todasaquellas en las que haya utilizado el papel de lija de grano grueso. Diluya la primera capa deHIGH BUILD Epoxi en un 25% por volumen con la solucin reductora T0006. Quiz seapreciso aplicar dos o tres capas.

6. Lije las zonas en las que haya aplicado la imprimacin con papel de lija de grano 80.

7. Limpie la superficie con aire comprimido limpio y seco y, al mismo tiempo, frtela y squela contrapos limpios para eliminar el polvo de lijado y otros residuos.

Nota:Ahora, las zonas reparadas estn listas para ser enmasilladas y aplicar el revestimiento. Esteproceso incluir la aplicacin de algunos o todos los productos siguientes:

Imprimacin epoxi HIGH BUILDImprimacin epoxi ULTRA BUILDSPRAYABLE FAIRING Compound (Compuesto para enmasillar aplicable a pistola)Compuesto para enmasillar que se puede aplicar con esptula o llana AWL-FAIR L.W.Imprimacin niveladora Epoxi AWL-QUIK

La informacin para la aplicacin de estos productos empiezaaqui. Una vez completado el enmasillado yel nivelado y antes de aplicar la pintura de acabado, limpie, lije, imprima y prepare todas las reas quetengan una superficie sana.Haga clickaquisobre informacin para la preparacin de gelcoat/fibra de vidrio sanos.Haga clickaquipara ms informacin acerca de la Imprimacin final o de acabado y la capa de acabado.


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2.3. ALUMINIO

Esta seccin contiene cinco sistemas para la preparacin e imprimacin de las superficies de aluminio. Lossistemas son:

1. Aluminio para ser enmasillado y nivelado por completo y donde no se van a utilizar losproductos Deoxidine, Alumiprep 33 o Alodine. Imprimado con Imprimacin epoxi 30-Y-94.

2. Aluminio para ser enmasillado y nivelado por completo y donde no se van a utilizar losproductos Deoxidine, Alumiprep 33 o Alodine. Imprimacin con Hull-Gard ER.

3. Aluminio para ser enmasillado y nivelado por completo utilizando el tratamiento cido Deoxidine624.

4. Reparacin deampolladuras y porosidades causadas por la corrosin en el aluminio previamentepintado.

5. Piezas anodizadas donde no se enmasilla ni nivela.

Estos sistemas estn diseados para proporcionar un rendimiento mximo del sistema de recubrimientocon ajustes y tolerancias por razones de conveniencia y limitaciones de ingeniera.

Los productos Alumiprep 33 y el Alodine constituyen una base anticorrosiva excelente para unsistema de pintado. No obstante, ambos productos son cidos muy agresivos y requieren un manejocuidadoso y un asesoramiento exhaustivo sobre el proyecto antes de ser utilizados. En muchassituaciones, la utilizacin de estos productos no resulta prctica. En esas situaciones, el tratamiento conchorro de arena y el desbastado del aluminio para eliminar la oxidacin y dejar el metal limpio, brillante yluminoso y con un perfil adecuado, dar excelentes resultados.

En estos casos, la clave est en imprimar la superficie inmediatamente despus de haber completado elproceso de arenado o de desbastado, o sea, antes de que el aluminio vuelva a oxidarse.

El sistema de reparacin de burbujas en superficies previamente pintadas, tiene en cuenta, en concreto,las dificultades que surgen para conseguir una preparacin y nivelacin de la superficie perfecta dadas lascircunstancias.

SISTEMA IAluminio - Enmasillado completo

En este sistema no se utilizan los tratamientos cidos con Alumiprep 33 y el Alodine1201.

1. Limpie y desengrase la superficie a fondo. Utilice detergentes industriales, limpiadores avapor o lavados a presin. Aclare la superficie a conciencia asegurndose de que no quedeningn resto de detergente. Utilice el AWl-prep PLUS como tratamiento final de secado dela superficie.

Importante:Planifique el programa de trabajo con cuidado! Todas las reas que seanlijadas o arenadas conforme al Paso 2, debern imprimarse conforme al Paso 3 durante elmismo turno de trabajo. Asimismo, los productos del Paso 4 deben aplicarse en el plazo de24 horas a partir de la finalizacin del Paso 3. Si no se hace de este modo, tendr que lijar

de nuevo la superficie y repetir el Paso 3.

2. Lije la superficie con grano 36 y/o limpie con chorro de arena a conciencia hastaconseguir un aluminio limpio y brillante. El metal deber ofrecer un aspecto de plata


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brillante sin rastro de los grises de la oxidacin. El perfil de la superficie deber ser de 75-100 micrones.Limpie la superficie a fondo con aire comprimido limpio y seco para eliminar todos losresiduos del desbastado/arenado y cualquier restos de polvo o suciedad. En caso necesario,utilice una brocha o un cepillo.

Precaucin: No utilice trapos para limpiar esta superficie. La rugosidad del metal

enganchar fibras de los trapos y stas pueden atraer la humedad y otras impurezas que semezclaran con la pelcula de pintura. El efecto sera un deterioro prematuro del Sistema deRevestimiento U.S. Paint.

Realice el Paso 3 antes de 4 horas.

3. Aplique a pistola la imprimacin epoxi 30-Y-94 MIL SPEC ANTI-CORROSIVE. Aplique unacapa completa hmeda de aproximadamente 3-4 milsimas de pulgada de espesor (75-100micrones) para conseguir un grosor de pelcula seca de 0.6-0.9 milsimas de pulgada (15-23micrones). Deje curar de 2 a 4 horas.

Nota:Si no puede utilizar una imprimacin cromada, utilice el Hull-Gard ER (D8022/D9016).

Deje curar durante un tiempo mnimo de 3 horas.

Precaucin:No utilice rodillos para aplicar las imprimaciones. Vea la Precaucinanteriorcon respecto a los materiales con pelo. Una vez realizados estos pasos, la superficie estarlista para el enmasillado y el nivelado.Haga clickaquipara ms informacin acerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.

SISTEMA IIAluminio - ENMASILLADO COMPLETO

1. Limpie y desengrase la superficie a fondo. Utilice detergentes industriales, equipos de limpieza

con vapor o lavados a presin. Aclare la superficie a conciencia asegurndose de que no quedeningn resto de detergente. Utilice el AWl-prep PLUS como tratamiento final de secado de lasuperficie.

2. Lije la superficie con un papel de grano 36 y/o limpie con chorro de arena a conciencia hastaconseguir un aluminio limpio y brillante. El metal deber ofrecer un aspecto de plata brillante sinrastro de los grises de la oxidacin. El perfil de la superficie deber ser de 75-100 micrones.Limpie la superficie a fondo con aire comprimido limpio y seco para eliminar todos los residuos deldesbastado/arenado y cualquier restos de polvo o suciedad. En caso necesario, utilice una brocha oun cepillo.No utilice trapos para limpiar esta superficie. El metal bruido enganchar fibras de los trapos yestas pueden atraer la humedad y otras impurezas que se mezclaran con la pelcula de pintura. El

efecto sera un deterioro prematuro del Sistema de Recubrimientos U.S. Paint.

3. Aplique una capa de imprimacin epoxi HULL-GARD ER con rodillo o a pistola. Aplique unapelcula hmeda de 150 micrones de espesor para conseguir un grosor de pelcula seca de 75micrones. Djela curar un mnimo de 3 horas a 20C antes de continuar.La aplicacin con rodillo requiere de, al menos, dos capas. Deje un tiempo de secado entre capasde 3 horas a 20C.

Una vez realizados estos pasos, la superficie estar lista para el enmasillado y el nivelado.Haga clickaquipara ms informacin acerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.

SISTEMA IIIALUMINIO - Utilizacin del tratamiento cido DEOXIDINE 624.

Este sistema slo puede ser utilizado si:


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- Las condiciones permiten un aclarado profundo de la Deoxidina.- Las instalaciones permiten la eliminacin adecuada de los residuos generados por lautilizacin de estos productos.- Los aplicadores disponen del equipo personal adecuado para la proteccin de lostrabajadores.- La Deoxidina no debe aplicarse con equipos pulverizadores de pintura.

1. Limpie y desengrase la superficie a fondo. Utilice detergentes industriales, equipos delimpieza con vapor o lavados a presin. Aclare la superficie a conciencia asegurndose deque no quede ningn resto de detergente. Utilice el AWl-prep PLUS como tratamiento finalde secado de la superficie.

2. Lije la superficie con un papel de grano 36 y/o limpie con chorro de arena a concienciahasta conseguir un aluminio limpio y brillante. El metal deber ofrecer un aspecto de platabrillante sin rastro de los grises de la oxidacin. El perfil de la superficie deber ser de 75-100 micrones.Limpie la superficie a fondo con aire comprimido limpio y seco para eliminar todos losresiduos del desbastado/arenado y cualquier restos de polvo o suciedad. En caso necesario,

utilice una brocha o una escoba.No utilice trapos para limpiar esta superficie. El metal bruido enganchar fibras de lostrapos y estas pueden atraer la humedad y otras impurezas que se mezclaran con lapelcula de pintura. El efecto sera un deterioro prematuro del Sistema de RecubrimientosU.S. Paint.

3. Aplique la Deoxidina utilizando un Scotchbrite o brochas resistentes al cido. Empiece enla parte inferior de la superficie y vaya subiendo hasta la superior.Djela reaccionar durante 2-3 minutos. Aclare con agua abundante. El agua de aclaradodeber extenderse formando una pelcula entera, sin roturas ni grietas.Cuando el aclarado haya terminado, expulse el agua que haya quedado en las juntas y lashendiduras con aire comprimido limpio y seco. Espere hasta que la superficie se haya

secado por completo.Una vez la superficie tratada est seca, deber imprimarse lo antes posible. Aplique siemprela imprimacin antes de los trabajos de enmasillado.

4. Aplique una capa de imprimacin epoxi HULL-GARD ER con rodillo o pistola. La capahmeda deber tener un espesor de 150 micrones para conseguir un grosor de capa seca de75 micrones. Espere 3 horas a 20C antes de continuar.La aplicacin con rodillo requiere al menos dos capas. Deje transcurrir un tiempo de secadode 3 horas a 20C entre capas.

Una vez realizados estos pasos, la superficie estar lista para el enmasillado y el nivelado.Haga clickaquipara ms informacin acerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.

SISTEMA IVREPARACION DE BURBUJAS

Este sistema se utiliza para reparar las burbujas debidas a la corrosin tanto en las superficies que tenganmucho enmasillado como en aquellas en que hay poco o ningn enmasillado pero en las que no esfactible obtener un perfil y una preparacin de la superficie ideal. Los recubrimientos intactos que hayaalrededor del rea que se va a reparar, deben someterse a la prueba de adherencia y compatibilidad conlos Sistemas de Recubrimientos U.S. Paint. Los detalles sobre estas pruebas en superficies previamentepintadas pueden consultarseaqui.

En las superficies con mucho enmasillado, este sistema deber aplicarse en reas de reparacin de metaldesnudo de 30 cm2 o menos. Si el rea que va a repararse necesita dejar al descubierto un rea de metaldesnudo superior a los 30 cm2 , nos indicar que existen graves problemas en el sistema de pintado. Enese caso, una reparacin adecuada exigir eliminar extensas reas de los recubrimientos anteriores y


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utilizar el sistema II de preparacin expuestoaqui.

Una vez finalizados los trabajos de reparacin, las reas que contenan burbujas y las superficies sanas dealrededor debern prepararse e imprimarse siguiendo el procedimiento indicadoaquisobre "Superficiespreviamente pintadas".

Nota:La corrosin y las burbujas resultantes se deben, con frecuencia, a caractersticas de

construccin como las fijaciones con soldadura de puntos solapados de barandillas y soportes, elcontacto de metales distintos en uniones de accesorios de metales disimilares y los sistemaselctricos con conexiones a tierra inadecuadas.Las reparaciones que se dirigen nicamente a eliminar las burbujas y no contemplan la causa delas mismas, suelen dar como resultado la reaparicin de las burbujas en la misma rea.

Sera conveniente redactar un informe detallado de la situacin dirigido a quienes vayan a hacerse cargodel mantenimiento de la embarcacin. A la vista del informe, el propietario o su representante podrntomar una decisin documentada sobre la extensin del proceso de reparacin.

1. Limpie y desengrase la superficie a fondo. Utilice detergentes industriales, equipos de limpiezacon vapor o lavados a presin. Aclare la superficie a conciencia asegurndose de que no quedeningn resto de detergente. Utilice el AWl-prep PLUS como tratamiento final de secado de lasuperficie.

2. Desbaste la zona con un disco de grano entre 36 y 60 para eliminar todo la superficie que tengaburbujas. Desbaste la zona hasta retirar todo el material y alcanzar un borde duro y unido confirmeza a la pintura. A continuacin, corte a bisel el borde exterior de la reparacin en una relacinde 6 a 1. La inclinacin del borde deber ser al menos 6 veces ms que la profundidad.Si quedan a la vista ms de 30 cm2 de metal desnudo, vuelva a desbastar las reas con un discode grano 36 hasta conseguir un borde duro y firmemente unido. Remtase alsistema IIparaefectuar la preparacin e imprimacin de estas zonas.

3.a. En las reas en las que sea preciso enmasillar, lije a fondo el metal desnudo con un disco de

grano 36 a 60 hasta obtener una superficie brillante y de color plateado. Despus del proceso dedesbastado, elimine la corrosin de los agujeros pequeos mediante el sistema de arenado.

3.b. En las reas de superficie suave y sin enmasillar, lije nuevamente el metal con un papel de lijade grano 120-180. Es posible que tambin en esta ocasin sea preciso utilizar el chorro de arenapara eliminar la corrosin de los agujeros pequeos.Limpie la superficie a fondo con aire a presin para eliminar los restos del desbastado/arenado, elpolvo y la suciedad. En caso necesario, utilice una brocha o un cepillo. No utilice trapos.

4.a. Aplique una capa de Imprimacin epoxi HULL-GARD ER con rodillo o pistola. La pelculahmeda deber tener un grosor de 150 micrones para conseguir un grosor de pelcula seca de 75micrones. Deje secar un mnimo de 3 horas a 20C antes de continuar.

La aplicacin con rodillo requiere al menos dos capas. Deje secar durante 3 horas a 20C entrecapas.

4.b. Aplique la Imprimacin epoxi 30-Y-94 ANTI-CORROSIVE. Aplique una capa completa hmedade aproximadamente 75-100 micrones de grosor para conseguir un grosor de pelcula seca de 15-23 micrones. Deje curar de 2 a 4 horas.

En las reas enmasilladas, despus del apartado 4.a., contine con lo que se especificaaqui.

En las reas donde la pelcula es muy delgada, en las que no hay sistemas de enmasillado,en los mstiles, en los marcos de las ventanas y en aquellas otras piezas suaves, fundidas oextruidas, despus del apartado 4.b., proceda con lo siguiente:

5. Aplique una o dos capas de imprimacin 545 que cubran el 30-Y-94 y el borde biseladodel sistema de pintura previo y sano. Despus de preparar las reas adyacentes, la


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superficie estar preparada para la imprimacin de acabado y el esmalte de acabado.

Consejo:Aplique esta imprimacin con mucho cuidado. Si consigue una capa suave y todaslas superficies quedan cubiertas convenientemente, podr constituir el ltimo paso de laimprimacin final.

Sistema V PIEZAS ANODIZADAS

SISTEMA DE RECUBRIMIENTO RPIDO

Este sistema se ha diseado para el recubrimiento de piezas de acabado fino que no precisan trabajos derelleno ni de enmasillado.


2. Las piezas anodizadas deben lijarse con un papel de lija de grano 180-220 para "romper"la superficie anodizada y asegurar la adhesin de la imprimacin 30-Y-94.

3. Aplique la imprimacin epoxi 30-Y-94 MIL-SPEC ANTI-CORROSIVE. Aplique una capahmeda abundante de aproximadamente 75-100 micrones de grosor para conseguir ungrosor de pelcula seca de 15-23 micrones. Permita un tiempo de curado de 2 a 4 horas.

4. Aplique dos capas de imprimacin 545. El producto AWL-QUIK puede utilizarse paraaplicaciones con brocha/rodillo.

Consejo:Aplique esta imprimacin con mucho cuidado. Si consigue una capa suave y todaslas superficies quedan cubiertas convenientemente, podr constituir el ltimo paso de laimprimacin final.Una vez finalizados estos pasos, la superficie estar lista para la aplicacinde la imprimacin final y el revestimiento de acabado.Haga clickaquipara ms informacin acerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.

2.4. MADERA

Las embarcaciones de madera no suelen precisar trabajos extensos de relleno o enmasillado. El sistemasiguiente de preparacin de la superficie se recomienda para todas las embarcaciones de madera que no

se encuentren en un estado de deterioro grave.

El revestimiento de acabado AWLGRIP puede agrietarse en las juntas y los ingletes con movimiento. Sila pintura previa est agrietada, despus de pintar con el AWLGRIP tambin aparecern grietas en lasjuntas y tambin es posible que este producto de acabado se agriete aunque la pintura preexistente no lohaya hecho.

U.S. Paint Corporation no considera que el agrietamiento en las juntas o en los ingletes constituya unfallo.

Preparacin de la superficie e imprimacin:

1. La madera deber estar limpia y muy seca. Nunca pinte una madera hmeda o verde porqueaparecern burbujas. Lije la madera con papel de lija de grano 80-100 hasta obtener una superficiefina.


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2. Limpie la superficie con aire comprimido limpio y seco y, al mismo tiempo, frtela con traposlimpios para eliminar todo el polvo de lijado y otros restos.

3. Aplique una capa ligera de imprimacin 545 o de AWL-QUIK a las juntas antes de sellarlas.Espere entre 4 y 6 horas hasta que la imprimacin 545 o el AWL-QUIK hayan curado.

4. Rellene las juntas con un compuesto para juntas marinas de alta calidad como un poliuretano oun polisulfuro. Estos productos se movern con la madera en vez de agrietarse y separarse. Enembarcaciones con juntas que se mueven, esa flexin puede provocar que la capa de AWLGRIPse agriete. Espere hasta que el producto de sellado haya curado por completo antes de continuar.

5. Selle la madera con una capa ligera de imprimacin 545 (aplicar con pistola) o con AWL-QUIK(aplicar con brocha y rodillo).

Para aplicar esta capa de sellado, reduzca la imprimacin 545 en un 40% con el disolvente T0006(aplicar con pistola). Reduzca la imprimacin AWL-QUIK en un 50-70% con el disolvente T0031(aplicar con brocha y rodillo).

Espere 12-16 horas hasta que los productos hayan curado. Si espera ms de 24 horas, deber lijarligeramente la capa de sellado con papel de lija de grano 180-220 antes de continuar con el paso6.

6. Aplique 2-3 capas de imprimacin 545 (aplicar con pistola) o AWL-QUIK (aplicar con brocha yrodillo). Permita un tiempo de curado de ms de 12 horas.

Una vez finalizados estos pasos, la superficie estar lista para la aplicacin de laimprimacin final y el revestimiento de acabado. Haga clickaquipara ms informacinacerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.

Nota: El paso anterior puede constituir la capa de imprimacin final y, en ese caso, la superficie

slo necesitar el revestimiento de acabado.

2.5. ACERO

LAMINADO EN FRO Y EN CALIENTE


Importante:Planifique el programa de trabajo con cuidado! Todas las reas que seanlijadas o arenadas conforme al Paso 2, debern imprimarse conforme al Paso 3 durante elmismo turno de trabajo.

2. Aplique chorro de arena hasta conseguir que el metal quede blanco de conformidad con lanorma SA 2 y obtener un perfil de 75-100 micrones. Alternativamente, puede lijar conmquina radial. con disco de grano 16-36 hasta obtener el referido perfil. Si el perfil estespecialmente rugoso, ljelo hasta eliminar las asperezas y conseguir una superficie msuniforme.

Limpie a fondo la superficie con aire comprimido limpio y seco para eliminar todos los restosdel arenado/desbastado, el polvo y la suciedad. Utilice un cepillo, si es necesario.

Precaucin:No utilice trapos para limpiar esta superficie. Los bordes del metal afilado,


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engancharn las fibras de los trapos y stas pueden atraer la humedad y otras impurezasque se mezclaran con la pelcula de pintura. El efecto sera un deterioro prematuro delSistema de Recubrimientos U.S. Paint.

3. Aplique de inmediato una capa de imprimacin epoxi Hull-Gard ER con rodillo o a pistola.Aplique una pelcula hmeda de 150 micrones para conseguir un grosor de pelcula seca de75 micrones. Antes de continuar, deje transcurrir un tiempo mnimo de secado de 3 horas a

20C.

La aplicacin con rodillo requiere como mnimo dos capas. Deje transcurrir un tiempo desecado entre capas de 3 horas a 20C.

Una vez finalizados estos pasos, la superficie estar lista para la aplicacin de laimprimacin final y el revestimiento de acabado. Haga clickaquipara ms informacinacerca de la Imprimacin final y la capa de acabado.

2.6. ENMASILLADO Y NIVELADO

El enmasillado y el nivelado son trabajos parecidos que tienen diferencias sutiles pero concretas. Confrecuencia, se utilizarn ambos procedimientos en el mismo proyecto o superficie.

En general, el enmasillado incluye la aplicacin con esptula de masillas de relleno como el AWL-FAIRL.W., que puede aplicarse en una enorme variedad de espesores. El enmasillado, a menudo implica crearuna forma o perfil nuevo en la superficie y no consiste slo en rellenar huecos o hendiduras.

El nivelado en general se consigue aplicando unos productos lquidos relativamente espesos (viscosos)que rellenarn y cubrirn los araazos, las abolladuras, los poros, las grietas pequeas, los defectos delos moldes y otras imperfecciones fsicas de poca magnitud que pueden encontrarse en una superficie o

una pieza que de no ser por ellas ofrecera un perfil liso y en buen estado. Los productos de U.S. PaintCorporation que encajan en esta descripcin son, entre otros, el ULTRA-BUILD , el compuestoSPRAYABLE FAIRING, la imprimacin epoxi HIGH BUILD y el AWL-QUIK .

Los trabajos de enmasillado y nivelado que se realizan encima de la lnea de flotacin han de cumplircuatro requisitos bsicos:

- Prepare e imprime la superficie de modo adecuado con la imprimacin recomendada antesde iniciar cualquier proceso de relleno o enmasillado.

- Empiece el trabajo utilizando los productos de relleno ms espesos y contine con los msligeros. Convierta los huecos y las hendiduras en reas ms pequeas y menos profundas

conforme vaya avanzando en su trabajo.

- Lije siempre entre aplicaciones de AWL-FAIR L.W.

- Cuando haya finalizado por completo el sistema de enmasillado/nivelado, selle siempre lasuperficie como mnimo con dos capas hmedas y abundantes de la imprimacin 545 (o encaso necesario una imprimacin de capa gruesa y luego la 545) antes de aplicar elrevestimiento de acabado. La imprimacin 545 sella los materiales de nivelado que tienenmucho material de relleno y que son relativamente porosos. Este sistema de selladotambin proporciona una base de color uniforme para los revestimientos de acabadoAWLGRIP/AWLCRAFT 2000 y, en consecuencia, un trabajo de mejor aspecto y con unbrillo y un color uniformes.

Advertencia:No utilice masillas para automviles, concentradas o con brillo lacado ni otros productosparecidos que sean sensibles al agua en los proyectos de enmasillado. Estos productos no se han


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diseado para aplicaciones marinas y no se adherirn al AWL-FAIR L.W. ni al compuesto SPRAYABLEFAIRING.

PROCEDIMIENTOS DE ENMASILLADO

1. Prepare e imprime la superficie de modo adecuado. Remtase a las secciones sobrepreparacin de superficies para cada tipo de substrato.

2. Examine la superficie en busca de desniveles. Marque las zonas bajas con un lpiz. Noutilice un bolgrafo ni un rotulador.

3. Lije las reas donde vaya a aplicar el AWL-FAIR con papel de lija de grano 80.

Limpie la superficie con aire comprimido limpio y seco y, al mismo tiempo, frtela con traposlimpios para eliminar el polvo de lijado y otros residuos.

4. Rellene las reas que tengan una profundidad mayor de 20 milsimas de pulgada (500micrones) con compuesto para enmasillar AWL-FAIR L.W. Mezcle el producto a fondohasta conseguir un color rosa uniforme sin vetas ni grumos.

Advertencia:No aada reductores, disolventes o diluyentes de ningn tipo al AWL-FAIRL.W.. Remtaseaquipara consultar datos tcnicos sobre este producto.

5. Aplique AWL-FAIR L.W. ppor medio de una esptula, a un rea que pueda trabajar en15 20 minutos. Empiece aplicando capas delgadas en las reas inferiores y vaya subiendohasta las superiores. Espere hasta que haya curado. Es posible que tenga que efectuarvarias aplicaciones para rellenar reas extensas. Lije con bloque y a mquina con papel delija de grano 36-80. Elimine el polvo de lijado y otros residuos antes de aplicar ms AWL-

FAIR L.W. Detenga el proceso cuando el rea enmasillada tenga una superficie uniformeque cumpla con los requisitos de calidad especificados para el proyecto.

PROCEDIMIENTOS DE NIVELADO O IGUALADO

Las imprimaciones de igualado de la lnea U.S. Paint incluyen, entre otros, el AWL-QUIK , laimprimacin HIGH BUILD, el ULTRA-BUILD y el compuesto de epoxi SPRAYABLE FAIRING. Cada uno deestos productos tiene propiedades nicas que pueden facilitar el proceso de nivelado.

Un proyecto completo de enmasillado e igualado estndar puede incluir la utilizacin de los productos quese detallan a continuacin. Es posible que algunas reas necesiten aplicaciones extra y un lijado con tacoadicional para conseguir una calidad concreta (por ejemplo, en los cascos de color oscuro). Otras reasde un proyecto determinado quiz necesiten slo algunos, uno o ninguno de los productos programados.No es necesario utilizar todos los productos de la lista.

Es preciso que todas las superficies estn preparadas y lijadas de modo adecuado antes de aplicar elproducto siguiente y ningn producto deber superar el grosor mximo de pelcula seca recomendado.

Despus de la imprimacin inicial o la aplicacin del AWL-FAIR L.W. proceda como sigue:

- Aplique 2 3 capas del SPRAYABLE FAIRING Compound. Espere, al menos, 2 das (48

horas) hasta que se haya secado y, a continuacin, ljelo con un taco y con papel de grano60-100.

- Aplique 2 capas de ULTRA-BUILD y de la imprimacin HIGH BUILD. Deje transcurrir toda


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la noche (de 12 a 24 horas) para que cure. Lije con taco o a mquina con papel de lija degrano entre 80 y 120.

- Aplique a pistola o con brocha, segn sea preciso, la imprimacin 545 o el AWL-QUIKhasta sellar los productos de enmasillado y nivelado antes de aplicar el recubrimiento deacabado.

GUIA PARA LA SELECCIN DE PRODUCTOS DE NIVELADO

ElAWL-QUIK (D8003/D9001)tiene el doble de espesor por capa que la imprimacin 545. El AWL-QUIK se seca con rapidez, es fcil de lijar y es la imprimacin que se aplica con ms facilidad conbrocha. Puede utilizarse como imprimacin de acabado en aplicaciones con brocha y rodillo. Produce unapelcula seca de 50-75 micrones.

La imprimacin epoxi HIGH BUILD (D8002 con base blanca/D9002 con baseamarilla/D3002)tiene el doble de espesor por capa que el AWL-QUIK . La versin amarilla serecomienda para el relleno de perfiles arenados/desbastados en superficies de metal. Despus de unosdas de curado, el producto ofrece una resistencia al lijado entre media y alta. Produce una pelcula secade 125-175 micrones.

El ULTRA-BUILD (D8008/D3018)tiene un color blanco limpio que ayuda a que los proyectosempiecen a tener un acabado blanco. Puede proporcionar una pelcula seca de 375-500 micrones y eldoble de relleno por capa que el HIGH BUILD. El ULTRA-BUILD se convierte en un material duro de lijardespus de 48 a 96 horas de curado.

El EPOXY SPRAYABLE FAIRING Compound (Compuesto epoxi para enmasillar a pistola)(D6001/D3011)ofrece el doble de espesor de pelcula por capa que el ULTRA-BUILD . El SPRAYABLEFAIRING Compound en general precisa de 2 a 3 das de curado antes de poder lijarse. Despus de un

largo curado, resulta fcil de lijar. El compuesto bien mezclado pero sin aadir ningn disolvente, puedeaplicarse con esptula o llana para el relleno de araazos y poros pequeos.

El EPOXY SPRAYABLE FAIRING Compound debe recubrirse con el ULTRA-BUILD o con el HIGH BUILDantes de poder aplicar la imprimacin 545 o el AWL-QUIK como imprimaciones finales.

El EPOXY SPRAYABLE FAIRING Compound slo debe emplearse para nivelar paneles completos. No loutilice para reparaciones de tamao pequeo. En las reparaciones de zonas muy pequeas, laslimitaciones de tiempo no suelen permitir el curado adecuado de los D6001/D3011. En proyectos dereparaciones pequeas, utilice el HIGH BUILD o el ULTRA-BUILD .

2.7. IMPRIMACIN FINAL Y CAPA DE ACABADO

La imprimacin final y la aplicacin del esmalte de acabado, completa el sistema de recubrimiento.

Imprimadores y selladorasLa imprimacin final proporciona una pelcula dura y compacta sobre la que se puede aplicar el esmaltede acabado. Esta imprimacin, sella las superficies porosas del enmasillado y de los materiales deigualado a los que cubre. Esta pelcula dura y compacta sirve de soporte a los recubrimientos de acabadoAWLGRIP o de AWLCRAFT 2000 y maximiza el brillo de imagen (D.O.I.).

Para las aplicaciones a pistola, se recomienda la imprimacin 545 como producto de sellado final. El AWL-QUIK es aceptable en las aplicaciones con brocha y rodillo.

En muchos proyectos de pintado de fibra de vidrio/gelcoat, madera y aluminio de superficie fina (mstiles,


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botavaras, etc.), no se utilizan materiales de enmasillado o nivelado. En esos casos, la imprimacin inicialde la superficie y la final pueden formar parte del mismo proceso. La nica diferencia, es si la capa deimprimacin que se aplica es la primera o la final.

Recubrimientos de acabadoEl esmalte de acabado de uretano AWLGRIP Premium es un revestimiento de poliuretano con base depoliester que puede aplicarse a pistola, brocha, rodillo o con la combinacin brocha/rodillo.

Independientemente del mtodo de aplicacin que se utilice, proporciona el acabado de mayor resistenciadisponible para la industria de la navegacin de recreo.

El AWLCRAFT 2000 en un esmalte de poliuretano con base acrlica diseado exclusivamente para laaplicacin a pistola. Ha sido diseado para los astilleros, profesionales o propietarios que estndispuestos a sacrificar cierta duracin para conseguir un acabado de curado ms rpido y reparacin msfcil.

A continuacin, se especifican ciertas cuestiones que pueden aplicarse tanto al acabado tradicional delAWLGRIP como al del AWLCRAFT 2000.

- Ambos productos proporcionan un revestimiento slido y resistente a la abrasin y a losproductos qumicos que, tambin en ambos casos, se ha comprobado que da buenosresultados en el entorno marino.

- Ambos productos requieren un mnimo de dos capas, independientemente de la tcnica deaplicacin. Algunos profesionales prefieren aplicar tres capas que quiz constituye lo mejorpara obtener ciertos colores. En cualquier caso, se precisa un mnimo de dos capas paraobtener los resultados adecuados.

- Noaplique los barnices de estos sistemas sobre colores blancos o pastel. Ambos sistemasdisponen de barnices. El AWLGRIP dispone del barniz muy brillante G3005 y el

AWLCRAFT 2000 dispone del F3029. No obstante, estos productos slo deben utilizarsesobre colores oscuros.

APLICACIN DE LA IMPRIMACIN FINAL.

1. Lije la superficie con papel de lija de grano 120-220 hasta dejarla fina. La eleccin delgrano depender del estado y de la construccin de la superficie.

2. Limpie la superficie con aire comprimido limpio y seco y, al mismo tiempo, frtela contrapos limpios para eliminar el polvo de lijado y otros residuos. A continuacin, repase la

superficie con AWL-PREP T0008 utilizando el mtodo de los dos trapos.

3. Impregne la superficie con los trapos impregnados AWLGRIP #73009.

Aplicacin a pistola4. Aplique 2 o 3 capas de imprimacin 545. Deje transcurrir al menos una hora entre capas.Deje que la superficie se seque entre 12 y 24 horas.

Aplicacin con brocha/rodilloAplique dos capas de imprimacin 545 o del AWL-QUIK . Deje transcurrir entre 12 y 24horas entre capas. Si efecta un lijado entre capas con papel de lija de grano 220-280,obtendr un acabado ms fino.

Nota:El AWL-QUIK es ms fcil de aplicar con brocha/rodillo que la imprimacin 545. Noobstante, el 545 proporciona un sistema ms duradero.


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5. Lije la superficie completamente imprimada con papel de lija de grano 220-400 hastaconseguir un acabado fino y liso. Limpie la superficie con aire comprimido limpio y seco y, almismo tiempo, repsela con un trapo para eliminar el polvo de lijado y otros residuos.

6. Aclare con el disolvente AWL-PREP utilizando el mtodo de los dos trapos. Repita elproceso tantas veces como sea necesario hasta que la superficie quede completamente

limpia. Espere hasta que se seque.

7. Repase la superficie con los trapos impregnados AWLGRIP.

APLICACIN DE LA CAPA FINAL

Aplicacin a pistola - AWLGRIPMezcle la base de color AWLGRIP y el catalizador AWL-CAT #2 a partes iguales porvolumen . Reduzca la mezcla en un 25% con el disolvente que resulte adecuado a las

condiciones de aplicacin.Aplicacin a pistola - AWLCRAFT 2000Mezcle dos partes por volumen de la base de color AWLCRAFT 2000 con una parte delcatalizador AWL-CAT #2. Reduzca la mezcla en un 25% con el disolvente que resulteadecuado a las condiciones de aplicacin.

Con el equipo de aerografa recomendado, aplique una capa ligante delgada, fina yligeramente hmeda. Espere entre 30 y 45 minutos a que la capa ligante se "evapore".

A continuacin, aplique una capa hmeda abundante hasta conseguir el color (o sea laocultacin) y el espesor de pelcula requeridos.

Si lo prefiere, puede aplicar tres capas. Antes de aplicar la tercera capa, deje que la segundase "evapore" de 30 a 45 minutos hasta que quede slo ligeramente viscosa.

Los productos de acabado no pueden aplicarse en una sola capa.

Aplicacin con brocha/rodilloMezcle la base de color AWLGRIP con el catalizador AWL-CAT #3. Reduzca la mezcla entreun 25 y un 35% con el disolvente adecuado.

Aplique el producto de acabado AWLGRIP en dos capas* de 37,5-62,5 micrones de grosorde pelcula hmeda cada una. Deje transcurrir de 12 a 14 horas entre capas.

*Segn el grosor de la pelcula aplicada y la eleccin del color, quiz sea necesario aplicaruna o dos capas adicionales.

El esmalte de acabado nunca puede consistir en una sola capa.

Si lija entre capas con papel de lija de grano 280-400, obtendr un acabado ms fino.

Despus de lijar, elimine el polvo de lijado y otros residuos con aire comprimido mientrasseca la superficie frotndola. Repase con disolvente utilizando el producto AWL-PREP y el

mtodo de los dos trapos. Prepare la superficie con los trapos impregnados AWLGRIP .

En las superficies grandes como los costados del casco, los espejos y los costados de la cabina, apliqueen primer lugar a rodillo el revestimiento de acabado AWLGRIP y, a continuacin alise las marcas del


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rodillo con unas pasadas ligeras de brocha. Esta labor pueden realizarla dos pintores a la vez (o sea, unopintando con el rodillo y el otro alisando con la brocha) o uno solo, quien deber pintar a rodilloaproximadamente 1 m2 de superficie y alisar esa rea antes de continuar el trabajo con el rodillo.

2.8. BARNICES

Reducir al mnimo el mantenimiento de los barnices sin sacrificar la esttica o el acabado siempre ha sidoun objetivo difcil de alcanzar.

Esta dificultad se refleja tambin en las tres mximas del mundo de los negocios: precio-servicio-calidad yen los objetivos que se pretenden con los barnices, o sea, fcil aplicacin, apariencia clsica y largadurabilidad/poco mantenimiento.

U.S. Paint Corporation ofrece dos productos y tres sistemas a medida para satisfacer los distintos gustos,necesidades y requisitos de prestaciones que se exigen a los acabados de barniz.

Sistema I - Sistema tradicional de barnizado Barniz clsico para exteriores AWLSPAR

El barniz AWLSPAR M3131 es un fenlico tradicional de aceite modificado con absorbentes e inhibidoresde rayos U.V. de ltima generacin.

AWLSPAR es un producto de secado rpido. En un mismo da pueden darse dos y hasta tres capas debarniz, lo que permite aplicar con rapidez un sistema completo y reducir el tiempo de reparacin.

AWLSPAR es el producto perfecto para los aplicadores tradicionales que buscan un producto fcil deaplicar y de reparar y que no tienen inconveniente en aplicar con regularidad capas de mantenimiento.

Sistema II - Sistema de uretano de bajo mantenimiento basado en el sistema AWL-BRITEPLUS

AWL-BRITE PLUS es un uretano acrlico de color claro y tres componentes que se puede pulir y quepresenta una excelente resistencia a los rayos UV, a los productos qumicos y a la abrasin. A estascaractersticas hay que aadir una frmula de secado rpido, lo que hace que el trabajo de mantenimientodel barniz sea rpido. Si lo comparamos con los requisitos de mantenimiento de los barnices para exteriortradicionales, el barniz AWL-BRITE PLUS, aplicado de forma correcta, reduce el trabajo demantenimiento a la mitad.

El acabado firme y duradero que proporciona este producto hace que tambin sea excelente para el usoen interiores. Se puede aplicar en cualquier superficie que requiera un acabado pulido, firme y de grancalidad, como por ejemplo en las mesas, los mostradores, las barras o los marcos de las puertas y lasventanas. Su resistencia a las manchas de las gotas de agua y a las marcas que dejan los vasos hace quesea un revestimiento excelente para barras y mostradores.

Hasta hace poco, los aplicadores ms conservadores opinaban que este recubrimiento era demasiadoclaro (no adquiere el tono mbar de un barniz para exteriores) y el color de algunas maderas se aclarauna vez aplicado el barniz AWL-BRITE PLUS.

Sistema III - Sistema de barnizado AWLSPAR /AWL-BRITE PLUS Ultimate

Este sistema combina los reflejos del barniz AWLSPAR , que dan un acabado tradicional, con ladurabilidad de AWL-BRITE PLUS proporcionando una combinacin de revestimientos de barniz y deuretano de recubrimiento rpido y relativamente fcil de reparar.


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Los primeros intentos de combinar los barnices para exterior con los revestimientos de uretanopresentaban diversas limitaciones:

1. En primer lugar, los barnices tardaban mucho en curar. En algunos casos era necesario esperarhasta 60 das entre la ltima aplicacin del barniz y la primera del recubrimiento de uretano.

2. Los revestimientos de uretano existentes en el momento, no se adheran a la madera desnuda, por

lo que sta tena que estar totalmente recubierta de barniz.3. Los revestimientos de uretano, como por ejemplo el AWLGRIP G3005 Clear, tardaban mucho en

secarse, por lo que slo se poda aplicar una capa por da y se tenan que aplicar ocho o mscapas.

Estos sistemas proporcionaban un resultado excepcional, pero su aplicacin era tediosa y lasreparaciones, muy laboriosas. Los sistemas que incluan resinas de epoxi y AWLGRIP G3005 Clear,presentaban problemas de flexibilidad y complicaciones similares en las reparaciones.

El curado rpido del AWLSPAR y el bajo contenido en disolventes del AWL-BRITE PLUS elimina laespera de 30-60 das entre el barniz y el uretano.

Ambos productos permiten la aplicacin de dos o ms capas por da, por lo que el SISTEMA ULTIMATEpuede llevarse a cabo en siete o diez das. Esta combinacin de AWLSPAR con AWL-BRITE PLUSpermite alcanzar las tres mximas del barnizado: fcil aplicacin, apariencia tradicional y largadurabilidad/poco mantenimiento.

Consejos para barnizar

l Los revestimientos de barniz requieren las mismas condiciones bsicas que cualquier otro trabajode pintura. La superficie a cubrir debe estar limpia y seca.

l Utilice brochas de cerda natural de buena calidad. Las de cerda natural de tejn son las ms

apropiadas. Empape la brocha antes de aplicar el barniz para prevenir la formacin de burbujas.

l Cuando aplique los barnices AWLSPAR o AWL-BRITE PLUS no utilice nunca una brocha quehaya sido utilizada para pintura o imprimaciones.

l Mezcle y utilice poca cantidad de AWLSPAR o AWL-BRITE PLUS cada vez y mantenga losenvases originales tapados cuando no los est usando.

l No agite los productos AWLSPAR y AWL-BRITE PLUS ya que podran formarse burbujas en elbarniz. Cuando aada convertidor al AWL-BRITE PLUS o reductor al AWLSPAR , remuevanicamente a mano.

l Aplique el AWL-BRITE PLUS o el AWLSPAR en zonas sombreadas que estn bien ventiladas. Latemperatura ptima de trabajo se encuentra entre los 21 C y los 32 C.

l No aplique el AWL-BRITE PLUS en superficies calientes o directamente bajo la luz del sol, ya queel calor excesivo hace que aparezcan burbujas en la capa de barniz e impide mantener un bordehmedo. En general, una superficie caliente al tacto, por encima de los 38 C/105F, estdemasiado caliente para ser barnizada.

l No aplique estos productos si la temperatura es inferior a 18 C.

l No deje secar las superficies acabadas de barnizar al sol ya que la luz solar directa impedir que el

barniz se acomode a la superficie y dar lugar a la aparicin de burbujas.l No aplique AWL-BRITE PLUS ni AWLSPAR si se puede formar roco sobre la superficie durante

las primeras 6 horas de curado. Asegrese de que la superficie est completamente libre de


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humedad antes de barnizar.

l Elimine por completo cualquier resto de polvo de lijado u otros residuos. Antes y despus de lijarhay que limpiar todas las superficies con AWL-PREP .

Aplique capas ligeras y finas, ya que las capas espesas se reparten peor y tienen ms tendencia a laformacin de burbujas debidas al disolvente o de otro tipo. En caso de duda, aplique capas ms finas.

En principio, los productos AWL-BRITE PLUS y AWLSPAR son compatibles con la mayora de los tintespara madera convencionales y penetrantes elaborados a partir de aceites. Sin embargo, aplique un parchede AWL-BRITE PLUS o AWLSPAR para realizar una prueba de compatibilidad antes de llevar a cabocualquier proyecto sea cual sea su magnitud. Los tintes deben aplicarse segn las indicaciones delfabricante.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

La madera debe estar limpia, seca, lijada y bien curada.

Se recomienda usar un limpiador de teca marina o un decolorante en las maderas nuevaspara eliminar el exceso de aceites y para conseguir un color uniforme y una buenaadherencia. Siga las instrucciones de uso del fabricante y elimine a fondo todos los restos delimpiador o de neutralizador antes de proseguir.

Lije a fondo la madera aserrada en basto para nivelar en grano. Utilice papel de lija 3M Production(marrn) ya que los papeles del tipo 3M Gold o Tri-M-ite podran dejar manchas blancas. Vaya cambiandoel grano de la lija de 60/80 a 100/150 y a 200, etc, para eliminar al mximo la rugosidad. Una vez que lasuperficie est nivelada, efecte un lijado fino con papel de grano 320.

Retire todo el polvo de lijado y cualquier otro residuo y repase la superficie con AWL-PREP T0008.

Escoja un sistema para barnizar a partir de la informacin de las siguientes pginas.

SISTEMA I - Sistema de barnizado tradicional.

Madera nueva/desnuda

1. Aplique una capa fina y ligera de AWLSPAR M3131 mezclada en la proporcin 1:1 por volumencon el reductor AWLSPAR T0016. Djelo secar durante 8-12 horas.

2. Lije suavemente la superficie con papel de grano 320-400 para eliminar grumos y picas. Elimine losrestos de polvo de lijado y otros residuos y repase con los trapos impregnados AWLGRIP#73009.

3. Siga aplicando manos finas uniformes y ligeras de AWLSPAR M3131 cada dos o cuatro horas. Sila temperatura es superior a 24 C puede aplicar de dos a tres capas diarias.

4. Repita el proceso hasta que el granoquede relleno y cubierto. Pueden ser necesarias de seis aocho capas. Intente lijar lo mnimo posible ya que las nicas razones para lijar son: eliminardefectos muy visibles o porque han transcurrido ms de 24 a 36 horas entre aplicaciones. Elobjetivo es rellenar y cubrir el grano con barniz.

Por lo general, suele ser suficiente frotar ligeramente con un estropajo tipo Scotchbrite paraatenuar el brillode la capa anterior y obtener as suficiente adherencia para las capas posteriores.

Consejo No deje zonas sin barnizar y utilice un estropajo Scotchbrite blanco o verde para


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eliminar el brillo de la superficie entre capas y poder ver el borde hmedocon facilidad. Frote lasuperficie slo lo necesario para reducir el brillo. Esto minimiza la produccin de polvo y tener queeliminar capas de barniz a la vez que facilita la localizacin de zonas no barnizadas y del bordehmedo cuando vaya a aplicar un barniz brillante sobre una superficie tambin brillante.

5. Una vez que el grano est totalmente relleno y cubierto, lije suavemente la superficie con papel delija de grano 400-500. Aplique una capa de AWLSPAR M3131 para recuperar el brillo en la

superficie lijada.

SISTEMA II - Sistema de uretano de bajo mantenimiento con AWL-BRITE PLUS

Madera nueva/desnuda

El secreto del xito de cualquier sistema de barnizado reside en aplicar producto en cantidad suficiente.Esto es especialmente cierto con AWL-BRITE PLUS Clear Urethane.

Las siguientes indicaciones exigen la aplicacin de ms capas de las que se precisan para conseguir unacalidad de aspecto bsica. Si deja de aplicar el sistema cuando parece que el aspecto ya es el suficiente osi lija en exceso, no conseguir los resultados deseados.

1. Mezcle 2 partes por volumen de base J3005 con una parte de convertidor J3005 y parte deA0031. La proporcin recomendada es 4 oz. de J3005 + 2 oz. de J3006 + 1 oz. de A0031 = 7 oz.en total. Se puede aadir ms A00031 para mantener el borde hmedo en un clima clido, peropara conseguir un curado adecuado, es preciso mantener la proporcin estndar de 2:1:. Apliqueuna mano fina y djela curar durante 8-12 horas.

2. Lije suavemente la superficie con papel de lija de grano 320-400 para eliminar grumos y mechas.Elimine los restos de polvo de lijado y otros residuos y repase con los trapos impregnadosAWLGRIP #73009.

3. Aplique capas finas y uniformes de AWL-BRITE PLUS y deje que transcurra un mnimo de 3 a 4horas entre capas. A temperaturas superiores a 27 C aplique como mximo tres capas diarias.Djelas curar de 8 a 12 horas.

4. Repita el proceso hasta que el grano quede relleno y cubierto. Pueden ser necesarias de 8 a 12capas. Intente lijar lo mnimo posible ya que la nica razn para ello es eliminar defectos evidenteso bien si han transcurrido ms de 36 horas entre aplicaciones. El objetivo es rellenar y cubrir elgrano con AWL-BRITE PLUS.

Por lo general suele ser suficiente frotar ligeramente con un estropajo tipo Scotchbrite paraatenuar el brillo de la capa anterior y poder obtener as suficiente adherencia para las capassiguientes. Si lija, hgalo con papel de lija de grano 400 o ms fino.

Consejo Evite dejar zonas sin recubrir y utilice un estropajo Scotchbrite blanco o verde paraeliminar el brillo de la superficie entre capas y poder ver el borde hmedocon facilidad. Frote lasuperficie slo lo necesario para reducir el brillo. Esto minimiza la produccin de polvo y tener queeliminar capas de barniz a la vez que facilita la localizacin de zonas no barnizadas y del bordehmedo cuando vaya a aplicar un barniz brillante sobre una superficie tambin brillante.

Cuando el grano ya est relleno y cubierto, djelo curar entre 8 y 12 horas. El grosor de la pelculaseca deber ser de 250-300 micrones.

5. Lije suavemente la superficie con papel de lija de grano 400-500. Elimine los restos de polvo delijado y otros residuos y repase la superficie con los trapos impregnados AWLGRIP #73009.

6. Aplique dos capas ligeras de acabado de ALW-BRITE PLUS. El revestimiento estar listo para unanavegacin ligera en 12 horas.

Para conseguir la mxima suavidad y brillo, o para eliminar partculas de polvo incrustadas en la


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capa final, la capa seca y endurecida de AWL-BRITE PLUS puede pulirse con un compuesto parapulir de calidad fina.Cuando saque brillo o pula, tenga cuidado en no eliminar una cantidadexcesiva de pelcula de barniz. En las zonas cercanas a los bordes afilados y a los ingletes no lijecon demasiada fuerza, ya que en estas zonas el revestimiento suele ser ms fino.

Sistema III - Sistema de barnizado AWLSPAR /AWL-BRITE PLUS Ultimate

Este sistema imprima y sella la madera con barniz AWLSPAR . Este se adhiere a la madera yproporciona el tono mbar tradicional de los sistemas de barnizado puros. Acto seguido se sella elAWLSPAR con un sistema completo de uretano claro AWL-BRITE PLUS.

Importante:Realice pruebas de aplicacin sobre el barniz AWL-SPAR antes de aplicar el AWL-BRITEPLUS. Antes de aplicar el AWL-BRITE PLUS, el AWLSPAR deber curar aproximadamente unas 72horas a una temperatura constante de 24C o superior durante todo el da. A 18C el tiempo de curadopuede llegar a ser de 7 a 10 das.

El secreto del xito de cualquier sistema de barnizado reside en aplicar producto en cantidad suficiente.Este es especialmente cierto con el uretano claro AWL-BRITE PLUS.

Este sistema exige la aplicacin de ms capas de las que se precisan para conseguir una calidad deaspecto bsica. Si deja de aplicar el sistema cuando parece que el aspecto ya es el suficiente o si lija enexceso, no conseguir los resultados deseados.

Madera nueva/desnudaAplicacin del barniz AWLSPAR

1. Aplique una capa fina y ligera de AWLSPAR M3131 mezclada en la proporcin 1:1 por volumencon el reductor AWLSPAR T0016. Djelo secar durante 8-12 horas.

2. Lije suavemente la superficie con papel de lija de grano 320-400 para eliminar grumos y picas.Elimine los restos de polvo de lijado y otros residuos y repase con los trapos impregnadosAWLGRIP #73009.

3. Aplique de 2 a 3 capas finas de AWLSPAR M3131 sin diluir o con el mnimo disolvente posible.

Deje que cure un mnimo de 72 horas a una temperatura constante de 24C antes de continuar. Atemperaturas inferiores, pueden ser necesarios entre 7 y 10 das.

Prueba de aplicacin de AWL-BRITE PLUS.4. Lije suavemente la capa de AWLSPAR con papel de grano 320-400. Cuando lije, el AWLSPAR

deber reducirse a polvo. Si todava est pegajoso o dificulta el lijado, deje que cure ms tiempo.Vuelva a probar cada 24-48 horas, hasta que la superficie se pueda lijar y produzca polvo.

Despus de lijar, elimine el polvo u otros residuos y frote una zona de aproximadamente mediometro cuadrado. Mezcle suficiente AWL-BRITE PLUS para cubrir esta zona y aplique dos capasfinas con unas 3-4 horas de diferencia. Si mientras aplica cualquier de las dos capas observa:

n resistencia excesiva a la brochan formacin de ampollasn formacin de burbujas on aparicin de roturas o grietas,

detenga la aplicacin y deje curar el producto otras 24-48 horas antes de volver a realizar laprueba. Una vez aplicado el recubrimiento en la zona sin la aparicin de ninguno de los problemasanteriores, deje que el AWL-BRITE PLUS cure durante 24 horas a una temperatura de 18C

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