contamination chart hydac

8/20/2019 Contamination Chart Hydac

1/27

FluidcontrollingKontaminationsfibelContamination Handbook Abécédaire de lacontamination

D E F 7

. 6 0 3 . 5

/ 0 4

. 0 9

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBHIndustriegebietD-66280 Sulzbach/Saar Telefon (06897) 509-01Telefax (06897) 509-846E-Mail: [email protected]: www.hydac.com

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9


2/27

Pumpen / Motoren

Zahnrad- oder Flügelzellen 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Kolben 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Verstellbare Flügelzellen 18/16/13 5 17/15/12 3 nicht erforderlich nicht erforderlich

Verstellbare Kolben 18/16/13 5 17/15/12 3 16/14/11 3 (2

Antriebe

Zylinder 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Hydrostatische Antriebe 16/15/12 3 16/14/11 3 (2 15/13/10 3 (2

Prüfstände 15/13/10 3 (2 15/13/10 3 (2 15/13/10 3 (2

Ventile

Rückschlagventil 20/18/15 20 20/18/15 20 19/17/14 10

Wegeventil 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Standard Stromregelventil 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Sitzventil 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Proportionalventil 17/15/12 3 17/15/12 3 16/14/11 3 (2

Servoventil 16/14/12 3 (2 16/14/11 3 (2 15/13/10 3 (2

Lager

Gleitlager(3

18/15/12 10 nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich Getriebe (3 17/15/12 10 nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich

Kugellager (3 15/13/10 3 (2 nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich

Rollenlager (3 16/14/11 5 nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich

Filterfeinheit µm

Für die Systemreinheit empfehlen wir jeweils eine Klasse besser als die geforderteReinheit für die empfindlichste Komponente auszuführen.

Befüllfiltration / Spülfiltration mindestens eine Filterfeinheit feiner als die Systemfilter.

Gemäß DIN 51524 ist für frisches Hydrauliköl eine Reinheit von ISO 21/19/16sicherzustellen.

ISO Cleanliness Levels

1)Schlechte Bedingungen können durch große Durchflussschwankungen,Druckspitzen, häufige Kaltstarts, extrem hohen Schmutzeintrag oder das Vorhandensein von Wasser entstehen.

2) Es können zwei oder mehr Systemfilter der empfohlenen Feinheit notwendig sein,um die gewünschte Zielreinheitsklasse zu erreichen und zu halten.

3) Gültig im mittleren Durchmesserbereich

Niedriger/mittlerer Druck

< 140 bar

(moderate Bedingungen)

Hoher Druck

140 ... 200 bar

(niedrig/mittel beischlechten Bedingungen1)

Sehr hoher Druck

> 200 bar

(hoher Druck bei schlechtenBedingungen1)

ISO 4406:1999

Zielreinheitsklasse Filterfeinheit µm

ISO 4406:1999

Zielreinheitsklasse Filterfeinheit µm

3

D E F

7 . 6

0 3 . 5

/ 0 4 . 0

9

ISO 4406:1999

Zielreinheitsklasse

2

D E F 7 . 6

0 3 . 5

/ 0 4 . 0

9


3/27

5

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

4

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

For system cleanliness, we recommend working at one class better than the requiredcleanliness for the most sensitive component.

Filling filtration / flushing filtration to be at least one filtration rating finer than the system filter.

According to DIN 51524, a cleanliness of ISO 21/19/16 must be guaranteed for new hydraulic oil.

ISO Cleanliness Levels

Pumps/Motors

Gear or vane 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Piston 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Variable vane 18/16/13 5 17/15/12 3 Not required Not required

Variable piston 18/16/13 5 17/15/12 3 16/14/11 3 (2

Drives

Cylinders 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Hydrostatic drives 16/15/12 3 16/14/11 3 (2 15/13/10 3 (2

Test rigs 15/13/10 3 (2 15/13/10 3 (2 15/13/10 3 (2

Valves

Check valve 20/18/15 20 20/18/15 20 19/17/14 10

Directional valve 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Standard flow control valve 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Poppet valve 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Proportional valve 17/15/12 3 17/15/12 3 16/14/11 3 (2

Servo valve 16/14/12 3 (2 16/14/11 3 (2 15/13/10 3 (2

Bearings

Friction bearing(3

18/15/12 10 Not required Not required Not required Not required Transmission (3 17/15/12 10 Not required Not required Not required Not required

Ball bearing (3 15/13/10 3 (2 Not required Not required Not required Not required

Roller bearing (3 16/14/11 5 Not required Not required Not required Not required

1) Poor conditions can arise as a result of flow rate fluctuations, pressure peaks, numerouscold starts, extremely high ingress of contamination or the presence of water.

2) Two or more system filters with the recommended filtration rating may be necessaryto achieve and maintain the required target cleanliness class

3) Valid in the average diameter range

ISO 4406:1999

Target cleanliness class Filtration rating µm

Low/medium pressure

< 140 bar

(moderate conditions)

High pressure

140 ... 200 bar

(low/medium pressure with

poor conditions1)

Very high pressure

> 200 bar

(high pressure with poor

conditions1)

ISO 4406:1999

Target cleanliness class Filtration rating µm

ISO 4406:1999

Target cleanliness classFiltration rating µm


4/277

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

6

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Pour la propreté du système, nous recommandons à chaque fois une classe meilleure que la propreté recommandée pour les composants les plus sensibles.

Filtration de remplissage / rinçage au moins une finesse de filtration plus fine que le filtre dusystème.

Conformément à DIN 51524, une propreté d'ISO 21/19/16 doit être garantie pour l'huile neuve.

Corrélation classe de proprété/Finesse de filtration

Pompes / moteurs

Engrenages ou palettes 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Pistons 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Palettes réglables 18/16/13 5 17/15/12 3 pas nécessaire pas nécessaire

Pistons réglables 18/16/13 5 17/15/12 3 16/14/11 3 (2

Entraînements

Vérins 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Entraînements hydrostatiques 16/15/12 3 16/14/11 3 (2 15/13/10 3 (2

Bancs d'essais 15/13/10 3 (2 15/13/10 3 (2 15/13/10 3 (2

Valves

Clapets anti-retour 20/18/15 20 20/18/15 20 19/17/14 10

Distributeurs 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Régulateurs de débit standard 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Valves à clapet 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Valves proportionnelles 17/15/12 3 17/15/12 3 16/14/11 3 (2

Servovalves 16/14/12 3 ( 2 16/14/11 3 (2 15/13/10 3 (2

Roulements

Paliers glisseurs(3

18/15/12 10 pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire Entraînements (3 17/15/12 10 pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire

Roulements à billes (3 15/13/10 3 (2 pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire

Roulements à rouleaux (3 16/14/11 5 pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire pas nécessaire

1) De mauvaises conditions peuvent survenir en cas d'importantes variations de débit, pics de pression, démarrages à froid fréquents, apports importants de pollution ou présence d'eau.

2) Deux ou plusieurs systèmes de filtration de la finesse recommandée peuvent être

nécessaires pour obtenir et maintenir la classe de propreté cible souhaitée.3) Valable dans la plage du diamètre moyen.

ISO 4406:1999

Classe de propreté visée Finesse de filtration µm

Basse/moyenne pression

< 140 bar

(conditions modérées)

Haute pression

140 ... 200 bar

(basse/moyenne avec mauvaises conditions1 )

Très haute pression

> 200 bar

(haute avec mauvaisesconditions1)

ISO 4406:1999

Classe de propreté visée Finesse de filtr. µm

ISO 4406:1999

Classe de propr. visée Finesse de filtr. µm


5/27

9

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

8

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Verschmutzungsklassifikation nach NAS 1638-01/1964 - ungültig für neue Produkte/Systeme seit 30. Mai 2001Contamination classification according to NAS 1638-01/1964 - not valid for new components/systems after May 30, 2001Classes de pollution suivant NAS 1638-01/1964 - ne s’applique plus pour les nouveaux produits/sytèmes depuis le 30 Mai 2001.

Erweitert um Partikelbereich 2 - 5 µmExtended to particle range 2 - 5 µmElargie aux tailles de particules 2 - 5 µm

NAS- Max. Partikelzahl (pro 100 ml Probenvolumen) Schmutzgehalt (ACFTD)Class Max. no. of particles/100 ml (per 100 ml sample) Amount of contamination (ACFTD)

Nombre maxi. de particules (pour un échantillon de 100 ml) Teneur en polluant (ISO MTD)

2 - 5 µm 5 - 15 µm 15 - 25 µm 25 -50 µm 50 - 100 µm > 100 µm [mg/l]

00 625 125 22 4 1 0 –

0 1.250 250 44 8 2 0 0,01

1 2.500 500 88 16 3 1 –

2 5.000 1.000 178 32 6 1 –

3 10.000 2.000 356 63 11 2 –

4 20.000 4.000 712 126 22 4 0,1

5 40.000 8.000 1.425 253 45 8 –

6 80.000 16.000 2.850 506 90 16 0,2

7 160.000 32.000 5.700 1.012 180 32 0,5

8 320.000 64.000 11.400 2.025 360 64 1

9 640.000 128.000 22.800 4.050 720 128 3

10 1.280.000 256.000 45.600 8.100 1.440 256 5

11 2.560.000 512.000 91.200 16.200 2.880 512 7 - 10

12 5.120.000 1.024.000 182.400 32.400 5.760 1.024 20

13 – 2.048.000 364.800 64.800 11.520 2.048 40

14 – 4.096.000 729.000 129.600 23.040 4.096 80


6/27

11

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

10

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Verschmutzungsklassifikation nach ISO 4406-1987/1999 Bestimmung des ISO-CodesContamination classification according to ISO 4406 -1987/1999 determination of ISO code

Classe de pollution suivant ISO 4406 -1987/1999 détermination du code ISO

P a r t i k e l a n z a h l p r o 1

0 0 m l g r ö ß e r a l s a n g e g e b e n e r W e r t

N u m b e r o f p a r t i c l e s p

e r 1 0 0 m l l a r g e r t h a n i n d

i c a t e d s i z e

N o m b r e d e p a r t i c u l e s

p a r 1 0 0 m l p l u s g r a n d q

u e l a t a i l l e i n d i q u é e

I S O - C l a s s

I S O - C o d e

4 6 10 14 20ISO 4406: 1987ISO 4406: 1999

105

104

103

102

101

1

Partikelgröße in µµµµµm / particle size in µm / Taille de particules en µ m

108

107

106

Verschmutzungsklassifikation nach ISO 4406:1987/1999Contamination classification in accordance with ISO 4406: 1987/1999

Classes de pollution suivant ISO 4406 : 1987/1999

ISO- Partikelzahl/100 ml Schmutzgehalt (ACFTD)Class Number of particles/100 ml Amount of contam. (ACFTD)

Nombre de particules/100 ml Teneur en polluant (ACFTD)mehr als bis einschl. [mg/l]more than up to and incl.

de à inclus

0 0,5 1 –

1 1 2 –

2 2 4 –

3 4 8 –4 8 16 –5 16 32 –

6 32 64 0,001

7 64 130 –

8 130 250 –

9 250 500 –

10 500 1.000 0,01

11 1.000 2.000 –

12 2.000 4.000 –

13 4.000 8.000 0,1

14 8.000 16.000 –

15 16.000 32.000 0,2

16 32.000 64.000 0,5

17 64.000 130.000 1

18 130.000 250.000 319 250.000 500.000 5

20 500.000 1.000.000 7/10

21 1.000.000 2.000.000 20

22 2.000.000 4.000.000 40

23 4.000.000 8.000.000 80

24 8.000.000 16.000.000 –

25 16.000.000 32.000.000 –

26 32.000.000 64.000.000 –27 64.000.000 130.000.000 –

28 130.000.000 250.000.000 –


7/27

13

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

12

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Verschmutzungsklassifikation nachSAE AS4059Contamination classification according toSAE AS4059

Classe de pollution suivant SAE AS4059Max. Partikelzahl (Partikel/100 ml) / Max. no. of particles (particles/100 ml ) / Nombre maxi. de particules (particules/100 ml)

ISO4402

Kalibrierung >1 µm >5 µm >15 µm >25 µm >50 µm >100 µm

Calibration

ISO11171

Kalibrierung >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c) >21 µm(c) >38 µm(c) >70 µm(c)Calibration

SAE Code A B C D E F

000 195 76 14 3 1 0

00 390 152 27 5 1 0

0 780 304 54 10 2 0

1 1.560 609 109 20 4 1

2 3.120 1.220 217 39 7 1

3 6.250 2.430 432 76 13 2

4 12.500 4.860 864 152 26 4

5 25.000 9.730 1.730 306 53 8

6 50.000 19.500 3.460 612 106 167 100.000 38.900 6.920 1.220 212 32

8 200.000 77.900 13.900 2.450 424 64

9 400.000 156.000 27.700 4.900 848 128

10 800.000 311.000 55.400 9.800 1.700 256

11 1.600.000 623.000 111.000 19.600 3.390 512

12 3.200.000 1.250.000 222.000 39.200 6.780 1.020

V e

r s c

h m u

t z u n g s

k l a s s e n / c o

n t a m i n a t i o n c l a s s e s / C l a s s e

d e p o l l u t i o n


8/27

15

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

14

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Vergleichsfoto für Verschmutzungsklasse:

NAS 1638 Klasse 3ISO 4406: 1999 Klasse 14/12/9SAE AS 4059 Klasse 4Vergrößerung: 100-fach1 Skalenstrich = 10 µm

Comparison photograph for

fluid contamination class

NAS 1638 Class 3ISO 4406: 1999 Class 14/12/9SAE AS 4059 Class 4

Magnification: x1001 scale mark = 10 µm

Photo pour comparaison,classe de pollution:

NAS 1638 Classe 3ISO 4406: 1999 Classe 14/12/9

SAE AS 4059 Classe 4 Agrandissement: 100 fois1 Graduation = 10 µm


9/27

17

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

16

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9




fluid contamination class:







10/27

19

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

18

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9








NAS 1638 Classe 5 ISO 4406: 1999 Classe 16/14/11



11/27

21

D E F 7

. 6 0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

20

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9


NAS 1638 Klasse 6ISO 4406: 1999 Klasse 17/15/12SAE AS 4059 Klasse 7

Vergrößerung: 100-fach1 Skalenstrich = 10 µm

Comparison photograph for fluid contamination class


Magnification: x100

1 scale mark = 10 µm


NAS 1638 Classe 6

ISO 4406: 1999 Classe 17/15/12 SAE AS 4059 Classe 7

Agrandissement: 100 fois1 Graduation = 10 µm


12/27

23

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

22

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9











13/27

25

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

24

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9











14/27

27

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

26

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9











15/27

29

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

28

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9











16/27

31

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

30

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9











17/27

33

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

32

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9











18/27

35

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

34

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Verschmutzungsarten/ Contamination typesTypes de contamination

Alle Bilder 48-fache Vergrößerung 1 Teilstrich = 45 µm All photos x48 magnification 1 scale mark = 45 µm

Agrandissement des images 48X 1 graduation = 45 µm

ParticletypeOil ageing products

Effect: – Blocking of filters – Silting-up of system

Type de particulesVieillissement important de l'huile

Conséquences: – Blocage du filtre – Colmatage du système

Art derPartikelÜberwiegend Rost;weiße Partikel:Additive

Auswirkung: – Starke Ölalterung – Funktionsstörungen

an Pumpen, Ventilen. – Verschleiß, meist

Wasser in Öl

ParticletypeMainly rust; whiteparticles:additives

Effect: – Rapid oil ageing – Breakdowns in pumps,

valves – Wear and tear,

generally water in oil

Type de particulesEn majorité de la rouille;Particules blanches: Additifs

Conséquences: – Vieillissement

important de l'huile – Défaillances des

pompes, valves – Usure, généralement

eau dans l’huile

Art derPartikelÖlalterungsprodukte

Auswirkung: – Filterverblockung – System-

verschlammung


19/27

37

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

36

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9


Art der

PartikelMetallspan (Fließspan)

Auswirkung: – Funktionsstörungen

an Pumpen, Ventilen. – Dichtungsverschleiß – Leckage – Ölalterung

Particle

typeMetal swarf

Effect: – Breakdowns in pumps,

valves – Wearing of seals – Leakage – Oil ageing

Type de

particulesCopeaux métalliques

Conséquences: – Défaillance des

pompes, valves – Usure des joints – Fuites – Vieillissement de l'huile

Art derPartikelPartikel bzw. Späne ausBronze, Messing oder Kupfer


an Pumpen, Ventilen

– Ölalterung – Leckagen – Dichtungsverschleiß

ParticletypeParticles and swarf in bronze, brass andcopper


valves

– Oil ageing – Leakage – Wearing of seals

Type de particulesParticules de métal oucopeaux de bronze,laiton ou cuivre


pompes, valves

– Vieillissement de l'huile – Fuites – Usure des joints


20/27

39

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

38

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9


Art der

PartikelGelartiger Rückstand

Auswirkung: – Filterverblockung – Schlammbildung

Particle

typeGel-type residue fromfilter element

Effect: – Blocking of filter – Silting-up

Type de

particulesRésidusgélatineux

Conséquences: – Blocage du filtre – Formation de boues

Art derPartikelSilikate aufgrundfehlender oder unzureichender Belüftungsfilter

Auswirkung: – Starker Verschleiß an

Komponenten – Funktionsstörungenan Pumpen, Ventilen.

– Dichtungsverschleiß

ParticletypeSilicates due to lack of,or inadequate, air breather filter

Effect: – Heavy wear on

components – Breakdowns in pumps,

valves – Wearing of seals

Type de particulesSilicates en raisond'absence ouinsuffisance du filtre à air

Conséquences: – Importante usure des

composants – Défaillance des

pompes et des valves – Usure des joints


21/27

41

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

40

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Art der

PartikelFarbpartikel(rot-braun)Kunststoffpartikel(blau)


an Pumpen, Ventilen

– Dichtungsverschleiß

Particle

typeColoured particles(red/brown)Synthetic particles(blue)


valves

– Wearing of seals

Type de

particulesParticules de couleur (rouge-brune)Particules en plastique(bleu)


pompes, valves

– Usure des joints

Art derPartikelFasern durchInitialverschmutzung,offenen Tank;Putzlappen etc.

Auswirkung: – Verstopfung von

Düsen – Leckagen vonSitzventilen

ParticletypeFibres due to initialcontamination, opentank, cleaning clothsetc.

Effect: – Blocking of nozzles

– Leaking from seatvalves

Type de particulesFibres suite aucolmatage initial,réservoir ouvert,chiffon de nettoyage etc.

Conséquences: – Bouchage des buses – Fuite sur valves



22/27

43

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

42

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

MessmikroskopMM-S5-M-UMM-KKE-M-C-Uzum Vermessen von Partikeln auf Filtermembranen von Ölproben.Einfache, robuste Mikroskope für denportablen Einsatz. Betrachtung und

Bearbeitung am PC oder Notebookmöglich.

Measuring microscopesMM-S5-M-UMM-KKE-M-C-UFor measuring particles on filter membranesmade from oil samples. Simple, robust andportable microscopes. Viewing andprocessing on PC or notebook possible.

MicroscopeMM-S5-M-U MM-KKE-M-C-U pour le comptage des particules sur lesmembranes filtrantes des échantillons d´huile.Microscopes simples et robustes pour uneutilisation portable. Observation et traitement possible sur un PC ou PC portable.

WasserTest KitWTK zur Bestimmung des Wassergehalts ineiner Hydraulikanlage.

WaterTest KitWTKFor determining the water content in ahydraulic system.

Kit de teneur en eauWTK pour la détermination de la teneur en eaudans une installation hydraulique.

FluidEntnahme SetFESzur statischen und dynamischenProbenentnahme aus demHydrauliksystem.

FluidSampling Set

FESFor taking static and dynamic samples fromthe hydraulic system.

Set de Prélèvement defluide FES pour le prélèvement statique et dynamiqued’un échantillon sur un système hydraulique.

FluidAnalyse SetFASzur Visualisierung der Art und Menge der Verschmutzung in einer Ölprobe.

FluidAnalysis SetFASFor visual examination of the type andquantity of contamination in an oil sample.

Set FAS pour l’analyse de fluide permettant de visualiser le type et le degré de pollution d’un échantillon.


23/27

45

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

44

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

BottleSampling UnitBSU 8000 SerieZum Gebrauch mit dem portablenLaserpartikelzähler FCU 8000 Serie zur vollautomatischen Auszählung vonÖlprobenflaschen.

BottleSampling UnitBSU 8000 seriesFor use with the portable laser particlecounter FCU 8000 series for countingparticles in oil sample bottles fullyautomatically.

BottleSampling Unit BSU Série 8000 Pour lútilisation en liaison avec le compteur

de particules laser portable FCU 8000 Série pour le comptage entièrement automatiquedes échantillons d´huile.

AutomatedLaboratory ParticleCounter ALPCDer ALPC ist ein vollautomatischarbeitender Laborpartikelzähler für Hydraulik- und Schmieröle.

Automated LaboratoryParticle Counter ALPCThe ALPC is a fully automated laboratoryparticle counter for hydraulic and lubricationfluids.

Automated Laboratory Particle Counter ALPC L‘ALPC est un appareil de laboratoireentièrement automatique pour le comptage de particules dans des huiles hydrauliques ou delubrification.

FluidControl UnitFCU 2000 undFCU 8000 SeriePortable Messgeräte zur kontinuierlichenErfassung der Feststoffverschmutzung inHydraulik- und Schmierölen. FCU 2000optional mit integrierter Saugpumpe

FluidControl UnitFCU 2000 andFCU 8000 seriesPortable recording measuring units for continuous detection of solid particlecontamination in hydraulic and lubrication oils.FCU 2000 also available with integral suctionpump

FluidControl Unit FCU Série 2000 et SérieFCU 8000 Appareil de mesure portable pour lénregistrement en continu de la pollutionsolide de fluides hydrauliques et delubrification. En opt ion , FCU 2000 avec pompe dáspiration integrée

FluidControl UnitFCU 1000 SeriePortables Messgerät mit integrierter Saugpumpe zur temporären Erfassung der Feststoffverschmutzung und der Feuchtein Hydraulikölen

FluidControl Unit

FCU 1000 SeriesPortable measuring unit with integral suctionpump for short-term recording of solid particlecontamination and moisture in hydraulic oils

Unité de Contrôle deFluide FCU Série 1000 Appareil de mesure portable avec pompedáspiration intégrée pour lénregistrement

temporaire de la pollution solide et del´humidité de fluides hydrauliques


24/27

47

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

46

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

AquaSensor AS 8000 Serie

Zur Messung von freiem Wasser inHydraulik- und Schmierölen.

AquaSensor AS 8000SeriesFor measuring free water in hydraulic andlubrication oils.

AquaSensor AS série 8000 Pour la mesure de l´eau libre des fluideshydrauliques et de lubrification.

OffLine FilterOLF-15-30-45-60Stationäre Filteraggregate für Anwendungen mit extrem hohemSchmutzanfall; im Nebenstrom oder Kühlkreislauf. Ausführung mit oder ohneMotor-Pumpen-Gruppe.

OffLine Filter OLF-15-30-45-60Static filtration units for applications withextremely high levels of contamination; off-line or in cooling circuit. Models available withor without motor-pump unit.

Filtre OffLineOLF-15-30-45-60 Groupe de filtration stationnaire pour lesapplications avec des taux de pollutionélevés; en circuit de dérivation ou derefroidissement. Exécution avec ou sansgroupe moto-pompe.

AquaSensor AS 1000 und AS 2000 Serie

zum Messen des Wassergehaltes undder Temperatur von Hydraulik- undSchmierölen.

AquaSensor AS 1000and AS 2000 seriesFor measuring the degree of water saturationand the temperature of hydraulic andlubrication oils.

AquaSensor AS série1000 et AS série 2000 Pour mesurer le seuil de saturation ainsi quela température des fluides hydrauliques et delubrification.

ContaminationSensorCS 1000 undCS 2000 SerieStationäre Verschmutzungssensoren zur kontinuierlichen Messung undÜberwachung der Feststoffverschmutzungin Hydraulik- und Schmierölen.

ContaminationSensor CS 1000 and CS 2000seriesStatic contamination sensors for continuousmeasuring and monitoring of solid particlecontamination in hydraulic and lubrication oils.

ContaminationSensor

CS série 1000 et CS série 2000 Cellules de détection de la pollutionstationnaire pour la mesure et le contrôle encontinu la pollution solide des fluideshydrauliques et de lubrification.


25/27

49

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

48

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

FilteraggregatOF7portables Filteraggregat zum gefiltertenUmpumpen oder zur Neben-stromfiltration, wahlweise mitGleichstrom/ Wechselstrom oder Druckluftmotor ausgerüstet.

Filtration UnitOF7Portable filtration unit for pumping andsimultaneous filtration, or for off-line filtration.Can be fitted with either DC, AC or pneumaticmotor.

Groupe de filtrationOF7 Groupe de filtration portable pour leremplissage et la filtration ou la filtration endérivation alimenté au choix avec courant continu, courant alternatif oumoteur à air comprimé.

FluidCarrierCompact FCCzum Transport von 70 l Öl und zur gefilterten Befüllung von Hydraulik- undSchmierölen.Optional:

– Mengenzähler – Anschlussmöglichkeit für FCU

FluidCarrier CompactFCCFor transporting 70 l of oil and for fillingsystems with filtered hydraulic and lubricationoils.Options:

– flow counter – connection for FCU

FluidCarrier Compact FCC pour le transport de 70 l d'huile et pour leremplissage d'huile hydraulique ou delubrification filtrée :En option: – Compteur de particules – Possibilité de raccordement avec le FCU

MultiRheo FilterMRFStationäre Filter für offene Systeme, in diepermanent von außen Verschmutzungeingetragen wird.

MultiRheo Filter

MRFStatic filters for open systems subject to thecontinuous ingress of contamination from theoutside.

Filtre MultiRheoMRFFiltres stationnaires pour des circuits ouvertssoumis à des entrées permanentes de polluants.

OffLine FilterOLF-5Stationäres Nebenstromfilteraggregat (mitoder ohne Motor-Pumpen-Gruppe) zur Filtration von Feststoffverschmutzung ausHydraulik- und Schmierölen.

OffLine Filter OLF-5Static off-line filtration unit (with or withoutmotor/pump unit) for filtering the solid particlecontamination in hydraulic and lubrication oils.

Filtre OffLineOLF-5Groupe de filtration stationnaire en dérivation(avec ou sans groupe moto-pompe) pour lafiltration de la pollution solide des fluideshydrauliques et de lubrification.


26/27

51

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

50

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

FilteraggregatOF5 Fmobiles Umpumpaggregat

– mit großem Filterelement – Umschaltung zwischen Filtration und

Umpumpen – mit Saug- und Druckschlauch – auch zur Nebenstromfiltration

Oil Service UnitOF5 FMobile pumping unit

– with large filter element – change-over between filtration and

pumping – with suction and pressure hose – also for off-line filtration

Groupe de filtrationOF5 F Groupe de filtration et de remplissage mobile – avec élément filtrant de grande taille – commutation entre filtration et

transvasement – avec flexibles d'aspiration et de

refoulement – également pour la filtration en dérivation

FluidAqua MobilFAM 10 undFAM 25-95zur

– Entfernung von freiem, emulgiertemund gelöstem Wasser aus Hydraulik-und Schmierölen

– Entgasung und gleichzeitigem Filtrieren – mit Volumenströmen von 10 l/min bzw.25/45/60/75/95 l/min

FluidAqua MobilFAM 10 and FAM 25-95for:

– removal of free, emulsified and dissolvedwater from hydraulic and lubrication oils

– de-gassing and simultaneous filtration

– with flow rates of 10 l/min or 25/45/60/75/95 l/min

FluidAqua Mobil FAM 10 et FAM 25-95 pour – l'élimination de l'eau libre contenue sous

forme d'émulsion dans les huileshydrauliques ou de lubrification

– dégazéification et filtration simultanées

– avec des débits de 10 l/min ou25/45/60/75/95 l/min

Öltransport- undFiltrationswagenTW5zum Transport von 200 l Öl und zur gefilterten Befüllung von Hydraulik- undSchmierölen.

Mobile Oil Transport andFiltration Unit TW5For transporting 200 l of oil and for fillingsystems with filtered hydraulic and lubricationoils.

Chariot de transport et de filtration TW5 pour le transport de 200 l d’huile et pour le

remplissage d'huile hydraulique ou delubrification filtrée.

FluidCleaner MobilFCMleistungsstarkes, mobiles Filteraggregatzur Nebenstromfiltration undSystemspülung.

FluidCleaner Mobil

FCMVery powerful, mobile filtration unit for off-linefiltration and system flushing.

FluidCleaner Mobil FCM Groupe de filtration performant et mobile pour la filtration endérivation et rinçage du système.


27/27

53

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

52

D E F

7 . 6

0 3

. 5 / 0 4

. 0 9

Notizen/Notes/NotesDie Angaben in diesemProspekt beziehen sichauf die beschriebenenBetriebsbedingungenund Einsatzfälle.Bei abweichenden

Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungenwenden Sie sich bittean die entsprechendeFachabteilung.TechnischeÄnderungen sindvorbehalten.

The information in thisbrochure relates to theoperating conditions andapplications described.For applications or operating conditions not

described, please contactthe relevant technicaldepartment.Subject to technicalmodifications.

Les indications fourniesdans ce prospectus seréfèrent aux conditions defonctionnement et d'utilisation décrites.En cas de conditions de

fonctionnement oud'utilisation différentes,nous vous remercions devous adresser aux services compétents.Sous réserve demodifications techniques.

contamination chart hydac

Documents